JPH0826745B2 - Arrangement structure of belt conveyor in shield method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシールド工法で用いられるベルトコンベアの
配設構造に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an arrangement structure of a belt conveyor used in a shield construction method.

（従来の技術） シールド工法は、第11図に側面図で示すように、シー
ルド機101で掘削すると共に、シールド機101の後部内で
セグメントを順次組み立ててトンネル躯体を作っていく
工法で、シールド機101には、掘削した土砂を後方に運
び出すスクリューコンベア103が連結される。(Prior Art) As shown in the side view in FIG. 11, the shield method is a method of excavating with a shield machine 101 and sequentially assembling segments in the rear part of the shield machine 101 to form a tunnel frame. The machine 101 is connected to a screw conveyor 103 that carries the excavated earth and sand backward.

そして、シールド機101の後方のトンネル躯体105内に
は、スクリューコンベア103からの土砂を後方に移送す
るベルトコンベア107が斜めに配設され、また、このベ
ルトコンベア107からの土砂を更に後方に移送するベル
トコンベア109が水平に配設される。Then, in the tunnel skeleton 105 at the rear of the shield machine 101, a belt conveyor 107 for transferring the earth and sand from the screw conveyor 103 to the rear is obliquely arranged, and the earth and sand from the belt conveyor 107 is further moved to the rear. The belt conveyor 109 is horizontally arranged.

また、シールド機101の後方のトンネル躯体105内に
は、複数の設備台車111と、土砂を搬送する複数の鋼車1
13がトンネル躯体105の長手方向に沿って移動可能に配
設される。Further, in the tunnel skeleton 105 behind the shield machine 101, a plurality of equipment trucks 111 and a plurality of steel trucks 1 for transporting earth and sand are provided.
13 is movably arranged along the longitudinal direction of the tunnel frame 105.

この設備台車111は、第12図に正面図で示すように、
門型を呈し、トンネル躯体105の中央に配設される。This equipment trolley 111, as shown in the front view in FIG. 12,
It has a gate shape and is arranged in the center of the tunnel frame 105.

そして、設備台車11の左右の側部111Aにはシールド機
用油圧駆動ユニット、トランス、ケーブル等の種々の設
備115が搭載され、上部111Bにベルトコンベア109が載置
される。Then, various equipments 115 such as a hydraulic drive unit for a shield machine, a transformer and a cable are mounted on the left and right side portions 111A of the equipment carriage 11, and a belt conveyor 109 is mounted on an upper portion 111B.

鋼車113はこの門型の設備台車111の幅方向中央で、ベ
ルトコンベア109からの土砂を受け取るように配設され
る。The steel wheel 113 is arranged at the center in the width direction of the gate type equipment cart 111 so as to receive the earth and sand from the belt conveyor 109.

そして、ベルトコンベア109は複数の長尺のものが端
部を交互に重ね合わせて用いられていた。As the belt conveyor 109, a plurality of long belts are used with their ends alternately stacked.

（発明が解決しようとする課題） しかしながらこのようなベルトコンベアの配設構造で
は、トンネルの径が小さい場合、スペース上、ベルトコ
ンベアを設備台車上に載置できない問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in such a belt conveyor arrangement structure, when the diameter of the tunnel is small, there is a problem that the belt conveyor cannot be placed on the equipment carriage due to space constraints.

また、トンネルの径が大きい場合であっても、曲線状
の場合には長尺なベルトコンベアでは曲がり切れず、複
数の短いベルトコンベアをその端部を交互に重ね合わせ
て用いなければならず、ベルトコンベアの段取り替えに
よる作業が非常に手間取る問題があった。Further, even when the diameter of the tunnel is large, in the case of a curved shape it cannot be bent in a long belt conveyor, and a plurality of short belt conveyors must be used by alternately overlapping their ends, There was a problem that the work of changing the belt conveyor setup was very time-consuming.

本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本
発明の目的は、トンネルの径が小さい場合であってもベ
ルトコンベアを配設でき、しかも、シールド機の前進に
追従して簡単に移動させることができるシールド工法に
おけるベルトコンベアの配設構造を提供するにある。The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a belt conveyor even when the diameter of a tunnel is small, and moreover, simply follow the forward movement of the shield machine. It is an object of the present invention to provide an arrangement structure of a belt conveyor in a shield construction method that can be moved to the above.

また、本発明の目的は、トンネルが曲線状の場合であ
っても容易に追従できるシールド工法におけるベルトコ
ンベアの配設構造を提供するにある。Another object of the present invention is to provide an arrangement structure of a belt conveyor in the shield construction method that can easily follow even if the tunnel is curved.

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するための本発明を実施例に対応する
第１図乃至第10図を参照して説明する。(Means for Solving the Problems) The present invention for achieving the above object will be described with reference to FIGS. 1 to 10 corresponding to the embodiments.

本発明は、シールド機１後方のセグメントＳからなる
トンネル躯体11の一側に設備台車５をトンネル躯体11の
長手方向に沿って移動可能に配設し、トンネル躯体11の
他側で上側11Aからトンネル躯体11の長手方向に間隔を
おいて複数のローラ83を水平にし且つ回転自在に吊り下
げ、このローラ83上に、前端がシールド機１側に連結さ
れシールド機１で掘削した土砂をシールド機１の後方へ
搬送するベルトコンベア９を載置するようにしたことを
特徴とする。According to the present invention, the equipment trolley 5 is disposed on one side of the tunnel skeleton 11 composed of the segment S behind the shield machine 1 so as to be movable along the longitudinal direction of the tunnel skeleton 11, and on the other side of the tunnel skeleton 11 from the upper side 11A. A plurality of rollers 83 are hung horizontally and rotatably at intervals in the longitudinal direction of the tunnel frame 11, and the front end is connected to the shield machine 1 side and the earth and sand excavated by the shield machine 1 are shielded on the rollers 83. The belt conveyor 9 that conveys the belt 1 to the rear is placed.

また、本発明は、水平方向に揺動可能に連結された複
数のフレーム部材23と、各フレーム部材23に配設された
ガイドローラ17A,17Bと、前記ガイドローラ17A,17Bに掛
装された土砂移送用のベルト19と、ベルト19の駆動手段
21,45とでベルトコンベア９が構成され、前記水平方向
に揺動可能に連結された箇所に臨むフレーム部材23の両
側部分には、ベルト19の側部に上方から接触するローラ
77と、ベルト19の側縁に臨みベルト19と交叉する方向に
延出するローラ81とが設けられていることを特徴とす
る。Further, the present invention is mounted on the plurality of frame members 23 that are swingably connected in the horizontal direction, the guide rollers 17A and 17B arranged on each frame member 23, and the guide rollers 17A and 17B. Belt 19 for transferring sand and driving means for belt 19
A belt conveyor 9 is constituted by 21,45, and rollers contacting the side portions of the belt 19 from above are provided on both side portions of the frame member 23 facing the location connected so as to be swingable in the horizontal direction.
77 and a roller 81 which is provided on the side edge of the belt 19 and extends in a direction intersecting with the belt 19 are provided.

また、本発明は、前記複数のフレーム部材23の連結箇
所の少なくとも一つは上下方向に揺動可能に連結されて
いることを特徴とする。Further, the present invention is characterized in that at least one of the connection points of the plurality of frame members 23 is connected so as to be vertically swingable.

（作用） トンネル躯体11の径が小さい場合であっても、トンネ
ル躯体11の一側に設備台車５を、他側に鋼車７とベルト
コンベア９を配設することで、ベルトコンベア９をトン
ネル躯体11内に配設することが可能となる。(Operation) Even if the diameter of the tunnel skeleton 11 is small, by arranging the equipment cart 5 on one side of the tunnel skeleton 11 and the steel wheel 7 and the belt conveyor 9 on the other side, the belt conveyor 9 is tunneled. It is possible to dispose it in the body 11.

作業者は、ベルトコンベア９が所要の距離前進したと
ころで、ベルトコンベア９の下側にローラ83を配設すれ
ばよく、シールド機１に追従させベルトコンベア９を簡
単に移動させることができる。The operator may dispose the roller 83 below the belt conveyor 9 when the belt conveyor 9 has advanced a required distance, and the belt conveyor 9 can be easily moved by following the shield machine 1.

また、ベルトコンベア９の前端がシールド機１側に連
結されているので、ベルトコンベア９のシールド機１へ
の追従を更に簡単に行なうことができる。Further, since the front end of the belt conveyor 9 is connected to the shield machine 1 side, the belt conveyor 9 can easily follow the shield machine 1.

また、トンネル躯体11が曲線状の場合であっても、フ
レーム部材23を水平方向に揺動可能に連結し、ローラ7
7、81を設けておくと、屈曲部に生じがちなベルト19の
浮き上がりやしわ等を防止しつつトンネル躯体11の曲線
形状に簡単に対応することが可能となる。Even when the tunnel frame 11 is curved, the frame member 23 is connected so as to be swingable in the horizontal direction, and the roller 7
By providing 7 and 81, it is possible to easily cope with the curved shape of the tunnel skeleton 11 while preventing the belt 19 from rising and wrinkling that tend to occur at the bent portion.

更に、フレーム部材23を上下方向に揺動可能に連結す
ると、単一のベルトコンベア９により土砂を斜め上方に
移送すると共に水平方向に移送でき、シールド工法で用
いられるベルトコンベアの個数を削減することが可能と
なる。Further, by connecting the frame member 23 so as to be swingable in the vertical direction, the single belt conveyor 9 can transfer the earth and sand diagonally upward and horizontally, thereby reducing the number of belt conveyors used in the shield construction method. Is possible.

（実施例） 以下、本発明の好適一実施例を添付図面に従って説明
する。(Embodiment) A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第１図はシールド機による掘削作業の説明図、第２図
はシールド機部分の側面図、第３図は設備台車、鋼車、
ベルトコンベア部分の断面正面図を示す。Fig. 1 is an explanatory view of excavation work with a shield machine, Fig. 2 is a side view of the shield machine part, and Fig. 3 is an equipment trolley, steel car,
The sectional front view of a belt conveyor part is shown.

シールド機１は、第２図に示すように、フード部1Aと
ガーター部1Bとテール部1Cとを備え、シールド機１で掘
削されたカッターチャンバー1D内の土砂はスクリューコ
ンベア３により後方に排出され、また、テール部1C内で
セグメントＳの組み立てが行なわれ、シールド機１はシ
ールドジャッキ1Eにより前進する。As shown in FIG. 2, the shield machine 1 includes a hood section 1A, a garter section 1B and a tail section 1C, and the earth and sand in the cutter chamber 1D excavated by the shield machine 1 is discharged backward by the screw conveyor 3. The segment S is assembled in the tail portion 1C, and the shield machine 1 is moved forward by the shield jack 1E.

第１図及び第３図において、５は設備台車、７は鋼
車、９はベルトコンベア、11はセグメントＳからなるト
ンネル躯体を示し、シールド機１の後方のトンネル躯体
11内の一側に設備台車５が配設され、また他側にベルト
コンベア９と鋼車７が配設されている。In FIGS. 1 and 3, 5 is an equipment trolley, 7 is a steel car, 9 is a belt conveyor, and 11 is a tunnel skeleton composed of segments S. The tunnel skeleton behind the shield machine 1 is shown.
An equipment carriage 5 is arranged on one side of the inside 11, and a belt conveyor 9 and a steel carriage 7 are arranged on the other side.

シールド機１の後方のトンネル躯体11の底部には架台
13が配設され、架台13の一側に設備台車用の一対のレー
ル5Aが設けられ、他側に鋼車用の一対のレール7Aが設け
られている。At the bottom of the tunnel body 11 behind the shield machine 1 is a stand.
13 is provided, a pair of rails 5A for equipment trucks is provided on one side of the gantry 13, and a pair of rails 7A for steel trucks is provided on the other side.

設備台車５と鋼車７は夫々このレール5A,7A上に配設
され、設備台車５は、従来の門型の設備台車111と比べ
て細幅に形成されている。The equipment carriage 5 and the steel carriage 7 are arranged on the rails 5A and 7A, respectively, and the equipment carriage 5 is formed narrower than the conventional gate-type equipment carriage 111.

ベルトコンベア９は、第３図に示すように、鋼車７の
上位における箇所で、第１図に示すように、その前端を
スクリューコンベア３の土砂排出口3Aの下方に臨ませる
と共に後端を鋼車７の上方に臨ませて配設されている。As shown in FIG. 3, the belt conveyor 9 is located at a position above the steel wheel 7 and has its front end faced below the earth and sand discharge port 3A of the screw conveyor 3 and its rear end as shown in FIG. It is disposed so as to face above the steel wheel 7.

第４図はベルトコンベアの平面図、第５図は同・側面
図、第６図はベルトコンベアの前部部分の側面図、第７
図は水平揺動用連結部の側面図、第８図は同・平面図、
第９図は第６図のＡ−Ａ矢視とＢ−Ｂ矢視の半部を組み
合わせた図、第10図は第７図のＣ−Ｃ矢視とＤ−Ｄ矢視
の半部を組み合わせた図を示す。4 is a plan view of the belt conveyor, FIG. 5 is the same side view, FIG. 6 is a side view of the front portion of the belt conveyor, FIG.
The figure shows a side view of the horizontal swing connection, and Fig. 8 shows the same plan view.
FIG. 9 is a view obtained by combining the halves of the arrows AA and BB of FIG. 6, and FIG. 10 is the half of the arrows CC and DD of FIG. The combined figure is shown.

ベルトコンベア９は、フレーム15と、フレーム15に配
設されたガイドローラ17と、ガイドローラ17に掛装され
た土砂移送用のベルト19と、ベルト19の駆動用モータ21
等で構成されている。The belt conveyor 9 includes a frame 15, a guide roller 17 arranged on the frame 15, a belt 19 for transporting earth and sand mounted on the guide roller 17, and a motor 21 for driving the belt 19.
And so on.

フレーム15は六つのフレーム部材23からなり、フレー
ム部材23は、該フレーム部材23を相互に水平面内で揺動
可能に結合する四つの水平揺動用連結部25と、フレーム
部材23を相互に上下に揺動可能に結合する一つの上下揺
動用連結部27とで連結されている。The frame 15 is composed of six frame members 23. The frame member 23 includes four horizontal swing connection portions 25 for connecting the frame members 23 to each other so that they can swing in a horizontal plane, and the frame members 23 are vertically arranged. It is connected to one vertically swinging connecting portion 27 that is swingably connected.

前記フレーム部材23は第９図及び第10図に示すよう
に、左右の基板28と、この左右の基板28を連結する連結
プレート29、連結ロッド31等を備える。As shown in FIGS. 9 and 10, the frame member 23 includes left and right substrates 28, a connecting plate 29 for connecting the left and right substrates 28, a connecting rod 31, and the like.

連結プレート29上には凹字状に屈曲された支持板33が
配設され、またこの支持板33の中央には逆凹字状に屈曲
された支持板35が溶着され、一対のガイドローラ17A,17
Aが支持板33,35を介して逆ハの字状に回転自在に配設さ
れている。A support plate 33 bent in a concave shape is arranged on the connecting plate 29, and a support plate 35 bent in an inverted concave shape is welded to the center of the support plate 33 to form a pair of guide rollers 17A. , 17
A is rotatably arranged in an inverted V shape via support plates 33 and 35.

また、連結プレート29の下部には左右の基板28間にわ
たってガイドローラ17Bが回転自在に配設され、第７図
に示すように、このガイドローラ17Bの上方にはベルト
案内用のガイド板37が配設されている。A guide roller 17B is rotatably arranged under the connecting plate 29 between the left and right substrates 28, and a guide plate 37 for guiding the belt is provided above the guide roller 17B as shown in FIG. It is arranged.

前端に位置するフレーム部材23の先端には第６図に示
すように、テンション機構39を介して従動ローラ41が配
設され、また、後端に位置するフレーム部材23の後部に
は第４図に示すように、駆動ローラ43と駆動用モータ21
が配設され、ベルト19は駆動ローラ43と従動ローラ41間
に掛け渡され、チェーンスプロケット機構45により駆動
用モータ21の動力で駆動ローラ43を介してベルト19が駆
動される。As shown in FIG. 6, a driven roller 41 is arranged at the front end of the frame member 23 located at the front end through a tension mechanism 39, and a rear portion of the frame member 23 located at the rear end is shown in FIG. Drive roller 43 and drive motor 21
The belt 19 is stretched between the drive roller 43 and the driven roller 41, and the belt 19 is driven by the power of the drive motor 21 by the chain sprocket mechanism 45 via the drive roller 43.

ガイドローラ17A,17A上に位置するベルト19により土
砂が後方に移送され、土砂を移送したベルト19はガイド
ローラ17Bに案内されつつ連結プレート29の下を通って
従動ローラ41側に移動する。The sand 19 is transferred backward by the belt 19 located on the guide rollers 17A, 17A, and the belt 19 having transferred the sand moves under the connecting plate 29 to the driven roller 41 side while being guided by the guide roller 17B.

また、スクリューコンベア３から土砂を受け取るフレ
ーム部材23の部分には、第９図に示すように、土砂がベ
ルト19上に乗るようにベルト19の左右側部に臨ませて夫
々ガイドプレート47が支持板49を介して設けられてい
る。Further, in the portion of the frame member 23 that receives the earth and sand from the screw conveyor 3, as shown in FIG. 9, guide plates 47 are respectively supported by facing the left and right sides of the belt 19 so that the earth and sand ride on the belt 19. It is provided via a plate 49.

前記水平揺動用連結部25は、第７図及び第８図に示す
ように、フレーム部材23の端部間の両側に設けられた傾
き調節機構51と、水平状態保持機構53とで構成されてい
る。As shown in FIGS. 7 and 8, the horizontal swing connecting portion 25 is composed of a tilt adjusting mechanism 51 provided on both sides between the ends of the frame member 23 and a horizontal state holding mechanism 53. There is.

傾き調節機構51は一方のフレーム部材23の支持部材55
に支軸部57Aを介して揺動可能に支持されたねじ部材57
と、他方のフレーム部材23の端部に設けられたこのねじ
部材57を挿通する支持板59と、支持板59の両側でねじ部
材57に螺合させるナット61,61とを備える。The tilt adjusting mechanism 51 includes a support member 55 for one frame member 23.
A screw member 57 that is swingably supported by a support shaft portion 57A.
And a support plate 59, which is provided at the end of the other frame member 23, into which the screw member 57 is inserted, and nuts 61, 61 screwed to the screw member 57 on both sides of the support plate 59.

傾き調節機構51はナット61の操作により支軸部57Aか
ら支持板59までの長さを変えることで、フレーム部材23
の傾きを調節するように構成されている。The tilt adjusting mechanism 51 changes the length from the support shaft portion 57A to the support plate 59 by operating the nut 61, so that the frame member 23
Is configured to adjust the tilt of the.

水平状態保持機構53は、フレーム部材23の端部から夫
々突設された支持片65を備える。The horizontal state holding mechanism 53 includes support pieces 65 that are provided so as to project from the end of the frame member 23.

支持片65には長孔67が形成され、長孔67にピン69を挿
通させ、ナット71により双方の支持片65を締結すること
で、フレーム部材23端部間における段差の発生が防止さ
れ、双方のフレーム部材23が直線状態を保持して連結さ
れるように構成されている。A long hole 67 is formed in the support piece 65, a pin 69 is inserted into the long hole 67, and both support pieces 65 are fastened by a nut 71, thereby preventing a step from being generated between the end portions of the frame member 23, Both frame members 23 are configured to be connected while maintaining a linear state.

また、上下揺動用連結部27は、第４図及び第６図に示
すように、フレーム部材23端部の双方から突設された支
持片73をピン75により揺動可能に連結することで構成さ
れている。As shown in FIGS. 4 and 6, the vertically swinging connecting portion 27 is configured by swingably connecting a support piece 73 projecting from both ends of the frame member 23 with a pin 75. Has been done.

また、水平揺動用連結部25の臨むフレーム15部分に
は、第10図に示すように、ベルト19の側部上に接触する
ガイドローラ77が支持板79を介して設けられ、また、こ
のガイドローラ77の両側に、ベルト19の縁部に臨みベル
ト19の厚み方向とほぼ直交する方向に延出するガイドロ
ーラ81が設けられている。Further, as shown in FIG. 10, a guide roller 77 which comes into contact with the side portion of the belt 19 is provided through a support plate 79 in the frame 15 portion facing the horizontal swing connecting portion 25, and this guide is also provided. Guide rollers 81 are provided on both sides of the roller 77 so as to face the edge portion of the belt 19 and extend in a direction substantially orthogonal to the thickness direction of the belt 19.

以上の構成からなるベルトコンベア９は、スクリュー
コンベア３の排出口3Aから排出される土砂を受け取るよ
うに前方に位置する二つのフレーム部材23が上下揺動用
連結部27を介して斜めに配設され、また、三つ目以降の
フレーム部材23は、トンネル躯体11から吊り下げられた
多数のローラ83上に水平に載置されている。In the belt conveyor 9 configured as described above, the two frame members 23 located in front are arranged obliquely via the vertically swinging connection portion 27 so as to receive the earth and sand discharged from the discharge port 3A of the screw conveyor 3. The third and subsequent frame members 23 are horizontally mounted on a large number of rollers 83 suspended from the tunnel frame 11.

即ち、第３図に示すように、トンネル躯体11の長手方
向に間隔をおいた多数箇所でトンネル躯体11の上壁11A
を形成するセグメントＳから該セグメントＳに脱着可能
な取付片85,87を介して支持部材89,91が垂設され、この
支持部材89,91の下端間に水平状に且つ回転自在にロー
ラ83が配設されている。That is, as shown in FIG. 3, the upper wall 11A of the tunnel skeleton 11 is formed at a number of locations spaced in the longitudinal direction of the tunnel skeleton 11.
Supporting members 89, 91 are hung vertically from the segment S forming the segment S via mounting pieces 85, 87 that can be attached to and detached from the segment S, and the roller 83 is rotatably horizontally and rotatably between the lower ends of the supporting members 89, 91. Is provided.

尚、ベルトコンベア９の前端はシールド機１側に適宜
手段により連結されている。The front end of the belt conveyor 9 is connected to the shield machine 1 side by appropriate means.

本実施例は前記のように構成したので、トンネル躯体
11の径が小さい場合であっても、トンネル躯体11の一側
に設備台車５を、他側に鋼車７とベルトコンベア９を配
設することで、ベルトコンベア９をトンネル躯体11内に
配設することが可能となる。Since the present embodiment is configured as described above, the tunnel frame
Even if the diameter of 11 is small, by arranging the equipment carriage 5 on one side of the tunnel body 11 and the steel car 7 and the belt conveyor 9 on the other side, the belt conveyor 9 is arranged in the tunnel body 11. Can be installed.

また、シールド機１の前進に伴い、ベルトコンベア９
がローラ83上で案内されつつシールド機１の前進に追従
して前方に移動するので、作業者は、所要の距離前進し
たところで、フレーム部材23の下側に、支持部材89,91
を介してローラ83を配設すればよく、シールド機１に追
従させてベルトコンベア９の移動を簡単に行なうことが
できる。Further, as the shield machine 1 moves forward, the belt conveyor 9
Moves forward while following the forward movement of the shield machine 1 while being guided on the rollers 83, the operator can move the supporting members 89, 91 below the frame member 23 at a predetermined distance forward.
It suffices to dispose the roller 83 via the, and the belt conveyor 9 can be easily moved by following the shield machine 1.

また、トンネル躯体11が曲線状の場合であっても、水
平揺動用連結部25を設けたので、従来の如く段取り替え
などの作業を要せず、単にナット61,71の操作によりト
ンネル躯体11の曲線形状に簡単に対応することが可能と
なる。Even if the tunnel frame 11 has a curved shape, since the horizontally swinging connecting portion 25 is provided, there is no need for work such as setup change as in the conventional case, and the tunnel frame 11 is simply operated by operating the nuts 61 and 71. It is possible to easily cope with the curved shape of.

この場合、フレーム部材23を水平方向に屈曲させる場
合であっても、水平状態保持機構52により連結部におけ
る段差の発生を防止できる。In this case, even when the frame member 23 is bent in the horizontal direction, the horizontal state holding mechanism 52 can prevent the step from being generated at the connecting portion.

更に、フレーム部材23を屈曲させて連結した場合であ
っても、屈曲部に生じがちなベルト19の浮き上がりやし
わ等をガイドローラ77,81により防止することができ
る。Further, even when the frame member 23 is bent and connected, the guide rollers 77 and 81 can prevent the belt 19 from being lifted up and wrinkled, which is likely to occur at the bent portion.

また、上下揺動用連結部27を設けたので、実施例の如
く、単一のベルトコンベア９によりスクリューコンベア
３からの土砂を斜め上方に移送すると共に水平方向に移
送でき、シールド工法で用いられるベルトコンベア９の
個数を削減することが可能となる。Further, since the vertically swinging connecting portion 27 is provided, the earth and sand from the screw conveyor 3 can be transferred diagonally upward and horizontally by the single belt conveyor 9 as in the embodiment, and the belt used in the shield construction method can be used. It is possible to reduce the number of conveyors 9.

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように本発明に係るシールド工
法におけるベルトコンベアの配設構造よれば、トンネル
の径が小さい場合であってもベルトコンベアを配設で
き、しかも、シールド機の前進に追従して簡単に移動さ
せることができ、更に、トンネルが曲線状の場合であっ
ても簡易な操作により追従させることができる。(Effects of the Invention) As is apparent from the above description, according to the arrangement structure of the belt conveyor in the shield construction method according to the present invention, the belt conveyor can be arranged even when the diameter of the tunnel is small, and moreover, the shield machine Can be easily moved following the forward movement of the vehicle, and can be followed by a simple operation even when the tunnel is curved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図はシールド機による掘削作業の説明図、第２図は
シールド機部分の側面図、第３図は設備台車、ベルトコ
ンベア部分の断面正面図、第４図はベルトコンベアの平
面図、第５図は同・側面図、第６図はベルトコンベアの
前部部分の側面図、第７図は水平揺動用連結部の側面
図、第８図は同・平面図、第９図は第６図のＡ−Ａ矢視
とＢ−Ｂ矢視の半部を組み合わせた図、第10図は第７図
のＣ−Ｃ矢視とＤ−Ｄ矢視の半部を組み合わせた図、第
11図は従来のベルトコンベア配設構造による掘削作業の
説明図、第12図は同・設備台車、ベルトコンベア部分の
断面正面図である。 尚図中1,101はシールド機、3,103はスクリューコンベ
ア、5,111は設備台車、7,113は鋼車、9,109はベルトコ
ンベア、11,105はトンネル躯体、25は水平揺動用連結
部、27は上下揺動用連結部、83はローラである。1 is an explanatory view of excavation work by a shield machine, FIG. 2 is a side view of a shield machine part, FIG. 3 is a sectional front view of an equipment trolley and a belt conveyor part, and FIG. 4 is a plan view of a belt conveyor part. FIG. 5 is a side view of the same, FIG. 6 is a side view of the front portion of the belt conveyor, FIG. 7 is a side view of the horizontal swing connecting portion, FIG. 8 is the same plan view, and FIG. The figure which combined the half part of AA arrow and BB arrow of a figure, FIG. 10 is the figure which combined the half part of CC arrow and DD arrow of FIG.
FIG. 11 is an explanatory view of excavation work by the conventional belt conveyor arrangement structure, and FIG. 12 is a sectional front view of the equipment truck and belt conveyor portion of the same. In the figure, 1,101 is a shield machine, 3,103 is a screw conveyor, 5,111 is an equipment trolley, 7,113 is a steel wheel, 9,109 is a belt conveyor, 11,105 is a tunnel frame, 25 is a horizontal swing connection part, 27 is a vertical swing connection part, 83 Is Laura.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】シールド機後方のセグメントからなるトン
ネル躯体の一側に設備台車をトンネル躯体の長手方向に
沿って移動可能に配設し、 トンネル躯体の他側で上側からトンネル躯体の長手方向
に間隔をおいて複数のローラを水平にし且つ回転自在に
吊り下げ、 このローラ上に、前端がシールド機側に連結されシール
ド機で掘削した土砂をシールド機の後方へ搬送するベル
トコンベアを載置するようにした、 ことを特徴とするシールド工法におけるベルトコンベア
の配設構造。1. An equipment trolley is arranged on one side of a tunnel skeleton composed of segments behind a shield machine so as to be movable along the longitudinal direction of the tunnel skeleton, and on the other side of the tunnel skeleton from the upper side to the longitudinal direction of the tunnel skeleton. A plurality of rollers are hung horizontally and rotatably suspended at intervals, and a belt conveyor whose front end is connected to the shield machine side and conveys earth and sand excavated by the shield machine to the rear of the shield machine is placed on this roller. The arrangement structure of the belt conveyor in the shield construction method characterized in that. 【請求項２】前記ベルトコンベアは水平方向に揺動可能
に連結された複数のフレーム部材と、各フレーム部材に
配設されたガイドローラと、前記ガイドローラに掛装さ
れた土砂移送用のベルトと、ベルトの駆動手段とで構成
され、前記水平方向に揺動可能に連結された箇所に臨む
フレーム部材の両側部分には、ベルトの側部に上方から
接触するローラと、ベルトの側縁に臨みベルトと交叉す
る方向に延出するローラとが設けられている請求項１記
載のシールド工法におけるベルトコンベアの配設構造。2. The belt conveyor comprises a plurality of frame members which are swingably connected in the horizontal direction, guide rollers arranged on the respective frame members, and a belt for carrying earth and sand which is hung on the guide rollers. And a driving means for the belt, both side portions of the frame member facing the position swingably connected in the horizontal direction are provided with rollers which come into contact with the side portions of the belt from above and side edges of the belt. The arrangement structure of the belt conveyor in the shield construction method according to claim 1, further comprising a roller extending in a direction intersecting with the facing belt. 【請求項３】前記複数のフレーム部材の連結箇所の少な
くとも一つは上下方向に揺動可能に連結されている請求
項２記載のシールド工法におけるベルトコンベアの配設
構造。3. The belt conveyor arranging structure in the shield construction method according to claim 2, wherein at least one of the connecting portions of the plurality of frame members is connected so as to be vertically swingable.