JPH0830090A - Developing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prolong the life of a developing device and to improve cleanability while obtaining an excellent image by attaining contact development with a control electrode and a two-component developer having a small grain size. CONSTITUTION:In the developing device attaining the contact development of a two-component developer layer on a developing sleeve 2 in such a manner that an electrode 8 is inserted from the upstream side of a nip region and brought into contact with a photoreceptor drum 1, an electrode bias voltage applied to the.electrode 8 is set to satisfy the expression, ¦VW-VDC1¦<¦VW-VDC2¦. Where a noimage part potential on an image forming body is defined as VW the DC voltage component of a developing bias applied to the developing sleeve is defined as VDC1 and the DC voltage component of an electrode bias applied to an electrode part is defined as VDC2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置等に
おいて、磁性キャリアとトナーとを混合した２成分現像
剤を用いて接触現像する現像装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for contact development using a two-component developer in which a magnetic carrier and a toner are mixed in an electrophotographic copying machine or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真複写装置等においては、
２成分現像剤を用いた磁気ブラシ現像方式の現像装置が
用いられている。この現像装置は、内部に複数の磁極を
有する磁石体からなる磁石ロールを備え回転可能に支持
された円筒状の現像スリーブを有し、この現像スリーブ
表面にトナーを付着させた磁性キャリアを保持し現像域
に搬送して現像を行うものである。この現像装置は、ト
ナーの摩擦帯電制御が比較的容易で、トナー粒子の凝集
が起こりにくく、磁気ブラシの穂立ちがよくて、像担持
体面の摩擦性に優れ、クリーニングとの兼用においても
十分なクリーニング効果が発揮される等の特長を有す
る。この為、キャリアに対するトナーの量の管理を必要
とするにも拘わらず、多く用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, in electrophotographic copying machines and the like,
A magnetic brush developing type developing device using a two-component developer is used. This developing device has a cylindrical developing sleeve which is rotatably supported and has a magnet roll made of a magnet body having a plurality of magnetic poles inside, and holds a magnetic carrier having toner adhered to the surface of the developing sleeve. The material is conveyed to the developing area for development. In this developing device, the triboelectric charge control of toner is relatively easy, aggregation of toner particles does not easily occur, the brush of the magnetic brush is good, the friction of the surface of the image bearing member is excellent, and it is sufficient for double use as cleaning. It has features such as cleaning effect. For this reason, it is often used although it is necessary to control the amount of toner with respect to the carrier.

【０００３】しかし、この磁気ブラシを像担持体面に摺
擦させて現像する現像方式には、従来一般に平均粒径が
数十μm〜数百μmの磁性キャリア粒子と平均粒径が10μ
m前後の非磁性トナー粒子からなる現像剤が用いられて
おり、トナー粒子やさらにはキャリア粒子が粗いため
に、繊細な線や点或いは濃淡差等を再現する高画質画像
が得られにくいといった問題がある。そこで、この現像
方法において高画質を得るために、従来、例えば、キャ
リア粒子の樹脂コーテイングとか、現像剤搬送担体にお
ける磁石体の改良とか、多くの努力が払われているが、
それでも未だ安定して十分に満足し得る画像が得られな
いのが現状である。従って、高画質画像を得るために
は、トナー粒子及びキャリア粒子をより微粒子にするこ
とが必要であると考えられる。However, in the developing method in which this magnetic brush is rubbed against the surface of the image carrier to develop, magnetic carrier particles having an average particle size of several tens of μm to several hundreds of μm and an average particle size of 10 μ have been generally used.
A developer consisting of non-magnetic toner particles around m is used, and because toner particles and even carrier particles are coarse, it is difficult to obtain high-quality images that reproduce delicate lines, dots, or shade differences. There is. Therefore, in order to obtain high image quality in this developing method, many efforts have been made conventionally, for example, resin coating of carrier particles, improvement of a magnet body in a developer carrying carrier, and the like.
Even so, it is the current situation that a stable and sufficiently satisfactory image cannot be obtained. Therefore, it is considered necessary to make the toner particles and the carrier particles finer in order to obtain a high quality image.

【０００４】しかし、トナー粒子を平均粒径が20μm以
下、特に10μm以下の微粒子にすると、現像時のクー
ロン力に対して相対的にファンデルワールス力の影響が
現れて、像形成体・トナー間の付着力が強くなり像背景
の地部分にもトナー粒子が付着する所謂かぶりが生ずる
ようになり、現像剤搬送担体への直流バイアス電圧印加
によってもかぶりを防ぐことが困難となる。トナー粒
子の摩擦帯電制御が難しくなって凝集が起こり易くな
る。一方、キャリア粒子を微粒子化していくと、キャ
リア粒子も像担持体の静電像部分に付着するようにな
る。この原因としては、磁気バイアスの力が低下して、
キャリア粒子がトナー粒子と共に像担持体側に付着した
ためと考えられる。なお、バイアス電圧が大きくなる
と、非画像部に相当する像背景の地部分にもキャリア粒
子が付着するようになる。微粒子化には、上述のような
副作用の方が目立って、鮮明な画像が得られないという
問題があるので、そのためにトナー粒子及びキャリア粒
子を微粒子化することは実際に用いるのが困難であっ
た。However, when the toner particles have an average particle size of 20 μm or less, particularly 10 μm or less, the influence of Van der Waals force appears relatively to the Coulomb force at the time of development, and the image forming member-toner So that the toner particles adhere to the background portion of the image background, so-called fogging occurs, and it is difficult to prevent fogging even by applying a DC bias voltage to the developer carrier. It becomes difficult to control the triboelectric charging of the toner particles, and aggregation easily occurs. On the other hand, when the carrier particles are made finer, the carrier particles also adhere to the electrostatic image portion of the image carrier. The reason for this is that the force of the magnetic bias decreases,
It is considered that the carrier particles adhered to the image carrier side together with the toner particles. It should be noted that when the bias voltage increases, carrier particles also adhere to the background portion of the image background corresponding to the non-image portion. Since the above-mentioned side effects are more conspicuous in the atomization and a clear image cannot be obtained, it is difficult to actually atomize the toner particles and the carrier particles for that reason. It was

【０００５】上記問題を解決する方法として、現像剤
を像形成体に現像領域に搬送し、振動電界によって現像
剤中のトナーを移動させて、潜像の現像を行う現像方法
（特開昭59-222847号等）、非接触現像法において現
像域に水平磁界を形成し、その中央部と現像剤層の層厚
を規制する規制部材との間に均し部材を配設し、この均
し部材にトナー粒子の帯電極性とは逆の極性の直流バイ
アス電圧を印加する方法（特開平1-94368号公報）が提
案されている。As a method for solving the above-mentioned problems, a developing method is carried out in which a developer is conveyed to an image forming body in a developing area and toner in the developer is moved by an oscillating electric field to develop a latent image (JP-A-59). No. 222847), a horizontal magnetic field is formed in the developing area in the non-contact development method, and a leveling member is provided between the central portion and a regulating member for regulating the layer thickness of the developer layer. A method has been proposed in which a DC bias voltage having a polarity opposite to the charging polarity of toner particles is applied to a member (JP-A-1-94368).

【０００６】また、板状電極体を用いたトナークラウ
ド現像法（特開平3-131878号公報、特開平3-131879号公
報）が提案されている。Further, a toner cloud developing method using a plate-like electrode body (JP-A-3-131878, JP-A-3-131879) has been proposed.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし前記解決方法の
では、トナー粒子の平均粒径が10μm以下になると、
前述したようにファンデルワールス力の影響が大きくな
るため、キャリア粒子とトナー粒子間の付着力が増大し
現像性が極度に低下する問題が生ずる。However, in the above solution, when the average particle diameter of the toner particles becomes 10 μm or less,
As described above, the influence of the Van der Waals force becomes large, so that the adhesive force between the carrier particles and the toner particles increases, and the developability is extremely lowered.

【０００８】前記解決方法のでは、水平磁界のため磁
気ブラシの穂が倒れ、現像剤層が密になるため、トナー
が均し部材によって引き出されにくくなり、特に平均粒
径10μm以下の小粒径トナーを用いた場合、現像性が顕
著に低下する。In the above solution, the horizontal magnetic field causes the brush of the magnetic brush to collapse and the developer layer to become dense, so that the toner is less likely to be drawn out by the leveling member. In particular, the average particle size is 10 μm or less. When a toner is used, the developability is markedly reduced.

【０００９】また、の方法では、電極体が幅のある板
状であるため電極体の当接位置又は最近接位置より上流
部でもトナークラウドが発生して現像剤搬送量が低下す
るので、良好な現像が行われなくなるという問題点があ
る。Further, in the method (1), since the electrode body is in the form of a plate having a width, a toner cloud is generated even in the upstream portion of the contact position or the closest contact position of the electrode body, and the developer carrying amount is reduced. However, there is a problem in that no proper development is performed.

【００１０】上記問題を解決する方法として、特開平6-
3965号公報に記載されるように、現像領域にトナー粒子
の飛翔を制御する制御電極を設け、交流電圧成分を有す
るバイアス電圧を印加して生ずる振動電界下で非接触現
像を行う方法が提案されている。As a method for solving the above problem, Japanese Patent Laid-Open No. 6-
As described in Japanese Patent No. 3965, there is proposed a method in which a control electrode for controlling the flight of toner particles is provided in a developing area and non-contact development is performed under an oscillating electric field generated by applying a bias voltage having an AC voltage component. ing.

【００１１】しかし、前記提案の制御電極を非接触現像
と併用する装置で反転現像を行うには、像形成体の露光
域、即ち画像部に相当する部位の帯電電位を高く設定し
ないと画像濃度が得られないものであった。However, in order to carry out reversal development with a device which uses the above-mentioned proposed control electrode in combination with non-contact development, the image density must be set high in the exposure region of the image forming body, that is, the portion corresponding to the image portion. Was something I couldn't get.

【００１２】即ち制御電極を非接触現像と併用する方法
では、現像剤の微粒子化を達成したとしても、所期の効
果を発揮できる期間が短いとともに、トナーが現像剤中
から移動しきれず現像性が低下するという問題点があ
る。That is, in the method in which the control electrode is used in combination with the non-contact development, even when the fine particles of the developer are achieved, the period during which the intended effect can be exhibited is short, and the toner cannot be completely moved from the developer and the developability is improved. There is a problem in that

【００１３】本発明は、小粒径トナー粒子，キャリア粒
子を用いた場合にも画像汚れが発生せず、安定して高い
現像性が得られる上に、長期間に渡って所期の性能を発
揮しうる現像装置を提供することを課題とする。According to the present invention, even when small-sized toner particles and carrier particles are used, image contamination does not occur, stable high developing property is obtained, and desired performance is obtained for a long period of time. An object of the present invention is to provide a developing device that can exert its effects.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】上記の課題は次の手段に
よって解決される。即ち、請求項１に係る現像装置は、
像形成体に対向する現像領域上流部に制御電極を配した
現像装置において、前記制御電極は板状の絶縁部材の先
端に電圧印加可能な電極部を有して現像剤層及び像形成
体に当接され、前記現像剤層は内部に前記像形成体と対
向させた磁極を有する現像スリーブ上に磁性キャリアと
トナーからなる二成分現像剤で形成され、前記現像領域
で前記現像スリーブと前記電極部間に、The above-mentioned problems can be solved by the following means. That is, the developing device according to claim 1 is
In a developing device in which a control electrode is arranged in an upstream portion of a developing area facing the image forming body, the control electrode has an electrode portion to which a voltage can be applied at the tip of a plate-like insulating member, and the control layer has The developer layer is formed of a two-component developer composed of a magnetic carrier and toner on a developing sleeve having a magnetic pole facing the image forming body, and is in contact with the developing sleeve and the electrode. Between departments,

【００１５】[0015]

【数３】 (Equation 3)

【００１６】但し、Ｖ_W：像形成体上の非画像部電位 Ｖ_DC1：現像スリーブに印加される現像バイアスの直流
電圧成分 Ｖ_DC2：電極部に印加される電極バイアスの直流電圧成
分 を満たす電極バイアスを印加して前記トナーを前記現像
スリーブから前記電極部へ移動する電界を形成し、前記
二成分現像剤を前記像形成体と接触させて現像すること
を特徴とする現像装置。However, V _W : non-image portion potential on the image forming body V _DC1 : DC voltage component of developing bias applied to the developing sleeve V _DC2 : Electrode satisfying DC voltage component of electrode bias applied to the electrode portion A developing device, wherein a bias is applied to form an electric field for moving the toner from the developing sleeve to the electrode portion, and the two-component developer is brought into contact with the image forming body to develop.

【００１７】また更に請求項２に係る現像装置の如く、
前記電極バイアスの直流電圧成分は、更に、Further, as in the developing device according to claim 2,
The DC voltage component of the electrode bias is further

【００１８】[0018]

【数４】 [Equation 4]

【００１９】但し、Ｖ_B：像形成体上の画像部電位 を満たすことが好ましい。However, it is preferable that V _B : the image portion potential on the image forming body is satisfied.

【００２０】また更に請求項３に係る現像装置の如く、
前記電極部は前記現像スリーブに形成された現像剤層の
接触領域内に配置されることが好ましい。Further, as in the developing device according to claim 3,
It is preferable that the electrode portion is arranged in a contact region of a developer layer formed on the developing sleeve.

【００２１】また更に請求項４に係る現像装置の如く、
前記現像スリーブと前記電極部間に形成される電界が振
動電界であることが好ましい。Further, as in the developing device according to claim 4,
The electric field formed between the developing sleeve and the electrode portion is preferably an oscillating electric field.

【００２２】また更に請求項５に係る現像装置の如く、
前記Ｖ_DC2を変化させる電極バイアスの直流電圧成分変
更手段を有することが好ましい。Further, as in the developing device according to claim 5,
It is preferable to have a DC voltage component changing means of the electrode bias that changes the V _DC2 .

【００２３】[0023]

【作用】請求項１に係る現像装置は、像形成体に対向す
る現像領域上流部に制御電極を配した現像装置におい
て、前記制御電極は板状の絶縁部材の先端に電圧印加可
能な電極部を有して現像剤層及び像形成体に当接され、
前記現像剤層は内部に前記像形成体と対向させた磁極を
有する現像スリーブ上に磁性キャリアとトナーからなる
二成分現像剤で形成され、前記現像領域で前記現像スリ
ーブと前記電極部間に、According to a first aspect of the present invention, there is provided a developing device in which a control electrode is arranged in an upstream portion of a developing region facing the image forming body, wherein the control electrode is an electrode portion to which a voltage can be applied to a tip of a plate-like insulating member. Is brought into contact with the developer layer and the image forming body,
The developer layer is formed of a two-component developer composed of a magnetic carrier and toner on a developing sleeve having a magnetic pole facing the image forming body therein, and in the developing area, between the developing sleeve and the electrode portion,

【００２４】[0024]

【数５】 (Equation 5)

【００２５】但し、Ｖ_W：像形成体上の非画像部電位 Ｖ_DC1：現像スリーブに印加される現像バイアスの直流
電圧成分 Ｖ_DC2：電極部に印加される電極バイアスの直流電圧成
分 を満たす電極バイアスを印加して前記トナーを前記現像
スリーブから前記電極部へ移動する電界を形成し、前記
二成分現像剤を前記像形成体と接触させて現像すること
を特徴とした。However, V _W : non-image portion potential on the image forming body V _DC1 : DC voltage component of developing bias applied to the developing sleeve V _DC2 : Electrode satisfying DC voltage component of electrode bias applied to the electrode portion A bias is applied to form an electric field that moves the toner from the developing sleeve to the electrode portion, and the two-component developer is brought into contact with the image forming body for development.

【００２６】即ち本発明の現像装置では、磁極が電極部
や像形成体と対向しているので磁気ブラシが疎に形成さ
れるために、電界下での現像剤層中のトナーの移動を可
能としている。また、これにより制御電極を磁気ブラシ
で像形成体側へ安定に押圧している。制御電極が現像領
域の上流部で像形成体と接触しているのでトナーが現像
器から上流側へ飛散することが無い。次に、予めトナー
を現像スリーブから電極部へと移動させる方向の電界を
形成する。即ち、電極部に、数５に示した条件式を満た
す電極バイアスを印加しているので、現像に先立ち現像
剤層中のトナーを移動させて電極部付近に高濃度のトナ
ー領域を形成させることができる。前記電極部は絶縁部
材の先端に配され、絶縁部材が像形成体に接触している
ので、像形成体との間ではリークしたり潜象を乱すこと
が無く、前記高濃度のトナー領域は像形成体の近傍に発
生することになる。しかるのちに前記高濃度のトナー領
域に偏在するトナーを有する現像剤を現像バイアス下で
接触現像している。That is, in the developing device of the present invention, since the magnetic pole faces the electrode portion and the image forming body, the magnetic brush is formed sparsely, so that the toner in the developer layer can move under the electric field. I am trying. Further, by this, the control electrode is stably pressed to the image forming body side by the magnetic brush. Since the control electrode is in contact with the image forming body in the upstream portion of the developing area, the toner is not scattered from the developing device to the upstream side. Next, an electric field in the direction of moving the toner from the developing sleeve to the electrode portion is formed in advance. That is, since the electrode bias satisfying the conditional expression shown in Formula 5 is applied to the electrode portion, the toner in the developer layer is moved prior to the development to form a high density toner area near the electrode portion. You can Since the electrode portion is arranged at the tip of the insulating member and the insulating member is in contact with the image forming body, there is no leakage or disturbance of the latent image between the electrode forming portion and the high density toner area. It will occur in the vicinity of the image forming body. After that, the developer having the toner unevenly distributed in the high-concentration toner region is contact-developed under a developing bias.

【００２７】また請求項２に係る現像装置の如く、前記
電極バイアスの直流電圧成分は、更に、Further, as in the developing device according to the second aspect, the DC voltage component of the electrode bias is further

【００２８】[0028]

【数６】 (Equation 6)

【００２９】但し、Ｖ_B：像形成体上の画像部電位 を満たすことを特徴とする事が好ましい。ここで該画像
部電位とは、最大画像濃度を実現する部位での電位であ
る。請求項２に係る現像装置では、電極バイアスを数６
で示した如く設定することによって、現像前にトナーを
十分前記高濃度のトナー領域に引き出すための高い電界
を形成しており、より高い現像濃度を得ることができ
る。However, it is preferable that V _B : the image portion potential on the image forming body is satisfied. Here, the image portion potential is a potential at a portion where the maximum image density is realized. In the developing device according to claim 2, the electrode bias is set to several 6
By setting as shown in (1), a high electric field for drawing the toner to the sufficiently high density toner region is formed before development, and a higher development density can be obtained.

【００３０】また更に請求項３に係る現像装置の如く、
前記電極部は前記現像スリーブに形成された現像剤層の
接触領域内に配置されたことを特徴とすることが好まし
い。Further, as in the developing device according to claim 3,
It is preferable that the electrode portion is arranged in a contact region of a developer layer formed on the developing sleeve.

【００３１】制御電極の電極部には電極バイアスを印加
するため、トナーが引きつけられてこびりつきが起きや
すい。しかしながら請求項３に係る現像装置では、前記
接触領域内に電極部を配置しているので、現像剤の流れ
が電極部をこする。このため制御電極の電極部にトナー
のこびりつきが起きるのを防止することができる。ま
た、現像スリーブと電極部に振動電界を形成した場合
も、トナーが上流部で飛散する事がない。Since an electrode bias is applied to the electrode portion of the control electrode, the toner is attracted and the toner tends to stick. However, in the developing device according to the third aspect, since the electrode portion is arranged in the contact area, the flow of the developer rubs the electrode portion. Therefore, it is possible to prevent the toner from sticking to the electrode portion of the control electrode. Further, even when an oscillating electric field is formed between the developing sleeve and the electrode portion, the toner does not scatter in the upstream portion.

【００３２】また更に請求項４に係る現像装置の如く、
前記現像スリーブと前記電極部間に形成される電界が振
動電界であることを特徴とすることが好ましい。Further, as in the developing device according to claim 4,
It is preferable that the electric field formed between the developing sleeve and the electrode portion is an oscillating electric field.

【００３３】振動電界を有すると、現像剤に振動を与え
てトナーの移動を促進する効果がある。これによって電
極部へのトナーの移動や画質向上に効果を有する。The presence of the oscillating electric field has the effect of applying vibration to the developer to promote the movement of the toner. This is effective in moving the toner to the electrode portion and improving the image quality.

【００３４】また更に請求項５に係る現像装置の如く、
前記Ｖ_DC2を変化させる電極バイアス電圧の直流電圧成
分変更手段を有する事を特徴とすることが好ましい。Further, as in the developing device according to claim 5,
It is preferable to have a means for changing the DC voltage component of the electrode bias voltage for changing the V _DC2 .

【００３５】前記電極バイアスの直流電圧成分変更手段
によってＶ_DC2を変化させることにより、前記Ｖ_W、Ｖ_B
や現像バイアスＶ_DC1を調整しなくとも、かぶりを生じ
ること無く容易に画像濃度の調整を行うことが可能とな
る。[0035] By changing the V _DC2 by the DC voltage component changing means of the electrode bias, the V _W, V _B
Even if the developing bias V _DC1 and the developing bias are not adjusted, the image density can be easily adjusted without _causing fog.

【００３６】以上のように本発明にかかる現像装置で
は、小粒径トナー粒子，キャリア粒子を用いた場合に
も、前記高濃度のトナー領域が像形成体近傍に偏在する
現像剤によって現像するので十分な画像濃度が得られ
る。加えて感光体電位を低く設定することが可能で感光
体が長寿命化し、長期間に渡って所期の性能を発揮しう
る現像装置を得ることができた。また感光体電位を低く
設定することにより、露光部分のクリーニングの容易性
が得られる。As described above, in the developing device according to the present invention, even when small-sized toner particles and carrier particles are used, the high-concentration toner region is developed by the developer unevenly distributed in the vicinity of the image forming body. Sufficient image density can be obtained. In addition, it is possible to obtain a developing device capable of setting the photoconductor potential low, extending the life of the photoconductor, and exhibiting desired performance over a long period of time. Further, by setting the photoconductor potential low, it is possible to easily clean the exposed portion.

【００３７】また、高濃度のトナー領域とは、穂立ちし
た二成分現像剤中でのトナー分布を偏らせて、トナー密
度を高くした領域の事である。The high-concentration toner region is a region where the toner density is increased by biasing the toner distribution in the spiked two-component developer.

【００３８】[0038]

【実施例】図１は本発明の現像装置の実施例を示す概略
断面図、図２は現像領域Ａ近傍を示す拡大断面図、図３
は他の実施例の現像装置を示す概略断面図、図４は他の
実施例の現像領域Ａ近傍を示す拡大断面図である。図１
を用いて、本発明に係る第１の実施例の説明をする。1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a developing device of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the vicinity of a developing area A, and FIG.
Is a schematic sectional view showing a developing device of another embodiment, and FIG. 4 is an enlarged sectional view showing the vicinity of a developing area A of another embodiment. FIG.
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

【００３９】図１において、感光体ドラム１は本発明に
係わる像形成体である。現像スリーブ２はアルミニウム
やステンレス鋼等の非磁性材料からなり、矢示方向に回
転する。磁石体３は現像スリーブ２の内部に固定して設
けられ表面に複数のＮ，Ｓ磁極を周方向に有し、Ｎ，Ｓ
磁極は通常500〜1,500ガウスの磁束密度に磁化されてい
る。磁極の一つは現像スリーブ２と感光体ドラム１と対
向するとともに感光体ドラム１との最近接の位置近傍に
配置され、これを主磁極31ということにする。主磁極31
は感光体ドラム１の回転軸と前記最近接の位置とを結ぶ
線に対して10〜−10°の角度を成すことが好ましい。主
磁極31と感光体ドラム１を対向させることにより、電極
体８によって押圧されていた現像剤を起立させて、感光
体ドラム１に接触する磁気ブラシを形成する。現像スリ
ーブ２と磁石体３とで現像剤搬送手段を構成している。
現像スリーブ２は磁石体３に対して回転可能であり、図
は現像スリーブ２が矢示左方向に回転し、磁石体３は固
定されていることを示している。また、磁石体３は、そ
の磁力によって現像スリーブ２の表面にトナー粒子とキ
ャリア粒子とからなる現像剤Ｄの層即ち、磁気ブラシを
形成する。この磁気ブラシは現像スリーブ２の回転によ
って現像スリーブ２の回転と同方向に移動し、現像領域
Ａに搬送される。現像領域とは、二成分現像剤によって
現像が行われている領域である。即ち、現像領域Ａでは
トナーが現像バイアス下で移動して感光体上の潜象を現
像する。また、現像領域Ａの磁気ブラシは主磁極31によ
って穂立ちさせられたものである。In FIG. 1, the photosensitive drum 1 is an image forming body according to the present invention. The developing sleeve 2 is made of a non-magnetic material such as aluminum or stainless steel, and rotates in the arrow direction. The magnet body 3 is fixedly provided inside the developing sleeve 2 and has a plurality of N and S magnetic poles on its surface in the circumferential direction.
The magnetic poles are usually magnetized to a magnetic flux density of 500-1,500 gauss. One of the magnetic poles is arranged in the vicinity of the position closest to the photosensitive drum 1 while facing the developing sleeve 2 and the photosensitive drum 1, and is referred to as a main magnetic pole 31. Main pole 31
Preferably forms an angle of 10 to -10 ° with respect to a line connecting the rotation axis of the photosensitive drum 1 and the position of the closest point. By making the main magnetic pole 31 and the photoconductor drum 1 face each other, the developer pressed by the electrode body 8 is erected to form a magnetic brush that contacts the photoconductor drum 1. The developing sleeve 2 and the magnet body 3 constitute a developer conveying means.
The developing sleeve 2 is rotatable with respect to the magnet body 3, and the drawing shows that the developing sleeve 2 rotates in the left direction of the arrow and the magnet body 3 is fixed. Further, the magnetic body 3 forms a layer of the developer D composed of toner particles and carrier particles, that is, a magnetic brush on the surface of the developing sleeve 2 by its magnetic force. This magnetic brush moves in the same direction as the rotation of the developing sleeve 2 by the rotation of the developing sleeve 2 and is conveyed to the developing area A. The development area is an area in which development is performed with a two-component developer. That is, in the developing area A, the toner moves under the developing bias to develop the latent image on the photoconductor. The magnetic brush in the developing area A is made to stand by the main magnetic pole 31.

【００４０】現像剤溜まり４はトナーと磁性キャリアが
混合した二成分現像剤である現像剤Ｄを溜め置く。撹拌
回転翼５は現像剤溜まり４の現像剤Ｄを撹拌して成分を
均一にすると共に、トナーを摩擦帯電させる。現像領域
Ａの上流側には規制ブレード６が配設されている。規制
ブレード６は非磁性体又は磁性体からなり、磁石体３の
磁力（以下磁気バイアスとも言う）によって現像スリー
ブ２の表面に現像剤溜まり４の現像剤Ｄが吸着され、現
像スリーブ２の上記回転によって移動して現像剤層を形
成すると、その現像剤層の層厚を規制する。この現像ス
リーブ２上に形成される磁気ブラシは感光体ドラム１の
表面と接触するように、現像スリーブ２と規制ブレード
６の間隙及び現像スリーブ２と感光体ドラム１の間隙を
調整される。本実施例の現像装置では、感光体ドラム１
と現像スリーブ２の間隙200〜700μmに調整して接触現
像としているので、ニップ領域が形成される。ニップ領
域とは磁気バイアスによって現像スリーブ上に穂立ちし
た二成分現像剤が感光体ドラム１に接触している接触領
域のことである。The developer pool 4 stores a developer D, which is a two-component developer in which toner and magnetic carrier are mixed. The stirring rotary blade 5 stirs the developer D in the developer reservoir 4 to make the components uniform, and at the same time, frictionally charges the toner. A regulating blade 6 is arranged on the upstream side of the developing area A. The regulation blade 6 is made of a non-magnetic material or a magnetic material, and the magnetic force of the magnet body 3 (hereinafter, also referred to as a magnetic bias) causes the developer D in the developer reservoir 4 to be adsorbed on the surface of the developing sleeve 2 so that the developing sleeve 2 rotates as described above. When it is moved to form a developer layer, the layer thickness of the developer layer is regulated. The gap between the developing sleeve 2 and the regulating blade 6 and the gap between the developing sleeve 2 and the photosensitive drum 1 are adjusted so that the magnetic brush formed on the developing sleeve 2 contacts the surface of the photosensitive drum 1. In the developing device of this embodiment, the photosensitive drum 1
Since the gap between the developing sleeve 2 and the developing sleeve 2 is adjusted to 200 to 700 μm for contact development, a nip region is formed. The nip area is a contact area in which the two-component developer that has stood on the developing sleeve due to the magnetic bias is in contact with the photosensitive drum 1.

【００４１】クリーニングブレード７は現像領域Ａの下
流側に配設されて現像領域Ａを通過した現像剤層を現像
スリーブ２の表面から除去して現像剤溜まり４に還元す
る。トナー補給ローラ10はトナーホッパー11からトナー
を現像剤溜まり４にトナーを補給する。ケーシング12は
現像装置の筐体である。The cleaning blade 7 is disposed on the downstream side of the developing area A and removes the developer layer that has passed through the developing area A from the surface of the developing sleeve 2 to reduce it to the developer pool 4. The toner replenishing roller 10 replenishes the developer reservoir 4 with toner from the toner hopper 11. The casing 12 is the housing of the developing device.

【００４２】電極体８は板状の制御電極である。電極体
８は図１で図示しない電源によってバイアス電圧を印加
され、トナークラウドを生ぜしめる。電極体８は電極体
支持部84によって保持されている。以下に図２を用い
て、第１の実施例の電極体８、前記電源、更に現像領域
Ａについて説明する。The electrode body 8 is a plate-shaped control electrode. A bias voltage is applied to the electrode body 8 by a power source (not shown in FIG. 1) to generate a toner cloud. The electrode body 8 is held by the electrode body supporting portion 84. The electrode body 8, the power source, and the developing area A of the first embodiment will be described below with reference to FIG.

【００４３】図２は現像領域Ａ近傍を示す拡大断面図で
ある。電極体８は絶縁部材81と導電性部材82を有し、電
源Ｅ３によってバイアス電圧を印加されていて、現像ス
リーブ２との間に電界を形成する。電極体８は現像領域
Ａの上流側に設けられる。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the vicinity of the developing area A. The electrode body 8 has an insulating member 81 and a conductive member 82, is applied with a bias voltage by a power source E3, and forms an electric field with the developing sleeve 2. The electrode body 8 is provided on the upstream side of the development area A.

【００４４】絶縁部材81は、例えばポリエステル、ポリ
イミド、ガラスエポキシ、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミドイミド等の電気的絶縁体よりなる50〜20
0μmの厚さを有する板状部材であって、適度な弾性を有
して感光体ドラム１と接触する。電極体支持部84は現像
領域Ａの上流側に設けられている。絶縁部材81は電極体
支持部84に固定されるとともに延設されて感光体ドラム
１と接触する。絶縁部材81と感光体ドラム１は現像領域
Ａで接触するように配設される。絶縁部材81において感
光体ドラム１と接触する部位から該接触する部位に最も
近い端部までの部位を接触端83とする。絶縁部材81の端
部で感光体ドラム１と接触している場合は該端部を接触
端83とする。絶縁性部材はこのように現像領域Ａの上流
部に電極体支持部84で固定されるとともに、絶縁部材81
自身の上流側が電極体支持部84に固定される。The insulating member 81 is made of an electrically insulating material such as polyester, polyimide, glass epoxy, polyethylene terephthalate, polyamide imide, etc.
It is a plate-shaped member having a thickness of 0 μm and has a proper elasticity to contact the photosensitive drum 1. The electrode body supporting portion 84 is provided on the upstream side of the developing area A. The insulating member 81 is fixed to the electrode body supporting portion 84 and extended so as to come into contact with the photosensitive drum 1. The insulating member 81 and the photosensitive drum 1 are arranged so as to contact each other in the developing area A. A portion of the insulating member 81 from a portion in contact with the photosensitive drum 1 to an end portion closest to the portion in contact with the photosensitive drum 1 is referred to as a contact end 83. When the end of the insulating member 81 is in contact with the photosensitive drum 1, the end is defined as the contact end 83. The insulating member is thus fixed to the upstream portion of the developing area A by the electrode body supporting portion 84, and the insulating member 81
The upstream side of itself is fixed to the electrode body supporting portion 84.

【００４５】導電性部材82は板状の部材で、金属等の導
電性材料からなっている。導電性部材82は絶縁部材81の
接触端83を含む部位で保持される。導電性部材82は、金
属等の導電性材料を断面が四辺形の板状にしたものを、
絶縁部材81の接触端83を含む部位に接着剤等により貼り
付けたものである。また導電性部材82は従来公知のプリ
ント基板製造方法を用いて、絶縁部材81としてガラスエ
ポキシ，ポリイミド，紙フェノール等を用い、銅はく等
の導電性材料をラミネートした後、エッチング処理する
ことによって、絶縁部材81の接触端83を含む部位に導電
性部材82を形成することができる。The conductive member 82 is a plate-shaped member and is made of a conductive material such as metal. The conductive member 82 is held at a portion including the contact end 83 of the insulating member 81. The conductive member 82 is made of a conductive material such as metal in the shape of a plate having a quadrangular cross section.
The insulating member 81 is attached to a portion including the contact end 83 with an adhesive or the like. The conductive member 82 is formed by using a conventionally known printed circuit board manufacturing method, using glass epoxy, polyimide, paper phenol, or the like as the insulating member 81, laminating a conductive material such as copper foil, and then performing an etching treatment. The conductive member 82 can be formed on a portion including the contact end 83 of the insulating member 81.

【００４６】導電性部材82は無用の放電を防止するため
と防錆のため絶縁性樹脂によって被覆してもよい。ま
た、導電性部材82は滞留および穂立ちした現像剤Ｄの形
成するニップ領域内に入るように保持される。即ち本発
明の現像装置ではニップ領域に電極体８の導電性部材82
を上流側から挿入した如く構成している。The conductive member 82 may be coated with an insulating resin for preventing unnecessary discharge and for rust prevention. Further, the conductive member 82 is held so as to enter the nip region formed by the developer D that has stagnated and spiked. That is, in the developing device of the present invention, the conductive member 82 of the electrode body 8 is provided in the nip region.
Is inserted from the upstream side.

【００４７】なお滞留した現像剤とは、現像スリーブ２
と電極体８の間隙が次第に狭まる為に、現像スリーブ２
によって搬送されても該間隙に進入しきれない現像剤の
事である。The retained developer means the developing sleeve 2
The gap between the electrode body 8 and the
The developer that does not completely enter the gap even when transported by

【００４８】また電極体８は導電性部材82が現像スリー
ブ２に接触しないような形状と配置としなければならな
い。The electrode body 8 must be shaped and arranged so that the conductive member 82 does not contact the developing sleeve 2.

【００４９】現像スリーブ２には直流バイアス電源Ｅ１
と交流バイアス電源Ｅ２により保護抵抗Ｒ１を介して直
流に交流を重畳した現像バイアス電圧が印加される。ま
た、電極体８には直流バイアス電源Ｅ３により保護抵抗
Ｒ２を介して直流バイアス電圧ＤＣ₂が印加される。The developing sleeve 2 has a DC bias power source E1.
Then, the developing bias voltage in which the alternating current is superimposed on the direct current is applied through the protection resistor R1 by the alternating current bias power source E2. A DC bias voltage DC ₂ is applied to the electrode body 8 by a DC bias power source E3 via a protection resistor R2.

【００５０】感光体ドラム１に感光体として（−）帯電
のＯＰＣ感光体を用い反転現像が行われる場合のバイア
ス電圧について説明する。感光体の未露光部に相当する
非画像部の電位Ｖ_Wが例えば−800Ｖに帯電され、露光部
に相当する画像部の電位Ｖ_Bは−50Ｖに変化し、現像ス
リーブ２には−700Ｖの直流電圧の現像バイアス電圧Ｄ
Ｃ₁が印加される。また交流成分条件１〜20KHz、ピーク
電圧（Ｖ_p-p）が300〜2000Ｖである交流電圧のバイアス
電圧が重畳されている。このため現像領域Ａには振動電
界が生じる。The bias voltage when reverse development is performed using a (-) charged OPC photosensitive member as the photosensitive member on the photosensitive drum 1 will be described. The potential V _W of the non-image portion corresponding to the unexposed portion of the photosensitive member is charged to, for example, −800 V, the potential V _B of the image portion corresponding to the exposed portion changes to −50 V, and the developing sleeve 2 has −700 V. DC bias development bias voltage D
C ₁ is applied. Further, a bias voltage of an AC voltage having an AC component condition of 1 to 20 KHz and a peak voltage (V _pp ) of 300 to 2000 V is superimposed. Therefore, an oscillating electric field is generated in the developing area A.

【００５１】電極体８には電極の直流バイアス電圧ＤＣ
₂として現像スリーブ２の−700Ｖより高く、請求項１で
示した条件式を満たすように、−700〜−50Ｖを印加す
る。更に好ましくは請求項２で示した条件式を満たすよ
うに、−50Ｖより高い電圧を印加することが画像濃度の
向上に効果がある。また現像スリーブ２と電極体８間の
放電やリークを防止するためにはＤＣ₁とＤＣ₂の電圧値
は、数７に示す、A DC bias voltage DC of the electrode is applied to the electrode body 8.
₂ is higher than −700V of the developing sleeve 2 and −700 to −50V is applied so as to satisfy the conditional expression shown in claim 1. More preferably, application of a voltage higher than −50 V is effective in improving the image density so as to satisfy the conditional expression shown in claim 2. Further, in order to prevent the discharge and the leak between the developing sleeve 2 and the electrode body 8, the voltage values of DC ₁ and DC ₂ are shown in Formula 7.

【００５２】[0052]

【数７】 (Equation 7)

【００５３】を満足する事が望ましい。このようにする
と、現像領域Ａには現像スリーブ２から電極体８へとト
ナーを移動せしめる電界が形成されるとともに、前記振
動電界によってトナー粒子をその電気力線の方向に振動
させるのでトナー粒子をキャリアから分離飛翔させ、雲
霞状のトナークラウドを現像領域中に十分に発生させる
ことができる。磁極による磁気ブラシの形成はトナーの
移動する空間を形成するのに効果を有する。図２中の現
像領域Ａの近傍の黒点はトナー粒子を表している。図２
では電極バイアス電圧ＤＣ₂が印加された結果、接触端8
3の近傍にトナーが偏在して、高濃度のトナー領域が発
生している状態を示している。電極体８を通った現像剤
は直ちに感光体ドラム１に近接するので電極バイアス電
圧ＤＣ₂によって感光体ドラム近くに高濃度なトナー領
域が保持される。さらに電極体８を通った現像剤は、該
高濃度なトナー領域によって前記振動電界で現像され
る。このため、高効率の現像を行うことが可能となる
し、また小粒径トナーをもちいても十分なトナー濃度が
得られる。It is desirable to satisfy the following. By doing so, an electric field for moving the toner from the developing sleeve 2 to the electrode body 8 is formed in the developing region A, and the toner particles are vibrated in the direction of the electric force line by the vibrating electric field. By flying separately from the carrier, it is possible to sufficiently generate a haze-shaped toner cloud in the developing area. The formation of the magnetic brush by the magnetic pole is effective in forming the space where the toner moves. Black dots near the development area A in FIG. 2 represent toner particles. Figure 2
Then, as a result of the application of the electrode bias voltage DC ₂ , the contact end 8
The toner is unevenly distributed in the vicinity of 3 and a high-concentration toner region is generated. The developer having passed through the electrode body 8 immediately approaches the photoconductor drum 1, so that a high-concentration toner region is held near the photoconductor drum by the electrode bias voltage DC ₂ . Further, the developer that has passed through the electrode body 8 is developed by the oscillating electric field by the high-concentration toner region. Therefore, high-efficiency development can be performed, and a sufficient toner concentration can be obtained even if a toner having a small particle size is used.

【００５４】また、接触現像法を用いているので、細線
再現性が良好であり、感光体の電位を低く設定可能であ
り、感光体の長寿命化が達成される。Further, since the contact developing method is used, the fine line reproducibility is good, the potential of the photoconductor can be set low, and the life of the photoconductor can be extended.

【００５５】また、導電性部材82をニップ領域内に挿入
する構成とした場合は、導電性部材82が現像剤Ｄで常に
こすられていることから、トナーが電極体８に付着する
ことがなく汚れが発生しない。When the conductive member 82 is inserted in the nip region, the conductive member 82 is constantly rubbed with the developer D, so that the toner does not adhere to the electrode body 8. No dirt is generated.

【００５６】次に請求項４に係る第２の実施例について
図３乃至図４を用いて説明する。尚、第２の実施例で第
１の実施例と共通する構成部材には同一の符号を付して
ある。また、第２の実施例は第１の実施例と異なり、電
極体８に交流成分を重畳したバイアス電圧が印加された
ものである。Next, a second embodiment according to claim 4 will be described with reference to FIGS. The same reference numerals are given to constituent members common to the first embodiment in the second embodiment. The second embodiment differs from the first embodiment in that a bias voltage having an AC component superimposed is applied to the electrode body 8.

【００５７】図３は、本発明の請求項４に係る現像装置
の第２の実施例を示す概略断面図である。図３に示す第
２の実施例の現像装置は、第１の実施例の現像装置と同
様に、感光体ドラム１、現像スリーブ２、磁石体３、現
像剤溜まり４、撹拌回転翼５、クリーニングブレード
７、電極体８、ケーシング12を有する。但し規制ブレー
ド６に代えて規制棒61を有する。規制棒61は非磁性体又
は磁性体からなり、磁石体３の磁力によって現像スリー
ブ２の表面に現像剤溜まり４の現像剤Ｄが吸着され、現
像スリーブ２の上記回転によって移動して現像剤層を形
成すると、その現像剤層の層厚を規制する点は、規制ブ
レード６と同様である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing a second embodiment of the developing device according to the fourth aspect of the present invention. The developing device of the second embodiment shown in FIG. 3 is similar to the developing device of the first embodiment, in which the photosensitive drum 1, the developing sleeve 2, the magnet body 3, the developer reservoir 4, the stirring rotary blade 5, and the cleaning device are cleaned. It has a blade 7, an electrode body 8 and a casing 12. However, a regulating rod 61 is provided instead of the regulating blade 6. The regulation rod 61 is made of a non-magnetic material or a magnetic material, and the magnetic force of the magnet body 3 causes the developer D in the developer reservoir 4 to be adsorbed on the surface of the developing sleeve 2 and moves by the rotation of the developing sleeve 2 to move the developer layer. Is the same as the regulation blade 6 in that the layer thickness of the developer layer is regulated.

【００５８】また、磁石体３の磁極の一つは現像スリー
ブ２と感光体ドラム１との最近接位置近傍に配置され
る。この現像スリーブ２と磁石体３とで現像剤搬送手段
を構成して、磁気バイアスによって現像スリーブ２の表
面にトナー粒子とキャリア粒子とからなる現像剤Ｄの層
即ち、磁気ブラシを形成する。この磁気ブラシは現像ス
リーブ２の回転によって現像スリーブ２の回転と同方向
に移動し、現像領域Ａに搬送される。現像領域Ａではト
ナーがクーロン力によって飛翔して感光体にトナー像を
現像する。また現像剤溜まり４、撹拌回転翼５、規制ブ
レード６に代わる規制棒61、クリーニングブレード７、
電極体８の動作は第１の実施例で説明したものと同様で
ある。Further, one of the magnetic poles of the magnet body 3 is arranged near the closest position between the developing sleeve 2 and the photosensitive drum 1. The developing sleeve 2 and the magnet body 3 constitute a developer conveying means, and a layer of the developer D composed of toner particles and carrier particles, that is, a magnetic brush is formed on the surface of the developing sleeve 2 by a magnetic bias. This magnetic brush moves in the same direction as the rotation of the developing sleeve 2 by the rotation of the developing sleeve 2 and is conveyed to the developing area A. In the developing area A, the toner flies by Coulomb force and develops a toner image on the photoconductor. Further, the developer reservoir 4, the stirring rotary blade 5, a regulating rod 61 instead of the regulating blade 6, a cleaning blade 7,
The operation of the electrode body 8 is the same as that described in the first embodiment.

【００５９】図４は現像領域Ａ近傍を示す拡大断面図で
ある。電極体８は絶縁部材81と導電性部材82を有し、電
源によってバイアス電圧を印加されていて、現像スリー
ブ２との間に電界を形成する。電極体８は現像領域Ａの
上流側に設けられる。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing the vicinity of the developing area A. The electrode body 8 has an insulating member 81 and a conductive member 82, is applied with a bias voltage by a power source, and forms an electric field with the developing sleeve 2. The electrode body 8 is provided on the upstream side of the development area A.

【００６０】電極体８は絶縁部材81と導電性部材82を有
し、図４では示していない電極体支持部に支持されて接
触端83で感光体ドラム１に接触している点は第１の実施
例と同様に構成される。また、電極体支持部84は現像領
域Ａの上流側に設けられている。このように第２の実施
例の現像装置でも第１の実施例と同様にニップ領域に電
極体８の導電性部材82を上流側から挿入し、かつ導電性
部材82が現像スリーブ２と非接触の状態を保つ如く構成
している。The electrode body 8 has an insulating member 81 and a conductive member 82, and is supported by an electrode body supporting portion (not shown in FIG. 4) and is in contact with the photosensitive drum 1 at the contact end 83. The configuration is similar to that of the above embodiment. The electrode body support portion 84 is provided on the upstream side of the development area A. As described above, also in the developing device of the second embodiment, as in the first embodiment, the conductive member 82 of the electrode body 8 is inserted into the nip region from the upstream side, and the conductive member 82 is not in contact with the developing sleeve 2. It is configured to maintain the state of.

【００６１】現像スリーブ２には直流バイアス電源Ｅ１
と交流バイアス電源Ｅ２により保護抵抗Ｒ１を介して直
流成分ＤＣ₁に交流を重畳した現像バイアスが印加され
る。また、電極体８には直流バイアス電源Ｅ３保護抵抗
Ｒ２を介して、直流成分ＤＣ ₂に交流バイアス電源Ｅ４
により交流が重畳された電極バイアスが印加される。The developing sleeve 2 has a DC bias power source E1.
And AC bias power supply E2 directly via protection resistor R1.
Flow component DC₁Is applied with a developing bias
It The electrode body 8 has a DC bias power source E3 protection resistor.
DC component DC via R2 ₂AC bias power supply E4
Due to this, an electrode bias on which an alternating current is superimposed is applied.

【００６２】感光体ドラム１に第１の実施例と同様に感
光体として（−）帯電のＯＰＣ感光体を用い反転現像が
行われる場合のバイアス電圧について説明する。感光体
の未露光部が例えば−800Ｖに帯電されているとする
と、現像スリーブ２には−700Ｖの直流成分としてバイ
アス電圧ＤＣ₁が印加される。また交流成分条件５〜20K
Hz、ピーク電圧（Ｖ_p-p）が300〜2000Ｖである交流電圧
のバイアス電圧が重畳されている。このため現像領域Ａ
には感光体ドラム１と現像スリーブ２の間に振動電界が
生じる。The bias voltage in the case where reversal development is performed on the photosensitive drum 1 using a (-) charged OPC photosensitive member as the photosensitive member as in the first embodiment will be described. Assuming that the unexposed portion of the photoconductor is charged to, for example, -800V, the bias voltage DC ₁ is applied to the developing sleeve 2 as a DC component of -700V. AC component condition 5 to 20K
A bias voltage of an alternating voltage having a peak voltage (Hz) and a peak voltage (V _pp ) of 300 to 2000 V is superimposed. Therefore, the development area A
An oscillating electric field is generated between the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 2.

【００６３】電極体８には電極の直流バイアス電圧ＤＣ
₂として現像スリーブ２の−700Ｖより高く、請求項１で
示した条件式を満たすように、−700〜−50Ｖを印加す
る。更に好ましくは請求項２で示した条件式を満たすよ
うに、−50Ｖより高い電圧を印加することが画像濃度の
向上に効果がある。また交流成分条件１〜20KHz、ピー
ク電圧（Ｖ_p-p）が300〜2000Ｖである交流成分のバイア
ス電圧が重畳されている。このため現像領域Ａの現像ス
リーブ２と電極体８間にも振動電界が生じる。なお、こ
の場合現像スリーブ２には直流成分のみを印加する構成
としてもよい。また現像スリーブ２と電極体８間の放電
やリークを防止するために、ＤＣ₂の電圧値は、数７と
同一の数８に示す、A DC bias voltage DC of the electrode is applied to the electrode body 8.
₂ is higher than −700V of the developing sleeve 2 and −700 to −50V is applied so as to satisfy the conditional expression shown in claim 1. More preferably, application of a voltage higher than −50 V is effective in improving the image density so as to satisfy the conditional expression shown in claim 2. Further, a bias voltage of an AC component having an AC component condition of 1 to 20 KHz and a peak voltage (V _pp ) of 300 to 2000 V is superimposed. Therefore, an oscillating electric field is also generated between the developing sleeve 2 and the electrode body 8 in the developing area A. In this case, the developing sleeve 2 may be configured to apply only the DC component. Further, in order to prevent the discharge and the leak between the developing sleeve 2 and the electrode body 8, the voltage value of DC ₂ is expressed by the same expression 8 as the expression 7,

【００６４】[0064]

【数８】 (Equation 8)

【００６５】を満足するように選択されるのが好まし
い。It is preferably selected so as to satisfy

【００６６】前記振動電界によってトナー粒子をその電
気力線の方向に振動させるのでトナー粒子をキャリアか
ら分離飛翔させ、現像領域中に雲霞状のトナークラウド
を十分に発生させることができる。磁極による磁気ブラ
シの形成は、トナーの移動する空間を形成するのに効果
を有する。図４中の現像領域Ａの近傍の黒点はトナー粒
子を表している。図４では電極バイアス電圧ＤＣ₂が印
加された結果、接触端83の近傍にトナーが偏在して、高
濃度のトナー領域が形成されている状態を示している。
電極体８を通った現像剤は直ちに感光体ドラム１に近接
するので電極バイアス電圧ＤＣ₂によって感光体ドラム
近くに高濃度なトナー領域が保持される。さらに電極体
８を通った現像剤は、該高濃度なトナー領域によって前
記振動電界で現像される。このため、高効率の現像を行
うことが可能となるし、また小粒径トナーをもちいても
十分なトナー濃度が得られる。また、電極バイアス電圧
にも交流バイアスを重畳してあるので、さらに高濃度な
トナー領域を作ることができる。The vibrating electric field causes the toner particles to vibrate in the direction of the lines of electric force, so that the toner particles can be separated from the carrier and fly, and a cloud haze-shaped toner cloud can be sufficiently generated in the developing area. The formation of the magnetic brush by the magnetic pole is effective in forming the space in which the toner moves. Black dots in the vicinity of the development area A in FIG. 4 represent toner particles. In FIG. 4, as a result of applying the electrode bias voltage DC ₂ , toner is unevenly distributed in the vicinity of the contact end 83, and a high-concentration toner region is formed.
The developer having passed through the electrode body 8 immediately approaches the photoconductor drum 1, so that a high-concentration toner region is held near the photoconductor drum by the electrode bias voltage DC ₂ . Further, the developer that has passed through the electrode body 8 is developed by the oscillating electric field by the high-concentration toner region. Therefore, high-efficiency development can be performed, and a sufficient toner concentration can be obtained even if a toner having a small particle size is used. Further, since the AC bias is also superimposed on the electrode bias voltage, it is possible to form a toner region having a higher density.

【００６７】また、実施例１乃至２で、電極体８に電極
バイアス電圧を印加する直流バイアス電源Ｅ３を可変と
して請求項５に係る電極バイアス電圧変更手段としても
よい。このとき、例えば図示しない画像濃度検出センサ
ーの情報、或いはユーザーの指令に基づいて電極バイア
スの直流電圧成分Ｖ_DC2を自動制御して、安定した画像
濃度を得るようにすることもできる。画像濃度検出セン
サーは、原稿台上の原稿に投射された反射光をフォトト
ランジスタで受光したり感光体ドラム１上にトナー像と
して形成されたものをフォトトランジスタで受光したり
して、その出力変化を画像濃度の情報とするもの等が適
用可能である。Further, in the first and second embodiments, the DC bias power source E3 for applying the electrode bias voltage to the electrode body 8 may be made variable to serve as the electrode bias voltage changing means according to the fifth aspect. At this time, for example, the DC voltage component V _DC2 of the electrode bias can be automatically controlled on the basis of information from an image density detection sensor (not shown) or a user's command to obtain a stable image density. The image density detection sensor receives the reflected light projected on the original on the original table by the phototransistor or the one formed as a toner image on the photosensitive drum 1 by the phototransistor, and changes its output. It is possible to apply a method in which is the image density information.

【００６８】また、実施例で用いた交流成分は波形が正
弦波に限らず、矩形波や三角波等であってもよい。そし
て周波数も関係するが、電圧値は高い程現像剤Ｄの磁気
ブラシを振動させるようになって、キャリア粒子からト
ナー粒子の分離飛翔が行われ易くなるが、反面、かぶり
や落雷現象のような絶縁破壊が発生し易くなる。かぶり
の発生は直流成分で防止し、絶縁破壊は、現象スリーブ
２の表面を樹脂や酸化皮膜等により絶縁ないしは半絶縁
にコーティングすること、或いは現像剤Ｄのキャリア粒
子に後述するような絶縁性のキャリア粒子を用いるこ
と、等によって防止することができる。Further, the waveform of the AC component used in the embodiment is not limited to a sine wave, and may be a rectangular wave or a triangular wave. Although the frequency is also related, the higher the voltage value is, the more the magnetic brush of the developer D is vibrated to facilitate the separation and flight of the toner particles from the carrier particles, but on the other hand, the fog or the lightning strike phenomenon may occur. Dielectric breakdown easily occurs. The generation of fogging is prevented by a direct current component, and the dielectric breakdown is caused by coating the surface of the sleeve 2 with a resin, an oxide film, or the like so as to be insulating or semi-insulating, or the carrier particles of the developer D having an insulating property as described later. It can be prevented by using carrier particles.

【００６９】本発明の現像装置は、以上述べたように２
成分現像剤の磁気ブラシを像形成体である感光体ドラム
１に対して接触させ、感光体ドラム１と現像スリーブ２
の間に生じる振動電界と現像スリーブ２と電極体８に印
加されたバイアス電圧によって生じる電界とによってト
ナークラウドを発生させ、トナーのキャリアからの分離
及び、感光体ドラム１への移動性を向上させている。即
ちトナーのみの静電像への選択吸着性を向上させて、実
質的にキャリア粒子の感光体ドラム１への付着を防止
し、従ってトナー粒子やキャリア粒子に微粒子のものを
用いることを可能にして、高画質画像の現像が行われる
ようにしたものである。本発明においては次のようなキ
ャリア粒子及びトナー粒子からなる現像剤Ｄを用いるこ
とが好ましい。The developing device of the present invention is, as described above, 2
The magnetic brush of the component developer is brought into contact with the photosensitive drum 1 which is an image forming body, and the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 2
A toner cloud is generated by an oscillating electric field generated between the developing sleeve 2 and the electric field generated by the bias voltage applied to the developing sleeve 2 and the electrode body 8 to improve the separation of the toner from the carrier and the mobility to the photosensitive drum 1. ing. That is, the selective adsorption of the toner alone to the electrostatic image is improved to substantially prevent the carrier particles from adhering to the photosensitive drum 1, thus making it possible to use fine particles of the toner particles or carrier particles. Then, the high quality image is developed. In the present invention, it is preferable to use the developer D composed of the following carrier particles and toner particles.

【００７０】一般に磁性キャリア粒子は平均粒径が大き
いと、現像スリーブ２上に形成される磁気ブラシの穂の
状態が粗くなるために、電界により振動を与えながら静
電潜像を現像しても、トナー像にムラが現れ易く、穂に
おけるトナー濃度が低くなるので高濃度の現像が行われ
ない等の問題点がある。この問題点を解消するには、磁
性キャリア粒子の平均粒径を小さくすればよく、実験の
結果重量平均粒径が100μm 以下であると上記問題点は
発生しないことが判明した。しかし、磁性キャリアの粒
径が小さ過ぎると、トナー粒子と共に感光体ベルト１表
面に付着するようになったり、飛散し易くなる。これら
の現象はキャリアに作用する磁界の強さと、それによる
キャリアの磁化の強さにも関係するが、一般的には、磁
性キャリアの重量平均粒径が30μm以下になると次第に
上記傾向が出始め、15μm以下で顕著に現れるようにな
る。従って、この現像装置では現像剤Ｄの磁性キャリア
には、重量平均粒径が好ましくは100μm 以下、15μm以
上であるものが好適に用いられる。なお、磁性キャリア
が球形化されていると、トナー粒子とキャリア粒子の撹
拌性及び現像剤Ｄの搬送性を向上させ、さらにトナーの
荷電制御性を向上させて、トナー粒子同志やトナー粒子
とキャリア粒子の凝集を起こりにくくするので好まし
い。Generally, when the average particle size of the magnetic carrier particles is large, the state of the ears of the magnetic brush formed on the developing sleeve 2 becomes rough. Therefore, even if the electrostatic latent image is developed while being vibrated by the electric field. However, there is a problem that unevenness is likely to appear in the toner image and the toner density at the ears becomes low, so that high-density development is not performed. To solve this problem, the average particle size of the magnetic carrier particles should be reduced, and as a result of experiments, it was found that the above problem does not occur when the weight average particle size is 100 μm or less. However, if the particle size of the magnetic carrier is too small, the magnetic carrier tends to adhere to the surface of the photoconductor belt 1 together with the toner particles and scatter easily. These phenomena are related to the strength of the magnetic field acting on the carrier and the strength of the magnetization of the carrier due to it, but in general, the above tendency gradually begins to appear when the weight average particle diameter of the magnetic carrier becomes 30 μm or less. , 15 μm or less, it becomes noticeable. Therefore, in this developing device, the magnetic carrier of the developer D preferably has a weight average particle diameter of 100 μm or less and 15 μm or more. When the magnetic carrier is spherical, the stirring property of the toner particles and the carrier particles and the transport property of the developer D are improved, and the charge controllability of the toner is further improved. It is preferable because it prevents aggregation of particles.

【００７１】このような磁性キャリアは、磁性体として
従来の磁性キャリアにおけると同様の、鉄，クロム，ニ
ッケル，コバルト等の金属、或いはそれらの化合物や合
金、例えば、四三酸化鉄，γ-酸化第二鉄，二酸化クロ
ム，酸化マンガン，フェライト，マンガン-銅系合金、
といった強磁性体ないしは常磁性体の球形化された粒
子、又はそれらの磁性体粒子の表面をスチレン系樹脂，
ビニル系樹脂，エチレン系樹脂，ロジン変性樹脂，アク
リル系樹脂，ポリアミド樹脂，エポキシ樹脂，ポリエス
テル樹脂，シリコーン樹脂，フッ素樹脂等の樹脂，これ
らの共重合樹脂で球状に被覆するか、或いは、磁性体微
粒子を分散して含有した樹脂の球状粒子を作るかして得
られた粒子を、従来公知の平均粒径選別手段で粒径選別
することによって得られる。Such magnetic carrier is a metal such as iron, chromium, nickel, cobalt or the like, or a compound or alloy thereof, such as iron tetroxide or γ-oxidation, which is the same as in conventional magnetic carriers. Ferric iron, chromium dioxide, manganese oxide, ferrite, manganese-copper alloy,
Such as spherical particles of ferromagnetic material or paramagnetic material, or the surface of those magnetic material particles, styrene resin,
Vinyl resin, ethylene resin, rosin-modified resin, acrylic resin, polyamide resin, epoxy resin, polyester resin, silicone resin, fluorine resin, etc., spherical coating with these copolymer resins, or magnetic material The particles obtained by forming spherical particles of a resin containing fine particles dispersed therein are obtained by performing particle size selection by a conventionally known average particle size selection means.

【００７２】なお、前述のように樹脂等によって被覆さ
れた球状キャリア粒子を用いることは、先に述べた効果
の他に、現像剤搬送担体に形成される現像剤Ｄの層が均
一となり、また、現像剤搬送担体に高いバイアス電圧を
印加することが可能になるという効果も与える。即ち、
キャリア粒子が樹脂等によって被覆された球状キャリア
粒子であることは、(１)一般にキャリア粒子は長軸方向
に磁化吸着され易いが、球形化によってその方向性がな
くなり、従って、現像剤層が均一に形成され、局所的に
抵抗の低い領域や層厚のムラの発生を防止する。(２)キ
ャリア粒子の高抵抗化と共に、従来のキャリア粒子に見
られるようなエッジ部がなくなって、エッジ部への電界
の集中が起こらなくなり、その結果、現像剤搬送担体に
高いバイアス電圧を印加しても、感光体ドラム１面に放
電して静電潜像を乱したり、バイアス電圧がブレークダ
ウンしたりすることが起こらない、という効果を与え
る。この高いバイアス電圧を印加できるということは、
本発明の振動電界下での現像における先に述べたような
効果を十分に発揮させることができるということであ
る。そして、以上のような効果を奏するキャリア粒子の
球形化には前述のようなワックスも用いられるが、キャ
リアの耐久性等からすると、前述のような球状の磁性体
粒子を樹脂被覆したものが好ましく、さらに、キャリア
粒子の抵抗率が10⁸Ωcm以上、特に10¹³Ωcm以上の絶縁
性を有する磁性粒子で形成したものが好ましい。この抵
抗率は、粒子を0.50cm²の断面を有する容器に入れてタ
ッピングしたのち、詰められた粒子上に１kg／cm²の荷
重を掛け、荷重と底面電極との間に1000Ｖ／cmの電界が
生ずる電圧を印加したときの電流値を読み取ることで得
られる値であり、この抵抗率が低いと、現像剤搬送担体
に現像バイアス電圧を印加した場合に、キャリア粒子に
電荷が注入されて、感光体ドラム１にキャリア粒子が付
着し易くなったり、或いはバイアス電圧のブレークダウ
ンが起こり易くなったりする。The use of spherical carrier particles coated with a resin or the like as described above makes the layer of the developer D formed on the developer carrying carrier uniform, in addition to the effects described above, and Also, the effect that a high bias voltage can be applied to the developer carrier is given. That is,
The fact that the carrier particles are spherical carrier particles coated with a resin or the like means that (1) generally, the carrier particles are easily magnetized and adsorbed in the long axis direction, but due to spheroidization, the directionality is lost, so that the developer layer is uniform. Is formed in order to prevent locally low resistance regions and uneven layer thickness. (2) As the resistance of the carrier particles is increased, the edge portion as seen in the conventional carrier particles is eliminated, and the electric field is not concentrated on the edge portion. As a result, a high bias voltage is applied to the developer carrier. Even if it does, the effect that the electrostatic latent image is not disturbed by discharging on the surface of the photosensitive drum 1 and the bias voltage is not broken down is provided. Being able to apply this high bias voltage means
This means that the effects as described above in the development under the oscillating electric field of the present invention can be sufficiently exhibited. And, the above-mentioned wax is also used for the spheroidizing of the carrier particles having the above effects, but from the viewpoint of the durability of the carrier, it is preferable to coat the above-mentioned spherical magnetic particles with a resin. Further, it is preferable that the carrier particles are formed of magnetic particles having an insulating property with a resistivity of 10 ⁸ Ωcm or more, particularly 10 ¹³ Ωcm or more. The resistivity, the electric field of 1000V / cm between After tapping putting particles into a container having a cross section of 0.50 cm ^2, a load of 1 kg / cm ² on packed particles, the load and a bottom electrode Is a value obtained by reading the current value when a voltage is generated, and when this resistivity is low, when a developing bias voltage is applied to the developer carrier, charges are injected into the carrier particles, The carrier particles are likely to adhere to the photosensitive drum 1, or the breakdown of the bias voltage is likely to occur.

【００７３】以上を総合して、磁性キャリア粒子は、少
なくとも長軸と短軸の比が３倍以下であるように球形化
されており、針状部やエッジ部等の突起がなく、抵抗率
が10⁸Ωcm以上好ましくは10¹³Ωcm以上であることが適
正条件である。そして、このような磁性キャリア粒子
は、球状の磁性体粒子を酸化皮膜形成等によって高抵抗
化すること、磁性体微粒子分散系のキャリアでは、でき
るだけ磁性体の微粒子を用いて、分散樹脂粒子形成後に
球形化処理を施すこと、或いはスプレードライの方法に
よって分散樹脂粒子を得ること等によって製造される。In summary, the magnetic carrier particles are spherical so that at least the ratio of the major axis to the minor axis is 3 times or less, there is no protrusion such as a needle-shaped portion or an edge portion, and the resistivity is high. Is 10 ⁸ Ωcm or more, preferably 10 ¹³ Ωcm or more is a proper condition. Further, such magnetic carrier particles are obtained by increasing the resistance of spherical magnetic particles by forming an oxide film or the like. It is produced by subjecting to spheroidizing treatment or obtaining dispersed resin particles by a spray drying method.

【００７４】次に、トナー粒子について説明する。一般
にトナー粒子は、平均粒径が小さくなると、定性的に粒
径の二乗に比例して帯電量が減少し、相対的にファンデ
ルワールス力のような付着力が大きくなって、飛散し易
くなり、かぶりが発生し易くなる一方、磁気ブラシのキ
ャリア粒子から離れにくくなったりする。そして、従来
の磁気ブラシ現像方法では、平均粒径が10μm以下にな
ると、このような問題が顕著に現れるようになる。その
点を本発明の現像装置では磁気ブラシによる現像を現像
スリーブ２と電極体８の間の電界と感光体ドラム１と現
像スリーブ２の間に生じさせた振動電界で行うことで解
消するようにしている。即ち、磁気ブラシの穂に付着し
ているトナー粒子は、電極体８での振動電界において強
く振動を与えられて穂から容易に離れて、現像スリーブ
２と電極体８の間に生じたＤＣ電界により高濃度のトナ
ー領域を電極体８の近傍に形成し、次に現像バイアス電
圧の有する振動電界下で静電潜像にトナー粒子が忠実に
吸着されるようになる。このとき、請求項３に係る現像
装置の如く制御電極がニップ領域に挿入されれば、現像
領域以外の不要な部分でトナーの移動やクラウドが発生
することがない為に、電極体８が汚れることがないし、
絶縁部材81が現像領域Ａの上流側で感光体ドラム１と接
触しているので現像領域Ａの上流側にトナー飛散する事
がない。また、高い現像効率を有するために、１μm程
度のトナー粒径のものまで用いられるようになる。振動
電界がトナー粒子とキャリア粒子の結合を弱めること
は、キャリア粒子の感光体ドラム１への付着を大幅に減
少させる。Next, the toner particles will be described. Generally, when the average particle size of toner particles is small, the amount of charge qualitatively decreases in proportion to the square of the particle size, and the adhesive force such as the Van der Waals force is relatively large, and the toner particles are easily scattered. While fogging easily occurs, it becomes difficult to separate from the carrier particles of the magnetic brush. In the conventional magnetic brush developing method, such a problem becomes remarkable when the average particle diameter is 10 μm or less. In the developing device of the present invention, this problem is solved by developing with a magnetic brush by an electric field between the developing sleeve 2 and the electrode body 8 and an oscillating electric field generated between the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 2. ing. That is, the toner particles attached to the ears of the magnetic brush are strongly vibrated in the oscillating electric field in the electrode body 8 and easily separate from the ears, and the DC electric field generated between the developing sleeve 2 and the electrode body 8 is generated. As a result, a high-concentration toner area is formed in the vicinity of the electrode body 8, and then the toner particles are faithfully adsorbed to the electrostatic latent image under the oscillating electric field of the developing bias voltage. At this time, if the control electrode is inserted into the nip region as in the developing device according to the third aspect, the electrode body 8 is contaminated because toner does not move and cloud does not occur in an unnecessary portion other than the developing region. Never,
Since the insulating member 81 is in contact with the photosensitive drum 1 on the upstream side of the developing area A, the toner is not scattered on the upstream side of the developing area A. Further, since it has high developing efficiency, even toner particles having a particle diameter of about 1 μm are used. The weakening of the bond between the toner particles and the carrier particles by the oscillating electric field significantly reduces the adhesion of the carrier particles to the photosensitive drum 1.

【００７５】トナーの平均粒径が大きくなると、既に触
れているように、画像の荒れが目立つようになる。通
常、10本／mm程度のピッチで並んだ細線の解像力がある
現像には、平均粒径20μm程度のトナーでも問題ない
が、しかし、平均粒径10μm以下の微粒子化したトナー
を用いると、解像力は格段に向上して、濃淡差も忠実に
再現した鮮明な高画質画像を与えるようになる。以上の
理由からトナーの粒径は平均粒径が20μm以下、好まし
くは１〜10μmが適正条件である。また、トナー粒子が
電界に追随するために、トナー粒子の帯電量は３μC／
ｇより大きいこと（好ましくは３〜50μC／ｇ）が望ま
しい。特に粒径の小さい場合は高い帯電量が必要であ
る。As the average particle diameter of the toner becomes large, the roughness of the image becomes conspicuous as already mentioned. Usually, for developing with fine lines arranged at a pitch of about 10 lines / mm, a toner with an average particle size of about 20 μm does not cause any problem, but if a finely divided toner with an average particle size of 10 μm or less is used, the resolution will be improved. Is significantly improved, and it gives a clear high-quality image that faithfully reproduces the tone difference. For the above reason, the average particle size of the toner is 20 μm or less, preferably 1 to 10 μm. Further, since the toner particles follow the electric field, the charge amount of the toner particles is 3 μC /
It is preferably larger than g (preferably 3 to 50 μC / g). Especially when the particle size is small, a high charge amount is required.

【００７６】このようなトナーは、従来のトナーと同様
の粉砕造粒法，懸濁重合法，乳化重合法等の方法で得ら
れる。即ち、従来のトナーにおける球形や不定形の非磁
性又は磁性のトナー粒子を平均粒径選別手段によって選
別したトナーを用いることができる。又、トナー粒子が
磁性体微粒子を含有した磁性粒子であっても良く、この
場合、磁性体微粒子の量が60wt％以下、特に30wt％を超
えないものが好ましい。トナー粒子が磁性体微粒子を含
有したものである場合は、トナー粒子が現像剤搬送担体
に含まれる磁力の影響を受けるようになるから、磁気ブ
ラシの均一形成性が一層向上して、しかも、かぶりの発
生が防止され、さらにトナー粒子の飛散も起こりにくく
なる。しかし、含有する磁性体の量を多くし過ぎると、
キャリア粒子との間の磁気力が大きくなり過ぎて、十分
な現像濃度を得ることができなくなるし、また、磁性体
微粒子がトナー粒子の表面に現れるようになって、摩擦
帯電制御が難しくなったり、トナー粒子が破損し易くな
ったりする。Such a toner can be obtained by a method such as a pulverization / granulation method, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method and the like similar to the conventional toner. That is, it is possible to use a toner obtained by selecting non-magnetic or magnetic non-magnetic or magnetic toner particles of the conventional toner by the average particle size selection means. Further, the toner particles may be magnetic particles containing magnetic fine particles, and in this case, it is preferable that the amount of magnetic fine particles is 60 wt% or less, particularly 30 wt% or less. When the toner particles contain magnetic fine particles, the toner particles are affected by the magnetic force contained in the developer carrier, so that the uniform forming property of the magnetic brush is further improved, and the fogging is further reduced. Of the toner particles is prevented, and the toner particles are less likely to be scattered. However, if the amount of magnetic material contained is too large,
The magnetic force between the particles and the carrier particles becomes too large, and a sufficient development density cannot be obtained, and the magnetic fine particles appear on the surface of the toner particles, which makes it difficult to control triboelectrification. , Toner particles are easily damaged.

【００７７】以上を纏めると、本発明の現像装置におい
て、好ましいトナー粒子は、キャリア粒子について述べ
たような樹脂及びさらには磁性体微粒子を用い、それに
カーボン等の着色成分や必要に応じて帯電制御剤等を加
えて、従来公知のトナー粒子製造方法と同様の方法によ
って作ることができる平均粒径が20μm以下、特に好ま
しくは１〜10μmの粒子からなるものである。In summary, in the developing device of the present invention, the preferred toner particles are the resin as described for the carrier particles and further the magnetic fine particles, and the coloring component such as carbon and charge control as required. It is composed of particles having an average particle size of 20 μm or less, particularly preferably 1 to 10 μm, which can be produced by the same method as a conventionally known method for producing toner particles by adding an agent or the like.

【００７８】本発明の現像装置には、以上述べたような
球状のキャリア粒子とトナー粒子とが従来の２成分現像
剤におけると同様の割合で混合した現像剤が好ましく用
いられるが、これにはまた、必要に応じて粒子の流動滑
りを良くするための流動化剤や像担持体面の清浄化に役
立つクリーニング剤等が混合される。流動化剤として
は、コロイダルシリカ、シリコンワニス、金属石鹸或い
は非イオン表面活性剤等を用いることができ、クリーニ
ング剤としては、脂肪酸金属塩、有機基置換シリコン或
いはフッ素等表面活性剤等を用いることができる。For the developing device of the present invention, a developer in which the spherical carrier particles and the toner particles as described above are mixed in the same proportion as in the conventional two-component developer is preferably used. Further, if necessary, a fluidizing agent for improving fluidity of particles and a cleaning agent useful for cleaning the surface of the image bearing member are mixed. As the fluidizing agent, colloidal silica, silicon varnish, metal soap or nonionic surface active agent can be used, and as the cleaning agent, fatty acid metal salt, organic group-substituted silicon or fluorine surface active agent, etc. can be used. You can

【００７９】[0079]

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる現
像装置では、小粒径トナー粒子，キャリア粒子を用いた
場合にも、前記高濃度のトナー領域が像形成体近傍に偏
在する現像剤によって現像するので十分な画像濃度が得
られる。加えて感光体電位を低く設定することが可能で
感光体が長寿命化し、長期間に渡って所期の性能を発揮
しうる現像装置を得ることができた。また感光体電位を
低く設定したことにより、露光部分のクリーニングの容
易性が得られる。As described above, in the developing device according to the present invention, even when small-sized toner particles and carrier particles are used, the high density toner region is unevenly distributed in the vicinity of the image forming body. Since the image is developed by the method, a sufficient image density can be obtained. In addition, it is possible to obtain a developing device capable of setting the photoconductor potential low, extending the life of the photoconductor, and exhibiting desired performance over a long period of time. Further, by setting the photoconductor potential low, it is possible to easily clean the exposed portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の現像装置の実施例を示す概略断面図。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a developing device of the present invention.

【図２】現像装置の現像領域Ａ近傍を示す拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of a developing area A of the developing device.

【図３】他の実施例の現像装置を示す概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a developing device of another embodiment.

【図４】他の実施例の現像領域Ａ近傍を示す拡大断面
図。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of a developing area A of another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体ドラム ２ 現像スリーブ ３ 磁石体 ４ 現像剤溜まり ５ 撹拌回転翼 ６ 規制ブレード ７ クリーニングブレード ８ 電極体 10 トナー補給ローラ 11 トナーホッパー 12 ケーシング 31 主磁極 61 規制棒 81 絶縁部材 82 導電性部材 83 接触端 84 電極体支持部 Ａ 現像領域 1 Photoreceptor Drum 2 Development Sleeve 3 Magnet Body 4 Developer Reservoir 5 Stirring Rotor Blade 6 Regulation Blade 7 Cleaning Blade 8 Electrode Body 10 Toner Supply Roller 11 Toner Hopper 12 Casing 31 Main Pole 61 Regulation Rod 81 Insulation Member 82 Conductive Member 83 Contact end 84 Electrode support A Development area

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 像形成体に対向する現像領域上流部に制
御電極を配した現像装置において、前記制御電極は板状
の絶縁部材の先端に電圧印加可能な電極部を有して現像
剤層及び像形成体に当接され、前記現像剤層は内部に前
記像形成体と対向させた磁極を有する現像スリーブ上に
磁性キャリアとトナーからなる二成分現像剤で形成さ
れ、前記現像領域で前記現像スリーブと前記電極部間
に、 【数１】 但し、Ｖ_W：像形成体上の非画像部電位 Ｖ_DC1：現像スリーブに印加される現像バイアスの直流
電圧成分 Ｖ_DC2：電極部に印加される電極バイアスの直流電圧成
分 を満たす電極バイアスを印加して前記トナーを前記現像
スリーブから前記電極部へ移動する電界を形成し、前記
二成分現像剤を前記像形成体と接触させて現像すること
を特徴とする現像装置。1. A developing device in which a control electrode is arranged in an upstream portion of a developing area facing an image forming body, wherein the control electrode has an electrode portion to which a voltage can be applied at a tip of a plate-like insulating member, and a developer layer And a developer layer, which is in contact with the image forming body, is formed of a two-component developer composed of a magnetic carrier and a toner on a developing sleeve having a magnetic pole facing the image forming body, and is formed in the developing area. Between the developing sleeve and the electrode part, However, V _W : non-image portion potential on the image forming body _{VDC 1} : DC voltage component of developing bias applied to developing sleeve _{VDC 2} : Electrode bias satisfying DC voltage component of electrode bias applied to electrode portion is applied Then, an electric field for moving the toner from the developing sleeve to the electrode portion is formed, and the two-component developer is brought into contact with the image forming body to develop the developing device. 【請求項２】 請求項１の現像装置において、前記電極
バイアスの直流電圧成分は、更に、 【数２】 但し、Ｖ_B：像形成体上の画像部電位 を満たすことを特徴とする現像装置。2. The developing device according to claim 1, wherein the DC voltage component of the electrode bias further includes: However, V _B : a developing device characterized by satisfying an image portion potential on the image forming body. 【請求項３】 前記電極部は前記現像スリーブに形成さ
れた現像剤層の接触領域内に配置されたことを特徴とす
る請求項１乃至２の現像装置。3. The developing device according to claim 1, wherein the electrode portion is arranged in a contact region of a developer layer formed on the developing sleeve. 【請求項４】 前記現像スリーブと前記電極部間に形成
される電界が振動電界であることを特徴とする請求項１
乃至請求項３の現像装置。4. The electric field formed between the developing sleeve and the electrode portion is an oscillating electric field.
To the developing device according to claim 3. 【請求項５】 前記Ｖ_DC2を変化させる電極バイアスの
直流電圧成分変更手段を有する事を特徴とする請求項１
の現像装置。5. An electrode bias DC voltage component changing means for changing the V _DC2 is provided.
Developing device.