JPH08300614A - Table device for printing - Google Patents
Table device for printingInfo
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- JPH08300614A JPH08300614A JP11583495A JP11583495A JPH08300614A JP H08300614 A JPH08300614 A JP H08300614A JP 11583495 A JP11583495 A JP 11583495A JP 11583495 A JP11583495 A JP 11583495A JP H08300614 A JPH08300614 A JP H08300614A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Screen Printers (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置に係り、特に
工業用のスクリーン印刷に好適な被印刷体の位置決め機
構を備えた印刷用テーブル装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a printing table apparatus having a positioning mechanism for a printing medium suitable for industrial screen printing.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、スクリーン印刷技術が電子機器の
製造に広く応用されている。例えば、最近注目を浴びて
いるメンブレンスイッチ(キータッチスイッチ回路)
は、スイッチの形状を応用製品のデザインに合わせるこ
とができるので、急速に普及しつつある。このメンブレ
ンスイッチは、ポリエステル等のフィルムに導電性ペー
ストをスクリーン印刷して製造されている。また、プリ
ント配線基板の製造工程においては、はんだレジストの
塗布、基板上の座標または部品実装位置のマーキング、
はんだ付ランドにはんだペーストを配置すること等がス
クリーン印刷により行われている。2. Description of the Related Art In recent years, screen printing technology has been widely applied to the manufacture of electronic devices. For example, the membrane switch (key touch switch circuit), which has been attracting attention recently.
Is rapidly becoming popular because the shape of the switch can be adapted to the design of applied products. This membrane switch is manufactured by screen-printing a conductive paste on a film of polyester or the like. Also, in the manufacturing process of the printed wiring board, coating of solder resist, marking of coordinates or component mounting position on the board,
Placing the solder paste on the soldering land is performed by screen printing.
【0003】このような工業用のスクリーン印刷におい
て、印刷対象の形状は多種多様であり、これに対応する
ために、例えば、従来のプリント基板用スクリーン印刷
機に用いられる印刷用テーブル装置は、高精度な位置決
めを行うために、プリント基板の取り付け孔または位置
決め孔に対応する位置に、昇降可能なガイドピンを設け
たテーブルまたはテーブル天板部(アプリケーションテ
ーブルとも呼ばれる)を備えていた。In such industrial screen printing, there are various types of shapes to be printed, and in order to cope with this, for example, a printing table device used in a conventional screen printing machine for printed circuit boards is expensive. In order to perform accurate positioning, a table or table top plate (also called an application table) provided with guide pins that can be raised and lowered was provided at a position corresponding to a mounting hole or a positioning hole of a printed circuit board.
【0004】従来の印刷用テーブル装置は、図5に示す
ように、被印刷物であるプリント基板10の位置決めの
際には、載置面1−1の設けられた孔2からガイドピン
3の先端部を突出させて、このピンをプリント基板に設
けられた位置決め孔(取り付け孔を利用)に通して位置
決めした後、印刷の支障とならないように載置面よりガ
イドピン先端部を下げていた。このガイドピンの昇降に
は、エアシリンダーが用いられていた。In the conventional printing table device, as shown in FIG. 5, when positioning the printed circuit board 10 which is the object to be printed, the tip of the guide pin 3 extends from the hole 2 provided in the mounting surface 1-1. After the pin is projected and the pin is positioned through a positioning hole (using a mounting hole) provided in the printed board, the tip of the guide pin is lowered from the mounting surface so as not to interfere with printing. An air cylinder has been used to raise and lower the guide pin.
【0005】そしてプリント基板に設けられた取り付け
用の孔は、通常、プリント基板の種類毎にその位置や大
きさが異なっているので、印刷対象のプリント基板の種
類が変わる度に、印刷テーブルまたは印刷テーブル天板
部を新たに作製していた。Since the mounting holes provided on the printed circuit board are usually different in position and size depending on the type of the printed circuit board, each time the type of the printed circuit board to be printed changes, a printing table or The top plate of the printing table was newly made.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガイド
ピンの位置が異なる印刷対象物の品種毎に、印刷テーブ
ルまたは印刷テーブル天板部を作製することは、製造コ
ストが高くなるという問題点があった。また印刷対象物
の品種毎に、印刷テーブルまたは印刷テーブル天板部を
取り替えることは、その取り替え時間が印刷停止時間と
なり、スクリーン印刷の生産性の向上に支障となるとい
う問題点があった。However, producing the printing table or the printing table top plate portion for each type of the printing object having the different guide pin positions has a problem that the manufacturing cost becomes high. . Further, when the print table or the print table top plate portion is replaced for each type of print target, the replacement time becomes a print stop time, which causes a problem in improving the productivity of screen printing.
【0007】以上の問題点に鑑み、本発明の目的は、被
印刷物の品種にかかわらず、同一の印刷テーブルで異な
るガイドピン間隔または異なるガイドピン直径を実現可
能な印刷テーブル装置を提供することである。In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a printing table device capable of realizing different guide pin intervals or different guide pin diameters on the same printing table regardless of the type of printed material. is there.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次の構成を有する。すなわち請求項1記載
の発明は、載置面の孔から突出したガイドピンを被印刷
物に設けられた孔に通すことにより前記被印刷物の前記
載置面上の位置決めを行う印刷用テーブル装置におい
て、前記孔より先端部が突出することが可能なように配
設され、かつ各対毎の間隔が異なる複数対のガイドピン
と、前記各対のガイドピンを各対毎に前記載置面より突
出させたり載置面以下に格納したりする昇降手段と、を
備えたことを特徴とする印刷用テーブル装置である。To achieve the above object, the present invention has the following constitution. That is, the invention according to claim 1 is a printing table device for performing positioning on the mounting surface of the printing target object by passing a guide pin protruding from the hole of the mounting surface through a hole provided in the printing target object. A plurality of pairs of guide pins, which are arranged so that the tip portions thereof can project from the holes and have different intervals for each pair, and the guide pins of each pair, are projected from the mounting surface for each pair. And a lifting / lowering means for storing below the mounting surface.
【0009】また請求項2記載の発明は、請求項1記載
の印刷用テーブル装置において、前記昇降手段は各対の
ガイドピンの載置面からの突出量を段階的に変化させる
ことができるとともに、前記ガイドピンの先端部は、前
記載置面からの突出量の増加に伴って載置面レベルの直
径が増大するように数段階の直径を有することを特徴と
する。According to a second aspect of the present invention, in the printing table device according to the first aspect, the elevating means can change the amount of protrusion of each pair of guide pins from the mounting surface in a stepwise manner. The tip end portion of the guide pin has a diameter of several stages so that the diameter of the mounting surface level increases as the amount of protrusion from the mounting surface increases.
【0010】[0010]
【作用】上記構成により、請求項1記載の印刷用テーブ
ル装置は、被印刷物に設けられた孔に対応する間隔を有
するガイドピンの組を選択的に載置面より突出させて、
それぞれ異なる位置決め孔間隔を有する被印刷物の位置
決めを行うことができる。With the above structure, in the printing table device according to the first aspect of the present invention, the set of guide pins having the intervals corresponding to the holes provided in the object to be printed are selectively projected from the mounting surface,
It is possible to perform positioning of the printing material having different positioning hole intervals.
【0011】また、請求項2記載の印刷用テーブル装置
は、載置面からのガイドピンの突出量を変化させること
により、位置決めに有効となるピン直径を変えて異なる
被印刷物の孔径に対応させることができる。Further, in the printing table device according to a second aspect of the present invention, by changing the amount of protrusion of the guide pin from the mounting surface, the pin diameter effective for positioning is changed to accommodate different hole diameters of the printed material. be able to.
【0012】[0012]
【実施例】次に図面を参照して、本発明の実施例を詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【0013】図1は、本発明に係る印刷用テーブル装置
の第1実施例の構成を示す部分断面斜視図である。FIG. 1 is a partial sectional perspective view showing the construction of a first embodiment of a printing table device according to the present invention.
【0014】図1において、その上面が被印刷物10の
載置面1−1となる印刷テーブル天板1には、それぞれ
間隔が異なる複数対の孔、2aと2b,2cと2d,2
eと2f,…、が設けられている。各対の孔には、それ
ぞれ対となるガイドピン3aと3b,3cと3d,3e
と3f,…、が設けられている。エアシンダー4は、支
持金具5により印刷テーブル天板1の下面に垂直に固定
されている。各ガイドピン3の下部には、六角ナット形
状3−1が形成され、この六角ナット形状3−1にエア
シリンダー4のピストンロッド6の先端部が螺合されて
いる。これにより、図示されない圧縮空気源から供給さ
れる圧縮空気によって駆動されるエアシリンダー4のピ
ストンロッド6の動きは、直ちにガイドピン3の動きと
なる。In FIG. 1, a plurality of pairs of holes 2a and 2b, 2c and 2d, 2 having different intervals are provided on a printing table top plate 1 whose upper surface is a mounting surface 1-1 of a material 10 to be printed.
, e and 2f, ... Are provided. Each pair of holes has a pair of guide pins 3a and 3b, 3c and 3d, 3e, respectively.
, 3f, ... Are provided. The air cinder 4 is vertically fixed to the lower surface of the printing table top plate 1 by a support fitting 5. A hexagonal nut shape 3-1 is formed in the lower portion of each guide pin 3, and the tip end portion of the piston rod 6 of the air cylinder 4 is screwed into the hexagonal nut shape 3-1. As a result, the movement of the piston rod 6 of the air cylinder 4 driven by the compressed air supplied from a compressed air source (not shown) immediately becomes the movement of the guide pin 3.
【0015】次に、本実施例の動作を説明する。図示さ
れない制御装置は、ガイドピンの対毎にガイドピンの先
端部を載置面1−1から出入りさせるように、各エアシ
リンダーを制御する。ある被印刷物を印刷する場合、そ
の位置決め孔間隔に等しいピン間隔を有するガイドピン
対を選択し、対応するエアシリンダー4を駆動する。選
択されないガイドピン対は格納位置に静止した状態を保
持する。駆動されたエアシリンダーのピストンロッド6
は、その先端部に螺合されたガイドピン3を載置面以下
の格納位置から押し上げて、その先端部を載置面1−1
より突出させる。Next, the operation of this embodiment will be described. A control device (not shown) controls each air cylinder so that the tip end portion of the guide pin moves in and out of the mounting surface 1-1 for each pair of guide pins. When printing a certain printing material, a guide pin pair having a pin interval equal to the positioning hole interval is selected, and the corresponding air cylinder 4 is driven. The unselected guide pin pair remains stationary in the retracted position. Driven air cylinder piston rod 6
Pushes up the guide pin 3 screwed to the tip thereof from the storage position below the mounting surface to move the tip thereof to the mounting surface 1-1.
Make it more prominent.
【0016】次いで、被印刷物を載置面に載置するが、
このとき被印刷物の位置決め孔をガイドピンに通すこと
により、被印刷物の位置決めを行う。次いで、印刷の支
障とならないようにガイドピンを格納位置まで下げる。
そして印刷が行われ、印刷終了後は再び選択されたガイ
ドピン対が上昇する。Next, the material to be printed is placed on the placing surface.
At this time, the printing object is positioned by passing the positioning holes of the printing object through the guide pins. Then, the guide pin is lowered to the storage position so as not to interfere with printing.
Then, printing is performed, and after the printing is completed, the selected guide pin pair is raised again.
【0017】被印刷物の形状が変更されると、この新し
い被印刷物の位置決め孔間隔に対応したピン間隔を有す
るガイドピン対を新たに選択し、このガイドピン対で同
様な位置決めを行う。When the shape of the printed material is changed, a new guide pin pair having a pin spacing corresponding to the positioning hole spacing of the new printed material is newly selected, and similar positioning is performed by this guide pin pair.
【0018】次に本発明の第2実施例を説明する。第2
実施例は、図2に示すように先端部に異なる半径の円柱
部を備えたガイドピン13を使用する点と、エアシリン
ダー14に中間停止型のエアシリンダーを使用する点が
異なり、それ以外の構成要素及び配置は、第1実施例と
同様であり、図1が適用される。Next, a second embodiment of the present invention will be described. Second
The embodiment is different in that it uses a guide pin 13 having a cylindrical portion with a different radius at its tip as shown in FIG. 2 and that an intermediate stop type air cylinder is used for the air cylinder 14, and other than that. The components and arrangement are the same as in the first embodiment, and FIG. 1 is applied.
【0019】図2は、第2実施例に用いられるガイドピ
ン13の先端部の詳細な形状を示す正面図(a)及び平
面図(b)である。図2に示したガイドピンの先端部
は、先端に向かうに従って段階的に直径が小さくなる円
柱、大径部(ガイドピン本体部)13−2、中径部13
−3、小径部13−4を順次積み重ねた形状と成ってい
て、ガイドピン先端部の載置面からの突出量を段階的に
制御することにより、ガイドピンの実効的な直径を変え
るものである。この円柱を積み重ねた形状は、同軸上に
配列すると孔の中心間隔が一定となる。また図3に示す
ように円柱の側面が同一面に接するように配列すること
もできる。FIG. 2 is a front view (a) and a plan view (b) showing the detailed shape of the tip of the guide pin 13 used in the second embodiment. The tip portion of the guide pin shown in FIG. 2 has a columnar shape whose diameter gradually decreases toward the tip, a large diameter portion (guide pin main body portion) 13-2, and a middle diameter portion 13
-3, the small diameter portion 13-4 is sequentially stacked, and the effective diameter of the guide pin is changed by controlling the amount of protrusion of the tip of the guide pin from the mounting surface in stages. is there. In the shape in which the cylinders are stacked, the centers of the holes are constant when they are arranged coaxially. Further, as shown in FIG. 3, the side surfaces of the cylinders may be arranged so as to be in contact with the same surface.
【0020】エアシリンダー14は、2本のエアシリン
ダーを直列に一体化した中間停止が可能な2段型エアシ
リンダーであり、図示されない圧縮空気源から供給され
る圧縮空気によってピストンロッド6が駆動される。エ
アシリンダーに中間停止型を使用しているので、ピスト
ンロッドの停止位置に対応して、ガイドピンの高さ方向
の位置は、格納位置、中間位置、高位置の3通りの位置
をとることができる。The air cylinder 14 is a two-stage type air cylinder in which two air cylinders are integrated in series and capable of intermediate stop. The piston rod 6 is driven by compressed air supplied from a compressed air source (not shown). It Since the intermediate stop type is used for the air cylinder, the position in the height direction of the guide pin can take three positions, the retracted position, the intermediate position, and the high position, corresponding to the stop position of the piston rod. it can.
【0021】格納位置は、ガイドピンの頂部が載置面1
−1以下になる位置であり、中間位置は、ガイドピンの
小径部13−4が載置面1−1より上方に突出する位置
であり、高位置は、ガイドピンの中径部13−3が載置
面1−1より上方に突出する位置である。ガイドピンの
高位置により位置決めされた状態を図4の断面図に示
す。こうして、異なる位置決め孔の半径を有する被印刷
物にも対応することができる。In the storage position, the top of the guide pin is the mounting surface 1.
-1 or less, an intermediate position is a position where the small diameter portion 13-4 of the guide pin projects above the mounting surface 1-1, and a high position is a medium diameter portion 13-3 of the guide pin. Is a position protruding above the mounting surface 1-1. The cross-sectional view of FIG. 4 shows a state in which the guide pin is positioned by the high position. In this way, it is possible to deal with substrates having different positioning hole radii.
【0022】以上好ましい実施例を説明したが、これは
本発明を限定するものではない。実施例においては、昇
降手段としてエアシリンダーを用いて各ガイドピンを昇
降させたが、複数のガイドピン突出量を実現するカム装
置を用いてガイドピンを昇降させてもよいし、各ガイド
ピンは個別の昇降装置により昇降されるのみならず、機
械的に結合した昇降装置によってガイドピン対を昇降さ
せてもよい。Although the preferred embodiment has been described above, this is not meant to limit the invention. In the embodiment, each guide pin is moved up and down by using an air cylinder as the lifting means, but the guide pin may be moved up and down by using a cam device that realizes a plurality of guide pin protrusion amounts. The guide pin pair may be moved up and down not only by a separate lifting device but also by a mechanically connected lifting device.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
位置決め孔が異なる印刷対象物の品種毎に、印刷テーブ
ルまたは印刷テーブル天板部を作成する必要がなくな
り、製造コストが高くなることを防止できるという効果
がある。As described above, according to the present invention,
There is no need to create a printing table or a printing table top plate portion for each type of printing target object having different positioning holes, and it is possible to prevent an increase in manufacturing cost.
【0024】また印刷対象物の品種毎に、印刷テーブル
または印刷テーブル天板部を取り替える必要がなくな
り、スクリーン印刷の生産性が向上するという効果があ
る。Further, it is not necessary to replace the printing table or the printing table top plate portion for each kind of the printing object, and there is an effect that the productivity of the screen printing is improved.
【図1】本発明に係る印刷用テーブル装置の要部構成を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a main configuration of a printing table device according to the present invention.
【図2】ガイドピンの先端部の詳細な形状を示す側面図
及び平面図である。FIG. 2 is a side view and a plan view showing a detailed shape of a tip portion of a guide pin.
【図3】ガイドピンの先端部の詳細な形状を示す側面図
及び平面図である。3A and 3B are a side view and a plan view showing a detailed shape of a tip portion of a guide pin.
【図4】被印刷物のセット状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a set state of an object to be printed.
【図5】従来の印刷テーブル装置の構造を示す斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view showing a structure of a conventional printing table device.
1 印刷テーブル天板 2 孔 3 ガイドピン
4 エアシリンダー 5 取り付け金具 6 ピストンロッド1 Printing table top plate 2 hole 3 Guide pin
4 Air cylinder 5 Mounting bracket 6 Piston rod
Claims (2)
ドピンを被印刷物に設けられた孔に通すことにより前記
被印刷物の前記載置面上の位置決めを行う印刷用テーブ
ル装置において、 前記孔より先端部が突出することが可能なように配設さ
れ、かつ各対毎の間隔が異なる複数対のガイドピンと、 前記各対のガイドピンを各対毎に前記載置面より突出さ
せたり載置面以下に格納したりする昇降手段と、 を備えたことを特徴とする印刷用テーブル装置。1. A printing table device for performing positioning on the mounting surface of the printing object by passing a guide pin protruding from a hole provided on the mounting surface through a hole provided in the printing object, A plurality of pairs of guide pins, which are arranged so that the tip portions thereof can project from the holes and have different intervals for each pair, and the guide pins of each pair are projected from the mounting surface for each pair. A printing table device comprising: an elevating means that is stored below a mounting surface, and a printing table device.
置面からの突出量を段階的に変化させることができると
ともに、前記ガイドピンの先端部は、前記載置面からの
突出量の増加に伴って載置面レベルの直径が増大するよ
うに数段階の直径を有することを特徴とする請求項1記
載の印刷用テーブル装置。2. The elevating means can change the projecting amount of each pair of guide pins from the mounting surface in a stepwise manner, and the tip end portion of the guide pin has a projecting amount from the mounting surface. 2. The printing table device according to claim 1, wherein the printing table device has a diameter of several stages so that the diameter of the mounting surface level increases with an increase in the number.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11583495A JPH08300614A (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Table device for printing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11583495A JPH08300614A (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Table device for printing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08300614A true JPH08300614A (en) | 1996-11-19 |
Family
ID=14672280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11583495A Pending JPH08300614A (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Table device for printing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08300614A (en) |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11583495A patent/JPH08300614A/en active Pending
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