JPH08257989A - Multiple-web winding device - Google Patents
Multiple-web winding deviceInfo
- Publication number
- JPH08257989A JPH08257989A JP7177595A JP7177595A JPH08257989A JP H08257989 A JPH08257989 A JP H08257989A JP 7177595 A JP7177595 A JP 7177595A JP 7177595 A JP7177595 A JP 7177595A JP H08257989 A JPH08257989 A JP H08257989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- web
- narrow
- core
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、フイルム，紙，金属箔
等の可撓性を有する長尺の帯状物（以下「ウェブ」とい
う）の巻取装置に関し、さらに詳細には、幅の広い原反
ウェブを巻き戻しの過程でスリッターにより複数個の幅
の狭いウェブに裁断して連続的に巻き取る（以下「多条
巻取」という）巻取装置の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a winding device for a flexible long strip (hereinafter referred to as "web") such as a film, a paper, a metal foil and the like, and more specifically, it has a wide width. The present invention relates to an improvement of a winding device that cuts a raw web into a plurality of narrow webs by a slitter in a rewinding process and continuously winds the web (hereinafter referred to as "multi-strand winding").
【０００２】[0002]
【従来の技術】多条巻取作業は種々の分野で見られる
が、特に多種製品を取扱う場合には、製品の種類によっ
て、巻芯に巻き取るべきウェブの幅寸法（以下「取幅」
という）を変更する必要が数多く生じてくる。2. Description of the Related Art Multi-strand winding work is found in various fields. Especially, when handling a wide variety of products, depending on the type of product, the width dimension of the web to be wound around the core (hereinafter referred to as "take width").
There will be many need to change.
【０００３】従来、このように取幅変更を要するウェブ
多条巻取装置として、裁断される幅狭ウェブの数に等し
い数の巻芯（通常、中空状の紙巻芯が用いられる）を複
数の巻取軸に千鳥状に装着し、これら巻芯上に裁断され
た幅狭ウェブを同時に巻き取り、これが完了すると、各
巻取軸の一方端を回転自在に保持していたチャッキング
部材を軸線方向に後退させ、巻取軸の他方端を回転駆動
系から容易に離脱できるようにした後、人力または機械
力を利用して、幅狭ウェブのロールを複数個保持した各
巻取軸を機枠から取り外し、空巻芯を装着した新しい巻
取軸と交換するようにしたものが知られていた。Conventionally, as such a web multi-winding device requiring a change in take-up width, a plurality of cores (usually hollow paper cores are used) equal to the number of narrow webs to be cut are provided. The winding webs were attached in a zigzag manner, and the narrow webs cut on these winding cores were taken up at the same time, and when this was completed, the chucking member that held one end of each winding shaft rotatably in the axial direction. The other end of the take-up shaft so that it can be easily separated from the rotary drive system, and then each take-up shaft holding a plurality of narrow web rolls is removed from the machine frame by using human power or mechanical force. It was known to remove and replace with a new winding shaft with an empty core.
【０００４】しかしながら、このようなウェブ多条巻取
装置によると、ウェブロールの取り外し、巻取軸の交
換，空巻芯の再装着等のウェブロールの切り換えに伴う
付帯作業が非常に面倒となるのみでなく、その間ウェブ
の巻取り作業は中断を余儀なくされ、また、取幅変更を
行なう場合には手作業によるため作業時間が一層長くな
るなどの数々の欠点があった。However, according to such a web multi-winding device, incidental work accompanying web roll switching such as removal of the web roll, replacement of the winding shaft, and re-installation of the empty core becomes very troublesome. Not only that, but during that time, the winding work of the web has to be interrupted, and when changing the take-up width, it takes a long time because of manual work.
【０００５】これらの欠点を解消するため、例えば本出
願人による特公昭60-55416号に開示されているウェブ巻
取装置では、第１のウェブ巻取り・巻取品排出ステーシ
ョン、巻芯供給・ウェブ巻付けステーションおよび第２
のウェブ巻取り・巻取品排出ステーションをこの順に固
定架台上に設ける一方、裁断された各幅狭ウェブ毎に巻
芯を保持しこの巻芯を回転させて幅狭ウェブを巻取るこ
とが可能な２組の巻取手段をウェブ長手方向に連結一体
化してなる巻取体を上記固定架台の各ステーションに対
し往復走行するように設けている。そして、このウェブ
巻取装置では、上記巻取体が、ウェブの幅方向の一端を
基準としてウェブ幅方向に移動可能な複数の巻取アーム
から構成されている。In order to solve these drawbacks, for example, in the web winding device disclosed in Japanese Patent Publication No. 60-55416 by the present applicant, the first web winding / rolled product discharging station, core feeding / feeding station Web winding station and second
It is possible to wind the narrow web by holding the core for each cut narrow web and rotating this core while installing the web winding and roll discharge station in this order on the fixed rack. A winding body formed by connecting and integrating two sets of winding means in the longitudinal direction of the web is provided so as to reciprocate with respect to each station of the fixed frame. Further, in this web winding device, the winding body is composed of a plurality of winding arms which are movable in the web width direction with reference to one end in the width direction of the web.
【０００６】このような構成を有するウェブ巻取装置に
よると、幅狭ウェブの巻取作業中に次の巻芯の準備およ
び巻取品の排出をすることができるから、連続した作業
が可能となり、また、取幅変更に際しては、巻取体の巻
取アームを自動的に移動させることによって準備を完了
させることができるので、取幅変更を簡単な操作のもと
に短時間に行なうことができるという効果がある。According to the web winding device having such a structure, the next core can be prepared and the wound product can be discharged during the winding work of the narrow web, so that the continuous work becomes possible. Also, when changing the take-up width, preparation can be completed by automatically moving the take-up arm of the take-up body, so that the take-up width can be changed in a short time with a simple operation. The effect is that you can do it.
【０００７】しかしながら、このウェブ巻取装置では、
巻取の完了した狭幅ウェブの切断位置と空巻芯が装着さ
れた巻取軸との位置が離れているため、狭幅ウェブの切
断端を空巻芯に巻き付ける際、該切断端を空巻芯に誘導
するための手段を必要とし、またその場合、複数個に裁
断された狭幅ウェブの裁断面が互いに干渉することを防
ぐため、複数個の空巻芯を同軸上に１列に配置すること
が困難となり、巻取軸が２軸以上必要となる。このた
め、数多い部品が必要となり、装置自体が複雑となり、
また２軸以上の巻取軸に別々に空巻芯を装着しなければ
ならないため作業が繁雑になる等の問題があった。However, in this web winding device,
Since the cutting position of the narrow web that has been wound up is far from the position of the winding shaft on which the empty winding core is mounted, when the cutting end of the narrow width web is wound around the empty winding core, the cutting end is emptied. A means for guiding to the winding core is required, and in that case, in order to prevent the cutting surfaces of the narrow web cut into a plurality from interfering with each other, a plurality of empty winding cores are coaxially arranged in one row. It becomes difficult to arrange them, and two or more winding shafts are required. For this reason, many parts are required, and the device itself becomes complicated,
Further, there is a problem in that the work becomes complicated because it is necessary to separately attach empty winding cores to two or more winding shafts.
【０００８】さらに、このウェブ巻取装置において取幅
変更を行なう際には、幅の広い原反ウェブを所定の幅に
裁断するスリッターから、上記切断位置までの間にある
取幅変更前の幅に裁断済の狭幅ウェブが製品ロスとな
り、また、取幅変更を行なう手段が装置自体に必要とな
るため装置自体が複雑となる等の問題もあった。Further, when the take-up width is changed in this web winding device, the width before the change of the take-up width, which is between the slitter for cutting the wide original web into a predetermined width and the cutting position, is changed. In addition, there is a problem that the cut narrow web becomes a product loss and the device itself becomes complicated because the device itself needs a means for changing the take-up width.
【０００９】これらの問題を解決するため、本出願人
は、特開平４−１３３９４６号に開示されているウェブ
多条巻取方法および装置を提案した。この方法および装
置では、複数個の巻芯を巻取位置において同軸上に１列
に配列し、空巻芯の列を巻取位置に移動させると同時に
巻取りの完了した巻芯の列を該巻芯に一端を巻き取られ
た狭幅ウェブが上記巻取位置に移動した空巻芯に少なく
とも接触する位置まで移動させ、その後、狭幅ウェブを
空巻芯に接触している部分において切断して、空巻芯に
巻き付けるようにしている。In order to solve these problems, the applicant of the present invention has proposed a multi-web winding method and apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-133946. In this method and apparatus, a plurality of winding cores are coaxially arranged in one row at the winding position, the empty winding core row is moved to the winding position, and at the same time the winding core row that has been completely wound is The narrow web having one end wound on the winding core is moved to a position at least contacting the empty core moved to the winding position, and then the narrow web is cut at a portion in contact with the empty core. I try to wind it around the empty core.
【００１０】このウェブ多条巻取装置によれば、巻取位
置に移動した空巻芯上にて狭幅ウェブを切断し、該空巻
芯に狭幅ウェブの切断端を巻き付けることにより、複数
個に裁断された狭幅ウェブの裁断面同士の干渉を防ぎな
がら、なおかつ複数個の巻芯を同一軸上に１列に配列す
ることができ、これにより、従来複数個の巻芯を２軸以
上に分けていたために繁雑になっていた巻取軸への巻芯
の装着作業を簡略化できる効果がある。また、巻取軸自
体を分割しないで済み、かつ狭幅ウェブの切断端を空巻
芯に誘導する手段を削減することができるので装置自体
も簡略化することができる。According to this web multi-winding device, the narrow web is cut on the empty core moved to the winding position, and the cut end of the narrow web is wound around the empty core, so that a plurality of webs are wound. It is possible to arrange a plurality of winding cores in one line on the same axis while preventing interference between the cut surfaces of the narrow web cut into individual pieces, and thus, in the related art, a plurality of winding cores are arranged in two axes. There is an effect that it is possible to simplify the work of mounting the winding core on the winding shaft, which is complicated due to the above division. Further, the winding shaft itself does not have to be divided, and the means for guiding the cut end of the narrow web to the empty winding core can be eliminated, so that the device itself can be simplified.
【００１１】さらに、取幅変更の際には、製品ロスの発
生を防止できるのみでなく、取幅変更後の幅に対応する
ように形成された複数個の空巻芯を同一巻取軸上に１列
に配列させることで準備が可能となるので、取幅変更を
行なう手段が削減でき、この点でも装置自体を簡略化で
きる等の数々の利点を有するものである。Further, when the take-up width is changed, not only can product loss be prevented, but a plurality of empty cores formed to correspond to the width after the change of take-up width can be mounted on the same take-up shaft. Since the arrangement can be made by arranging the columns in one line, the number of means for changing the width can be reduced, and in this respect also, there are various advantages such as simplification of the apparatus itself.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同軸巻
取りを行なうと、やはり狭幅ウェブの裁断面同士の干渉
が避けられないこともあった。また、例えば原反ウェブ
が感光材を塗布したフィルムである場合、ベースとなる
プラスチックフィルムに存在する幅方向の厚さのバラツ
キに加えて、感光材の塗膜にも幅方向のバラツキがある
ために、原反ウェブの幅方向に厚さの厚い部分と薄い部
分とが存在し、複数個の巻芯を同一巻取軸上に１列に配
列して同軸巻取りを行なった場合、原反ウェブの厚さの
厚い部分から裁断した狭幅ウェブが巻芯に固く巻かれ、
原反ウェブの厚さの薄い部分から裁断した狭幅ウェブが
巻芯に緩く巻かれるという問題も生じた。However, when the coaxial winding is performed, the interference between the cut surfaces of the narrow web may be unavoidable. Further, for example, when the original web is a film coated with a photosensitive material, in addition to the variation in the thickness in the width direction that is present in the plastic film as the base, the coating film of the photosensitive material also has variation in the width direction. Has a thick portion and a thin portion in the width direction of the original web, and when a plurality of winding cores are arranged in a line on the same winding shaft to perform coaxial winding, The narrow web cut from the thick part of the web is tightly wound around the core,
There was also a problem that the narrow web cut from the thin portion of the original web was loosely wound around the core.
【００１３】上述の事情に鑑み、本発明は複数個の巻芯
を同一巻取軸上に１列に配列して同軸巻取りを行なう場
合における狭幅ウェブの裁断面同士が干渉するおそれを
回避するとともに、原反ウェブに厚さのバラツキが存在
した場合でも、複数個の狭幅ウェブを巻芯に均一の固さ
で巻取ることが可能なウェブ多条巻取装置を提供するこ
とを目的とするものである。In view of the above-mentioned circumstances, the present invention avoids the possibility that the cut surfaces of the narrow web interfere with each other when the plurality of winding cores are arranged in a line on the same winding shaft to perform the coaxial winding. In addition, it is an object of the present invention to provide a web multi-winding device capable of winding a plurality of narrow webs around a winding core with uniform hardness even if there is a variation in thickness of the original web. It is what
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載したように、広幅原反ウェブを巻戻しの過程でスリッ
ターユニットにより複数個の狭幅ウェブに裁断し、該狭
幅ウェブを、巻取軸上に同軸に配列された複数個の巻芯
に連続的に巻き取るように構成されたウェブ多条巻取装
置において、上記スリッターユニットが、裁断後の狭幅
ウェブ相互間に所定の間隙が形成される態様で広幅原反
ウェブを複数個の狭幅ウェブに裁断し得る中抜きスリッ
ター刃を備えてなることを特徴とするものである。According to the present invention, as described in claim 1, a wide original web is cut into a plurality of narrow webs by a slitter unit in the process of rewinding, and the narrow webs are cut. In a multi-web web winding device configured to continuously wind around a plurality of winding cores coaxially arranged on a winding shaft, the slitter unit has a predetermined gap between the narrow webs after cutting. It is characterized by comprising a punching slitter blade capable of cutting the wide original web into a plurality of narrow webs in a manner such that the gap is formed.
【００１５】また本発明は、請求項２に記載したよう
に、広幅原反ウェブを巻戻しの過程でスリッターユニッ
トにより複数個の狭幅ウェブに裁断し、該狭幅ウェブ
を、巻取軸上に同軸に配列された複数個の巻芯に連続的
に巻き取るように構成されたウェブ多条巻取装置におい
て、上記巻取軸が、外周面から出没自在の巻芯チャッキ
ング用爪をそれぞれ備えかつ空気圧に比例したフリクシ
ョントルクが得られる多数のフリクションユニットを同
軸上に並設したエアフリクションシャフトよりなり、該
巻取軸が軸線方向に移動可能に設けられてなることを特
徴とするものである。Further, according to the present invention, as described in claim 2, the wide original web is cut into a plurality of narrow webs by a slitter unit in the process of rewinding, and the narrow webs are mounted on the winding shaft. In a web multi-strand winding device configured to continuously wind around a plurality of winding cores coaxially arranged with each other, the winding shaft includes winding core chucking claws that are freely retractable from the outer peripheral surface. It is characterized in that it comprises an air friction shaft having a large number of friction units coaxially arranged side by side and provided with a friction torque proportional to the air pressure, and the winding shaft is provided so as to be movable in the axial direction. is there.
【００１６】さらに本発明は、請求項３に記載したよう
に、請求項１に記載した構成と請求項２に記載した構成
とを併せ備えたものとすることができる。Further, as described in claim 3, the present invention can have both the structure described in claim 1 and the structure described in claim 2.
【００１７】[0017]
【発明の作用および効果】本発明によれば、複数個の巻
芯を同一巻取軸上に１列に配列したことによる巻取軸へ
の巻芯の装着作業の簡略化と、サイズ切り換え時間の短
縮という効果に加えて、スリッターユニットが中抜きス
リッター刃を備えていることにより、裁断後の狭幅ウェ
ブ相互間に所定の間隙が形成されるから、狭幅ウェブの
裁断面同士が干渉するおそれを確実に回避することがで
きる。According to the present invention, since a plurality of winding cores are arranged in a line on the same winding shaft, the work of mounting the winding cores on the winding shaft is simplified and the size switching time is reduced. In addition to the effect of shortening, the slitter unit is provided with the hollow slitter blade, so that a predetermined gap is formed between the narrow webs after cutting, so that the cut sections of the narrow webs interfere with each other. It is possible to surely avoid the fear.
【００１８】また本発明によれば、空気圧に比例したフ
リクショントルクが得られる多数のフリクションユニッ
トを同軸上に並設したエアフリクションシャフトよりな
る巻取軸を備えているので、複数個の狭幅ウェブを巻芯
に均一の固さで巻取ることが可能になる。Further, according to the present invention, since a plurality of friction units capable of obtaining a friction torque proportional to the air pressure are coaxially arranged side by side and provided with a winding shaft made of an air friction shaft, a plurality of narrow webs are provided. It is possible to wind around the core with uniform hardness.
【００１９】さらに本発明では、上記エアフリクション
シャフトよりなる巻取軸が軸線方向に移動可能に設けら
れているので、巻取軸を狭幅ウェブの位置に合わせて移
動させることにより、取幅を変更する場合に、１つのフ
リクションユニットの巻芯チャッキング用爪に２本の巻
芯が重なって保持されることを防止することができる。Further, in the present invention, since the winding shaft made of the air friction shaft is provided so as to be movable in the axial direction, the winding width can be increased by moving the winding shaft in accordance with the position of the narrow web. When changing, it is possible to prevent the two cores from being overlapped and held by the core chucking claws of one friction unit.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明によるウェブ多条巻取装置の一
実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a web multi-winding device according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００２１】図１は、本発明によるウェブ多条巻取装置
の一実施例の全体構成を示す概略図、図２は、図１に装
置において、広幅ウェブが３条の狭幅ウェブに裁断され
る状態と、巻取軸の巻芯チャッキング用爪と巻芯との相
対位置関係とを示す説明図、図３は巻取装置本体の構成
を示す正面図、図４（Ａ）〜（Ｃ）はウェブ巻付けユニ
ットの構成および動作を示す説明図である。FIG. 1 is a schematic view showing the overall construction of an embodiment of a web multi-winding device according to the present invention, and FIG. 2 is a device shown in FIG. 1 in which a wide web is cut into three narrow webs. And a relative position relationship between the winding core chucking claw of the winding shaft and the winding core, FIG. 3 is a front view showing the configuration of the winding device body, and FIGS. [Fig. 4] is an explanatory view showing the configuration and operation of the web winding unit.
【００２２】図１において、図示しない原反ロールから
繰り出された広幅ウェブ１は、パンチングユニット２に
おいてパンチングがなされた後、複数のスリッター刃を
備えたスリッターユニット３によって３条の狭幅ウェブ
４に裁断される。スリッターユニット３は、図２に示す
ように、２個の中抜きスリッター刃３ａ，３ｂと１個の
通常のスリッター刃３ｃとを備えている。上記パンチン
グユニット２は、狭幅ウェブ４の幅および数を変更すべ
くスリッターユニット３におけるスリッタ刃３ａ，３
ｂ，３ｃの位置を変更する際に、新しい位置での上下の
スリッタ刃３ａ，３ｂ，３ｃの噛み合せを正確かつ確実
に行なうため、刃の入る位置のウェブ１に穴をあけるも
ので、これによって、スリッター刃３ａ〜３ｃの位置変
更が自動的に正確に行なわれるようになっている。In FIG. 1, a wide web 1 unrolled from a roll (not shown) is punched in a punching unit 2 and then a slitter unit 3 having a plurality of slitter blades forms a three-strand narrow web 4. Be cut. As shown in FIG. 2, the slitter unit 3 includes two hollow slitter blades 3a and 3b and one normal slitter blade 3c. The punching unit 2 has slitter blades 3a, 3a in the slitter unit 3 for changing the width and the number of the narrow webs 4.
When changing the positions of b and 3c, in order to accurately and surely engage the upper and lower slitter blades 3a, 3b and 3c at the new position, a hole is formed in the web 1 at the position where the blades are inserted. The position of the slitter blades 3a to 3c is automatically and accurately changed.
【００２３】中抜きスリッター刃３ａ，３ｂは、３条の
狭幅ウェブ４の裁断時に、幅の狭い（１mm〜１０mm程
度）２本の糸耳５を狭幅ウェブ４の相互間に形成する態
様で広幅ウェブ１を裁断する機能を有するスリッター刃
であり、この中抜きスリッター刃３ａ，３ｂを用いるこ
とによって、裁断された３条の狭幅ウェブ４の相互間に
１mm〜１０mm程度の幅を有する間隙６が形成される。糸
耳５は糸耳吸引ユニット７によって吸引されて処理され
るが、糸耳吸引ユニット７は、糸耳５がバタついたり、
回転したりしないように入口部に図示しないローラを備
えているとともに、自動的なサイズ切換えが可能なよう
に、糸耳５の振り分け時と、通常の巻取り作業中とで上
記ローラの作動が切り換えられるようになっている。The hollowing slitter blades 3a and 3b form two thread ears 5 having a narrow width (about 1 mm to 10 mm) between the narrow webs 4 when the three narrow webs 4 are cut. It is a slitter blade having a function of cutting the wide web 1 by using the hollow slitter blades 3a and 3b, and has a width of about 1 mm to 10 mm between the three cut narrow webs 4. A gap 6 is formed. The thread selvage 5 is sucked and processed by the thread selvage suction unit 7, but the thread selvage suction unit 7 causes the thread selvage 5 to flap,
A roller (not shown) is provided at the entrance so as not to rotate, and the above-mentioned rollers are operated during the distribution of the thread selvage 5 and during the normal winding operation so that the size can be automatically switched. It can be switched.
【００２４】一方、スリッター刃３ｃによって広幅ウェ
ブ１の縁部から裁断された耳８は、図示しない振り分け
ガイド板等により、耳チョッパー９側に振り分けられ、
図示しないサンドイッチコンベア等によって張力を制御
されながら耳チョッパー９に搬送されて処理される。On the other hand, the ears 8 cut from the edge of the wide web 1 by the slitter blade 3c are distributed to the ear chopper 9 side by a distribution guide plate (not shown),
The tension is controlled by a sandwich conveyor (not shown) or the like, and the tension chopper 9 is conveyed to the ear chopper 9 for processing.
【００２５】裁断された３条の狭幅ウェブ４は、サクシ
ョンローラ１０およびニップローラ１１によりターレッ
ト式巻取装置本体１２におけるウェブ巻取位置Ａに搬送
されて、ここで巻取軸１３Ａまたは１３Ｂ上に装着され
た紙管よりなる巻芯１４に巻き取られる。ウェブ巻取位
置Ａの近傍には後述する巻付けユニット２０が配置さ
れ、また、サクションローラ１０およびニップローラ１
１と巻付けユニット２０との間に、自走式カッターユニ
ット３０と一対のローラ３１，３１とが配設されてい
る。The cut three narrow webs 4 are conveyed by the suction roller 10 and the nip roller 11 to the web winding position A in the main body 12 of the turret type winding device, where they are placed on the winding shaft 13A or 13B. It is wound up on the winding core 14 made of the attached paper tube. A winding unit 20 described later is arranged near the web winding position A, and the suction roller 10 and the nip roller 1 are also provided.
A self-propelled cutter unit 30 and a pair of rollers 31 and 31 are arranged between 1 and the winding unit 20.
【００２６】巻取装置本体１２は、図３に示すように、
床上に所定の間隔を保って固設された一対のフレーム１
５，１６に回転自在に軸支されたターレット軸１７と、
このターレット軸１７にスプライン結合されてターレッ
ト軸１７の軸線方向に移動可能な巻取軸移動用アーム１
８と、このアーム１８と一体に設けられたターレットア
ーム１９と、ターレット軸１７から等しい距離を隔て
て、かつターレット軸１７を中心にして互いに１８０°
の角度間隔を保ってターレットアーム１９上にターレッ
ト軸１７と平行に設けられた回転自在な２本の巻取軸１
３Ａ，１３Ｂとを備えている。As shown in FIG. 3, the winding device body 12 has a
A pair of frames 1 fixed on the floor with a predetermined space
A turret shaft 17 that is rotatably supported by 5, 5;
A winding shaft moving arm 1 that is spline-coupled to the turret shaft 17 and is movable in the axial direction of the turret shaft 17.
8, a turret arm 19 provided integrally with the arm 18, and an angle of 180 ° with respect to the turret shaft 17 at an equal distance from the turret shaft 17.
Two rotatable take-up shafts 1 provided in parallel with the turret shaft 17 on the turret arm 19 with an angular interval of
3A, 13B.
【００２７】ターレット軸１７は、ターレット旋回用モ
ータ２１によりギヤ２２，２３を介して１８０°ずつ回
転駆動され、これによって、巻取軸１３Ａ，１３Ｂのう
ちの一方が上方のウェブ巻取位置Ａにあるときには、他
方の巻取軸が下方の製品（巻取品）排出・巻芯供給位置
Ｂにセットされるように構成されている。なお、図３
は、巻取軸１３Ａがウェブ巻取位置Ａにあり、巻取軸１
３Ｂが製品排出・巻芯供給位置Ｂにある状態を示す。巻
取軸移動用アーム１８には、一方のフレーム１５に回転
自在に軸支された２本のボールねじ２４，２４に螺合し
ており、これらボールねじ２４，２４が巻取軸移動用モ
ータ２５により歯付きベルト２６を介して回転駆動され
ることにより、巻取軸移動用アーム１８がターレット軸
１７の軸線方向に移動し、これに伴って、巻取軸１３
Ａ，１３Ｂが軸線方向（図３の左右方向）に移動するよ
うに構成されている。ターレットアーム１９には、巻取
軸１３Ａ，１３Ｂをそれぞれ任意の方向に回動させる巻
取りモータ２７Ａ，２７Ｂが設けられており、これら巻
取りモータ２７Ａ，２７Ｂには、ターレット軸１７の一
端に設けられたスリップリング２８を介して給電される
ようになっている。The turret shaft 17 is rotationally driven by the turret rotation motor 21 through the gears 22 and 180 by 180 °, so that one of the winding shafts 13A and 13B is located at the upper web winding position A. At some time, the other winding shaft is set at the lower product (rolled product) discharge / core supply position B. Note that FIG.
The winding shaft 13A is at the web winding position A, and the winding shaft 1
3B shows the state in which the product discharge / core supply position B is set. The winding shaft moving arm 18 is screwed into two ball screws 24, 24 rotatably supported on one frame 15, and these ball screws 24, 24 are used for the winding shaft moving motor. By being rotationally driven by the toothed belt 26 by the toothed belt 25, the winding shaft moving arm 18 moves in the axial direction of the turret shaft 17, and accordingly, the winding shaft 13 is moved.
A and 13B are configured to move in the axial direction (left and right direction in FIG. 3). The turret arm 19 is provided with take-up motors 27A and 27B for rotating the take-up shafts 13A and 13B respectively in arbitrary directions. These take-up motors 27A and 27B are provided at one end of the turret shaft 17. Power is supplied through the slip ring 28 provided.
【００２８】また、他方のフレーム１６には、詳細構成
は省略するが、狭幅ウェブ４を巻取り中の巻取軸の振れ
を防止するための巻取軸芯合わせユニット２９が設けら
れている。このユニット２９は、上方のウェブ巻取位置
Ａにある巻取軸１３Ａまたは１３Ｂ（図３では１３Ａ）
と同軸的に、かつ巻取軸１３Ａまたは１３Ｂに対して進
退自在に設けられ、巻取軸１３Ａまたは１３Ｂが狭幅ウ
ェブ４を巻取り中は、図３に実線で示すように巻取軸１
３Ａまたは１３Ｂの先端に嵌合して巻取軸１３Ａまたは
１３Ｂを支持する。そして、ターレット軸１７の回転に
よる巻取軸１３Ａ，１３Ｂの位置交換時には、図３に仮
想線で示すようにフレーム１６側に退避するようになっ
ている。Although not described in detail, the other frame 16 is provided with a winding shaft centering unit 29 for preventing the winding shaft from swinging during winding of the narrow web 4. . This unit 29 includes a winding shaft 13A or 13B (13A in FIG. 3) located at the upper web winding position A.
The winding shaft 13A or 13B is provided coaxially with the winding shaft 13A or 13B so as to be movable back and forth. While the winding shaft 13A or 13B is winding the narrow web 4, as shown by the solid line in FIG.
The winding shaft 13A or 13B is supported by being fitted to the tip of 3A or 13B. Then, when the positions of the winding shafts 13A and 13B are exchanged by the rotation of the turret shaft 17, the winding shafts 13 are retracted to the frame 16 side as shown by phantom lines in FIG.
【００２９】巻取軸１３Ａ，１３Ｂは、外周面から出没
自在の巻芯チャッキング用爪４２をそれぞれ備えかつ空
気圧に比例したフリクショントルクが得られる多数の独
立したフリクションユニット３４を同軸上に並設して
（図２参照）巻取りトルクを変更可能なそれ自体は公知
のエアフリクションシャフトよりなる（例えば特開平３
−２３８２５４号参照）。The winding shafts 13A and 13B are respectively provided with winding chucking claws 42 that can be retracted from the outer peripheral surface, and a large number of independent friction units 34 that can obtain a friction torque proportional to the air pressure are coaxially arranged side by side. (See FIG. 2) It is possible to change the winding torque by itself using a publicly known air friction shaft (for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 3
-238254).
【００３０】各巻取軸１３Ａ，１３Ｂの外周には、図２
に仮想線で示すように、裁断される狭幅ウェブ４の幅に
ほぼ等しい幅を有する各巻芯１４が複数（図２では２
個）のフリクションユニット３４によって保持される
が、裁断される狭幅ウェブ４の幅がこれよりも広くなる
と、１本の巻芯１４を保持するフリクションユニット３
４の数も増えることになる。そして、狭幅ウェブ４が巻
付けユニット２０によって巻取軸１３Ａまたは１３Ｂに
択一的に巻き付けられるときには、１つのフリクション
ユニット３４の爪４２に隣接する２本の巻芯１４，１４
が重なって保持されないように、巻取軸１３Ａおよび１
３Ｂを狭幅ウェブ４の位置に合わせて軸線方向に移動さ
せるようになっている。また、２本の巻芯１４が所定の
間隔をおいて巻取軸１３Ａまたは１３Ｂ上にセットされ
るように、上記中抜きスリッター刃３ａ，３ｂによって
狭幅ウェブ４，４間に形成された間隙６に等しい厚さの
板（図示は省略）を、巻取軸１３Ａ，１３Ｂ上の隣接す
る巻芯１４，１４間に挿入してもよい。The outer circumference of each winding shaft 13A, 13B is shown in FIG.
As indicated by phantom lines, a plurality of cores 14 each having a width substantially equal to the width of the narrow web 4 to be cut (2 in FIG.
However, when the width of the narrow web 4 to be cut becomes wider than this, the friction unit 3 holds one winding core 14.
The number of 4 will also increase. When the narrow web 4 is alternatively wound around the winding shaft 13A or 13B by the winding unit 20, the two winding cores 14, 14 adjacent to the claw 42 of one friction unit 34 are wound.
Take-up shafts 13A and 1
3B is moved in the axial direction according to the position of the narrow web 4. In addition, a gap formed between the narrow webs 4 and 4 by the hollow slitter blades 3a and 3b so that the two winding cores 14 are set on the winding shaft 13A or 13B at a predetermined interval. A plate (not shown) having a thickness equal to 6 may be inserted between the adjacent winding cores 14 and 14 on the winding shafts 13A and 13B.
【００３１】このような構成により、狭幅ウェブ４毎に
狭幅ウェブ４の幅に比例した巻取張力をもって狭幅ウェ
ブ４を巻き取ることができる。With such a structure, the narrow webs 4 can be wound with a winding tension proportional to the width of each of the narrow webs 4.
【００３２】次に狭幅ウェブ４を巻芯１４上に巻き付け
るウェブ巻付けユニット２０の構成および動作につい
て、図４を参照して説明する。Next, the structure and operation of the web winding unit 20 for winding the narrow web 4 on the winding core 14 will be described with reference to FIG.
【００３３】ウェブ巻付けユニット２０は、ウェブ巻取
位置Ａを挟んで配置された左右一対のウェブ巻付け機２
０Ｌ，２０Ｒにより構成されている。図４（Ａ）は巻取
軸１３Ａ上の巻芯１４に狭幅ウェブ４が巻取られている
状態を示し、ウェブ巻付け機２０Ｌ，２０Ｒは退避位置
にある。ウェブ巻付け機２０Ｌ，２０Ｒは、巻芯１４と
平行に、かつ位置変更可能に設けられた複数本のローラ
５１と、これらローラ５１間に懸装されたエンドレスベ
ルト５２とよりなり、エンドレスベルト５２は、巻取軸
１３Ａ，１３Ｂの長さ以上の十分な幅寸法を有するもの
あるいは多条ベルトにより必要な幅をカバーするように
構成されている。The web winding unit 20 comprises a pair of left and right web winding machines 2 arranged with the web winding position A interposed therebetween.
It is composed of 0L and 20R. FIG. 4A shows a state in which the narrow web 4 is wound around the winding core 14 on the winding shaft 13A, and the web winding machines 20L and 20R are in the retracted position. The web winding machines 20L and 20R each include a plurality of rollers 51 that are arranged parallel to the winding core 14 and are positionally changeable, and an endless belt 52 suspended between the rollers 51. Is configured so as to cover the required width with a winding belt having a sufficient width dimension which is equal to or larger than the length of the winding shafts 13A and 13B or a multi-belt belt.
【００３４】図４（Ｂ）は、巻芯１４に対する狭幅ウェ
ブ４の巻付け方向を右方向とする場合のウェブ巻付け機
２０Ｌ，２０Ｒの動作位置を示し、左側のウェブ巻付け
機２０Ｌの最も内側のローラ５１ａが巻芯１４の真上よ
りも右方まで進出して、右側のウェブ巻付け機２０Ｒの
最も内側のローラ５１ｂとともに巻芯１４の右上方に狭
幅ウェブ４の導入口を形成する。そして、双方のウェブ
巻付け機２０Ｌ，２０Ｒのエンドレスベルト５２が左右
から巻芯１４の周面に沿って密着し、かつ巻取軸１３Ａ
の時計方向の回転に伴って、左右のウェブ巻付け機２０
Ｌ，２０Ｒのエンドレスベルト５２，５２がともに反時
計方向に回動することにより、サクションローラ１０と
ニップローラ１１とによって搬送された狭幅ウェブ４の
端部が巻芯１４に右巻きに巻付けられる。FIG. 4B shows the operating positions of the web winding machines 20L and 20R when the winding direction of the narrow web 4 around the winding core 14 is the right direction. The innermost roller 51a extends to the right of the winding core 14 right above, and the inlet for the narrow web 4 is formed on the upper right side of the winding core 14 together with the innermost roller 51b of the right web winding machine 20R. Form. Then, the endless belts 52 of both the web winding machines 20L and 20R are in close contact with each other from the left and right along the peripheral surface of the winding core 14 and the winding shaft 13A.
As the web rotates clockwise, the left and right web winding machines 20
When the L and 20R endless belts 52 and 52 both rotate counterclockwise, the end portion of the narrow web 4 conveyed by the suction roller 10 and the nip roller 11 is wound right around the winding core 14. .
【００３５】図４（Ｃ）は、巻芯１４に対する狭幅ウェ
ブ４の巻付け方向を左方向とする場合のウェブ巻付け機
２０Ｌ，２０Ｒの動作位置を示し、右側のウェブ巻付け
機２０Ｒの最も内側のローラ５１ｂが巻芯１４の真上よ
りも左方まで進出して、左側のウェブ巻付け機２０Ｌの
最も内側のローラ５１ａとともに巻芯１４の左上方に狭
幅ウェブ４の導入口を形成する。そして、双方のウェブ
巻付け機２０Ｌ，２０Ｒのエンドレスベルト５２が左右
から巻芯１４の周面に沿って密着し、かつ巻取軸１３Ａ
の反時計方向の回転にともなって、左右のウェブ巻付け
機２０Ｌ，２０Ｒのエンドレスベルト５２，５２がとも
に時計方向に回動することにより、狭幅ウェブ４の端部
が巻芯１４に左巻きに巻付けられる。FIG. 4C shows the operating positions of the web winding machines 20L and 20R when the winding direction of the narrow web 4 around the winding core 14 is the left direction. The innermost roller 51b advances to the left of the position right above the winding core 14, and the innermost roller 51a of the web winding machine 20L on the left side is connected to the inlet of the narrow web 4 at the upper left of the winding core 14. Form. Then, the endless belts 52 of both the web winding machines 20L and 20R are in close contact with each other from the left and right along the peripheral surface of the winding core 14 and the winding shaft 13A.
As the endless belts 52, 52 of the left and right web wrapping machines 20L, 20R rotate in the clockwise direction in accordance with the counterclockwise rotation of, the end of the narrow web 4 turns left around the winding core 14. Wrapped around.
【００３６】本実施例においては、このような構成を有
するウェブ巻付けユニット２０を用いることによって、
狭幅ウェブ４の巻付け方向を自由に変更することが可能
になる。In this embodiment, by using the web winding unit 20 having such a structure,
It is possible to freely change the winding direction of the narrow web 4.
【００３７】次に、巻取装置本体１２の動作および製品
（巻芯１４に巻かれた狭幅ウェブ４のロール）５３の排
出ならび巻芯１４の供給動作について説明する。Next, the operation of the winding device body 12, the discharge of the product (roll of the narrow web 4 wound around the winding core 14) 53, and the supplying operation of the winding core 14 will be described.
【００３８】一方の巻取軸１３Ａ上の巻芯１４に対する
狭幅ウェブ４の巻取りが完了すると、自走式カッターユ
ニット３０が狭幅ウェブ４を切断する。そして巻取軸芯
合わせユニット２９が巻取軸１３Ａから離れてフレーム
１６側に退去し、ターレット軸１７が図１の反時計方向
に１８０°回転して、製品５３を保持する巻取軸１３Ａ
を下方の製品排出・巻芯供給位置Ｂに移動させる。同時
に、下方の製品排出・巻芯供給位置Ｂにおいてすでに空
の巻芯１４を装着された巻取軸１３Ｂが上方のウェブ巻
取位置Ａに移動する。そこで上述したウェブ巻付けユニ
ット２０が動作して狭幅ウェブ４の端部を巻取軸１３Ｂ
に保持された空の巻芯１４に巻き付け、巻取軸１３Ｂが
回転して狭幅ウェブ４の巻取りを開始する。When the winding of the narrow web 4 around the winding core 14 on one winding shaft 13A is completed, the self-propelled cutter unit 30 cuts the narrow web 4. Then, the winding shaft centering unit 29 separates from the winding shaft 13A and retreats toward the frame 16 side, and the turret shaft 17 rotates 180 ° counterclockwise in FIG. 1 to hold the product 53.
Is moved to the product discharge / core supply position B below. At the same time, at the product discharge / core supply position B below, the winding shaft 13B, to which the empty core 14 has already been attached, moves to the web winding position A above. Therefore, the web winding unit 20 described above operates to move the end portion of the narrow web 4 to the winding shaft 13B.
It winds around the empty winding core 14 held by, and the winding shaft 13B rotates to start winding the narrow web 4.
【００３９】製品排出・巻芯供給位置Ｂの側方には、製
品排出・巻芯供給プッシャー５４が設けられている。こ
の製品排出・巻芯供給プッシャー５４は、製品５３が製
品排出・巻芯供給位置Ｂに下降すると、図１に実線で示
す退避位置から左方へ前進して、仮想線で示す位置に達
し、図３に示すように、巻取軸１３Ａ（図３では巻取軸
１３Ｂ）の根元位置で巻取軸１３Ａに係合する。また、
この製品排出・巻芯供給プッシャー５４の移動と同時
に、製品排出コンベア５５が製品受取り位置まで上昇す
る。なお、説明の便宜上、図３では製品排出・巻芯供給
プッシャー５４が実線で示す位置から上方へ移動するよ
うに示されているが、実際は巻取軸１３Ａの手前位置か
ら紙面に向かって移動することになる。On the side of the product discharge / core supply position B, a product discharge / core supply pusher 54 is provided. When the product 53 descends to the product discharge / core supply position B, the product discharge / core supply pusher 54 moves leftward from the retracted position shown by the solid line in FIG. 1 and reaches the position shown by the phantom line. As shown in FIG. 3, the winding shaft 13A (the winding shaft 13B in FIG. 3) is engaged with the winding shaft 13A at the root position. Also,
Simultaneously with the movement of the product discharge / core supply pusher 54, the product discharge conveyor 55 rises to the product receiving position. Note that, for convenience of explanation, in FIG. 3, the product discharge / core supply pusher 54 is shown to move upward from the position indicated by the solid line, but in reality, it moves from the position before the winding shaft 13A toward the paper surface. It will be.
【００４０】次に、巻取軸１３Ａのフリクションユニッ
ト３４の爪４２が引っ込められた後、製品排出・巻芯供
給プッシャー５４が、図３に矢示するように、巻取軸１
３Ａ（または１３Ｂ）の先端側に向かって移動すること
により、製品５３が巻取軸１３Ａから外され、製品排出
コンベア５５に受取られ、製品５３を受取った製品排出
コンベア５５は下降する。製品排出・巻芯供給プッシャ
ー５４は図１および図３に実線で示す退避位置に戻る。
次に、図１にＬ字状体としてに略示されている搬送機構
５６が右方へ移動して、製品５３を受取った製品排出コ
ンベア５５を製品搬出位置に移動させるとともに、空の
巻芯１４を載置した巻芯供給コンベア５６を製品排出・
巻芯供給位置Ｂに移動させる。そして、製品排出・巻芯
供給プッシャー５４がその退避位置から製品排出時とは
反対方向に移動して巻芯１４を巻取軸１３Ａに装着す
る。次に、搬送機構５７が左方へ復帰して、製品５３を
放出した製品排出コンベア５５および巻芯１４を放出し
た巻芯供給コンベア５６を原位置に復帰させる。Next, after the claws 42 of the friction unit 34 of the winding shaft 13A are retracted, the product discharge / core supply pusher 54 is rotated by the winding shaft 1 as shown by the arrow in FIG.
By moving toward the front end side of 3A (or 13B), the product 53 is removed from the winding shaft 13A, is received by the product discharge conveyor 55, and the product discharge conveyor 55 that has received the product 53 descends. The product discharge / core supply pusher 54 returns to the retracted position shown by the solid line in FIGS. 1 and 3.
Next, the transport mechanism 56, which is schematically shown as an L-shaped body in FIG. 1, moves to the right to move the product discharge conveyor 55 that has received the product 53 to the product unloading position, and to move the empty core. The core supply conveyor 56 on which the 14 is placed discharges the product.
It is moved to the core supply position B. Then, the product discharge / core supply pusher 54 moves from the retracted position in the direction opposite to the direction in which the product is discharged, and mounts the core 14 on the winding shaft 13A. Next, the transport mechanism 57 returns to the left to return the product discharge conveyor 55 that has discharged the product 53 and the core supply conveyor 56 that has discharged the core 14 to the original position.
【００４１】以上のように、本実施例によれば、ターレ
ット式の巻取装置本体１２および製品排出・巻芯供給プ
ッシャー５４を備えているので、狭幅ウェブ４の多条巻
取を連続的に行なうことが可能になる。As described above, according to this embodiment, since the turret type winding device main body 12 and the product discharge / core feeding pusher 54 are provided, the multi-strand winding of the narrow web 4 is continuously performed. Can be done.
【図１】本発明によるウェブ多条巻取装置の一実施例の
全体構成を示す概略図FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an embodiment of a web multi-winding device according to the present invention.
【図２】図１に装置において、広幅ウェブが３条の狭幅
ウェブに裁断される状態と、巻取軸の巻芯チャッキング
用爪と巻芯との相対位置関係とを示す説明図FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which a wide web is cut into three narrow webs in the apparatus in FIG. 1 and a relative positional relationship between a winding core chucking claw of a winding shaft and a winding core.
【図３】図１に装置における巻取装置本体の構成を示す
正面図FIG. 3 is a front view showing the configuration of a winding device body in the device in FIG.
【図４】ウェブ巻付けユニットの構成および動作を示す
説明図FIG. 4 is an explanatory diagram showing the configuration and operation of a web winding unit.
１ 広幅ウェブ ３ スリッターユニット ３ａ，３ｂ 中抜きスリッター刃 ４ 狭幅ウエブ ５ 糸耳 ６ 間隙 １２ 巻取装置本体 １３Ａ，１３Ｂ 巻取軸 １４ 巻芯（紙管） １５，１６ フレーム １７ ターレット軸 １８ 巻取軸移動用アーム １９ ターレットアーム ２０ 巻付けユニット ２１ ターレット旋回用モータ ２５ 巻取軸移動用モータ ２７Ａ，２７Ｂ 巻取りモータ ２９ 巻取軸芯合わせユニット ３０ 自走式カッターユニット ３４ フリクションユニット ４２ 巻芯チャッキング用爪 ５３ 製品 ５４ 製品排出・巻芯供給プッシャー ５５ 製品排出コンベア ５６ 巻芯供給コンベア 1 Wide Web 3 Slitter Units 3a, 3b Medium Slitting Blade 4 Narrow Web 5 Thread Ear 6 Gap 12 Winding Machine Main Body 13A, 13B Winding Shaft 14 Winding Core (Paper Tube) 15, 16 Frame 17 Turret Shaft 18 Winding Shaft moving arm 19 Turret arm 20 Winding unit 21 Turret turning motor 25 Winding shaft moving motor 27A, 27B Winding motor 29 Winding shaft alignment unit 30 Self-propelled cutter unit 34 Friction unit 42 Winding core chucking Claws 53 Products 54 Product discharge / core supply pushers 55 Product discharge conveyor 56 Core supply conveyor
Claims (3)
ターユニットにより複数個の狭幅ウェブに裁断し、該狭
幅ウェブを、巻取軸上に同軸に配列された複数個の巻芯
に連続的に巻き取るように構成されたウェブ多条巻取装
置において、 前記スリッターユニットが、裁断後の狭幅ウェブ相互間
に所定の間隙が形成される態様で前記広幅原反ウェブを
前記複数個の狭幅ウェブに裁断し得る中抜きスリッター
刃を備えてなることを特徴とするウェブ多条巻取装置。1. A wide original web is cut into a plurality of narrow webs by a slitter unit in a rewinding process, and the narrow webs are formed into a plurality of winding cores coaxially arranged on a winding shaft. In a multi-web web winding device configured to be continuously wound, the slitter unit includes a plurality of the wide webs in a manner such that a predetermined gap is formed between the narrow webs after cutting. A web multi-strand winding device comprising a hollow slitter blade capable of cutting into a narrow web.
ターユニットにより複数個の狭幅ウェブに裁断し、該狭
幅ウェブを、巻取軸上に同軸に配列された複数個の巻芯
に連続的に巻き取るように構成されたウェブ多条巻取装
置において、 前記巻取軸が、外周面から出没自在の巻芯チャッキング
用爪をそれぞれ備えかつ空気圧に比例したフリクション
トルクが得られる多数のフリクションユニットを同軸上
に並設したエアフリクションシャフトよりなり、該巻取
軸が軸線方向に移動可能に設けられてなることを特徴と
するウェブ多条巻取装置。2. A wide original web is cut into a plurality of narrow webs by a slitter unit in the process of rewinding, and the narrow webs are divided into a plurality of winding cores coaxially arranged on a winding shaft. In a multi-web web winding device configured to be continuously wound, the winding shaft includes a core chucking claw that can be retracted from an outer peripheral surface, and a friction torque proportional to air pressure can be obtained. 2. A web multi-winding device, comprising: an air friction shaft in which the friction units are coaxially arranged side by side, and the winding shaft is provided so as to be movable in the axial direction.
ウェブ相互間に所定の間隙が形成される態様で前記広幅
原反ウェブを前記複数個の狭幅ウェブに裁断し得る中抜
きスリッター刃を備えてなることを特徴とする請求項２
記載のウェブ多条巻取装置。3. A blanking slitter blade capable of cutting the wide original web into the plurality of narrow webs in a manner that the slitter unit forms a predetermined gap between the narrow webs after cutting. It is provided, It is characterized by the above-mentioned.
The described web multi-winding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7177595A JPH08257989A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Multiple-web winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7177595A JPH08257989A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Multiple-web winding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257989A true JPH08257989A (en) | 1996-10-08 |
Family
ID=13470281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7177595A Withdrawn JPH08257989A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Multiple-web winding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257989A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1075030C (en) * | 1997-05-29 | 2001-11-21 | 日矿金属株式会社 | Method for high-speed winding of narrow long thin-sheet |
| JP2016124638A (en) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社片岡機械製作所 | Optimal shift amount calculation device and winding width changing method |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7177595A patent/JPH08257989A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1075030C (en) * | 1997-05-29 | 2001-11-21 | 日矿金属株式会社 | Method for high-speed winding of narrow long thin-sheet |
| JP2016124638A (en) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社片岡機械製作所 | Optimal shift amount calculation device and winding width changing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4529141A (en) | Method and apparatus for rewinding, severing and transferring web-like material | |
| US4962897A (en) | Web winding machine and method | |
| US4588138A (en) | Web winding machine | |
| CA1307512C (en) | Web winding machine and method | |
| US4856725A (en) | Web winding machine and method | |
| EP1562846B1 (en) | Rewinding machine with gluing device to glue the final edge of the log formed and relative winding method | |
| US5909856A (en) | Duplex slitter/rewinder with automatic splicing and surface/center winding | |
| US4033521A (en) | Winding machines | |
| WO2008047546A1 (en) | Automatic film winding device, slitting and winding system, and method of producing rolled film | |
| US5277731A (en) | Method of and apparatus for forming a butt splice in a web unwinder | |
| WO2004035441A1 (en) | Method for producing logs of web material and rewinding machine implementing said method | |
| CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
| US7776172B2 (en) | Web joining apparatus and method | |
| US5692698A (en) | Web feeding and transition assembly | |
| CA1334023C (en) | Core loading device for web-slitting machine | |
| US5297751A (en) | Method of replacing strip material on a manufacturing machine | |
| EP1162164B1 (en) | A device for automatic splicing of strips decoiled from rolls | |
| US6427825B1 (en) | Device for separating from each other a plurality of articles which are in contact with each other | |
| JPH08257989A (en) | Multiple-web winding device | |
| CN209973883U (en) | Cutting mechanism of adhesive tape cutting machine | |
| GB2566694B (en) | Roll winding apparatus | |
| US4707968A (en) | Method and apparatus for wrapping pressure sensitive rolls of material | |
| US6044619A (en) | Reel slitting device and method | |
| JPH03115044A (en) | Rewound paper automatic preparation device | |
| KR20170032270A (en) | Slitter for cutting cord band |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |