JPH08272263A - Cleaning device for maintenance and image forming device - Google Patents
Cleaning device for maintenance and image forming deviceInfo
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- JPH08272263A JPH08272263A JP7096277A JP9627795A JPH08272263A JP H08272263 A JPH08272263 A JP H08272263A JP 7096277 A JP7096277 A JP 7096277A JP 9627795 A JP9627795 A JP 9627795A JP H08272263 A JPH08272263 A JP H08272263A
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- cleaning
- image forming
- maintenance
- cleaning member
- image
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Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、同プ
リンタ等、電子写真プロセスを利用した画像形成装置に
用いられる、像担持体の保守用クリーニング装置、及び
それを用いた画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for maintenance of an image carrier used in an image forming apparatus utilizing an electrophotographic process such as an electrophotographic copying machine and a printer, and an image forming apparatus using the same. It is about.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置にお
いては、像担持体表面を帯電装置により均一帯電を行
い、露光装置によって静電潜像を作成し、前記潜像を現
像剤たるトナーを用いた現像装置で可視化し、そのトナ
ー像を転写装置によって転写材に転写し、その後定着を
行う行程により画像が形成される。そして、像担持体上
の転写残のトナー像は、クリーニング装置によって回収
される構成を有する。2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, the surface of an image bearing member is uniformly charged by a charging device, an electrostatic latent image is formed by an exposure device, and the latent image is treated with a toner as a developer. The toner image is visualized by the developing device used, the toner image is transferred to the transfer material by the transfer device, and then the image is formed by the process of fixing. The residual toner image on the image carrier is then collected by the cleaning device.
【0003】このように、像担持体表面に形成した可転
写のトナー像を、紙等の転写材に転写する工程を繰り返
す画像形成装置においては、転写後も未転写のまま像担
持体に残る残留トナーを、転写の都度除去する必要が必
須であり、このためクリーニング手段として、ゴム等の
弾性材料からなるクリーニングブレードを像担持体に圧
接して、残留トナーをを掻き落すように構成したものが
広く実用されている。As described above, in an image forming apparatus that repeats the step of transferring a transferable toner image formed on the surface of an image carrier to a transfer material such as paper, it remains untransferred on the image carrier even after transfer. It is indispensable to remove the residual toner after each transfer. Therefore, as a cleaning means, a cleaning blade made of an elastic material such as rubber is pressed against the image carrier to scrape off the residual toner. Is widely used.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述従来技
術をさらに発展させたものである。The present invention is a further development of the above-mentioned prior art.
【0005】本出願に係る第1の発明の目的は、ドラム
融着を除去する事にある。It is an object of the first invention of the present application to eliminate drum fusion.
【0006】本出願に係る第2の発明の目的は、クリー
ニング装置の配置を検知し、自動的にクリーニングモー
ドに入る事である。A second object of the present invention is to detect the arrangement of the cleaning device and automatically enter the cleaning mode.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段および作用】上記目的を達
成するため、本出願に係る第1の発明は、像担持体の周
囲に、画像形成手段として少なくとも、像担持体の表面
を帯電させる帯電手段と、像担持体上に形成された潜像
を現像剤により可視化させる現像手段と、転写部材によ
り前記現像された像を転写材に転写する転写手段とを備
え、かつ、前記画像形成手段のうち少なくとも1つは取
り外し可能である画像形成装置に用いられる像担持体の
保守用クリーニング装置において、外された前記画像形
成手段の代わりに、保守用クリーニング部材を像担持体
表面に接触させて配置することを特徴とする。In order to achieve the above object, the first invention according to the present application is to charge at least the surface of the image carrier as an image forming means around the image carrier. Means, a developing means for visualizing the latent image formed on the image bearing member with a developer, and a transfer means for transferring the developed image to a transfer material by a transfer member, and the image forming means In a maintenance cleaning device for an image carrier used in an image forming apparatus, at least one of which is removable, a maintenance cleaning member is arranged in contact with the surface of the image carrier instead of the removed image forming means. It is characterized by doing.
【0008】第1の発明によれば、配置されたクリーニ
ング部材が、像担持体表面を摺擦することで、像担持体
に発生したドラム融着を除去する事ができる。According to the first aspect of the present invention, the disposed cleaning member can rub the surface of the image bearing member to remove the drum fusion generated on the image bearing member.
【0009】本出願に係る第2の発明は、前記第1の発
明に記載の保守用クリーニング装置を用いた画像形成装
置において、保守用クリーニング装置が配置されている
ことを検知する手段を有し、その検知結果に応じて、自
動的に保守のためのクリーニングモードに入ることを特
徴とする。A second aspect of the present invention is an image forming apparatus using the maintenance cleaning device according to the first aspect of the present invention, further comprising means for detecting that the maintenance cleaning device is arranged. The cleaning mode for maintenance is automatically entered according to the detection result.
【0010】第2の発明によれば、保守用クリーニング
装置の配置を検知して、自動的にクリーニングモードに
入る為、ユーザの手を煩わせずにクリーニング動作が行
え、かつクリーニング部材を配置したまま画像形成動作
を行うようなミスを防止できる。According to the second aspect of the invention, since the arrangement of the maintenance cleaning device is detected and the cleaning mode is automatically entered, the cleaning operation can be performed without the user's hand and the cleaning member is arranged. It is possible to prevent a mistake in performing the image forming operation as it is.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0012】(第1の実施例)図1は本実施例の保守用
クリーニング装置が用いられている画像形成装置を表し
ており、図2は保守用クリーニング装置が取り付けられ
ていない通常時の画像形成装置を表している。(First Embodiment) FIG. 1 shows an image forming apparatus in which the maintenance cleaning device of this embodiment is used, and FIG. 2 shows an image in a normal state in which the maintenance cleaning device is not attached. It represents a forming device.
【0013】図2の画像形成装置において、感光ドラム
3は、図示されないメインモータから駆動力を受けその
軸を中心に図示矢印の一方向に回転する。該感光ドラム
3には例えば接触帯電部材として回転自在に支持された
帯電ローラ2が当接されており、不図示の高圧電源から
供給される所定の高圧バイアスが接触帯電ローラ2を介
して感光ドラム3に印加されることで感光ドラム3の表
面を所望の電位に一様に帯電した後、露光装置7により
感光ドラム3上に画信号が送られ、感光ドラム3上に潜
像が形成される。また、現像装置5は現像剤5cの貯蔵
・保管を行うホッパーとなる枠体5d、現像剤担持体た
る現像スリーブ5a、現像剤規制部材たる現像ブレード
5bとを備えており、感光ドラム3上に形成した潜像に
現像剤5cを供給して可視化せしめる。そして、感光ド
ラム3と現像スリーブ5aの間にはこれも不図示の高圧
電源が接続されており、適正な現像バイアスを与えるよ
うになっている。このように現像剤5cにより感光ドラ
ム3上の潜像は、可視像となり、ホルダー部材12内に
設置され転写装置として、例えば転写ローラ4により現
像剤5cと逆極性の電荷を印加され転写材8に転写され
る。転写材8はカセット11から給紙ローラ10で給紙
され、レジストローラ(不図示)により感光ドラム3上
の像と同期がとられて転写ローラ4と感光ドラム3の間
に送られる。そして、転写材8に転写された現像剤によ
る可視像は、転写材8とともに定着装置9により搬送さ
れ熱もしくは圧力により定着された記録画像となる。一
方、転写後に転写されず感光ドラム3上に残った現像剤
はブレード6aを有するクリーニング装置6により除か
れる。その後、感光ドラム3表面は再び帯電ローラ2に
よって帯電され上述の工程を繰り返す。In the image forming apparatus of FIG. 2, the photosensitive drum 3 receives a driving force from a main motor (not shown) and rotates about its axis in one direction of an arrow shown in the figure. A charging roller 2 rotatably supported as a contact charging member is in contact with the photosensitive drum 3, and a predetermined high voltage bias supplied from a high voltage power source (not shown) is applied to the photosensitive drum 3 via the contact charging roller 2. 3 is applied to uniformly charge the surface of the photosensitive drum 3 to a desired potential, and then an image signal is sent to the photosensitive drum 3 by the exposure device 7 to form a latent image on the photosensitive drum 3. . Further, the developing device 5 is provided with a frame 5d serving as a hopper for storing and storing the developer 5c, a developing sleeve 5a serving as a developer carrier, and a developing blade 5b serving as a developer regulating member. The developer 5c is supplied to the formed latent image to make it visible. A high voltage power source (not shown) is also connected between the photosensitive drum 3 and the developing sleeve 5a so as to apply an appropriate developing bias. In this way, the latent image on the photosensitive drum 3 becomes a visible image by the developer 5c, and is installed in the holder member 12 to serve as a transfer device. For example, a transfer roller 4 applies a charge having a polarity opposite to that of the developer 5c to the transfer material. 8 is transferred. The transfer material 8 is fed from a cassette 11 by a feed roller 10, and is sent between the transfer roller 4 and the photosensitive drum 3 in synchronization with an image on the photosensitive drum 3 by a registration roller (not shown). Then, the visible image formed by the developer transferred to the transfer material 8 becomes a recorded image which is conveyed by the fixing device 9 together with the transfer material 8 and fixed by heat or pressure. On the other hand, the developer not transferred after the transfer and remaining on the photosensitive drum 3 is removed by the cleaning device 6 having the blade 6a. Then, the surface of the photosensitive drum 3 is charged again by the charging roller 2 and the above steps are repeated.
【0014】なお、上記像担持体としては、感光ドラム
に限定されることなく、例えば次のものが含まれる。先
ず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体として
は例えばアモルファスシリコン、アモルファセレン、酸
化亜鉛、酸化チタンおよび有機光導電体(OPC)等が
含まれる。また前記感光体を搭載する形状としては、例
えばドラム状、ベルト状等の回転体およびシート状等が
含まれる。なお、一般的にはドラム状またはベルト状の
ものが用いられており、例えばドラムタイプの感光体に
あっては、アルミ合金等のシリンダー上に光導電体を蒸
着または塗工等行ったものである。The image bearing member is not limited to the photosensitive drum, but includes the following, for example. First, a photoconductor is used as the photoconductor, and examples of the photoconductor include amorphous silicon, amorphaselen, zinc oxide, titanium oxide, and organic photoconductor (OPC). The shape on which the photoconductor is mounted includes, for example, a drum-shaped or belt-shaped rotating body and a sheet-shaped body. Generally, a drum-shaped or belt-shaped one is used.For example, in the case of a drum type photoconductor, a photoconductor is vapor-deposited or coated on a cylinder of aluminum alloy or the like. is there.
【0015】ところで、本実施例における転写装置たる
転写ローラ4は、ユーザでも容易に着脱可能となってい
る。そして図1のように、転写ローラ4が外されたホル
ダー部材12の中に、感光ドラム3の表面を摺擦し清掃
できる保守用クリーニング部材(以下、単にクリーニン
グ部材という)1を挿入し取り付けられる構成となって
いる。By the way, the transfer roller 4 as the transfer device in this embodiment can be easily attached and detached by the user. Then, as shown in FIG. 1, a maintenance cleaning member (hereinafter, simply referred to as a cleaning member) 1 capable of rubbing and cleaning the surface of the photosensitive drum 3 is inserted and attached into the holder member 12 from which the transfer roller 4 is removed. It is composed.
【0016】その様子を詳しく示したが、図3〜図5で
ある。図3は転写ローラ4が取り付けられた様子を表し
た長手方向の縦断面図、図4は転写ローラ4が取り付け
られた様子を横から見た図、図5はクリーニング部材1
が取り付けられた状態を表した長手方向の縦断面図であ
る。図3、図4において、金属製丸軸の芯金4aの周囲
に導電性弾性層4bが設けられた転写ローラ4は、その
芯金4aの両端部を軸受け部材13によって回転自在に
保持されている。軸受け部材13は、上方が開口した半
円形軸受面13aを持ち転写ローラの芯金4aを回転自
在に支持でき、かつ離脱可能なように適度な弾性を持っ
た材料、例えば樹脂材で成形されている。そして、上下
動可能に不図示のばねで上方へ付勢されるように支持さ
れている。また、ホルダー部材12は、樹脂材や金属等
で成形され、軸受け部材13を上下動可能に支持する不
図示の部材上に設けられ、転写ローラ4が収納できる大
きさを有し、下降した際、転写ローラ4を外し得るよう
に、上方が開放された筺体であり、端板には芯金4aを
上方へ外せる開口12aが設けてある。尚転写ローラ4
の着脱時に干渉しない構成を有していれば、ホルダー部
材12の形状に特に制限はない。但し、ホルダー部材1
2に金属を用いた場合には、転写ローラ4とホルダー部
材12間に所定距離を持たせ、印加バイアスによるリー
クを防止する必要がある。The details are shown in FIGS. 3 to 5. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a state where the transfer roller 4 is attached, FIG. 4 is a side view showing the state where the transfer roller 4 is attached, and FIG. 5 is a cleaning member 1.
FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which is attached. In FIGS. 3 and 4, the transfer roller 4 in which the conductive elastic layer 4b is provided around the metal core 4a of the metal round shaft is rotatably held by the bearing members 13 at both ends of the metal core 4a. There is. The bearing member 13 has a semi-circular bearing surface 13a having an opening at the upper side, can rotatably support the core metal 4a of the transfer roller, and is formed of a material having an appropriate elasticity, for example, a resin material so as to be detachable. There is. It is supported so as to be vertically movable and urged upward by a spring (not shown). The holder member 12 is formed of a resin material, a metal, or the like, and is provided on a member (not shown) that supports the bearing member 13 so that the bearing member 13 can move up and down. The transfer roller 4 is detachable so that the transfer roller 4 can be removed from the housing. The end plate has an opening 12a through which the core metal 4a can be removed upward. The transfer roller 4
The shape of the holder member 12 is not particularly limited as long as it does not interfere with the attachment and detachment of the holder member 12. However, the holder member 1
When a metal is used for 2, it is necessary to provide a predetermined distance between the transfer roller 4 and the holder member 12 to prevent the leak due to the applied bias.
【0017】図5において、クリーニング部材1は、ホ
ルダー部材12内にはめ込まれる事によって使用され
る。ホルダー部材12に対して圧入したり、固定部材を
用いてクリーニング部材1を固定すれば、クリーニング
動作時に安定するのでより好ましい。In FIG. 5, the cleaning member 1 is used by being fitted into the holder member 12. It is more preferable to press-fit into the holder member 12 or fix the cleaning member 1 using a fixing member because it is stable during the cleaning operation.
【0018】クリーニング部材1の構造は、例えば、基
層1bの上に表層1aを設けた2層構成になっており、
表層1aが感光ドラム3に当接するように用いられる。
表層1aに用いられる材料としては、摺擦しながらクリ
ーニングが行えるものであれば特に制限はないが、適度
な弾性を持ちかつ摺擦によるクリーニング能力の高い、
発泡ゴムやフエルト材が好ましい。発泡ゴムとしては、
例えばポリスチレン、ポリオレフィン、ポリエステル、
ポリウレタン、ポリアミド、シリコンゴム、EPDM等
の発泡ゴムが挙げられる。またフエルト部材としては、
例えば羊毛フエルト、テフロンフエルトまたはノーメッ
クス(デュポン社の商品名。ポリアミドの不織布)等が
挙げられる。基層1bについては、表層1aを保持でき
る能力がある材料であれば特に制限はなく、例えば金
属、樹脂、ゴム、厚紙等が挙げられる。The cleaning member 1 has, for example, a two-layer structure in which the surface layer 1a is provided on the base layer 1b.
The surface layer 1a is used so as to contact the photosensitive drum 3.
The material used for the surface layer 1a is not particularly limited as long as it can be cleaned while rubbing, but has a proper elasticity and a high cleaning ability by rubbing.
Foam rubber and felt materials are preferred. As foam rubber,
For example polystyrene, polyolefin, polyester,
Foamed rubbers such as polyurethane, polyamide, silicone rubber and EPDM can be mentioned. As a felt member,
For example, wool felt, Teflon felt, or Nomex (trade name of DuPont, polyamide nonwoven fabric) and the like can be mentioned. The base layer 1b is not particularly limited as long as it is a material capable of holding the surface layer 1a, and examples thereof include metal, resin, rubber, and cardboard.
【0019】クリーニング部材の別構成としては、図7
に符号14でクリーニング部材を示すように層構成を、
表層14a、弾性層14b、基層14cとさらに増やす
事で、層ごとの機能分離を行い、使用材料の選択幅を増
やす事を図っても良い。また、表層のみを交換できる構
成にして、クリーニング部材のランニングコストの低下
を図っても良い。なお、本構成の場合は、前記ホルダー
部材12にそのまま取り付け可能である。Another configuration of the cleaning member is shown in FIG.
The reference numeral 14 indicates a cleaning member, and
By further increasing the surface layer 14a, the elastic layer 14b, and the base layer 14c, it is possible to perform function separation for each layer and increase the selection range of materials used. In addition, the running cost of the cleaning member may be reduced by adopting a structure in which only the surface layer can be replaced. In the case of this configuration, the holder member 12 can be directly attached.
【0020】更に別構成として、図8に符号15でクリ
ーニング部材を示すように、基層である丸軸の芯軸15
bの周囲に円筒形に表層15aを設けたローラ形状に
し、クリーニング部材のクリーニング可能面積を増や
し、クリーニング部材15の長寿命化を図っても良い。
この場合には、前記に示したホルダー部材12は必要な
い。代わりに、クリーニング部材15の形状は基本的に
は転写ローラ4と同様なものとし、図4で示した軸受け
部材13に取り付け可能とするため、芯軸15bの両端
を縮径して軸受け部材13に嵌合するジャーナル15b
−1を設ける必要がある。更に、クリーニング能力を高
める為に、感光ドラム3に対してクリーニング部材15
に周速差を付けられけるように、例えば感光ドラム3と
クリーニング部材15を連動するギアを設け、そのギア
比と各々の外径との関係で周速差を持たせても良い。As a further configuration, as shown by a cleaning member 15 in FIG. 8, a core shaft 15 of a round shaft which is a base layer.
A cylindrical surface layer 15a may be provided around b to increase the cleaning area of the cleaning member to extend the life of the cleaning member 15.
In this case, the holder member 12 shown above is not necessary. Instead, the cleaning member 15 basically has the same shape as the transfer roller 4 and can be attached to the bearing member 13 shown in FIG. 15b that fits into
It is necessary to provide -1. Further, in order to enhance the cleaning ability, the cleaning member 15 is attached to the photosensitive drum 3.
In order to be able to provide a peripheral speed difference to each other, for example, a gear that interlocks the photosensitive drum 3 and the cleaning member 15 may be provided, and a peripheral speed difference may be provided depending on the relationship between the gear ratio and each outer diameter.
【0021】次にクリーニング部材1を取り付けた後
の、画像形成装置におけるクリーニング動作について説
明する。Next, the cleaning operation in the image forming apparatus after the cleaning member 1 is attached will be described.
【0022】転写ローラ4とクリーニング部材1を交換
する時には、画像形成装置の動作を停止しておく。交換
完了後に、感光ドラム3を所定時間回転させる事で、感
光ドラム3とクリーニング部材1を摺擦させ、感光ドラ
ム3上の融着の除去動作を行う。When the transfer roller 4 and the cleaning member 1 are exchanged, the operation of the image forming apparatus is stopped. After the replacement is completed, the photosensitive drum 3 is rotated for a predetermined period of time, so that the photosensitive drum 3 and the cleaning member 1 are rubbed against each other to perform the operation of removing the fusion on the photosensitive drum 3.
【0023】この除去動作は、例えば、画像形成装置に
融着除去専用の保守用クリーニング装置の操作部を設け
て、それをユーザが選択する事で行っても良い。この
際、回転時間をユーザが指定できるようにしても良い。
あるいは、メインスイッチオン後に、定着装置の予熱等
の画像形成の準備動作として所定時間の回転(いわゆる
前多回転)を行うモードを有した画像形成装置において
は、クリーニング用の特別なモードを設けず、この前多
回転をそのまま利用してクリーニング動作を行っても良
い。This removing operation may be performed, for example, by providing the image forming apparatus with an operating section of a maintenance cleaning apparatus dedicated to fusion removal and allowing the user to select it. At this time, the rotation time may be specified by the user.
Alternatively, in an image forming apparatus having a mode of performing rotation for a predetermined time (so-called pre-multi-rotation) as a preparatory operation for image formation such as preheating of the fixing device after the main switch is turned on, a special mode for cleaning is not provided. Alternatively, the cleaning operation may be performed by utilizing the previous multi-rotation as it is.
【0024】図6に、クリーニングモード時のタイミン
グチャートの一例を示しておく。クリーニングモードに
入ると、メインモータが所定時間tだけ回転し、それに
連動して感光ドラム3が回転する。その際、接触帯電部
材2と現像装置5の各々に印加される高圧はそれぞれオ
フ(つまり電位が0で同電位)としておく。これは、ク
リーニング部材1によってこすり取られ始めた融着が、
接触帯電部材2の振動によって再び固められる事を防止
する為と、感光ドラム3上に現像装置5からトナーが供
給されるのを極力防ぐ為である。FIG. 6 shows an example of a timing chart in the cleaning mode. When the cleaning mode is entered, the main motor rotates for a predetermined time t, and the photosensitive drum 3 rotates in conjunction therewith. At that time, the high voltage applied to each of the contact charging member 2 and the developing device 5 is turned off (that is, the potential is 0 and the same potential). This is because the fusion that has started to be scraped off by the cleaning member 1
This is to prevent the contact charging member 2 from being solidified again by the vibration, and to prevent the toner from being supplied onto the photosensitive drum 3 from the developing device 5 as much as possible.
【0025】以下に、本実施例の一実例での使用条件の
決定方法を、実験例により示す。The method of determining the use conditions in an example of this embodiment will be shown below by way of experimental examples.
【0026】本実験例においては、融着の発生した直径
30mm、長手方向長さ230mmの感光ドラム3を準
備し、その融着がどの程度除去されるかでその効果を計
る事にした。なお、融着のレベルは、融着密度として単
位面積5cm2 あたりの融着個数で表すものとする。ま
た、クリーニング動作前の感光ドラム3の融着密度は、
30個/5cm2 のものを用いるものとする。In this experimental example, a photosensitive drum 3 having a diameter of 30 mm and a longitudinal length of 230 mm in which fusion was generated was prepared, and its effect was determined by how much the fusion was removed. The level of fusion is represented by the number of fusions per unit area of 5 cm 2 as the fusion density. The fusion density of the photosensitive drum 3 before the cleaning operation is
It is assumed that 30 pieces / 5 cm 2 are used.
【0027】〔クリーニング部材1仕様〕 表層1a部材:ノーメックス(デュポン社製。ポリイミ
ドの不織布繊維) 厚みが約3mmのものを、基層1bに両面テープにて接
着。[Specifications of Cleaning Member 1] Surface layer 1a member: Nomex (manufactured by DuPont, non-woven fabric of polyimide) A material having a thickness of about 3 mm is adhered to the base layer 1b with a double-sided tape.
【0028】基層1b部材:ABS樹脂の板。幅19m
m、長手方向長さ116mmの大きさとし、ホルダー部
材12内に収まるようにした。Base layer 1b member: ABS resin plate. Width 19m
The length was set to m and the length in the longitudinal direction was set to 116 mm so that it could fit in the holder member 12.
【0029】「当接圧と融着除去効果の関係」図9は、
本実験例での感光ドラム3と保守用クリーニング部材1
との当接圧と融着除去効果の関係を表したグラフであ
る。この実験は、初期に融着密度が30個/5cm2 で
あった感光ドラム3を用いて、その融着がどの程度まで
改善されるかを、クリーニング部材1の当接圧を変える
事で比較したものである。なお、感光ドラム3の回転時
間は、仮に30secに固定して行った。また、当接圧
については、クリーニング部材1の長手方向長さ1cm
あたりにかかる荷重(線圧)として表現している。本実
験結果の場合には、線圧が高い程、除去能力が高まり、
40gf/cm以上であれば、融着の大部分を除去する
事が可能となる。"Relationship between abutting pressure and fusion removal effect" FIG.
Photosensitive drum 3 and maintenance cleaning member 1 in this experimental example
5 is a graph showing the relationship between the contact pressure with and the fusion removal effect. In this experiment, by using the photosensitive drum 3 having a fusion density of 30 pieces / 5 cm 2 in the initial stage, the extent to which the fusion is improved was compared by changing the contact pressure of the cleaning member 1. It was done. The rotation time of the photosensitive drum 3 was temporarily fixed at 30 sec. Regarding the contact pressure, the length of the cleaning member 1 in the longitudinal direction is 1 cm.
It is expressed as the load (line pressure) applied to the area. In the case of the results of this experiment, the higher the linear pressure, the higher the removal capacity,
If it is 40 gf / cm or more, most of the fusion can be removed.
【0030】「回転時間と融着除去効果の関係」図10
は、本実験例での感光ドラム3の回転時間と融着除去効
果の関係を表したグラフである。この実験は、初期に融
着密度が30個/5cm2 であった感光ドラム3を用い
て、その融着がどの程度まで改善されるかを、感光ドラ
ム3の回転時間を変える事で比較したものである。な
お、クリーニング部材1の当接圧は、仮に40gf/c
mに固定して行った。本実験の結果の場合には、回転時
間が長い程除去能力が高まり、30sec以上であれ
ば、融着の融着の大部分を除去する事が可能となる。[Relationship Between Rotation Time and Fusing Removal Effect] FIG.
4 is a graph showing the relationship between the rotation time of the photosensitive drum 3 and the fusion removal effect in this experimental example. In this experiment, using the photosensitive drum 3 having a fusion density of 30 pieces / 5 cm 2 in the initial stage, the extent to which the fusion was improved was compared by changing the rotation time of the photosensitive drum 3. It is a thing. The contact pressure of the cleaning member 1 is 40 gf / c.
It was fixed at m. In the case of the result of this experiment, the longer the rotation time is, the higher the removal capability is, and if it is 30 sec or more, most of the fusion can be removed.
【0031】以上の結果より本実験例におけるクリーニ
ング部材1の使用条件は、当接圧で40gf/cm以
上、回転時間30sec以上であれば、感光ドラム3上
の融着を実用上問題のないレベルにまで除去する事がで
きるという事になる。From the above results, when the cleaning member 1 in this experimental example is used under the contact pressure of 40 gf / cm or more and the rotation time of 30 sec or more, the fusion on the photosensitive drum 3 is at a level at which there is no practical problem. It means that it can be removed up to.
【0032】本実験は、あくまでクリーニング部材1の
一例として、表層1a材料にノーメックスを用いた場合
の状態を示しただけである。従って、別構成のクリーニ
ング部材1を用いる場合には、同様な実験により、前記
の各種表層1a材料に必要な当接条件や回転時間を決定
すればよい。This experiment merely shows the state in which Nomex is used as the material of the surface layer 1a, as an example of the cleaning member 1. Therefore, when the cleaning member 1 having a different structure is used, the contact condition and the rotation time required for the various surface layer 1a materials may be determined by the same experiment.
【0033】更に本実験例においては、融着除去効果を
高める為に、例えばアルコール(エタノール)等の有機
溶剤をクリーニング部材1に含浸させて用いても良い。
これによれば、アルコールが融着物質を溶かしかつ緩
め、感光ドラム3からの除去をより効果的に行える。実
際の使用例としては、ユーザ等の作業者が、クリーニン
グ部材1を画像形成装置に取り付ける直前に、適量のア
ルコールをクリーニング部材1に含浸させるだけでよ
い。以下にアルコールを含浸させた場合の効果を確認し
た結果を示す。Further, in this experimental example, the cleaning member 1 may be impregnated with an organic solvent such as alcohol (ethanol) in order to enhance the fusion removal effect.
According to this, the alcohol dissolves and loosens the fusion substance, and the removal from the photosensitive drum 3 can be performed more effectively. As an actual usage example, an operator such as a user may impregnate the cleaning member 1 with an appropriate amount of alcohol immediately before mounting the cleaning member 1 on the image forming apparatus. The results of confirming the effect when impregnated with alcohol are shown below.
【0034】「クリーニング部材仕様」 (比較例):前記実験例のクリーニング部材1をそのま
ま使用 (含浸した例):前記実験例のクリーニング部材1にエ
タノールを10cc含浸 「実験条件」 融着密度が30個/5cm2 の感光ドラム3を使用 クリーニング部材1の当接圧:40gf/cm、回転時
間:20sec 「実験結果」 (比較例):融着密度が11個/5cm2 (含浸した例):融着密度が4個/5cm2 本実験の結果より、有機溶剤を含浸させた方が融着除去
効果が高い事が明らかになった。"Cleaning member specifications" (Comparative example): The cleaning member 1 of the above experimental example is used as it is (impregnated example): 10 cc of ethanol is impregnated into the cleaning member 1 of the above experimental example "Experimental conditions" Fusing density is 30 The photosensitive drum 3 of 5 pieces / cm 2 is used. The contact pressure of the cleaning member 1 is 40 gf / cm, the rotation time is 20 sec. “Experimental result” (Comparative example): The fusion density is 11 pieces / 5 cm 2 (impregnated example): The fusion density was 4 pieces / 5 cm 2. From the results of this experiment, it was clarified that the impregnation with the organic solvent was more effective in removing the fusion.
【0035】なお、本実施例では、転写装置として接触
式の転写ローラを例に挙げ述べてきたが、これに限る必
要はなく、例えばコロナ帯電器等の非接触帯電器におい
ても、転写装置が着脱可能な構成になっていれば、本実
施例を用いる事ができる。In this embodiment, the contact type transfer roller has been described as an example of the transfer device. However, the transfer device is not limited to this, and the transfer device may be used in a non-contact charger such as a corona charger. This embodiment can be used as long as it has a detachable structure.
【0036】以上述べたように、本実施例によれば、感
光ドラムに融着が発生した場合、転写ローラをクリーニ
ング部材と交換することで、融着の除去が可能となり、
これによって、感光ドラムの使用寿命を延ばす事ができ
る。As described above, according to the present embodiment, when fusion occurs on the photosensitive drum, the fusion can be removed by replacing the transfer roller with the cleaning member.
As a result, the service life of the photosensitive drum can be extended.
【0037】前述実施例によれば、トナーや紙粉やタル
ク(紙の填料)等の物質が混合した形で像担持体(以下
感光ドラムと呼ぶ)上に強固に付着し、クリーニングブ
レードでは除去しきれずに残留・成長する、いわゆる
「ドラム融着」という現象にも良好に対処できる。な
お、ドラム融着現象の発生メカニズムは次のとおりであ
る。According to the above-described embodiment, substances such as toner, paper powder and talc (paper filler) are strongly adhered to the image carrier (hereinafter referred to as a photosensitive drum) in a mixed form and removed by a cleaning blade. The phenomenon of so-called "drum fusion", in which the material remains and grows without being completely cut, can be effectively dealt with. The mechanism of occurrence of the drum fusion phenomenon is as follows.
【0038】(メカニズム) 1.紙のタルクやラベル紙の糊等ドラムに付着し易い物
質が、まず感光ドラムに付着する。(タルクは劈開性を
持ち非常に薄くなる為、クリーニングブレードをすり抜
ける。ラベル紙は、そのシールが剥がれる境界部分から
はみ出た糊が感光ドラムに強固に付着する。) 2.これらが核となり、その上にトナーや紙粉等が乗
る。 3.クリーニングブレードや帯電ローラ等を通過する際
に圧接され、より固められる。(特に帯電部材が帯電ロ
ーラの場合には、感光ドラムに接触しているためトナー
の付着を促進させ易い) 4.クリーニングブレードで上記付着物が、更に延ばさ
れる。 5.前記2〜4を繰り返す事で融着が成長していく。(Mechanism) 1. Substances that tend to adhere to the drum, such as paper talc and label paper glue, first adhere to the photosensitive drum. (Talc has a cleavability and becomes very thin, so it slips through the cleaning blade. On the label paper, the glue that sticks out from the boundary where the seal peels off adheres firmly to the photosensitive drum.) These serve as the core, on which toner, paper dust, and the like ride. 3. When passing through a cleaning blade, a charging roller, etc., they are pressed against each other and hardened further. (Especially when the charging member is a charging roller, it is easy to promote toner adhesion because it contacts the photosensitive drum.) The deposit is further spread with a cleaning blade. 5. By repeating the above 2 to 4, the fusion bond grows.
【0039】(特徴) ・填料を多く含む紙(例、コート紙)や、ラベル紙等が
発生し易い。 ・高温、高湿になるほど発生し易い。(Characteristics) -Paper containing a large amount of filler (eg coated paper), label paper and the like are easily generated.・ The higher the temperature and humidity, the more likely it is to occur.
【0040】本発明はプロセスカートリッジ式の画像形
成装置にも適用できる。なお、前述プロセスカートリッ
ジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と
電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカ
ートリッジを画像形成装置(例えば、複写機、LBP
等)本体に対して着脱可能とするものである。及び帯電
手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと
電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少なく
とも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。The present invention can also be applied to a process cartridge type image forming apparatus. In the process cartridge, the charging means, the developing means or the cleaning means and the electrophotographic photosensitive member are integrally made into a cartridge, and this cartridge is used as an image forming apparatus (for example, a copying machine or an LBP).
Etc.) It is detachable from the main body. Further, at least one of the charging means, the developing means, and the cleaning means and the electrophotographic photosensitive member are integrally made into a cartridge so that it can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. Further, it means that at least the developing means and the electrophotographic photosensitive member are integrally made into a cartridge so as to be attachable to and detachable from the apparatus main body.
【0041】(第2の実施例)図11は本発明の第2実
施例の保守用クリーニング装置を用いた画像形成装置を
表した図である。同図において、図1と同じ構成のもの
には同じ符号を付けた。クリーニング部材16の基層1
6bには、クリーニング部材16をホルダー部材12に
取り付けると、画像形成装置側に設けられたスイッチ部
材17を押してオン状態にするスイッチ押し部16aが
設けられている。スイッチ押し部16aは、基層16b
と一体成形しても良いし、別部材を基層16bに取り付
けても良い。スイッチ部材17は、画像形成装置内に設
けられた制御部18に接続されており、そのオン/オフ
状態を判断するようになっている。(Second Embodiment) FIG. 11 is a diagram showing an image forming apparatus using a maintenance cleaning device according to a second embodiment of the present invention. In the figure, the same components as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. Base layer 1 of cleaning member 16
6b is provided with a switch pressing portion 16a which, when the cleaning member 16 is attached to the holder member 12, presses the switch member 17 provided on the image forming apparatus side to turn it on. The switch pressing portion 16a includes the base layer 16b.
May be integrally molded, or another member may be attached to the base layer 16b. The switch member 17 is connected to a control unit 18 provided in the image forming apparatus, and determines the on / off state thereof.
【0042】図12は転写ローラ4が取り付けられてい
る通常の画像形成可能状態を表した図であり、スイッチ
部材17はオフ状態になっており、制御部18では、ク
リーニング部材16が取り付けられていないと判断でき
る。FIG. 12 is a view showing a normal image formable state in which the transfer roller 4 is attached, the switch member 17 is in an off state, and the controller 18 has the cleaning member 16 attached. You can judge that there is no.
【0043】このように、制御部18では、クリーニン
グ部材16の有無を検知し、もしクリーニング部材16
が設置されていると判断すれば、先の実施例で述べたよ
うな、感光ドラム3を所定時間回転させるクリーニング
モードに自動的に入り、融着除去動作を行うのである。
またこの際に、クリーニング部材16の有無を画像形成
装置本体の表示部に表示してユーザに知らせたり、クリ
ーニング部材16を外して転写ローラ4を取り付けなけ
れば画像形成動作が行えないようにすれば、ユーザの操
作ミス等を未然に防止できてより好ましい。As described above, the controller 18 detects the presence or absence of the cleaning member 16 and if the cleaning member 16 is present.
If it is determined that the photosensitive drum 3 is installed, the cleaning mode for rotating the photosensitive drum 3 for a predetermined time as described in the previous embodiment is automatically entered, and the fusion removal operation is performed.
Further, at this time, if the presence or absence of the cleaning member 16 is displayed on the display unit of the image forming apparatus main body to inform the user, or if the cleaning member 16 is removed and the transfer roller 4 is not attached, the image forming operation cannot be performed. It is more preferable that the user's operation mistake can be prevented.
【0044】本実施例によれば、クリーニング部材を取
り付ければ、自動的にクリーニングモードに入るため、
ユーザ等の手を煩わせる必要が無くなる。また、誤って
クリーニング部材を付けたまま、画像形成動作を行うよ
うなミスも防止する事ができる。According to this embodiment, when the cleaning member is attached, the cleaning mode is automatically entered.
There is no need to bother the user. Further, it is possible to prevent a mistake such as performing an image forming operation with the cleaning member attached by mistake.
【0045】(第3の実施例)図13は、本発明の第3
実施例の特徴を表したフローチャートの一例である。ま
た、図14は本実施例のクリーニング装置を用いた画像
形成装置を表した図である。本実施例は、クリーニング
部材の装着の有無を、転写バイアスを印加して感光ドラ
ムに対して流れる電流を検知し、その電流値によって判
断しようというものである。これは、クリーニング部材
1が絶縁性であった場合、転写バイアスが印加されて
も、電流は全く流れない性質を用いたものである。以
下、図13と図14を用いて説明する。図14におい
て、図1に記載されたものと同構成である場合は、同じ
符号を用いている。(Third Embodiment) FIG. 13 shows a third embodiment of the present invention.
It is an example of a flowchart showing the characteristics of the embodiment. FIG. 14 is a diagram showing an image forming apparatus using the cleaning device of this embodiment. In this embodiment, whether or not the cleaning member is attached is determined by applying a transfer bias to detect a current flowing through the photosensitive drum and determining the current value. This is because when the cleaning member 1 is insulative, no current flows even if a transfer bias is applied. This will be described below with reference to FIGS. 13 and 14. In FIG. 14, the same reference numerals are used when the configuration is the same as that shown in FIG.
【0046】図13において、画像形成装置のメインス
イッチをオンした後(開始F1)、所定電圧が高圧電源
20によって印加される(F2)。ここでは、+1.0
KVとする。なお、図14中では、クリーニング部材1
及び転写ローラ4へのバイアス印加は、不図示の接点を
介して行われるものとする。バイアス印加を行う際に
は、感光ドラム3を回転すれば、感光ドラム3に対する
メモリーが軽減されるためより好ましい。そして、電流
検知部19によってその時の電流値I0 を検出する(F
3)。その後、検出値I0 としきい値(ここでは例とし
て0.1μAとする)を比較する(F4)。しきい値よ
り小さければ、クリーニング部材1が設置されていると
判断し、クリーニングモードに入る(F5)。それ以外
は転写ローラ4が設置されていると判断し、通常の画像
形成モードに移る(F6)。In FIG. 13, after the main switch of the image forming apparatus is turned on (start F1), a predetermined voltage is applied by the high voltage power source 20 (F2). Here, +1.0
KV. In FIG. 14, the cleaning member 1
The bias application to the transfer roller 4 is performed via a contact (not shown). When applying the bias, it is more preferable to rotate the photosensitive drum 3 because the memory for the photosensitive drum 3 is reduced. Then, the current detection unit 19 detects the current value I 0 at that time (F
3). Then, the detected value I 0 is compared with a threshold value (here, 0.1 μA, for example) (F4). If it is smaller than the threshold value, it is determined that the cleaning member 1 is installed, and the cleaning mode is entered (F5). Otherwise, it is determined that the transfer roller 4 is installed, and the normal image forming mode is entered (F6).
【0047】本実施例でのしきい値の決定の仕方は、転
写ローラ4の抵抗値の製造時及び経時のバラツキを考慮
し、とりうる抵抗値範囲の時に、電圧を印加したときの
電流値を調べ、その電流値下限よりも小さい値(つまり
最大抵抗値の時)をしきい値とする。具体的には、転写
ローラ4の最大抵抗値が3×109 Ωであった時、高圧
を+1.0KV印加したときの検出された電流が0.3
3μAとなる。よって、この例ではマージンも考慮し
て、しきい値を0.1μAとする。In the present embodiment, the threshold value is determined by taking into consideration variations in the resistance value of the transfer roller 4 during manufacture and over time, and in the possible resistance value range, the current value when a voltage is applied. And a value smaller than the lower limit of the current value (that is, at the maximum resistance value) is set as the threshold value. Specifically, when the maximum resistance value of the transfer roller 4 is 3 × 10 9 Ω, the detected current when a high voltage of +1.0 KV is applied is 0.3.
It becomes 3 μA. Therefore, in this example, the threshold value is set to 0.1 μA in consideration of the margin.
【0048】本実施例に用いられるクリーニング部材1
に用いられる材料は、絶縁性である必要がある。よっ
て、実施例1でも述べた材料はいずれもその抵抗値が、
1012Ω以上であることが望ましい。Cleaning member 1 used in this embodiment
The material used for must be insulative. Therefore, the resistance value of each of the materials described in Example 1 is
It is preferably 10 12 Ω or more.
【0049】なお、本実施例に用いられるクリーニング
部材は、実施例1及び2に記載された構成のもののいず
れでも用いても、同様な効果を得る事ができる。The cleaning member used in this embodiment can obtain the same effect even if it has any of the structures described in the first and second embodiments.
【0050】また実施例2で述べたように、クリーニン
グ部材16の有無を画像形成装置本体の表示部に表示し
てユーザに知らせたり、クリーニング部材16を外して
転写ローラ4を取り付けなければ画像形成動作が行えな
いようにすれば、ユーザの操作ミス等を未然に防止でき
てより好ましい。Further, as described in the second embodiment, the presence or absence of the cleaning member 16 is displayed on the display section of the image forming apparatus main body to inform the user, or the cleaning member 16 is removed and the transfer roller 4 is not attached to form an image. If the operation is disabled, it is more preferable because the user's operation error can be prevented.
【0051】本実施例によれば、クリーニング部材を取
り付ければ、自動的にクリーニングモードに入るため、
ユーザ等の手を煩わせる必要が無くなる。また、誤って
クリーニング部材を付けたまま、画像形成動作を行う事
も防止する事ができる。しかも、これらの事が、検出ス
イッチやそれに関連するハード構成を持たなくても、達
成することができる。According to this embodiment, when the cleaning member is attached, the cleaning mode is automatically entered.
There is no need to bother the user. Further, it is possible to prevent the image forming operation from being performed by mistake with the cleaning member attached. Moreover, these things can be accomplished without the detection switch and its associated hardware configuration.
【0052】(第4の実施例)図15は本実施例の保守
用クリーニング装置を用いた画像形成装置の様子を表し
た図であり、図16は保守用クリーニング装置が用いら
れていない時の画像形成装置の様子を表した図である。
これらの図において、図2と同じ構成のものについては
同符号を付けた。(Fourth Embodiment) FIG. 15 is a view showing a state of an image forming apparatus using the maintenance cleaning device of this embodiment, and FIG. 16 is a view when the maintenance cleaning device is not used. FIG. 3 is a diagram showing a state of the image forming apparatus.
In these figures, the same components as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
【0053】本実施例では、図16で示されていた帯電
ローラ2を取り外し、外した場所にクリーニング部材2
1が設置されている。なお、ここでは帯電装置の一例と
して、接触帯電部材を用いた場合を示している。クリー
ニング部材21と帯電ローラ2の着脱を容易にするため
に、実施例1で述べたのと同様な構成のホルダー部材2
2が設けられている。また、クリーニング部材21の仕
様や構成についても、ホルダー部材22に対する取り付
け方法を最適化することで、実施例1中で述べたものの
いずれをも用いる事ができる。更に、クリーニング部材
21の自動検知についても、実施例2や3で述べた構成
のいずれをも用いる事ができる。但し外形寸法は、ホル
ダー部材22内部の寸法以内であることが必要である。
なお、ここでは、帯電装置として接触式の帯電ローラを
例に挙げ述べているが、これに限る必要はなく、例えば
コロナ帯電器等の非接触帯電器においても、帯電装置が
着脱可能な構成になっていれば、本実施例を用いる事が
できる。In this embodiment, the charging roller 2 shown in FIG. 16 is removed, and the cleaning member 2 is placed at the removed position.
1 is installed. Here, a case where a contact charging member is used is shown as an example of the charging device. In order to facilitate the attachment / detachment of the cleaning member 21 and the charging roller 2, the holder member 2 having the same structure as that described in the first embodiment.
2 are provided. Also, regarding the specifications and configuration of the cleaning member 21, any of those described in the first embodiment can be used by optimizing the attachment method for the holder member 22. Furthermore, for the automatic detection of the cleaning member 21, any of the configurations described in the second and third embodiments can be used. However, the outer dimensions need to be within the dimensions of the inside of the holder member 22.
In addition, although the contact type charging roller is described as an example of the charging device here, the charging device is not limited thereto, and the charging device may be detachable even in a non-contact charging device such as a corona charging device. If so, this embodiment can be used.
【0054】本実施例によれば、特に帯電装置が接触式
の場合において、トナー等を感光ドラムに押しつけて融
着を促進させる接触帯電部材が取り外された状態で、ク
リーニング動作が行えるので、第1実施例以上の融着除
去効果が期待できる。以下にその比較実験結果を示す。According to the present embodiment, especially when the charging device is of a contact type, the cleaning operation can be performed in a state where the contact charging member for pressing the toner or the like against the photosensitive drum to promote fusion is removed. The fusion removal effect of one or more embodiments can be expected. The results of the comparative experiment are shown below.
【0055】「比較実験」 (クリーニング部材仕様) ・比較例(実施例1記載の実験例)(転写ローラ4と交
換) 表層1a部材:ノーメックス(デュポン社製。ポリイミ
ドの不織布繊維) 厚みが約3mmのものを、基層1bに両面テープにて接
着。"Comparative Experiment" (Specification of Cleaning Member) Comparative Example (Experimental Example Described in Example 1) (Replaced with Transfer Roller 4) Surface Layer 1a Member: Nomex (Dupont Co., Polyimide Nonwoven Fiber) Thickness is about 3 mm Adhesive to the base layer 1b with double-sided tape.
【0056】基層1b部材:ABS樹脂の板。幅18m
m、長さ116mmの大きさとし、転写ローラ4が収容
されるホルダー部材12のスペース内に収まるようにし
た。Base layer 1b member: ABS resin plate. Width 18m
The size is m and the length is 116 mm so that the transfer roller 4 can be accommodated in the space of the holder member 12.
【0057】・本実施例(基本的には比較例と同じ)
(帯電ローラ2と交換) 表層部材:ノーメックス(デュポン社製。ポリイミドの
不織布繊維) 厚みが約3mmのものを、基層に両面テープにて接着。This embodiment (basically the same as the comparative example)
(Replace with charging roller 2) Surface member: Nomex (manufactured by DuPont, non-woven fiber of polyimide) About 3 mm in thickness is adhered to the base layer with a double-sided tape.
【0058】基層部材:ABS樹脂の板。幅18mm、
長さ116mmの大きさとし、帯電ローラ2が収容され
るスペース内に収まるようにした。Base layer member: ABS resin plate. Width 18 mm,
The length was set to 116 mm so that the charging roller 2 can be accommodated in the space accommodated therein.
【0059】(実験条件)融着密度が30個/5cm2
になった感光ドラム3を用い、上記2例の除去能力を比
較する。(Experimental conditions) Fusion density is 30 pieces / 5 cm 2
Using the photosensitive drum 3 which has become the above, the removal performances of the above two examples will be compared.
【0060】なお、当接圧は40g/cm、回転時間は
20secとする。The contact pressure is 40 g / cm and the rotation time is 20 sec.
【0061】(実験結果) 比較例:融着密度が11個/5cm2 になった。(Experimental Results) Comparative Example: The fusion density was 11 pieces / 5 cm 2 .
【0062】本実施例:融着密度が6個/5cm2 にな
った。Example 6 The fusion density was 6 pieces / 5 cm 2 .
【0063】本結果より、本実施例の方が融着除去効果
がより高い事がわかる。From this result, it can be seen that the fusion removing effect is higher in this embodiment.
【0064】以上述べたように、本実施例によれば、ク
リーニング部材を帯電装置と交換して用いる事で、融着
除去効果を高めることが可能となる。尚、本実施例では
転写材8を感光ドラム3と転写ローラ4により送ること
ができるので、通紙により、感光ドラム3の融着のクリ
ーニングを助勢できる。As described above, according to this embodiment, it is possible to enhance the fusion removal effect by using the cleaning member in exchange for the charging device. In this embodiment, since the transfer material 8 can be sent by the photosensitive drum 3 and the transfer roller 4, the cleaning of fusion bonding of the photosensitive drum 3 can be assisted by passing the paper.
【0065】(第5の実施例)図17は本実施例の保守
用クリーニング装置を用いた画像形成装置の様子を表し
た図である。同図において、図2と同じ構成のものにつ
いては同符号を付けた。本実施例では図18に示されて
いた現像装置5を取り外し、外した場所にクリーニング
部材23が設置されている。従って、本実施例は、現像
装置5が交換可能な画像形成装置の場合に有効となる。(Fifth Embodiment) FIG. 17 is a diagram showing a state of an image forming apparatus using the maintenance cleaning device of this embodiment. In the figure, the same components as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals. In this embodiment, the developing device 5 shown in FIG. 18 is removed, and the cleaning member 23 is installed at the removed position. Therefore, the present embodiment is effective when the developing device 5 is an exchangeable image forming apparatus.
【0066】本実施例に用いられるクリーニング装置2
3の構成は、現像装置5が設置されていたスペースに置
き換えられるように、現像装置5の枠体5dの外形と同
様な形状を持った枠体23bとその中に設置されたクリ
ーニング部材23aより構成される。クリーニング部材
23aにおいては、枠体23bに対する取り付け方法を
最適化することで、実施例1中に記載されたもののいず
れの構成でも使用する事ができる。更に、クリーニング
装置23の自動検知についても、実施例2で述べたよう
な方法を用いる事ができる。Cleaning device 2 used in this embodiment
The configuration of 3 includes a frame 23b having a shape similar to the outer shape of the frame 5d of the developing device 5 and a cleaning member 23a installed therein so that the space where the developing device 5 is installed is replaced. Composed. The cleaning member 23a can be used in any of the configurations described in the first embodiment by optimizing the attachment method for the frame 23b. Further, as for the automatic detection of the cleaning device 23, the method as described in the second embodiment can be used.
【0067】本実施例によれば、トナーを供給する現像
装置5を取り外してクリーニング動作を行う為、クリー
ニング部材の寿命をより延ばす事ができる。それは以下
の理由による。According to this embodiment, since the developing device 5 for supplying the toner is removed and the cleaning operation is performed, the life of the cleaning member can be further extended. The reason is as follows.
【0068】クリーニング動作を行う際のシーケンスの
一例は、先の実施例の中でタイムチャートの図6を用い
て説明した。その中で、現像と帯電の両バイアスをオフ
にしていても、感光ドラム3は回転することにより様々
な部材との摩擦により、ある程度の表面電位を持ってし
まう。そして、現像装置5と感光ドラム3間に電位差が
生じる事によって、現像装置5からトナーがいくらか感
光ドラム3に飛翔する事がある。このトナーが保守用の
クリーニング部材に堆積していくと、保守用のクリーニ
ング部材の清浄な表面が少なくなり、融着除去能力が低
下し、寿命を早める一因になり易かった。従って、現像
装置5が取り外されていれば、このトナー堆積が起こら
ない為、クリーニング部材の寿命を延ばす事が可能とな
るのである。An example of the sequence for performing the cleaning operation has been described with reference to the time chart of FIG. 6 in the previous embodiment. Even when both the developing and charging biases are turned off, the photosensitive drum 3 has a certain surface potential due to friction with various members as it rotates. Then, due to a potential difference between the developing device 5 and the photosensitive drum 3, some toner may fly from the developing device 5 to the photosensitive drum 3. When this toner accumulates on the maintenance cleaning member, the clean surface of the maintenance cleaning member is reduced, and the ability to remove and melt the fusion is reduced, which is likely to contribute to shortening the service life. Therefore, if the developing device 5 is removed, this toner accumulation does not occur, and the life of the cleaning member can be extended.
【0069】以下に本実施例の効果を比較例を用いて説
明する。The effects of this embodiment will be described below with reference to comparative examples.
【0070】「比較実験」 (クリーニング部材仕様) ・比較例(実施例1記載の実験例)(転写ローラ4と交
換) 表層1a部材:ノーメックス(デュポン社製。ポリイミ
ドの不織布繊維厚みが約3mmのものを、基層に両面テ
ープにて接着。 基層1b部材:ABS樹脂の板。幅18mm、長さ11
6mmの大きさとし、転写ローラ4が収容されるスペー
ス内に収まるようにした。"Comparative Experiment" (Cleaning Member Specifications) -Comparative Example (Experimental Example Described in Example 1) (Replace with Transfer Roller 4) Surface Layer 1a Member: Nomex (manufactured by DuPont. Polyimide non-woven fiber thickness is about 3 mm) Adhesive to base layer with double-sided tape Base layer 1b member: ABS resin plate, width 18 mm, length 11
The size is 6 mm so that the transfer roller 4 can be accommodated in the space.
【0071】・本実施例(基本的には比較例と同じ)
(現像装置5と交換) 表層23a−1部材:ノーメックス(デュポン社製。ポ
リイミドの不織布繊維) 厚みが約3mmのものを、基層に両面テープにて接着。This embodiment (basically the same as the comparative example)
(Replacement with developing device 5) Surface layer 23a-1 member: Nomex (manufactured by DuPont, non-woven fiber of polyimide) About 3 mm in thickness is adhered to the base layer with a double-sided tape.
【0072】基層23a−2部材:ABS樹脂の板。幅
18mm、長さ116mmの大きさとする。Base layer 23a-2 member: ABS resin plate. The width is 18 mm and the length is 116 mm.
【0073】枠体23b: ABS樹脂製。現像
装置5の外形とほぼ同一の枠体。本枠体にクリーニング
部材23aを固定する形で用いる。Frame 23b: Made of ABS resin. A frame that is almost the same as the outer shape of the developing device 5. The cleaning member 23a is used by being fixed to the main frame.
【0074】(実験条件)融着密度が30個/5cm2
になった感光ドラム3を用い、これのクリーニング動作
が同じクリーニング部材1,23aで夫々何回行えるか
を比較する。当接圧は40g/cm、回転時間は30s
ecとする。(Experimental conditions) The fusion density was 30 pieces / 5 cm 2.
The number of times each cleaning operation can be performed using the same cleaning members 1 and 23a will be compared. Contact pressure is 40g / cm, rotation time is 30s
ec.
【0075】(実験結果) 比較例:10回程度の繰り返しが可能であった。(Experimental Results) Comparative Example: It was possible to repeat about 10 times.
【0076】本実施例:15回程度の繰り返しが可能で
あった。This Example: It was possible to repeat about 15 times.
【0077】本結果より、本実施例の方が長寿命である
ことが明らかになった。From these results, it was revealed that this example has a longer life.
【0078】以上のように、本実施例によれば、融着除
去能力を低下させることなく、クリーニング部材の寿命
を延ばす事が可能となった。尚、本実施例では転写材8
を感光ドラム3と転写ローラ4により送ることができる
ので、通紙により感光ドラム3の融着のクリーニングを
助勢できる。As described above, according to this embodiment, the life of the cleaning member can be extended without lowering the fusion removal capacity. In this embodiment, the transfer material 8
Can be fed by the photosensitive drum 3 and the transfer roller 4, so that the cleaning of fusion bonding of the photosensitive drum 3 can be assisted by passing the paper.
【0079】[0079]
【発明の効果】以上説明したように、第1の発明によれ
ば、配置されたクリーニング部材が、像担持体表面を摺
擦することで、像担持体に発生したドラム融着を除去す
る事ができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the disposed cleaning member rubs the surface of the image carrier to remove the drum fusion that has occurred on the image carrier. You can
【0080】第2の発明によれば、クリーニング装置の
配置を検知して、自動的にクリーニングモードに入る
為、ユーザの手を煩わせずにクリーニング動作が行え、
かつクリーニング部材を配置したまま画像形成動作を行
うようなミスを防止できる。According to the second aspect of the invention, since the arrangement of the cleaning device is detected and the cleaning mode is automatically entered, the cleaning operation can be performed without the user's hand.
In addition, it is possible to prevent a mistake such as performing an image forming operation with the cleaning member being arranged.
【図1】本発明の第1実施例の保守用クリーニング装置
が用いられた画像形成装置の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus using a maintenance cleaning device according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第1実施例の保守用クリーニング装置
が用いられていない画像形成装置の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of an image forming apparatus in which the maintenance cleaning device according to the first embodiment of the present invention is not used.
【図3】転写ローラの装着状態を表した長手方向縦断面
図である。FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a mounted state of a transfer roller.
【図4】転写ローラの装着状態を横から見た縦断面図で
ある。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a mounted state of a transfer roller as seen from the side.
【図5】保守用クリーニング装置の配置状態を表した長
手方向の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view in a longitudinal direction showing an arrangement state of a cleaning device for maintenance.
【図6】保守時クリーニング動作のタイミングチャー
ト、である。FIG. 6 is a timing chart of a cleaning operation during maintenance.
【図7】保守用クリーニング装置の別形態を表した縦断
面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing another form of a maintenance cleaning device.
【図8】保守用クリーニング装置の別形態を表した長手
方向の縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view in the longitudinal direction showing another form of the maintenance cleaning device.
【図9】保守用クリーニング装置の当接圧と融着除去能
力の関係のグラフである。FIG. 9 is a graph showing the relationship between the contact pressure and the fusion removal capacity of the maintenance cleaning device.
【図10】保守用クリーニング装置の回転時間と融着除
去能力の関係のグラフである。FIG. 10 is a graph showing the relationship between the rotation time of the maintenance cleaning device and the fusion removal capacity.
【図11】本発明の第2実施例の保守用クリーニング装
置が用いられた画像形成装置の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical sectional view of an image forming apparatus using a maintenance cleaning device according to a second embodiment of the present invention.
【図12】本発明の第2実施例の保守用クリーニング装
置が用いられていない画像形成装置の縦断面図である。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus in which the maintenance cleaning device according to the second embodiment of the present invention is not used.
【図13】本発明の第3実施例のフローチャートであ
る。FIG. 13 is a flowchart of the third embodiment of the present invention.
【図14】本発明の第3実施例の保守用クリーニング装
置が用いられた画像形成装置の縦断面図である。FIG. 14 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus using a maintenance cleaning device according to a third embodiment of the present invention.
【図15】本発明の第4実施例の保守用クリーニング装
置が用いられた画像形成装置の縦断面図である。FIG. 15 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus using a maintenance cleaning device according to a fourth embodiment of the present invention.
【図16】本発明の第4実施例の保守用クリーニング装
置が用いられていない画像形成装置の縦断面図である。FIG. 16 is a vertical sectional view of an image forming apparatus in which a maintenance cleaning device according to a fourth exemplary embodiment of the present invention is not used.
【図17】本発明の第5実施例の保守用クリーニング装
置が用いられた画像形成装置の縦断面図である。FIG. 17 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus using a cleaning device for maintenance according to a fifth embodiment of the present invention.
【図18】第5実施例クリーニング装置が用いられてい
ない画像形成装置の縦断面図である。FIG. 18 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus in which a cleaning device according to a fifth exemplary embodiment is not used.
1 保守用クリーニング部材 2 帯電ローラ 3 感光ドラム 4 転写ローラ 5 現像装置 6 クリーニング装置 7 露光装置 12 ホルダー部材 1 Cleaning Member for Maintenance 2 Charging Roller 3 Photosensitive Drum 4 Transfer Roller 5 Developing Device 6 Cleaning Device 7 Exposure Device 12 Holder Member
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 博 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Hiroshi Sato 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (2)
少なくとも、像担持体の表面を帯電させる帯電手段と、
像担持体上に形成された潜像を現像剤により可視化させ
る現像手段と、転写部材により前記現像された像を転写
材に転写する転写手段とを備え、かつ、前記画像形成手
段のうち少なくとも1つは取り外し可能である画像形成
装置に用いられる像担持体の保守用クリーニング装置に
おいて、 外された前記画像形成手段の代わりに、保守用クリーニ
ング部材を前記像担持体表面に接触させて配置すること
を特徴とする保守用クリーニング装置。1. A charging means for charging at least the surface of the image carrier around the image carrier as an image forming means,
At least one of the image forming means is provided with a developing means for visualizing the latent image formed on the image bearing member with a developer, and a transfer means for transferring the image developed by the transfer member onto a transfer material. In a maintenance cleaning device for an image carrier used in a removable image forming apparatus, a maintenance cleaning member is placed in contact with the surface of the image carrier instead of the removed image forming means. Maintenance cleaning device characterized by
装置を用いた画像形成装置において、 保守用クリーニング装置が配置されていることを検知す
る手段を有し、その検知結果に応じて、自動的に保守の
ためのクリーニングモードに入ることを特徴とする画像
形成装置。2. An image forming apparatus using the cleaning device for maintenance according to claim 1, further comprising means for detecting that the cleaning device for maintenance is arranged, and automatically according to the detection result. An image forming apparatus characterized in that a cleaning mode for maintenance is entered.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7096277A JPH08272263A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Cleaning device for maintenance and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7096277A JPH08272263A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Cleaning device for maintenance and image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08272263A true JPH08272263A (en) | 1996-10-18 |
Family
ID=14160645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7096277A Pending JPH08272263A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Cleaning device for maintenance and image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08272263A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010181498A (en) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Oki Data Corp | Image forming device |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7096277A patent/JPH08272263A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010181498A (en) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Oki Data Corp | Image forming device |
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