JPH08259117A - テープリール - Google Patents

テープリール

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JPH08259117A
JPH08259117A JP7060599A JP6059995A JPH08259117A JP H08259117 A JPH08259117 A JP H08259117A JP 7060599 A JP7060599 A JP 7060599A JP 6059995 A JP6059995 A JP 6059995A JP H08259117 A JPH08259117 A JP H08259117A
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JP
Japan
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tape
hub
reel
peripheral surface
clamp
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JP7060599A
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English (en)
Inventor
Yasutoki Nihei
靖時 二瓶
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Sony Corp
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Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】リールハブの外周面に段差を無くして、磁気テ
ープの寝押しを防止したテープリールを提供する。 【構成】リールハブを内側リングと、この内側リングと
別個に製作され内側リングに被せた外側リングとで構成
され、外側リングの内周面にリーダーテープの一端部を
係止するテープクランプを設ける。このテープクランプ
と外界との間を貫通するスリットを設けて、このスリッ
トを通じてリーダーテープの他端部を外界に引き出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テープリールに関し、
詳しくは、テープリールのリールハブにリーダーテープ
を係止するためのクランプ構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来技術におけるビデオカセット用テー
プリールは、図8に示すように、上フランジ1と、下フ
ランジ2と、リールハブ3とからなり、下フランジ2と
リールハブ3とは一体成形され、上フランジ1はリール
ハブ3に溶着等により固定されている。
【0003】リールハブ3は単なる円柱ではなく、一般
的には、磁気テープを巻き付けている外側リング(外ハ
ブという)と、外ハブと同軸で直径の小さい内側リング
(内ハブという)と、上記外ハブと上記内ハブとの間を
放射状に連結する複数のリブとで一体形成されている。
【0004】リールハブ3の外周面の1ヶ所には、テー
プクランプ4が設けられており、リーダーテープ5の先
端部を容易に抜けないように挟み込んでいる。リーダー
テープ5の後端部は、スライシングテープ6により磁気
テープ7と接続されている。所定長の磁気テープ7は、
上フランジ1と下フランジ2とに両縁を制約されてリー
ルハブ3に巻回される。
【0005】テープクランプ4の構造(以下クランプ構
造という)の従来の考え方は、図9および図10に示す
ように、リールハブ3の外ハブ8の1箇所を軸方向に切
り欠くことによって開口とし、内ハブ9の表面を底面と
する穴(クランプホールという)10と、リールハブ3
とは別個に、例えば、アーチ状又はП字状に製作され、
組み立て時にリーダーテープ5を挟んでクランプホール
10に嵌め込まれたクランパ11とからなる。
【0006】外ハブ8及びクランパ11の製造に当たっ
ては、夫々の上面が同一の曲率を持ち、かつ、クランパ
11の上面から脚部11a、11bの下端までの距離
は、外ハブ8の外面と内ハブ9の外面との距離(即ちク
ランプホール10の深さ)よりリーダーテープ5の厚さ
分だけ小さくなるように成形してある。
【0007】これにより、図示のようにクランパ11を
リーダーテープ5を挟んでクランプホール10に嵌め込
んだ時、両者で形成されるリールハブ3の外周面が、両
者の境界(図示のA及びB)で面一になるようにしてい
る。
【0008】なお、クランパ11は、組み立ての際に方
向を気にする必要がないように、左右対称の形状および
大きさに作られている。
【0009】リールハブ3にリーダーテープ5を固定す
るには、リーダーテープ5をクランパ11の側面に当て
てクランプホール10の側壁との間で挟みながら、クラ
ンパ11をクランプホール10に嵌合する。
【0010】その結果、リーダーテープ5は、クランプ
ホール10の側壁面とクランパ11の側面との間、並び
に、クランパ11の片方または両方の脚部の先端と内ハ
ブ9の表面との間で挟まれて係止されることになる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のクランプ構造では、テープリールに巻装された磁気
テープ7に所謂寝押し現象が発生する。この寝押し現象
は、図11に示すように、リールハブ3の外ハブ8の外
周面とクランパ11の外周面との高さの差による段差E
により、リールハブ3に巻装された磁気テープの各巻回
毎に、図12に示すように、クランパ11の両側に相当
する位置A、B(図9参照)と、リーダーテープ5の最
先端に当たる位置C(図9参照)とに幅方向に線状に出
来る変形Nのことである。この変形は磁気テープ7をテ
ープリールに巻装した状態で長期間保存すると、線状の
痕跡として固定化し、再生画像を劣化させる原因にな
る。
【0012】寝押し現象を防止するためには、クランプ
ホール10およびクランパ11の各寸法をリーダーテー
プ5の厚みを考慮して、精密な加工により製作すること
により、上記段差を極力小さくすることが必要である。
【0013】しかし、クランプホール10を形成するリ
ールハブの本体(外ハブ、内ハブ、放射状リブ)と、ク
ランパ11とは別個の部品として夫々大量生産され、ク
ランプホール10の深さおよびクランパ11の高さは、
夫々、多かれ少なかれ製作上の寸法のバラツキを有す
る。
【0014】従って、このような寸法にバラツキのある
2つの部品群から夫々無作為に1個ずつ抽出して組み立
てた各テープリール製品には、大小および正負の段差E
が確率的な値として存在することは避けられない。
【0015】例えば、クランプホール10の深さおよび
クランパ11の高さの各寸法の偏差方向および偏差値が
一致したため偶然段差Eがゼロのテープリールとなるも
のもあり、その反対に、上記各寸法の偏差値がいずれも
最大で、各偏差方向が反対である場合には、最大の段差
を持ったテープリールになってしまう。
【0016】結論的に、外ハブ8の外周面にクランプホ
ール10を形成し、このクランプホール10に、外ハブ
8と別個に製作されたクランパ11を嵌合することによ
りリーダーテープ5を係止するという従来のクランプ構
造による限り、段差の問題を根本的に解決することはで
きない。
【0017】従って、本発明は、磁気テープの寝押し現
象を防止するテープリールを提供することを目的とし、
磁気テープを巻回するリールハブの外周面に段差を極め
て少なくできるテープクランプ構造に課題を有する。
【0018】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るテープリールのリールハブは、(1)
下フランジと一体成形された内側リングと、(2)この
内側リングとは別個に製作され、テープを装着した後、
内側リングの外周に嵌め込まれた外側リングと、(3)
この外側リングの内周面に設けた空間の中に、テープの
一端部を係止するように形成されたテープクランプと、
(4)外側リングに、テープクランプと外界との間を貫
通するように形成されたスリットとを具備する。
【0019】また、リールハブは、(5)内側リングの
外周面に設けられた突起と、(6)外側リングの内周面
に、上記内側リングの突起と対応して設けられた溝とを
有する。
【0020】
【作用】上記構成によるテープリールのリールハブは、
下フランジと一体成形された内側リングの外側に、内側
リングとは別個に製作された外側リングを密着して被せ
た2層リング構造を持ち、外側リングの外周面はリール
ハブの外周面となる。
【0021】テープクランプは、外側リングの内周面に
設けられており、テープの一端部を係止する。テープの
他端部は、テープクランプと空間的につながるテープ引
き出し用スリットを通してリールハブの外界へ引き出さ
れている。
【0022】外側リングの外周面には、段差の原因にな
る他の部品は何も存在しない構造とすることができる。
【0023】
【実施例】以下、本発明に係るテープリールの実施例に
ついて図面を参照して説明する。なお、以下の図面にお
いて、従来技術と同一のものには、図8〜12と同一の
符号を付与してある。
【0024】本実施例によるテープリールは、カセット
用テープリールであって、図1の分解図に示すように、
円板状の上フランジ1と、上フランジ1と同径の下フラ
ンジ2と、上フランジ1と下フランジ2との間に挟まれ
磁気テープを巻回する円筒形状のリールハブ13とから
なる。
【0025】リールハブ13は、下フランジ2と一体成
形されたリング状の内ハブ14と、この内ハブ14とは
別個に製作され、内ハブ14の外周に嵌め込まれ、リー
ルハブ13の外周面を形成する外ハブ15とで2層リン
グ構造をなしている。
【0026】外ハブ15の内周面には、リーダーテープ
5の一端部を係止するためのテープクランプ16が形成
されている。また、外ハブ15には、テープクランプ1
6と外界との間を空間的に貫通するリーダーテープ引き
出し用スリット17が形成されている。
【0027】リーダーテープ5は、その1端部を、テー
プクランプ16により容易に抜けないように係止され、
リーダーテープ引き出し用スリット17を通じてリール
ハブ13の外へ引き出されている。
【0028】即ち、本発明に係るテープクランプ構造
は、リールハブの外周面に設けたクランプホールにクラ
ンパを嵌め込んでリーダーテープを係止する従来のクラ
ンプ構造とは根本的に異なることに先ず注目する必要が
ある。
【0029】リーダーテープ5の後端は、スライシング
テープ6により磁気テープ7が接続されている。所定長
の磁気テープ7は、上フランジ1と下フランジ2とに両
縁を制約されてリールハブ13に巻き付けられている。
以下、 1.外ハブ15、 2.内ハブ14、 3.内ハブ14と外ハブ15との合体、 4.最終組み立て、 の順に説明する。
【0030】1.外ハブ15 外ハブ15は、やや弾性を有する材料を用いて、内ハブ
14とは別部品として製作され、高さが磁気テープ7の
幅とほぼ等しく、内径が内ハブ14の外径とほぼ等しい
リング状に成形されている。なお、外ハブ15の外径
は、リールハブ13の所要の外径とすることは勿論であ
る。
【0031】この外ハブ15には、図2に示すように、
内周円上の1箇所に上下方向に貫通する溝状の凹形空間
を形成し、この凹形空間の中にリーダーテープ5の一端
部を係止する構造を持つテープクランプ16と、このテ
ープクランプ16から外周面に貫通したリーダー引き出
し用スリット17と、テープクランプ16と異なる内周
面に矩形形状のストッパ溝18とが設けられている。
【0032】テープクランプ16の構造は、(1)リー
ダーテープ5の一端部を容易に抜けないように係止する
ことと、(2)係止されたリーダーテープ5を後述する
リーダーテープ引き出し用スリット17に導く空間を有
することと、(3)その内周面は、外ハブ14の他の内
周面と面一であるか又は凹んでいること以外には、特に
制限はない。
【0033】第1の条件は、テープクランプ構造の必須
要件であり、第2の条件は、係止されたリーダーテープ
5をリーダーテープ引き出し用スリット17を通してリ
ールハブ13の外界へ引き出すために必要であり、第3
の条件は、リーダーテープ5を装着した後に内ハブ14
と合体させるために必要である。
【0034】上記条件に合致するテープクランプ16の
一実施例を図3に示す。図3において、外ハブ15の円
周方向の1箇所を、幅W、厚さDの隘部15aと、この
隘部15aから内方向に突出する2本の爪19a、19
bとだけを残して他の部分を除去することによって、内
周面に、上下方向に貫通し、幅がWであり、断面が山の
字状のクランプキャビンと称する凹形空間19を一体成
形する。爪19a、19bは、夫々、円周方向外側へ突
き出た鉤状先端部を有している。
【0035】リーダーテープ引き出し用スリット17
は、外ハブ15にクランプキャビン19を形成した時
に、同時に、隘部15aの一端(図3では左端)に、ク
ランプキャビン19の空間と外ハブ15の外界との間を
貫通したスリットである。
【0036】ストッパ溝18は、外ハブ15の内周面の
クランプキャビン19と異なる位置に設けたものであ
り、図4に示すように、幅X1、深さF1で、上下方向
に貫通する溝を形成する。このストッパ溝18は、内ハ
ブ14に外ハブ15を合体させる時、内ハブ14の突起
22と係合させることにより、外ハブ15が内ハブ14
に対して回転するのを防止すると共に、合体した後は、
内ハブ14の回転を外ハブ15に円滑に伝達する機能を
有する。
【0037】一方、別部品としてクランパ20を製作す
る。クランパ20は、図3に示すように、幅がほぼWに
等しく、長さが外ハブ15の長さに等しい凹字形状に形
成されている。このクランパ20の下面の幅方向は、外
ハブ15の内周面と等しい曲率で湾曲している。 ま
た、クランパ20の幅方向左右両側には、下面に直立す
る爪21a、21bが一体成形されている。爪21a、
21bは、夫々、内向きの鉤状先端部を有している。
【0038】クランプキャビン19およびクランパ20
の製作に当たっては、(隘部15aの厚さD+爪19
a、19bの長さ+リーダーテープ5の厚さ+クランパ
20の厚さ)は、外ハブ15の厚さに等しいかあるいは
小さくなるように、夫々の寸法を選定する。これは、ク
ランプキャビン19にクランパ20を嵌合した時、クラ
ンパ20の面が外ハブ15の内周面から飛び出さないよ
うにするためである。
【0039】上記のように形成されたテープクランプ1
6によるリーダーテープ5の係止は下記のように行う。
【0040】リーダーテープ5の一端部を、図3に示す
ように、リーダーテープ引き出し用スリット17にリー
ダーテープ5を通して一端を外ハブ15の内部に入れ
る。次に、外ハブ15の内部に入れたリーダーテープ5
の一端部を爪19a、19bの各先端に当て、外ハブ1
5の内側から、クランパ20をクランプキャビン19に
嵌合する。この時、相対する爪19aと爪21a、およ
び爪19bと爪21bの夫々の先端部同士は反対方向に
鉤状に膨らんでいるため、若干の圧力が必要であるが、
互いに弾性を有するため、軽く圧力を加えるだけで、押
し込むことができるようになっている。
【0041】そして、クランパ20が、図3に示すよう
に、充分に圧入されると、弾性変形していた各爪19
a、19b、21a、21bは復元し、その結果、爪1
9aと爪21aの各先端部同士、および、爪19bと爪
21bの各先端部同士が、夫々係合し、クランパ20
は、リーダーテープ5を係止したまま外ハブ15の内周
面に固定される。
【0042】2.内ハブ14 内ハブ14と下フランジ2との一体成形部品の下面を図
5に示す。内ハブ14の外径は、外ハブ15の内径とほ
ぼ等しく、その外周面には、図4に示すように、外ハブ
15のストッパ溝18の幅X1よりやや小さい幅X2
で、ストッパ溝18の深さF1よりやや小さい高さF2
の突起22が、上端から下端まで形成されている。
【0043】内ハブ14のリングの内面には、ビデオテ
ープレコーダの駆動モータの回転力をテープリール全体
に伝達するための歯車23が形成されている。この歯車
23は、図6に示すように、内ハブ14の上部を構成す
る円板24の下面から下方に突出している。
【0044】3.内ハブ14と外ハブ15との合体 内ハブ14と外ハブ15とを合体してリールハブ13を
形成するには、図1、図4、図6に示すように、突起2
2とストッパ溝18とを合わせて内ハブ14と外ハブ1
5との位置決めした後、外ハブ15に対して上方から軽
い圧力Fを加える。
【0045】すると、外ハブ15は、内ハブ14の内周
面にスライドして嵌め込まれる。この時、突起22と溝
18との係合により、外ハブ15は、内ハブ14に対し
て回転しないようになっている。その結果、図7の下半
分のような2層構造のリールハブ13が出来上がる。
【0046】4.最終組み立て 上記1.〜3.により、リーダーテープ5を装着したリ
ールハブ13の上部に、図7に示すように、上フランジ
1を固定する。上フランジ1は上面は平らであるが、下
面には、内ハブ14の上部の円板24と接するために、
下方に突出する円板状中央部を有する。内ハブ14の上
面と上フランジ1の上記中央部は、超音波溶接等で溶着
される。
【0047】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るテー
プリールは、従来のテープリールにおいて必然的に発生
したリールハブ外周面における段差を無くした構造にし
て、段差はテープの厚み分のみとすることができ、磁気
テープの寝押し現象を極端に少なくすることができると
共に、例え寝押し状態になっても致命的な記録状態の損
壊を防止することができると云う極めて優れた効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るテープリールの実施例の全体構成
を示す分解説明図である。
【図2】同実施例の外ハブの下面図である。
【図3】同実施例のテープクランプ構造を示す説明図で
ある。
【図4】同実施例のストッパ用溝および突起を示す説明
図である。
【図5】同実施例の下フランジおよび内ハブの下面図で
ある。
【図6】同実施例におけるリールハブの組み立てを示す
説明図である。
【図7】同実施例における最終組み立てを示す説明図で
ある。
【図8】従来技術によるテープリールの斜視図である。
【図9】従来技術によるクランプ構造の説明図である。
【図10】従来技術によるクランプ構造の説明図であ
る。
【図11】従来技術によるクランプ構造における段差の
説明図である。
【図12】従来技術によるクランプ構造に基づく磁気テ
ープの寝押し現象の説明図である。
【符号の説明】
1 上フランジ 2 下フランジ 5 リーダーテープ 6 スプライシングテープ 7 磁気テープ 13 リールハブ 14 内ハブ(リールハブの内側リング) 15 外ハブ(リールハブの外側リング) 16 テープクランプ 17 リーダーテープ引き出し用スリット 18 ストッパ溝 19 クランプキャビン 20 クランパ 22 突起

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】2層リング構造のリールハブと、該リール
    ハブを挟む同径の上フランジおよび下フランジとからな
    るテープリールであって、前記リールハブは、前記下フ
    ランジと一体成形された内側リングと、該内側リングと
    は別個に作成され、テープの一端を装着して前記内側リ
    ングの外周に嵌め込まれる外側リングと、該外側リング
    の内周面に設けた空間の中に、前記テープの一端を係止
    するように形成されたテープクランプと、前記外側リン
    グに、前記テープクランプと外界との間を貫通するよう
    に形成されたリーダーテープ引き出し用スリットとを具
    備することを特徴とするテープリール。
  2. 【請求項2】前記内側リングの外周面に設けられた突起
    と、 前記外側リングの内周面に、前記内側リングの突起と対
    応して設けられた溝とを具備することを特徴とする請求
    項1に記載のテープリール。
  3. 【請求項3】前記テープクランプは、前記空間に内向き
    に突出する第1の爪部と、前記リーダーテープを挟ん
    で、内側から前記第1の爪部と係合する第2の爪部とを
    有することを特徴とする請求項2に記載のテープリー
    ル。
JP7060599A 1995-03-20 1995-03-20 テープリール Pending JPH08259117A (ja)

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