JPH08293134A - Method and device for manufacturing optical disk - Google Patents

Method and device for manufacturing optical disk

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JPH08293134A
JPH08293134A JP9506095A JP9506095A JPH08293134A JP H08293134 A JPH08293134 A JP H08293134A JP 9506095 A JP9506095 A JP 9506095A JP 9506095 A JP9506095 A JP 9506095A JP H08293134 A JPH08293134 A JP H08293134A
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JP
Japan
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substrate
printing
ink
recesses
disk
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Application number
JP9506095A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroichi Shibata
博一 柴田
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To provide a method and device for efficiently and inexpensively manufacturing an optical disk by a simplified equipment. CONSTITUTION: In manufacturing the optical disk reading out recording information by radiating laser light on a bit formed on a disk substrate made of synthetic resin, a printing plate 11 that recessed parts 12 equivalent to pits and grooves corresponding to an information signal are formed on a plate surface is used. Then, transparent ink 18 is supplied to the recessed part 12, and the ink 18 in the recessed part 12 is transferred on the transparent disk substrate 22 by an intaglio printing, and a reflection film 24 is formed on the printing surface of the disk substrate 22, and further, a protective film 25 is formed on it.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、凹版印刷技術を用いて
能率的且つ安価に光ディスクを製造する方法及び装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing an optical disk efficiently and inexpensively by using an intaglio printing technique.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、光ディスクは一例として次のよう
に製造されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an optical disc is manufactured as follows as an example.

【0003】研磨されたガラス原盤上に感光材料である
フォトレジストをコーティングし、フォトレジスト膜に
情報信号によって変調されたレーザー光による露光を行
って所要の情報に対応した潜像を形成する。
Photoresist, which is a photosensitive material, is coated on a polished glass master, and the photoresist film is exposed by laser light modulated by an information signal to form a latent image corresponding to required information.

【0004】次にこの潜像の形成されたレジスト膜を現
像液に触れさせて潜像を顕在化させ、ガラス原盤のレジ
スト膜上に凹凸のピットを出現させる。
Then, the resist film on which the latent image is formed is brought into contact with a developing solution to reveal the latent image, and uneven pits appear on the resist film of the glass master.

【0005】その後、電鋳工程によりガラス原盤からス
タンパーを作成する。先ず電鋳に先立ち、ニッケル、銀
等の無電解メッキ処理によりレジスト膜の表面を導体化
し、次に導体化された表面を陰極とし、ニッケルを陽極
としてスルファミン酸ニッケル浴中で通電させて表面に
金属ニッケルを析出させる。ニッケルが所要の厚みにな
ったら、それを剥離、洗浄してニッケルマスターが完成
する。同様の工程により、このニッケルマスターを転写
してマザーを作成し、さらにマザーを転写してスタンパ
ーを作成する。剥離されたスタンパーは所要の形状に内
外径を加工され、裏面は鏡面に研磨される。
After that, a stamper is made from a glass master by an electroforming process. First, prior to electroforming, the surface of the resist film is made conductive by electroless plating of nickel, silver, etc., then the surface made conductive is used as a cathode, and nickel is used as an anode to energize in a nickel sulfamate bath to form a surface. Precipitate metallic nickel. When the nickel has reached the required thickness, it is peeled off and washed to complete the nickel master. By the same process, this nickel master is transferred to create a mother, and then the mother is transferred to create a stamper. The peeled stamper is machined to have a desired shape in inner and outer diameters, and the back surface is mirror-polished.

【0006】以上が、金属原盤であるスタンパーを完成
するまでの原盤作成工程であり、以下このスタンパーを
用いて多量のディスクを複製するディスク化工程が行わ
れる。
The above is the process of forming a master until the stamper, which is a metal master, is completed, and thereafter, a disc forming process for replicating a large number of discs is performed using this stamper.

【0007】上述のようにして得られた金属スタンパー
を射出成型機内の金型に固定し、アクリル樹脂、ポリカ
ーボネイト樹脂等の透明な合成樹脂を射出成型し、片面
にスタンパーのピットが転写された合成樹脂製のディス
ク基板を作成する。
The metal stamper obtained as described above is fixed to a mold in an injection molding machine, a transparent synthetic resin such as an acrylic resin or a polycarbonate resin is injection-molded, and a pit of the stamper is transferred to one side of the composite. Create a resin disk substrate.

【0008】次に、ディスク基板の表面にアルミニウム
等の金属反射膜をコーティングし、さらにその上に保護
層を塗布する。その後、必要なディスクの形態に加工さ
れて最終製品となる。
Next, a metal reflective film such as aluminum is coated on the surface of the disk substrate, and a protective layer is further applied thereon. After that, it is processed into a required disc form to be a final product.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来の製造方法では、金属原盤であるスタンパーを
電鋳により作成しているため、メッキ及び電鋳工程にお
ける薬液の管理及び処理が必要となり、製造設備に多く
の制約を受け且つ高価なものとなってしまう。また、ス
タンパーを電鋳により作成するには中間的にマスター、
マザーを作成する必要があり、そのため多くの工数を要
するという問題もあった。
However, in the conventional manufacturing method as described above, since the stamper, which is the metal master, is formed by electroforming, it is necessary to manage and process the chemical liquid in the plating and electroforming steps. However, the manufacturing equipment is subject to many restrictions and becomes expensive. Also, in order to create a stamper by electroforming, master intermediately,
There is also a problem that it is necessary to create a mother, which requires a lot of man-hours.

【0010】また、スタンパーを用いて合成樹脂製のデ
ィスク基板を射出成型しているので、生産性に自ずと限
界があり、ディスクの生産能率が悪いという問題があ
る。尚、スタンパーから合成樹脂製のディスク基板を複
製する方法として上述の射出成型の他、圧縮成型、フォ
トポリマー法(2P法)等があるが、いずれも能率の点
では同様である。
Further, since the disk substrate made of synthetic resin is injection-molded by using the stamper, the productivity is naturally limited and there is a problem that the disk production efficiency is low. As a method of replicating a synthetic resin disk substrate from a stamper, there are compression molding, a photopolymer method (2P method), etc. in addition to the above-mentioned injection molding, but all are the same in terms of efficiency.

【0011】本発明は、上述の問題点に鑑みて成された
ものであり、比較的簡略化された設備により能率良く且
つ安価に光ディスクを製造する方法及び装置を提供する
ことを目的としている。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for manufacturing an optical disk efficiently and inexpensively with a relatively simplified facility.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明にかかる光ディスクの製造方法は、合成樹脂
製のディスク基板に形成されたピットにレーザー光を照
射することにより記録情報を読み出す光ディスクの製造
方法において、版面に情報信号に対応したピット及びグ
ルーブに相当する凹部が形成された刷版を用い、前記凹
部に透明なインキを供給し、凹版印刷により前記凹部内
のインキを透明なディスク基板上に転写し、前記ディス
ク基板の印刷面の上に反射膜を形成し、さらにその上に
保護膜を形成することを特徴とする。
A method of manufacturing an optical disk according to the present invention for achieving the above object reads a recorded information by irradiating a pit formed on a disk substrate made of a synthetic resin with a laser beam. In the method of manufacturing an optical disc, a printing plate in which recesses corresponding to pits and grooves corresponding to information signals are formed on the plate surface is used, transparent ink is supplied to the recesses, and the ink in the recesses is made transparent by intaglio printing. It is characterized in that it is transferred onto a disk substrate, a reflective film is formed on the printing surface of the disk substrate, and a protective film is further formed thereon.

【0013】本発明にかかる他の光ディスクの製造方法
は、合成樹脂製のディスク基板に形成されたピットにレ
ーザー光を照射することにより記録情報を読み出す光デ
ィスクの製造方法において、版面に情報信号に対応した
ピット及びグルーブに相当する凹部が形成された刷版を
用い、前記凹部にインキを供給し、凹版印刷により前記
凹部内のインキを基板上に転写し、前記基板の印刷面の
上に反射膜を形成し、さらにその上に透明なディスク基
板を成型することを特徴とする。
Another optical disk manufacturing method according to the present invention is an optical disk manufacturing method for reading recorded information by irradiating a pit formed on a disk substrate made of a synthetic resin with laser light. Using a printing plate in which recesses corresponding to the formed pits and grooves are formed, ink is supplied to the recesses, the ink in the recesses is transferred onto the substrate by intaglio printing, and a reflective film is formed on the printed surface of the substrate. Is formed, and a transparent disk substrate is molded on it.

【0014】上述の目的を達成するための本発明にかか
る光ディスクの製造装置は、合成樹脂製のディスク基板
に形成されたピットにレーザー光を照射することにより
記録情報を読み出す光ディスクの製造装置において、版
面に光ディスクに記録される情報信号に対応したピット
及びグルーブに相当する凹部を形成する加工手段と、前
記凹部が形成された刷版を用いて該凹部内のインキをデ
ィスク基板上に転写する凹版印刷手段とを有することを
特徴とする。
An optical disk manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is an optical disk manufacturing apparatus for reading recorded information by irradiating a pit formed on a disk substrate made of synthetic resin with laser light. Processing means for forming recesses corresponding to pits and grooves corresponding to information signals recorded on an optical disk on a plate surface, and an intaglio plate for transferring ink in the recesses onto a disk substrate by using a printing plate on which the recesses are formed. And a printing unit.

【0015】[0015]

【作用】凹部が形成された刷版を用いて基板に対して凹
版印刷をすることで、基板上にピット、グルーブに相当
する凹凸が形成される。
By performing the intaglio printing on the substrate using the printing plate having the recesses, irregularities corresponding to pits and grooves are formed on the substrate.

【0016】透明なディスク基板の上に透明なインキで
印刷した場合、その印刷面の上に反射膜及び保護膜を形
成することで光ディスクが製造され、ディスク基板側が
レーザー光の照射面となる。
When transparent ink is printed on a transparent disk substrate, an optical disk is manufactured by forming a reflection film and a protective film on the printing surface, and the disk substrate side becomes the laser light irradiation surface.

【0017】また、基板上の印刷面の上に反射膜を形成
し、さらにその上に透明なディスク基板を成型すること
で光ディスクが製造され、この場合は成型したディスク
基板側がレーザー光の照射面となる。
Further, an optical disk is manufactured by forming a reflective film on the printed surface on the substrate and molding a transparent disk substrate on the reflective film. In this case, the molded disk substrate side is the laser light irradiation surface. Becomes

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって詳細に
説明する。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.

【0019】本発明は合成樹脂製のディスク基板の情報
記録面に予め形成されたピットにレーザー光を照射する
ことにより記録情報を読み出す再生専用型の光ディスク
の製造に関するものである。
The present invention relates to the production of a read-only type optical disc for reading recorded information by irradiating a pit previously formed on the information recording surface of a synthetic resin disc substrate with laser light.

【0020】本発明にかかる光ディスクの製造方法は、
凹版印刷により基板にピットやグルーブを形成するもの
であり、刷版に情報信号に対応したピット及びグルーブ
に相当する凹部を形成する製版工程と、その刷版を用い
て凹版印刷により凹部内のインキを基板上に転写する印
刷工程と、基板の印刷面に必要な膜を形成する膜形成工
程とを有する。
The optical disc manufacturing method according to the present invention is
Pits and grooves are formed on a substrate by intaglio printing, and a plate making process for forming depressions corresponding to pits and grooves corresponding to information signals on a printing plate, and ink in the depressions by intaglio printing using the printing plate. And a film forming step of forming a necessary film on the printed surface of the substrate.

【0021】図1は本発明の一実施例にかかる光ディス
クの製造方法の印刷工程の説明図、図2はその彫刻工程
の説明図、図3は本実施例に用いる刷版の斜視図であ
る。
FIG. 1 is an explanatory view of a printing process of an optical disk manufacturing method according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of an engraving process thereof, and FIG. 3 is a perspective view of a printing plate used in this embodiment. .

【0022】図3に示すように本実施例では、刷版11
は円柱状のロール形状をし、その外周面の刷面に製造し
ようとする光ディスクの情報信号に対応したピット及び
グルーブに相当する微細な凹部12を形成する。この凹
部12は例えば高出力半導体レーザー彫刻装置からなる
加工手段により形成される。
In this embodiment, as shown in FIG. 3, the printing plate 11
Has a cylindrical roll shape, and the outer peripheral surface thereof has minute recesses 12 corresponding to pits and grooves corresponding to information signals of an optical disc to be manufactured. The recess 12 is formed by a processing means including, for example, a high-power semiconductor laser engraving device.

【0023】図2に示すように高出力レーザー彫刻装置
は、刷版11の表面に凹部12を形成するエネルギ源で
あるレーザー光を発生する高出力半導体レーザー装置1
3と、このレーザ光を刷版11の表面に集光させるため
のコリメータレンズ14、対物レンズ15等からなる光
学装置16を有する。また、高出力半導体レーザー彫刻
装置は、刷版11をその回転軸回りに回動させる共に、
その回動運動に連動してレーザー光の照射位置を刷版1
1の回転軸方向に移動させる走査装置(図示せず)を有
し、それによってレーザー光は、刷版11の表面に光デ
ィスクの大きさに対応した多数の同心円状、あるいは螺
旋状の軌跡をたどる。同時に、レーザー光は製造しよう
とする光ディスクの情報信号に対応して光変調され、刷
版11の表面にピット及びグルーブに相当する微細な凹
部12を形成して行く。
As shown in FIG. 2, the high-power laser engraving apparatus is a high-power semiconductor laser device 1 for generating a laser beam which is an energy source for forming a recess 12 on the surface of a printing plate 11.
3 and an optical device 16 including a collimator lens 14 and an objective lens 15 for condensing the laser light on the surface of the printing plate 11. In addition, the high-power semiconductor laser engraving device rotates the plate 11 around its rotation axis,
The printing position of the laser light irradiation position is linked to the rotary movement.
1 has a scanning device (not shown) that moves in the direction of the rotation axis, whereby the laser light follows a number of concentric or spiral loci corresponding to the size of the optical disc on the surface of the printing plate 11. . At the same time, the laser light is optically modulated in accordance with the information signal of the optical disc to be manufactured, and minute concave portions 12 corresponding to pits and grooves are formed on the surface of the printing plate 11.

【0024】尚、刷版11の表面に凹部12を形成する
加工手段としては、上述の半導体レーザーを用いるもの
以外に、例えばダイヤモンド針を圧電素子等で変調信号
に従って駆動しながら版面に凹部12を刻んだり、露光
エッチングの手法を用いて版面に凹部12を形成する手
段も用いることができる。
As the processing means for forming the recess 12 on the surface of the printing plate 11, other than the above-mentioned semiconductor laser, for example, a diamond needle is driven by a piezoelectric element or the like according to a modulation signal to form the recess 12 on the plate surface. It is also possible to use means for forming the recesses 12 on the plate surface by carving or using an exposure etching method.

【0025】また、上述の実施例ではロール状の金属製
の刷版11の円周面に凹部12を直接加工しているが、
例えばプラスチックシートの上に合成樹脂を被覆したも
の等を用いて予め平らな状態で刷面に凹部12を形成
し、その後それをロール状の胴に巻き付けて刷版11を
構成するようにしてもよい。プラスチックシートは金属
に比べて加工性がよいので、加工手段による加工を容易
にし、平らな状態で加工することにより、例えばレーザ
ーで加工する場合に加工位置の位置決めが容易とするこ
とができる。
Further, in the above-mentioned embodiment, the concave portion 12 is directly processed on the circumferential surface of the roll-shaped metal printing plate 11.
For example, a plastic sheet coated with a synthetic resin or the like may be used to form a recess 12 on the printing surface in a flat state in advance, and then the printing plate 11 may be formed by winding the recess 12 on a roll-shaped cylinder. Good. Since the plastic sheet has better workability than metal, it can be easily processed by the processing means, and by processing in a flat state, it is possible to easily position the processing position when processing with a laser, for example.

【0026】次に、版面に情報信号に対応したピット及
びグルーブに相当する凹部12が形成された刷版11を
用い、凹版印刷により凹部12内のインキをディスク基
板上に転写する。
Next, the ink in the recesses 12 is transferred onto the disk substrate by intaglio printing using the printing plate 11 in which the recesses 12 corresponding to the pits and grooves corresponding to the information signals are formed on the plate surface.

【0027】図1に示すように凹部12が形成された刷
版11は凹版印刷手段である印刷装置に装着され、外周
の一部がインキタンク17内の透明なインキ18に浸さ
れている付けローラ19に接触している。付けローラ1
9の前方には余剰のインキ18を掻き取るドクターブレ
ード20が設けられ、ドクターブレード20の先端が刷
版11の外周面に摺接している。
As shown in FIG. 1, the printing plate 11 having a recess 12 formed therein is mounted on a printing device which is an intaglio printing means, and a part of the outer periphery thereof is immersed in a transparent ink 18 in an ink tank 17. It is in contact with the roller 19. Attaching roller 1
A doctor blade 20 for scraping off the excess ink 18 is provided in front of 9, and the tip of the doctor blade 20 is in sliding contact with the outer peripheral surface of the printing plate 11.

【0028】一方、刷版11に対向して圧胴21が位置
し、刷版11と圧胴21の間に供給されたディスク基板
22を刷版11に圧接させる。ディスク基板22は刷版
11の回転に同期してフィーダ(図示せず)から供給さ
れ、刷版11と圧胴21の間を通過し、乾燥部(図示せ
ず)にてインキ18を乾燥させた後に回収装置(図示せ
ず)に回収される。
On the other hand, the impression cylinder 21 is positioned so as to face the printing plate 11, and the disk substrate 22 supplied between the printing plate 11 and the impression cylinder 21 is brought into pressure contact with the printing plate 11. The disk substrate 22 is supplied from a feeder (not shown) in synchronism with the rotation of the printing plate 11, passes between the printing plate 11 and the impression cylinder 21, and dries the ink 18 in a drying unit (not shown). After that, it is recovered by a recovery device (not shown).

【0029】ディスク基板22はアクリル樹脂、ポリカ
ーボネイト樹脂等の透明な合成樹脂からなり、本実施例
では予め製品の大きさの円盤状のディスク形状に加工さ
れている。また、インキ18には例えば、紫外線を照射
することにより常温で高速乾燥ができる透明なUVイン
キが好適に使用できる。
The disk substrate 22 is made of a transparent synthetic resin such as acrylic resin or polycarbonate resin, and in this embodiment, it is preliminarily processed into a disk-shaped disk shape of the size of the product. Further, as the ink 18, for example, a transparent UV ink that can be dried at high speed at room temperature by irradiating ultraviolet rays can be preferably used.

【0030】この印刷装置では刷版11、付けローラ1
9、圧胴21は同期して回転し、付けローラ19を介し
て刷版11の凹部12にインキ18が供給されると共に
余剰のインキ18がドクターブレード20によって掻き
取られ、刷版11にディスク基板22が圧接される過程
で刷版11の凹部12内のインキ18がディスク基板2
2上に圧転写される。この印刷によりディスク基板22
表面の所定の位置にピット、グルーブに対応する凸部2
3がインキ18によって形成される。
In this printing apparatus, the printing plate 11 and the attaching roller 1
9. The impression cylinder 21 rotates synchronously, the ink 18 is supplied to the concave portion 12 of the printing plate 11 via the attaching roller 19, and the surplus ink 18 is scraped off by the doctor blade 20, and the printing plate 11 is disc-shaped. The ink 18 in the recess 12 of the printing plate 11 is transferred to the disk substrate 2 while the substrate 22 is pressed.
2 is pressure-transferred onto 2. By this printing, the disk substrate 22
Protrusions 2 corresponding to pits and grooves at predetermined positions on the surface
3 is formed by the ink 18.

【0031】ここで、ディスク基板22にインキ18に
より形成される凸部23が所要の大きさとなるように、
刷版11に形成される凹部12の深さ、大きさはインキ
の転移率を考慮して決定される。つまり、インキ18の
粘性、ディスク基板22の表面の性質等の印刷条件に応
じて刷版11からディスク基板22に転写されるインキ
18の転移率が変化するので、使用する印刷条件に応じ
て適当な深さ、大きさの凹部12を形成する。
Here, the protrusions 23 formed by the ink 18 on the disk substrate 22 have a required size.
The depth and size of the concave portion 12 formed on the printing plate 11 are determined in consideration of the ink transfer rate. In other words, the transfer rate of the ink 18 transferred from the printing plate 11 to the disk substrate 22 changes according to the printing conditions such as the viscosity of the ink 18 and the surface properties of the disk substrate 22, so that it is appropriate according to the printing conditions used. The recess 12 having various depths and sizes is formed.

【0032】最後に、ディスク基板22の印刷面の上に
必要な膜を形成する。図4はその膜形成における製造過
程を表す模式図である。ここで、本例はディスク基板2
2側(図4において下面側)からレーザー光を照射する
ようにされた光ディスクに関し、そのためディスク基板
22は透明な合成樹脂から形成されると共に、インキ1
8も透明なものを使用する。
Finally, a necessary film is formed on the printed surface of the disk substrate 22. FIG. 4 is a schematic view showing a manufacturing process in the film formation. Here, in this example, the disk substrate 2
Regarding the optical disc that is irradiated with the laser beam from the 2 side (the lower side in FIG. 4), the disc substrate 22 is made of a transparent synthetic resin, and the ink 1
8 is also transparent.

【0033】図4(a)はディスク基板22上にピッ
ト、グルーブに対応する凸部23が印刷により形成され
た状態を示す。この状態から図4(b)に示すようにデ
ィスク基板22の印刷面(図4で上面)にアルミニウム
等の金属反射膜24を真空蒸着法、スパッタリング法等
により形成する。その後、図4(c)に示すようにさら
にその上に保護膜25をスピニング法、スプレー法等に
より塗布し、最後にその上にラベル等を印刷して光ディ
スクを完成する。
FIG. 4A shows a state in which convex portions 23 corresponding to pits and grooves are formed on the disk substrate 22 by printing. From this state, as shown in FIG. 4B, a metal reflection film 24 of aluminum or the like is formed on the printing surface (upper surface in FIG. 4) of the disk substrate 22 by a vacuum deposition method, a sputtering method, or the like. Thereafter, as shown in FIG. 4C, a protective film 25 is further applied thereon by a spinning method, a spray method or the like, and finally a label or the like is printed on the protective film 25 to complete the optical disc.

【0034】次に、印刷面を保護面として使用する例に
ついて説明する。図5はその印刷面を保護面として使用
する場合の光ディスク製造過程を表す模式図である。
Next, an example of using the printing surface as a protective surface will be described. FIG. 5 is a schematic diagram showing an optical disc manufacturing process when the printing surface is used as a protective surface.

【0035】先ず、図4の例と同様に版面に情報信号に
対応したピット及びグルーブに相当する凹部12が形成
された刷版11を用いて凹版印刷にて基板31上にピッ
ト、グルーブに対応する凸部32をインキ33にて形成
する(図5(a))。
First, similarly to the example of FIG. 4, a pit and a groove are formed on a substrate 31 by intaglio printing using a printing plate 11 in which a depression 12 corresponding to a pit and a groove corresponding to an information signal is formed on a plate surface. The convex portion 32 to be formed is formed by the ink 33 (FIG. 5A).

【0036】ここで、刷版11の凹部12を刻設する場
合において、図4の例では光ディスクのレーザー光が照
射されるピット、グルーブの凹んだ部分が刷版11の凹
部12の凹んだ部分に対応している。それに対して図5
の例ではレーザー光が照射される面が図4と反対の面と
なるので、刷版11の凹部12は光ディスクのピット、
グルーブの凹んだ部分に嵌まり合うよう凹凸が逆になる
ように形成される。従って、基板31上の凸部32は完
成品としての光ディスクのピット、グルーブと凹凸が逆
になるように対応している。
Here, when the recess 12 of the printing plate 11 is engraved, in the example of FIG. 4, the recessed part of the recess 12 of the printing plate 11 is the recessed part of the pits and grooves of the optical disk irradiated with the laser beam. It corresponds to. On the other hand, Fig. 5
In this example, the surface irradiated with the laser light is the surface opposite to that shown in FIG.
The recesses and protrusions are formed so as to fit in the recessed portions of the groove. Therefore, the projections 32 on the substrate 31 correspond to the pits and grooves of the finished optical disk so that the projections and recesses are opposite.

【0037】基板31は凹版印刷においてインキ33を
保持し且つ後述するようにその上にディスク基板35を
成型することができる強度があれば足り、必ずしも上述
のディスク基板22と同等の強度、厚みを有することを
必要としない。また、図4の例はディスク基板22とイ
ンキ18を透過したレーザー光が金属反射膜24によっ
て反射される構造であるので、上述のように使用される
インキ18とディスク基板22は共に透明でなければな
らないが、ここに用いる基板31、インキ33は透明で
なくともよい。
The substrate 31 need only have strength enough to hold the ink 33 in the intaglio printing and to mold the disk substrate 35 thereon as described later, and the strength and thickness are not necessarily the same as those of the disk substrate 22 described above. You don't need to have. Further, since the example of FIG. 4 has a structure in which the laser light transmitted through the disk substrate 22 and the ink 18 is reflected by the metal reflection film 24, both the ink 18 and the disk substrate 22 used as described above must be transparent. However, the substrate 31 and the ink 33 used here need not be transparent.

【0038】次に、図5(b)に示すように基板31の
印刷面(図5で上面)にアルミニウム等の金属反射膜3
4を真空蒸着法、スパッタリング法等により形成する。
Next, as shown in FIG. 5B, the metal reflection film 3 of aluminum or the like is formed on the printed surface (the upper surface in FIG. 5) of the substrate 31.
4 is formed by a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, or the like.

【0039】続いて、図5(c)に示すように金属反射
膜34の上に透明な合成樹脂によりディスク基板35を
成型する。このディスク基板35の成型は、圧縮成型
法、射出成型法、射出圧縮成型法、フォトポリマー法
(2P法)等の公知の方法を用いることができる。
Subsequently, as shown in FIG. 5C, a disk substrate 35 is molded on the metal reflection film 34 with a transparent synthetic resin. The disk substrate 35 can be molded by a known method such as a compression molding method, an injection molding method, an injection compression molding method, or a photopolymer method (2P method).

【0040】最後に基板31の表面(図5で下面)にラ
ベル等を印刷して光ディスクを完成する。この光ディス
クでは成型したディスク基板35側(図5で上面)がレ
ーザー光の照射面となる。
Finally, a label or the like is printed on the surface (lower surface in FIG. 5) of the substrate 31 to complete the optical disc. In this optical disk, the side of the molded disk substrate 35 (the upper surface in FIG. 5) serves as the laser light irradiation surface.

【0041】尚、上述の実施例では刷版11をロール状
に構成しているので輪転機により能率的に印刷を行うこ
とができるが、本発明の刷版は必ずしもロール状とする
必要はなく、この他例えば刷版を平にして平凹版印刷に
て所要の凹凸を得るようにするともできる。
In the above embodiment, since the printing plate 11 is formed in a roll shape, printing can be efficiently performed by a rotary press, but the printing plate of the present invention does not necessarily have to be a roll shape. Alternatively, for example, the printing plate may be laid flat to obtain the desired unevenness by planographic intaglio printing.

【0042】また上述の例では、印刷に供するディスク
基板22を予め製品の大きさの円盤状のディスク形状に
加工しているので、印刷、膜形成工程が終了すればその
まま完成製品とすることができ、作業能率を向上させる
ことができる。しかし、本発明においては、膜形成後に
ディスク基板22を所要の形状に加工するようにしても
よい。後から加工することにより、印刷時に生じた位置
ずれ等を容易に修正することが可能である。
Further, in the above-mentioned example, since the disk substrate 22 to be used for printing is processed in advance into a disk-shaped disk shape having the size of the product, it can be a finished product as it is after the printing and film forming steps are completed. It is possible to improve work efficiency. However, in the present invention, the disk substrate 22 may be processed into a desired shape after the film formation. By processing afterwards, it is possible to easily correct the positional deviation and the like that occurred during printing.

【0043】[0043]

【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明によれば、版面に情報信号に対応したピット
及びグルーブに相当する凹部が形成された刷版を用いて
凹版印刷により基板にピット、グルーブに相当する凹凸
を直接形成するようにしたので、能率良く且つ安価に光
ディスクを製造することができる。
As described above in detail with reference to the embodiments, according to the present invention, it is possible to carry out intaglio printing by using a printing plate in which depressions corresponding to pits and grooves corresponding to information signals are formed on the printing plate. Since the projections and depressions corresponding to the pits and the grooves are directly formed on the substrate, the optical disk can be manufactured efficiently and inexpensively.

【0044】また、光ディスク製造において従来必要と
された電鋳工程をなくすことができるので、電鋳に用い
る薬液の管理や廃水処理の必要がなくなり、光ディスク
製造設備としては非常に簡略化されたものとなる。
Further, since the electroforming step which has been conventionally required in the optical disc manufacturing can be eliminated, there is no need to manage the chemical liquid used for the electroforming or the waste water treatment, and the optical disc manufacturing facility is very simplified. Becomes

【0045】透明なディスク基板、インキを用いてディ
スク基板にピット、グルーブを印刷によって直接形成す
る場合にあっては、印刷後の射出成型等の合成樹脂成型
工程を必要としないため、上述の上記電鋳工程の排除と
相俟って、工数の大幅な削減を図ることができる。
In the case of directly forming pits and grooves on the disk substrate by printing using a transparent disk substrate or ink, a synthetic resin molding process such as injection molding after printing is not required, and therefore, the above-mentioned method is used. Combined with the elimination of the electroforming process, the number of man-hours can be significantly reduced.

【0046】従来、光ディスクはクリーンルーム及び排
水設備を備えた特定の工場敷地内のみで製造されていた
が、本発明によれば上述の効果を奏するので、大がかり
な設備のない市中の一般店舗内においてもスピーディに
光ディスクを製造することが可能となる。
Conventionally, optical discs have been manufactured only within a specific factory site equipped with a clean room and drainage facilities. However, according to the present invention, the above-mentioned effects can be obtained. Therefore, in an ordinary store in a city without large-scale facilities. Also in this, it becomes possible to manufacture an optical disk speedily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例にかかる光ディスクの製造方法
の印刷工程の説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a printing process of an optical disc manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例にかかる光ディスクの製造方法
の彫刻工程の説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of an engraving process in the optical disc manufacturing method according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例に用いる刷版の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a printing plate used in an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施例の膜形成における製造過程を表
す模式図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing a manufacturing process in film formation of an example of the present invention.

【図5】印刷面を保護面として使用する本発明の実施例
にかかる光ディスク製造過程を表す模式図である。
FIG. 5 is a schematic view showing an optical disc manufacturing process according to an embodiment of the present invention in which a printing surface is used as a protective surface.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 刷版 12 凹部 13 高出力半導体レーザー装置 14 コリメータレンズ 15 対物レンズ 16 光学装置 17 インキタンク 18 インキ 19 付けローラ 20 ドクターブレード 21 圧胴 22 ディスク基板 23 凸部 24 反射膜 25 保護膜 31 基板 32 凸部 33 インキ 34 反射膜 35 ディスク基板 11 Printing Plate 12 Recess 13 High Power Semiconductor Laser Device 14 Collimator Lens 15 Objective Lens 16 Optical Device 17 Ink Tank 18 Ink 19 Attaching Roller 20 Doctor Blade 21 Pressure Cylinder 22 Disk Substrate 23 Convex 24 Reflective Film 25 Protective Film 31 Substrate 32 Convex Part 33 Ink 34 Reflective film 35 Disc substrate

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 合成樹脂製のディスク基板に形成された
ピットにレーザー光を照射することにより記録情報を読
み出す光ディスクの製造方法において、 版面に情報信号に対応したピット及びグルーブに相当す
る凹部が形成された刷版を用い、 前記凹部に透明なインキを供給し、凹版印刷により前記
凹部内のインキを透明なディスク基板上に転写し、 前記ディスク基板の印刷面の上に反射膜を形成し、さら
にその上に保護膜を形成することを特徴とする光ディス
クの製造方法。
1. A method of manufacturing an optical disc for reading recorded information by irradiating a pit formed on a synthetic resin disc substrate with laser light, wherein a depression corresponding to a pit and a groove corresponding to an information signal is formed on a plate surface. Using a printing plate that has been formed, the transparent ink is supplied to the recesses, the ink in the recesses is transferred onto a transparent disc substrate by intaglio printing, and a reflective film is formed on the printing surface of the disc substrate. A method of manufacturing an optical disk, further comprising forming a protective film on the protective film.
【請求項2】 合成樹脂製のディスク基板に形成された
ピットにレーザー光を照射することにより記録情報を読
み出す光ディスクの製造方法において、 版面に情報信号に対応したピット及びグルーブに相当す
る凹部が形成された刷版を用い、 前記凹部にインキを供給し、凹版印刷により前記凹部内
のインキを基板上に転写し、 前記基板の印刷面の上に反射膜を形成し、さらにその上
に透明なディスク基板を成型することを特徴とする光デ
ィスクの製造方法。
2. A method of manufacturing an optical disc for reading recorded information by irradiating a pit formed on a synthetic resin disc substrate with a laser beam, wherein a depression corresponding to a pit and a groove corresponding to an information signal is formed on a plate surface. Ink is supplied to the recesses by using the printed plate, the ink in the recesses is transferred onto the substrate by intaglio printing, a reflective film is formed on the printed surface of the substrate, and a transparent film is formed on the reflective film. A method for manufacturing an optical disk, which comprises molding a disk substrate.
【請求項3】 合成樹脂製のディスク基板に形成された
ピットにレーザー光を照射することにより記録情報を読
み出す光ディスクの製造装置において、 版面に光ディスクに記録される情報信号に対応したピッ
ト及びグルーブに相当する凹部を形成する加工手段と、 前記凹部が形成された刷版を用いて該凹部内のインキを
ディスク基板上に転写する凹版印刷手段とを有すること
を特徴とする光ディスクの製造装置。
3. An optical disk manufacturing apparatus for reading recorded information by irradiating laser light to pits formed on a synthetic resin disk substrate, wherein pits and grooves corresponding to information signals recorded on the optical disk are formed on a plate surface. An optical disk manufacturing apparatus comprising: processing means for forming corresponding recesses; and intaglio printing means for transferring ink in the recesses onto a disk substrate by using a printing plate having the recesses formed therein.
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