JPH0825439A - Injection and compression mold - Google Patents
Injection and compression moldInfo
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- JPH0825439A JPH0825439A JP18384794A JP18384794A JPH0825439A JP H0825439 A JPH0825439 A JP H0825439A JP 18384794 A JP18384794 A JP 18384794A JP 18384794 A JP18384794 A JP 18384794A JP H0825439 A JPH0825439 A JP H0825439A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は射出圧縮成形金型の改良
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in an injection compression mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】合成樹脂製品の射出圧縮成形金型につい
ては、例えば特開昭５７−１２３０３１号や特公平３−
７７０５１号、同３−７７０５２号、同４−５９１２８
号が公知であり、その特開昭５７−１２３０３１号には
従来技術として、キヤビテイに対する樹脂の充填圧力に
より、金型のパーテイングラインを一旦寸開させ、その
後型締めして、充填樹脂を圧縮する方法が記載されても
いる。2. Description of the Related Art Injection compression molding dies for synthetic resin products are disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 57-123031 and
No. 77051, No. 3-77052, No. 4-59128
JP-A-57-123031 discloses a conventional technique, in which the parting line of the mold is once opened by the resin filling pressure against the cavity and then the mold is clamped to compress the filled resin. The method to do is also described.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開昭
５７−１２３０３１号は充填樹脂を圧縮するに当って、
射出成形機の型締機構（型締シリンダー（１２）と型締
ラム（１３））を使用しており、又型閉じシリンダー
（２０）との別途に金型内へ組込んだゲートカツトシリ
ンダー（２２）のピストンロツド（２３）によって、樹
脂路を遮断し、上記充填樹脂の逆流を防いでいるため、
その必要金型として未だ複雑・特殊な構造となり、動作
速度も遅く、汎用的に使い難い問題がある。However, in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 57-123031, in compressing the filling resin,
The mold clamping mechanism (clamping cylinder (12) and clamping ram (13)) of the injection molding machine is used, and the gate cutter cylinder (20) incorporated in the mold separately from the mold closing cylinder (20) Since the resin passage is blocked by the piston rod (23) of 22) and the backflow of the filled resin is prevented,
As a necessary mold, it still has a complicated and special structure, the operation speed is slow, and it is difficult to use for general purposes.
【０００４】又、圧力センサー（２４）や温度センサー
（２６）によって、予じめ設定された樹脂充填状況を検
知するとしても、更にその充填時金型を寸開させるとし
ても、第１図の金型構造ではキヤビテイ（１８）内のエ
ヤーや樹脂のガスだけを、円滑に抜き出すことが不可能
であり、そのため特に複雑な形状の製品を成形する場
合、キヤビテイ（１８）内の隅々に至るまで樹脂を均一
に波及させることができず、大きな射出圧力を要するこ
とにもなる。Further, even if the resin filling condition set in advance is detected by the pressure sensor (24) and the temperature sensor (26), and even if the mold is slightly opened at the time of filling, the state shown in FIG. With the mold structure, it is impossible to smoothly extract only the gas in the cavity (18) and the gas of the resin. Therefore, when molding a product having a particularly complicated shape, it reaches every corner of the cavity (18). The resin cannot be spread evenly, and a large injection pressure is required.
【０００５】他方、特公平３−７７０５１号の場合、ゲ
ート（２）の遮断用プレツシヤーピン（３４）を植立さ
せるためのプレツシヤープレート（３５ａ）（３５ｂ）
が、可動側型板（２４）から最も遠く離れた位置にあ
り、その可動側型板（２４）の受け板（２３）と上記プ
レツシヤープレート（３５ａ）（３５ｂ）との相互間
に、エジエクタープレート（３３ａ）（３３ｂ）が介在
しているため、上記ゲート（２）の遮断用プレツシヤー
ピン（３４）をいたづらに長く寸法化する必要があり、
そのプレツシヤーピン（３４）の不慮に折損したり、或
いは歪曲したりするおそれがある。On the other hand, in the case of Japanese Examined Patent Publication No. 3-77051, the pressure plate (35a) (35b) for setting up the blocking pin (34) of the gate (2).
Is located farthest from the movable mold plate (24), and between the receiving plate (23) of the movable mold plate (24) and the presser plates (35a) (35b). Since the agitator plates (33a) and (33b) are interposed, it is necessary to make the breaking pressure pin (34) of the gate (2) longer and longer.
There is a risk that the pressure pin (34) may be accidentally broken or distorted.
【０００６】更に、上記エジエクタープレート（３３
ａ）（３３ｂ）とプレツシヤープレート（３５ａ）（３
５ｂ）との相互間に亘って、エジエクターガイドピン
（３６）のほかにプレツシヤー間隔規制ピン（３８）を
も貫通させた上、これにエジエクタープレート弾撥スプ
リング（３９）を介挿捲架する必要があるため、その金
型構造として著しく複雑・特殊となり、容易に組み立て
ることができない問題もある。Furthermore, the above-mentioned ejector plate (33)
a) (33b) and press plate (35a) (3
5b), a presser spacing regulating pin (38) in addition to the ejector guide pin (36) is passed therethrough, and an ejector plate resilient spring (39) is interposed therebetween. Therefore, the mold structure is extremely complicated and special, and there is a problem that it cannot be easily assembled.
【０００７】このような特公平３−７７０５１号の諸問
題は、特公平３−７７０５２号や同４−５９１２８号に
おいても全く同様に言えるが、殊更その特公平４−５９
１２８号では摺動板（プレツシヤープレート）（１０）
に連結したラム（１１）と、エジエクタープレート
（９）に連結したラム（１２）との一対を要するほか、
金型キヤビテイ（５１）内に発生する樹脂未充填部
（Ｂ）の容積と、キヤビテイ延長部（５３）の容積とを
同一に関係設定することの困難さが伴ない、トンネルゲ
ート型式の金型にしか適用実施できない問題もある。The various problems of Japanese Patent Publication No. 3-77051 can be said to be exactly the same in Japanese Patent Publication Nos. 3-77052 and 4-59128.
No. 128 sliding plate (presser plate) (10)
In addition to requiring a pair of ram (11) connected to and the ram (12) connected to the edger plate (9),
There is difficulty in setting the volume of the resin-unfilled portion (B) generated in the die cavity (51) and the volume of the cavity extension portion (53) in the same relationship, and the die of the tunnel gate type is involved. There are also problems that can only be applied to
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明はこのような諸問
題の改良を企図しており、そのための射出圧縮成形金型
として、パーテイングライン上での開閉可能な固定側型
板並びに可動側型板と、SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to improve such problems, and as an injection compression molding die therefor, a fixed side mold plate which can be opened and closed on a parting line and a movable side mold plate. Template and
【０００９】向かい合う断面ほぼコ字型として、上記固
定側型板と可動側型板へ対応的に嵌め付け一体化される
ことにより、キヤビテイを区画する固定側ブロツク並び
に可動側ブロツクと、A fixed-side block and a movable-side block that partition the cavities by correspondingly fitting and integrating the fixed-side mold plate and the movable-side mold plate in a substantially U-shaped cross section.
【００１０】上記可動側型板の背後にスペーサーブロツ
クを介して並設一体化された可動側取付板と、A movable side mounting plate which is integrated in parallel behind the movable side template through a spacer block;
【００１１】上記可動側型板と一定間隙を保つ復帰状態
に弾圧付勢されることにより、上記スペーサーブロツク
の中途段部に受け止められた２枚１組の並列するプレツ
シヤープレートと、A pair of parallel press plates received in the middle of the spacer block by being resiliently urged to return to a state where a constant gap is maintained with the movable mold plate,
【００１２】上記キヤビテイへの材料充填後にそのキヤ
ビテイのゲートを遮断すべく、上記プレツシヤープレー
トから上記可動側型板と可動側ブロツクを貫通してゲー
トに向かい植立一体化されたゲートカツターと、A gate cutter that is integrated from the presser plate through the movable mold plate and the movable block toward the gate to shut off the gate of the cavity after filling the material into the cavity;
【００１３】上記プレツシヤープレートと可動側取付板
との相互間へ、そのプレツシヤープレートと一定間隙を
保つ復帰弾圧付勢状態に介在された２枚１組の並列する
エジエクタープレートと、A pair of parallel ejector plates interposed between the compression plate and the mounting plate on the movable side so as to keep a constant gap from the compression plate and in a biasing state for restoring elastic force.
【００１４】成形後の製品を離型させるべく、そのエジ
エクタープレートから上記プレツシヤープレートと可動
側型板並びに可動側ブロツクを貫通してキヤビテイに向
かい植立一体化されたエジエクターピンと、[0014] In order to release the molded product, the ejector plate is passed through the presser plate, the movable mold plate, and the movable block to the cavity, and is integrated with an ejector pin.
【００１５】上記プレツシヤープレートから逆なエジエ
クタープレートと可動側取付板を貫通して背後方向へ植
立一体化され、且つその先端ヘツド部が上記エジエクタ
ープレートの背面へ係止し得るように径大化されたプレ
ツシヤーピンとから成り、[0015] The presser plate penetrates through the opposite ejector plate and the movable mounting plate, and is planted and integrated in the rearward direction. The head of the front end can be locked to the back surface of the ejector plate. It is composed of a press pin with a larger diameter,
【００１６】上記固定側ブロツクと可動側ブロツクとを
テーパー面同志の嵌合状態に保つことにより、そのキヤ
ビテイへの材料充填圧力を受けて寸開した時、成形材料
をキヤビテイ内に密封しつつも、そのキヤビテイ内のエ
ヤーやガスだけを抜き出せるように定め、By keeping the fixed side block and the movable side block in a fitted state of the tapered surfaces, when the cavity is opened by receiving the material filling pressure into the cavity, the molding material is sealed in the cavity. , So that only the air and gas inside the cavity can be extracted,
【００１７】上記プレツシヤーピンによりプレツシヤー
プレートを背後方向から押圧して、上記材料充填後のゲ
ートを遮断すると共に、The presser plate is pressed from behind by the presser pin to shut off the gate after the material is filled.
【００１８】同じくプレツシヤーピンの径大なヘツド部
によりエジエクタープレートを背後方向から押圧して、
成形後の製品を離型させるように定めたことを特徴とす
るものである。Similarly, the ejector plate is pressed from behind by the large head portion of the press pin,
It is characterized in that the product after molding is set to be released from the mold.
【００１９】[0019]
【作用】本発明の上記構成によれば、キヤビテイを区画
する固定側型板の固定側ブロツクと可動側型板の可動側
ブロツクは、成形材料の充填圧力（流動圧力）を受けて
寸開し、その充填完了後にはゲートも遮断されることに
より、上記キヤビテイ内に成形材料が密封されるが、そ
の際両ブロツクはテーパー面同志の嵌合状態に保たれて
いるため、その寸開したテーパー面同志の相互間からキ
ヤビテイ内のエヤーや、成形材料のガスだけを円滑に抜
き出すことができ、その結果成形材料がキヤビテイの隅
々に至るまで流入・波及し、所謂ヒケや歪み、反りなど
がない高い密度と寸法精度の製品として成形し得るので
あり、必要な射出圧力も極力小さくすることができる。According to the above-mentioned structure of the present invention, the fixed block of the fixed mold plate and the movable block of the movable mold plate that divide the cavity are opened by receiving the filling pressure (flowing pressure) of the molding material. , After the filling is completed, the gate is also shut off to seal the molding material in the cavity, but at that time, both blocks are kept in the mating condition of the tapered surfaces, so that the slightly tapered taper It is possible to smoothly extract only the air in the cavity and the gas of the molding material from between the faces, so that the molding material flows in and spreads to every corner of the cavity, so-called sink marks, distortion, warpage etc. Since it can be molded as a product with high density and dimensional accuracy, the required injection pressure can be minimized.
【００２０】又、ゲートカツターを植立するためのプレ
ツシヤープレートは、可動側型板の直後位置に接近して
おり、スペーサーブロツクの中途段部に受け止められて
いるので、上記ゲートカツターの必要長さを短かく保つ
ことができ、その反復使用による不慮な折損や歪曲など
も防止し得るのであり、ゲートカツターの耐久性に優れ
る。Further, since the pressure plate for planting the gate cutter is close to the position immediately after the movable side mold plate and is received in the middle part of the spacer block, the required length of the gate cutter is required. Can be kept short, and accidental breakage or distortion due to repeated use can be prevented, and the durability of the gate cutter is excellent.
【００２１】更に、プレツシヤープレートを押圧するプ
レツシヤーピンの先端部は、エジエクタープレートをも
押圧し得るヘツド部として径大化されているため、その
１本を段階的に押圧作動させるだけで、上記プレツシヤ
ープレートから植立したゲートカツターによるゲートの
遮断と、上記エジエクタープレートから植立したエジエ
クターピンによる製品の離型とを行なうことができ、金
型全体の必要構成としても、著しく合理的に簡素化し得
るのである。Further, the tip of the presser pin for pressing the presser plate has a large diameter as a head portion that can press the ejector plate. The gate can be cut off by the gate cutter planted from the press plate, and the product can be released by the ejector pin planted from the ejector plate. Can be simplified.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、図面に基いて本発明の詳細を説明する
と、その射出圧縮成形用金型の型締め状態を示した図１
において、（１１）は射出成形機の固定盤（図示省略）
へ、固定側取付板（１２）により取付けられた固定側型
板、（１３）はスプール（ａ）を形成するため、その固
定側型板（１１）の中心部に嵌め付けられたスプールブ
ツシユ、（１４）はその押え固定用のロケーテイングリ
ングである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG.
In (11), a fixed plate of an injection molding machine (not shown)
Since the fixed-side template (13) attached by the fixed-side attachment plate (12) forms the spool (a), the spool bush attached to the center of the fixed-side template (11). , (14) are locating rings for fixing the presser foot.
【００２３】他方、（１５）は上記固定側型板（１１）
との接合面をパーテイングライン（ＰＬ）として開閉さ
れる可動側型板であり、スペーサーブロツク（１６）を
介して可動側取付板（１７）に取付けられていること
は、言うまでもない。On the other hand, (15) is the fixed side mold plate (11)
Needless to say, this is a movable mold plate that is opened and closed with its joint surface as a parting line (PL) and is attached to the movable attachment plate (17) via a spacer block (16).
【００２４】（１８）はパーテイングライン（ＰＬ）上
に向かって開口する断面ほぼコ字型の流路区画用固定側
ブロツクであり、上記固定側型板（１１）に嵌め付け一
体化されている。（１９）はその固定側ブロツク（１
８）と向かい合う断面ほぼコ字型の流路区画用可動側ブ
ロツクであって、上記可動側型板（１５）へ対応的に嵌
め付け一体化されており、その両ブロツク（１８）（１
９）によって上記スプール（ａ）に連通するスプールラ
ンナー（ｂ）とキヤビテイ（ｃ）を密封している。Reference numeral (18) denotes a fixed side block for a flow path partition having a substantially U-shaped cross section which opens toward the parting line (PL), and is fitted to and integrated with the fixed side template (11). I have. (19) is the block on the fixed side (1).
8) A movable block for passage section having a substantially U-shaped cross section, which is opposed to 8) and is fitted to and integrated with the movable mold plate (15) in a corresponding manner.
9) seals the spool runner (b) and the cavity (c) communicating with the spool (a).
【００２５】その場合、キヤビテイ（ｃ）は固定側ブロ
ツク（１８）から部分的に張り出す凸段面（１８ａ）
と、可動側ブロツク（１９）の対応的に陥没する凹段面
（１９ａ）との相互間に区成されていると共に、その区
成されたキヤビテイ（ｃ）と上記スプール（ａ）から延
長するスプールランナー（ｂ）との境界部が、そのスプ
ールランナー（ｂ）からキヤビテイ（ｃ）への成形材料
流入用ゲート（２０）として開口されている。In this case, the cavity (c) is a convex step surface (18a) that partially projects from the fixed block (18).
And the corresponding concave step surface (19a) of the movable block (19), and is extended from the defined cavity (c) and the spool (a). The boundary with the spool runner (b) is opened as a molding material inflow gate (20) from the spool runner (b) to the cavity (c).
【００２６】この点、図示の実施例ではそのゲート（２
０）をサイドゲード型式として具体化しているが、これ
に代るダイレクトゲートやトンネルゲート、ピンゲー
ト、バルブゲートなどの各種型式を採用することも可能
である。In this regard, in the illustrated embodiment, the gate (2
Although 0) is embodied as a side gate type, various types such as a direct gate, a tunnel gate, a pin gate, and a valve gate may be used instead.
【００２７】又、上記固定側ブロツク（１８）は可動側
ブロツク（１９）よりも大きな断面ほぼコ字型として、
その可動側ブロツク（１９）を包囲しており、しかもテ
ーパー面（１８ｂ）（１９ｂ）同志の嵌合状態に保たれ
ている。これに対して、上記キヤビテイ（ｃ）を区成す
る固定側ブロツク（１８）の凸段面（１８ａ）と、可動
側ブロツク（１９）の凹段面（１９ａ）とは、パーテイ
ングライン（ＰＬ）と実質上直交する平面での嵌合状態
に保たれている。Further, the fixed side block (18) is larger than the movable side block (19) and has a substantially U-shaped cross section.
The movable side block (19) is surrounded, and the tapered surfaces (18b) (19b) are maintained in a fitted state. On the other hand, the convex step surface (18a) of the fixed block (18) and the concave step surface (19a) of the movable block (19) that define the cavity (c) are defined by the parting line (PL). ) Is kept in a fitted state on a plane substantially orthogonal to the above.
【００２８】このような両ブロツク（１８）（１９）と
その特殊な嵌合形態を採用することによって、後述のキ
ヤビテイ（ｃ）に対する成形材料（Ｍ）の充填圧力（流
動圧力）を受けた可動側型板（１５）が、固定側型板
（１１）とのパーテイングライン（ＰＬ）から寸開した
時に、成形材料（Ｍ）は上記凸段面（１８ａ）と凹段面
（１９ａ）との嵌合面によって、その漏出のおそれがな
い密封状態に維持され、キヤビテイ（ｃ）内のエヤーと
成形材料（Ｍ）のガスだけが、両ブロツク（１８）（１
９）の上記テーパー嵌合面（１８ｂ）（１９ｂ）から確
実に抜け出すようになっているのである。By adopting such a block (18) (19) and a special fitting form thereof, the movable member receiving the filling pressure (flow pressure) of the molding material (M) with respect to the cavity (c) described later. When the side mold plate (15) is slightly opened from the parting line (PL) with the fixed side mold plate (11), the molding material (M) includes the convex step surface (18a) and the concave step surface (19a). Due to the mating surfaces of the two members (1) and (2), only the air in the cavity (c) and the gas of the molding material (M) are maintained in a sealed state without the risk of leakage.
The taper fitting surfaces (18b) and (19b) of 9) are surely pulled out.
【００２９】（２１ａ）（２１ｂ）は上記可動側型板
（１５）と可動側取付板（１７）との向かい合う相互間
に介在された２枚１組の並列するプレツシヤープレート
であり、その背面が上記スペーサーブロツク（１６）の
中途段部（２２）に受け止められている。（Ｓ１）はそ
のプレツシヤープレート（２１ａ）と上記可動側型板
（１５）との一定間隙であり、プレツシヤープレート
（２１ａ）（２１ｂ）の移動許容範囲をなす。Numerals (21a) and (21b) are two sets of parallel plate plates interposed between the movable side mold plate (15) and the movable side mounting plate (17) facing each other. The back surface of the spacer block (16) is received by the intermediate step (22). (S1) is a constant gap between the precession plate (21a) and the movable side mold plate (15), and constitutes a movement allowable range of the precession plates (21a) (21b).
【００３０】（２３）はプレツシヤープレート（２１
ａ）から上記ゲート（２０）を目指して一体的に植立す
るゲートカツターであり、可動側型板（１５）と可動側
ブロツク（１９）に各々穿設された移動ガイド孔（２
４）（２５）を貫通している。(23) is a press plate (21)
a) a gate cutter which is integrally planted from a) to the above-mentioned gate (20), and has movable guide holes (2) formed in the movable mold plate (15) and the movable block (19), respectively.
4) It penetrates (25).
【００３１】（２６）は同じくプレツシヤープレート
（２１ａ）から上記パーテイングライン（ＰＬ）に向か
って一体的に植立するプレツシヤーガイドピンであり、
上記可動側ブロツク（１９）並びに固定側ブロツク（１
８）から退避した可動側型板（１５）の偏心位置に形成
された移動ガイド孔（２７）を貫通している。（２８）
は上記プレツシヤープレート（２１ａ）（２１ｂ）の復
帰用圧縮コイルバネであり、そのプレツシヤープレート
（２１ａ）と可動側型板（１５）との向かい合う相互間
に介在しつつ、そのプレツシヤーガイドピン（２６）に
捲き付けられている。(26) is a presser guide pin which is similarly planted integrally from the presser plate (21a) toward the parting line (PL).
The movable block (19) and the fixed block (1)
8) It penetrates through the movement guide hole (27) formed in the eccentric position of the movable side mold plate (15) retracted from 8). (28)
Is a compression coil spring for returning the presser plates (21a) and (21b). The pressurizing coil spring intervenes between the presser plate (21a) and the movable mold plate (15) while facing each other. It is wound around the guide pin (26).
【００３２】（２９ａ）（２９ｂ）は上記スペーサーブ
ロツク（１６）の中途段部（２２）に受け止められたプ
レツシヤープレート（２１ｂ）と、その背後に位置する
可動側取付板（１７）との向かい合う相互間に介挿設置
された２枚１組の並列するエジエクタープレート、（Ｓ
２）はそのエジエクタープレート（２９ａ）と上記プレ
ツシヤープレート（２１ｂ）との一定間隙であり、エジ
エクタープレート（２９ａ）（２９ｂ）の移動許容範囲
を意味する。(29a) and (29b) correspond to the presser plate (21b) received in the middle step (22) of the spacer block (16) and the movable mounting plate (17) located behind the presser plate (21b). A set of two parallel ejector plates interposed between and facing each other (S
Reference numeral 2) is a constant gap between the ejector plate (29a) and the pressure plate (21b), and means a movement allowable range of the ejector plate (29a) (29b).
【００３３】（３０）はそのエジエクタープレート（２
９ａ）の中心部から上記スプール（ａ）を目指して一体
的に植立されたスプールロツクピンであり、上記プレツ
シヤープレート（２１ａ）（２１ｂ）と可動側型板（１
５）並びに可動側ブロツク（１９）に各々穿設された移
動ガイド孔（３１）（３２）（３３）を貫通している。(30) is the ejector plate (2)
9a) is a spool locking pin that is integrally planted from the center of the spool (a) toward the spool (a), and includes the presser plates (21a) (21b) and the movable mold plate (1).
5) and moving guide holes (31), (32) and (33) formed in the movable block (19).
【００３４】（３４）は同じくエジエクタープレート
（２９ａ）から上記キヤビテイ（ｃ）を目指して一体的
に植立するエジエクターピンであり、これもプレツシヤ
ープレート（２１ａ）（２１ｂ）と可動側型板（１５）
並びに可動側ブロツク（１９）に各々形成された移動ガ
イド孔（３５）（３６）（３７）を貫通している。Similarly, (34) is an edger pin which is integrally planted from the edger plate (29a) toward the cavity (c), which is also movable side with the plate plates (21a) (21b). Template (15)
And penetrates the moving guide holes (35), (36) and (37) formed in the movable block (19).
【００３５】（３８）は上記プレツシヤーガイドピン
（２６）よりも端部へ偏倚した位置において、やはりエ
ジエクタープレート（２９ａ）からパーテイングライン
（ＰＬ）に向かって一体的に植立されたエジエクターガ
イドピンであり、これはプレツシヤープレート（２１
ａ）（２１ｂ）と可動側型板（１５）に各々穿設された
移動ガイド孔（３９）（４０）を貫通している。（４
１）は上記エジエクタープレート（２９ａ）（２９ｂ）
の復帰用圧縮コイルバネであり、そのエジエクタープレ
ート（２９ａ）と可動側型板（１５）との相互間に介在
しつつ、そのエジエクターガイドピン（３８）に捲架さ
れている。The position (38) is integrally erected from the ejector plate (29a) toward the parting line (PL) at a position deviated from the press guide pin (26) toward the end. An ejector guide pin, which is a press plate (21)
a) (21b) and the movable guide plate (15) are penetrated through the movement guide holes (39) (40) respectively. (4
1) is the above-mentioned edge plate (29a) (29b)
The return compression coil spring is wound around the ejector guide pin (38) while being interposed between the ejector plate (29a) and the movable mold plate (15).
【００３６】更に、（４２）は上記プレツシヤープレー
ト（２１ｂ）からエジエクタープレート（２９ａ）（２
９ｂ）に貫通形成された移動ガイド孔（４３）を経て、
逆向き一体的に植立するプレツシヤーピンであり、その
径大なヘツド部（４４）がエジエクタープレート（２９
ｂ）の背面へ係止して、これを押圧できるようになって
いる。Further, (42) is from the plate plate (21b) to the edge plate (29a) (2).
9b) through a moving guide hole (43) formed therethrough,
It is a pusher pin that is planted in the opposite direction and integrated, and its large head portion (44) has an ejector plate (29).
It is locked to the back of b) and can be pressed.
【００３７】（４５）は上記プレツシヤーピン（４２）
におけるヘツド部（４４）の逃し孔であり、可動側取付
板（１７）に貫通形成されている。（４６）は上記プレ
ツシヤーピン（４２）のヘツド部（４４）を可動側取付
板（１７）の背後から押圧するエジエクターロツドであ
り、図外の油圧シリンダーやその他の駆動源によって進
退作動される。(45) The press pin (42)
, And is formed to penetrate the movable-side mounting plate (17). An ejector rod (46) for pressing the head portion (44) of the pressure pin (42) from behind the movable mounting plate (17) is moved forward and backward by a hydraulic cylinder (not shown) or another driving source. .
【００３８】上記構成の金型を用いて、目的とする製品
（Ａ）を成形するに当っては、図１のような型締め状態
のもとで、合成樹脂の溶融した成形材料（Ｍ）を、射出
成形機のノズル（図示省略）からスプール（ａ）へ注入
する。そうすれば、その成形材料（Ｍ）はスプールラン
ナー（ｂ）を経て、キヤビテイ（ｃ）に充填されること
となる。In molding the target product (A) using the mold having the above structure, the molding material (M) in which the synthetic resin is melted under the mold clamping state as shown in FIG. Is injected into a spool (a) from a nozzle (not shown) of the injection molding machine. Then, the molding material (M) is filled into the cavity (c) via the spool runner (b).
【００３９】その場合、上記成形材料（Ｍ）がキヤビテ
イ（ｃ）に充填された後に寸開し得るように、その型締
め力が予じめ適当に設定されており、そのためキヤビテ
イ（ｃ）に成形材料（Ｍ）を充填し始めるや、可動側型
板（１５）がその充填圧力（流動圧力）を受けて、図２
のように固定側型板（１１）とのパーテイングライン
（ＰＬ）から寸開し始める結果となる。In this case, the mold clamping force is set appropriately beforehand so that the molding material (M) can be opened after being filled in the cavity (c). As soon as the molding material (M) starts to be filled, the movable side mold plate (15) receives the filling pressure (flowing pressure), and FIG.
As a result, it starts to incise from the parting line (PL) with the fixed side template (11).
【００４０】そこで、その目的位置までの寸開状態を時
限タイマーや圧力センサー、位置センサーなどにより電
気的に検知して、その出力信号を受けた駆動源によりエ
ジエクターロツド（４６）を進出作動させ、図３のよう
にプレツシヤーピン（４２）を介して、プレツシヤープ
レート（２１ａ）（２１ｂ）を一定の移動代（Ｙ１）だ
け押圧する。Therefore, the open state up to the target position is electrically detected by a timed timer, a pressure sensor, a position sensor, etc., and the driving source which receives the output signal thereof advances the edge rod (46). Then, as shown in FIG. 3, the pressing plates (21a) and (21b) are pressed by the moving pins (Y1) through the pressing pins (42).
【００４１】そうすれば、そのプレツシヤープレート
（２１ａ）から植立するゲートカツター（２３）が、ス
プールランナー（ｂ）とキヤビテイ（ｃ）との連通開口
しているゲート（２０）を遮断し、そのキヤビテイ
（ｃ）に向かう成形材料（Ｍ）の流入を密封することに
なる。Then, the gate cutter (23) which is planted from the pressure plate (21a) blocks the gate (20) which is open for communication between the spool runner (b) and the cavity (c), The inflow of the molding material (M) toward the cavity (c) will be sealed.
【００４２】その際、ゲートカツター（２０）は可動側
型板（１５）の直後に位置するプレツシヤープレート
（２１ａ）から植立するものとして比較的に短かいた
め、キヤビテイ（ｃ）の内圧を受けるも折損したり、歪
曲したりするおそれがない。At this time, since the gate cutter (20) is relatively short to be planted from the presser plate (21a) located immediately after the movable mold plate (15), the internal pressure of the cavity (c) is reduced. There is no risk of being broken or distorted.
【００４３】上記成形材料（Ｍ）の密封時には、図３か
ら示唆される通り、可動側型板（１５）が固定側型板
（１１）との依然寸開状態にあって、その固定側ブロツ
ク（１８）と可動側ブロツク（１９）とのテーパー嵌合
面（１８ｂ）（１９ｂ）も僅かに開いているため、ここ
からキヤビテイ（ｃ）のエヤーと成形材料（Ｍ）のガス
だけが円滑に抜け出ることとなる。When the molding material (M) is sealed, as shown in FIG. 3, the movable mold plate (15) is still slightly open from the fixed mold plate (11), and the fixed block is fixed. Since the tapered fitting surfaces (18b) and (19b) between (18) and the movable block (19) are also slightly open, only the air of the cavity (c) and the gas of the molding material (M) smoothly flow from here. You will get out.
【００４４】そして、上記密封状態をやはり電気的に検
知し、その出力信号を受けた射出成形機の作動により、
図４、５のように再度型締めして、その嵌合した固定側
ブロツク（１８）と可動側ブロツク（１９）により、目
的とする製品（Ａ）の肉厚寸法を確保するのである。Then, the sealed state is also electrically detected, and the injection molding machine operates in response to the output signal thereof,
As shown in FIGS. 4 and 5, the mold is clamped again, and the fixed-side block (18) and the movable-side block (19) fitted together secure the desired thickness of the product (A).
【００４５】この型締め時には上記エヤーとガスの予じ
め抜け出すことによって、キヤビテイ（ｃ）の隅々に至
るまで成形材料（Ｍ）が円滑に流入・波及する結果、そ
のキヤビテイ（ｃ）内の密度が高くなると共に、スプー
ルランナー（ｂ）からキヤビテイ（ｃ）に向かう成形材
料（Ｍ）の流入方向に対して、これと直交する方向の均
等な圧縮力が加わる関係上、製品全体の高い面積度と寸
法精度を得られ、所謂ヒケや歪み、反りなどを生ずるお
それもない。At the time of this mold clamping, the molding material (M) smoothly flows in and spreads to every corner of the cavity (c) due to the escape of the air and gas in advance, and as a result, the inside of the cavity (c) As the density increases and the uniform compressive force is applied in the direction perpendicular to the inflow direction of the molding material (M) from the spool runner (b) toward the cavity (c), a high area of the entire product is obtained. The degree and dimensional accuracy can be obtained, and there is no possibility of causing so-called sink marks, distortion, warpage, and the like.
【００４６】その後、成形材料（Ｍ）を冷却固化し、そ
の終了を時限タイマーなどにより電気的に検知して、そ
の出力電気信号を受けた射出成形機の作動により、型開
きを行なうと共に、上記エジエクターロツド（４６）を
再度更に進出作動させ、図６のようにプレツシヤーピン
（４２）を介して、エジエクタープレート（２９ａ）
（２９ｂ）を一定の移動代（Ｙ２）だけ押圧するのであ
る。After that, the molding material (M) is cooled and solidified, the end of which is electrically detected by a timed timer or the like, and the mold is opened by the operation of the injection molding machine which receives the output electric signal, and The ejector rod (46) is further advanced again, and the ejector plate (29a) is moved through the pressure pin (42) as shown in FIG.
(29b) is pressed by a certain moving margin (Y2).
【００４７】そうすれば、そのエジエクタープレート
（２９ａ）から植立するスプールロツクピン（３０）に
よりスプール（ａ）とスプールランナー（ｂ）が、又同
じくエジエクタープレート（２９ａ）から植立するエジ
エクターピン（３４）により製品（Ａ）が、何れも可動
側ブロツク（１９）から浮上して、離型作用される結果
となる。Then, the spool (a) and the spool runner (b) are set by the spool locking pin (30) planted from the ejector plate (29a), and the spool is also planted from the ejector plate (29a). The product (A) is lifted from the movable block (19) by the ejector pin (34), and the product (A) is released.
【００４８】上記エジエクターロツド（４６）は離型終
了の電気信号を受けた射出成形機の作動により、図１の
状態に復帰し、これに連れて復帰用圧縮コイルバネ（２
８）（４１）の付勢力を受けているプレツシヤープレー
ト（２１ａ）（２１ｂ）やエジエクタープレート（２９
ａ）（２９ｂ）も、初期状態に復帰することは勿論であ
り、このような行程を反復することにより、目的の製品
（Ａ）を量産することができる。The above-mentioned edge rod (46) is returned to the state of FIG. 1 by the operation of the injection molding machine which receives the electric signal of the end of the mold release, and along with this, the return compression coil spring (2).
8) Pressure plates (21a) (21b) and edge plate (29) that are receiving the urging force of (41).
a) and (29b) naturally return to the initial state, and by repeating such a process, the target product (A) can be mass-produced.
【００４９】尚、成形材料（Ｍ）がキヤビテイ（ｃ）へ
充填される前に寸開し得るように、その型締め力を予じ
め適当に設定しておくことによって、図３の寸開状態か
ら成形作業を開始し、その後は上記と同じ過程を経て離
型することも可能である。By properly setting the mold clamping force in advance so that the molding material (M) can be opened before filling into the cavity (c), the opening in FIG. It is also possible to start the molding operation from the state and then release the mold through the same process as described above.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上のように、本発明の射出圧縮成形金
型はパーテイングライン（ＰＬ）上での開閉可能な固定
側型板（１１）並びに可動側型板（１５）と、As described above, the injection compression molding die of the present invention comprises a fixed mold plate (11) and a movable mold plate (15) that can be opened and closed on a parting line (PL).
【００５１】向かい合う断面ほぼコ字型として、上記固
定側型板（１１）と可動側型板（１５）へ対応的に嵌め
付け一体化されることにより、キヤビテイ（ｃ）を区画
する固定側ブロツク（１８）並びに可動側ブロツク（１
９）と、The fixed-side block which defines the cavity (c) is formed by fitting and integrating the fixed-side template (11) and the movable-side template (15) in a substantially U-shaped section facing each other. (18) and movable block (1
9) and
【００５２】上記可動側型板（１５）の背後にスペーサ
ーブロツク（１６）を介して並設一体化された可動側取
付板（１７）と、A movable-side mounting plate (17) which is provided side by side with the movable-side mold plate (15) via a spacer block (16) and is integrated;
【００５３】上記可動側型板（１５）と一定間隙（Ｓ
１）を保つ復帰状態に弾圧付勢されることにより、上記
スペーサーブロツク（１６）の中途段部（２２）に受け
止められた２枚１組の並列するプレツシヤープレート
（２１ａ）（２１ｂ）と、The movable side mold plate (15) and a fixed gap (S
When the elastic block is urged to return to the state in which 1) is maintained, two sets of parallel plate plates (21a) (21b) are received by the spacer block (16) at the midway step (22). ,
【００５４】上記キヤビテイ（ｃ）への材料充填後にそ
のキヤビテイ（ｃ）のゲート（２０）を遮断すべく、上
記プレツシヤープレート（２１ａ）から上記可動側型板
（１５）と可動側ブロツク（１９）を貫通してゲート
（２０）に向かい植立一体化されたゲートカツター（２
３）と、After filling the cavity (c) with the material, the movable plate (15) and the movable block (15) are removed from the presser plate (21a) in order to shut off the gate (20) of the cavity (c). 19) through the gate (20) to the integrated gate cutter (2).
3) and
【００５５】上記プレツシヤープレート（２１ｂ）と可
動側取付板（１７）との相互間へ、そのプレツシヤープ
レート（２１ｂ）と一定間隙（Ｓ２）を保つ復帰弾圧付
勢状態に介在された２枚１組の並列するエジエクタープ
レート（２９ａ）（２９ｂ）と、The pretensioner plate (21b) and the movable-side mounting plate (17) are interposed between the pretensioner plate (21b) and the movable-side mounting plate (17) in a restoring elastic pressure urging state for maintaining a constant gap (S2). A set of two parallel edge ejector plates (29a) (29b),
【００５６】成形後の製品（Ａ）を離型させるべく、そ
のエジエクタープレート（２９ａ）から上記プレツシヤ
ープレート（２１ａ）（２１ｂ）と可動側型板（１５）
並びに可動側ブロツク（１９）を貫通してキヤビテイ
（ｃ）に向かい植立一体化されたエジエクターピン（３
４）と、In order to release the molded product (A) from the mold ejector plate (29a), the plate plates (21a) and (21b) and the movable side mold plate (15) are removed.
And an ejector pin (3) planted and integrated toward the cavity (c) through the movable block (19).
4) and
【００５７】上記プレツシヤープレート（２１ｂ）から
逆なエジエクタープレート（２９ａ）（２９ｂ）と可動
側取付板（１７）を貫通して背後方向へ植立一体化さ
れ、且つその先端ヘツド部（４４）が上記エジエクター
プレート（２９ｂ）の背面へ係止し得るように径大化さ
れたプレツシヤーピン（４２）とから成り、From the precession plate (21b), the reverse edge ejector plates (29a) (29b) and the movable side mounting plate (17) are penetrated to be integrated in the rearward direction, and the head end portion ( 44) and a compression pin (42) which is enlarged in diameter so that it can be locked to the rear surface of the above-mentioned edge plate (29b),
【００５８】上記固定側ブロツク（１８）と可動側ブロ
ツク（１９）とをテーパー面（１８ｂ）（１９ｂ）同志
の嵌合状態に保つことにより、そのキヤビテイ（ｃ）へ
の材料充填圧力を受けて寸開した時、成形材料（Ｍ）を
キヤビテイ（ｃ）内に密封しつつも、そのキヤビテイ
（ｃ）内のエヤーやガスだけを抜き出せるように定め、By keeping the fixed side block (18) and the movable side block (19) in the fitted state of the tapered surfaces (18b), (19b), the material filling pressure to the cavity (c) is received. When it is slightly opened, the molding material (M) is sealed in the cavity (c), but only the air and gas inside the cavity (c) can be extracted.
【００５９】上記プレツシヤーピン（４２）によりプレ
ツシヤープレート（２１ａ）（２１ｂ）を背後方向から
押圧して、上記材料充填後のゲート（２０）を遮断する
と共に、The presser pins (42) press the presser plates (21a) (21b) from the rear direction to block the gate (20) after the material filling, and
【００６０】同じくプレツシヤーピン（４２）の径大な
ヘツド部（４４）によりエジエクタープレート（２９
ａ）（２９ｂ）を背後方向から押圧して、成形後の製品
（Ａ）を離型させるように定めてあるため、冒頭に述べ
た従来技術の課題を悉く改良できる効果がある。Similarly, the ejector plate (29) is formed by the large-diameter head (44) of the pressure pin (42).
a) Since it is determined that the product (A) after molding is released from the back by pressing the (29b) from behind, there is an effect that all the problems of the prior art described at the beginning can be improved.
【００６１】即ち、本発明の上記構成によれば、キヤビ
テイ（ｃ）を区画する固定側型板（１１）の固定側ブロ
ツク（１８）と可動側型板（１５）の可動側ブロツク
（１９）は、成形材料（Ｍ）の充填圧力（流動圧力）を
受けて寸開し、その充填完了後にはゲート（２０）も遮
断されることにより、上記キヤビテイ（ｃ）内に成形材
料（Ｍ）が密封されるが、その際両ブロツク（１８）
（１９）はテーパー面（１８ｂ）（１９ｂ）同志の嵌合
状態にたせたれているため、その寸開したテーパー面
（１８ｂ）（１９ｂ）の相互間からキヤビテイ（ｃ）内
のエヤーや、成形材料（Ｍ）のガスだけを円滑に抜き出
すことができ、その結果成形材料（Ｍ）がキヤビテイ
（ｃ）の隅々に至るまで流入・波及し、所謂ヒケや歪
み、反りなどがない高い密度と寸法精度の製品として成
形し得るのであり、必要な射出圧力も極力小さくするこ
とができる。That is, according to the above-mentioned configuration of the present invention, the fixed block (18) of the fixed template (11) and the movable block (19) of the movable template (15) that partition the cavity (c). Receives the filling pressure (flowing pressure) of the molding material (M) to open, and after the filling is completed, the gate (20) is also shut off, so that the molding material (M) is stored in the cavity (c). Sealed but both blocks (18)
Since (19) is put in a mating state where the tapered surfaces (18b) and (19b) are fitted to each other, the air in the cavity (c) and the molding are formed from between the slightly opened tapered surfaces (18b) and (19b). Only the gas of the material (M) can be smoothly extracted, and as a result, the molding material (M) flows into and spreads to every corner of the cavity (c), and has a high density without so-called sink marks, distortions, and warps. Since it can be molded as a product with dimensional accuracy, the required injection pressure can be minimized.
【００６２】又、ゲートカツター（２３）を植立するた
めのプレツシヤープレート（２１ａ）（２１ｂ）は、可
動側型板（１５）の直後位置に接近しており、スペーサ
ーブロツク（１６）の中途段部（２２）に受け止められ
ているので、上記ゲートカツター（２３）の必要長さを
短かく保つことができ、その反復使用による不慮な折損
や歪曲なども防止し得るのであり、ゲートカツター（２
３）の耐久性に優れる。Further, the pressure plates (21a) (21b) for planting the gate cutter (23) are close to the position immediately after the movable side mold plate (15), and the middle of the spacer block (16). Since the gate cutter (23) is received by the step portion (22), the required length of the gate cutter (23) can be kept short, and accidental breakage or distortion due to repeated use thereof can be prevented.
3) Excellent durability.
【００６３】更に、プレツシヤープレート（２１ａ）
（２１ｂ）を押圧するプレツシヤーピン（４２）の先端
部は、エジエクタープレート（２９ａ）（２９ｂ）をも
押圧し得るヘツド部（４４）として径大化されているた
め、その１本を段階的に押圧作動させるだけで、上記プ
レツシヤープレート（２１ａ）（２１ｂ）から植立した
ゲートカツター（２３）によるゲート（２０）の遮断
と、上記エジエクタープレート（２９ａ）（２９ｂ）か
ら植立したエジエクターピン（３４）による製品（Ａ）
の離型とを行なうことができ、金型全体の必要構成とし
ても、著しく合理的に簡素化し得る効果がある。Further, a press plate (21a)
The distal end of the pressure pin (42) that presses the (21b) is enlarged in diameter as a head (44) that can also press the ejector plates (29a) (29b). Just by pressing, the gate (20) is cut off by the gate cutter (23) planted from the presser plates (21a) (21b) and the ejector planted from the ejector plates (29a) (29b). Product (A) with pin (34)
It is possible to perform mold release, and there is an effect that the necessary structure of the entire mold can be remarkably rationally simplified.
【図１】本発明の型締め状態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a mold clamping state according to the present invention.
【図２】材料充填中の寸開状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a slightly opened state during material filling.
【図３】キヤビテイのゲート遮断状態を示す断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a gate shut-off state of a cavity.
【図４】再型締め状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a re-clamped state.
【図５】図４の５−５線に沿う拡大断面図である。5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 of FIG.
【図６】製品の離型状態を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a release state of a product.
（１１）・固定側型板 （１２）・固定側取付板 （１５）・可動側型板 （１６）・スペーサーブロツク （１７）・可動側取付板 （１８）・固定側ブロツク （１９）・可動側ブロツク （２０）・ゲート （２１ａ）・プレツシヤープレート （２１ｂ）・プレツシヤープレート （２２）・中途段部 （２３）・ゲートカツター （２６）・プレツシヤーガイドピン （２９ａ）・エジエクタープレート （２９ｂ）・エジエクタープレート （３４）・エジエクターピン （４２）・プレツシヤーピン （４４）・ヘツド部 （４６）・エジエクターロツド （ＰＬ）・パーテイングライン （Ｓ１）・一定間隙 （Ｓ２）・一定間隙 （ａ）・スプール （ｂ）・スプールランナー （ｃ）・キヤビテイ (11) · Fixed side template (12) · Fixed side mounting plate (15) · Movable side template (16) · Spacer block (17) · Movable side mounting plate (18) · Fixed side block (19) · Movable Side block (20), gate (21a), presser plate (21b), presser plate (22), intermediate step (23), gate cutter (26), presser guide pin (29a), and ejector. Plate (29b), Edger plate (34), Edger pin (42), Pressure pin (44), Head part (46), Edger rod (PL), Parting line (S1), Constant gap (S2)・ Constant gap (a) ・ Spool (b) ・ Spool runner (c) ・ Cabinet
Claims (1)
能な固定側型板（１１）並びに可動側型板（１５）と、 向かい合う断面ほぼコ字型として、上記固定側型板（１
１）と可動側型板（１５）へ対応的に嵌め付け一体化さ
れることにより、キヤビテイ（ｃ）を区画する固定側ブ
ロツク（１８）並びに可動側ブロツク（１９）と、 上記可動側型板（１５）の背後にスペーサーブロツク
（１６）を介して並設一体化された可動側取付板（１
７）と、 上記可動側型板（１５）と一定間隙（Ｓ１）を保つ復帰
状態に弾圧付勢されることにより、上記スペーサーブロ
ツク（１６）の中途段部（２２）に受け止められた２枚
１組の並列するプレツシヤープレート（２１ａ）（２１
ｂ）と、 上記キヤビテイ（ｃ）への材料充填後にそのキヤビテイ
（ｃ）のゲート（２０）を遮断すべく、上記プレツシヤ
ープレート（２１ａ）から上記可動側型板（１５）と可
動側ブロツク（１９）を貫通してゲート（２０）に向か
い植立一体化されたゲートカツター（２３）と、 上記プレツシヤープレート（２１ｂ）と可動側取付板
（１７）との相互間へ、そのプレツシヤープレート（２
１ｂ）と一定間隙（Ｓ２）を保つ復帰弾圧付勢状態に介
在された２枚１組の並列するエジエクタープレート（２
９ａ）（２９ｂ）と、 成形後の製品（Ａ）を離型させるべく、そのエジエクタ
ープレート（２９ａ）から上記プレツシヤープレート
（２１ａ）（２１ｂ）と可動側型板（１５）並びに可動
側ブロツク（１９）を貫通してキヤビテイ（ｃ）に向か
い植立一体化されたエジエクターピン（３４）と、 上記プレツシヤープレート（２１ｂ）から逆なエジエク
タープレート（２９ａ）（２９ｂ）と可動側取付板（１
７）を貫通して背後方向へ植立一体化され、且つその先
端ヘツド部（４４）が上記エジエクタープレート（２９
ｂ）の背面へ係止し得るように径大化されたプレツシヤ
ーピン（４２）とから成り、 上記固定側ブロツク（１８）と可動側ブロツク（１９）
とをテーパー面（１８ｂ）（１９ｂ）同志の嵌合状態に
保つことにより、そのキヤビテイ（ｃ）への材料充填圧
力を受けて寸開した時、成形材料（Ｍ）をキヤビテイ
（ｃ）内に密封しつつも、そのキヤビテイ（ｃ）内のエ
ヤーやガスだけを抜き出せるように定め、 上記プレツシヤーピン（４２）によりプレツシヤープレ
ート（２１ａ）（２１ｂ）を背後方向から押圧して、上
記材料充填後のゲート（２０）を遮断すると共に、 同じくプレツシヤーピン（４２）の径大なヘツド部（４
４）によりエジエクタープレート（２９ａ）（２９ｂ）
を背後方向から押圧して、成形後の製品（Ａ）を離型さ
せるように定めたことを特徴とする射出圧縮成形金型。1. A fixed side template (1) having a substantially U-shaped cross section facing a fixed side template (11) and a movable side template (15) which can be opened and closed on a parting line (PL).
The fixed block (18) and the movable block (19) that define the cavity (c) by being fitted and integrated integrally with the movable template (15) and the movable template (15); Behind (15), the movable side mounting plate (1) which is juxtaposed and integrated via a spacer block (16)
7) and the two sheets received by the intermediate step portion (22) of the spacer block (16) by being resiliently urged to return to a state of maintaining the fixed gap (S1) with the movable mold plate (15). A set of parallel press plates (21a) (21
b) and the movable side template (15) and movable side block (15) from the pressure plate (21a) to block the gate (20) of the cavity (c) after filling the cavity (c) with material. The gate cutter (23) which has passed through the gate (20) and faces the gate (20) and is integrated with the gate cutter (23), and the plate cutter (23b) and the movable side mounting plate (17) between the plates. Shear plate (2
1b) and a set of two parallel ejector plates (2) that are interposed in a restoring elastic force bias state that maintains a constant gap (S2).
9a) and (29b) and the presser plates (21a) and (21b), the movable mold plate (15) and the movable mold plate from the ejector plate (29a) to release the molded product (A). An ejector pin (34) that is planted and integrated into the cavity (c) through the block (19), and is movable with an ejector plate (29a) (29b) opposite to the presser plate (21b). Side mounting plate (1
7), and is planted and integrated in the rearward direction, and the head portion (44) of the tip thereof is connected to the ejector plate (29).
The fixed block (18) and the movable block (19), comprising a press pin (42) having a large diameter so that it can be locked to the back surface of (b).
And the tapered surfaces (18b) and (19b) are kept engaged with each other, so that when the cavity (c) is opened by receiving the material filling pressure, the molding material (M) is placed in the cavity (c). It is determined that only air and gas in the cavity (c) can be extracted while sealing, and the pressurizing pins (42) press the presser plates (21a) (21b) from behind to fill the material. The rear gate (20) is shut off, and the large head portion (4) of the pressure pin (42) is also closed.
4) According to the effector plate (29a) (29b)
Characterized in that the molded product (A) is released from the back by pressing the molded product (A) from behind.
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