JPH0829627B2 - ラベルとラベル帳票及びラベル帳票の構成法 - Google Patents
ラベルとラベル帳票及びラベル帳票の構成法Info
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- JPH0829627B2 JPH0829627B2 JP5028531A JP2853193A JPH0829627B2 JP H0829627 B2 JPH0829627 B2 JP H0829627B2 JP 5028531 A JP5028531 A JP 5028531A JP 2853193 A JP2853193 A JP 2853193A JP H0829627 B2 JPH0829627 B2 JP H0829627B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、透明な窓ガラスの内側
に貼付するラベル、特に上面に自由に各種情報を記入し
てそのまま貼付して外側から容易に目視し判読し得、し
かも容易には剥落しない外観上もみよいラベルとラベル
帳票及びラベル帳票の構成法に関するものである。
に貼付するラベル、特に上面に自由に各種情報を記入し
てそのまま貼付して外側から容易に目視し判読し得、し
かも容易には剥落しない外観上もみよいラベルとラベル
帳票及びラベル帳票の構成法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、店舗において、透明窓ガラス
の内側に、売出し中であるとか、格安商品の案内など各
種の情報を記載したラベルを貼付して室外から見得るよ
うにしたり、又、自動車において、安全性、又は、他の
違反事項に関連する事項を記入したラベルを窓ガラスの
内側に貼付することが行なわれている。
の内側に、売出し中であるとか、格安商品の案内など各
種の情報を記載したラベルを貼付して室外から見得るよ
うにしたり、又、自動車において、安全性、又は、他の
違反事項に関連する事項を記入したラベルを窓ガラスの
内側に貼付することが行なわれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ラベルは窓ガラス側に接するラベルの面上に、手書きす
ることは困難であるという問題があり、且つ、ラベルを
窓ガラス面に貼付するには、ラベルの周辺を粘着テープ
によって貼付けるようにすることが多く、外観上みよい
ものではないという問題もある。又、前記自動車の場合
のように、個々に異なった情報を記載し、その控えもと
っておきたいといった場合、控えをとるのが容易でない
といったような問題もある。
ラベルは窓ガラス側に接するラベルの面上に、手書きす
ることは困難であるという問題があり、且つ、ラベルを
窓ガラス面に貼付するには、ラベルの周辺を粘着テープ
によって貼付けるようにすることが多く、外観上みよい
ものではないという問題もある。又、前記自動車の場合
のように、個々に異なった情報を記載し、その控えもと
っておきたいといった場合、控えをとるのが容易でない
といったような問題もある。
【0004】本発明は、単純であって、しかも効果的
で、風雨などによる容易な剥離を防ぎ、しかも外部から
も容易に判読でき、手書きをすることができ、控えも残
すことができるラベル手段を提供することを目的とする
ものである。
で、風雨などによる容易な剥離を防ぎ、しかも外部から
も容易に判読でき、手書きをすることができ、控えも残
すことができるラベル手段を提供することを目的とする
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記問題を
解決し、前記目的を達成するために研究を重ねた結果、
転写手段を備えたラベル本体上に再接着可能な接着剤層
を介して剥離シートを貼付けたラベル部分とし、更に、
このラベル部分に控え用の半券部分を引剥し可能に取付
けたものとすることによって目的を達し得ることを見出
して本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
上面と底面をもつ本体シートと、前記本体シートに配さ
れた情報部と、剥離シートと、前記剥離シートを前記本
体シートの上面に機能的に接続して、前記剥離シートが
前記本体シートから取外せるようにし、その後、前記本
体シート上面を支持体に接着させる接着剤層と、前記剥
離シートと前記本体シートとの間で前記剥離シートの上
に形成された記入情報を前記本体シートの上面に転写作
用をする像転写手段とからなるラベルであり、上面と底
面とをもち、前記上面に情報部が配され、更に直線縁が
備わる本体シート、該本体シート上面に配設された剥離
シート、前記本体シートと前記剥離シートの間で剥離シ
ート上に形成された記入情報を本体シート上に転写する
像転写手段、前記直線縁に隣接する前記本体シートに機
能的に接続され、前記本体シートの上面と底面とほぼ共
面状態にある上面と底面とをもつ半券部分シートと、前
記本体シートと半券部分シートとの間に形成され互いを
分離するようにしたミシン線と、前記上面上に機能的に
配置され、前記上面を支持体に接着できる接着剤層から
なるラベル帳票であり、おのおのが直線縁を有し、又、
おのおのが上面と底面とをもつ半券部分シートと、更に
像転写手段を施した本体シートとを用いるラベル帳票の
構成法において、(a)前記本体シートと半券部分シー
トを同時に供給して、それぞれの直線縁を一部分重ね
て、重ね域を画定させる工程と、(b)前記両シートの
間の接着剤をその重ね域に塗布して共通ウエブを形成す
る工程と、(c)固定情報を前記各シートの上面に前記
各シートが前記直線縁にほぼ平行に走行するに従って印
字する工程と、その上に貼合せ用接着剤のついた剥離シ
ートのウエブを前記本体シートの上面と接触させる工程
と、前記共通ウエブを前記各シートの直線縁を横切る方
向に裁断して個々のラベル帳票を提供する工程とからな
るラベル帳票の構成法であり、上面と底面とをもつ紙ウ
エブを用いるラベル帳票の構成法において、(a)前記
紙ウエブを移動させる工程と、(b)前記紙ウエブが移
動するに従って、表示情報をその上面に印字する工程
と、(c)貼合せ用接着剤の付いた剥離シートのウエブ
を前記紙ウエブの前記本体シートの上面に、それが移動
するに従って貼付して、前記接着剤が前記本体シートの
上面と機能的接触をさせ、又、前記剥離シートが、それ
を貼付するに従って、走行させる工程と、(d)前記共
通ウエブを移動する方向に対して横切る方向に裁断し
て、個々のラベル帳票を提供する工程とからなるラベル
帳票の構成法である。
解決し、前記目的を達成するために研究を重ねた結果、
転写手段を備えたラベル本体上に再接着可能な接着剤層
を介して剥離シートを貼付けたラベル部分とし、更に、
このラベル部分に控え用の半券部分を引剥し可能に取付
けたものとすることによって目的を達し得ることを見出
して本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
上面と底面をもつ本体シートと、前記本体シートに配さ
れた情報部と、剥離シートと、前記剥離シートを前記本
体シートの上面に機能的に接続して、前記剥離シートが
前記本体シートから取外せるようにし、その後、前記本
体シート上面を支持体に接着させる接着剤層と、前記剥
離シートと前記本体シートとの間で前記剥離シートの上
に形成された記入情報を前記本体シートの上面に転写作
用をする像転写手段とからなるラベルであり、上面と底
面とをもち、前記上面に情報部が配され、更に直線縁が
備わる本体シート、該本体シート上面に配設された剥離
シート、前記本体シートと前記剥離シートの間で剥離シ
ート上に形成された記入情報を本体シート上に転写する
像転写手段、前記直線縁に隣接する前記本体シートに機
能的に接続され、前記本体シートの上面と底面とほぼ共
面状態にある上面と底面とをもつ半券部分シートと、前
記本体シートと半券部分シートとの間に形成され互いを
分離するようにしたミシン線と、前記上面上に機能的に
配置され、前記上面を支持体に接着できる接着剤層から
なるラベル帳票であり、おのおのが直線縁を有し、又、
おのおのが上面と底面とをもつ半券部分シートと、更に
像転写手段を施した本体シートとを用いるラベル帳票の
構成法において、(a)前記本体シートと半券部分シー
トを同時に供給して、それぞれの直線縁を一部分重ね
て、重ね域を画定させる工程と、(b)前記両シートの
間の接着剤をその重ね域に塗布して共通ウエブを形成す
る工程と、(c)固定情報を前記各シートの上面に前記
各シートが前記直線縁にほぼ平行に走行するに従って印
字する工程と、その上に貼合せ用接着剤のついた剥離シ
ートのウエブを前記本体シートの上面と接触させる工程
と、前記共通ウエブを前記各シートの直線縁を横切る方
向に裁断して個々のラベル帳票を提供する工程とからな
るラベル帳票の構成法であり、上面と底面とをもつ紙ウ
エブを用いるラベル帳票の構成法において、(a)前記
紙ウエブを移動させる工程と、(b)前記紙ウエブが移
動するに従って、表示情報をその上面に印字する工程
と、(c)貼合せ用接着剤の付いた剥離シートのウエブ
を前記紙ウエブの前記本体シートの上面に、それが移動
するに従って貼付して、前記接着剤が前記本体シートの
上面と機能的接触をさせ、又、前記剥離シートが、それ
を貼付するに従って、走行させる工程と、(d)前記共
通ウエブを移動する方向に対して横切る方向に裁断し
て、個々のラベル帳票を提供する工程とからなるラベル
帳票の構成法である。
【0006】本発明におけるラベル部分の本体用材とし
ては、典型的例として紙であり、例えば、像転写手段が
あらかじめ施してあるロール状の22#NCR自像シー
トが使用され、半券部分用材としては、例えば、24#
帳票用紙が使用し得る。
ては、典型的例として紙であり、例えば、像転写手段が
あらかじめ施してあるロール状の22#NCR自像シー
トが使用され、半券部分用材としては、例えば、24#
帳票用紙が使用し得る。
【0007】剥離シートは、通常用いられる種類のもの
であって、その剥離シート下の本体シートの文字が判読
可能な程度に透明であり、接着剤層から容易に剥がし得
るシートが用いられる。像転写手段は、前述のような自
像コーティングをラベル部分の本体シート上にあらかじ
め施して使用することが好ましい。
であって、その剥離シート下の本体シートの文字が判読
可能な程度に透明であり、接着剤層から容易に剥がし得
るシートが用いられる。像転写手段は、前述のような自
像コーティングをラベル部分の本体シート上にあらかじ
め施して使用することが好ましい。
【0008】接着剤は、ラベル部分と半券部分との接着
には、常温接着剤、熱溶融接着剤が用いられ、剥離シー
トと本体シートの像転写手段との間には、再使用可能接
着剤を使用して剥離シートに塗布して本体シートへ適用
されるようにすることが好ましい。
には、常温接着剤、熱溶融接着剤が用いられ、剥離シー
トと本体シートの像転写手段との間には、再使用可能接
着剤を使用して剥離シートに塗布して本体シートへ適用
されるようにすることが好ましい。
【0009】ラベル部分、半券部分への印刷は、両者を
端部で接着した後に、所定情報や記入部を示す線などの
情報部として印刷するようにすることが好ましい。
端部で接着した後に、所定情報や記入部を示す線などの
情報部として印刷するようにすることが好ましい。
【0010】接続して製造されるラベル帳票は、所定の
寸法に通常の着脱式ブレードシータを使用して裁断して
個々のラベル帳票とし、これを所定枚数揃えて重ね合
せ、半券の端(図3において左端)をステープルや接着
などによって1冊の本状とする。
寸法に通常の着脱式ブレードシータを使用して裁断して
個々のラベル帳票とし、これを所定枚数揃えて重ね合
せ、半券の端(図3において左端)をステープルや接着
などによって1冊の本状とする。
【0011】
【作用】本発明のラベル帳票は、ラベルとなるラベル部
分は、所定情報が印刷されている本体シート上に、像転
写手段を備え、再使用可能接着剤を介して剥離シートが
貼付されて形成され、半券部分には、所定情報が印刷さ
れている。これらラベル部分と半券部分とは、それぞれ
の一端において接着剤によって接着され一体となってい
る。更に、このようにしたラベル帳票を所定枚数を揃え
て重ね合せて、半券部分のラベル部分との接着端とは反
対側の端部を綴じて1冊の本状とすることが好ましい。
従って、使用に際しては、ラベル部分には剥離シートの
上から手書きによって必要事項を記入すると像転写手段
によって本体シート上にその記入事項が発現する。一
方、半券部分には、ラベル部分記入事項と同様に必要事
項を記入する。しかして、ラベル部分を半券部分との接
着部付近に設けたミシン線によって引離し、剥離シート
を引剥がして接着剤層を露出させ、例えば、窓ガラスの
内側へそのまま貼付ければ、本体シート上の記載事項
は、窓ガラスを通して外部から目視し判読し得るもので
ある。又、半券部分は控えとしてとっておくことがで
き、綴じられているので散逸することもない。尚、ラベ
ル部分への記入も剥離シート上から記入すればよいので
容易に行ない得る。さらに、本発明のラベル帳票は、本
体シート、剥離シート等の複数層からなるラベル部分
を、典型的には単一層からなる半券部分の一端に接着し
てなるという簡易な構成のため、製造方法が複雑になら
ず、かつ、材料の節減が可能になり、コスト的なメリッ
トも得られる。
分は、所定情報が印刷されている本体シート上に、像転
写手段を備え、再使用可能接着剤を介して剥離シートが
貼付されて形成され、半券部分には、所定情報が印刷さ
れている。これらラベル部分と半券部分とは、それぞれ
の一端において接着剤によって接着され一体となってい
る。更に、このようにしたラベル帳票を所定枚数を揃え
て重ね合せて、半券部分のラベル部分との接着端とは反
対側の端部を綴じて1冊の本状とすることが好ましい。
従って、使用に際しては、ラベル部分には剥離シートの
上から手書きによって必要事項を記入すると像転写手段
によって本体シート上にその記入事項が発現する。一
方、半券部分には、ラベル部分記入事項と同様に必要事
項を記入する。しかして、ラベル部分を半券部分との接
着部付近に設けたミシン線によって引離し、剥離シート
を引剥がして接着剤層を露出させ、例えば、窓ガラスの
内側へそのまま貼付ければ、本体シート上の記載事項
は、窓ガラスを通して外部から目視し判読し得るもので
ある。又、半券部分は控えとしてとっておくことがで
き、綴じられているので散逸することもない。尚、ラベ
ル部分への記入も剥離シート上から記入すればよいので
容易に行ない得る。さらに、本発明のラベル帳票は、本
体シート、剥離シート等の複数層からなるラベル部分
を、典型的には単一層からなる半券部分の一端に接着し
てなるという簡易な構成のため、製造方法が複雑になら
ず、かつ、材料の節減が可能になり、コスト的なメリッ
トも得られる。
【0012】このように、本発明によれば、透明窓ガラ
スの内側に配置して外側から目視できる時に有用なラベ
ルを提供する。前記ラベルは、情報を手書で書き込んで
から、そのラベルを窓ガラスに接着させる仕方で構成さ
れている。本発明は更にラベル帳票として、ラベルをそ
の一部とするだけでなく、本状として保持することがで
きる半券部分を含み、それの一端で、ラベル上に施した
ものと同様の情報を手書きできる他の半券を綴じ込むこ
とを企画している。本発明によるラベル帳票は、容易に
入手できる構成材料と標準装置を用いて材料を節減しつ
つ単純かつ有効な方法で構成できるものである。
スの内側に配置して外側から目視できる時に有用なラベ
ルを提供する。前記ラベルは、情報を手書で書き込んで
から、そのラベルを窓ガラスに接着させる仕方で構成さ
れている。本発明は更にラベル帳票として、ラベルをそ
の一部とするだけでなく、本状として保持することがで
きる半券部分を含み、それの一端で、ラベル上に施した
ものと同様の情報を手書きできる他の半券を綴じ込むこ
とを企画している。本発明によるラベル帳票は、容易に
入手できる構成材料と標準装置を用いて材料を節減しつ
つ単純かつ有効な方法で構成できるものである。
【0013】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面に基づい
て述べる。
て述べる。
【0014】図1は、本発明のラベル帳票の一実施例を
示す平面図、図2は、本発明のラベル帳票の一実施例の
側面を各構成材料の厚さを拡大して示す側面図、図3
は、本発明のラベル帳票を本状とし既にラベル部分がい
くらか剥離された状態を示す斜視図、図4は、本発明の
ラベル帳票の一実施例を透明窓ガラスの内側の面に貼付
けた状態例を一部断面で示す図、図5は、本発明のラベ
ル帳票の製造工程例を示す概略図である。実施例1 本発明のラベル帳票10は、ラベル部分11と半券部分
12とから構成されている。すなわち、ラベル部分11
は、次のように形成されている。16は、本体シートで
あって、上面17と底面18とをもつ典型的例として紙
製とすることが好ましい。19は、情報部であって、文
字や罫線などとして本体シート16の上面17上に、例
えば、印刷によって設けられている。20は、剥離シー
トであって、この種のものとして使用される透明で、接
着剤層から容易に剥離し得る材質のシートを使用して、
本体シート16の上面17上に、再使用可能な接着剤層
21を介して貼付けられている。従って、剥離シート2
0を剥離した後、本体シート16を窓ガラスなど他の箇
所へ接着することができる。24は像転写手段であっ
て、本体シート16の上面17上に設けられている。剥
離シート20上から必要情報を手書きすると、本体シー
ト16の上面17上に発現される。次に、12は、半券
部分であって、例えば、上面33と底面34とを有する
24#帳簿用紙が使用され、次のように形成されてい
る。13は、最左端縁(図1、2、3において)であ
り、32は、情報部であって、上面33上に所定事項の
文字や罫線などとして印刷されている。このようなラベ
ル部分12と半券部分12とは、ラベル部分11の左端
(図1、2、3において)直線縁27と半券部分12の
右端(図1、2、3において)の直線縁26との間に一
部分が重なる部分である重ね域28を設け、この重ね域
28に、常温接着剤層29と熱溶融接着剤層30を設け
て、これらの接着剤層を介して接着する。36は、ミシ
ン線であって重ね域28の内側で半券部分12に設ける
ことが好ましく、これによってラベル部分11と半券部
分12とを分離することができる。尚、情報部19及び
32は、それぞれ本体シート16、半券部分12のそれ
ぞれの上面17及び33上に設けるのであるが、その他
の印字や、取外し指示などを必要に応じてそれぞれの底
面18及び34に記入し得ることはもちろんである。
示す平面図、図2は、本発明のラベル帳票の一実施例の
側面を各構成材料の厚さを拡大して示す側面図、図3
は、本発明のラベル帳票を本状とし既にラベル部分がい
くらか剥離された状態を示す斜視図、図4は、本発明の
ラベル帳票の一実施例を透明窓ガラスの内側の面に貼付
けた状態例を一部断面で示す図、図5は、本発明のラベ
ル帳票の製造工程例を示す概略図である。実施例1 本発明のラベル帳票10は、ラベル部分11と半券部分
12とから構成されている。すなわち、ラベル部分11
は、次のように形成されている。16は、本体シートで
あって、上面17と底面18とをもつ典型的例として紙
製とすることが好ましい。19は、情報部であって、文
字や罫線などとして本体シート16の上面17上に、例
えば、印刷によって設けられている。20は、剥離シー
トであって、この種のものとして使用される透明で、接
着剤層から容易に剥離し得る材質のシートを使用して、
本体シート16の上面17上に、再使用可能な接着剤層
21を介して貼付けられている。従って、剥離シート2
0を剥離した後、本体シート16を窓ガラスなど他の箇
所へ接着することができる。24は像転写手段であっ
て、本体シート16の上面17上に設けられている。剥
離シート20上から必要情報を手書きすると、本体シー
ト16の上面17上に発現される。次に、12は、半券
部分であって、例えば、上面33と底面34とを有する
24#帳簿用紙が使用され、次のように形成されてい
る。13は、最左端縁(図1、2、3において)であ
り、32は、情報部であって、上面33上に所定事項の
文字や罫線などとして印刷されている。このようなラベ
ル部分12と半券部分12とは、ラベル部分11の左端
(図1、2、3において)直線縁27と半券部分12の
右端(図1、2、3において)の直線縁26との間に一
部分が重なる部分である重ね域28を設け、この重ね域
28に、常温接着剤層29と熱溶融接着剤層30を設け
て、これらの接着剤層を介して接着する。36は、ミシ
ン線であって重ね域28の内側で半券部分12に設ける
ことが好ましく、これによってラベル部分11と半券部
分12とを分離することができる。尚、情報部19及び
32は、それぞれ本体シート16、半券部分12のそれ
ぞれの上面17及び33上に設けるのであるが、その他
の印字や、取外し指示などを必要に応じてそれぞれの底
面18及び34に記入し得ることはもちろんである。
【0015】しかして、この様に構成したラベル帳票1
0は、例えば、50枚を揃えて半券部分12の最左端縁
13で、例えばステープル14によって綴じ合せて1冊
の本状とすることが好ましい。
0は、例えば、50枚を揃えて半券部分12の最左端縁
13で、例えばステープル14によって綴じ合せて1冊
の本状とすることが好ましい。
【0016】本発明のラベル帳票10はこのように構成
されているので、例えば、これを自動車の風防に貼付け
る欠陥装備に関するラベルとして使用する場合、店員は
前記半券部分12の上面33と、剥離シート20の上面
に書込みを必要情報や罫線として印刷されている情報部
19及び32に、特別必要情報例えば車輌番号、欠陥の
種類、日付などを記入する。ラベル部分11と半券部分
12とに記入し終ると、両部分をミシン線36に沿って
互いを分離する。ついで、剥離シート20を本体シート
16から引剥がすと、剥離シート20上に記入した情報
は像転写手段24によって本体シート16の上面17上
に転写されている。接着剤層24は、本体シート16上
の像転写手段24と接触して残っているので、このラベ
ル部分を図4に示すように、窓ガラス23の内側表面に
接着剤層21を介して貼付けることができる。本体シー
ト16の情報部19は窓ガラス23の外側から目視し判
読し得るものである。一方、半券部分12は、控えとし
て残し得、ステープルで止められているので散逸するこ
ともない。実施例2 本発明のラベル帳票10は、基本的には、平とじと貼合
せ単位装置をつけた1600ウエブトロンプレス(We
btron Press;商品名)を使用して製造し得
る。すなわち、24#帳簿用紙の2 7/8インチ(約
7.28cm)幅を有するロール紙40を前記装置の左
側(図5において)に配設し、自像材料コーチングのよ
うな像転写手段24を塗布した22#NCR自蔵ブルー
(商品名)の3 3/8インチ(約8.57cm)幅を
有するロール紙41を、ロール紙40の右側(図5にお
いて)に配設する。ロール紙40は引出されて進行方向
45(図5において右側)方向へ進み、近くに設けられ
た穿孔装置42においてミシン線36が形成され、つい
で、通常の接着剤塗布装置43によって、約3/8イン
チ(約0.95cm)の幅で設けられている重ね域28
に常温接着剤層29と熱溶融接着剤層30が形成され
る。更に、ロール紙41から供給された用紙は、前記ロ
ール紙40から供給され、ミシン線36と接着剤層2
9、30を重ね域28に設けられた用紙と上面33と底
面18が重ね域28で向い合せに近接し、接着剤層2
9、30によって重ね域28で接着され一体となった共
通ウエブ44となって、例えば駆動ロールのような通常
の手段で進行方向45へ進む。次いで、1つ以上の印刷
ステーション46を通過して進み、この間に情報部1
9、32がそれぞれ上面17及び33上に印刷される。
次いで、ステーション47において、像転写手段24を
予め上面17に施した本体シート16の上面17に剥離
シート20が貼付けられる。剥離シート20は、本体シ
ート16の上面17上に施す接着剤層21を予め塗布
し、その上に別の剥離シート49を貼付けた例えば3M
9457(商品名)を使用したロール48から供給さ
れ、剥離シート49をロール50に巻取って剥がし、接
着剤層24を内側にして、ロール紙41から供給される
5 7/8インチ(約8.57cm)幅になるようにし
てステーション47へ供給されるようにすることが好ま
しい。このようにして形成された幅57/8インチ(約
14.9cm)を有する複合材料51として裁断機52
へ送られて、1枚の寸法が幅5 7/8インチ(約1
4.9cm)、高さ3インチ(約7.6cm)の図1に
示すようなラベル帳票10となるように裁断され、1枚
づつのラベル帳票10となる。これを例えば50枚を揃
えて重ね合せて半券部分12の最左端縁13側において
ステープル14によって綴じ合せて1冊の本状とした。
されているので、例えば、これを自動車の風防に貼付け
る欠陥装備に関するラベルとして使用する場合、店員は
前記半券部分12の上面33と、剥離シート20の上面
に書込みを必要情報や罫線として印刷されている情報部
19及び32に、特別必要情報例えば車輌番号、欠陥の
種類、日付などを記入する。ラベル部分11と半券部分
12とに記入し終ると、両部分をミシン線36に沿って
互いを分離する。ついで、剥離シート20を本体シート
16から引剥がすと、剥離シート20上に記入した情報
は像転写手段24によって本体シート16の上面17上
に転写されている。接着剤層24は、本体シート16上
の像転写手段24と接触して残っているので、このラベ
ル部分を図4に示すように、窓ガラス23の内側表面に
接着剤層21を介して貼付けることができる。本体シー
ト16の情報部19は窓ガラス23の外側から目視し判
読し得るものである。一方、半券部分12は、控えとし
て残し得、ステープルで止められているので散逸するこ
ともない。実施例2 本発明のラベル帳票10は、基本的には、平とじと貼合
せ単位装置をつけた1600ウエブトロンプレス(We
btron Press;商品名)を使用して製造し得
る。すなわち、24#帳簿用紙の2 7/8インチ(約
7.28cm)幅を有するロール紙40を前記装置の左
側(図5において)に配設し、自像材料コーチングのよ
うな像転写手段24を塗布した22#NCR自蔵ブルー
(商品名)の3 3/8インチ(約8.57cm)幅を
有するロール紙41を、ロール紙40の右側(図5にお
いて)に配設する。ロール紙40は引出されて進行方向
45(図5において右側)方向へ進み、近くに設けられ
た穿孔装置42においてミシン線36が形成され、つい
で、通常の接着剤塗布装置43によって、約3/8イン
チ(約0.95cm)の幅で設けられている重ね域28
に常温接着剤層29と熱溶融接着剤層30が形成され
る。更に、ロール紙41から供給された用紙は、前記ロ
ール紙40から供給され、ミシン線36と接着剤層2
9、30を重ね域28に設けられた用紙と上面33と底
面18が重ね域28で向い合せに近接し、接着剤層2
9、30によって重ね域28で接着され一体となった共
通ウエブ44となって、例えば駆動ロールのような通常
の手段で進行方向45へ進む。次いで、1つ以上の印刷
ステーション46を通過して進み、この間に情報部1
9、32がそれぞれ上面17及び33上に印刷される。
次いで、ステーション47において、像転写手段24を
予め上面17に施した本体シート16の上面17に剥離
シート20が貼付けられる。剥離シート20は、本体シ
ート16の上面17上に施す接着剤層21を予め塗布
し、その上に別の剥離シート49を貼付けた例えば3M
9457(商品名)を使用したロール48から供給さ
れ、剥離シート49をロール50に巻取って剥がし、接
着剤層24を内側にして、ロール紙41から供給される
5 7/8インチ(約8.57cm)幅になるようにし
てステーション47へ供給されるようにすることが好ま
しい。このようにして形成された幅57/8インチ(約
14.9cm)を有する複合材料51として裁断機52
へ送られて、1枚の寸法が幅5 7/8インチ(約1
4.9cm)、高さ3インチ(約7.6cm)の図1に
示すようなラベル帳票10となるように裁断され、1枚
づつのラベル帳票10となる。これを例えば50枚を揃
えて重ね合せて半券部分12の最左端縁13側において
ステープル14によって綴じ合せて1冊の本状とした。
【0017】
【発明の効果】本発明は、像転写手段を備えた本体シー
ト上に再使用可能接着剤層を介して剥離シートを貼付け
てラベル部分とし、更に、このラベル部分に控え用の半
券部分を引離し可能に取付けるようにしたので、所用情
報を剥離シート上から記入することができ、それによっ
て本体シート上面にその情報を転写することができ、ラ
ベル部分を半券部分から引剥して、剥離シートを剥がす
と、再使用可能接着剤層は本体ラベル上に残っているの
で、透明窓ガラス面に容易に貼付けることができ、窓面
を通して外側から記載内容を目視し得、判読し得、風雨
や汚れなどから保護することができる。又、半券部分に
もラベル部分と同様な情報を記載し得、これを控えとし
て残し得、半券部分を一端で綴じておけば散逸すること
がなく、その製造も通常入手できる装置を使用して容易
になし得るなど顕著な効果が認められる。
ト上に再使用可能接着剤層を介して剥離シートを貼付け
てラベル部分とし、更に、このラベル部分に控え用の半
券部分を引離し可能に取付けるようにしたので、所用情
報を剥離シート上から記入することができ、それによっ
て本体シート上面にその情報を転写することができ、ラ
ベル部分を半券部分から引剥して、剥離シートを剥がす
と、再使用可能接着剤層は本体ラベル上に残っているの
で、透明窓ガラス面に容易に貼付けることができ、窓面
を通して外側から記載内容を目視し得、判読し得、風雨
や汚れなどから保護することができる。又、半券部分に
もラベル部分と同様な情報を記載し得、これを控えとし
て残し得、半券部分を一端で綴じておけば散逸すること
がなく、その製造も通常入手できる装置を使用して容易
になし得るなど顕著な効果が認められる。
【図1】本発明のラベル帳票の一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図2】本発明のラベル帳票の一実施例の側面を各構成
材料の厚さを拡大して示す側面図である。
材料の厚さを拡大して示す側面図である。
【図3】本発明のラベル帳票を本状とし既にラベル部分
がいくらか剥離された状態を示す斜視図である。
がいくらか剥離された状態を示す斜視図である。
【図4】本発明のラベル帳票の一実施例を透明ガラスの
内側の面に貼付けた状態例を一部断面で示す図である。
内側の面に貼付けた状態例を一部断面で示す図である。
【図5】本発明のラベル帳票の製造工程例を示す概略図
である。
である。
10 ラベル帳票 11 ラベル部分 12 半券部分 13 最左端縁 14 ステープル 16 本体シート 17 上面 18 底面 19 情報部 20 剥離シート 21 接着剤層 23 窓ガラス 24 像転写手段 26 直線縁 27 直線縁 28 重ね域 29 常温接着剤層 30 熱溶融接着剤層 32 情報部 33 上面 34 底面 36 ミシン線 40 ロール紙 41 ロール紙 42 穿孔装置 43 接着剤塗布装置 44 共通ウエブ 45 進行方向 46 印刷ステーション 47 ステーション 48 ロール 49 剥離シート 50 ロール 51 複合材料 52 プレードシータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−247199(JP,A) 実開 昭51−37005(JP,U) 実開 昭62−175964(JP,U)
Claims (3)
- 【請求項1】 上面と底面とをもつ本体シートと; 前記本体シートに配された情報部と; 透明剥離シートと; 前記透明剥離シートを前記本体シートの上面に機能的に
接続して、前記透明剥離シートを前記本体シートから取
外せるようにし、その後前記本体シート上面を支持体に
接着させるために使用される接着剤層と; 前記透明剥離シートと前記本体シートとの間で前記透明
剥離シートの上に形成された記入情報を前記本体シート
の上面に転写作用をする像転写手段と; からなることを特徴とするラベル。 - 【請求項2】 上面と底面とをもち、前記上面に情報部
が配され、更に直線縁が備わる本体シートと; 前記直線縁に隣接する前記本体シートに機能的に接続さ
れ、前記本体シートの上面と底面とほぼ共面状態にある
上面と底面とをもつ半券部分シートと; 本体シートと半券部分シートとの間に形成され互いを分
離できるようにしたミシン線と; 前記本体シートの上面上に機能的に配置され、前記本体
シートの上面を支持体に接着できる接着剤層と; 透明剥離シートと; 前記透明剥離シートと前記本体シートとの間で前記透明
剥離シート上に形成された記入情報を本体シート上に転
写する像転写手段とを含み; 前記接着剤層は前記剥離シートを前記本体シートの上面
に機能的に接続し、前記透明剥離シートが前記本体シー
トと接着剤層から剥離するようになっており、前記接着
剤層は前記本体シートの上面を支持体に接着するように
なっている; ことを特徴とするラベル帳票。 - 【請求項3】 おのおのが直線縁を有し、又おのおのが
上面と底面とをもつ本体シートと半券部分シートとを用
いるラベル帳票の構成法において、 (a) 前記本体シートと半券部分シートとを同時に供給し
て、それぞれの直線縁を一部分重ねて、重ね域を画定さ
せる工程と; (b) 前記両シートの間の接着剤をその重ね域に塗布して
共通ウエブを形成する工程と; (c) 固定情報を前記各シートの上面に前記各シートが直
線縁にほぼ平行に走行するに従って印字する工程と; (d) その上に貼合わせ用接着剤のついた剥離シートのウ
エブを前記本体シートの上面と接触させる工程と; (e) 前記共通ウエブを前記各シートの直線縁を横切る方
面に裁断して個々のラベル帳票を提供する工程と; からなることを特徴とするラベル帳票の構成法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/824407 | 1992-01-23 | ||
US07/824,407 US5267899A (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Defective equipment window stickers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06122294A JPH06122294A (ja) | 1994-05-06 |
JPH0829627B2 true JPH0829627B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=25241330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5028531A Expired - Lifetime JPH0829627B2 (ja) | 1992-01-23 | 1993-01-25 | ラベルとラベル帳票及びラベル帳票の構成法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5267899A (ja) |
EP (1) | EP0552956B1 (ja) |
JP (1) | JPH0829627B2 (ja) |
AU (1) | AU662792B2 (ja) |
CA (1) | CA2087806C (ja) |
DE (1) | DE69305370T2 (ja) |
MX (1) | MX9300314A (ja) |
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US5972155A (en) * | 1996-04-15 | 1999-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Method of making repositionable blank signage sheets |
NL1003060C2 (nl) * | 1996-05-08 | 1997-11-18 | Gpe Holding B V | Etiket en werkwijze voor het vervaardigen van een etiket. |
GB2319762B (en) | 1996-11-28 | 2000-06-28 | Instance Ltd David J | Manufacture of self-adhesive labels |
GB2321044A (en) * | 1997-01-14 | 1998-07-15 | Triplex Safety Glass Ltd | Attaching labels to sheet glazing material |
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DE10162051A1 (de) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Applikation von dünnschichtigen Sicherheitselementen auf wärmeempfindliche Substrate im Heißprägeverfahren und damit hergestellte Zwischenprodukte als Rollenware |
WO2004096571A2 (en) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Process Label Systems | Printable intermediate |
DE20311958U1 (de) | 2003-07-31 | 2003-10-09 | dataform dialogservices, 90614 Ammerndorf | Etikettenheft |
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US8721202B2 (en) | 2005-12-08 | 2014-05-13 | Ncr Corporation | Two-sided thermal print switch |
US8670009B2 (en) | 2006-03-07 | 2014-03-11 | Ncr Corporation | Two-sided thermal print sensing |
US8222184B2 (en) | 2006-03-07 | 2012-07-17 | Ncr Corporation | UV and thermal guard |
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1992
- 1992-01-23 US US07/824,407 patent/US5267899A/en not_active Expired - Fee Related
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1993
- 1993-01-21 EP EP93300432A patent/EP0552956B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-21 DE DE69305370T patent/DE69305370T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-21 CA CA002087806A patent/CA2087806C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-22 AU AU32000/93A patent/AU662792B2/en not_active Ceased
- 1993-01-22 MX MX9300314A patent/MX9300314A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-01-25 JP JP5028531A patent/JPH0829627B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CA2087806A1 (en) | 1993-07-24 |
AU3200093A (en) | 1993-07-29 |
AU662792B2 (en) | 1995-09-14 |
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DE69305370D1 (de) | 1996-11-21 |
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