JPH08252859A

JPH08252859A - スクリーンチェンジャ

Info

Publication number: JPH08252859A
Application number: JP7056100A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Ueda; 正信上田
Original assignee: Japan Steel Works Ltd
Current assignee: Japan Steel Works Ltd
Priority date: 1995-03-15
Filing date: 1995-03-15
Publication date: 1996-10-01

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、溶融状態のプラスチック等を濾過
するスクリーンのチェンジャに関し、スクリーンの交換
時に空気が混入しない、流路に滞留部のないスクリーン
チェンジャを提供することを目的とする。【構成】本発明によるスクリーンチェンジャは、ハウ
ジング(5)の貫通孔(5b)の両側から、箇別に往復動可能
な１対のスライドバー(6A,6B)をその先端面(6Ab,6Bb)が
当接できるように挿入し、各スライドバー(6A,6B)の濾
過流路(6a,6b)が同時に貫通流路(5a)に連通可能とし、
空気の流入を許容することなくスクリーンの交換を行う
ことができる構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック等を溶融
・混練し押出す押出装置において、溶融状態のプラスチ
ック等を濾過するスクリーンのスクリーンチェンジャに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラスチック等の材料を溶融・
混練し押出す押出装置において、溶融状態の材料を濾過
するスクリーンのスクリーンチェンジャとして、図８〜
図１１に示されるものが従来用いられていた。図８〜図
９において、符号１で示されるものはスクリュ式押出機
であり、前記押出機１はシリンダ２の内孔２ａにスクリ
ュ３が回転駆動可能に挿入され、図８においては、前記
押出機１の先端部が示されている。該押出機１の先端１
ａにはスクリーンチェンジャ４が接続され、その先端４
ａにはさらにダイホルダ９を介してダイス１０が接続さ
れている。前記スクリーンチェンジャ４は、貫通流路５
ａおよび該貫通流路５ａに交差する貫通孔５ｂが形成さ
れたハウジング５と、前記貫通孔５ｂに摺動可能に挿入
された柱状のスライドバー（図８においては矩形断面）
６とで構成され、さらに該スライドバー６には、前記貫
通流路５ａに連通可能な濾過流路６ａが貫通して形成さ
れ、該濾過流路６ａにはブレーカプレート８が挿入固定
され、該ブレーカプレート８の上流面を覆ってスクリー
ン７が配置されている。前記ダイホルダ９には前記濾過
流路６ａに連通する連通孔９ａが形成され、前記ダイス
１０には前記連通孔９ａに連通する溜部１０ａおよび前
記溜部１０ａから先端面へ貫通するノズル１０ｂが形成
されている。

【０００３】また、図９に示されるように、前記スライ
ドバー６には移動方向に２箇所の濾過流路６ａ，６ｂが
形成され、該各濾過流路６ａ，６ｂにはブレーカプレー
ト８およびスクリーン７が押入配置されている。前記２
箇所の濾過流路６ａ，６ｂは、例えば第１状態のように
一方の濾過流路６ｂが前記ハウジング５の貫通流路５ａ
に一致して連通している状態で、他方の濾過流路６ａが
前記ハウジング５の側面外部へ完全に露出するように、
前記ハウジング５の形状および前記２箇所の濾過流路６
ａ，６ｂの離間距離が決定されている。さらに、前記ス
ライドバー６の一端には、スライドバー６の駆動装置で
ある流体圧シリンダ１１のロッド１１ａの先端が接続さ
れている。

【０００４】以上のように構成された押出装置およびス
クリーンチェンジャにおいて、スクリュ３が回転駆動さ
れている押出機１の後端部すなわち上流部でシリンダ２
の内孔２ａに供給されたプラスチック等の材料は、溶融
・混練されながら先端部に送られ、押出機１から溶融状
態で押出された材料は、スクリーンチェンジャ４のハウ
ジング５の貫通流路５ａ、スライドバー６の濾過流路６
ａ又は６ｂに設けられたスクリーン７およびブレーカプ
レート８、ダイホルダ９の連通孔９ａ、ダイス１０の溜
部１０ａを経てノズル１０ｂから押出装置の外部へ押出
される。この間、溶融状態の材料は、スクリーン７によ
り不溶混入物が濾過される。この濾過された不溶混入物
は、スクリーン７の上流面に順次堆積し、目詰まりとな
って材料の通過面積が徐々に減少される。この不溶混入
物の堆積量が増加し、通過面積の減少割合が顕著になる
と、材料のスクリーン７における流動抵抗の増加が顕著
になり、押出装置の運転性能を低下させることになって
いた。そこで、実際には、押出装置の運転性能に影響を
与えない程度にスクリーン７に不溶混入物が堆積した時
点で、スクリーン７の交換が行われている。すなわち、
図９において、第１状態で運転中の図の右側のスクリー
ン７を流体圧シリンダ１１の作動によりスライドバー６
を図の右方向に移動させ、第２状態のように左側のスク
リーン７が作動する状態に切替えられる。この切替によ
り、右側のスクリーン７はハウジング５の外部に露出
し、不溶混入物が清掃除去され、あるいは新品と取替え
られて目詰まりの無いスクリーン７となり、次回のスク
リーン７の交換に備えた待機状態となる。

【０００５】図１０および図１１に示されるものは、ス
クリーンチェンジャ４の他の従来例である。すなわち、
スクリーン７およびブレーカプレート８が挿入固定され
た１箇所の濾過流路６ａ，６ｂが設けられた柱状の２本
のスライドバー（図１０においては円形断面）６が、ハ
ウジング５の２本に分岐された貫通流路５ａに対して並
列に配置され、それぞれ独立して駆動可能に箇別の流体
圧シリンダ１１が接続されている。このように構成され
たスクリーンチェンジャ４においては、２本のスライド
バー６の濾過流路６ａ，６ｂが図１０に示されるように
共に貫通流路５ａに連通された状態で、押出装置が運転
される。この状態で、スクリーン７に不溶混入物が堆積
して目詰まりが発生してくると、図１１に示されるよう
に、例えば下側のスライドバー６を駆動して濾過流路６
ｂをハウジング５の外部に露出させ、スクリーン７を清
掃あるいは新品と交換し、元の位置に駆動して貫通流路
５ａと連通させ、濾過状態に戻す。次に、同様にして上
方のスライドバー６の濾過流路６ａのフィルタ７を清掃
あるいは交換する。この間、一方のフィルタ７が清掃あ
るいは交換されている間は、他方の１箇所のフィルタ７
で濾過が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーンチェ
ンジャは以上のように構成されていたため、次のような
課題が存在していた。すなわち、図９に示される１本の
スライドバーに２箇所の濾過流路が設けられたスクリー
ンチェンジャにおいては、溶融材料の流動を停止させな
いように、スライドバーの駆動ができるだけ短時間で行
われることが必要である。その結果、清掃されてハウジ
ングの外部に待機していた濾過流路が瞬時にハウジング
の貫通流路に連通されることにより、濾過流路内の空間
部の空気を外部へ排出することができず、この空気が溶
融材料に混入して流動することになっていた。この溶融
材料に混入した空気は、ダイスのノズルにおいて溶融材
料の流れを途切らせ、押出成形物を連続して得られなく
している。従って、スクリーンの交換の度に押出成形物
の途切れに伴う処理作業を必要としていた。また、図１
０および図１１に示される１箇所の濾過流路が設けられ
た２本のスライドバーを備えたスクリーンチェンジャの
場合においては、２本のスライドバーを交互に移動させ
てスクリーンの交換が行われるので、瞬時に移動させる
必要はなく、スクリーンの清掃あるいは新品と交換後、
濾過流路を貫通流路と連通する位置に引戻す際に、途中
で濾過流路内に溶融材料を充満させて空気を排出し、そ
の後連通状態まで引戻される。しかしながら、１本の貫
通流路を途中で２本に分岐させていることにより溶融材
料の流路が複雑になり、材料の滞留が発生しやすい。こ
の滞留した材料は時間の経過と共に劣化し、劣化した材
料が時々流出して主流の溶融材料に混入し、押出成形物
の品質を低下させていた。

【０００７】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたものであり、特に、溶融材料中に空気が混入
することのない、また、材料の滞留が発生しないスクリ
ーンチェンジャを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によるスクリーン
チェンジャは、１本の貫通流路および該貫通流路と交差
する１本の貫通孔が形成されたハウジングと、該ハウジ
ングの貫通流路に連通可能な濾過流路を有し、前記ハウ
ジングの貫通孔に軸封状態かつ往復動可能に挿入された
柱状のスライドバーと、により溶融材料が前記ハウジン
グの貫通流路および前記スライドバーの濾過流路を通過
して流動するように構成されたスクリーンチェンジャに
おいて、前記貫通孔の両端から１対の前記スライドバー
が互いに対向して挿入され、該各スライドバーの対向す
る先端が前記貫通流路を遮断するように当接され、前記
各スライドバーの濾過流路が同時に前記貫通流路に連通
可能とした構成である。

【０００９】さらに詳細には、前記ハウジングの貫通孔
は、前記貫通流路の両側にそれぞれ前記濾過流路の横断
巾よりも長い距離を有し、前記１対の各スライドバーは
先端を当接した状態で前記各濾過流路の先端側側面間の
距離が前記貫通流路の横断巾よりも短くなるように形成
されている構成である。

【００１０】さらに詳細には、前記各スライドバーは、
各々箇別の駆動装置にて往復駆動されるとともに、先端
部を当接した状態で一方の前記スライドバーを押す方向
に駆動することにより他方の前記スライドバーを押すよ
うにした構成である。

【００１１】さらに詳細には、前記各濾過流路の側端か
ら流入側において先端方向に流入溝および流出側におい
て後端方向に流出溝が前記各スライドバー表面に形成さ
れている構成である。

【００１２】

【作用】本発明によるスクリーンチェンジャにおいて
は、貫通孔の両端から１対のスライドバーが互いに対向
して挿入され、対向する先端部が貫通流路を遮断するよ
うに当接されて構成されていることにより、１対のスラ
イドバーの先端部を当接した状態でスライドバーを往復
駆動して未濾過の溶融材料を貫通流路の下流へ漏洩させ
ることなく１対のスライドバーの濾過流路を交代させる
ことが可能であり、１対のスライドバーの濾過流路が同
時に貫通流路に連通可能に構成されていることにより、
貫通流路の溶融材料の流動を停止させることなく１対の
スライドバーの濾過流路を交代させることが可能であ
る。ハウジングの貫通孔が貫通流路の両側にそれぞれ濾
過両側の横断巾よりも長い距離を有するように構成され
ていることにより、濾過流路は貫通孔内に軸封状態に完
全に密封されて濾過流路の交代時における溶融材料の漏
洩がなく、１対のスライドバーがその先端を当接した状
態で各濾過流路の先端側側面間の距離を貫通流路の横断
巾よりも短くなるように形成されていることにより、１
対のスライドバーの先端部を当接した状態で両方の濾過
流路を部分的ではあるが貫通流路に同時に連通すること
が可能である。１対のスライドバーが各々箇別の駆動装
置にて往復駆動され、先端を当接した状態で一方のスラ
イドバーを押す方向に駆動することにより他方のスライ
ドバーを押すように構成されていることにより、１対の
スライドバーのその先端部を当接した状態で一方の駆動
装置を押込む方向に駆動して濾過流路を交代させること
が可能であり、引出す方向に駆動して一方のスライドバ
ーを単独で引出すことが可能である。各濾過流路の側端
から流入側において先端方向に流入溝および流出側にお
いて後端方向に流出溝がスライドバー表面に形成されて
構成されていることにより、濾過流路の交代時、空隙状
態の濾過流路に流入溝から溶融材料を流入させて充満す
るとともに流出溝から空気を排気させ溶融材料の流出に
より濾過流路が溶融材料で充満されたことを確認するこ
とが可能である。

【００１３】

【実施例】以下、図面とともに本発明によるスクリーン
チェンジャの好適な実施例について詳細に説明する。な
お、従来例と同一または同等部分には、同一符号を付し
て説明する。図１は、本発明によるスクリーンチェンジ
ャの全体構成を示す正面断面図である。図１において、
符号４で示されるものはスクリーンチェンジャであり、
このスクリーンチェンジャ４は、ハウジング５と、それ
ぞれ１箇所の濾過流路６ａ，６ｂを有する１対のスライ
ドバー６Ａ，６Ｂとにより構成されている。前記ハウジ
ング５は、その中央に図１の紙面に垂直な方向に貫通す
る貫通流路５ａと、貫通流路５ａと交差して図の左右方
向に貫通する貫通孔５ｂとが形成されている。また、こ
の貫通孔５ｂは、前記貫通流路５ａの両側において、こ
の貫通流路５ａの側端からハウジング５の側端面までの
距離Ｘａ，Ｘｂが貫通流路５ａまたは前記濾過流路６
ａ，６ｂの貫通孔５ｂ方向巾Ｆよりも長くなるように構
成されている。図１の実施例ではＸａ，Ｘｂは約１.２
Ｆである。

【００１４】前記各スライドバー６Ａ，６Ｂは、それぞ
れ前記ハウジング５の貫通孔５ｂに軸封状態で往復動可
能に挿入される横断面形状に形成され、軸芯上の１箇所
に前記ハウジング５の貫通流路５ａと同一断面形状の前
記濾過流路６ａ，６ｂが前記貫通流路５ａに一体的に連
通可能に形成されている。前記濾過流路６ａ，６ｂに
は、その途中に流路全面を横断する周知のブレーカープ
レート（図示せず）が挿入されており、前記ブレーカー
プレートの上流側表面にはスクリーン７ａ，７ｂが装着
されている。前記スライドバー６Ａ，６Ｂの外端部（後
端部）には、該スライドバー６Ａ，６Ｂをそれぞれ箇別
に前記ハウジングの貫通孔５ｂ内を往復動可能に駆動す
る流体圧シリンダ１１ａ，１１ｂが接続されている。ま
た、前記スライドバー６Ａ，６Ｂの先端部において、前
記濾過流路６ａ，６ｂの先端側側面から先端（先端面）
６Ａｂ，６Ｂｂまでの軸方向距離Ｙａ，Ｙｂはその和
が、前記ハウジング５の貫通流路５ａの貫通孔方向巾Ｆ
よりも短かくなるように構成されている。図１の実施例
では、前記軸方向距離Ｙａ，Ｙｂはそれぞれ約０.２Ｆ
である。さらに、前記スライドバー６Ａ，６Ｂの先端面
６Ａｂ，６Ｂｂは、当接された場合、その全周が相互に
密着して当接可能に形成されている。

【００１５】以上のように構成されたスクリーンチェン
ジャ４において、スクリーン７ａ，７ｂを交換する操作
について説明する。図１において、スクリーンチェンジ
ャ４は、ハウジング５の貫通孔５ｂに右側から挿入され
たスライドバー６Ｂの濾過流路６ｂがハウジング５の貫
通流路５ａと一体的に連通し、濾過流路６ｂに装着され
たスクリーン７ｂが貫通流路５ａを流動する溶融材料を
濾過している。このとき、ハウジング５の貫通孔５ｂに
左側から挿入されたスライドバー６Ａは、濾過流路６ａ
がハウジング５の側端面の外部に完全に露出するまで引
出され、目詰まりのないスクリーン７ａを装着されて待
機状態にある。

【００１６】右側のスライドバー６Ｂのスクリーン７ｂ
に濾過物が堆積し、このスクリーン７ｂを交換しようと
する場合、先ず、図２に示されるように、流体圧シリン
ダ１１ａを作動させ、左側のスライドバー６Ａを貫通孔
５ｂ内に押込み、両スライドバー６Ａ，６Ｂの先端面６
Ａｂ，６Ｂｂを突合せて当接させる。次に、流体圧シリ
ンダ１１ｂの作動を自由にして流体圧シリンダ１１ａを
作動させ、左側のスライドバー６Ａを貫通孔５ｂ内に押
込み、左側のスライドバー６Ａの濾過流路６ａの先端側
が僅かにハウジング５の貫通流路５ａに重なった図３に
示される状態で停止する。この動作中、濾過流路６ａは
貫通孔５ｂに完全に納まった後に貫通流路５ａと重なり
始め、右側のスライドバー６Ｂの濾過流路６ｂは貫通流
路５ａから徐々にずれて部分的な重なりとなる。図３に
示される状態では、貫通流路５ａを流動する溶融材料の
一部が僅かな重なり部から濾過流路６ａの空隙部へ徐々
に流れ、溶融材料の殆ど全量は右側のスライドバー６Ｂ
の濾過流路６ｂの部分的な重なり部を流動する。

【００１７】次に、左側のスライドバー６Ａの濾過流路
６ａが溶融材料で完全に埋められた後、流体圧シリンダ
１１ａをさらに作動させ、左側のスライドバー６Ａの濾
過流路６ａがハウジング５の貫通流路５ａと一致して重
なった図４に示される状態で停止する。この動作中、右
側のスライドバー６Ｂは右方向に押され、濾過流路６ｂ
は貫通流路５ａに連通した状態から、貫通孔５ｂに完全
に納まった後にハウジング５の側端面に部分的に露出
し、この動作終了後、左側のスライドバー６Ａの濾過流
路６ａが定常の濾過作用状態となる。

【００１８】次に、流体圧シリンダ１１ｂを作動させ、
右側のスライドバー６Ｂを貫通孔５ｂから引出し、図５
で示されるように、濾過流路６ｂがハウジング５の側端
面から完全に露出した状態で停止する。この状態で、濾
過物の堆積したスクリーン７ｂは清掃または新品と交換
され、次のスクリーン交換に備えて待機する。次回のス
クリーン交換では、図１から図５までの操作を左右方向
を逆にして右側から左側へ同様に行う。以後、操作方向
を左右交互に交替してスクリーンの交換が繰返し行われ
る。

【００１９】図６は前記実施例の応用例を示している。
すなわち、前述の図３に相当する状態において、スライ
ドバー６Ａの濾過流路６ａがハウジング５の貫通流路５
ａと左側端面との間に完全に収納された状態で、濾過流
路６ａの軸芯方向両端部から貫通流路５ａおよびハウジ
ング５の側端面外へそれぞれ連通可能な微小断面の流入
溝６Ａｃおよび流出溝６Ａｄが設けられている。流入溝
６Ａｃおよび流出溝６Ａｄは、濾過流路６ａの流入側あ
るいは流出側からスライドバー６Ａの表面に沿ってそれ
ぞれ少なくとも１箇所設けられ、望ましくは、流入溝６
Ａｃは濾過流路６ａの流入側、流出溝６Ａｄは流出側に
設けられるとともに、流出溝６Ａｄは濾過流路６ａの最
も高い位置から形成される。なお、他方のスライドバー
６Ｂについても同様に流入溝６Ｂｃおよび流出溝６Ｂｄ
が設けられている。

【００２０】すなわち、図６の状態において、濾過流路
６ａにはハウジング５の貫通流路５ａから流入溝６Ａｃ
を経て溶融材料が漏れ込み、徐々に空間部に充満する。
他方流出溝６Ａｄからは、空隙部の空気が排気され、溶
融材料が濾過流路６ａを充満した後に溶融材料が流出
し、空気が完全に排気されたことが確認される。以上の
操作において、ハウジング５の貫通流路５ａと同一開口
に構成されたスライドバー６Ａ，６Ｂの濾過流路６ａ，
６ｂは、貫通孔５ｂ内を往復移動の途中、貫通流路５ａ
の側端部からハウジング５の側端面までの距離Ｘａ，Ｘ
ｂが貫通流路５ａの貫通孔方向巾Ｆよりも長く構成され
た貫通孔５ｂ内に完全に収納され軸封状態に密封される
ことにより、濾過流路６ａ，６ｂを介して貫通流路５ａ
とハウジング５の側端面とが直接連通することはなく、
貫通流路５ａを流動する溶融材料が流入溝（６Ａｃ，６
Ｂｃ）および流出溝（６Ａｄ，６Ｂｄ）を経由する以外
ハウジング５の外部へ漏洩することはない。

【００２１】また、ハウジング５の貫通孔５ｂに両側か
ら挿入されて先端面６Ａｂ，６Ｂｂが当接された１対の
スライドバー６Ａ，６Ｂは、各濾過流路６ａ，６ｂの先
端側端部から先端面６Ａｂ，６Ｂｂまでの軸方向距離Ｙ
ａ，Ｙｂの和が貫通流路５ａすなわち濾過流路６ａ，６
ｂの貫通孔方向巾Ｆよりも短く構成されていることによ
り、正確にはＹａ，ＹｂがＦの２分の１より短かい場
合、１対のスライドバー６Ａ，６Ｂの濾過流路６ａ，６
ｂを直接かつ同時に貫通流路５ａへ連通することが可能
である。従って、１対のスライドバー６Ａ，６Ｂの濾過
流路６ａ，６ｂは、貫通流路５ａの溶融材料の流動を中
断することなく切換わることが可能である。なお、Ｙ
ａ，ＹｂがＦの２分の１よりも長い場合は、流入溝６Ａ
ｃを設けることにより、一方の濾過流路６Ｂａを貫通流
路５ａに部分的ではあるが直接連通させた状態で、他方
の濾過流路６Ａａを流入溝６Ａｃを介して貫通流路５ａ
へ間接的に連通させることが可能である。さらに、図７
は二軸押出機用に構成された濾過流路６ａ′，６ｂ′を
示すもので、前述の真円形と異なり、楕円形で構成され
ている。なお、前述の各濾過流路６ａ，６ａ′，６ｂ，
６ｂ′は、前述の円と楕円に限ることなく、他の変形形
状とすることもできるものである。また、スライドバー
６Ａ，６Ｂおよび貫通孔５ｂの断面形状は円形、楕円
形、矩形あるいは多角形のいずれでも適用可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明によるスクリーンチェンジャは以
上のように構成されているため、次のような効果を得る
ことができる。すなわち、１本の貫通孔の両側から２本
のスライドバーが挿入されて互いに突合されて当接さ
れ、両スライドバーの濾過流路が同時に貫通流路に連通
可能に構成されていることにより、濾過流路に溶融材料
を充満させた後に貫通流路に移動されるので、スクリー
ンの交換時に空気が溶融材料に混入することがなくなっ
た。また、１本の貫通流路に挿入されたスライドバーの
濾過流路がハウジングの貫通流路と直線状の１本の流路
を形成することにより、溶融材料の流路が滞流の発生し
ない単純な構成となった。従って、スクリーンの交換時
に余分な作業を必要としなくなって作業効率が改善さ
れ、溶融材料に劣化物が混入することがなくなって製品
品質が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクリーンチェンジャの全体構成を示
す正面断面図である。

【図２】図１の作動図である。

【図３】図１の作動図である。

【図４】図１の作動図である。

【図５】図１の作動図である。

【図６】本発明のスクリーンチェンジャの応用例を示す
正面断面図である。

【図７】本発明のスクリーンチェンジャの他の実施例を
示す正面断面図である。

【図８】従来のスクリーンチェンジャを示す側面断面図
である。

【図９】図８の正面断面図である。

【図１０】従来の他のスクリーンチェンジャを示す側面
断面図である。

【図１１】図１０の正面断面図である。

【符号の説明】

４スクリーンチェンジャ５ハウジング５ａ貫通流路５ｂ貫通孔６Ａ，６Ｂスライドバー６ａ，６ｂ濾過流路７ａ，７ｂスクリーン１１ａ，１１ｂ流体圧シリンダ（駆動装置）６Ａｃ，６Ｂｃ流入溝６Ａｄ，６Ｂｄ流出溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１本の貫通流路(5a)および該貫通流路(5
a)と交差する１本の貫通孔(5b)が形成されたハウジング
(5)と、該ハウジング(5)の貫通流路(5a)に連通可能な濾
過流路(6a,6b)を有し、前記ハウジング(5)の貫通孔(5b)
に軸封状態かつ往復動可能に挿入された柱状のスライド
バー(6A,6B)と、により溶融材料が前記ハウジング(5)の
貫通流路(5a)および前記スライドバー(6A,6B)の濾過流
路(6a,6b)を通過して流動するように構成されたスクリ
ーンチェンジャにおいて、前記貫通孔(5b)の両端から１対の前記スライドバー(6A,
6B)が互いに対向して挿入され、該各スライドバー(6A,6
B)の対向する先端(6Ab,6Bb)が前記貫通流路(5a)を遮断
するように当接され、前記各スライドバー(6A,6B)の濾
過流路(6a,6b)が同時に前記貫通流路(5a)に連通可能に
構成されていることを特徴とするスクリーンチェンジ
ャ。
【請求項２】前記ハウジング(5)の貫通孔(5b)は、前
記貫通流路(5a)の両側にそれぞれ前記濾過流路(6a,6b)
の横断巾よりも長い距離(Xa,Xb)を有し、前記１対の各
スライドバー(6A,6B)は先端(6Ab,6Bb)を当接した状態で
前記各濾過流路(6a,6b)の先端側側面間の距離(Ya+Yb)が
前記貫通流路(5a)の横断巾(F)よりも短くなるように形
成されていることを特徴とする請求項１記載のスクリー
ンチェンジャ。
【請求項３】前記各スライドバー(6A,6B)は、各々箇
別の駆動装置(11a,11b)にて往復駆動されるとともに、
先端を当接した状態で一方の前記スライドバー(6Aまた
は6B)を押す方向に駆動することにより他方の前記スラ
イドバー(6Bまたは6A)を押すように構成されていること
を特徴とする請求項１又は２記載のスクリーンチェンジ
ャ。
【請求項４】前記各濾過流路(6a,6b)の側端から流入
側において先端(6Ab,6Bb)方向に流入溝(6Ac,6Bc)および
流出側において後端方向に流出溝(6Ad,6Bd)が前記各ス
ライドバー(6A,6B)表面に形成されていることを特徴と
する請求項１ないし３の何れかに記載のスクリーンチェ
ンジャ。