JPH08295014A - Drive of recording head of ink jet printer - Google Patents
Drive of recording head of ink jet printerInfo
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- JPH08295014A JPH08295014A JP10214095A JP10214095A JPH08295014A JP H08295014 A JPH08295014 A JP H08295014A JP 10214095 A JP10214095 A JP 10214095A JP 10214095 A JP10214095 A JP 10214095A JP H08295014 A JPH08295014 A JP H08295014A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印字信号に応じてイン
クを吐出し、記録媒体上に文字や画像などを形成する、
いわゆるオンデマンドタイプのインクジェットプリンタ
の記録ヘッドの駆動方法法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention ejects ink in response to a print signal to form characters and images on a recording medium.
The present invention relates to a method of driving a recording head of a so-called on-demand type inkjet printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オンデマンドタイプのインクジェットプ
リンタの記録ヘッドに関しての技術は、例えば特開昭６
２ー８２０４２号公報に示されるように圧電素子を応用
した物や、特開昭５５ー１２８４７０号公報に示される
ように発熱素子を応用した物がある。この中で、圧電式
のものについては、印字品質の点から、複数の圧力室有
するものが注目されている。そしてその構造は、特開平
４ー３６１９４５号公報や特開平５ー３１８７２７号公
報に既に示されている。2. Description of the Related Art A technique relating to a recording head of an on-demand type ink jet printer is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
There are those to which a piezoelectric element is applied as shown in JP-A-2-82042, and those to which a heating element is applied as shown in JP-A-55-128470. Among these, the piezoelectric type has attracted attention because it has a plurality of pressure chambers from the viewpoint of printing quality. The structure thereof has already been disclosed in JP-A-4-361945 and JP-A-5-318727.
【０００３】本発明にも使用することができる従来のこ
の種の記録ヘッドの基本的な構造の断面図を図９及び図
１０に示す。ここで図９及び図１０はそれぞれ後述する
インク室の長手方向に垂直及び平行な断面図である。図
９及び図１０に示すように、基板４０の上に長手方向に
平行な複数の溝２２を挟んで配列した圧電素子２０、２
１及び支え板４１を設けて駆動部２３を構成し、更にそ
の上に弾性膜１０を介して、隔離壁２によって隔離した
長手方向に平行な複数のインク溝３及びこれらと直交す
る共通の供給液室４を持つ上蓋１を取付ける。このとき
隔離壁２に弾性膜１０を接着することにより、インク溝
３を塞ぎ、複数のインク室６を形成する。インク室６の
開口する上蓋１の端面には各インク室に対応したノズル
３１を有するノズル板３０が取り付けてある。ここで圧
電素子２０及び２１は弾性膜１０を介して、それぞれ隔
離壁２及びインク室６に対向する位置に接着してある。
上蓋１には更に供給液室４と外部を連通するインク供給
パイプ５が取り付けてある。印字に先立って外部のイン
クタンク等からインク供給パイプ５、供給液室４を介し
てインク室６にインクを充填する。圧電素子２０、２１
は積層タイプであり、交互の駆動電極５２（５０）、共
通電極５３（５１）はＦＰＣ５５を介して独立した駆動
パルスとＧＮＤに接続している。9 and 10 are sectional views showing the basic structure of a conventional recording head of this type which can also be used in the present invention. Here, FIG. 9 and FIG. 10 are cross-sectional views respectively perpendicular to and parallel to the longitudinal direction of the ink chamber described later. As shown in FIGS. 9 and 10, piezoelectric elements 20 and 2 arranged on a substrate 40 with a plurality of grooves 22 parallel to the longitudinal direction interposed therebetween.
1 and a support plate 41 to form a drive unit 23, and further, a plurality of ink grooves 3 parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall 2 via an elastic film 10 and a common supply orthogonal to these. Attach the upper lid 1 having the liquid chamber 4. At this time, by bonding the elastic film 10 to the isolation wall 2, the ink groove 3 is closed and a plurality of ink chambers 6 are formed. A nozzle plate 30 having nozzles 31 corresponding to the respective ink chambers is attached to the end surface of the upper lid 1 which opens the ink chambers 6. Here, the piezoelectric elements 20 and 21 are bonded via the elastic film 10 to the positions facing the separating wall 2 and the ink chamber 6, respectively.
An ink supply pipe 5 that connects the supply liquid chamber 4 to the outside is further attached to the upper lid 1. Prior to printing, ink is filled from an external ink tank or the like into the ink chamber 6 via the ink supply pipe 5 and the supply liquid chamber 4. Piezoelectric elements 20, 21
Is a laminated type, and alternate drive electrodes 52 (50) and common electrodes 53 (51) are connected to independent drive pulses and GND via FPC 55.
【０００４】特開平４ー３６１９４５号公報に示される
従来の駆動方法においては、吐出させたいインク室６に
対向する圧電素子２１に駆動パルスを加える事により、
圧電素子２１が伸張し、インク室６を押圧しインク滴を
吐出させる方法を採っていた。In the conventional driving method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-361945, by applying a driving pulse to the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6 to be ejected,
The piezoelectric element 21 expands and presses the ink chamber 6 to eject ink droplets.
【０００５】即ち、この種の駆動方法に於いてはインク
室に対向する圧電素子２１にしか電圧を印加させていな
かった。このため、インクの流れを見ると、先ず圧電素
子２１が伸張してインク室６が押圧されて縮小しインク
滴を吐出した後、圧電素子が元に戻ることによりインク
室６も押圧解除され、供給液室４からインクが供給され
るようになっている。この様な駆動方法に於いては一番
最初の駆動と、それにすぐ引き続く二番目の駆動に於い
て、インクの供給動作の有無により、インクの流れが異
なるため、インク滴に大小が生じたり、インク滴の速度
が異なったりして印字品質に悪影響を及ぼしていた。
又、インク室６を押圧するストロークとしてはインク室
６に対向する圧電素子２１の分でしかなかった。That is, in this type of driving method, the voltage is applied only to the piezoelectric element 21 facing the ink chamber. Therefore, when observing the flow of ink, first, the piezoelectric element 21 expands and the ink chamber 6 is pressed and contracted to eject ink droplets, and then the piezoelectric element returns to its original state, so that the ink chamber 6 is also released from the press, Ink is supplied from the supply liquid chamber 4. In such a drive method, the ink flow differs between the first drive and the second drive immediately following it, depending on whether or not the ink is supplied. The speed of the ink drops was different, which adversely affected the print quality.
Further, the stroke for pressing the ink chamber 6 was only for the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6.
【０００６】しかし、特開平５ー３１８７２７号公報に
示される駆動方法に於いて、前述の図９及び図１０に示
したものと同様の構造を持つ記録ヘッドを用いて、イン
ク室６に対向する圧電素子２１だけではなく、隔離壁２
の下の圧電素子２０も同時に動かして効率を上げる技術
が開示された。この方法によるとインク室を押圧するス
トロークとしてはインク室６に対向する圧電素子２１の
みならず、逆位相で動かす隔離壁２に対向する圧電素子
２０の分まで加わるので、より大きな押圧力を得る事が
出来る。このことは、今までの押圧力で充分であるな
ら、圧電素子の変位量を減らす事が出来る、即ち、より
低い印加電圧若しくは積層枚数が減らせる事を意味す
る。However, in the driving method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-318727, a recording head having the same structure as that shown in FIGS. 9 and 10 is used to face the ink chamber 6. Not only the piezoelectric element 21 but also the isolation wall 2
A technique has been disclosed in which the lower piezoelectric element 20 is simultaneously moved to increase efficiency. According to this method, not only the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6 but also the piezoelectric element 20 facing the isolation wall 2 that moves in the opposite phase is added as a stroke for pressing the ink chamber, so that a larger pressing force is obtained. I can do things. This means that the displacement amount of the piezoelectric element can be reduced, that is, a lower applied voltage or the number of laminated layers can be reduced if the pressing force up to now is sufficient.
【０００７】しかし、ここに開示された技術では、吐出
させたいノズル３１を持つインク室６を押圧させるの
に、インク室６に対向する圧電素子２１と、その両脇の
隔離壁２に対向する圧電素子２０を駆動させているた
め、１つ置きのノズルから吐出させたい場合には、吐出
させたくない真ん中のインク室６にとっては、インク室
６に対向する圧電素子２１を駆動させなくとも、その両
脇の隔離壁２に対向する圧電素子２０が駆動されるため
インク室６の容積が縮小し、インクが吐出してしまう。
又、吐出しないまでも、インク室６内のインクが大きく
揺れて、次に吐出させたときに悪影響を与えるという、
いわゆる干渉問題があった。However, in the technique disclosed herein, in order to press the ink chamber 6 having the nozzle 31 to be ejected, the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6 and the isolation walls 2 on both sides thereof are opposed to each other. Since the piezoelectric element 20 is driven, when it is desired to eject from every other nozzle, for the middle ink chamber 6 which is not desired to be ejected, even if the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6 is not driven, Since the piezoelectric elements 20 facing the isolation walls 2 on both sides are driven, the volume of the ink chamber 6 is reduced and ink is ejected.
In addition, even if the ink is not ejected, the ink in the ink chamber 6 is largely shaken, and the ink is adversely affected when ejected next time.
There was a so-called interference problem.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の従来技
術の説明において例示されたようなインクジェットプリ
タの記録ヘッドを用いた記録ヘッドの駆動方法における
前記の問題点を課題として、これを解決しようとするも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems in the method of driving a recording head using the recording head of an ink jet printer as exemplified in the above description of the prior art. It is what
【０００９】すなわち、本発明は（１）前記第２の駆動
部材のみを伸縮させる駆動方法においては、一番最初の
駆動と、それにすぐ引き続く二番目の駆動に於いて、吐
出するインク滴に大小が生じたり、インク滴の速度が異
なったりして印字品質に悪影響を及ぼしていたこと。
又、インク室を押圧するストロークとしては必ずしも大
きいとは言えず、インク室６に対向する圧電素子２１の
分でしかなかったこと、及び（２）前記第１及び第２の
駆動部材を逆位相で伸縮させる駆動方法においては、イ
ンク室を押すストロークは大きくとれるが、吐出させた
くないインク室よりインクが吐出したり、又、吐出しな
いまでも、インク室６のインクが大きく揺れて、次に吐
出させたときに悪影響を与えるという、いわゆる干渉を
起こし易いこと、を課題とするものである。そして本発
明は、これらの課題を解決し、（１）一番最初の駆動
と、それにすぐ引き続く二番目の駆動に於いて、インク
の流れを常に一定に保つことにより安定したインク滴の
大きさと、安定したインク滴の速度を得て綺麗な印字品
質を得ること、及び（２）従来より更に大きな押圧力を
得、且つ干渉の起こらない、きめ細かなインクジェット
プリンタの記録ヘッドの駆動方法を提供する事にある。That is, according to the present invention (1), in the driving method of expanding and contracting only the second driving member, the ink droplets to be ejected are large and small in the first driving and the second driving immediately following. Occurred and the speed of ink drops was different, which adversely affected print quality.
Further, the stroke of pressing the ink chamber is not necessarily large, and it is only the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6, and (2) the first and second drive members are opposite in phase. In the driving method in which the ink chamber is expanded and contracted, the stroke of pushing the ink chamber can be made large, but the ink in the ink chamber 6 shakes greatly even if the ink is ejected from the ink chamber that is not desired to be ejected, or until it is not ejected. It is an object to cause so-called interference, which has a bad effect when ejected. The present invention solves these problems, and (1) a stable ink droplet size is obtained by keeping the ink flow always constant in the first drive and the immediately following second drive. The present invention provides a method for driving a recording head of an inkjet printer, which is capable of obtaining a stable ink droplet speed and obtaining a fine print quality, and (2) obtaining a larger pressing force than before and causing no interference. There is a thing.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の手段として本発明のインクジェットプリンタの
記録ヘッドの駆動方法は、長手方向に平行な複数の溝を
挟んで配列した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁に
よって隔離した長手方向に平行な複数のインク溝を備え
た上蓋、インク溝に連通するインク供給手段、前記複数
のインク溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前
記上蓋に接着した弾性膜、及び前記複数のインク室にの
それぞれに対応して連通するノズルを有し、前記圧電素
子が隔壁及びインク溝に交互に対向する位置において、
弾性膜を介して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成
し、圧電素子の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク
室のインクをノズルから吐出するインクジェットプリン
タの記録ヘッドにおいて、全ての隔離壁に対向する圧電
素子、インクを吐出させたくないインク室に対向する圧
電素子に電圧を印加し伸張させ、インクを吐出させたい
インク室の容積を拡大させてインクをインク室に供給し
た後、全ての圧電素子にかけていた電圧を戻して初期状
態に戻し、インクを吐出させたいインク室の容積を縮小
する事によりインクを吐出させることを特徴とする。As a first means for solving the above problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention comprises a piezoelectric element arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction interposed therebetween. A drive unit provided, an upper lid provided with a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, an ink supply unit communicating with the ink grooves, and a plurality of ink chambers configured by closing the plurality of ink grooves. An elastic film adhered to the upper lid, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove,
A piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film, and the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element to eject the ink in the ink chamber from the nozzles. After applying a voltage to the opposing piezoelectric element and the piezoelectric element facing the ink chamber where you do not want to eject ink to expand the volume of the ink chamber where you want to eject ink, and supplying ink to the ink chamber, It is characterized in that the voltage applied to the piezoelectric element is returned to the initial state and the volume of the ink chamber where the ink is to be ejected is reduced to eject the ink.
【００１１】上記課題を解決するための第２の手段とし
て本発明のインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動
方法は、長手方向に平行な複数の溝を挟んで配列した圧
電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離した長
手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、インク溝
に連通するインク供給手段、前記複数のインク溝を塞
ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に接着し
た弾性膜、及び前記複数のインク室にのそれぞれに対応
して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及びイ
ンク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介して
上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子の伸
縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクをノズ
ルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッドに
おいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子、インクを吐
出させたくないインク室に対向する圧電素子に電圧を印
加し伸張させ、インクを吐出させたいインク室の容積を
拡大させてインクをインク室に供給した後、吐出させた
いインク室に対向する圧電素子に電圧を印加し伸張させ
てインク室を押圧しインクを吐出させ、その後全ての駆
動部の電圧を戻して初期状態に戻すことを特徴とする。As a second means for solving the above-mentioned problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention comprises a driving section provided with piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction interposed therebetween. An upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall, an ink supply means communicating with the ink grooves, the plurality of ink grooves are closed, and the plurality of ink chambers are bonded to the upper lid. A piezoelectric element is provided below the upper lid through an elastic film, which has an elastic film and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, and where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove. In the recording head of an ink jet printer, which is configured by attaching and configuring, the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element, and the ink in the ink chamber is ejected from the nozzle The voltage is applied to the piezoelectric element facing the piezoelectric element and the piezoelectric element facing the ink chamber where ink is not desired to be ejected to extend the volume of the ink chamber where the ink is desired to be ejected, and the ink is supplied to the ink chamber. It is characterized in that a voltage is applied to a piezoelectric element facing the ink chamber to be expanded to expand the ink chamber, the ink chamber is pressed to eject ink, and then the voltage of all the driving units is returned to the initial state.
【００１２】上記課題を解決するための第３の手段とし
て本発明のインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動
方法は、長手方向に平行な複数の溝を挟んで配列した圧
電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離した長
手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、インク溝
に連通するインク供給手段、前記複数のインク溝を塞
ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に接着し
た弾性膜、及び前記複数のインク室にのそれぞれに対応
して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及びイ
ンク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介して
上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子の伸
縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクをノズ
ルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッドに
おいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子、インクを吐
出させたくないインク室に対向する圧電素子に電圧を印
加し伸張させ、インクを吐出させたいインク室の容積を
拡大させてインクをインク室に供給した後、吐出させた
いインク室に対向する圧電素子に電圧を印加し伸張させ
ると同時に全ての隔離壁に対向する圧電素子、インクを
吐出させたくないインク室に対向する圧電素子の電圧を
戻して初期状態に戻す事により、インク室を押圧しイン
クを吐出させ、その後、吐出させたインク室に対向する
圧電素子の電圧を戻して初期状態に戻すことを特徴とす
る。As a third means for solving the above-mentioned problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention comprises a driving section provided with piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction interposed therebetween. An upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall, an ink supply means communicating with the ink grooves, the plurality of ink grooves are closed, and the plurality of ink chambers are bonded to the upper lid. A piezoelectric element is provided below the upper lid through an elastic film, which has an elastic film and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, and where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove. In the recording head of an ink jet printer, which is configured by attaching and configuring, the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element, and the ink in the ink chamber is ejected from the nozzle The voltage is applied to the piezoelectric element facing the piezoelectric element and the piezoelectric element facing the ink chamber where ink is not desired to be ejected to extend the volume of the ink chamber where the ink is desired to be ejected, and the ink is supplied to the ink chamber. A voltage is applied to the piezoelectric element facing the ink chamber you want to expand, and at the same time, the voltage of the piezoelectric element facing all the isolation walls and the piezoelectric element facing the ink chamber where you do not want to eject ink are returned to the initial state. In this way, the ink chamber is pressed to eject ink, and then the voltage of the piezoelectric element facing the ejected ink chamber is returned to the initial state.
【００１３】上記課題を解決するための第４の手段とし
て本発明のインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動
方法は、長手方向に平行な複数の溝を挟んで配列した圧
電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離した長
手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、インク溝
に連通するインク供給手段、前記複数のインク溝を塞
ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に接着し
た弾性膜、及び前記複数のインク室にのそれぞれに対応
して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及びイ
ンク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介して
上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子の伸
縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクをノズ
ルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッドに
おいて、全ての圧電素子に所定の電圧をかけて所定の長
さまで伸張させておき、吐出させたいインク室に対向す
る圧電素子の電圧を戻してインク室の容積を拡大させて
インクをインク室に供給した後、吐出させたいインク室
に対向する圧電素子に電圧を印加し伸張させてインク室
を押圧しインクを吐出させ、その後吐出させたインク室
に対向する圧電素子の電圧を所定の電圧まで戻して初期
状態に戻すことを特徴とする。As a fourth means for solving the above-mentioned problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention comprises a driving section provided with piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction interposed therebetween. An upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall, an ink supply means communicating with the ink grooves, the plurality of ink grooves are closed, and the plurality of ink chambers are bonded to the upper lid. A piezoelectric element is provided below the upper lid through an elastic film, which has an elastic film and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, and where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove. In the recording head of an ink jet printer, in which the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element to eject the ink in the ink chamber from the nozzle, all piezoelectric elements are attached. A predetermined voltage is applied to the child to extend it to a predetermined length, the voltage of the piezoelectric element facing the ink chamber to be ejected is returned to expand the volume of the ink chamber, and ink is supplied to the ink chamber. A voltage is applied to the piezoelectric element facing the ink chamber you want to expand and presses the ink chamber to eject ink, and then the voltage of the piezoelectric element facing the ejected ink chamber is returned to a predetermined voltage to return to the initial state. Characterized by returning.
【００１４】上記課題を解決するための第５の手段とし
て本発明のインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動
方法は、長手方向に平行な複数の溝を挟んで配列した圧
電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離した長
手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、インク溝
に連通するインク供給手段、前記複数のインク溝を塞
ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に接着し
た弾性膜、及び前記複数のインク室にのそれぞれに対応
して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及びイ
ンク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介して
上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子の伸
縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクをノズ
ルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッドに
おいて、全ての圧電素子に所定の電圧をかけて所定の長
さまで伸張させておき、全ての隔離壁に対向する圧電素
子、インクを吐出させたくないインク室に対向する圧電
素子に更に電圧を印加し伸張させ、同時に吐出させたい
インク室に対向する圧電素子の電圧を戻してインクを吐
出させたいインク室の容積を拡大させてインクをインク
室に供給した後、全ての駆動部の電圧を初期の所定の電
圧まで戻す事により、インク室を押圧しインクを吐出さ
せることを特徴とする。As a fifth means for solving the above problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention is a driving section provided with piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween. An upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall, an ink supply means communicating with the ink grooves, the plurality of ink grooves are closed, and the plurality of ink chambers are bonded to the upper lid. A piezoelectric element is provided below the upper lid through an elastic film, which has an elastic film and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, and where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove. In the recording head of an ink jet printer, in which the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element to eject the ink in the ink chamber from the nozzle, all piezoelectric elements are attached. A predetermined voltage is applied to the child to extend it to a predetermined length, and further voltage is applied to the piezoelectric element facing all the isolation walls and the piezoelectric element facing the ink chamber where ink is not desired to be ejected, and at the same time extended. After the voltage of the piezoelectric element facing the ink chamber you want to eject is returned to increase the volume of the ink chamber you want to eject ink and supply the ink to the ink chamber, set the voltage of all the driving parts to the initial specified voltage. By returning, the ink chamber is pressed to eject the ink.
【００１５】上記課題を解決するための第６の手段とし
て本発明のインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動
方法は、長手方向に平行な複数の溝を挟んで配列した圧
電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離した長
手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、インク溝
に連通するインク供給手段、前記複数のインク溝を塞
ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に接着し
た弾性膜、及び前記複数のインク室にのそれぞれに対応
して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及びイ
ンク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介して
上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子の伸
縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクをノズ
ルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッドに
おいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子に伸張・縮小
を行ってもインクが吐出しない程度の電圧を印加し伸張
させ、全てのインク室の容積を拡大させてノズルからメ
ニスカスを所定量後退させると共にインクをインク室に
供給した後、吐出させたいインク室に対向する圧電素子
に電圧を印加し伸張させてインク室を押圧しインクを吐
出させ、その後、全ての駆動部の電圧を戻して初期状態
に戻すことを特徴とする。As a sixth means for solving the above-mentioned problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention comprises a driving section provided with piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction interposed therebetween. An upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall, an ink supply means communicating with the ink grooves, the plurality of ink grooves are closed, and the plurality of ink chambers are bonded to the upper lid. A piezoelectric element is provided below the upper lid through an elastic film, which has an elastic film and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, and where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove. In the recording head of an ink jet printer, which is configured by attaching and configuring, the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element, and the ink in the ink chamber is ejected from the nozzle Is applied to expand the volume of all ink chambers to retract the meniscus from the nozzles by a predetermined amount and to expand the ink to the ink chambers. After supplying, a voltage is applied to the piezoelectric element facing the ink chamber to be ejected and expanded to press the ink chamber to eject ink, and then the voltage of all the driving parts is returned to the initial state. And
【００１６】上記課題を解決するための第７の手段とし
て本発明のインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動
方法は、長手方向に平行な複数の溝を挟んで配列した圧
電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離した長
手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、インク溝
に連通するインク供給手段、前記複数のインク溝を塞
ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に接着し
た弾性膜、及び前記複数のインク室にのそれぞれに対応
して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及びイ
ンク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介して
上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子の伸
縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクをノズ
ルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッドに
おいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子及びインクを
吐出させたくないインク室に対向する圧電素子を常に同
時に相対変位がないように伸張させ、又はインクの吐出
をさせない程度の相対変位をもって伸張させ、隔離壁に
対向する圧電素子と、インクを吐出させたいインク室に
対向する圧電素子との間の相対運動により、インクを吐
出させたいインク室を拡大してインクをインク室に供給
した後、該インク室を縮小してインクを吐出させること
を特徴とするインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆
動方法。As a seventh means for solving the above-mentioned problems, a method of driving a recording head of an ink jet printer of the present invention comprises a driving section provided with piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction interposed therebetween. An upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction separated by an isolation wall, an ink supply means communicating with the ink grooves, the plurality of ink grooves are closed, and the plurality of ink chambers are bonded to the upper lid. A piezoelectric element is provided below the upper lid through an elastic film, which has an elastic film and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers, and where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove. In the recording head of an ink jet printer, which is configured by attaching and configuring, the elastic film is deformed by the expansion and contraction of the piezoelectric element, and the ink in the ink chamber is ejected from the nozzle And the piezoelectric element facing the ink chamber where ink is not desired to be ejected are always extended at the same time so that there is no relative displacement, or are extended with a relative displacement such that ink is not ejected, and face the isolation wall. The relative motion between the piezoelectric element and the piezoelectric element facing the ink chamber where the ink is to be discharged enlarges the ink chamber where the ink is to be discharged, supplies the ink to the ink chamber, and then shrinks the ink chamber. A method for driving a recording head of an inkjet printer, characterized in that ink is ejected by using a recording medium.
【００１７】[0017]
（１）前記の第１〜第５の手段によれば後に詳述するよ
うに、インクを吐出させたくないインク室の容積をさせ
る変動することなく、インクを吐出させたいインク室の
容積をのみを拡大させた後、縮小することができるの
で、インクを吐出させたくないインク室からのインクの
吐出を阻止できるとともに、高速印字印字においても、
インクを吐出させたいインク室のインクの流れを一定に
し安定したインク滴の大きさと、安定したインク滴の速
度を得て綺麗な印字品質を得ることができる。(1) According to the above first to fifth means, as will be described later in detail, only the volume of the ink chamber in which the ink is desired to be ejected is changed without changing the volume of the ink chamber in which the ink is not desired to be ejected. Since it can be reduced after enlarging the ink, it is possible to prevent the ejection of ink from the ink chamber where ink is not desired to be ejected and also in high-speed printing.
It is possible to obtain a stable print quality by obtaining a stable ink drop size and a stable ink drop velocity by making the ink flow in the ink chamber where ink is to be ejected constant.
【００１８】（２）前記の第６の手段によれば後に詳述
するように、インクを吐出させたくないインク室の容積
の変動をインクを吐出させない程度に抑えつつ、インク
を吐出させたいインク室の容積を拡大させた後、インク
を吐出させるのに十分な程度に縮小することができるの
で、インクを吐出させたくないインク室からのインクの
吐出を阻止できるとともに、高速印字においても、イン
クを吐出させたいインク室のインクの流れを一定にし安
定したインク滴の大きさと、安定したインク滴の速度を
得て綺麗な印字品質を得ることができる。(2) According to the sixth means, as will be described later in detail, the ink which is desired to be ejected is suppressed while the fluctuation of the volume of the ink chamber where the ink is not desired to be ejected is suppressed to the extent that the ink is not ejected. After the volume of the chamber is expanded, it can be reduced to an extent sufficient to eject ink, so that it is possible to prevent the ejection of ink from the ink chamber where ink is not desired to be ejected, It is possible to obtain a stable print quality by obtaining a stable ink drop size and a stable ink drop velocity by making the ink flow in the ink chamber to be discharged constant.
【００１９】（３）前記の第３、第４、第５及び第６の
手段によれば、インクを吐出させたいインク室を押圧す
るストロークとして、当該インク室に対向する圧電素子
の分と隔離壁に対向する圧電素子の分が足されたものと
なる。すなわち、これはより大きいストロークが得られ
る。若しくは、大きなストロークが必要でないなら、駆
動電圧を低くできる若しくは積層枚数を減らせる事を意
味する。 （４）前記第７の手段は前記第１〜第６の手段を包含す
るものであり、これらの作用効果を有する。(3) According to the third, fourth, fifth and sixth means, the stroke for pressing the ink chamber to which the ink is to be ejected is separated from the piezoelectric element facing the ink chamber. The piezoelectric element facing the wall is added. That is, it gives a larger stroke. Alternatively, if a large stroke is not required, it means that the driving voltage can be lowered or the number of laminated layers can be reduced. (4) The seventh means includes the first to sixth means and has these effects.
【００２０】[0020]
【実施例】以下本発明によるインクジェットプリンタの
記録ヘッドの駆動方法を実施例を使って詳細に説明す
る。以下の実施例において使用するインクジェットプリ
ンタの記録ヘッドはすでに図９及び図１０に示し説明し
た公知の記録ヘッドと同じである。EXAMPLES A method of driving a recording head of an ink jet printer according to the present invention will be described in detail below with reference to examples. The recording head of the ink jet printer used in the following examples is the same as the known recording head shown and described in FIGS. 9 and 10.
【００２１】本実施例の説明を理解し易くするため、先
ずこの記録ヘッドを用いた従来の駆動方法の説明を図面
を参照して行う。図７は従来の駆動方法を示すタイムチ
ャートであり、図８はこの記録ヘッドの変形状態を示す
図である。これらの図に於いては、例としてインク室が
３つのものを上げ、且つインクを吐出させたい所は真ん
中のインク室６ｓである場合を示している。図７におい
てＶ２０は全ての隔離壁２に対向する圧電素子２０に加
える電圧を、Ｖ２１ｎはインクを吐出させたくないイン
ク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧を、Ｖ
２１ｓはインクを吐出させたいインク室６ｓに対向する
圧電素子２１ｓに加える電圧をそれぞれ示す。またＬ○
ｓ○は駆動の期間ｓ○における記録ヘッドの状態を示す
モデル図である。In order to facilitate understanding of the description of the present embodiment, first, a conventional driving method using this recording head will be described with reference to the drawings. FIG. 7 is a time chart showing a conventional driving method, and FIG. 8 is a diagram showing a deformed state of this recording head. In these figures, as an example, the case where three ink chambers are raised and ink is to be ejected is the middle ink chamber 6s. In FIG. 7, V20 is a voltage applied to the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls 2, V21n is a voltage applied to the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n in which ink is not desired to be discharged,
Reference numeral 21s indicates the voltage applied to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected. Also L ○
s ◯ is a model diagram showing the state of the recording head in the driving period s ◯.
【００２２】従来の駆動方法においては、図７の方式Ｆ
７１または方式Ｆ７２に示すように、第１の期間ｓ１に
おいては電圧が全てにかかっていない状態である。この
ときはＬ７ｓ１に示すようにすべての圧電素子は変形せ
ず、すべてのインク室６も変形していない状態であり、
図８のＭ０に示す状態である。次に第２の期間ｓ２に入
ると方式Ｆ７１においてはＶ２１ｓをパルス状にＶ１ま
で立ち上げる。若しくは方式Ｆ７２に示すようにＶ２１
ｓを一定の時間をかけてＶ１まで立ち上げる。この一定
時間は、通常は素子の固有振動周波数に関係した時間が
用いられる。Ｖ２１ｓがＶ１まで立ち上がった状態では
Ｌ７ｓ２に示すようにインクを吐出させたいインク室６
ｓに対向する圧電素子２１ｓはＶ１に相当する分ｄ１だ
け長さが伸び、一方他の圧電素子２０、２１ｎの長さは
変わらないので、インクを吐出させたいインク室６ｓの
容積のみが縮小し、インクを押圧しインク液滴を吐出す
る。ここでＬ７ｓ２は図８の状態Ｍ１に対応する状態で
ある。In the conventional driving method, the method F of FIG. 7 is used.
71 or the method F72, the voltage is not applied to all in the first period s1. At this time, as shown by L7s1, all the piezoelectric elements are not deformed, and all the ink chambers 6 are not deformed,
This is the state shown by M0 in FIG. Next, in the second period s2, in method F71, V21s is pulsed up to V1. Or V21 as shown in method F72
Start up s to V1 over a certain period of time. This fixed time is usually used as a time related to the natural vibration frequency of the element. When V21s has risen to V1, the ink chamber 6 where ink is to be ejected as shown by L7s2.
The piezoelectric element 21s facing s has its length extended by d1 corresponding to V1, while the lengths of the other piezoelectric elements 20 and 21n do not change, so that only the volume of the ink chamber 6s from which ink is to be discharged is reduced. , Press the ink and eject ink droplets. Here, L7s2 is a state corresponding to the state M1 of FIG.
【００２３】次に方式Ｆ７１に示すように一定時間後、
第３の期間ｓ３に入ると電圧Ｖ２１ｓをパルス状に落と
し、若しく方式Ｆ７２に示すように期間ｓ２からｓ３に
かけて一定時間をかけて電圧を落して元の状態の戻す。
この一定時間も、通常は素子の固有振動周波数に関係し
た時間が用いられる。このときはＬ７ｓ３に示すように
すべての圧電素子は変形せず、すべてのインク室６も変
形していないＬ７ｓ１と同じ初期の状態に戻り、図８の
Ｍ０に示す状態となる。Next, as shown in method F71, after a predetermined time,
When the third period s3 is entered, the voltage V21s is dropped in a pulse shape, and as shown by the method F72, the voltage is dropped for a certain period of time from the period s2 to s3 to restore the original state.
This fixed time is also normally used as a time related to the natural vibration frequency of the element. At this time, all the piezoelectric elements are not deformed as shown by L7s3, all the ink chambers 6 are returned to the same initial state as L7s1 which is not deformed, and the state is shown by M0 in FIG.
【００２４】従来のこの駆動方法に於いては、先ず圧電
素子２１ｓが伸張してインク室６ｓを押圧・縮小しイン
ク滴を吐出した後、圧電素子２１ｓが元に戻ることによ
りインク室も押圧解除され、インクが供給されるように
なっているが、前述のごとく、インクの流れを見ると、
高速で吐出動作を行わせた場合、一番最初の駆動ではメ
ニスカス及びインク室内のインクが静止した状態から突
然インク室が押圧・縮小されてインク液滴が吐出するの
に対し、それにすぐ引き続く二番目の駆動に於いては、
メニスカの後退、及びインク室内に供給されたインクの
振動が残っているうちにインク室が押圧・縮小されてイ
ンク液滴が吐出する。In this conventional driving method, first, the piezoelectric element 21s expands to press and contract the ink chamber 6s to eject ink droplets, and then the piezoelectric element 21s returns to its original state to release the pressing of the ink chamber. The ink is supplied, but as mentioned above, looking at the ink flow,
When a high-speed ejection operation is performed, in the first drive, the ink chamber is suddenly pressed and reduced from the state where the ink in the meniscus and the ink in the ink chamber are stationary, and the ink droplets are ejected immediately. In the second drive,
The ink chamber is pressed and shrunk while the meniscus retracts and the vibration of the ink supplied to the ink chamber remains, and ink droplets are ejected.
【００２５】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが異なるため、インク液滴に大小が生じたり、インク
液滴の速度が異なったりして印字品質に悪影響を及ぼし
ていた。又、インク室を押圧するストロークとしてはイ
ンク室に対向する圧電素子の分でしかない。Therefore, since the first and second ink flows are different from each other, the size of the ink droplets is different and the speed of the ink droplets is different, which adversely affects the print quality. Further, the stroke for pressing the ink chamber is only that of the piezoelectric element facing the ink chamber.
【００２６】（実施例１）本発明の前記第１の手段に対
応する実施例につき、図面を用いて詳細に説明する。図
１は本発明の第１の手段に対応する実施例の駆動方法を
示すにタイミングチャートである。図１に用いる記号の
意味は図７に示してすでに説明した従来例の場合と同様
である。図１の方式Ｆ１１または方式Ｆ１２に示すよう
に、第１の期間ｓ１においては電圧が全てにかかってい
ない状態である。このときはＬ１ｓ１に示すようにすべ
ての圧電素子は変形せず、すべてのインク室６も変形し
ていない状態であり、図８のＭ０に示す状態である。(Embodiment 1) An embodiment corresponding to the first means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a timing chart showing a driving method of an embodiment corresponding to the first means of the present invention. The meanings of the symbols used in FIG. 1 are the same as those in the conventional example shown in FIG. 7 and already described. As shown in method F11 or method F12 of FIG. 1, the voltage is not applied to all in the first period s1. At this time, as shown by L1s1, all the piezoelectric elements are not deformed, and all the ink chambers 6 are not deformed, that is, the state shown by M0 in FIG.
【００２７】次に第２の期間ｓ２に入ると方式Ｆ１１に
示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０に加え
る電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６
ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをパ
ルス状にＶ１まで立ち上げる。若しくは方式１２に示す
ようにＶ２０及びＶ２１ｎを一定の時間をかけてＶ１ま
で立ち上げる。この一定時間は、通常は素子の固有振動
周波数に関係した時間を用いる。Next, when the second period s2 is entered, as shown in method F11, the voltage V20 applied to the piezoelectric elements 20 facing all the isolation walls and the ink chamber 6 in which it is desired not to eject ink.
The voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing n is raised to V1 in a pulse form. Alternatively, as shown in method 12, V20 and V21n are raised to V1 over a certain period of time. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used.
【００２８】一方第２の期間ｓ２において方式Ｆ１１、
Ｆ１２のいずれにおいても、インクを吐出させたいイン
ク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２１
ｓはゼロレベルとしておく。この状態では圧電素子２１
ｓは変形せず、圧電素子２０および圧電素子２１ｎはＶ
１に対応する長さｄ１だけ伸びるので、Ｌ１ｓ２に示す
状態となり、インクを吐出させたいインク室６ｓが拡大
し、メニスカスが引き込まれると同時に、インクがイン
ク室６ｓに供給される。Ｌ１ｓ２は図８に示す状態Ｍ２
に対応する。On the other hand, in the second period s2, the method F11,
In any of F12, the voltage V21 applied to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected
s is set to zero level. In this state, the piezoelectric element 21
s is not deformed, and the piezoelectric elements 20 and 21n are V
Since it extends by the length d1 corresponding to 1, the state shown in L1s2 is reached, the ink chamber 6s from which ink is to be ejected expands, and the meniscus is pulled in, and at the same time, ink is supplied to the ink chamber 6s. L1s2 is the state M2 shown in FIG.
Corresponding to.
【００２９】次に一定時間後、期間ｓ３になったとき、
方式Ｆ１１に示すように全ての隔離壁に対向する圧電素
子２０に加える電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくな
いインク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧
Ｖ２１ｎをパルス状に落とし、若しくは方式１２に示す
ようにＶ２０及びＶ２１ｎを一定の時間をかけて落とし
て元の状態の戻す。この一定時間も、通常は素子の固有
振動周波数に関係した時間が用いられる。素子及びイン
ク室の変形は Ｌ１ｓ３に示すようにＬ１ｓ１と同じ
の初期状態に戻る。この時インクを吐出させたいインク
室６ｓが縮小し、インク液滴を吐出する。インクを吐出
させたくないインク室６ｎはただ平行移動しただけでイ
ンク室の拡大・縮小は起こらず、インク液滴が吐出する
事はない。Next, after a certain period of time, when the period s3 is reached,
As shown in method F11, the voltage V20 applied to the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be discharged are dropped in a pulse form, or the method 12 is applied. As shown, V20 and V21n are dropped for a certain period of time to restore the original state. This fixed time is also normally used as a time related to the natural vibration frequency of the element. The deformation of the element and the ink chamber returns to the same initial state as L1s1 as shown by L1s3. At this time, the ink chamber 6s in which ink is desired to be discharged is contracted, and ink droplets are discharged. The ink chamber 6n, which does not want to eject ink, does not expand or contract due to the parallel movement, and ink droplets do not eject.
【００３０】この駆動方法に於いては、先ず全ての隔離
壁に対応する圧電素子２０及びインクを吐出させたくな
いインク室６ｎに対応する圧電素子２１ｎが伸張し、イ
ンクを吐出させたいインク室６ｓが取り残された形とな
り、インクを吐出させたいインク室６ｓが拡大する。こ
の動作により、メニスカスが引き込まれると同時に、イ
ンクがインク室６ｓに供給される。続いて全ての隔離壁
に対向する圧電素子２０、及びインクを吐出させたいイ
ンク室６ｓを縮小しインク液滴を吐出しながら元に戻
る。ここでインクの流れを見ると、高速で吐出動作を行
わせた場合、一番最初の駆動からインク室が拡大し、メ
ニスカスをが引き込むと同時に、インクがインク室６ｓ
に供給さされる。そしてメニスカスが後退し、インク室
内のインクの振動が残っているうちにインク室を押圧・
縮小してインク液滴をが吐出する。それにすぐ引き続く
二番目の駆動に於いても、メニスカスが後退し、インク
室６ｓ内のインクの振動が残っているうちにインク室を
押圧・縮小してインク液滴を吐出する。In this driving method, first, the piezoelectric elements 20 corresponding to all the isolation walls and the piezoelectric elements 21n corresponding to the ink chambers 6n where ink is not desired to be ejected are expanded and the ink chambers 6s where ink is desired to be ejected. Is left behind, and the ink chamber 6s where ink is to be ejected expands. By this operation, the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber 6s. Subsequently, the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the ink chamber 6s from which ink is to be ejected are reduced in size and returned while ejecting ink droplets. Looking at the ink flow here, when the ejection operation is performed at high speed, the ink chamber expands from the very first drive, and the meniscus is drawn in, and at the same time, the ink is ejected in the ink chamber 6s.
Will be supplied to. Then, the meniscus retracts and presses the ink chamber while the ink vibration in the ink chamber remains.
The ink droplets are discharged by being reduced. Also in the second drive immediately following that, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber 6s remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected.
【００３１】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが同じになるため、インク液滴に大小が生ぜず、且つ
インク液滴の速度が異なったりせず印字品質に悪影響を
及ぼさない。ただし、この駆動方法はインク室を押圧す
るストロークとしてはインク室６ｓのに対向する圧電素
子２１ｓの分である。Therefore, since the first and second ink flows are the same, the size of the ink droplets does not occur and the speed of the ink droplets does not differ, which does not adversely affect the print quality. However, in this driving method, the stroke for pressing the ink chamber corresponds to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s.
【００３２】（実施例２）本発明の前記第２の手段に対
応する実施例につき、図面を用いて詳細に説明する。図
２は本発明の第１の手段に対応する実施例の駆動方法を
示すにタイミングチャートである。図２に用いる記号の
意味は図７に示してすでに説明した従来例の場合と同様
である。図２の方式Ｆ２１または方式Ｆ２２に示すよう
に、第１の期間ｓ１においては電圧が全てにかかってい
ない状態である。このときはＬ２ｓ１に示すようにすべ
ての圧電素子は変形せず、すべてのインク室６も変形し
ていない状態であり、図８のＭ０に示す状態である。(Embodiment 2) An embodiment corresponding to the second means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a timing chart showing the driving method of the embodiment corresponding to the first means of the present invention. The meaning of the symbols used in FIG. 2 is the same as in the case of the conventional example shown in FIG. 7 and already described. As shown in method F21 or method F22 in FIG. 2, the voltage is not applied to all in the first period s1. At this time, as shown by L2s1, all the piezoelectric elements are not deformed, and all the ink chambers 6 are not deformed, which is the state shown by M0 in FIG.
【００３３】次に第２の期間ｓ２に入ると方式Ｆ２１に
示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０に加え
る電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６
ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをパ
ルス状にＶ１まで立ち上げる。若しくは方式Ｆ１２に示
すようにＶ２０及びＶ２１ｎを一定の時間をかけてＶ１
まで立ち上げる。この一定時間は、通常は素子の固有振
動周波数に関係した時間を用いる。Next, when the second period s2 is entered, as shown in method F21, the voltage V20 applied to the piezoelectric elements 20 facing all the isolation walls and the ink chamber 6 where it is desired not to eject ink.
The voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing n is raised to V1 in a pulse form. Alternatively, as shown in method F12, V20 and V21n are set to V1 over a certain period of time.
Start up. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used.
【００３４】一方第２の期間ｓ２において方式Ｆ２１、
Ｆ２２のいずれにおいても、インクを吐出させたいイン
ク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２１
ｓはゼロレベルとしておく。この状態ではＬ２ｓ２に示
すようにインクを吐出させたいインク室６ｓが拡大し、
メニスカスが引き込まれると同時に、インクがインク室
６ｓに供給される。Ｌ２ｓ２は図８に示す状態Ｍ２に対
応する。On the other hand, in the second period s2, the method F21,
In any of F22, the voltage V21 applied to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is desired to be ejected
s is set to zero level. In this state, as shown by L2s2, the ink chamber 6s in which ink is to be ejected is enlarged,
At the same time as the meniscus is pulled in, ink is supplied to the ink chamber 6s. L2s2 corresponds to the state M2 shown in FIG.
【００３５】次に第３の期間ｓ３に入ると方式Ｆ２１に
示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０に加え
る電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６
ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをＶ
１に維持したまま、インクを吐出させたいインク室６ｓ
に対向する圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２１ｓをパル
ス状にＶ１まで立ち上げる。若しくは方式Ｆ１２に示す
ようにＶ２１ｓを一定の時間をかけてＶ１まで立ち上げ
る。この一定時間は、通常は素子の固有振動周波数に関
係した時間を用いる。この状態では圧電素子２１ｓはＶ
１に対応する長さｄ１だけ伸びるので、ヘッドはＬ２ｓ
３に示す状態となり、一旦拡大したインク室６ｓは元の
状態にまで縮小し、この時インクを吐出させたいインク
室６ｓが縮小し、インク液滴を吐出する。ここでＬ２ｓ
２は図８に示す状態Ｍ３に対応する。Next, in the third period s3, as shown in method F21, the voltage V20 applied to the piezoelectric elements 20 facing all the isolation walls and the ink chamber 6 in which it is desired not to eject ink.
The voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing n is V
Ink chamber 6s where you want to eject ink while maintaining 1
The voltage V21s applied to the piezoelectric element 21s opposed to is raised to V1 in a pulse form. Alternatively, as shown in method F12, V21s is raised to V1 over a certain period of time. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used. In this state, the piezoelectric element 21s is V
Since it extends by a length d1 corresponding to 1, the head is L2s
In the state shown in FIG. 3, the once expanded ink chamber 6s is reduced to the original state, and at this time, the ink chamber 6s to which ink is to be discharged is reduced and ink droplets are discharged. Where L2s
2 corresponds to the state M3 shown in FIG.
【００３６】次に一定時間後第４の期間ｓ４に入ると方
式２１に示すように圧電素子２０に加える電圧Ｖ２０、
圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎ、圧電素子２１ｓ
に加える電圧Ｖ２１ｓを全てパルス状に落とし元の状態
に戻す。若しくは方式１２に示すように第３の期間から
第４の期間に至る間に電圧Ｖ２０、Ｖ２１ｎ及びＶ２１
ｓを共に一定の時間をかけて落として元の状態の戻す。
この一定時間も、通常は素子の固有振動周波数に関係し
た時間が用いられる。素子及びインク室の変形はＬ２ｓ
４に示すようにＬ２ｓ１と同じの初期状態に戻る。イン
クを吐出させたくないインク室６ｎはただ平行移動した
だけでインク室の拡大・縮小は起こらず、インク液滴が
吐出する事はない。Next, when a fourth period s4 is entered after a certain period of time, a voltage V20 applied to the piezoelectric element 20 as shown in the system 21,
Voltage V21n applied to piezoelectric element 21n, piezoelectric element 21s
All the voltage V21s applied to is dropped in a pulse shape to return to the original state. Alternatively, as shown in the scheme 12, the voltages V20, V21n, and V21 are increased from the third period to the fourth period.
Both s are dropped for a certain period of time to restore the original state.
This fixed time is also normally used as a time related to the natural vibration frequency of the element. Deformation of element and ink chamber is L2s
As shown in FIG. 4, it returns to the same initial state as L2s1. The ink chamber 6n, which does not want to eject ink, does not expand or contract due to the parallel movement, and ink droplets do not eject.
【００３７】この駆動方法に於いては、先ず全ての隔離
壁に対向する圧電素子２０及びインクを吐出させたくな
いインク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎが伸張し、イ
ンクを吐出させたいインク室６ｓが取り残された形とな
り、インクを吐出させたいインク室６ｓが拡大する。こ
の動作により、メニスカスを引き込むと同時に、インク
をインク室６ｓに供給する。In this driving method, first, the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be ejected are expanded, and the ink chamber 6s where ink is desired to be ejected. Is left behind, and the ink chamber 6s where ink is to be ejected expands. By this operation, the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber 6s.
【００３８】続いて全ての隔離壁２に対向する圧電素子
２０及びインクを吐出させたくないインク室６ｎに対向
する圧電素子２１ｎが伸張した状態を保ったままインク
を吐出させたいインク室６ｓを圧縮し、インク液滴を吐
出する。そして全ての圧電素子の電圧を落とし、元に戻
るが、インクの流れを見ると、高速で吐出動作を行った
場合、一番最初の駆動からインク室を拡大し、メニスカ
スを引き込むと同時に、インクをインク室に供給する。
そしてメニスカスが後退し、インク室内のインクの振動
が残っているうちにインク室を押圧・縮小しインク液滴
を吐出する。それにすぐ引き続く二番目の駆動に於いて
も、メニスカスが後退し、インク室内のインクの振動が
残っているうちにインク室を押圧・縮小してインク液滴
を吐出する。Subsequently, the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls 2 and the ink chamber 6s desiring to eject ink are compressed while the piezoelectric elements 21n opposing to the ink chamber 6n desiring to eject ink are kept expanded. Then, the ink droplet is ejected. Then, the voltage of all the piezoelectric elements is dropped and it returns to the original state.However, when looking at the flow of ink, when ejecting at high speed, the ink chamber is expanded from the first drive and the meniscus is pulled in, and at the same time the ink is ejected. Is supplied to the ink chamber.
Then, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected. Also in the second drive immediately following that, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected.
【００３９】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが同じになるため、インク液滴に大小が生ぜず、且つ
インク液滴の速度が異なったりせず印字品質に悪影響を
及ぼさない。ただし、この駆動方法はインク室を押圧す
るストロークとしてはインク室６ｓに対向する圧電素子
２１ｓの分である。Therefore, since the first and second ink flows are the same, the size of the ink droplets does not change, and the speed of the ink droplets does not differ, so that the print quality is not adversely affected. However, in this driving method, the stroke for pressing the ink chamber corresponds to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s.
【００４０】図１に示した第１の手段に対応する駆動方
法の実施例と図２に示す第２の手段に対応する駆動方法
の本実施例の違いは、前者が受動的に吐出するのに対
し、後者は能動的に吐出させている事である。受動的に
吐出させる場合はインクを吐出させたいインク室６ｓに
対向する圧電素子２１ｓに駆動信号を与えなくても良い
が、能動的に吐出させる場合は、インクを吐出させたい
インク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに駆動信号を与
える必要がある。但し、駆動信号のエネルギーやタイミ
ングを制御する事により、各ノズルの制御が可能とな
る。The difference between the embodiment of the driving method corresponding to the first means shown in FIG. 1 and this embodiment of the driving method corresponding to the second means shown in FIG. 2 is that the former discharges passively. On the other hand, the latter means that the ink is actively ejected. When passively ejecting, it is not necessary to apply a drive signal to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s where ink is desired to be ejected, but when actively ejecting, it opposes the ink chamber 6s where ink is desired to be ejected. It is necessary to apply a drive signal to the piezoelectric element 21s that operates. However, each nozzle can be controlled by controlling the energy and timing of the drive signal.
【００４１】（実施例３）本発明の前記第３の手段に対
応する実施例につき、図面を用いて詳細に説明する。図
３は本発明の第３の手段に対応する実施例の駆動方法を
示すにタイミングチャートである。図３に用いる記号の
意味は図７に示してすでに説明した従来例の場合と同様
である。図３の方式Ｆ３１または方式Ｆ３２に示すよう
に、第１の期間ｓ１においては電圧が全てにかかってい
ない状態である。このときはＬ３ｓ１に示すようにすべ
ての圧電素子は変形せず、すべてのインク室６も変形し
ていない状態であり、図８のＭ０に示す状態である。(Embodiment 3) An embodiment corresponding to the third means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 3 is a timing chart showing a driving method of an embodiment corresponding to the third means of the present invention. The meanings of the symbols used in FIG. 3 are the same as those in the conventional example shown in FIG. 7 and already described. As shown in method F31 or method F32 in FIG. 3, the voltage is not applied to all in the first period s1. At this time, as shown by L3s1, all the piezoelectric elements are not deformed, and all the ink chambers 6 are not deformed, which is the state shown by M0 in FIG.
【００４２】次に第２の期間ｓ２に入ると方式Ｆ３１に
示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０に加え
る電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６
ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをパ
ルス状にＶ１まで立ち上げる。若しくは方式Ｆ３２に示
すようにＶ２０及びＶ２１ｎを一定の時間をかけてＶ１
まで立ち上げる。この一定時間は、通常は素子の固有振
動周波数に関係した時間を用いる。一方第２の期間ｓ２
において方式Ｆ３１、Ｆ３２のいずれにおいても、イン
クを吐出させたいインク室６ｓに対向する圧電素子２１
ｓに加える電圧Ｖ２１ｓはゼロレベルとしておく。この
状態ではＬ３ｓ２に示すようにインクを吐出させたいイ
ンク室６ｓが拡大し、メニスカスが引き込まれると同時
に、インクがインク室６ｓに供給される。Ｌ３ｓ２は図
８に示す状態Ｍ２に対応する。Next, when the second period s2 is entered, as shown in method F31, the voltage V20 applied to the piezoelectric elements 20 facing all the isolation walls and the ink chamber 6 in which it is desired not to eject ink.
The voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing n is raised to V1 in a pulse form. Alternatively, as shown in method F32, V20 and V21n are set to V1 over a certain period of time.
Start up. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used. On the other hand, the second period s2
In both methods F31 and F32, the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is used.
The voltage V21s applied to s is set to zero level. In this state, as shown by L3s2, the ink chamber 6s from which ink is to be ejected expands, and the meniscus is pulled in, and at the same time, ink is supplied to the ink chamber 6s. L3s2 corresponds to the state M2 shown in FIG.
【００４３】次に第３の期間ｓ３に入ると、方式Ｆ３１
に示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０に加
える電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室
６ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎを
パルス状に落とすと同時に、インクを吐出させたいイン
ク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２１
ｓをパルス状にＶ１まで立ち上げる。若しくは方式Ｆ３
２に示すように電圧Ｖ２０及びＶ２１ｎを一定時間をか
けて落とすと同時にＶ２１ｓを一定の時間をかけてＶ１
まで立ち上げる。この一定時間は、通常は素子の固有振
動周波数に関係した時間を用いる。この状態では圧電素
子２１ｓはＶ１に対応する長さｄ１だけ伸び、圧電素子
２０及び圧電素子２１ｎはｄ１だけ縮小して元の長さに
るので、ヘッドはＬ３ｓ３に示す状態となり、一旦拡大
したインク室６ｓは元の状態よりも更にで縮小し、イン
ク液滴を吐出する。このとき、インクを吐出させたくな
いインク室６ｎはただ平行移動しただけでインク室の拡
大・縮小は起こらず、インク液滴が吐出する事はない。
ここでＬ３ｓ３は図８に示す状態Ｍ１に対応する。Next, in the third period s3, the method F31
The voltage V20 applied to the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be discharged are dropped in a pulse shape at the same time as shown in FIG. Voltage V21 applied to the piezoelectric element 21s facing the desired ink chamber 6s
S is pulsed up to V1. Or method F3
As shown in Fig. 2, the voltages V20 and V21n are dropped for a certain period of time, and at the same time, V21s is taken to V1 for a certain period of time.
Start up. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used. In this state, the piezoelectric element 21s extends by a length d1 corresponding to V1, and the piezoelectric elements 20 and 21n are reduced by d1 to the original length. Therefore, the head is in the state shown by L3s3, and the ink once expanded. The chamber 6s is further reduced than in the original state and ejects ink droplets. At this time, the ink chamber 6n that does not want to eject ink does not expand or contract because the ink chamber 6n does not expand or contract only by parallel movement, and ink droplets do not eject.
Here, L3s3 corresponds to the state M1 shown in FIG.
【００４４】次に一定時間後第４の期間ｓ４に入ると方
式３１に示すように圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２１
ｓをパルス状に落とし元の状態に戻す。若しくは方式１
２に示すように第３の期間から第４の期間に至る間にＶ
２１ｓを共に一定の時間をかけて落として元の状態の戻
す。この一定時間も、通常は素子の固有振動周波数に関
係した時間が用いられる。素子及びインク室の変形はＬ
３ｓ４に示すようにＬ３ｓ１と同じの初期状態に戻る。Next, when a fourth period s4 is entered after a certain period of time, a voltage V21 applied to the piezoelectric element 21s as shown in the system 31.
s is dropped in a pulse shape and returned to the original state. Or method 1
As shown in Fig. 2, V from the third period to the fourth period
Both 21s are dropped for a certain period of time to restore the original state. This fixed time is also normally used as a time related to the natural vibration frequency of the element. Deformation of element and ink chamber is L
As shown in 3s4, it returns to the same initial state as L3s1.
【００４５】この駆動方法に於いては、先ず全ての隔離
壁に対応する圧電素子２０及びインクを吐出させたくな
いインク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎが伸張し、イ
ンクを吐出させたいインク室６ｓが取り残された形とな
り、インクを吐出させたいインク室６ｓが拡大する。こ
の動作により、メニスカスが引き込まれると同時に、イ
ンクがインク室に供給される。続いて全ての隔離壁に対
応する圧電素子及びインクを吐出させたくないインク室
６ｎに対向する圧電素子２１ｎの電圧か落ちるためにこ
れら圧電素子が縮小し、同時にインクを吐出させたいイ
ンク室６ｓに対向した圧電素子２１ｓが伸張し、インク
を吐出させたいインク室６ｓが押圧・縮小され、インク
液滴を吐出する。In this driving method, first, the piezoelectric element 20 corresponding to all the isolation walls and the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n in which ink is not desired to be ejected expands, and the ink chamber 6s in which ink is desired to be ejected. Is left behind, and the ink chamber 6s where ink is to be ejected expands. By this operation, the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber. Subsequently, the voltage of the piezoelectric elements corresponding to all the isolation walls and the ink chamber 6n that does not want to eject ink drops because the voltage of the piezoelectric element 21n drops, and at the same time, these piezoelectric elements shrink to the ink chamber 6s that wants to eject ink. The facing piezoelectric element 21s expands, the ink chamber 6s for which ink is to be ejected is pressed / reduced, and ink droplets are ejected.
【００４６】そしてインクを吐出させたいインク室に対
向する圧電素子の電圧を落とし、元に戻るが、インクの
流れを見ると、高速で吐出動作を行わせた場合、一番最
初の駆動からインク室が拡大され、メニスカスが引き込
まれると同時に、インクがインク室に供給される。そし
てメニスカスが後退し、インク室内のインクの振動が残
っているうちにインク室が押圧・縮小されてインク液滴
が吐出する。それにすぐ引き続く二番目の駆動に於いて
も、メニスカスが後退し、インク室内のインクの振動が
残っているうちにインク室が押圧・縮小されてインク液
適が吐出する。Then, the voltage of the piezoelectric element facing the ink chamber where the ink is to be ejected is dropped and returned to the original state. Looking at the ink flow, when the ejection operation is performed at high speed, the ink is ejected from the first drive. The chamber is expanded and the meniscus is pulled in, at the same time ink is supplied to the ink chamber. Then, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected. Also in the second drive immediately following that, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and the appropriate ink liquid is ejected.
【００４７】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが同じになるため、インク液滴に大小が生ぜず、且つ
インク液滴の速度が異なったりせず印字品質に悪影響を
及ぼさない。又、この駆動方法はインク室を押圧するス
トロークとしてはインク室６ｎに対向する圧電素子２１
ｓの分（ｄ１）と隔離壁に対向する圧電素子２０の分
（ｄ１）が足されたものとなる。すなわち、これはより
大きいストロークが得られる、若しくは、大きなストロ
ークが必要でないなら、駆動電圧を低くできる若しくは
積層枚数が減らせる事を意味する。Therefore, since the first and second ink flows are the same, the size of the ink droplets does not change, and the speeds of the ink droplets do not differ, so that the print quality is not adversely affected. Further, in this driving method, the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6n is used as the stroke for pressing the ink chamber.
This is the sum of s (d1) and the piezoelectric element 20 (d1) facing the isolation wall. That is, this means that if a larger stroke is obtained, or if a large stroke is not required, the driving voltage can be lowered or the number of laminated layers can be reduced.
【００４８】（実施例４）本発明の前記第４の手段に対
応する実施例につき、図面を用いて詳細に説明する。図
４は本発明の第４の手段に対応する実施例の駆動方法を
示すにタイミングチャートである。図４に用いる記号の
意味は図７に示してすでに説明した従来例の場合と同様
である。図４の方式Ｆ４１または方式Ｆ４２に示すよう
に、第１の期間ｓ１において所定の電圧Ｖ２を全ての圧
電素子にかけておく。すなわち、駆動電圧Ｖ２０、Ｖ２
１ｎ、Ｖ２１ｓを全て所定の電圧Ｖ２のレベルとしてお
く。このとき全ての圧電素子はＬ４ｓ１に示すように自
然長から電圧Ｖ２に対応する長さｄ２だけ伸長した状態
にある。ここでＬ４ｓ１は図８の状態Ｍ４に対応する。(Embodiment 4) An embodiment corresponding to the fourth means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 4 is a timing chart showing a driving method of an embodiment corresponding to the fourth means of the present invention. The meanings of the symbols used in FIG. 4 are the same as in the case of the conventional example shown in FIG. 7 and already described. As shown in scheme F41 or scheme F42 in FIG. 4, a predetermined voltage V2 is applied to all the piezoelectric elements in the first period s1. That is, the drive voltages V20 and V2
1n and V21s are all set to the level of the predetermined voltage V2. At this time, all the piezoelectric elements are in a state of being extended from the natural length by the length d2 corresponding to the voltage V2 as indicated by L4s1. Here, L4s1 corresponds to the state M4 in FIG.
【００４９】第２の期間ｓ２に入ると方式Ｆ４１に示す
ように、全ての隔離壁に対向する圧電素子２０の電圧Ｖ
２０及びインクを吐出させたくないインク室６ｎに対向
する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ２の
レベルに維持したまま、インクを吐出させたいインク室
６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓをパルス
状に落とす。若しくは方式Ｆ４２に示すように、全ての
隔離壁に対向する圧電素子２０の電圧Ｖ２０及びインク
を吐出させたくないインク室６ｎに対向する圧電素子２
１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ２のレベルに維持し
たまま、インクを吐出させたいインク室６ｓに対向する
圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓを一定の時間をかけて落
とす。この一定時間は、通常は素子の固有振動周波数に
関係した時間が用いられる。このときＬ４ｓ２に示すよ
うに、インクを吐出させたいインク室６ｓに対向する圧
電素子２１ｓのみが縮小して自然長に戻る。ここでＬ４
ｓ２は図８の状態Ｍ５に対応する。この状態ではインク
室６ｓが拡大され、メニスカスが引き込まれると同時
に、インクがインク室６ｓに供給される。When the second period s2 is entered, as shown in method F41, the voltage V of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls is V.
20 and the voltage V21n of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be discharged while maintaining the voltage V21n of the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n from which ink is not to be discharged at the level of a predetermined voltage V2. Drop in pulses. Alternatively, as shown in method F42, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element 2 facing the ink chamber 6n in which ink is not desired to be ejected.
While maintaining the voltage V21n of 1n at the level of the predetermined voltage V2, the voltage V21s of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is dropped for a certain period of time. This fixed time is usually used as a time related to the natural vibration frequency of the element. At this time, as indicated by L4s2, only the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected contracts and returns to the natural length. L4 here
s2 corresponds to the state M5 in FIG. In this state, the ink chamber 6s is enlarged, and the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber 6s.
【００５０】次に第３の期間ｓ３に入ると方式Ｆ４１に
示すように、全ての隔離壁に対向する圧電素子２０の電
圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６ｎに
対向する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ
２のレベルに維持したまま、インクを吐出させたいイン
ク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓをパ
ルス状にＶ２よりも高いＶ３の電圧レベルに立ち上げ
る。若しくは、方式Ｆ４２に示すように、全ての隔離壁
に対向する圧電素子２０の電圧Ｖ２０及びインクを吐出
させたくないインク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎの
電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ２のレベルに維持したま
ま、インクを吐出させたいインク室６ｓに対向する圧電
素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓを一定の時間をかけて前記Ｖ
３のレベルに立ち上げる。この一定時間は、通常は素子
の固有振動周波数に関係した時間が用いられる。このと
き、ヘッドの状態はＬ４ｓ３に示すように変形し、一旦
拡大したインク室６ｓは元の状態より更に縮小してイン
ク滴を吐出する。Next, when the third period s3 is entered, as shown in method F41, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where it is desired not to eject ink. The voltage V21n is set to a predetermined voltage V
While maintaining the level of 2, the voltage V21s of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is pulsed to a voltage level of V3 higher than V2. Alternatively, as shown in the method F42, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the voltage V21n of the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be discharged are maintained at a predetermined voltage V2 level. The voltage V21s of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is kept at V
Start up to level 3. This fixed time is usually used as a time related to the natural vibration frequency of the element. At this time, the state of the head is deformed as shown by L4s3, and the once expanded ink chamber 6s is further reduced from the original state to eject ink droplets.
【００５１】一方、インクを吐出させたくないインク室
６ｎは平行移動した状態を保っているだけなのでインク
室の拡大・縮小は起こらず、インク室６ｎからインク液
滴が吐出する事はない。ここでＬ４ｓ３は図８の状態Ｍ
６に対応する。On the other hand, since the ink chamber 6n, which does not want to eject ink, is simply kept in the parallel movement state, the ink chamber does not expand or contract, and ink droplets are not ejected from the ink chamber 6n. Here, L4s3 is the state M in FIG.
Corresponds to 6.
【００５２】次に第４の期間ｓ４に入ると方式Ｆ４１に
示すように、全ての隔離壁に対向する圧電素子２０の電
圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６ｎに
対向する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ
２のレベルに維持したまま、インクを吐出させたいイン
ク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓをパ
ルス状にＶ２のレベルまで落とす。若しくは、方式Ｆ４
２に示すように、第３の期間ｓ３から第４の期間ｓ４に
至る間に、全ての隔離壁に対向する圧電素子２０の電圧
Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６ｎに対
向する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ２
のレベルに維持したまま、インクを吐出させたいインク
室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓを一定
の時間をかけてＶ２のレベルに落とす。この一定時間
は、通常は素子の固有振動周波数に関係した時間が用い
られる。このとき、ヘッドの状態はＬ４ｓ４に示すよう
にＬ４ｓ１と同じになり、最初の状態に戻る。Next, when the fourth period s4 is entered, as shown in the method F41, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be discharged. The voltage V21n is set to a predetermined voltage V
While maintaining the level of 2, the voltage V21s of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is dropped in a pulsed manner to the level of V2. Or method F4
As shown in FIG. 2, during the period from the third period s3 to the fourth period s4, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be ejected. 21n voltage V21n to a predetermined voltage V2
The voltage V21s of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s where the ink is to be ejected is dropped to the level of V2 over a certain period of time while being maintained at the level. This fixed time is usually used as a time related to the natural vibration frequency of the element. At this time, the state of the head becomes the same as L4s1 as shown by L4s4, and the state returns to the initial state.
【００５３】この駆動方法に於いては、通常状態は全て
の圧電素子が所定量（ｄ２）伸張している状態である。
この状態で先ず、インクを吐出させたいインク室６ｓに
対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓを落として圧電
素子２１ｓを縮小させ、インク室６ｓを拡大する。この
動作により、メニスカスが引き込まれると同時に、イン
クがインク室６ｓに供給される。続いてインクを吐出さ
せたいインク室６ｓに対向した圧電素子２１ｓが伸張
し、インクを吐出させたいインク室６ｓが押圧・縮小さ
れ、インク液滴を吐出する。そしてインクを吐出させた
いインク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１
ｓを落とし、元に戻るが、インクの流れを見ると、高速
で吐出動作を行わせた場合、一番最初の駆動からインク
室６ｓが拡大され、メニスカスが引き込まれると同時
に、インクがインク室６ｓに供給さる。そしてメニスカ
スが後退し、インク室内のインクの振動が残っているう
ちにインク室が押圧・縮小されてインク液滴が吐出す
る。それにすぐ引き続く二番目の駆動に於いても、メニ
スカスが後退し、インク室６ｓ内のインクの振動が残っ
ているうちにインク室が押圧・縮小されてインク液滴が
吐出する。In this driving method, the normal state is a state in which all the piezoelectric elements are expanded by a predetermined amount (d2).
In this state, first, the voltage V21s of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s where it is desired to eject ink is dropped to reduce the piezoelectric element 21s and enlarge the ink chamber 6s. By this operation, the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber 6s. Subsequently, the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected expands, the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is pressed / reduced, and ink droplets are ejected. Then, the voltage V21 of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected
s is dropped and returns to the original state, but when looking at the ink flow, when the ejection operation is performed at a high speed, the ink chamber 6s is enlarged from the first drive, the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is ejected from the ink chamber. Supply for 6s. Then, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected. Also in the second drive immediately following that, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber 6s remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected.
【００５４】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが同じになるため、インク滴に大小が生ぜず、且つイ
ンク滴の速度が異なったりせず印字品質に悪影響を及ぼ
さない。又、この駆動方法はインク室を押圧するストロ
ークとしてはインク室に対向する圧電素子の分と隔離壁
に対向する圧電素子の分が足されたものとなる。すなわ
ち、これはより大きいストロークが得られる、若しく
は、大きなストロークが必要でないなら、駆動電圧を低
くできる事を意味する。Therefore, since the first and second ink flows are the same, the size of the ink droplets does not occur, and the speeds of the ink droplets do not differ, so that the print quality is not adversely affected. In this driving method, the stroke of pressing the ink chamber is the sum of the piezoelectric element facing the ink chamber and the piezoelectric element facing the isolation wall. That is, this means that a larger stroke can be obtained, or the drive voltage can be lowered if a large stroke is not required.
【００５５】本例の変形例として、図示は省略するが第
３の期間ｓ３において、Ｖ２０及びＶ２１ｎをゼロレベ
ルに落とすとともに、Ｖ２１ｓをＶ３のレベルに立ち上
げるようにすれば更に大きなストロークが得られる。As a modified example of this example, if not shown, V20 and V21n are lowered to the zero level and V21s is raised to the level of V3 in the third period s3, so that a larger stroke can be obtained. .
【００５６】（実施例５）本発明の前記第５の手段に対
応する実施例につき、図面を用いて詳細に説明する。図
５は本発明の第４の手段に対応する実施例の駆動方法を
示すにタイミングチャートである。図５に用いる記号の
意味は図７に示してすでに説明した従来例の場合と同様
である。図５の方式Ｆ５１または方式Ｆ５２に示すよう
に、（１）第１の期間ｓ１において所定の電圧Ｖ２を全
ての圧電素子にかけておく。このとき全ての圧電素子は
Ｌ５ｓ１に示すように自然長から電圧Ｖ２に対応する長
さｄ２だけ伸長した状態にある。ここでＬ５ｓ１は図８
の状態Ｍ４に対応する。(Embodiment 5) An embodiment corresponding to the fifth means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 5 is a timing chart showing a driving method of an embodiment corresponding to the fourth means of the present invention. The meanings of the symbols used in FIG. 5 are the same as in the case of the conventional example shown in FIG. 7 and already described. As shown in method F51 or method F52 of FIG. 5, (1) a predetermined voltage V2 is applied to all the piezoelectric elements in the first period s1. At this time, all the piezoelectric elements are in a state of being extended from the natural length by the length d2 corresponding to the voltage V2, as indicated by L5s1. Here, L5s1 is shown in FIG.
Corresponding to the state M4.
【００５７】（２）第２の期間ｓ２に入ると方式Ｆ５１
に示すように、全ての隔離壁に対向する圧電素子２０の
電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室６ｎ
に対向する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧
Ｖ２より高い電圧Ｖ３のレベルにパルス状に立ち上げる
と共に、インクを吐出させたいインク室６ｓに対向する
圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１ｓをパルス状に落とす。若
しくは方式Ｆ５２に示すように、全ての隔離壁に対向す
る圧電素子２０の電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたく
ないインク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２
１ｎを所定の電圧Ｖ２より高い電圧Ｖ３のレベルに一定
の時間をかけて立ち上げると共に、インクを吐出させた
いインク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ２１
ｓを一定の時間をかけて落とす。この一定時間は、通常
は素子の固有振動周波数に関係した時間が用いられる。
このときＬ５ｓ２に示すように、全ての隔離壁に対向す
る圧電素子２０及びインクを吐出させたくないインク室
６ｎに対向する圧電素子２１ｎは電圧Ｖ３に対応するｄ
３まで伸長し、一方、インクを吐出させたいインク室６
ｓに対向する圧電素子２１ｓのみが縮小して自然長に戻
る。ここでＬ５ｓ２は図い８の状態Ｍ７に対応する。こ
の状態ではインク室６ｓが拡大され、メニスカスが引き
込まれると同時に、インクがインク室６ｓに供給され
る。(2) Method F51 when the second period s2 is entered
As shown in FIG. 6, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the ink chamber 6n where ink is not desired to be ejected
The voltage V21n of the piezoelectric element 21n opposed to the pulse voltage V21n is raised to the level of the voltage V3 higher than the predetermined voltage V2, and the voltage V21s of the piezoelectric element 21s opposed to the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is dropped in the pulse shape. . Alternatively, as shown in method F52, the voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the voltage V2 of the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where it is not desired to eject ink.
1n is raised to a level of a voltage V3 higher than a predetermined voltage V2 for a certain period of time, and a voltage V21 of a piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected.
drop s over a period of time. This fixed time is usually used as a time related to the natural vibration frequency of the element.
At this time, as indicated by L5s2, the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where it is not desired to eject ink correspond to the voltage V3.
Ink chamber 6 that extends to 3 while it is desired to eject ink
Only the piezoelectric element 21s facing s contracts and returns to its natural length. Here, L5s2 corresponds to the state M7 in FIG. In this state, the ink chamber 6s is enlarged, and the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber 6s.
【００５８】（３）次に第３の期間ｓ３に入ると方式Ｆ
５１に示すように、全ての隔離壁に対向する圧電素子２
０の電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたくないインク室
６ｎに対向する圧電素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の
電圧Ｖ２のレベルにパルス状に低下させると共に、イン
クを吐出させたいインク室６ｓに対向する圧電素子２１
ｓの電圧Ｖ２１ｓをパルス状にＶ２のレベルに立ち上げ
元の状態とする。若しくは、方式Ｆ５２に示すように、
全ての隔離壁に対向する圧電素子２０の電圧Ｖ２０及び
インクを吐出させたくないインク室６ｎに対向する圧電
素子２１ｎの電圧Ｖ２１ｎを所定の電圧Ｖ２のレベルに
一定の時間をかけて低下させると共に、インクを吐出さ
せたいインク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧Ｖ
２１ｓを一定の時間をかけて前記Ｖ２のレベルに立ち上
げ元の状態とする。この一定時間は、通常は素子の固有
振動周波数に関係した時間が用いられる。(3) Next, when the third period s3 is entered, the system F
As shown at 51, the piezoelectric element 2 facing all the isolation walls
The voltage V20 of 0 and the voltage V21n of the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be discharged are reduced to a level of a predetermined voltage V2 in a pulsed manner, and the piezoelectric facing the ink chamber 6s where ink is desired to be discharged. Element 21
The voltage V21s of s is raised to the level of V2 in a pulsed state to be in the original state. Alternatively, as shown in method F52,
The voltage V20 of the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the voltage V21n of the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n where ink is not desired to be discharged are reduced to a predetermined voltage V2 level over a certain period of time, and The voltage V of the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected
21s is raised to the V2 level for a certain period of time to be in the original state. This fixed time is usually used as a time related to the natural vibration frequency of the element.
【００５９】このとき、ヘッドの状態はＬ５ｓ３に示す
ようにＬ５ｓ１と同じ元の状態にもどり、一旦拡大した
インク室６ｓは元の状態にまで縮小してインク滴を吐出
する。一方、インクを吐出させたくないインク室６ｎは
平行移動した状態を保っているだけなのでインク室の拡
大・縮小は起こらず、インク室６ｎからインク液適が吐
出する事はない。At this time, the state of the head returns to the same original state as L5s1 as indicated by L5s3, and the once expanded ink chamber 6s is reduced to the original state and ejects ink droplets. On the other hand, since the ink chamber 6n, which does not want to eject ink, only keeps the state of parallel movement, the ink chamber does not expand or contract, and the appropriate ink liquid does not eject from the ink chamber 6n.
【００６０】この駆動方法に於いては、通常状態は全て
の圧電素子の圧電素子が所定の電圧Ｖ２により所定量
（ｄ２）伸張している状態である。この状態から全ての
隔離壁に対向する圧電素子２０及びインクを吐出させた
くないインク室６ｎに対向する圧電素子２１ｎに更に高
い電圧（Ｖ３）がかかった状態で、インクを吐出させた
いインク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓの電圧を下げ
ることにより、当該インク室６ｓを拡大する。この動作
により、メニスカスが引き込まれると同時に、インクが
インク室６ｓに供給される。続いて、全ての圧電素子の
電圧をパルス状に又は一定時間をかけて初期の所定の電
圧（Ｖ２）まで戻すことにより、当該インク室は初期の
状態に戻ることにより縮小されインク液滴を吐出する。In this driving method, the normal state is a state in which the piezoelectric elements of all the piezoelectric elements are expanded by a predetermined amount (d2) by a predetermined voltage V2. In this state, a higher voltage (V3) is applied to the piezoelectric element 20 opposed to all the isolation walls and the piezoelectric element 21n opposed to the ink chamber 6n where ink is not desired to be ejected. The ink chamber 6s is expanded by lowering the voltage of the piezoelectric element 21s that faces the ink chamber. By this operation, the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber 6s. Subsequently, the voltage of all the piezoelectric elements is returned to the initial predetermined voltage (V2) in a pulse form or over a certain period of time, so that the ink chamber returns to its initial state and is contracted to eject ink droplets. To do.
【００６１】この間のインクの流れを見ると、高速で吐
出動作を行わせた場合、一番最初の駆動からインク室が
拡大され、メニスカスが引き込まれると同時に、インク
がインク室に供給さる。そしてメニスカスが後退し、イ
ンク室内のインクの振動が残っているうちにインク室が
押圧・縮小されてインク液滴が吐出する。それにすぐ引
き続く二番目の駆動に於いても、メニスカスが後退し、
インク室内のインクの振動が残っているうちにインク室
が押圧・縮小されてインク液滴が吐出する。Looking at the ink flow during this period, when the ejection operation is performed at a high speed, the ink chamber is enlarged from the very first drive, and the meniscus is pulled in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber. Then, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected. Even in the second drive that immediately follows, the meniscus recedes,
While the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected.
【００６２】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが同じになるため、インク液滴に大小が生ぜず、且つ
インク液滴の速度が異なったりせず印字品質に悪影響を
及ぼさない。又、この駆動方法はインク室を押圧するス
トロークとしてはインク室６ｓに対向する圧電素子２１
ｓの分と隔離壁に対向する圧電素子２０の分が足された
ものとなる。すなわち、これはより大きいストロークが
得られる、若しくは、大きなストロークが必要でないな
ら、駆動電圧を低くできる若しくは積層枚数が減らせる
事を意味する。Therefore, since the first and second ink flows are the same, the size of the ink droplets does not change, and the speeds of the ink droplets do not differ, so that the print quality is not adversely affected. In addition, in this driving method, the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6s is used as the stroke for pressing the ink chamber.
The amount of s and the amount of the piezoelectric element 20 facing the isolation wall are added. That is, this means that if a larger stroke is obtained, or if a large stroke is not required, the driving voltage can be lowered or the number of laminated layers can be reduced.
【００６３】本例の変形例として、図示は省略するが第
３の期間ｓ３において、Ｖ２０及びＶ２１ｎをゼロレベ
ルに落としてから、Ｖ２０及びＶ２１ｎを電圧Ｖ２のレ
ベルに立ち上げるようにすれば更に大きなストロークが
得られる。As a modified example of this example, although not shown in the drawing, in the third period s3, V20 and V21n are dropped to the zero level and then V20 and V21n are raised to the level of the voltage V2. The stroke is obtained.
【００６４】（実施例６）本発明の前記第６の手段に対
応する実施例につき、図面を用いて詳細に説明する。図
６は本発明の第６の手段に対応する実施例の駆動方法を
示すにタイミングチャートである。図６に用いる記号の
意味は図７に示してすでに説明した従来例の場合と同様
である。(Embodiment 6) An embodiment corresponding to the sixth means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 6 is a timing chart showing a driving method of an embodiment corresponding to the sixth means of the present invention. The meanings of the symbols used in FIG. 6 are the same as those in the conventional example shown in FIG. 7 and already described.
【００６５】（１）図６の方式Ｆ６１または方式Ｆ６２
に示すように、第１の期間ｓ１においては電圧が全てに
かかっていない状態である。このときはＬ６ｓ１に示す
ようにすべての圧電素子は変形せず、すべてのインク室
６も変形していない状態であり、図８のＭ０に示す状態
である。(1) Method F61 or method F62 in FIG.
As shown in, the voltage is not applied to all in the first period s1. At this time, as indicated by L6s1, all the piezoelectric elements are not deformed, and all the ink chambers 6 are not deformed, which is the state indicated by M0 in FIG.
【００６６】（２）次に第２の期間ｓ２に入ると方式Ｆ
６１に示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０
に加える電圧Ｖ２０を圧電素子の伸縮によりインクの吐
出を招かない程度の電圧Ｖ４のレベルにパルス状に立ち
上げる。若しくは方式６２に示すようにＶ２０を一定の
時間をかけてＶ４まで立ち上げる。この一定時間は、通
常は素子の固有振動周波数に関係した時間を用いる。こ
の間、方式Ｆ６１、Ｆ６２のいずれにおいても、インク
を吐出させたくないインク室６ｎに対向する圧電素子２
１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎ及びインクを吐出させたいイ
ンク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２
１ｓはゼロレベルとしておく。これにより圧電素子２０
のみが電圧Ｖ４に対応した長さ（ｄ４）だけ伸張し、ヘ
ッドはＬ６ｓ２に示す状態となる。この状態では全ての
インク室が後にインクが吐出しない程度に拡大され、メ
ニスカスが引き込まれると同時に、インクが各インク室
に供給される。ここでＬ６ｓ２は図８の状態Ｍ８に対応
する。(2) Next, when the second period s2 is entered, the system F
The piezoelectric element 20 facing all the isolation walls as shown at 61
The voltage V20 applied to the pulse voltage is raised to the level of the voltage V4 which does not cause ink ejection due to expansion and contraction of the piezoelectric element. Alternatively, as shown in method 62, V20 is raised to V4 over a certain period of time. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used. In the meantime, in any of the methods F61 and F62, the piezoelectric element 2 facing the ink chamber 6n in which ink is not desired to be discharged.
The voltage V21n applied to 1n and the voltage V2 applied to the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected
1s is set to zero level. Thereby, the piezoelectric element 20
Only extends for a length (d4) corresponding to the voltage V4, and the head enters the state shown by L6s2. In this state, all the ink chambers are enlarged to the extent that ink is not ejected later, and the meniscus is pulled in, and at the same time, ink is supplied to each ink chamber. Here, L6s2 corresponds to the state M8 in FIG.
【００６７】（３）次に第３の期間ｓ２に入ると方式Ｆ
６１に示すように全ての隔離壁に対向する圧電素子２０
に加える電圧Ｖ２０を電圧Ｖ４のレベルに保持し、イン
クを吐出させたくないインク室６ｎに対向する圧電素子
２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをゼロレベルにしている状
態で、インクを吐出させたいインク室６ｓに対向する圧
電素子２１ｓに加える電圧Ｖ２１ｓをＶ４よりも高くイ
ンクを吐出するに十分な電圧Ｖ３のレベルにパルス状に
立ち上げる。若しくは方式６２に示すようにＶ２１ｓを
一定の時間をかけてＶ３のレベルまで立ち上げる。この
一定時間は、通常は素子の固有振動周波数に関係した時
間を用いる。これにより、圧電素子２１ｓが電圧Ｖ３に
対応した長さ（ｄ３）だけ伸張し、Ｌ６ｓ３に示すよう
に、一旦拡大したインク室のうちインクを吐出させたい
インク室６ｓだけが元の状態よりも更に縮小しインク滴
を吐出する。このとき、インクを吐出させたくないイン
ク室６ｎの容積は変化しないので、インク室６ｎからイ
ンクを吐出することはない。ここで、Ｌ６ｓ３は図８の
状態Ｍ９に対応する。(3) Next, when the third period s2 is entered, the system F
The piezoelectric element 20 facing all the isolation walls as shown at 61
The voltage V20 applied to the ink chamber 6s is desired to be ejected while the voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing the ink chamber 6n in which ink is not desired to be ejected is maintained at the zero level. The voltage V21s applied to the opposing piezoelectric element 21s is raised to a level of voltage V3 higher than V4 and sufficient for ejecting ink in a pulse form. Alternatively, as shown in method 62, V21s is raised to the level of V3 over a certain period of time. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used. As a result, the piezoelectric element 21s expands by a length (d3) corresponding to the voltage V3, and as shown by L6s3, only the ink chamber 6s in which the ink is to be ejected out of the ink chamber which has once been expanded is further expanded than the original state. Shrink and eject ink drops. At this time, since the volume of the ink chamber 6n where it is not desired to eject ink does not change, the ink is not ejected from the ink chamber 6n. Here, L6s3 corresponds to the state M9 in FIG.
【００６８】（４）次に第４の期間ｓ４に入ると方式Ｆ
６１に示すようにインクを吐出させたくないインク室６
ｎに対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをゼ
ロレベルにしている状態で、全ての隔離壁に対向する圧
電素子２０に加える電圧Ｖ２０及びインクを吐出させた
いインク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに加える電圧
Ｖ２１ｓをパルス状にゼロレベルに落とす。若しくは方
式Ｆ６２に示すように第３の期間ｓ３から第４の期間ｓ
４に至る間に、インクを吐出させたくないインク室６ｎ
に対向する圧電素子２１ｎに加える電圧Ｖ２１ｎをゼロ
レベルにしている状態で、全ての隔離壁に対向する圧電
素子２０に加える電圧Ｖ２０及びインクを吐出させたい
インク室６ｓに対向する圧電素子２１ｓに加える電圧Ｖ
２１ｓを一定の時間をかけてゼロレベルに落とす。この
一定時間は、通常は素子の固有振動周波数に関係した時
間を用いる。これにより、ヘッドの状態はＬ６ｓ４に示
すように最初の状態Ｌ６ｓ１に戻る。従って、Ｌ６ｓ３
に示す状態からからみればインクを吐出させたいインク
室６ｓは拡大し、インクを吐出させたくないインク室６
ｎは縮小する。このとき、インクを吐出させたいインク
室６ｓはインクを吸い込む。一方、インクを吐出させた
くないインク室６ｎは外部にインクを吐出することなく
図２に示す供給液室４にインクを送り込む。これは、イ
ンクを吐出させたくないインク室６ｎの拡大・縮小の程
度がインクを外部に吐出する程度にまでは達していない
からである。(4) Next, when the fourth period s4 is entered, the system F
Ink chamber 6 in which ink is not desired to be ejected as indicated by 61
In a state where the voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n facing n is set to zero level, the voltage V20 applied to the piezoelectric element 20 facing all the isolation walls and the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected are applied. The applied voltage V21s is dropped to a zero level in a pulse form. Alternatively, as shown in Method F62, the third period s3 to the fourth period s
4n, the ink chamber 6n where it is desired not to eject ink
In the state where the voltage V21n applied to the piezoelectric element 21n opposed to the ink is set to zero level, the voltage V20 applied to the piezoelectric element 20 opposed to all the isolation walls and the piezoelectric element 21s opposed to the ink chamber 6s where ink is desired to be ejected are applied. Voltage V
21s is dropped to zero level over a certain period of time. As this fixed time, a time related to the natural vibration frequency of the element is usually used. As a result, the head state returns to the initial state L6s1 as indicated by L6s4. Therefore, L6s3
When viewed from the state shown in FIG. 6, the ink chamber 6s in which ink is desired to be ejected is enlarged and the ink chamber 6 in which ink is not desired to be ejected is expanded.
n is reduced. At this time, ink is sucked into the ink chamber 6s from which ink is desired to be ejected. On the other hand, the ink chamber 6n, which does not want to eject ink, sends the ink to the supply liquid chamber 4 shown in FIG. 2 without ejecting the ink to the outside. This is because the degree of expansion / contraction of the ink chamber 6n where ink is not desired to be ejected does not reach the extent of ejecting ink to the outside.
【００６９】（１）この駆動方法に於いては、通常状態
は全ての圧電素子の圧電素子が変形していない状態であ
る。この状態で先ず、全ての隔離壁に対向する圧電素子
２０に一定電圧を加えて一定量伸長させ、全てのインク
室を後にインクの吐出が起こらない程度に拡大する。こ
の動作により、全てのインク室においてメニスカスが引
き込まれると同時に、インクがインク室に供給される。
続いてインクを吐出させたいインク室６ｓに対向した圧
電素子２１ｓが伸張し、インクを吐出させたいインク室
６ｓが押圧・縮小され、インク液滴を吐出する。そして
全ての圧電素子の電圧を落とし、前述のようにインクを
吐出させたくないインク室６ｎからは外部にインクを吐
出することなく元に戻るが、インクを吐出させたいイン
ク室６ｓに注目して、インクの流れを見ると、高速で吐
出動作を行わせた場合、一番最初の駆動からインク室が
拡大され、メニスカスが引き込まれると同時に、インク
がインク室に供給さる。そしてメニスカスが後退し、イ
ンク室内のインクの振動が残っているうちにインク室が
押圧・縮小されてインク液滴が吐出する。それにすぐ引
き続く二番目の駆動に於いても、メニスカスが後退し、
インク室内のインクの振動が残っているうちにインク室
が押圧・縮小されてインク液滴が吐出する。(1) In this driving method, the normal state is a state in which the piezoelectric elements of all the piezoelectric elements are not deformed. In this state, first, a constant voltage is applied to the piezoelectric elements 20 facing all the isolation walls to expand them by a predetermined amount, and all the ink chambers are expanded to the extent that ink is not ejected later. By this operation, the meniscus is drawn in all the ink chambers, and at the same time, the ink is supplied to the ink chambers.
Subsequently, the piezoelectric element 21s facing the ink chamber 6s from which ink is to be ejected expands, the ink chamber 6s from which ink is to be ejected is pressed / reduced, and ink droplets are ejected. Then, the voltage of all the piezoelectric elements is dropped, and as described above, the ink chamber 6n that does not want to eject ink returns to the original state without ejecting ink to the outside, but pay attention to the ink chamber 6s that wants to eject ink. Looking at the flow of ink, when the ejection operation is performed at high speed, the ink chamber is expanded from the very first drive, and the meniscus is drawn in, and at the same time, the ink is supplied to the ink chamber. Then, the meniscus retracts, and while the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected. Even in the second drive that immediately follows, the meniscus recedes,
While the vibration of the ink in the ink chamber remains, the ink chamber is pressed / reduced and ink droplets are ejected.
【００７０】よって、一番目と二番目とではインクの流
れが同じになるため、インク液滴に大小が生ぜず、且つ
インク液滴の速度が異なったりせず印字品質に悪影響を
及ぼさない。又、この駆動方法はインク室を押圧するス
トロークとしてはインク室６ｓに対向する圧電素子２１
ｓの分と隔離壁に対向する圧電素子２０の分が足された
ものとなる。すなわち、これはより大きいストロークが
得られる、若しくは、大きなストロークが必要でないな
ら、駆動電圧を低くできる若しくは積層枚数が減らせる
事を意味する。Therefore, since the first and second ink flows are the same, the size of the ink droplets does not change, and the speeds of the ink droplets do not differ, so that the print quality is not adversely affected. In addition, in this driving method, the piezoelectric element 21 facing the ink chamber 6s is used as the stroke for pressing the ink chamber.
The amount of s and the amount of the piezoelectric element 20 facing the isolation wall are added. That is, this means that if a larger stroke is obtained, or if a large stroke is not required, the driving voltage can be lowered or the number of laminated layers can be reduced.
【００７１】（２）本例の変形例として、図示は省略す
るが、第３の期間ｓ３においてＶ２０をゼロレベルに落
とすとともに、Ｖ２１ｓをＶ３のレベルに立ち上げれ
ば、更に大きなストロークを得ることができる。(2) As a modification of this example, although not shown, if V20 is lowered to zero level in the third period s3 and V21s is raised to V3 level, a larger stroke can be obtained. it can.
【００７２】[0072]
【発明の効果】以上に述べたように本発明によれば、イ
ンク室を拡大してインク室にインクを供給した後にイン
ク室を縮小してインク滴を吐出させることにより、イン
クの流れを一定常に一定に保つことにより、安定したイ
ンク滴の大きさと安定したインク滴の速度を得て綺麗な
印字品質の印字ができ、更に、従来よりも大きな押圧力
を得、且つ緩衝をおこさず、きめ細かな印字ができるイ
ンクジェットプリンタの駆動方法を提供することができ
る。As described above, according to the present invention, the ink chamber is enlarged to supply the ink to the ink chamber, and then the ink chamber is contracted to eject the ink droplets, thereby keeping the ink flow constant. By keeping it constant at all times, a stable ink droplet size and a stable ink droplet velocity can be obtained to achieve clean printing quality. It is possible to provide a method for driving an inkjet printer that can perform various printing.
【図１】本発明の動作を示すタイムチャートである。FIG. 1 is a time chart showing the operation of the present invention.
【図２】本発明の動作を示すタイムチャートである。FIG. 2 is a time chart showing the operation of the present invention.
【図３】本発明の動作を示すタイムチャートである。FIG. 3 is a time chart showing the operation of the present invention.
【図４】本発明の動作を示すタイムチャートである。FIG. 4 is a time chart showing the operation of the present invention.
【図５】本発明の動作を示すタイムチャートである。FIG. 5 is a time chart showing the operation of the present invention.
【図６】本発明の動作を示すタイムチャートである。FIG. 6 is a time chart showing the operation of the present invention.
【図７】従来の駆動方法の動作を示すタイムチャートで
ある。FIG. 7 is a time chart showing the operation of a conventional driving method.
【図８】本発明に用いるインクジェットプリンタの印字
ヘッドの状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a state of a print head of the inkjet printer used in the present invention.
【図９】本発明に用いるインクジェットプリンタの印字
ヘッドの構造を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the structure of the print head of the inkjet printer used in the present invention.
【図１０】本発明に用いるインクジェットプリンタの印
字ヘッドの構造を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the structure of the print head of the inkjet printer used in the present invention.
１ 上蓋 ２ 隔離壁 ３ インク溝 ４ 供給液室 ５ インク供給パイプ ６ インク室 ２０ 圧電素子 ２１ 圧電素子 ２３ 駆動部 ３０ ノズル板 ３１ ノズル ４０ 基板 ４１ 支え板 ５０ 駆動電極 ５１ 共通電極 ５２ 駆動電極 ５３ 共通電極 ５５ ＦＰＣ 1 Upper Lid 2 Separation Wall 3 Ink Groove 4 Supply Liquid Chamber 5 Ink Supply Pipe 6 Ink Chamber 20 Piezoelectric Element 21 Piezoelectric Element 23 Drive Unit 30 Nozzle Plate 31 Nozzle 40 Substrate 41 Support Plate 50 Drive Electrode 51 Common Electrode 52 Drive Electrode 53 Common Electrode 55 FPC
Claims (7)
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子、インク
を吐出させたくないインク室に対向する圧電素子に電圧
を印加し伸張させ、インクを吐出させたいインク室の容
積を拡大させてインクをインク室に供給した後、全ての
圧電素子にかけていた電圧を戻して初期状態に戻し、イ
ンクを吐出させたいインク室の容積を縮小する事により
インクを吐出させることを特徴とするインクジェットプ
リンタの記録ヘッドの駆動方法。1. A drive unit including a piezoelectric element arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, an upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an inkjet printer that ejects from a nozzle, a voltage is applied to the piezoelectric elements that face all the isolation walls and the piezoelectric elements that face the ink chamber where ink is not desired to be ejected, After increasing the volume of the ink chamber where you want to eject ink and supplying the ink to the ink chamber, return the voltage applied to all piezoelectric elements to the initial state, and reduce the volume of the ink chamber that you want to eject ink. A method for driving a recording head of an inkjet printer, characterized in that the ink is ejected by means of the above method.
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子、インク
を吐出させたくないインク室に対向する圧電素子に電圧
を印加し伸張させ、インクを吐出させたいインク室の容
積を拡大させてインクをインク室に供給した後、吐出さ
せたいインク室に対向する圧電素子に電圧を印加し伸張
させてインク室を押圧しインクを吐出させ、その後全て
の駆動部の電圧を戻して初期状態に戻すことを特徴とす
るインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動方法。2. A drive unit including piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, an upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an inkjet printer that ejects from a nozzle, a voltage is applied to the piezoelectric elements that face all the isolation walls and the piezoelectric elements that face the ink chamber where ink is not desired to be ejected, After increasing the volume of the ink chamber to be ejected and supplying the ink to the ink chamber, a voltage is applied to the piezoelectric element facing the ink chamber to be ejected to expand the ink chamber and press the ink chamber to eject the ink. A method of driving a recording head of an inkjet printer, characterized in that the voltages of all the driving units are returned to the initial state after that.
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子、インク
を吐出させたくないインク室に対向する圧電素子に電圧
を印加し伸張させ、インクを吐出させたいインク室の容
積を拡大させてインクをインク室に供給した後、吐出さ
せたいインク室に対向する圧電素子に電圧を印加し伸張
させると同時に全ての隔離壁に対向する圧電素子、イン
クを吐出させたくないインク室に対向する圧電素子の電
圧を戻して初期状態に戻す事により、インク室を押圧し
インクを吐出させ、その後、吐出させたインク室に対向
する圧電素子の電圧を戻して初期状態に戻すことを特徴
とするインクジェットプリンタの記録ヘッドの駆動方
法。3. A drive unit including piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, an upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an inkjet printer that ejects from a nozzle, a voltage is applied to the piezoelectric elements that face all the isolation walls and the piezoelectric elements that face the ink chamber where ink is not desired to be ejected, After increasing the volume of the ink chamber where you want to eject ink and supplying the ink to the ink chamber, apply a voltage to the piezoelectric element that faces the ink chamber that you want to eject, and at the same time extend the piezoelectric element that faces all the isolation walls. , The voltage of the piezoelectric element opposed to the ejected ink chamber is pushed by pressing the ink chamber by ejecting the ink by returning the voltage of the piezoelectric element opposed to the ink chamber which is not desired to eject ink to the initial state. And a method for driving a recording head of an ink jet printer, wherein the recording head is returned to the initial state.
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての圧電素子に所定の電圧をかけて所定
の長さまで伸張させておき、吐出させたいインク室に対
向する圧電素子の電圧を戻してインク室の容積を拡大さ
せてインクをインク室に供給した後、吐出させたいイン
ク室に対向する圧電素子に電圧を印加し伸張させてイン
ク室を押圧しインクを吐出させ、その後吐出させたイン
ク室に対向する圧電素子の電圧を所定の電圧まで戻して
初期状態に戻すことを特徴とするインクジェットプリン
タの記録ヘッドの駆動方法。4. A drive unit having piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, a top lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an ink jet printer that ejects ink from nozzles, a predetermined voltage is applied to all piezoelectric elements to extend them to a predetermined length, and the voltage of the piezoelectric elements facing the ink chamber to be ejected is changed. After the pressure is returned to increase the volume of the ink chamber and supply the ink to the ink chamber, a voltage is applied to the piezoelectric element facing the ink chamber to be ejected to expand the ink chamber and press the ink chamber to eject the ink. A method for driving a recording head of an ink jet printer, characterized in that a voltage of a piezoelectric element facing an ejected ink chamber is returned to a predetermined voltage to return to an initial state.
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての圧電素子に所定の電圧をかけて所定
の長さまで伸張させておき、全ての隔離壁に対向する圧
電素子、インクを吐出させたくないインク室に対向する
圧電素子に更に電圧を印加し伸張させ、同時に吐出させ
たいインク室に対向する圧電素子の電圧を戻してインク
を吐出させたいインク室の容積を拡大させてインクをイ
ンク室に供給した後、全ての駆動部の電圧を初期の所定
の電圧まで戻す事により、インク室を押圧しインクを吐
出させることを特徴とするインクジェットプリンタの記
録ヘッドの駆動方法。5. A drive unit having piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, an upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an inkjet printer that ejects ink from nozzles, a predetermined voltage is applied to all piezoelectric elements to extend them to a predetermined length, and the piezoelectric elements and ink that face the isolation walls are ejected. A voltage is further applied to the piezoelectric element that faces the ink chamber that you do not want to eject, and the voltage is extended to return the voltage of the piezoelectric element that faces the ink chamber that you want to eject at the same time to increase the volume of the ink chamber that you want to eject ink. Is supplied to the ink chamber, and then the voltage of all the driving units is returned to a predetermined initial voltage to press the ink chamber and eject ink.
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子に伸張・
縮小を行ってもインクが吐出しない程度の電圧を印加し
伸張させ、全てのインク室の容積を拡大させてノズルか
らメニスカスを所定量後退させると共にインクをインク
室に供給した後、吐出させたいインク室に対向する圧電
素子に電圧を印加し伸張させてインク室を押圧しインク
を吐出させ、その後、全ての駆動部の電圧を戻して初期
状態に戻すことを特徴とするインクジェットプリンタの
記録ヘッドの駆動方法。6. A drive unit including piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, an upper lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an inkjet printer that ejects ink from nozzles, all piezoelectric elements facing the isolation wall
Ink to be ejected after applying a voltage that does not eject ink even if it is contracted to expand it, expand the volume of all ink chambers, retract the meniscus from the nozzle by a predetermined amount, and supply ink to the ink chambers Of a recording head of an ink jet printer characterized in that a voltage is applied to a piezoelectric element facing the chamber to expand the ink chamber to press the ink chamber to eject ink, and then the voltage of all the driving units is returned to the initial state. Driving method.
した圧電素子を備えた駆動部、各々隔離壁によって隔離
した長手方向に平行な複数のインク溝を備えた上蓋、イ
ンク溝に連通するインク供給手段と、前記複数のインク
溝を塞ぎ、複数のインク室を構成するように前記上蓋に
接着した弾性膜と、前記複数のインク室にのそれぞれに
対応して連通するノズルを有し、前記圧電素子が隔壁及
びインク溝に交互に対向する位置において、弾性膜を介
して上蓋の下に圧電素子を取り付けて構成し、圧電素子
の伸縮ににより弾性膜を変形させてインク室のインクを
ノズルから吐出するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドにおいて、全ての隔離壁に対向する圧電素子及びイン
クを吐出させたくないインク室に対向する圧電素子を常
に同時に相対変位がないように伸張させ、又はインクの
吐出をさせない程度の相対変位をもって伸張させ、隔離
壁に対向する圧電素子とインクを吐出させたいインク室
に対向する圧電素子との間の相対運動により、インクを
吐出させたいインク室を拡大してインクをインク室に供
給した後、該インク室を縮小してインクを吐出させるこ
とを特徴とするインクジェットプリンタの記録ヘッドの
駆動方法。7. A drive unit having piezoelectric elements arranged with a plurality of grooves parallel to the longitudinal direction sandwiched therebetween, a top lid having a plurality of ink grooves parallel to the longitudinal direction, each of which is separated by an isolation wall, and communicating with the ink grooves. An ink supply unit, an elastic film adhered to the upper lid so as to form a plurality of ink chambers to close the plurality of ink grooves, and a nozzle that communicates with each of the plurality of ink chambers. In the ink chamber, the piezoelectric element is attached under the upper lid via an elastic film at a position where the piezoelectric element alternately faces the partition wall and the ink groove, and the elastic film is deformed by expansion and contraction of the piezoelectric element. In a recording head of an ink jet printer that discharges ink from nozzles, the piezoelectric elements facing all the isolation walls and the piezoelectric elements facing the ink chamber where ink is not desired to be discharged are always displaced at the same time. So that it does not eject, or with a relative displacement that does not eject ink, the ink is moved by the relative movement between the piezoelectric element facing the isolation wall and the piezoelectric element facing the ink chamber where the ink is to be ejected. A method for driving a recording head of an inkjet printer, comprising enlarging an ink chamber to be ejected, supplying the ink to the ink chamber, and then reducing the ink chamber to eject the ink.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214095A JPH08295014A (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Drive of recording head of ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214095A JPH08295014A (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Drive of recording head of ink jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295014A true JPH08295014A (en) | 1996-11-12 |
Family
ID=14319466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10214095A Pending JPH08295014A (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Drive of recording head of ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08295014A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1075949A3 (en) * | 1999-08-09 | 2001-05-02 | Seiko Epson Corporation | Driving method and driving device for an inkjet head |
| US7524920B2 (en) | 2004-12-16 | 2009-04-28 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented copolyester film and laminates thereof |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP10214095A patent/JPH08295014A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1075949A3 (en) * | 1999-08-09 | 2001-05-02 | Seiko Epson Corporation | Driving method and driving device for an inkjet head |
| US6481833B1 (en) | 1999-08-09 | 2002-11-19 | Seiko Epson Corporation | Inkjet printer |
| US7524920B2 (en) | 2004-12-16 | 2009-04-28 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented copolyester film and laminates thereof |
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