JPH08257160A - Pipe fixing mechanism - Google Patents
Pipe fixing mechanismInfo
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- JPH08257160A JPH08257160A JP6631995A JP6631995A JPH08257160A JP H08257160 A JPH08257160 A JP H08257160A JP 6631995 A JP6631995 A JP 6631995A JP 6631995 A JP6631995 A JP 6631995A JP H08257160 A JPH08257160 A JP H08257160A
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- connection joint
- metal fitting
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばスプリンクラー
消火設備のスプリンクラーヘッド等を定められた位置に
設置するに際し、これに接続する配管を所定の位置に固
定するのに好適な配管の固定構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe fixing structure suitable for fixing a pipe connected to a sprinkler head of a sprinkler fire extinguishing equipment at a predetermined position when the sprinkler head is installed at a predetermined position. It is a thing.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、スプリンクラー消火設備のスプ
リンクラーヘッドを取り付けるには、天井の所定位置に
スプリンクラーヘッドを設け、このスプリンクラーヘッ
ドと天井裏の枝管とを巻出し配管で接続した構造となっ
ている。2. Description of the Related Art Generally, in order to attach a sprinkler head of a sprinkler fire extinguishing facility, a sprinkler head is provided at a predetermined position on the ceiling, and the sprinkler head and a branch pipe on the ceiling are connected by unwinding piping. .
【0003】この巻出し配管は、天井支持部材や他の各
種配管、配線等と干渉しないように配管する必要がある
ため、従来は、直管と曲管継手とを組み合わせて配管を
行っていた。しかし、この配管方法では、使用する直
管,曲管の加工・取付に非常に手間がかかるという問題
があった。Since this unwinding pipe needs to be piped so as not to interfere with the ceiling support member, various other pipes, wiring, etc., conventionally, a straight pipe and a curved pipe joint have been combined for piping. . However, this piping method has a problem that it takes much time and effort to process and mount the straight pipe and the curved pipe to be used.
【0004】このため、近年では、可撓性を有したステ
ンレス製等のフレキシブル管を用いた配管方法が多用さ
れている。このようなフレキシブル管を用いることによ
り、他の障害物を容易に回避して配管作業を行うことが
可能となっている。For this reason, in recent years, a piping method using a flexible pipe made of stainless steel or the like having flexibility has been widely used. By using such a flexible pipe, it is possible to easily avoid other obstacles and perform piping work.
【0005】天井に設けたスプリンクラーヘッドに接続
するために、このようなフレキシブル管を備えた巻出し
配管の先端部を固定する構造としては、例えば以下のよ
うなものがある。図5に示すように、天井裏において、
フレキシブル管1の先端部に設けられた接続継手2は、
天井裏に架設された角パイプ材からなる固定部材3に、
略U字状の固定金具4によって固定されている。固定金
具4は、短冊状の金属板が長手方向中央部で略U字状に
折り曲げられた構成からなっており、中央の湾曲部4a
で接続継手2を保持するようになっている。そして、湾
曲部4aの両側の平板部4b,4bには、それぞれその
長手方向に長寸とされた長穴5が形成されており、これ
ら長穴5,5に固定部材3が通されるようになってい
る。そして、一方の平板部4bの先端部には、蝶ネジ6
が螺着されており、この蝶ネジ6を締め込むと、接続継
手2が固定金具4によって固定部材3に固定される構造
となっている。As a structure for fixing the end portion of the unwinding pipe provided with such a flexible pipe for connecting to the sprinkler head provided on the ceiling, there is, for example, the following structure. As shown in FIG. 5, in the ceiling,
The connection joint 2 provided at the tip of the flexible pipe 1
In the fixing member 3 made of square pipe material erected in the ceiling,
It is fixed by a substantially U-shaped fixing member 4. The fixing bracket 4 is composed of a strip-shaped metal plate bent in a substantially U-shape at the central portion in the longitudinal direction, and has a curved portion 4a at the center.
The connection joint 2 is held by. Then, the flat plate portions 4b, 4b on both sides of the curved portion 4a are formed with elongated holes 5 elongated in the longitudinal direction, respectively, so that the fixing member 3 can be passed through these elongated holes 5, 5. It has become. The thumbscrew 6 is attached to the tip of one flat plate 4b.
Is screwed, and when the thumbscrew 6 is tightened, the connection joint 2 is fixed to the fixing member 3 by the fixing metal fitting 4.
【0006】また、図6に示すように、フレキシブル管
1の先端部の接続継手2を、略コ字状の固定金具7で固
定する方法もある。この固定金具7には、中央部7a
に、接続継手2を固定するための当て金8aを備えた調
整ネジ8が設けられ、これと直交する両端部7b,7b
に、固定部材3を係止するための溝9,9が形成された
構成となっている。そして、溝9,9に固定部材3を通
し、この固定部材3と固定金具7の中央部7aとの間に
接続継手2を挟み込み、調整ネジ8を締め込んで当て金
8aを接続継手2に押しつけることによって、接続継手
2を固定部材3に固定する構造となっている。Further, as shown in FIG. 6, there is also a method of fixing the connection joint 2 at the tip of the flexible pipe 1 with a substantially U-shaped fixing metal fitting 7. The fixing bracket 7 has a central portion 7a.
Is provided with an adjusting screw 8 having a pad 8a for fixing the connection joint 2, and both end portions 7b and 7b orthogonal to the adjusting screw 8 are provided.
In addition, grooves 9, 9 for locking the fixing member 3 are formed. Then, the fixing member 3 is passed through the grooves 9 and 9, the connecting joint 2 is sandwiched between the fixing member 3 and the central portion 7a of the fixing metal fitting 7, and the adjusting screw 8 is tightened to attach the pad 8a to the connecting joint 2. The structure is such that the connection joint 2 is fixed to the fixing member 3 by pressing.
【0007】さらに、図7に示すように、フレキシブル
管1の先端部の接続継手2を、穴明きプレート10に固
定する方法もある。図7(a)に示すように、この穴明
きプレート10には、接続継手2に螺着されたナット1
1,12の外径よりも大きな径を有する大径穴13と、
接続継手2の外径と略同径の小径穴14とが、隣接して
連続形成されている。そして、接続継手2を固定すると
きには、天井裏の所定位置に固定された穴明きプレート
10の大径穴13に、ナット11,12を螺着させた接
続継手2を差し込んだ後、図7(b)に示すように、こ
れを側方に移動させて接続継手2を小径穴14内に移動
させる。このとき、ナット11,12間に穴明きプレー
ト10を挟み込むようにする。その後、ナット11,1
2を締め込むことによって、接続継手2を穴明きプレー
ト10に固定するようになっている。Further, as shown in FIG. 7, there is also a method of fixing the connection joint 2 at the tip of the flexible tube 1 to the perforated plate 10. As shown in FIG. 7A, the perforated plate 10 includes a nut 1 screwed to the connection joint 2.
A large diameter hole 13 having a diameter larger than the outer diameters of 1 and 12;
A small diameter hole 14 having substantially the same diameter as the outer diameter of the connection joint 2 is continuously formed adjacently. Then, when fixing the connection joint 2, after inserting the connection joint 2 in which the nuts 11 and 12 are screwed into the large-diameter hole 13 of the perforated plate 10 fixed at a predetermined position on the ceiling back, FIG. As shown in (b), this is moved laterally to move the connection joint 2 into the small diameter hole 14. At this time, the perforated plate 10 is sandwiched between the nuts 11 and 12. Then the nuts 11,1
The connection joint 2 is fixed to the perforated plate 10 by tightening 2.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の配管の固定構造には、以下のような問題
が存在する。まず、図5および図6に示した配管の固定
構造では、いずれも、接続継手2を固定金具4,7で所
定の高さに固定するには、接続継手2の高さを位置決め
し、これを手で保持した状態で、蝶ネジ6,調整ネジ8
をねじ込んで行かなければならず、この固定作業に手間
がかかるうえ、接続継手2の上下方向の位置決め精度を
確保するのが困難であるという問題がある。この問題を
解決するために、接続継手2に目盛りのついたシール等
のマーキングを貼り付け、目盛りに合わせて位置決めを
行う方法も採用されてはいるが、この方法においても目
見当で位置決めをするということに変わりはなく、例え
ば多数の接続継手2を固定する場合には、その上下位置
にバラツキが生じる。However, the conventional pipe fixing structure as described above has the following problems. First, in both of the pipe fixing structures shown in FIGS. 5 and 6, in order to fix the connection joint 2 to the predetermined height with the fixing metal fittings 4 and 7, the height of the connection joint 2 should be determined. While holding by hand, thumbscrew 6, adjustment screw 8
However, it is difficult to secure the positioning accuracy of the connection joint 2 in the up-down direction. To solve this problem, a marking such as a sticker with a scale is attached to the connecting joint 2 and the positioning is performed according to the scale, but this method also uses positioning as a register. However, when a large number of connecting joints 2 are fixed, the vertical positions of the connecting joints 2 vary.
【0009】これに対して、図7に示した配管の固定構
造では、接続継手2の穴明きプレート10へのセット作
業自体は容易に行うことができる。しかし、この構造に
おいても、接続継手2の上下方向位置を精度よく位置決
めするには、ナット11,12の位置調整に手間がかか
るため、前記問題の解決には至っていない。On the other hand, in the pipe fixing structure shown in FIG. 7, the work of setting the connection joint 2 on the perforated plate 10 itself can be easily performed. However, even in this structure, it takes time to adjust the positions of the nuts 11 and 12 in order to accurately position the connection joint 2 in the vertical direction, and therefore the above problem has not been solved.
【0010】さらには、図5ないし図7に示したいずれ
の配管の固定構造であっても、固定金具4,7、あるい
は穴明きプレート10では、接続継手2の軸線回りの回
転方向の力に対して保持力が弱いという問題がある。こ
のため、接続継手2の先端部に、スプリンクラーヘッド
をねじ込むときに、接続継手2が共回りしてしまうこと
がある。Further, in any of the fixing structures of the pipes shown in FIGS. 5 to 7, in the fixing fittings 4 and 7 or the perforated plate 10, the force in the rotational direction around the axis of the connection joint 2 is set. There is a problem that the holding power is weak. Therefore, when the sprinkler head is screwed into the tip of the connection joint 2, the connection joint 2 may rotate together.
【0011】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、配管を容易かつ確実に固定することのでき
る配管の固定構造を提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above points, and an object of the present invention is to provide a pipe fixing structure capable of easily and reliably fixing the pipe.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
可撓性を有したフレキシブル管の端部に接続継手を備え
てなる配管を定められた位置に固定する構造であって、
前記配管を固定するための固定金具が、金具本体とクサ
ビ本体とからなり、前記金具本体が、前記接続継手を保
持する保持部と、該保持部の両端部から延出する一対の
延出部とからなる略U字状とされて、双方の前記延出部
には溝または穴が形成されるとともに、これら延出部の
先端部の内側には、爪部が形成された構成とされ、前記
金具本体の保持部内に前記配管の接続継手が挿通される
とともに、定められた位置に架設された杆体が前記延出
部の溝または穴に通され、かつ前記クサビ部材が前記杆
体と前記爪部との間に嵌め込まれた構成とされているこ
とを特徴としている。The invention according to claim 1 is
A structure for fixing a pipe having a connection joint at an end of a flexible pipe having flexibility at a predetermined position,
A fixing metal fitting for fixing the pipe is composed of a metal fitting main body and a wedge main body, and the metal fitting main body holds a holding portion for holding the connection joint, and a pair of extending portions extending from both end portions of the holding portion. And a groove or hole is formed in both of the extending portions, and a claw portion is formed inside the tip portions of the extending portions. The connecting joint of the pipe is inserted into the holding portion of the metal fitting body, the rod body installed at a predetermined position is passed through the groove or hole of the extending portion, and the wedge member is the rod body and the claw. It is characterized in that it is fitted between the portion and.
【0013】請求項2に係る発明は、請求項1記載の配
管の固定構造において、前記金具本体の保持部の内周面
に係止突起が形成されるとともに、前記接続継手の外周
面には、複数の係合溝が該接続継手の軸線に沿った方向
に間隔を隔てて形成されていることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the pipe fixing structure according to the first aspect, a locking projection is formed on an inner peripheral surface of the holding portion of the metal fitting body, and an outer peripheral surface of the connection joint is formed. , A plurality of engagement grooves are formed at intervals in a direction along the axis of the connection joint.
【0014】請求項3に係る発明は、請求項1または2
記載の配管の固定構造において、前記接続継手の外周面
が断面視多角形状とされていることを特徴としている。The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the pipe fixing structure described above, the outer peripheral surface of the connection joint is polygonal in cross section.
【0015】請求項4に係る発明は、請求項1ないし3
のいずれかに記載の配管の固定構造において、前記クサ
ビ部材の前記杆体側には、該クサビ部材が定められた位
置まで嵌め込まれたときに前記杆体に係合する凸部が設
けられていることを特徴としている。The invention according to claim 4 relates to claims 1 to 3.
In the pipe fixing structure according to any one of claims 1 to 3, a protrusion that engages with the rod when the wedge member is fitted to a predetermined position is provided on the rod side of the wedge member. Is characterized by.
【0016】[0016]
【作用】請求項1記載の発明では、配管を固定するため
の固定金具を、金具本体とクサビ本体とから構成し、前
記金具本体を、接続継手を保持する保持部と、保持部の
両端部から延出する一対の延出部とからなる略U字状と
し、双方の延出部には溝または穴を形成するとともに、
これら延出部の先端部の内側には爪部を形成する構成と
した。そして、金具本体の保持部内に配管の接続継手を
挿通させるとともに、定められた位置に架設された杆体
を延出部の溝または穴に通し、かつクサビ部材を杆体と
爪部との間に嵌め込む構成とした。これによって、配管
を所定の位置に固定するに際しては、金具本体の保持部
内に接続継手を挿通させ、所定の位置に架設した杆体を
延出部の溝または穴に通し、この杆体と爪部の間にクサ
ビ部材を嵌め込めばよい。したがって、従来のようにネ
ジ部材をねじ込んだりする必要がなく、ワンタッチで固
定作業を行うことが可能となる。According to the first aspect of the invention, the fixing metal fitting for fixing the pipe is composed of a metal fitting body and a wedge body, and the metal fitting body is provided with a holding portion for holding the connection joint and both end portions of the holding portion. Is formed into a substantially U-shape consisting of a pair of extending portions extending from each other, and grooves or holes are formed in both extending portions,
A claw portion is formed inside the tip portion of these extending portions. Then, while inserting the pipe connection joint into the holding part of the metal fitting body, pass the rod installed at a predetermined position through the groove or hole of the extension part, and fit the wedge member between the rod and the claw part. It was configured to be crowded. With this, when fixing the pipe at a predetermined position, the connection joint is inserted into the holding portion of the metal fitting body, the rod installed at the predetermined position is passed through the groove or hole of the extending portion, and the rod and the claw portion are A wedge member may be fitted between them. Therefore, it is not necessary to screw the screw member as in the conventional case, and the fixing work can be performed with one touch.
【0017】請求項2記載の発明では、金具本体の保持
部の内周面に係止突起を形成するとともに、接続継手の
外周面に、複数の係合溝を間隔を隔てて形成する構成と
した。これにより、固定金具の係止突起に係合させる接
続継手の係合溝を適宜選択することにより、何ら計測作
業などを行うことなく、接続継手の位置決め作業を正確
に行うことができる。According to a second aspect of the present invention, a locking projection is formed on the inner peripheral surface of the holding portion of the metal fitting body, and a plurality of engagement grooves are formed at intervals on the outer peripheral surface of the connection joint. did. Accordingly, by appropriately selecting the engagement groove of the connection joint to be engaged with the locking protrusion of the fixing fitting, it is possible to accurately perform the positioning work of the connection joint without performing any measurement work or the like.
【0018】請求項3記載の発明では、接続継手の外周
面を断面視多角形状とした。これにより、接続継手の外
周面には平面部が形成されることになり、この平面部を
杆体に押しつけた状態で固定金具で固定することによっ
て、接続継手が軸線方向に回転するのを抑さえることが
できる。According to the third aspect of the invention, the outer peripheral surface of the connection joint is polygonal in cross section. As a result, a flat surface portion is formed on the outer peripheral surface of the connection joint, and by fixing the flat surface portion to the rod body with the fixing bracket, the connection joint is prevented from rotating in the axial direction. be able to.
【0019】請求項4記載の発明では、クサビ部材の杆
体側には、これを定められた位置まで嵌め込んだときに
杆体に係合する凸部を設ける構成とした。これにより、
クサビ部材が定められた位置まで嵌め込まれると、凸部
が杆体に係合する手ごたえあるいは音がするため、クサ
ビ部材を確実に嵌め込むことができる。According to a fourth aspect of the present invention, the wedge side of the wedge member is provided with a convex portion that engages with the rod when the wedge member is fitted to a predetermined position. This allows
When the wedge member is fitted to the predetermined position, the convex portion engages with the rod and makes a noise or a noise, so that the wedge member can be fitted securely.
【0020】[0020]
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例を参照し
て説明する。図1ないし図4は、本発明に係る配管の固
定構造を適用したスプリンクラーヘッドの配管を示す図
である。これらの図において、符号20は、スプリンク
ラーヘッドSに水を供給するための天井裏の枝管とスプ
リンクラーヘッドSとを接続するための巻出し配管、2
1は巻出し配管20を天井裏に固定するための固定金具
を示している。図1(a)に示すように、巻出し配管2
0は、可撓性を有したフレキシブル管22の一端側に、
天井裏の枝管(図示なし)に接続するためのニップル2
3が設けられ、他端側にスプリンクラーヘッド(図示な
し)に接続するための接続継手24が設けられた構成と
なっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 to 4 are views showing piping of a sprinkler head to which a piping fixing structure according to the present invention is applied. In these drawings, reference numeral 20 denotes unwinding pipes for connecting the branch pipes in the ceiling for supplying water to the sprinkler head S and the sprinkler head S.
Reference numeral 1 denotes a fixing fitting for fixing the unwinding pipe 20 to the back of the ceiling. As shown in FIG. 1A, the unwinding pipe 2
0 is on one end side of the flexible tube 22 having flexibility,
Nipple 2 for connecting to a branch pipe (not shown) in the ceiling
3 is provided, and a connection joint 24 for connecting to a sprinkler head (not shown) is provided on the other end side.
【0021】フレキシブル管22は、可撓性を有する例
えばステンレス製等からなるチューブ25の外周面が、
例えばステンレス製のメッシュ状のブレード26で被覆
された構成となっている。The flexible tube 22 has a flexible outer peripheral surface of a tube 25 made of, for example, stainless steel.
For example, it is configured to be covered with a mesh-shaped blade 26 made of stainless steel.
【0022】ニップル23の一端側には、フレキシブル
管22のブレード26を保持するブレード押さえ23a
が備えられ、他端側にはこのニップル23を天井裏の枝
管(図示なし)に接続するためのネジ部23bが形成さ
れている。At one end of the nipple 23, a blade retainer 23a for holding the blade 26 of the flexible tube 22 is provided.
Is provided, and a screw portion 23b for connecting the nipple 23 to a branch pipe (not shown) under the ceiling is formed on the other end side.
【0023】一方、接続継手24には、一端側にフレキ
シブル管22のブレード26を保持する保持筒27が備
えられ、他端側にスプリンクラーヘッド(図示なし)を
装着するためのソケット部24aが形成されている。On the other hand, the connection joint 24 is provided with a holding cylinder 27 for holding the blade 26 of the flexible pipe 22 at one end side and a socket portion 24a for mounting a sprinkler head (not shown) at the other end side. Has been done.
【0024】図1(a)および(b)に示すように、保
持筒27は、例えば断面視正八角形状とされており、こ
れにより、その外周面には、平面部27aが八面形成さ
れている。図1(a)に示したように、この保持筒27
の外周面には、その軸線方向に沿って所定間隔毎に、係
合溝28,28,…が形成されている。各係合溝28の
溝径は、対向する平面部27a,27aの離間間隔より
も大きく、かつ対向する角部27b,27bの離間寸法
すなわち対角寸法よりも小さく設定されている。これに
よって各係合溝28は、各角部27bの両側一定寸法に
のみ周方向に延在して形成されている。As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the holding cylinder 27 has, for example, a regular octagonal shape in cross section, and thus eight flat surfaces 27a are formed on the outer peripheral surface thereof. ing. As shown in FIG. 1A, this holding cylinder 27
Engaging grooves 28, 28, ... Are formed at predetermined intervals along the outer peripheral surface of the. The groove diameter of each engaging groove 28 is set to be larger than the spacing between the flat portions 27a, 27a facing each other and smaller than the spacing, that is, the diagonal dimension, between the corners 27b, 27b facing each other. As a result, each engagement groove 28 is formed so as to extend in the circumferential direction only at a constant size on both sides of each corner 27b.
【0025】このような構成からなる巻出し配管20の
接続継手24を固定する固定金具21は、図2に示すよ
うに、金具本体30と、クサビ部材31とから構成され
ている。As shown in FIG. 2, the fixing metal fitting 21 for fixing the connection joint 24 of the unwinding pipe 20 having such a structure is composed of a metal fitting body 30 and a wedge member 31.
【0026】図2(a)に示すように、金具本体30
は、平面視略U字状で、接続継手24の保持筒27を保
持する保持部30aと、保持部30aの両端から互いに
平行に延出する一対の延出部30b,30bとから形成
されている。As shown in FIG. 2A, the metal fitting body 30
Is substantially U-shaped in plan view, and is formed by a holding portion 30a that holds the holding cylinder 27 of the connection joint 24, and a pair of extending portions 30b and 30b that extend in parallel from both ends of the holding portion 30a. There is.
【0027】保持部30aは、その内周面が保持筒27
の外周面に略半周にわたって沿うよう形成されている。
この保持部30aの上端縁部の内側には、前記係合溝2
8と略同寸の内径を有した係止突起32,32,…が形
成されており、この係止突起32は、保持筒27の係合
溝28(図1参照)に係合するようになっている。The holding portion 30a has a holding cylinder 27 on its inner peripheral surface.
Is formed so as to extend along the outer peripheral surface of the above for approximately half the circumference.
The engaging groove 2 is provided inside the upper edge of the holding portion 30a.
8 are formed with locking projections 32, 32, ... Having an inner diameter approximately the same as that of 8, and the locking projections 32 are engaged with the engaging grooves 28 (see FIG. 1) of the holding cylinder 27. Has become.
【0028】図2(b)に示すように、延出部30b,
30bには、それぞれ、この固定金具21を取り付ける
べき角パイプ材からなる固定部材(杆体)3の上下寸法
と略同寸の幅を有した溝33が形成されている。これら
延出部30bは、保持部30aからの延出長さが、上方
から下方に向けて漸次小となるテーパ形状とされてお
り、その先端部の内側には、爪部34,34が折り曲げ
形成されている。As shown in FIG. 2B, the extending portions 30b,
Each of the grooves 30b is formed with a groove 33 having a width substantially the same as the vertical dimension of the fixing member (rod) 3 made of a square pipe material to which the fixing fitting 21 is attached. These extending portions 30b are tapered such that the extending length from the holding portion 30a gradually decreases from the upper side to the lower side, and the claw portions 34, 34 are bent inside the tip portion thereof. Has been formed.
【0029】一方、図2(c)および(d)に示すよう
に、クサビ部材31は、金属板を断面視略コ字状に折り
曲げて形成したもので、金具本体30の延出部30b,
30b(図2(b)参照)の内側離間寸法と略同じ幅寸
法を有した平板部31aと、その両端部から直交して延
出するクサビ部31b,31bとからなっている。クサ
ビ部31bは、その延出長さが、上方から下方に向けて
漸次小となるテーパ形状をなしており、そのテーパ角度
は、前記金具本体30の延出部30b(図2(b)参
照)と同角度に設定されている。また、図2(e)に示
すように、クサビ部材31の平板部31aの所定の位置
には、延出部31bの延出方向とは逆の方向に突出する
凸部35が形成されている。On the other hand, as shown in FIGS. 2 (c) and 2 (d), the wedge member 31 is formed by bending a metal plate into a substantially U-shape in cross section, and extends from the extending portion 30b of the metal fitting body 30.
The flat plate portion 31a has substantially the same width dimension as the inner spacing dimension of 30b (see FIG. 2B), and wedge portions 31b and 31b extending orthogonally from both end portions thereof. The wedge portion 31b has a taper shape in which the extension length gradually decreases from the upper side to the lower side, and the taper angle is the extension portion 30b of the metal fitting body 30 (see FIG. 2B). ) And the same angle. Further, as shown in FIG. 2E, a convex portion 35 protruding in a direction opposite to the extending direction of the extending portion 31b is formed at a predetermined position of the flat plate portion 31a of the wedge member 31. .
【0030】次に、このような構成からなる固定金具2
1で前記巻出し配管20を天井裏の所定位置に固定する
方法について説明する。これには、まず、図3(a)に
示すように、天井材36を支持するチャンネル材37
に、断面視矩形の固定部材3を固定する。Next, the fixing metal fitting 2 having such a structure
A method of fixing the unwinding pipe 20 at a predetermined position on the ceiling will be described in No. 1. First, as shown in FIG. 3A, a channel material 37 for supporting the ceiling material 36 is used.
Then, the fixing member 3 having a rectangular cross section is fixed.
【0031】次に、固定金具21の金具本体30の保持
部30aの内方に、巻出し配管20の接続継手24を挿
通させる。そして、図4に示すように、保持部30aに
形成された係止突起32を接続継手24の保持筒27に
形成された係合溝28に係合させる。このとき、この図
4の(a)あるいは(b)に示すように、係止突起32
を係合させるべき係合溝28は、接続継手24を設置す
べき高さ、あるいは周囲の障害物38a,38bとの位
置関係に合わせて適宜選択する。Next, the connection joint 24 of the unwinding pipe 20 is inserted into the holding portion 30a of the metal fitting body 30 of the fixing metal fitting 21. Then, as shown in FIG. 4, the locking projection 32 formed on the holding portion 30 a is engaged with the engagement groove 28 formed on the holding cylinder 27 of the connection joint 24. At this time, as shown in FIG. 4A or FIG.
The engaging groove 28 to be engaged with is appropriately selected according to the height at which the connection joint 24 is to be installed or the positional relationship with the surrounding obstacles 38a and 38b.
【0032】続いて、図3(b)に示すように、金具本
体30の延出部30b,30bの溝33,33を、固定
部材3の所定位置にあてがう。このとき、接続継手24
が水平面内で所定位置に位置するよう、金具本体30を
位置決めするのは言うまでもない。この後、クサビ部材
31を、爪部34,34と固定部材3との間に、平板部
31aを固定部材3側に向けて差し込む。そして、図3
(c)に示すように、このクサビ部材31を、例えばハ
ンマー等でさらに打ち込む。すると、平板部31aに形
成した凸部35が固定部材3の下側に到達したときに、
これが嵌まり込む手ごたえ,あるいは音が発生するの
で、この時点で打ち込み作業を終える。Subsequently, as shown in FIG. 3B, the grooves 33, 33 of the extending portions 30b, 30b of the metal fitting body 30 are applied to predetermined positions of the fixing member 3. At this time, the connection joint 24
It is needless to say that the metal fitting body 30 is positioned so that is located at a predetermined position in the horizontal plane. After that, the wedge member 31 is inserted between the claw portions 34, 34 and the fixing member 3 with the flat plate portion 31a facing the fixing member 3 side. And FIG.
As shown in (c), the wedge member 31 is further hammered in, for example. Then, when the convex portion 35 formed on the flat plate portion 31a reaches the lower side of the fixing member 3,
Since this gives a feeling of fitting or a sound is generated, the driving work is finished at this point.
【0033】このようにして、前記巻出し配管20は、
上記構成からなる固定金具21によって、接続継手24
が金具本体30の保持部30aで保持された状態で、固
定部材3の所定位置に固定されている。このとき、図4
に示したように、接続継手24の保持筒27に形成され
た所定の係合溝28に、金具本体30の係止突起32が
係合することによって、接続継手24が所定の高さに固
定されている。しかも、接続継手24の保持筒27は、
金具本体30の保持部30aと固定部材3との間で保持
されて、平面部27aが固定部材3に押しつけられた状
態となっており、これによって接続継手24がその軸線
方向に回転しないよう強固に固定されている。In this way, the unwinding pipe 20 is
The connection fitting 24 is provided by the fixing metal fitting 21 having the above-mentioned configuration.
Is held at a holding portion 30a of the metal fitting body 30, and is fixed to a predetermined position of the fixing member 3. At this time,
As shown in FIG. 5, the connection projection 24 is fixed at a predetermined height by the engagement projections 32 of the metal fitting body 30 engaging the predetermined engagement grooves 28 formed in the holding cylinder 27 of the connection fitting 24. Has been done. Moreover, the holding cylinder 27 of the connection joint 24 is
The flat portion 27a is held between the holding portion 30a of the metal fitting body 30 and the fixing member 3, and the flat portion 27a is pressed against the fixing member 3, whereby the connection joint 24 is firmly fixed so as not to rotate in its axial direction. It is fixed to.
【0034】上述した巻出し配管20の固定構造では、
巻出し配管20を固定するための固定金具21が、金具
本体30とクサビ部材31とからなり、金具本体30
が、接続継手24を保持する保持部30aと、その両端
部から延出する一対の延出部30b,30bとからなる
略U字状とされ、双方の延出部30b,30bには、溝
33,33と爪部34,34とが形成された構成となっ
ている。そして、このような金具本体30に、巻出し配
管20の接続継手24が挿通されるとともに、溝33,
33に固定部材3が通され、かつ該固定部材3と爪部3
4,34との間に前記クサビ部材31が嵌め込まれた構
成となっている。このようにして、巻出し配管20を天
井裏の所定位置に固定することができるようになってい
る。その施工に際しては、金具本体30の保持部30a
内に接続継手24を挿通させた状態で、金具本体30の
溝33,33に固定部材3を通した後、クサビ部材31
を嵌め込めばよい。したがって、従来のようにネジ部材
をねじ込んだりする必要がなく、ワンタッチで固定作業
を行うことが可能となり、巻出し配管20の固定作業を
容易化することができる。In the fixing structure of the unwinding pipe 20 described above,
A fixing metal fitting 21 for fixing the unwinding pipe 20 is composed of a metal fitting body 30 and a wedge member 31.
Is a substantially U-shape that includes a holding portion 30a that holds the connection joint 24 and a pair of extending portions 30b and 30b that extend from both ends thereof, and the extending portions 30b and 30b each have a groove. 33, 33 and claws 34, 34 are formed. Then, the connection joint 24 of the unwinding pipe 20 is inserted into the metal fitting body 30 and the groove 33,
The fixing member 3 is passed through 33, and the fixing member 3 and the claw portion 3
The wedge member 31 is fitted between the parts 4 and 34. In this way, the unwinding pipe 20 can be fixed at a predetermined position on the back of the ceiling. At the time of construction, the holding portion 30a of the metal fitting body 30
After passing the fixing member 3 through the grooves 33, 33 of the metal fitting body 30 with the connection joint 24 inserted therein, the wedge member 31
Just fit. Therefore, it is not necessary to screw the screw member as in the conventional case, and the fixing work can be performed with one touch, and the fixing work of the unwinding pipe 20 can be facilitated.
【0035】また、金具本体30の保持部30aの内周
面には係止突起32が形成され、ここに挿通させる接続
継手24の外周面には、その軸線に沿った方向に間隔を
隔てて複数の係合溝28,28,…が形成された構成と
なっている。これにより、係止突起32を係合させるべ
き係合溝28を、適宜選択することにより、他の配管
等、天井裏の障害物を回避して巻出し配管20を固定す
ることができる。しかも、例えば多数の巻出し配管20
を固定するときに、一つ一つを計測することなく全ての
接続継手24の高さを正確に揃えることができるので、
巻出し配管20の固定作業の一層の容易化を図ることが
できる。Further, a locking projection 32 is formed on the inner peripheral surface of the holding portion 30a of the metal fitting body 30, and the outer peripheral surface of the connection joint 24 to be inserted therein is spaced apart in the direction along the axis thereof. A plurality of engaging grooves 28, 28, ... Are formed. Accordingly, by appropriately selecting the engagement groove 28 into which the locking protrusion 32 is to be engaged, it is possible to fix the unwinding pipe 20 while avoiding obstacles such as other pipes in the ceiling. Moreover, for example, many unwinding pipes 20
Since the heights of all the connection joints 24 can be accurately aligned without measuring each one when fixing the
The work of fixing the unwinding pipe 20 can be further facilitated.
【0036】さらに、接続継手24の保持筒27が断面
視八角形の外形をなす構成とされている。これにより、
接続継手24を固定金具21で固定したときに、保持筒
27の平面部27aが固定部材3に押しつけられた状態
で固定されることになり、これによって接続継手24が
軸線方向に回転するのを抑さえることができる。したが
って、この接続継手24のソケット部24aにスプリン
クラーヘッドSを取り付けるときに、その軸線回りに力
が作用したときにも、接続継手24を確実に固定するこ
とができる。Further, the holding cylinder 27 of the connecting joint 24 is formed to have an octagonal outer shape in cross section. This allows
When the connecting joint 24 is fixed by the fixing metal fitting 21, the flat portion 27a of the holding cylinder 27 is fixed in a state of being pressed against the fixing member 3, whereby the connecting joint 24 is prevented from rotating in the axial direction. Can be suppressed. Therefore, when the sprinkler head S is attached to the socket portion 24a of the connection joint 24, the connection joint 24 can be reliably fixed even when a force acts around the axis thereof.
【0037】これに加えて、クサビ部材31の平面部3
1aの所定位置に凸部35が形成された構成となってい
る。これにより、クサビ部材31が所定位置まで嵌め込
まれた時点で、突起35が固定部材3にはまり込む音等
が発生するため、クサビ部材31を確実に嵌め込むこと
ができる。In addition to this, the flat surface portion 3 of the wedge member 31
The convex portion 35 is formed at a predetermined position of 1a. As a result, when the wedge member 31 is fitted to the predetermined position, a sound or the like is generated in which the projection 35 fits into the fixing member 3, so that the wedge member 31 can be fitted securely.
【0038】なお、上記実施例で、接続継手24の保持
筒27を断面視略八角形状としたが、その形状について
は何ら限定するものではなく、八角以下、あるいはそれ
以上としたり、保持筒27に一箇所のみ平面部27aを
形成するなど、いかなる形状としてもよい。さらには、
保持筒27を断面視円形としてもよく、この場合には、
一定の深さを有した係合溝28をその周方向に一定間隔
毎に放射状に配置し、金具本体30には、これと対応す
る位置に係止突起32を形成する構成としてもよい。ま
た、クサビ部材31についても、その形状については他
の形状を採用することが可能であり、例えば、固定部材
3側に凸部35を形成するのではなく、クサビ部31
b,31bに、爪部34,34が嵌まり込む溝を形成す
る構成としてもよい。さらに、金具本体30に形成した
溝33,33についても、その形状は限定するものでは
なく、ここに通す杆体の断面形状に対応させた形状とす
ればよく、もちろんこれを溝ではなく穴とすることもで
きる。加えて、上記実施例で示した巻出し配管20の固
定構造は、スプリンクラーヘッドの固定のみならず、各
種配管の固定にも適用できるのは言うまでもない。Although the holding cylinder 27 of the connecting joint 24 has a substantially octagonal shape in cross-section in the above embodiment, the shape is not limited to any particular shape, and may be equal to or less than the octagonal shape or may be larger than the holding cylinder 27. Any shape may be used, such as forming the flat portion 27a only at one place. Furthermore,
The holding cylinder 27 may be circular in cross section, and in this case,
The engaging grooves 28 having a certain depth may be radially arranged at regular intervals in the circumferential direction, and the fitting protrusions 32 may be formed on the metal fitting body 30 at positions corresponding thereto. Further, the wedge member 31 can also adopt another shape, for example, instead of forming the convex portion 35 on the fixing member 3 side, the wedge portion 31.
A groove in which the claw portions 34 and 34 are fitted may be formed in b and 31b. Further, the shape of the grooves 33, 33 formed in the metal fitting body 30 is not limited, and it may be a shape corresponding to the cross-sectional shape of the rod passed therethrough. Of course, this is not a groove but a hole. You can also In addition, it goes without saying that the fixing structure of the unwinding pipe 20 shown in the above embodiment can be applied not only to fixing the sprinkler head but also to fixing various pipes.
【0039】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る配
管の固定構造によれば、配管を固定するための固定金具
を、金具本体とクサビ本体とから構成し、前記金具本体
を、接続継手を保持する保持部と、保持部の両端部から
延出する一対の延出部とからなる略U字状とし、双方の
延出部には溝または穴と爪部とを形成する構成とした。
そして、金具本体の保持部内に配管の接続継手を挿通さ
せるとともに、定められた位置に架設された杆体を延出
部の溝または穴に通し、かつクサビ部材を杆体と爪部と
の間に嵌め込む構成とした。このようにして、配管を所
定位置に固定することができるようになっている。その
施工に際しては、金具本体の保持部内に接続継手を挿通
させた状態で、金具本体の溝または穴に、所定位置に架
設した杆体を通した後、クサビ部材を嵌め込めばよい。
したがって、従来のようにネジ部材をねじ込んだりする
必要がなく、ワンタッチで固定作業を行うことが可能と
なり、配管の固定作業を容易化することができる。As described above, according to the pipe fixing structure of the first aspect, the fixing metal fitting for fixing the pipe is composed of the metal fitting body and the wedge body, and the metal fitting body is connected. A holding portion for holding the joint, and a substantially U-shape having a pair of extending portions extending from both ends of the holding portion, wherein a groove or a hole and a claw portion are formed in both extending portions. did.
Then, while inserting the pipe connection joint into the holding part of the metal fitting body, pass the rod installed at a predetermined position through the groove or hole of the extension part, and fit the wedge member between the rod and the claw part. It was configured to be crowded. In this way, the pipe can be fixed in place. At the time of the construction, with the connection joint inserted in the holding portion of the metal fitting body, the rod or member installed at a predetermined position is passed through the groove or hole of the metal fitting body, and then the wedge member may be fitted therein.
Therefore, it is not necessary to screw the screw member as in the conventional case, and the fixing work can be performed with one touch, and the pipe fixing work can be facilitated.
【0040】請求項2に係る配管の固定構造によれば、
金具本体の保持部の内周面に係止突起を形成するととも
に、接続継手の外周面に、複数の係合溝を間隔を隔てて
形成する構成とした。これにより、固定金具の係止突起
を係合させる接続継手の係合溝を、適宜選択することに
よって、他の配管等の障害物を回避して配管を固定する
ことができる。しかも、例えば多数の配管を固定すると
きに、計測することなく全ての接続継手の位置を正確に
揃えることができるので、これによって配管の固定作業
の一層の容易化を図ることができる。According to the pipe fixing structure of the second aspect,
A retaining projection is formed on the inner peripheral surface of the holding portion of the metal fitting body, and a plurality of engaging grooves are formed at intervals on the outer peripheral surface of the connection joint. Accordingly, by appropriately selecting the engagement groove of the connection joint with which the locking projection of the fixing metal fitting is engaged, the pipe can be fixed while avoiding obstacles such as other pipes. In addition, for example, when fixing a large number of pipes, the positions of all the connection joints can be accurately aligned without measurement, so that the work of fixing the pipes can be further facilitated.
【0041】請求項3に係る配管の固定構造によれば、
接続継手の外周面を、断面視多角形状とした。これによ
り、接続継手の外周面には平面部が形成されることにな
り、この平面部が杆体に押しつけられた状態で固定金具
で固定される。したがって、この接続継手に軸線回りの
力が作用したときにも、接続継手が軸線方向に回転する
のを抑さえて、配管を確実に固定することができる。According to the pipe fixing structure of claim 3,
The outer peripheral surface of the connection joint has a polygonal shape in cross section. As a result, a flat surface portion is formed on the outer peripheral surface of the connection joint, and the flat surface portion is fixed by the fixing metal fitting while being pressed against the rod. Therefore, even when a force around the axis acts on the connection joint, the connection joint can be prevented from rotating in the axial direction, and the pipe can be reliably fixed.
【0042】請求項4に係る配管の固定構造によれば、
クサビ部材の杆体側にはこれを定められた位置まで嵌め
込んだときに杆体に係合する凸部を設ける構成とした。
これにより、クサビ部材が定められた位置まで嵌め込ま
れると、凸部が杆体に係合する手ごたえあるいは音がす
るため、クサビ部材を確実に嵌め込むことができる。According to the pipe fixing structure of claim 4,
The wedge side of the wedge member is provided with a convex portion that engages with the rod when the wedge member is fitted to a predetermined position.
As a result, when the wedge member is fitted to the predetermined position, the convex portion engages with the rod and makes a noise or a noise, so that the wedge member can be securely fitted.
【図1】本発明に係る配管の固定構造に用いる配管を示
す半断面図である。FIG. 1 is a half cross-sectional view showing a pipe used for a pipe fixing structure according to the present invention.
【図2】前記固定構造に用いる固定金具の金具本体とク
サビ部材とを示す図である。FIG. 2 is a view showing a metal fitting body and a wedge member of a fixing metal fitting used in the fixing structure.
【図3】前記固定構造によって配管を固定する方法を示
す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a method of fixing pipes by the fixing structure.
【図4】前記固定構造によって配管を固定した状態を示
す立断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a pipe is fixed by the fixing structure.
【図5】従来の配管の固定構造の一例を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional pipe fixing structure.
【図6】従来の配管の固定構造の他の一例を示す斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view showing another example of a conventional pipe fixing structure.
【図7】従来の配管の固定構造のさらに他の一例を示す
斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing still another example of a conventional pipe fixing structure.
3 固定部材(杆体) 20 巻出し配管 21 固定金具 22 フレキシブル管 24 接続継手 28 係合溝 30 金具本体 30a 保持部 30b 延出部 31 クサビ部材 32 係止突起 33 溝 34 爪部 35 凸部 3 fixing member (rod) 20 unwinding pipe 21 fixing metal fitting 22 flexible pipe 24 connection joint 28 engaging groove 30 metal fitting body 30a holding portion 30b extending portion 31 wedge member 32 locking protrusion 33 groove 34 claw portion 35 convex portion
Claims (4)
接続継手を備えてなる配管を定められた位置に固定する
構造であって、 前記配管を固定するための固定金具が、金具本体とクサ
ビ本体とからなり、 前記金具本体が、前記接続継手を保持する保持部と、該
保持部の両端部から延出する一対の延出部とからなる略
U字状とされて、双方の前記延出部には溝または穴が形
成されるとともに、これら延出部の先端部の内側には、
爪部が形成された構成とされ、 前記金具本体の保持部内に前記配管の接続継手が挿通さ
れるとともに、定められた位置に架設された杆体が前記
延出部の溝または穴に通され、かつ前記クサビ部材が前
記杆体と前記爪部との間に嵌め込まれた構成とされてい
ることを特徴とする配管の固定構造。1. A structure for fixing a pipe having a connection joint at an end of a flexible pipe having flexibility to a predetermined position, wherein a fixing metal fitting for fixing the pipe is a metal fitting body. And a wedge main body, and the metal fitting main body is formed in a substantially U shape including a holding portion that holds the connection joint and a pair of extending portions that extend from both end portions of the holding portion. Grooves or holes are formed in the extending portions, and inside the tip portions of these extending portions,
A claw portion is formed, the connection joint of the pipe is inserted into the holding portion of the metal fitting body, and the rod installed at a predetermined position is passed through the groove or hole of the extension portion, Further, the pipe fixing structure is characterized in that the wedge member is fitted between the rod and the claw portion.
て、前記金具本体の保持部の内周面に係止突起が形成さ
れるとともに、前記接続継手の外周面には、複数の係合
溝が該接続継手の軸線に沿った方向に間隔を隔てて形成
されていることを特徴とする配管の固定構造。2. The pipe fixing structure according to claim 1, wherein a retaining projection is formed on an inner peripheral surface of the holding portion of the metal fitting body, and a plurality of engaging grooves are formed on an outer peripheral surface of the connection joint. Is formed at intervals in a direction along the axis of the connection joint.
において、前記接続継手の外周面が断面視多角形状とさ
れていることを特徴とする配管の固定構造。3. The pipe fixing structure according to claim 1 or 2, wherein the outer peripheral surface of the connection joint is polygonal in cross section.
管の固定構造において、前記クサビ部材の前記杆体側に
は、該クサビ部材が定められた位置まで嵌め込まれたと
きに前記杆体に係合する凸部が設けられていることを特
徴とする配管の固定構造。4. The pipe fixing structure according to claim 1, wherein the wedge member is engaged with the rod member when the wedge member is fitted to a predetermined position on the rod side. A fixing structure for a pipe, which is provided with a matching convex portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6631995A JPH08257160A (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Pipe fixing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6631995A JPH08257160A (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Pipe fixing mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08257160A true JPH08257160A (en) | 1996-10-08 |
Family
ID=13312404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6631995A Pending JPH08257160A (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Pipe fixing mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08257160A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1118355A1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-07-25 | Alan P. Kretschmer | Fire suppression method and apparatus |
JP2012042018A (en) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Kvk Corp | Joint |
JP2012143433A (en) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Hochiki Corp | Head connecting joint and joint fixing structure |
-
1995
- 1995-03-24 JP JP6631995A patent/JPH08257160A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1118355A1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-07-25 | Alan P. Kretschmer | Fire suppression method and apparatus |
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JP2012143433A (en) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Hochiki Corp | Head connecting joint and joint fixing structure |
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Effective date: 20040302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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