JPH08285236A - Low nox combustion method of fuel gas, employing variable supply type surface combustion, and burner therefor - Google Patents
Low nox combustion method of fuel gas, employing variable supply type surface combustion, and burner thereforInfo
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- JPH08285236A JPH08285236A JP8557595A JP8557595A JPH08285236A JP H08285236 A JPH08285236 A JP H08285236A JP 8557595 A JP8557595 A JP 8557595A JP 8557595 A JP8557595 A JP 8557595A JP H08285236 A JPH08285236 A JP H08285236A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、燃料ガスおよび燃焼用
空気を所定量混合し、点火して燃焼させる燃料ガスの燃
焼方法およびそのバーナに係り、特に、燃料ガスおよび
燃焼用空気の混合ガスをセラミックスなどの多孔質体を
通して噴出させ燃焼せしめる面燃焼を用いたものに改良
を加えて燃焼ガス中のＮＯｘ濃度の低減を図ったものに
関し、本発明は、工業用加熱炉、各種溶解炉、熱処理
炉、ボイラ等の燃焼機器として使用される。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuel gas combustion method and a burner thereof in which a predetermined amount of fuel gas and combustion air are mixed, ignited and burned, and more particularly to a mixed gas of fuel gas and combustion air. The present invention relates to an object in which the NOx concentration in the combustion gas is reduced by making an improvement to an object using surface combustion that ejects and combusts through a porous body such as ceramics. The present invention relates to an industrial heating furnace, various melting furnaces, Used as combustion equipment such as heat treatment furnaces and boilers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、地球環境保全の観点から、工業用
バーナについても、特に窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出低
減の要請が高まっている。2. Description of the Related Art In recent years, there has been an increasing demand for reduction of nitrogen oxide (NOx) emissions in industrial burners from the viewpoint of global environmental protection.
【０００３】一般に、燃焼により発生するＮＯｘには、
燃焼用空気中の窒素が酸化して生成されるものであっ
て、燃焼温度が高いほど発生しやすいサーマルＮＯｘ
と、燃料中の窒素化合物が酸化して生成されるフューエ
ルＮＯｘとがあり、これらのＮＯｘは光化学スモッグな
どの原因にも考えられているため、その低減対策が急務
となっている。Generally, NOx generated by combustion is
Thermal NOx, which is generated by the oxidation of nitrogen in combustion air and is more likely to occur as the combustion temperature increases.
And fuel NOx produced by the oxidation of nitrogen compounds in the fuel. These NOx are considered to be the cause of photochemical smog, etc., and therefore reduction measures thereof are urgently needed.
【０００４】従来の燃焼におけるＮＯｘ低減法として
は、希薄予混合燃焼、排ガス再循環、濃淡燃焼・
緩慢燃焼、燃料の二段燃焼、空気の二段燃焼、火
炎形状の変更（分割火炎・薄膜火炎等）、水蒸気の噴
射および水噴射などが知られており、それらの単独また
は組合わせの種々のＮＯｘ低減法が提案され、実用化に
供されてきている。Conventional methods for reducing NOx in combustion include lean premixed combustion, exhaust gas recirculation, and rich / lean combustion.
Slow combustion, two-stage combustion of fuel, two-stage combustion of air, change of flame shape (split flame, thin film flame, etc.), water vapor injection and water injection are known, and various of them alone or in combination are known. A NOx reduction method has been proposed and put to practical use.
【０００５】これらの中でも、燃料及び空気の二段燃焼
による方法を中心として、排ガス再循環や水蒸気の噴射
などの抑止手段を組合わせたものが多く用いられる。例
えば空気の二段燃焼は、燃焼用空気を二段に分割して供
給し、一次空気は理論空気量よりも少なくして燃焼を行
い、残りを二次空気として送り込む方法である。これに
よれば、空気の分割により火炎温度が上昇せず、高温領
域の酸素濃度が低下するために、ＮＯｘの発生が抑えら
れる。Of these, a combination of suppression means such as exhaust gas recirculation and water vapor injection is mainly used, centering on the method of two-stage combustion of fuel and air. For example, the two-stage combustion of air is a method in which the combustion air is divided into two stages and supplied, the primary air is made smaller than the theoretical air amount for combustion, and the rest is sent as secondary air. According to this, the flame temperature does not rise due to the division of air, and the oxygen concentration in the high temperature region decreases, so that the generation of NOx is suppressed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
空気の二段燃焼を利用したバーナでは、一般に、燃料噴
射ノズルを中央に配置してその回りに燃焼用空気の噴出
口を分割配置するので、バーナの中心軸近傍に燃料の過
濃領域が形成され、中央付近の燃料は空気との混合が遅
れて混合不均一となる虞れがあり、特に低空気比での燃
焼時には火炎が乱れやすいという欠点がある。（ここ
で、空気比とは、燃料を燃焼させるのに必要な空気量に
対する使用空気量の割合をいう。） これに対し、燃焼用空気をさらに多段に分割して供給す
ることにより、燃料と燃焼用空気との混合不均一の解消
を図ったものもあるが、実質的に燃焼用空気の供給系統
がさらに増え、構造が複雑かつ大型化するばかりか、コ
スト高になるという問題があった。However, in the above-mentioned burner utilizing the two-stage combustion of air, in general, the fuel injection nozzle is arranged at the center and the jet ports of the combustion air are dividedly arranged around it. A rich fuel region is formed near the center axis of the burner, and the fuel near the center may be mixed unevenly with the air, resulting in non-uniform mixing, especially when burning at a low air ratio. There are drawbacks. (Here, the air ratio means the ratio of the amount of air used to the amount of air required to burn the fuel.) On the other hand, the combustion air is further divided into multiple stages to supply the fuel Some have tried to eliminate the non-uniformity of mixing with the combustion air, but the problem is that the supply system for combustion air is substantially increased, the structure is complicated and large, and the cost is increased. .
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、簡易かつ
低コストな構造により、しかも安定した火炎の形成を確
保しつつ低ＮＯｘで燃焼させることにある。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a simple and low-cost structure, and yet to secure stable flame formation while reducing NOx. It is to burn in.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、請求項毎に次のように構成される。請求項
１に記載の発明の構成は、燃料ガスおよび燃焼用空気を
多孔質体の一方の側に供給して当該多孔質体を通過した
他方の側で燃焼を行わせる面燃焼を用いた燃料ガスの燃
焼方法において、燃料ガスおよび燃焼用空気の混合体を
第１多孔質体を通して噴出させ燃焼せしめると共に、当
該第１多孔質体の前記混合体の送り方向下流側に当該送
り方向に対し移動可能に設けられた第２多孔質体を通し
て燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合体のう
ちのいずれかを噴出させるようにしたことを特徴とする
面燃焼を用いた燃料ガスの燃焼方法である。The present invention for achieving the above object is constructed as follows for each claim. The structure of the invention according to claim 1 is a fuel using surface combustion, in which fuel gas and combustion air are supplied to one side of a porous body and combustion is performed on the other side that has passed through the porous body. In the gas combustion method, a mixture of fuel gas and combustion air is jetted through a first porous body to burn it, and is moved downstream of the first porous body in the feed direction of the mixture in the feed direction. A fuel gas combustion method using surface combustion, characterized in that fuel gas, combustion air, or a mixture thereof is ejected through a second porous body that is provided as possible. is there.
【０００９】請求項２に記載の発明の構成は、上記請求
項１記載の面燃焼を用いた燃料ガスの燃焼方法におい
て、前記第２多孔質体を通して噴出される燃料ガス、燃
焼用空気、若しくはこれらの混合体のうちのいずれか
は、前記第１および第２多孔質体) 双方を通して噴出さ
れるそれぞれの総量に対して、１０〜３０％に設定され
ていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the fuel gas combustion method using surface combustion according to the first aspect, the fuel gas ejected through the second porous body, combustion air, or One of these mixtures is characterized in that it is set to 10 to 30% with respect to the total amount of each ejected through both the first and second porous bodies).
【００１０】請求項３に記載の発明の構成は、燃料ガス
および燃焼用空気を多孔質体の一方の側に供給して当該
多孔質体を通過した他方の側で燃焼を行わせる面燃焼を
用いたガスバーナにおいて、燃料ガスおよび燃焼用空気
の混合体を案内する第１供給管と、第１供給管により送
られる混合体が通過する第１多孔質体と、燃料ガス、燃
焼用空気、若しくはこれらの混合体のうちのいずれかを
案内する第２供給管と、第１多孔質体のバーナ軸方向下
流側に当該軸方向に対し移動可能に設けられ、第２供給
管により送られる燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこれ
らの混合体のうちのいずれかが通過する第２多孔質体と
を有することを特徴とする面燃焼を用いたガスバーナで
ある。According to a third aspect of the present invention, the fuel gas and the combustion air are supplied to one side of the porous body so that the surface combustion is performed on the other side passing through the porous body. In the gas burner used, a first supply pipe for guiding a mixture of fuel gas and combustion air, a first porous body through which the mixture sent by the first supply pipe passes, fuel gas, combustion air, or A second supply pipe that guides one of these mixtures, and a fuel gas that is movably provided in the burner axial direction downstream side of the first porous body in the axial direction and is sent by the second supply pipe. A gas burner using surface combustion, characterized in that it has a second porous body through which either combustion air or a mixture thereof passes.
【００１１】請求項４に記載の発明の構成は、上記請求
項３記載の面燃焼を用いたガスバーナにおいて、前記第
１多孔質体は多孔質体の筒状部と当該筒状部の内孔の一
端を閉じる多孔質体の底板とからなり、前記第２供給管
は第１多孔質体の底板を挿通し、バーナ軸に沿って当該
軸方向に移動可能に設けられ、前記第２多孔質体は多孔
質体の円板からなり、第２供給管の下流側端部に設けら
れ、前記第２多孔質体を通して噴出される燃料ガス、燃
焼用空気、若しくはこれらの混合体のうちのいずれか
は、前記第１および第２多孔質体双方を通して噴出され
るそれぞれの総量に対して、１０〜３０％に設定されて
いることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the gas burner using surface combustion according to the third aspect, the first porous body has a cylindrical portion of the porous body and an inner hole of the cylindrical portion. A bottom plate of a porous body that closes one end of the first porous body, the second supply pipe is inserted through the bottom plate of the first porous body, and is movable along the burner axis in the axial direction. The body is made of a porous disc and is provided at the downstream end of the second supply pipe, and is any of fuel gas, combustion air, or a mixture thereof which is ejected through the second porous body. Is set to 10 to 30% with respect to each total amount ejected through both the first and second porous bodies.
【００１２】請求項５に記載の発明の構成は、上記請求
項４記載の面燃焼を用いたガスバーナにおいて、前記第
２供給管には、開口面積を調整可能とした燃料ガス供給
孔と、第２多孔質体の直近上流側に当該第２多孔質体を
通過する燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合
体のうちのいずれかの流量を調整し得る流量調整手段と
が設けられていることを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the gas burner using surface combustion according to the fourth aspect, the second supply pipe has a fuel gas supply hole whose opening area is adjustable, A flow rate adjusting unit capable of adjusting the flow rate of any one of fuel gas, combustion air, or a mixture thereof passing through the second porous body is provided immediately upstream of the two porous bodies. It is characterized by
【００１３】[0013]
【作用】このように構成した本発明にあっては、あらか
じめ第２供給管を移動調整することにより、当該第２供
給管の下流側端部に設けられた第２多孔質体を第１多孔
質体のバーナ軸方向下流側に所定距離だけ離間して配置
する。また、燃料ガス供給孔および流量調整手段を調整
することにより第２多孔質体を通過する燃料ガスの燃料
ガス総量に対する割合を調整する。このようにして、き
わめて効率良く低ＮＯｘでの燃焼を達成し得る最適な条
件に設定する。In the present invention thus constituted, the second porous body provided at the downstream end of the second supply pipe is moved to the first porous body by adjusting the movement of the second supply pipe in advance. It is arranged at a predetermined distance on the downstream side of the body in the burner axial direction. Further, the ratio of the fuel gas passing through the second porous body to the total amount of fuel gas is adjusted by adjusting the fuel gas supply hole and the flow rate adjusting means. In this way, the optimum conditions are set that can achieve combustion with low NOx extremely efficiently.
【００１４】そして、燃料ガスおよび燃焼用空気の混合
体は、第１供給管により案内されて、第１多孔質体の一
方の側に供給される。次いで、前記混合体は、第１多孔
質体を通過することにより混合が促進されて第１多孔質
体の他方の面の表面全体から均一に噴出され、当該第１
多孔質体の表面で燃焼が行われて一次火炎が形成され
る。The mixture of fuel gas and combustion air is guided by the first supply pipe and supplied to one side of the first porous body. Next, the mixture is promoted to be mixed by passing through the first porous body, and is uniformly ejected from the entire surface of the other surface of the first porous body.
Combustion is performed on the surface of the porous body to form a primary flame.
【００１５】また、燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこ
れらの混合体のうちのいずれかは、第２供給管により案
内されて、第２多孔質体の一方の側に供給され、当該第
２多孔質体を通して他方の面全体から均一に噴出され
る。そして、第１多孔質体の表面で形成される一次火炎
の上に供給され、二次火炎面が形成される。ここで、第
２多孔質体を通して噴出される燃料ガス、燃焼用空気、
若しくはこれらの混合体のうちのいずれかは、前述のよ
うに、燃料ガス供給孔および流量調整手段の調整により
第１および第２多孔質体双方を通して噴出されるそれぞ
れの総量に対して、１０〜３０％に設定されている。Further, either the fuel gas, the combustion air, or a mixture thereof is guided by the second supply pipe and supplied to one side of the second porous body, and the second porous body is supplied. It is uniformly ejected from the entire other surface through the body. Then, it is supplied onto the primary flame formed on the surface of the first porous body to form a secondary flame surface. Here, the fuel gas ejected through the second porous body, the combustion air,
Alternatively, as described above, one of the mixtures is 10 to 10 with respect to the total amount of the fuel gas supplied through the first and second porous bodies by the adjustment of the fuel gas supply holes and the flow rate adjusting means. It is set to 30%.
【００１６】このような多孔質体を使用して面燃焼を行
わせることにより、多孔質体による燃料ガスと空気とが
混合攪拌強化されて希薄予混合燃焼が確保される。これ
により火炎温度が一様に低減されてＮＯｘが抑制される
と共に、低空気比においても面全体からの均一で安定的
な火炎の形成がなされ、さらにＮＯｘが低減される。し
かも、二段階に分割して燃焼されることにより火炎温度
がさらに低下し、ＮＯｘの発生がより一層低減される。By carrying out surface combustion using such a porous body, the fuel gas and the air by the porous body are mixed and agitated to enhance lean premixed combustion. As a result, the flame temperature is uniformly reduced and NOx is suppressed, and even at a low air ratio, a uniform and stable flame is formed from the entire surface, and NOx is further reduced. Moreover, the flame temperature is further lowered by the combustion in two stages, and the generation of NOx is further reduced.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の一実施例に係る面燃焼を用いたガ
スバーナの概略断面図、図２は図１に示されるガスバー
ナの燃料ガス調節手段周辺の拡大断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of a gas burner using surface combustion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view around a fuel gas adjusting means of the gas burner shown in FIG.
【００１８】図１に示したように、本実施例のガスバー
ナ１０は、燃料ガスおよび燃焼用空気を多孔質体の一方
の側に供給して当該多孔質体を通過した他方の側で燃焼
を行わせる面燃焼を用いたガスバーナである。As shown in FIG. 1, the gas burner 10 of the present embodiment supplies fuel gas and combustion air to one side of a porous body and burns the other side after passing through the porous body. It is a gas burner that uses surface combustion to be performed.
【００１９】このガスバーナ１０は、燃焼用空気供給管
１と、その内部の同軸上に配置される燃料ガス供給管２
とを有している。燃料ガス供給管２には、連絡配管１１
が接続されており、当該連絡配管１１に設けられた図示
しない供給口から燃料ガスが送り込まれるようになって
いる。また、燃料ガス供給管２の下流側（図中左側）端
部近傍には、第１燃料ガス供給孔１２が複数形成され
る。このように、燃料ガスが第１燃料ガス供給孔１２か
ら燃焼用空気供給管１内に供給されるようになってお
り、その下流側には、これらの燃料ガスと燃焼用空気と
を充分に混合させるための混合器５が燃焼用空気供給管
１の内壁に対して垂直方向に設けられる。この混合器５
は、例えば中央孔５ａを有する多孔質体の円板からなる
が、このような形状および材料に限定されるものではな
い。The gas burner 10 includes a combustion air supply pipe 1 and a fuel gas supply pipe 2 coaxially arranged therein.
And have. The fuel gas supply pipe 2 has a communication pipe 11
Are connected, and the fuel gas is fed from a supply port (not shown) provided in the communication pipe 11. A plurality of first fuel gas supply holes 12 are formed near the downstream (left side in the drawing) end of the fuel gas supply pipe 2. As described above, the fuel gas is supplied from the first fuel gas supply hole 12 into the combustion air supply pipe 1, and the fuel gas and the combustion air are sufficiently provided on the downstream side thereof. A mixer 5 for mixing is provided in a direction perpendicular to the inner wall of the combustion air supply pipe 1. This mixer 5
Is made of, for example, a porous disk having a central hole 5a, but is not limited to such a shape and material.
【００２０】燃焼用空気供給管１の下流側には、当該燃
焼用空気供給管１と一体的構成をなして連設される第１
供給管３が設けられる。前述のように混合された燃料ガ
スおよび燃焼用空気の混合体は、第１供給管３により案
内されて、第１多孔質体６の外側に供給されるように構
成される。On the downstream side of the combustion air supply pipe 1, there is provided a first unit which is integrally formed with the combustion air supply pipe 1 so as to be continuous.
A supply pipe 3 is provided. The mixture of the fuel gas and the combustion air mixed as described above is guided by the first supply pipe 3 and supplied to the outside of the first porous body 6.
【００２１】第１多孔質体６は、多孔質体の筒状部とし
ての円筒側面面燃焼パネル６ａと、当該円筒側面面燃焼
パネル６ａの内孔の一端を閉じる多孔質体の底板として
の円筒底板面燃焼パネル６ｂとからなる。The first porous body 6 is a cylindrical side surface combustion panel 6a as a cylindrical portion of the porous body, and a cylinder as a bottom plate of the porous body which closes one end of the inner hole of the cylindrical side surface combustion panel 6a. It consists of a bottom plate surface combustion panel 6b.
【００２２】これらの面燃焼パネル６ａ，６ｂは、セラ
ミックスまたは金属の多孔質体であり、好ましくは、三
次元網目構造の空孔率の大きな（８０〜９０％）多孔質
体を使用する。面燃焼パネルの必要条件は、ガスの混合
および均一な噴出、表面の耐熱性、パネルとしての機械
的強度であり、使用条件に応じて最適なパネル材質の選
定を行う。These surface-burning panels 6a, 6b are ceramics or metal porous bodies, preferably porous bodies having a three-dimensional network structure and a high porosity (80 to 90%). Necessary conditions for the surface combustion panel are gas mixing and uniform ejection, heat resistance of the surface, and mechanical strength of the panel, and the optimum panel material is selected according to the usage conditions.
【００２３】本実施例では、燃料ガス供給管２と第２燃
料ガス供給孔１３を介して連通する第２供給管４が設け
られている。この第２供給管４は、第１多孔質体６の底
板６ｂを挿通し、バーナ軸上に配置されて全体としてコ
ンパクトな構成となっている。In this embodiment, a second supply pipe 4 is provided which communicates with the fuel gas supply pipe 2 through the second fuel gas supply hole 13. The second supply pipe 4 is inserted into the bottom plate 6b of the first porous body 6 and is arranged on the burner shaft to have a compact structure as a whole.
【００２４】第２燃料ガス供給孔１３は、燃料ガス調節
手段７によりその開口面積を調整することができる。図
２に示したように、燃料ガス調節手段７は、雄螺子部７
ａとつまみ部７ｂとを有しており、当該雄螺子部７ａ
は、第２供給管４の上流側端部の内孔に形成された雌螺
子部４ａに気密を保持しつつ螺合される。したがって、
燃料ガス調節手段７のつまみ部７ｂを回すことによって
雄螺子部７ａが軸方向に移動し、第２燃料ガス供給孔１
３の開口面積が調整される。また、燃料ガス調節手段７
をバーナ軸方向に移動させることにより、第２供給管４
を軸方向に移動させ、後述する第２多孔質体８を軸方向
の所定の位置に保持することができるようになってい
る。即ち、二次燃料ガスの噴出位置を調整することがで
きる。The opening area of the second fuel gas supply hole 13 can be adjusted by the fuel gas adjusting means 7. As shown in FIG. 2, the fuel gas adjusting means 7 includes a male screw portion 7
a and a knob portion 7b, and the male screw portion 7a.
Is screwed into the female screw portion 4a formed in the inner hole of the upstream end of the second supply pipe 4 while maintaining airtightness. Therefore,
By turning the knob portion 7b of the fuel gas adjusting means 7, the male screw portion 7a moves in the axial direction, and the second fuel gas supply hole 1
The opening area of 3 is adjusted. Further, the fuel gas adjusting means 7
By moving the second feed pipe 4 in the axial direction of the burner.
Can be moved in the axial direction to hold the second porous body 8 described later at a predetermined position in the axial direction. That is, the injection position of the secondary fuel gas can be adjusted.
【００２５】第２多孔質体８は、多孔質体の円板からな
り、第２供給管４の下流側端部に設けられる。そして、
第２多孔質体８は、第１多孔質体６のバーナ軸方向下流
側に所定距離だけ離間して配置されるように構成され
る。また、第２多孔質体８の直近上流側に、当該第２多
孔質体８を通過する燃料ガスの流量を調整し得る流量調
整手段９が設けられている。この流量調整手段９は、燃
料ガスが通過する内孔径を絞って変化させることができ
る構造を採用しているが、このような構成に限定される
ものではなく、種々の流量弁を使用することが可能であ
る。The second porous body 8 is made of a porous disk and is provided at the downstream end of the second supply pipe 4. And
The second porous body 8 is configured to be arranged on the downstream side of the first porous body 6 in the burner axial direction with a predetermined distance therebetween. Further, a flow rate adjusting means 9 capable of adjusting the flow rate of the fuel gas passing through the second porous body 8 is provided immediately upstream of the second porous body 8. The flow rate adjusting means 9 has a structure capable of narrowing and changing the diameter of the inner hole through which the fuel gas passes, but is not limited to such a configuration, and various flow rate valves may be used. Is possible.
【００２６】このように、第２多孔質体８を通過する燃
料ガスは燃料供給管２から供給され、まず第２燃料ガス
供給孔１３で一次の燃料量調整がなされ、さらに第２供
給管４の下流側端部の流量調整手段９で二次の燃料量調
整が可能な構造となっている。このようにして燃料ガス
は第２供給管４により案内され、流量調整手段９を経て
第２多孔質体８に供給される。As described above, the fuel gas passing through the second porous body 8 is supplied from the fuel supply pipe 2, the primary fuel amount is adjusted in the second fuel gas supply hole 13, and then the second supply pipe 4 is used. The secondary fuel amount can be adjusted by the flow rate adjusting means 9 at the downstream end of the. In this way, the fuel gas is guided by the second supply pipe 4, and is supplied to the second porous body 8 via the flow rate adjusting means 9.
【００２７】第２供給管４により案内された燃料ガス
は、第１多孔質体４の内表面で形成されるガス火炎の上
に二次燃料ガスとして供給され、バーナタイル１５の出
口側で二次火炎面が形成される。ここで、第２多孔質体
８を通して噴出される二次燃料ガスＧ2 は、第１および
第２多孔質体６，８双方を通して噴出される燃料ガスの
総量ＧT に対して、１０〜３０％に設定される。The fuel gas guided by the second supply pipe 4 is supplied as a secondary fuel gas onto the gas flame formed on the inner surface of the first porous body 4, and is discharged at the outlet side of the burner tile 15. The next flame front is formed. Here, the secondary fuel gas G 2 which is ejected through the second porous body 8, relative to the total amount G T of the fuel gas ejected through both the first and second porous bodies 6,8, 10-30 Set to%.
【００２８】このように、配管が一系統で、その中に仕
切りを設置することだけで、燃料系を二分割することが
でき、このため、従来の二段燃焼では実質的に２本のバ
ーナが必要であったのに対し、簡単な構造で低コストに
て二段燃焼を行うことができる。そして、このように二
段階で燃焼させることにより火炎温度の低下が実現さ
れ、ＮＯｘの発生を一層低減することが可能である。As described above, the fuel system can be divided into two by simply providing the partition in the one system of piping, and therefore, in the conventional two-stage combustion, substantially two burners are provided. However, two-stage combustion can be performed at a low cost with a simple structure. Then, by lowering the flame temperature by burning in two stages in this way, it is possible to further reduce the generation of NOx.
【００２９】ここで、本実施例に係るガスバーナ１０の
特徴的な構成である多孔質体を使用した面燃焼バーナ単
独（燃料・空気の一段燃焼）についての基礎実験を行っ
たので、その燃焼結果（図３〜図６）の説明を行う。Here, a basic experiment was carried out on a surface-combustion burner alone (one-stage combustion of fuel and air) using a porous body, which is a characteristic structure of the gas burner 10 according to the present embodiment. (FIGS. 3 to 6) will be described.
【００３０】図３は燃焼ガス組成と空気比との関係を示
すグラフである。この場合の実験条件は、燃料：ＬＰ
Ｇ、温度：１０００〜１１００℃、多孔質体（面燃焼パ
ネル）：７０ｍｍ×７０ｍｍとした。図３から、低空気
比においてＮＯｘ濃度が急激に低下することがわかる。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the combustion gas composition and the air ratio. The experimental condition in this case is fuel: LP
G, temperature: 1000 to 1100 ° C., porous body (surface combustion panel): 70 mm × 70 mm. From FIG. 3, it can be seen that the NOx concentration sharply decreases at low air ratios.
【００３１】図４は低空気比燃焼下におけるＣＯ、ＣＯ
2 濃度を示すグラフである。この場合の実験条件は、燃
料：ＬＰＧ、温度：１０００〜１２００℃、多孔質体
（面燃焼パネル）：１３０ｍｍ×１３０ｍｍとした。図
４から、ＣＯ、ＣＯ2 濃度は、データ取得した空気比
０．５５まで理論的に良く一致しており、本バーナは低
空気比下でも完全燃焼していることがわかる。したがっ
て、すすの発生もない。FIG. 4 shows CO, CO under low air ratio combustion.
2 is a graph showing two concentrations. The experimental conditions in this case were as follows: fuel: LPG, temperature: 1000 to 1200 ° C., porous body (surface combustion panel): 130 mm × 130 mm. It can be seen from FIG. 4 that the CO and CO 2 concentrations theoretically agree well up to the air ratio of 0.55 for which the data was acquired, and that the burner is completely combusted even under a low air ratio. Therefore, no soot is generated.
【００３２】図５は低空気比燃焼下におけるＯ2 濃度を
示すグラフである。この場合の実験条件は、ガス：ＣＯ
Ｇ，ＬＰＧ、温度：８５０〜１２５０℃とした。図５か
ら、Ｏ2 濃度は空気比０．９５以下では２０ｐｐｍ以下
というきわめて低い値を示し、図中に示したプレミック
ス（予混合）型の還元バーナＡ若しくは無酸化バーナＢ
と同一水準にあることがわかる。FIG. 5 is a graph showing the O 2 concentration under low air ratio combustion. The experimental condition in this case is gas: CO
G, LPG, temperature: 850 to 1250 ° C. From FIG. 5, the O 2 concentration shows an extremely low value of 20 ppm or less when the air ratio is 0.95 or less, and the premix (premix) type reducing burner A or the non-oxidizing burner B shown in the figure.
It can be seen that it is at the same level as.
【００３３】図６はバーナ軸方向のガス組成分布を示す
グラフである。この場合の実験条件は、炉温：１１９０
℃、空気比ｍ：０．８、ガス：ＬＰＧとした。図６か
ら、各ガス共に変化はほとんどなく、燃焼は短距離で完
全燃焼しており、予混合炎の特徴を有している。FIG. 6 is a graph showing the gas composition distribution in the burner axis direction. The experimental conditions in this case are: furnace temperature: 1190
C, air ratio m: 0.8, gas: LPG. From FIG. 6, there is almost no change in each gas, and the combustion is complete combustion in a short distance, and has the characteristics of a premixed flame.
【００３４】本発明は、このような多孔質体を使用した
面燃焼により、低空気比においても安定的な希薄予混合
燃焼が確保されることの知見に基づいて、さらに鋭意研
究を重ねた結果、ガスバーナにおけるＮＯｘ濃度のさら
なる抑制を実現するに至ったものである。The present invention has conducted further studies based on the finding that stable lean premixed combustion is ensured even at a low air ratio by surface combustion using such a porous body. The present invention has led to the realization of further suppression of NOx concentration in the gas burner.
【００３５】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例のガスバーナ１０を使用する場合にあっては、あらか
じめ燃料ガス調節手段７をバーナ軸方向に移動させるこ
とにより、第２供給管４の下流側端部に設けられた第２
多孔質体８を第１多孔質体６のバーナ軸方向下流側に所
定距離だけ離間して配置する。また、燃料ガス調節手段
７および流量調整手段９により二次燃料ガスの燃料ガス
総量に対する割合（Ｇ2 ／ＧT ）を調整する。Next, the operation of this embodiment will be described. In the case of using the gas burner 10 of the present embodiment, the fuel gas adjusting means 7 is moved in the burner axial direction in advance so that the second supply pipe 4 is provided with a second end provided on the downstream side end portion.
The porous body 8 is arranged on the downstream side of the first porous body 6 in the burner axial direction with a predetermined distance therebetween. Further, the fuel gas control unit 7 and the flow rate adjusting means 9 for adjusting the proportion (G 2 / G T) for the fuel gas amount of secondary fuel gas.
【００３６】そして、燃焼用空気は燃焼用空気供給管１
の図示しない供給口から送り込まれ、バーナ軸方向下流
側に向けて送られる。一方、燃料ガスは、連絡配管１１
に設けられた図示しない供給口から送り込まれ、当該連
絡配管１１を経て燃料ガス供給管２に送られ、さらに、
当該燃料ガス供給管２の下流側端部近傍に複数形成され
た第１燃料ガス供給孔１２から燃焼用空気供給管１内に
供給される。このように、燃焼用空気の中に一次燃料ガ
スＧ1 として燃料ガスが混入され、さらに下流に設けら
れた混合器５の作用により両者が充分に予め混合され
る。これら燃料ガスおよび燃焼用空気の混合体は、第１
供給管３により案内されて、第１多孔質体６の外側に供
給される。次いで、前記混合体は、第１多孔質体６を通
過することにより一層混合が促進されて第１多孔質体６
の内表面全体から均一に内孔に噴出され、当該第１多孔
質体６の内表面で燃焼が行われて一次火炎が形成され
る。The combustion air is supplied to the combustion air supply pipe 1.
Is sent from a supply port (not shown) and is sent toward the downstream side in the burner axial direction. On the other hand, as for fuel gas, the communication pipe 11
Is sent from a supply port (not shown) provided in the fuel gas supply pipe 2 through the communication pipe 11,
It is supplied into the combustion air supply pipe 1 from a plurality of first fuel gas supply holes 12 formed in the vicinity of the downstream end of the fuel gas supply pipe 2. In this way, the fuel gas is mixed into the combustion air as the primary fuel gas G 1 , and the both are sufficiently premixed by the action of the mixer 5 provided further downstream. The mixture of fuel gas and combustion air is
It is guided by the supply pipe 3 and supplied to the outside of the first porous body 6. Then, the mixture is further promoted to be mixed by passing through the first porous body 6, and the first porous body 6
Is uniformly ejected into the inner hole from the entire inner surface, and combustion is performed on the inner surface of the first porous body 6 to form a primary flame.
【００３７】また、燃料ガス供給管２に送られた燃料ガ
スは、第２燃料ガス供給孔１３を通過して一次の燃料量
調整がなされた後に第２供給管４により下流方向に案内
され、さらに流量調整手段９を経て二次の燃料量調整が
なされ、第２多孔質体８に供給される。このようにして
燃料ガスの供給量を微妙に調整することができる。第２
多孔質体８を通過した燃料ガスは、当該第２多孔質体８
の面全体から均一に下流側に噴出し、第１多孔質体６の
内表面で形成される一次火炎の上に二次燃料ガスとして
供給され、バーナタイル１５の出口側で二次火炎面が形
成される。ここで、第２多孔質体８を通して噴出される
二次燃料ガスＧ2 は、第１および第２多孔質体４，６双
方を通して噴出される燃料ガスの総量ＧT に対して、１
０〜３０％に設定される。Further, the fuel gas sent to the fuel gas supply pipe 2 passes through the second fuel gas supply hole 13 and the primary fuel amount is adjusted, and then is guided downstream by the second supply pipe 4. Further, the secondary fuel amount is adjusted through the flow rate adjusting means 9 and supplied to the second porous body 8. In this way, the supply amount of fuel gas can be finely adjusted. Second
The fuel gas that has passed through the porous body 8 is the second porous body 8
Is uniformly ejected to the downstream side from the entire surface, is supplied as a secondary fuel gas on the primary flame formed on the inner surface of the first porous body 6, and the secondary flame surface is formed on the outlet side of the burner tile 15. It is formed. Here, the secondary fuel gas G 2 ejected through the second porous body 8 is 1 with respect to the total amount G T of the fuel gas ejected through both the first and second porous bodies 4 and 6.
It is set to 0 to 30%.
【００３８】このような多孔質体を使用して面燃焼を行
わせることにより、多孔質体による燃料ガスと空気とが
混合攪拌強化された希薄予混合燃焼を確保することがで
きる。これにより火炎温度が一様に低減されてＮＯｘの
発生が抑制されると共に、低空気比においても面全体か
らの均一で安定的な火炎の形成が可能となり、さらにＮ
Ｏｘが低減できる。しかも、二段階に分割して燃焼させ
ることにより火炎温度の低下がさらに実現され、ＮＯｘ
の発生をより一層低減することができる。また、低空気
比燃焼が容易なため、ターンダウン比（最大投入熱量／
最小投入熱量）も約６くらいに大きく採ることができ
る。By carrying out surface combustion using such a porous body, it is possible to secure a lean premixed combustion in which the fuel gas and air by the porous body are mixed and agitated and strengthened. As a result, the flame temperature is uniformly reduced to suppress the generation of NOx, and even at a low air ratio, it is possible to form a uniform and stable flame from the entire surface.
Ox can be reduced. Moreover, the combustion temperature is further reduced by dividing the combustion into two stages and burning the NOx.
Can be further reduced. In addition, since the low air ratio combustion is easy, the turndown ratio (maximum heat input /
The minimum heat input can be as large as about 6.
【００３９】図７は本実施例のガスバーナを使用した場
合の二次燃料ガスの噴出位置および二次燃料ガスの燃料
ガス総量に対する割合を変化させたときのＮＯｘ濃度を
示すグラフである。ここで、二次燃料ガスの燃料ガス総
量に対する割合（Ｇ2 ／ＧT）を０，１０，３０％に変
化させて測定した。FIG. 7 is a graph showing the NOx concentration when the injection position of the secondary fuel gas and the ratio of the secondary fuel gas to the total amount of the fuel gas are changed when the gas burner of this embodiment is used. Here it was measured by changing the ratio to the fuel gas amount of secondary fuel gas (G 2 / G T) to 0, 10, 30%.
【００４０】具体的には、燃焼炉（１．７ｍ×２．０ｍ
×１．８ｍ、容積約６ｍ3 ）の側壁に、本実施例のガス
バーナ１０を設置し、燃焼条件を変化させたときには、
約３時間後の定常条件下で、燃焼特性を測定した。な
お、図７においては、燃料ガスとしてＬＰＧを用い、燃
料ガス総量に対し空気比が０．８となるように燃焼用空
気を供給して、炉温を１１９０℃に維持しながら燃焼さ
せた場合のバーナタイル１５から８５０ｍｍ離れた位置
でのＮＯｘ濃度測定値である。Specifically, the combustion furnace (1.7 m × 2.0 m
When the gas burner 10 of this embodiment is installed on the side wall of × 1.8 m and the volume is about 6 m 3 ) and the combustion conditions are changed,
The combustion characteristics were measured under steady conditions after about 3 hours. In FIG. 7, when LPG is used as the fuel gas, combustion air is supplied so that the air ratio is 0.8 with respect to the total amount of the fuel gas, and combustion is performed while maintaining the furnace temperature at 1190 ° C. Is a measured NOx concentration value at a position 850 mm away from the burner tile 15 of.
【００４１】図７から、二次燃料ガスの噴出位置に相応
する第２多孔質体８が円筒底板面燃焼パネル６ｂから３
００ｍｍ離れた位置にあり、かつ二次燃料ガスの燃料ガ
ス総量に対する割合（Ｇ2 ／ＧT ）が３０％の場合にお
いて最もＮＯｘ濃度が低くなることがわかる。From FIG. 7, the second porous body 8 corresponding to the injection position of the secondary fuel gas is provided with the cylindrical bottom plate surface combustion panels 6b-3.
It can be seen that the NOx concentration is the lowest when the positions are 00 mm apart and the ratio (G 2 / G T ) of the secondary fuel gas to the total fuel gas amount is 30%.
【００４２】また、多少のばらつきがあるものの、低Ｎ
Ｏｘ濃度の観点から言えば、二次燃料ガスの噴出位置に
ついては最適な位置が存在し、二次燃料ガスの燃料ガス
総量に対する割合（Ｇ2 ／ＧT ）については、（Ｇ2 ／
ＧT ）を３０％近くに増加させた方がＮＯｘ低減の効果
が大きく発揮される傾向にあることがわかる。但し、二
次燃料ガスＧ2 を、（Ｇ2 ／ＧT ）が３０％より大きく
なるように増加させると、炉温の維持が困難となり、し
たがって、二次燃料ガスの燃料ガス総量に対する割合
（Ｇ2 ／ＧT ）は３０％以下とすることが好ましい。Also, although there is some variation, low N
In terms of Ox concentration, there is an optimum position for the ejection position of the secondary fuel gas, the ratio (G 2 / G T) for the fuel gas amount of the secondary fuel gas, (G 2 /
It can be seen that the effect of reducing NOx tends to be more effectively exhibited when G T ) is increased to near 30%. However, the secondary fuel gas G 2, when (G 2 / G T) is increased to be larger than 30%, it becomes difficult to maintain the furnace temperature, therefore, the ratio of the fuel gas amount of secondary fuel gas ( G 2 / G T ) is preferably 30% or less.
【００４３】ＮＯｘ濃度を最小とする条件は個々のガス
バーナによりある程度異なるものであるが、本実施例は
最適な条件に調整可能としたものである。即ち、本実施
例では、燃料ガス調節手段７をバーナ軸方向に移動させ
ることにより二次燃料ガスの噴出位置を調整できると共
に、燃料ガス調節手段７および流量調整手段９の調整に
より二次燃料ガスの燃料ガス総量に対する割合を調整で
きるように構成したので、最適な条件で燃焼させること
ができ、きわめて効率良く低ＮＯｘを達成することが可
能である。The conditions for minimizing the NOx concentration differ to some extent depending on the individual gas burners, but in this embodiment, the optimum conditions can be adjusted. That is, in this embodiment, the injection position of the secondary fuel gas can be adjusted by moving the fuel gas adjusting means 7 in the burner axial direction, and the secondary fuel gas can be adjusted by adjusting the fuel gas adjusting means 7 and the flow rate adjusting means 9. Since it is configured to be able to adjust the ratio with respect to the total amount of fuel gas, it is possible to perform combustion under optimum conditions, and it is possible to achieve extremely low NOx.
【００４４】また、本発明は、多孔質体による面燃焼を
利用しており、この多孔質体はセラミックス製または金
属製であるため容易に成形可能で、上述した実施例のよ
うな円筒や円板（リング状を含む）のほか、角状（三
角、四角など）やスリット状（細長い長方形）の形、球
体等の任意の形状にパネル成形することができる。した
がって、この多孔質体の形状の自在性により、任意の形
状の火炎形成が可能である。Further, the present invention utilizes the surface combustion by the porous body, and since the porous body is made of ceramics or metal, it can be easily molded, and the cylindrical or circular shape as in the above-mentioned embodiment is used. In addition to a plate (including a ring shape), a panel can be formed into an arbitrary shape such as a square shape (triangle, square, etc.), a slit shape (elongated rectangle), a sphere, or the like. Therefore, due to the flexibility of the shape of the porous body, it is possible to form a flame of any shape.
【００４５】なお、以上説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではなく、したがっ
て、上記実施例に開示された各要素は、本発明の技術的
範囲に属する全ての変更をも含む趣旨である。It should be noted that the above-described embodiments are described for facilitating the understanding of the present invention and not for limiting the present invention. Each disclosed element is intended to include all modifications belonging to the technical scope of the present invention.
【００４６】たとえば、上述した実施例では、燃料ガス
の一部を分割供給して二段階に燃焼させるように構成し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、例え
ば、燃焼用空気の一部を分割供給して二段階に燃焼させ
るように構成してもよい。さらには、燃料ガスおよび燃
焼用空気の混合体を分割供給して二段階に燃焼させるよ
うに構成することも可能である。For example, in the above-described embodiment, a part of the fuel gas is dividedly supplied and burned in two stages. However, the present invention is not limited to this, and, for example, combustion air You may comprise so that a part may be dividedly supplied and burned in two steps. Furthermore, it is possible to divide and supply the mixture of the fuel gas and the combustion air to perform combustion in two stages.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、多孔
質体を使用して面燃焼を行わせることにしたので、多孔
質体により燃料ガスと燃焼用空気とが混合攪拌強化され
て希薄予混合燃焼が確保できる。これにより火炎温度が
一様に低減されてＮＯｘの発生が抑制されると共に、低
空気比においても面全体からの均一で安定的な火炎の形
成が可能となり、さらにＮＯｘが低減できる。しかも、
二段階に分割して燃焼させることにより火炎温度の低下
がさらに実現され、ＮＯｘの発生をより一層低減するこ
とができる。また、低空気比燃焼が容易なため、ターン
ダウン比も大きく採ることができる。As described above, according to the present invention, since the surface combustion is performed using the porous body, the porous body enhances the mixing and stirring of the fuel gas and the combustion air. Lean premixed combustion can be secured. As a result, the flame temperature is uniformly reduced to suppress the generation of NOx, and even at a low air ratio, a uniform and stable flame can be formed over the entire surface, and NOx can be further reduced. Moreover,
By dividing the combustion in two stages and burning it, the flame temperature can be further lowered, and the generation of NOx can be further reduced. Further, since the low air ratio combustion is easy, a large turndown ratio can be adopted.
【００４８】さらに、多孔質体を用いることにより、一
系統の配管の中に仕切りを設置するだけで、燃料や空気
等の供給系を二分割することができ、このため、従来の
二段燃焼では実質的に２つの供給系統が必要であったの
に対し、簡単な構造で低コストにて二段燃焼を行うこと
ができる。また、多孔質体の形状の自在性により、任意
の形状の火炎形成が可能となる。Further, by using the porous material, the supply system for fuel, air, etc. can be divided into two parts only by installing the partition in the piping of one system, and therefore, the conventional two-stage combustion is possible. However, in contrast to the fact that substantially two supply systems are required, two-stage combustion can be performed at a low cost with a simple structure. In addition, the flexibility of the shape of the porous body enables flame formation of any shape.
【００４９】しかも、二次燃料ガスの噴出位置を調整で
きると共に、二次燃料ガスの燃料ガス総量に対する割合
を調整できるように構成したので、最適な条件で燃焼さ
せることができ、きわめて効率良く低ＮＯｘを達成する
ことが可能である。Moreover, since the injection position of the secondary fuel gas can be adjusted and the ratio of the secondary fuel gas to the total amount of the fuel gas can be adjusted, combustion can be performed under optimum conditions, and the efficiency can be lowered extremely efficiently. It is possible to achieve NOx.
【図１】 本発明の一実施例に係る供給可変型の面燃焼
を用いたガスバーナの概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a gas burner using a variable supply type surface combustion according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１に示されるガスバーナの燃料ガス調節手
段周辺の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view around a fuel gas adjusting means of the gas burner shown in FIG.
【図３】 一段の面燃焼バーナの場合の燃焼ガス組成と
空気比との関係を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing a relationship between a combustion gas composition and an air ratio in the case of a one-stage surface combustion burner.
【図４】 一段の面燃焼バーナの場合の低空気比燃焼下
におけるＣＯ、ＣＯ2 濃度を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing CO and CO 2 concentrations under low air ratio combustion in the case of a single-stage surface combustion burner.
【図５】 一段の面燃焼バーナの場合の低空気比燃焼下
におけるＯ2 濃度を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing O 2 concentration under low air ratio combustion in the case of a single-stage surface combustion burner.
【図６】 一段の面燃焼バーナの場合のバーナ軸方向の
ガス組成分布を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing a gas composition distribution in the burner axial direction in the case of a single-stage surface combustion burner.
【図７】 本実施例のガスバーナを使用した場合の二次
燃料ガスの噴出位置および二次燃料ガスの燃料ガス総量
に対する割合を変化させたときのＮＯｘ濃度を示すグラ
フである。FIG. 7 is a graph showing the NOx concentration when the injection position of the secondary fuel gas and the ratio of the secondary fuel gas to the total fuel gas amount are changed when the gas burner of the present embodiment is used.
１…燃焼用空気供給管、 ２…燃料ガス供給管、 ３…第１供給管、 ４…第２供給管、 ５…混合器、 ６…第１多孔質体、 ６ａ…円筒側面面燃焼パネル（筒状部）、 ６ｂ…円筒底板面燃焼パネル（底板）、 ７…燃料ガス調節手段、 ８…第２多孔質体、 ９…流量調整手段、 １０…ガスバーナ １１…連絡配管、 １２…第１燃料ガス供給孔、 １３…第２燃料ガス供給孔（燃料ガス供給孔）、 １５…バーナタイル。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Combustion air supply pipe, 2 ... Fuel gas supply pipe, 3 ... 1st supply pipe, 4 ... 2nd supply pipe, 5 ... Mixer, 6 ... 1st porous body, 6a ... Cylindrical side surface combustion panel ( Cylindrical part), 6b ... Cylindrical bottom plate surface combustion panel (bottom plate), 7 ... Fuel gas adjusting means, 8 ... Second porous body, 9 ... Flow rate adjusting means, 10 ... Gas burner 11 ... Communication pipe, 12 ... First fuel Gas supply hole, 13 ... Second fuel gas supply hole (fuel gas supply hole), 15 ... Burner tile.
Claims (5)
一方の側に供給して当該多孔質体を通過した他方の側で
燃焼を行わせる面燃焼を用いた燃料ガスの燃焼方法にお
いて、 燃料ガスおよび燃焼用空気の混合体を第１多孔質体(6)
を通して噴出させ燃焼せしめると共に、当該第１多孔質
体(6) の前記混合体の送り方向下流側に当該送り方向に
対し移動可能に設けられた第２多孔質体(8) を通して燃
料ガス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合体のうちの
いずれかを噴出させるようにしたことを特徴とする面燃
焼を用いた燃料ガスの燃焼方法。1. A method of burning a fuel gas using surface combustion, in which fuel gas and combustion air are supplied to one side of a porous body, and combustion is performed on the other side that has passed through the porous body, A mixture of fuel gas and combustion air is used as the first porous body (6)
Through the second porous body (8) movably in the feed direction downstream of the first porous body (6) in the feed direction of the mixture. A method for burning a fuel gas using surface combustion, characterized in that either air for use or a mixture thereof is ejected.
る燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合体のう
ちのいずれかは、前記第１および第２多孔質体(6,8) 双
方を通して噴出されるそれぞれの総量に対して、１０〜
３０％に設定されてなる請求項１記載の面燃焼を用いた
燃料ガスの燃焼方法。2. The fuel gas ejected through the second porous body (8), combustion air, or a mixture thereof is used as the first and second porous bodies (6, 8). ) For each total amount ejected through both, 10-
The fuel gas combustion method using surface combustion according to claim 1, wherein the fuel gas is set to 30%.
一方の側に供給して当該多孔質体を通過した他方の側で
燃焼を行わせる面燃焼を用いたガスバーナにおいて、 燃料ガスおよび燃焼用空気の混合体を案内する第１供給
管(3) と、 第１供給管(3) により送られる混合体が通過する第１多
孔質体(6) と、 燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合体のうち
のいずれかを案内する第２供給管(4) と、 第１多孔質体(6) のバーナ軸方向下流側に当該軸方向に
対し移動可能に設けられ、第２供給管(4) により送られ
る燃料ガス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合体のう
ちのいずれかが通過する第２多孔質体(8) とを有するこ
とを特徴とする面燃焼を用いたガスバーナ。3. A gas burner using surface combustion in which fuel gas and combustion air are supplied to one side of a porous body and combustion is performed on the other side that has passed through the porous body. A first supply pipe (3) for guiding a mixture of working air, a first porous body (6) through which the mixture sent by the first supply pipe (3) passes, fuel gas, combustion air, or A second supply pipe (4) for guiding one of these mixtures and a burner axially downstream side of the first porous body (6) are provided so as to be movable in the axial direction, and the second supply pipe (4) is provided. A gas burner using surface combustion, characterized in that it has a second porous body (8) through which either a fuel gas fed by a pipe (4), combustion air, or a mixture thereof passes.
部(6a)と当該筒状部(6a)の内孔の一端を閉じる多孔質体
の底板(6b)とからなり、 前記第２供給管(4) は第１多孔質体(6) の底板(6b)を挿
通し、バーナ軸に沿って当該軸方向に移動可能に設けら
れ、 前記第２多孔質体(8) は多孔質体の円板からなり、第２
供給管(4) の下流側端部に設けられ、 前記第２多孔質体(8) を通して噴出される燃料ガス、燃
焼用空気、若しくはこれらの混合体のうちのいずれか
は、前記第１および第２多孔質体(6,8) 双方を通して噴
出されるそれぞれの総量に対して、１０〜３０％に設定
されてなる請求項３記載の面燃焼を用いたガスバーナ。4. The first porous body (6) comprises a cylindrical portion (6a) of the porous body and a bottom plate (6b) of the porous body which closes one end of an inner hole of the cylindrical portion (6a). The second supply pipe (4) is movably provided in the axial direction along the burner axis by inserting the bottom plate (6b) of the first porous body (6) into the second porous body (4). 8) consists of a porous disk, the second
Any one of fuel gas, combustion air, or a mixture thereof provided at the downstream end of the supply pipe (4) and ejected through the second porous body (8) is the first and the second The gas burner using surface combustion according to claim 3, wherein the content is set to 10 to 30% with respect to the total amount of each ejected through both the second porous bodies (6, 8).
整可能とした燃料ガス供給孔(13)と、第２多孔質体(8)
の直近上流側に当該第２多孔質体(8) を通過する燃料ガ
ス、燃焼用空気、若しくはこれらの混合体のうちのいず
れかの流量を調整し得る流量調整手段(9) とが設けられ
てなる請求項４記載の面燃焼を用いたガスバーナ。5. A fuel gas supply hole (13) having an adjustable opening area, and a second porous body (8) in the second supply pipe (4).
A flow rate adjusting means (9) capable of adjusting the flow rate of any of fuel gas, combustion air, or a mixture thereof passing through the second porous body (8) is provided immediately upstream of the second porous body (8). A gas burner using surface combustion according to claim 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8557595A JPH08285236A (en) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | Low nox combustion method of fuel gas, employing variable supply type surface combustion, and burner therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8557595A JPH08285236A (en) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | Low nox combustion method of fuel gas, employing variable supply type surface combustion, and burner therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285236A true JPH08285236A (en) | 1996-11-01 |
Family
ID=13862620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8557595A Withdrawn JPH08285236A (en) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | Low nox combustion method of fuel gas, employing variable supply type surface combustion, and burner therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08285236A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI802568B (en) * | 2017-07-06 | 2023-05-21 | 日商中外爐工業股份有限公司 | Regenerative combustion equipment |
-
1995
- 1995-04-11 JP JP8557595A patent/JPH08285236A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI802568B (en) * | 2017-07-06 | 2023-05-21 | 日商中外爐工業股份有限公司 | Regenerative combustion equipment |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |