JPH0825608A - Machine for printing continuous cloth successively - Google Patents
Machine for printing continuous cloth successivelyInfo
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- JPH0825608A JPH0825608A JP6162194A JP16219494A JPH0825608A JP H0825608 A JPH0825608 A JP H0825608A JP 6162194 A JP6162194 A JP 6162194A JP 16219494 A JP16219494 A JP 16219494A JP H0825608 A JPH0825608 A JP H0825608A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、布製品となるべき生地
部に所定の印刷を施すプリント機に関し、特に多数の生
地部がヒマ部によって互いに連続したものとして形成し
た長尺布に対して連続的に印刷を施すのに適した連続プ
リント機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing machine for performing a predetermined printing on a fabric portion to be a cloth product, and particularly to a long cloth formed by a plurality of fabric portions being continuous with each other by a caster portion. The present invention relates to a continuous printing machine suitable for continuous printing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】タオル、スカーフ、ハンカチ、毛布等の
布製品は、平らな布を使用するものであるから、ミミ部
（長尺方向の縫製部）やヘム部（短尺方向の縫製部）に
おける縫製は別にして、これらの多数を連続的に形成す
ることが行われている。そのため、この種の布製品を製
造する場合には、図６に示すような長尺布５０が使用さ
れるのであるが、この長尺布５０では多数の生地部５１
がヒマ部５２を介して互いに連続したものとして形成し
てある。つまり、この長尺布５０によって、多数の生地
部５１からの布製品を連続的に製造するのに便利にした
ものであり、各生地部５１間のヒマ部５２は、横糸を省
略して縦糸のみとしたものである。各ヒマ部５２は、各
生地部５１の区切りを明確にするとともに、各生地部５
１を連続させるものであって、前述の例のような平面的
な布製品を製造するためは通常形成されているものであ
る。2. Description of the Related Art Since cloth products such as towels, scarves, handkerchiefs, and blankets use flat cloths, they can be used in the mimi part (long-side sewn part) and the hem part (short-sided sewn part). Apart from sewing, a large number of these are continuously formed. Therefore, when manufacturing this kind of cloth product, a long cloth 50 as shown in FIG. 6 is used.
Are formed so as to be continuous with each other through the castor portion 52. In other words, this long cloth 50 is convenient for continuously manufacturing a fabric product from a large number of fabric parts 51. The castor part 52 between each fabric part 51 is a warp yarn without the weft yarn. It is the only one. Each castor part 52 clarifies the division of each fabric part 51, and
1 is continuous and is usually formed for producing a flat cloth product such as the above-mentioned example.
【０００３】このような長尺布５０を使用して、図７に
示したようなタオル等の布製品５３を形成するために
は、その生地部５１の織り方を変えたりパイル織りにし
たりするのであるが、それだけでは意匠的に不足する場
合に、生地部５１にプリント模様５６を形成することが
行われる。このようなプリント模様５６を形成するため
に、従来では、図８に示したようなプリント機２００が
採用されていたのである。In order to form a cloth product 53 such as a towel as shown in FIG. 7 by using such a long cloth 50, the weave method of the cloth part 51 is changed or pile weaving is performed. However, when the design is insufficient by itself, the print pattern 56 is formed on the cloth portion 51. In order to form such a print pattern 56, conventionally, a printing machine 200 as shown in FIG. 8 has been adopted.
【０００４】この従来のプリント機２００は、表面に粘
着層等を形成したコンベアベルト２１０上に長尺布５０
を貼着して、この長尺布５０を間欠的に送る間に、プリ
ント模様５６を印刷するためのプリント枠２２０を上下
動させて、長尺布５０の各生地部５１に所定のプリント
模様５６を印刷するようにしたものである。このような
プリント機２００では、各プリント枠２２０に対する長
尺布５０の位置調整を行わなければならないのである
が、その長尺布５０の長手方向に対する調整作業はコン
ベアベルト２１０の間欠送り量を予じめ設定することに
より行っていたのであり、長尺布５０の幅方向に対する
調整作業は、図８中に示した作業位置２３０にて人が手
作業によって行っていたものである。In this conventional printing machine 200, a long cloth 50 is placed on a conveyor belt 210 having an adhesive layer formed on the surface thereof.
The print frame 220 for printing the print pattern 56 is moved up and down while the long cloth 50 is attached and the long cloth 50 is intermittently fed, so that each cloth portion 51 of the long cloth 50 has a predetermined print pattern. 56 is printed. In such a printing machine 200, it is necessary to adjust the position of the long cloth 50 with respect to each print frame 220, but the adjustment work in the longitudinal direction of the long cloth 50 predicts the intermittent feed amount of the conveyor belt 210. The adjustment work in the width direction of the long cloth 50 is performed manually by a person at the work position 230 shown in FIG.
【０００５】以上のような調整作業は非常に大雑肥なも
のであることから、プリント模様５６が生地部５１の略
中央に形成するものであり、かつ単色のものであれば何
等問題はなかったのであるが、プリント模様５６が多数
の色を使用した複雑なものであったり、あるいは布製品
５３のヘム部５５等のように限られた部分に形成しなけ
ればならないものであった場合には、図８に示した従来
のプリント機２００では、プリント模様５６のための長
尺布５０の位置調整を十分に行うことはできなかったの
である。何故なら、長尺布５０はあくまでも布であるか
ら、シワの寄り易い大きな可撓性を有しており、しかも
強く引張ればある程度伸びるものだからである。Since the above-described adjustment work is extremely crude, there is no problem as long as the print pattern 56 is formed substantially in the center of the cloth portion 51 and is of a single color. However, when the print pattern 56 is a complex one using a large number of colors, or when it has to be formed in a limited portion such as the hem portion 55 of the cloth product 53, etc. In the conventional printing machine 200 shown in FIG. 8, the position adjustment of the long cloth 50 for the print pattern 56 could not be sufficiently performed. This is because the long cloth 50 is a cloth to the last, and thus has a large flexibility that is easily wrinkled, and can be stretched to some extent when pulled strongly.
【０００６】そこで、本発明者は、上記のような生地部
５１とヒマ部５２とが交互になっている長尺布５０に、
プリント模様５６を正確な位置で施すにはどうしたらよ
いかについて検討を重ねてきたところ、長尺布５０のヒ
マ部５２の存在に気付いたのである。すなわち、長尺布
５０のヒマ部５２は横糸が無い部分であり、その生地部
５１との境界線は長尺布５０の長手方向と直交した方向
になっていることに気付いたのであり、このヒマ部５２
をうまく利用することを考慮することによって本発明を
完成したのである。Therefore, the inventor of the present invention uses the long cloth 50 in which the cloth portion 51 and the castor portion 52 are alternately arranged as described above.
As a result of repeated examinations on how to apply the print pattern 56 at an accurate position, he noticed the existence of the castor portion 52 of the long cloth 50. That is, it was noticed that the castor portion 52 of the long cloth 50 is a portion having no weft thread, and the boundary line with the cloth portion 51 is in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the long cloth 50. Free space 52
The present invention has been completed by considering the effective use of
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の経緯
に基づいてなされたもので、その解決しようとする課題
は、ヒマ部５２を有する長尺布５０にプリント模様５６
を施す場合の位置調整を確実に行うことである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made based on the above-mentioned background. The problem to be solved is to print a pattern 56 on a long cloth 50 having a free space 52.
It is necessary to surely perform the position adjustment when applying.
【０００８】そして、まず請求項１に係る発明の目的と
するところは、生地部５１にプリント模様５６を形成す
る場合の位置決めを確実に行うことができて、複雑なプ
リント模様５６をズレ無く形成でき、あるいは限定され
た部分にプリント模様５６を形成することのできる連続
プリント機１００を簡単な構成によって提供することに
ある。The first object of the invention according to claim 1 is to reliably position the printed pattern 56 when forming the printed pattern 56 on the cloth portion 51 and to form the complicated printed pattern 56 without deviation. It is an object of the present invention to provide a continuous printing machine 100 capable of forming a print pattern 56 in a limited portion or a limited portion with a simple configuration.
【０００９】また、請求項２に係る発明の目的とすると
ころは、上記請求項１の発明と同じ目的を達成すること
ができる他、コンベアベルトによる長尺布５０の送りを
常に確実に行うことができるようにした連続プリント機
１００を提供することにある。The object of the invention according to claim 2 is to achieve the same object as that of the invention according to claim 1 and to ensure that the long cloth 50 is always fed by a conveyor belt. It is to provide a continuous printing machine 100 capable of performing the above.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、請求項１に係る発明の採った手段は、実施例にお
いて使用する符号を付して説明すると、「一部に縦糸の
みからなるヒマ部５２を有した長尺布５０を間欠的に送
りながら、ヒマ部５２間に位置する生地部５１に対して
所定のプリントを行なう連続プリント機１００であっ
て、長尺布５０をその上面にて間欠送りするコンベアベ
ルト１０と、このコンベアベルト１０の搬入側に配置さ
れて、ヒマ部５２に挿入されたときに長尺布５０の送り
を停止するクシ歯２１を有した位置決め装置２０と、こ
の位置決め装置２０によって停止された長尺布５０の各
生地部５１に対して上下動する複数のプリント枠３１を
備えたプリント装置３０とを備えたことを特徴とする長
尺布５０のための連続プリント機１００」である。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the means adopted by the invention according to claim 1 will be described with reference to the reference numerals used in the embodiments. A continuous printing machine 100 for performing a predetermined print on the cloth portion 51 located between the caster portions 52 while intermittently feeding the long cloth 50 having the castor portion 52. A positioning device 20 having a conveyor belt 10 which is intermittently fed on the upper surface and a comb tooth 21 which is arranged on the carry-in side of the conveyor belt 10 and stops the feeding of the long cloth 50 when it is inserted into the castor portion 52. And a printing device 30 including a plurality of print frames 31 that move up and down with respect to each fabric portion 51 of the long cloth 50 stopped by the positioning device 20. Ream for It is a print machine 100 ".
【００１１】また、請求項２に係る発明の採った手段
は、上記請求項１に係る連続プリント機１００につい
て、位置決め装置２０とプリント装置３０との間に配置
されて、長尺布５０をベルトコンベア１０上に押圧する
押圧板４１を有した押え装置４０を備えたことを特徴と
したことである。Further, the means adopted by the invention according to claim 2 is arranged between the positioning device 20 and the printing device 30 in the continuous printing machine 100 according to claim 1, and the long cloth 50 is belted. It is characterized in that a pressing device 40 having a pressing plate 41 for pressing is provided on the conveyor 10.
【００１２】[0012]
【発明の作用】次に、各請求項に係る発明の作用を、長
尺布５０の流れに沿って説明するが、請求項１に係る連
続プリント機１００は請求項２に係るそれを実質的に含
むものであるため、以下では請求項２に係る連続プリン
ト機１００を中心にしてその作用説明をしていくことに
する。Next, the operation of the invention according to each claim will be described along the flow of the long cloth 50. The continuous printing machine 100 according to claim 1 substantially realizes the operation according to claim 2. Therefore, the operation of the continuous printing machine 100 according to claim 2 will be mainly described below.
【００１３】さて、この連続プリント機１００において
は、図１〜図３に示すように、各長尺布５０がコンベア
ベルト１０上に配置されて、図示右方から左方に向けて
搬送されるのである。この長尺布５０の搬送は、長尺布
５０の一部が、表面に粘着層あるいは多数の小さな係止
突起を有するコンベアベルト１０上に配置されることに
よりコンベアベルト１０と一体化されるとともに、コン
ベアベルト１０それ自体が図示しない駆動装置によって
図中の矢印方向に間欠駆動されていることにより、行わ
れるものである。そして、このコンベアベルト１０によ
る長尺布５０の搬送時において、位置決め装置２０によ
る長尺布５０の所定位置での位置決めと、この位置決め
によって停止した長尺布５０に対してプリント装置３０
によるプリント模様５６の印刷がなされるのである。In the continuous printing machine 100, as shown in FIGS. 1 to 3, each long cloth 50 is arranged on the conveyor belt 10 and conveyed from the right side to the left side in the drawing. Of. The conveyance of the long cloth 50 is integrated with the conveyor belt 10 by placing a part of the long cloth 50 on the conveyor belt 10 having an adhesive layer or a large number of small locking projections on the surface. The conveyor belt 10 itself is intermittently driven in the direction of the arrow in the drawing by a driving device (not shown). Then, when the long cloth 50 is conveyed by the conveyor belt 10, the positioning device 20 positions the long cloth 50 at a predetermined position and the printing device 30 stops the long cloth 50 stopped by the positioning.
The print pattern 56 is printed by.
【００１４】位置決め装置２０による長尺布５０の位置
決めは、そのクシ歯２１が長尺布５０のヒマ部５２内に
入り込むことにより、次のようにしてなされる。図４及
び図５には、この位置決め装置２０の概略構成が示して
あるが、クシ歯２１は、図５に示したように長尺布５０
の搬送方向に直交する方向、すなわち、長尺布５０を構
成している横糸と平行な方向に延在するものとして構成
してある。そして、このクシ歯２１は、図４に示したよ
うに、負荷装置２２によって吊下されているものであ
り、長尺布５０上に一定の力で載るようにしてあるとと
もに、必要に応じて長尺布５０の上方に後退するように
してある。また、このクシ歯２１は、その負荷装置２２
に設けた位置調整器２３によって、その作動位置、すな
わち長尺布５０の停止位置を調整し得るようにしてある
ものである。The positioning of the long cloth 50 by the positioning device 20 is performed as follows by the fact that the comb teeth 21 of the long cloth 50 are inserted into the free space 52 of the long cloth 50. 4 and 5, the schematic configuration of the positioning device 20 is shown. The comb teeth 21 have a long cloth 50 as shown in FIG.
It is configured to extend in a direction orthogonal to the transport direction of, that is, in a direction parallel to the weft threads constituting the long cloth 50. Then, as shown in FIG. 4, the comb teeth 21 are suspended by the load device 22, and are mounted on the long cloth 50 with a constant force. It is adapted to retract above the long cloth 50. Further, the comb teeth 21 are
The operating position, that is, the stop position of the long cloth 50 can be adjusted by the position adjuster 23 provided in the.
【００１５】さて、生地部５１とヒマ部５２とが交互に
形成された長尺布５０が搬送されてくると、当該位置決
め装置２０のクシ歯２１は、その下端が生地部５１の上
面に当接しているときは、生地部５１がクシ歯２１を通
さないパイル織部または平織部となっているために、長
尺布５０の搬送を許容するのである。これに対して、長
尺布５０のヒマ部５２がクシ歯２１の下方にくると、こ
のヒマ部５２は縦糸のみからなるスダレ状のものとなっ
ているから、クシ歯２１の各歯は各縦糸をかきわけて中
に入ることになる。クシ歯２１には、負荷装置２２によ
って、一定の力で下方に負荷が掛けられているからであ
る。そして、クシ歯２１がヒマ部５２の後端に到ると、
図４に示したように、このクシ歯２１は長尺布５０の次
の生地部５１を形成している横糸に当接して長尺布５０
の搬送を停止させるのである。When the long cloth 50 in which the cloth parts 51 and the caster parts 52 are alternately formed is conveyed, the lower end of the comb tooth 21 of the positioning device 20 contacts the upper surface of the cloth part 51. When in contact with each other, the fabric portion 51 is a pile weave portion or a plain weave portion that does not allow the comb teeth 21 to pass therethrough, so that the long cloth 50 can be conveyed. On the other hand, when the castor portion 52 of the long cloth 50 comes under the comb tooth 21, the caster portion 52 has a sloping shape made up of only the warp threads. The warp will be cut through and you will get inside. This is because the comb teeth 21 are downwardly loaded with a constant force by the load device 22. When the comb teeth 21 reach the rear end of the castor portion 52,
As shown in FIG. 4, the comb teeth 21 come into contact with the weft thread forming the next cloth portion 51 of the long cloth 50, and the long cloth 50.
Is stopped.
【００１６】このクシ歯２１による長尺布５０の停止時
には、コンベアベルト１０は末だ駆動状態にあり、しか
も長尺布５０を表面に一体化したまま動いているのであ
るから、後述の押え装置４０における押圧板４１の下方
に位置する長尺布５０は引き伸ばされることになる。つ
まり、押圧板４１の下方の長尺布５０は、ピンと張られ
た状態になり、位置決め装置２０による長尺布５０のコ
ンベアベルト１０に対する位置決めが完了するのであ
る。勿論、このとき、コンベアベルト１０には所定の負
荷が掛かることになり、この負荷を検知するスイッチに
よってコンベアベルト１０の駆動が停止されることにな
るのである。When the long cloth 50 is stopped by the comb teeth 21, the conveyor belt 10 is in the final driving state, and the long cloth 50 is moving while being integrated with the surface thereof. The long cloth 50 located below the pressing plate 41 at 40 is stretched. That is, the long cloth 50 below the pressing plate 41 is in a taut state, and the positioning of the long cloth 50 with respect to the conveyor belt 10 by the positioning device 20 is completed. Of course, at this time, a predetermined load is applied to the conveyor belt 10, and the driving of the conveyor belt 10 is stopped by the switch that detects this load.
【００１７】コンベアベルト１０が停止されると、今後
は押え装置４０の押圧板４１がコンベアベルト１０上に
降りてくることになり、その下方に位置している長尺布
５０をコンベアベルト１０上に所定の圧力で押圧するこ
とになる。これにより、長尺布５０はコンベアベルト１
０上の粘着層または係止突起に押圧されることになり、
この位置調整が完了している長尺布５０はコンベアベル
ト１０と一体化されることになるのである。When the conveyor belt 10 is stopped, the pressing plate 41 of the pressing device 40 will come down on the conveyor belt 10 in the future, and the long cloth 50 located below the pressing plate 41 will be placed on the conveyor belt 10. It will be pressed with a predetermined pressure. As a result, the long cloth 50 becomes the conveyor belt 1
0 will be pressed by the adhesive layer or locking protrusions,
The long cloth 50 whose position has been adjusted is integrated with the conveyor belt 10.
【００１８】一方、この押え装置４０の後流側に配置し
てあるプリント装置３０においては、既にコンベアベル
ト１０上に位置決め固定されて搬送されてきた長尺布５
０の各生地部５１に向けて、そのプリント枠３１が下動
されて、このプリント枠３１を利用して所定のプリント
模様５６が施されるのである。なお、このプリント装置
３０の構成は、一般的なものを採用したものであり、そ
の具体的作動は、プリント枠３１の上下動によってプリ
ント模様５６が形成されるということに代表させて省略
する。On the other hand, in the printing device 30 arranged on the downstream side of the pressing device 40, the long cloth 5 which has been already positioned and fixed on the conveyor belt 10 and has been conveyed.
The print frame 31 is moved downward toward each of the fabric parts 51 of 0, and a predetermined print pattern 56 is applied using the print frame 31. The configuration of the printing apparatus 30 is a general one, and its specific operation will be omitted as represented by the fact that the print pattern 56 is formed by the vertical movement of the print frame 31.
【００１９】以上のプリント装置３０及び押え装置４０
による作動が完了すると、位置決め装置２０において、
負荷装置２２によりクシ歯２１がヒマ部５２から引き出
されてその停止状態が解除されるとともに、コンベアベ
ルト１０の搬送作動が開始されるのである。クシ歯２１
が長尺布５０上に所定の負荷で当接するようになされる
のであり、次のヒマ部５２が来るのを待機するのであ
る。The printing device 30 and the pressing device 40 described above
When the operation by is completed, in the positioning device 20,
The comb teeth 21 are pulled out from the caster portion 52 by the loading device 22 to release the stopped state thereof, and at the same time, the conveying operation of the conveyor belt 10 is started. Comb tooth 21
Is abutted on the long cloth 50 with a predetermined load, and waits for the next castor portion 52 to come.
【００２０】以上の作動を順次繰り返えすことにより、
長尺布５０は、その生地部５１とヒマ部５２との一組が
進む毎に停止されるのであり、この停止時において、プ
リント装置３０における各プリント枠３１を使用したプ
リント模様５６の形成と、押え装置４０の押圧板４１に
よる長尺布５０のコンベアベルト１０に対する一体化が
次々となされていくのであり、長尺布５０の各生地部５
１には、ズレの全くないプリント模様５６が確実に印刷
されるのである。By repeating the above operation in sequence,
The long cloth 50 is stopped each time a set of the fabric portion 51 and the caster portion 52 advances, and at the time of this stop, formation of a print pattern 56 using each print frame 31 in the printing device 30 and The long cloth 50 is integrated with the conveyor belt 10 by the pressing plate 41 of the pressing device 40 one after another, and each fabric portion 5 of the long cloth 50 is integrated.
In No. 1, the print pattern 56 having no deviation is surely printed.
【００２１】特に、この連続プリント機１００において
は、長尺布５０の位置決め停止を、生地部５１の前端縁
に当接させたクシ歯２１によって行うようにしているの
で、長尺布５０の進行方向に対する位置決めが正確な位
置でなされるのであり、図７において示したように、非
常に幅の狭い（１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度）布製品５３の
ヘム部５５に対するプリント模様５６の形成が確実にな
されるのである。なお、このプリント模様５６の印刷が
なされた長尺布５０は、別の装置によって各生地部５１
が単独に切り離されて、図７に示したような布製品５３
とされるのであるが、プリント模様５６が付されたヘム
部５５とするには、図示しない所謂ヘム機によってプリ
ント模様５６が表面側に出るように三つ折りしながら縫
製するのである。Particularly, in the continuous printing machine 100, since the positioning of the long cloth 50 is stopped by the comb teeth 21 which are brought into contact with the front edge of the cloth portion 51, the long cloth 50 advances. Since the positioning with respect to the direction is performed at an accurate position, as shown in FIG. 7, the print pattern 56 is reliably formed on the hem portion 55 of the cloth product 53 having a very narrow width (about 10 mm to 15 mm). Of. In addition, the long cloth 50 on which the print pattern 56 is printed is formed by the separate device on each cloth portion 51.
Are cut off independently, and the cloth product 53 as shown in FIG.
However, in order to form the hem portion 55 to which the print pattern 56 is attached, the print pattern 56 is sewn while being folded in three by a so-called hem machine (not shown) so that the print pattern 56 appears on the front surface side.
【００２２】[0022]
【実施例】次に、各請求項に係る連続プリント機１００
を、図面に示した実施例に従って説明するが、請求項１
に係る連続プリント機１００に押え装置４０を付設した
のが請求項２に係る連続プリント機１００であるため、
以下では請求項２に係る連続プリント機１００を中心に
して説明していく。なお、押え装置４０については、請
求項１に係る連続プリント機１００について、例えば手
作業によって圧接するようにしてもよいものであり、請
求項１の連続プリント機１００はこの押え装置４０を必
ずしも必要とするものではないことは言うまでもない。EXAMPLES Next, a continuous printing machine 100 according to each claim.
Will be described in accordance with the embodiment shown in the drawings.
Since the pressing device 40 is attached to the continuous printing machine 100 according to claim 2, the continuous printing machine 100 according to claim 2 is
Hereinafter, the continuous printing machine 100 according to claim 2 will be mainly described. The pressing device 40 may be pressed against the continuous printing machine 100 according to claim 1 by, for example, manual work. The continuous printing machine 100 according to claim 1 does not necessarily require the pressing device 40. Not to mention
【００２３】さて、図１には、請求項２に係る連続プリ
ント機１００の概略斜視図が示してあり、この連続プリ
ント機１００は、主として、長尺布５０をその上面にて
間欠送りするコンベアベルト１０と、このコンベアベル
ト１０の搬入側に配置されて、ヒマ部５２に挿入された
ときに長尺布５０の送りを停止するクシ歯２１を有した
位置決め装置２０と、この位置決め装置２０によって停
止された長尺布５０の各生地部５１に対して上下動する
複数のプリント枠３１を備えたプリント装置３０と、位
置決め装置２０とプリント装置３０との間に配置され
て、長尺布５０をベルトコンベア１０上に押圧する押圧
板４１を有した押え装置４０とを備えているものであ
る。Now, FIG. 1 shows a schematic perspective view of a continuous printing machine 100 according to a second aspect of the present invention. The continuous printing machine 100 mainly conveys a long cloth 50 intermittently on its upper surface. The belt 10 and the positioning device 20 having the comb teeth 21 arranged on the carry-in side of the conveyor belt 10 to stop the feeding of the long cloth 50 when the conveyor belt 10 is inserted into the castor part 52, and the positioning device 20. The long cloth 50 is provided between the positioning device 20 and the printing device 30 including a plurality of print frames 31 that move up and down with respect to the respective cloth portions 51 of the stopped long cloth 50. And a pressing device 40 having a pressing plate 41 for pressing on the belt conveyor 10.
【００２４】なお、図１では、加工すべき長尺布５０を
図示右端側において折り畳んだ状態にしておき、これを
当該連続プリント機１００中に搬入するようにセットし
た例が示してあるが、この長尺布５０は例えば別工程で
ロール巻きしたものを使用するようにしてもよいことは
当然であり、この連続プリント機１００における重要構
成要素である位置決め装置２０に向けての長尺布５０の
送り込みは、どのような方法あるいは装置を採用して実
施してもよいものである。Although FIG. 1 shows an example in which the long cloth 50 to be processed is folded at the right end side in the drawing and set so as to be carried into the continuous printing machine 100, As a matter of course, this long cloth 50 may be wound in a separate process and used, and the long cloth 50 toward the positioning device 20, which is an important component in the continuous printing machine 100, is used. Any method or device may be employed to carry out the feeding.
【００２５】この連続プリント機１００において採用し
ているコンベアベルト１０は、その上面側の長尺布５０
の位置決めを行なう位置決め装置２０、押圧を行なう押
え装置４０、及び１５枚程度のプリント枠３１を作動さ
せるプリント装置３０の各作動が連続的に行えるように
する必要があることから、１０ｍを超える長さのものと
なっている。また、このコンベアベルト１０は、その表
面に長尺布５０を一体化してその搬送を行なうものであ
り、そのために、本実施例のコンベアベルト１０の表面
には粘着層が形成してある。つまり、このコンベアベル
ト１０は、その表面の粘着層によって長尺布５０を面的
にとらえるものであり、これにより、長尺布５０の搬送
を行なうとともに、その搬送時あるいはプリント装置３
０による印刷時等における長尺布５０のズレ防止を図る
ようにしているものである。なお、このコンベアベルト
１０上の粘着層に代えて、例えば短い針やマジックファ
スナーのような係止突起を多数形成するように実施して
もよい。このような係止突起によっても長尺布５０の搬
送をズレなく行えるからである。The conveyor belt 10 used in the continuous printing machine 100 has a long cloth 50 on the upper surface side.
Since it is necessary to continuously perform the respective operations of the positioning device 20 for positioning, the pressing device 40 for pressing, and the printing device 30 for operating the print frame 31 of about 15 sheets, the length exceeding 10 m is required. It has become a thing. Further, the conveyor belt 10 is one in which the long cloth 50 is integrated on its surface to carry it, and therefore, an adhesive layer is formed on the surface of the conveyor belt 10 of this embodiment. In other words, the conveyor belt 10 is capable of planarly catching the long cloth 50 by means of the adhesive layer on the surface thereof, so that the long cloth 50 is conveyed and at the time of the conveyance or the printing device 3
It is intended to prevent the long cloth 50 from being displaced when printing with 0. Instead of the adhesive layer on the conveyor belt 10, a large number of locking protrusions such as short needles or magic fasteners may be formed. This is because even with such a locking protrusion, the long cloth 50 can be conveyed without deviation.
【００２６】また、このコンベアベルト１０は、長尺布
５０における１つの生地部５１とヒマ部５２の長さ分だ
け前進した後に停止するように間欠作動されるものであ
る。換言すれば、このコンベアベルト１０は、１つの布
製品５３分の長尺布５０を送った後、あるいは所定以上
の負荷が掛かった際に停止し、次の作動は、後述する位
置決め装置２０やプリント装置３０からの信号に応じて
行うように制御されているものであり、その制御機構は
一般的なものを採用しているものである。Further, the conveyor belt 10 is intermittently operated so as to move forward by the length of one fabric portion 51 and the caster portion 52 of the long cloth 50 and then stop. In other words, the conveyor belt 10 stops after feeding the long cloth 50 for one cloth product 53 or when a load of a predetermined amount or more is applied, and the next operation is performed by the positioning device 20 or the positioning device 20 described later. The control mechanism is controlled so as to be performed in response to a signal from the printing device 30, and a general control mechanism is adopted.
【００２７】なお、図３に示した連続プリント機１００
では、後述の位置決め装置２０の前方であって当接コン
ベアベルト１０の上方に、駆動モータによって時計方向
（図中の矢印方向）に回転されるべく、長尺布５０の進
行方向に直交する状態の拡布ローラ１１が配置してあ
り、この拡布ローラ１１の長尺布５０が当接する面には
拡布突条１１ａが形成してある。この拡布突条１１ａ
は、図３にも示したように、長尺布５０が当接する部分
の中心から異方向に傾斜するものとして形成したもので
あり、長尺布５０の流れ方向に逆行して回転することに
より、当該拡布ローラ１１上に当接した長尺布５０をそ
の中央から左右に引き伸ばすものである。つまり、この
拡布ローラ１１は、その表面の拡布突条１１ａによって
搬入されてきた長尺布５０をシワがない状態で拡大する
ものなのである。The continuous printing machine 100 shown in FIG.
Then, in front of the positioning device 20 described below and above the contact conveyor belt 10, a state orthogonal to the traveling direction of the long cloth 50 so as to be rotated clockwise (in the direction of the arrow in the drawing) by the drive motor. The spreading roller 11 is disposed, and a spreading ridge 11a is formed on the surface of the spreading roller 11 with which the long cloth 50 abuts. This spreading ridge 11a
As shown in FIG. 3, is formed so as to incline in a different direction from the center of the portion where the long cloth 50 abuts. By rotating in a direction reverse to the flow direction of the long cloth 50, The long cloth 50 abutting on the spreading roller 11 is stretched from the center to the left and right. In other words, the spreading roller 11 expands the long cloth 50 carried in by the spreading rib 11a on the surface thereof without wrinkles.
【００２８】そして、このコンベアベルト１０の搬入側
（図１では図示右端部）には、図１〜図５に示すよう
に、搬入されてきた長尺布５０の位置調整をするための
位置決め装置２０が配置してある。この位置決め装置２
０は、搬入されてきた長尺布５０に対して上下動するク
シ歯２１を備えており、このクシ歯２１は、例えば、図
５に示したように、長尺布５０の縦糸のみからなるヒマ
部５２内に挿入され得る多数の歯を有したものである。
すなわち、このクシ歯２１は、その歯が長尺布５０のヒ
マ部５２内に挿入されて長尺布５０の下方に突出し得る
ようにしたものであり、このクシ歯２１に次の生地部５
１の横糸が当接することにより、長尺布５０の搬送を言
わば強制的に停止させるものである。On the carry-in side (the right end in the figure in FIG. 1) of the conveyor belt 10, as shown in FIGS. 1 to 5, a positioning device for adjusting the position of the carried long cloth 50. 20 are arranged. This positioning device 2
No. 0 is provided with comb teeth 21 that move up and down with respect to the long cloth 50 that has been carried in. For example, as shown in FIG. 5, the comb teeth 21 are composed of only the warp threads of the long cloth 50. It has a large number of teeth that can be inserted into the castor portion 52.
That is, the comb teeth 21 are configured such that the teeth can be inserted into the free space portion 52 of the long cloth 50 so as to project below the long cloth 50.
When the first weft thread comes into contact, the conveyance of the long cloth 50 is forcibly stopped.
【００２９】このクシ歯２１の作動によって長尺布５０
の搬送が停止されるのであるから、その停止位置が重要
になることは当然であるが、通常は当該クシ歯２１を使
用しないでコンベアベルト１０による長尺布５０の間欠
送りによって停止するはずの生地部５１の前端よりも、
僅かに後方に位置するように、当該クシ歯２１の配置場
所を設定するものである。換言すれば、当該クシ歯２１
によって停止された長尺布５０の前方に位置する部分に
対しては、コンベアベルト１０の搬送力による一定の張
力が付与されるように、当該クシ歯２１の位置設定がな
されるのである。By the operation of the comb teeth 21, the long cloth 50 is
It is natural that the stop position is important because the transport of the long cloth 50 is stopped, but normally, the stop position should be stopped by intermittent feeding of the long cloth 50 by the conveyor belt 10 without using the comb teeth 21. Than the front edge of the cloth 51
The location of the comb teeth 21 is set so as to be located slightly rearward. In other words, the comb tooth 21
The positions of the comb teeth 21 are set such that a constant tension is applied by the conveying force of the conveyor belt 10 to the portion located in front of the long cloth 50 stopped by.
【００３０】本実施例のクシ歯２１は、図４及び図５に
示したように、位置決め装置２０を構成する基枠に対し
て負荷装置２２及び位置調整器２３を介して吊下したも
のであり、負荷装置２２によって長尺布５０に対する負
荷量（例えば重量）が調整され、位置調整器２３によっ
て長尺布５０の搬送方向に位置調整がなされるようにし
てある。換言すれば、このクシ歯２１の下端は、搬送さ
れてくる長尺布５０の上面に一定の圧力で当接するもの
であり、その下方をパイル織部や平織部からなる生地部
５１が通過するときには長尺布５０の下方には突出しな
いのである。一方、このクシ歯２１の下方に、縦糸のみ
からなるヒマ部５２がきたときには、負荷装置２２によ
る下方への力（負荷）によって当該クシ歯２１の各歯が
ヒマ部５２内に入り、このクシ歯２１は、図４に示した
ように、長尺布５０の搬送を阻止する障害物となるもの
なのである。As shown in FIGS. 4 and 5, the comb teeth 21 of this embodiment are suspended from the base frame of the positioning device 20 via the load device 22 and the position adjuster 23. The load device 22 adjusts the load amount (for example, weight) on the long cloth 50, and the position adjuster 23 adjusts the position in the conveying direction of the long cloth 50. In other words, the lower ends of the comb teeth 21 are brought into contact with the upper surface of the conveyed long cloth 50 with a constant pressure, and when the cloth portion 51 including the pile weave portion or the plain weave portion passes therebelow. It does not protrude below the long cloth 50. On the other hand, when the caster portion 52 made of only the warp thread comes under the comb tooth 21, each tooth of the comb tooth 21 enters the castor portion 52 by the downward force (load) by the load device 22. As shown in FIG. 4, the teeth 21 are obstacles that prevent the long cloth 50 from being conveyed.
【００３１】なお、図４に示した実施例に係る連続プリ
ント機１００においては、クシ歯２１の各ヒマ部５２内
への挿入を確実に行えるようにするために、クシ歯２１
の近傍にある長尺布５０を下から持ち上げるための持上
げ器２４が配置してある。この持上げ器２４は、クシ歯
２１の搬入側であって長尺布５０の下方に位置してい
て、図４に示したように、長尺布５０をその下面から常
に一定の力で持ち上げているものであり、クシ歯２１の
ヒマ部５２内への挿入が確実に行われるようにしている
ものである。この持上げ器２４は、図２に示した実施例
におけるような単なるローラであってもよいものであ
る。In the continuous printing machine 100 according to the embodiment shown in FIG. 4, in order to ensure that the comb teeth 21 can be inserted into the respective castor portions 52, the comb teeth 21
A lifting device 24 for lifting the long cloth 50 near the bottom from below is arranged. The lifting device 24 is located on the carry-in side of the comb teeth 21 and below the long cloth 50. As shown in FIG. 4, the long cloth 50 is always lifted from its lower surface with a constant force. In this way, the comb teeth 21 are surely inserted into the castor portion 52. The lift 24 may be a simple roller as in the embodiment shown in FIG.
【００３２】また、図２及び図３に示した実施例に係る
位置決め装置２０においては、クシ歯２１の下方に受け
台２１ａを配置して、この受け台２１ａ内にクシ歯２１
の各歯の先端が挿入されるようにしてある。これによ
り、クシ歯２１の歯が受け台２１ａ内に挿入されれば、
このクシ歯２１と受け台２１ａとによって長尺布５０の
一部を挟持するのであり、長尺布５０の停止をより確実
に行なうのである。Further, in the positioning device 20 according to the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the receiving base 21a is arranged below the comb teeth 21, and the comb teeth 21 are provided in the receiving base 21a.
The tip of each tooth is inserted. As a result, if the teeth of the comb teeth 21 are inserted into the pedestal 21a,
A part of the long cloth 50 is sandwiched by the comb teeth 21 and the receiving base 21a, so that the long cloth 50 can be stopped more reliably.
【００３３】図面で示した実施例に係る位置決め装置２
０においては、上述したように、クシ歯２１を、位置決
め装置２０を構成する基枠に対して負荷装置２２及び位
置調整器２３を介して吊下したものであるが、これとは
逆にして次のように実施してもよいものである。すなわ
ち、上述した受け台２１ａを基枠に対して負荷装置２２
及び位置調整器２３を介して吊下するとともに、クシ歯
２１をこの受け台２１ａの下方に配置しておいてもよい
ものである。この場合、連続的に搬送されてくる長尺布
５０は、受け台２１ａによって押圧されることになり、
これによって押圧されたヒマ部５２は、これを構成して
いる縦糸がクシ歯２１内へ挿入されることにより、その
クシ歯２１による停止が確実に行われるのである。Positioning device 2 according to the embodiment shown in the drawings
In No. 0, as described above, the comb teeth 21 are hung from the base frame of the positioning device 20 via the load device 22 and the position adjuster 23. It may be implemented as follows. That is, the loading device 22 is mounted on the pedestal 21a with respect to the base frame.
Alternatively, the comb teeth 21 may be hung via the position adjuster 23 and the comb teeth 21 may be arranged below the receiving base 21a. In this case, the continuous cloth 50 that is continuously conveyed is pressed by the receiving table 21a,
The thrust portion 52 pressed by this is surely stopped by the comb teeth 21 by inserting the warp threads constituting the thrust parts 52 into the comb teeth 21.
【００３４】本実施例における連続プリント機１００に
おいては、この種の長尺布５０の生地部５１に形成すべ
きプリント模様５６のためのプリント装置３０として、
従来より一般に使用されているものを採用している。す
なわち、このプリント装置３０は、図１にも示したよう
に、プリント模様５６を形成するための版を有する多数
（通常は１５枚程度）のプリント枠３１を、コンベアベ
ルト１０の長手方向に沿って配置したものであり、これ
ら各プリント枠３１は、図示しない駆動装置により、コ
ンベアベルト１０上に対して上下動されるものである。In the continuous printing machine 100 of the present embodiment, the printing device 30 for the print pattern 56 to be formed on the cloth portion 51 of the long cloth 50 of this type is as follows.
The one that has been generally used has been adopted. That is, as shown in FIG. 1, the printing apparatus 30 has a large number (usually about 15) of print frames 31 having a plate for forming the print pattern 56 along the longitudinal direction of the conveyor belt 10. The print frames 31 are vertically moved with respect to the conveyor belt 10 by a driving device (not shown).
【００３５】各プリント枠３１は、１つのプリント模様
５６を形成する印刷部分をそれぞれ分担するものとし
て、長尺布５０がその全段を進むことにより１つのプリ
ント模様５６を完成するように構成してもよいが、例え
ばコンベアベルト１０による長尺布５０の送りを、３枚
の布製品５３分を一括して行い、その間欠送り（プリン
ト枠３１が１５枚であれば５回で全送りされる）毎に５
種類のプリント枠３１による印刷を完了するように実施
してもよい。Each print frame 31 shares the print portion forming one print pattern 56 with each other, and is constructed so that the long cloth 50 advances all the stages to complete one print pattern 56. However, for example, the long cloth 50 is fed by the conveyor belt 10 in batches of three fabric products 53, and the intermittent feeding is performed (if the print frame 31 is 15 sheets, the entire feeding is performed 5 times). Every 5)
You may implement so that the printing by the print frame 31 of a kind may be completed.
【００３６】このプリント装置３０を構成する最初のプ
リント枠３１と、前述した位置決め装置２０との間に
は、図１及び図２に示したように押え装置４０が配置し
てあり、この押え装置４０は、コンベアベルト１０上の
長尺布５０に向けて押圧または上下動する押圧板４１を
有しているものである。この押圧板４１は、位置決め装
置２０側から送られてきた長尺布５０をコンベアベルト
１０上に押圧するものであり、長尺布５０のコンベアベ
ルト１０に対する一体化を確実に行うものである。つま
り、この押圧板４１は、図示しない装置により、コンベ
アベルト１０による長尺布５０の送りを邪魔しないよう
にしながら、長尺布５０をコンベアベルト１０上に押圧
するものである。この押圧板４１により、位置決め装置
２０から流れてきた長尺布５０は、その下方に位置する
コンベアベルト１０上に対して、押圧板４１の下面によ
り平らにされながら、コンベアベルト１０の粘着層ある
いは係止突起により一体化されるのである。As shown in FIGS. 1 and 2, a holding device 40 is arranged between the first print frame 31 constituting the printing device 30 and the above-mentioned positioning device 20, and the holding device 40 is arranged. 40 has a pressing plate 41 that presses or moves up and down toward the long cloth 50 on the conveyor belt 10. The pressing plate 41 presses the long cloth 50 sent from the positioning device 20 onto the conveyor belt 10, and reliably integrates the long cloth 50 with the conveyor belt 10. That is, the pressing plate 41 presses the long cloth 50 onto the conveyor belt 10 while not interfering with the feeding of the long cloth 50 by the conveyor belt 10 by a device (not shown). By the pressing plate 41, the long cloth 50 flowing from the positioning device 20 is flattened by the lower surface of the pressing plate 41 on the conveyor belt 10 located therebelow, while the adhesive layer of the conveyor belt 10 or It is integrated by the locking projection.
【００３７】なお、この連続プリント機１００は、図１
に示したように、一本の長尺布５０のプリントを行うも
のとして構成してもよいし、また、例えば図３に示した
ように、複数本の長尺布５０のプリントを行なうものと
して構成して実施してもよいことは言うまでもない。The continuous printing machine 100 shown in FIG.
As shown in FIG. 3, one long cloth 50 may be printed, or, as shown in FIG. 3, a plurality of long cloths 50 may be printed. It goes without saying that it may be configured and implemented.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明にお
いては、上記実施例において例示した如く、「一部に縦
糸のみからなるヒマ部５２を有した長尺布５０を間欠的
に送りながら、ヒマ部５２間に位置する生地部５１に対
して所定のプリントを行なう連続プリント機１００であ
って、長尺布５０をその上面にて間欠送りするコンベア
ベルト１０と、このコンベアベルト１０の搬入側に配置
されて、ヒマ部５２に挿入されたときに長尺布５０の送
りを停止するクシ歯２１を有した位置決め装置２０と、
この位置決め装置２０によって停止された長尺布５０の
各生地部５１に対して上下動する複数のプリント枠３１
を備えたプリント装置３０とを備えたこと」にその構成
上の特徴があり、これにより、生地部５１にプリント模
様５６を形成する場合の位置決めを確実に行うことがで
きて、複雑なプリント模様５６をズレ無く形成でき、あ
るいは限定された部分にプリント模様５６を形成するこ
とのできる連続プリント機１００を簡単な構成によって
することができるのである。As described above in detail, in the invention of claim 1, as illustrated in the above-mentioned embodiment, "the long cloth 50 having the castor portion 52 which is partially made of only the warp yarn is intermittently fed. However, in the continuous printing machine 100 that performs a predetermined print on the cloth portion 51 located between the castor portions 52, the conveyor belt 10 that intermittently feeds the long cloth 50 on its upper surface, and the conveyor belt 10 A positioning device 20 having comb teeth 21 arranged on the carry-in side to stop the feeding of the long cloth 50 when inserted into the castor part 52;
A plurality of print frames 31 that move up and down with respect to each fabric portion 51 of the long cloth 50 stopped by the positioning device 20.
And the printing device 30 having the above "are provided, and thereby, the positioning when forming the print pattern 56 on the cloth portion 51 can be reliably performed, and a complicated print pattern can be obtained. The continuous printing machine 100 that can form the print pattern 56 in a limited portion can be formed with a simple structure.
【００３９】また、請求項２に係る連続プリント機１０
０によれば、上述した請求項１の連続プリント機１００
について、位置決め装置２０とプリント装置３０との間
に配置されて、長尺布５０をベルトコンベア１０上に押
圧する押圧板４１を有した押え装置４０を備えたことに
その構成上の特徴があり、これにより、請求項１の連続
プリント機１００と同様な効果を発揮することができる
他、長尺布５０をコンベアベルト１０上に確実に一体化
させることができて、コンベアベルト１０による送り、
あるいはプリント装置３０による印刷によって、長尺布
５０がコンベアベルト１０上からズレるのを確実に防止
することができるという効果をも発揮することができ
る。Further, the continuous printing machine 10 according to claim 2
0, the continuous printing machine 100 according to claim 1 described above.
With respect to the above, the constitutional feature is that the holding device 40 having the pressing plate 41 that is arranged between the positioning device 20 and the printing device 30 and presses the long cloth 50 onto the belt conveyor 10 is provided. In this way, the same effects as those of the continuous printing machine 100 of claim 1 can be exhibited, and the long cloth 50 can be surely integrated on the conveyor belt 10 and fed by the conveyor belt 10.
Alternatively, the printing by the printing device 30 can exert an effect that the long cloth 50 can be surely prevented from being displaced from the conveyor belt 10.
【００４０】[0040]
【図１】本発明に係る連続プリント機を概略的に示した
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a continuous printing machine according to the present invention.
【図２】図１の要部を拡大して示した部分側面図であ
る。FIG. 2 is a partial side view showing an enlarged main part of FIG.
【図３】本発明の他の実施例を示す連続プリント機の部
分斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view of a continuous printing machine showing another embodiment of the present invention.
【図４】本発明に係る連続プリント機において採用して
いる位置決め装置の一実施例を示す部分縦断面図であ
る。FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional view showing an embodiment of a positioning device used in the continuous printing machine according to the present invention.
【図５】図４に示した位置決め装置の部分正面図であ
る。5 is a partial front view of the positioning device shown in FIG.
【図６】生地部とヒマ部とを有する長尺布の部分平面図
である。FIG. 6 is a partial plan view of a long cloth having a cloth portion and a castor portion.
【図７】完成された布製品の一例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing an example of a completed cloth product.
【図８】従来の連続プリント機を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a conventional continuous printing machine.
１００ 連続プリント機 １０ コンベアベルト １１ 拡布ローラ ２０ 位置決め装置 ２１ クシ歯 ２２ 負荷装置 ２３ 位置調整器 ２４ 持上げ器 ３０ プリント装置 ３１ プリント枠 ４０ 押え装置 ４１ 押圧板 ５０ 長尺布 ５１ 生地部 ５２ ヒマ部 ５３ 布製品 ５４ ミミ部 ５５ ヘム部 ５６ プリント模様 100 Continuous Printing Machine 10 Conveyor Belt 11 Spreading Roller 20 Positioning Device 21 Comb Tooth 22 Loading Device 23 Position Adjuster 24 Lifter 30 Printing Device 31 Printing Frame 40 Holding Device 41 Pressing Plate 50 Long Cloth 51 Fabric Part 52 Casting Part 53 Cloth Product 54 Mimi part 55 Hem part 56 Printed pattern
Claims (2)
尺布を間欠的に送りながら、前記ヒマ部間に位置する生
地部に対して所定のプリントを行なう連続プリント機で
あって、 前記長尺布をその上面にて間欠送りするコンベアベルト
と、このコンベアベルトの搬入側に配置されて、前記ヒ
マ部に挿入されたときに前記長尺布の送りを停止するク
シ歯を有した位置決め装置と、この位置決め装置によっ
て停止された長尺布の各生地部に対して上下動する複数
のプリント枠を備えたプリント装置とを備えたことを特
徴とする長尺布のための連続プリント機。1. A continuous printing machine for performing a predetermined print on a cloth portion located between the cast members while intermittently feeding a long cloth partly having a cast member made only of warp threads. , A conveyor belt for intermittently feeding the long cloth on its upper surface, and a comb tooth arranged on the carry-in side of the conveyor belt to stop the feeding of the long cloth when the long cloth is inserted into the caster portion. Continuous device for long cloth, comprising: a positioning device; and a printing device having a plurality of print frames that move up and down with respect to each fabric portion of the long cloth stopped by the positioning device. Printing machine.
配置されて、前記長尺布を前記ベルトコンベア上に押圧
する押圧板を有した押え装置を備えたことを特徴とする
請求項１に記載の長尺布のための連続プリント機。2. A pressing device having a pressing plate which is arranged between the positioning device and the printing device and presses the long cloth on the belt conveyor. Continuous printing machine for the listed long fabrics.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6162194A JP2794266B2 (en) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Continuous printing machine for long cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6162194A JP2794266B2 (en) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Continuous printing machine for long cloth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825608A true JPH0825608A (en) | 1996-01-30 |
| JP2794266B2 JP2794266B2 (en) | 1998-09-03 |
Family
ID=15749791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6162194A Expired - Lifetime JP2794266B2 (en) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Continuous printing machine for long cloth |
Country Status (1)
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