JPH08300461A - Method and apparatus for producing hollow molded product - Google Patents
Method and apparatus for producing hollow molded productInfo
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- JPH08300461A JPH08300461A JP11558495A JP11558495A JPH08300461A JP H08300461 A JPH08300461 A JP H08300461A JP 11558495 A JP11558495 A JP 11558495A JP 11558495 A JP11558495 A JP 11558495A JP H08300461 A JPH08300461 A JP H08300461A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、中空成形品、特に口部
が偏芯した中空成形品の製造方法およびその装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for producing a hollow molded product, particularly a hollow molded product having an eccentric mouth.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 従来の油圧駆動式中空成形機として
は、一般に、図５に示す構成のものが採用されている。
すなわち、押出機２１で溶融された樹脂はクロスヘッド
２２を通って筒状のパリソン２３として下向きに押し出
される。パリソン２３が所定の長さになると、金型移送
用油圧シリンダ２４を作動して、金型２５を有する型締
装置２６が取付られている金型移送装置２７を斜め上方
に移動させることにより、エアー吹込位置Ａに待機して
いる型開状態の金型２５が、パリソン受取位置Ｂまで移
送される。2. Description of the Related Art As a conventional hydraulically driven hollow molding machine, one having a structure shown in FIG. 5 is generally adopted.
That is, the resin melted by the extruder 21 passes through the crosshead 22 and is extruded downward as a cylindrical parison 23. When the parison 23 reaches a predetermined length, the mold transfer hydraulic cylinder 24 is operated to move the mold transfer device 27, to which the mold clamping device 26 having the mold 25 is attached, obliquely upward. The mold 25 in the mold open state waiting at the air blowing position A is transferred to the parison receiving position B.
【０００３】次に型締用油圧シリンダ２８を作動して、
型締装置２６を型閉・型締させることにより、パリソン
２３が金型２５に挟み込まれる。それと同時にパリソン
切断用エアーシリンダ２９を駆動して、パリソン切断装
置３０を作動させることにより、金型２５の上方でパリ
ソン２３が切断される。Next, the mold clamping hydraulic cylinder 28 is actuated,
The parison 23 is sandwiched between the molds 25 by closing and clamping the mold clamping device 26. At the same time, by driving the parison cutting air cylinder 29 and operating the parison cutting device 30, the parison 23 is cut above the mold 25.
【０００４】次に金型移送用油圧シリンダ２４を作動し
て、前記パリソン２３を挟み込んだ金型２５を金型移送
装置２７を介して斜め下方に移送させることにより、金
型２５が再度エアー吹込位置Ａに移送される。このエア
ー吹込位置Ａにおいて、吹込駆動用油圧シリンダ３１を
駆動して、エアー吹込装置３２のエアー吹込ノズル３３
を金型２５の上面に挿入して、パリソン２３内にエアー
を吹き込むことにより、金型２５のキャビティ形状に対
応した形状の中空成形品が成形される。Next, the die transfer hydraulic cylinder 24 is operated to move the die 25 sandwiching the parison 23 diagonally downward through the die transfer device 27, so that the die 25 is blown with air again. Transferred to position A. At the air blowing position A, the blow driving hydraulic cylinder 31 is driven to drive the air blowing nozzle 33 of the air blowing device 32.
Is inserted into the upper surface of the mold 25 and air is blown into the parison 23, whereby a hollow molded product having a shape corresponding to the cavity shape of the mold 25 is molded.
【０００５】なお、金型移送装置２７、エアー吹込装置
３２などは、成形機３４のフレーム３５に取り付けられ
ている。また、上記各油圧シリンダ２４，２８，３１は
油圧ユニット３６の油圧で作動されている。The mold transfer device 27, the air blowing device 32, and the like are attached to the frame 35 of the molding machine 34. The hydraulic cylinders 24, 28, 31 are operated by the hydraulic pressure of the hydraulic unit 36.
【０００６】エアー吹込装置３２直下のエアー吹込位置
Ａからクロスヘッド２２直下のパリソン受取位置Ｂに、
または、その反対方向に金型２５を移送する成形動作の
際に、クロスヘッド２２およびエアー吹込装置３２の中
心と金型２５の中心が一致するように、金型移送装置２
７のガイドバー３７の両端にはストッパ３８が設けら
れ、金型移送装置２７の両端部が、金型移送用油圧シリ
ンダ２４の押し力によって前記ストッパ３８に当り、停
止するようになっている。From the air blowing position A directly below the air blowing device 32 to the parison receiving position B directly below the crosshead 22,
Alternatively, during the molding operation for transferring the mold 25 in the opposite direction, the mold transfer device 2 is arranged so that the centers of the crosshead 22 and the air blowing device 32 and the center of the mold 25 are aligned with each other.
Stoppers 38 are provided at both ends of the guide bar 37 of No. 7, and both end portions of the die transfer device 27 hit the stopper 38 by the pushing force of the die transfer hydraulic cylinder 24 and stop.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機は、
以上のように構成されているため、次のような課題が存
在していた。すなわち、上述した中空成形機により、中
空成形品の中心に口部があるものは容易に成形すること
ができるが、図４に示すような口部が偏芯量Ｓだけ偏芯
した中空成形品を製造する場合には、金型の移送をスト
ッパーに当てずに途中で停止する必要がある。しかしな
がら、金型を途中で停止すると、毎回同一位置に停止せ
ずバラツキが生じる。すなわち、クロスヘッドの直下
で、パリソンを金型で挟み込むとき、毎回同一位置で挟
み込むことができない。また、エアー吹込装置の直下
で、金型の上面にエアー吹込ノズルを挿入するとき、エ
アー吹込ノズルが金型の上面に形成された穴に入らず、
エアー吹込ノズルが損傷したり、中空成形品の上部の口
部が偏肉して不良品が成形される等の不具合が生ずる。A conventional blow molding machine is
Since it is configured as described above, there are the following problems. That is, the above hollow molding machine can easily mold a hollow molded product having a mouth at the center, but a hollow molded product in which the mouth is eccentric by an eccentric amount S as shown in FIG. In the case of manufacturing, it is necessary to stop the transfer of the mold halfway without applying the stopper to the transfer. However, if the mold is stopped midway, it does not stop at the same position each time, and variations occur. That is, when sandwiching the parison with the mold directly below the crosshead, the parison cannot be sandwiched at the same position every time. Also, when the air blowing nozzle is inserted into the upper surface of the mold directly below the air blowing device, the air blowing nozzle does not enter the hole formed on the upper surface of the mold,
Problems such as damage to the air blowing nozzle and uneven molding of the upper opening of the hollow molded product may result in molding of a defective product.
【０００８】そこで、口部が偏芯した中空成形品を製造
する場合には、エアー吹込装置またはエアー吹込ノズル
の芯の位置をずらすか、ストツパの位置を変える必要が
ある。エアー吹込装置の位置をずらすには、前もって、
部品の構造変更と再芯出し、および油圧配管の変更など
の作業が必要である。また、エアー吹込ノズルの芯の位
置をずらすには部品の変更が必要であり、さらに、吹込
駆動用油圧シリンダの芯と、エアー吹込ノズルの芯がず
れるために、部品に曲げ応力が発生して寿命が短くなる
という問題が生ずる。また、ストツパの位置の変更につ
いては、再芯出しのわずらわしさや、段取りがえ時間の
問題がある。このような種々の問題が生じるので、中空
成形機の標準機を簡単に変更または改造することができ
ない。したがって、専用機と言うことになるが、専用機
は高価で融通性がなく、また、成形数量が少ない場合
は、稼働率が悪くなる。Therefore, when manufacturing a hollow molded product having an eccentric mouth, it is necessary to shift the position of the core of the air blowing device or the air blowing nozzle or change the position of the stopper. To move the position of the air blowing device,
It is necessary to change the structure of parts, re-center, and change hydraulic piping. In addition, it is necessary to change the parts in order to shift the position of the core of the air blowing nozzle.Furthermore, the core of the blow drive hydraulic cylinder and the core of the air blowing nozzle are misaligned, so bending stress occurs in the parts. There is a problem that the life is shortened. Further, regarding the change of the position of the stopper, there are problems of troublesome re-centering and setup time. Due to these various problems, it is not possible to easily change or modify the standard blow molding machine. Therefore, although it is called a special-purpose machine, the special-purpose machine is expensive and inflexible, and if the molding quantity is small, the operating rate becomes poor.
【０００９】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、金型の停止する位置を簡単に速く
変更して、口部が偏芯した中空成形品を容易に成形する
ことができる中空成形品の製造方法およびその装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and the stop position of the mold can be easily and quickly changed to easily form a hollow molded product having an eccentric mouth. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a hollow molded article and a device therefor which can be manufactured.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形品
の製造方法は、金型をエアー吹込位置とパリソン受取位
置との間で往復動させる中空成形機の制御部に、金型の
偏芯量または金型の中心位置が停止する位置を入力して
金型の停止する位置を変更し、口部が偏芯した中空成形
品を製造する方法である。According to the method for manufacturing a hollow molded article according to the present invention, the eccentricity of the mold is provided in the control section of the hollow molding machine that reciprocates the mold between the air blowing position and the parison receiving position. This is a method of manufacturing a hollow molded product having an eccentric mouth by changing the stop position of the mold by inputting the amount or the position where the center position of the mold stops.
【００１１】さらに詳細には、本発明による中空成形品
の製造方法は金型をサーボモータを介してエアー吹込位
置とパリソン受取位置との間で往復動させ、位置検出器
により前記往復動する金型の中心位置の信号が入力され
る中空成形機の制御部に、金型の偏芯量または金型の中
心位置が停止する位置を入力して金型の停止する位置を
変更し、口部が偏芯した中空成形品を製造する方法であ
る。More specifically, in the method for manufacturing a hollow molded product according to the present invention, a mold is reciprocated between a blow-in position and a parison receiving position via a servo motor, and the reciprocating mold is moved by a position detector. Change the stop position of the mold by inputting the eccentricity of the mold or the position where the center position of the mold stops to the control unit of the blow molding machine to which the signal of the center position of the mold is input. Is a method for producing an eccentric hollow molded article.
【００１２】本発明による中空成形品の製造装置は金型
の偏芯量または金型の中心位置が停止する位置を入力す
る入力装置と金型の中心位置を検出する位置検出器とが
接続され、金型の停止する位置を変更する中空成形機の
制御部と、該制御部からの制御信号により金型を往復動
させるサーボモータとを有するものである。In the hollow molded product manufacturing apparatus according to the present invention, an input device for inputting an eccentricity of the mold or a position where the center position of the mold stops is connected to a position detector for detecting the center position of the mold. It has a control unit of the hollow molding machine for changing the stopping position of the mold, and a servo motor for reciprocating the mold according to a control signal from the control unit.
【００１３】[0013]
【作用】金型をサーボモータを介してエアー吹込位置と
パリソン受取位置との間で往復動させ、位置検出器によ
り前記往復動する金型の中心位置の信号が入力される中
空成形機の制御部に、金型の偏芯量または金型の中心位
置が停止する位置を入力して金型の停止する位置を変更
することにより、口部が偏芯した中空成形品を成形する
場合でも、クロスヘッド直下で、パリソンを金型の同一
位置で挟み込むことができ、また、エアー吹込装置直下
でエアー吹込ノズルを、金型の上面に形成された穴に精
度よく挿入することができる。Operation: Control of a hollow molding machine in which a mold is reciprocated between an air blowing position and a parison receiving position via a servo motor, and a position detector inputs a signal of the center position of the reciprocating mold. In the part, by changing the stop position of the mold by inputting the eccentricity of the mold or the position where the center position of the mold stops, even when molding a hollow molded product with an eccentric mouth, The parison can be sandwiched at the same position of the mold directly below the crosshead, and the air blowing nozzle can be accurately inserted into the hole formed on the upper surface of the mold directly below the air blowing device.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形品の
製造方法およびその装置の好適な実施例について説明す
る。なお、従来例と同一または同等部分については同一
符号を用いて説明する。図１および図２において、符号
３５で示されるものは、電動駆動式中空成形機のフレー
ムであり、このフレーム３５の上部には、エアー吹込装
置３２が取付けられている。このエアー吹込装置３２の
図１中左側には、クロスヘッド２２が配置されている。
このクロスヘッド２２は、押出機２１の押出口に接続さ
れており、この押出口から供給された溶融樹脂を筒状の
パリソン２３として図１中下方に押し出し可能とされて
いる。前記クロスヘッド２２の直下には、パリソン切断
装置３０が配置されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a method and apparatus for manufacturing a hollow molded article according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same or equivalent portions as those of the conventional example will be described using the same reference numerals. In FIG. 1 and FIG. 2, reference numeral 35 is a frame of an electrically driven hollow molding machine, and an air blowing device 32 is attached to an upper portion of the frame 35. The crosshead 22 is arranged on the left side of the air blowing device 32 in FIG. 1.
The crosshead 22 is connected to the extrusion port of the extruder 21, and the molten resin supplied from the extrusion port can be extruded downward in FIG. 1 as a cylindrical parison 23. A parison cutting device 30 is arranged immediately below the crosshead 22.
【００１５】前記フレーム３５の下部には、位置検出器
としてのロータリーエンコーダ１が取り付けられている
サーボモータ２が設けられている。このサーボモータ２
には、カップリング３を介して、ボールネジ４が回転可
能に接続されている。なお、前記ロータリーエンコーダ
１は、後述する制御部８に接続されている。前記ボール
ネジ４には、ボールナット５がねじ込まれている。な
お、前記カップリング３にはノンバックラッシュのもの
を使い、ボールネジ４とボールナット５にはクリアラン
スが１０μ以下の高精密品を使用する。A servo motor 2 to which a rotary encoder 1 as a position detector is attached is provided below the frame 35. This servo motor 2
A ball screw 4 is rotatably connected to the via a coupling 3. The rotary encoder 1 is connected to a control unit 8 described later. A ball nut 5 is screwed into the ball screw 4. The coupling 3 is a non-backlash type, and the ball screw 4 and the ball nut 5 are high precision products having a clearance of 10 μ or less.
【００１６】前記ボールナット５には、接続部材６が固
定されており、この接続部材６の上部には、ガイドバー
７に移動可能にはめ合わされている金型移送装置２７が
配置されている。この金型移送装置２７に金型２５を開
閉する型締装置２６が取付けられている。すなわち、前
記サーボモータ２は、金型移送装置２７を介して、型締
装置２６および金型２５を、図１中実線で示すエアー吹
込位置Ａおよび図中仮想線で示すパリソン受取位置Ｂ間
を往復動可能としている。A connection member 6 is fixed to the ball nut 5, and a mold transfer device 27 which is movably fitted to the guide bar 7 is arranged above the connection member 6. A mold clamping device 26 for opening and closing the mold 25 is attached to the mold transfer device 27. That is, the servomotor 2 moves the mold clamping device 26 and the mold 25 between the air blowing position A shown by the solid line in FIG. 1 and the parison receiving position B shown by the phantom line in the drawing via the mold transfer device 27. It can be reciprocated.
【００１７】また、図３に示すように、前記ロータリエ
ンコーダ１の信号１ａが入力される制御部８が設けられ
ており、この制御部８には、中空成形品の偏芯量Ｓに見
合う金型２５の偏芯量または金型の中心位置が停止する
位置を入力する入力装置９が接続され、この入力装置９
により、金型２５の停止する位置を変更し、この制御部
からの制御信号８ａによりサーボモータ（２）を介して
金型２５を往復動させる。なお、制御部８にパリソン射
出信号１ｂが入力されている。Further, as shown in FIG. 3, a control unit 8 to which the signal 1a of the rotary encoder 1 is input is provided, and the control unit 8 has a metal corresponding to the eccentricity S of the hollow molded product. An input device 9 for inputting the eccentricity of the mold 25 or the position where the center position of the mold stops is connected.
Thus, the stop position of the mold 25 is changed, and the mold 25 is reciprocated via the servo motor (2) by the control signal 8a from this control unit. The parison emission signal 1b is input to the control unit 8.
【００１８】次ぎに、上述した中空成形機の動作を説明
する。金型２５は型締装置２６によって型開された状態
で、エアー吹込位置Ａに待機している。クロスヘッド２
２から所定長さのパリソン２３が押し出されると、パリ
ソン射出信号１ｂによりサーボモータ２が前進方向に回
転駆動される。これによりカップリング３を介してボー
ルネジ４が回転され、このボールネジ４に噛み合ってい
るボールナット５によって回転運動が直線運動に変換さ
れる。すなわち、ボールナット５が図中左方向に前進
し、ボールナット５と一体の接続部材６、金型移送装置
２７、型締装置２６および金型２５がパリソン受取位置
Ｂに移動する。次ぎに型締装置２６により型締が行わ
れ、続いてパリソン切断装置３０によってパリソン２３
が切断される。次ぎにサーボモータ１が逆回転駆動さ
れ、これにより、型締装置２６および金型２５を、エア
ー吹込位置Ａに移動する。次ぎにエアー吹込装置３２の
エアー吹込ノズル３３が下降してパリソン２３内にエア
ーが吹き込まれ、これにより、所定形状の中空成形品が
成形される。冷却工程後、エアー吹込装置３２のエアー
吹込ノズル３３が上昇し、型締装置２６によって型開が
行われ、中空成形品が取り出され、１サイクルが終了す
る。Next, the operation of the above hollow molding machine will be described. The mold 25 stands by at the air blowing position A in a state where the mold is opened by the mold clamping device 26. Cross head 2
When the parison 23 having a predetermined length is pushed out from 2, the servo motor 2 is rotationally driven in the forward direction by the parison injection signal 1b. As a result, the ball screw 4 is rotated via the coupling 3, and the ball nut 5 meshing with the ball screw 4 converts the rotational movement into a linear movement. That is, the ball nut 5 advances to the left in the drawing, and the connecting member 6, the mold transfer device 27, the mold clamping device 26, and the mold 25, which are integrated with the ball nut 5, move to the parison receiving position B. Next, the mold clamping device 26 performs the mold clamping, and the parison cutting device 30 subsequently performs the parison 23.
Is disconnected. Next, the servomotor 1 is driven to rotate in the reverse direction, whereby the mold clamping device 26 and the mold 25 are moved to the air blowing position A. Next, the air blowing nozzle 33 of the air blowing device 32 descends and air is blown into the parison 23, whereby a hollow molded article having a predetermined shape is molded. After the cooling step, the air blowing nozzle 33 of the air blowing device 32 is raised, the mold is opened by the mold clamping device 26, the hollow molded product is taken out, and one cycle is completed.
【００１９】前記サーボモータ２には、金型２５の中心
位置を検出するためのロータリーエンコーダ１が取り付
けられているので、常に金型２５の中心位置を検出する
ことができる。従って、制御部８に金型の偏芯量または
金型２５の中心位置が停止する位置を入力することによ
って、金型２５の停止する位置を自由に変えることがで
きる。Since the rotary encoder 1 for detecting the center position of the mold 25 is attached to the servo motor 2, the center position of the mold 25 can be always detected. Therefore, the stop position of the mold 25 can be freely changed by inputting the eccentricity of the mold or the position where the center position of the mold 25 stops to the control unit 8.
【００２０】このようにすることにより、口部が偏芯し
た中空成形品を成形する場合でも、クロスヘッド直下
で、パリソンを金型の同一位置で挟み込むことができ、
また、エアー吹込装置直下でエアー吹込ノズルを、金型
の上面に形成された穴に精度よく挿入することができ
る。By doing so, even when molding a hollow molded product having an eccentric mouth, the parison can be sandwiched at the same position of the mold directly below the crosshead,
Further, the air blowing nozzle can be accurately inserted into the hole formed on the upper surface of the mold directly below the air blowing device.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明による中空成形品の製造方法およ
ぴその装置は、以上のように構成されいるため、次のよ
うな効果を得ることができる。 (1) 制御部に金型の偏芯量を入力することによって、簡
単に速く金型の停止する位置を変更でき、省力化、段取
時間の短縮が図れる。 (2) サーボモータに設けられているロータリーエンコー
ダなどの位置検出器で、常に金型の位置を検出している
ので、繰り返し停止精度がよくなり、成形品の口部の成
形精度が向上し、部品の寿命が長くなり、かつ誰が成形
しても同一精度の成形品が得られる。 (3) サーボモータの回転を伝達するカップリングにノン
バックラッシュのものを使い、ボールネジとボールナッ
トにクリアランスの小さい精密品を使用することにより
位置決め精度の改善を図ることができ、上記(2)の効果
をさらに向上させることができる。Since the method and apparatus for manufacturing a hollow molded article according to the present invention are configured as described above, the following effects can be obtained. (1) By inputting the eccentricity of the mold into the control unit, the position at which the mold stops can be easily and quickly changed, saving labor and shortening the setup time. (2) The position detector such as a rotary encoder provided in the servo motor constantly detects the position of the mold, so the repeat stop accuracy improves and the molding accuracy of the mouth of the molded product improves. The life of parts is extended, and molded products with the same accuracy can be obtained regardless of who molds them. (3) Positioning accuracy can be improved by using non-backlash coupling for transmitting the rotation of the servo motor and using precision products with small clearances for the ball screw and ball nut. The effect of can be further improved.
【図１】本発明による中空成形品の製造装置を示す構成
図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）はその側面図で
ある。FIG. 1 is a configuration diagram showing an apparatus for producing a hollow molded article according to the present invention, FIG. 1 (a) is a front view, and FIG. 1 (b) is a side view thereof.
【図２】図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.
【図３】本発明による中空成形品の製造装置の制御ブロ
ック図である。FIG. 3 is a control block diagram of a hollow molded article manufacturing apparatus according to the present invention.
【図４】口部が偏芯した中空成形品を示す図であり、図
（ａ）は正面図、図（ｂ）はその側面図である。4A and 4B are views showing a hollow molded product having an eccentric mouth portion, wherein FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a side view thereof.
【図５】従来の中空成形品の製造装置を示す構成図であ
る。FIG. 5 is a block diagram showing a conventional apparatus for manufacturing a hollow molded product.
１ ロータリーエンコーダ（位置検出器） １ａ 信号 １ｂ パリソン射出信号 ２ サーボモータ ３ カツプリング ４ ボールネジ ５ ボールナツト ６ 接続部材 ７ ガイドバー ８ 制御部 ８ａ 制御信号 ９ 入力装置 1 rotary encoder (position detector) 1a signal 1b parison injection signal 2 servo motor 3 coupling 4 ball screw 5 ball nut 6 connecting member 7 guide bar 8 control unit 8a control signal 9 input device
Claims (3)
パリソン受取位置（Ｂ）との間で往復動させる中空成形
機の制御部（８）に、金型（２５）の偏芯量または金型
（２５）の中心位置が停止する位置を入力して金型（２
５）の停止する位置を変更し、口部が偏芯した中空成形
品を製造することを特徴とする中空成形品の製造方法。1. An eccentricity of the mold (25) to a control section (8) of a hollow molding machine for reciprocating the mold (25) between an air blowing position (A) and a parison receiving position (B). Enter the amount or the position where the center position of the mold (25) stops,
A method for producing a hollow molded article, which comprises changing the stop position of 5) to produce a hollow molded article having an eccentric mouth.
してエアー吹込位置（Ａ）とパリソン受取位置（Ｂ）と
の間で往復動させ、位置検出器（１）により前記往復動
する金型（２５）の中心位置の信号（１ａ）が入力され
る中空成形機の制御部（８）に、金型（２５）の偏芯量
または金型（２５）の中心位置が停止する位置を入力し
て金型（２５）の停止する位置を変更し、口部が偏芯し
た中空成形品を製造することを特徴とする中空成形品の
製造方法。2. A mold (25) is reciprocated between an air blowing position (A) and a parison receiving position (B) via a servo motor (2), and the reciprocating motion is performed by a position detector (1). The eccentric amount of the mold (25) or the center position of the mold (25) is stopped by the controller (8) of the hollow molding machine to which the signal (1a) of the center position of the mold (25) is input. A method for producing a hollow molded article, which comprises inputting a position to change a stop position of the mold (25) to produce a hollow molded article having an eccentric mouth portion.
５）の中心位置が停止する位置を入力する入力装置
（９）と金型（２５）の中心位置を検出する位置検出器
（１）とが接続され、金型の停止する位置を変更する中
空成形機の制御部（８）と、該制御部からの制御信号に
より金型（２５）を往復動させるサーボモータ（２）と
を有することを特徴とする口部が偏芯した中空成形品の
製造装置。3. The amount of eccentricity of the mold (25) or the mold (2
An input device (9) for inputting the stop position of the center position of 5) and a position detector (1) for detecting the center position of the mold (25) are connected, and the hollow position for changing the stop position of the mold is changed. A hollow molded product having an eccentric mouth, which has a control unit (8) of a molding machine and a servomotor (2) that reciprocates a mold (25) in response to a control signal from the control unit. Manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11558495A JPH08300461A (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Method and apparatus for producing hollow molded product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11558495A JPH08300461A (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Method and apparatus for producing hollow molded product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300461A true JPH08300461A (en) | 1996-11-19 |
Family
ID=14666215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11558495A Pending JPH08300461A (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Method and apparatus for producing hollow molded product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300461A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016060176A (en) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | 株式会社日本製鋼所 | Synchronization control device and method of hollow molding machine and jointing cylinder |
| JP2021513468A (en) * | 2017-11-28 | 2021-05-27 | ウェイラー エンジニアリング インコーポレイテッド | Blow molding equipment |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11558495A patent/JPH08300461A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016060176A (en) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | 株式会社日本製鋼所 | Synchronization control device and method of hollow molding machine and jointing cylinder |
| JP2021513468A (en) * | 2017-11-28 | 2021-05-27 | ウェイラー エンジニアリング インコーポレイテッド | Blow molding equipment |
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