JPH0825024A - Casting device - Google Patents
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- JPH0825024A JPH0825024A JP16346694A JP16346694A JPH0825024A JP H0825024 A JPH0825024 A JP H0825024A JP 16346694 A JP16346694 A JP 16346694A JP 16346694 A JP16346694 A JP 16346694A JP H0825024 A JPH0825024 A JP H0825024A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、鋳造装置に関するも
ので、とくに鋳型への注湯に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting apparatus, and more particularly to pouring of molten metal into a mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋳造欠陥のない良好な鋳物を製造するに
は、鋳型への注湯に際して、湯回りが良好であり、同時
に溶湯を鋳型に乱流なしに静かに注湯することが必要で
ある。2. Description of the Related Art In order to produce a good casting without casting defects, it is necessary to have a good melt flow when pouring into the mold and at the same time to gently pour the melt into the mold without turbulent flow. is there.
【０００３】鋳型への注湯の際に湯回りを良好とするう
えでは、溶湯の温度が高温であることが好ましいが、金
属材料を高温で溶解して高温の溶湯にする場合、エネル
ギの消費量が多くなるうえ、溶解炉の炉体等の設備に及
ぼす熱的負荷が大きく設備寿命を短縮化することとな
る。The temperature of the molten metal is preferably high in order to improve the flow around the molten metal when pouring into the mold, but energy is consumed when the metal material is melted at a high temperature to form a high temperature molten metal. In addition to the large amount, the thermal load on the equipment such as the furnace body of the melting furnace is large and the equipment life is shortened.
【０００４】このような意味から、溶解炉で溶解した溶
湯の鋳型への注湯の際に、取鍋を用いずに，溶解炉を傾
動させて溶解炉から直接鋳型に注湯することによって溶
湯からの放熱量を低減させ、金属材料の溶解温度を高温
とせずに高温の溶湯を鋳型に注湯し、これによって溶湯
の湯回りを良好なものとしながら溶解炉の炉体等の設備
への熱的負荷を軽減させて設備寿命の短縮化を防止する
ことが行なわれている。From this point of view, when pouring the molten metal melted in the melting furnace into the mold, the molten metal is poured by directly tilting the melting furnace into the mold without using a ladle. The amount of heat radiated from the furnace is reduced, and high-temperature molten metal is poured into the mold without raising the melting temperature of the metal material to the mold. The thermal load is reduced to prevent the shortening of equipment life.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
金属材料を溶解炉から鋳型に直接溶湯を注湯する鋳造装
置においては、溶解炉を傾動させるための枢軸は溶湯の
注出口から偏位した位置に設置されているので、溶解炉
の傾動角度によって注湯時の注出口位置が変化する。By the way, in the casting apparatus for pouring the molten metal directly from the melting furnace into the mold in this way, the axis for tilting the melting furnace is deviated from the pouring port of the molten metal. Since it is installed at the position, the pouring position at the time of pouring changes depending on the tilt angle of the melting furnace.
【０００６】また、この種の溶解炉における溶湯の液面
レベルは注湯による溶湯の消費によって変化するので、
溶解炉の傾動角度を徐々に大きくしなければ注湯を継続
することができない。Further, since the liquid level of the molten metal in this type of melting furnace changes depending on the consumption of the molten metal by pouring,
Pouring cannot be continued unless the tilt angle of the melting furnace is gradually increased.
【０００７】そのため、この種の溶解炉の注出口から直
接溶湯の供給を受ける鋳型の位置は、前記注出口の位置
に応じて調節することが必要となる。Therefore, it is necessary to adjust the position of the mold which receives the molten metal directly from the spout of this type of melting furnace, depending on the position of the spout.
【０００８】とくに、前記溶解炉中の溶湯の液面レベル
の変化により、注出口の鋳型に対する高さが変化するこ
とに起因して、注出口から鋳型までの落差が過大となる
場合には、注出口から鋳型に供給される溶湯は勢い良く
注出されることにより乱流状態で鋳型に供給されるので
鋳造欠陥の原因となる。Particularly, when the height of the spout from the mold changes due to the change in the liquid level of the molten metal in the melting furnace, the drop from the spout to the mold becomes excessive, The molten metal supplied from the pouring outlet to the mold is supplied to the mold in a turbulent state by pouring out vigorously, which causes a casting defect.
【０００９】この発明は、このような事情に基づいてな
されたもので、鋳型における溶湯の湯回りを良好なもの
としながら，溶解炉の炉体等の設備への熱的負荷を軽減
して設備寿命の短縮化を防止するものであって、同時に
鋳型に供給する溶湯の流れを整え、鋳造欠陥の少ない鋳
物を製造することのできる鋳造装置を提供することを目
的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and makes it possible to reduce the thermal load on the equipment such as the furnace body of the melting furnace while making the molten metal flow in the mold good. It is an object of the present invention to prevent the shortening of the service life, and at the same time, to provide a casting apparatus capable of adjusting the flow of the molten metal supplied to the mold and producing a casting with few casting defects.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、溶解炉を傾動させて溶湯の
落下位置に配置した鋳型に注湯する鋳造装置において、
前記溶湯の落下位置に前記鋳型を載置する載置台を配置
するとともに、この載置台を前後，左右および上下に移
動可能としたことを特徴とする。In order to achieve this object, the invention according to claim 1 is a casting apparatus for inclining a melting furnace and pouring the molten metal into a mold arranged at a position where the molten metal falls,
It is characterized in that a mounting table on which the mold is mounted is arranged at a position where the molten metal is dropped, and the mounting table is movable back and forth, left and right, and up and down.
【００１１】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の鋳造装置において、前記溶湯が注湯される鋳型には
溶湯を湯道に導く湯口カップを装着するとともに、その
湯道中に多孔質材料からなるストレーナを設置し、さら
にその鋳型の湯道には押上式湯口系を形成してあること
を特徴とする。The invention according to claim 2 is the casting apparatus according to claim 1, in which a mold into which the molten metal is poured is equipped with a sprue cup for guiding the molten metal to the runner, and a porosity is formed in the runner. It is characterized in that a strainer made of a quality material is installed, and a push-up sprue system is formed in the runner of the mold.
【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載の鋳造装置において、前記溶解炉の溶湯の上
面に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ノズルを設置
したことを特徴とする。The invention according to claim 3 is the casting apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an inert gas supply nozzle for supplying an inert gas is installed on the upper surface of the molten metal in the melting furnace. To do.
【００１３】また、請求項４記載の発明は、請求項１か
ら３のいずれかに記載の鋳造装置において、前記鋳型が
薄肉鋳物鋳造用の鋳型であって、その鋳型を気密とし、
その鋳型の内部を減圧状態としたものであることを特徴
とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the casting apparatus according to any one of the first to third aspects, the mold is a mold for casting thin castings, and the mold is hermetically sealed.
The inside of the mold is in a reduced pressure state.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１記載の発明によれば、溶解炉から溶湯
を直接鋳型に注湯する鋳造装置であるので、溶湯の放熱
量が軽減されて比較的高温の溶湯が鋳型に供給されて湯
回りが良好でありながら、溶解炉での溶解温度が比較的
低温であり溶解炉の炉体等の設備への熱的負荷が軽減さ
れ、設備寿命の短縮化を防止することができる。According to the first aspect of the present invention, since the casting apparatus directly pours the molten metal from the melting furnace into the mold, the heat radiation amount of the molten metal is reduced and the relatively high temperature molten metal is supplied to the mold. Although the circulation is good, the melting temperature in the melting furnace is relatively low, and the thermal load on the equipment such as the furnace body of the melting furnace is reduced, and the shortening of the equipment life can be prevented.
【００１５】そのうえ、溶解炉からの溶湯の落下位置に
鋳型の載置台を配置するとともに、この載置台を前後，
左右および上下に移動可能としたので、載置台を移動さ
せることにより鋳型の位置を適宜調整することができ、
溶解炉からの溶湯の落差を過大とすることなく、溶湯の
流れが整えられ，乱流状態とせずに鋳型に供給すること
により、鋳造欠陥を防止することができる。In addition, the mold mounting table is arranged at the position where the molten metal is dropped from the melting furnace, and the mounting table is moved forward and backward.
Since it can be moved left and right and up and down, the position of the mold can be adjusted appropriately by moving the mounting table,
It is possible to prevent casting defects by adjusting the flow of the molten metal without making the head of the molten metal from the melting furnace too large and supplying the molten metal to the mold without making it into a turbulent state.
【００１６】また、請求項２記載の発明によれば、その
うえ、前記鋳型には溶湯を湯道に導く湯口カップを装着
するとともに、その湯道中に多孔質材料からなるストレ
ーナを設置し、さらにその鋳型の湯道には押上式湯口系
を形成してあるので、溶解炉からの溶湯を湯口カップに
一旦貯溜することにより溶湯の運動エネルギを低減させ
て溶湯を鋳型に静かに供給することができる。According to the second aspect of the invention, in addition, a sprue cup for guiding the molten metal to the runner is attached to the mold, and a strainer made of a porous material is installed in the runner. Since the push-up sprue system is formed in the runway of the mold, the kinetic energy of the melt can be reduced by temporarily storing the melt from the melting furnace in the sprue cup, and the melt can be gently supplied to the mold. .
【００１７】さらに、湯道に多孔質材料からなるストレ
ーナが設置されているので、そのストレーナにより溶湯
の流れが静かな流れに整えられ、そのうえで溶湯が押上
式湯口系を経て製品部を満たすので、鋳造欠陥の発生は
一層防止される。Further, since a strainer made of a porous material is installed in the runner, the strainer adjusts the flow of the molten metal to a quiet flow, and then the molten metal passes through the push-up type spout system to fill the product part. The occurrence of casting defects is further prevented.
【００１８】また、請求項３記載の発明によれば、さら
に、溶解炉の溶湯の上面に不活性ガスを供給する不活性
ガス供給ノズルを設置してあるので、その不活性ガスに
よって溶解炉中の溶湯の表面および鋳型への注湯時にお
ける溶湯の流れの表面がおおわれ、溶湯の酸化や放熱が
軽減され、酸化物が少なく，放熱量の少ない高温の溶湯
が鋳型に供給されることによって鋳造欠陥を一層軽減す
ることができる。Further, according to the invention as set forth in claim 3, since an inert gas supply nozzle for supplying an inert gas is installed on the upper surface of the molten metal of the melting furnace, the inert gas is used in the melting furnace. The surface of the molten metal and the surface of the flow of molten metal during pouring into the mold are covered, oxidation of the molten metal and heat dissipation are reduced, and high temperature molten metal with less oxide and less heat dissipation is supplied to the mold. The defects can be further reduced.
【００１９】また、請求項４記載の発明によれば、さら
に、前記鋳型を気密とし、その鋳型の内部を減圧状態と
することにより、載置台上で溶湯の落差を適宜調節する
と同時に溶湯によって加熱される鋳型内で発生するガス
を鋳型の壁面から吸引するので、ガスにより注湯が妨げ
られることがなく、溶湯の注湯をより短時間かつスムー
ズに一定条件で行なうことができ、薄肉鋳物の品質を一
定に維持することが容易である。Further, according to the invention of claim 4, the mold is made airtight, and the inside of the mold is depressurized, so that the difference in the molten metal on the mounting table can be adjusted appropriately, and at the same time, the molten metal is heated by the molten metal. Since the gas generated in the mold is sucked from the wall surface of the mold, the pouring of the molten metal is not hindered, and the molten metal can be poured in a short time and smoothly under constant conditions. It is easy to maintain a constant quality.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、図面によりこの発明の実施例を説明す
るが、まず図１および図２により第１実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the first embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２１】図において、１は鋳造装置を示し、溶解炉
２と鋳型搬送装置３と鋳型４とで構成されている。In the figure, reference numeral 1 denotes a casting apparatus, which is composed of a melting furnace 2, a mold conveying device 3 and a mold 4.
【００２２】溶解炉２は、この実施例ではルツボ型溶解
炉であって高周波誘導炉からなるものである。The melting furnace 2 is a crucible type melting furnace in this embodiment, which is a high frequency induction furnace.
【００２３】そして、この溶解炉２は、炉体５と溶解炉
フレーム６とを有し、炉体５の側部には両側に突設した
枢軸７が設置され、これらの枢軸７は前記溶解炉フレー
ム６に枢支されて炉体５は傾動可能となっている。The melting furnace 2 has a furnace body 5 and a melting furnace frame 6, and pivot shafts 7 projecting from both sides are installed on the sides of the furnace body 5. The furnace body 5 is pivotally supported by the furnace frame 6 and can tilt.
【００２４】炉体５は、投入された金属材料を溶解して
溶湯状態で貯溜するルツボ部５ａをその中央部に有し、
前記枢軸７と直交方向の一端側には前記ルツボ部５ａで
溶解された溶湯Ｌを炉体５を傾動させて流出させるため
の注出口５ｂが形成されている（以下、注出口５ｂの側
を前側という）。なお、この実施例の溶解炉２にあって
も、従来の溶解炉と同様に前記枢軸７の位置は前記注出
口５ｂより後方に偏位して位置している。The furnace body 5 has a crucible portion 5a at its central portion for melting the charged metallic material and storing it in a molten state.
A pouring outlet 5b for tilting the furnace body 5 to flow out the molten metal L melted in the crucible portion 5a is formed at one end side in the direction orthogonal to the pivot 7 (hereinafter, the pouring outlet 5b side will be referred to as the pouring outlet 5b). Front side). Even in the melting furnace 2 of this embodiment, the position of the pivot 7 is displaced rearward from the pouring port 5b as in the conventional melting furnace.
【００２５】そして、このような炉体５の前記枢軸７よ
り後方の部位と溶解炉フレーム７との間には、油圧シリ
ンダ等からなる駆動装置８が介装されており、この駆動
装置８の伸縮により前記炉体５は注出口５ｂが枢軸７回
りで変位するように傾動駆動される。A drive unit 8 composed of a hydraulic cylinder or the like is interposed between the portion of the furnace body 5 rearward of the pivot shaft 7 and the melting furnace frame 7. Due to the expansion and contraction, the furnace body 5 is tilted so that the spout 5b is displaced around the pivot 7.
【００２６】このような溶解炉２のルツボ部５ａの上部
の両側近傍には、一対の不活性ガス供給ノズル１２が設
置されており、これらの不活性ガス供給ノズル１２は不
図示のガス源から供給される不活性ガスとしてのアルゴ
ンガスを前記ルツボ部５ａ内に向けて供給するものであ
る。A pair of inert gas supply nozzles 12 are installed in the vicinity of both sides of the upper portion of the crucible portion 5a of the melting furnace 2 as described above, and these inert gas supply nozzles 12 are connected from a gas source (not shown). Argon gas as the supplied inert gas is supplied toward the inside of the crucible portion 5a.
【００２７】これらの不活性ガス供給ノズル１２からの
アルゴンガスは、主にルツボ部５ａ内に貯溜された溶湯
Ｌを大気と遮断して溶湯の酸化によるスラグの発生を抑
制するものである。なお、このような不活性ガスとして
は、アルゴンガスに限らずその他の不活性ガスであって
も同様に用いることができる。The argon gas from these inert gas supply nozzles 12 mainly shuts off the molten metal L stored in the crucible portion 5a from the atmosphere and suppresses the generation of slag due to the oxidation of the molten metal. It should be noted that such an inert gas is not limited to argon gas, and any other inert gas can be used as well.
【００２８】そして、このような溶解炉２の注出口５ｂ
の下方近傍部分には概ねローラコンベヤ１３で構成され
た鋳型搬送装置が設置されており、そのローラコンベヤ
１３の前記注出口５ｂの直下の位置には、次のようなポ
ジショナ１４が設置されている。なお、このポジショナ
１４はこの発明でいう載置台に該当するものである。The pouring port 5b of the melting furnace 2 as described above
A mold transporting device constituted by a roller conveyor 13 is installed in the lower vicinity of the roller conveyor 13, and a positioner 14 as described below is installed at a position directly below the spout 5b of the roller conveyor 13. . The positioner 14 corresponds to the mounting table referred to in the present invention.
【００２９】ポジショナ１４は、ポジショナフレーム１
５上に設置されたレール部１６と、このレール１６上を
進退可能とした台車部１７と、この台車部１７上に昇降
可能に設置されたローラコンベヤ部１８とを有するもの
であり、前記レール部１６は前記ローラコンベヤ１３に
よる搬送方向（図２中の矢印参照）と直交して前記溶解
炉２の注出口５ｂの直下の位置に向けて設置されてい
る。The positioner 14 is the positioner frame 1
5, a rail section 16 installed on the rail 5, a carriage section 17 that can move forward and backward on the rail 16, and a roller conveyor section 18 that can be moved up and down on the carriage section 17. The section 16 is installed at a position right below the spout 5b of the melting furnace 2 orthogonal to the direction of conveyance by the roller conveyor 13 (see the arrow in FIG. 2).
【００３０】前記台車部１７は、ポジショナフレーム１
５に設置された進退用油圧シリンダ２１に接続され、そ
の油圧シリンダ２１の伸縮により前記レール１６上を適
宜に進退駆動することができる。また、前記台車部１７
には上下方向に向けて昇降用油圧シリンダ２２が設置さ
れており、この昇降用油圧シリンダ２２の伸縮によりこ
の台車部１７上に設置された前記ローラコンベヤ部１８
を適宜高さに昇降駆動することができる。The dolly portion 17 is a positioner frame 1
5 is connected to a hydraulic cylinder 21 for advancing and retreating, and the hydraulic cylinder 21 can be expanded and contracted to appropriately move forward and backward on the rail 16. In addition, the dolly unit 17
A hydraulic cylinder 22 for raising and lowering is installed in the up and down direction, and the roller conveyor unit 18 installed on the carriage unit 17 is expanded and contracted by the hydraulic cylinder 22 for raising and lowering.
Can be raised and lowered to an appropriate height.
【００３１】なお、このローラコンベヤ部１８は、前記
ローラコンベヤ１３の一部を構成するものであるが、別
体に形成されており、鋳型４の搬送の際にはローラコン
ベヤ１３の高さに位置してローラコンベヤ１３としての
機能を奏し、このローラコンベヤ部１８上に鋳型４が位
置しての前記溶解炉２からの注湯の際には、その鋳型４
の搬送方向での微小位置決めを行なうための位置決め装
置としての機能を奏するものである。Although the roller conveyor section 18 constitutes a part of the roller conveyor 13, it is formed as a separate body, and when the mold 4 is conveyed, the roller conveyor 13 has a height higher than that of the roller conveyor 13. When the molten metal is poured from the melting furnace 2 where the mold 4 is located on the roller conveyor portion 18 and functions as the roller conveyor 13, the mold 4
It has a function as a positioning device for performing minute positioning in the transport direction.
【００３２】すなわち、このポジショナ１４上に位置し
た鋳型４は、進退用油圧シリンダ２１により，またロー
ラコンベヤ部１８により，さらに昇降用油圧シリンダ２
２により、前後，左右および上下方向のそれぞれでの位
置調整をすることができる。That is, the mold 4 positioned on the positioner 14 is moved by the advancing / retreating hydraulic cylinder 21 and by the roller conveyor section 18, and the lifting hydraulic cylinder 2 is further moved.
2, position adjustment can be performed in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction.
【００３３】そして、この第１実施例において、鋳型４
は、例えばペプセット鋳型等の自硬性鋳型とシェルモー
ルド鋳型中子により複雑形状の薄肉鋳物を鋳造するよう
にしたものであり、前記注出口５ｂから供給される溶湯
Ｌの飛散を防ぐ形状とした湯口カップ２４を装着してい
る。Then, in this first embodiment, the mold 4
Is for casting a thin casting having a complicated shape by a self-hardening mold such as a Pepset mold and a shell mold core, and has a shape that prevents the molten metal L supplied from the pouring port 5b from scattering. The cup 24 is attached.
【００３４】そして、この鋳型４の湯口から不図示の製
品部に至る湯道は、乱流のない溶湯Ｌを鋳型４の製品部
に導くために、鋳型４の上面から鋳型４の下部に延びる
湯口を備え、その後、湯道を介して製品部の下部に連な
る形式の，いわゆる押上式湯口系を採用したものであ
る。また、この鋳型４においては、前記湯口カップ２４
から不図示の製品部に至る湯口系の途中には多孔質材料
からなる不図示のストレーナが後述の第２実施例と同様
に設置されており、溶湯Ｌ中のスラグが製品部に混入す
ることを防止している。The runner from the sprue of the mold 4 to the product part (not shown) extends from the upper surface of the mold 4 to the lower part of the mold 4 in order to guide the molten metal L without turbulence to the product part of the mold 4. This is a so-called push-up type sprue system that is equipped with a sprue and is then connected to the lower part of the product section through a runner. In addition, in this mold 4, the sprue cup 24
(Not shown), a strainer (not shown) made of a porous material is installed in the middle of the sprue system in the same manner as in the second embodiment described later, and slag in the molten metal L is mixed in the product. Is being prevented.
【００３５】なお、この鋳造装置１に用いる鋳型として
は、前記に限らず、通気性のある鋳型であれば各種のも
のを用いることができる。The mold used in the casting apparatus 1 is not limited to the above, and various molds can be used as long as they are breathable.
【００３６】このような鋳造装置１により行なう，フェ
ライト系ステンレス鋼（例えば、JIS SUS430）の鋳造は
次のようである。Casting of ferritic stainless steel (for example, JIS SUS430) performed by such a casting apparatus 1 is as follows.
【００３７】図２において右側から矢印の方向に前記鋳
型４が搬送されてポジショナ１４に達する。ポジショナ
１４において、鋳型４は前記したように進退用油圧シリ
ンダ２１，ローラコンベヤ部１８および昇降用油圧シリ
ンダ２２によって、前後，左右および上下方向でのそれ
ぞれの位置調整が行なわれ、前記溶解炉２中の溶湯Ｌの
液面レベルに応じて注湯に適切な位置に位置決めされ
る。In FIG. 2, the mold 4 is conveyed from the right side in the direction of the arrow and reaches the positioner 14. In the positioner 14, the mold 4 is positionally adjusted in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction by the advancing / retreating hydraulic cylinder 21, the roller conveyor section 18, and the elevating hydraulic cylinder 22 as described above. It is positioned at an appropriate position for pouring according to the liquid level of the molten metal L.
【００３８】とくに、この実施例においては、昇降用油
圧シリンダ２２によって鋳型４の高さが適宜に調節でき
るので、溶解炉２中の溶湯Ｌの液面レベルの如何にかか
わらず鋳型４までの落差を一定にして注湯することが可
能であり、湯口カップ２４から湯道に侵入する溶湯Ｌの
運動エネルギを一定として、乱流の発生による鋳造欠陥
を軽減することが可能となる。In particular, in this embodiment, since the height of the mold 4 can be appropriately adjusted by the lifting hydraulic cylinder 22, the drop to the mold 4 regardless of the liquid level of the molten metal L in the melting furnace 2. Can be poured at a constant temperature, and the kinetic energy of the molten metal L entering the runner from the sprue cup 24 can be kept constant to reduce casting defects due to turbulent flow.
【００３９】そして、前記溶解炉２を傾動させての注湯
の際には、前記不活性ガス供給ノズル１２から溶解炉２
のルツボ部５ａに供給されていたアルゴンガスは、溶湯
Ｌとともに流出することとなるが、その場合にアルゴン
ガスは注出口５ｂから流出する溶湯Ｌの周囲を囲むよう
に流出するので、この注湯の時点においてもアルゴンガ
スは溶湯Ｌが大気で酸化することを抑制し、スラグの混
入を軽減する。When pouring molten metal by tilting the melting furnace 2, the melting furnace 2 is fed from the inert gas supply nozzle 12.
The argon gas supplied to the crucible part 5a of the above will flow out together with the molten metal L, but in this case, the argon gas flows out so as to surround the periphery of the molten metal L flowing out from the pouring port 5b. Also at the time of, the argon gas suppresses the oxidation of the molten metal L in the atmosphere and reduces the mixing of slag.
【００４０】このようにして鋳型４に注湯した溶湯Ｌの
温度は、溶解炉２中での温度から例えば５２℃の温度低
下があったが、従来の取鍋を用いた鋳造においては、溶
湯を溶解炉から取鍋に移す際にさらに５０〜１００℃の
温度低下があることから見れば溶湯Ｌの温度低下が著し
く軽減していることはあきらかである。The temperature of the molten metal L poured into the casting mold 4 in this way had a temperature drop of, for example, 52 ° C. from the temperature in the melting furnace 2. However, in the conventional casting using a ladle, the molten metal was melted. From the fact that there is a further temperature decrease of 50 to 100 ° C. when transferring from the melting furnace to the ladle, it is clear that the temperature decrease of the molten metal L is remarkably reduced.
【００４１】このような鋳込みが完了した後、前記鋳型
４はローラコンベヤ１３上を搬送され、次の工程に送ら
れ、所定の熱処理等の後製品としての鋳物が得られる。After such casting is completed, the mold 4 is conveyed on the roller conveyor 13 and sent to the next step to obtain a casting as a product after a predetermined heat treatment.
【００４２】前記のようにして得られた鋳物について、
鋳造欠陥を検査してみると、表面欠陥および内部欠陥の
双方ともに認められず、鋳物は健全であった。With respect to the casting obtained as described above,
Upon inspection of casting defects, neither surface defects nor internal defects were found, and the casting was sound.
【００４３】次に、図３に示す第２実施例について説明
するが、この第２実施例は薄肉鋳物の鋳造に適用される
減圧鋳造法によるものであって、前記第１実施例とは鋳
型３１の関連事項のみが相違し、鋳造装置１のうちの溶
解炉２および鋳型搬送装置３については同様である。Next, a second embodiment shown in FIG. 3 will be described. This second embodiment is based on the reduced pressure casting method applied to the casting of thin castings, and the first embodiment is a mold. Only the related matters of 31 are different, and the melting furnace 2 and the mold conveying device 3 of the casting apparatus 1 are the same.
【００４４】したがって、以下の説明においては、前記
の相違点についてのみ説明を行い、共通の事項について
は第１実施例と同一の参照番号を引用することとしてそ
の説明を省略する。Therefore, in the following description, only the above-mentioned differences will be described, and the same reference numerals as those in the first embodiment will be used for the common items and the description thereof will be omitted.
【００４５】まず、図３により鋳型３１について説明す
ると、鋳型３１は減圧鋳造用鋳枠（以下、キャスクとい
う）３２内に鋳型本体３３を収容して構成したものであ
る。First, the mold 31 will be described with reference to FIG. 3. The mold 31 is constructed by housing a mold body 33 in a vacuum casting flask (hereinafter referred to as cask) 32.
【００４６】鋳型本体３３は、前記した第１実施例と同
様に自硬性鋳型とシェルモールド鋳型中子とからなるも
のである。The mold body 33 is composed of a self-hardening mold and a shell mold mold core as in the first embodiment.
【００４７】キャスク３２は、上開きの箱型に形成され
ており、その内部には多数の透孔を有する中底板３４が
設置されて二重底状態となっており、中底板３４の下方
の空間は減圧室３５である。The cask 32 is formed in a box shape with an upper opening, and a middle bottom plate 34 having a large number of through holes is installed inside the cask 32 to have a double bottom state. The space is the decompression chamber 35.
【００４８】そして、キャスク３２の中底板３４の上方
空間の中央部には鋳型本体３３が収容され、鋳型本体３
３とキャスク３２の周壁との間には荒砂３６またはショ
ットを充填してある。The mold body 33 is housed in the center of the space above the inner bottom plate 34 of the cask 32.
3 and the peripheral wall of the cask 32 are filled with rough sand 36 or shots.
【００４９】このようにしてキャスク３２にセットされ
た鋳型本体３３においては、押湯部の空間の上面を厚紙
３７等でシールするとともに、鋳型本体３３の上面全体
を含む，キャスク３２の上面をビニールシート３８によ
り覆って気密状態とし、キャスク３２の前記減圧室３５
に連なる減圧口４１を真空ポンプ４２に接続して鋳型３
１内を減圧状態とすることができる。In the mold body 33 thus set on the cask 32, the upper surface of the space of the feeder is sealed with thick paper 37, and the upper surface of the cask 32 including the entire upper surface of the mold body 33 is made of vinyl. The decompression chamber 35 of the cask 32 is covered with a sheet 38 to be airtight.
The vacuum port 41 connected to the vacuum pump 42 is connected to the mold 3
The inside of 1 can be decompressed.
【００５０】このような鋳型３１に第１実施例と同様の
湯口カップ２４をセットした状態で鋳型３１は、第１実
施例と同様にローラコンベヤ１３により、ポジショナ１
４に搬送される。With the sprue cup 24 similar to that of the first embodiment set in the mold 31, the mold 31 is moved by the roller conveyor 13 in the same manner as in the first embodiment.
4 is transported.
【００５１】ポジショナ１４上においては、前記鋳型３
１の減圧口４１を真空ポンプ４２に接続して鋳型３１内
を減圧状態（鋳込み時のキャスク内の減圧度は、例えば
を50〜100mmHgである）とする準備を行ない、鋳型３１
内が所要の減圧状態となった時点に第１実施例と同様に
炉体５を傾動させて湯口カップ２４から鋳型本体３３へ
の注湯を行なう。On the positioner 14, the mold 3
The pressure reducing port 41 of No. 1 is connected to the vacuum pump 42, and the mold 31 is prepared for decompression (the degree of pressure reduction in the cask during casting is, for example, 50 to 100 mmHg).
At the time when the inside has reached the required depressurized state, the furnace body 5 is tilted in the same manner as in the first embodiment, and the molten metal is poured from the sprue cup 24 into the mold body 33.
【００５２】この場合、鋳型本体３３内が減圧状態とな
っているので、溶湯Ｌによって加熱される鋳型３１内で
発生するガスを壁面から吸引することができ、ガスによ
り注湯が妨げられることがなく、溶湯Ｌの注湯をより短
時間かつスムーズに一定条件で行なうことができ、薄肉
鋳物の品質を一定に維持することが容易である。In this case, since the inside of the mold body 33 is in a depressurized state, the gas generated in the mold 31 heated by the molten metal L can be sucked from the wall surface, and the pouring may be hindered by the gas. Therefore, the molten metal L can be poured under a constant condition for a shorter time and smoothly, and it is easy to maintain the quality of the thin-walled casting constant.
【００５３】なお、この実施例の鋳型本体３３において
も、前記第１実施例と同様に乱流のない溶湯Ｌを鋳型３
１の製品部４４に導くために、鋳型３１の上面から鋳型
３１の下部に延びる湯口４５を備え、その後、湯道４３
を介して製品部４４の下部に連なる形式の，いわゆる押
上式湯口系が採用されている。Also in the mold body 33 of this embodiment, the molten metal L having no turbulent flow is used in the mold 3 as in the first embodiment.
In order to lead to the product part 44 of No. 1, the spout 45 extending from the upper surface of the mold 31 to the lower part of the mold 31 is provided, and then the runner 43
A so-called push-up type sprue system of a type in which it is connected to the lower portion of the product section 44 via the is adopted.
【００５４】また、前記湯道４３の途中に多孔質材料か
らなるストレーナ４６が設置されており、前記湯口４５
から侵入する溶湯の流れを整えるとともに、溶湯Ｌ中の
スラグが製品部４４に達することを防止しているも同様
である。A strainer 46 made of a porous material is installed in the middle of the runner 43, and the sprue 45 is provided.
This is also the same as the flow of the molten metal entering from the inside is regulated and the slag in the molten metal L is prevented from reaching the product portion 44.
【００５５】このようにして鋳造された鋳物についても
その鋳造欠陥を検査したが、表面欠陥，内部欠陥ともに
認められなかった。The casting defects of the casting thus cast were also inspected, but neither surface defects nor internal defects were found.
【００５６】以上説明した実施例においては、フェライ
ト系ステンレス鋳鋼を鋳造することとしたが、本願発明
はこれに限定することなく、オーステナイト系ステンレ
ス鋳鋼，マルテンサイト系ステンレス鋳鋼，低合金鋼，
普通鋼等の鋳鋼をはじめ、鋳鉄品，球状黒鉛鋳鉄品，ニ
レジスト等の鋳造にも使用できる。また、溶解炉として
はその他の種類の溶解炉を用いてもよいことはいうまで
もない。Although the ferritic stainless cast steel is cast in the examples described above, the present invention is not limited to this, and austenitic stainless cast steel, martensitic stainless cast steel, low alloy steel,
It can be used for casting cast steel such as ordinary steel, cast iron products, spheroidal graphite cast iron products, Niresist, etc. Needless to say, other types of melting furnaces may be used as the melting furnace.
【００５７】[0057]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、溶解炉から溶湯を直接鋳型に注湯する鋳造
装置であるので、溶湯の放熱量が軽減されて比較的高温
の溶湯が鋳型に供給されて湯回りが良好でありながら、
溶解炉での溶解温度が比較的低温であり溶解炉の炉体等
の設備への熱的負荷が軽減され、設備寿命の短縮化を防
止することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, since the casting apparatus directly pours the molten metal from the melting furnace into the mold, the amount of heat radiated from the molten metal is reduced and the molten metal is heated at a relatively high temperature. While the molten metal is supplied to the mold and the bath circumference is good,
Since the melting temperature in the melting furnace is relatively low, the thermal load on the equipment such as the furnace body of the melting furnace is reduced, and the shortening of the equipment life can be prevented.
【００５８】そのうえ、溶解炉からの溶湯の落下位置に
鋳型の載置台を配置するとともに、この載置台を前後，
左右および上下に移動可能としたので、載置台を移動さ
せることにより鋳型の位置を適宜調整することができ、
溶解炉からの溶湯の落差を過大とすることなく、溶湯の
流れが整えられ，乱流状態とせずに鋳型に供給すること
により、鋳造欠陥を防止することができる。In addition, the mold mounting table is arranged at the position where the molten metal is dropped from the melting furnace, and the mounting table is moved forward and backward.
Since it can be moved left and right and up and down, the position of the mold can be adjusted appropriately by moving the mounting table,
It is possible to prevent casting defects by adjusting the flow of the molten metal without making the head of the molten metal from the melting furnace too large and supplying the molten metal to the mold without making it into a turbulent state.
【００５９】また、請求項２記載の発明によれば、その
うえ、前記鋳型には溶湯を湯道に導く湯口カップを装着
するとともに、その湯道中に多孔質材料からなるストレ
ーナを設置し、さらにその鋳型の湯道には押上式湯口系
を形成してあるので、溶解炉からの溶湯を湯口カップに
一旦貯溜することにより溶湯の運動エネルギを低減させ
て溶湯を鋳型に静かに供給することができる。Further, according to the invention of claim 2, a sprue cup for guiding the molten metal to the runner is attached to the mold, and a strainer made of a porous material is installed in the runner. Since the push-up sprue system is formed in the runway of the mold, the kinetic energy of the melt can be reduced by temporarily storing the melt from the melting furnace in the sprue cup, and the melt can be gently supplied to the mold. .
【００６０】さらに、湯道に多孔質材料からなるストレ
ーナが設置されているので、そのストレーナにより溶湯
の流れが静かな流れに整えられ、そのうえで溶湯が押上
式湯口系を経て製品部を満たすので、鋳造欠陥の発生は
一層防止される。Furthermore, since a strainer made of a porous material is installed in the runner, the strainer regulates the flow of the molten metal to a quiet flow, and the molten metal then passes through the push-up type spout system to fill the product part. The occurrence of casting defects is further prevented.
【００６１】また、請求項３記載の発明によれば、さら
に、溶解炉の溶湯の上面に不活性ガスを供給する不活性
ガス供給ノズルを設置してあるので、その不活性ガスに
よって溶解炉中の溶湯の表面および鋳型への注湯時にお
ける溶湯の流れの表面がおおわれ、溶湯の酸化や放熱が
軽減され、酸化物が少なく，放熱量の少ない高温の溶湯
が鋳型に供給されることによって鋳造欠陥を一層軽減す
ることができる。According to the third aspect of the invention, further, since the inert gas supply nozzle for supplying the inert gas is installed on the upper surface of the molten metal in the melting furnace, the inert gas is used in the melting furnace. The surface of the molten metal and the surface of the flow of molten metal during pouring into the mold are covered, oxidation of the molten metal and heat dissipation are reduced, and high temperature molten metal with less oxide and less heat dissipation is supplied to the mold. The defects can be further reduced.
【００６２】また、請求項４記載の発明によれば、さら
に、前記鋳型を気密とし、その鋳型の内部を減圧状態と
することにより、載置台上で溶湯の落差を適宜調節する
と同時に溶湯によって加熱される鋳型内で発生するガス
を鋳型の壁面から吸引するので、ガスにより注湯が妨げ
られることがなく、溶湯の注湯をより短時間かつスムー
ズに一定条件で行なうことができ、薄肉鋳物の品質を一
定に維持することが容易である。Further, according to the invention of claim 4, the mold is made airtight and the inside of the mold is depressurized, so that the head of the melt is appropriately adjusted on the mounting table, and at the same time, the mold is heated by the melt. Since the gas generated in the mold is sucked from the wall surface of the mold, the pouring of the molten metal is not hindered, and the molten metal can be poured in a short time and smoothly under constant conditions. It is easy to maintain a constant quality.
【図１】鋳造装置の一部を破断した全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view in which a part of a casting device is cut away.
【図２】ポジショナの近傍の上面概略図である。FIG. 2 is a schematic top view of the vicinity of a positioner.
【図３】第２実施例の鋳型の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a mold according to a second embodiment.
Ｌ 溶湯 １ 鋳造装置 ２ 溶解炉 ４，３１ 鋳型 １２ 不活性ガス供給ノズル １４ ポジショナ（載置台） ４３ 湯道 ４６ ストレーナ L molten metal 1 casting apparatus 2 melting furnace 4,31 mold 12 inert gas supply nozzle 14 positioner (mounting table) 43 runner 46 strainer
Claims (4)
置した鋳型に注湯する鋳造装置において、 前記溶湯の落下位置に前記鋳型を載置する載置台を配置
するとともに、この載置台を前後，左右および上下に移
動可能としたことを特徴とする鋳造装置。1. A casting apparatus for inclining a melting furnace to inject molten metal into a mold placed at a molten metal dropping position, wherein a placing table for placing the casting mold is placed at the molten metal dropping position, and the placing table is provided. A casting device that can be moved back and forth, left and right, and up and down.
溶湯が注湯される鋳型には溶湯を湯道に導く湯口カップ
を装着するとともに、その湯道中に多孔質材料からなる
ストレーナを設置し、さらにその鋳型の湯道には押上式
湯口系を形成してあることを特徴とする鋳造装置。2. The casting apparatus according to claim 1, wherein the mold into which the molten metal is poured is equipped with a sprue cup for guiding the molten metal to the runner, and a strainer made of a porous material is installed in the runner. The casting apparatus is characterized in that a push-up sprue system is formed on the runner of the mold.
て、前記溶解炉の溶湯の上面に不活性ガスを供給する不
活性ガス供給ノズルを設置したことを特徴とする鋳造装
置。3. The casting apparatus according to claim 1, wherein an inert gas supply nozzle for supplying an inert gas is installed on the upper surface of the molten metal of the melting furnace.
装置において、前記鋳型が薄肉鋳物鋳造用の鋳型であっ
て、その鋳型を気密とし、その鋳型の内部を減圧状態と
したものであることを特徴とする鋳造装置。4. The casting apparatus according to claim 1, wherein the casting mold is a casting mold for casting thin-walled castings, the casting mold is made airtight, and the interior of the casting mold is depressurized. A casting device characterized by being present.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16346694A JPH0825024A (en) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Casting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16346694A JPH0825024A (en) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Casting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825024A true JPH0825024A (en) | 1996-01-30 |
Family
ID=15774415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16346694A Pending JPH0825024A (en) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Casting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825024A (en) |
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