JPH08276267A - Torch angle adjusting device for automatic welding equipment - Google Patents

Torch angle adjusting device for automatic welding equipment

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JPH08276267A
JPH08276267A JP7881495A JP7881495A JPH08276267A JP H08276267 A JPH08276267 A JP H08276267A JP 7881495 A JP7881495 A JP 7881495A JP 7881495 A JP7881495 A JP 7881495A JP H08276267 A JPH08276267 A JP H08276267A
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welding
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angle adjusting
angle
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伸二 小松
Fujio Takanashi
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Abstract

PURPOSE: To facilitate the adjustment of the angle of a welding torch, to fix the welding torch itself, and to realize the adjustment of making the torch angle a target torch angle in a torch angle adjusting device for an automatic welding equipment which is provided on the automatic welding equipment for the multi-layer weld and changes the angle of the welding torch. CONSTITUTION: A torch angle adjusting device is provided with a sector-shaped guide part 7 which is bent in a sector shape, and provided with a semi-circular rack 9 on its outer circumferential part, a torch fitting member 10 which is movably engaged with the guide part along its semi-circular part and hold a welding torch 15, a pinion which is fitted to the torch fitting member 10 and engaged with the semi-circular rack 9, and a copper plate 11 which is provided on a part to be brought into contact with the inner circumferential part of the guide part 7 in the torch fitting member 10. The copper plate 11 is slidably moved to the inner circumferential surface of the guide part 7, and the pinion is moved along the semi-circular rack 9 by its rotation to allow the torch fitting member 10 to be moved along the guide 7.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、開先のある厚鋼板(厚
さ16mm〜25mm程度)の溶接部において、開先角
度0°〜50°の範囲で多層盛溶接を行う場合に使用さ
れる自動溶接装置に好適のトーチ角度調整装置に関し、
特に、種々の開先条件に左右されずに各層毎に溶接用ト
ーチの角度を変更することによって溶接部への狙い位置
を決定することができる自動溶接装置のトーチ角度調整
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used in a welded portion of a thick steel plate having a groove (thickness of about 16 mm to 25 mm) when performing multi-pass welding at a groove angle of 0 ° to 50 °. Torch angle adjusting device suitable for automatic welding equipment,
In particular, the present invention relates to a torch angle adjusting device for an automatic welding device capable of determining a target position to a welding portion by changing the angle of the welding torch for each layer without being affected by various groove conditions.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、溶接用トーチ角度調整装置はトー
チ支持部の近傍を回転させており、捩り位置回転のた
め、上下・前後調整代を大きくとる必要があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, a welding torch angle adjusting device rotates the vicinity of a torch support portion, and it has been necessary to take a large amount of vertical and forward / backward adjustment allowances for rotating a torsion position.

【0003】また、多層盛溶接用の自動調整装置におけ
る溶接用トーチの角度調整機構としては、予め溶接ワイ
ヤの開先部への狙い位置を中心とし、溶接用トーチの移
動角度(0°〜50°)を満たしている専用の扇状ガイ
ドを設けたものがある。
Further, as an angle adjusting mechanism of a welding torch in an automatic adjusting device for multi-layer welding, a moving angle (0 ° to 50 °) of the welding torch is centered around a target position of the welding wire in advance to the groove portion. There is one with a dedicated fan-shaped guide that satisfies the above condition.

【0004】図7は従来のトーチ角度調整装置を示す模
式図である。溶接対象の垂直に対向する鋼板16の溶接
ワイヤの狙い位置8に向けて溶接用トーチ15が配置さ
れている。このトーチ15は溶接用トーチ取付部材10
に支持されており、このトーチ取付部材10は扇状に湾
曲したガイド7に係合し、ガイド7に沿って移動可能に
なっている。溶接用トーチ取付部材10に対するトーチ
位置は垂直方向トーチ調整部4aと、水平方向トーチ調
整部4bとにより調整することができるようになってい
る。
FIG. 7 is a schematic view showing a conventional torch angle adjusting device. A welding torch 15 is arranged toward a target position 8 of a welding wire of a steel plate 16 which is vertically opposed to a welding target. This torch 15 is a torch mounting member 10 for welding.
The torch mounting member 10 is engaged with the guide 7 curved in a fan shape and is movable along the guide 7. The torch position with respect to the welding torch mounting member 10 can be adjusted by the vertical torch adjusting portion 4a and the horizontal torch adjusting portion 4b.

【0005】図8に示す従来の他のトーチ角度調整装置
は、垂直方向トーチ調整部4a及び水平方向トーチ調整
部4bにより位置調整可能に支持されたトーチ支持部1
8に、トーチ15が揺動可能に支持されている。
Another conventional torch angle adjusting device shown in FIG. 8 is a torch supporting portion 1 which is supported by a vertical torch adjusting portion 4a and a horizontal torch adjusting portion 4b so that its position can be adjusted.
8, a torch 15 is swingably supported.

【0006】この従来のトーチ角度調整装置において
は、この扇状ガイド7上を滑らせて所定の角度に調整
し、位置決め後、調整部4a、4bの固定ボルトを締め
ることにより、扇状ガイドの任意の位置で溶接トーチ取
付部材0を固定することができる。
In this conventional torch angle adjusting device, the fan-shaped guide 7 is slid on to adjust the angle to a predetermined angle, and after positioning, the fixing bolts of the adjusting portions 4a and 4b are tightened, so that the fan-shaped guide 7 can be arbitrarily adjusted. The welding torch mounting member 0 can be fixed at the position.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来装置においては、移動動作と固定の作業動作が必要で
ある。また、トーチの固定については半自動溶接用トー
チを固定する場合、位置決めが難しく、これが著しく作
業性を阻害していた。
However, this conventional apparatus requires a moving operation and a fixed work operation. Further, regarding the fixing of the torch, when fixing the semi-automatic welding torch, it is difficult to position the torch, which significantly impairs workability.

【0008】上述のボルト締め方式での溶接用トーチ角
度調整では、ボルトのみで溶接用トーチ固定部材を固定
し、また移動させているために、操作上の不具合な点が
生じていた。
In the adjustment of the welding torch angle by the above-described bolt tightening method, the welding torch fixing member is fixed and moved only by the bolts, so that there is a problem in operation.

【0009】それは溶接用トーチを完全に固定させるた
めに、ボルト締めを確実にする必要があるため、余分な
負荷を必要とし、なお且つ固定自体も嵌め込み部分のガ
タのため不完全であり、溶接時に溶接ワイヤの送袷不安
定を生じたり、溶接ビード形状にも影響を及ぼす虞があ
る。
Since it is necessary to secure bolting in order to completely fix the welding torch, an extra load is required, and the fixing itself is incomplete due to looseness of the fitting portion, and the welding is not performed. At times, instability of the feeding of the welding wire may occur or the shape of the welding bead may be affected.

【0010】また、溶接用トーチの移動に対しても溶接
用トーチ取付部材と扇状ガイドとの嵌め込み部分の干渉
から円滑な回転移動は得られず、更に狙いとするトーチ
角度に合わせにくいという欠点があり、操作時間のロス
にも波及していた。
Further, even when the welding torch is moved, a smooth rotational movement cannot be obtained due to the interference between the fitting portions of the welding torch mounting member and the fan-shaped guide, and it is further difficult to match the target torch angle. There was also a loss of operating time.

【0011】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、溶接用トーチの角度調整を容易にし、更に
溶接用トーチ自体の固定と、狙いとするトーチ角度への
調整とを可能とする自動溶接装置のトーチ角度調整装置
を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and facilitates the adjustment of the angle of the welding torch, and further enables the welding torch itself to be fixed and adjusted to a desired torch angle. It is an object of the present invention to provide a torch angle adjusting device for an automatic welding device.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明に係る自動溶接装
置のトーチ角度調整装置は、多層盛溶接用の自動溶接装
置に設置され溶接用トーチの角度を変更する自動溶接装
置のトーチ角度調整装置において、扇状に湾曲されその
外周部分に円弧ラックを備えたガイド部と、このガイド
部にその円弧に沿って移動可能に係合し溶接トーチを保
持するトーチ保持部と、このトーチ保持部に取り付けら
れ前記円弧ラックに噛合するピニオンと、前記トーチ保
持部における前記ガイド部の内周部に接触する部分に設
けられた摺動板とを有し、この摺動板がガイド部内周面
に摺動し前記ピニオンがその回転により前記円弧ラック
に沿って移動することにより、前記トーチ保持部が前記
ガイドに沿って移動することを特徴とする。
A torch angle adjusting device for an automatic welding device according to the present invention is installed in an automatic welding device for multi-pass welding and changes the angle of the welding torch. In, a guide portion curved in a fan shape and provided with an arc rack on its outer peripheral portion, a torch holding portion that movably engages with this guide portion along the arc and holds a welding torch, and is attached to this torch holding portion. And a sliding plate provided at a portion of the torch holding portion that comes into contact with the inner peripheral portion of the guide portion, and the sliding plate slides on the inner peripheral surface of the guide portion. When the pinion moves along the arc rack due to its rotation, the torch holding portion moves along the guide.

【0013】この場合に、前記トーチ保持部には、前記
溶接トーチの相対的位置を調整するトーチ位置調整手段
が設けられていることが好ましい。また、前記摺動板と
しては、銅板を使用することができる。
In this case, it is preferable that the torch holding portion is provided with torch position adjusting means for adjusting the relative position of the welding torch. A copper plate can be used as the sliding plate.

【0014】[0014]

【作用】本発明においては、溶接ワイヤの狙い位置を中
心とする溶接用トーチの移動角度(0°〜50°)を満
足する扇状ガイド部を使用し、この扇状ガイド部の外周
部分に扇状ガイド部の円弧に沿って円弧ラックを備えて
いる。溶接用トーチ保持部には扇状ガイドとの間に銅板
等の摺動板を嵌め込み、この摺動板と溶接用トーチ保持
部とは一体組み付けし、摺動板が扇状ガイド部と接触す
るようになっている。そして、溶接用トーチ保持部には
扇状ガイドに形成している弧状ラックと同一ピッチの小
型ピニオンを設けている。
In the present invention, a fan-shaped guide portion is used which satisfies the movement angle (0 ° to 50 °) of the welding torch centering on the target position of the welding wire, and the fan-shaped guide portion is provided on the outer peripheral portion of the fan-shaped guide portion. A circular arc rack is provided along the circular arc of the section. A sliding plate such as a copper plate is fitted between the welding torch holding part and the fan-shaped guide, and this sliding plate and the welding torch holding part are integrally assembled so that the sliding plate comes into contact with the fan-shaped guide part. Has become. Then, the welding torch holding portion is provided with a small pinion having the same pitch as the arc rack formed on the fan guide.

【0015】これにより、小型ピニオンは適度な負荷を
加えるだけで回転が自由であり、ピニオン軸には回転用
ノブを配し、この回転ノブを廻すことにより扇状ガイド
外周上を円滑に且つ安定的に移動することができる。こ
のようにして、溶接用トーチの固定と、トーチ角度の調
整とが可能である。
As a result, the small pinion can be freely rotated only by applying an appropriate load. A rotation knob is arranged on the pinion shaft, and the rotation knob is rotated to smoothly and stably move on the outer circumference of the fan-shaped guide. Can be moved to. In this way, the welding torch can be fixed and the torch angle can be adjusted.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明の実施例について添付の図面を
参照して具体的に説明する。図1は本発明の実施例に係
る自動溶接装置のトーチ角度調整装置を示す正面図、図
2は同じくその右側面図である。また、図3はトーチ角
度調整装置を拡大して示す正面図、図4は同じくその右
側面図である。
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view showing a torch angle adjusting device of an automatic welding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a right side view of the same. 3 is an enlarged front view showing the torch angle adjusting device, and FIG. 4 is a right side view thereof.

【0017】図2、3に示すように、溶接すべき鋼板1
6が垂直に対向するように配置されており、上方の鋼板
16に1対の走行レール2がマグネット17により固定
されている。この走行レール2は水平に延びるパイプで
あって、鋼板16間の開先(溶接狙い位置8)に平行に
配置されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the steel plate 1 to be welded
6 are arranged so as to vertically face each other, and a pair of traveling rails 2 are fixed to the upper steel plate 16 by magnets 17. The traveling rail 2 is a pipe that extends horizontally and is arranged in parallel to the groove (welding target position 8) between the steel plates 16.

【0018】台車部1には上下に対向する位置に複数対
のレール走行車輪6が装着されていて、この各対のレー
ル走行車輪6が走行レール2を挟むようにして走行レー
ル2に係合し、これにより台車部1が走行レール2に支
持されるようになっている。走行車輪6は駆動モータ
(図示せず)から動力を伝達されて回転駆動され、その
回転により台車がレール2に沿って左右方向に移動す
る。
A plurality of pairs of rail traveling wheels 6 are mounted on the bogie portion 1 at positions vertically opposed to each other, and the rail traveling wheels 6 of each pair engage with the traveling rail 2 so as to sandwich the traveling rail 2. As a result, the carriage 1 is supported by the traveling rail 2. The traveling wheels 6 are rotationally driven by transmitting power from a drive motor (not shown), and the rotation moves the truck in the left-right direction along the rails 2.

【0019】台車部1には制御部3が設置されており、
この制御部3は各種溶接施行条件の変更及び切替えを実
行できる各種操作スイッチ類も具備している。
A control unit 3 is installed in the carriage unit 1,
The control unit 3 also includes various operation switches capable of changing and switching various welding execution conditions.

【0020】また、台車部1の下方には倣い部5が台車
部1に固定されて設置されており、この倣い部5にはロ
ーラ20が適宜のアームを介して取り付けられており、
溶接中に自動溶接装置が所定の開先部分から外れないよ
うにするために、溶接鋼板にローラ20を転動させるよ
うになっている。
Further, a copying section 5 is fixedly installed below the carriage section 1, and a roller 20 is attached to the copying section 5 via an appropriate arm.
In order to prevent the automatic welding device from coming off from a predetermined groove portion during welding, the roller 20 is adapted to roll on the welded steel plate.

【0021】走行台車部1は走行レール2と倣いローラ
20の組合せにより溶接箇所から外れずに追随すること
ができる。
The traveling carriage unit 1 can follow the welding rail 2 and the copying roller 20 in combination without deviating from the welding position.

【0022】溶接用トーチ角度調整装置においては、扇
状ガイド7は溶接用ワイヤの狙い位置8を中心とする円
弧状をなし、その円弧長は角度90°未満である。実際
の溶接施工においては、溶接用トーチ角は0°〜50°
程度で行うことができるので、円弧長は90°未満で十
分である。しかも、円弧長を90°以上にすると溶接せ
んとする鋼板16との干渉が生じる虞がある。
In the welding torch angle adjusting device, the fan-shaped guide 7 has an arc shape centered on the target position 8 of the welding wire, and the arc length is less than 90 °. In the actual welding process, the welding torch angle is 0 ° to 50 °
The arc length of less than 90 ° is sufficient, since it can be performed in a degree. Moreover, if the arc length is set to 90 ° or more, there is a possibility that interference with the steel plate 16 to be welded may occur.

【0023】台車部1に固定された溶接倣い部5には、
その上方に円弧状に湾曲して延びる扇状ガイド7が固定
されている。そして、この扇状ガイド7には溶接トーチ
取付部材10が係合している。扇状ガイド7の外周部分
には、移動用の円弧ラック9が取り付けられている。ま
た、扇状ガイド7の内周部分には、トーチ取付部材10
をガイド7に沿って案内移動させるための溝21が形成
されている。
The welding profile 5 fixed to the carriage 1 has
A fan-shaped guide 7 that is curved and extends in an arc shape is fixed above it. A welding torch mounting member 10 is engaged with the fan-shaped guide 7. An arc rack 9 for movement is attached to the outer peripheral portion of the fan-shaped guide 7. Further, the torch mounting member 10 is provided on the inner peripheral portion of the fan-shaped guide 7.
A groove 21 is formed for guiding and moving along the guide 7.

【0024】図5はトーチ取り付け部材10と扇状ガイ
ド7との係合状態を示す背面図であり、図6は図5の底
面図である。トーチ取り付け部材10における扇状ガイ
ド7の内周部側には、溶接用トーチ取付部材10を扇状
ガイド7に保持するための摺動部材としての銅板11が
嵌め込まれている。この銅板11は溶接用トーチ取付部
材10が扇状ガイド7上を円滑に移動できるようにする
ためのものであり、扇状ガイド7との間の抵抗が極力小
さいものであれば、銅板以外の材質の摺動部材を使用す
ることもできる。この銅板11は扇状ガイド7の内面部
の溝21に嵌合している。
FIG. 5 is a rear view showing the engaged state of the torch mounting member 10 and the fan-shaped guide 7, and FIG. 6 is a bottom view of FIG. A copper plate 11 as a sliding member for holding the welding torch attachment member 10 on the fan-shaped guide 7 is fitted on the inner peripheral side of the fan-shaped guide 7 of the torch attachment member 10. The copper plate 11 is provided so that the welding torch mounting member 10 can smoothly move on the fan-shaped guide 7. If the resistance between the welding torch mounting member 10 and the fan-shaped guide 7 is as small as possible, a material other than the copper plate is used. Sliding members can also be used. The copper plate 11 is fitted in the groove 21 on the inner surface of the fan-shaped guide 7.

【0025】溶接用トーチ取付部材10における扇状ガ
イド7の外面部側には、円弧ラック9に噛合するピニオ
ン12が取り付けられており、このピニオン12は円弧
ラック9と同一のピッチを有する。この小型ピニオン1
2は回転自由であり、端部にはピニオン12を回転させ
るためのノブ13が設けられている。
On the outer surface side of the fan-shaped guide 7 of the welding torch mounting member 10, a pinion 12 that meshes with the circular arc rack 9 is mounted, and this pinion 12 has the same pitch as the circular arc rack 9. This small pinion 1
2 is freely rotatable, and a knob 13 for rotating the pinion 12 is provided at the end.

【0026】また、溶接トーチ取り付け部材10におけ
る扇状ガイド7の外面部側には、薄い銅板14が配置さ
れており、この薄い銅板14と銅板11とで扇状ガイド
7を挟み、これらの銅板11、14が扇状ガイド7に摺
動して取付部材10が移動する。
Further, a thin copper plate 14 is arranged on the outer surface side of the fan-shaped guide 7 in the welding torch attachment member 10, and the fan-shaped guide 7 is sandwiched between the thin copper plate 14 and the copper plate 11. The mounting member 10 moves by sliding 14 on the fan-shaped guide 7.

【0027】取付部材10には溶接トーチ15が所定の
角度をなすように配設されている。即ち、取付部材10
が扇状ガイド7の円弧の垂直接線が接する位置に位置し
ているときに、トーチ15は水平方向に向いている。そ
して、このとき、トーチ15は鋼板16間の溶接狙い位
置8に整合している。扇状ガイド7の円弧は、取付部材
10がガイド7に沿って移動したときに、このトーチ1
5の延長線が常に狙い位置8を通るような曲率を有して
いる。トーチ15の取付部材10に対する相対位置は、
上下方向等に適宜調整できるようになっている。
A welding torch 15 is arranged on the mounting member 10 so as to form a predetermined angle. That is, the mounting member 10
Is located at a position where the vertical tangents of the circular arc of the fan-shaped guide 7 contact each other, the torch 15 is oriented in the horizontal direction. At this time, the torch 15 is aligned with the welding target position 8 between the steel plates 16. The arc of the fan-shaped guide 7 is the arc of the torch 1 when the mounting member 10 moves along the guide 7.
The extension line 5 has a curvature such that it always passes through the target position 8. The relative position of the torch 15 with respect to the mounting member 10 is
It can be adjusted in the vertical direction as appropriate.

【0028】次に、このように構成された自動溶接装置
のトーチ角度調整装置の動作について説明する。小型ピ
ニオン12に連結されている回転ノブ13を回転させる
ことにより、小型ピニオン12が円弧ラック9上を回転
してトーチ取り付け部材10がガイド7に沿って移動す
る。これにより溶接用トーチ15が溶接狙い位置8を中
心として回転移動できることとなる。
Next, the operation of the torch angle adjusting device of the automatic welding device thus configured will be described. By rotating the rotary knob 13 connected to the small pinion 12, the small pinion 12 rotates on the arc rack 9 and the torch mounting member 10 moves along the guide 7. As a result, the welding torch 15 can be rotated about the welding target position 8.

【0029】また、溶接用トーチ15の保持は回転ノブ
13を廻し終えた位置で保持される。これは溶接用トー
チ取付部材10と円弧ラック9との間に薄銅板14を挟
んでいるために、緊密に密着されているからである。そ
のために、位置決め精度も向上し、溶接時に溶接用トー
チの振れが発生することも抑制される。
The welding torch 15 is held at the position where the rotary knob 13 has been turned. This is because the thin copper plate 14 is sandwiched between the welding torch mounting member 10 and the circular arc rack 9, so that they are closely attached. Therefore, the positioning accuracy is also improved, and the deflection of the welding torch during welding is suppressed.

【0030】このように、溶接用トーチ取付部材10と
扇状ガイド7との間に薄銅板14を挟み、銅板14の押
付け力を調整することにより、取付部材10を扇状ガイ
ド7の外周上の任意の位置で確実に固定できる。
Thus, by sandwiching the thin copper plate 14 between the welding torch mounting member 10 and the fan-shaped guide 7 and adjusting the pressing force of the copper plate 14, the mounting member 10 can be arbitrarily placed on the outer periphery of the fan-shaped guide 7. Can be securely fixed at the position.

【0031】また、銅板11は溶接用トーチ取付部材1
0と扇状ガイド7との間に嵌め込むのであるが、このこ
とにより双方の結合部材としての役割を果たす。また、
溶接用トーチ取付部材10の側面方向より銅板に対して
止めネジ19で押し付け、この押し付け力の加減により
ガイド7に対する密着性を高め、更に円滑な移動を促進
することもできる。
The copper plate 11 is a welding torch mounting member 1
It is fitted between 0 and the fan-shaped guide 7, which serves as a connecting member for both. Also,
It is also possible to press the copper plate from the lateral direction of the welding torch mounting member 10 with the setscrew 19 and increase or decrease the pressing force to enhance the adhesion to the guide 7 and promote smoother movement.

【0032】薄銅板14は銅板11と同様に溶接用トー
チ取付部材10と扇状ガイド7との間に嵌め込み、銅板
11側の止めネジの押し付け力を吸収して密着性を高
め、更に移動抵抗を軽減する役割を果たす。
Similar to the copper plate 11, the thin copper plate 14 is fitted between the welding torch mounting member 10 and the fan-shaped guide 7 to absorb the pressing force of the set screw on the copper plate 11 side to enhance the adhesiveness and further improve the movement resistance. Play a role of mitigation.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る溶接
用トーチ角度調整装置によれば、溶接用トーチの角度調
整が容易であり、特に開先のある厚鋼板の突き合わせ溶
接については、自動溶接装置による多層盛溶接が可能に
なる。また、溶接用トーチの角度変更が容易に行えるよ
うになることから、溶接品質についても溶接用トーチの
振れが極めて小さいため、安定した溶接ビード外観が得
られ、溶接作業性も向上する。
As described above, according to the welding torch angle adjusting device of the present invention, the angle of the welding torch can be easily adjusted, and particularly for butt welding of thick steel plates having a groove, Multi-layer welding is possible with a welding device. In addition, since the angle of the welding torch can be easily changed, the welding torch has a very small deflection in terms of welding quality, so that a stable weld bead appearance can be obtained and welding workability is also improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例に係る自動溶接装置のトーチ角
度調整装置の正面図である。
FIG. 1 is a front view of a torch angle adjusting device of an automatic welding device according to an embodiment of the present invention.

【図2】同じくその右側面図である。FIG. 2 is a right side view of the same.

【図3】本実施例のトーチ角度調整装置を示す正面図で
ある。
FIG. 3 is a front view showing a torch angle adjusting device of the present embodiment.

【図4】同じくその右側面図である。FIG. 4 is a right side view of the same.

【図5】トーチ取付部材及び扇状ガイドの係合状態を示
す背面図である。
FIG. 5 is a rear view showing an engaged state of the torch mounting member and the fan-shaped guide.

【図6】図5の底面図である。FIG. 6 is a bottom view of FIG.

【図7】従来のトーチ角度調整装置を示す図である。FIG. 7 is a view showing a conventional torch angle adjusting device.

【図8】従来の他のトーチ角度調整装置を示す図であ
る。
FIG. 8 is a view showing another conventional torch angle adjusting device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:自動溶接台車 2:走行レール 3:制御部 4a:垂直方向トーチ調整部 4b:水平方向トーチ調整部 5:倣い部 6:レール走行車輪 7:扇状ガイド 9:円弧ラック 10:溶接用トーチ取付部材 11:銅板 12:小型ピニオン 13:回転ノブ 14:薄銅板 15:溶接用トーチ 16:鋼板 17:レール固定マグネット 18:トーチ支持部 19:押し付け止めネジ 1: Automatic welding carriage 2: Traveling rail 3: Control section 4a: Vertical torch adjustment section 4b: Horizontal torch adjustment section 5: Copying section 6: Rail traveling wheel 7: Fan guide 9: Arc rack 10: Welding torch mounting Member 11: Copper plate 12: Small pinion 13: Rotating knob 14: Thin copper plate 15: Welding torch 16: Steel plate 17: Rail fixing magnet 18: Torch support part 19: Press-fastening screw

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 多層盛溶接用の自動溶接装置に設置され
溶接用トーチの角度を変更する自動溶接装置のトーチ角
度調整装置において、扇状に湾曲されその外周部分に円
弧ラックを備えたガイド部と、このガイド部にその円弧
に沿って移動可能に係合し溶接トーチを保持するトーチ
保持部と、このトーチ保持部に取り付けられ前記円弧ラ
ックに噛合するピニオンと、前記トーチ保持部における
前記ガイド部の内周部に接触する部分に設けられた摺動
板とを有し、この摺動板がガイド部内周面に摺動し前記
ピニオンがその回転により前記円弧ラックに沿って移動
することにより、前記トーチ保持部が前記ガイドに沿っ
て移動することを特徴とする自動溶接装置のトーチ角度
調整装置。
1. A torch angle adjusting device for an automatic welding device which is installed in an automatic welding device for multi-pass welding and changes the angle of a welding torch, and a guide part which is curved in a fan shape and has an arc rack on its outer peripheral portion. A torch holding portion that movably engages the guide portion along the arc and holds the welding torch, a pinion that is attached to the torch holding portion and meshes with the arc rack, and the guide portion of the torch holding portion. By having a sliding plate provided in a portion in contact with the inner peripheral portion of, the sliding plate slides on the inner peripheral surface of the guide portion, and the pinion moves along the arc rack by its rotation, The torch angle adjusting device for an automatic welding device, wherein the torch holding portion moves along the guide.
【請求項2】 前記トーチ保持部には、前記溶接トーチ
の相対的位置を調整するトーチ位置調整手段が設けられ
ていることを特徴とする請求項1に記載の自動溶接装置
のトーチ角度調整装置。
2. The torch angle adjusting device for an automatic welding device according to claim 1, wherein the torch holding portion is provided with torch position adjusting means for adjusting a relative position of the welding torch. .
【請求項3】 前記摺動板は、銅板であることを特徴と
する請求項1又は2に記載の自動溶接装置のトーチ角度
調整装置。
3. The torch angle adjusting device for an automatic welding device according to claim 1, wherein the sliding plate is a copper plate.
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