JPH08270387A - Estimating device for radial drilling hole positioning in tunnel - Google Patents
Estimating device for radial drilling hole positioning in tunnelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はトンネル内放射状削孔位
置割出し装置に関し、更に詳細には例えば小断面トンネ
ルの壁面に止水用の穴又は巻厚、裏込め等の確認をする
ための孔を形成する際にその位置を正確に割り出すと同
時に削孔を行える装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radial drilling position indexing device in a tunnel, and more specifically, for confirming a hole for water stoppage or a winding thickness, backfilling, etc. on a wall surface of a small cross section tunnel, for example. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device capable of accurately indexing a position when forming a hole and simultaneously drilling the hole.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、シールドトンネルや山岳トンネル
等の掘削においては、トンネルの壁面に所定の放射角度
で止水を行うための穴をあけたり、又は同一断面に巻
厚、裏込め等の確認をするための多数の穴をあけたりす
ることがある。このようにトンネル内の壁面に止水用の
穴や同一断面に多数の確認穴を形成する場合、従来では
図１０に示されるような装置で行っていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in excavation of shield tunnels, mountain tunnels, etc., holes have been made in the wall surface of the tunnel to stop water at a specified radiation angle, or confirmation of winding thickness, backfilling, etc. on the same cross section. There are times when a number of holes for making holes are opened. As described above, in the case of forming a water stop hole or a large number of confirmation holes in the same cross section on the wall surface in the tunnel, the apparatus as shown in FIG. 10 has been conventionally used.
【０００３】すなわち、従来、この種の削孔形成装置で
は、最初に大まかな削孔予定位置の壁面１にホールイン
アンカー２を打ち込んでアンカーボルト３を取付け、こ
のアンカーボルト３を利用してコア削孔機４を移動可能
に支持するラック付きレール５を備えるベース６を壁面
１に仮止めする。その後、このラック付きレール５にコ
ア削孔機４を取付けて削孔の位置や方向を正確に決め
る。That is, in the conventional drilling apparatus of this type, the hole-in anchor 2 is first driven into the wall surface 1 at the roughly planned drilling position to attach the anchor bolt 3, and the anchor bolt 3 is used to make the core. A base 6 including a rail 5 with a rack that movably supports the hole drilling machine 4 is temporarily fixed to the wall surface 1. After that, the core drilling machine 4 is attached to the rail 5 with the rack to accurately determine the position and direction of the drilling.
【０００４】このような削孔の正確な位置や方向の割り
出しは、スラントルール（水準器）を使いキャンバー
（楔）でベース６の取付け位置や傾きを調整し、最終的
にアンカーボルト３を本締めして壁面１に固定すること
で行っていた。次いで、コア削孔機４の回転軸にコアチ
ューブ又はビット７を取り付け、コア削孔機４をラック
付きレール５上で前進させて壁面１を削孔する。To accurately determine the position and direction of the drilled hole, a slant rule (level) is used to adjust the mounting position and inclination of the base 6 with a camber (wedge), and finally the anchor bolt 3 is fixed. It was done by tightening and fixing to the wall 1. Next, the core tube or bit 7 is attached to the rotary shaft of the core drilling machine 4, and the core drilling machine 4 is advanced on the rail 5 with rack to drill the wall surface 1.
【０００５】このようにして最初のコアチュウーブ又は
ビット７分の長さ分だけ掘進すると、最初のコアチュー
ブ又はビット７とコア削孔機４との連結を外し、コア削
孔機４をラック付きレール５上で後退させる。そして、
別のコアチューブ又はビット７を継ぎ足して再び掘進を
再開する。このような動作の繰り返しにより所定長さの
削孔が形成される。なお、図１０において、符号８は排
水処理器を示し、また符号９は排水処理器固定治具を示
している。In this way, when the first core tube or bit 7 is dug by a length corresponding to 7 minutes, the first core tube or bit 7 and the core drilling machine 4 are disconnected, and the core drilling machine 4 is attached with a rack. Retreat on rail 5. And
Another core tube or bit 7 is added to restart the excavation again. By repeating such an operation, a hole having a predetermined length is formed. In FIG. 10, reference numeral 8 indicates a wastewater treatment equipment, and reference numeral 9 indicates a wastewater treatment equipment fixing jig.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トンネル内削孔形成装置では、前述したようにコア削孔
機４をそれぞれの形成位置ごとに壁面にアンカーボルト
で固定する必要があるため準備が非常に面倒で、手間が
掛かると言う問題があった。また、削孔位置や方向を正
確に決めるには、ベース６をスラントルールを用いてキ
ャンバーで調整していたため大変に難しく且つ多大な労
力を必要とすると言う問題があった。However, in the conventional tunnel boring machine, it is necessary to fix the core boring machine 4 to the wall surface with anchor bolts at each forming position as described above. There was a problem that it was very troublesome and time-consuming. Further, in order to accurately determine the drilling position and direction, there was a problem that the base 6 was adjusted with a camber using a slant rule, which was extremely difficult and required a great deal of labor.
【０００７】更に、図１０からも明らかなように、従来
のこの種の削孔形成装置では、トンネル壁面１にアンカ
ーボルト３で固定されたコア削孔機４が削孔中に受ける
反力を支える場所がなく、そのため反力を受ける部分を
別途設けなければならいという問題もあった。Further, as is clear from FIG. 10, in the conventional hole forming device of this type, the reaction force received by the core hole drilling machine 4 fixed to the tunnel wall surface 1 by the anchor bolts 3 during drilling. There was also a problem that there was no place to support it, so that a separate part to receive the reaction force had to be provided.
【０００８】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、トンネル内壁面に削孔を
形成する場合、削孔位置を正確且つ容易に割り出し、し
かも削孔時にその反力をトンネル壁面で受けることので
きるトンネル内放射状削孔位置割出し装置を提供するこ
とにある。The object of the present invention is to solve the above conventional problems. When forming a hole on the inner wall surface of a tunnel, the position of the hole is accurately and easily indexed, and at the time of drilling, An object of the present invention is to provide a radial hole drilling position indexing device in a tunnel that can receive a reaction force on the wall surface of the tunnel.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明はトンネル内放射
状削孔位置割出し装置であり、前述の技術的課題を解決
するために以下のように構成されている。すなわち、本
発明のトンネル内放射状削孔位置割出し装置は、トンネ
ルの中心軸線を横断し、両端部を前記トンネルの壁面に
当接して設置される固定支持柱１１と、この固定支持柱
１１の長手方向ほぼ中間部に取り付けられた回転支持台
座１７と、この回転支持台座１７に取り付けられ、且つ
前記固定支持柱１１の長手方向軸線に直交する軸線を中
心に回転可能に取り付けられた回転体２０と、この回転
体２０の回転中心軸線に直交する方向に保持された削孔
機支持柱２４と、この削孔機支持柱２４の一端側に移動
可能に設けられた削孔機２７と、前記削孔機支持柱２４
の他端に取り付けられ、前記トンネルの壁面に当接する
反力受け部２８とから構成されていることを特徴とす
る。以下、この発明の主要な構成要素を個別に説明す
る。The present invention is a radial hole drilling position indexing device in a tunnel, which is configured as follows in order to solve the above-mentioned technical problems. That is, the radial hole drilling position indexing device in a tunnel of the present invention crosses the central axis of the tunnel, and has fixed support columns 11 installed with both ends thereof in contact with the wall surface of the tunnel, and the fixed support columns 11. A rotation support pedestal 17 attached to a substantially middle portion in the longitudinal direction, and a rotating body 20 attached to the rotation support pedestal 17 and rotatably attached about an axis orthogonal to the longitudinal axis of the fixed support column 11. A boring machine supporting column 24 held in a direction orthogonal to the central axis of rotation of the rotating body 20, a boring machine 27 movably provided on one end side of the boring machine supporting column 24; Drilling machine support pillar 24
And a reaction force receiving portion 28 attached to the other end of the tunnel and contacting the wall surface of the tunnel. The main constituent elements of the present invention will be individually described below.
【００１０】（固定支持柱）固定支持柱１１の断面形状
は、特に限定されず、矩形又は円形若しくは他の適当な
形状とすることができる。このような固定支持柱１１
は、回転支持台座１７を取り付けた中央管とその両端に
接続された連結管とこの連結管に接続された実質的に長
さを調整できるジャッキ部とで構成することができる。
このような固定支持柱１１は、通常、トンネル内の所定
位置において垂直方向の天井部と床部との間で垂直に立
てられて突っ張り固定される。(Fixed Support Column) The cross-sectional shape of the fixed support column 11 is not particularly limited and may be rectangular, circular or any other suitable shape. Such a fixed support pillar 11
Can be composed of a central pipe to which the rotary support pedestal 17 is attached, a connecting pipe connected to both ends of the central pipe, and a jack portion connected to the connecting pipe and having a substantially adjustable length.
Such a fixed support pillar 11 is usually vertically erected at a predetermined position in a tunnel between a ceiling portion and a floor portion in a vertical direction so as to be stretched and fixed.
【００１１】（回転支持台座）固定支持柱１１に取り付
けられた回転支持台座１７は、間接的には後述する削孔
機支持柱２４を固定支持柱１１に対して回転可能に取り
付けるためのもので、直接的には削孔機支持柱２４を保
持固定する回転体２０を回転可能に連結するためのもの
である。(Rotary support pedestal) The rotary support pedestal 17 attached to the fixed support pillar 11 indirectly serves to rotatably attach a hole drilling machine support pillar 24, which will be described later, to the fixed support pillar 11. The rotary body 20 for directly holding and fixing the boring machine support column 24 is rotatably connected.
【００１２】この回転支持台座１７には、回転体２０の
回転角度が一目して分かるように角度目盛り表示部１７
ｄを付けることができる（請求項２に対応）。その場
合、角度目盛り表示部１７ｄは、回転体２０の外周部に
沿った円形線上に設けることが好ましい。回転支持台座
１７が、中心軸線を垂直固定管の軸線に直交するように
配置取り付けられた例えばリング状部材から構成される
場合には、角度目盛り表示部はこのリング状部材の円形
表面又は周囲面に形成することができる。An angle scale display section 17 is provided on the rotation support base 17 so that the rotation angle of the rotating body 20 can be seen at a glance.
d can be added (corresponding to claim 2). In that case, the angle scale display portion 17d is preferably provided on a circular line along the outer peripheral portion of the rotating body 20. When the rotation support pedestal 17 is composed of, for example, a ring-shaped member arranged and attached such that the central axis line thereof is orthogonal to the axis line of the vertical fixed tube, the angle graduation display portion has a circular surface or a peripheral surface of the ring-shaped member. Can be formed.
【００１３】（回転体）回転体２０は、回転支持台座１
７に回転可能に取り付けられると同時に削孔機支持柱２
４を保持固定する部材である。従って、この機能が確保
される限りどのような形状、構成であってもよい。(Rotating Body) The rotating body 20 is the rotary support base 1
7 rotatably mounted and at the same time a boring machine support pillar 2
4 is a member for holding and fixing. Therefore, any shape and configuration may be used as long as this function is ensured.
【００１４】（削孔機支持柱）回転体２０に保持固定さ
れる削孔機支持柱２４は、実際には何本かの部材を継ぎ
足してトンネル直径とほぼ同じ長さにして形成すること
ができる。この場合、連結部の構造は例えば差込式の嵌
合連結構造とすることができる。(Drilling Machine Support Column) The drilling machine support column 24, which is held and fixed to the rotating body 20, may actually be formed by adding some members to have a length substantially equal to the tunnel diameter. it can. In this case, the structure of the connecting portion may be, for example, a plug-in type fitting connecting structure.
【００１５】（削孔機）削孔機２７は、例えば高周波削
孔機等のような従来のものを使用することができる。(Drilling Machine) As the drilling machine 27, a conventional drilling machine such as a high frequency drilling machine can be used.
【００１６】（反力受け部）一端側に移動可能に削孔機
２７が取り付けられた削孔機支持柱２４の他端には、削
孔中に削孔機２７を介して削孔機支持柱２４にかかる反
力をトンネル壁部で受けるための反力受け部２８が設け
られるが、この反力受け部２８は、例えばジャッキ部等
で構成することができる。このジャッキ部は削孔機支持
柱の欄で説明されたものと同じものを使用することがで
きる。(Reaction force receiving portion) At the other end of the boring machine supporting column 24 to which the boring machine 27 is attached so as to be movable to one end side, the boring machine support is supported through the boring machine 27 during boring. A reaction force receiving portion 28 is provided for receiving a reaction force applied to the pillar 24 at the tunnel wall portion. The reaction force receiving portion 28 can be configured by, for example, a jack portion or the like. This jack part can use the same thing as what was demonstrated in the column of a boring machine support pillar.
【００１７】[0017]
【作用】本発明のトンネル内放射状削孔位置割出し装置
によると、最初に、固定支持柱１１をトンネル内の所定
位置において回転支持台座１７の中心がトンネルの中心
に合致するように天端と地端との間で垂直に立てられて
突っ張り固定される。According to the radial hole position indexing device in the tunnel of the present invention, first, the fixed support column 11 is connected to the top end so that the center of the rotary support pedestal 17 coincides with the center of the tunnel at a predetermined position in the tunnel. It is erected vertically and fixed to the ground edge.
【００１８】そして、削孔機支持柱２４を回転して削孔
機２７を予定しているトンネル内放射角度に合わせる。
例えば、その削孔をトンネル断面の垂直軸線に対して３
０度の方向に形成する場合には、回転支持台座１７の角
度目盛りを見ながら削孔機支持柱２４を回転して位置決
めをする。Then, the boring machine supporting column 24 is rotated to adjust the boring machine 27 to the intended radiation angle in the tunnel.
For example, the hole should be 3 with respect to the vertical axis of the tunnel cross section.
When forming in the direction of 0 degree, the drilling machine support pillar 24 is rotated and positioned while observing the angular scale of the rotary support base 17.
【００１９】その後、削孔機支持柱２４の端部に設けら
れた反力受け部２８をトンネル壁面に当接させて削孔機
支持柱２４を固定し、次いで削孔機２７を駆動させると
共に削孔機支持柱２４上を移動させてトンネル壁面に削
孔を形成する。Thereafter, the reaction force receiving portion 28 provided at the end of the boring machine supporting column 24 is brought into contact with the tunnel wall surface to fix the boring machine supporting column 24, and then the boring machine 27 is driven. The boring machine support pillar 24 is moved to form a boring hole on the tunnel wall surface.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明のトンネル内放射状削孔位置割
出し装置を図に示される実施例について更に詳細に説明
する。図１には本発明の一実施例に係るトンネル内放射
状削孔位置割出し装置１０が示されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A radial hole drilling position indexing device for a tunnel according to the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a radial hole drilling position indexing device 10 in a tunnel according to an embodiment of the present invention.
【００２１】この実施例のトンネル内放射状削孔位置割
出し装置１０は、断面円形の固定支持柱１１を備えてい
る。この固定支持柱１１は、中央管１２と、この中央管
１２の両端部にそれぞれ取り付けられた第１連結管１３
と、この第１連結管１３の端部に接続される第２連結管
１４と、この第２連結管１４に接続されるジャッキ部１
５とから構成されている。The radial hole drilling position indexing device 10 in the tunnel of this embodiment is provided with a fixed support column 11 having a circular cross section. The fixed support column 11 includes a central pipe 12 and first connecting pipes 13 attached to both ends of the central pipe 12.
A second connecting pipe 14 connected to the end of the first connecting pipe 13 and a jack portion 1 connected to the second connecting pipe 14.
And 5.
【００２２】固定支持柱１１を構成する中央管１２は、
図２及び図３に示されるように両端部に形成された水平
フランジ部１２ａを備え、この水平フランジ部１２ａに
は３つのボルト挿通穴１２ｂが周方向に等間隔で形成さ
れている。この中央管１２の各端部にはそれぞれ第１連
結管１３が接続される。この第１連結管１３は、図４に
示されるように一端側に水平フランジ部１３ａが形成さ
れ、他端側には固定ネジ取付け穴１３ｃが形成されてい
る。The central pipe 12 constituting the fixed support column 11 is
As shown in FIGS. 2 and 3, horizontal flange portions 12a are provided at both ends, and three bolt insertion holes 12b are formed in the horizontal flange portion 12a at equal intervals in the circumferential direction. A first connecting pipe 13 is connected to each end of the central pipe 12. As shown in FIG. 4, the first connecting pipe 13 has a horizontal flange portion 13a formed on one end side and a fixing screw mounting hole 13c formed on the other end side.
【００２３】第１連結管１３の水平フランジ部１３ａに
は、図５に示されるように１２個のボルト挿通穴１３ｂ
が周方向に等間隔で形成されている。従って、水平フラ
ンジ部１３ａに形成されたボルト挿通穴１３ｂの角度間
隔は３０度となる。そして、中央管１２と第１連結管１
３とは、それぞれの水平フランジ部１２ａ、１３ａが重
ね合わされて３つのボルト挿通穴１２ｂが１２個のボル
ト挿通穴１３ｂの内の３つに整合され、ボルトとナット
で締め付け固定される。As shown in FIG. 5, twelve bolt insertion holes 13b are formed in the horizontal flange portion 13a of the first connecting pipe 13.
Are formed at equal intervals in the circumferential direction. Therefore, the angular intervals of the bolt insertion holes 13b formed in the horizontal flange portion 13a are 30 degrees. Then, the central pipe 12 and the first connecting pipe 1
The horizontal flanges 12a and 13a are superposed on each other, and the three bolt insertion holes 12b are aligned with three of the twelve bolt insertion holes 13b, and are fixed by bolts and nuts.
【００２４】このようにして中央管１２に接続された第
１連結管１３には、更に図６に示される第２連結管１４
が接続される。この第２連結管１４は、第１連結管１３
とほぼ同一の内径を備える外筒１４ａ内に内筒１４ｂが
嵌合され且つ固定されている。内筒１４ｂの一端は、外
筒１４ａの一端から突出されて差込み部１４ｃとされ、
且つ外筒１４ａの他端には内筒１４ｂを存在させないこ
とで受入れ部１４ｄを形成している。The first connecting pipe 13 thus connected to the central pipe 12 further includes the second connecting pipe 14 shown in FIG.
Is connected. The second connecting pipe 14 is the first connecting pipe 13
An inner cylinder 14b is fitted and fixed in an outer cylinder 14a having an inner diameter substantially the same as the above. One end of the inner cylinder 14b is projected from one end of the outer cylinder 14a to form a plug portion 14c,
Moreover, the receiving portion 14d is formed by not allowing the inner cylinder 14b to exist at the other end of the outer cylinder 14a.
【００２５】第２連結管１４は、その差込み部１４ｃを
第１連結管１３の他端側から内方へ差し込まれて接続さ
れる。その際、第１連結管１３に形成された固定ネジ取
付け穴１３ｃに整合する位置に固定ネジ穴１４ｅが形成
されている。このようにして第２連結管１４がそれぞれ
第１連結管１３の他端に接続されて固定ネジ（図示せ
ず）で固定される。The second connecting pipe 14 is connected by inserting its insertion portion 14c inward from the other end side of the first connecting pipe 13. At that time, a fixing screw hole 14e is formed at a position aligned with the fixing screw mounting hole 13c formed in the first connecting pipe 13. In this way, the second connecting pipes 14 are connected to the other ends of the first connecting pipes 13 and fixed with fixing screws (not shown).
【００２６】この第２連結管１４の受入れ部１４ｄには
更にジャッキ部１５が接続される。このジャッキ部１５
は、図７に示されるように外管１５ａと内管１５ｂとが
それぞれの内外周面に形成されたネジ溝を相互に螺合し
たネジ式のもので、外管１５ａの一端部に固着された調
整リング１５ｃをハンドル１５ｄで回転することにより
内管１５ｂが外管１５ａの一端部から出入りしてジャッ
キ作用をするものである。A jack portion 15 is further connected to the receiving portion 14d of the second connecting pipe 14. This jack part 15
7 is a screw type in which an outer pipe 15a and an inner pipe 15b are screwed into each other with thread grooves formed on the inner and outer peripheral surfaces thereof, and are fixed to one end of the outer pipe 15a. By rotating the adjusting ring 15c with the handle 15d, the inner pipe 15b moves in and out from one end of the outer pipe 15a to perform a jacking action.
【００２７】このようなネジ式のジャッキ部１５におけ
る外管１５ａの他端には、第２連結管１４の受入れ部１
４ｄに緊密に嵌合する差込み部１５ｅが設けられてい
る。この差込み部１５ｅにも固定ネジ穴１５ｆが形成さ
れている。このようなジャッキ部１５は、この差込み部
１５ｅを第２連結管１４の受入れ部１４ｄに差し込んで
接続し、固定ネジ取付け穴１４ｆから入れられた固定ネ
ジ（図示せず）をジャッキ部１５の差込み部１５ｅの固
定ネジ穴１５ｆに螺合することで固定される。At the other end of the outer pipe 15a of the screw type jack portion 15 as described above, the receiving portion 1 for the second connecting pipe 14 is provided.
An insertion portion 15e is provided that fits tightly into 4d. A fixing screw hole 15f is also formed in the insertion portion 15e. In such a jack portion 15, the insertion portion 15e is inserted and connected to the receiving portion 14d of the second connecting pipe 14, and a fixing screw (not shown) inserted from the fixing screw attachment hole 14f is inserted into the jack portion 15. It is fixed by being screwed into the fixing screw hole 15f of the portion 15e.
【００２８】このように構成された固定支持柱１１の中
央管１２のほぼ中間部には、図２及び図３に示されるよ
うに取付け金具１６が外装されて固着され、この取付け
金具１６の取付け板１６ａにはリング状部材で構成され
た回転支持台座１７がその中心軸線を固定支持柱１１の
長手方向軸線と直交するようにネジ１８で取り付けられ
ている。回転支持台座１７は中心部に回転支持穴１７ａ
が形成されていると共にこの穴１７ａを中心とする同心
円上にガイド用の環状溝部１７ｂが形成されている。As shown in FIGS. 2 and 3, a mounting member 16 is externally attached and fixed to the middle portion of the central tube 12 of the fixed supporting column 11 thus constructed, and the mounting member 16 is mounted. A rotary support pedestal 17 composed of a ring-shaped member is attached to the plate 16a with a screw 18 so that its central axis is orthogonal to the longitudinal axis of the fixed support column 11. The rotation support base 17 has a rotation support hole 17a at the center thereof.
And a guide annular groove portion 17b is formed on a concentric circle centered on the hole 17a.
【００２９】この環状溝部１７ｂは、図３から明らかな
ように断面がＴ字形を呈し、この環状溝部１７ｂの一箇
所には、ボルトの頭部を環状溝部１７ｂに嵌め込むため
の実質的に六角形の開口部１７ｃが形成されている。そ
して、この開口部１７ｃを利用して２本のボルト１９の
頭部が挿入され、その軸部分を環状溝部１７ｂから表面
側に突出させて配置されている。更に、回転支持台座１
７の表面外周部には角度目盛り表示部１７ｄが形成され
ている。As is apparent from FIG. 3, the annular groove portion 17b has a T-shaped cross section, and one portion of the annular groove portion 17b is substantially a hexagon for inserting the head of the bolt into the annular groove portion 17b. A rectangular opening 17c is formed. Then, the head portions of the two bolts 19 are inserted by utilizing the opening portions 17c, and the shaft portions thereof are arranged so as to project from the annular groove portion 17b toward the front surface side. Furthermore, the rotation support base 1
An angle scale display portion 17d is formed on the outer peripheral portion of the surface of 7.
【００３０】他方、回転支持台座１７の外径より小さな
外径の回転体２０がこの回転支持台座１７の表面側に回
転可能に取り付けられている。この回転体２０は、図
１、図８及び図９に示されるように円盤の中心部に突出
して形成された回転支持軸２０ａを備え且つ回転支持台
座１７の環状溝部１７ｂと同一径の仮想円上に形成され
た２つのボルト挿通穴２０ｂを備えている。On the other hand, a rotating body 20 having an outer diameter smaller than the outer diameter of the rotary support pedestal 17 is rotatably attached to the surface side of the rotary support pedestal 17. As shown in FIGS. 1, 8 and 9, the rotating body 20 is provided with a rotation support shaft 20a formed so as to project in the center of the disk and has an imaginary circle having the same diameter as the annular groove 17b of the rotation support pedestal 17. It is provided with two bolt insertion holes 20b formed above.
【００３１】このような回転体２０は、その回転支持軸
２０ａを回転支持台座１７の回転支持穴１７ａに嵌入
し、且つ環状溝部１７ｂに入れられて表面側に突出する
２本のボルト１９をボルト挿通穴２０ｂに通し、それに
ナット２１を螺着することで回転可能に取り付けられ
る。In such a rotary body 20, the rotary support shaft 20a is fitted into the rotary support hole 17a of the rotary support pedestal 17, and the two bolts 19 which are inserted into the annular groove 17b and project to the front side are bolted. It is rotatably attached by passing it through the insertion hole 20b and screwing a nut 21 into it.
【００３２】この回転体２０には、更に図８及び図９に
示されるように回転支持軸２０ａが形成されている表面
とは反対側の面に断面矩形のガイド短管２２が固定ネジ
２３で固着されている。このガイド短管２２には、削孔
機支持柱２４が挿入され、ガイド短管２２の回転体取付
け面とは反対側の面に形成されたネジ穴２２ａに螺合さ
れた固定ネジ２５（図１参照）で固定されている。この
削孔機支持柱２４は、図１０に示される従来の削孔形成
装置におけるラック付きレール５とほぼ同様で、その一
面には長手方向に沿ってラック２６が形成されている。As shown in FIGS. 8 and 9, a guide short tube 22 having a rectangular cross section is fixed to the rotating body 20 by a fixing screw 23 on the surface opposite to the surface on which the rotary support shaft 20a is formed. It is fixed. A boring machine support column 24 is inserted into the guide short pipe 22, and a fixing screw 25 screwed into a screw hole 22a formed on a surface of the guide short pipe 22 opposite to the surface on which the rotating body is attached (see FIG. 1)). The boring machine supporting column 24 is substantially the same as the rail 5 with rack in the conventional boring machine shown in FIG. 10, and a rack 26 is formed on one surface thereof along the longitudinal direction.
【００３３】再び図１を参照して、このラック付き削孔
機支持柱２４の一端部には、従来公知の高周波削孔機２
７が当該支持柱２４を移動可能に取り付けられている。
そして、削孔機支持柱２４の他端部には反力受け部２８
が設けられている。この反力受け部２８は図７に示され
るジャッキ部１５と類似したネジ式のジャッキ部で構成
され、その外管を削孔機支持柱２４に堅固に連結するこ
とで設けられている。Referring again to FIG. 1, one end of the rack-equipped drilling machine supporting column 24 is provided with a conventionally known high-frequency drilling machine 2
7 is movably attached to the support column 24.
The reaction force receiving portion 28 is provided at the other end of the boring machine supporting column 24.
Is provided. The reaction force receiving portion 28 is composed of a screw type jack portion similar to the jack portion 15 shown in FIG. 7, and is provided by firmly connecting the outer pipe thereof to the boring machine supporting column 24.
【００３４】なお、図１において符号２９は従来と同様
な水処理パット止め金具を示し、符号３０は水処理パッ
トを示している。次に、前述の実施例に係るトンネル内
放射状削孔位置割出し装置１０の動作について説明す
る。最初に、固定支持柱１１をトンネル内の所定位置に
おいて回転支持台座１７の中心がトンネルの中心に合致
するように天端と地端との間で垂直に立てられて突っ張
り固定される。In FIG. 1, reference numeral 29 indicates a water treatment pad stopper fitting similar to the conventional one, and reference numeral 30 indicates a water treatment pad. Next, the operation of the radial hole drilling position indexing device 10 according to the above-described embodiment will be described. First, at a predetermined position in the tunnel, the fixed support column 11 is vertically erected and fixed between the top end and the ground end so that the center of the rotary support pedestal 17 coincides with the center of the tunnel.
【００３５】そして、削孔機支持柱２４を回転して削孔
機２７を予定しているトンネル内放射角度に合わせる。
例えば、その削孔をトンネル断面の垂直軸線に対して３
０度の方向に形成する場合には、回転支持台座１７の角
度目盛り表示部１７ｄを見ながら回転体２０の回転量を
正確にコントロールすることで削孔支持柱２４の位置を
決める。Then, the boring machine supporting column 24 is rotated to adjust the boring machine 27 to the intended radiation angle in the tunnel.
For example, the hole should be 3 with respect to the vertical axis of the tunnel cross section.
When forming in the direction of 0 degree, the position of the drill support column 24 is determined by accurately controlling the rotation amount of the rotating body 20 while observing the angle scale display portion 17d of the rotation support base 17.
【００３６】その後、削孔機支持柱２４の端部に設けら
れた反力受け部２８をトンネル壁面に当接させて削孔機
支持柱２４を固定する。次いで、高周波削孔機２７のハ
ンドルで削孔機支持柱２４のラック２６に噛み合う歯車
（図示せず）を回転させ、高周波削孔機２７を削孔機支
持柱２４に沿ってトンネル中心側に移動し、この高周波
削孔機２７にビットのついたコアチューブを取り付け、
その後当該削孔機２７を駆動させながらトンネル壁面に
移動させて掘削を行う。After that, the reaction force receiving portion 28 provided at the end of the boring machine supporting column 24 is brought into contact with the tunnel wall surface to fix the boring machine supporting column 24. Then, a gear (not shown) that meshes with the rack 26 of the hole drill support column 24 is rotated by the handle of the high frequency drill 27 to move the high frequency drill 27 to the tunnel center side along the hole drill support column 24. Move and attach the core tube with the bit to this high frequency drilling machine 27,
Then, while driving the boring machine 27, the boring machine 27 is moved to the wall surface of the tunnel for excavation.
【００３７】削孔機２７による掘進中には反力を受ける
が、この反力は削孔機支持柱２４を介して他端部に取り
付けられた反力受け部２８に伝達される。この反力受け
部２８は前述したようにトンネル壁面に当接されている
ことから堅固に当該反力を受けることになり安定した掘
削を行うことができる。Although a reaction force is received during the excavation by the hole drilling machine 27, this reaction force is transmitted to the reaction force receiving portion 28 attached to the other end via the hole drilling machine support column 24. Since the reaction force receiving portion 28 is in contact with the tunnel wall surface as described above, the reaction force receiving portion 28 firmly receives the reaction force, and stable excavation can be performed.
【００３８】削孔機２７により１本のコアチューブ分の
長さだけ掘進すると、そこでコアチューブを削孔機２７
から外して削孔機２７だけを削孔機支持柱２４に沿って
後退させ、新たなコアチューブを継ぎ足して再び掘進す
る。このような掘削動作を繰り返すことにより所定の深
さの削孔を形成することができる。When the boring machine 27 is used to excavate the length of one core tube, the core tube is drilled by the boring machine 27.
Then, only the boring machine 27 is retracted along the boring machine supporting column 24, a new core tube is added, and the drilling is performed again. By repeating such an excavation operation, a drilled hole having a predetermined depth can be formed.
【００３９】ところで、削孔機支持柱２４をトンネル内
に垂直に立てられた固定支持柱１１に対しトンネルの長
手方向軸線を中心として回転するように取り付けたこと
によりトンネル断面において任意の放射角度方向に削孔
機２７を指向させることができることは前述した通りで
ある。この実施例のトンネル内放射状削孔位置割出し装
置１０は、それだけではなく更に固定支持柱１１におけ
る中央管１２の第１連結管１３に対する取付け角度を変
えることにより削孔機２７を固定支持柱１１の長手方向
軸線を回転軸線として回転する方向へ指向させることが
できる。By the way, the boring machine supporting column 24 is attached to the fixed supporting column 11 which is erected vertically in the tunnel so as to rotate about the longitudinal axis of the tunnel. As described above, the hole drilling machine 27 can be oriented. The radial drilling position indexing device 10 in the tunnel according to this embodiment is not limited to this, and further, by changing the mounting angle of the central pipe 12 with respect to the first connecting pipe 13 in the fixed support column 11, the drilling machine 27 is fixedly supported. Can be oriented in the direction of rotation about the longitudinal axis of the rotation axis.
【００４０】すなわち、中央管１２と第１連結管１３と
の各水平フランジ部１２ａ、１３ａには３つのボルト挿
通穴１２ｂと１２個のボルト挿通穴１３ｂがそれぞれ等
間隔に形成されており、従って、中央管１２は、固定支
持柱１１の長手方向軸線を中心に例えば３０度づつ回転
した位置でも水平フランジ部１２ａに形成された３つの
ボルト挿通穴１２ｂは水平フランジ部１３ａのボルト挿
通穴１３ｂのどれか３つには必ず整合することになる。That is, three bolt insertion holes 12b and twelve bolt insertion holes 13b are formed at equal intervals in the horizontal flange portions 12a, 13a of the central pipe 12 and the first connecting pipe 13, respectively. In the central pipe 12, the three bolt insertion holes 12b formed in the horizontal flange portion 12a are rotated by, for example, 30 degrees about the longitudinal axis of the fixed support column 11, and the three bolt insertion holes 12b formed in the horizontal flange portion 13a are the same as the bolt insertion holes 13b of the horizontal flange portion 13a. It will always match any three.
【００４１】このようなことから中央管１２それ自体が
垂直軸線を回転軸線として回転させた位置（但し、削孔
機支持柱２４のように連続的な回転ではなく取付け角度
位置の選択による）で固定でき、その上削孔機支持柱２
４を前述のように回転させることで、削孔機２７をトン
ネル内壁面に対して斜めの方向にも指向させることがで
きる。For this reason, at the position where the central tube 12 itself is rotated about the vertical axis as the axis of rotation (however, the installation angle position is selected instead of continuous rotation like the boring machine supporting column 24). It can be fixed and the boring machine support pillar 2
By rotating 4 as described above, the hole drilling machine 27 can be oriented in an oblique direction with respect to the inner wall surface of the tunnel.
【００４２】なお、中央管１２の第１連結管１３に対す
る取付け回転角度は、両者の水平フランジ部１２ａ、１
３ａに形成されるボルト挿通穴１２ｂ、１３ｂの数又は
角度位置を変更すれば、任意に設定できることは言うま
でもない。更に、内径の大きなトンネル内で本装置１０
を使用する場合には、第２連結管を多数使用して固定支
持柱の全体長さを調整すればよい。この意味で、前記第
２連結管は長さ調整管と言うことができる。The rotation angle of attachment of the central pipe 12 to the first connecting pipe 13 is such that the horizontal flange portions 12a, 1
It goes without saying that the number can be set arbitrarily by changing the number or the angular position of the bolt insertion holes 12b and 13b formed in 3a. Furthermore, this device 10 is used in a tunnel with a large inner diameter.
When using the above, the total length of the fixed support columns may be adjusted by using a large number of second connecting pipes. In this sense, the second connecting pipe can be referred to as a length adjusting pipe.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のトンネル
内放射状削孔位置割出し装置によれば、従来ではアンカ
ーボルトで壁面に固定したベースで削孔機を支持してい
たが、このようなアンカーボルトの使用がなくなり、削
孔機の設置が非常に容易となり、削孔作業の能率を格段
に向上させることができる。As described above, according to the radial hole drilling position indexing device of the present invention, the hole drilling machine is conventionally supported by the base fixed to the wall surface by the anchor bolt. It eliminates the need to use special anchor bolts, makes it extremely easy to install a drilling machine, and can significantly improve the efficiency of drilling work.
【００４４】更に、従来では削孔機の向き即ち掘進方向
を正確に設定することが非常に難しく、相当な熟練を要
したが、本発明のトンネル内放射状削孔位置割出し装置
を使用すれば簡単に且つ正確に削孔方向を設定すること
ができ、熟練者以外の者でも高い精度で所定の方向に削
孔機を設定することができる。しかも、本発明のトンネ
ル内放射状削孔位置割出し装置では削孔機に係る反力を
削孔機支持柱を介してトンネル壁面で受けるので、削孔
機のぐらつきもなく安定して削孔を行うことができる。Further, conventionally, it was very difficult to accurately set the direction of the boring machine, that is, the excavation direction, and considerable skill was required, but if the radial drilling position indexing device of the present invention is used. The drilling direction can be set easily and accurately, and even a person other than an expert can set the drilling machine in a predetermined direction with high accuracy. Moreover, in the radial drilling position indexing device in the tunnel of the present invention, the reaction force related to the drilling machine is received by the tunnel wall surface through the drilling machine support column, so that the drilling machine can be stably drilled without wobbling. It can be carried out.
【図１】本発明のトンネル内放射状削孔位置割出し装置
を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a radial hole drilling position indexing device in a tunnel of the present invention.
【図２】図１に示されるトンネル内放射状削孔位置割出
し装置を構成する固定支持柱の中央管及びそれに取り付
けられた回転支持台座を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a central pipe of a fixed support column and a rotary support pedestal attached to it, which constitute the radial hole drilling position indexing device shown in FIG.
【図３】図２の３−３線に沿って得た中央管及びそれに
取り付けられた回転支持台座の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the central tube and the rotation support pedestal attached thereto taken along line 3-3 of FIG.
【図４】図１に示される中央管に接続される第１連結管
を一部破断して示す正面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view showing a first connecting pipe connected to the central pipe shown in FIG. 1.
【図５】図４に示される第１連結管の平面図である。5 is a plan view of the first connecting pipe shown in FIG. 4. FIG.
【図６】図４に示される第１連結管に接続される第２連
結管を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a second connecting pipe connected to the first connecting pipe shown in FIG.
【図７】図６に示される第２連結管に接続されるジャッ
キ部を示す断面図である。7 is a cross-sectional view showing a jack portion connected to the second connecting pipe shown in FIG.
【図８】図２に示される回転支持台座に回転可能に取り
付けられる回転体及びこれに固定された削孔機支持柱を
示す正面図である。8 is a front view showing a rotary body rotatably attached to the rotary support pedestal shown in FIG. 2 and a boring machine support column fixed to the rotary body.
【図９】図８の９−９線に沿って得た回転体及びこれに
固定された削孔機支持柱の断面図である。9 is a cross-sectional view of the rotary body obtained along line 9-9 in FIG. 8 and the boring machine support column fixed to the rotary body.
【図１０】従来のトンネル内壁面削孔形成装置を概略的
に示す構成説明図である。FIG. 10 is a structural explanatory view schematically showing a conventional tunnel inner wall surface hole forming device.
１０ トンネル内放射状削孔位置割出し装置 １１ 固定支持柱 １２ 中央管 １２ａ 水平フランジ部 １２ｂ ボルト挿通穴 １３ 第１連結管 １３ａ 水平フランジ部 １３ｂ ボルト挿通穴 １３ｃ 固定ネジ取付け穴 １４ 第２連結管 １４ａ 外筒 １４ｂ 内筒 １４ｃ 差込み部 １４ｄ 受入れ部 １４ｅ 固定ネジ穴 １５ ジャッキ部 １５ａ 外管 １５ｂ 内管 １５ｃ 調整リング １５ｄ ハンドル １５ｅ 差込み部 １５ｆ 固定ネジ穴 １６ 取付け金具 １６ａ 取付け板 １７ 回転支持台座 １７ａ 回転支持穴 １７ｂ ガイド用の環状溝部 １７ｃ 開口部 １７ｄ 角度目盛り表示部 １８ ネジ １９ ボルト ２０ 回転体 ２０ａ 回転支持軸 ２０ｂ ボルト挿通穴 ２１ ナット ２２ ガイド短管 ２２ａ ネジ穴 ２３ 固定ネジ ２４ 削孔機支持柱 ２５ 固定ネジ ２６ ラック ２７ 高周波削孔機 ２８ 反力受け部 ２９ 水処理パット止め金具 ３０ 水処理パット 10 Tunnel Radial Drilling Position Indexing Device 11 Fixed Support Column 12 Central Pipe 12a Horizontal Flange Part 12b Bolt Insertion Hole 13 First Connection Pipe 13a Horizontal Flange Part 13b Bolt Insertion Hole 13c Fixing Screw Mounting Hole 14 Second Connection Pipe 14a Outside Tube 14b Inner tube 14c Insertion part 14d Receiving part 14e Fixing screw hole 15 Jack part 15a Outer tube 15b Inner tube 15c Adjusting ring 15d Handle 15e Inserting part 15f Fixing screw hole 16 Mounting bracket 16a Mounting plate 17 Rotation support base 17a Rotating support hole Annular groove for guide 17c Opening 17d Angle scale display 18 Screw 19 Bolt 20 Rotating body 20a Rotating support shaft 20b Bolt insertion hole 21 Nut 22 Guide short pipe 22a Screw hole 23 Fixing screw 24 Drilling machine support pillar 25 Fixing screw 26 Rack 27 High-frequency drilling machine 28 Reaction force receiving part 29 Water treatment pad stop metal fitting 30 Water treatment pad
Claims (2)
前記トンネルの壁面に当接して設置される固定支持柱
と、この固定支持柱の長手方向ほぼ中間部に取り付けら
れた回転支持台座と、この回転支持台座に取り付けら
れ、且つ前記固定支持柱の長手方向軸線に直交する軸線
を中心に回転可能に取り付けられた回転体と、この回転
体の回転中心軸線に直交する方向に保持された削孔機支
持柱と、この削孔機支持柱の一端側に移動可能に設けら
れた削孔機と、前記削孔機支持柱の他端に取り付けら
れ、前記トンネルの壁面に当接する反力受け部とから構
成されていることを特徴とするトンネル内放射状削孔位
置割出し装置。1. A fixed support column installed across the central axis of the tunnel with both ends abutting against the wall surface of the tunnel, and a rotary support pedestal attached to approximately the middle of the fixed support column in the longitudinal direction. A rotary body mounted on the rotary support pedestal and rotatably mounted around an axis orthogonal to the longitudinal axis of the fixed support column, and held in a direction orthogonal to the rotation center axis of the rotary body. Drilling machine support column, drilling machine movably provided on one end side of the drilling machine support column, and reaction force attached to the other end of the drilling machine support column and contacting the wall surface of the tunnel A radial hole drilling position indexing device in a tunnel, comprising a receiving part.
を前記固定支持柱に対して所定の角度で位置決めする
際、前記削孔機支持柱の前記固定支持柱に対する角度を
計測可能なように前記回転体を取り付ける前記回転支持
台座の取付面に角度目盛り表示部を形成したことを特徴
とする請求項１に記載のトンネル内放射状位置割出し装
置。2. When the rotary body is rotated to position the boring machine supporting column at a predetermined angle with respect to the fixed supporting column, the angle of the boring machine supporting column with respect to the fixed supporting column can be measured. The radial position indexing device in a tunnel according to claim 1, wherein an angle scale display portion is formed on a mounting surface of the rotation support pedestal on which the rotating body is mounted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7636395A JPH08270387A (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Estimating device for radial drilling hole positioning in tunnel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7636395A JPH08270387A (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Estimating device for radial drilling hole positioning in tunnel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270387A true JPH08270387A (en) | 1996-10-15 |
Family
ID=13603280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7636395A Pending JPH08270387A (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Estimating device for radial drilling hole positioning in tunnel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270387A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007734A (en) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Positioning device |
| CN113029082A (en) * | 2021-03-27 | 2021-06-25 | 宣鹏 | Tunneling angle measuring device for tunnel construction |
| CN113417572A (en) * | 2021-08-02 | 2021-09-21 | 贵州华昱乾城科技服务有限公司 | Trolley provided with drilling positioning structure and used for tunnel construction |
| CN116591603A (en) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 山东省煤田地质局第四勘探队 | Mobile drilling equipment for tunnel construction |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7636395A patent/JPH08270387A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010007734A (en) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Positioning device |
| CN113029082A (en) * | 2021-03-27 | 2021-06-25 | 宣鹏 | Tunneling angle measuring device for tunnel construction |
| CN113029082B (en) * | 2021-03-27 | 2022-09-06 | 宣鹏 | Tunneling angle measuring device for tunnel construction |
| CN113417572A (en) * | 2021-08-02 | 2021-09-21 | 贵州华昱乾城科技服务有限公司 | Trolley provided with drilling positioning structure and used for tunnel construction |
| CN116591603A (en) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 山东省煤田地质局第四勘探队 | Mobile drilling equipment for tunnel construction |
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