JPH08294945A - Injection mold for prism - Google Patents
Injection mold for prismInfo
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- JPH08294945A JPH08294945A JP10184695A JP10184695A JPH08294945A JP H08294945 A JPH08294945 A JP H08294945A JP 10184695 A JP10184695 A JP 10184695A JP 10184695 A JP10184695 A JP 10184695A JP H08294945 A JPH08294945 A JP H08294945A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプリズム用射出成形金型
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a prism injection molding die.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プリズムをプラスチックにより射出成形
で作製することは、ガラスを研磨して作製する場合に比
べて、量産性が良く実施されることが多い。ところが、
プリズムは厚肉成形品である為、ヒケかフローマークと
いった成形不良が発生しやすいといった問題や冷却時間
が長くかかり、他の成形方法に比べると成形時間が長い
といった問題が提起されていた。2. Description of the Related Art Producing a prism by injection molding with plastic is often carried out with good mass productivity as compared with the case where glass is produced by polishing. However,
Since the prism is a thick-walled molded product, a problem that a molding defect such as a sink mark or a flow mark is likely to occur and a long cooling time is required, and a problem that the molding time is long compared to other molding methods has been raised.
【０００３】これらの問題に対して、例えば特開昭５７
−２６８０１号公報、特開昭５７−２６８０２号公報、
特開昭５７−２６８０３号公報等に開示された技術が提
案されている。これらの技術は、いずれも、まず一つの
型の中でインサートを成形して、そのインサートを本型
に移しかえて、インサートと同じ材料で今度はプリズム
の形状に成形するという２段成形方法である。To address these problems, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 57-57
-26801, JP-A-57-26802,
The technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-26803 is proposed. Each of these technologies is a two-step molding method in which the insert is first molded in one mold, the insert is transferred to the main mold, and the same material as the insert is molded into a prism shape this time. is there.
【０００４】このような従来のプリズムの成形方法は、
２回に分けて成形する為、それぞれの成形品の肉厚が薄
くなり成形不良が発生しにくくなる点と、２回のそれぞ
れの成形時間が短くなるといった点が利点として挙げら
れる。Such a conventional prism molding method is
Since the molding is performed twice, the wall thickness of each molded product becomes thin and molding defects are less likely to occur, and the molding time for each of the two moldings is shortened.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来技術
においては、インサート用の金型と本型の二つの型を用
意しなければならないため、金型費が非常に高騰すると
ともに、また、インサートを本型に移しかえる手間が増
え工程数が増加するという問題があった。However, in the prior art, since two molds, a mold for insert and a main mold, must be prepared, the cost of the mold is extremely high, and the insert is There was a problem that the time and effort required to transfer to the mold increased and the number of processes increased.
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、厚肉のプリズムでも成形不良がなく、インサートを
移しかえる手間を省け、価格も低廉なプリズム用射出成
形金型を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide an injection molding die for a prism, which is free from molding defects even in a thick prism, saves the labor of transferring the insert, and is inexpensive. To aim.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
プリズム成形用の射出成形金型において、キャビティへ
樹脂を流入させる為のスプールの近傍に設けられたヒー
タと、前記スプールからキャビティに至る２経路の流路
を有するランナと、このランナの２経路の流路を選択的
に開閉するランナ開閉手段と、前記ヒータのオンオフ制
御及び前記ランナ開閉手段の開閉制御を行う制御手段と
を有することを特徴とするものである。According to the first aspect of the present invention,
In an injection molding die for prism molding, a heater provided near a spool for injecting resin into a cavity, a runner having two flow paths from the spool to the cavity, and a runner having two paths It is characterized by comprising a runner opening / closing means for selectively opening / closing the flow path, and a control means for performing on / off control of the heater and opening / closing control of the runner opening / closing means.
【０００８】請求項２記載の発明は、前記ランナ開閉手
段は、前記ランナのいずれか一方の流路を解放し、他方
を遮断する一端に切り欠きのあるエジェクタピンと、こ
のエジェクタピンをラック、ピニオンを介して回転させ
る摺動棒と、この摺動棒を摺動させる油圧シリンダとを
具備することを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the runner opening / closing means has an ejector pin having a notch at one end for opening one of the flow passages of the runner and blocking the other, and a rack or pinion for the ejector pin. And a hydraulic cylinder for sliding the sliding rod.
【０００９】請求項３記載の発明は、前記ランナ開閉手
段は、いずれから一方の流路を開放し、他方を遮断する
ランナシャット板と、このランナシャット板を摺動させ
る油圧シリンダとを具備することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the runner opening / closing means includes a runner shut plate that opens one of the flow passages and shuts the other flow passage, and a hydraulic cylinder that slides the runner shut plate. It is characterized by
【００１０】[0010]
【作用】請求項１記載のプリズム成形用射出成形金型の
型閉じ後、キャビティ内に樹脂を射出する際、ランナの
二つの流路のうち、どちらか一方はエジェクタピンの端
部の切り欠きにより開放されており樹脂が流れるが、他
方はエジェクタピンにより遮断されていて樹脂が流れな
い。この状態で、樹脂がキャビティ内の約半分程度まで
充填されると、制御手段によりランナ開閉手段に信号が
送られ、今まで開放していたランナの流路を遮断し、逆
に遮断していたランナの流路を開放して、解放したラン
ナより樹脂をキャビティ内に流入させ、キャビティ内に
樹脂を完全に充填する。When the resin is injected into the cavity after the injection molding die for prism molding according to claim 1 is closed, one of the two flow paths of the runner is a notch at the end of the ejector pin. However, the resin does not flow because the other is blocked by the ejector pin. In this state, when the resin is filled up to about half of the cavity, a signal is sent to the runner opening / closing means by the control means, and the runner flow path that has been open until now is blocked, and vice versa. The flow path of the runner is opened, and the resin is allowed to flow into the cavity from the released runner to completely fill the resin in the cavity.
【００１１】型閉じから、ここまでの過程ではスプール
近傍のヒータは加熱状態に制御され、スプール内の樹脂
は常に溶融状態であるが、キャビティ内が樹脂で完全に
充填されたところで、制御手段よりヒータをオフし、ス
プール内の樹脂を冷却固化させて、プリズム成形品と一
緒に取り出す。尚、前記第１回目と第２回目に充填する
樹脂の量は予め成形機で計量されている。From the mold closing to the process up to this point, the heater in the vicinity of the spool is controlled to be in a heated state and the resin in the spool is always in a molten state. However, when the cavity is completely filled with the resin, the control means is used. The heater is turned off, the resin in the spool is cooled and solidified, and taken out together with the prism molded product. The amount of resin filled in the first time and the second time is measured in advance by a molding machine.
【００１２】このような作用により、厚肉のプリズムで
も成形不良がなく、インサートを移しかえる手間を省
け、工程が簡略化する。また、全体構造が簡略であるた
め、プリズム用射出成形金型の価格の低廉化も図れる。Due to such an action, there is no molding defect even with a thick prism, the labor of transferring the insert is saved, and the process is simplified. Further, since the entire structure is simple, the price of the prism injection molding die can be reduced.
【００１３】請求項２記載のプリズム成形用射出成形金
型によれば、前記ランナ開閉手段を、前記ランナのいず
れか一方の流路を解放し、他方を遮断する一端に切り欠
きのあるエジェクタピンと、このエジェクタピンをラッ
ク、ピニオンを介して回転させる摺動棒と、この摺動棒
を摺動させる油圧シリンダとにより構成したので、油圧
シリンダを駆動制御して摺動棒を摺動させ、ラック、ピ
ニオンを介してエジェクタピンを１８０度回転させるこ
とにより、上述したランナの流路の解放、遮断を簡易な
構造で円滑に行うことができる。According to another aspect of the injection molding die for prism molding, the runner opening / closing means is an ejector pin having a notch at one end for releasing one of the flow passages of the runner and blocking the other. Since the ejector pin is composed of a sliding rod that rotates through a rack and a pinion and a hydraulic cylinder that slides the sliding rod, the hydraulic cylinder is drive-controlled to slide the sliding rod, and By rotating the ejector pin through 180 degrees via the pinion, it is possible to smoothly open and close the flow path of the runner described above with a simple structure.
【００１４】請求項３記載のプリズム成形用射出成形金
型によれば、前記ランナ開閉手段を、いずれから一方の
流路を開放し、他方を遮断するランナシャット板と、こ
のランナシャット板を摺動させる油圧シリンダとにより
構成したので、型閉じ後、キャビティ内に樹脂を射出す
る際、二つのランナの流路の一つに付いているランナシ
ャット板は流路を遮断しており、ランナの一方の流路だ
けでキャビティ内へ樹脂が充填される。According to another aspect of the injection molding die for prism molding of the present invention, the runner opening / closing means slides the runner shut plate for opening one passage and blocking the other, and the runner shut plate. Since it is composed of a hydraulic cylinder that moves, when the resin is injected into the cavity after the mold is closed, the runner shut plate attached to one of the flow paths of the two runners blocks the flow path, The resin is filled into the cavity only in one flow path.
【００１５】樹脂がキャビティ内に約半分程度充填され
たところで、いったん射出をとめ、ランナに残っている
樹脂を固化させると同時に、制御手段より油圧シリンダ
に信号を送り、ランナシャット板を摺動させて、今まで
遮断していたランナの流路を開放してやる（この時、ス
プール内の樹脂は近傍のヒータにより、常に溶融した状
態である）。それと同時に再び射出を開放し、今開いた
ランナの流路より、キャビティ内へ樹脂を流入せさ、キ
ャビティ内を完全に樹脂で満たしたところで、制御手段
によりヒータをオフし、スプール内の樹脂を冷却、固化
させて、プリズム成形品と一緒に取り出す。このような
作用により、厚肉のプリズムでも成形不良がなく、イン
サートを移しかえる手間を省け、工程が簡略化する。ま
た、全体構造が簡略であるため、プリズム用射出成形金
型の価格の低廉化も図れる。When the resin is filled in the cavity by about half, the injection is stopped once and the resin remaining in the runner is solidified. At the same time, the control means sends a signal to the hydraulic cylinder to slide the runner shut plate. Then, the flow path of the runner, which has been blocked so far, is opened (at this time, the resin in the spool is always melted by the heater in the vicinity). At the same time, the injection is opened again, and the resin is made to flow into the cavity from the flow path of the runner that has just been opened, and when the cavity is completely filled with resin, the heater is turned off by the control means and the resin in the spool After cooling and solidifying, take out together with the prism molded product. By such an action, there is no molding defect even in a thick prism, the labor of transferring the insert is saved, and the process is simplified. Further, since the entire structure is simple, the price of the prism injection molding die can be reduced.
【００１６】[0016]
【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described in detail below.
【００１７】［第１実施例］ （構成）本発明の第１実施例を図１乃至図６を参照して
説明する。図１に示すプリズム射出成形金型は、固定側
取り付け板１と、可動側取り付け板１１とを具備してい
る。[First Embodiment] (Structure) A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. The prism injection molding die shown in FIG. 1 includes a fixed side mounting plate 1 and a movable side mounting plate 11.
【００１８】固定側取り付け板１には、スプール２を設
けており、このスプール２の周囲にはスプール２内の樹
脂を加熱する為のヒータ３を配置している。また、固定
側取り付け板１には、図示しないボルトにより固定側型
板４が固定されており、固定側型板４と可動側型板５と
の内部にはランナ６とプリズムのキャビティ７が設けら
れている。A spool 2 is provided on the fixed side mounting plate 1, and a heater 3 for heating the resin in the spool 2 is arranged around the spool 2. Further, the fixed-side mold plate 4 is fixed to the fixed-side mounting plate 1 by unillustrated bolts, and the runner 6 and the prism cavity 7 are provided inside the fixed-side mold plate 4 and the movable-side mold plate 5. Has been.
【００１９】図２は固定側型板４の横断面を示したもの
であり、ランナ６が図５に示すようにスプール２から２
方向に分かれており、キャビティ７に２方向の流路から
樹脂が流入する構成となっている。FIG. 2 shows a cross section of the fixed-side mold plate 4, and the runner 6 has spools 2 to 2 as shown in FIG.
The resin is divided into two directions, and the resin flows into the cavity 7 from the flow paths in two directions.
【００２０】前記可動側型板５は、図示しないボルトに
より受け板８、スペーサブロック９、１０、可動側取り
付け板１１と固定されている。The movable side mold plate 5 is fixed to the receiving plate 8, the spacer blocks 9, 10 and the movable side mounting plate 11 by bolts (not shown).
【００２１】スペーサブロック９、１０の間には、上下
のエジェクタプレート１２、１３が、型開き方向（図１
では矢印で示す上下方向）に摺動可能に取り付けられて
おり、エジェクタプレート１２、１３の間には、エジェ
クタピン１４に連結したピニオン１４Ａと、エジェクタ
プレート１２、１３の間で摺動自在な摺動棒１５に設け
たラック１５Ａとが噛み合っており、エジェクタプレー
ト１２、１３の移動と同時にエジェクタピン１４と摺動
棒１５も移動するようになっている。Upper and lower ejector plates 12 and 13 are provided between the spacer blocks 9 and 10 in the mold opening direction (see FIG. 1).
Is mounted slidably in the vertical direction (indicated by the arrow), and between the ejector plates 12 and 13 is a slidable slide between the pinion 14A connected to the ejector pin 14 and the ejector plates 12 and 13. A rack 15A provided on the moving rod 15 meshes with the ejector plates 14 and 13 and the ejector pin 14 and the sliding rod 15 also move at the same time.
【００２２】前記摺動棒１５の他端は油圧シリンダ１６
に連結され、この油圧シリンダ１６により、摺動棒１５
は図３に示す矢印の方向に摺動し、これによりエジェク
タピン１４はラック１５Ａ、ピニオン１４Ａの動作で矢
印方向に回転するようになっている。前記エジェクタピ
ン１４の先端には、図４に示すように半円状に軸方向に
切り欠いた切欠部１４Ｂを設けており、スプール２の下
部にその頂部が到達した状態で、二つに分かれているラ
ンナ６の流路のどちらか一方を遮断し、他方を解放する
ようになっている。The other end of the sliding rod 15 has a hydraulic cylinder 16 at its other end.
Is connected to the sliding rod 15 by this hydraulic cylinder 16.
Slides in the direction of the arrow shown in FIG. 3, whereby the ejector pin 14 is rotated in the direction of the arrow by the operation of the rack 15A and the pinion 14A. As shown in FIG. 4, the ejector pin 14 is provided with a semicircular notch 14B that is axially notched, and is divided into two with the top of the spool 2 reaching the bottom. One of the flow paths of the running runner 6 is cut off and the other is opened.
【００２３】前記油圧シリンダ１６は、スペーサブロッ
ク１０に固定されている固定板１７に対して図１に示す
矢印の方向に摺動可能に固定されており、エジェクタプ
レート１２、１３の摺動と同時に摺動するようになって
いる。The hydraulic cylinder 16 is fixed to the fixed plate 17 fixed to the spacer block 10 so as to be slidable in the direction of the arrow shown in FIG. 1, and at the same time as the ejector plates 12 and 13 slide. It is designed to slide.
【００２４】更に、油圧シリンダ１６は、制御手段１８
と電気的に接続されており、図示しない操作盤を操作し
動作時間を設定することにより、制御手段１８により油
圧シリンダ１６に駆動信号が送られ摺動棒１５を摺動さ
せるようになっている。Further, the hydraulic cylinder 16 has a control means 18
The control means 18 sends a drive signal to the hydraulic cylinder 16 to slide the sliding rod 15 by operating an operation panel (not shown) to set the operation time. .
【００２５】前記ヒータ３も、配線は省略するが制御手
段１８と電気的に接続されており、図示しない操作盤を
操作し動作時間を設定することにより、ヒータ３がオ
ン、オフ駆動されるようになっている。The heater 3 is also electrically connected to the control means 18 although wiring is omitted, and the heater 3 is turned on and off by operating an operation panel (not shown) to set an operation time. It has become.
【００２６】（作用）このプリズム射出成形金型の型閉
じ後、樹脂が図示しないが射出成形機より射出される
際、スプール２より二つに分かれたランナ６の流路の一
方はエジェクタピン１４により塞がれており、他方のラ
ンナ６にしか樹脂が流入しない。このため、図６の
（ａ），（ｂ）に示すように一方のランナ流路を通り、
キャビティ７の約半分程度まで樹脂が流入する。(Function) After the prism injection molding die is closed, when the resin is injected from the injection molding machine (not shown), one of the flow passages of the runner 6 divided from the spool 2 has one ejector pin 14 Is blocked by, and the resin flows into only the other runner 6. Therefore, as shown in (a) and (b) of FIG.
The resin flows into about half of the cavity 7.
【００２７】この際、前記ヒータ３は、スプール２内の
樹脂が固化しないように加熱されており、キャビティ７
内への樹脂の流入量が図６の（ｂ）の状態、即ち、成形
するプリズムの約半分量の樹脂量が流入した状態になっ
たところで、制御手段１８により、油圧シリンダ１６に
駆動信号が送られ、摺動棒１５を介して、エジェクタピ
ン１４が１８０°回転して、今まで塞がれていた他方の
ランナ６の流路を開放し、かつ、今まで開放していた一
方のランナ６の流路を塞いで、図６の（ｃ）のように他
方のランナ流路からキャビティ７へ樹脂を流入させる。At this time, the heater 3 is heated so that the resin in the spool 2 is not solidified, and the cavity 7 is heated.
When the inflow amount of the resin into the inside is in the state of FIG. 6B, that is, when the resin amount of about half of the prism to be molded has flowed in, the control means 18 sends a drive signal to the hydraulic cylinder 16. Then, the ejector pin 14 is rotated by 180 ° through the sliding rod 15 to open the flow path of the other runner 6 which has been blocked up to now, and the one runner which has been open up to now. The flow passage 6 is closed, and the resin is caused to flow into the cavity 7 from the other runner flow passage as shown in FIG. 6C.
【００２８】そして、図６の（ｄ）に示すように、キャ
ビティ７内に樹脂が完全に充填されたところで、制御手
段１８によりヒーター３がオフとされ、ヒータ３の発熱
が無くなって、型内の樹脂を冷却、固化させて取り出
す。Then, as shown in FIG. 6 (d), when the cavity 7 is completely filled with the resin, the heater 3 is turned off by the control means 18 so that the heater 3 does not generate heat and the inside of the mold is removed. The resin is cooled, solidified and taken out.
【００２９】尚、このようにして成形されたプリズム
は、型開き後、図示しない成形機の突き出し機構によ
り、エジェクタプレート１２、１３を介して、エジェク
タピン１４を押し出すことにより外部へ取り出す。After the mold is opened, the prism thus formed is ejected to the outside by pushing out the ejector pin 14 through the ejector plates 12 and 13 by the ejecting mechanism of a molding machine (not shown).
【００３０】（効果）本実施例によれば、複数の型を必
要とせず、ウェルドライン等の成形不良のないプリズム
を成形することができる。また、本実施例によれば、厚
肉プリズムでも２回に分けて成形を実施する為、成形不
良を少なくすることができ、又、一つの金型で実施する
為、金型費用が低廉となり、更に、インサートを移しか
える手間が省ける。(Effect) According to the present embodiment, it is possible to form a prism without forming defects such as weld lines without using a plurality of molds. In addition, according to the present embodiment, since molding is performed in two steps even with a thick prism, molding defects can be reduced, and since molding is performed with one mold, mold cost is low. Moreover, it saves the trouble of moving the insert.
【００３１】［第２実施例］次に、図７を参照して本発
明の第２実施例を説明する。尚、図７に示す本実施例の
プリズム射出成形金型において、図１に示すプリズム射
出成形金型と同一の要素には同一の符号を付し、第１実
施例との相違点を主に説明する。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Incidentally, in the prism injection molding die of the present embodiment shown in FIG. 7, the same elements as those of the prism injection molding die shown in FIG. explain.
【００３２】（構成）本実施例においては、エジェクタ
ピン１４の回転機構は省略し、ランナシャット板１９を
設けたことが特徴である。即ち、本実施例も第１実施例
と同様ランナ６が二つの流路を有し、そのうちの一方の
流路に、ランナ６をシャットするランナシャット板１９
が設けられている。このランナシャット板１９は、油圧
シリンダ２０に直結しており、図７に示す矢印の方向に
摺動して、ランナ６の流路を遮断又は開放できるように
なっている。また、油圧シリンダ２０は第１実施例と同
様、制御手段１８によって制御される。(Structure) The present embodiment is characterized in that the rotation mechanism of the ejector pin 14 is omitted and the runner shut plate 19 is provided. That is, in this embodiment as well, as in the first embodiment, the runner 6 has two flow passages, and the runner shut plate 19 for shutting the runner 6 is provided in one of the flow passages.
Is provided. The runner shut plate 19 is directly connected to the hydraulic cylinder 20, and can slide in the direction of the arrow shown in FIG. 7 to block or open the flow path of the runner 6. The hydraulic cylinder 20 is controlled by the control means 18 as in the first embodiment.
【００３３】（作用）本実施例においては、型閉じ時、
図７に示すように一方のランナ６の流路が、ランナシャ
ット板１９により遮断されており、他方のランナ６の流
路だけでキャビティ７内へプリズム成形用の樹脂が充填
される。そして、第１実施例と同様、キャビティ７内へ
樹脂が半分程度充填されたところで、一旦樹脂の射出を
止め、ランナ６内の樹脂を固化させる（この際スプール
２内の樹脂はヒータ３によって加熱され、固化されな
い）。一方のランナ６内で樹脂が固化したところで、ラ
ンナシャット板１９を開放し、再び射出をして今度は他
方のランナ６の流路より樹脂をキャビティ７内へ充填さ
せる。(Operation) In this embodiment, when the mold is closed,
As shown in FIG. 7, the flow passage of one runner 6 is blocked by the runner shut plate 19, and the cavity 7 is filled with the resin for prism molding only by the flow passage of the other runner 6. Then, similar to the first embodiment, when the cavity 7 is about half filled with the resin, the injection of the resin is once stopped and the resin in the runner 6 is solidified (at this time, the resin in the spool 2 is heated by the heater 3). Is not solidified). When the resin is solidified in one runner 6, the runner shut plate 19 is opened and injection is performed again to fill the cavity 7 with the resin from the flow path of the other runner 6 this time.
【００３４】（効果）本実施例によれば、厚肉プリズム
でも２回に分けて成形を実施する為、成形不良を少なく
することができ、又、一つの金型で実施する為、金型費
用が低廉となり、更に、インサートを移しかえる手間が
省ける。(Effects) According to the present embodiment, since molding is performed in two steps even for a thick prism, molding defects can be reduced, and since one mold is used, the mold The cost is low, and further, the labor of transferring the insert can be saved.
【００３５】[0035]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、厚肉のプ
リズムでも成形不良がなく、インサートを移しかえる手
間を省け工程が簡略化し、また、一つの金型でプリズム
を成形するため価格の低廉化も図れるプリズム用射出成
形金型を提供することができる。According to the first aspect of the present invention, there is no molding defect even in a thick prism, the process of simplifying the process of replacing the insert can be simplified, and the prism can be molded by one mold, so that the price is low. It is possible to provide an injection molding die for a prism that can also be manufactured at low cost.
【００３６】請求項２記載の発明によれば、上述したラ
ンナの流路の解放、遮断を簡易な構造で円滑に行うこと
ができるプリズム成形用射出成形金型を提供することが
できる。According to the second aspect of the present invention, it is possible to provide an injection molding die for prism molding capable of smoothly opening and closing the flow path of the runner described above with a simple structure.
【００３７】請求項３記載の発明によれば、より簡易な
構成のランナ開閉手段を用いて上述したランナの流路の
解放、遮断を簡易な構造で円滑に行うことができるプリ
ズム成形用射出成形金型を提供することができる。According to the third aspect of the present invention, the injection molding for prism molding can be performed smoothly with a simple structure by using the runner opening / closing means having a simpler structure to open / close the flow path of the runner. A mold can be provided.
【図１】本発明の第１実施例装置を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment device of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例装置におけるキャビィティ
部分の横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a cavity portion in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施例装置におけるランナ開閉手
段の概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view of a runner opening / closing means in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１実施例装置におけるエジェクタピ
ンの部分拡大斜視図である。FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of an ejector pin in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第１実施例装置におけるスプール、ラ
ンナ、キャビィティを示す概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view showing a spool, a runner, and cavities in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１実施例装置におけるプリズム射出
成形順序を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the order of prism injection molding in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第２実施例装置を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a second embodiment device of the present invention.
１ 固定側取り付け板 ２ スプール ３ ヒータ ６ ランナ ７ キャビィティ １１ 可動側取り付け板 １４ エジェクタピン １８ 制御手段 1 Fixed Side Mounting Plate 2 Spool 3 Heater 6 Runner 7 Cavity 11 Movable Side Mounting Plate 14 Ejector Pin 18 Control Means
Claims (3)
て、 キャビティへ樹脂を流入させる為のスプールの近傍に設
けられたヒータと、前記スプールからキャビティに至る
２経路の流路を有するランナと、このランナの２経路の
流路を選択的に開閉するランナ開閉手段と、前記ヒータ
のオンオフ制御及び前記ランナ開閉手段の開閉制御を行
う制御手段と、 を有することを特徴とするプリズム成形用射出成形金
型。1. An injection molding die for prism molding, comprising: a heater provided in the vicinity of a spool for injecting resin into a cavity; a runner having a flow path of two paths from the spool to the cavity; An injection molding die for prism molding, comprising: a runner opening / closing means for selectively opening / closing a flow path of two paths of the runner; and a control means for performing on / off control of the heater and open / close control of the runner opening / closing means. Type.
ずれか一方の流路を解放し、他方を遮断する一端に切り
欠きのあるエジェクタピンと、このエジェクタピンをラ
ック、ピニオンを介して回転させる摺動棒と、この摺動
棒を摺動させる油圧シリンダとを具備することを特徴と
する請求項１記載のプリズム用射出成形金型。2. The runner opening / closing means has an ejector pin having a notch at one end for releasing one of the flow paths of the runner and blocking the other, and a slide for rotating the ejector pin via a rack and a pinion. The prism injection molding die according to claim 1, further comprising a moving rod and a hydraulic cylinder for sliding the sliding rod.
の流路を開放し、他方を遮断するランナシャット板と、
このランナシャット板を摺動させる油圧シリンダとを具
備することを特徴とする請求項１記載のプリズム用射出
成形金型。3. The runner opening / closing means opens a flow passage from one side and cuts off the other side, and a runner shut plate,
The prism injection molding die according to claim 1, further comprising: a hydraulic cylinder that slides the runner shut plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184695A JPH08294945A (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Injection mold for prism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184695A JPH08294945A (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Injection mold for prism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08294945A true JPH08294945A (en) | 1996-11-12 |
Family
ID=14311424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10184695A Withdrawn JPH08294945A (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Injection mold for prism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08294945A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10061064B2 (en) * | 2012-03-26 | 2018-08-28 | Konica Minolta, Inc. | Prism and sensor chip |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP10184695A patent/JPH08294945A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10061064B2 (en) * | 2012-03-26 | 2018-08-28 | Konica Minolta, Inc. | Prism and sensor chip |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |