JPH0827297A - Ink holder - Google Patents
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- JPH0827297A JPH0827297A JP6168470A JP16847094A JPH0827297A JP H0827297 A JPH0827297 A JP H0827297A JP 6168470 A JP6168470 A JP 6168470A JP 16847094 A JP16847094 A JP 16847094A JP H0827297 A JPH0827297 A JP H0827297A
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンター等における
印字ヘッドにインクを供給するために使用されるインク
保持体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink holder used for supplying ink to a print head in a printer or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、ＯＡ機器の発達は目覚ましいもの
があり、なかでもプリンター等にあってはワイヤードッ
ト方式や熱転写方式から、インクジェット方式やレーザ
ー方式に代わりつつある。なかでもインクジェット方式
にあって、インク収納容器にはインクを均一に保持する
ために、インク保持体が充填されているのが通例であ
る。2. Description of the Related Art In recent years, the development of office automation equipment has been remarkable, and in particular, in printers and the like, the wire dot method and the thermal transfer method are being replaced by the ink jet method and the laser method. Among them, in the ink jet system, it is usual that the ink container is filled with an ink holder in order to uniformly hold the ink.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】インク保持体は、一般
的にはポリウレタンフォームが使用されているが、通常
使用されている該ポリウレタンフォームは、主原料ポリ
オールとして、グリセリンにプロピレンオキサイドを開
環重合して得られるポリエーテルポリオール、或はグリ
セリンにプロピレンオキサイドとプロピレンオキサイド
対比１０重量％以下のエチレンオキサイドとを開環重合
して得られるポリエーテルポリオール、或は／及びスチ
レン及び／或はアクリロニトリルをグラフト重合させた
ポリマーポリオール等が使用されている。Polyurethane foam is generally used as the ink carrier, and the normally used polyurethane foam is a ring-opening polymerization of propylene oxide with glycerin as a main raw material polyol. Obtained by ring-opening polymerization of propylene oxide and ethylene oxide in an amount of 10% by weight or less with respect to propylene oxide, and / or styrene and / or acrylonitrile. Polymerized polymer polyols and the like are used.
【０００４】しかしながら、ポリウレタンフォームの表
面は、通常親水性が小さいために、インクが水性の場合
にはインク保持体にインクを充填するのに長時間を要す
る。或は又、インク保持体内部にインクの保持されてい
ない所謂デッドスペースを生ずる等の問題が発生してい
た。本発明は、以上のインクジェット方式のインク容器
内に配置されたインク保持体に、インクを素早く、しか
もデッドスペースもなく充填するのに適したインク保持
体を得る為のポリウレタンフォーム製インク保持体に係
るものである。However, since the surface of the polyurethane foam is usually less hydrophilic, it takes a long time to fill the ink holding body with the ink when the ink is aqueous. Alternatively, there is a problem that a so-called dead space in which ink is not held is generated inside the ink holder. The present invention provides a polyurethane foam ink holder for obtaining an ink holder that is suitable for filling ink quickly and without dead space in the ink holder arranged in the ink jet system ink container described above. It is related.
【０００５】[0005]
【課題を解決するするための手段】即ち、本発明の本旨
は、ポリオール、有機ジイソシアネート、発泡剤、整泡
剤、触媒等を混合して得られるポリウレタンフォームで
あって、前記ポリオール成分として、全ポリオール成分
としてポリオキシエチレンが含まれることを特徴とする
ポリウレタンフォームからなるインク保持体としたこと
である。That is, the gist of the present invention is a polyurethane foam obtained by mixing a polyol, an organic diisocyanate, a foaming agent, a foam stabilizer, a catalyst and the like. The ink holding member is made of polyurethane foam characterized by containing polyoxyethylene as a polyol component.
【０００６】そして、好ましくは上記ポリウレタンフォ
ームのポリオール成分として、ポリオキシエチレンを全
ポリオール成分に対して１０重量％以上５０重量％以下
使用することが推奨されるポリウレタンフォームからな
るインク保持体としたことである。[0006] Preferably, the polyurethane foam is used as a polyol component, and it is recommended to use polyoxyethylene in an amount of 10% by weight or more and 50% by weight or less with respect to the total polyol component. Is.
【０００７】更に又、該ポリウレタンフォームは、その
セル数が２０〜５０個／インチであり、しかも該フォー
ムは実質的にセル膜の無い三次元網状骨格を有するもの
が好適に使用される。この実質的にセル膜の無いポリウ
レタンフォームを製造する方法としては、特に制限はな
く、例えば発泡製造時に特殊配合にて実質上セル膜を無
くす方法、通常発泡したフォームを、例えばアルカリ溶
液等を用いて後処理することにより膜を除去する方法等
いずれの方法でもよいが、同じ後処理方法でも、水素ガ
スと酸素ガスとをフォーム内に導いてこれを反応させる
所謂爆発法のものが推奨される。Further, the polyurethane foam preferably has a cell number of 20 to 50 cells / inch, and the foam has a three-dimensional network skeleton substantially having no cell membrane. The method for producing the polyurethane foam having substantially no cell membrane is not particularly limited, and for example, a method of substantially eliminating the cell membrane by a special formulation during foaming production, ordinarily foamed foam, for example, using an alkaline solution or the like is used. Any method such as a method of removing the film by post-treatment may be used, but even with the same post-treatment method, a so-called explosion method of introducing hydrogen gas and oxygen gas into the foam and reacting them is recommended. .
【０００８】本発明において使用可能なポリオールの例
としては、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、蔗糖、エチレンジア
ミン、ジエチレントリアミン、ジエチレングリコール、
ジプロピレングリコールのようなポリヒドロキシル化合
物にプロピレンオキサイド、エチレンオキサイド等をア
ルカリ触媒を用いて開環重合して得られるポリエーテル
ポリオール、それらポリエーテルポリオールに酸触媒を
用いて無水フタル酸とプロピレンオキサイド、エチレン
オキサイドを開環重合して得られるポリエーテルポリエ
ステルポリオール等がある。又、ポリエーテルポリオー
ル、ポリエーテルエステルポリオールにポリスチレン、
ポリアクリロニトリルをグラフト重合したグラフトポリ
オールも使用可能である。Examples of polyols usable in the present invention include glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, sorbitol, sucrose, ethylenediamine, diethylenetriamine, diethyleneglycol,
Polyether polyol obtained by ring-opening polymerization of propylene oxide, ethylene oxide, etc. in a polyhydroxyl compound such as dipropylene glycol using an alkali catalyst, phthalic anhydride and propylene oxide using an acid catalyst in these polyether polyols, Examples include polyether polyester polyols obtained by ring-opening polymerization of ethylene oxide. In addition, polyether polyol, polyether ester polyol to polystyrene,
Graft polyols obtained by graft-polymerizing polyacrylonitrile can also be used.
【０００９】また本発明において使用可能なポリイソシ
アネートの例としては、２個以上のイソシアネート基を
同一分子中に含有する芳香族ポリイソシアネート、脂肪
族ポリイソシアネート、或はそれらの変性物であって、
具体的にはトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キ
シレンジイソシアネート等が挙げられるが、ごく一般的
にはトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）が好んで用い
られる。配合量はポリエーテルポリオール総量に対して
１５〜５０重量部が好ましい。Examples of the polyisocyanate that can be used in the present invention include aromatic polyisocyanates containing two or more isocyanate groups in the same molecule, aliphatic polyisocyanates, and modified products thereof.
Specific examples thereof include tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylene diisocyanate, and the like, but tolylene diisocyanate (TDI) is most preferably used. The blending amount is preferably 15 to 50 parts by weight with respect to the total amount of polyether polyol.
【００１０】触媒、整泡剤についても、通常ウレタンフ
ォームの原料として用いられるものがそのまま使用出
来、例えばトリエチレンジアミン、ペンタメチルジエチ
レントリアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−エチルモル
ホリン等のアミン触媒、スタナスオクトエート等の金属
錫系触媒、シリコン系等の整泡剤が一般的に用いられ、
また、それらの配合量は、アミン触媒については０．１
〜２重量部、錫系触媒については０〜０．５重量部、ま
たシリコン系等の整泡剤については０．１〜２．０重量
部が通常好ましく使用される。As the catalyst and the foam stabilizer, those usually used as a raw material for urethane foam can be used as they are. Metal tin catalysts, foam stabilizers such as silicon are generally used,
Further, the blending amount thereof is 0.1 for the amine catalyst.
Usually, 2 to 2 parts by weight, 0 to 0.5 parts by weight for a tin-based catalyst, and 0.1 to 2.0 parts by weight for a foam stabilizer such as a silicon-based stabilizer are preferably used.
【００１１】発泡剤として用いる水は、通常ポリエーテ
ルポリオール総量１００重量部に対して０．９〜４．５
重量部を加えて、ポリウレタンフォームの密度を０．０
２〜０．１ｇ／ｃｍ3 程度とし、その他の発泡剤として
用いられるメチレンクロライド等は５重量部程度以下が
好ましく使用される。The water used as a foaming agent is usually 0.9 to 4.5 with respect to 100 parts by weight of the total polyether polyol.
Add parts by weight to bring the density of the polyurethane foam to 0.0
The amount is about 2 to 0.1 g / cm 3, and methylene chloride or the like used as the other foaming agent is preferably used at about 5 parts by weight or less.
【００１２】本発明におけるインク保持体用ポリウレタ
ンフォームの製造方法は、従来の軟質ポリウレタンフォ
ームの上記請求項記載の条件においても、通常の軟質ポ
リウレタンフォームの製造方法をそのまま適用出来、プ
レポリマー法、ワンショット法、部分プレポリマー法等
いずれの方法でも良い。In the method for producing a polyurethane foam for an ink carrier according to the present invention, the conventional method for producing a flexible polyurethane foam can be applied as it is, even under the conditions described in the above claims of a flexible polyurethane foam, the prepolymer method, the one-step method. Any method such as a shot method or a partial prepolymer method may be used.
【００１３】本発明のポリウレタンフォームを採用した
インク保持体は、充填される水性インクに対して親和性
が高く、インクの充填が容易であるという特徴を有した
ものである。インク貯蔵容器内に配置されるインク保持
体にインクを充填させるには、いったん容器内を真空又
はそれに近い減圧状態にした後に、インクを注入させる
のが一般的であるが、本発明のポリウレタンフォーム製
インク吸収（保持）体は水性インクとの親和性が従来の
ポリウレタンフォーム製インク吸収（保持）体に比べて
極めて高いため、インクが注入される迄の時間が短時間
ですみ、しかもインクが均一に注入され、かつデッドス
ペースを生じないという利点を有する。又、水性インク
とインク保持体の親和性が優れているために、インク保
持体の内部に空気が入り込んでも、インクの排出を妨げ
にくいため、印字時間が長くなるという利点をも有する
のである。The ink carrier using the polyurethane foam of the present invention is characterized in that it has a high affinity for the aqueous ink to be filled and the ink can be easily filled. In order to fill the ink holding body arranged in the ink storage container with the ink, it is common to once make the inside of the container into a vacuum state or a depressurized state close thereto and then inject the ink, but the polyurethane foam of the present invention is used. The ink absorption (holding) body made of ink has a very high affinity for water-based ink compared to the conventional polyurethane foam ink absorption (holding) body, so it takes only a short time until the ink is injected. It has the advantage that it is injected uniformly and no dead space is produced. In addition, since the affinity between the water-based ink and the ink holder is excellent, it is difficult to prevent the ink from being discharged even when air enters the ink holder, which has the advantage of increasing the printing time.
【００１４】本発明者等は鋭意研究の結果、ポリウレタ
ンフォームのインク保持体の水性インクとの親和性を高
める手段として、ポリオール成分としてポリオキシエチ
レンが含まれることを特徴とするポリウレタンフォーム
が有効であることを見出し、本発明に至った。As a result of earnest studies by the present inventors, a polyurethane foam characterized by containing polyoxyethylene as a polyol component is effective as a means for increasing the affinity of the polyurethane foam ink carrier with the aqueous ink. The inventors have found that there is one, and have reached the present invention.
【００１５】そして更に好ましくは、上記ポリウレタン
フォームのポリオール成分として、ポリオキシエチレン
を全ポリオール成分に対して１０重量％以上５０重量％
以下で使用することが推奨される。More preferably, as the polyol component of the polyurethane foam, polyoxyethylene is contained in an amount of 10% by weight or more and 50% by weight or less based on the total polyol components.
Recommended for use below.
【００１６】ポリオキシエチレンが含まれるポリウレタ
ンフォームの親水性が高い理由は、ポリオキシエチレン
成分の親水性が高いためと推定される。ポリオキシエチ
レン含有量が全ポリオール成分に対して１０重量％以下
では、水性インクに対する親水性が十分でなく、５０重
量％以上では、ポリウレタンフォーム製インク保持体が
該インクによって膨潤し、インクにポリオール成分が溶
出してしまい、印字性に問題を生ずる。The reason why the polyurethane foam containing polyoxyethylene has high hydrophilicity is presumed to be that the polyoxyethylene component has high hydrophilicity. When the polyoxyethylene content is 10% by weight or less based on the total polyol component, the hydrophilicity to the water-based ink is not sufficient, and when it is 50% by weight or more, the polyurethane foam ink holder swells with the ink, and the polyol is added to the ink. The components elute, causing a problem in printability.
【００１７】以下、本発明について実施例を示して更に
詳しく説明するが、本実施例に制限されるものではな
い。先ず、フォーム製造に使用されるポリオールの違い
について検討を行った。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. First, the difference in the polyol used for foam production was examined.
【００１８】［実施例１．２］スチレングラフトポリマ
ーポリオール（以下ポリオールＡ）とポリオキシエチレ
ンを含むポリエーテルポリオール（以下ポリオールＣ）
を併用したポリウレタンフォームであり、しかも全ポリ
オール成分中１０重量％以上５０重量％以下のポリオキ
シエチレンを含んだフォームを、前記爆発法により無膜
化処理を行ないインク保持体を作成した。[Example 1.2] Styrene graft polymer polyol (hereinafter polyol A) and polyether polyol containing polyoxyethylene (hereinafter polyol C)
Polyurethane foam in which 10% by weight or more and 50% by weight or less of the total polyol component was contained in the polyurethane foam was subjected to the non-filming treatment by the explosion method to prepare an ink holder.
【００１９】［比較例１］前記ポリオールＡとポリオキ
シプロピレンのみから成るポリエーテルポリオール（以
下ポリオールＢ）を併用したポリウレタンフォームを、
前記と同様に爆発法で膜取り処理を行いインク保持体を
作成した。 ［比較例２］ポリオールＡとポリオールＣを併用したイ
ンク保持体であり、全ポリオール成分中５０重量％以上
のポリオキシエチレンを含み、これを爆発法で膜処理し
たものである。[Comparative Example 1] A polyurethane foam in which the polyol A and a polyether polyol consisting of only polyoxypropylene (hereinafter referred to as polyol B) are used in combination,
In the same manner as described above, a film removal process was performed by the explosion method to prepare an ink holder. [Comparative Example 2] An ink carrier in which polyol A and polyol C were used in combination, and contained 50% by weight or more of polyoxyethylene in all the polyol components, and was subjected to film treatment by an explosion method.
【００２０】上記実施例及び比較例において使用したポ
リオールは次の通りのものである。 ポリオールＡ：スチレングラフトポリマーポリオール
（三菱化成ダウ社製、Ｖ３９４０，ポリオキシエチレン
７．５重量％）。 ポリオールＢ：グリセリンとポリオキシプロピレンのみ
から成るポリエーテルポリオール（三菱化成ダウ社製，
Ｖ３０２２Ｊ） ポリオールＣ：ポリオキシエチレンを含むポリエーテル
ポリオール（三洋化成工業社製、ＦＡ１０３、ポリオキ
シエチレン７５重量％）The polyols used in the above Examples and Comparative Examples are as follows. Polyol A: Styrene graft polymer polyol (manufactured by Mitsubishi Kasei Dow Co., V3940, polyoxyethylene 7.5% by weight). Polyol B: Polyether polyol consisting of glycerin and polyoxypropylene (manufactured by Mitsubishi Kasei Dow,
V3022J) Polyol C: Polyetherpolyol containing polyoxyethylene (manufactured by Sanyo Chemical Industries, FA103, polyoxyethylene 75% by weight)
【００２１】上記実施例、比較例において作成した各フ
ォームについて、次のような評価比較テストを行なっ
た。 （１）インク注入性についてのテスト。 図１に示す如き、高さ５０ｍｍ、底面積３０ｍｍ×３０
ｍｍのインク容器内にフォームサンンプルを圧縮率１／
５で充填し、図１のＡ部に減圧装置を接続し、Ｂ部に水
を入れた容器に接続したコック付きチューブを接続し
た。そしてＡ部の減圧装置を稼動させてインク容器内の
圧力を５００ｍｍＨｇにした後、Ｂ部より水を入れた容
器に接続させたチューブから３秒間コックを開いて、圧
力差を利用して水を容器内に注入させた。この時に容器
内に入った水の重量を測定し、重量の大きい程インクの
注入性が良いと判断した。The following evaluation and comparison tests were conducted on each of the foams prepared in the above Examples and Comparative Examples. (1) Test for ink injectability. As shown in FIG. 1, height 50 mm, bottom area 30 mm x 30
Compress the foam sample into the mm ink container at a compression rate of 1 /
It filled with 5, and the decompression device was connected to A part of FIG. 1, and the tube with the cock connected to the container which put water in the B part was connected. Then, after operating the decompression device in part A to bring the pressure in the ink container to 500 mmHg, open the cock for 3 seconds from the tube connected to the container containing water from part B and use the pressure difference to remove water. It was injected into the container. At this time, the weight of the water contained in the container was measured, and it was judged that the larger the weight, the better the ink injection property.
【００２２】（２）デッドスペースについてのテスト。 上記（１）のインク注入性のテストを行なった後に、こ
の容器を切断してフォームの断面を観察し、デッドスペ
ースの少ない程インクの注入性が良いと判断した。(2) Dead space test. After performing the ink injection test of (1) above, the container was cut and the cross section of the foam was observed, and it was judged that the smaller the dead space, the better the ink injection.
【００２３】（３）インク排出性についてのテスト。 （１）インク注入性のテストと同じサイズの容器に、同
じ圧縮率１／５でウレタンフォームを充填した後に全体
に水が行き渡るように水を注入した。そしてインク容器
の穴Ａに吸引装置と圧力計を備えたチューブを接続し３
ｃｃ／分のスピードで吸引した。なお、このときＢは開
放したままとした。そしてこのときのチューブ内の圧力
を随時測定して、大気圧と同じになったときの時点での
水の排出量を測定し、排出量が大きい程連続して水性イ
ンクが排出され易く、従って印刷むらが少なくなり寿命
も向上すると判断した。(3) Ink discharge test. (1) A container of the same size as in the ink injection test was filled with urethane foam at the same compression rate of 1/5, and then water was injected so that water was spread over the entire area. Then, connect a tube equipped with a suction device and a pressure gauge to hole A of the ink container.
Aspirate at a speed of cc / min. At this time, B was left open. And the pressure inside the tube at this time is measured from time to time, and the discharge amount of water at the time when it becomes the same as the atmospheric pressure is measured. It was judged that the printing unevenness would be reduced and the service life would be improved.
【００２４】（４）ポリオール成分のインクへの溶出性
についてのテスト。 先ず、試験フォームサンプルを５０ｍｌのエタノール中
で５回圧縮、解放を繰り返した。その後エタノールを絞
り出して、このエタノールを分析用サンプルとした。こ
のサンプルから０．２ｍｌのエタノールを取り出し、秤
量ビンに入れて温風乾燥した。次にこの秤量ビンをアセ
トン０．２ｍｌで洗い、メノウ乳鉢に移すことを３回繰
り返した後、このメノウ乳鉢のアセトンを温風乾燥した
後、ＫＢｒ３０ｍｇを入れて十分にかき混ぜ、すりつぶ
し、乾燥した。このＫＢｒ粉末を錠剤成型器で直径１０
ｍｍのＫＢｒ錠剤とし、ＩＲ分析を行った。ポリオール
成分の溶出性は、ＩＲスペクトルを測定し、この１１０
０ｃｍ-1付近のピーク強度を基準にした。比較例（ポリ
オキシエチレンが全ポリオール成分中１０％以下）の１
１００ｃｍ-1付近のピーク強度の２倍以上のものを溶出
性が悪い（表１−×）、２倍以下のものを溶出性性が良
い（表１−○）と判断した。(4) Test for elution of the polyol component into the ink. First, the test foam sample was repeatedly compressed and released 5 times in 50 ml of ethanol. After that, ethanol was squeezed out, and this ethanol was used as a sample for analysis. 0.2 ml of ethanol was taken out from this sample, put in a weighing bottle, and dried with warm air. Next, this weighing bottle was washed with 0.2 ml of acetone and transferred to an agate mortar three times, and then the acetone in this agate mortar was dried with warm air, and 30 mg of KBr was added thereto, and the mixture was thoroughly stirred, ground and dried. Diameter of this KBr powder is 10 using a tablet press.
mm KBr tablets were used for IR analysis. The elution of the polyol component was measured by IR spectrum and
The peak intensity near 0 cm -1 was used as a reference. Comparative example 1 (polyoxyethylene is 10% or less in all polyol components) 1
Those having a peak intensity around 100 cm −1 or more were judged to have poor elution properties (Table 1- ×), and those having a peak intensity around 2 cm or less were judged to have good elution properties (Table 1- ◯).
【００２５】以上実施例、比較例についての概略の処
方、フォーム物性及び上記４つのテスト評価結果等を表
１に示した。本発明の効果は一目瞭然である。Table 1 shows the general formulation, foam physical properties and the above four test evaluation results for the examples and comparative examples. The effects of the present invention are obvious.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明による親水
性の優れたポリウレタンフォームをインク保持体として
採用することによって、水性インクとの親和性が良好と
なり、このことにより、インクジェット方式のインク容
器内に配置されたインク保持体に、インクを素早く、し
かもデッドスペースの発生もなく、充填するのに適した
インク保持体を得ることが出来、より均質なインク保持
体を提供できることが可能にになったのである。As described above, by adopting the polyurethane foam having excellent hydrophilicity according to the present invention as the ink holder, the affinity with the water-based ink becomes good, and as a result, the ink jet system ink container is obtained. It is possible to obtain an ink holder suitable for filling ink into the ink holder arranged inside the ink quickly, without causing a dead space, and to provide a more uniform ink holder. It has become.
【図１】本発明において実施例、比較例における評価用
テストに使用したインク容器の概略の斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of an ink container used for an evaluation test in Examples and Comparative Examples in the present invention.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 101:00） Ｃ０８Ｌ 75:04 Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display area C08G 101: 00) C08L 75:04
Claims (4)
泡剤、整泡剤、触媒等を混合して得られるポリウレタン
フォームであって、前記ポリオール成分としてポリオキ
シエチレンが含まれることを特徴とするポリウレタンフ
ォームからなるインク保持体。1. A polyurethane foam obtained by mixing a polyol, an organic diisocyanate, a foaming agent, a foam stabilizer, a catalyst and the like, which comprises polyoxyethylene as the polyol component. Ink holder.
成分として、全ポリオール成分に対してポリオキシエチ
レンが１０重量％以上５０重量％以下含まれることを特
徴とする請求項１記載のポリウレタンフォームからなる
インク保持体。2. The ink carrier made of the polyurethane foam according to claim 1, wherein the polyol component of the polyurethane foam contains polyoxyethylene in an amount of 10% by weight or more and 50% by weight or less with respect to the total polyol component. .
０〜５０個／インチであることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のポリウレタンフォームからなるインク保持
体。3. The number of cells of the polyurethane foam is 2.
The ink carrier comprising the polyurethane foam according to claim 1 or 2, wherein the number is 0 to 50 / inch.
い三次元骨格構造を有するフォームからなることを特徴
とする請求項１乃至３いずれかに記載のポリウレタンフ
ォームからなるインク保持体。4. The ink carrier made of the polyurethane foam according to claim 1, wherein the polyurethane foam is a foam having a three-dimensional skeleton structure without a cell film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6168470A JPH0827297A (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Ink holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6168470A JPH0827297A (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Ink holder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0827297A true JPH0827297A (en) | 1996-01-30 |
Family
ID=15868710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6168470A Pending JPH0827297A (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Ink holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0827297A (en) |
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1994
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