JPH0825262B2 - シルクスクリ−ンプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、シルクスクリーンプリンタ、特に、プリ
ンタシャーシと、プリントされるべきシート材料を支持
するための湾曲したプリンティング面を有するプリンテ
ィングテーブルとを備え、プリンティング面は円筒面の
少なくとも一部分を形成し、プリンティングテーブルは
プリンタシャーシに取り付けられて、プリンティングシ
ーケンスの間に、円筒面の中心に配置された軸のまわり
に往復回転運動可能になっており、さらに、プリンティ
ングシーケンスの少なくとも一部分においてシート材料
の先端部を把持するための把持手段と、ステンシルフレ
ームに張られ、プリンティングテーブルの往復回転運動
に応答してプリンティングテーブルのプリンティング面
の接線方向に往復運動可能に配置されたステンシルと、
プリンタシャーシに対して静止して配置され、ステンシ
ルをプリンティングテーブルのプリンティング面に対し
て押しつけて、プリンティングテーブルのプリンティン
グ面とステンシルの間に配置されたシート材料にプリン
トを適用すべく適合せしめられたスキージ装置とを備え
たシルクスクリーンプリンタに関するものである。

背景従来技術 英国特許第1367441号（スウエーデン特許第370901
号）明細書には、往復回転運動可能なドラムからなるプ
リンティングテーブルと、往復運動可能なステンシルフ
レームを有する形式のシルクスクリーンプリンタが記載
されている。このシルクスクリーンプリンタによれば、
ステンシルフレームの運動はプリンティングテーブルの
ドラムの回転運動と同期し、ステンシルフレームはシー
ト把持手段が堅固に取り付けられたフレーム部を有し、
フレーム部は把持手段から離れた端部においてステンシ
ルフレームに対し回動可能になっている。ドラムが往復
回転運動するとき、把持手段はドラムの接線方向の経路
に沿って運動することができ、ドラムが往復回転運動す
るとき、ステンシルおよび把持手段の端部はドラムから
離れた把持手段の経路から分岐するガイド手段に沿って
案内される。

このシルクスクリーンプリンタにおいては、把持手段
がフレームシャーシのフレーム部材に堅固に取りつけら
れていること、フレームおよびフレームシャーシは把持
手段から離れた部分で互いに回動可能に連結されている
こと、および把持手段に近接して配置されたフレームの
部分がガイドレールに沿ってのび、ガイドレールが適宜
に方向設定され、プリンティングステージにおいて、フ
レーム部の端部がフレームシャーシから離れる方向に連
続的に運動することが好ましい。

この発明は上記英国特許明細書に記載されたシルクス
クリーンプリンタを改良したものであるということがで
きる。

技術的課題 シルクスクリーンプリンタ、特に、往復回転運動可能
に配置された円筒状のプリンティングテーブルを有する
形式のシルクスクリーンプリンタ（ストップシリンダプ
リンタ）に伴う周知の課題は、プリンティングテーブル
およびステンシルフレームが同一の整合位置に復帰して
停止し、このときフレーム上に配置された把持手段が、
プリンタ内において既に整合せしめられたプリントされ
るべきシート材料を把持し得るようにすることである。

円筒状のプリンティングテーブルが往復回転運動する
とき、プリンティングテーブルの回転エネルギーは増大
し、そしてまたステンシルフレームの質量がこの回転エ
ネルギーに正に寄与するため、プリンティングテーブル
およびステンシルフレームを予め設定された正確な位置
に確実に停止せしめることは困難である。当然、より高
い速度が達成されるほど、克服されねばならない回転エ
ネルギーは次第に増大し、よってプリンティングテーブ
ルおよびステンシルフレームを同一の整合位置に停止せ
しめることはより困難になる。別のより厄介な技術的課
題は、プリンティングテーブルおよびステンシルフレー
ムを、プリンティング速度の影響を受けることなく同一
の整合位置に確実に復帰および停止せしめる手段を提供
することである。

シルクスクリーンプリンタにおけるプリンティングの
際に高い精度を達成するためには、各プリンティングシ
ーケンスの始めに把持手段およびプリンティングテーブ
ルを同一の位置に配置することが前もって必要であるか
ら、一つの技術的課題は、直ちに運動を停止するプリン
ティングテーブルおよびステンシルフレームの大きな回
転質量および大きな運動エネルギーとは無関係に、ステ
ンシルフレームおよびプリンティングテーブルの停止位
置を考慮することなく、把持手段がとりわけシルクスク
リーンプリンタのシャーシに対して予め決定された位置
を正確にとり得るような条件を提供することにある。

把持手段とステンシルフレームとが整合しなくてもよ
い場合、把持手段がプリントされるべきシート材料を把
持するときに、別の技術的課題はプリンティング段階に
おいて簡単な手段によって把持手段をステンシルフレー
ムに対し再整合せしめることにある。

別の技術的課題は、簡単な手段によってフレームおよ
びステンシルに対する把持手段の設定位置が変更または
調節され、そしてこの位置が複数のプリンティングシー
ケンスにわたって維持され得るようにすることにある。

これに関連する別の技術的課題は、大きな回転質量お
よび運動エネルギーを全く考慮することなく、あるいは
少なくともわずかに考慮するだけで、把持手段を正確な
位置に整合せしめ得るようにすることにある。

このシルクスクリーンプリンタに伴うさらに別の技術
的課題は、最初に把持手段だけを正確な整合位置に停止
させ、この整合位置において把持手段にシート材料を把
持させる一方、これと同一時間内にステンシルおよびス
テンシルフレームが不整合位置に停止することを許容
し、次に、ステンシルおよびプリンティングテーブルが
プリンティング位置に復帰するとき、実際のプリンティ
ング動作が開始される前に、ステンシルを把持手段に対
する整合位置に配置することによって、要求される精度
を達成するということにある。

さらに別の技術的課題は、把持手段およびそれに関係
するアタッチメント手段だけをシルクスクリーンプリン
タのシャーシまたはその他の基準点に対する整合位置に
停止させることによって、大きな回転質量および運動エ
ネルギーが生じるにもかかわらず、把持手段を整合位置
に配置し得るようにすることにある。

さらに別の技術的課題は、把持手段をプリンティング
テーブルおよびステンシルフレームに対してゆるく配置
し、把持手段だけを整合位置に配置すること、すなわ
ち、把持手段が整合している間、または把持手段がシー
ト材料を把持する瞬間にステンシルの位置に無関係に把
持手段を正確な位置に保持することができ、さらに、簡
単な手段によってプリンティングシーケンス全体にわた
って把持手段、シート材料およびステンシルを互いに対
する整合位置に配置することができるようにすることに
ある。

このシルクスクリーンプリンタに関する重要な技術的
課題は、まず最初に把持手段の位置をシャーシまたは他
の適当な基準点に対して整合せしめ、整合位置において
把持手段にこれと整合せしめられたシート材料を把持せ
しめ、把持手段およびシート材料がシャーシに対して整
合せしめられている間に、ステンシルフレームを把持手
段に対する整合位置に移動せしめ、プリンティングのた
めに把持手段およびシート材料を前方に移動せしめ、そ
してプリンティングシーケンス全体にわたってステンシ
ルおよびシート材料を整合位置に保持することにある。

解決手段 本発明によれば、プリンタシャーシと、プリントされ
るべきシート材料を支持するための湾曲したプリンティ
ング面を有するプリンティングテーブルとを備え、プリ
ンティング面は円筒面の少なくとも一部分を形成し、プ
リンティングテーブルはプリンタシャーシに取り付けら
れて、プリンティングシーケンスの間に、円筒面の中心
に配置された軸のまわりに往復回転運動可能になってお
り、さらに、プリンティングシーケンスの少なくとも一
部分においてシート材料の先端部を把持するための把持
手段と、ステンシルフレームに張られ、プリンティング
テーブルの往復回転運動に応答してプリンティングテー
ブルのプリンティング面の接線方向に往復運動可能に配
置されたステンシルと、プリンタシャーシに対して静止
して配置され、ステンシルをプリンティングテーブルの
プリンティング面に対して押しつけて、プリンティング
テーブルのプリンティング面とステンシルの間に配置さ
れたシート材料にプリントを適用すべく適合せしめられ
たスキージ装置とを備えたシルクスクリーンプリンタが
構成される。

前述した課題の一つまたはそれ以上を解決するため、
本発明によれば、把持手段はステンシルフレームに取り
付けられ、ステンシルフレームに対してステンシルフレ
ームの運動経路に沿って運動可能になっており、第１ス
トップ手段がプリンタシャーシに固定して取り付けら
れ、把持手段はその整合位置においてスプリング装置に
よって第１ストップ手段に向かって付勢されるように配
置される。

本発明の好ましい実施例によれば、第１ストップ手段
の位置が調節可能になっており、把持手段は、スプリン
グ付勢ピストンによって前記第１ストップ手段に向かっ
て付勢され得る肩部と相互作用する。

本発明の別の好ましい実施例によれば、ピストンは、
ステンシルフレームに取り付けられたガイド手段内に往
復運動可能に案内されている。スプリング装置のアンビ
ル面が、前記ステンシルフレームに取り付けられてい
る。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、大きな
運動エネルギーをもった運動するプリンティングテーブ
ルおよびステンシルフレームを、実質上、把持手段を正
確に整合せしめるという要件とは無関係に、しかもプリ
ンティング速度を減じることなく停止させ得るようにす
るため、プリンティングテーブルおよびステンシルフレ
ームは把持手段だけが整合する位置を通過するように配
置されている。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、把持手
段の運動エネルギーを円滑に吸収するため、第１ストッ
プ手段は油圧運動減衰装置等のような正確に規定された
終端位置を有する運動減衰装置からなっている。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、把持手
段は、フレキシブルエレメントを介して把持手段アタッ
チメントに連結、固定され、把持手段アタッチメントは
各運動減衰手段と相互作用する２つの端部を有してい
る。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、把持手
段アタッチメントは、互いに対向するフレーム部に取り
付けられた各ブッシュ内にスライド可能に配置された２
つのロッドを備え、ロッドはそれぞれ、ステンシルフレ
ーム、把持手段アタッチメントおよび把持手段の間に予
め決定された位置関係を規定する運動阻止ストップ手段
を備えている。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、第１ス
トップ手段は、プリンタシャーシに固定して取り付けら
れたガイドビームに対して固定されている。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、把持手
段の整合位置において把持手段の前端部を下降させるた
めの手段が配置されている。

本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、把持手
段を一つまたはそれ以上の上側ストップ手段に向かって
付勢し水平位置に配置するためのスプリングが配置さ
れ、把持手段の前端部を下降させるための手段は湾曲面
からなり、把持手段が整合位置に向かって運動すると
き、前端部がスプリングの作用に抗して湾曲面に押しつ
けられることにより、把持手段の前端部がシート材料と
容易に係合する。

利点 本発明によるシルクスクリーンプリンタによれば、運
動するプリンティングテーブルおよびステンシルフレー
ムのもつ大きな運動エネルギーを考慮することなく、最
初に把持手段だけをプリンタのシャーシまたは他の適当
な基準点に対する整合位置に停止させ、この整合位置に
おいて把持手段にシート材料を把持させる一方、これと
同一時間内にステンシルおよびステンシルフレームが不
整合位置に停止することを許容し、次に、ステンシルお
よびプリンティングテーブルがプリンティング位置に復
帰するとき、実際のプリンティング動作が開始される前
に、ステンシルを把持手段に対する整合位置に配置する
ことによって、要求される精度が達成される。

好ましい実施例の説明 図面において、シルクスクリーンプリンタ（１）は、
プリントされるべきシート材料（３）を支持するための
湾曲したプリンティング面（2a）を有するプリンティン
グテーブル（２）を備えている。プリンティング面（2
a）は円筒面の少なくとも一部分を形成し、プリンティ
ングテーブル（２）はプリンタシャーシに取り付けられ
て、プリンティングシーケンスの間に、円筒面の中心に
配置された軸のまわりに往復回転運動可能になってい
る。ステンシル（図示せず）がそれ自体は周知の方法で
ステンシルフレーム（４）に張られている。ステンシル
フレーム（４）はプリンティングテーブル（２）の往復
回転運動に応答してプリンティングテーブル（２）のプ
リンティング面（2a）の接線方向に往復運動可能に配置
されている。ステンシルフレーム（４）は、また、ラッ
ク（５）と相互作用し、ラック（５）はプリンティング
テーブル（２）の外周のまわりに伸びる歯リング（図示
せず）と相互作用する。

図示しないが、このシルクスクリーンプリンタは周知
の方法でステンシル（図示せず）をプリンティングテー
ブル（２）のプリンティング面（2a）に対して押しつ
け、プリンティングテーブル（２）とステンシルの間に
配置されたシート材料（３）にプリントを適用すべく適
合せしめられたスキージ装置を有している。

把持手段（６）がステンシルフレーム（４）に取り付
けられて、ステンシルフレーム（４）に対してステンシ
ルフレームの運動経路に沿って運動可能になっている。
把持手段（６）はまた、少なくともプリンティングシー
ケンスの一部分においてシート材料（３）の先端部（3
a）を把持し、プリンティングシーケンス全体にわたっ
て先端部（3a）を把持することが好ましい。スキージ装
置、フレーム往復駆動手段、プリンティングテーブル駆
動手段およびシルクスクリーンプリンタを駆動および操
作するための機構は周知であり、簡単のためここではそ
の構造および作用は説明しない。

しかし、プリンティングシーケンスの間にシート材料
（３）が把持手段（６）に把持されて第１図の左方向に
移動するとき、スキージ装置がプリンティングテーブル
の最上点でステンシルをシート材料（３）およびプリン
ティング面（2a）に向かって押しつけるこをここに述べ
ておく。

本発明によれば、把持手段（６）は、ステンシルフレ
ーム（４）に、ステンシルフレーム（４）に対してステ
ンシルフレームの運動経路に沿って運動可能に取り付け
られる。これは、把持手段または把持手段アタッチメン
トに、対応するフレーム部分におけるトラック内を走る
ピンまたはスタッドを設けることによってなされる。第
２図および第３図を参照して説明するように、これ以外
に装置によっても同様に、把持手段の取り付けを達成す
ることができる。

第１ストップ手段（９）がプリンタシャーシに固定し
て取り付けられ、把持手段（６）はその整合位置におい
て、スプリング（８）によって第１ストップ手段（９）
に向かって付勢されるようになっている。第１ストップ
手段（９）をプリンタシャーシ以外の基準点に固定する
こともできる。

こうして、第１図において、スプリング（８）の圧縮
によって、第１ストップ手段（９）に対する把持手段
（６）の位置は変化させることなく、プリンティングテ
ーブル（２）およびフレーム（４）を図面に示した位置
よりもさらに右方向に運動させることができる。

したがって、把持手段（６）を望まれた正確な整合位
置に保持したままでプリンティングテーブル（２）およ
びフレーム（４）を第１図に示した位置よりもさらに右
方向に運動させて、停止させることができる。フレーム
（ステンシル）およびプリンティングテーブル（２）の
停止位置とは無関係に、把持手段（６）は第１ストップ
手段（９）を介してシャーシに対して整合せしめられ
る。

フレーム（４）が第１図に示した位置よりも右方向に
運動するとき、フレーム（４）およびステンシルは、把
持手段（６）、シート材料（３）およびプリンタシャー
シに対して整合しない。

把持手段（６）は、複数のアンビル面（6a）および複
数の上下運動可能な把持フィンガ（6b）を有しており、
把持手段（６）が図面の整合位置にあるとき、アンビル
面（6a）および把持フィンガ（6b）は整合位置において
シート材料（３）の先端部（3a）を堅固に把持する。

プリンティングシーケンスの間に、把持手段（６）の
前端部（6c）は、フレキシブルエレメント（12）を介し
て垂直方向上向きにのびる肩部（７）の下部（７′）と
相互作用する。肩部（７）の上部（７″）は、ピストン
およびスプリング（８）と相互作用し、フレキシブルエ
レメント（12）およびプリンティングテーブル（２）が
把持手段（６）の整合位置を越えて運動するとき、スプ
リング（８）が肩部（７）によって圧縮され、肩部
（７）および把持手段（６）は整合位置において第１ス
トップ手段（９）に押しつけられ、プリンタシャーシ
（20）に対して整合せしめられる。

ステンシルおよびフレーム（４）が、その停止位置に
おいて停止せしめられるべく第１図に示した位置を右方
向に通り過ぎるとき、これらはプリンタシャーシ（20）
に対して整合していない。

プリンティングシーケンスが開始され、フレーム
（４）が停止位置から第１図の左方向運動するとき、フ
レーム（４）は最初、第１ストップ手段（９）に押しつ
けられて整合位置に静止した把持手段（６）に対して運
動する。そして、フレーム（４）が把持手段（６）に対
する整合位置に達した時点で（図示しない）第２ストッ
プ手段がピストンロッド（13a）とブッシュ（14）との
間において作用し、ステンシルおよびフレーム（４）と
把持手段（６）は互いに整合せしめられた状態で一体的
に左方向に運動する。こうして、互いに整合せしめられ
た把持手段（６）およびステンシルすなわちステンシル
フレーム（４）によってプリントが行われる。

内面ねじスリーブ（11）と相互作用する合くぎ（10）
を用いて、第１ストップ手段（９）の位置、よって把持
手段（６）の整合位置が調節され得る。

ピストン（13）は周知の方法でフレーム（４）に取り
付けられた適当なガイド、すなわちブッシュ（14）内に
水平往復移動可能に案内されている。フレーム（４）は
また、スプリング（８）を支持するスプリング取付部
（15）を有している。

ピストン（13）に、これを、第１ストップ手段（９）
に対して支持することなく第１図に示した位置に配置せ
しめる手段（第２ストップ手段）を設けることにより、
ピストン（13）を第１図に示した位置からさらに右方向
に運動しないようにロックするようにしてもよい。

プリンティングテーブル（２）およびフレーム（４）
は把持手段（６）がプリンタシャーシに対して整合する
位置を通過していくぶんかの距離運動することができ
る。把持手段（６）は、その整合位置において、次のプ
リンティングシーケンスのために整合せしめられたシー
ト材料（３）を適当に把持する。

前述したように、把持手段（６）のプリンタシャーシ
に対する整合位置は、第１ストップ手段（９）を調節す
ることによって調節され得る。この調節は、複数のプリ
ンティングシーケンスを適合させるためになされる。

この種のシルクスクリーンプリンタの場合、フレーム
およびステンシルがプリンティングテーブルの往復移動
に応答して前後に運動し、これによってプリントがなさ
れる速度が決定される。

プリントがなされる速度に関係なく、大きな運動エネ
ルギーをもったプリンティングテーブルおよびフレーム
を正確に同一の停止位置に停止させることが困難である
のは当業者にとって自明のことである。

本発明によれば、これらの困難は、シート材料（３）
だけを把持手段（６）だけに対して整合せしめ、そして
これをフレームおよびプリンティングテーブルの停止位
置とは独立して行い、それによって停止位置におけるフ
レームおよびプリンティングテーブルの大きな運動エネ
ルギーによって引き起こされる整合の不正確性を無視す
ることによって克服される。

本発明によれば、把持手段（６）はフレーム（４）に
ゆるく取り付けられており、フレーム（４）およびプリ
ンティングテーブル（２）が第１図の右方向に移動する
とき、把持手段（６）はプリンタのスタンドまたはシャ
ーシに対して固定された第１ストップ手段（９）に押し
付けられる。把持手段（６）はこの整合位置において整
合せしめられたシート材料（３）を把持する。フレーム
（４）およびプリンティングテーブル（２）は第１図の
右方向に更に移動した後、停止する。この間にスプリン
グ（８）が圧縮され、把持手段（６）はそのゆるい取り
付けのために整合位置に止まっている。

フレーム（４）およびプリンティングテーブル（２）
は、次のプリンティングシーケンスのために停止位置か
ら第１図の左方向に運動する。このとき、まず最初は、
プリンティングテーブル（２）およびフレーム（４）
が、プリンタシャーシに対する整合位置に静止した把持
手段（６）に対して運動し、プリンティングテーブル
（２）およびフレーム（４）が把持手段（６）に対する
整合位置まで運動した時点で（図示しない）第２ストッ
プ手段が作用し、把持手段（６）はフレーム（４）と一
体的に運動する。

これは、プリンティングシーケンスにおいて、まず最
初、把持手段（６）がシート材料（３）を把持すると
き、フレーム（４）とプリンティングテーブル（２）の
相対的な位置とは無関係に、把持手段（６）がストップ
手段（９）によってプリンタシャーシに対して整合せし
められ、その後、フレーム（４）およびステンシルが、
把持手段（６）、よってプリンタシャーシに対して整合
せしめられた後、整合した正確な相対位置に配置された
把持手段（６）、フレーム（４）およびステンシルによ
ってプリントが開始されることを意味する。

第２図および第３図には、本発明のシルクスクリーン
プリンタの別の実施例を示した。簡単のため、第１図の
実施例の構成要素に対応する構成要素には同一の番号を
付した。

この実施例において、第１ストップ手段（９）は把持
手段（６）および把持手段アタッチメント（７）の運動
を減衰させるための運動減衰装置、特に、この実施例で
は油圧運動減衰装置からなっている。

油圧運動減衰装置（９）は把持手段（６）に対する明
確に規定された終端位置（第１ストップ位置）を形成す
るよう構成され、この終端位置において、把持手段
（６）は、スプリング（８）によってもたらされるスプ
リング力によって油圧運動減衰装置（９）に向かって付
勢される。

把持手段（６）は、スプリングスチールからなるフレ
キシブルエレメント（12）を介して垂直な細長い把持手
段アタッチメント（7a）に堅固に連結されている。把持
手段アタッチメント（7a）の２つの互いに対向する端部
がそれぞれの油圧運動減衰装置（９）と均一に相互作用
する。なお、第２図および第３図には油圧運動減衰装置
を１つだけ示した。

油圧運動減衰装置（９）はガイドビーム（20）に堅固
に連結され、ガイドビーム（20）はプリンタシャーシに
堅固に連結されている。

把持手段アタッチメント（7a）の２つの端部は互いに
同一の構造を有している。よって、一方の端部（4a）だ
けを第３図に示した。

把持手段アタッチメント（7a）は、ブッシュ（14）に
軸方向にスライド可能に配置されたロッド（7b）を有し
ており、ブッシュ（14）はフレーム（４）の一部に取り
付けられている。

ブッシュ（14）は２つの支持ローラ（21）および（2
2）と相互作用し、フレームすなわちフレームキャリッ
ジ（４）をガイドビーム（20）に沿って案内する。

フレームキャリッジ（４）のフレーム部分（4a）はス
プリング取付部（15）を有し、スプリング取付部（15）
にはスプリング（８）の一端が取り付けられている。ス
プリング（８）の他端は、ロッド（7b）の自由端（7c）
と相互作用する。第２図および第３図は、把持手段が油
圧運動減衰装置（９）に押しつけられて整合せしめられ
た状態を示す。スプリング（８）は把持手段アタッチメ
ント（7a）を油圧運動減衰装置（９）に向かって付勢す
る。

把持手段アタッチメント（7a）が油圧運動減衰装置
（９）から離れると、油圧運動減衰装置の自由端（9a）
は、その油圧による付勢力のために第２図および第３図
に示した位置よりも左方向にのびる。

本発明の作用の一つの前提条件は、フレーム（４）、
把持手段（６）、把持手段アタッチメント（7a）および
プリンティングテーブル（2a）の第２図および第３図の
右方向への運動が、フレーム（４）およびプリンティン
グテーブル（２）を把持手段アタッチメント（7a）より
も更に右方向に変位せしめられ得るようになされるとい
うことである。これは、第２図および第３図においてブ
ッシュ（14）の面（14a）とロッド（7b）の一端に取り
付けられたカラー（7d）との間の間隔“a"によって示し
てある。

この図示の位置において、把持手段（６）および把持
手段アタッチメント（7a）は、把持手段によって把持さ
れたシート材料（３）と共に、プリンタシャーシに対す
る整合位置にある一方、フレーム（４）およびステンシ
ル、並びにプリンティングテーブル（２）はプリンタシ
ャーシに対して整合していない。

プリンティングシーケンスが開始され、プリンティン
グテーブル（２）およびフレーム（４）が第２図および
第３図の左方向に移動するとき、フレーム（４）は、最
初、油圧運動減衰装置（９）に押しつけられて整合位置
に静止した把持手段（６）に対して運動する。すなわ
ち、間隔“a"は０である。

その後カラー（7d）がブッシュ（14）の面（14a）と
接触し、これによってプリンタシャーシに対するフレー
ム（４）およびステンシルの位置が決定される。すなわ
ち、カラー（7d）は、フレーム（４）、把持手段アタッ
チメント（7a）および把持手段（６）の間に予め決定さ
れた位置関係を規定する運動阻止ストップ手段を形成す
る。こうして、把持手段（６）およびステンシルフレー
ム（４）が互いに対して、またプリンタシャーシに対し
て整合せしめられた後、把持手段（６）およびステンシ
ルフレーム（４）は一体的に図面の左方向に運動し、シ
ート材料（３）にプリントがなされる。

プリント動作が完了すると、把持手段（６）、フレー
ム（４）およびプリンティングテーブル（２）が再び図
面の右方向に運動する。この間に、把持手段（６）は油
圧運動減衰装置（９）に押しつけられて整合位置で停止
する一方、フレーム（４）およびプリンティングテーブ
ル（２）はこの整合位置を越えて運動した後、図示しな
い停止位置で停止する。このとき、フレーム（４）およ
びプリンティングテーブル（２）については、停止位置
の精度は要求されない。

第２図において、把持手段（６）のアンビル面（6a）
および把持フィンガ（6b）は、把持手段の整合位置にお
いて水平方向から下方に傾斜している。これは、スプリ
ング（25）によってなされる。スプリング（25）は把持
手段（６）のアンビル面（6a）および把持フィンガ（6
b）に作用し、これらを（図示しない）別のストップ手
段と係合せしめて水平に配置する。把持手段（６）が第
２図の左側から図示した位置まで運動するとき、把持手
段（６）に取り付けられたガイドローラ（26）が湾曲エ
レメント、すなわちカム面（27）と相互作用する。カム
面（27）は、第１の水平部分（27a）と、第１の水平部
分（27a）に連続する傾斜した中央部分（27b）と、中央
部分（27b）に連続する第２の水平部分（27c）とからな
っている。そして、把持手段（６）がフレーム（４）と
ともに第２図の左側から図示の位置まで運動する間に、
ガイドローラ（26）はカム面（27）を第１の水平部分
（27a）から第２の水平部分（27c）に向かって運動する
ことにより、把持手段（６）のアンビル面（6a）および
把持フィンガ（6b）は、水平方向から下方に傾斜する。
把持手段（６）のアンビル面（6a）および把持フィンガ
（6b）の操作は周知の方法でなされるので、その詳細は
ここでは説明しない。把持手段（６）はその整合位置に
おいて下降し、シート材料（３）を容易に把持し得る。

本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載した事項の範囲内で異なる実施例を
創作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるシルクスクリーンプリンタの第
１実施例の要部を概略的に示した側面図、第２図は、本
発明によるシルクスクリーンプリンタの第２実施例の要
部を概略的に示した側面図、第３図は、第２図の実施例
の平面図である。 （３）……シート材料 （４）……フレーム （６）……把持手段 （８）……スプリング （９）……第１ストップ手段

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリンタシャーシと、 プリントされるべきシート材料を支持するための湾曲し
   たプリンティング面を有するプリンティングテーブルと
   を備え、 前記プリンティング面は円筒面の少なくとも一部分を形
   成し、前記プリンティングテーブルは前記プリンタシャ
   ーシに取り付けられて、プリンティングシーケンスの間
   に、前記円筒面の中心に配置された軸のまわりに往復回
   転運動可能になっており、さらに、 前記プリンティングシーケンスの少なくとも一部分にお
   いて前記シート材料の先端部を把持するための把持手段
   と、 ステンシルフレームに張られ、前記プリンティングテー
   ブルの前記往復回転運動に応答して前記プリンティング
   テーブルの前記プリンティング面の接線方向に往復運動
   可能に配置されたステンシルと、 前記プリンタシャーシに対して静止して配置され、前記
   ステンシルを前記プリンティングテーブルの前記プリン
   ティング面に対して押しつけて、前記プリンティングテ
   ーブルの前記プリンティング面と前記ステンシルの間に
   配置された前記シート材料にプリントを適用すべく適合
   せしめられたスキージ装置とを備えたシルクスクリーン
   プリンタにおいて、 前記把持手段は前記ステンシルフレームに取り付けら
   れ、前記ステンシルフレームに対して前記ステンシルフ
   レームの運動経路に沿って運動可能になっており、第１
   ストップ手段が前記プリンタシャーシに固定して取り付
   けられ、前記把持手段はその整合位置において、スプリ
   ング装置によって前記第１ストップ手段に向かって付勢
   されるように配置されていることを特徴とするシルクス
   クリーンプリンタ。
2. 【請求項２】前記第１ストップ手段の位置が調節可能に
   なっていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
   に記載のシルクスクリーンプリンタ。
3. 【請求項３】前記把持手段は、スプリング付勢ピストン
   によって前記第１ストップ手段に向かって付勢され得る
   肩部と相互作用することを特徴とする特許請求の範囲第
   （１）項または第（２）項に記載のシルクスクリーンプ
   リンタ。
4. 【請求項４】前記ピストンは、前記ステンシルフレーム
   に取り付けられたガイド手段内に往復運動可能に案内さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項に
   記載のシルクスクリーンプリンタ。
5. 【請求項５】前記スプリング装置のアンビル面が、前記
   ステンシルフレームに取り付けられていることを特徴と
   する特許請求の範囲第（３）項または第（４）項に記載
   のシルクスクリーンプリンタ。
6. 【請求項６】前記プリンティングテーブルおよび前記ス
   テンシルフレームは、前記把持手段だけが整合する位置
   を通過するように配置されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第（１）項または第（５）項に記載のシルク
   スクリーンプリンタ。
7. 【請求項７】前記第１ストップ手段は正確に規定された
   終端位置を有する運動減衰装置からなっていることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のシルクスク
   リーンプリンタ。
8. 【請求項８】前記第１ストップ手段は油圧運動減衰装置
   からなっていることを特徴とする特許請求の範囲第
   （７）項に記載のシルクスクリーンプリンタ。
9. 【請求項９】前記把持手段は、フレキシブルエレメント
   を介して把持手段アタッチメントに連結、固定され、前
   記把持手段アタッチメントは各運動減衰手段と相互作用
   する２つの端部を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第（１）項に記載のシルクスクリーンプリンタ。
10. 【請求項１０】前記把持手段アタッチメントは、互いに
    対向するフレーム部に取り付けられた各ブッシュ内にス
    ライド可能に配置された２つのロッドを備え、前記ロッ
    ドはそれぞれ、前記ステンシルフレーム、前記把持手段
    アタッチメントおよび前記把持手段の間に予め決定され
    た位置関係を規定する運動阻止ストップ手段を備えてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第（９）項に記載の
    シルクスクリーンプリンタ。
11. 【請求項１１】前記第１ストップ手段は、前記プリンタ
    シャーシに固定して取り付けられたガイドビームに対し
    て固定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    （１）項に記載のシルクスクリーンプリンタ。
12. 【請求項１２】前記把持手段の整合位置において前記把
    持手段の前端部を下降させるための手段を備えているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または（９）
    項に記載のシルクスクリーンプリンタ。
13. 【請求項１３】前記把持手段を一つまたはそれ以上の上
    側ストップ手段に向かって付勢し水平位置に配置するた
    めのスプリングを備え、前記把持手段の前端部を下降さ
    せるための手段は湾曲面からなり、前記把持手段が前記
    整合位置に向かって運動するとき、前記前端部が前記ス
    プリングの作用に抗して前記湾曲面に押しつけられるこ
    とにより、前記把持手段の前端部が前記シート材料と容
    易に係合することを特徴とする特許請求の範囲第（13）
    項に記載のシルクスクリーンプリンタ。