JPH08300489A - Guiding mechanism of sealing tape and automatic sealing tape pasting device using the mechanism - Google Patents
Guiding mechanism of sealing tape and automatic sealing tape pasting device using the mechanismInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シールテープ供給
装置からのシールテープをガイドレールに沿って走行さ
せて、ワークにシールテープを貼付けてゆくシールテー
プ貼付け機構へ案内するシールテープの案内機構、およ
び、例えばカーエアコン用のダクト等のワークに、ウレ
タン発泡体等からなる伸縮性のある柔軟なシールテープ
を二次元的あるいは三次元的に貼付けるためのシールテ
ープ自動貼付け装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seal tape guide mechanism for guiding a seal tape from a seal tape supplying device to a seal tape attaching mechanism for adhering the seal tape to a work by traveling along a guide rail. Also, the present invention relates to a seal tape automatic sticking device for sticking a stretchable and flexible seal tape made of urethane foam or the like two-dimensionally or three-dimensionally to a work such as a duct for a car air conditioner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、シールテープ供給装置から繰り出
された、伸縮性のある柔軟なシールテープをシールテー
プ貼付け機構へ案内する機構として、シールテープの断
面形状よりも少し大きな内部孔（あるいは溝）を有する
ガイドレールが用いられる。シールテープはこのガイド
レール内を直線的に走行することにより、シールテープ
貼付け機構に導かれるようになっている。このガイドレ
ールの終端部分には、図１９に示すように、シールテー
プＴの接着面に貼り合わされたセパレータＳを剥離する
ための剥離ローラ８０が配備され、この剥離ローラ８０
にセパレータＳのみを巻回案内させてセパレータＳをシ
ールテープＴから剥離し、接着面が露出したシールテー
プＴを図示しない貼付け装置本体の貼付け機構部へ送り
出している。2. Description of the Related Art Conventionally, an internal hole (or groove) slightly larger than a cross-sectional shape of a seal tape is used as a mechanism for guiding a stretchable and flexible seal tape fed from a seal tape supply device to a seal tape attaching mechanism. A guide rail having a is used. The seal tape is guided linearly in the guide rail to the seal tape attaching mechanism. As shown in FIG. 19, a peeling roller 80 for peeling off the separator S attached to the adhesive surface of the seal tape T is provided at the end portion of the guide rail.
The separator S is peeled off from the seal tape T by guiding only the separator S in the winding direction, and the seal tape T whose adhesive surface is exposed is sent out to the sticking mechanism portion of the sticking apparatus body (not shown).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来例には次のような問題点がある。すなわち、シー
ルテープＴは柔軟なスポンジ状の基材の一面に接着面を
形成したものであり、ここにセパレータＳを剥離可能に
取付けたものであるが、図２０に示すように接着面を形
成する接着剤の一部が側方にはみ出していることがあ
る。この接着剤のはみ出し部ＨがセパレータＳとシール
テープＴとの間でブリッジ状に繋がると、セパレータＳ
がうまく分離できなくなり、図１９中の仮想線で示すよ
うに、セパレータＳに引きずられてシールテープＴまで
もがガイドレール１０の外方に引き出されてしまい、シ
ールテープの貼付けに支障をきたすことがある。特に、
このような現象はシールテープＴが薄かったり柔軟なほ
ど生じやすいものである。However, the above-mentioned conventional example has the following problems. That is, the seal tape T is one in which an adhesive surface is formed on one surface of a flexible sponge-like base material, and the separator S is detachably attached thereto, but the adhesive surface is formed as shown in FIG. Some adhesive may stick out to the side. When the protruding portion H of the adhesive is connected in a bridge shape between the separator S and the seal tape T, the separator S
Cannot be separated well, and as shown by the phantom line in FIG. 19, the seal tape T is pulled out to the outside of the guide rail 10 as a result of being dragged by the separator S, and the sticking of the seal tape is hindered. There is. In particular,
Such a phenomenon is more likely to occur as the sealing tape T is thinner or softer.
【０００４】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、シールテープとセパレータとの間が
接着剤のはみ出しで繋がっていても、これを確実に分離
してシールテープを送り出すことのできるシールテープ
の案内機構、およびこれを用いたシールテープ自動貼付
け装置を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and even if the seal tape and the separator are connected by the protrusion of the adhesive, the seal tape is surely separated and the seal tape is attached. It is an object of the present invention to provide a seal tape guide mechanism that can be sent out, and a seal tape automatic sticking device using the guide mechanism.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では次のような構成をとる。すなわち、請求
項１に記載の発明は、接着面にセパレータが貼り合わさ
れたシールテープを供給するシールテープ供給装置と、
前記シールテープからセパレータを剥離して、そのシー
ルテープをワークに貼付けてゆくシールテープ貼付け機
構との間に介在し、前記シールテープ供給装置から連続
的に導出されたシールテープをガイドレールに沿って走
行させて前記シールテープ貼付け機構に案内するシール
テープの案内機構において、前記ガイドレールの途中
に、シールテープの走行経路に沿って近接配備された一
対の予備剥離ローラと、前記一対の予備剥離ローラの中
間下方に配備されるガイドローラとを備え、ガイドレー
ルに沿って送られてきたシールテープに貼り合わされた
セパレータを走行経路上手側にある予備剥離ローラに巻
回させてガイドレール外へ導出し、このセパレータを前
記ガイドローラに巻回させて再びガイドレール側に導
き、さらに走行経路下手側にある予備剥離ローラに巻回
させてシールテープの走行経路に戻すことにより、剥離
されたセパレータをシールテープの接着面に再び貼り合
わせてシールテープ貼付け機構へ送りだすものである。In order to achieve the above object, the present invention has the following constitution. That is, the invention according to claim 1 is a seal tape supply device for supplying a seal tape having a separator attached to an adhesive surface,
The separator is peeled off from the seal tape, and the seal tape is stuck between the seal tape sticking mechanism and the work, and the seal tape continuously led out from the seal tape supply device is guided along the guide rail. In a guide mechanism for a seal tape that travels and guides to the seal tape attaching mechanism, a pair of preliminary peeling rollers that are arranged in the middle of the guide rail along a running path of the seal tape, and a pair of preliminary peeling rollers. The guide roller is provided in the middle lower part of the above, and the separator attached to the seal tape sent along the guide rail is wound around the preliminary peeling roller on the upper side of the traveling path and led out of the guide rail. , Wind this separator around the guide roller, guide it to the guide rail side again, and By so wound in the preliminary peeling rollers on the side back to the travel path of the sealing tape, but to feed the seal tape joining mechanism stuck again stripped separator on the adhesive surface of the sealing tape.
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、接着面に
セパレータが貼り合わされたシールテープを連続的に繰
り出すシールテープ供給装置と、前記シールテープ供給
装置から供給されたシールテープをワークに貼付けてゆ
く位置固定の貼付け装置本体と、支持したワークのテー
プ貼付け部位が貼付け装置本体の貼付け処理位置におい
て一定方向に向かうようにワークの姿勢を連続的に変化
させる多関節型のワーク支持ロボットとからなり、前記
貼付け装置本体は、シールテープ供給装置から供給され
たシールテープをガイドレールに沿って走行案内させる
シールテープ案内機構と、前記シールテープをワークの
姿勢変更に応じて送りだすテープ送り出し機構と、前記
ガイドレールの終端部でシールテープの接着面からセパ
レータを剥離回収するセパレータ主剥離機構と、セパレ
ータが剥離されたシールテープをワークのテープ貼付け
部位に押圧するテープ押付け機構と、設定長さのテープ
貼付け完了後にシールテープを切断するテープカット機
構とを備え、かつ、前記シールテープ案内機構は、前記
ガイドレールの途中に、シールテープの走行経路に沿っ
て近接配備された一対の予備剥離ローラと、前記一対の
予備剥離ローラの中間下方に配備されるガイドローラと
を備え、ガイドレールに沿って送られてきたシールテー
プに貼り合わされたセパレータを走行経路上手側にある
予備剥離ローラに巻回させてガイドレール外へ導出し、
このセパレータを前記ガイドローラに巻回させて再びガ
イドレール側に導き、さらに走行経路下手側にある予備
剥離ローラに巻回させてシールテープの走行経路に戻す
ことにより、剥離されたセパレータをシールテープの接
着面に再び貼り合わせて送りだすものである。Further, in the invention described in claim 2, a seal tape supply device for continuously feeding out a seal tape having a separator attached to an adhesive surface, and a seal tape supplied from the seal tape supply device are attached to a work. From the attachment device body with a fixed position and the articulated work support robot that continuously changes the posture of the work so that the tape attachment part of the supported work faces a certain direction at the attachment processing position of the attachment device body. In the pasting device body, a seal tape guide mechanism that guides the seal tape supplied from the seal tape supply device along a guide rail, and a tape feed mechanism that sends the seal tape according to a change in the posture of the work, Separation and removal of the separator from the adhesive surface of the sealing tape at the end of the guide rail A separator main peeling mechanism, a tape pressing mechanism that presses the seal tape from which the separator has been peeled to the tape attaching portion of the work, and a tape cutting mechanism that cuts the seal tape after the tape attachment of the set length is completed, and The seal tape guide mechanism includes a pair of preliminary peeling rollers that are arranged in the middle of the guide rail along the running path of the seal tape and a guide roller that is arranged below the middle of the pair of preliminary peeling rollers. Provided, the separator attached to the seal tape sent along the guide rail is wound around the preliminary peeling roller on the upper side of the traveling path and led out of the guide rail,
This separator is wound around the guide roller, guided again to the guide rail side, and further wound around a preliminary peeling roller on the lower side of the running path and returned to the running path of the seal tape, thereby peeling the separated separator tape. It is reattached to the adhesive surface of and sent out.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の作用は次の通りである。すなわち、請
求項１に記載の発明によれば、シールテープ供給装置か
らのシールテープは、下面にセパレータを位置させた姿
勢でガイドレールに沿って移送され、セパレータは先ず
前方（供給方向の上手側）の予備剥離ローラによって接
着面から剥離されてガイドレール下方に導かれ、次いで
ガイドローラによってＵターン案内された後、後方（供
給方向の下手側）の予備剥離ローラによって再びシール
テープの接着面上に案内移送される。この場合、前方の
予備剥離ローラによってセパレータが剥離される際、接
着剤のはみ出しによってシールテープが下方に引き出さ
れようとしても、シールテープは後方の予備剥離ローラ
によって支持されるため、セパレータに伴って下方に引
きずり出されることはない。The operation of the present invention is as follows. That is, according to the invention described in claim 1, the seal tape from the seal tape supply device is transferred along the guide rail in a posture in which the separator is positioned on the lower surface, and the separator is first forward (the upper side in the supply direction). ) Is peeled off from the adhesive surface by the preliminary peeling roller and is guided below the guide rail, and then guided by the guide roller in the U-turn, and then again on the adhesive surface of the seal tape by the rear preliminary peeling roller (on the lower side in the feeding direction). Will be transferred to. In this case, when the separator is peeled off by the front preliminary peeling roller, the seal tape is supported by the rear preliminary peeling roller even if the seal tape is pulled out by the protrusion of the adhesive. It will not be dragged down.
【０００８】このように、セパレータが一旦接着面から
剥離されてガイドレールの下方に導かれることではみ出
した接着剤も完全に分離され、しかも、セパレータが再
びシールテープの接着面上に導かれた時には元の接着箇
所とは異なった位置で接着面に再貼付けされるので、シ
ールテープ側に残ったはみ出し接着剤とセパレータ側に
残ったはみ出し接着剤とが、再び付着し合うことがない
状態でシールテープ貼付け機構に案内される。In this way, the adhesive which has once been separated from the adhesive surface and guided below the guide rail is completely separated, and the separator is again guided onto the adhesive surface of the sealing tape. Since it is sometimes re-attached to the adhesive surface at a position different from the original adhesion point, the protrusion adhesive remaining on the seal tape side and the protrusion adhesive remaining on the separator side will not adhere again. You will be guided to the seal tape application mechanism.
【０００９】また、請求項２に記載の発明によれば、シ
ールテープ供給装置からのシールテープをガイドレール
に沿って案内走行させ、ガイドレールの途中に装備した
一対の予備剥離ローラとガイドローラとによって、シー
ルテープからセパレータを一旦剥離して再びシールテー
プに貼り合わせる。その結果、シールテープとセパレー
タとの接着力が弱まった状態で、シールテープとセパレ
ータが一体となってセパレータ主剥離機構に送られる。
セパレータ主剥離機構によってシールテープの接着面か
らセパレータが剥離回収され、シールテープのみが貼付
け装置本体に繰り出される。そして、ワーク支持ロボッ
トが支持したワークのテープ貼付け部位が貼付け装置本
体に対して一定位置において一定向きに維持されるよう
に、予めプログラムされた動作手順でワークを連続的に
姿勢変更することにより、ワークのテープ貼付け部位に
テープ押付け機構を介してシールテープが貼付けられて
ゆく。ワーク姿勢が一巡したところでシールテープを切
断して最終貼付けを行い、これで１回の貼付け作動が完
了する。According to the second aspect of the present invention, the seal tape from the seal tape supply device is guided and run along the guide rail, and a pair of pre-peeling rollers and a guide roller are provided in the middle of the guide rail. Then, the separator is once peeled off from the seal tape and then reattached to the seal tape. As a result, with the adhesive strength between the seal tape and the separator weakened, the seal tape and the separator are integrally fed to the separator main peeling mechanism.
The separator main peeling mechanism peels and collects the separator from the adhesive surface of the seal tape, and only the seal tape is fed out to the attachment device main body. Then, by continuously changing the posture of the work according to a pre-programmed operation procedure, so that the tape sticking portion of the work supported by the work supporting robot is maintained in a fixed direction at a fixed position with respect to the sticking apparatus body, The seal tape is attached to the tape attachment site of the work through the tape pressing mechanism. When the work posture has completed one cycle, the sealing tape is cut and the final attachment is performed. With this, one attachment operation is completed.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】図１に示すように、本発明のシー
ルテープ自動貼付け装置は、貼付け装置本体１と、シー
ルテープ供給装置２と、多関節型のワーク支持ロボット
３とから構成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As shown in FIG. 1, the seal tape automatic sticking device of the present invention comprises a sticking device main body 1, a seal tape feeding device 2, and an articulated work supporting robot 3. There is.
【００１１】前記ワーク支持ロボット３は、図２に示す
ように、６個の関節軸心Ｊ1 〜Ｊ6を備えた多関節型が
使用され、そのアームヘッド３ａに装着したワークチャ
ックハンド４にワークＷがワンタッチで着脱できるよう
に構成されており、ワークＷのテープ貼付け部位が常に
貼付け装置本体１に対する一定位置において一定姿勢
（実施例では上向き）に維持されるように、ワークＷに
応じて予め設定したプログラムに基づいてワークＷの姿
勢を変更制御するように図示しない制御装置に接続され
ている。As shown in FIG. 2, the work supporting robot 3 is a multi-joint type having six joint axes J1 to J6, and the work W is attached to the work chuck hand 4 attached to the arm head 3a thereof. Is configured to be attached and detached with one touch, and preset according to the work W so that the tape sticking portion of the work W is always maintained in a fixed posture (upward in the embodiment) at a fixed position with respect to the sticking apparatus body 1. It is connected to a control device (not shown) so as to change and control the posture of the work W based on the program.
【００１２】シールテープ供給装置２は、ボビン５から
セパレータ付きのシールテープＴをガイドローラ６およ
びテンション調整用のダンサローラ７を介して貼付け装
置本体１に供給するように構成されている。The seal tape supply device 2 is configured to supply the seal tape T with a separator from the bobbin 5 to the attachment device main body 1 via the guide roller 6 and the tension adjusting dancer roller 7.
【００１３】貼付け装置本体１は、支柱８に高さ調節可
能に装着した支持アーム９に前後位置調節可能および角
度調節可能に装着されており、図３ないし図５に示すよ
うに、ボビン５から導出したシールテープＴをそのセパ
レータＳの装着面を下にした姿勢でガイドレール１０に
沿って走行案内させるとともにセパレータＳの予備剥離
を行うシールテープ案内機構１９、シールテープＴから
セパレータＳを剥離するセパレータ主剥離機構１１、シ
ールテープＴをワークＷの姿勢変更に対応して送り出す
テープ送り出し機構１２、セパレータ張力検出機構１
３、ガイドレール１０の終端からシールテープＴを一定
位置まで引き出して保持するテープ支持機構１４、シー
ルテープＴをワークＷのテープ貼付け部位に押圧するテ
ープ押付け機構１５、設定長さのテープ貼付け完了後に
シールテープＴを切断するテープカット機構１６、テー
プ弛み検出機構１７、テープ継ぎ目検出機構１８（図１
参照）、等を装備しており、以下、各部の構造を詳細に
説明する。The sticking apparatus main body 1 is mounted on a support arm 9 mounted on a column 8 so as to be height-adjustable so that the front-rear position can be adjusted and the angle can be adjusted. As shown in FIGS. The derived seal tape T is guided to run along the guide rail 10 with the mounting surface of the separator S facing down, and the separator S is peeled from the seal tape guide mechanism 19 for preliminarily peeling the separator S. Separator main peeling mechanism 11, tape feeding mechanism 12 for feeding the sealing tape T in response to a change in the posture of the work W, separator tension detecting mechanism 1
3, a tape support mechanism 14 that draws and holds the seal tape T from the end of the guide rail 10 to a certain position, a tape pressing mechanism 15 that presses the seal tape T against the tape sticking portion of the work W, and after the tape sticking of the set length is completed. A tape cutting mechanism 16 for cutting the seal tape T, a tape slack detecting mechanism 17, a tape joint detecting mechanism 18 (see FIG. 1).
, Etc., etc., and the structure of each part will be described in detail below.
【００１４】ガイドレール１０は一対の断面Ｌ形部材を
組み合わせた角筒状に構成されており、前記支持アーム
９に角度調節可能に連結されたフレーム２０に連結固定
されている。図７，図８に示すように、このガイドレー
ル１０の内部には、上ガイドバー２１と横ガイドバー２
２が装備され、各ガイドバー２１，２２の前後２か所か
ら上方および側方に延出した一対のネジ軸２１ａ，２２
ａを、ガイドレール１０に回転のみ自在に装着したノブ
２３，２４によって螺進操作することで、挿通されたシ
ールテープＴの幅および厚さに応じて各ガイドバー２
１，２２を位置調節して、シールテープＴをガタツキな
く走行案内できるように構成されている。The guide rail 10 is formed in a rectangular tube shape in which a pair of L-shaped cross-section members are combined, and is fixedly connected to a frame 20 which is connected to the support arm 9 so that the angle can be adjusted. As shown in FIGS. 7 and 8, the upper guide bar 21 and the lateral guide bar 2 are provided inside the guide rail 10.
2 is provided, and a pair of screw shafts 21a, 22 extending upward and laterally from two front and rear positions of each guide bar 21, 22.
By screwing a with the knobs 23 and 24 that are rotatably mounted on the guide rail 10, each guide bar 2 is adjusted according to the width and thickness of the inserted seal tape T.
It is configured so that the seal tape T can be guided to travel without rattling by adjusting the positions of 1 and 22.
【００１５】シールテープ案内機構１９はガイドレール
１０の途中にセパレータＳの予備剥離機構を備えてい
る。具体的には、図３中に示すように、ガイドレール１
０の終端近くの下部に形成した開口２５に臨設された前
後一対の予備剥離ローラ２６と、その中間下方に配備さ
れたガイドローラ２７とが配備されている。シールテー
プ供給装置２からのシールテープＴは、下面にセパレー
タＳを位置させた姿勢でガイドレール１０に沿って移送
され、セパレータＳは先ず前方（供給方向の上手側）の
予備剥離ローラ２６によって接着面から剥離されてガイ
ドレール１０の下方に導かれ、次いでガイドローラ２７
によってＵターン案内された後、後方（供給方向の下手
側）の予備剥離ローラ２６によって再びシールテープＴ
の接着面上に案内移送される。この場合、前方の予備剥
離ローラ２６によってセパレータＳが剥離される際、接
着剤のはみ出しによってシールテープＴが下方に引き出
されようとしても、シールテープＴは後方の予備剥離ロ
ーラ２６によって支持されるため、セパレータＳに伴っ
て下方に引きずり出されることはない。The seal tape guide mechanism 19 includes a preliminary peeling mechanism for the separator S in the middle of the guide rail 10. Specifically, as shown in FIG. 3, the guide rail 1
A pair of front and rear preliminary peeling rollers 26 provided in an opening 25 formed in the lower portion near the end of 0 and a guide roller 27 provided below the middle thereof are provided. The seal tape T from the seal tape supply device 2 is transferred along the guide rail 10 in a posture in which the separator S is positioned on the lower surface, and the separator S is first bonded by the preliminary peeling roller 26 on the front side (the upper side in the supply direction). The guide roller 27 is peeled off from the surface and guided below the guide rail 10.
After being guided by the U-turn by the seal tape T, the preliminary peeling roller 26 at the rear side (lower side in the feeding direction) again
It is guided and transferred onto the adhesive surface of. In this case, when the separator S is peeled off by the front preliminary peeling roller 26, the seal tape T is supported by the rear preliminary peeling roller 26 even if the seal tape T is pulled out by the protrusion of the adhesive. , The separator S is not pulled downward.
【００１６】このように、セパレータＳが一旦接着面か
ら剥離されてガイドレール１０の下方に導かれることに
より、はみ出した接着剤も完全に分離され、しかも、セ
パレータＳが再びシールテープＴの接着面上に導かれた
時には元の接着箇所とは異なった位置で接着面に再貼付
けされるので、シールテープＴ側に残ったはみ出し接着
剤とセパレータＳ側に残ったはみ出し接着剤とが再び付
着し合うことがなく、シールテープＴとセパレータＳと
の接着力が弱まった状態でセパレータ主剥離機構１１へ
送りだされる。セパレータ主剥離機構１１は、ガイドレ
ール１０の終端下部に配備された主剥離ローラ２８で構
成されている。セパレータＳを主剥離ローラ２８に巻回
させて下方に導くことにより、シールテープＴからセパ
レータＳを剥離するようになっている。As described above, when the separator S is once peeled from the adhesive surface and guided to the lower side of the guide rail 10, the protruding adhesive is completely separated, and the separator S is again attached to the adhesive surface of the seal tape T. When it is guided to the upper side, it is re-attached to the adhesive surface at a position different from the original adhesive point, so that the protrusion adhesive remaining on the seal tape T side and the protrusion adhesive remaining on the separator S side adhere again. They are not matched and the adhesive force between the seal tape T and the separator S is weakened and the adhesive is sent to the separator main peeling mechanism 11. The separator main peeling mechanism 11 is composed of a main peeling roller 28 provided below the terminal end of the guide rail 10. The separator S is peeled off from the seal tape T by winding the separator S around the main peeling roller 28 and guiding it downward.
【００１７】テープ送り出し機構１２は、セパレータＳ
を強制的に巻き取り搬送することでシールテープＴをガ
イドレール１０の終端から送り出すように構成されたも
のであって、図３に示すように、巻取りローラ３０、挟
持ローラ３１、張力検出用の可動ローラ３２、および、
ガイドローラ３３、等を備えている。前記巻取りローラ
３０は、図３および図６に示すように、ガイドレール１
０の下部に連結したフレーム３４に軸支され、フレーム
３４の背部に装備したモータ３５とベルト３６を介して
連動連結されている。また、挟持ローラ３１は、フレー
ム３４に枢支連結されるとともにバネ３８によって揺動
付勢された揺動アーム３７の一端に装着されており、巻
取りローラ３０と挟持ローラ３１との間にセパレータＳ
を挟持して送り出し搬送するよう構成されている。な
お、図１中に示すように、送り出されたセパレータＳ
は、エア吹き込みを受けるガイドパイプ３９に案内され
て回収容器４０内に引き込み回収されるようになってい
る。The tape feeding mechanism 12 includes a separator S.
Is configured such that the seal tape T is sent out from the end of the guide rail 10 by forcibly winding and conveying the sheet. As shown in FIG. 3, the winding roller 30, the nipping roller 31, and the tension detecting roller are used. Movable roller 32 of
A guide roller 33 and the like are provided. As shown in FIG. 3 and FIG.
It is pivotally supported by a frame 34 connected to the lower part of 0, and is interlockingly connected with a motor 35 mounted on the back of the frame 34 via a belt 36. The nipping roller 31 is pivotally connected to the frame 34 and is attached to one end of an oscillating arm 37 that is urged to oscillate by a spring 38. The nipping roller 31 is interposed between the winding roller 30 and the nipping roller 31. S
It is configured so as to sandwich and feed. In addition, as shown in FIG.
Is guided by a guide pipe 39 that receives air blowing, and is drawn into the collection container 40 to be collected.
【００１８】セパレータ張力検出機構１３は、前記可動
ローラ３２と、巻取りローラ３０と、ガイドローラ３３
と、可動ローラ３２の変位を検出する差動トランス４１
とから構成されている。可動ローラ３２は、巻取りロー
ラ３０とガイドローラ３３との間でスライド軸受け４２
を介して直線スライド可能に支持された左右一対の支軸
４３の下端に装着されており、ガイドローラ３３、巻取
りローラ３０、および、この可動ローラ３２によってセ
パレータＳを屈曲案内するように配備され、可動ローラ
３２がその自重でセパレータＳを屈曲緊張するように構
成されている。また、前記支軸４３とこれと平行に配備
した差動トランス４１のコア軸４１ａとがその上端で連
結され、セパレータＳの張力の変動が可動ローラ３２の
変位として差動トランス４１で検出されるようになって
いる。The separator tension detecting mechanism 13 includes the movable roller 32, the winding roller 30, and the guide roller 33.
And a differential transformer 41 for detecting the displacement of the movable roller 32.
It consists of and. The movable roller 32 has a slide bearing 42 between the take-up roller 30 and the guide roller 33.
It is attached to the lower ends of a pair of left and right support shafts 43 that are linearly slidably supported via a guide roller 33, a winding roller 30, and a movable roller 32 that bends and guides the separator S. The movable roller 32 is configured to bend and tension the separator S by its own weight. Further, the support shaft 43 and the core shaft 41a of the differential transformer 41 arranged in parallel with the support shaft 43 are connected at the upper end thereof, and the change in the tension of the separator S is detected by the differential transformer 41 as the displacement of the movable roller 32. It is like this.
【００１９】この構成によると、ワークＷに貼付けられ
たシールテープＴがワークＷの移動に伴って引き出され
る速度とシールテープ送り出し速度（セパレータＳの送
り速度）とが誤差内で同調して、貼付けられるシールテ
ープＴの伸縮量が設定した許容範囲内にあれば、セパレ
ータＳの張力が予め設定された基準値（不感帯を含む）
内にあり、可動ローラ３２が基準位置範囲にある。そし
て、シールテープＴの引出し速度がシールテープ送り出
し速度より大きくなって、シールテープＴが張り気味に
貼付けられるようになると、セパレータＳの張力が減少
して可動ローラ３２が基準位置から下方に変位する。逆
に、シールテープＴの引出し速度がセパレータＳの送り
速度より小さくなって、シールテープＴが弛み気味に貼
付けられるようになると、セパレータＳの張力が増大し
て可動ローラ３２が基準位置から上方に変位することに
なり、この可動ローラ３２の変位からセパレータＳの張
力の変動が検出される。According to this structure, the speed at which the seal tape T attached to the work W is pulled out along with the movement of the work W and the speed at which the seal tape is fed out (the feed speed of the separator S) are synchronized within an error, and the sticking is performed. If the expansion / contraction amount of the sealing tape T to be applied is within the set allowable range, the tension of the separator S is a preset reference value (including the dead zone).
And the movable roller 32 is in the reference position range. Then, when the withdrawal speed of the seal tape T becomes higher than the seal tape delivery speed and the seal tape T is attached tightly, the tension of the separator S decreases and the movable roller 32 is displaced downward from the reference position. . On the contrary, when the withdrawal speed of the seal tape T becomes lower than the feed speed of the separator S and the seal tape T comes to be loosely attached, the tension of the separator S increases and the movable roller 32 moves upward from the reference position. Due to the displacement, the fluctuation of the tension of the separator S is detected from the displacement of the movable roller 32.
【００２０】そして、図１１に示すように、このセパレ
ータ張力の変動に基づいて得られる速度補正量Ｖｔ（＝
基準張力との張力差×加・減速率）を基準速度Ｖ0 に加
算（増速）あるいは減算（減速）して、セパレータ張力
を基準値内に維持するためのテープ送り出し速度Ｖの演
算がなされ、これに基づいてモータ３５が速度制御され
るようになっている。なお、テープ送り出し速度の制御
動作の詳細は、図１２に示すフローチャートに基づいて
後述する。Then, as shown in FIG. 11, the speed correction amount Vt (=
The tape feeding speed V for maintaining the separator tension within the reference value is calculated by adding (accelerating) or subtracting (decelerating) the reference speed V0 (tension difference from the reference tension x acceleration / deceleration rate) to the reference speed V0. Based on this, the speed of the motor 35 is controlled. The details of the control operation of the tape feeding speed will be described later based on the flowchart shown in FIG.
【００２１】テープ支持機構１４は、支点ａを中心に揺
動可能かつ互いに接近離反移動可能な左右一対のスイン
グアーム４５、これを揺動駆動するエアシリンダ４６、
両スイングアーム４５を互いに接近離反移動させるエア
シリンダ４７、等を装備するとともに、両スイングアー
ム４５の遊端には互いに対向するテープ支持針４８が装
着されている。そして、図３中の実線で示すように、エ
アシリンダ４６の収縮作動によってスイングアーム４５
の遊端がガイドレール１０の先端から離れた位置にあ
り、エアシリンダ４６が伸長作動するとスイングアーム
４５の遊端がガイドレール１０の先端に接近する。ま
た、両スイングアーム４５が互いに離反している状態で
は、両テープ支持針４８の先端間隔がテープ幅より大き
くなり、両スイングアーム４５が互いに接近することで
両テープ支持針４８の先端間隔がテープ幅より小さくな
るように設定されており、スイングアーム４５の遊端を
ガイドレール１０の先端に接近させた状態で両スイング
アーム４５が互いに接近することでシールテープＴに左
右から両テープ支持針４８を突き刺すように構成されて
いる。そして、図９中に示すように、各テープ支持針４
８にはフランジ４８ａが備えられていて、シールテープ
Ｔの側面をフランジ４８ａで支持することで、シールテ
ープＴを安定した姿勢で引出し保持することができるよ
うに構成されている。The tape support mechanism 14 includes a pair of left and right swing arms 45 which are swingable around a fulcrum a and are movable toward and away from each other, and an air cylinder 46 for swinging the swing arms 45.
An air cylinder 47 for moving the swing arms 45 toward and away from each other is provided, and tape support needles 48 facing each other are attached to the free ends of the swing arms 45. Then, as indicated by the solid line in FIG. 3, the swing arm 45 is moved by the contraction operation of the air cylinder 46.
Is located away from the tip of the guide rail 10, and when the air cylinder 46 is extended, the free end of the swing arm 45 approaches the tip of the guide rail 10. Further, when both swing arms 45 are separated from each other, the tip spacing of both tape support needles 48 becomes larger than the tape width, and when both swing arms 45 approach each other, the tip spacing of both tape support needles 48 becomes tape. The width is set to be smaller than the width, and both swing arms 45 approach each other in a state where the free end of the swing arm 45 approaches the tip of the guide rail 10. Is configured to pierce. Then, as shown in FIG. 9, each tape support needle 4
8 is provided with a flange 48a, and by supporting the side surface of the seal tape T with the flange 48a, the seal tape T can be pulled out and held in a stable posture.
【００２２】テープ押付け機構１５は、支点ｂを中心に
揺動可能な揺動アーム５０、これを揺動駆動するエアシ
リンダ５１、揺動アーム５０の遊端に装備された押付け
ローラ５２、とからなり、前記スイングアーム４５の遊
端に突き刺し支持されて引き出されたシールテープＴを
前方下方に押し出すように構成されている。The tape pressing mechanism 15 is composed of a swing arm 50 which is swingable around a fulcrum b, an air cylinder 51 which swings the swing arm 50, and a pressing roller 52 which is provided at the free end of the swing arm 50. The seal tape T pierced by the free end of the swing arm 45 and supported and pulled out is pushed forward and downward.
【００２３】テープカット機構１６は、図５に示すよう
に、支点ｃを中心に揺動可能な揺動ブラケット５５、こ
れを揺動駆動するエアシリンダ５６、揺動ブラケット５
５に装備された熱線カッタ５７、等を装備している。揺
動ブラケット５５には、ガイド軸５８を介して直線スラ
イド可能に支持されてエアシリンダ５９でスライド駆動
される可動部材６０が装備されており、この可動部材６
０に設けた左右一対のホルダー６１に亘って前記熱線カ
ッタ５７が水平に張設されている（図１０参照）。そし
て、図５中の実線で示すように、エアシリンダ５６が伸
張作動して揺動ブラケット５５が後退揺動している状態
では熱線カッタ５７がガイドレール１０の下方に後退
し、図５中の仮想線で示すように、エアシリンダ５６が
収縮作動して揺動ブラケット５５が進出揺動すると熱線
カッタ５７がガイドレール１０の先端下方に移動して、
前記上ガイドバー２１の突出部２１ａの下面に形成した
スリット６２に対向するようになっている。そして、こ
の位置で、エアシリンダ５９が収縮作動することで熱線
カッタ５７がスリット６２に突入して、ガイドレール１
０から引き出されたシールテープＴが下面から溶断され
るようになっている。As shown in FIG. 5, the tape cutting mechanism 16 includes a swing bracket 55 which is swingable around a fulcrum c, an air cylinder 56 which swings the swing bracket 55, and a swing bracket 5.
5 is equipped with a hot wire cutter 57, etc. The swing bracket 55 is equipped with a movable member 60 which is slidably supported by a guide shaft 58 and slidably driven by an air cylinder 59.
The hot wire cutter 57 is stretched horizontally across a pair of left and right holders 61 provided at 0 (see FIG. 10). Then, as indicated by the solid line in FIG. 5, when the air cylinder 56 is extended and the swing bracket 55 is swinging backward, the heat wire cutter 57 retracts below the guide rail 10, As shown by the phantom line, when the air cylinder 56 contracts and the rocking bracket 55 advances and rocks, the heat wire cutter 57 moves below the tip of the guide rail 10.
The upper guide bar 21 faces the slit 62 formed on the lower surface of the protruding portion 21 a. Then, at this position, the air cylinder 59 contracts to cause the heat wire cutter 57 to enter the slit 62, and the guide rail 1
The seal tape T pulled out from 0 is fused from the lower surface.
【００２４】テープ弛み検出機構１７は、図５に示すよ
うに、検出片６５ａを備えたマイクロスイッチ６５を前
記上ガイドバー２１の先端に装備して構成されており、
シールテープＴが引出し緊張状態にあると、シールテー
プＴの上面が検知片６５ａに接触して検知片６５ａが上
方に変位され、シールテープＴが設定以上の弛み状態に
あると検知片６５ａが下方に復帰変位するようになって
いる。As shown in FIG. 5, the tape slack detecting mechanism 17 comprises a micro switch 65 having a detecting piece 65a at the tip of the upper guide bar 21.
When the sealing tape T is pulled out and in a tensioned state, the upper surface of the sealing tape T comes into contact with the detection piece 65a and the detection piece 65a is displaced upward. It is designed so that it can be reset and displaced.
【００２５】図１に示したテープ継ぎ目検出機構１８
は、前記ガイドレール１０の入口近くの下面に反射式の
光学センサー６６を配備して構成されており、テープ継
ぎ目においてセパレータＳの接続用に貼付けた接着テー
プ片を感知すると、このテープ継ぎ目がガイドレール１
０から所定量出るまでシールテープＴを送り出し制御し
た後、テープカット機構１５を作動させて、テープ継ぎ
目を含んだシールテープ部分を排除するようにモータ３
５の駆動制御機構に連係されている。The tape seam detection mechanism 18 shown in FIG.
Is configured by disposing a reflection type optical sensor 66 on the lower surface near the entrance of the guide rail 10, and when the adhesive tape piece attached for connecting the separator S at the tape seam is sensed, the tape seam guides. Rail 1
After the sealing tape T is fed out and controlled until it reaches a predetermined amount from 0, the tape cutting mechanism 15 is operated to remove the sealing tape portion including the tape seam.
5 drive control mechanism.
【００２６】本実施例のシールテープ自動貼付け装置
は、以上のように構成されており、以下に、ワークＷの
環状シール部にシールテープを貼付けてゆく一巡の動作
を図１３〜図１８に基づいて説明する。The seal tape automatic pasting device of this embodiment is configured as described above. Below, a series of operations for sticking the seal tape to the annular seal portion of the work W will be described with reference to FIGS. 13 to 18. Explain.
【００２７】（１）初期セット状態では、図１３に示す
ように、テープ支持機構１４のスイングアーム４５がガ
イドレール１０の先端近くにあるとともに、テープ押付
け機構１５の押付けローラ５２は振り上がり姿勢にあ
り、また、テープカット機構１６も後退姿勢にある。こ
の初期セット状態において貼付け起動指令がだされる
と、先ず両スイングアーム４５が互いに接近作動してシ
ールテープＴの先端部を左右からテープ支持針４８で突
き刺し支持する。(1) In the initial set state, as shown in FIG. 13, the swing arm 45 of the tape support mechanism 14 is near the tip of the guide rail 10 and the pressing roller 52 of the tape pressing mechanism 15 is in a swinging posture. Yes, the tape cutting mechanism 16 is also in the retracted posture. When a sticking start command is issued in this initial set state, first, both swing arms 45 are operated to approach each other, and the tip end portion of the seal tape T is pierced and supported by the tape support needle 48 from the left and right.
【００２８】（２）次に、図１４に示すように、スイン
グアーム４５が振り出し揺動して、シールテープＴの先
端部を押付けローラ５２の下を迂回して前方に引出し保
持する。(2) Next, as shown in FIG. 14, the swing arm 45 swings out and swings to detour the tip of the seal tape T under the pressing roller 52 and hold it forward.
【００２９】（３）次に、図１５に示すように、押付け
ローラ５２が振り下げ移動して、シールテープＴを少し
引出しながらその先端部付近を下方に押し下げ変形させ
る。(3) Next, as shown in FIG. 15, the pressing roller 52 is moved down, and the tip of the sealing tape T is pushed down and deformed while pulling out the sealing tape T a little.
【００３０】（４）次に、ワーク支持ロボット３がワー
クＷを上昇させて、シールテープＴの先端部付近をワー
クＷのテープ貼付け部位に押し付けた後、両スイングア
ーム４５を離反作動させてテープ先端の支持を解除し、
スイングアーム４５をセット位置に復帰揺動させる。(4) Next, the work supporting robot 3 raises the work W and presses the vicinity of the tip of the seal tape T against the tape sticking portion of the work W, and then both swing arms 45 are operated to separate from each other to perform the tape operation. Release the tip support,
The swing arm 45 is returned to the set position and rocked.
【００３１】（５）次に、ワークＷを貼付け移動方向と
逆方向に少し移動させて、シールテープＴの前端Ｔａま
で押付けローラ５２を作用させてワークＷに貼付ける。
その後、図１６に示すように、ワークＷのテープ貼付け
部位が押付けローラ５２が作用する一定位置において一
定の上向き姿勢に維持されるように、ワーク支持ロボッ
ト３がワークＷを移動制御し、これに伴ってシールテー
プＴが相対的にガイドレール１０から引き出されるとと
もに、モータ３５が作動してシールテープＴを送り出し
てゆき、押付けローラ５２を介してシールテープＴが連
続的にワークＷのテープ貼付け部位に貼付けられてゆ
く。(5) Next, the work W is slightly moved in the direction opposite to the sticking movement direction, and the pressing roller 52 is applied to the front end Ta of the seal tape T to stick it to the work W.
After that, as shown in FIG. 16, the work supporting robot 3 controls the movement of the work W so that the tape attachment portion of the work W is maintained in a constant upward posture at a constant position where the pressing roller 52 acts. Along with this, the seal tape T is relatively pulled out from the guide rail 10, and the motor 35 operates to send out the seal tape T, and the seal tape T is continuously attached to the work W via the pressing roller 52. Will be attached to.
【００３２】この際のテープ送り出し速度の制御動作
を、図１２に示すフローチャートに基づいて説明する。
すなわち、テープ貼付け行程が開始されると、先ずテー
プ弛み検出機構１７からの情報（マイクロスイッチ６５
のＯＮ／ＯＦＦ）に基づいてシールテープＴの弛みの有
無を判断し（＃1 ）、弛みがある場合にはモータ３５を
停止してワークＷの移動によりシールテープＴを引き出
し（＃2 ）、弛みが無い場合には張力検出機構１３から
の情報（差動トランス４１の出力信号）を読み込む（＃
3 ）。The control operation of the tape feeding speed at this time will be described with reference to the flow chart shown in FIG.
That is, when the tape attaching process is started, information from the tape slack detecting mechanism 17 (microswitch 65
ON / OFF of the seal tape T is determined (# 1), and if there is slack, the motor 35 is stopped and the work W is moved to pull out the seal tape T (# 2). If there is no slack, the information (output signal of the differential transformer 41) from the tension detecting mechanism 13 is read (#
3).
【００３３】読み込んだセパレータ張力が予め設定され
た最大値より大きいか否かを判断し（＃4 ）、大きけれ
ばモータ３５を停止してワークＷの移動によりシールテ
ープＴを引き出し（＃2 ）、読み込んだセパレータ張力
が予め設定された最大値以下の場合には、次のステップ
＃5 で基準張力範囲内にあるか否かの判断を行う。It is judged whether the read separator tension is larger than a preset maximum value (# 4). If it is larger, the motor 35 is stopped and the work W is moved to pull out the seal tape T (# 2). If the read separator tension is less than or equal to the preset maximum value, it is determined in the next step # 5 whether or not it is within the reference tension range.
【００３４】そして、セパレータ張力が基準張力範囲内
にある場合には、タイマー１で設定された時間後に元に
戻り（＃6 ）、基準張力範囲から外れているとステップ
＃7に移って、基準値に対する大小判断を行う。When the separator tension is within the reference tension range, the separator tension returns to the original value after the time set by the timer 1 (# 6). Determines the magnitude of the value.
【００３５】セパレータ張力が基準値より大きい時（シ
ールテープＴが弛み気味）には、減速処理に移動して
（＃8 ）、シールテープ送り出し速度の補正演算が行わ
れ（＃9 ）、また、セパレータ張力が基準値以下の時
（シールテープＴが張り気味）には、増速処理に移動し
て（＃10）、シールテープ送り出し速度の補正演算が行
われる（＃11）。When the separator tension is larger than the reference value (the sealing tape T is slack), the deceleration process is started (# 8) to correct the sealing tape feeding speed (# 9). When the separator tension is equal to or lower than the reference value (the seal tape T is likely to be stretched), the speed is increased (# 10), and the seal tape feeding speed is corrected and calculated (# 11).
【００３６】ここで、ステップ＃9 における減速補正演
算、および、ステップ＃11における増速補正演算は、次
のようである。 〔減速〕 基準速度−（検出張力と基準張力との差
×減速率） 〔増速〕 基準速度＋（検出張力と基準張力との差
×増速率） 以上のようにして演算されたシールテープ送り出し速度
に向けてモータ３５の速度修正が行われ（＃12）、タイ
マー２で設定された時間後に元に戻る（＃13）。なお、
ステップ＃12の速度修正行程では、変速初期の立ち上が
りを緩慢にすることでハンチングを回避するようにして
いる。The deceleration correction calculation in step # 9 and the speed increase correction calculation in step # 11 are as follows. [Deceleration] Reference speed- (Difference between detected tension and reference tension x deceleration rate) [Increase speed] Reference speed + (Difference between detected tension and reference tension x Acceleration rate) Seal tape feeding calculated as above The speed of the motor 35 is corrected in accordance with the speed (# 12), and the speed returns to the original value after the time set by the timer 2 (# 13). In addition,
In the speed correction process of step # 12, hunting is avoided by slowing the rising at the beginning of gear shifting.
【００３７】（６）図１７に示すように、テープ貼付け
が貼付け終端から設定量手前に達すると、ワークＷが一
旦停止される。ロボット３から与えられた停止信号に基
づき、テープ引き出し作動も一旦停止される。続いて、
ワークＷを停止させた状態でテープ引き出し作動を再開
してシールテープＴを送り出し、テープ弛み検出機構１
７の検出片６５ａが下方に復帰変位して、ガイドレール
１０から導出されたテープＴ部分に適度の弛みが形成さ
れたことが検知された時点でモータ３５が停止される。
この状態で、テープカット機構１６の揺動ブラケット５
５が振り上げ作動して熱線カッタ５７がスリット６２の
下方位置に移動される。(6) As shown in FIG. 17, when the tape attachment reaches the set amount before the attachment end, the work W is temporarily stopped. Based on the stop signal given from the robot 3, the tape drawing operation is also temporarily stopped. continue,
With the work W stopped, the tape pull-out operation is restarted to feed the sealing tape T, and the tape slack detection mechanism 1
The motor 35 is stopped at the time when it is detected that the detection piece 65a of No. 7 is returned and displaced downward, and that an appropriate amount of slack is formed in the tape T portion drawn out from the guide rail 10.
In this state, the swing bracket 5 of the tape cutting mechanism 16
5 moves up to move the heat ray cutter 57 to a position below the slit 62.
【００３８】（７）次に、図１８に示すように、熱線カ
ッタ５７がスリット６２に突入上昇してシールテープＴ
が切断されて、テープ終端部Ｔｂはワーク上に自重で落
下する。この際、ガイドレール１０から導出されたシー
ルテープＴ部分は引っ張りのない状態で切断されるの
で、切断後にシールテープＴが収縮することがなく、シ
ールテープＴが精度よく切断される。その結果、テープ
終端部ＴｂはワークＷに貼付けられたシールテープＴの
前端部Ｔａにほとんど隙間なく適正に突き合わされるこ
とになる。(7) Next, as shown in FIG. 18, the heat wire cutter 57 plunges into the slit 62 and rises to cause the sealing tape T to rise.
Is cut, and the tape end portion Tb falls on the work by its own weight. At this time, the portion of the seal tape T led out from the guide rail 10 is cut without pulling, so that the seal tape T does not shrink after cutting and the seal tape T is cut with high accuracy. As a result, the tape end portion Tb is properly butted with the front end portion Ta of the seal tape T attached to the work W with almost no space.
【００３９】（８）最後に、押付けローラ５２がテープ
突き合わせ部位を通過するまでワークＷがもう少し前進
移動され、これで１回の貼付け作動が完了する。(8) Finally, the work W is moved forward a little more until the pressing roller 52 passes through the tape abutting portion, which completes one pasting operation.
【００４０】そして、以上の貼付け作動中に、テープ継
ぎ目検出機構１８の光学センサー６６がテープ継ぎ目に
貼付けた接着テープ片を感知すると、上記貼付け作動完
了後に、テープ継ぎ目がガイドレール１０の先端から所
定長さ出るまでシールテープＴを送り出し制御した後、
テープカット機構１６を作動させて、テープ継ぎ目を含
んだシールテープＴ部分を排除する。なお、この際のテ
ープ送り出し量の検出は、ステッピングモータに構成さ
れたモータ３５の駆動パルスを計数して行われる。When the optical sensor 66 of the tape joint detecting mechanism 18 senses the adhesive tape piece adhered to the tape joint during the above-mentioned joining operation, the tape joint is predetermined from the tip of the guide rail 10 after completion of the joining operation. After sending out and controlling the sealing tape T until the length comes out,
The tape cutting mechanism 16 is operated to eliminate the sealing tape T portion including the tape seam. In this case, the tape feeding amount is detected by counting the drive pulses of the motor 35 which is a stepping motor.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上の説明から明らかように、請求項１
に記載の発明によれば、ガイドレールの途中に装備した
前後一対の予備剥離ローラ及びガイドローラによって、
強制的にセパレータをガイドレール外方に導いたのち再
びシールテープ接着面上に戻すように案内するので、シ
ールテープとセパレータとの界面で接着剤のはみ出しが
あっても、これを完全に切り離すことができる。したが
って、シールテープが柔軟であってもセパレータの剥離
時にシールテープがセパレータに引きずられることなく
セパレータを円滑良好に剥離することができる。As is apparent from the above description, claim 1
According to the invention described in (1), by the pair of front and rear preliminary peeling rollers and the guide roller which are provided in the middle of the guide rail,
Since the separator is forcibly guided to the outside of the guide rail and then guided back to the sealing tape adhesive surface, even if the adhesive squeezes out at the interface between the sealing tape and the separator, it must be completely separated. You can Therefore, even if the sealing tape is flexible, the separator can be smoothly and favorably peeled off without being dragged by the separator when the separator is peeled off.
【００４２】また、請求項２に記載の発明によれば、シ
ールテープ供給装置からのシールテープをガイドレール
に沿って案内走行させて、途中に装備した一対の予備剥
離ローラとガイドローラとで一旦セパレータを予備剥離
し、シールテープとセパレータとの接着力を弱めた状態
で貼付け装置本体のセパレータ主剥離機構などに導いて
いる。したがって、セパレータ主剥離機構によるセパレ
ータの剥離が円滑に行われ、その結果、ワークへのシー
ルテープの貼付けを確実に行うことができる。According to the second aspect of the invention, the seal tape from the seal tape supply device is guided and run along the guide rail, and the pair of preliminary peeling rollers and the guide roller provided on the way temporarily The separator is preliminarily peeled, and the adhesive strength between the seal tape and the separator is weakened, and then the separator is led to the separator main peeling mechanism of the main body of the pasting device. Therefore, the separator main peeling mechanism smoothly separates the separator, and as a result, the seal tape can be reliably attached to the work.
【図１】本発明に係るシールテープ自動貼付け装置の全
体を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an entire seal tape automatic pasting device according to the present invention.
【図２】ワーク支持ロボットの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a work supporting robot.
【図３】貼付け装置本体の一部を切り欠いた側面図であ
る。FIG. 3 is a side view in which a part of the attachment device main body is cut away.
【図４】貼付け装置本体の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a pasting device body.
【図５】貼付け装置本体の反対側からの側面図である。FIG. 5 is a side view from the opposite side of the application device body.
【図６】テープ送り出し機構の駆動部を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view showing a drive unit of the tape feeding mechanism.
【図７】ガイドレール先端側からの正面図である。FIG. 7 is a front view from the leading end side of the guide rail.
【図８】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
【図９】図３におけるＢ−Ｂ矢視図である。9 is a BB arrow view in FIG. 3. FIG.
【図１０】図５におけるＣ−Ｃ矢視図である。FIG. 10 is a view on arrow CC in FIG.
【図１１】テープ送り出し機構の送り出し速度制御系を
示すブロック線図である。FIG. 11 is a block diagram showing a feeding speed control system of the tape feeding mechanism.
【図１２】テープ送り出し速度の制御動作を示すフロー
チャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a control operation of a tape feeding speed.
【図１３】テープ自動貼付け動作の初期セット状態を示
す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing an initial set state of an automatic tape attaching operation.
【図１４】テープ自動貼付け動作のテープ引き出し行程
を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a tape pull-out process of an automatic tape attaching operation.
【図１５】テープ自動貼付け動作のテープ押付け準備行
程を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a tape pressing preparation process of an automatic tape bonding operation.
【図１６】テープ自動貼付け動作の貼付け行程を示す説
明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a pasting process of a tape automatic pasting operation.
【図１７】テープ自動貼付け動作の切断準備行程を示す
説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing a cutting preparation step of an automatic tape attaching operation.
【図１８】テープ自動貼付け動作の切断完了行程を示す
説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing a cutting completion process of the tape automatic attaching operation.
【図１９】従来例の外観斜視図である。FIG. 19 is an external perspective view of a conventional example.
【図２０】シールテープの横断面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view of a seal tape.
１ 貼付け装置本体 ２ シールテープ供給装置 ３ ワーク支持ロボット １０ ガイドレール １１ セパレータ主剥離機構 １２ テープ送り出し機構 １５ テープ押付け機構 １６ テープカット機構 １９ シールテープ案内機構 ２６ 予備剥離ローラ ２７ ガイドローラ Ｓ セパレータ Ｔ シールテープ Ｗ ワーク 1 sticking device main body 2 seal tape supplying device 3 work supporting robot 10 guide rail 11 separator main peeling mechanism 12 tape feeding mechanism 15 tape pressing mechanism 16 tape cutting mechanism 19 seal tape guiding mechanism 26 preliminary peeling roller 27 guide roller S separator T seal tape W work
Claims (2)
ールテープを供給するシールテープ供給装置と、前記シ
ールテープからセパレータを剥離して、そのシールテー
プをワークに貼付けてゆくシールテープ貼付け機構との
間に介在し、前記シールテープ供給装置から連続的に導
出されたシールテープをガイドレールに沿って走行させ
て前記シールテープ貼付け機構に案内するシールテープ
の案内機構において、 前記ガイドレールの途中に、シールテープの走行経路に
沿って近接配備された一対の予備剥離ローラと、前記一
対の予備剥離ローラの中間下方に配備されるガイドロー
ラとを備え、ガイドレールに沿って送られてきたシール
テープに貼り合わされたセパレータを走行経路上手側に
ある予備剥離ローラに巻回させてガイドレール外へ導出
し、このセパレータを前記ガイドローラに巻回させて再
びガイドレール側に導き、さらに走行経路下手側にある
予備剥離ローラに巻回させてシールテープの走行経路に
戻すことにより、剥離されたセパレータをシールテープ
の接着面に再び貼り合わせてシールテープ貼付け機構へ
送りだすことを特徴とするシールテープの案内機構。1. A seal tape supplying device for supplying a seal tape having a separator attached to an adhesive surface, and a seal tape attaching mechanism for separating the separator from the seal tape and attaching the seal tape to a work. In the guide mechanism of the seal tape, which guides the seal tape, which is continuously guided out from the seal tape supply device and is guided along the guide rail to the seal tape attaching mechanism, in the middle of the guide rail. It is equipped with a pair of preliminary peeling rollers closely arranged along the running path of the tape, and a guide roller arranged below the middle of the pair of preliminary peeling rollers, and is attached to the seal tape sent along the guide rail. Wrap the combined separator around the preliminary peeling roller on the upper side of the running path and move it out of the guide rail. Then, the separator is wound around the guide roller and guided again to the guide rail side, and further wound around the preliminary peeling roller on the lower side of the running path and returned to the running path of the seal tape to remove the peeled separator. A guide mechanism for a seal tape, which is reattached to the adhesive surface of the seal tape and sent out to a seal tape attaching mechanism.
ールテープを連続的に繰り出すシールテープ供給装置
と、前記シールテープ供給装置から供給されたシールテ
ープをワークに貼付けてゆく位置固定の貼付け装置本体
と、支持したワークのテープ貼付け部位が貼付け装置本
体の貼付け処理位置において一定方向に向かうようにワ
ークの姿勢を連続的に変化させる多関節型のワーク支持
ロボットとからなり、 前記貼付け装置本体は、シールテープ供給装置から供給
されたシールテープをガイドレールに沿って走行案内さ
せるシールテープ案内機構と、前記シールテープをワー
クの姿勢変更に応じて送りだすテープ送り出し機構と、
前記ガイドレールの終端部でシールテープの接着面から
セパレータを剥離回収するセパレータ主剥離機構と、セ
パレータが剥離されたシールテープをワークのテープ貼
付け部位に押圧するテープ押付け機構と、設定長さのテ
ープ貼付け完了後にシールテープを切断するテープカッ
ト機構とを備え、 かつ、前記シールテープ案内機構は、前記ガイドレール
の途中に、シールテープの走行経路に沿って近接配備さ
れた一対の予備剥離ローラと、前記一対の予備剥離ロー
ラの中間下方に配備されるガイドローラとを備え、ガイ
ドレールに沿って送られてきたシールテープに貼り合わ
されたセパレータを走行経路上手側にある予備剥離ロー
ラに巻回させてガイドレール外へ導出し、このセパレー
タを前記ガイドローラに巻回させて再びガイドレール側
に導き、さらに走行経路下手側にある予備剥離ローラに
巻回させてシールテープの走行経路に戻すことにより、
剥離されたセパレータをシールテープの接着面に再び貼
り合わせて送りだすことを特徴とするシールテープ自動
貼付け装置。2. A seal tape supply device for continuously feeding out a seal tape having a separator adhered to an adhesive surface, and a sticking device main body for fixing a position where the seal tape supplied from the seal tape supply device is stuck to a work. , A multi-joint type work supporting robot that continuously changes the posture of the work so that the tape sticking portion of the supported work faces a certain direction at the sticking processing position of the sticking device body, and the sticking device body is a seal. A seal tape guide mechanism that guides the seal tape supplied from the tape supply device along a guide rail, and a tape delivery mechanism that sends out the seal tape according to a change in the attitude of the work,
A separator main peeling mechanism that peels and collects the separator from the adhesive surface of the seal tape at the end portion of the guide rail, a tape pressing mechanism that presses the seal tape from which the separator has been peeled onto the tape attaching portion of the work, and a tape with a set length A tape cutting mechanism for cutting the sealing tape after the completion of application, and the sealing tape guiding mechanism, in the middle of the guide rail, a pair of preliminary peeling rollers closely arranged along the running path of the sealing tape, A pair of preliminary peeling rollers is provided below the middle of the preliminary peeling roller, and the separator attached to the seal tape sent along the guide rail is wound around the preliminary peeling roller on the upper side of the traveling path. Pull it out of the guide rail, wind this separator around the guide roller, and then And then winding it around the preliminary peeling roller on the lower side of the running path and returning it to the running path of the seal tape,
An automatic sticker tape sticking device, which re-sticks the peeled separator to the adhesive surface of the sticker tape and sends it out.
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|---|---|---|---|
| JP2585896A JP3056411B2 (en) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | Seal tape guide mechanism and automatic seal tape sticking device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Related Parent Applications (1)
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Family Applications (1)
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1996
- 1996-01-19 JP JP2585896A patent/JP3056411B2/en not_active Expired - Lifetime
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