JPH08301521A - Glass fiber winding method - Google Patents

Glass fiber winding method

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Publication number
JPH08301521A
JPH08301521A JP10735995A JP10735995A JPH08301521A JP H08301521 A JPH08301521 A JP H08301521A JP 10735995 A JP10735995 A JP 10735995A JP 10735995 A JP10735995 A JP 10735995A JP H08301521 A JPH08301521 A JP H08301521A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
package
strand
traverse device
winding
yarn guide
Prior art date
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Pending
Application number
JP10735995A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Nagahara
博司 永原
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Nippon Electric Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Electric Glass Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Glass Co Ltd filed Critical Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority to JP10735995A priority Critical patent/JPH08301521A/en
Publication of JPH08301521A publication Critical patent/JPH08301521A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/346—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails on or outwardly of the fully wound yarn package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a glass fiber winding method which can prevent a strand not to be traversed from being wound around the outer surface of a package as much as possible when the strand is fully wound around a package. CONSTITUTION: A strand S is formed by bundling a prescribed number of glass filaments 2 discharged from a glass melting furnace. A package 12 is formed by winding the strand around a collet 8a or 8b positioned on one spindle 7a or 7b of the turret head 6 of a winding machine through a traverse device 9 while traversing it. When the strand is fully-wound around the package 12, a yarn guide 10 is advanced, and the traverse device 9 is released and moved from the package 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス溶融炉から紡出
されるガラスフィラメントを所定本数集束してストラン
ドとし、巻取り機のタレットヘッドの一方のスピンドル
上のコレットにトラバース装置を介して綾掛けしながら
巻き取ってパッケージを形成するガラス繊維巻取り方法
の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention focuses a predetermined number of glass filaments spun from a glass melting furnace into a strand, and traverses the collet on one spindle of a turret head of a winder through a traverse device. The present invention relates to an improvement in a glass fiber winding method for winding a glass fiber to form a package.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の方法は、パッケージが満巻になる
と、先ず、トラバース装置をパッケージから離隔移動さ
せ、これにより、巻取り中のストランドから離し、次に
糸ガイドを前進移動させ、パッケージ上に巻かれている
糸をコレットのエンドキャップの位置へ移動させ、この
状態でタレットヘッドを１８０°回転させて他方のスピ
ンドル上に糸を巻き取らせるべく自動的に切換が行なわ
れている。2. Description of the Related Art In the conventional method, when the package is fully wound, first, the traverse device is moved away from the package, so that the traverse device is separated from the strand being wound, and then the yarn guide is moved forward to move the package onto the package. The thread wound on the turret is moved to the position of the end cap of the collet, and in this state, the turret head is rotated 180 ° to automatically wind the thread on the other spindle.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の方
法は、トラバース装置を離隔移動させてから糸ガイドを
前進移動させていたため、糸ガイドがパッケージ上への
巻取り中の糸の位置に到達するまでの間に、糸がトラバ
ースされないでパッケージ上に巻かれることになる。こ
のトラバースされない糸は、綾掛けされない状態でパッ
ケージ上に巻かれるため、後工程での解舒時に糸の縺
（もつ）れの原因となり、糸切れ等の支障をきたし、作
業性を悪化させ、屑糸の発生を多くする等の問題点があ
った。As described above, in the conventional method, since the yarn guide is moved forward after the traverse device is moved away from the traverse device, the yarn guide moves to the position of the yarn being wound on the package. By the time it arrives, the yarn will be untraversed and wound onto the package. This untraversed yarn is wound on the package in a state where it is not traversed, which causes a yarn entanglement during unwinding in a later process, which causes troubles such as yarn breakage and deteriorates workability. There are problems such as increasing the generation of waste thread.

【０００４】本発明の目的は、従来技術の上記問題点を
解消し、パッケージが満巻になった時、綾掛けされない
ストランドがパッケージ外表面に巻かれることを極力防
止し得るガラス繊維巻取り方法を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and, when the package is full, to prevent the uncrossed strands from being wound around the outer surface of the package as much as possible. To provide.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ガラス溶融炉から紡出されるガラスフィ
ラメントを所定本数集束してストランドとし、巻取り機
のタレットヘッドの一方のスピンドル上のコレットにト
ラバース装置を介して綾掛けしながら巻き取ってパッケ
ージを形成し、パッケージが満巻になると、先ず、糸ガ
イドを前進移動させ、その後、トラバース装置をパッケ
ージから離隔移動させるものである。In order to achieve the above object, the present invention is to bundle a predetermined number of glass filaments spun from a glass melting furnace into a strand, which is formed on one spindle of a turret head of a winder. A package is formed by winding the collet while traversing it through a traverse device, and when the package is fully wound, the yarn guide is first moved forward, and then the traverse device is moved away from the package.

【０００６】また、本発明は、ガラス溶融炉から紡出さ
れるガラスフィラメントを所定本数集束してストランド
とし、巻取り機のタレットヘッドの一方のスピンドル上
のコレットにトラバース装置を介して綾掛けしながら巻
き取ってパッケージを形成し、パッケージが満巻になる
と、先ず、糸ガイドを前進移動させ、この糸ガイドが満
巻パッケージの一端又は満巻パッケージ上の適宜の位置
に到達した時、トラバース装置をパッケージから離隔移
動させる指令を出し、糸ガイドを継続して満巻パッケー
ジの他端に向けてコレットのエンドキャップの位置まで
前進移動させた後、タレットヘッドを１８０°回転させ
て他方のスピンドル上のコレットにストランドの巻き取
りを切り換えるようになしたものである。Further, according to the present invention, a predetermined number of glass filaments spun from the glass melting furnace are bundled to form a strand, which is traversed by a traverse device on a collet on one spindle of a turret head of a winder. When the package is wound up to form a package and the package is fully wound, first, the yarn guide is moved forward, and when the yarn guide reaches one end of the fully wound package or an appropriate position on the fully wound package, the traverse device is moved. A command to move away from the package is issued, the yarn guide is continuously moved toward the other end of the full-wrapped package to the position of the end cap of the collet, and then the turret head is rotated by 180 ° to move it on the other spindle. The winding of the strand is switched to the collet.

【０００７】[0007]

【作用】本発明は上記構成としたから、パッケージが満
巻になると、先ず、糸ガイドを前進移動させ、その後、
トラバース装置をパッケージから離隔移動させることに
よって、パッケージの外表面に綾掛けされないストラン
ドの巻き層が形成されることを防止することができる。Since the present invention has the above-mentioned structure, when the package is fully wound, the yarn guide is first moved forward, and thereafter,
By moving the traverse device away from the package, it is possible to prevent the formation of unwound strand winding layers on the outer surface of the package.

【０００８】また、本発明の別の構成によれば、トラバ
ース装置が離隔移動する時点では、糸ガイドが満巻パッ
ケージの一端又は満巻パッケージ上の適宜の位置まで至
っており、トラバース装置がパッケージから離隔移動し
て、パッケージ上への巻取り中の糸に対するトラバース
作用がなくなっても、直ちに、糸ガイドが巻取り中の糸
をコレットのエンドキャップの位置まで押し出すため、
綾掛けされないストランドがパッケージ外表面に巻かれ
ることを極力防止し得る。According to another structure of the present invention, at the time when the traverse device moves apart, the yarn guide reaches one end of the full-winding package or an appropriate position on the full-winding package, and the traverse device moves out of the package. Even if the yarn moves away from the package and the traverse action on the yarn being wound on the package disappears, the yarn guide immediately pushes the yarn being wound to the position of the end cap of the collet.
It is possible to prevent the uncrossed strand from being wound around the outer surface of the package as much as possible.

【０００９】[0009]

【実施例】図１は本発明の実施例を示す紡糸工程巻取り
部の概略斜視図、図２の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明
の動作順序を示す巻取り部の概略正面図と側面図であっ
て、図１において、１はブッシング、２はガラスフィラ
メント、３はアプリケーションローラ、４は集束シュ
ー、５はストランド、６はタレットヘッド、７ａ、７ｂ
はスピンドル、８ａ、８ｂはコレット、９はトラバース
装置、１０は糸ガイド、１１は巻取り機本体、１２はパ
ッケージ、１３は糸ガイドの移動手段、１４はスイッチ
作動部材、１５は静止部材、１６は検出スイッチを示し
ている。FIG. 1 is a schematic perspective view of a winding section of a spinning process showing an embodiment of the present invention, and FIGS. 2A, 2B and 2C are schematic views of the winding section showing the operation sequence of the present invention. 1 is a front view and a side view. In FIG. 1, 1 is a bushing, 2 is a glass filament, 3 is an application roller, 4 is a focusing shoe, 5 is a strand, 6 is a turret head, and 7a and 7b.
Is a spindle, 8a and 8b are collets, 9 is a traverse device, 10 is a yarn guide, 11 is a winding machine main body, 12 is a package, 13 is a yarn guide moving means, 14 is a switch operating member, 15 is a stationary member, 16 Indicates a detection switch.

【００１０】ブッシング１は、ガラス溶融炉（図示省
略）から供給される溶融ガラスを紡出する多数のノズル
を具備し、このノズルから多数のガラスフィラメント２
を紡出するものである。The bushing 1 is provided with a large number of nozzles for spinning molten glass supplied from a glass melting furnace (not shown), and a large number of glass filaments 2 are discharged from the nozzles.
Is to be spun out.

【００１１】アプリケーションローラ３は、ブッシング
１から紡出されたガラスフィラメント２にサイジング剤
を塗布するためのものであって、サイジング剤槽３ａに
一部を浸漬して回転駆動されている。The application roller 3 is for applying the sizing agent to the glass filament 2 spun from the bushing 1, and is partly immersed in the sizing agent tank 3a and is driven to rotate.

【００１２】集束シュー４は、アプリケーションローラ
３によりサイジング剤が塗布されたガラスフィラメント
２を所定本数集束してストランド５を形成するためのも
のである。The focusing shoe 4 is for focusing a predetermined number of glass filaments 2 coated with a sizing agent by the application roller 3 to form a strand 5.

【００１３】タレットヘッド６は、２本のスピンドル７
ａ、７ｂをそれぞれ回転可能に片持ち支持しており、巻
取り機本体１１に対して、ストランド５の巻取り位置へ
交互に１８０°ずつ切り換え割り出し回転可能に支持さ
れている。The turret head 6 has two spindles 7.
Each of a and 7b is rotatably supported in a cantilever manner, and is alternately rotatably supported by the winding machine main body 11 by switching the winding position of the strand 5 by 180 °.

【００１４】コレット８ａ、８ｂは、各スピンドル７
ａ、７ｂ上に拡縮可能に装着されており、パッケージ１
２の巻き芯１２ａを把持・解放し得るように構成されて
いる。The collets 8a and 8b are provided for each spindle 7
Package 1 is mounted on a and 7b so that it can be expanded and contracted.
The second winding core 12a is configured to be grasped and released.

【００１５】スピンドル７ａ、７ｂは、コレット８ａ、
８ｂで把持した巻き芯１２ａ上に集束シュー４で集束さ
れたストランド５を巻取り、パッケージ１２を形成する
ためのものである。The spindles 7a and 7b have collets 8a and
This is for forming the package 12 by winding the strand 5 focused by the focusing shoe 4 on the winding core 12a gripped by 8b.

【００１６】トラバース装置９は、上記パッケージ１２
を形成する際、集束シュー４からのストランド５を、パ
ッケージ１２の軸方向に一定速度で往復移動させて、綾
掛けさせるためのもので、その概略構成は、支持箱９ａ
に回転可能に支持されたカム（図示省略）と、このカム
によって往復移動せしめられるスライダ（図示省略）
と、このスライダに取り付けられる導糸片９ｂと、上記
カムを回転駆動するモータ９ｃとを備えており、タレッ
トヘッド６の切り換え動作時、不干渉位置へ退避させる
べくパッケージ１２から離隔移動させるために、巻取り
機本体１１に対して、揺動腕９ｄにより揺動可能に支持
させている。なお、トラバース装置９の詳細な構成は公
知のものと同様であるため、その説明は省略する。The traverse device 9 includes the package 12 described above.
When forming the sheet, the strand 5 from the focusing shoe 4 is reciprocally moved in the axial direction of the package 12 at a constant speed for traversing, and its schematic configuration is a support box 9a.
A rotatably supported cam (not shown) and a slider (not shown) reciprocated by the cam.
And a yarn guide piece 9b attached to the slider, and a motor 9c for rotationally driving the cam, for moving the turret head 6 away from the package 12 so as to retract to the non-interference position. The main body 11 of the winder is swingably supported by a swing arm 9d. Since the detailed configuration of the traverse device 9 is the same as a known one, its description is omitted.

【００１７】糸ガイド１０は、パッケージ１２が満巻と
なった時、巻取り中のストランド５をコレット８ａ、８
ｂのエンドキャップ８ａ’、８ｂ’上に押し出すための
もので、巻取り機本体１１の一部に設置されたエアシリ
ンダ等の移動手段１３の可動体１３ａにガイドシャフト
１３ｂを介して取り付けられている。When the package 12 is fully wound, the yarn guide 10 collects the strand 5 being wound into the collets 8a, 8a.
It is for pushing out on the end caps 8a ', 8b' of b, and is attached to the movable body 13a of the moving means 13 such as an air cylinder installed in a part of the winder body 11 via the guide shaft 13b. There is.

【００１８】本発明は、パッケージ１２が満巻となった
時、先ず、糸ガイド１０を前進移動させ、その後、トラ
バース装置９をパッケージ１２から離隔移動させるもの
である。According to the present invention, when the package 12 is fully wound, the yarn guide 10 is first moved forward, and then the traverse device 9 is moved away from the package 12.

【００１９】上記した方法を実施するための構成とし
て、次のようにする。糸ガイド１０の移動手段１３の可
動体１３ａに近接体等のスイッチ作動部材１４を設置
し、これと対応して、巻取り機本体１１の一部又は他の
適当な静止部材１５に近接スイッチ等の検出スイッチ１
６を設置して、この検出スイッチ１６からトラバース装
置９に離隔移動指令信号を出させるようにする。上記ス
イッチ作動部材１４と検出スイッチ１６との相対位置関
係は、適宜設定される。The configuration for carrying out the above method is as follows. A switch actuating member 14 such as a proximity body is installed on the movable body 13a of the moving means 13 of the yarn guide 10, and correspondingly, a proximity switch or the like is provided on a part of the winding machine main body 11 or another suitable stationary member 15. Detection switch 1
6 is installed to cause the traverse device 9 to output a separation movement command signal from the detection switch 16. The relative positional relationship between the switch operating member 14 and the detection switch 16 is set appropriately.

【００２０】本発明の実施例は、以上の構成からなり、
次にその動作を説明する。最初に巻取り位置に割り出さ
れている一方のスピンドル７ａのコレット８ａ上に巻き
芯１２ａを装着把持させておき、このスピンドル７ａを
回転させておく。そして、ブッシング１から紡出されて
出てくるガラスフィラメント２を集めて途中をアプリケ
ーションローラー３に接触させて集束シュー４を通し、
上記スピンドル７ａ上のコレット８ａのエンドキャップ
８ａ’に巻き付け、トラバース装置９をコレット８ａに
接近させて、その導糸片９ｂをストランド５に係止させ
る。これにより、コレット８ａ上の巻き芯１２ａには、
ストランド５がトラバース装置９による往復動作を受て
綾掛け状態で巻き取られ、パッケージ１２を形成してい
く。An embodiment of the present invention has the above-mentioned structure,
Next, the operation will be described. First, the core 12a is mounted and gripped on the collet 8a of the one spindle 7a which is indexed to the winding position, and the spindle 7a is rotated. Then, the glass filaments 2 spun out from the bushing 1 are collected, the middle thereof is brought into contact with the application roller 3, and the focusing shoe 4 is passed through,
The end cap 8a 'of the collet 8a on the spindle 7a is wrapped around, the traverse device 9 is brought close to the collet 8a, and the yarn guide piece 9b is locked to the strand 5. As a result, the winding core 12a on the collet 8a is
The strands 5 are reciprocally moved by the traverse device 9 and wound in a traversed state to form a package 12.

【００２１】パッケージ１２が満巻になると、糸ガイド
１０が図２の（Ａ）の位置（原位置）から前進移動し、
図２の（Ｂ）に示す位置、即ち、満巻パッケージ１２の
一端に達すると、スイッチ作動部材１４を、検出スイッ
チ１６が検出してトラバース装置９に離隔移動指令信号
を出す。これにより、トラバース装置９はパッケージ１
２から離隔移動し、しかして、糸ガイド１０が前進を継
続しているため、巻取り中のストランド５は、直ちに、
糸ガイド１０によって、コレット８ａのエンドキャップ
８ａ’の位置まで押し出されるため、パッケージ１２の
外表面に綾掛けされないストランド５が巻き取られるこ
とが殆どなくなる。特に、後工程の解舒時での糸の縺
（もつ）れ等のトラブルを引き起こすようなことがなく
なる。糸ガイド１０は、図２の（Ｃ）に示すように、最
終的に、巻取り中のストランド５をコレット８ａのエン
ドキャップ８ａ’の位置まで押し出すように前進して、
その位置でタレットヘッド６の切り換えが完了するまで
待機する。When the package 12 is fully wound, the yarn guide 10 moves forward from the position (original position) shown in FIG.
When reaching the position shown in FIG. 2B, that is, one end of the full winding package 12, the detection switch 16 detects the switch actuating member 14 and issues a separation movement command signal to the traverse device 9. As a result, the traverse device 9 is installed in the package 1
Since the yarn guide 10 continues to advance, the strand 5 being wound immediately
Since the yarn guide 10 pushes the collet 8a to the position of the end cap 8a ', the strand 5 that is not traversed on the outer surface of the package 12 is hardly wound up. In particular, problems such as yarn twisting at the time of unwinding in the subsequent process will not occur. As shown in FIG. 2 (C), the yarn guide 10 finally advances so as to push the strand 5 being wound up to the position of the end cap 8a ′ of the collet 8a,
It waits until the switching of the turret head 6 is completed at that position.

【００２２】これにより、ストランド５は、コレット８
ａのエンドキャップ８ａ’に巻き取られ、タレットヘッ
ド６が切り換え動作して、他方のスピンドル７ｂが巻取
り位置に割り出される。このように、他方のスピンドル
７ｂが巻取り位置に割り出されると、先のスピンドル７
ａ上の満巻パッケージ１２に繋がるストランド５が切断
され、次のスピンドル７ｂのコレット８ｂのエンドキャ
ップ８ｂ’上にストランド５の切断端が巻き付けられ
る。これらは従来と同様に行なわれる。そして、糸ガイ
ド１０が原位置に向けて復帰移動し、トラバース装置９
が巻取り位置に割り出されているスピンドル７ｂのコレ
ット８ｂに接近し、導糸片９ｂによるストランド５の往
復動作で巻き芯１２ａにストランド５を綾掛け状態で巻
き取らせ、パッケージ１２を形成していく。この間、先
のスピンドル７ａ上の満巻パッケージ１２の取出しが行
なわれ、新しい巻き芯１２ａの装着が行なわれて待機す
る。そして、スピンドル７ｂ上のパッケージ１２が満巻
に達すると、糸ガイド１０が前進し、以後、前記動作を
反復する。As a result, the strand 5 becomes the collet 8
The turret head 6 is wound around the end cap 8a 'of a and the other spindle 7b is indexed to the winding position. In this way, when the other spindle 7b is indexed to the winding position, the spindle 7
The strand 5 connected to the full winding package 12 on a is cut, and the cut end of the strand 5 is wound on the end cap 8b ′ of the collet 8b of the next spindle 7b. These are performed in the same manner as in the past. Then, the yarn guide 10 moves back toward the original position, and the traverse device 9
Approaches the collet 8b of the spindle 7b indexed to the winding position, and the strand 5 is reciprocally moved by the yarn guide piece 9b to wind the strand 5 around the winding core 12a to form the package 12. To go. During this time, the full winding package 12 on the previous spindle 7a is taken out, a new winding core 12a is attached, and the system waits. When the package 12 on the spindle 7b reaches full winding, the yarn guide 10 advances, and the above operation is repeated thereafter.

【００２３】[0023]

【発明の効果】本発明によれば、パッケージの外表面に
綾掛けされないストランドの巻き層が形成されることを
防止することができる。According to the present invention, it is possible to prevent the formation of a winding layer of uncrossed strands on the outer surface of a package.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例を示す紡糸工程巻取り部の概略
斜視図。FIG. 1 is a schematic perspective view of a spinning process winding section showing an embodiment of the present invention.

【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の動作順序を示
す巻取り部の概略正面図と側面図。2A, 2B, and 2C are a schematic front view and a side view of a winding unit showing an operation sequence of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ブッシング ２ ガラスフィラメント ３ アプリケーションローラー ４ 集束シュー ５ ストランド ６ タレットヘッド ７ａ、７ｂ スピンドル ８ａ、８ｂ コレット ９ トラバース装置 １０ 糸ガイド １１ 巻取り機本体 １２ パッケージ １３ 糸ガイド移動手段 １４ スイッチ作動部材 １５ 静止部材 １６ 検出スイッチ 1 Bushing 2 Glass Filament 3 Application Roller 4 Focusing Shoe 5 Strand 6 Turret Head 7a, 7b Spindle 8a, 8b Collet 9 Traverse Device 10 Thread Guide 11 Winder Main Body 12 Package 13 Thread Guide Moving Means 14 Switch Actuating Member 15 Stationary Member 16 Detection switch

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ガラス溶融炉から紡出されるガラスフィ
ラメントを所定本数集束してストランドとし、巻取り機
のタレットヘッドの一方のスピンドル上のコレットにト
ラバース装置を介して綾掛けしながら巻き取ってパッケ
ージを形成し、パッケージが満巻になると、先ず、糸ガ
イドを前進移動させ、その後、トラバース装置をパッケ
ージから離隔移動させることを特徴とするガラス繊維巻
取り方法。1. A package in which a predetermined number of glass filaments spun from a glass melting furnace are bundled to form a strand, which is wound around a collet on one spindle of a turret head of a winding machine while traversing through a traverse device to be packaged. And when the package is fully wound, the yarn guide is moved forward, and then the traverse device is moved away from the package. 【請求項２】 ガラス溶融炉から紡出されるガラスフィ
ラメントを所定本数集束してストランドとし、巻取り機
のタレットヘッドの一方のスピンドル上のコレットにト
ラバース装置を介して綾掛けしながら巻き取ってパッケ
ージを形成し、パッケージが満巻になると、先ず、糸ガ
イドを前進移動させ、この糸ガイドが満巻パッケージの
一端又は満巻パッケージ上の適宜の位置に到達した時、
トラバース装置をパッケージから離隔移動させる指令を
出し、糸ガイドを継続して満巻パッケージの他端に向け
てコレットのエンドキャップの位置まで前進移動させた
後、タレットヘッドを１８０°回転させて他方のスピン
ドル上のコレットにストランドの巻き取りを切り換える
ようになしたことを特徴とするガラス繊維巻取り方法。2. A package in which a predetermined number of glass filaments spun from a glass melting furnace are bundled to form a strand, which is wound around a collet on one spindle of a turret head of a winder while traversing it through a traverse device. When the package is fully wound, first, the yarn guide is moved forward, and when the yarn guide reaches one end of the fully wound package or an appropriate position on the fully wound package,
A command to move the traverse device away from the package is issued, and the yarn guide is continuously moved toward the other end of the full-wrapped package to the position of the end cap of the collet, and then the turret head is rotated 180 ° to move the other end. A glass fiber winding method, wherein winding of a strand is switched to a collet on a spindle.
JP10735995A 1995-05-01 1995-05-01 Glass fiber winding method Pending JPH08301521A (en)

Priority Applications (1)

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