JPH08285484A - Circulation controller of working fluid of loop type heat pipe - Google Patents
Circulation controller of working fluid of loop type heat pipeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、作動液の蒸気流路と
液流路とが分離されたループ型ヒートパイプに関し、特
にヒートパイプの蒸発部に所定量の作動液を還流・循環
させる制御装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a loop type heat pipe in which a vapor flow path and a liquid flow path for a working fluid are separated, and more particularly, a control for circulating and circulating a predetermined amount of working fluid in an evaporation section of the heat pipe. It relates to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のようにヒートパイプは、真空脱気
したパイプなどの容器の内部に、水やアルコール、フロ
ンなどの凝縮性の流体を作動液として封入したものであ
り、温度差が生じることにより動作し、高温部で蒸発し
た作動液が低温部に流動して放熱・凝縮することによ
り、作動液の潜熱として熱輸送を行う。このようにヒー
トパイプは、僅かな温度差によって動作するうえ、熱伝
導率が銅などの金属の数十倍ないし百数十倍に達するの
で、各種の熱関連機器・設備に採用されている。2. Description of the Related Art As is well known, a heat pipe is obtained by sealing a condensable fluid such as water, alcohol, or chlorofluorocarbon as a working fluid in a vessel such as a vacuum-degassed pipe, which causes a temperature difference. In this way, the working fluid evaporated in the high-temperature portion flows to the low-temperature portion and is radiated and condensed, thereby performing heat transport as latent heat of the working fluid. As described above, the heat pipe operates with a slight temperature difference and has a thermal conductivity several tens to hundreds of times higher than that of a metal such as copper. Therefore, the heat pipe is used in various heat-related devices and equipment.
【０００３】その一例として、高温の地熱をヒートパイ
プによって地上に抽出し、その熱を融雪や発電等に有効
利用することが提案されている。この種のヒートパイプ
式地熱抽出装置は、例えば図４に示すように、地上ａか
ら地下ｂの地熱地帯ｄに深く穴ｃが掘られ、地上ａから
この穴ｃに地熱抽出装置１のヒートパイプ２を挿入して
直接埋設されている。As one example thereof, it has been proposed to extract high-temperature geothermal heat to the ground with a heat pipe and effectively use the heat for snow melting, power generation, and the like. In this type of heat pipe type geothermal extraction device, for example, as shown in FIG. 4, a hole c is deeply dug from a ground a to a geothermal zone d underground b, and a heat pipe of the geothermal extraction device 1 is provided from the ground a to the hole c. 2 is inserted and buried directly.
【０００４】そして、蒸発管３の他端にはリザーバを備
えた凝縮器５が取付けられ、この凝縮器５が流量調整弁
６を有する液戻り管７に接続されている。この液戻り管
７は、蒸気管３の内部に途中から挿入されるとともに、
蒸気管３の内面に液化した作動液Ａを噴出するよう、小
径の噴出孔が複数形成されている。したがって、このヒ
ートパイプ２は全体としてほぼ閉じたループに構成さ
れ、真空脱気した状態でフロン等の凝縮性の作動液Ａが
封入され、この作動液Ａにより蒸発部４から凝縮器５に
熱輸送するようになっている。[0004] A condenser 5 having a reservoir is attached to the other end of the evaporation pipe 3, and the condenser 5 is connected to a liquid return pipe 7 having a flow control valve 6. The liquid return pipe 7 is inserted into the steam pipe 3 from the middle,
A plurality of small-diameter ejection holes are formed so as to eject the liquefied working fluid A to the inner surface of the steam pipe 3. Therefore, the heat pipe 2 is formed as a substantially closed loop as a whole, and a condensable hydraulic fluid A such as chlorofluorocarbon is sealed in a vacuum degassed state. It is designed to be transported.
【０００５】一方、凝縮器５には作動液Ａにより輸送さ
れる熱により、所定の性状の蒸気を得るように管路８が
配管されている。この管路８には、発電装置（タービ
ン）９および冷却装置１０が接続されている。On the other hand, a pipe 8 is provided in the condenser 5 so as to obtain steam of a predetermined property by heat transported by the hydraulic fluid A. A power generation device (turbine) 9 and a cooling device 10 are connected to the pipeline 8.
【０００６】上記のように構成された従来の地熱抽出装
置１によれば、所定の開度に調整された流量調整弁６を
介して作動液Ａが重力により流下して蒸発部４に供給さ
れ、この作動液Ａが蒸発し蒸気流となって上昇して凝縮
器５に流れ、スケール等の異物を含むことなく地熱のみ
が効率良く抽出され、この抽出された地熱により、発電
装置９において発電が行われる。According to the conventional geothermal extraction apparatus 1 configured as described above, the hydraulic fluid A flows down by gravity through the flow rate adjusting valve 6 adjusted to a predetermined opening degree and is supplied to the evaporation section 4. The working fluid A evaporates and rises as a vapor flow to the condenser 5, and only the geothermal heat is efficiently extracted without inclusion of foreign matter such as scale, and the extracted geothermal power causes the power generation device 9 to generate electricity. Is done.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の地熱抽出装
置１による発電が、地熱抽出開始直後から良好に行われ
るよう、特開平２−２８２６５３号公報に記載の発明の
ように、流量調整弁６の開度を一時的に大きくすると、
地熱地帯ｄの温度、すなわち蒸発部４の温度が極めて高
いため、蒸発した作動液Ａの圧力、すなわち液戻り管７
の外部の圧力が急激に上昇してしまい、液戻り管７の内
部の圧力では前記噴出孔から作動液Ａが噴出されないと
いう問題があった。In order for the power generation by the above-mentioned conventional geothermal extraction apparatus 1 to be performed well immediately after the start of the geothermal extraction, as described in the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 2-282653, the flow control valve 6 is used. Temporarily increase the opening of
Since the temperature of the geothermal zone d, that is, the temperature of the evaporating section 4 is extremely high, the pressure of the evaporated hydraulic fluid A, that is, the liquid return pipe 7
There is a problem that the working fluid A is not ejected from the ejection hole with the pressure inside the liquid return pipe 7 due to a sudden increase in the pressure outside.
【０００８】またさらに、地熱地帯ｄの温度は変動する
ものであるから、蒸発部４の内部における蒸発した作動
液Ａの圧力、すなわち液戻り管７の外部の圧力が変動す
る。すなわち、液戻り管７の内部の圧力と外部の圧力と
の圧力差が変動する。そのため、所定量の作動液Ａを常
時蒸発部４に還流するように、流量調整弁６を調節する
ことが困難であった。Further, since the temperature of the geothermal zone d fluctuates, the pressure of the evaporated hydraulic fluid A inside the evaporator 4, that is, the pressure outside the liquid return pipe 7 fluctuates. That is, the pressure difference between the internal pressure of the liquid return pipe 7 and the external pressure fluctuates. Therefore, it has been difficult to adjust the flow control valve 6 so that a predetermined amount of the working fluid A is always returned to the evaporator 4.
【０００９】この発明は、上記の事情を背景になされた
もので、蒸発部の温度の変動による蒸発部内の圧力変動
にかかわらず、所定量の作動液を供給することができる
ループ式ヒートパイプの作動液の循環制御装置を提供す
ることを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a loop heat pipe capable of supplying a predetermined amount of hydraulic fluid regardless of pressure fluctuations in the evaporation section due to temperature fluctuations in the evaporation section. An object of the present invention is to provide a circulation control device for hydraulic fluid.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、ヒートパイプの蒸発管の内側に、こ
の蒸発管の内面に凝縮部から還流する作動液を噴出する
よう、複数の噴出孔が形成されている液戻り管が配設さ
れているループ式ヒートパイプの作動液の循環制御装置
において、前記凝縮部側に設けられた作動液を貯溜する
リザーバから、循環ポンプが配設された作動液流路と、
第１の自動弁が配設された作動液流路とが、第２の自動
弁が配設された前記液戻り管に接続され、また前記蒸発
管に、この蒸発管内部の圧力を検出する第１の圧力検出
手段が設けられるとともに、前記液戻り管に、この液戻
り管内部の圧力を検出する第２の圧力検出手段と、この
液戻り管を流通する作動液の流量を検出する流量検出手
段とが設けられ、前記第１および第２の圧力検出手段の
検出信号に基づいて、前記第１の自動弁の開度を制御す
る第１の制御手段と、前記流量検出手段の検出信号に基
づいて、前記第２の自動弁の開度を制御する第２の制御
手段とを備えていることを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a heat pipe, in which a plurality of working fluids, which are recirculated from a condensing section, are jetted to the inner surface of the evaporating tube. In the hydraulic fluid circulation control device for a loop heat pipe in which a liquid return pipe having a discharge hole formed therein is provided, a circulation pump is provided from a reservoir for storing the hydraulic fluid provided on the condensing section side. Provided hydraulic fluid flow path,
The hydraulic fluid flow path in which the first automatic valve is disposed is connected to the liquid return pipe in which the second automatic valve is disposed, and the evaporating pipe detects the pressure inside the evaporating pipe. A first pressure detecting means is provided, a second pressure detecting means for detecting a pressure inside the liquid return pipe, and a flow rate for detecting a flow rate of the working fluid flowing through the liquid return pipe, in the liquid return pipe. Detecting means for controlling an opening degree of the first automatic valve based on detection signals of the first and second pressure detecting means; and a detecting signal of the flow rate detecting means. And a second control means for controlling an opening degree of the second automatic valve based on the above.
【００１１】[0011]
【作用】上記構成によるこの発明によれば、蒸発管内部
の圧力と液戻り管内部の圧力とに基づく第１の制御手段
による第１の自動弁の制御が行われるとともに、液戻り
管内部を流通する作動液の流量に基づく第２の制御手段
による第２の自動弁の制御が行われるため、液戻り管の
噴出孔から常に所定量の作動液が噴出される。According to the present invention having the above structure, the first automatic valve is controlled by the first control means based on the pressure inside the evaporation pipe and the pressure inside the liquid return pipe, and the inside of the liquid return pipe is controlled. Since the second automatic valve is controlled by the second control means based on the flow rate of the working fluid that flows, a predetermined amount of working fluid is always ejected from the ejection hole of the liquid return pipe.
【００１２】具体的に説明すると、第１の圧力検出手段
と第２の圧力検出手段とにより、蒸発管内部の圧力と液
戻り管内部の圧力とが検出される。そして、この検出信
号により、リザーバと液戻り管との間に配設され、循環
ポンプを有する作動液流路のバイパス流路に設けられた
第１の自動弁が制御され、液戻り管内部の圧力の調節が
行われる。そのため、液戻り管内部の圧力が、蒸発管内
部の圧力に対してほぼ一定の圧力差を有するよう調節す
ることができる。したがって、液戻り管の噴出孔から常
に作動液が噴出される。More specifically, the pressure inside the evaporation pipe and the pressure inside the liquid return pipe are detected by the first pressure detection means and the second pressure detection means. Then, the detection signal controls the first automatic valve provided between the reservoir and the liquid return pipe and provided in the bypass flow passage of the working liquid flow passage having the circulation pump, and the inside of the liquid return pipe is controlled. Adjustment of pressure is performed. Therefore, the pressure inside the liquid return pipe can be adjusted to have a substantially constant pressure difference with respect to the pressure inside the evaporation pipe. Therefore, the working fluid is constantly ejected from the ejection hole of the liquid return pipe.
【００１３】そして、この状態で、第２の制御手段によ
り制御される第２の自動弁により、液戻り管を流通する
作動液の量が正確に調整される。そのため、蒸発管内に
おいて、その温度や圧力が変動しても、噴出孔を介して
蒸発管の内面に所定量の作動液が供給される。Then, in this state, the amount of the hydraulic fluid flowing through the liquid return pipe is accurately adjusted by the second automatic valve controlled by the second control means. Therefore, even if the temperature or pressure of the evaporation pipe fluctuates, a predetermined amount of hydraulic fluid is supplied to the inner surface of the evaporation pipe through the ejection holes.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、この実施例のループ式ヒートパ
イプ１１は、図４で説明した従来のループ式ヒートパイ
プと同様に、真空脱気した密閉管の内部に作動液Ａが封
入され、この作動液Ａにより熱源に配設された蒸発管１
２から凝縮器１３に熱輸送が行われるようになってい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a loop-type heat pipe 11 of this embodiment is similar to the conventional loop-type heat pipe described with reference to FIG. Evaporator tube 1 installed in the heat source
Heat is transferred from 2 to the condenser 13.
【００１５】この実施例のループ式ヒートパイプ１１に
は、蒸発管１２の内部の圧力Ｐ1 を検出する第１圧力検
出器１４と、液戻り管１５の内部の圧力Ｐ2 を検出する
第２圧力検出器１６が設けられている。In the loop heat pipe 11 of this embodiment, a first pressure detector 14 for detecting the pressure P1 inside the evaporating pipe 12 and a second pressure detecting for detecting the pressure P2 inside the liquid return pipe 15 are provided. A vessel 16 is provided.
【００１６】そして、蒸発管１２の他端に配設された凝
縮器１３の下側に、液化した作動液Ａを貯溜するリザー
バ１７が接続され、このリザーバ１７の下側には、循環
ポンプＰが配設されている配管１８と第１自動弁１９が
配設される配管２０とが並列に接続されている。A reservoir 17 for storing the liquefied working fluid A is connected to a lower side of the condenser 13 provided at the other end of the evaporating pipe 12. A circulation pump P is connected to a lower side of the reservoir 17. Is connected in parallel with a pipe 20 in which the first automatic valve 19 is provided.
【００１７】これら配管１８，２０は、蒸発管１２の内
側に配設される液戻り管１５に連通するよう構成されて
いて、この液戻り管１５には、第２自動弁２１と流量検
出器２２とが配設されている。そして、この液戻り管１
５は、蒸気管１２の内部に途中から挿入されるととも
に、蒸気管１２の内面に液化した作動液Ａを噴出するよ
う、小径の噴出孔１５ａが複数形成されている。These pipes 18 and 20 are configured to communicate with a liquid return pipe 15 arranged inside the evaporation pipe 12, and the liquid return pipe 15 has a second automatic valve 21 and a flow rate detector. And 22 are provided. And this liquid return pipe 1
Numeral 5 is inserted into the steam pipe 12 from the middle, and a plurality of small-diameter jet holes 15a are formed so as to jet the liquefied hydraulic fluid A to the inner surface of the steam pipe 12.
【００１８】一方、参照符号２３は、第１圧力検出器１
４および第２圧力検出器１６の検出信号に基づいて、第
１自動弁１９の開度Ｘ1 の調節を行うとともに、流量検
出器２２によって検出される作動液Ａの流量に応じて、
第２自動弁２１の開度Ｘ2 の調節を行うコントローラ
（制御手段）であり、図２に示したフローチャートに基
づいて、第１自動弁１９と第２自動弁２１とを制御する
よう構成されている。On the other hand, reference numeral 23 denotes the first pressure detector 1.
The opening degree X1 of the first automatic valve 19 is adjusted based on the detection signals of the fourth and second pressure detectors 16 and, in accordance with the flow rate of the working fluid A detected by the flow rate detector 22,
A controller (control means) for adjusting the opening degree X2 of the second automatic valve 21, which is configured to control the first automatic valve 19 and the second automatic valve 21 based on the flowchart shown in FIG. There is.
【００１９】これを簡単に説明すると、第１圧力検出器
１４によって検出された蒸発管１２の内部の圧力Ｐ1
が、第２圧力検出器１６によって検出された液戻り管１
５の内部の圧力Ｐ2 より低いか否かが判断される（ステ
ップ１）。この判断結果が“ノー”の場合、すなわち液
戻り管１５の外部の圧力Ｐ1 がその内部の圧力Ｐ2 より
高い場合、第１自動弁１９の開度Ｘ1 を例えば５％減少
させ（ステップ２）、ステップ１に戻る。反対に、ステ
ップ１の判断結果が“イエス”の場合、すなわち液戻り
管２１の内部の圧力Ｐ2 がその外部の圧力Ｐ1 より高い
場合、ステップ３に進む。To explain this briefly, the pressure P 1 inside the evaporating tube 12 detected by the first pressure detector 14 is described.
Is the liquid return pipe 1 detected by the second pressure detector 16.
It is determined whether the pressure is lower than the internal pressure P2 of Step 5 (Step 1). If the result of this determination is "No", that is, if the pressure P1 outside the liquid return pipe 15 is higher than the pressure P2 inside it, the opening X1 of the first automatic valve 19 is reduced by, for example, 5% (step 2). Return to step 1. On the contrary, if the result of the determination in step 1 is "yes", that is, if the pressure P2 inside the liquid return pipe 21 is higher than the pressure P1 outside thereof, the process proceeds to step 3.
【００２０】このステップ３では、流量検出器２２によ
って検出された作動液Ａの流量Ｆmが、所定の熱輸送量
を確保することができる作動液Ａの必要流量Ｆs と許容
流量Ｆ0 の和より大きいか否かが判断される。この判断
結果が“イエス”の場合、すなわち、液戻り管１５の噴
射口１５ａから噴出される作動液Ａの量が必要以上に大
きい場合、第２自動弁２１の開度Ｘ2 を例えば５％減少
させ（ステップ４）、ステップ３に戻る。反対に、この
ステップ３の判断結果が“ノー”の場合、ステップ５に
進む。In step 3, the flow rate Fm of the working fluid A detected by the flow rate detector 22 is larger than the sum of the required flow rate Fs of the working fluid A and the allowable flow rate F0 that can secure a predetermined heat transfer amount. Is determined. If the result of this determination is "yes", that is, if the amount of hydraulic fluid A ejected from the ejection port 15a of the liquid return pipe 15 is larger than necessary, then the opening X2 of the second automatic valve 21 is reduced by, for example, 5%. Then (step 4), the process returns to step 3. On the contrary, if the result of the determination in step 3 is "no", the process proceeds to step 5.
【００２１】このステップ５では、流量検出器２２によ
って検出された作動液Ａの流量Ｆmが、作動液Ａの必要
流量Ｆs より小さいか否かが判断される。この判断結果
が“イエス”の場合、すなわち蒸発管１２に還流する作
動液Ａの流量Ｆm が不十分な場合は、第２自動弁２１の
開度Ｘ2 を例えば５％増大させ（ステップ６）、ステッ
プ３に戻る。反対に、このステップ５の判断結果が“ノ
ー”の場合、第１および第２自動弁１９，２１の開度Ｘ
1 ，Ｘ2 を変更せずに、ステップ１に戻る。In step 5, it is determined whether the flow rate Fm of the working fluid A detected by the flow rate detector 22 is smaller than the required flow rate Fs of the working fluid A. If the result of this determination is "yes", that is, if the flow rate Fm of the hydraulic fluid A flowing back to the evaporating tube 12 is insufficient, the opening X2 of the second automatic valve 21 is increased, for example, by 5% (step 6). Return to step 3. Conversely, if the result of the determination in step 5 is “NO”, the opening X of the first and second automatic valves 19 and 21 is
Return to step 1 without changing 1 and X2.
【００２２】つぎに、上記説明したこのループ式ヒート
パイプ１１の動作につき説明する。このループ式ヒート
パイプ１１が定常状態で熱輸送を行っている場合、すな
わち熱源の温度が一定の場合、蒸発管１２内に所定量の
作動液Ａが供給され続けて、蒸発管１２から凝縮器１３
に所定の熱輸送が行われる。Next, the operation of the loop heat pipe 11 described above will be described. When the loop type heat pipe 11 is performing heat transfer in a steady state, that is, when the temperature of the heat source is constant, a predetermined amount of the working fluid A is continuously supplied into the evaporating pipe 12 and the condenser from the evaporating pipe 12 13
Predetermined heat transport is performed.
【００２３】ここで、ループ式ヒートパイプ１１の起動
初期や熱源の温度が急激に上昇した場合、蒸発管１２内
の圧力Ｐ1 が、急激に上昇して、液戻り管１５の内部の
圧力Ｐ2 より高くなろうとするが、第１自動弁１９の開
度Ｘ1 が減少されて、液戻り管１５内における作動液Ａ
の圧力Ｐ2 が上昇し、この作動液Ａの圧力Ｐ2 が蒸発管
１２の圧力Ｐ1 より高くなるため、噴出孔１５ａから作
動液Ａが噴出する。ここで、第１自動弁１９の開度Ｘ1
と液戻り管１５内の液化作動液Ａの圧力Ｐ1 との関係を
図３に示す。Here, when the loop type heat pipe 11 is initially started or when the temperature of the heat source rises sharply, the pressure P1 in the evaporator pipe 12 rises sharply, and the pressure P2 in the liquid return pipe 15 becomes higher than the pressure P2 in the liquid return pipe 15. However, the opening X1 of the first automatic valve 19 is reduced, and the hydraulic fluid A in the fluid return pipe 15 is increased.
The pressure P2 of the working fluid A rises, and the pressure P2 of the working fluid A becomes higher than the pressure P1 of the evaporating pipe 12, so that the working fluid A is ejected from the ejection hole 15a. Here, the opening X1 of the first automatic valve 19
FIG. 3 shows the relationship between the pressure and the pressure P1 of the liquefied working liquid A in the liquid return pipe 15.
【００２４】このようにして、液戻り管１５内部の圧力
Ｐ2 が、液戻り管１５外部の圧力Ｐ1 より高くされて、
蒸発管１２の内面への作動液Ａの還流が確保された場
合、その還流量を設定範囲に収めるべく（Ｆs ＜Ｆm ＜
Ｆs ＋Ｆ0 ）、第２自動弁２１の開度Ｘ2 の制御が、流
量検出器２２の検出信号に基づいて、コントローラ２３
により行われる。In this way, the pressure P2 inside the liquid return pipe 15 is made higher than the pressure P1 outside the liquid return pipe 15,
When the reflux of the hydraulic fluid A to the inner surface of the evaporating tube 12 is ensured, the amount of the reflux is kept within a set range (Fs <Fm <
Fs + F0) and the opening X2 of the second automatic valve 21 are controlled by the controller 23 based on the detection signal of the flow rate detector 22.
It is performed by
【００２５】すなわち、第１自動弁１９は液戻り管１５
内の液化作動液Ａの圧力を所定の圧力まで高めるための
圧力調整弁として機能し、第２自動弁２１は圧力が高め
られた液化作動液Ａの流量を調整する流量調整弁として
機能する。そのため、蒸発管１２内における気化作動液
Ａの蒸気圧力Ｐ1 の変動に対し、ほぼ一定の圧力差を有
するよう、液戻り管１５内の液化作動液Ａの圧力Ｐ2 が
調整されるとともに、液戻り管１５を流通する液化作動
液Ａの流量Ｆm が所定の範囲内に調整される。したがっ
て、このループ式ヒートパイプ１１は常に所定の熱輸送
量を行うよう制御されている。That is, the first automatic valve 19 is the liquid return pipe 15
The second automatic valve 21 functions as a pressure adjusting valve for increasing the pressure of the liquefied hydraulic fluid A therein to a predetermined pressure, and the second automatic valve 21 functions as a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the liquefied hydraulic fluid A whose pressure is increased. Therefore, the pressure P2 of the liquefied hydraulic fluid A in the liquid return pipe 15 is adjusted so that the pressure P2 of the liquefied hydraulic fluid A in the vapor return pipe 15 has a substantially constant pressure difference with respect to the fluctuation of the vapor pressure P1 of the vaporized hydraulic fluid A in the evaporation pipe 12. The flow rate Fm of the liquefied working fluid A flowing through the pipe 15 is adjusted within a predetermined range. Therefore, the loop heat pipe 11 is controlled so as to always perform a predetermined heat transport amount.
【００２６】上記説明したループ式ヒートパイプ１１で
は、蒸発管１２内の圧力上昇のみに対応して作動液Ａの
循環流量Ｆm を調整するように構成したが、当然、蒸発
管１２内の圧力が低下した場合、第１自動弁１９もしく
は第２自動弁２１の開度Ｘ1，Ｘ2 を調節して、液戻り
管１５の噴出孔１５ａを介して噴出される作動液Ａの量
を所定の範囲内にするよう構成することもできる。In the loop heat pipe 11 described above, the circulation flow rate Fm of the working fluid A is adjusted only in response to the pressure increase in the evaporation pipe 12, but the pressure in the evaporation pipe 12 is naturally changed. When it decreases, the opening amounts X1 and X2 of the first automatic valve 19 or the second automatic valve 21 are adjusted so that the amount of the hydraulic fluid A ejected through the ejection holes 15a of the liquid return pipe 15 falls within a predetermined range. Can also be configured.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、第１の自動弁により、蒸発管内部の蒸発した作動液
の圧力に対して、常にほぼ一定の圧力差を維持するよ
う、液戻り管内部の作動液の圧力を調整することができ
るので、液戻り管の噴出孔から常に作動液を蒸発管内面
に噴出することができ、必要とする熱輸送量を確保する
ことができる。さらに、第２の自動弁により、噴出する
作動液の流量を設定範囲内に調整することができるの
で、常時、所定の熱輸送を行うことができる。As described above, according to the present invention, the first automatic valve controls the fluid so as to always maintain a substantially constant pressure difference with respect to the pressure of the evaporated working fluid inside the evaporation pipe. Since the pressure of the working fluid inside the return pipe can be adjusted, the working fluid can always be ejected from the ejection hole of the liquid return pipe to the inner surface of the evaporating pipe, and a necessary heat transport amount can be secured. Further, since the flow rate of the ejected hydraulic fluid can be adjusted within the set range by the second automatic valve, it is possible to always carry out the predetermined heat transport.
【図１】この発明の一実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した実施例の制御ルーチンを示すフロ
ーチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing a control routine of the embodiment shown in FIG.
【図３】図１に示したループ式ヒートパイプにおける第
１自動弁の開度と液戻り管内の作動液の圧力との関係を
概略的に示す図である。FIG. 3 is a view schematically showing a relationship between an opening degree of a first automatic valve and a pressure of a hydraulic fluid in a liquid return pipe in the loop heat pipe shown in FIG.
【図４】従来のループ式ヒートパイプの一例を示す概略
図である。FIG. 4 is a schematic view showing an example of a conventional loop heat pipe.
１１…ループ式ヒートパイプ、 １２…蒸発管、 １３
…凝縮器、 １４…第１圧力検出器、 １５…液戻り
管、 １６…第２圧力検出器、 １７…リザーバ、 １
９…第１自動弁、 ２１…第２自動弁、 ２２…流量検
出器、 ２３…コントローラ、 Ａ…作動液、 Ｐ…循
環ポンプ、 Ｐ1 …蒸発管内の圧力、 Ｐ2 …液戻り管
内の圧力、 Ｘ1 …第１自動弁の開度、 Ｘ2 …第２自
動弁の開度。11 ... Loop heat pipe, 12 ... Evaporation pipe, 13
... condenser, 14 ... first pressure detector, 15 ... liquid return pipe, 16 ... second pressure detector, 17 ... reservoir, 1
9: first automatic valve, 21: second automatic valve, 22: flow detector, 23: controller, A: hydraulic fluid, P: circulating pump, P1: pressure in the evaporation pipe, P2: pressure in the liquid return pipe, X1 ... the opening of the first automatic valve, X2 ... the opening of the second automatic valve.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白石 正夫 茨城県つくば市並木一丁目２番地 工業技 術院機械技術研究所内 (72)発明者 小野 幹幸 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 望月 正孝 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 斎藤 祐士 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 長谷川 仁 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Masao Shiraishi, 1-2, Namiki, Tsukuba, Ibaraki Prefecture Institute of Mechanical Engineering, Institute of Industrial Technology (72) Inventor, Mikiyuki Ono, 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo In stock company Fujikura (72) Inventor Masataka Mochizuki 1-5-1 Kiba, Koto-ku, Tokyo Inside stock company Fujikura (72) Inventor Yuji Saito 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura stock company (72) Inventor Hitoshi Hasegawa 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Inside Fujikura Stock Company
Claims (1)
発管の内面に凝縮部から還流する作動液を噴出するよ
う、複数の噴出孔が形成されている液戻り管が配設され
ているループ式ヒートパイプの作動液の循環制御装置に
おいて、 前記凝縮部側に設けられた作動液を貯溜するリザーバか
ら、循環ポンプが配設された作動液流路と、第１の自動
弁が配設された作動液流路とが、第２の自動弁が配設さ
れた前記液戻り管に接続され、また前記蒸発管に、この
蒸発管内部の圧力を検出する第１の圧力検出手段が設け
られるとともに、前記液戻り管に、この液戻り管内部の
圧力を検出する第２の圧力検出手段と、この液戻り管を
流通する作動液の流量を検出する流量検出手段とが設け
られ、前記第１および第２の圧力検出手段の検出信号に
基づいて、前記第１の自動弁の開度を制御する第１の制
御手段と、前記流量検出手段の検出信号に基づいて、前
記第２の自動弁の開度を制御する第２の制御手段とを備
えていることを特徴とするループ式ヒートパイプの作動
液の循環制御装置。1. A liquid return pipe having a plurality of ejection holes is provided inside an evaporator pipe of a heat pipe so as to eject a hydraulic fluid refluxing from a condensing part to an inner surface of the evaporator pipe. In the hydraulic fluid circulation control device for a loop heat pipe, a hydraulic fluid flow path in which a circulation pump is disposed and a first automatic valve are disposed from a reservoir that stores the hydraulic fluid provided in the condensing section. The working fluid flow path is connected to the liquid return pipe provided with the second automatic valve, and the evaporating pipe is provided with first pressure detecting means for detecting the pressure inside the evaporating pipe. A second pressure detecting means for detecting a pressure inside the liquid return pipe, and a flow rate detecting means for detecting a flow rate of the working fluid flowing through the liquid return pipe, Based on the detection signals of the first and second pressure detecting means, A first control means for controlling the opening degree of the first automatic valve, and a second control means for controlling the opening degree of the second automatic valve based on the detection signal of the flow rate detecting means. A loop type heat pipe working fluid circulation control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117870A JP2609217B2 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Hydraulic fluid circulation control device for loop heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117870A JP2609217B2 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Hydraulic fluid circulation control device for loop heat pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285484A true JPH08285484A (en) | 1996-11-01 |
| JP2609217B2 JP2609217B2 (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=14722328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7117870A Expired - Lifetime JP2609217B2 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Hydraulic fluid circulation control device for loop heat pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2609217B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009216262A (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Toyota Industries Corp | Ebullient cooling device and cooling method |
| JP2009222331A (en) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Air conditioning system and its operating method |
| JP2010045881A (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Stress Chosa Kenkyusho:Kk | Power supplying apparatus utilizing geothermal heat |
| JP2011503506A (en) * | 2007-11-07 | 2011-01-27 | ユニバーシティ オブ ユタ リサーチ ファウンデーション | Ground coupled heat exchange for heating and air conditioning applications |
| JP2013524142A (en) * | 2010-04-01 | 2013-06-17 | エスピーエス エナジー ゲーエムベーハー | Apparatus and method for recovering heat from the environment |
| US9455212B2 (en) | 2009-11-19 | 2016-09-27 | Fujitsu Limited | Loop heat pipe system and information processing apparatus |
-
1995
- 1995-04-19 JP JP7117870A patent/JP2609217B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011503506A (en) * | 2007-11-07 | 2011-01-27 | ユニバーシティ オブ ユタ リサーチ ファウンデーション | Ground coupled heat exchange for heating and air conditioning applications |
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| JP2009222331A (en) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Air conditioning system and its operating method |
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| US9455212B2 (en) | 2009-11-19 | 2016-09-27 | Fujitsu Limited | Loop heat pipe system and information processing apparatus |
| JP2013524142A (en) * | 2010-04-01 | 2013-06-17 | エスピーエス エナジー ゲーエムベーハー | Apparatus and method for recovering heat from the environment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2609217B2 (en) | 1997-05-14 |
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