JPH08271775A - Lens holding barrel and optical equipment using the same - Google Patents

Lens holding barrel and optical equipment using the same

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JPH08271775A
JPH08271775A JP7096096A JP9609695A JPH08271775A JP H08271775 A JPH08271775 A JP H08271775A JP 7096096 A JP7096096 A JP 7096096A JP 9609695 A JP9609695 A JP 9609695A JP H08271775 A JPH08271775 A JP H08271775A
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JP
Japan
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lens
barrel
contact
plastic
optical axis
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Application number
JP7096096A
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Japanese (ja)
Inventor
Masatoshi Nagano
雅敏 永野
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To high-accurately hold at least two lenses on a lens barrel by making the shape of a receiving surface nearly the same as that of the curved surface of a lens which is brought into contact with the receiving surface in the case the lens is held by utilizing the receiving surface provided on one part of the lens barrel. CONSTITUTION: When the lens 12 is held by utilizing the receiving surface 13a provided on one part of the lens barrel 13, the shape of the surface 13a is nearly the same as that of the curved surface of the lens which is brought into contact with the surface 13a. As to the plastic lens 12 shown by a figure; the lens surface on a right side is brought into contact with the lens barrel 13, a part (the same curvature area) 12a having the same curved surface (curvature) as that of the curved surface (curvature) of the lens surface on the right side (marginal contact side) of the lens 11 is provided, and the lens 11 is brought into contact (marginal contact) with the lens 12 at the part 12a. As to the lens 12 and the lens barrel 13; the lens surface of the right side is brought into contact with the receiving surface 13a only in an optical axis 14 direction, and clearance is provided in a direction perpendicular to the optical axis 14.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はレンズ保持鏡筒及びそれ
を用いた光学機器に関し、特に少なくとも２つのレンズ
をその周辺部で光軸方向に互いに接触させてレンズ鏡筒
内に保持した写真用カメラや光学測定機等の光学機器に
好適なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens holding lens barrel and an optical apparatus using the same, and more particularly to a photographic lens holding lens barrel in which at least two lenses are held in contact with each other in the optical axis direction at their peripheral portions. It is suitable for optical devices such as cameras and optical measuring machines.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より複数のレンズより成る光学系に
おいては２つのレンズをその周辺部において光軸方向に
互いに接触させて、例えばレンズコバ付近に設けた平面
で接触させたり、マージナルコンタクトして接触させた
りしてレンズ鏡筒内に保持する方法が各種の光学機器で
用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an optical system composed of a plurality of lenses, two lenses are brought into contact with each other in the optical axis direction at their peripheral portions, for example, in a plane provided in the vicinity of a lens edge, or in a marginal contact. A method of holding the lens barrel in the lens barrel by using the method is used in various optical devices.

【０００３】図１４は従来のマージナルコンタクト構造
を有するレンズ保持鏡筒の要部断面図である。同図にお
いて１及び２はガラス材より成るレンズである。３はレ
ンズ１及びレンズ２を保持する鏡筒（レンズ鏡筒）の一
部であり、樹脂（プラスチック）より成っている。４は
光軸である。レンズ１及びレンズ２は鏡筒３との胴付部
１ａ及び胴付部２ａを有し、この部分によりレンズ１と
レンズ２の中心と光軸４が一致するように構成されてい
る。また、レンズ１は１８０度より小さな交角のマージ
ナルコンタクト部１ｂを有し、この部分がレンズ２と接
触し、レンズ１とレンズ２の間隔が高精度で決定されて
いる。そしてレンズ１，２は鏡筒３をかしめることによ
り光軸４方向に移動しないように固定している。FIG. 14 is a cross-sectional view of a main part of a lens holding barrel having a conventional marginal contact structure. In the figure, 1 and 2 are lenses made of a glass material. Reference numeral 3 denotes a part of a lens barrel (lens barrel) that holds the lens 1 and the lens 2, and is made of resin (plastic). 4 is an optical axis. The lens 1 and the lens 2 have a body-attached portion 1a and a body-attached portion 2a with the lens barrel 3, and the center of the lens 1 and the lens 2 are aligned with the optical axis 4 by this portion. Further, the lens 1 has a marginal contact portion 1b having an intersection angle smaller than 180 degrees, and this portion contacts the lens 2, and the distance between the lens 1 and the lens 2 is determined with high accuracy. The lenses 1 and 2 are fixed so as not to move in the optical axis 4 direction by caulking the lens barrel 3.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のレンズ保持鏡筒
において２つのレンズをマージナルコンタクト等により
接触させて保持するには双方のレンズを次の理由により
高剛性材料より構成する必要があった。In the conventional lens holding lens barrel, in order to hold two lenses in contact with each other by a marginal contact or the like, both lenses must be made of a highly rigid material for the following reason.

【０００５】即ち、 （１−１）マージナルコンタクト部に応力が集中しやす
い為、このような構造の光学系に低剛性の素材で形成さ
れるレンズを使用するとレンズ面が歪んでしまい光学性
能が劣化してくる。That is, (1-1) Since stress is likely to be concentrated on the marginal contact portion, if a lens formed of a low-rigidity material is used in an optical system having such a structure, the lens surface will be distorted and the optical performance will deteriorate. It deteriorates.

【０００６】（１−２）プラスチック等の比較的、低剛
性の素材で形成されるレンズを用い、レンズと鏡筒の線
膨張係数が異なると、この光学系の使用される環境温度
の変化によりレンズ面が歪んでくる。(1-2) If a lens made of a relatively low-rigidity material such as plastic is used and the coefficients of linear expansion of the lens and the lens barrel differ, the environmental temperature in which this optical system is used causes a change. The lens surface is distorted.

【０００７】（１−３）前述の項目（１−１），（１−
２）の問題を解決する為にレンズを保持する鏡筒の材質
をレンズより低剛性のものとする方法がある。しかしな
がら鏡筒の材質の剛性が低くなりすぎると鏡筒のレンズ
接触面が歪み、保持されるレンズの位置がズレたり光軸
に対してレンズが傾いてくる（偏心してくる）。(1-3) The above items (1-1) and (1-)
In order to solve the problem of 2), there is a method of making the material of the lens barrel holding the lens less rigid than the lens. However, if the rigidity of the material of the lens barrel is too low, the lens contact surface of the lens barrel is distorted, the position of the lens held is displaced, and the lens is tilted (decentered) with respect to the optical axis.

【０００８】本発明は、レンズ周辺部において互いに接
触させて少なくとも２つのレンズをレンズ鏡筒に保持す
る際、互いに接触するレンズ面の接触面形状及びレンズ
鏡筒のレンズ面の受け面の形状等を適切に設定すること
により少なくとも２つのレンズを高精度にレンズ鏡筒に
保持することのできるレンズ保持鏡筒及びそれを用いた
光学機器の提供を目的とする。According to the present invention, when at least two lenses are held in the lens barrel by bringing them into contact with each other in the peripheral portion of the lens, the shape of the contact surface of the lens surfaces and the shape of the receiving surface of the lens surface of the lens barrel, etc. It is an object of the present invention to provide a lens holding barrel capable of holding at least two lenses in the lens barrel with high precision by appropriately setting the above, and an optical device using the lens holding barrel.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明のレンズ保持鏡筒
は、 （２−１）少なくとも２つのレンズをその周辺部におい
て光軸方向に互いに接触させてレンズ鏡筒内に該２つの
レンズのうちの１つのレンズのレンズ面と接し、且つ該
２つのレンズの光軸方向の位置関係を規制する該レンズ
鏡筒の一部に設けた受け面を利用して保持する際、該受
け面の形状をそれと接するレンズ面の曲面形状と略同一
形状としたことを特徴としている。(2-1) At least two lenses are brought into contact with each other in the direction of the optical axis at their peripheral portions so as to contact the two lenses in the lens barrel. When holding using a receiving surface provided in a part of the lens barrel that is in contact with the lens surface of one of the lenses and regulates the positional relationship of the two lenses in the optical axis direction, It is characterized in that the shape is substantially the same as the curved surface shape of the lens surface in contact with it.

【００１０】特に、 （２−１−１）前記２つのレンズは互いにマージナルコ
ンタクトして接触しており、マージナルコンタクトして
いる２つのレンズ面のうち一方のレンズ面の周辺領域の
曲面形状を他方のレンズ面の曲面形状と略一致させてい
ること。In particular, (2-1-1) the two lenses are in contact with each other through marginal contact, and the curved surface shape of the peripheral region of one of the two lens surfaces in marginal contact is the other. It should be approximately the same as the curved surface of the lens surface.

【００１１】（２−１−２）前記２つのレンズは各々レ
ンズ周辺部において光軸に垂直な平面より成る接触部を
有し、該互いの接触部を接触させていること。(2-1-2) Each of the two lenses has a contact portion formed of a plane perpendicular to the optical axis in the lens peripheral portion, and the contact portions are in contact with each other.

【００１２】（２−１−３）前記２つのレンズのうち少
なくとも１つのレンズＬＡはそのレンズ周辺部に光軸と
平行方向のガイド及び、光軸と垂直方向の位置決めを行
う部分を有していること。等、を特徴としている。(2-1-3) At least one lens LA among the two lenses has a guide in a direction parallel to the optical axis and a portion for positioning in a direction perpendicular to the optical axis in the peripheral portion of the lens LA. To be. And so on.

【００１３】（２−２）少なくとも３つのレンズを各レ
ンズの周辺部において光軸方向に互いに接触させてレン
ズ鏡筒内に保持する際、該レンズ鏡筒の一部に設けたレ
ンズ面を受ける受け面の形状を該レンズ面の曲面と略同
一の曲面形状とし、少なくとも２つの接触面は互いのレ
ンズ面がマージナルコンタクトで接触しており、該マー
ジナルコンタクトしている２つのレンズ面のうち、一方
レンズ面の曲面を他方のレンズ面の曲面と同一形状とし
ていることを特徴としている。(2-2) When holding at least three lenses in the lens barrel by bringing them into contact with each other in the optical axis direction at the peripheral portion of each lens, the lens surface provided on a part of the lens barrel is received. The shape of the receiving surface is substantially the same as the curved surface of the lens surface, and at least two contact surfaces are in contact with each other by marginal contact, and among the two lens surfaces in the marginal contact, It is characterized in that the curved surface of one lens surface has the same shape as the curved surface of the other lens surface.

【００１４】（２−３）少なくとも３つのレンズを各レ
ンズの周辺部において光軸方向に互いに接触させてレン
ズ鏡筒内に保持する際、該レンズ鏡筒の一部に設けたレ
ンズ面を受ける受け面の形状を該レンズ面の曲面と略同
一の曲面形状とし、少なくとも１つの接触面は互いのレ
ンズ面がマージナルコンタクトで接触しており、該マー
ジナルコンタクトしている２つのレンズ面のうち、一方
レンズ面の曲面を他方のレンズ面の曲面と同一形状とし
ており、又少なくとも１つの接触面は光軸と垂直な平面
であることを特徴としている。(2-3) When holding at least three lenses in the lens barrel by bringing them into contact with each other in the optical axis direction at the periphery of each lens, the lens surface provided on a part of the lens barrel is received. The shape of the receiving surface is substantially the same as the curved surface of the lens surface, and at least one contact surface is in contact with each other through marginal contact, and among the two lens surfaces that are in marginal contact, The curved surface of one lens surface has the same shape as the curved surface of the other lens surface, and at least one contact surface is a plane perpendicular to the optical axis.

【００１５】特に（２−２），（２−３）において、前
記３つのレンズのうち少なくとも１つのレンズＬＡはそ
のレンズ周辺部に光軸と平行方向のガイド及び、光軸と
垂直方向の位置決めを行う部分を有していることを特徴
としている。Particularly in (2-2) and (2-3), at least one lens LA among the above three lenses has a guide in a peripheral direction of the lens LA in a direction parallel to the optical axis and a positioning in a direction perpendicular to the optical axis. It is characterized by having a part for performing.

【００１６】本発明の光学機器は、 （３−１）少なくとも２つのレンズをその周辺部におい
て光軸方向に互いに接触させてレンズ鏡筒内に該２つの
レンズのうちの１つのレンズのレンズ面と接し、且つ該
２つのレンズの光軸方向の位置関係を規制する該レンズ
鏡筒の一部に設けた受け面を利用して保持する際、該受
け面の形状をそれと接するレンズ面の曲面形状と略同一
形状としたレンズ保持鏡筒を用いていることを特徴とし
ている。In the optical apparatus of the present invention, (3-1) at least two lenses are brought into contact with each other in the optical axis direction at their peripheral portions, and the lens surface of one of the two lenses is provided in the lens barrel. When the holding surface provided in a part of the lens barrel for contacting with and for controlling the positional relationship of the two lenses in the optical axis direction is held, the shape of the receiving surface is a curved surface of the lens surface in contact with the receiving surface. It is characterized in that a lens holding lens barrel having substantially the same shape as the shape is used.

【００１７】（３−２）少なくとも３つのレンズを各レ
ンズの周辺部において光軸方向に互いに接触させてレン
ズ鏡筒内に保持する際、該レンズ鏡筒の一部に設けたレ
ンズ面を受ける受け面の形状を該レンズ面の曲面と略同
一の曲面形状とし、少なくとも２つの接触面は互いのレ
ンズ面がマージナルコンタクトで接触しており、該マー
ジナルコンタクトしている２つのレンズ面のうち、一方
レンズ面の曲面を他方のレンズ面の曲面と同一形状とし
ているレンズ保持鏡筒を用いていることを特徴としてい
る。(3-2) When holding at least three lenses in the lens barrel by bringing them into contact with each other in the optical axis direction at the peripheral portion of each lens, the lens surface provided on a part of the lens barrel is received. The shape of the receiving surface is substantially the same as the curved surface of the lens surface, and at least two contact surfaces are in contact with each other by marginal contact, and among the two lens surfaces in the marginal contact, It is characterized by using a lens holding lens barrel in which the curved surface of one lens surface has the same shape as the curved surface of the other lens surface.

【００１８】（３−３）少なくとも３つのレンズを各レ
ンズの周辺部において光軸方向に互いに接触させてレン
ズ鏡筒内に保持する際、該レンズ鏡筒の一部に設けたレ
ンズ面を受ける受け面の形状を該レンズ面の曲面と略同
一の曲面形状とし、少なくとも１つの接触面は互いのレ
ンズ面がマージナルコンタクトで接触しており、該マー
ジナルコンタクトしている２つのレンズ面のうち、一方
レンズ面の曲面を他方のレンズ面の曲面と同一形状とし
ており、又少なくとも１つの接触面は光軸と垂直な平面
であるレンズ保持鏡筒を用いていることを特徴としてい
る。(3-3) When holding at least three lenses in the lens barrel by bringing them into contact with each other in the optical axis direction at the periphery of each lens, the lens surface provided on a part of the lens barrel is received. The shape of the receiving surface is substantially the same as the curved surface of the lens surface, and at least one contact surface is in contact with each other through marginal contact, and among the two lens surfaces that are in marginal contact, One of the features is that the curved surface of one lens surface has the same shape as the curved surface of the other lens surface, and at least one contact surface is a lens holding barrel which is a plane perpendicular to the optical axis.

【００１９】本発明のレンズ保持鏡筒は、 （４−１）レンズ鏡筒の一部に設けた受け面を利用して
レンズを保持する際、該受け面の形状をそれと接するレ
ンズ面の曲面形状と略同一形状としたことを特徴として
いる。The lens holding barrel of the present invention comprises: (4-1) When a lens is held by utilizing the receiving surface provided in a part of the lens barrel, the shape of the receiving surface is a curved surface of the lens surface in contact with the lens. The feature is that the shape is substantially the same as the shape.

【００２０】[0020]

【実施例】図１，図２は各々本発明の実施例１の要部断
面図である。1 and 2 are sectional views of the essential portions of Embodiment 1 of the present invention.

【００２１】図中、１１はガラス材より成るレンズ、１
２はプラスチックレンズであり、本実施例ではレンズ１
１とマージナルコンタクトしている（中央部は接触させ
ず、周辺部を接触させる）。１３はレンズ１１とプラス
チックレンズ１２を保持する鏡筒である。プラスチック
レンズ１２は右側のレンズ面と鏡筒１３とが接触してお
り、又レンズ１１の右側（マージナルコンタクト側）の
レンズ面の曲面（曲率）と同じ曲面（曲率）を有する部
分（同一曲率領域）１２ａを有し、この部分１２ａでレ
ンズ１１とプラスチックレンズ１２とは接触（マージナ
ルコンタクト）している。またレンズ１１はその外周部
に鏡筒１３と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び
光軸と垂直方向の位置決め作用をする嵌合部１１ａを有
している。In the figure, 11 is a lens made of a glass material, 1
2 is a plastic lens, and in this embodiment, lens 1
It is in marginal contact with 1 (the central part is not contacted, the peripheral part is contacted). A lens barrel 13 holds the lens 11 and the plastic lens 12. In the plastic lens 12, the right lens surface and the lens barrel 13 are in contact with each other, and a portion having the same curved surface (curvature) as the curved surface (curvature) of the lens surface on the right side (the marginal contact side) of the lens 11 (the same curvature region) ) 12a, and the lens 11 and the plastic lens 12 are in contact (marginal contact) at this portion 12a. Further, the lens 11 has a fitting portion 11a on the outer periphery thereof, which is fitted to the lens barrel 13 to perform a guiding function in the direction parallel to the optical axis and a positioning function in the direction perpendicular to the optical axis.

【００２２】鏡筒１３はプラスチックレンズ１２の右側
のレンズ面と同じ曲率（曲面）を有するプラスチックレ
ンズ１２の受け面１３ａと図１においては接着剤１５を
塗布する為のスペース１３ｂを有している。１４はレン
ズ１１とプラスチックレンズ１２に対する光軸、１５は
レンズ１１と鏡筒１３とを固定する接着剤である。プラ
スチックレンズ１２と鏡筒１３はその光軸１４方向にお
いてのみ右側のレンズ面と受け面１３ａとが接触し、光
軸１４と垂直方向にはクリアランスを有している。The lens barrel 13 has a receiving surface 13a of the plastic lens 12 having the same curvature (curved surface) as the right lens surface of the plastic lens 12, and a space 13b for applying the adhesive 15 in FIG. . Reference numeral 14 is an optical axis for the lens 11 and the plastic lens 12, and 15 is an adhesive for fixing the lens 11 and the lens barrel 13. The right lens surface of the plastic lens 12 and the lens barrel 13 are in contact with the receiving surface 13a only in the direction of the optical axis 14, and there is a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 14.

【００２３】本実施例における組立方法としては、まず
鏡筒１３にプラスチックレンズ１２を右側のレンズ面が
受け面１３ａと接触するように、図中、矢印ＳＡ方向よ
り挿入し、次いでレンズ１１を図中矢印ＳＡ方向よりレ
ンズ１１の右側のレンズ面がプラスチックレンズ１２の
部分１２ａと接触するように挿入している。このときプ
ラスチックレンズ１２はその外周部で鏡筒１３と嵌合さ
せたり圧入したりするとプラスチックレンズ１２に変形
を生じる恐れが大きいのでプラスチックレンズ１２の外
径は鏡筒１３の内径より小さく設定している。As an assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 12 is inserted into the lens barrel 13 from the direction of arrow SA in the figure so that the right lens surface is in contact with the receiving surface 13a, and then the lens 11 is drawn. It is inserted so that the lens surface on the right side of the lens 11 in the direction of the middle arrow SA contacts the portion 12a of the plastic lens 12. At this time, since the plastic lens 12 is likely to be deformed when it is fitted or press fitted into the lens barrel 13 at the outer peripheral portion thereof, the outer diameter of the plastic lens 12 is set smaller than the inner diameter of the lens barrel 13. There is.

【００２４】そしてこの為鏡筒１３を固定し、図中矢印
ＳＡ方向よりレンズ１１に荷重を加えるとレンズ１１は
鏡筒１３と嵌合している為、光軸１４に対し殆ど傾くこ
となく光軸１４に平行に図中右方向へ移動し、プラスチ
ックレンズ１２に接触する。For this reason, when the lens barrel 13 is fixed and a load is applied to the lens 11 in the direction of the arrow SA in the figure, the lens 11 is fitted with the lens barrel 13 and therefore the optical axis 14 is hardly tilted. The lens moves to the right in the figure parallel to the shaft 14 and contacts the plastic lens 12.

【００２５】更にレンズ１１に荷重を加えると受け面１
３ａとレンズ１１の図中右側の曲面に規制され、レンズ
１１とプラスチックレンズ１２の中心が光軸１４と一致
した状態となる。その後、図１に示すようにスペース１
３ｂに接着剤１５を注入し、レンズ１１と鏡筒１３を固
定している。そして図１の状態において鏡筒１３をかし
め、レンズ１１を固定し、これにより図２に示す状態に
している。When a load is further applied to the lens 11, the receiving surface 1
3A and the lens 11 are restricted by the curved surfaces on the right side in the figure, and the centers of the lens 11 and the plastic lens 12 are aligned with the optical axis 14. Then, as shown in Figure 1, space 1
An adhesive 15 is injected into 3b to fix the lens 11 and the lens barrel 13. Then, in the state of FIG. 1, the lens barrel 13 is caulked, and the lens 11 is fixed, whereby the state shown in FIG. 2 is obtained.

【００２６】図１，図２においてプラスチックレンズ１
２は接着剤１５等により直接、鏡筒１３に固定されては
いないが、レンズ１１と鏡筒１３に挟み込まれている為
にその位置がずれることはない。1 and 2, the plastic lens 1
Although 2 is not directly fixed to the lens barrel 13 with an adhesive 15 or the like, the position of 2 is not displaced because it is sandwiched between the lens 11 and the lens barrel 13.

【００２７】また、図１においてプラスチックレンズ１
２と鏡筒１３の線膨張係数等が大きく異なるときには接
着剤１５にその硬化時に弾性を有する弾性接着剤を用い
るのが良く、これによれば熱等によるプラスチックレン
ズ１２の膨張や収縮を接着剤１５により吸収することが
でき、プラスチックレンズ１２の変形を防止することが
できる。また、図１においてはプラスチックレンズ１２
を直接接着しないで、これにより接着剤１５の硬化時に
生じる接着剤の収縮によりプラスチックレンズ１２が変
形するのを防止している。Further, in FIG. 1, the plastic lens 1
When the linear expansion coefficient and the like of 2 and the lens barrel 13 are significantly different, it is preferable to use an elastic adhesive having elasticity when it is cured as the adhesive 15. This allows the plastic lens 12 to expand and contract due to heat or the like. It can be absorbed by 15, and deformation of the plastic lens 12 can be prevented. Further, in FIG. 1, the plastic lens 12
Is not directly adhered, which prevents the plastic lens 12 from being deformed due to the contraction of the adhesive that occurs when the adhesive 15 is cured.

【００２８】鏡筒１３を形成する材料の線膨張係数とプ
ラスチックレンズ１２やレンズ１１を形成する材料の線
膨張係数には大きな差がないときや、プラスチックレン
ズ１２やレンズ１１より鏡筒１３の方が弾性が大きい等
の場合には図２に示す実施例のように鏡筒１３をかしめ
ることによりレンズ１１とプラスチックレンズ１２とを
固定するのが良い。また、公知の押え環やＣリングによ
りレンズ１１とプラスチックレンズ１２を保持しても良
い。When there is no significant difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 13 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lens 12 or the lens 11, or the lens barrel 13 is better than the plastic lens 12 or the lens 11. If the elasticity is large, it is preferable to fix the lens 11 and the plastic lens 12 by caulking the lens barrel 13 as in the embodiment shown in FIG. Further, the lens 11 and the plastic lens 12 may be held by a known press ring or C ring.

【００２９】本実施例ではレンズ１１を図の左側に凸面
を向けたメニスカス状の負レンズ、プラスチックレンズ
１２を両レンズ面が凸面の正レンズの場合を示したが、
マージナルコンタクトする２つのレンズ面が凹面と凸面
であればレンズ１１を両レンズ面が凸面の正レンズ、プ
ラスチックレンズ１２を図の右側に凸面を向けたメニス
カス状の負レンズであっても良い。In this embodiment, the lens 11 is a negative meniscus lens having a convex surface on the left side of the figure, and the plastic lens 12 is a positive lens having convex surfaces on both sides.
If the two lens surfaces that make marginal contact are concave and convex, the lens 11 may be a positive lens with both convex lens surfaces, and the plastic lens 12 may be a meniscus negative lens with the convex surface facing the right side of the figure.

【００３０】図３〜図１３は各々本発明の実施例２〜１
２の要部断面図である。次に各実施例について順次説明
する。3 to 13 show Embodiments 2 to 1 of the present invention, respectively.
It is a principal part sectional view of FIG. Next, each example will be sequentially described.

【００３１】図３の実施例２において２１はガラス材よ
り成るレンズ、２２はプラスチックレンズであり、後述
する方法でレンズ２１とマージナルコンタクトしてい
る。２３はレンズ２１とプラスチックレンズ２２を保持
する鏡筒である。プラスチックレンズ２２はレンズ２１
の右側の曲面と同じ曲面を有する部分２２ａを有し、こ
の部分２２ａでレンズ２１とプラスチックレンズ２２は
接触（マージナルコンタクト）している。In the second embodiment of FIG. 3, 21 is a lens made of a glass material, and 22 is a plastic lens, which is in marginal contact with the lens 21 by a method described later. A lens barrel 23 holds the lens 21 and the plastic lens 22. Plastic lens 22 is lens 21
Has a portion 22a having the same curved surface as the right curved surface, and the lens 21 and the plastic lens 22 are in contact (marginal contact) at this portion 22a.

【００３２】また、レンズ２１はその外周部に鏡筒２３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部２１ａを有し、また、
鏡筒２３はプラスチックレンズ２２の右側のレンズ面の
曲面と同じ曲面形状のプラスチックレンズ２２の受け面
２３ａと接着剤２５を塗布する為のスペース２３ｂを有
している。２４は光軸、２５はレンズ２１と鏡筒２３を
固定する接着剤である。プラスチックレンズ２２と鏡筒
２３はその光軸２４方向においてのみ右側のレンズ面と
受け面２３ａとが接触し、光軸２４と垂直方向にはクリ
アランスを有している。The lens 21 has a lens barrel 23 on its outer peripheral portion.
Has a fitting portion 21a which is fitted with to perform a guiding action in a direction parallel to the optical axis and a positioning action in a direction perpendicular to the optical axis, and
The lens barrel 23 has a receiving surface 23a of the plastic lens 22 having the same curved surface shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 22 and a space 23b for applying the adhesive 25. Reference numeral 24 is an optical axis, and 25 is an adhesive for fixing the lens 21 and the lens barrel 23. The right lens surface of the plastic lens 22 and the lens barrel 23 are in contact with the receiving surface 23a only in the direction of the optical axis 24, and a clearance is provided in the direction perpendicular to the optical axis 24.

【００３３】本実施例において組立方法としては、まず
鏡筒２３にプラスチックレンズ２２を右側のレンズ面が
受け面２３ａと接触するように図中、矢印ＳＡ方向より
挿入し、次にレンズ２１を図中矢印ＳＡ方向にレンズ２
１の右側の面がプラスチックレンズ２２の部分２２ａと
接触するように挿入している。このときプラスチックレ
ンズ２２はその外周部で鏡筒２３と嵌合させたり、圧入
したりするとプラスチックレンズ２２に変形を生じる恐
れが大きいのでプラスチックレンズ２２の外径は鏡筒２
３の内径より小さく設定している。As an assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 22 is inserted into the lens barrel 23 from the direction of arrow SA in the figure so that the right lens surface is in contact with the receiving surface 23a, and then the lens 21 is drawn. Lens 2 in the direction of the middle arrow SA
The right side surface of 1 is inserted so as to contact the portion 22a of the plastic lens 22. At this time, if the plastic lens 22 is fitted or press-fitted with the lens barrel 23 at its outer peripheral portion, the plastic lens 22 is likely to be deformed.
It is set smaller than the inner diameter of 3.

【００３４】そして鏡筒２３を固定し、図中矢印ＳＡ方
向へレンズ２１に荷重を加えるとレンズ２１は鏡筒２３
と嵌合している為、光軸２４に対し、殆ど傾くことなく
光軸２４に平行に図中右方向へ移動し、プラスチックレ
ンズ２２に接触する。更にレンズ２１に荷重を加えると
受け面２３ａとレンズ２１の図中右側の曲面に規制さ
れ、レンズ２１とプラスチックレンズ２２の中心が光軸
２４と一致した状態となる。そしてスペース２３ｂに接
着剤２５を注入し、レンズ２１と鏡筒２３を固定する。
図３はこのときの状態を示している。When the lens barrel 23 is fixed and a load is applied to the lens 21 in the direction of arrow SA in the figure, the lens 21 moves to the lens barrel 23.
Since it is fitted to the optical axis 24, it moves in the right direction in the figure in parallel to the optical axis 24 with almost no inclination and comes into contact with the plastic lens 22. When a load is further applied to the lens 21, the receiving surface 23a and the curved surface of the lens 21 on the right side in the figure are restricted, and the centers of the lens 21 and the plastic lens 22 are aligned with the optical axis 24. Then, the adhesive 25 is injected into the space 23b to fix the lens 21 and the lens barrel 23.
FIG. 3 shows the state at this time.

【００３５】プラスチックレンズ２２は接着剤２５等に
より直接鏡筒２３に固定してはいないが、レンズ２１と
鏡筒２３に挟み込まれている為に、その位置がずれるこ
とはない。また、プラスチックレンズ２２と鏡筒２３の
線膨張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着
剤を用いるのが良くこれによれば熱等によるプラスチッ
クレンズ２２の膨張や収縮を接着剤２５により吸収する
ことができ、プラスチックレンズ２２が熱等により変形
するのを防止することができる。またプラスチックレン
ズ２２を直接接着しないで、これにより接着剤２５の硬
化時に生じる接着剤の収縮によりプラスチックレンズ２
２が変形するのを防止している。The plastic lens 22 is not fixed directly to the lens barrel 23 with an adhesive 25 or the like, but since it is sandwiched between the lens 21 and the lens barrel 23, its position does not shift. Further, when the plastic lens 22 and the lens barrel 23 have large differences in linear expansion coefficient and the like, it is preferable to use an elastic adhesive as the adhesive, whereby the expansion and contraction of the plastic lens 22 due to heat or the like is absorbed by the adhesive 25. Therefore, the plastic lens 22 can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, the plastic lens 22 is not adhered directly, and due to contraction of the adhesive that occurs when the adhesive 25 is cured, the plastic lens 2
2 is prevented from deforming.

【００３６】鏡筒２３を形成する材料の線膨張係数とプ
ラスチックレンズ２２やレンズ２１を形成する材料の線
膨張係数に大きな差がないときや、プラスチックレンズ
２２やレンズ２１より鏡筒２３の方が弾性が大きい等の
場合には、図２の実施例１のように鏡筒２３をかしめる
ことによりレンズ２１とプラスチックレンズ２２を固定
しても良い。また公知の押え環やＣリングによりレンズ
２１とプラスチックレンズ２２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 23 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lens 22 or the lens 21, or when the lens barrel 23 is better than the plastic lens 22 or the lens 21. When the elasticity is large, the lens 21 and the plastic lens 22 may be fixed by caulking the lens barrel 23 as in the first embodiment of FIG. The lens 21 and the plastic lens 22 may be held by a known press ring or C ring.

【００３７】本実施例ではレンズ２１を左側に凸面を向
けたメニスカス状の負レンズ、プラスチックレンズ２２
を両レンズ面が凹面の負レンズの場合を示したが、マー
ジナルコンタクトする両レンズ面が双方共に対向した凹
面であればレンズ２１とプラスチックレンズ２２はどの
ような形状であっても良い。In this embodiment, the lens 21 is a negative meniscus lens having a convex surface on the left side, and a plastic lens 22.
Although the case where the both lens surfaces are concave surfaces is shown, the lens 21 and the plastic lens 22 may have any shape as long as both the lens surfaces that are in marginal contact are concave surfaces facing each other.

【００３８】図４の実施例３において３１はレンズ、３
２はプラスチックレンズ、３３はレンズ３１とプラスチ
ックレンズ３２を保持する鏡筒、３４は光軸、３５はレ
ンズ３１を鏡筒３３へ固定する接着剤である。プラスチ
ックレンズ３２は周辺部にレンズ３１と接触する平面よ
り成る接触部３２ａを有している。レンズ３１は周辺部
にプラスチックレンズ３２と接触する平面より成る接触
部３１ｂを有している。In the third embodiment of FIG. 4, 31 is a lens and 3 is
2 is a plastic lens, 33 is a lens barrel for holding the lens 31 and the plastic lens 32, 34 is an optical axis, and 35 is an adhesive for fixing the lens 31 to the lens barrel 33. The plastic lens 32 has a contact portion 32a formed of a flat surface in contact with the lens 31 on the peripheral portion. The lens 31 has a contact portion 31b formed of a flat surface in contact with the plastic lens 32 on the peripheral portion.

【００３９】また、レンズ３１はその外周部に鏡筒３３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部３１ａを有している。
鏡筒３３はプラスチックレンズ３２の右側のレンズ面の
曲面と同じ曲面形状のプラスチックレンズ３２の受け面
３３ａと接着剤３５のスペース３３ｂを有している。プ
ラスチックレンズ３２と鏡筒３３はその光軸方向におい
てのみ右側のレンズ面と受け面３３ａとが接触し、光軸
３４と垂直方向にはクリアランスを有している。The lens 31 has a lens barrel 33 on its outer peripheral portion.
It has a fitting portion 31a which is engaged with and guides in the direction parallel to the optical axis and performs positioning in the direction perpendicular to the optical axis.
The lens barrel 33 has a receiving surface 33a for the plastic lens 32 and a space 33b for the adhesive 35, which has the same curved shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 32. The right lens surface of the plastic lens 32 and the lens barrel 33 are in contact with the receiving surface 33a only in the optical axis direction, and there is a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 34.

【００４０】本実施例における組立方法としては、まず
鏡筒３３にプラスチックレンズ３２をプラスチックレン
ズの右側のレンズ面が受け面３３ａと接触するように図
中矢印ＳＡ方向より挿入し、次にレンズ３１を図中矢印
ＳＡ方向よりレンズ３１の接触部３１ｂがプラスチック
レンズ３２の接触部３２ａと接触するように挿入してい
る。このときプラスチックレンズ３２はその外周部で鏡
筒３３と嵌合させたり圧入したりするとプラスチックレ
ンズ３２に変形を生じる恐れがある為、プラスチックレ
ンズ３２の外径は鏡筒３３の内径より小さく設定してい
る。As the assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 32 is inserted into the lens barrel 33 in the direction of arrow SA in the figure so that the right lens surface of the plastic lens contacts the receiving surface 33a, and then the lens 31. Is inserted so that the contact portion 31b of the lens 31 comes into contact with the contact portion 32a of the plastic lens 32 from the direction of arrow SA in the figure. At this time, the plastic lens 32 may be deformed if it is fitted or press fitted into the lens barrel 33 at its outer peripheral portion, so the outer diameter of the plastic lens 32 is set smaller than the inner diameter of the lens barrel 33. ing.

【００４１】また、接触部３１ｂと接触部３２ａは光軸
３４と垂直な面となっている。そしてこの為鏡筒３３を
固定し、図中矢印ＳＡ方向よりレンズ３１に荷重を加え
るとレンズ３１は鏡筒３３と嵌合している為、光軸３４
に対し殆ど傾くことなく光軸３４と平行に図中右方向へ
移動し、プラスチックレンズ３２に接触する。更にレン
ズ３１に荷重を加えると受け面３３ａとレンズ３１の接
触部３１ｂに規制され、プラスチックレンズ３２は光軸
３４と垂直方向へ移動し、レンズ３１とプラスチックレ
ンズ３２の中心が光軸３４と一致した状態となる。そし
てスペース３３ｂに接着剤３５を注入し、これによりレ
ンズ３１と鏡筒３３を固定している。図４はこのときの
状態を示している。The contact portion 31b and the contact portion 32a are surfaces perpendicular to the optical axis 34. For this reason, the lens barrel 33 is fixed for this reason, and when a load is applied to the lens 31 in the direction of arrow SA in the figure, since the lens 31 is fitted with the lens barrel 33, the optical axis 34
On the other hand, it moves to the right in the figure in parallel with the optical axis 34 with almost no inclination and contacts the plastic lens 32. When a load is further applied to the lens 31, the receiving surface 33a is restricted by the contact portion 31b of the lens 31, the plastic lens 32 moves in the direction perpendicular to the optical axis 34, and the centers of the lens 31 and the plastic lens 32 coincide with the optical axis 34. It will be in the state of doing. Then, the adhesive 35 is injected into the space 33b to fix the lens 31 and the lens barrel 33. FIG. 4 shows the state at this time.

【００４２】プラスチックレンズ３２は接着剤３５等に
より直接鏡筒３３に固定されてはいないがレンズ３１と
鏡筒３３に挟み込まれている為にその位置がずれること
はない。またプラスチックレンズ３２と鏡筒３３の線膨
張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着剤を
用いるのが良く、これによれば熱等によるプラスチック
レンズ３２の膨張・収縮を接着剤３５により吸収するこ
とができ、プラスチックレンズ３２が熱等により変形す
るのを防止することができる。The plastic lens 32 is not directly fixed to the lens barrel 33 with an adhesive agent 35 or the like, but since it is sandwiched between the lens 31 and the lens barrel 33, its position does not shift. Further, when the linear expansion coefficient and the like of the plastic lens 32 and the lens barrel 33 are largely different, it is preferable to use an elastic adhesive as the adhesive, and according to this, the expansion and contraction of the plastic lens 32 due to heat or the like is absorbed by the adhesive 35. Therefore, the plastic lens 32 can be prevented from being deformed by heat or the like.

【００４３】また、プラスチックレンズ３２を直接、接
着しないでこれにより接着剤３５の硬化時に生じる接着
剤の収縮によりプラスチックレンズ３２が変形するのを
防止している。Further, without directly adhering the plastic lens 32, the plastic lens 32 is prevented from being deformed due to contraction of the adhesive which occurs when the adhesive 35 is cured.

【００４４】鏡筒３３を形成する材料の線膨張係数とプ
ラスチックレンズ３１やレンズ３２を形成する材料の線
膨張係数に大きな差がないときや、プラスチックレンズ
３１やレンズ３２より鏡筒３３の方が弾性が大きい等の
場合には、図２の実施例１のように鏡筒３３をかしめる
ことによりプラスチックレンズ３１とレンズ３２を固定
しても良い。また従来よりレンズ保持に用いられている
押え環やＣリングによりプラスチックレンズ３１，レン
ズ３２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 33 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lens 31 or lens 32, or when the lens barrel 33 is better than the plastic lens 31 or lens 32. If the elasticity is large, the plastic lens 31 and the lens 32 may be fixed by caulking the lens barrel 33 as in the first embodiment of FIG. Further, the plastic lens 31 and the lens 32 may be held by a holding ring or a C ring which has been conventionally used for holding a lens.

【００４５】尚、本実施例においてレンズ３１とプラス
チックレンズ３２の形状は光軸３４と垂直な接触部（３
１ｂ，３２ａ）が設けられる形状であればどのような形
状であっても良い。In this embodiment, the shapes of the lens 31 and the plastic lens 32 are the contact portion (3) perpendicular to the optical axis 34.
1b, 32a) may be provided in any shape.

【００４６】図５の実施例４において４１はガラス材よ
り成るレンズ、４２はプラスチックレンズである。４３
はレンズ４１とプラスチックレンズ４２を保持する鏡筒
である。プラスチックレンズ４２はレンズ４１との接触
部４２ａを有し、レンズ４１はプラスチックレンズ４２
との接触部４１ｂを有している。In Embodiment 4 of FIG. 5, reference numeral 41 is a lens made of a glass material, and 42 is a plastic lens. 43
Is a barrel for holding the lens 41 and the plastic lens 42. The plastic lens 42 has a contact portion 42 a with the lens 41, and the lens 41 is the plastic lens 42.
It has a contact portion 41b with.

【００４７】また、レンズ４１はその外周部に鏡筒４３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部４１ａを有している。
また鏡筒４３はプラスチックレンズ４２の右側のレンズ
面の曲面と同じ曲面形状のプラスチックレンズ２２の受
け面２３ａと接着剤４５を塗布する為のスペース４３ｂ
を有している。２４は光軸、４５はレンズ４１と鏡筒４
３を固定する接着剤である。プラスチックレンズ４２と
鏡筒４３はその光軸４４方向においてのみ右側のレンズ
面と受け面４３ａとが接触し、光軸４４と垂直方向には
クリアランスを有している。The lens 41 has a lens barrel 43 on its outer peripheral portion.
It has a fitting portion 41a which is engaged with and guides in the direction parallel to the optical axis and performs positioning operation in the direction perpendicular to the optical axis.
Further, the lens barrel 43 has a receiving surface 23a of the plastic lens 22 having the same curved surface shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 42 and a space 43b for applying the adhesive 45.
have. 24 is the optical axis, 45 is the lens 41 and the lens barrel 4
It is an adhesive for fixing 3. The right lens surface of the plastic lens 42 and the lens barrel 43 contact the receiving surface 43a only in the direction of the optical axis 44, and have a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 44.

【００４８】本実施例において組立方法としては、まず
鏡筒４３にプラスチックレンズ４２を右側のレンズ面が
受け面４３ａと接触するように図中、矢印ＳＡ方向より
挿入し、次にレンズ４１を図中矢印ＳＡ方向にレンズ４
１の接触部４１ｂがプラスチックレンズ４２の接触部４
２ａと接触するように挿入している。このときプラスチ
ックレンズ４２はその外周部で鏡筒４３と嵌合させた
り、圧入したりするとプラスチックレンズ４２に変形を
生じる恐れが大きいのでプラスチックレンズ４２の外径
は鏡筒４３の内径より小さく設定している。また、接触
部４１ｂと接触部４２ａは光軸４４と垂直な面となって
いる。As an assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 42 is inserted into the lens barrel 43 in the direction of arrow SA in the figure so that the right lens surface is in contact with the receiving surface 43a, and then the lens 41 is drawn. Lens 4 in the direction of the middle arrow SA
The contact portion 41b of 1 is the contact portion 4 of the plastic lens 42.
It is inserted so as to come into contact with 2a. At this time, the outer diameter of the plastic lens 42 is set to be smaller than the inner diameter of the lens barrel 43 because the plastic lens 42 is likely to be deformed when fitted or press-fitted with the lens barrel 43 at its outer peripheral portion. ing. Further, the contact portion 41b and the contact portion 42a are surfaces perpendicular to the optical axis 44.

【００４９】そして鏡筒４３を固定し、図中矢印ＳＡ方
向へレンズ４１に荷重を加えるとレンズ４１は鏡筒４３
と嵌合している為、光軸４４に対し、殆ど傾くことなく
光軸４４に平行に図中右方向へ移動し、プラスチックレ
ンズ４２に接触する。更にレンズ４１に荷重を加えると
受け面４３ａとレンズ４１の接触部４１ｂに規制されプ
ラスチックレンズ４２は光軸４４と垂直方向へ移動し、
レンズ４１とプラスチックレンズ４２の中心が光軸４４
と一致した状態となる。そしてスペース４３ｂに接着剤
４５を注入し、レンズ４１と鏡筒４３を固定する。図５
はこのときの状態を示している。When the lens barrel 43 is fixed and a load is applied to the lens 41 in the direction of arrow SA in the figure, the lens 41 is moved to the lens barrel 43.
Since it is fitted to the plastic lens 42, it moves to the right in the figure in parallel to the optical axis 44 with almost no inclination with respect to the optical axis 44, and contacts the plastic lens 42. When a load is further applied to the lens 41, the plastic lens 42 is restricted by the contact surface 41a of the lens 41 and the contact portion 41b of the lens 41, and the plastic lens 42 moves in the direction perpendicular to the optical axis 44.
The center of the lens 41 and the plastic lens 42 is the optical axis 44.
It will be in a state that matches with. Then, the adhesive 45 is injected into the space 43b to fix the lens 41 and the lens barrel 43. Figure 5
Indicates the state at this time.

【００５０】プラスチックレンズ４２は接着剤４５等に
より直接鏡筒４３に固定してはいないが、レンズ４１と
鏡筒４３に挟み込まれている為に、その位置がずれるこ
とはない。また、プラスチックレンズ４２と鏡筒４３の
線膨張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着
剤を用いるのが良くこれによれば熱等によるプラスチッ
クレンズ４２の膨張や収縮を接着剤４５により吸収する
ことができ、プラスチックレンズ４２が熱等により変形
するのを防止することができる。またプラスチックレン
ズ４２を直接接着しないで、これにより接着剤４５の硬
化時に生じる接着剤の収縮によりプラスチックレンズ４
２が変形するのを防止している。Although the plastic lens 42 is not directly fixed to the lens barrel 43 with an adhesive 45 or the like, since it is sandwiched between the lens 41 and the lens barrel 43, its position does not shift. When the linear expansion coefficient and the like of the plastic lens 42 and the lens barrel 43 are significantly different, an elastic adhesive is preferably used as the adhesive, whereby the adhesive 45 absorbs expansion and contraction of the plastic lens 42 due to heat or the like. Therefore, the plastic lens 42 can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, the plastic lens 42 is not directly adhered to the plastic lens 4 due to contraction of the adhesive that occurs when the adhesive 45 is cured.
2 is prevented from deforming.

【００５１】鏡筒４３を形成する材料の線膨張係数とプ
ラスチックレンズ４２やレンズ４１を形成する材料の線
膨張係数に大きな差がないときや、プラスチックレンズ
４２やレンズ４１より鏡筒４３の方が弾性が大きい等の
場合には、図２の実施例１のように鏡筒４３をかしめる
ことによりレンズ４１とプラスチックレンズ４２を固定
しても良い。また公知の押え環やＣリングによりレンズ
４１とプラスチックレンズ４２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 43 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lens 42 or the lens 41, or the lens barrel 43 is better than the plastic lens 42 or the lens 41. When the elasticity is large, the lens 41 and the plastic lens 42 may be fixed by caulking the lens barrel 43 as in the first embodiment of FIG. Alternatively, the lens 41 and the plastic lens 42 may be held by a known press ring or C ring.

【００５２】本実施例ではレンズ４１を左側に凸面を向
けたメニスカス状の負レンズ、プラスチックレンズ４２
を両レンズ面が凹面の負レンズの場合を示したが、接触
部４１ｂと４２ａとが光軸４４に対して垂直な面となる
形状であればレンズ４１とプラスチックレンズ４２はど
のような形状であっても良い。In this embodiment, the lens 41 is a negative meniscus lens having a convex surface on the left side, and a plastic lens 42.
In the above, the case where both lens surfaces are concave lenses is shown. If the contact portions 41b and 42a have a shape perpendicular to the optical axis 44, the lens 41 and the plastic lens 42 may have any shape. It may be.

【００５３】図６の実施例５において５１はガラス材よ
り成るレンズ、５２はプラスチックレンズであり、後述
する方法でレンズ５１とマージナルコンタクトしてい
る。５３はレンズ５１とプラスチックレンズ５２を保持
する鏡筒である。プラスチックレンズ５２はレンズ５１
の右側の曲面と同じ曲面を有する部分５２ａを有し、こ
の部分５２ｂでレンズ５１とプラスチックレンズ５２は
接触（マージナルコンタクト）している。In the fifth embodiment of FIG. 6, 51 is a lens made of a glass material, and 52 is a plastic lens, which is in marginal contact with the lens 51 by a method described later. A lens barrel 53 holds the lens 51 and the plastic lens 52. Plastic lens 52 is lens 51
Has a portion 52a having the same curved surface as the curved surface on the right side of, and the lens 51 and the plastic lens 52 are in contact (marginal contact) at this portion 52b.

【００５４】また、レンズ５１はその外周部に鏡筒５３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部５１ａを有し、また、
鏡筒５３はプラスチックレンズ５２の右側のレンズ面の
曲面と同じ曲面形状のプラスチックレンズ５２の受け面
５３ａと接着剤５５を塗布する為のスペース５３ｂを有
している。５４は光軸、５５はレンズ５１と鏡筒５３を
固定する接着剤である。プラスチックレンズ５２と鏡筒
５３はその光軸５４方向においてのみ右側のレンズ面と
受け面５３ａとが接触し、光軸５４と垂直方向にはクリ
アランスを有している。The lens 51 has a lens barrel 53 on its outer peripheral portion.
And a fitting portion 51a that engages with and guides in the direction parallel to the optical axis and performs positioning operation in the direction perpendicular to the optical axis.
The lens barrel 53 has a receiving surface 53a of the plastic lens 52 having the same curved surface shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 52, and a space 53b for applying the adhesive 55. Reference numeral 54 is an optical axis, and 55 is an adhesive agent for fixing the lens 51 and the lens barrel 53. The right lens surface of the plastic lens 52 and the lens barrel 53 contact the receiving surface 53a only in the direction of the optical axis 54, and have a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 54.

【００５５】本実施例において組立方法としては、まず
鏡筒５３にプラスチックレンズ５２を右側のレンズ面が
受け面５３ａと接触するように図中、矢印ＳＡ方向より
挿入し、次にレンズ５１を図中矢印ＳＡ方向にレンズ５
１の右側の面がプラスチックレンズ５２の部分５２ａと
接触するように挿入している。このときプラスチックレ
ンズ５２はその外周部で鏡筒５３と嵌合させたり、圧入
したりするとプラスチックレンズ５２に変形を生じる恐
れが大きいのでプラスチックレンズ５２の外径は鏡筒５
３の内径より小さく設定している。As an assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 52 is inserted into the lens barrel 53 in the direction of arrow SA in the figure so that the right lens surface contacts the receiving surface 53a, and then the lens 51 is drawn. Lens 5 in the direction of the middle arrow SA
1 is inserted so that the surface on the right side of 1 contacts the portion 52a of the plastic lens 52. At this time, the plastic lens 52 is likely to be deformed if it is fitted or press-fitted with the lens barrel 53 at the outer peripheral portion thereof. Therefore, the outer diameter of the plastic lens 52 is the same as that of the lens barrel 5.
It is set smaller than the inner diameter of 3.

【００５６】そして鏡筒５３を固定し、図中矢印ＳＡ方
向へレンズ５１に荷重を加えるとレンズ５１は鏡筒５３
と嵌合している為、光軸５４に対し、殆ど傾くことなく
光軸５４に平行に図中右方向へ移動し、プラスチックレ
ンズ５２に接触する。更にレンズ５１に荷重を加えると
受け面５３ａとレンズ５１の図中右側の曲面に規制さ
れ、レンズ５１とプラスチックレンズ５２の中心が光軸
５４と一致した状態となる。そしてスペース５３ｂに接
着剤５５を注入し、レンズ５１と鏡筒５３を固定する。
図６はこのときの状態を示している。When the lens barrel 53 is fixed and a load is applied to the lens 51 in the direction of arrow SA in the figure, the lens 51 is moved to the lens barrel 53.
Since it is fitted to the plastic lens 52, it moves to the right in the figure in parallel to the optical axis 54 with almost no inclination with respect to the optical axis 54, and contacts the plastic lens 52. When a load is further applied to the lens 51, the receiving surface 53a and the curved surface on the right side of the lens 51 in the figure are restricted, and the centers of the lens 51 and the plastic lens 52 are aligned with the optical axis 54. Then, the adhesive 55 is injected into the space 53b to fix the lens 51 and the lens barrel 53.
FIG. 6 shows the state at this time.

【００５７】プラスチックレンズ５２は接着剤５５等に
より直接鏡筒５３に固定してはいないが、レンズ５１と
鏡筒５３に挟み込まれている為に、その位置がずれるこ
とはない。また、プラスチックレンズ５２と鏡筒５３の
線膨張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着
剤を用いるのが良くこれによれば熱等によるプラスチッ
クレンズ５２の膨張や収縮を接着剤５５により吸収する
ことができ、プラスチックレンズ５２が熱等により変形
するのを防止することができる。またプラスチックレン
ズ５２を直接接着しないで、これにより接着剤５５の硬
化時に生じる接着剤の収縮によりプラスチックレンズ５
２が変形するのを防止している。The plastic lens 52 is not directly fixed to the lens barrel 53 with an adhesive 55 or the like, but since it is sandwiched between the lens 51 and the lens barrel 53, its position does not shift. When the plastic lens 52 and the lens barrel 53 have large differences in linear expansion coefficient and the like, an elastic adhesive is preferably used as the adhesive, whereby the adhesive 55 absorbs expansion and contraction of the plastic lens 52 due to heat or the like. Therefore, the plastic lens 52 can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, the plastic lens 52 is not directly adhered to the plastic lens 5 due to contraction of the adhesive when the adhesive 55 is cured.
2 is prevented from deforming.

【００５８】鏡筒５３を形成する材料の線膨張係数とプ
ラスチックレンズ５２やレンズ５１を形成する材料の線
膨張係数に大きな差がないときや、プラスチックレンズ
５２やレンズ５１より鏡筒５３の方が弾性が大きい等の
場合には、図２の実施例１のように鏡筒５３をかしめる
ことによりレンズ５１とプラスチックレンズ５２を固定
しても良い。また公知の押え環やＣリングによりレンズ
５１とプラスチックレンズ５２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 53 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lens 52 or the lens 51, or the lens barrel 53 is better than the plastic lens 52 or the lens 51. When the elasticity is large, the lens 51 and the plastic lens 52 may be fixed by caulking the lens barrel 53 as in the first embodiment of FIG. The lens 51 and the plastic lens 52 may be held by a known press ring or C ring.

【００５９】本実施例ではレンズ５１とプラスチックレ
ンズ５２を共に左側に凸面を向けたメニスカス状のレン
ズの場合を示したが、マージナルコンタクトする両レン
ズ面が双方共に同方向に向いた面であればレンズ５１と
プラスチックレンズ５２はどのような形状であっても良
い。In this embodiment, the lens 51 and the plastic lens 52 are both meniscus lenses whose convex surfaces are directed to the left side. However, if both lens surfaces which are in marginal contact face in the same direction. The lens 51 and the plastic lens 52 may have any shape.

【００６０】図７の実施例６は図６の実施例５に比べて
レンズ７１を両レンズ面が凸面形状とし、プラスチック
レンズ７２を右側に凸面を向けたメニスカス形状とし、
レンズ７１とプラスチックレンズ７２とを部分７２ａで
マージナルコンタクトしている点が異なっており、その
他の基本的な構成は同じである。In Example 6 of FIG. 7, compared to Example 5 of FIG. 6, the lens 71 has a convex surface on both lens surfaces, and the plastic lens 72 has a meniscus shape with the convex surface facing right.
The difference is that the lens 71 and the plastic lens 72 are in marginal contact at a portion 72a, and other basic configurations are the same.

【００６１】図７の実施例６において７１はガラス材よ
り成るレンズ、７２はプラスチックレンズであり、後述
する方法でレンズ７１とマージナルコンタクトしてい
る。７３はレンズ７１とプラスチックレンズ７２を保持
する鏡筒である。プラスチックレンズ７２はレンズ７１
の右側の曲面と同じ曲面を有する部分７２ｂを有し、こ
の部分７２ｂでレンズ７１とプラスチックレンズ７２は
接触（マージナルコンタクト）している。In Example 6 of FIG. 7, reference numeral 71 is a lens made of a glass material, and 72 is a plastic lens, which is in marginal contact with the lens 71 by a method described later. A lens barrel 73 holds the lens 71 and the plastic lens 72. Plastic lens 72 is lens 71
Has a portion 72b having the same curved surface as the curved surface on the right side of, and the lens 71 and the plastic lens 72 are in contact (marginal contact) at this portion 72b.

【００６２】また、レンズ７１はその外周部に鏡筒７３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部７１ａを有し、また、
鏡筒７３はプラスチックレンズ７２の右側のレンズ面の
曲面と同じ曲面形状のプラスチックレンズ７２の受け面
７３ａと接着剤７５を塗布する為のスペース７３ｂを有
している。７４は光軸、７５はレンズ７１と鏡筒７３を
固定する接着剤である。プラスチックレンズ７２と鏡筒
７３はその光軸７４方向においてのみ右側のレンズ面と
受け面７３ａとが接触し、光軸７４と垂直方向にはクリ
アランスを有している。The lens 71 has a lens barrel 73 on its outer peripheral portion.
And a fitting portion 71a that engages with and guides in the direction parallel to the optical axis and performs positioning in the direction perpendicular to the optical axis.
The lens barrel 73 has a receiving surface 73a of the plastic lens 72 having the same curved shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 72, and a space 73b for applying the adhesive 75. 74 is an optical axis, and 75 is an adhesive for fixing the lens 71 and the lens barrel 73. The right lens surface of the plastic lens 72 and the lens barrel 73 contact the receiving surface 73a only in the direction of the optical axis 74, and have a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 74.

【００６３】本実施例において組立方法は図６の実施例
５と基本的に同じである。In this embodiment, the assembling method is basically the same as that of the fifth embodiment shown in FIG.

【００６４】図８の実施例７において６１はガラス材よ
り成るレンズ、６２はプラスチックレンズである。６３
はレンズ６１とプラスチックレンズ６２を保持する鏡筒
である。プラスチックレンズ６２はレンズ６１との接触
部６２ａを有し、レンズ６１はプラスチックレンズ６２
との接触部６１ｂを有している。In Example 7 of FIG. 8, reference numeral 61 is a lens made of a glass material, and 62 is a plastic lens. 63
Is a barrel for holding the lens 61 and the plastic lens 62. The plastic lens 62 has a contact portion 62 a with the lens 61, and the lens 61 is the plastic lens 62.
It has a contact portion 61b with.

【００６５】また、レンズ６１はその外周部に鏡筒６３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部６１ａを有し、また、
鏡筒６３はプラスチックレンズ６２の右側のレンズ面の
曲面と同じ曲面形状のプラスチックレンズ６２の受け面
６３ａと接着剤６５を塗布する為のスペース６３ｂを有
している。６４は光軸、６５はレンズ６１と鏡筒６３を
固定する接着剤である。プラスチックレンズ６２と鏡筒
６３はその光軸６４方向においてのみ右側のレンズ面と
受け面６３ａとが接触し、光軸６４と垂直方向にはクリ
アランスを有している。The lens 61 has a lens barrel 63 on its outer peripheral portion.
And a fitting portion 61a that engages with and guides in the direction parallel to the optical axis and performs positioning in the direction perpendicular to the optical axis.
The lens barrel 63 has a receiving surface 63a of the plastic lens 62 having the same curved surface shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 62, and a space 63b for applying the adhesive agent 65. Reference numeral 64 is an optical axis, and 65 is an adhesive for fixing the lens 61 and the lens barrel 63. The right lens surface of the plastic lens 62 and the lens barrel 63 contact the receiving surface 63a only in the direction of the optical axis 64, and have a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 64.

【００６６】本実施例において組立方法としては、まず
鏡筒６３にプラスチックレンズ６２を右側のレンズ面が
受け面６３ａと接触するように図中、矢印ＳＡ方向より
挿入し、次にレンズ６１を図中矢印ＳＡ方向にレンズ６
１の右側の面がプラスチックレンズ６２の接触部６２ａ
と接触するように挿入している。このときプラスチック
レンズ６２はその外周部で鏡筒６３と嵌合させたり、圧
入したりするとプラスチックレンズ６２に変形を生じる
恐れが大きいのでプラスチックレンズ６２の外径は鏡筒
６３の内径より小さく設定している。また、接触部６１
ｂと接触部６２ａは光軸６４と垂直な面となっている。As an assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 62 is inserted into the lens barrel 63 from the direction of the arrow SA in the figure so that the right lens surface is in contact with the receiving surface 63a, and then the lens 61 is drawn. Lens 6 in the direction of the middle arrow SA
The right side surface of 1 is the contact portion 62a of the plastic lens 62.
It is inserted so that it contacts with. At this time, the plastic lens 62 is likely to be deformed if it is fitted or press fitted into the lens barrel 63 at its outer peripheral portion, so the outer diameter of the plastic lens 62 is set smaller than the inner diameter of the lens barrel 63. ing. In addition, the contact portion 61
b and the contact portion 62a form a surface perpendicular to the optical axis 64.

【００６７】そして鏡筒６３を固定し、図中矢印ＳＡ方
向へレンズ６１に荷重を加えるとレンズ６１は鏡筒６３
と嵌合している為、光軸６４に対し、殆ど傾くことなく
光軸６４に平行に図中右方向へ移動し、プラスチックレ
ンズ６２に接触する。更にレンズ６１に荷重を加えると
受け面６３ａとレンズ６１の接触部６１ｂに規制されプ
ラスチックレンズ６２は光軸６４と垂直方向へ移動し、
レンズ６１とプラスチックレンズ６２の中心が光軸６４
と一致した状態となる。そしてスペース６３ｂに接着剤
６５を注入し、レンズ６１と鏡筒６３を固定する。図７
はこのときの状態を示している。When the lens barrel 63 is fixed and a load is applied to the lens 61 in the direction of arrow SA in the figure, the lens 61 is moved to the lens barrel 63.
Since it is fitted to the plastic lens 62, it moves to the right in the figure in parallel to the optical axis 64 with almost no inclination with respect to the optical axis 64, and contacts the plastic lens 62. When a load is further applied to the lens 61, the plastic lens 62 is restricted by the contact surface 61a of the lens 61 and the contact portion 61b of the lens 61, and the plastic lens 62 moves in the direction perpendicular to the optical axis 64.
The center of the lens 61 and the plastic lens 62 is the optical axis 64.
It will be in a state that matches with. Then, the adhesive agent 65 is injected into the space 63b to fix the lens 61 and the lens barrel 63. Figure 7
Indicates the state at this time.

【００６８】プラスチックレンズ６２は接着剤６５等に
より直接鏡筒６３に固定してはいないが、レンズ６１と
鏡筒６３に挟み込まれている為に、その位置がずれるこ
とはない。また、プラスチックレンズ６２と鏡筒６３の
線膨張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着
剤を用いるのが良くこれによれば熱等によるプラスチッ
クレンズ６２の膨張や収縮を接着剤６５により吸収する
ことができ、プラスチックレンズ６２が熱等により変形
するのを防止することができる。またプラスチックレン
ズ６２を直接接着しないで、これにより接着剤６５の硬
化時に生じる接着剤の収縮によりプラスチックレンズ６
２が変形するのを防止している。The plastic lens 62 is not directly fixed to the lens barrel 63 with an adhesive agent 65 or the like, but since it is sandwiched between the lens 61 and the lens barrel 63, its position does not shift. Further, when the plastic lens 62 and the lens barrel 63 have large differences in linear expansion coefficient and the like, an elastic adhesive is preferably used as the adhesive, whereby the adhesive 65 absorbs expansion and contraction of the plastic lens 62 due to heat or the like. Therefore, the plastic lens 62 can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, the plastic lens 62 is not directly adhered to the plastic lens 6 due to contraction of the adhesive that occurs when the adhesive 65 is cured.
2 is prevented from deforming.

【００６９】鏡筒６３を形成する材料の線膨張係数とプ
ラスチックレンズ６２やレンズ６１を形成する材料の線
膨張係数に大きな差がないときや、プラスチックレンズ
６２やレンズ６１より鏡筒６３の方が弾性が大きい等の
場合には、図２の実施例１のように鏡筒６３をかしめる
ことによりレンズ６１とプラスチックレンズ６２を固定
しても良い。また公知の押え環やＣリングによりレンズ
６１とプラスチックレンズ６２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 63 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lens 62 or the lens 61, or when the lens barrel 63 is better than the plastic lens 62 or the lens 61. If the elasticity is large, the lens 61 and the plastic lens 62 may be fixed by caulking the lens barrel 63 as in the first embodiment of FIG. The lens 61 and the plastic lens 62 may be held by a known press ring or C ring.

【００７０】本実施例ではレンズ６１とプラスチックレ
ンズ６２を共に左側に凸面を向けたメニスカス状のレン
ズの場合を示したが、接触部６１ｂと６２ａが光軸に対
して垂直な面となる形状であればレンズ６１とプラスチ
ックレンズ６２はどのような形状であっても良い。In this embodiment, the lens 61 and the plastic lens 62 are both meniscus lenses having a convex surface on the left side. However, the contact portions 61b and 62a have a shape perpendicular to the optical axis. If so, the lens 61 and the plastic lens 62 may have any shape.

【００７１】図９の実施例８は図８の実施例７に比べて
レンズ８１を両レンズ面が凸面形状とし、プラスチック
レンズ８２を両レンズ面が凹面形状としている点が異な
っているだけで、その他の基本的な構成は同じである。Example 8 of FIG. 9 is different from Example 7 of FIG. 8 only in that both lens surfaces of the lens 81 are convex and the plastic lens 82 is both concave. Other basic configurations are the same.

【００７２】図９の実施例８において８１はガラス材よ
り成るレンズ、８２はプラスチックレンズである。８３
はレンズ８１とプラスチックレンズ８２を保持する鏡筒
である。プラスチックレンズ８２はレンズ８１との接触
部８２ａを有し、レンズ８１はプラスチックレンズ８２
との接触部８１ｂを有している。In the eighth embodiment of FIG. 9, 81 is a lens made of a glass material, and 82 is a plastic lens. 83
Is a lens barrel for holding the lens 81 and the plastic lens 82. The plastic lens 82 has a contact portion 82 a with the lens 81, and the lens 81 is a plastic lens 82.
It has a contact portion 81b with.

【００７３】また、レンズ８１はその外周部に鏡筒８３
と嵌合して光軸と平行方向のガイド作用及び光軸と垂直
方向の位置決め作用をする嵌合部８１ａを有し、また、
鏡筒８３はプラスチックレンズ８２の右側のレンズ面の
曲面と同じ形状のプラスチックレンズ８２の受け面８３
ａと接着剤８５を塗布する為のスペース８３ｂを有して
いる。８４は光軸、８５はレンズ８１と鏡筒８３を固定
する接着剤である。プラスチックレンズ８２と鏡筒８３
はその光軸８４方向においてのみ右側のレンズ面と受け
面８３ａとが接触し、光軸８４と垂直方向にはクリアラ
ンスを有している。The lens 81 has a lens barrel 83 on its outer peripheral portion.
Has a fitting portion 81a which is engaged with to perform a guiding action in a direction parallel to the optical axis and a positioning action in a direction perpendicular to the optical axis, and
The lens barrel 83 is a receiving surface 83 of the plastic lens 82 having the same shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 82.
It has a space 83b for applying a and the adhesive 85. Reference numeral 84 is an optical axis, and 85 is an adhesive agent for fixing the lens 81 and the lens barrel 83. Plastic lens 82 and lens barrel 83
The right lens surface and the receiving surface 83a contact each other only in the direction of the optical axis 84, and have a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 84.

【００７４】本実施例において組立方法は図８の実施例
７と基本的に同じである。In this embodiment, the assembling method is basically the same as that of the seventh embodiment shown in FIG.

【００７５】次に図１０の実施例９について説明する。Next, a ninth embodiment of FIG. 10 will be described.

【００７６】図１０において９１，９２は何れもプラス
チックレンズ、９３はプラスチックレンズ９１，９２を
保持する鏡筒、９４は光軸、９５はプラスチックレンズ
９１と鏡筒９３を固定する接着剤である。プラスチック
レンズ９１は光軸９４と平行な少なくとも１本のダボ９
１ａを有し、鏡筒９３の光軸９４と平行な穴部９３ｃと
嵌合しており、これにより鏡筒９３とプラスチックレン
ズ９１との位置関係を決めている。In FIG. 10, 91 and 92 are both plastic lenses, 93 is a lens barrel holding the plastic lenses 91 and 92, 94 is an optical axis, and 95 is an adhesive for fixing the plastic lenses 91 and the lens barrel 93. The plastic lens 91 is at least one dowel 9 parallel to the optical axis 94.
1a and is fitted in a hole 93c parallel to the optical axis 94 of the lens barrel 93, whereby the positional relationship between the lens barrel 93 and the plastic lens 91 is determined.

【００７７】プラスチックレンズ９２はプラスチックレ
ンズ９１の右側の曲面を有する部分９２ｂを有し、この
部分９２ｂでプラスチックレンズ９１，９２は接触（マ
ージナルコンタクト）している。鏡筒９３はプラスチッ
クレンズ９２の右側のレンズ面の曲面と同じ曲面形状の
受け面９３ａを有し、該受け面９３ａでプラスチックレ
ンズ９２と鏡筒９３は接触している。また鏡筒９３は接
着剤塗布用のスペース９３ｂを有し、ここに接着剤９５
を注入し、プラスチックレンズ９１と鏡筒９３を固定し
ている。またプラスチックレンズ９２と鏡筒９３はその
光軸９４方向においてのみ右側のレンズ面と受け面９３
ａとが接触し、光軸９４と垂直方向にはクリアランスを
有している。またプラスチックレンズ９１はダボ９１ａ
でのみ鏡筒９３と嵌合している。The plastic lens 92 has a portion 92b having a curved surface on the right side of the plastic lens 91, and the plastic lenses 91 and 92 are in contact (marginal contact) at this portion 92b. The lens barrel 93 has a receiving surface 93a having the same curved surface shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 92, and the plastic lens 92 and the lens barrel 93 are in contact with each other at the receiving surface 93a. Further, the lens barrel 93 has a space 93b for applying adhesive, and the adhesive 95
Is injected to fix the plastic lens 91 and the lens barrel 93. Further, the plastic lens 92 and the lens barrel 93 are provided with the right lens surface and the receiving surface 93 only in the optical axis 94 direction.
a is in contact and has a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 94. The plastic lens 91 is a dowel 91a.
It is fitted with the lens barrel 93 only.

【００７８】本実施例は実施例１のレンズ１１をプラス
チックレンズに変えている。そしてレンズ１１と鏡筒１
３との光軸と垂直方向の位置決めを実施例１ではレンズ
の外周部と鏡筒の内周部を嵌合させることにより行って
いるが、本実施例ではプラスチックレンズ９１のダボ９
１ａと鏡筒９３の穴部９３ｃにより行っていることが大
きく異なっている。In this embodiment, the lens 11 of the first embodiment is replaced with a plastic lens. And the lens 11 and the lens barrel 1
In the first embodiment, the outer peripheral portion of the lens and the inner peripheral portion of the lens barrel are fitted to each other in the direction perpendicular to the optical axis with respect to the optical axis 3, but in the present embodiment, the dowel 9 of the plastic lens 91 is used.
1a and that performed by the hole portion 93c of the lens barrel 93 are largely different.

【００７９】本実施例における組立方法としては、まず
鏡筒９３にプラスチックレンズ９２を右側のレンズ面が
受け面９３ａと接触するように図中矢印ＳＡ方向より挿
入し、次にプラスチックレンズ９１を図中矢印ＳＡ方向
にダボ９１ａと穴部９３ｃが嵌合し、またプラスチック
レンズ９１の右側の面がプラスチックレンズ９２の部分
９２ｂと接触するように挿入している。このときプラス
チックレンズ９１，９２はその外周部で鏡筒９３と嵌合
させたり、圧入したりするとプラスチックレンズ９１，
９２に変形を生じる恐れが大きいのでプラスチックレン
ズ９１，９２の外径は鏡筒２３の内径より小さく設定し
ている。As an assembling method in the present embodiment, first, the plastic lens 92 is inserted into the lens barrel 93 in the direction of arrow SA so that the right lens surface is in contact with the receiving surface 93a, and then the plastic lens 91 is shown. The dowel 91a and the hole 93c are fitted in the direction of the middle arrow SA, and the plastic lens 91 is inserted so that the right side surface thereof contacts the portion 92b of the plastic lens 92. At this time, if the plastic lenses 91, 92 are fitted or press-fitted with the lens barrel 93 at their outer peripheral portions, the plastic lenses 91, 92 are
The outer diameters of the plastic lenses 91 and 92 are set smaller than the inner diameter of the lens barrel 23 because there is a high possibility that the plastic lens 91 will be deformed.

【００８０】そして鏡筒９３を固定し、図中矢印ＳＡ方
向よりプラスチックレンズ９１に荷重を加えるとプラス
チックレンズ９１と鏡筒９３は光軸９４と平行なダボ９
１ａと穴９３ｃが嵌合している為、プラスチックレンズ
９１は光軸９４に対し殆ど傾くことなく光軸９４と平行
に図中右方向へ移動し、プラスチックレンズ９２と接触
する。更にプラスチックレンズ９１に荷重を加えるとプ
ラスチックレンズ９１の図中右側の曲面と受け面９３ａ
に規制され、プラスチックレンズ９１とプラスチックレ
ンズ９２の中心が光軸９４と一致した状態となる。そし
てスペース９３ｂに接着剤９５を注入し、プラスチック
レンズ９１と鏡筒９３を固定している。図１０はこのと
きの状態を示している。When the lens barrel 93 is fixed and a load is applied to the plastic lens 91 from the direction of arrow SA in the figure, the plastic lens 91 and the lens barrel 93 are parallel to the optical axis 94.
Since 1a and hole 93c are fitted, the plastic lens 91 moves to the right in the figure in parallel with the optical axis 94 with almost no inclination to the optical axis 94, and comes into contact with the plastic lens 92. When a load is further applied to the plastic lens 91, the curved surface on the right side of the plastic lens 91 in the figure and the receiving surface 93a
The center of the plastic lens 91 and the plastic lens 92 are aligned with the optical axis 94. Then, the adhesive 95 is injected into the space 93b to fix the plastic lens 91 and the lens barrel 93. FIG. 10 shows the state at this time.

【００８１】また、プラスチックレンズ９１と９２がそ
の外周部で接触しているため、接着剤９５がプラスチッ
クレンズ９１と９２の間に流れ込むことはない。プラス
チックレンズ９２は接着剤等により直接鏡筒９３に固定
されてはいないが、プラスチックレンズ９１と鏡筒９３
に挟み込まれている為にその位置がずれることはない。
またプラスチックレンズ９１，９２と鏡筒９３の線膨張
係数が大きく異なるときは、接着剤に弾性接着剤を用い
るのが良く、これによれば熱によるプラスチックレンズ
９１，９２の膨張、収縮を接着剤９５により吸収するこ
とができ、プラスチックレンズ９１，９２が熱等により
変形するのを防止することができる。またここでは接着
時にプラスチックレンズ９１が変形するのを防止する
為、使用する接着剤はその硬化時に生じる収縮が小さい
ものが望ましい。Since the plastic lenses 91 and 92 are in contact with each other at their outer peripheral portions, the adhesive 95 does not flow between the plastic lenses 91 and 92. Although the plastic lens 92 is not directly fixed to the lens barrel 93 with an adhesive or the like, the plastic lens 91 and the lens barrel 93
Because it is sandwiched between, its position does not shift.
When the linear expansion coefficients of the plastic lenses 91, 92 and the lens barrel 93 are significantly different, it is preferable to use an elastic adhesive as the adhesive, which allows the plastic lenses 91, 92 to expand and contract due to heat. It can be absorbed by 95, and the plastic lenses 91 and 92 can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, here, in order to prevent the plastic lens 91 from being deformed at the time of bonding, it is desirable that the adhesive used has a small shrinkage that occurs during its curing.

【００８２】また本実施例においてはプラスチックレン
ズ９２にプラスチックレンズ９１の右側曲面と同じ曲面
を有する部分９２ｂを設けたが、これはプラスチックレ
ンズ９１の右側曲面の周辺部にプラスチックレンズ９２
の左側曲面と同じ曲面部分を設けても良いし、またプラ
スチックレンズ９１の右側曲面の周辺部及びプラスチッ
クレンズ９２の左側曲面の周辺部にプラスチックレンズ
９１の右側曲面及びプラスチックレンズ９２の左側曲面
と異なる曲面部を設けても良いし、またこの部分をテー
パー面としても、本実施例と同じ効果が得られる。In the present embodiment, the plastic lens 92 is provided with the portion 92b having the same curved surface as the right curved surface of the plastic lens 91. This is the plastic lens 92 on the periphery of the right curved surface of the plastic lens 91.
May be provided with the same curved surface portion as the left curved surface of the plastic lens 91, or different from the right curved surface of the plastic lens 91 and the left curved surface of the plastic lens 92 in the peripheral portion of the right curved surface of the plastic lens 91 and the peripheral portion of the left curved surface of the plastic lens 92. A curved surface portion may be provided, or this portion may be a tapered surface, and the same effect as that of the present embodiment can be obtained.

【００８３】尚本実施例においてプラスチックレンズ９
２としてガラス等の比較的高剛性の材質を用いても良
い。また接着剤９５が鏡筒とプラスチックレンズ９１の
隙間より侵入し、プラスチックレンズ９２（ガラス等の
レンズでも良い。）と鏡筒９３やプラスチックレンズ９
１とを接着しても問題はない。In this embodiment, the plastic lens 9 is used.
A material having a relatively high rigidity such as glass may be used as 2. Further, the adhesive 95 penetrates through the gap between the lens barrel and the plastic lens 91, and the plastic lens 92 (a lens such as glass may be used) and the lens barrel 93 or the plastic lens 9 are also included.
There is no problem even if 1 and 1 are bonded.

【００８４】次に図１１の実施例１０について説明す
る。Next, a tenth embodiment shown in FIG. 11 will be described.

【００８５】図１１において１０１，１０２は何れもプ
ラスチックレンズ、１０３はプラスチックレンズ１０
１，１０２を保持する鏡筒、１０４は光軸、１０５はプ
ラスチックレンズ１０１と鏡筒１０３を固定する接着剤
である。プラスチックレンズ１０１は光軸１０４と平行
な少なくとも１本のダボ１０１ａを有し、鏡筒１０３の
光軸１０４と平行な穴部１０３ｃと嵌合しており、これ
により鏡筒１０３とプラスチックレンズ１０１との位置
関係を決めている。In FIG. 11, 101 and 102 are plastic lenses, and 103 is a plastic lens 10.
Reference numeral 104 denotes a lens barrel holding 1 and 102, 104 denotes an optical axis, and 105 denotes an adhesive agent for fixing the plastic lens 101 and the lens barrel 103. The plastic lens 101 has at least one dowel 101a parallel to the optical axis 104, and is fitted into a hole 103c parallel to the optical axis 104 of the lens barrel 103, whereby the lens barrel 103 and the plastic lens 101 are connected. Has decided the positional relationship.

【００８６】プラスチックレンズ１０１，１０２は光軸
１０４と垂直な接触部１０１ｂ，１０２ａを有し、この
接触部１０１ｂ，１０２ａで双方が接触している。鏡筒
１０３はプラスチックレンズ１０２の右側のレンズ面の
曲面と同じ曲面形状の受け面１０３ａを有し、該受け面
１０３ａでプラスチックレンズ１０２と鏡筒１０３は接
触している。また鏡筒１０３は接着剤塗布用のスペース
１０３ｂを有し、ここに接着剤１０５を注入し、プラス
チックレンズ１０１と鏡筒１０３を固定している。また
プラスチックレンズ１０２と鏡筒１０３はその光軸１０
４方向においてのみ右側のレンズ面と受け面１０３ａと
が接触し、光軸１０４と垂直方向にはクリアランスを有
している。またプラスチックレンズ１０１はダボ１０１
ａでのみ鏡筒１０３と嵌合している。The plastic lenses 101 and 102 have contact portions 101b and 102a perpendicular to the optical axis 104, and the contact portions 101b and 102a contact each other. The lens barrel 103 has a receiving surface 103a having the same curved surface shape as the curved surface of the right lens surface of the plastic lens 102, and the plastic lens 102 and the lens barrel 103 are in contact with each other at the receiving surface 103a. Further, the lens barrel 103 has a space 103b for applying an adhesive agent, and the adhesive agent 105 is injected into the space 103b to fix the plastic lens 101 and the lens barrel 103. Further, the plastic lens 102 and the lens barrel 103 have the optical axis 10
The right lens surface and the receiving surface 103a are in contact with each other only in four directions, and have a clearance in the direction perpendicular to the optical axis 104. The plastic lens 101 is the dowel 101.
The lens barrel 103 is fitted only at a.

【００８７】本実施例は図４の実施例３のレンズ３１を
プラスチックレンズに変えている。そしてレンズ３１と
鏡筒３３との光軸と垂直方向の位置決めを実施例３では
レンズの外周部と鏡筒の内周部を嵌合させることにより
行っているが、本実施例ではプラスチックレンズ１０１
のダボ１０１ａと鏡筒１０３の穴部１０３ｃにより行っ
ていることが大きく異なっている。In this embodiment, the lens 31 of the third embodiment shown in FIG. 4 is replaced with a plastic lens. The positioning of the lens 31 and the lens barrel 33 in the direction perpendicular to the optical axis is performed by fitting the outer peripheral portion of the lens and the inner peripheral portion of the lens barrel in the third embodiment, but in this embodiment, the plastic lens 101 is used.
What is done by the dowel 101a and the hole 103c of the lens barrel 103 is very different.

【００８８】本実施例における組立方法としては、まず
鏡筒１０３にプラスチックレンズ１０２を右側のレンズ
面が受け面１０３ａと接触するように図中矢印ＳＡ方向
より挿入し、次にプラスチックレンズ１０１を図中矢印
ＳＡ方向にダボ１０１ａと穴部１０３ｃが嵌合し、また
プラスチックレンズ１０１の接触部１０１ｂがプラスチ
ックレンズ１０２の接触部１０１ｂと接触するように挿
入している。このときプラスチックレンズ１０１，１０
２はその外周部で鏡筒１０３と嵌合させたり、圧入した
りするとプラスチックレンズ１０１，１０２に変形を生
じる恐れが大きいのでプラスチックレンズ１０１，１０
２の外径は鏡筒１０３の内径より小さく設定している。
また接触部１０１ｂと接触部１０２ａは光軸１０４と垂
直な面となっている。As an assembling method in this embodiment, first, the plastic lens 102 is inserted into the lens barrel 103 in the direction of arrow SA in the figure so that the right lens surface is in contact with the receiving surface 103a, and then the plastic lens 101 is drawn. The dowel 101a and the hole portion 103c are fitted in the direction of the middle arrow SA, and the contact portion 101b of the plastic lens 101 is inserted so as to come into contact with the contact portion 101b of the plastic lens 102. At this time, the plastic lenses 101, 10
2 is likely to deform the plastic lenses 101 and 102 when fitted or press-fitted to the lens barrel 103 at the outer peripheral portion thereof, so the plastic lenses 101 and 10
The outer diameter of 2 is set smaller than the inner diameter of the lens barrel 103.
Further, the contact portion 101b and the contact portion 102a are surfaces perpendicular to the optical axis 104.

【００８９】そして鏡筒１０３を固定し、図中矢印ＳＡ
方向よりプラスチックレンズ１０１に荷重を加えるとプ
ラスチックレンズ１０１と鏡筒１０３は光軸１０４と平
行なダボ１０１ａと穴１０３ｃが嵌合している為、プラ
スチックレンズは光軸１０４に対し殆ど傾くことなく光
軸１０４と平行に図中右方向へ移動し、プラスチックレ
ンズ１０２と接触する。更にプラスチックレンズ１０１
に荷重を加えると受け面１０３ａとプラスチックレンズ
１０１の接触部１０１ｂに規制され、プラスチックレン
ズ１０２は光軸１０４と垂直方向へ移動し、プラスチッ
クレンズ１０１とプラスチックレンズ１０２の中心が光
軸１０４と一致した状態となる。そしてスペース１０３
ｂに接着剤１０５を注入し、プラスチックレンズ１０１
と鏡筒１０３を固定している。図１１はこのときの状態
を示している。Then, the lens barrel 103 is fixed, and the arrow SA in the figure
When a load is applied to the plastic lens 101 from the direction, the plastic lens 101 and the lens barrel 103 are fitted with the dowel 101a and the hole 103c parallel to the optical axis 104. The lens moves to the right in the figure in parallel with the shaft 104 and comes into contact with the plastic lens 102. Further plastic lens 101
When a load is applied to the plastic lens 101, the receiving surface 103a is restricted by the contact portion 101b of the plastic lens 101, the plastic lens 102 moves in the direction perpendicular to the optical axis 104, and the centers of the plastic lens 101 and the plastic lens 102 coincide with the optical axis 104. It becomes a state. And space 103
Adhesive 105 is injected into b, and the plastic lens 101
And the lens barrel 103 are fixed. FIG. 11 shows the state at this time.

【００９０】また、プラスチックレンズ１０１と１０２
がその外周部で接触しているため、接着剤１０５がプラ
スチックレンズ１０１と１０２の間に流れ込むことはな
い。プラスチックレンズ１０２は接着剤等により直接鏡
筒１０３に固定されてはいないが、プラスチックレンズ
１０１と鏡筒１０３に挟み込まれている為にその位置が
ずれることはない。またプラスチックレンズ１０１，１
０２と鏡筒１０３の線膨張係数が大きく異なるときは、
接着剤に弾性接着剤を用いるのが良く、これによれば熱
によるプラスチックレンズ１０１，１０２の膨張、収縮
を接着剤１０５により吸収することができ、プラスチッ
クレンズ１０２が熱等により変形するのを防止すること
ができる。またここでは接着時にプラスチックレンズ１
０１が変形するのを防止する為、使用する接着剤はその
硬化時に生じる収縮が小さいものが望ましい。Further, the plastic lenses 101 and 102
Since they are in contact with each other at their outer peripheral portions, the adhesive agent 105 does not flow between the plastic lenses 101 and 102. Although the plastic lens 102 is not directly fixed to the lens barrel 103 with an adhesive or the like, its position does not shift because it is sandwiched between the plastic lens 101 and the lens barrel 103. Also, plastic lenses 101, 1
02 and the lens barrel 103 are greatly different in linear expansion coefficient,
It is preferable to use an elastic adhesive as the adhesive. With this, expansion and contraction of the plastic lenses 101 and 102 due to heat can be absorbed by the adhesive 105, and the plastic lens 102 is prevented from being deformed by heat or the like. can do. Also here, the plastic lens 1
In order to prevent 01 from being deformed, it is desirable that the adhesive used has a small shrinkage that occurs during its curing.

【００９１】本実施例においてプラスチックレンズ１０
１，１０２の形状は双方共に接触部１０１ｂ，１０２ａ
が設けてあればどのような形状であっても良い。またプ
ラスチックレンズ１０２にガラス等の比較的高剛性の材
質を用いても良い。また接着剤１０５が鏡筒１０３とプ
ラスチックレンズ１０１の隙間より侵入し、プラスチッ
クレンズ１０２と鏡筒１０３やプラスチックレンズ１０
１とを接着しても問題はない。In this embodiment, the plastic lens 10 is used.
Both of the shapes of 1, 102 are contact portions 101b, 102a.
Any shape may be used as long as it is provided. Further, the plastic lens 102 may be made of a material having relatively high rigidity such as glass. Further, the adhesive agent 105 penetrates through the gap between the lens barrel 103 and the plastic lens 101, and the plastic lens 102 and the lens barrel 103 or the plastic lens 10
There is no problem even if 1 and 1 are bonded.

【００９２】次に図１２の実施例１１について説明す
る。Next, an eleventh embodiment shown in FIG. 12 will be described.

【００９３】図１２において１１１，１１３は各々ガラ
ス材より成るレンズ、１１２はプラスチックレンズ、１
１４はレンズ１１１，１１３とプラスチックレンズ１１
２を保持する鏡筒、１１５は光軸、１１６は接着剤であ
る。プラスチックレンズ１１２はレンズ１１１の右側の
レンズ面と同じ曲面の部分１１２ａとレンズ１１３の左
側曲面と同じ曲面を有する部分１１２ｂを有し、この部
分１１２ａ，１１２ｂでレンズ１１１，１１３とプラス
チックレンズ１１２は接触（マージナルコンタクト）し
ている。In FIG. 12, 111 and 113 are lenses made of glass, 112 is a plastic lens, and 1 is a lens.
14 are lenses 111 and 113 and a plastic lens 11
2 is a lens barrel for holding 2, 115 is an optical axis, and 116 is an adhesive. The plastic lens 112 has a portion 112a having the same curved surface as the lens surface on the right side of the lens 111 and a portion 112b having the same curved surface as the left curved surface of the lens 113. The lens portions 111a, 113b contact the plastic lens 112 at these portions 112a, 112b. (Marginal contact)

【００９４】鏡筒１１４はレンズ１１３の右側のレンズ
面の曲面と同じ曲面形状の受け面１１４ａを有し、該受
け面１１４ａでレンズ１１３と鏡筒１１４は接触してい
る。The lens barrel 114 has a receiving surface 114a having the same curved surface as the curved surface of the lens surface on the right side of the lens 113, and the lens 113 and the lens barrel 114 are in contact with each other at the receiving surface 114a.

【００９５】また、レンズ１１１，１１３はその外周部
に鏡筒１１４との嵌合部１１１ａ，１１３ａを有してい
る。鏡筒１１４はレンズ１１３の受け部１１４ａと接着
剤のスペース１１４ｂを有している。プラスチックレン
ズ１１２はその光軸１１５方向においてのみ部分１１２
ａ，１１２ｂでレンズ１１１，１１３と接触しており、
光軸と垂直方向には鏡筒１１４との間にクリアランスを
有している。Further, the lenses 111 and 113 have fitting portions 111a and 113a on the outer periphery thereof, which are fitted to the lens barrel 114. The lens barrel 114 has a receiving portion 114a for the lens 113 and a space 114b for adhesive. The plastic lens 112 has a portion 112 only in the direction of its optical axis 115.
a and 112b are in contact with the lenses 111 and 113,
A clearance is provided between the lens barrel 114 and the optical axis in the direction perpendicular to the optical axis.

【００９６】本実施例における組立方法としては、まず
鏡筒１１４にレンズ１１３を右側のレンズ面が受け部１
１４ａと接触するように図中矢印ＳＡ方向へ挿入し、次
にプラスチックレンズ１１２を部分１１２ｂがレンズ１
１３と接触するように図中矢印ＳＡ方向へ挿入し、そし
てレンズ１１１を図中矢印ＳＡ方向にレンズ１１１の右
側の面がプラスチックレンズ１１２の部分１１２ｂと接
触するように挿入している。As an assembling method in this embodiment, first, the lens 113 is attached to the lens barrel 114 and the right lens surface is the receiving portion 1.
14a in the direction of arrow SA in the figure so that the plastic lens 112 and the portion 112b are attached to the lens 1
13 is inserted in the direction of the arrow SA in the figure so as to come into contact with the lens 13, and the lens 111 is inserted in the direction of the arrow SA in the figure so that the right side surface of the lens 111 comes into contact with the portion 112b of the plastic lens 112.

【００９７】このときプラスチックレンズ１１２はその
外周部で鏡筒と嵌合させたり圧入したりするとプラスチ
ックレンズ１１２に変形を生じる恐れがある為、プラス
チックレンズ１１２の外径は鏡筒１１４の内径より小さ
く設定している。そして鏡筒１１４を固定し、図中矢印
ＳＡ方向へレンズ１１１に荷重を加えるとレンズ１１１
は鏡筒１１４と嵌合している為、光軸１１５に対し殆ど
傾くことなく光軸１１５に平行に図中右方向へ移動し、
プラスチックレンズ１１２と接触する。At this time, since the plastic lens 112 may be deformed if it is fitted or press fitted into the lens barrel at its outer peripheral portion, the outer diameter of the plastic lens 112 is smaller than the inner diameter of the lens barrel 114. It is set. When the lens barrel 114 is fixed and a load is applied to the lens 111 in the direction of arrow SA in the figure, the lens 111
Since is fitted to the lens barrel 114, it moves to the right in the figure parallel to the optical axis 115 with almost no inclination to the optical axis 115,
Contact the plastic lens 112.

【００９８】更にレンズ１１１に荷重を加えるとレンズ
１１１の右側曲面とレンズ１１３の左側曲面に規制さ
れ、レンズ１１１，１１３とプラスチックレンズ１１２
の中心が光軸１１５と一致した状態となる（ここでレン
ズ１１１，１１３はその外径で鏡筒１１４の内径と嵌合
している為、その中心は光軸１１５と一致している）。
そしてスペース１１４ｂに接着剤１１６を注入し、レン
ズ１１１と鏡筒１１４を固定している。図１２はこのと
きの状態を示している。When a load is further applied to the lens 111, it is restricted by the right curved surface of the lens 111 and the left curved surface of the lens 113, and the lenses 111 and 113 and the plastic lens 112.
Is in a state where it coincides with the optical axis 115 (here, since the lenses 111 and 113 are fitted to the inner diameter of the lens barrel 114 at their outer diameters, their centers coincide with the optical axis 115).
Then, the adhesive 116 is injected into the space 114b to fix the lens 111 and the lens barrel 114. FIG. 12 shows the state at this time.

【００９９】プラスチックレンズ１１２とレンズ１１３
は接着剤等により直接鏡筒１１４に固定されてはいない
が、レンズ１１１と鏡筒１１４により挟み込まれている
為にその位置がずれることはない。また、プラスチック
レンズ１１２と鏡筒１１４の線膨張係数が大きく異なる
ときには接着剤に弾性接着剤を用いれば熱等によるプラ
スチックレンズ１１２の膨張と収縮を接着剤１１６によ
り吸収することができ、プラスチックレンズ１１２が熱
等により変形するのを防止することができる。また、プ
ラスチックレンズ１１２を直接接着しないでこれにより
接着剤１１６の硬化時に収縮するものを用いてもプラス
チックレンズ１１２が変形したり歪んだりしにくいよう
にしている。Plastic lens 112 and lens 113
Is not directly fixed to the lens barrel 114 with an adhesive or the like, but since it is sandwiched between the lens 111 and the lens barrel 114, its position does not shift. Further, when the plastic lens 112 and the lens barrel 114 have large differences in linear expansion coefficient, if an elastic adhesive is used as the adhesive, the expansion and contraction of the plastic lens 112 due to heat or the like can be absorbed by the adhesive 116, and the plastic lens 112. Can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, even if the plastic lens 112 is not directly adhered and thus the adhesive 116 shrinks when being cured, the plastic lens 112 is prevented from being easily deformed or distorted.

【０１００】鏡筒１１４を形成する材料の線膨張係数と
プラスチックレンズ１１２やレンズ１１１，１１３を形
成する材料の線膨張係数に大きな差がないときや、プラ
スチックレンズ１１２やレンズ１１１，１１３より鏡筒
１１４の方が弾性が大きい等の場合には図２の実施例１
に示すように鏡筒１１４をかしめることによりレンズ１
１１，１１３とプラスチックレンズ１１２を固定しても
良い。また、従来よりレンズ保持に用いられている押え
環やＣリング等によりレンズ１１１，１１３、プラスチ
ックレンズ１１２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 114 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lenses 112 and the lenses 111 and 113, or when the plastic lens 112 and the lenses 111 and 113 are used. If the elasticity of 114 is greater, the first embodiment of FIG.
By caulking the lens barrel 114 as shown in FIG.
Alternatively, the plastic lens 112 may be fixed to the lenses 11 and 113. Further, the lenses 111 and 113 and the plastic lens 112 may be held by a holding ring, a C ring or the like which has been conventionally used for holding a lens.

【０１０１】次に図１３の実施例１２について説明す
る。Next, a twelfth embodiment shown in FIG. 13 will be described.

【０１０２】図１３において１２１，１２３は各々ガラ
ス材より成るレンズ、１２２はプラスチックレンズ、１
２４はレンズ１２１，１２３とプラスチックレンズ１２
２を保持する鏡筒、１２５は光軸、１２６は接着剤であ
る。プラスチックレンズ１２２はレンズ１２１との接触
部１２２ａとレンズ１２３の左側曲面と同じ曲面を有す
る部分１２２ｂを有し、この部分１２２ｂでレンズ１２
３とプラスチックレンズ１２２は接触（マージナルコン
タクト）している。In FIG. 13, 121 and 123 are lenses made of glass, 122 is a plastic lens, and 1 is a lens.
24 is the lens 121, 123 and the plastic lens 12
2 is a lens barrel for holding 2, 125 is an optical axis, and 126 is an adhesive. The plastic lens 122 has a contact portion 122a with the lens 121 and a portion 122b having the same curved surface as the left side curved surface of the lens 123.
3 and the plastic lens 122 are in contact (marginal contact).

【０１０３】鏡筒１２４はレンズ１２３の右側のレンズ
面の曲面と同じ曲面形状の受け面１２４ａを有し、該受
け面１２４ａでレンズ１２３と鏡筒１２４は接触してい
る。The lens barrel 124 has a receiving surface 124a having the same curved surface shape as the curved surface of the lens surface on the right side of the lens 123, and the lens 123 and the lens barrel 124 are in contact with each other at the receiving surface 124a.

【０１０４】また、レンズ１２１，１２３はその外周部
に鏡筒１２４との嵌合部１２１ａ，１２３ａを有してい
る。レンズ１２１は接触部１２１ｂを有し、レンズ１２
２は接触部１２２ａを有している。鏡筒１２４はレンズ
１２３の受け部１２４ａと接着剤のスペース１２４ｂを
有している。プラスチックレンズ１２２はその光軸１２
５方向においてのみ接触部１２２ａでレンズ１２１と接
触し、部分１２２ｂでレンズ１２３と接触しており、光
軸と垂直方向には鏡筒１２４との間にクリアランスを有
している。Further, the lenses 121 and 123 have fitting portions 121a and 123a with the lens barrel 124 on their outer peripheral portions. The lens 121 has a contact portion 121b, and the lens 12
2 has a contact portion 122a. The lens barrel 124 has a receiving portion 124a for the lens 123 and a space 124b for an adhesive. The plastic lens 122 has its optical axis 12
Only in the five directions, the contact portion 122a contacts the lens 121, and the portion 122b contacts the lens 123. There is a clearance between the lens barrel 124 and the optical axis in the direction perpendicular to the optical axis.

【０１０５】本実施例における組立方法としては、まず
鏡筒１２４にレンズ１２３を右側のレンズ面が受け部１
２４ａと接触するように図中矢印ＳＡ方向へ挿入し、次
にプラスチックレンズ１２２を部分１２２ｂがレンズ１
２３と接触するように図中矢印ＳＡ方向へ挿入し、そし
てレンズ１２１を図中矢印ＳＡ方向にレンズ１２１の右
側の面がプラスチックレンズ１２２の接触部１２２ａと
接触するように挿入している。As an assembling method in this embodiment, first, the lens 123 is attached to the lens barrel 124 and the right lens surface is the receiving portion 1.
24a is inserted in the direction of the arrow SA in the figure so that the plastic lens 122 is attached to the portion 122b.
23 is inserted in the direction of the arrow SA in the drawing so as to come into contact with the lens 23, and the lens 121 is inserted in the direction of the arrow SA in the drawing so that the right side surface of the lens 121 comes into contact with the contact portion 122a of the plastic lens 122.

【０１０６】このときプラスチックレンズ１２２はその
外周部で鏡筒と嵌合させたり圧入したりするとプラスチ
ックレンズ１２２に変形を生じる恐れがある為、プラス
チックレンズ１２２の外径は鏡筒１２４の内径より小さ
く設定している。また、接触部１２１ｂ，１２２ｂは光
軸１２５と垂直な面となっている。そして鏡筒１２４を
固定し、図中矢印ＳＡ方向へレンズ１２１に荷重を加え
るとレンズ１２１は鏡筒１２４と嵌合している為、光軸
１２５に対し殆ど傾くことなく光軸１２５に平行に図中
右方向へ移動し、プラスチックレンズ１２２と接触す
る。At this time, the plastic lens 122 may be deformed if it is fitted or press-fitted in the lens barrel at its outer peripheral portion, so that the outer diameter of the plastic lens 122 is smaller than the inner diameter of the lens barrel 124. It is set. The contact portions 121b and 122b are surfaces perpendicular to the optical axis 125. Then, when the lens barrel 124 is fixed and a load is applied to the lens 121 in the direction of arrow SA in the figure, the lens 121 is fitted in the lens barrel 124, so that the lens 121 is parallel to the optical axis 125 with almost no inclination. It moves to the right in the figure and contacts the plastic lens 122.

【０１０７】更にレンズ１２１に荷重を加えると接触部
１２１ｂとレンズ１２３の左側曲面に規制され、プラス
チックレンズ１２２は光軸１２５と垂直方向へ移動し、
レンズ１２１，１２３とプラスチックレンズ１２２の中
心が光軸１２５と一致した状態となる（ここでレンズ１
２１，１２３はその外径で鏡筒１２４の内径と嵌合して
いる為、その中心は光軸１２５と一致している）。そし
てスペース１２４ｂに接着剤１２６を注入し、レンズ１
２１と鏡筒１２４を固定している。図１３はこのときの
状態を示している。When a load is further applied to the lens 121, the contact portion 121b and the left curved surface of the lens 123 are restricted, and the plastic lens 122 moves in the direction perpendicular to the optical axis 125,
The centers of the lenses 121 and 123 and the plastic lens 122 coincide with the optical axis 125 (here, the lens 1
21 and 123 are fitted with the inner diameter of the lens barrel 124 at their outer diameters, so that their centers coincide with the optical axis 125). Then, the adhesive 126 is injected into the space 124b, and the lens 1
21 and the lens barrel 124 are fixed. FIG. 13 shows the state at this time.

【０１０８】プラスチックレンズ１２２とレンズ１２３
は接着剤等により直接鏡筒１２４に固定されてはいない
が、レンズ１２１と鏡筒１２４により挟み込まれている
為にその位置がずれることはない。また、プラスチック
レンズ１２２と鏡筒１２４の線膨張係数が大きく異なる
ときには接着剤に弾性接着剤を用いれば熱等によるプラ
スチックレンズ１２２の膨張と収縮を接着剤１２６によ
り吸収することができ、プラスチックレンズ１２２が熱
等により変形するのを防止することができる。また、プ
ラスチックレンズ１２２を直接接着しないでこれにより
接着剤１２６の硬化時に収縮するものを用いてもプラス
チックレンズ１２２が変形したり歪んだりしにくいよう
にしている。Plastic lens 122 and lens 123
Is not directly fixed to the lens barrel 124 with an adhesive or the like, but its position is not displaced because it is sandwiched between the lens 121 and the lens barrel 124. Further, when the plastic lens 122 and the lens barrel 124 have greatly different coefficients of linear expansion, if an elastic adhesive is used as the adhesive, the expansion and contraction of the plastic lens 122 due to heat or the like can be absorbed by the adhesive 126, and the plastic lens 122. Can be prevented from being deformed by heat or the like. Further, the plastic lens 122 is prevented from being deformed or distorted even if the plastic lens 122 that is contracted when the adhesive 126 is cured is used without directly adhering the plastic lens 122.

【０１０９】鏡筒１２４を形成する材料の線膨張係数と
プラスチックレンズ１２２やレンズ１２１，１２３を形
成する材料の線膨張係数に大きな差がないときや、プラ
スチックレンズ１２２やレンズ１２１，１２３より鏡筒
１２４の方が弾性が大きい等の場合には図２の実施例１
に示すように鏡筒１２４をかしめることによりレンズ１
２１，１２３とプラスチックレンズ１２２を固定しても
良い。また、従来よりレンズ保持に用いられている押え
環やＣリング等によりレンズ１２１，１２３、プラスチ
ックレンズ１２２を保持しても良い。When there is no great difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens barrel 124 and the linear expansion coefficient of the material forming the plastic lenses 122 and the lenses 121 and 123, or when the plastic lens 122 and the lenses 121 and 123 are used. In the case where the elasticity of 124 is greater, the first embodiment of FIG.
By caulking the lens barrel 124 as shown in FIG.
21 and 123 and the plastic lens 122 may be fixed. Further, the lenses 121 and 123 and the plastic lens 122 may be held by a holding ring, a C ring or the like which has been conventionally used for holding a lens.

【０１１０】尚、以上の各実施例においてマージナルコ
ンタクトにより接触する複数のレンズのうち少なくとも
１枚をプラスチックレンズとしたが、これはプラスチッ
クレンズに限られるものではなく、レンズ材質は前記各
実施例のレンズ形状が得られる材質ならばどのようなも
のでも良い。In each of the above-mentioned embodiments, at least one of the plurality of lenses contacting each other by the marginal contact is a plastic lens, but this is not limited to a plastic lens, and the lens material is the same as that of each of the above-mentioned embodiments. Any material may be used as long as it has a lens shape.

【０１１１】各実施例を構成するレンズのうち少なくと
も１枚をプラスチックレンズとしたのは、各前記実施例
の形状のレンズを製作しやすく、且つ得られる効果が最
も顕著な場合の為である。前記各実施例でのレンズにプ
ラスチックレンズではなく高剛性の材料を用いても、本
発明の効果は得られる。特に近年成形技術の進歩により
前記各実施例のレンズ形状を有するガラスレンズが比較
的容易に製作できるようになった為、前記各実施例のレ
ンズをガラスレンズとしても、本発明の効果は容易に得
られる。At least one of the lenses constituting each embodiment is a plastic lens because it is easy to manufacture the lens having the shape of each of the embodiments and the effect obtained is most remarkable. The effect of the present invention can be obtained by using a high-rigidity material instead of a plastic lens for the lens in each of the embodiments. In particular, since the glass lens having the lens shape of each of the embodiments can be relatively easily manufactured due to the progress of molding technology in recent years, even if the lens of each of the embodiments is a glass lens, the effect of the present invention can be easily obtained. can get.

【０１１２】このように前記各実施例のレンズ材質はプ
ラスチックに限られるものではなくどのような材料でも
良い。また、前記各実施例においてはマージナルコンタ
クト部分のレンズの２つの曲面のうちプラスチックレン
ズ側に他方の曲面と同じ曲面部を設けたが、これは逆に
プラスチックレンズ側のレンズ曲面を他方のレンズ側に
設けても良い。また、この場合、先にも述べたようにプ
ラスチックレンズを用いず、ガラス等の他の材質のレン
ズでも良い。As described above, the lens material in each of the above embodiments is not limited to plastic, and any material may be used. Further, in each of the above-described embodiments, the same curved surface portion as the other curved surface is provided on the plastic lens side of the two curved surfaces of the lens of the marginal contact portion. It may be provided in. Further, in this case, the plastic lens is not used as described above, and a lens made of other material such as glass may be used.

【０１１３】また、前記のレンズの曲面は球面だけでな
く非球面でも良い。また、光軸と垂直方向に移動し、光
軸とその中心が一致するレンズとこのレンズを保持する
鏡筒の光軸と垂直方向のクリアランスはこのレンズの外
径と鏡筒の内径の寸法公差に最悪値をふっても干渉せ
ず、且つレンズが温度変化や湿度変化によって膨張・収
縮しても、またレンズの中心が光軸と一致する為に光軸
と垂直方向に移動してもレンズの外径と鏡筒の内径がぶ
つからない程度に設けてあれば良い。The curved surface of the lens may be not only a spherical surface but also an aspherical surface. Also, the clearance in the direction perpendicular to the optical axis of the lens that moves in the direction perpendicular to the optical axis and whose center coincides with the optical axis and the optical axis of the lens barrel that holds this lens is the dimensional tolerance between the outer diameter of this lens and the inner diameter of the lens barrel. Even if the worst value is given, it does not interfere, and even if the lens expands or contracts due to temperature change or humidity change, or the center of the lens coincides with the optical axis, it moves in the direction perpendicular to the optical axis The outer diameter of the lens barrel and the inner diameter of the lens barrel may be set so as not to collide with each other.

【０１１４】以上説明したように、上記の各実施例によ
れば、レンズの最も高精度な部分であるレンズ曲面部を
利用し、複数のレンズの位置決めを行っている為、レン
ズの位置調整を行うことなしに従来のマージナルコンタ
クトによるレンズの保持よりも高精度で複数のレンズの
光軸を一致させることができるレンズの保持方法を提供
できる効果がある。As described above, according to each of the above-described embodiments, the lens curved surface portion, which is the most accurate portion of the lens, is used to position the plurality of lenses. There is an effect that it is possible to provide a lens holding method capable of aligning the optical axes of a plurality of lenses with higher accuracy than the conventional lens holding by marginal contact without performing.

【０１１５】また、本発明のレンズの保持方法において
は複数のレンズのマージナルコンタクトによる接触部を
面とした為、複数のレンズの光軸方向への接触力を分散
させ、レンズに応力集中が生じにくい為、レンズの材質
によらず、従来マージナルコンタクトによる保持が行え
なかったレンズ、例えばプラスチックレンズにおいても
マージナルコンタクトによるレンズ保持が行え、且つ高
い精度でレンズの中心と光軸を一致させることができる
効果がある。Further, in the lens holding method of the present invention, since the contact portion by the marginal contact of the plurality of lenses is a surface, the contact force of the plurality of lenses in the optical axis direction is dispersed, and stress concentration occurs in the lenses. Since it is difficult, regardless of the material of the lens, it is possible to hold the lens by the marginal contact even if the lens cannot be held by the conventional marginal contact, such as a plastic lens, and the center of the lens and the optical axis can be aligned with high accuracy. effective.

【０１１６】また、プラスチックレンズとガラス等の高
剛性材料で形成されるレンズとのマージナルコンタクト
では鏡筒にプラスチックレンズを挿入した後に、前記レ
ンズを挿入し、このレンズと鏡筒を接着剤やＣリングや
押さえ環や鏡筒をかしめることにより固定している為、
直接プラスチックレンズにレンズを固定する為の力がか
かりにくく、プラスチックレンズが変形したりプラスチ
ックレンズ曲面が歪みにくいという効果、つまり光学性
能が劣化しにくいという効果がある。For marginal contact between a plastic lens and a lens made of a highly rigid material such as glass, after inserting the plastic lens into the lens barrel, the lens is inserted, and the lens and the lens barrel are bonded with an adhesive or C Since it is fixed by crimping the ring, the retaining ring and the lens barrel,
The force for directly fixing the lens to the plastic lens is less likely to be applied, and the plastic lens is less likely to be deformed or the curved surface of the plastic lens is less likely to be deformed, that is, the optical performance is less likely to be deteriorated.

【０１１７】ここで接着剤でレンズと鏡筒を固定する場
合、接着剤に硬化時に弾性を有する弾性接着剤を用いれ
ば、温度変化や湿度変化によるプラスチックレンズの光
軸方向の膨張、収縮をこの弾性接着剤が吸収する為、プ
ラスチックレンズが変形したり歪みにくいという効果が
ある。また、プラスチックレンズ同士のマージナルコン
タクトではプラスチックレンズと鏡筒の固定に硬化時に
収縮の小さい弾性接着剤を用いれば、プラスチックレン
ズが変形しにくく、且つ歪みにくいという効果がある。Here, when the lens and the lens barrel are fixed with an adhesive, if an elastic adhesive having elasticity at the time of curing is used as the adhesive, expansion and contraction in the optical axis direction of the plastic lens due to temperature change and humidity change are caused. Since the elastic adhesive absorbs, the plastic lens is not easily deformed or distorted. Further, in the case of marginal contact between plastic lenses, if an elastic adhesive having a small shrinkage at the time of curing is used for fixing the plastic lens and the lens barrel, there is an effect that the plastic lens is not easily deformed and is not easily distorted.

【０１１８】また、本発明においてはマージナルコンタ
クトにより接触する複数のレンズのうち、光軸と垂直方
向に移動し、その中心が光軸と一致するレンズを除いた
レンズ及びこれらのレンズを保持する鏡筒に光軸と平行
であり、且つ相対的に光軸方向に移動する為のガイド
部、兼、光軸と垂直方向の位置決め部を有している為、
マージナルコンタクトにより接触する複数のレンズの光
軸と鏡筒のレンズ軸を相対的に傾くことなく一致させる
ことができる効果がある。Further, according to the present invention, among the plurality of lenses that are in contact with each other by the marginal contact, the lenses that move in the direction perpendicular to the optical axis and whose center coincides with the optical axis are excluded, and the mirrors that hold these lenses. Since the cylinder has a guide portion that is parallel to the optical axis and that moves in the optical axis direction relatively, and also has a positioning portion that is perpendicular to the optical axis,
There is an effect that the optical axes of a plurality of lenses that are in contact with each other by the marginal contact and the lens axes of the lens barrel can be aligned with each other without being relatively inclined.

【０１１９】また、本発明においては光軸と垂直方向に
移動する為に光軸と垂直な面を有するレンズや外周部に
マージナルコンタクトにより接触するレンズのマージナ
ルコンタクト面側の曲面部を設けたレンズを型により成
形されるレンズとした為、これらのレンズを容易に製作
できるという効果がある。特にこれらのレンズをプラス
チックレンズとすれば、プラスチックレンズはその製作
が非常に容易である為、先に述べた効果と合わせれば得
られる効果は非常に大きなものとなる。Further, in the present invention, a lens having a surface perpendicular to the optical axis for moving in the direction perpendicular to the optical axis or a lens provided with a curved surface portion on the marginal contact surface side of the lens contacting the outer peripheral portion by marginal contact Since the lens is molded by a mold, there is an effect that these lenses can be easily manufactured. In particular, if these lenses are plastic lenses, the plastic lenses are very easy to manufacture, and the effects obtained when combined with the effects described above are very large.

【０１２０】また本発明においてはレンズ鏡筒のレンズ
受け面をここに接触するレンズ面と同じ曲面とし、また
このレンズの反対側曲面外周部にここに接触する他のレ
ンズの曲面部を設け、この他のレンズ及びレンズ鏡筒に
光軸と平行に移動する為のガイド部兼光軸と垂直方向の
位置決め部を有しており、また前記のレンズ鏡筒と前記
他のレンズが係合している為、接触する複数のレンズの
光軸と鏡筒のレンズ軸を相対的に傾くことなく一致させ
ることができる効果がある。In the present invention, the lens receiving surface of the lens barrel has the same curved surface as the lens surface in contact therewith, and the curved surface portion of the other lens in contact therewith is provided on the outer peripheral surface of the lens on the opposite side. The other lens and the lens barrel have a guide portion for moving in parallel with the optical axis and a positioning portion in the direction perpendicular to the optical axis, and the lens barrel and the other lens are engaged with each other. Therefore, there is an effect that the optical axes of the plurality of lenses that are in contact with each other and the lens axis of the lens barrel can be matched with each other without being relatively inclined.

【０１２１】また本発明においてはレンズ鏡筒と係合
し、レンズ鏡筒のレンズ軸と光軸が一致した２枚のレン
ズの間に前記２枚のレンズと面で接触し、前記２枚のレ
ンズの少なくとも一方のレンズ曲面に位置決めされるレ
ンズを設けた為、若しくは前記２枚のレンズの少なくと
も一方のレンズ面の外周部にこの２枚のレンズの間に挟
持されるレンズ曲面部を設けた為、接触する複数のレン
ズの光軸と鏡筒のレンズ軸を相対的に傾くことなく一致
させることができる効果がある。Further, in the present invention, the two lens elements that engage with the lens barrel and contact the two lens elements whose surface is in contact with the two lens elements whose lens axis and the optical axis are coincident with each other are in contact with each other. Since a lens positioned on at least one lens curved surface of the lens is provided, or a lens curved surface portion sandwiched between the two lenses is provided on an outer peripheral portion of at least one lens surface of the two lenses. Therefore, there is an effect that the optical axes of the plurality of lenses that are in contact with each other and the lens axis of the lens barrel can be matched with each other without being relatively inclined.

【０１２２】[0122]

【発明の効果】本発明によれば以上のように、レンズ周
辺部において互いに接触させて少なくとも２つのレンズ
をレンズ鏡筒に保持する際、互いに接触するレンズ面の
接触面形状及びレンズ鏡筒のレンズ面の受け面の形状等
を適切に設定することにより少なくとも２つのレンズを
高精度にレンズ鏡筒に保持することのできるレンズ保持
鏡筒及びそれを用いた光学機器を達成することができ
る。As described above, according to the present invention, when at least two lenses are held in the lens barrel by bringing them into contact with each other in the peripheral portion of the lens, the shape of the contact surface of the lens surfaces which contact each other and the lens barrel. By appropriately setting the shape of the receiving surface of the lens surface and the like, it is possible to achieve a lens holding barrel capable of holding at least two lenses in the lens barrel with high accuracy and an optical device using the lens holding barrel.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例１の要部断面図FIG. 1 is a sectional view of a main part of a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施例１の要部断面図FIG. 2 is a sectional view of a main part of the first embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施例２の要部断面図FIG. 3 is a sectional view of an essential part of a second embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施例３の要部断面図FIG. 4 is a sectional view of a main part of a third embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施例４の要部断面図FIG. 5 is a cross-sectional view of the essential parts of Embodiment 4 of the present invention.

【図６】本発明の実施例５の要部断面図FIG. 6 is a cross-sectional view of the essential parts of Embodiment 5 of the present invention.

【図７】本発明の実施例６の要部断面図FIG. 7 is a cross-sectional view of the essential parts of Embodiment 6 of the present invention.

【図８】本発明の実施例７の要部断面図FIG. 8 is a sectional view of a main part of a seventh embodiment of the present invention.

【図９】本発明の実施例８の要部断面図FIG. 9 is a sectional view of an essential part of an eighth embodiment of the present invention.

【図１０】本発明の実施例９の要部断面図FIG. 10 is a sectional view of the essential parts of Embodiment 9 of the present invention.

【図１１】本発明の実施例１０の要部断面図FIG. 11 is a cross-sectional view of the essential parts of Embodiment 10 of the present invention.

【図１２】本発明の実施例１１の要部断面図FIG. 12 is a sectional view of the essential parts of Embodiment 11 of the present invention.

【図１３】本発明の実施例１２の要部断面図FIG. 13 is a sectional view of the essential parts of Embodiment 12 of the present invention.

【図１４】従来のレンズ保持鏡筒の要部概略図FIG. 14 is a schematic view of a main part of a conventional lens holding barrel.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，２，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，
８１，１１１，１１３，１２１，１２３ レンズ １２，２２，３２，４２，５２，７２，８２，９１，９
２，１０１，１０２，１１２，１２２ プラスチッ
クレンズ １２ａ，２２ａ，５２ａ，７２ａ，１１２ａ，１１２
ｂ，１２２ｂ マージナルコンタクト部 ３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，８
３，９３，１０３，１１４，１２４ レンズ鏡筒 １３ａ，２３ａ，３３ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ，７
３ａ，８３ａ，９３ａ，１０３ａ，１１４ａ，１２４ａ
受け面 ４，１４，２４，３４，４４，５４，６４，７４，８
４，９４，１０４，１１５，１２５ 光軸 １５，２５，３５，４５，５５，６５，７５，８５，９
５，１０５，１１６，１２６ 接着剤 ３１ｂ，３２ａ，４１ｂ，４２ａ，６１ｂ，６２ａ，８
１ｂ，８２ａ，１０１ｂ，１０２ａ，１２１ｂ，１２２
ａ 接触部1, 2, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71,
81, 111, 113, 121, 123 Lens 12, 22, 32, 42, 52, 72, 82, 91, 9
2, 101, 102, 112, 122 Plastic lens 12a, 22a, 52a, 72a, 112a, 112
b, 122b Marginal contact part 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73, 8
3, 93, 103, 114, 124 Lens barrel 13a, 23a, 33a, 43a, 53a, 63a, 7
3a, 83a, 93a, 103a, 114a, 124a
Receiving surface 4,14,24,34,44,54,64,74,8
4,94,104,115,125 Optical axis 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 9
5,105,116,126 Adhesives 31b, 32a, 41b, 42a, 61b, 62a, 8
1b, 82a, 101b, 102a, 121b, 122
a Contact part

Claims (22)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくとも２つのレンズをその周辺部に
おいて光軸方向に互いに接触させてレンズ鏡筒内に該２
つのレンズのうちの１つのレンズのレンズ面と接し、且
つ該２つのレンズの光軸方向の位置関係を規制する該レ
ンズ鏡筒の一部に設けた受け面を利用して保持する際、
該受け面の形状をそれと接するレンズ面の曲面形状と略
同一形状としたことを特徴とするレンズ保持鏡筒。1. At least two lenses are contacted with each other in the optical axis direction at their peripheral portions, and the two lenses are placed in a lens barrel.
When holding using a receiving surface provided in a part of the lens barrel that is in contact with the lens surface of one of the two lenses and that regulates the positional relationship of the two lenses in the optical axis direction,
A lens holding barrel, wherein the shape of the receiving surface is substantially the same as the curved surface shape of the lens surface in contact with the receiving surface. 【請求項２】 前記２つのレンズは互いにマージナルコ
ンタクトして接触しており、マージナルコンタクトして
いる２つのレンズ面のうち一方のレンズ面の周辺領域の
曲面形状を他方のレンズ面の曲面形状と略一致させてい
ることを特徴とする請求項１のレンズ保持鏡筒。2. The two lenses are in contact with each other in a marginal contact, and the curved shape of the peripheral region of one of the two lens surfaces in the marginal contact is defined as the curved shape of the other lens surface. The lens holding barrel according to claim 1, wherein the lens holding barrels are substantially matched with each other. 【請求項３】 前記２つのレンズは各々レンズ周辺部に
おいて光軸に垂直な平面より成る接触部を有し、該互い
の接触部を接触させていることを特徴とする請求項１の
レンズ保持鏡筒。3. The lens holder according to claim 1, wherein each of the two lenses has a contact portion formed of a plane perpendicular to the optical axis at a lens peripheral portion, and the contact portions are in contact with each other. Lens barrel. 【請求項４】 前記２つのレンズのうち少なくとも１つ
のレンズＬＡはそのレンズ周辺部に光軸と平行方向のガ
イド及び、光軸と垂直方向の位置決めを行う部分を有し
ていることを特徴とする請求項２又は３のレンズ保持鏡
筒。4. At least one lens LA of said two lenses has a guide in the direction parallel to the optical axis and a portion for positioning in the direction perpendicular to the optical axis in the lens peripheral portion. The lens holding barrel according to claim 2 or 3. 【請求項５】 前記２つのレンズのうち少なくとも１つ
は型で成形したものであることを特徴とする請求項１の
レンズ保持鏡筒。5. The lens holding barrel according to claim 1, wherein at least one of the two lenses is molded by a mold. 【請求項６】 前記一方のレンズ面側のレンズは型で成
形したものであることを特徴とする請求項２のレンズ保
持鏡筒。6. The lens holding barrel according to claim 2, wherein the lens on the one lens surface side is molded by a mold. 【請求項７】 前記型で成形したレンズの材質はガラス
又はプラスチックであることを特徴とする請求項５又は
６のレンズ保持鏡筒。7. The lens holding barrel according to claim 5, wherein the material of the lens molded by the mold is glass or plastic. 【請求項８】 前記レンズＬＡは他方のレンズを前記レ
ンズ鏡筒内に挿入した後に同方向から該レンズ鏡筒内に
挿入し、該他方のレンズに接触して固定されていること
を特徴とする請求項４のレンズ保持鏡筒。8. The lens LA is fixed in contact with the other lens by inserting the other lens into the lens barrel from the same direction after inserting the other lens into the lens barrel. The lens holding barrel according to claim 4. 【請求項９】 前記レンズＬＡは前記レンズ鏡筒に接着
剤で接着して固定されていることを特徴とする請求項８
のレンズ保持鏡筒。9. The lens LA is adhered and fixed to the lens barrel with an adhesive.
Lens holding lens barrel. 【請求項１０】 前記接着剤は接着硬化後に弾性を有す
る弾性接着剤であることを特徴とする請求項９のレンズ
保持鏡筒。10. The lens holding barrel according to claim 9, wherein the adhesive is an elastic adhesive having elasticity after adhesive curing. 【請求項１１】 少なくとも３つのレンズを各レンズの
周辺部において光軸方向に互いに接触させてレンズ鏡筒
内に保持する際、該レンズ鏡筒の一部に設けたレンズ面
を受ける受け面の形状を該レンズ面の曲面と略同一の曲
面形状とし、少なくとも２つの接触面は互いのレンズ面
がマージナルコンタクトで接触しており、該マージナル
コンタクトしている２つのレンズ面のうち、一方レンズ
面の曲面を他方のレンズ面の曲面と同一形状としている
ことを特徴とするレンズ保持鏡筒。11. A receiving surface for receiving a lens surface provided in a part of the lens barrel when at least three lenses are held in the lens barrel by contacting each other in the optical axis direction at the peripheral portion of each lens. The shape is a curved surface substantially the same as the curved surface of the lens surface, and at least two contact surfaces are in contact with each other by marginal contact, and one of the two lens surfaces in the marginal contact is a lens surface. A lens holding barrel, wherein the curved surface of is the same shape as the curved surface of the other lens surface. 【請求項１２】 少なくとも３つのレンズを各レンズの
周辺部において光軸方向に互いに接触させてレンズ鏡筒
内に保持する際、該レンズ鏡筒の一部に設けたレンズ面
を受ける受け面の形状を該レンズ面の曲面と略同一の曲
面形状とし、少なくとも１つの接触面は互いのレンズ面
がマージナルコンタクトで接触しており、該マージナル
コンタクトしている２つのレンズ面のうち、一方レンズ
面の曲面を他方のレンズ面の曲面と同一形状としてお
り、又少なくとも１つの接触面は光軸と垂直な平面であ
ることを特徴とするレンズ保持鏡筒。12. A receiving surface for receiving a lens surface provided in a part of the lens barrel when at least three lenses are held in the lens barrel by contacting each other in the optical axis direction in the peripheral portion of each lens. The shape is a curved surface substantially the same as the curved surface of the lens surface, and at least one contact surface is in contact with each other through marginal contact, and one of the two lens surfaces in the marginal contact is a lens surface. The lens holding barrel is characterized in that the curved surface of is the same shape as the curved surface of the other lens surface, and at least one contact surface is a plane perpendicular to the optical axis. 【請求項１３】 前記３つのレンズのうち少なくとも１
つのレンズＬＡはそのレンズ周辺部に光軸と平行方向の
ガイド及び、光軸と垂直方向の位置決めを行う部分を有
していることを特徴とする請求項１１又は１２のレンズ
保持鏡筒。13. At least one of the three lenses
13. The lens holding barrel according to claim 11, wherein each of the two lenses LA has a guide in a direction parallel to the optical axis and a portion for performing positioning in a direction perpendicular to the optical axis in a peripheral portion of the lens LA. 【請求項１４】 前記３つのレンズのうち少なくとも１
つは型で成形したものであることを特徴とする請求項１
１又は１２のレンズ保持鏡筒。14. At least one of the three lenses
2. The one is molded by a mold.
1 or 12 lens holding barrel. 【請求項１５】 前記一方のレンズ面側のレンズは型で
成形したものであることを特徴とする請求項１１又は１
２のレンズ保持鏡筒。15. The lens on the one lens surface side is molded by a mold.
2 lens holding lens barrel. 【請求項１６】 前記光軸と垂直な平面を有する２つの
レンズのうち、少なくとも一方のレンズは型で成形した
ものであることを特徴とする請求項１２のレンズ保持鏡
筒。16. The lens holding barrel according to claim 12, wherein at least one of the two lenses having a plane perpendicular to the optical axis is molded by a mold. 【請求項１７】 前記型で成形したレンズの材質はガラ
ス又はプラスチックであることを特徴とする請求項１
４，１５又は１６のレンズ保持鏡筒。17. The material of the lens molded by the mold is glass or plastic.
4, 15 or 16 lens holding barrel. 【請求項１８】 前記レンズＬＡは他方のレンズを前記
レンズ鏡筒内に挿入した後に同方向から該レンズ鏡筒内
に挿入し、該他方のレンズに接触して固定されているこ
とを特徴とする請求項１３のレンズ保持鏡筒。18. The lens LA is fixed in contact with the other lens by inserting the other lens into the lens barrel from the same direction after inserting the other lens into the lens barrel. The lens holding barrel according to claim 13. 【請求項１９】 前記レンズＬＡは前記レンズ鏡筒に接
着剤で接着して固定されていることを特徴とする請求項
１８のレンズ保持鏡筒。19. The lens holding barrel according to claim 18, wherein the lens LA is fixed to the lens barrel by an adhesive. 【請求項２０】 前記接着剤は接着硬化後に弾性を有す
る弾性接着剤であることを特徴とする請求項１９のレン
ズ保持鏡筒。20. The lens holding barrel according to claim 19, wherein the adhesive is an elastic adhesive having elasticity after adhesive curing. 【請求項２１】 請求項１，１１又は１２のレンズ鏡筒
を用いることを特徴とする光学機器。21. An optical apparatus using the lens barrel according to claim 1, 11 or 12. 【請求項２２】 レンズ鏡筒の一部に設けた受け面を利
用してレンズを保持する際、該受け面の形状をそれと接
するレンズ面の曲面形状と略同一形状としたことを特徴
とするレンズ保持鏡筒。22. When a lens is held by using a receiving surface provided on a part of a lens barrel, the shape of the receiving surface is substantially the same as the curved surface of the lens surface which is in contact with it. Lens holding lens barrel.
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