JPH08258206A - 積層構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量物用の防振構造体に適する制振性能に
優れた積層構造体を提供する。 【構成】 複数枚の硬質板１４と、軟質板１２とを積層
してなる積層構造体１０において、前記軟質板１２が、
低分子材と三次元網状の骨格構造を有する水素添加ブタ
ジエン−スチレン共重合体の如き媒体材とを含む複合物
とゴム材料の如き高分子材料とを含む高分子組成物であ
って、好ましくは２５℃、５Ｈｚにおける損失正接が
０．０５〜１．０である高分子組成物で構成され、前記
硬質板１４が、金属板、プラスチック板等、２５°Ｃに
おける曲げ弾性率１００ｋｇｆ／ｍｍ ² 以上である材料
からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層構造体に係り、更に
詳しくは、低弾性率であり、高ロス特性を有し、生産
性、経済性及び汎用性に優れ、多量の低分子材を保持し
た高分子組成物を軟質板として用いた、軽量物用の防振
構造に適する積層構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】軽量物、例えば、精密機械、ＯＡ機器、
各種モーター類、研究用機器等の防振用としては、柔軟
な材料を用いた防振構造体を用いるのが一般的である。
即ち、軽量物への振動の伝達を減衰するためには、防振
材料としてのバネ、ゴム板等の弾性体は柔らかくする必
要があり、通常はゲル状の物質が使用されている。

【０００３】しかしながら、このゲル状物質は、形状保
持性を有するものの、本来防振を必要とする方向、通常
は水平方向、以外の方向に対しても柔軟であるため、負
荷時の初期変形、使用中のヘタリ、クリープ等の弊害が
発生する点等の欠点があり、良好な防振効果と、その持
続性を有する防振材料は得難かった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年、各種機器の高機
能化に伴い、これらの機器に取りつけられる防振構造体
についてもより一層の制振性能の改善が望まれている。

【０００５】以上述べてきたことから明らかなように、
本発明の目的は非常に低弾性率であり、しかも、所望の
方向に対する高ロス特性を有し、諸特性、生産性、経済
性、汎用性に優れた高分子組成物を軟質板として用い
た、軽量物用の防振構造体に適する制振性能に優れた積
層構造体を得ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題点を解決するため、先に、低弾性率の高分子組成
物、例えば非常に低弾性率の高分子組成物を用いた制振
材を完成させ、特許出願を行った。本発明はこれにさら
に改良を加え、この低弾性率の高分子組成物を用いて軟
質板を構成し、硬質板とともに積層体を形成することに
より、積層方向、即ち縦方向には、バネ定数が大きく、
横方向には柔軟である防振構造体を得ることができるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】即ち、本発明の積層構造体は、複数枚の硬
質板と、軟質板とを積層してなる積層構造体において、
（１）前記軟質板が、低分子材と媒体材とを含む低分子
材保持媒体材複合物（Ａ）と高分子材料（Ｂ）とを含む
高分子組成物であって、該低分子材が１００℃において
５×１０⁵ センチポイズ以下の粘度を有し、該低分子材
と該媒体材の各々の溶解度パラメーター値の差が３．０
以下であり、該低分子材と該媒体材の重量比が１．０以
上であり、該低分子材と該高分子材料の各々の溶解度パ
ラメーター値の差が４．０以下であり、及び該低分子材
と該高分子材料の重量比が０．３以上である、高分子組
成物で構成され、（２）前記硬質板が、２５°Ｃにおけ
る曲げ弾性率１００ｋｇｆ／ｍｍ² 以上である材料で構
成される、ことを特徴とする。

【０００８】本発明の積層構造体の軟質板を構成する高
分子組成物は一般の高分子材料に多量の低分子材を保持
した低分子材保持媒体材複合物を添加して成形すること
によって、本発明の防振用積層構造体に適する低弾性率
やロス特性等を高分子材料に簡単に付与することがで
き、また従来のオイル添加による低弾性率化の欠点であ
ったブリード性も改善できる。このため、本発明の積層
構造体は制振性に優れ、しかも、その構造は安定で効果
の持続性に優れる。

【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
積層構造体の軟質板を構成する高分子材料に使用される
低分子材としては１００℃における粘度が５×１０⁵ セ
ンチポイズ以下、効果の点から好ましくは１×１０⁵ セ
ンチポイズ以下の材料である。分子量の観点から付言す
れば低分子材の数平均分子量は２０，０００以下、効果
の点から好ましくは１０，０００以下、より好ましくは
５，０００以下である。通常、室温で液体又は液体状の
材料が好適に用いられる。また、親水性、疎水性のいず
れの低分子材も使用できる。

【００１０】低分子材としては前記の条件を満たすもの
であればすべて使用でき、特に制限されないが例示すれ
ば次のような材料を挙げることができる。

【００１１】軟化材： 鉱物油系、植物油系、合成油
系等の各種ゴム用或いは樹脂用軟化剤。鉱物油系として
は、アロマティック系、ナフテン系、パラフィン系等の
プロセス油等が挙げられる。植物油系としては、ひまし
油、綿実油、あまに油、なたね油、大豆油、パーム油、
やし油、落花生油、木ろう、パインオイル、オリーブ油
等が挙げられる。合成油系としては、アロマティック系
等が挙げられる。

【００１２】可塑剤： フタル酸エステル、フタル酸
混基エステル、脂肪族二塩基酸エステル、グリコールエ
ステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、ステアリン
酸エステル等の各種エステル系可塑剤、エポキシ系可塑
剤、その他プラスチック用可塑剤又は、フタレート系、
アジペート系、セバケート系、フォスフェート系、ポリ
エテール系、ポリエステル系等のＮＢＲ用可塑剤。

【００１３】粘着付与剤： クマロン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、フェノールテルペン樹脂、石油系炭化
水素、ロジン誘導体等の各種粘着付与剤（タッキファイ
ヤー）。

【００１４】オリゴマー： クラウンエテール、含フ
ッ素オリゴマー、ポリイソブチレン、キシレン樹脂、塩
化ゴム、ポリエチレンワックス、石油樹脂、ロジンエス
テルゴム、ポリアルキレングリコールジアクリレート、
液体ゴム（ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴ
ム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリクロロプ
レン等）、シリコーン系オリゴマー、ポリ−α−オレフ
ィン等の各種オリゴマー。

【００１５】滑剤： パラフィン、ワックス等の炭化
水素系滑剤、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸等の脂肪酸系滑
剤、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸アミド等の脂
肪酸アミド系滑剤、脂肪酸低級アルコールエステル、脂
肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸ポリグリコールエ
ステル等のエステル系滑剤、脂肪族アルコール、多価ア
ルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール等のアル
コール系滑剤、金属石鹸、混合系滑剤等の各種滑剤。

【００１６】その他、ラテックス、エマルジョン、液
晶、歴青組成物、粘土、無機系のシリコンオイル、フォ
スファゼンなども低分子材として適している。更に、牛
油、豚油、馬油等の動物油、鳥油或いは魚油：炭化水素
系、ハロゲン化炭化水素系、アルコール系、フェノール
系、エーテル系、アセタール系、ケトン系、脂肪酸系、
エステル系、窒素化合物系、硫黄化合物系等の有機溶
剤：石油類、水、水溶液が適している。これらの成分は
１種で用いても２種以上混合しても良い。

【００１７】低分子材は積層構造体の要求特性、制振用
途、また高分子組成物に用いられる他の成分である媒体
材、高分子材料との相溶性等を勘案して、最適なものが
選択され、最適な量で使用される。

【００１８】本発明に用いられる媒体材とは低分子材と
高分子材料との媒体としての機能を有する材料であり、
本発明の目的達成に重要な成分である。詳しくは、多量
の低分子材と高分子材料との均一な組成物を可能とする
ため、多量低分子材と媒体材を用いて、多量の低分子材
を保持した低分子材保持媒体材複合物を先ず得て、これ
と高分子材料との組合せで目的とする多量の低分子材を
保持した高分子組成物を得ようとするものである。低分
子材と媒体材と高分子材料とを同時に混合しても均一
な、低弾性率の高分子組成物とはなり得ない。また、多
量の低分子材と高分子材料を直接混合し、多量の低分子
材を含む高分子材料を得ようとしても、低分子材が均一
に混合し得ず、またブリードし易いことがしばしば起こ
り、目的とする低弾性率の高分子組成物は得られない。
ここで、前記した低分子材を”保持する”とは低分子材
が媒体材及び高分子材料に均一に分散し、ブリードしな
いか、ブリードが抑制されることを意味するものであ
る。勿論、高分子組成物の目的によってはブリードの程
度をコントロールすることも容易に行うことができる。
最終的に、この低分子材保持媒体材複合物が高分子材料
との混合時に、この中に均一分散する統一的なメカニズ
ムは必ずしも明らかでないがこの複合物の多くは微小粒
に分断した状態で高分子材料中に保持されるものと考え
られる。

【００１９】本発明の媒体材は前記したような機能を有
する、多量の低分子材を保持する複合物を形成する材料
であれば、すべて使用することができるが通常、熱可塑
性の高分子材料又はこの高分子材料を構成要素とする各
種材料が用いられる。

【００２０】媒体材としては、数平均分子量が２０，０
００以上、特に３０，０００以上、とりわけ４０，００
０以上の熱可塑性高分子有機材料が好ましく、例えば、
スチレン系（ブタジエンスチレン系、イソプレンスチレ
ン系等）、塩化ビニル系、オレフィン系（ブタジエン
系、イソプレン系、エチレンプロピレン系等）、エステ
ル系、アミド系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラス
トマー、並びに、それらの水素添加物、その他による変
性物、スチレン系、ＡＢＳ系、オレフィン系（エチレン
系、プロピレン系、エチレンプロピレン系、エチレンス
チレン系、プロピレンスチレン系等）、アクリル酸エス
テル系（アクリル酸メチル系等）、メタクリル酸エステ
ル系（メタクリル酸メチル系等）、カーボネート系、ア
セタール系、ナイロン系、ハロゲン化ポリエーテル系
（塩化ポリエテール系等）、ハロゲン化オレフィン系
（塩化ビニル系、四フッ化エチレン系、フッ化−塩化エ
チレン系、フッ化エチレンプロピレン系等）、セルロー
ス系（アセチルセルロース系、エチルセルロース系
等）、ビニリデン系、ビニルブチラール系、アルキレン
オキサイド系（プロピレンオキサイド系等）等の熱可塑
性樹脂、及びこれらの樹脂のゴム変性物などが挙げられ
る。中でも熱可塑性エラストマーが効果の点から好まし
く使用される。

【００２１】この中で結晶構造、凝集構造などの硬質ブ
ロックを形成しやすい部分と、アモルファス構造などの
軟質ブロックとを一緒にもち合わせているものが好まし
い。

【００２２】本発明における低分子材、媒体材及び低分
子材保持媒体材複合物に関して、一部、特開平５−２３
９２５６号公報及び特開平５−１９４７６３号公報に記
載されている。媒体材としてはこの公報に開示された三
次元連続の網状骨格構造を有するものが本発明において
も、代表的なものとして、好適に使用され、例えばブタ
ジエン重合体の水素添加物、ブタジエン−スチレン共重
合体の水素添加物及びエチレン−プロピレン系共重合体
等が挙げられ、中でも、ブタジエン重合体の水素添加
物、ブタジエン−スチレン共重合体の水素添加物が更に
好ましい。

【００２３】１．前記ブタジエン重合体の水素添加物は
この重合体の水素添加率が９０％以上のものが好ましく
用いられる。この水素添加物は出発重合体であるブタジ
エン重合体の１，４結合と１，２結合の組成及びその組
成分布により、種々の分子構造をとることができる。こ
の分子構造によって、水素添加物は１分子鎖中に結晶
性、アモルファス性並びに結晶性とアモルファス性とを
併せもつ特性等種々の結晶特性のセグメントを含むこと
ができる。

【００２４】この水素添加物の結晶特性のセグメントは
具体的には（１）１，４結合ブタジエン単位の水素添加
に基づく、エチレン単位を主として含むエチレンブロッ
クからなる結晶性セグメント（Ｓ１）、（２）１，４結
合ブタジエン単位と１，２結合ブタジエン単位の水素添
加に基づく、各々エチレン単位とブチレン単位を主とし
て含むブロックからなるアモルファス性セグメント（Ｓ
２）等を挙げることができる。

【００２５】本発明におけるブタジエン重合体の水素添
加物は結晶性とアモルファス性とを併せもつ結晶特性の
セグメントを有することが好ましい。

【００２６】中でも、前記エチレンブロックからなる結
晶性セグメント（Ｓ１）と前記エチレン単位とブチレン
単位を含むブロックからなるアモルファス性セグメント
（Ｓ２）とを併せもつものが好ましい。この場合、１分
子鎖中の前記エチレンブロックは１つのブロックでも、
又は２つ以上のマルチブロックとして存在してもよい。
また、１分子鎖中の前記エチレンブロックの割合は５〜
８０％、効果の点から、好ましくは１０〜７０％であ
る。さらに、この水素添加物の数平均分子量は３×１０
⁴ 以上、効果の点から、好ましくは５×１０⁴ 以上であ
る。２．前記ブタジエン−スチレン共重合体の水素添加
物はこの共重合体の水素添加率が９０％以上のものが好
ましく用いられる。この水素添加物は出発共重合体のブ
タジエン部の１，４結合、１，２結合及びスチレン部の
組成及びその組成分布により、種々の分子構造をとるこ
とができる。この分子構造によって、水素添加物は１分
子鎖中に結晶性、凝集性、アモルファス性、結晶性とア
モルファス性とを併せもつ特性、凝集性とアモルファス
性とを併せもつ特性並びに結晶性と凝集性とアモルファ
ス性とを併せもつ特性等種々の結晶特性のセグメントを
含むことができる。

【００２７】この水素添加物の結晶特性のセグメントは
具体的には（１）１，４結合ブタジエン単位の水素添加
に基づく、エチレン単位を主として含むエチレンブロッ
クからなる結晶性セグメント（Ｓ１）、（２）１，４結
合ブタジエン単位と１，２結合ブタジエン単位の水素添
加に基づく、各々エチレン単位とブチレン単位を主とし
て含むブロックからなるアモルファス性セグメント（Ｓ
２）、（３）スチレン単位を主として含むスチレンブロ
ックからなる凝集性セグメント（Ｓ３）、（４）１，２
結合ブタジエン単位とスチレン単位の水素添加に基づ
く、各々ブチレン単位とスチレン単位を主として含むブ
ロックからなるアモルファス性セグメント（Ｓ４）、
（５）１，４結合ブタジエン単位と１，２結合ブタジエ
ン単位とスチレン単位の水素添加に基づく、各々エチレ
ン単位とブチレン単位とスチレン単位を主として含むブ
ロックからなるアモルファス性セグメント（Ｓ５）等を
挙げることができる。

【００２８】本発明におけるブタジエン−スチレン共重
合体の水素添加物は結晶性とアモルファス性とを併せも
つ特性、凝集性とアモルファス性とを併せもつ特性並び
に結晶性と凝集性とアモルファス性とを併せもつ特性等
の結晶特性のセグメントを有することが好ましい。

【００２９】中でも、次の水素添加物等が好ましく用い
られる。２−１．前記エチレンブロックからなる結晶性
セグメント（Ｓ１）と前記エチレン単位とブチレン単位
とスチレン単位を含むブロックからなるアモルファス性
セグメント（Ｓ５）とを併せもつ水素添加物。この場
合、１分子鎖中の前記エチレンブロックは１つのブロッ
クでも、又は２つ以上のマルチブロックとして存在して
もよい。また、１分子鎖中の前記エチレンブロックの割
合は５〜８０％、効果の点から、好ましくは１０〜７０
％である。さらに、この水素添加物の数平均分子量は３
×１０⁴ 以上、効果の点から、好ましくは５×１０⁴ 以
上である。２−２．前記スチレンブロックからなる凝集
性セグメント（Ｓ３）と前記エチレン単位とブチレン単
位を含むブロックからなるアモルファス性セグメント
（Ｓ２）とを併せもつ水素添加物。この場合、１分子鎖
中の前記スチレンブロックは２つ以上のマルチブロック
として存在することが好ましい。また、１分子鎖中の前
記スチレンブロックの割合は５〜６０％、効果の点か
ら、好ましくは１０〜５０％である。さらに、この水素
添加物の数平均分子量は３×１０⁴ 以上、効果の点か
ら、好ましくは５×１０⁴ 以上である。２−３．前記エ
チレンブロックからなる結晶性セグメント（Ｓ１）と前
記スチレンブロックからなる凝集性セグメント（Ｓ３）
と前記エチレン単位とブチレン単位を含むブロックから
なるアモルファス性セグメント（Ｓ２）及び／又は前記
エチレン単位とブチレン単位とスチレン単位を含むブロ
ックからなるアモルファス性セグメント（Ｓ５）とを併
せもつ水素添加物。この場合、１分子鎖中の前記エチレ
ンブロック、前記スチレンブロック及び前記アモルファ
ス性セグメントはいずれも１つのブロックでも、又は２
つ以上のマルチブロックとして存在してもよい。また、
１分子鎖中の前記アモルファス性セグメントの割合は２
０〜９０％、効果の点から、好ましくは３０〜８５％で
ある。さらに、この水素添加物の数平均分子量は３×１
０⁴ 以上、効果の点から、好ましくは５×１０⁴ 以上で
ある。３．前記エチレン−プロピレン系共重合体にはエ
チレン−プロピレン二元共重合体及びエチレン−プロピ
レン−ジエン三元共重合体が好適に含まれる。好ましい
エチレン−プロピレン系共重合体としては、エチレン単
位を主として含むエチレンブロックからなる結晶性セグ
メントの割合が５〜６０％、効果の点から７〜５０％で
ある共重合体及びプロピレン単位を主として含むプロピ
レンブロックからなる結晶性セグメントの割合が５〜６
０％、効果の点から７〜５０％である共重合体等を挙げ
ることができる。

【００３０】これらブタジエン重合体の水素添加物、ブ
タジエン−スチレン共重合体の水素添加物及びエチレン
−プロピレン系共重合体等のような各種熱可塑性エラス
トマーは主に単独で用いられるが、２種以上をブレンド
して用いてもよい。

【００３１】本発明における媒体材は特に制限されない
が通常のバルク状、粒状、ゲル状、フォーム状、不織布
状等の使用形態をとることができる。また、低分子材を
包含するカプセルを内蔵した形態でも用いることができ
る。

【００３２】また、多量の低分子材と媒体材を含む低分
子材保持媒体材複合物を得るにあたっては、用いる低分
子材と媒体材の各々の溶解度パラメーター値の差が３．
０以下、効果の点から好ましくは２．５以下となるよ
う、両材料が選択される。この差が３．０を超えると相
溶性の点から、低分子材を多量に保持されにくく、高分
子組成物の低弾性率化に障害となり、また、低分子材の
ブリードが発生し易くなるので、好ましくない。

【００３３】さらに、低分子材と媒体材の重量比は１．
０以上であり、効果の点から２．０以上が好ましく、
３．０以上がさらに好ましい。この重量比が１．０未満
では非常に低弾性率の高分子組成物を得ることが困難と
なり、本発明の目的を達成することができない場合があ
る。

【００３４】低分子材と媒体材を含む低分子材保持媒体
材複合物の生成方法は、用いる低分子材及び媒体材の種
類、特性、混合割合等により、公知の方法を含む最適な
方法を用いればよく、特に制限されない。前出の特開平
５−２３９２５６号公報に記載の方法も１つの方法であ
る。

【００３５】特に好ましい方法としては、本出願人が先
に提案した高剪断型特殊ミキサーを用いる方法、即ち、
媒体材である熱可塑性高分子材料と低分子材とをロータ
ーの剪断速度５．０×１０² （ｓｅｃ^-1）以上の能力を
有する高剪断型特殊ミキサーを用いて混練することによ
り、多量の低分子材を均一に含み、且つあ、該低分子材
のブリードが少ない低分子材保持媒体材複合物を得る方
法（特願平５−３１６４３１号）が挙げられる。

【００３６】前記低分子材保持媒体材複合物とブレンド
する本発明における高分子材料は汎用性のある材料であ
ればよく、特に制限されない。即ち、通常の熱可塑性材
料又は熱硬化性材料を広く用いることができる。

【００３７】熱可塑性材料としては例えば、スチレン系
（ブタジエンスチレン系、イソプレンスチレン系等）、
塩化ビニル系、オレフィン系（ブタジエン系、イソプレ
ン系、エチレンプロピレン系等）、エステル系、アミド
系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラストマー、並び
に、それらの水素添加物、その他による変性物、スチレ
ン系、ＡＢＳ系、オレフィン系（エチレン系、プロピレ
ン系、エチレンプロピレン系、エチレンスチレン系、プ
ロピレンスチレン系等）、アクリル酸エステル系（アク
リル酸メチル系等）、メタクリル酸エステル系（メタク
リル酸メチル系等）、カーボネート系、アセタール系、
ナイロン系、ハロゲン化ポリエーテル系（塩化ポリエテ
ール系等）、ハロゲン化オレフィン系（塩化ビニル系、
四フッ化エチレン系、フッ化−塩化エチレン系、フッ化
エチレンプロピレン系等）、セルロース系（アセチルセ
ルロース系、エチルセルロース系等）、ビニリデン系、
ビニルブチラール系、アルキレンオキサイド系（プロピ
レンオキサイド系等）等の熱可塑性樹脂、及びこれらの
樹脂のゴム変性物などが挙げられる。

【００３８】一方、熱硬化性材料即ち、硬化剤の存在下
又は非存在下で熱硬化する材料としては例えば、エチレ
ンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエ
ン三元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、ニトリルゴム（ＮＢ
Ｒ）、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、クロロプレ
ンゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム
（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジ
エンゴム（ＢＲ）、アクリルゴム、エチレン−酢ビゴム
（ＥＶＡ）、ポリウレタン等の一般ゴム、シリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、エチレンアクリルゴム、ポリエステル
エラストマー、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、
ハイパロン、塩素化ポリエチレン等の特殊ゴム、フェノ
ール、ユリア、メラミン、アニリン、不飽和ポリエステ
ル、ジアリルフタレート、エポキシアルキド、ケイ素樹
脂、ポリイミド、などの各熱硬化性樹脂が挙げられる。

【００３９】なお、これらの熱硬化性材料の硬化材とし
ては、硫黄、有機過酸化物、ニトロソ化合物等の公知の
ものがひろく用いられる。

【００４０】これらの高分子材料は１種類でも、２種以
上をブレンドして用いてもよい。また、これらの高分子
材料には必要に応じて各種の加硫促進剤、老化防止剤、
紫外線吸収剤等のゴム薬品を併用することができる。さ
らに、硬質板との接合性を向上するための粘着付与剤、
軽量化のための発泡剤、難燃化剤等を目的に応じて使用
することができる。

【００４１】高分子材料としては、例えば、エチレンプ
ロピレンゴム、エチレンプロピレンジエン三元共重合体
ゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエン
ゴム、ブタジエンゴム等が効果の点から、好ましく用い
られる。

【００４２】本発明においては低分子材と高分子材料の
各々の溶解度パラメーター値の差が４．０以下、効果の
点から好ましくは３．０以下となるように、両材料が選
択される。低分子材は低分子材保持媒体材複合物の形で
高分子材料と混合されるが、この場合も低分子材と高分
子材料の相溶性が問題となる。このパラメーターの差が
４．０を超えると相溶性の点から前記複合物中に多量に
保持された低分子材材は高分子材料中に保持されにく
く、高分子組成物の弾性率の低下に支障をきたし、また
低分子材のブリードが発生し易くなるので好ましくな
い。

【００４３】また、低分子材と高分子材料の重量比は
０．５以上であり、効果の点から好ましくは０．８以
上、より好ましくは１．０以上を要する。この重量比が
０．５未満では非常に低弾性率の高分子組成物を得るこ
とが難しくなるので好ましくない。

【００４４】なお、本発明に掛かる高分子材料中の、未
加硫状態のゴム成分の含有割合は、３．０重量％である
ことが望ましい。

【００４５】本発明の低分子材保持媒体材複合物と高分
子材料の混合方法は制限されないが両者の特性、混合割
合等により、公知の方法を含む最適な方法を採用すれば
よい。これにより本発明の高分子組成物が容易に得られ
る。

【００４６】低分子材保持媒体材複合物と高分子材料と
を混合した後、必要に応じてゴムの加硫硬化を行うこと
により、容易に本発明に係る高分子組成物を得ることが
できる。

【００４７】本発明の高分子組成物には、必要に応じ
て、更に、次のような充填材を配合してもよい。例え
ば、クレー、ケイ藻土、カーボンブラック、シリカ、タ
ルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、金属酸化物、マイカ、グラファイト、水酸化アルミ
ニウム等の鱗片状無機充填剤、各種の金属粉、木片、ガ
ラス粉、セラミックス粉、粒状ないし粉末ポリマー等の
粒状ないし粉末状固体充填剤、その他各種の天然又は人
工の短繊維、長繊維（例えば、ワラ、毛、ガラスファイ
バー、金属ファイバー、その他各種のポリマーファイバ
ー等）等を配合することができる。

【００４８】また、中空フィラー、例えば、ガラスバル
ーン、シリカバルーン等の無機中空フィラー、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデ共重合物等からなる
有機中空フィラーを配合することにより、軽量化を図る
ことができる。さらに、軽量化等の各種物性の改善のた
めに、各種発泡剤を混入することも可能であり、また、
混合時に機械的に気体を混ぜ込むことも可能である。

【００４９】ところで、本発明の積層構造体の軟質板と
して使用される高分子組成物として好適な物性は次の通
りである。前記高分子組成物はこれら全ての物性を満た
すことができる。

【００５０】（Ａ）損失正接（ｔａｎδ、２５℃、５Ｈ
ｚ）：０．０５〜１．０ （Ｂ）剪断弾性率（２５℃）：０．０００５〜０．０３
ｋｇｆ／ｍｍ² なお、損失正接は、剪断型動的粘弾性試験機（東洋精機
社製）により２５℃、５Ｈｚの条件で測定した値であ
り、損失正接は前記の如く０．０５〜１．０、好ましく
は効果の点から０．０７〜１．０であり、損失正接が
０．０５未満では目的とする高ロス特性の材料とはなり
えず、損失正接が１．０を超えると弾性率等諸物性の温
度依存性が大きくなり好ましくない。

【００５１】また、剪断弾性率は剪断型動的粘弾性試験
機（東洋精機社製）により２５℃の条件で測定して０．
０００５〜０．０３ｋｇｆ／ｍｍ² であり、好ましく
は、０．００２〜０．０３ｋｇｆ／ｍｍ² である。剪断
弾性率が０．０００５ｋｇｆ／ｍｍ² 未満であると形状
保持性が低下し、ヘタリ等が生じる虞があり、０．０３
ｋｇｆ／ｍｍ² を超えると固くなって、軽量物に対する
制振効果が低下するため好ましくない。

【００５２】本発明の軟質板に用いる高分子組成物は、
多量の液体のような低分子材を保持することが可能であ
るため弾性率を極めて低い範囲までコントロールできる
ろいう利点を有するものである。

【００５３】本発明の積層構造体の硬質板としては、２
５°Ｃにおける曲げ弾性率１００ｋｇｆ／ｍｍ² 以上薄
板が好適に使用され、金属、セラミックス、プラスチッ
ク、繊維強化プラスチック、木材、紙板、スレート板、
化粧板で構成されることが好ましい。ここで、曲げ弾性
率は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９０に準拠して測定される。硬
質板の厚みは、積層構造体の使用目的によって異なる
が、一般的には、０．０５〜２ｍｍ程度が好ましい。硬
質板を構成する素材としては、鉄、アルミニウム、銅、
亜鉛、ステンレス等の金属材料、各種セラミックス材
料、硬質ウレタン樹脂、メラミン樹脂、スチレン樹脂等
のプラスチック材料、これらのプラスチック材料にガラ
ス繊維、カボーン繊維、アラミド繊維等の強化材を複合
した繊維強化プラスチック等が挙げられるが、積層構造
体の使用目的によっては、木材、紙板、スレート板、化
粧板等の板体をそのまま使用することもできる。

【００５４】本発明の積層構造体は前記軟質板と硬質板
とを必要に応じて積層して構成するものである。通常
は、軟質板と硬質板とを交互に積層するが、所望の制振
効果を得るために、軟質板のみを複数層積層し、それを
硬質板と積層して用いたり、層間に、例えば、通常の弾
性率を有するゴム板等の異種材料で構成される層を積層
して用いることもできる。

【００５５】また、本発明の積層構造体は各層を積層す
るのみで構成することができるが、層間の親和性を向上
する目的で、接着剤を用いて各層を接着してもよく、軟
質層に接着性向上剤を添加することにより各層間の接着
性を向上してもよい。

【００５６】本発明の積層構造体は、幅広い産業分野に
おける用途の提供が可能であるが、特に、通常の制振材
料では、所望の制振性能及びその持続性、安定性が得難
い軽量物、例えば、面圧２０〜２０００ｇ／ｃｍ² 程度
の軽量物の制振用として好適に用いられる。用途を例示
するに、例えば、軽量物の防振・制振・緩衝材として、
精密機器類、ＯＡ機器、各種モーター類、研究用機器等
に特に適するものであり、その他、各種プリンター、各
種スピーカー、クーラー、洗濯機、冷蔵庫、扇風機、掃
除機、ドライヤー、送風機等の振動・音を発生する装置
又は家電製品の振動防止用部材としても好ましく用いら
れる。更に衝撃吸収材としてオーディオ機器、電子・電
気機器、あるいはベッド、椅子、特に長時間同じ姿勢を
続ける医療用ベッド、理容用・美容用ベッド、観劇用椅
子、さらには振動をうける車輌用座席用材料の振動防止
用部材としても好適に用いられる。

【００５７】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが本発明の主旨を越えないかぎり、本実施例に
限定されるものではない。

【００５８】各種の測定は下記の方法によった。数平均
分子量の測定はゲルパーミエイションクロマトグラフィ
［ＧＰＣ；東ソー製ＧＭＨ−ＸＬ（２本直列）］により
行い、示差屈折率（ＲＩ）を用いて、単分散ポリスチレ
ンを標準としてポリスチレン換算で行った。

【００５９】ｔａｎδの測定は、剪断型動的粘弾性試験
機（東洋精機社製）を使用し、温度２５°Ｃ、歪み１０
％、周波数５Ｈｚで行った。

【００６０】剪断弾性率は、２５℃において、剪断型動
的粘弾性試験機（東洋精機社製）を使用し、温度２５°
Ｃで測定した。

【００６１】液体の粘度及び溶解度パラメーターの測定
は常法により行った。 〔実施例〕下記表１に示した材料で、低分子材と媒体材
を高剪断型混合機（Ｔ．Ｋ．オートホモミクサー：特殊
機化工業社製）で混合し（１８０℃、６，０００ｒ．
ｐ．ｍ．、剪断速度２．０×１０⁴ ｓｅｃ^-1、４０分
間）、低分子材保持複合物を得た。この複合物を電子顕
微鏡で観察したところ、三次元連続の網状骨格構造を有
し、その中に低分子材を保持していることが確認され
た。

【００６２】

【表１】

【００６３】次に、得られた低分子材保持複合物と下記
に示した高分子材料とをブラベンダーで混合し（４０
℃、４０ｒ．ｐ．ｍ．、１５分間）、これを１５０℃、
２０分間加硫硬化させて高分子組成物を得た。得られた
高分子組成物は、ｔａｎδ値は大きく、０．３を示し、
剪断弾性率は０．０３ｋｇｆ／ｍｍ² であった。

【００６４】〔高分子材料：配合量（重量％）〕 ・天然ゴム：１００ ・カーボンブラック：４０ ・その他（加硫促進剤、老化防止剤等）：４．０ このように、得られた高分子組成物の硬化物を厚さ２．
５ｍｍ、直径５０ｍｍとし、軟質板を作製した。

【００６５】図１は、本実施例の積層構造体１０の概略
断面図である。前記の如く作製した軟質板１２と硬質板
１４とを、交互に１９段積層して積層構造体１０を得た
ものである。硬質板１４としては厚さ１．０ｍｍ、直径
５０ｍｍのアルミニウム板を用いた。

【００６６】この積層構造体１０をモーター（面圧１０
００ｇ／ｃｍ² ）の制振用部材として用いたところ、モ
ーターの振動が極めて低減したことから、本実施例の積
層構造体１０は極めて優れた制振性を有することが確認
された。また、上記のように、本実施例の積層構造体１
０は製造も容易に行え、生産性が高いものであった。

【００６７】図２は、前記実施例の積層構造体１０の周
囲をゴム板層１６で被覆した構造体１８の概略断面図で
ある。このように、横方向へのずり応力を低減し、保型
性を向上し、ヘタリを有効に防止するために積層構造体
１０の周囲に弾性を有する薄層を形成することもでき
る。

【００６８】

【発明の効果】本発明の積層構造体は、非常に低弾性率
であり、しかも、所望の方向に対する高ロス特性を有
し、諸特性、生産性、経済性、汎用性に優れた高分子組
成物を軟質板として用いたことにより、軽量物用の防振
構造体に適し、制振性能に優れるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の積層構造体の概略断面図である。

【図２】積層構造体の周囲をゴム板層で被覆した構造体
の概略断面図である。

【符号の説明】

１０ 積層構造体 １２ 軟質板 １４ 硬質板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｆ 15/02 9138−3Ｊ Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｑ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の硬質板と、軟質板とを積層して
   なる積層構造体において、 （１）前記軟質板が、低分子材と媒体材とを含む低分子
   材保持媒体材複合物（Ａ）と高分子材料（Ｂ）とを含む
   高分子組成物であって、 該低分子材が１００℃において５×１０⁵ センチポイズ
   以下の粘度を有し、 該低分子材と該媒体材の各々の溶解度パラメーター値の
   差が３．０以下であり、 該低分子材と該媒体材の重量比が１．０以上であり、 該低分子材と該高分子材料の各々の溶解度パラメーター
   値の差が４．０以下であり、及び該低分子材と該高分子
   材料の重量比が０．５以上である、高分子組成物で構成
   され、 （２）前記硬質板が、２５°Ｃにおける曲げ弾性率１０
   ０ｋｇｆ／ｍｍ² 以上である材料で構成される、 ことを特徴とする積層構造体。
2. 【請求項２】 前記軟質板を構成する高分子組成物が、
   ２５°Ｃ、５Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎδ）が０．
   ０５〜１．０であり、且つ、２５°Ｃにおける剪断弾性
   率が０．０００５〜０．０３ｋｇｆ／ｍｍ² である特性
   を有する、ことを特徴とする請求項１記載の積層構造
   体。
3. 【請求項３】 前記媒体材が熱可塑性エラストマーであ
   る、ことを特徴とする請求項１記載の積層構造体。
4. 【請求項４】 前記熱可塑性エラストマーがブタジエン
   重合体の水素添加物又はブタジエン−スチレン共重合体
   の水素添加物である、ことを特徴とする請求項３記載の
   積層構造体。
5. 【請求項５】 前記高分子材料がエチレンプロピレンゴ
   ム、エチレンプロピレンジエン三元共重合体ゴム、天然
   ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム又はブ
   タジエンゴムから選択される少なくとも１種以上であ
   る、ことを特徴とする請求項１記載の積層構造体。
6. 【請求項６】 前記硬質板が、金属、セラミックス、プ
   ラスチック、繊維強化プラスチック、木材、紙板、スレ
   ート板、化粧板で構成されることを特徴とする請求項１
   記載の積層構造体。