JPH08300545A - Laminating sheet and manufacture thereof - Google Patents
Laminating sheet and manufacture thereofInfo
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- JPH08300545A JPH08300545A JP10589695A JP10589695A JPH08300545A JP H08300545 A JPH08300545 A JP H08300545A JP 10589695 A JP10589695 A JP 10589695A JP 10589695 A JP10589695 A JP 10589695A JP H08300545 A JPH08300545 A JP H08300545A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、名刺、名札、私製はが
き、荷札用のラベル、カード、メニュー表などの種々の
用途に合わせて印刷した用紙を台紙から剥離して使用す
るようになされた貼合せシート及びその製造方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is designed to be used by peeling a printed sheet from a mount for various purposes such as business cards, name tags, private postcards, labels for tags, cards, and menu tables. The present invention relates to a laminated sheet and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記のような貼合せシートとしては、た
とえば、特開平５−３１８６７２号公報に提案されたも
のがある。この提案に係る貼合せシートは、図５に示す
ように、台紙１３とプリント用シート１１とをプロピレ
ン樹脂フィルム１２で貼り合わせて積層体としたもので
ある。この貼合せシートは、台紙１３の一方の面１３ａ
にコロナ放電処理を施すとともに、押出し成形直後のほ
ぼ溶融状態のプロピレン樹脂フィルム１２の一方の面１
２ａにオゾン処理を施し、台紙１３およびプロピレン樹
脂フィルム１２の上記処理が施された面１３ａ，１２ａ
どうしが貼り合わされている。また、プリント用シート
１１はプロピレン樹脂フィルム１２の上記のような処理
がなされていない面１２ｂに貼り合わされている。2. Description of the Related Art As an example of the above-mentioned laminated sheet, there is one proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-318672. As shown in FIG. 5, the laminated sheet according to this proposal is a laminated body in which a mount 13 and a printing sheet 11 are laminated with a propylene resin film 12. This laminated sheet is one surface 13a of the mount 13.
One side 1 of the propylene resin film 12 in a substantially molten state immediately after extrusion molding while corona discharge treatment
The surface 13a, 12a of the backing paper 13 and the propylene resin film 12 which has been subjected to the ozone treatment on 2a.
They are glued together. The printing sheet 11 is attached to the surface 12b of the propylene resin film 12 which has not been treated as described above.
【０００３】これにより、プリント用シート１１とプロ
ピレン樹脂フィルム１２どうしの接着強度は、台紙１３
とプロピレン樹脂フィルム１２どうしの接着強度よりも
弱くなり、よって、プリント用シート１１と台紙１３と
を互いに離間させるように力を加えると、プリント用シ
ート１１とプロピレン樹脂フィルム１２との間で剥離が
生じる。このように、プリント用シート１１を台紙から
剥がしたときにプロピレン樹脂フィルム１２が台紙１３
側に残るため、プリント用シート１１に例えば名刺サイ
ズに切れ目を形成するとともに、プリンタや複写機など
で氏名等を印刷することにより、名刺など種々の用途に
用いることができる。As a result, the adhesive strength between the printing sheet 11 and the propylene resin film 12 is determined by the mount 13
The adhesive strength between the propylene resin film 12 and the propylene resin film 12 becomes weaker. Therefore, when a force is applied to separate the printing sheet 11 and the mount 13 from each other, peeling occurs between the printing sheet 11 and the propylene resin film 12. Occurs. Thus, when the printing sheet 11 is peeled off from the mount, the propylene resin film 12 is attached to the mount 13
Since it remains on the side, it can be used for various purposes such as a business card by forming a notch in a size of a business card on the printing sheet 11 and printing a name or the like with a printer or a copying machine.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記貼
合せシートにおいては、製造過程においてオゾン処理お
よびコロナ放電を行わなければならないため、複雑な製
造設備を必要とするという欠点があった。また、プロピ
レン樹脂の溶融温度、オゾン処理、コロナ放電等の製造
条件の制御が難しいという欠点もあった。However, the above-mentioned laminated sheet has a drawback in that complicated manufacturing equipment is required because ozone treatment and corona discharge must be performed in the manufacturing process. Further, there is a drawback that it is difficult to control manufacturing conditions such as melting temperature of propylene resin, ozone treatment and corona discharge.
【０００５】本発明は、上記した従来の貼合せシートが
有する種々の欠点を解消するためになされたもので、上
記したような用途に適していることは勿論のこと、簡単
に製造することができる貼合せシートおよびその製造方
法を提供することを目的としている。The present invention has been made in order to solve the various drawbacks of the above-mentioned conventional laminated sheet, and is not only suitable for the above-mentioned applications but also easy to manufacture. It is an object of the present invention to provide a laminated sheet that can be manufactured and a method for manufacturing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、プリント
用シート、剥離層、感熱接着剤層および支持体をこの順
に積層した貼合せシートの開発にあたって、感熱接着剤
層と剥離可能に接着する剥離層について鋭意研究を重ね
てきた。その結果、剥離層を特定組成にすることにより
感熱接着剤層との間に実用上良好かつ安定した剥離力が
得られることを見出した。すなわち、本発明の貼合せシ
ートは、プリント用シートと、剥離層と、感熱接着剤層
と、支持体とをこの順に積層し、剥離層をスチレンと
（メタ）アクリル酸エステルの共重合体または（メタ）
アクリル酸エステルの単独もしくは共重合体からなる樹
脂成分（Ａ）と、顔料成分（Ｂ）とから構成したことを
特徴としている。また、感熱接着剤層と支持体との間に
感圧接着剤層を設けることもできる。Means for Solving the Problems The present inventors have developed a laminated sheet in which a printing sheet, a release layer, a heat-sensitive adhesive layer and a support are laminated in this order, so as to be releasably bonded to the heat-sensitive adhesive layer. We have earnestly researched the release layer. As a result, it has been found that by providing the release layer with a specific composition, a practically good and stable release force can be obtained between the release layer and the heat-sensitive adhesive layer. That is, the laminated sheet of the present invention comprises a printing sheet, a release layer, a heat-sensitive adhesive layer, and a support, which are laminated in this order, and the release layer is a copolymer of styrene and a (meth) acrylic acid ester or (Meta)
It is characterized in that it is composed of a resin component (A) made of an acrylic acid ester homopolymer or a copolymer, and a pigment component (B). Further, a pressure-sensitive adhesive layer can be provided between the heat-sensitive adhesive layer and the support.
【０００７】本発明の貼合せシートに使用されうる材料
としては例えば次のようなものがある。 ○プリント用シート 本発明におけるプリント用シートは木材パルプ紙、不織
布、化学繊維紙、合成樹脂フィルム等比較的柔軟な素材
で構成されている。また、本発明のプリント用シート
は、紙等の木材パルプ紙に予めコート層を設けたコート
紙、キャスト紙等も適用できる。また、プリント用シー
トの表面には絵柄、文字、情報等が印刷されたものも使
用される。Examples of materials that can be used for the laminated sheet of the present invention are as follows. Printing Sheet The printing sheet in the present invention is made of a relatively flexible material such as wood pulp paper, non-woven fabric, chemical fiber paper, and synthetic resin film. Further, as the printing sheet of the present invention, coated paper, cast paper or the like in which a coating layer is previously provided on wood pulp paper such as paper can be applied. Further, a print sheet on which a pattern, characters, information or the like is printed is also used.
【０００８】○剥離層 樹脂成分（Ａ） ＜スチレン＞スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチ
ルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オク
チルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシ
ルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシ
スチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレ
ン、３，４−ジクロルスチレンなどのスチレン類等が挙
げられる。Release layer Resin component (A) <Styrene> Styrene, o-methylstyrene, m-methylstyrene, pn-hexylstyrene, pn-octylstyrene, pn-nonylstyrene, pn -Styrenes such as decylstyrene, pn-dodecylstyrene, p-methoxystyrene, p-phenylstyrene, p-chlorostyrene, and 3,4-dichlorostyrene.
【０００９】＜（メタ）アクリル酸エステル＞アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、
アクリル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウ
リル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステ
アリル、アクリル酸２−クロルエチル、アクリル酸フェ
ニル、α−クロルアクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリ
ル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オ
クチル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリ
ル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル
酸フェニル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチ
ル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル等が挙げ
られる。<(Meth) acrylic acid ester> Methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate,
Isobutyl acrylate, propyl acrylate, n-octyl acrylate, dodecyl acrylate, lauryl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, stearyl acrylate, 2-chloroethyl acrylate, phenyl acrylate, methyl α-chloroacrylate, ( Methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid Dodecyl, lauryl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, etc. Can be mentioned.
【００１０】樹脂成分（Ａ）は、スチレン／アクリル酸
ブチル共重合体またはスチレン／アクリル酸ブチル／
（メタ）アクリル酸メチル三元共重合体が特に好まし
い。The resin component (A) is a styrene / butyl acrylate copolymer or styrene / butyl acrylate /
A methyl (meth) acrylate terpolymer is particularly preferred.
【００１１】顔料成分（Ｂ）には、クレー、カオリン、
重質または軽質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
二酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、サチンホワイ
ト、リトポン、シリカ等の白色顔料、カーボンブラッ
ク、ベンガラ等の有彩色顔料、ポリエチレン微粒子、ポ
リメチル（メタ）アクリレート微粒子等の有機顔料が挙
げられる。The pigment component (B) includes clay, kaolin,
Heavy or light calcium carbonate, aluminum hydroxide,
Examples include white pigments such as titanium dioxide, zinc oxide, barium sulfate, satin white, lithopone and silica, chromatic pigments such as carbon black and red iron oxide, and organic pigments such as polyethylene fine particles and polymethyl (meth) acrylate fine particles.
【００１２】剥離層中の樹脂成分（Ａ）の比率は２５〜
９９重量％が好ましい。２５重量％未満であると隣接す
る感熱接着剤層との剥離性が低下し、９９重量％を越え
て多いと、剥離層形成時にブロッキングするので好まし
くない。感熱接着剤層との剥離力が適切である点におい
て、より好ましい範囲は樹脂成分（Ａ）が４０〜６０重
量％である。The ratio of the resin component (A) in the release layer is 25-.
99% by weight is preferred. If it is less than 25% by weight, the releasability from the adjacent heat-sensitive adhesive layer is deteriorated, and if it exceeds 99% by weight, blocking occurs when the release layer is formed, which is not preferable. A more preferable range is 40 to 60% by weight of the resin component (A) in that the peeling force from the heat-sensitive adhesive layer is appropriate.
【００１３】剥離層中の顔料成分（Ｂ）の比率は７５〜
１重量％が好ましい。７５重量％以上であると隣接する
感熱接着剤層との剥離性が低下し、１重量％未満である
と剥離層形成時にブロッキングするので好ましくない。
顔料成分（Ｂ）のより好ましい範囲は６０〜４０重量％
である。The ratio of the pigment component (B) in the release layer is 75-.
1% by weight is preferred. If it is 75% by weight or more, the releasability from the adjacent heat-sensitive adhesive layer is deteriorated, and if it is less than 1% by weight, blocking occurs when the release layer is formed, such being undesirable.
The more preferable range of the pigment component (B) is 60 to 40% by weight.
Is.
【００１４】また、樹脂成分（Ａ）のガラス転移温度
（以下Ｔｇという）は６〜２５℃が好ましい。Ｔｇが６
℃未満であると感熱接着剤層との接着が強くなりすぎて
剥離性が低下する。一方、２５℃を上回ると樹脂が硬く
なり過ぎてミクロなヒビ割れを生じ、ヒビ割れに感熱接
着剤層を構成する素材が浸入して固まるアンカー効果が
生じる。その結果、剥離層と感熱接着剤層とが強固に接
着し、両者を剥離しようとしたときにプリント用シート
が層間破壊を起こしたり、感熱接着剤層が剥離層に付着
したまま支持体側から剥離したりするといった不良が生
じる。The glass transition temperature (hereinafter referred to as Tg) of the resin component (A) is preferably 6 to 25 ° C. Tg is 6
If the temperature is lower than 0 ° C, the adhesion to the heat-sensitive adhesive layer becomes too strong and the peeling property decreases. On the other hand, if the temperature exceeds 25 ° C., the resin becomes too hard and microcracks occur, and the anchor effect is obtained in which the material forming the heat-sensitive adhesive layer penetrates into the cracks and hardens. As a result, the peeling layer and the heat-sensitive adhesive layer are firmly adhered to each other, and when the two layers are tried to be peeled off, the print sheet causes interlayer destruction, or the heat-sensitive adhesive layer is peeled from the support side while being adhered to the peeling layer. Defects such as damage will occur.
【００１５】剥離層を設けるには、ロールコーター、メ
イヤーバーコーター等の通常の塗布手段で塗布する。印
刷機により全面印刷も可能ではあるが、塗布量が５g/ｍ
2以下の場合、塗布ムラが生じて剥離層の皮膜が充分に
形成されず、剥離層と感熱接着剤層との剥離が著しく悪
くなったり、上記した感熱接着剤のアンカー効果によっ
て剥離層が破壊されることがあるので好ましくない。剥
離層の塗布量としては５ｍ2〜３５g/ｍ2の範囲にあるも
のが使用される。特に、上記剥離層の中でも１５g/ｍ2
〜２５g/ｍ2の範囲がより好ましい。To provide the release layer, coating is carried out by a usual coating means such as a roll coater or a Mayer bar coater. It is possible to print on the entire surface with a printing machine, but the coating amount is 5 g / m
In the case of 2 or less, coating unevenness occurs and the film of the peeling layer is not sufficiently formed, peeling between the peeling layer and the heat-sensitive adhesive layer is significantly deteriorated, or the peeling layer is destroyed by the anchor effect of the heat-sensitive adhesive described above. It is not preferred because it may be performed. The coating amount of the release layer is in the range of 5 m 2 to 35 g / m 2 . Especially, 15 g / m 2 among the above-mentioned release layers
The range of up to 25 g / m 2 is more preferable.
【００１６】Ｔｇの測定に際しては、例えばセイコー電
子工業社製の示差走査熱量計ＳＳＣ−５２００を用いる
ことができる。測定条件としては、樹脂を約１０ｍｇ計
量してアルミニウムのセルに入れＤＳＣに載置し、１分
間に５０ミリリットルのＮ2ガスを吹き込む。そして、
樹脂を２０℃から１５０℃まで１分間当り１０℃の割合
で昇温させ、次に１５０℃から２０℃に急冷する過程を
２回繰り返して、その時の吸収熱量を測定する。この場
合において、Ｔｇは、２回目の測定に基づいて検知す
る。In measuring Tg, for example, a differential scanning calorimeter SSC-5200 manufactured by Seiko Denshi Kogyo KK can be used. As measurement conditions, about 10 mg of resin is weighed, put in an aluminum cell, placed on a DSC, and 50 ml of N2 gas is blown therein for one minute. And
The process of raising the temperature of the resin from 20 ° C. to 150 ° C. at a rate of 10 ° C. per minute and then rapidly cooling it from 150 ° C. to 20 ° C. is repeated twice, and the amount of absorbed heat at that time is measured. In this case, Tg is detected based on the second measurement.
【００１７】○感熱接着剤層 下記に示す熱可塑性樹脂を主成分とし、必要に応じて粘
着付与剤、固体可塑剤を配合したヒートシール用塗液を
プリント用シートの積層体に設けることにより形成す
る。ヒートシール用塗液としては、ホットメルトタイ
プ、有機溶剤タイプ、水性分散タイプがある。なお、ヒ
ートシール用塗液をシート状に固化し、このシートを剥
離層と支持体あるいは感圧接着剤層との間に挟んで加熱
固着することもできる。○ Heat-sensitive adhesive layer Formed by providing a heat-sealing coating liquid containing a thermoplastic resin shown below as a main component, and optionally a tackifier and a solid plasticizer, in a laminate of printing sheets. To do. As the heat seal coating liquid, there are a hot melt type, an organic solvent type, and an aqueous dispersion type. Alternatively, the heat-sealing coating liquid may be solidified into a sheet, and the sheet may be sandwiched between the release layer and the support or the pressure-sensitive adhesive layer to be heat-fixed.
【００１８】感熱接着剤層の熱可塑性樹脂としては、例
えば低分子量ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合
体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重
合体、スチレン−ビニルピロリドン共重合体、スチレン
−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−無水マレイ
ン酸共重合体の金属塩（Ｎａ，Ｚｎ，Ｋ等）、アイオノ
マー等が挙げられる。The thermoplastic resin for the heat-sensitive adhesive layer is, for example, low molecular weight polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, ethylene-methacrylic acid ester copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer. Polymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester-maleic anhydride terpolymer, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, synthetic rubber, vinyl acetate-acrylic acid ester copolymer Examples thereof include polymer, styrene-vinylpyrrolidone copolymer, styrene-acrylic acid ester copolymer, metal salt of styrene-maleic anhydride copolymer (Na, Zn, K, etc.), ionomer and the like.
【００１９】これらは単独もしくは混合して本発明に用
いられる。中でも隣接する剥離層との剥離力が適切で経
時安定性が良い点において、アイオノマーないしは
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂と低分子量（粘度法
による平均分子量で１０００〜４０００）ポリエチレン
の混合物が好ましく、の配合の場合、混合比は前者は
６０〜８０重量％、後者は４０〜２０重量％が好適であ
る。These may be used alone or in combination in the present invention. Among them, a mixture of an ionomer or an ethylene-acrylic acid copolymer resin and a low molecular weight (average molecular weight of 1000 to 4000 by a viscosity method) polyethylene is preferable, in that the peeling force between adjacent release layers is appropriate and the stability with time is good. In the case of the blending, the mixing ratio is preferably 60 to 80% by weight for the former and 40 to 20% by weight for the latter.
【００２０】また、必要に応じて配合する粘着付与剤と
しては、例えばロジン誘導体（ロジン、重合ロジン、水
添ロジン及びそれらのグリセリン、ペンタエリスリトー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール等との
エステル等）、テルペン系樹脂（α−ピネン、β−ピネ
ン等の重合体或いは共重合体）、石油系樹脂、フェノー
ル系樹脂、キシレン系樹脂等が挙げられる。Examples of tackifiers to be added as necessary include rosin derivatives (rosin, polymerized rosin, hydrogenated rosin and their glycerin, pentaerythritol, esters with ethylene glycol, diethylene glycol, etc.), terpene-based compounds. Examples thereof include resins (polymers or copolymers of α-pinene, β-pinene, etc.), petroleum-based resins, phenol-based resins, xylene-based resins and the like.
【００２１】固体可塑剤としては、例えばフタル酸ジフ
ェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシ
ル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチ
ル、安息香酸スクロース、二安息香酸エチレングリコー
ル、三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グリ
セリド、四安息香酸ペンタエリトリット、クエン酸トリ
シクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエンス
ルフォンアミド、カテコールジ安息香酸エステル等が挙
げられる。Examples of the solid plasticizers include diphenyl phthalate, dihexyl phthalate, dicyclohexyl phthalate, dihydroabietyl phthalate, dimethyl isophthalate, sucrose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, trimethylolethane tribenzoate, and trimethyl triethane. Examples thereof include benzoic acid glyceride, tetrabenzoic acid pentaerythritol, citric acid tricyclohexyl, N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide, and catecholdibenzoic acid ester.
【００２２】○支持体 本発明における支持体は、木材パルプ紙、不織布、化学
繊維紙、合成樹脂フィルム、および紙等の木材パルプ紙
に予めコート層を設けたコート紙、キャスト紙等が挙げ
られ表面が印刷されたものも含む。また紙等のシートに
シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ワックス等の離型性のあ
る剥離剤層を有するもの等が挙げられる。○ Support The support in the present invention includes wood pulp paper, non-woven fabric, chemical fiber paper, synthetic resin film, and coated paper obtained by previously providing a coating layer on wood pulp paper such as paper, cast paper and the like. Includes those whose surface is printed. In addition, a sheet such as paper having a releasing agent layer having a releasing property such as silicone resin, fluororesin, wax or the like can be used.
【００２３】支持体の厚さ、腰の強さを任意に選択し
て、この支持体の片面あるいは両面に印刷を施すことに
より、本発明の貼合せシートを例えば荷札用のラベル、
はがき等に用いることができる。The thickness of the support and the strength of the waist are arbitrarily selected, and printing is performed on one side or both sides of the support to obtain the laminated sheet of the present invention, for example, a label for a luggage tag,
It can be used for postcards and the like.
【００２４】本発明の貼合せシートは、プリント用シー
トの一面に剥離層を形成する塗料を塗布し剥離層を形成
するする工程と、剥離層の上に感熱接着剤を塗布し感熱
接着剤層を形成する工程と、感熱接着剤層と支持体を接
触させて貼り合わせる工程とによって製造することがで
きる。あるいは、支持体の一面に感圧接着剤を塗布して
感圧接着剤層を形成し、感圧接着剤層と感熱接着剤層と
を接触させて貼り合せることもできる。感圧接着剤層を
構成する材料としては以下のものを挙げることができ
る。The laminated sheet of the present invention comprises a step of applying a paint for forming a release layer on one surface of a printing sheet to form a release layer, and a heat-sensitive adhesive applied on the release layer to form a heat-sensitive adhesive layer. And a step of bringing the heat-sensitive adhesive layer and the support into contact with each other to bond them together. Alternatively, a pressure-sensitive adhesive may be applied to one surface of the support to form a pressure-sensitive adhesive layer, and the pressure-sensitive adhesive layer and the heat-sensitive adhesive layer may be brought into contact with each other to be bonded. Examples of the material forming the pressure-sensitive adhesive layer include the following.
【００２５】○感圧接着剤層 加圧により接着する従来公知の感圧接着剤としては、例
えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成
ゴム系樹脂、天然ゴム系、アクリル系樹脂、等が挙げら
れる。この中から任意に選択して使用できる。また、必
要に応じて配合する粘着付与剤としては、例えばロジン
誘導体（ロジン、重合ロジン、水添ロジン及びそれらの
グリセリン、ペンタエリスリトール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール等とのエステル等）、テルペ
ン系樹脂（α−ピネン、β−ピネン等の重合体或いは共
重合体）、石油系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系
樹脂等が挙げられる。より好ましくは感熱接着剤層成分
と密着性の良いロジンを含んだ感圧接着剤を選択するこ
とが好ましい。Pressure-Sensitive Adhesive Layer Conventionally known pressure-sensitive adhesives that are bonded by pressure include, for example, vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, synthetic rubber resin, natural rubber resin, acrylic resin, etc. Is mentioned. Any of these can be selected and used. Examples of tackifiers to be added as necessary include, for example, rosin derivatives (rosin, polymerized rosin, hydrogenated rosin and esters thereof with glycerin, pentaerythritol, ethylene glycol, diethylene glycol, etc.), terpene-based resins (α -Polymers or copolymers of pinene, β-pinene, etc.), petroleum-based resins, phenol-based resins, xylene-based resins and the like. More preferably, it is preferable to select a pressure-sensitive adhesive containing rosin, which has good adhesion to the heat-sensitive adhesive layer component.
【００２６】[0026]
【作用】このように、本発明によれば、複雑な製造設備
を必要とせずに貼合せシートを製造することができると
ともに、製造の際の諸条件の制御も極めて簡単である。
また、以下に説明する実施例からも明らかなように、本
発明の貼合せシートでは、剥離層を上記のような組成と
しているため、剥離層と感熱接着剤層との接着力がほど
よく保たれ、名刺や名札など種々の製品に使用して極め
て好適である。As described above, according to the present invention, a laminated sheet can be manufactured without the need for complicated manufacturing equipment, and the control of various conditions during manufacturing is extremely simple.
Further, as is clear from the examples described below, in the laminated sheet of the present invention, since the release layer has the composition as described above, the adhesive force between the release layer and the heat-sensitive adhesive layer is kept moderate. It is extremely suitable for use in various products such as sauces, business cards and name tags.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、図１ないし図４を参照して本発明の実
施例について説明する。図１は貼合せシートを示す断面
図であり、この貼り合わせシートは、プリント用シート
１の一面に剥離層２、感熱接着剤層３、感圧接着剤層４
及び支持体６を順次積層して構成されている。このよう
な貼合せシートには、図４に示すように、プリント用シ
ートの表面を一定の大きさに区画するように切込み８が
入れられる。その場合の切込み８は、プリント用シート
１の表面から感熱接着剤層３に達する深さとされる。そ
して、ユーザは、使用目的に合う大きさに区画された貼
合せシートを用い、プリント用シート１の表面に複写機
などによって氏名等９の所定事項をプリントする。な
お、プリントに際しては、コンピュータの端末として使
用されるプリンタや、印刷機などあらゆる手段を用いる
ことができる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view showing a laminated sheet. This laminated sheet has a release sheet 2, a heat-sensitive adhesive layer 3, and a pressure-sensitive adhesive layer 4 on one surface of a printing sheet 1.
And the support 6 are sequentially laminated. As shown in FIG. 4, a cut 8 is formed in such a laminated sheet so as to divide the surface of the printing sheet into a certain size. In this case, the cut 8 has a depth reaching the heat-sensitive adhesive layer 3 from the surface of the print sheet 1. Then, the user prints a predetermined item such as a name 9 on the surface of the print sheet 1 by using a copying machine or the like, using the laminating sheet divided into a size suitable for the purpose of use. For printing, any means such as a printer used as a terminal of a computer or a printing machine can be used.
【００２８】上記貼合せシートは、名札、名刺、私製は
がき、荷札用のラベル、カード、メニュー表等あらゆる
用途に用いることができる。そのような用途に使用する
場合には、プリント用シート１の表面に例えば氏名をプ
リントした後に、プリント用シート１のコーナを摘んで
支持体６から引き離す。すると、感圧接着剤層４と感熱
接着剤層３の接着力よりも感熱接着剤層３と剥離層２の
接着力の方が弱いから、図３に示すように、剥離層２と
感熱接着剤層３との間で剥離が生じ、切込み８で区画さ
れた単位片が支持体６から離脱する。このようにして、
区画毎にプリントされた単位片を剥離することにより、
それらを名札として使用することができる。The above-mentioned laminated sheet can be used for various purposes such as name tags, business cards, private postcards, labels for luggage tags, cards and menu tables. When used for such an application, after printing, for example, a name on the surface of the printing sheet 1, the corners of the printing sheet 1 are picked and separated from the support 6. Then, since the adhesive force between the heat-sensitive adhesive layer 3 and the peeling layer 2 is weaker than the adhesive force between the pressure-sensitive adhesive layer 4 and the heat-sensitive adhesive layer 3, as shown in FIG. Peeling occurs between the agent layer 3 and the unit piece partitioned by the notch 8 and separated from the support 6. In this way,
By peeling off the printed unit pieces for each section,
You can use them as name tags.
【００２９】剥離したプリント用シートの単位片の裏面
には剥離層２が付着しているが、この剥離層２は粘着性
を有していないので、使用に際して何ら差し障りはな
い。また、支持体６側には、感圧接着剤層４と感熱接着
剤層３が付着したまま残るが、感熱接着剤層３は常温で
は粘着性を有しないため、支持体６を通常の紙のように
使用することができる。あるいは、支持体６の片面ある
いは両面にさまざまな内容をプリントすることができ
る。支持体６の感圧接着剤層４側の面にプリントする場
合には、感圧接着剤層４および感熱接着剤層３の材料は
透明なものが選定される。また、本発明の貼合せシート
では、剥離層２などにプラスチックフィルムなどを使用
していないため、廃棄物としての処理を容易に行うこと
ができる。A peeling layer 2 is attached to the back surface of the peeled printing sheet unit piece, but since this peeling layer 2 does not have tackiness, there is no problem in use. Further, the pressure-sensitive adhesive layer 4 and the heat-sensitive adhesive layer 3 remain adhered to the support 6 side, but the heat-sensitive adhesive layer 3 does not have tackiness at room temperature. Can be used like. Alternatively, various contents can be printed on one side or both sides of the support 6. When printing on the surface of the support 6 on the pressure-sensitive adhesive layer 4 side, transparent materials are selected for the pressure-sensitive adhesive layer 4 and the heat-sensitive adhesive layer 3. In addition, in the laminated sheet of the present invention, since a plastic film or the like is not used for the release layer 2 or the like, it can be easily treated as waste.
【００３０】次に、図４（Ａ）は上記実施例の変更例を
示すものであり、この図に示す貼合せシートは、上記貼
合せシートにおける支持体６の代わりに、感圧接着剤層
４と面接着される面に剥離剤層５が塗工された支持体
６′を剥離紙として用いたものである。このような、貼
合せシートは、支持体６′(剥離紙）の剥離剤層５と感
圧接着剤層４との境界で一度剥離した後、図４（Ｂ）に
示すように、別の転写支持体７に加圧して接着する。そ
の後、図２に示すような切込み８を形成してユーザに提
供される。そして、ユーザは上記実施例と同様にプリン
ト用シート１に氏名等９をプリントし、貼合せシートか
ら単位片を剥離して使用することができる。Next, FIG. 4 (A) shows a modified example of the above embodiment. The laminated sheet shown in this figure has a pressure-sensitive adhesive layer instead of the support 6 in the laminated sheet. 4, a support 6'having a release agent layer 5 coated on the surface to be surface-bonded to 4 is used as a release paper. Such a laminated sheet is peeled once at the boundary between the release agent layer 5 and the pressure-sensitive adhesive layer 4 of the support 6 '(release paper), and then separated as shown in FIG. 4 (B). The transfer support 7 is pressed and adhered. After that, a cut 8 as shown in FIG. 2 is formed and provided to the user. Then, the user can print the name etc. 9 on the print sheet 1 as in the above-mentioned embodiment, and peel off the unit piece from the laminated sheet for use.
【００３１】次に、本発明に基づき種々の貼合せシート
を作製したので、その結果を説明する。なお、以下の説
明において「部」とは重量割合を示す。 ［実施例１］ 〔剥離層用塗料の作製〕 ＊クレー（エンゲルハード社製 商品名ウルトラホワイト ９０） １００部 ＊アクリル酸ソーダ（東亜合成社製 商品名アロンＴ−４０） ２．０部 ＊水 ５０部 よりなる液を攪拌器（ディスパ）で高速攪拌した後、水
で希釈して固形分濃度５０％のクレーの水分散液を作製
した。次にこのクレーの水分散液を用いて下記の配合で
剥離層用塗料を作製した。 ＊スチレン・アクリル酸ブチル・（メタ）アクリル酸 メチル共重合体樹脂 ５０部 Ｔｇ２２℃（昭和高分子社製 商品名ポリゾールＡＰ４７１０） ＊前記クレー水分散液 ５０部 上記の配合物を高速攪拌機で攪拌して剥離層用塗料を作
成した。Next, various laminated sheets were produced based on the present invention, and the results will be described. In the following description, "part" means a weight ratio. [Example 1] [Preparation of coating material for release layer] * Clay (trade name Ultra White 90 manufactured by Engelhard Co., Ltd.) 100 parts * Sodium acrylate (trade name Aron T-40 manufactured by Toagosei Co., Ltd.) 2.0 parts * Water A 50-part liquid was stirred at high speed with a stirrer (Dispa) and then diluted with water to prepare an aqueous dispersion of clay having a solid content of 50%. Next, an aqueous dispersion of this clay was used to prepare a release layer coating material with the following formulation. * Styrene / butyl acrylate / methyl (meth) acrylate copolymer resin 50 parts Tg22 ° C (Product name Polysol AP4710 manufactured by Showa High Polymer Co., Ltd.) * Clay water dispersion liquid 50 parts The above mixture is stirred with a high-speed stirrer To prepare a release layer paint.
【００３２】 〔感熱接着剤の作製〕 ＊エチレン−アクリル酸共重合体樹脂 ７０部 （住友精化社製 商品名ザイクセンＡＣ） ＊低分子量ポリエチレン ３０部 （三井石油化学社製 商品名ケミパールＷ２００） からなる混合液を攪拌し、感熱接着剤層用塗料を作製し
た。[Preparation of heat-sensitive adhesive] * Ethylene-acrylic acid copolymer resin 70 parts (Sumitomo Seika's trade name Zyksen AC) * Low molecular weight polyethylene 30 parts (Mitsui Petrochemical's trade name Chemipearl W200) The resulting mixed solution was stirred to prepare a heat-sensitive adhesive layer coating material.
【００３３】 〔感圧接着剤の作製〕 ＊アクリル酸２エチルヘキシル・酢酸ビニル・アクリル酸 共重合体とロジンエステルの混合物 １００部 （一方社油脂社製 商品名ＡＳ５５３５） ＊イソシアネート（一方社油脂社製 商品名硬化剤Ｂ４５） ３部 を混合し、感圧接着剤層用塗料を作製した。[Preparation of pressure-sensitive adhesive] * 2 ethylhexyl acrylate / vinyl acetate / acrylic acid copolymer mixture with 100 parts rosin ester Trade name: Curing agent B45) 3 parts were mixed to prepare a pressure-sensitive adhesive layer coating material.
【００３４】〔貼合せシートの作製〕坪量１０４．７g/
ｍ2の両面コート紙（日本加工製紙社製 商品名ハイコ
ートＮ）からなるプリント用シートの片面に前記の剥離
層用塗料を乾燥重量約２５g/ｍ2塗工して、図１に示す
剥離層２を得た。さらにその層上に感熱接着剤を乾燥重
量約５g/ｍ2塗工して感熱接着剤層３を得た。次に、支
持体６として坪量８３．７g/ｍ2の上質紙（紀州製紙社
製、商品名ＫＰＦ）に、前記感圧接着剤を乾燥重量約２
５g/ｍ2塗工して前記プリント用シート積層体の感熱接
着剤層３と重ね合わせ、これを圧着するとともに切込み
を形成して図２に示すような貼合せシートを得た。この
貼合せシートにワードプロセッサーに設けられたプリン
タで単位片毎に部分印刷を行なった後、切込み８部分を
折曲げてプリント用シート１と剥離層２の積層体を感熱
接着剤層３の界面で剥離した。このシートの剥離力は１
５g/15ｍｍであった。剥離したプリント用シートの積層
体は名札、ラベル等の使用に十分耐えるものであった。
なお、剥離力はテンシロン引張り試験機を使用した１８
０度剥離法により測定し、引張り速度は３００mm/分と
した。なお、本発明の ような貼合せシートに好適な再
剥離性を示す剥離力の範囲は、５〜６０g/15mmである。[Production of Laminated Sheet] Basis Weight 104.7 g /
A release sheet shown in FIG. 1 was coated with a dry weight of about 25 g / m 2 on one side of a printing sheet composed of a m 2 double-sided coated paper (trade name: High Coat N manufactured by Nippon Kakoh Paper Co., Ltd.). Layer 2 was obtained. Further, a heat-sensitive adhesive was coated on the layer in a dry weight of about 5 g / m 2 to obtain a heat-sensitive adhesive layer 3. Next, a dry weight of about 2 of the pressure-sensitive adhesive was applied to high-quality paper (manufactured by Kishu Paper Co., Ltd., trade name: KPF) having a basis weight of 83.7 g / m 2 as the support 6.
It was coated with 5 g / m 2 and was laminated on the heat-sensitive adhesive layer 3 of the above-mentioned printing sheet laminate, and this was pressure-bonded and cuts were formed to obtain a laminated sheet as shown in FIG. After performing partial printing on each unit piece on this laminated sheet with a printer provided in a word processor, the cut portion 8 is bent to form a laminate of the printing sheet 1 and the release layer 2 at the interface of the heat-sensitive adhesive layer 3. Peeled off. The peel force of this sheet is 1
It was 5 g / 15 mm. The laminate of the peeled printing sheets was sufficiently durable to be used for name tags, labels and the like.
The peeling force was 18 using a Tensilon tensile tester.
It was measured by the 0 degree peeling method, and the tensile speed was 300 mm / min. In addition, the range of the peeling force showing the removability suitable for the laminated sheet as in the present invention is 5 to 60 g / 15 mm.
【００３５】［実施例２］ 〔剥離層用塗料の作製〕実施例１ の樹脂成分（Ａ）と
顔料成分（Ｂ）が以下の重量割合を有する剥離層用塗料
を作製した。 ＊スチレン・アクリル酸ブチル・（メタ）アクリル酸 メチル共重合樹脂 ４０部 Ｔｇ２２℃（昭和高分子社製 商品名ポリゾールＡＰ４７１０） ＊クレー分散液 ６０部[Example 2] [Preparation of release layer coating material] A release layer coating material having the following weight ratios of the resin component (A) and the pigment component (B) of Example 1 was produced. * Styrene / butyl acrylate / methyl (meth) acrylate copolymer resin 40 parts Tg22 ° C (trade name Polysol AP4710 manufactured by Showa High Polymer Co., Ltd.) * Clay dispersion liquid 60 parts
【００３６】感熱接着剤としてアイオノマー樹脂（三井
石油化学社製 商品名ケミパールＳ１２０）を用い、感
圧接着剤として実施例１と同様の接着剤を用いた。An ionomer resin (trade name: Chemipearl S120, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) was used as the heat-sensitive adhesive, and the same adhesive as in Example 1 was used as the pressure-sensitive adhesive.
【００３７】〔貼合せシートの作製〕坪量１５７g/ｍ2
のケント紙（東海パルプ社製 商品名クラークケント）
の片面に、前記の剥離層用塗料を乾燥重量約１５g/ｍ2
塗工して剥離層２を得た。さらに、その層上に感熱接着
剤を乾燥重量約５g/ｍ2塗工して感熱接着剤層３を得
た。次に実施例１と同様にして、単位片の貼合せシート
を作製しワードプロセッサーに設けられたプリンタで印
刷を行なった。次に、切込み８の部分を折曲げてプリン
ト用シート１と剥離層２の積層体を感熱接着剤層３の界
面で剥離した。このシートの剥離力は２０g/15mmであっ
た。剥離したプリント用シートの積層体は名札、名刺、
ラベルおよびカード等の使用に十分耐えるものであっ
た。[Preparation of Laminated Sheet] Basis Weight 157 g / m 2
Kent paper (trade name Clark Kent manufactured by Tokai Pulp Co., Ltd.)
Of the one surface, the coating the release layer dry weight of about 15 g / m 2
The coating was applied to obtain a release layer 2. Further, a heat-sensitive adhesive was applied onto the layer in a dry weight of about 5 g / m 2 to obtain a heat-sensitive adhesive layer 3. Then, in the same manner as in Example 1, a laminated sheet of unit pieces was prepared and printed by a printer provided in the word processor. Next, the notch 8 was bent and the laminate of the printing sheet 1 and the release layer 2 was peeled off at the interface of the heat-sensitive adhesive layer 3. The peel strength of this sheet was 20 g / 15 mm. The laminate of the peeled print sheet is a name tag, business card,
It could withstand the use of labels and cards.
【００３８】［比較例１］感熱接着剤として実施例１と
同様の接着剤を用い、感圧接着剤として実施例１と同様
の接着剤を用いた。Comparative Example 1 The same adhesive as in Example 1 was used as the heat-sensitive adhesive, and the same adhesive as in Example 1 was used as the pressure-sensitive adhesive.
【００３９】〔貼合せシートの作製〕坪量１０４．７g/
ｍ2の両面コート紙（日本加工製紙社製 商品名ハイコ
ートＮ）からなるプリント用シートの片面に、前記感熱
接着剤を乾燥重量約５g/ｍ2を直接塗工して感熱接着剤
層３を得た。以下、実施例１と同様にして貼合せシート
を作製した。この貼合せシートの端を折曲げてプリント
用シート１を感熱接着剤層３との間で剥離しようとした
が、プリント用シート１が層間破壊した。このように、
比較例１では、プリント用シートに感熱接着剤層を直接
塗工したため、実施例１および２のような良好な剥離性
を得ることができなかった。[Production of Laminated Sheet] Basis Weight 104.7 g /
A heat-sensitive adhesive layer 3 was prepared by directly coating the above-mentioned heat-sensitive adhesive with a dry weight of about 5 g / m 2 on one side of a printing sheet made of m 2 double-sided coated paper (manufactured by Nippon Kakoh Paper Co., Ltd., product name High Coat N). Got Hereinafter, a laminated sheet was prepared in the same manner as in Example 1. Attempts were made to bend the edges of this laminated sheet to separate the printing sheet 1 from the heat-sensitive adhesive layer 3, but the printing sheet 1 suffered interlayer breakage. in this way,
In Comparative Example 1, the print sheet was directly coated with the heat-sensitive adhesive layer, so that good peelability as in Examples 1 and 2 could not be obtained.
【００４０】［比較例２］ 〔剥離層用塗料の作製〕実施例１における樹脂成分
（Ａ）としてのスチレン・アクリル酸ブチル・（メタ）
アクリル酸メチル共重合樹脂（昭和高分子社製、商品名
ポリゾールＡＰ４７１０、Ｔｇ２２゜Ｃ）に替えて、ス
チレン・ブタジエン共重合樹脂（日本ゼオン社製、商品
名ニポールＬＸ４３３、Ｔｇ２３゜Ｃ）を用いた他は実
施例１と同様にして剥離層用塗料を作製した。[Comparative Example 2] [Preparation of coating material for release layer] Styrene / butyl acrylate / (meth) as the resin component (A) in Example 1
A styrene-butadiene copolymer resin (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., trade name Nipol LX433, Tg 23 ° C) was used instead of the methyl acrylate copolymer resin (Showa High Polymer Co., Ltd. trade name Polysol AP4710, Tg 22 ° C). Others were made similarly to Example 1, and produced the coating material for peeling layers.
【００４１】感熱接着剤として実施例１と同様の接着剤
を用い、感圧接着剤として実施例１と同様の接着剤を用
いた。As the heat-sensitive adhesive, the same adhesive as in Example 1 was used, and as the pressure-sensitive adhesive, the same adhesive as in Example 1 was used.
【００４２】〔貼合せシートの作製〕坪量１０４．７g/
ｍ2の上質紙（紀州製紙社製 上質紙）からなるプリン
ト用シートの片面に実施例１で用いた剥離層用塗料を前
記剥離層用塗料に替えて塗工した。他は実施例１と同様
にして貼合せシートを作製した。この貼合せシートの端
を折曲げてプリント用シート１と剥離層２の積層体を感
熱接着剤層３との間で剥離しようとしたが、プリント用
シート１が層間破壊した。このように、比較例２では、
剥離層の成分組成が本発明のものと異なるため、前記実
施例１および２のような良好な剥離性を得ることはでき
なかった。[Production of Laminated Sheet] Basis Weight 104.7 g /
m 2 fine paper (Kishu Paper Co., Ltd. quality paper) release layer coating material was used on one side of the printed sheets in Example 1 consisting of the coating instead of paint the peeling layer. A laminated sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except for the above. When the laminate of the printing sheet 1 and the release layer 2 was tried to be peeled between the heat-sensitive adhesive layer 3 by bending the edge of this laminated sheet, the printing sheet 1 was interlaminarly broken. Thus, in Comparative Example 2,
Since the component composition of the release layer was different from that of the present invention, it was not possible to obtain good release properties as in Examples 1 and 2 above.
【００４３】［変更例］本発明は前記実施例に限定され
るものではなく、以下のように種々の変更が可能であ
る。 実施例では感圧接着剤層を設けているが、これは本発
明の目的達成のために必ずしも必要ではない。 感熱接着剤層および感圧接着剤層は液状のものに限ら
ず、シート状にして使用することもできる。[Modifications] The present invention is not limited to the above embodiments, but various modifications can be made as follows. Although pressure sensitive adhesive layers are provided in the examples, this is not necessary for the purpose of the invention. The heat-sensitive adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive layer are not limited to liquid ones, and may be used in a sheet form.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
雑な製造設備を必要とせずに貼合せシートを製造するこ
とができるとともに、製造の際の諸条件の制御も極めて
簡単である。また、剥離層と感熱接着剤層との接着力が
ほどよく保たれ、名刺や名札など種々の製品に使用して
極めて好適である。さらに、プラスチック製フィルムな
どを使用しないので、産業廃棄物として処理する際の問
題も生じない。As described above, according to the present invention, a laminated sheet can be manufactured without requiring complicated manufacturing equipment, and the control of various conditions during manufacturing is extremely simple. Further, the adhesive strength between the release layer and the heat-sensitive adhesive layer is kept moderate, and it is extremely suitable for use in various products such as business cards and name tags. Further, since no plastic film is used, there is no problem in treating as industrial waste.
【図１】本発明の一実施例の貼合せシートを示す断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a laminated sheet of an example of the present invention.
【図２】実施例の貼合せシートを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a bonding sheet of an example.
【図３】実施例の貼合せシートを剥離している状態を示
す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the laminated sheet of the example is peeled off.
【図４】（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ実施例の変更例
を示す断面図である。FIGS. 4A and 4B are cross-sectional views showing modified examples of the embodiment.
【図５】従来の貼合せシートを示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional laminated sheet.
１ プリント用シート ２ 剥離層 ３ 感熱接着剤層 ４ 感圧接着剤層 ５ 剥離剤層 ６ 支持体 1 Printing Sheet 2 Release Layer 3 Heat-Sensitive Adhesive Layer 4 Pressure-Sensitive Adhesive Layer 5 Release Agent Layer 6 Support
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｚ 27/06 27/06 27/10 27/10 27/12 27/12 27/20 27/20 Ａ 27/30 27/30 Ａ Ｂ４２Ｄ 15/02 ５０１ Ｂ４２Ｄ 15/02 ５０１Ｂ Ｇ０９Ｆ 3/10 Ｇ０９Ｆ 3/10 Ａ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B32B 27/00 B32B 27/00 Z 27/06 27/06 27/10 27/10 27/12 27 / 12 27/20 27/20 A 27/30 27/30 A B42D 15/02 501 B42D 15/02 501B G09F 3/10 G09F 3/10 A
Claims (5)
着剤層と、支持体とをこの順に積層し、上記剥離層をス
チレンと（メタ）アクリル酸エステルの共重合体または
（メタ）アクリル酸エステルの単独もしくは共重合体か
らなる樹脂成分（Ａ）と、顔料成分（Ｂ）とから構成し
たことを特徴とする貼合せシート。1. A printing sheet, a release layer, a heat-sensitive adhesive layer, and a support are laminated in this order, and the release layer is a copolymer of styrene and a (meth) acrylate or (meth) acrylic. A laminated sheet comprising a resin component (A) consisting of an acid ester homopolymer or a copolymer, and a pigment component (B).
の配合比率を２５〜９９重量％とし、前記顔料成分
（Ｂ）の配合比率を７５〜１重量％としたことを特徴と
する請求項１記載の貼合せシート。2. The resin component (A) in the release layer
2. The laminated sheet according to claim 1, wherein the mixing ratio of the pigment component (B) is 25 to 99% by weight, and the mixing ratio of the pigment component (B) is 75 to 1% by weight.
のガラス転移温度（Ｔｇ）を６〜２５℃としたことを特
徴とする請求項１または２に記載の貼合せシート。3. The resin component (A) in the release layer
The glass transition temperature (Tg) thereof was 6 to 25 ° C, and the laminated sheet according to claim 1 or 2.
が、アイオノマー、またはエチレン−アクリル酸共重合
体樹脂からなることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかに記載の貼合せシート。4. The laminated sheet according to claim 1, wherein the resin component used in the heat-sensitive adhesive layer is an ionomer or an ethylene-acrylic acid copolymer resin. .
する塗料を塗布して剥離層を形成する工程と、上記剥離
層の表面に感熱接着剤を塗布して感熱接着剤層を形成す
る工程と、上記感熱接着剤層と支持体とを接触させて貼
り合わせる工程とを備えた貼合せシートの製造方法であ
って、上記剥離層を構成する塗料がスチレンと（メタ）
アクリル酸エステルの共重合体または（メタ）アクリル
酸エステルの単独もしくは共重合体からなる樹脂成分と
顔料成分とを含有することを特徴とする貼合せシートの
製造方法。5. A step of applying a coating material forming a release layer to one surface of a printing sheet to form a release layer, and a step of applying a heat-sensitive adhesive to the surface of the release layer to form a heat-sensitive adhesive layer. And a step of bringing the heat-sensitive adhesive layer and the support into contact with each other to bond them together, wherein the coating material constituting the release layer is styrene and (meth).
A method for producing a laminated sheet, which comprises a pigment component and a resin component consisting of a copolymer of acrylic acid ester or a homopolymer or copolymer of (meth) acrylic acid ester.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10589695A JPH08300545A (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Laminating sheet and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10589695A JPH08300545A (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Laminating sheet and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300545A true JPH08300545A (en) | 1996-11-19 |
Family
ID=14419668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10589695A Pending JPH08300545A (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Laminating sheet and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300545A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652961B2 (en) * | 2000-12-06 | 2003-11-25 | Toray Plastics (America), Inc. | Inline coated polyester film with thermally stable and releasable coating |
| KR100414434B1 (en) * | 2001-10-30 | 2004-01-13 | 한국폼텍 주식회사 | Calling card paper suitable for computer printer |
| US7954855B2 (en) * | 1994-06-15 | 2011-06-07 | Dry Label Denmark Aps | Label and a lever arch file of ring binder |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10589695A patent/JPH08300545A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040608 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |