JPH08267437A - Manufacture of concrete secondary product - Google Patents
Manufacture of concrete secondary productInfo
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- JPH08267437A JPH08267437A JP33462794A JP33462794A JPH08267437A JP H08267437 A JPH08267437 A JP H08267437A JP 33462794 A JP33462794 A JP 33462794A JP 33462794 A JP33462794 A JP 33462794A JP H08267437 A JPH08267437 A JP H08267437A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溝蓋、側溝用ブロッ
ク、ボックスカルバート等のコンクリート二次製品を成
形するためのコンクリート二次製品の型枠に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete secondary product form for forming a concrete secondary product such as a gutter, a gutter block, a box culvert and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のコンクリート二次製品は次のよう
に製造されてる。すなわち、型枠の上面に開口を設け、
この開口からコンクリートを投入し、バイブレータで型
枠を振動させ、コンクリートを型枠内全体に行き渡ら
せ、しかる後開口している上面のコンクリートをコテ均
しして仕上げていた。2. Description of the Related Art Conventional concrete secondary products are manufactured as follows. That is, an opening is provided on the upper surface of the mold,
Concrete was poured from the opening, the form was vibrated with a vibrator, and the concrete was spread throughout the form, and then the concrete on the open upper surface was leveled and finished.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のコンクリ
ート二次製品の製造方法には、バイブレータによる振
動が不可欠なために、工場内の騒音による劣悪な作業環
境、及び、近隣住民に対する騒音公害がある、上面を
コテ均しとするためにコンクリート二次製品の上面の仕
上げ面が粗面となり、また、寸法精度も悪い、という問
題がある。本発明は、このような課題を解決するために
なされたものである。In the above-mentioned conventional method for producing a concrete secondary product, since vibration by a vibrator is indispensable, poor working environment due to noise in a factory and noise pollution to neighboring residents are required. There is a problem that the finished surface of the upper surface of the concrete secondary product is roughened because the upper surface is leveled, and the dimensional accuracy is poor. The present invention has been made to solve such a problem.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、すべての開口
を閉塞可能とするとともに、少なくとも１ヵ所のコンク
リート圧入口を設けた型枠にコンクリートを圧入充填す
る工程と、型枠に充填したコンクリートを硬化養生する
工程と、硬化したコンクリートを脱型する工程と、製品
に残った圧入口跡を補修する工程とからなることを特徴
とするコンクリート二次製品の製造方法である。さら
に、一部に空気抜き兼コンクリート充填確認用の小孔を
設けた型枠を使用することもできる。According to the present invention, all the openings can be closed, and a step of press-fitting concrete into a formwork provided with at least one concrete pressurizing inlet, and concrete filled into the formwork. A method for producing a concrete secondary product, comprising: a step of hardening and curing the concrete, a step of demolding the hardened concrete, and a step of repairing a pressure inlet mark remaining on the product. Further, it is also possible to use a formwork partly provided with a small hole for air venting and confirmation of concrete filling.
【０００５】[0005]
【作用】本発明コンクリート二次製品の製造方法におい
ては、コンクリートを型枠の圧入口から圧力をかけて送
り込むのでコンクリートが型枠内部に行き渡りやすく、
バイブレータの使用を最小限に抑えることができる。ま
た、従来型枠にあった上面の開口を閉塞するので、上面
の仕上面も型枠面と当接して形成され、美しく仕上げる
ことができ、寸法精度も確保できるのである。In the method for producing a secondary concrete product of the present invention, since concrete is fed from the pressurizing port of the formwork under pressure, the concrete is easily spread inside the formwork,
Use of the vibrator can be minimized. In addition, since the opening on the upper surface of the conventional mold is closed, the finished surface of the upper surface is also formed in contact with the surface of the mold, and can be beautifully finished, and dimensional accuracy can be secured.
【０００６】一部に空気抜き兼コンクリート充填確認用
の小孔を設けた型枠を使用すると、小孔から空気が抜け
るので型枠内にコンクリートが充填されやすく、また、
コンクリートが充填されると小孔からコンクリートのモ
ルタル成分が溢れ出てくるので、コンクリートが充填さ
れたことを確認できる。[0006] If a mold is used in which a small hole is provided partially for air release and for confirming the concrete filling, air escapes from the small hole, so that the form is easily filled with concrete.
When the concrete is filled, the mortar component of the concrete overflows from the small holes, so that it can be confirmed that the concrete has been filled.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説
明する。図１は本発明に使用される型枠１の断面図、図
２は型枠１の脱型状態の断面図、図３は型枠１の斜視
図、図４は小孔９の拡大図である。なお、図面は締付装
置など、型枠の細部については省略して表している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a mold 1 used in the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the mold 1 in a detached state, FIG. 3 is a perspective view of the mold 1, and FIG. is there. In the drawings, details of the mold such as the tightening device are omitted.
【０００８】型枠１は溝蓋等の板状のコンクリート二次
製品を成形するもので、側板２、底板３、蓋４、基台５
からなり、全体で閉塞された空間を形成している。側板
２は基台５にヒンジ７で、蓋４は側板２にヒンジ８でそ
れぞれ蝶着され、コンクリート製品１４を脱型するとき
は、図２に示すように、型開きを行う。蓋４には１個の
コンクリート圧入口６、及び、空気抜き兼コンクリート
充填確認用の多数の小孔９が設けられている。The mold 1 is for molding a plate-shaped concrete secondary product such as a groove lid, and includes a side plate 2, a bottom plate 3, a lid 4 and a base 5.
It forms a closed space as a whole. The side plate 2 is hinged to the base 5 with the hinge 7 and the lid 4 is hinged to the side plate 2 with the hinge 8, respectively. When the concrete product 14 is released, the mold is opened as shown in FIG. The lid 4 is provided with one concrete pressure inlet 6 and a number of small holes 9 for air release and concrete filling confirmation.
【０００９】図１のように、型枠１を型閉じした状態
で、コンクリート圧入口６にコンクリート圧送ポンプ
（図示しない）のホース１０を接続し、コンクリートを
圧入する。コンクリートが型枠内に充填されると小孔９
からコンクリートのモルタル成分が溢れ出てくるから、
その段階で圧送を停止する。そしてコンクリート圧入口
６からホース１０を外し、型枠１を養生室に入れて蒸気
養生を行う。養生が完了したら、図２のように型開き
し、コンクリート製品１４を脱型すると共に、製品の上
面に残った圧入口跡１１及び小孔跡１２をケレン棒で削
り落とすか、軽くサンダーがけするなどして補修を行
う。小孔９は、図４に示すように、ラッパ状にテーパを
つけてあるので、型開きした際に蓋を軽く叩くなどする
ことで、モルタル屑１３が容易に落下し、型枠の清掃作
業を容易に行うことができる。As shown in FIG. 1, a hose 10 of a concrete pressure pump (not shown) is connected to the concrete pressure inlet 6 in a state where the mold 1 is closed, and concrete is pressed in. When concrete is filled in the formwork, small holes 9
The mortar component of concrete overflows from
At that stage, the pumping is stopped. Then, the hose 10 is removed from the concrete pressure inlet 6, and the form 1 is put into a curing room to perform steam curing. When the curing is completed, the mold is opened as shown in FIG. 2, the concrete product 14 is removed, and the press-in trace 11 and the small hole trace 12 remaining on the upper surface of the product are scraped off with a wrench or lightly sanded. And repair it. Since the small holes 9 are tapered in a trumpet shape as shown in FIG. 4, when the mold is opened, the mortar dust 13 falls easily by tapping the lid lightly, and the cleaning work of the mold is performed. Can be easily performed.
【００１０】図５に示すのは、本発明に使用する他の型
枠の例で、ボックスカルバートを成形するための型枠２
０の断面図である。型枠２０は、側板２１、底板２２、
蓋２３、内型２４、基台２５でなり、全体で角筒形の閉
塞した空間を形成している。蓋２３は側板２１にヒンジ
２６で、側板２１は基台２５にヒンジ２７でそれぞれ蝶
着されている。蓋２３には、１個のコンクリート圧入口
２８、及び、空気抜き兼コンクリート充填確認用の多数
の小孔２９が設けられている。内型２４の底部にあた
る、いわゆる「さし」の部分３０には、やはり、空気抜
き兼コンクリート充填確認用の多数の小孔３１が形成さ
れている。さし３０の下側にはフィルタ３３が貼付さ
れ、空気及び水は通すが、コンクリートは溢れ出ないよ
うになっている。例えば、実開昭６１−３１８１５号公
報に記載されているように、この部分は最もコンクリー
トが行き渡りにくい部分であり、この部分もコンクリー
トが充填されたことを確認することで、美しい仕上がり
面を得ることができる。FIG. 5 shows another example of a mold used in the present invention, which is a mold 2 for forming a box culvert.
It is sectional drawing of 0. The formwork 20 includes a side plate 21, a bottom plate 22,
The lid 23, the inner mold 24, and the base 25 form a closed space having a rectangular tubular shape as a whole. The lid 23 is hinged to the side plate 21 by a hinge 26, and the side plate 21 is hinged to a base 25 by a hinge 27. The lid 23 is provided with one concrete pressure inlet 28 and a large number of small holes 29 for confirming air filling and concrete filling. A plurality of small holes 31 for air release and concrete filling confirmation are also formed in a so-called “sashi” portion 30 corresponding to the bottom of the inner mold 24. A filter 33 is attached to the lower side of the canister 30 to allow air and water to pass through but prevent concrete from overflowing. For example, as described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-31815, this portion is the portion where the concrete hardly spreads, and a beautiful finished surface is obtained by confirming that this portion is also filled with concrete. be able to.
【００１１】型枠２０の脱型については、外型について
は前記型枠１と同様に、蓋２３及び側板２１を型開き
し、内型は前記公報に記載されているように、さし３０
を上方に抜き取り、側部をヒンジ３２により内側に絞り
込むことにより行う。なお、図面は内型の脱型のための
装置等細部を省略して表している。As for the mold release of the mold 20, the lid 23 and the side plate 21 are opened for the outer mold as in the case of the mold 1, and the inner mold is the holder 30 as described in the above publication.
Is pulled out upward, and the side portion is narrowed inward by the hinge 32. In the drawings, details such as a device for removing the inner mold are omitted.
【００１２】型枠２０で成形したコンクリート製品の上
面には、前記実施例と同様に圧入口跡及び小孔跡が残る
ので、同様に補修工程を行う。On the upper surface of the concrete product molded by the form 20, the marks of the pressure inlet and the marks of the small holes remain as in the above-mentioned embodiment, and the repair process is carried out in the same manner.
【００１３】図６は本発明に使用する更に他の型枠の例
を示すものである。同図の型枠４０もボックスカルバー
トを成形するためのもので、前述の型枠２０に類似する
ものである。型枠４０が型枠２０と異なるのは、コンク
リート圧入口が蓋４１ではなく、さし４３に設けられて
いる点である。蓋４１には、空気抜き兼コンクリート充
填確認用の多数の小孔４２が設けられているが、圧入口
４４はさし４３に設けられている。従って、型枠４０内
にコンクリートを圧送すると下部から上部に向かってコ
ンクリートが充填され、最も仕上げ面が粗面となりやす
い「さし」の部分は、確実にコンクリートが充填され、
常に美しい仕上がりが期待できる。ただし、コンクリー
トを最上部まで押し上げなければならないので、コンク
リートを強力に圧送する必要がある。FIG. 6 shows still another example of a mold used in the present invention. The mold 40 shown in the figure is also for forming a box culvert, and is similar to the mold 20 described above. The formwork 40 differs from the formwork 20 in that the concrete pressure inlet is provided not on the lid 41 but on the forehead 43. The lid 41 is provided with a number of small holes 42 for air release and for confirming the concrete filling. Therefore, when concrete is pressure-fed into the mold 40, the concrete is filled from the lower part to the upper part, and the "marker" portion where the finished surface is most likely to be rough is surely filled with the concrete.
You can always expect a beautiful finish. However, since the concrete must be pushed up to the top, it is necessary to strongly pump the concrete.
【００１４】コンクリート圧送口は、１ヵ所に限るもの
ではなく、大型の製品を成形する型枠の場合には複数個
として差し支えない。また、コンクリート圧送口を設け
る場所も適宜位置とすることができるが、なるべる補修
工程を行いやすい位置に設けることが望ましい。The concrete pressure feed port is not limited to one, and a plurality of molds may be used in the case of a mold for molding a large product. Further, the place where the concrete pressure feed port is provided can be set as appropriate, but it is desirable to provide the place where the repairing step can be easily performed.
【００１５】図７は、本発明方法によるコンクリート二
次製品の製造工程の例を示す説明図である。養生室５２
で養生が完了した型枠は、フォークリフトなどで製造ラ
イン５０のＡエリアに運ばれ待機する。型枠はコンベア
やプッシャーなどの移動装置で、ＡエリアからＢ、Ｃ、
Ｄ、Ｅエリアへと順次運ばれていく。Ｂエリアは脱型エ
リアで、型枠の型開きが行われ、コンクリート製品が取
り出される。取り出されたコンクリート製品はＦエリア
に移動され、ここで補修工程が行われ、更に図示しない
がストックヤードに移動される。一方型枠はＣエリアに
送られる。FIG. 7 is an explanatory view showing an example of a production process of a concrete secondary product according to the method of the present invention. Curing room 52
The formwork that has been cured is transported to the area A of the production line 50 by a forklift or the like and waits. The formwork is a moving device such as a conveyor or a pusher. From area A to B, C,
It is transported to the D and E areas sequentially. Area B is a demolding area where the mold is opened and the concrete product is taken out. The concrete product taken out is moved to the F area, where a repair process is performed, and further moved to a stockyard (not shown). On the other hand, the formwork is sent to the C area.
【００１６】Ｃエリアでは型開きした型枠の清掃、組み
立て及び必要に応じて鉄筋の組み込みが行われ、Ｄエリ
アに送られる。Ｄエリアではコンクリートポンプ５１の
ホースが型枠のコンクリート圧入口に接続され、コンク
リートが圧送される。型枠内にコンクリートが充填され
ると、Ｄエリアに送られ、ここからフォークリフトなど
で養生室に運搬され、蒸気養生が行われる。以上の工程
を繰り返すことでコンクリート二次製品が製造される。In the area C, the molds opened by the mold are cleaned, assembled, and if necessary, the reinforcing bars are incorporated, and then sent to the area D. In the area D, the hose of the concrete pump 51 is connected to the concrete pressure inlet of the formwork, and the concrete is pumped. When the concrete is filled in the formwork, it is sent to the D area, and then transported to a curing room by a forklift or the like, where steam curing is performed. By repeating the above steps, a secondary concrete product is manufactured.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明においては、コンクリートを型枠
のコンクリート圧入口から圧力をかけて送り込むので、
コンクリートが型枠内部に行き渡りやすく、バイブレー
タの使用を最小限に抑えることができる。従って、工場
内の騒音を低減し、作業環境及び近隣に対する騒音公害
を改善できる。また、従来型枠にあった上面の開口が閉
塞されるので、コンクリート製品の上面の仕上面も型枠
面により形成され、美しく仕上げることができ、寸法精
度も確保することができる。According to the present invention, concrete is fed under pressure from the concrete pressure inlet of the formwork.
Concrete can be easily spread inside the formwork, and the use of vibrators can be minimized. Therefore, the noise in the factory can be reduced, and the noise pollution to the working environment and the neighborhood can be improved. Further, since the opening on the upper surface of the conventional mold is closed, the finished surface of the upper surface of the concrete product is also formed by the mold surface, and can be beautifully finished, and the dimensional accuracy can be secured.
【図１】型枠１の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a formwork 1.
【図２】型枠１の脱型状態の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the mold 1 in a detached state.
【図３】型枠１の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the formwork 1.
【図４】小孔９の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a small hole 9.
【図５】型枠２０の断面図である。5 is a cross-sectional view of the formwork 20. FIG.
【図６】型枠４０の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of the mold 40.
【図７】本発明方法によるコンクリート二次製品の製造
工程の説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a production process of a secondary concrete product according to the method of the present invention.
１ 型枠 ２ 側板 ３ 底板 ４ 蓋 ５ 基台 ６ 圧入口 ７ ヒンジ ８ ヒンジ ９ 小孔 １０ ホース １１ 圧入口跡 １２ 小孔跡 １３ モルタル屑 １４ コンクリート製品 ２０ 型枠 ２１ 側板 ２２ 底板 ２３ 蓋 ２４ 内型 ２５ 基台 ２６ ヒンジ ２７ ヒンジ ２８ 圧入口 ２９ 小孔 ３０ さし ３１ 小孔 ３２ ヒンジ ３３ フィルタ ４０ 型枠 ４１ 蓋 ４２ 小孔 ４３ さし ４４ 圧入口 ５０ 製造ライン ５１ コンクリートポンプ ５２ 養生室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Form frame 2 Side plate 3 Bottom plate 4 Lid 5 Base 6 Press-in 7 Hinge 8 Hinge 9 Small hole 10 Hose 11 Press-in trace 12 Small trace 13 Mortar scrap 14 Concrete product 20 Mold 21 Side plate 22 Bottom plate 23 Cover 24 Inner mold 25 Base 26 Hinge 27 Hinge 28 Pressure inlet 29 Small hole 30 Insert 31 Small hole 32 Hinge 33 Filter 40 Formwork 41 Lid 42 Small hole 43 Insert 44 Pressure inlet 50 Production line 51 Concrete pump 52 Curing room
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０３Ｆ 5/04 Ｅ０３Ｆ 5/04 Ｄ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display area E03F 5/04 E03F 5/04 D
Claims (3)
に、少なくとも１ヵ所のコンクリート圧入口を設けた型
枠にコンクリートを圧入充填する工程と、型枠に充填し
たコンクリートを硬化養生する工程と、硬化したコンク
リートを脱型する工程と、製品に残った圧入口跡を補修
する工程とからなることを特徴とするコンクリート二次
製品の製造方法1. A step of press-fitting and filling all the openings in a formwork provided with at least one concrete pressure inlet, a step of hardening and curing the concrete filled in the formwork, and a hardening process. Method for producing a secondary concrete product, characterized by comprising the steps of demolding the removed concrete and repairing the pressure marks left on the product.
用の小孔を設けた型枠を使用する請求項１のコンクリー
ト二次製品の製造方法2. A method for manufacturing a secondary concrete product according to claim 1, wherein a formwork having a small hole for air release and for confirming concrete filling is partially used.
もに該蓋にコンクリート圧入口及び空気抜き兼コンクリ
ート充填確認用の多数の小孔を設けた型枠にコンクリー
トを圧入充填する工程と、型枠に充填したコンクリート
を硬化養生する工程と、硬化したコンクリートを脱型す
る工程と、製品に残った圧入口跡及び小孔跡を補修する
工程とからなることを特徴とするコンクリート二次製品
の製造方法3. A step of providing concrete which can be opened and closed at an opening on the upper surface and press-fitting and filling concrete into a formwork provided with a concrete pressure inlet and a number of small holes for air release and confirmation of concrete filling. A method for producing a concrete secondary product, comprising: a step of curing and curing a concrete filled in a mold; a step of removing the cured concrete; and a step of repairing a trace of a pressure entrance and a small hole remaining in the product.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33462794A JP2652356B2 (en) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | Manufacturing method of secondary concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP33462794A JP2652356B2 (en) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | Manufacturing method of secondary concrete products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267437A true JPH08267437A (en) | 1996-10-15 |
| JP2652356B2 JP2652356B2 (en) | 1997-09-10 |
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ID=18279500
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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