JPH08247035A - 空気圧縮装置 - Google Patents
空気圧縮装置Info
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- JPH08247035A JPH08247035A JP7458295A JP7458295A JPH08247035A JP H08247035 A JPH08247035 A JP H08247035A JP 7458295 A JP7458295 A JP 7458295A JP 7458295 A JP7458295 A JP 7458295A JP H08247035 A JPH08247035 A JP H08247035A
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- air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エアータンク内に設けられ槽底に接近して開
口するドレン排出用のドレン導入管から圧縮空気を取り
出すのが目的である。 【構成】 エアータンク１の槽底に下端が接近して開口
する導入管１２に吐出配管１３を連結し、吐出配管１３
にドレン分離器１５を介装し、その下端にドレントラッ
プ１６を設けた。ドレン分離器１５は気液分離要素とし
て例えばエアフィルタを備えており、圧縮空気を濾過す
ると共に圧縮空気中の水分を凝縮させ、下方のドレント
ラップ１６から排出させる。他にドレン自動排出手段が
なくてもドレンが排出でき、ドレントラップを用いるこ
とが可能となる。
口するドレン排出用のドレン導入管から圧縮空気を取り
出すのが目的である。 【構成】 エアータンク１の槽底に下端が接近して開口
する導入管１２に吐出配管１３を連結し、吐出配管１３
にドレン分離器１５を介装し、その下端にドレントラッ
プ１６を設けた。ドレン分離器１５は気液分離要素とし
て例えばエアフィルタを備えており、圧縮空気を濾過す
ると共に圧縮空気中の水分を凝縮させ、下方のドレント
ラップ１６から排出させる。他にドレン自動排出手段が
なくてもドレンが排出でき、ドレントラップを用いるこ
とが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエアータンクからドレン
を排出するドレントラップを備えた空気圧縮装置に関す
る。
を排出するドレントラップを備えた空気圧縮装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来例の空気圧縮装置のエアータ
ンクのドレン自動排出方法を示す模式図である。エアー
タンク１上には電動機２からベルト装置３でもって駆動
される空気圧縮機４が設けられており、空気圧縮機４は
大気を吸込み加圧してエアータンク１に圧縮空気を送り
込む。エアータンク１中の圧縮空気は圧縮空気取り出し
口５から図示されない吐出配管により需要側へ送られる
ようになっている。空気取り出し口５は制止弁６によっ
て開閉自在である。
ンクのドレン自動排出方法を示す模式図である。エアー
タンク１上には電動機２からベルト装置３でもって駆動
される空気圧縮機４が設けられており、空気圧縮機４は
大気を吸込み加圧してエアータンク１に圧縮空気を送り
込む。エアータンク１中の圧縮空気は圧縮空気取り出し
口５から図示されない吐出配管により需要側へ送られる
ようになっている。空気取り出し口５は制止弁６によっ
て開閉自在である。
【０００３】エアータンク１中には周知のように大気中
の水分が凝縮して空気圧縮機４から漏れる潤滑油その他
の摩耗粉等の異物と共にドレンとなって溜まる。このド
レンを排出するため、エアータンク１の槽底から直下外
方へ、ドレン排出口７を設け、ドレン抜きバルブ８を取
り付けたドレン抜管９をドレン排出口７にねじ込み、ド
レン抜きバルブ８にフロート式ドレントラップ１６を連
結する。
の水分が凝縮して空気圧縮機４から漏れる潤滑油その他
の摩耗粉等の異物と共にドレンとなって溜まる。このド
レンを排出するため、エアータンク１の槽底から直下外
方へ、ドレン排出口７を設け、ドレン抜きバルブ８を取
り付けたドレン抜管９をドレン排出口７にねじ込み、ド
レン抜きバルブ８にフロート式ドレントラップ１６を連
結する。
【０００４】或は、同一図面に併せて表現するが、エア
ータンク１の槽底にその下端が接近するドレン導入管１
２を直立させて、該ドレン導入管１２をエアータンク１
の天板を貫通して、エアータンク１の上部で折曲した配
管としてその先にドレン抜きバルブ１３を取りつける。
ータンク１の槽底にその下端が接近するドレン導入管１
２を直立させて、該ドレン導入管１２をエアータンク１
の天板を貫通して、エアータンク１の上部で折曲した配
管としてその先にドレン抜きバルブ１３を取りつける。
【０００５】上述の２種類のドレン排出方法は、何れか
１つを備えている。
１つを備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記第１のエアータン
クの槽底にドレン排出口を設けてドレン抜き管、ドレン
抜きバルブを介してフロート式ドレントラップを設ける
場合はドレン排出装置が下方へ向って寸法が大きくな
り、装置全体の高さが高くなってしまう。そのため、ド
レン抜き管を横引きしても、尚高さが大きく、取り扱い
も容易ではない。
クの槽底にドレン排出口を設けてドレン抜き管、ドレン
抜きバルブを介してフロート式ドレントラップを設ける
場合はドレン排出装置が下方へ向って寸法が大きくな
り、装置全体の高さが高くなってしまう。そのため、ド
レン抜き管を横引きしても、尚高さが大きく、取り扱い
も容易ではない。
【０００７】上記第２のドレン導入管１２を用いてドレ
ンをエアータンク１内の圧縮空気の圧力でもって押し上
げ排出するものはドレンと圧縮空気が気液混合状態で排
出されるため、ドレンのみを取り出すのが困難であると
いう問題点がある。又ドレン導入管を設けるために、エ
アータンクの天板に圧縮空気取り出し口用の穴以外にド
レン導入管を貫通する穴が必要ということによりエアー
タンクの製造コストが高くなるという問題点がある。
ンをエアータンク１内の圧縮空気の圧力でもって押し上
げ排出するものはドレンと圧縮空気が気液混合状態で排
出されるため、ドレンのみを取り出すのが困難であると
いう問題点がある。又ドレン導入管を設けるために、エ
アータンクの天板に圧縮空気取り出し口用の穴以外にド
レン導入管を貫通する穴が必要ということによりエアー
タンクの製造コストが高くなるという問題点がある。
【０００８】本発明は、エアータンクよりも下方への突
出物が少なく、且つ、ドレン導入管を用いて上方へドレ
ンを排出するようにしたドレン排出装置において、該ド
レン導入管を空気取り出し可能とした空気圧縮装置を提
供することを目的とする。
出物が少なく、且つ、ドレン導入管を用いて上方へドレ
ンを排出するようにしたドレン排出装置において、該ド
レン導入管を空気取り出し可能とした空気圧縮装置を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
エアータンク上に電動の空気圧縮機を配設し、エアータ
ンク中の圧縮空気を送り出す圧縮空気取り出し口を設け
た空気圧縮装置において、圧縮空気取り出し口よりエア
ータンクの槽底に接近して開口するドレン導入管を設
け、需要側へ送る圧縮空気と共にエアータンク中のドレ
ンを取り出すことを特徴とする空気圧縮装置である。
エアータンク上に電動の空気圧縮機を配設し、エアータ
ンク中の圧縮空気を送り出す圧縮空気取り出し口を設け
た空気圧縮装置において、圧縮空気取り出し口よりエア
ータンクの槽底に接近して開口するドレン導入管を設
け、需要側へ送る圧縮空気と共にエアータンク中のドレ
ンを取り出すことを特徴とする空気圧縮装置である。
【００１０】本発明の第２の発明は、エアータンク上に
電動の空気圧縮機を配設し、エアータンクに溜まるドレ
ンをエアータンク槽底よりも上方へ配管により導いてド
レン自動排出器に連通させた空気圧縮装置において、ド
レン自動排出器は気液分離器と、気液分離器の下方に連
結され気液分離器で分離したドレンを排出するドレン排
出手段を備えたことを特徴とする空気圧縮装置である。
電動の空気圧縮機を配設し、エアータンクに溜まるドレ
ンをエアータンク槽底よりも上方へ配管により導いてド
レン自動排出器に連通させた空気圧縮装置において、ド
レン自動排出器は気液分離器と、気液分離器の下方に連
結され気液分離器で分離したドレンを排出するドレン排
出手段を備えたことを特徴とする空気圧縮装置である。
【００１１】本発明の第３の発明は、エアータンクとド
レン自動排出器を結ぶ配管は、エアータンクの槽底にそ
の下端が接近して上方へのびエアータンクの天板を貫通
し、エアータンク上方又は側方においてドレン自動排出
器の気液分離器に連結されていることを特徴とする第２
の発明に記載の空気圧縮装置である。
レン自動排出器を結ぶ配管は、エアータンクの槽底にそ
の下端が接近して上方へのびエアータンクの天板を貫通
し、エアータンク上方又は側方においてドレン自動排出
器の気液分離器に連結されていることを特徴とする第２
の発明に記載の空気圧縮装置である。
【００１２】本発明の第４の発明は、エアータンクとド
レン自動排出器を結ぶ配管は、エアータンクの槽底に連
結されて外部に導出されて上方へ延出され、エアータン
ク上方又は側方においてドレン自動排出器の気液分離器
に連結されていることを特徴とする第２の発明に記載の
空気圧縮装置である。
レン自動排出器を結ぶ配管は、エアータンクの槽底に連
結されて外部に導出されて上方へ延出され、エアータン
ク上方又は側方においてドレン自動排出器の気液分離器
に連結されていることを特徴とする第２の発明に記載の
空気圧縮装置である。
【００１３】本発明の第５の発明は、ドレン排出手段は
ドレントラップであることを特徴とする第２から第４の
発明の何れか１つに記載の空気圧縮装置である。
ドレントラップであることを特徴とする第２から第４の
発明の何れか１つに記載の空気圧縮装置である。
【００１４】
【実施例】以下、図面に従って本発明の実施例について
説明する。
説明する。
【００１５】（実施例１）図１は本発明の実施例１を示
す。横長で断面円筒形で両端板がほぼ半球形のエアータ
ンク１の上部には電動機２、空気圧縮機４が取り付けら
れ、電動機２と空気圧縮機４はベルト装置３で連結され
ている。空気圧縮機４は大気を吸込み加圧してエアータ
ンク１へ圧縮空気を送り込む。
す。横長で断面円筒形で両端板がほぼ半球形のエアータ
ンク１の上部には電動機２、空気圧縮機４が取り付けら
れ、電動機２と空気圧縮機４はベルト装置３で連結され
ている。空気圧縮機４は大気を吸込み加圧してエアータ
ンク１へ圧縮空気を送り込む。
【００１６】エアータンク１に備えた内部の圧縮空気圧
力を検出する図示されない圧力検出器が設定下限圧力を
検出するとその信号により電動機１を起動し、ベルト装
置３を介して空気圧縮機４を運転する。これによってエ
アータンク１内の圧縮空気圧力が上昇し、設定上限圧力
を圧力検出器が検出するとその信号により電動機２を断
電して空気圧縮機４を停止する。エアータンク１内の圧
縮空気の使用と放熱により圧縮空気圧力が低下する。空
気圧縮機圧力の低下により上記作動をくり返す。或は電
動機２は連続運転したままで空気圧縮機４の備えるアン
ローダで空気圧縮機４は運転したまま、圧縮を無圧又は
加圧とし上記動作をくり返す。
力を検出する図示されない圧力検出器が設定下限圧力を
検出するとその信号により電動機１を起動し、ベルト装
置３を介して空気圧縮機４を運転する。これによってエ
アータンク１内の圧縮空気圧力が上昇し、設定上限圧力
を圧力検出器が検出するとその信号により電動機２を断
電して空気圧縮機４を停止する。エアータンク１内の圧
縮空気の使用と放熱により圧縮空気圧力が低下する。空
気圧縮機圧力の低下により上記作動をくり返す。或は電
動機２は連続運転したままで空気圧縮機４の備えるアン
ローダで空気圧縮機４は運転したまま、圧縮を無圧又は
加圧とし上記動作をくり返す。
【００１７】エアータンク１には槽底にその下端が接近
して開口するドレン導入管１２が設けてある。ドレン導
入管１２は垂直上方へのびてエアータンク１の天板を貫
通して外部へ出ている。ドレン導入管１２とエアータン
ク１はドレン導入管１２がエアータンク１を貫通する部
分で溶接Ｗにより固定と密封が行われている。空気導入
管１２の上端はエルボ１０でもって圧縮空気の吐出配管
１３に連結されている。圧縮空気の吐出配管１３には開
閉弁１４が介装され、そのすぐ下流にはドレン分離器１
５が介装されている。吐出配管１３にはドレン分離器１
３の下流側においてエアクーラ、除塵器、エアドライ
ヤ、ミストセパレータ等の周知の機器が選択的に介装さ
れる。
して開口するドレン導入管１２が設けてある。ドレン導
入管１２は垂直上方へのびてエアータンク１の天板を貫
通して外部へ出ている。ドレン導入管１２とエアータン
ク１はドレン導入管１２がエアータンク１を貫通する部
分で溶接Ｗにより固定と密封が行われている。空気導入
管１２の上端はエルボ１０でもって圧縮空気の吐出配管
１３に連結されている。圧縮空気の吐出配管１３には開
閉弁１４が介装され、そのすぐ下流にはドレン分離器１
５が介装されている。吐出配管１３にはドレン分離器１
３の下流側においてエアクーラ、除塵器、エアドライ
ヤ、ミストセパレータ等の周知の機器が選択的に介装さ
れる。
【００１８】ドレン分離器１５の下部にたまるドレンを
導いてドレントラップ１６が下方へ連設される。本例で
は、ドレン分離器１５とドレントラップ１６は制止弁１
７を設けた配管で連通している。
導いてドレントラップ１６が下方へ連設される。本例で
は、ドレン分離器１５とドレントラップ１６は制止弁１
７を設けた配管で連通している。
【００１９】ドレントラップ１６は例えばフロート式ス
イッチ動作の電磁弁或は弁体がフロートとなった弁等が
用いられる。弁自体は周知のものであるので説明は省略
する。
イッチ動作の電磁弁或は弁体がフロートとなった弁等が
用いられる。弁自体は周知のものであるので説明は省略
する。
【００２０】上記ドレン分離器１５は例えば、図２に示
される。
される。
【００２１】図２において、ボディ１８とボディ１８に
着脱可能な中空円筒形濾材を備えたフィルター１９と、
フィルター１９を蔽ってボディ１８にねじ込まれたハウ
ジング２１と、ハウジング２１の底部に連通するドレン
トラップ１６により構成され、上記ボディ１８に夫々吐
出配管１３でもってエアータンク１のドレン導入管１２
に連通する流入口２２、下流側の配管を連結する流出口
２３を備え、この流入口２２はフィルター１９とボディ
１８の間に向けて開口し、この流出口２３はフィルター
１９内に向けて開口している。フィルター１９は、圧縮
空気中に含まれるゴミ等の粒子を除去すると共に、ドレ
ンと分離し、上記ドレントラップ１６がドレン水を自動
排出する。
着脱可能な中空円筒形濾材を備えたフィルター１９と、
フィルター１９を蔽ってボディ１８にねじ込まれたハウ
ジング２１と、ハウジング２１の底部に連通するドレン
トラップ１６により構成され、上記ボディ１８に夫々吐
出配管１３でもってエアータンク１のドレン導入管１２
に連通する流入口２２、下流側の配管を連結する流出口
２３を備え、この流入口２２はフィルター１９とボディ
１８の間に向けて開口し、この流出口２３はフィルター
１９内に向けて開口している。フィルター１９は、圧縮
空気中に含まれるゴミ等の粒子を除去すると共に、ドレ
ンと分離し、上記ドレントラップ１６がドレン水を自動
排出する。
【００２２】上記においてフィルター１９は、除塵用で
あってもよく、又フィルター１９に代えて金属せんいを
無方位にからめたものでもよい。
あってもよく、又フィルター１９に代えて金属せんいを
無方位にからめたものでもよい。
【００２３】エアータンク１には圧縮空気圧力の降下と
温度低下と共にドレンが発生して槽底にたまる。上記の
ように空気圧縮装置が断続運転しており、圧縮空気が使
用されないとエアータンク１の槽底にたまるドレンがド
レン導入管１２の下端を越えて上昇する。この状態で圧
縮空気が使用されると、吐出配管１３内は減圧され、エ
アータンク１内の圧縮空気はドレンを加圧してドレン導
入管１２へドレンを送り込む。ただし、圧縮空気の使用
量がきわめて微量な場合はドレン導入管１２内へドレン
を先ず送り込んで、エアータンク１内のドレン液位がド
レン導入管１２下端に近ずいて初めて圧縮空気を送り出
すが、通常の圧縮空気の使用では吐出配管１３の中の圧
力降下は大きいので、エアータンク１中の圧縮空気はエ
アータンク１の槽底のドレンを巻き込んで気液混合状態
で吐出する。ドレン導入管１２中を進む圧縮空気は吐出
配管１３に入り、開弁している開閉弁１４をとおり、ド
レン分離器１５の流入口２２からハウジング２１内へ入
りフィルター１９を外から内へ通過する際、圧力低下に
よる凝縮と物理的なフィルターへのドレンの液体微粒子
の付着によりドレンは分離され、ハウジング２１の底に
たまりドレントラップ１６へ送られドレントラップ１６
により逐次ドレンが排出される。フィルター１９を通過
して除塵とドレン分離が行われた圧縮空気は流出口２３
から、吐出配管１３へ送り出される。尚、ドレン分離器
１５の配置はエアータンク１の上方でも側方でもよい。
温度低下と共にドレンが発生して槽底にたまる。上記の
ように空気圧縮装置が断続運転しており、圧縮空気が使
用されないとエアータンク１の槽底にたまるドレンがド
レン導入管１２の下端を越えて上昇する。この状態で圧
縮空気が使用されると、吐出配管１３内は減圧され、エ
アータンク１内の圧縮空気はドレンを加圧してドレン導
入管１２へドレンを送り込む。ただし、圧縮空気の使用
量がきわめて微量な場合はドレン導入管１２内へドレン
を先ず送り込んで、エアータンク１内のドレン液位がド
レン導入管１２下端に近ずいて初めて圧縮空気を送り出
すが、通常の圧縮空気の使用では吐出配管１３の中の圧
力降下は大きいので、エアータンク１中の圧縮空気はエ
アータンク１の槽底のドレンを巻き込んで気液混合状態
で吐出する。ドレン導入管１２中を進む圧縮空気は吐出
配管１３に入り、開弁している開閉弁１４をとおり、ド
レン分離器１５の流入口２２からハウジング２１内へ入
りフィルター１９を外から内へ通過する際、圧力低下に
よる凝縮と物理的なフィルターへのドレンの液体微粒子
の付着によりドレンは分離され、ハウジング２１の底に
たまりドレントラップ１６へ送られドレントラップ１６
により逐次ドレンが排出される。フィルター１９を通過
して除塵とドレン分離が行われた圧縮空気は流出口２３
から、吐出配管１３へ送り出される。尚、ドレン分離器
１５の配置はエアータンク１の上方でも側方でもよい。
【００２４】（実施例２）図３は実施例２を示す。図３
において前記実施例１と同一部材には同一符号を付し、
前記実施例１の説明を援用し、異なる点について述べ
る。
において前記実施例１と同一部材には同一符号を付し、
前記実施例１の説明を援用し、異なる点について述べ
る。
【００２５】この実施例ではドレン導出管に特徴があ
る。エアータンク１の槽底に設けたドレン排出口１ａに
ねじ込まれたドレン導出管３２は短管３２ａで垂下して
その下端にエルボ１０ａで連結された水平管３２ｂでも
ってエアータンク１の平面への投影外まで導かれ、水平
管３２ｂにエルボ１０ｂで連結された立上り管３２ｃで
もって垂直上方へ向い、上方でエルボ１０を介して吐出
配管１３に連結している。
る。エアータンク１の槽底に設けたドレン排出口１ａに
ねじ込まれたドレン導出管３２は短管３２ａで垂下して
その下端にエルボ１０ａで連結された水平管３２ｂでも
ってエアータンク１の平面への投影外まで導かれ、水平
管３２ｂにエルボ１０ｂで連結された立上り管３２ｃで
もって垂直上方へ向い、上方でエルボ１０を介して吐出
配管１３に連結している。
【００２６】この実施例によればエアータンク１にドレ
ンが全く残留しないので好適であり、又、エアータンク
１にはドレン排出口１ａ以外に圧縮空気取出口がなく、
あけられる穴が少ないという利点がある。
ンが全く残留しないので好適であり、又、エアータンク
１にはドレン排出口１ａ以外に圧縮空気取出口がなく、
あけられる穴が少ないという利点がある。
【００２７】
【発明の効果】本発明の第１の発明は、エアータンク上
に電動の空気圧縮機を配設し、エアータンク中の圧縮空
気を送り出す圧縮空気取り出し口を設けた空気圧縮装置
において、圧縮空気取り出し口よりエアータンクの槽底
に接近して開口するドレン導入管を設け、需要側へ送る
圧縮空気と共ににエアータンク中のドレンを取り出すこ
とにより、圧縮空気の取り出し口を設ける必要がなく、
ドレンと圧縮空気をエアータンクから取り出すことがで
きる。
に電動の空気圧縮機を配設し、エアータンク中の圧縮空
気を送り出す圧縮空気取り出し口を設けた空気圧縮装置
において、圧縮空気取り出し口よりエアータンクの槽底
に接近して開口するドレン導入管を設け、需要側へ送る
圧縮空気と共ににエアータンク中のドレンを取り出すこ
とにより、圧縮空気の取り出し口を設ける必要がなく、
ドレンと圧縮空気をエアータンクから取り出すことがで
きる。
【００２８】本発明の第２の発明は、エアータンク上に
電動の空気圧縮機を配設し、エアータンクに溜まるドレ
ンをエアータンク槽底よりも上方へ配管により導いてド
レン自動排出器に連通させた空気圧縮装置において、ド
レン自動排出器は気液分離器と、気液分離器の下方に連
結された気液分離器で分離したドレンを排出するドレン
排出手段を備えたことにより、圧縮空気の取り出し口を
設ける必要がなく、ドレンと圧縮空気をエアータンクか
ら取り出し、ドレンを分離でき、分離後のドレンをドレ
ン排出手段を用いて排出可能であり乍ら、エアータンク
槽底を低い位置に出来、装置全高が低くてすむ。
電動の空気圧縮機を配設し、エアータンクに溜まるドレ
ンをエアータンク槽底よりも上方へ配管により導いてド
レン自動排出器に連通させた空気圧縮装置において、ド
レン自動排出器は気液分離器と、気液分離器の下方に連
結された気液分離器で分離したドレンを排出するドレン
排出手段を備えたことにより、圧縮空気の取り出し口を
設ける必要がなく、ドレンと圧縮空気をエアータンクか
ら取り出し、ドレンを分離でき、分離後のドレンをドレ
ン排出手段を用いて排出可能であり乍ら、エアータンク
槽底を低い位置に出来、装置全高が低くてすむ。
【００２９】本発明の第３の発明は、第２の発明におい
て、エアータンクとドレン自動排出器を結ぶ配管は、エ
アータンクの槽底にその下端が接近して上方へのびエア
ータンクの天板を貫通し、エアータンク上方又は側方に
おいてドレン自動排出器の気液分離器に連結されている
ことにより、エアータンクの下部及び側部に配管がない
ので好適である。
て、エアータンクとドレン自動排出器を結ぶ配管は、エ
アータンクの槽底にその下端が接近して上方へのびエア
ータンクの天板を貫通し、エアータンク上方又は側方に
おいてドレン自動排出器の気液分離器に連結されている
ことにより、エアータンクの下部及び側部に配管がない
ので好適である。
【００３０】本発明の第４の発明は、第２の発明におい
て、エアータンクとドレン自動排出器を結ぶ配管は、エ
アータンクの槽底に連結されて外部に導出されて上方へ
延出され、エアータンク上方又は側方においてドレン自
動排出器の気液分離器に連結されていることにより、エ
アータンクの槽底に残留するドレンをなくすことができ
る。又、エアータンクに設ける穴が少なく、工数の節約
となる。
て、エアータンクとドレン自動排出器を結ぶ配管は、エ
アータンクの槽底に連結されて外部に導出されて上方へ
延出され、エアータンク上方又は側方においてドレン自
動排出器の気液分離器に連結されていることにより、エ
アータンクの槽底に残留するドレンをなくすことができ
る。又、エアータンクに設ける穴が少なく、工数の節約
となる。
【００３１】本発明の第５の発明は第２から第４の何れ
か１つの発明において、ドレン排出手段はドレントラッ
プであることにより、ドレンのみを容易に排出できる。
か１つの発明において、ドレン排出手段はドレントラッ
プであることにより、ドレンのみを容易に排出できる。
【図１】本発明の実施例１の一部断面で示す正面図であ
る。
る。
【図２】図１におけるドレン分離器の縦断面図である。
【図３】本発明の実施例２の一部断面で示す正面図であ
る。
る。
【図４】従来例の正面図である。
１ エアータンク ４ 空気圧縮機 １２ ドレン導入管 １３ 吐出配管 １５ ドレン分離器 １６ ドレントラップ
Claims (5)
- 【請求項１】 エアータンク上に電動の空気圧縮機を配
設し、エアータンク中の圧縮空気を送り出す圧縮空気取
り出し口を設けた空気圧縮装置において、圧縮空気取り
出し口よりエアータンクの槽底に接近して開口するドレ
ン導入管を設け、需要側へ送る圧縮空気と共にエアータ
ンク中のドレンを取り出すことを特徴とする空気圧縮装
置。 - 【請求項２】 エアータンク上に電動の空気圧縮機を配
設し、エアータンクに溜まるドレンをエアータンク槽底
よりも上方へ配管により導いてドレン自動排出器に連通
させた空気圧縮装置において、ドレン自動排出器は気液
分離器と、気液分離器の下方に連結され気液分離器で分
離したドレンを排出するドレン排出手段を備えたことを
特徴とする空気圧縮装置。 - 【請求項３】 エアータンクとドレン自動排出器を結ぶ
配管は、エアータンクの槽底にその下端が接近して上方
へのびエアータンクの天板を貫通し、エアータンク上方
又は側方においてドレン自動排出器の気液分離器に連結
されていることを特徴とする請求項２に記載の空気圧縮
装置。 - 【請求項４】 エアータンクとドレン自動排出器を結ぶ
配管は、エアータンクの槽底に連結されて外部に導出さ
れて上方へ延出され、エアータンク上方又は側方におい
てドレン自動排出器の気液分離器に連結されていること
を特徴とする請求項２に記載の空気圧縮装置。 - 【請求項５】 ドレン排出手段はフロート式ドレントラ
ップであることを特徴とする請求項２から４の何れか１
つに記載の空気圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074582A JP3046519B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 空気圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074582A JP3046519B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 空気圧縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247035A true JPH08247035A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3046519B2 JP3046519B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=13551310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7074582A Expired - Fee Related JP3046519B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 空気圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046519B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100942660B1 (ko) * | 2008-05-16 | 2010-02-17 | 안종철 | 응축수 자동배수장치를 갖는 에어 컴프레셔 |
| CN104863828A (zh) * | 2015-05-09 | 2015-08-26 | 苏州爱友电器有限公司 | 一种空压机 |
| JP2020060106A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 株式会社マキタ | エアコンプレッサ |
| CN112065692A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 邓建平 | 一种带伸缩式排水管的空气压缩机 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP7074582A patent/JP3046519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100942660B1 (ko) * | 2008-05-16 | 2010-02-17 | 안종철 | 응축수 자동배수장치를 갖는 에어 컴프레셔 |
| CN104863828A (zh) * | 2015-05-09 | 2015-08-26 | 苏州爱友电器有限公司 | 一种空压机 |
| JP2020060106A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 株式会社マキタ | エアコンプレッサ |
| CN112065692A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 邓建平 | 一种带伸缩式排水管的空气压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3046519B2 (ja) | 2000-05-29 |
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