JPH08278009A - ストーカ式焼却炉 - Google Patents

ストーカ式焼却炉

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JPH08278009A
JPH08278009A JP7080555A JP8055595A JPH08278009A JP H08278009 A JPH08278009 A JP H08278009A JP 7080555 A JP7080555 A JP 7080555A JP 8055595 A JP8055595 A JP 8055595A JP H08278009 A JPH08278009 A JP H08278009A
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rostrut
fixed
moving
air
air duct
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JP7080555A
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Inventor
Kenzo Takahashi
賢三 高橋
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TAKASHIGE SANGYO KK
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TAKASHIGE SANGYO KK
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/002Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor characterised by their grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L3/00Arrangements of valves or dampers before the fire
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00Furnace arrangements
    • F23G2203/10Stoker grate furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00Furnace arrangements
    • F23G2203/101Furnace arrangements with stepped or inclined grate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
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    • F23H11/10Travelling-grates with special provision for supply of air from below and for controlling air supply

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  • Air Supply (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被焼却物の攪拌や残留堆積物の除去を容易に
行う。被焼却物中の液分などが落下するのを防止する。 【構成】 被焼却物を下方に移送すべく階段状に設けら
れその上面1において被焼却物を燃焼させる固定ロスト
ル2と、固定ロストル2の上面1に沿って移送方向Aに
移動する移動ロストル3と、これらロストル2,3を載
置させて一体的に支持すると共に上面1へ供給する燃焼
用空気aを導くエアーダクト4,5とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ等を焼却処理
するためのストーカ式焼却炉に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、ストーカ式焼却炉は、火格子
(Rost)が階段状に設置されて成り、その上端側に
設けられたホッパから都市ごみ等の被焼却物を投入する
ことで、これを火格子に沿って滑り落としつつ燃焼用空
気の供給によって燃焼させて、下端側で燃えがら(焼却
灰)を排出するようになっている。火格子は、例えば幅
方向に一つおきに固定部と移動部が設けられ、この移動
部火格子の揺動動作により、ごみの移送及び攪拌が行わ
れる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記従来のス
トーカ式焼却炉においては、移動部の揺動だけではごみ
層の攪拌や火格子上にたまった堆積物(未燃物)の除去
を充分に行うことが困難であると共に、その揺動に伴っ
てごみ中に含まれる液分や粉体が火格子から落下し、そ
の処理に手間がかかるという問題があった。
【0004】そこで本発明は、ごみ層の攪拌や残留堆積
物の除去が容易にでき、また液分などの落下を防止でき
るストーカ式焼却炉を提供すべく創案されたものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、被焼却物を下
方に移送すべく階段状に設けられその上面において被焼
却物を燃焼させる固定ロストルと、固定ロストルの上面
に沿って移送方向に移動する移動ロストルと、これらロ
ストルを載置させて一体的に支持すると共に上面へ供給
する燃焼用空気を導くエアーダクトとを備えたものであ
る。固定ロストルは、その後端部に上方へ突出した堰部
を有したものであることが好ましく、移動ロストルを支
持するエアーダクトの下面に係合して摺動させるレール
を有したものであることが好ましい。また移動ロストル
のエアーダクトは、固定ロストルの上面に摺接するスク
レーパを有したものであることが好ましい。さらにエア
ーダクトは、固定ロストルの上面に対して下向きに燃焼
用空気を供給するための噴出口を有したものであること
が好ましく、その入口側に空気量を調節するためのダン
パを有したものであることが好ましい。
【0006】
【作用】上記構成によって、固定ロストルは、エアーダ
クトから燃焼用空気を供給されることで、被焼却物を下
方にすべり落としつつ上面において燃焼させる。移動ロ
ストルは、これを支持するエアーダクトとともに固定ロ
ストルの上面を摺動することで、被焼却物を移送及び攪
拌し、固定ロストルの上面にたまった残留堆積物を除去
する。堰部は、被焼却物中に含まれる液分や粉体が各段
のロストルの後方へ落下するのを防ぐ。レールは、移動
ロストル及びそのエアーダクトが移送方向に移動するの
を導く。スクレーパは、移動ロストルの移動により固定
ロストル上の残留堆積物を掻き落とす。噴出口は、固定
ロストルの上面に対して下向きに燃焼用空気を供給し
て、被焼却物の燃焼を促進する。ダンパは、各段に供給
する空気量を調節する。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
【0008】図1乃至図3は、本発明のストーカ式焼却
炉の一実施例を示したものである。このストーカ式焼却
炉は、上面1が例えば2 〜3 °程度の僅かに傾斜する状
態で階段状に設けられた固定ロストル2と、固定ロスト
ル2の上面1に沿って移送方向Aに移動する移動ロスト
ル3と、これらロストル2,3を載置させて一体的に支
持するエアーダクト4,5とにより主として構成されて
いる。本実施例にあっては、固定ロストル2は三段に設
けられている。上段の固定ロストル2の上方にはごみの
投入口6が設けられ、下段の固定ロストル2の下方に
は、金属板によって断面長方形のボックス状に区画され
た最下段ロストル7が設けられている。各段の固定ロス
トル2は、その先端と下段の固定ロストル2の後端とが
所定の僅かな長さだけ重なるように位置されている。ま
た移動ロストル3は、固定ロストル2及び最下段ロスト
ル7のそれぞれの上方に、同様な傾斜を以て合計四段設
けられている。すなわち各段の固定ロストル2及びその
エアーダクト4の上下に、移動ロストル3及びそのエア
ーダクト5が、交互に積み重なるように設けられてい
る。
【0009】固定ロストル2及び移動ロストル3は、同
様の形状で成形されている。図4に示すように、ロスト
ル2,3は、Cr−Ni合金等の耐熱性の高い厚板で成
り、その上面1の後端部には所定の高さで直角に突出し
た堰部8が形成されている。また上面1には、堰部8か
ら前端9まで移送方向に延びたレール10が堰部8と等
しい高さで二本平行に形成されている。尚、液化しやす
いプラスチック等の焼却用には堰部8よりやや低い堰を
前面に形成して液だまりを設けても良い。このロストル
2,3が機幅方向に三枚隙間なく並設されて、実質的に
ごみの焼却面を構成している。一方エアーダクト4,5
は、ロストル2,3と略同じ移送方向の長さを有し、ロ
ストル2,3の三枚分の幅を以て断面長方形のボックス
状に形成されている。ロストル2,3の前端9及び後端
(堰部8の位置)には、エアーダクト4,5の前端面1
1及び後端面12に係合する壁部13,14が下方に延
出形成されている。またエアーダクト4,5の前端面1
1には、その下面15の延長上に適宜突出したスクレー
パ16が形成されている。そしてエアーダクト4,5の
上面17の前方には各ロストル2,3の位置毎に矩形状
の開口18が形成されており、開口18よりも前方の前
端部分と載置されるロストル2,3の下面20との間、
及びエアーダクト4,5の前端面11とロストル2,3
の前端壁部13との間において、燃焼用空気aを下向き
に噴き出すための噴出口19が区画されている。またロ
ストル2,3の下面20には、開口18の幅方向両端位
置に嵌め合わされる脚部21が形成されている。なお本
実施例では固定ロストル2と移動ロストル3とを同様の
形状で構成するものとしたが、異なる形状を以て構成し
てもよい。例えば移動ロストル3には堰部8を省略する
ことも考えられる。
【0010】図5にも示すように、固定ロストル2のエ
アーダクト4及び最下段ロストル7は、機幅方向両側に
立設された金属(SUS)製の支持ダクト22,23に
接続されている。支持ダクト22,23の上部は階段状
に形成され、その接続部24を経由して燃焼用空気aが
導入されるようになっている。支持ダクト22,23の
下端の移送上流側には燃焼用空気aの供給口25,26
が設けられている。なお支持ダクト22,23同士は、
図5中破線にて示したように、一部連通する構成として
もよい。そして図6に示すように、支持ダクト23とエ
アーダクト4との接続部24には、エアーダクト4の熱
膨張による伸び(s)を許容するためのスライド板27
が設けられている。スライド板27は、一端が支持ダク
ト23の開口端の内壁に溶接にて固定され、他端がエア
ーダクト4の端部の内面に摺動自在に係合している。こ
のスライドジョイント構造は、エアーダクト4の両側接
続部のうちのいずれか一方に設ければよい(図3参
照)。
【0011】図1及び図3に示したように、移動ロスト
ル3の各エアーダクト5は、前端側がその下方の固定ロ
ストル2上に摺動自在に支持されていると共に、後端側
が自在管継手28,29を介して、支持パイプ30,3
1,32及び移動ダクト33によって支持されている。
支持パイプ30,31,32に取り付けられた自在管継
手28は、直角に屈曲した管体で成り、エアーダクト5
に対して機幅方向の軸回りに回動自在に連結するように
構成されている。移動ダクト33は、二段のレールサポ
ート34,49に取り付けられた支持レール35の上を
移送方向Aに移動自在に設けられている。下段のレール
サポート49は、支持サポート22,23の下部50に
支持されている。そして最上段及び上から二段目の移動
ロストル3の下方に、移動手段である油圧シリンダ36
が連結されている。
【0012】図7にも示すように、移動ダクト33は、
機幅方向中央に設けられた燃焼用空気供給管37に接続
するスライド継手部38と、スライド継手部38の移送
方向A下流側から左右それぞれに分岐されて移送方向A
上流側に折り返された分岐ダクト部39,40とで構成
され、その分岐位置には移送方向A下流側に延出された
直線状の自在管継手29が取り付けられている。この自
在管継手29が、最下段の移動ロストル3のエアーダク
ト5に接続されている。燃焼用空気供給管37は、支持
ダクト39,40の供給口25,26のレベルから、最
下段の移動ロストル3のエアーダクト5のレベルまで適
宜屈曲して立ち上げられている。スライド継手部38
は、燃焼用空気供給管37の末端部分を摺動自在に挿嵌
させており、所定の長さに亘ってスライドできるように
なっている。分岐ダクト部39,40には、最下段のも
のを除いた各段の移動ロストル3のエアーダクト5にそ
れぞれ連結する支持パイプ30…32が適宜間隔で立設
されており、燃焼用空気供給管37から供給された燃焼
用空気aを各段のエアーダクト5に導入するようになっ
ている。そしてこれら支持パイプ30…32及び自在継
手管29の途中には、空気量を調節するためのダンパ4
1が設けられている。また分岐ダクト部39,40の下
面の前後端には、支持レール35に係合するスライドブ
ーツ42,43が取り付けられている。支持レール35
は各ロストル2,3及びエアーダスト4,5の傾斜と同
じ角度に傾斜され、移動ダクト33をこれらと並行な状
態で移動保持させるようになっている。
【0013】油圧シリンダ36は、本体44がブラケッ
ト部材46を介してレールサポート34に支持され、ピ
ストンロッド45の先端が二段目の移動ロストル3のエ
アーダクト5の後端面12に連結されている。油圧シリ
ンダ36のストロークは、移動ロストル3がその上下の
固定ロストル2間を移動する長さ、すなわち略固定ロス
トル2の長さに相当する量として形成されている。本体
44には図示しない油圧供給源及び制御弁が連結され、
その制御弁の開閉によって、所定の周期或いは任意の時
期に復動操作されるようになっている。
【0014】このほかこのストーカ式焼却炉には、ごみ
投入口6からロストル2,3の後方及び油圧シリンダ3
6等を覆う後部ハウジング47が設けられている。なお
図示は省略したが、ロストル2,3の上方且つ前方には
焼却炉の容量を実質的に決める前部ハウジングが設けら
れている。また支持ダクト22,23の下部50には機
幅方向に張り出した支持脚48が、下段の固定ロストル
2の位置と、上段の固定ロストル2の位置とに設けられ
ている。そして最下段ロストル7の下方には、後燃焼ス
トーカ(図示せず)が備えられている。
【0015】次に本実施例の作用を説明する。
【0016】ごみ投入口6から炉内に投入されたごみ
は、上段の固定ロストル2から、その上面1の傾斜及び
各段の落差により、下方に滑り落ちるように移送されな
がら、エアーダクト4,5からの燃焼用空気aの供給に
より燃焼される。この燃焼の着火手段或いは補助燃焼手
段としてバーナ等を用いてもよい。そして油圧シリンダ
36が伸長されることで、各段の移動ロストル3及びそ
のエアーダクト5が移送方向Aに一斉に押動される。す
なわち移動ロストル3及びそのエアーダクト5が、その
上方の固定ロストル2及びエアーダクト4に完全に重な
る位置から、図1中二点鎖線にて示したように、下方の
固定ロストル2に完全に重ね合わされる位置まで前進す
る。その後油圧シリンダ36の短縮により、原位置まで
後退する。この往復移動によって、ごみの下方への移送
が促進されると共に、ごみ層が適宜攪拌され、良好な燃
焼が得られる。また移動ロストル3が前進した状態で
は、移動ロストル3も燃焼床部として機能し、この上面
1においてもごみが燃焼される。なおこの移動ロストル
3の移動は、常時低速で往復させるものとしてもよい
し、間欠的(周期的)に移動させるようにしてもよい。
【0017】そして移送されずに固定ロストル2の上面
1に残留した未燃分や焼却灰等の堆積物は、移動ロスト
ル3及びそのエアーダクト5の前進に伴って、摺動する
エアーダクト5の前端面11、及びスクレーパ16によ
って搬送方向A下流側へ掻き落とされる。そして移動ロ
ストル2の上面1に付着した堆積物も、後退時に上位の
固定ロストル2のエアーダクト4と相対移動すること
で、そのスクレーパ16により掻き落とされる。さらに
ごみ中に含まれる液分や粉体等の未燃物は、移送或いは
攪拌に伴ってごみ層からロストル2,3上に染み出す
が、これら未燃物は堰部8によってロストル2,3の後
端から流れ出ることが阻まれ、上面1の傾斜に沿って下
方に流れ落ちる。
【0018】このように、階段状に設けられた固定ロス
トル2の上下に、移送方向Aに往復移動する移動ロスト
ル3を設けて、これらロストル2,3を一体的に支持す
るエアーダクト4,5により燃焼用空気aを供給するよ
うにしたので、移動ロストル3及びそのエアーダクト5
が、固定側である固定ロストル2及びエアーダクト4と
上下に重ね合わされた状態を保ってごみの移送及び攪拌
を行うことができ、残留堆積物の除去及び液分などの落
下を未然に防ぐことができる。またロストル2,3をエ
アーダクト4,5の燃焼用空気aで直接冷却できるの
で、ロストル2,3の長寿命化が達成できる。そしてロ
ストル2,3の後端部に堰部8を設けたので、ごみ中の
液分及び粉体等がロストル2,3の下方に落下するのを
阻止でき、炉内の清掃及び駆動部分のメンテナンスの手
間を軽減することができる。またロストル2,3の上面
1にレール10を形成したので、移動ロストル3及びそ
のエアーダクト5の移動を円滑に行わせることができる
と共に、液分等の幅方向の落下を阻止できる。さらにエ
アーダクト4,5の前端にロストル2,3の上面に摺接
するスクレーパ16を設けたので、残留堆積物の除去を
より有効に行うことができる。またエアーダクト4,5
の噴出口19を、ロストル2,3の上面1に対して下向
きに形成したので、ごみ或いは未燃物等によって塞がれ
ることがなく、ごみ層に対して有効に燃焼用空気aを供
給できる。また移動側のエアーダクト5の入口側となる
支持パイプ30…31及び自在管継手29にダンパ41
を設けたので、各段における燃焼に対して最適な空気量
を供給できる。
【0019】なお本実施例にあっては、移動ロストル3
のエアーダクト5を支持する部材として、燃焼用空気a
の通路を兼ねた支持パイプ30…32を設けるものとし
たが、支持用部材とは別個にエアホースを設けて、別体
でエアーダクト5に燃焼用空気aを導入させるようにし
てもよい。またダンパ41を固定側のエアーダクト4の
入口側にも設けるようにしてもよい。
【0020】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、被焼却物
であるごみ層の攪拌や残留堆積物の除去が容易にでき、
液分などの落下を防止できる。またロストルの冷却効果
が大であるのでロストルの長寿命が確保できる。さらに
各段入口にダンパーを設けて空気量をコントロールでき
るので、最適燃焼が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のストーカ式焼却炉の一実施例を示した
側面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1の正面図である。
【図4】図1のロストル及びエアーダクトを示した分解
斜視図である。
【図5】図1の要部を示した斜視図である。
【図6】図5のB部断面図である。
【図7】図1の要部を示した平面図である。
【符号の説明】
1 上面 2 固定ロストル 3 移動ロストル 4,5 エアーダクト 8 堰部 10 レール 16 スクレーパ 19 噴出口 41 ダンパ A 移送方向 a 燃焼用空気

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被焼却物を下方に移送すべく階段状に設
    けられその上面において被焼却物を燃焼させる固定ロス
    トルと、該固定ロストルの上面に沿って移送方向に移動
    する移動ロストルと、これらロストルを載置させて一体
    的に支持すると共に上記上面へ供給する燃焼用空気を導
    くエアーダクトとを備えたことを特徴とするストーカ式
    焼却炉。
  2. 【請求項2】 上記固定ロストルが、その後端部に上方
    へ突出した堰部を有した請求項1記載のストーカ式焼却
    炉。
  3. 【請求項3】 上記固定ロストルが、上記移動ロストル
    を支持するエアーダクトの下面に係合して摺動させるレ
    ールを有した請求項1又は2に記載のストーカ式焼却
    炉。
  4. 【請求項4】 上記移動ロストルのエアーダクトが、上
    記固定ロストルの上面に摺接するスクレーパを有した請
    求項1乃至3のいずれかに記載のストーカ式焼却炉。
  5. 【請求項5】 上記エアーダクトが、上記ロストルの上
    面に対して下向きに燃焼用空気を供給するための噴出口
    を有した請求項1乃至4のいずれかに記載のストーカ式
    焼却炉。
  6. 【請求項6】 上記エアーダクトが、その入口側に空気
    量を調節するためのダンパを有した請求項1乃至5のい
    ずれかに記載のストーカ式焼却炉。
JP7080555A 1995-04-05 1995-04-05 ストーカ式焼却炉 Pending JPH08278009A (ja)

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