JPH08245082A - Tape reel - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide the clamping structure of a tape reel pressing a magnetic tape as little as possible by providing a stepless slit for guiding a tape, at the peripheral surface of the reel hub of the tape reel for winding the tape. CONSTITUTION: A tape pull-out slit 15 is provided at the peripheral surface of the tape winding reel hub 13 of a tape reel, and a locking means for locking a tape engagedly is provided inside the reel hub 13.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、テープリールに関し、
詳しくは、円筒形状のリールハブに巻回されるテープ、
例えばリーダーテープを係止するためのクランプ構造に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape reel,
Specifically, tape wound around a cylindrical reel hub,
For example, it relates to a clamp structure for locking a leader tape.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来技術におけるビデオカセット用テー
プリールは、図１８に示すように、上フランジ１と、下
フランジ２と、円筒形状のリールハブ３とからなり、下
フランジ２とリールハブ３とは一体成形され、上フラン
ジ１はリールハブ３に溶着等により固定されている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 18, a conventional video cassette tape reel comprises an upper flange 1, a lower flange 2 and a cylindrical reel hub 3, and the lower flange 2 and the reel hub 3 are integrated. The upper flange 1 is formed and is fixed to the reel hub 3 by welding or the like.

【０００３】リールハブ３の外周面の１ヶ所には、テー
プクランプ４が構成されており、リーダーテープ５の先
端を容易に抜けないように挟み込んでいる。リーダーテ
ープ５の後端は、スライシングテープ６により磁気テー
プ７と接続されている。所定長の磁気テープ７は、上フ
ランジ１と下フランジ２とに両縁を制約されてリールハ
ブ３に巻回される。A tape clamp 4 is formed at one location on the outer peripheral surface of the reel hub 3, and the tip of the leader tape 5 is sandwiched so as not to be easily pulled out. The rear end of the leader tape 5 is connected to the magnetic tape 7 by a slicing tape 6. The magnetic tape 7 having a predetermined length is wound around the reel hub 3 with its both edges restricted by the upper flange 1 and the lower flange 2.

【０００４】リールハブ３は単なる円柱ではなく、一般
的には、磁気テープを巻き付けている外側リング（以
下、外ハブという）と、外ハブと同軸で外側リングの直
径よりも小さい内側リング（以下、内ハブという）と、
上記外ハブと上記内ハブとの間を放射状に連結する複数
のリブとで一体形成されている。The reel hub 3 is not simply a cylinder, but generally, an outer ring around which a magnetic tape is wound (hereinafter referred to as an outer hub) and an inner ring coaxial with the outer hub and smaller in diameter than the outer ring (hereinafter referred to as an outer ring). Inner hub),
The outer hub and the inner hub are integrally formed with a plurality of ribs that radially connect the hub.

【０００５】テープクランプ４の構造（以下クランプ構
造という）は、図１９および図２０に示すように、リー
ルハブ３の外ハブ８の１箇所を軸方向に切り欠くことに
よって開口とし、内ハブ９の表面を底面とする穴（クラ
ンプホールという）１０と、リールハブ３とは別個に、
例えば、アーチ状又はП字状に製作され、組み立て時に
リーダーテープ５を挟んでクランプホール１０に嵌め込
まれたクランパ１１とからなる。As shown in FIGS. 19 and 20, the tape clamp 4 has a structure in which the outer hub 8 of the reel hub 3 is axially cut out to form an opening, and the inner hub 9 is opened. Separately from the hole (called a clamp hole) 10 having the front surface as the bottom surface and the reel hub 3,
For example, the clamper 11 is manufactured in an arch shape or a П shape, and is fitted into the clamp hole 10 with the leader tape 5 sandwiched during assembly.

【０００６】外ハブ８及びクランパ１１の製造に当たっ
ては、夫々の上面が同一の曲率を持った構造となってい
る。When manufacturing the outer hub 8 and the clamper 11, the upper surfaces of the outer hub 8 and the clamper 11 have the same curvature.

【０００７】これにより、図示のようにクランパ１１を
リーダーテープ５を挟んでクランプホール１０に嵌め込
んだ時、両者で形成されるリールハブ３の外周面が、両
者の境界（図示のＡ及びＢ）で面一になるようにしてい
る。As a result, when the clamper 11 is inserted into the clamp hole 10 with the leader tape 5 sandwiched as shown in the figure, the outer peripheral surface of the reel hub 3 formed by the two is the boundary between them (A and B in the figure). I try to be flat.

【０００８】なお、クランパ１１は、組み立ての際に方
向を気にする必要がないように、左右対称の形状および
大きさに作られている。The clamper 11 is formed in a symmetrical shape and size so that it is not necessary to pay attention to the direction during assembly.

【０００９】リールハブ３にリーダーテープ５を固定す
るには、リーダーテープ５をクランパ１１の側面に当て
てクランプホール１０の側壁との間で挟みながら、クラ
ンパ１１をクランプホール１０に嵌合する。To fix the leader tape 5 to the reel hub 3, the leader tape 5 is applied to the side surface of the clamper 11 and sandwiched between the side wall of the clamp hole 10 and the clamper 11 is fitted into the clamp hole 10.

【００１０】その結果、リーダーテープ５は、クランプ
ホール１０の側壁面とクランパ１１の側面との間、並び
に、クランパ１１の片方または両方の脚部１１ａ、１１
ｂの先端とで挟まれて係止されることになる。As a result, the leader tape 5 is provided between the side wall surface of the clamp hole 10 and the side surface of the clamper 11 and one or both of the leg portions 11a, 11 of the clamper 11.
It will be sandwiched and locked by the tip of b.

【００１１】このようなクランプ構造においては、テー
プリールに巻装された磁気テープ７に所謂寝押し現象が
発生する。この寝押し現象は、図２１に示すように、リ
ールハブ３の外ハブ８の外周面とクランパ１１の外周面
との段差Ｅにより、リールハブ３に巻装された磁気テー
プ７の各巻回毎に、図２２に示すように、クランパ１１
の両側に相当する位置Ａ、Ｂと、リーダーテープ５の最
先端に当たる位置Ｃ（図１９参照）とに幅方向に線状に
出来る変形Ｎ（Ａ点、Ｂ点、Ｃ点）のことである。この
変形は磁気テープ７をテープリールに巻装した状態で長
期間保存すると、線状の痕跡として固定化し、再生画像
を劣化させる原因になる。In such a clamp structure, a so-called depressing phenomenon occurs in the magnetic tape 7 wound around the tape reel. As shown in FIG. 21, this sleeping phenomenon is caused by a step E between the outer peripheral surface of the outer hub 8 of the reel hub 3 and the outer peripheral surface of the clamper 11, each time the magnetic tape 7 wound around the reel hub 3 is wound. As shown in FIG. 22, the clamper 11
Is a deformation N (points A, B, C) that can be linearly formed in the width direction between positions A and B corresponding to both sides of the leader tape 5 and a position C (see FIG. 19) corresponding to the tip of the leader tape 5. . When the magnetic tape 7 is wound on a tape reel and stored for a long period of time, this deformation is fixed as a linear mark, which deteriorates a reproduced image.

【００１２】寝押し現象を防止するためには、クランプ
ホール１０およびクランパ１１の各寸法をリーダーテー
プ５の厚みを考慮して、精密な加工により製作すること
により、上記段差を極力小さくするように設計されてい
る。In order to prevent the pushing-down phenomenon, each dimension of the clamp hole 10 and the clamper 11 is manufactured by precision processing in consideration of the thickness of the leader tape 5 so that the above step is minimized. Is designed.

【００１３】[0013]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、クラン
プホール１０を形成するリールハブの本体（外ハブ、内
ハブ、放射状リブ）と、クランパ１１とは別の部品とし
て製作されるから、夫々には製作上の寸法のバラツキが
必ず存在する。従って、このような寸法にバラツキのあ
る２つの部品を組み合わせて１個のリールハブ３を製作
した場合に、段差Ｅは確率的な値を持つことになり、段
差Ｅを小さくするには限界があり問題点であった。However, since the reel hub body (outer hub, inner hub, radial ribs) forming the clamp hole 10 and the clamper 11 are manufactured as separate parts, they are manufactured separately. There is always a variation in size. Therefore, when one reel hub 3 is manufactured by combining two parts having such variations in size, the step E has a stochastic value, and there is a limit in reducing the step E. It was a problem.

【００１４】従って、本発明は、クランプホールとクラ
ンパとの組み合わせという従来のクランプ構造による限
り、２つの部材の接合面が必ず存在し、段差の問題は解
決しないということに着目し、クランプホールとクラン
パとの組み合わせによらないクランプ構造に解決しなけ
ればならない課題を有する。Therefore, according to the present invention, as long as the conventional clamp structure in which the clamp hole and the clamper are combined, the joining surface of the two members always exists, and the problem of the step is not solved. There is a problem to be solved in a clamp structure that does not depend on the combination with the clamper.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るテープリールのテープクランプ構造
は、外ハブの内側に設けられテープの１端部を係止する
テープ係止手段と、外ハブの１ヶ所に設けられ、テープ
の他端部を引き出すためのテープ引き出し用スリットと
からなるテープクランプ構造を具備する。In order to solve the above-mentioned problems, a tape clamp structure for a tape reel according to the present invention comprises a tape locking means provided inside an outer hub for locking one end of a tape. A tape clamp structure is provided which is provided at one location on the outer hub and includes a tape pull-out slit for pulling out the other end of the tape.

【００１６】[0016]

【作用】上記構成により、テープの一端部は、外ハブの
内側に設けたテープ係止手段により係止されており、テ
ープの他端部は、外ハブに設けたテープ引き出し用スリ
ットから引き出される。従って、テープが巻かれる外ハ
ブの外周面には段差は当然に生じない構造となってい
る。With the above construction, one end of the tape is locked by the tape locking means provided inside the outer hub, and the other end of the tape is pulled out from the tape pull-out slit provided in the outer hub. . Therefore, the outer hub around which the tape is wound does not have a step on the outer peripheral surface.

【００１７】[0017]

【実施例】以下、本発明に係るテープリールのクランプ
構造の種々の実施例について図面を参照して説明する。
なお、以下の図面において、従来技術と同一のものに
は、図１８〜図２１と同一の符号を付与し、以下、 １．第１の実施例、 ２．第２の実施例、 ３．第３の実施例、 の順に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Various embodiments of a tape reel clamp structure according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
In the following drawings, the same parts as those in the prior art are designated by the same reference numerals as those in FIGS. First embodiment, 2. Second embodiment, 3. A third embodiment will be described in order.

【００１８】１．第１の実施例 本発明に係る第１の実施例によるテープリールは、カセ
ット用テープリールであって、図１に示すように、円板
状の上フランジ１及び下フランジ２と、上フランジ１と
下フランジ２との間に挟まれた円筒形状のリールハブ１
３と、このリールハブ１３内に収容されリーダーテープ
５をリールハブ１３から導き出した弓状のクランプ用板
バネ１４とから構成されている。1. First Embodiment A tape reel according to a first embodiment of the present invention is a tape reel for a cassette, and as shown in FIG. 1, a disc-shaped upper flange 1 and a lower flange 2 and an upper flange 1 are provided. Cylindrical reel hub 1 sandwiched between the lower flange 2 and the lower flange 2.
3 and a bow-shaped clamp leaf spring 14 housed in the reel hub 13 and leading the leader tape 5 from the reel hub 13.

【００１９】ここで、下フランジ２とリールハブ１３と
は一体成形されており、上フランジ１は、リールハブ１
３内にリーダーテープ５の先端部を係止した弓状に弾性
変形するクランプ用板バネ１４を収容し、且つリーダー
テープ５をリーダーテープ引き出し用スリット１５から
引き出した後に、リールハブ１３の自由端と溶着等によ
り結合される。Here, the lower flange 2 and the reel hub 13 are integrally formed, and the upper flange 1 is the reel hub 1.
A clamp leaf spring 14 that elastically deforms into an arc shape in which the tip end portion of the leader tape 5 is locked is housed in 3, and after the leader tape 5 is pulled out from the leader tape pull-out slit 15, the free end of the reel hub 13 It is joined by welding or the like.

【００２０】リーダーテープ５の一端部は、リールハブ
１３の内側に形成された後述する弓状に弾性変形するク
ランプ用板バネ１４により容易に抜けないように係止さ
れ、リールハブ１３の中を外周円に沿って半周前後回っ
た後、リールハブ１３の外周面の１箇所に設けられたリ
ーダーテープ引き出し用スリット１５を通じて外へ引き
出されている。One end of the leader tape 5 is locked by a leaf spring 14 for clamping, which is formed inside the reel hub 13 and elastically deforms in a later-described manner, so as not to come off easily. After going around about a half circumference along, the tape is drawn out through a leader tape drawing slit 15 provided at one position on the outer peripheral surface of the reel hub 13.

【００２１】即ち、本発明に係るクランプ構造は、従来
技術で示した図１２に示すリールハブ３の外周面にクラ
ンパを取り付けてリーダーテープを係止する従来のクラ
ンプ構造とは根本的に異なることに先ず注目する必要が
ある。That is, the clamp structure according to the present invention is fundamentally different from the conventional clamp structure in which a clamper is attached to the outer peripheral surface of the reel hub 3 shown in FIG. First we need to pay attention.

【００２２】又、リーダーテープ５の後端は、スライシ
ングテープ６により磁気テープ７が接続されている。所
定長の磁気テープ７は、上フランジ１と下フランジ２と
に両縁を制約されてリールハブ１３に巻き付けられてい
る。A magnetic tape 7 is connected to the rear end of the leader tape 5 by a slicing tape 6. The magnetic tape 7 having a predetermined length is wound around the reel hub 13 with its both edges restricted by the upper flange 1 and the lower flange 2.

【００２３】リールハブ１３は、図２及び図３に示すよ
うに、磁気テープが巻回されるリング状の外ハブ１６
と、外ハブ１６の径と異にした内側に同心円をなして形
成されたリング状の内ハブ１７と、外ハブ１６と内ハブ
１７との間を放射状に接続する複数個（本実施例では９
個）のリブ１８と、内ハブ１７の内面に設けられ、ビデ
オテープレコーダ側の駆動モータの軸に取り付けられて
いる歯車と噛合する歯車１９とを有する構造となってい
る。As shown in FIGS. 2 and 3, the reel hub 13 is a ring-shaped outer hub 16 around which a magnetic tape is wound.
And a ring-shaped inner hub 17 formed in a concentric circle inside the outer hub 16 having a different diameter, and a plurality of radially connecting the outer hub 16 and the inner hub 17 (in this embodiment, 9
Ribs 18 and a gear 19 provided on the inner surface of the inner hub 17 and meshing with a gear mounted on the shaft of the drive motor on the video tape recorder side.

【００２４】このようなテープリールのクランプ構造に
ついて、以下、（１）．リールハブ１３の構造、
（２）．クランプ用板バネ１４の構造、（３）．リーダ
ーテープ５のクランプ用板バネ１４への仮止め、
（４）．クランプ用板バネ１４の装着、（５）．最終組
み立て、の順に説明する。Regarding such a tape reel clamp structure, the following (1). Structure of reel hub 13,
(2). Structure of leaf spring 14 for clamp, (3). Temporarily attach the leader tape 5 to the clamp leaf spring 14,
(4). Mounting of the clamp leaf spring 14, (5). The final assembly will be described in this order.

【００２５】（１）．リールハブ１３の構造 リールハブ１３の構造について、図３及び図４を用いて
説明する。図３はリールハブ１３のみを示した平面図で
あり、図４は、図３に示すリールハブ１３の中心軸に関
して互いに正反対の位置にある２つのリブ１８を含むＡ
−Ａ方向の垂直断面図である。(1). Structure of reel hub 13 The structure of the reel hub 13 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a plan view showing only the reel hub 13, and FIG. 4 includes two ribs 18 which are located at diametrically opposite positions with respect to the central axis of the reel hub 13 shown in FIG.
It is a vertical sectional view of the -A direction.

【００２６】リールハブ１３は、下フランジ２と一体に
形成され、外ハブ１６と、外ハブ１６よりも径の小さな
内ハブ１７と、外ハブ１６と内ハブ１７とを連結する複
数のリブ１８と、外ハブ１６の外周面の一部に設けたリ
ーダーテープ挿入用スリット１５とから形成されてい
る。そして、外ハブ１６と内ハブ１７と複数のリブ１８
のそれぞれの高さを異にし、且つ一体に形成された構造
となっている。The reel hub 13 is formed integrally with the lower flange 2, and has an outer hub 16, an inner hub 17 having a smaller diameter than the outer hub 16, and a plurality of ribs 18 connecting the outer hub 16 and the inner hub 17. , A leader tape insertion slit 15 provided on a part of the outer peripheral surface of the outer hub 16. Then, the outer hub 16, the inner hub 17, and the plurality of ribs 18
Each has a different height and is integrally formed.

【００２７】それぞれの高さは、下フランジ２の下面２
ａからの夫々の高さをＡ（外ハブ１６の高さ）、Ｂ（内
ハブ１７の高さ）、Ｃ（リブ１８の高さ）とすると、Ａ
＞Ｂ＞Ｃとなるように形成されている。即ち、リブ１８
の上方には、外ハブ１６と内ハブ１７との挟まれた空間
が生ずるようになっている。The height of each is the lower surface 2 of the lower flange 2.
Let A (the height of the outer hub 16), B (the height of the inner hub 17) and C (the height of the ribs 18) be the heights from a, respectively.
>B> C. That is, the rib 18
A space between the outer hub 16 and the inner hub 17 is formed above the.

【００２８】また、外ハブ１６の内面側と内ハブ１７の
外面との間隔、即ち、リブ１８の直径方向の長さＤは、
外ハブ１６の厚さと同程度に形成されている。The distance between the inner surface of the outer hub 16 and the outer surface of the inner hub 17, that is, the length D of the rib 18 in the diametrical direction is
The outer hub 16 is formed to have the same thickness as the outer hub 16.

【００２９】リング状をなす内ハブ１７の上部内側に
は、円板２０が一体成形されており、この円板２０の下
面から歯車１９の各歯が下方に突出している。つまり、
円板２０は、歯車１９に加えられるビデオテープレコー
ダの駆動モータの回転力を内ハブ１７、リブ１８、外ハ
ブ１６を介してテープリール全体に伝達する構造となっ
ている。A disc 20 is integrally formed inside the upper portion of the ring-shaped inner hub 17, and each tooth of the gear 19 projects downward from the lower surface of the disc 20. That is,
The disc 20 has a structure for transmitting the rotational force of the drive motor of the video tape recorder applied to the gear 19 to the entire tape reel via the inner hub 17, the ribs 18, and the outer hub 16.

【００３０】９個のリブ１８には、リブ１８の直径方向
中央付近に、リブ１８の上端から垂直方向に深さＦで、
直径方向の幅がリーダーテープ５の厚さよりやや大きい
径Ｗ１を有するリーダーテープ挿入用スリット２１を設
けた構造となっている。このリーダーテープ挿入用スリ
ット２１は、後述するクランプ用板バネ１４を、複数の
リブ１８を配設した円周方向に沿って跨いで配設するス
リットでもある。The nine ribs 18 have a depth F in the vertical direction from the upper ends of the ribs 18 near the diametrical center of the rib 18.
The structure is provided with a leader tape insertion slit 21 having a diameter W1 whose width in the diameter direction is slightly larger than the thickness of the leader tape 5. The leader tape insertion slit 21 is also a slit for arranging a clamp leaf spring 14 described later along the circumferential direction in which a plurality of ribs 18 are arranged.

【００３１】又、リーダーテープ挿入用スリット２１の
底は、下フランジ２の円板部分の上面よりやや低い、外
ハブ１６の上端からＧの距離に設けた構造となってい
る。The bottom of the slit 21 for inserting the leader tape is provided at a distance G from the upper end of the outer hub 16 which is slightly lower than the upper surface of the disc portion of the lower flange 2.

【００３２】リーダーテープ引き出し用スリット１５
は、図３および図５に示すように、外ハブ１６の円周上
の１箇所に、外ハブ１６の上端から下フランジ２まで垂
直方向にリーダーテープ５の厚さに等しいか又はそれよ
りもいくぶん厚い幅Ｗ２のスリットである。このスリッ
ト１５は、外ハブ１６の中と外とを連絡する唯一のスリ
ットであり、外ハブ１６の外周面に段差等は発生する余
地がない構造となっている。Slit 15 for pulling out leader tape
As shown in FIGS. 3 and 5, at one position on the circumference of the outer hub 16 is equal to or more than the thickness of the leader tape 5 in a vertical direction from the upper end of the outer hub 16 to the lower flange 2. It is a slit with a width W2 that is somewhat thicker. The slit 15 is the only slit that connects the inside and the outside of the outer hub 16, and has a structure in which there is no room for producing a step or the like on the outer peripheral surface of the outer hub 16.

【００３３】（２）．クランプ用板バネ１４の構造 クランプ用板バネ１４は、図６、図７及び図８に示すよ
うに、弾性限界の高い材料を用いて細長い弓状に形成さ
れている。その長手方向の長さＬは、内ハブ１７と外ハ
ブ１６との中間円の円周の半分前後の適当な値に決めら
れている。高さＨは、外ハブ１６の頂面からスリット２
１の底面までの深さＧ（図４参照）より低く、かつ、リ
ーダーテープ５の高さＨ１より高い値となっている。ま
た、図８に示すように、クランプ用板バネ１４の厚さＷ
３とリーダーテープ５の厚さとの合計した厚さＷ４は、
リブ１８のリーダーテープ挿入用スリット２１の幅Ｗ１
（図４参照）より僅かに小さな値となっている。(2). Structure of Clamping Leaf Spring 14 As shown in FIGS. 6, 7 and 8, the clamping leaf spring 14 is formed in an elongated bow shape using a material having a high elastic limit. The length L in the longitudinal direction is set to an appropriate value around half the circumference of the middle circle between the inner hub 17 and the outer hub 16. The height H is determined by slit 2 from the top surface of the outer hub 16.
1 is lower than the depth G to the bottom surface of the leader tape 1 (see FIG. 4) and higher than the height H1 of the leader tape 5. Further, as shown in FIG. 8, the thickness W of the clamp leaf spring 14 is
The total thickness W4 of 3 and the thickness of the leader tape 5 is
Width W1 of the slit 21 for inserting the leader tape of the rib 18
(See Fig. 4).

【００３４】（３）．リーダーテープ５のクランプ用板
バネ１４への仮止め 上記構造をしたクランプ用板バネ１４へのリーダーテー
プ５の仮止めは、図７に示すように、クランプ用板バネ
１４の外側面に、リーダーテープ５を両面テープ２２等
で貼り付けて仮止めする。この場合、リーダーテープ５
の最先端をクランプ用板バネ１４の一方の端に合わせる
と共に、リーダーテープ５の下縁とクランプ用板バネ１
４の下縁と合わせ、しかる後、クランプ用板バネ１４の
両端部にリーダーテープ５を貼り付ける。尚、実施例に
おいては両面テープ２２で仮止めを行ったが、仮止めは
これに限定されないことは勿論のことである。(3). Temporary Fixing of the Leader Tape 5 to the Clamping Leaf Spring 14 As shown in FIG. 7, the leader tape 5 is temporarily fixed to the clamping leaf spring 14 on the outer side surface of the clamping leaf spring 14 as shown in FIG. The tape 5 is attached with a double-sided tape 22 or the like and temporarily fixed. In this case, leader tape 5
The leading edge of the tape is aligned with one end of the clamp leaf spring 14, and the lower edge of the leader tape 5 and the clamp leaf spring 1 are
4 and the leader tape 5 is attached to both ends of the leaf spring 14 for clamping. In the embodiment, the double-sided tape 22 is used for temporary fixing, but the temporary fixing is not limited to this.

【００３５】その結果、クランプ用板バネ１４の高さＨ
は、リーダーテープ５の高さＨ１より高いから、クラン
プ用板バネ１４の上縁部には、クランプ用板バネ１４の
素肌からなる帯状部分ができる。As a result, the height H of the clamp leaf spring 14 is increased.
Is higher than the height H1 of the leader tape 5, so that a strip-shaped portion made of the bare skin of the clamp leaf spring 14 is formed at the upper edge of the clamp leaf spring 14.

【００３６】（４）．クランプ用板バネ１４の装着 上記のように、リーダーテープ５を仮止めした弓状のク
ランプ用板バネ１４を、更に力を加えて半リング状以上
に弾性変形させながら、図９に示すように、リーダーテ
ープ引き出し用スリット１５と反対側（図９では左）に
ある複数のリブ１８の各リーダーテープ挿入用スリット
２１を跨いだ状態にして圧入して底にあたるまで挿入す
る。(4). Mounting of Clamping Leaf Spring 14 As described above, the bow-shaped clamping leaf spring 14 to which the leader tape 5 is temporarily fixed is further elastically deformed into a half ring shape or more by further applying force as shown in FIG. The leader tape insertion slits 21 of the plurality of ribs 18 on the opposite side (left side in FIG. 9) of the leader tape withdrawing slits 15 are laid across and press-fitted until they reach the bottom.

【００３７】すると、図１１及び図１２に示すように、
クランプ用板バネ１４の下縁は各リーダーテープ挿入用
スリット２１の底と接し、その上縁は、リーダーテープ
挿入用スリット２１の上端から外ハブ１６と内ハブ１７
との間の空間へ突出した状態で係合係止される。Then, as shown in FIG. 11 and FIG.
The lower edge of the clamp leaf spring 14 contacts the bottom of each leader tape insertion slit 21, and the upper edge thereof extends from the upper end of the leader tape insertion slit 21 to the outer hub 16 and the inner hub 17.
It is engaged and locked in a state in which it protrudes into the space between and.

【００３８】クランプ用板バネ１４の弾性は充分強いか
ら、各リーダーテープ挿入用スリット２１に嵌め込まれ
た時、その弾性力（伸長力）により、各リーダーテープ
挿入用スリット２１の外壁との間にリーダーテープ５を
挟み係止する。Since the elasticity of the clamp leaf spring 14 is sufficiently strong, when it is fitted into each leader tape insertion slit 21, the elastic force (stretching force) of the clamp leaf spring 14 causes the space between it and the outer wall of each leader tape insertion slit 21. The leader tape 5 is sandwiched and locked.

【００３９】この状態で、クランプ用板バネ１４から更
に伸びているリーダーテープ５は、図９に示すように、
残りのリブ１８のリーダーテープ挿入用スリット２１を
通過した後、外ハブ１６のリーダーテープ引き出し用ス
リット１５から外に引き出される。In this state, the leader tape 5 extending further from the clamp leaf spring 14 is, as shown in FIG.
After passing through the leader tape insertion slit 21 of the remaining rib 18, it is pulled out from the leader tape pull-out slit 15 of the outer hub 16.

【００４０】クランプ用板バネ１４の長さおよび弾性
は、テープリールの寸法に応じて適切に選択され、図９
に示すように、クランプ用板バネ１４の両端は、いずれ
もリブ１８のリーダーテープ挿入用スリット２１に嵌ま
るようになっているが、たとえ、図１０に示すように、
クランプ用板バネ１４の端がリブ１８から外れたとして
も、リーダーテープ５は、クランプ用板バネ１４と外ハ
ブ１６との間に挟まれて係止されるので、このような場
合でもテープクランプ効力は落ちない。The length and elasticity of the clamp leaf spring 14 are appropriately selected according to the dimensions of the tape reel.
As shown in FIG. 10, both ends of the clamp leaf spring 14 are fitted in the leader tape insertion slits 21 of the ribs 18. However, as shown in FIG.
Even if the end of the clamp leaf spring 14 is disengaged from the rib 18, the leader tape 5 is sandwiched and locked between the clamp leaf spring 14 and the outer hub 16. Therefore, even in such a case, the tape clamp is performed. The effect does not decline.

【００４１】（５）．最終組み立て 上述のように、リーダーテープ５を係止したリールハブ
１３の上部に、図１１に示すように、上フランジ１を固
定する。上フランジ１は上面は平らであるが、下面中央
部は、凹凸のあるリールハブ１３の上部と接するために
下方に円板状に突出している。(5). Final Assembly As described above, the upper flange 1 is fixed to the upper portion of the reel hub 13 to which the leader tape 5 is locked, as shown in FIG. The upper surface of the upper flange 1 is flat, but the central portion of the lower surface projects downward in a disk shape so as to come into contact with the upper portion of the reel hub 13 having irregularities.

【００４２】上フランジ１をリールハブ１３に取り付け
た時、上フランジ１の中央部の円板の外周面と外ハブ１
６の内周面との間には空間２４ができるようになってお
り、この空間２４に、クランプ用板バネ１４の上部が収
容されることになる。When the upper flange 1 is attached to the reel hub 13, the outer peripheral surface of the disk at the center of the upper flange 1 and the outer hub 1
A space 24 is formed between the inner peripheral surface of 6 and the upper surface of the clamp leaf spring 14 is accommodated in this space 24.

【００４３】内ハブ１７の上面には、接続用の線状の突
起が複数個設けられている。上フランジ１をリールハブ
１３に載せ、超音波溶接等でこの線状の突起を溶着する
ことにより、上フランジ１はリールハブ１３に固定され
ることになる。On the upper surface of the inner hub 17, a plurality of linear protrusions for connection are provided. By mounting the upper flange 1 on the reel hub 13 and welding the linear protrusions by ultrasonic welding or the like, the upper flange 1 is fixed to the reel hub 13.

【００４４】２．第２の実施例 本発明に係る第２の実施例によるテープリールのクラン
プ構造は、図１３及び図１４に示すように、弾性変形す
るリング状板バネ１４ａにして、リールハブ１３に装着
する構造である。リールハブ１３の構造は上記第１の実
施例と同様であるので、同一番号を付与してその説明は
省略する。2. Second Embodiment As shown in FIGS. 13 and 14, the tape reel clamping structure according to the second embodiment of the present invention is a structure in which an elastically deformable ring-shaped leaf spring 14a is mounted on the reel hub 13. is there. Since the structure of the reel hub 13 is similar to that of the first embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted.

【００４５】リング状板バネ１４ａは、図１３に示すよ
うに、複数のハブ１８のスリット２１に収納できる大き
さからなる環形状に形成された構造となっている。この
環形状にしたリング状板バネ１４ａの高さＨは、第１の
実施例の板バネ１４と同じ高さに形成されており、リー
ダーテープ５の高さＨ１よりも高くなっている。そし
て、この環形状をした外周にリーダーテープ５を巻き付
け又は、張り付けて、仮止めする。As shown in FIG. 13, the ring-shaped leaf spring 14a has a ring-shaped structure having a size that can be accommodated in the slits 21 of the plurality of hubs 18. The height H of the ring-shaped leaf spring 14a is the same as that of the leaf spring 14 of the first embodiment, and is higher than the height H1 of the leader tape 5. Then, the leader tape 5 is wound or attached around the ring-shaped outer periphery and temporarily fixed.

【００４６】リーダーテープ５を仮止めしたリング板バ
ネ１４ａは、図１４に示すように、複数のハブ１８のス
リット２１内に係合係止し、自由となっているリーダー
テープ５をスリット１５から導き出す。The ring leaf spring 14a to which the leader tape 5 is temporarily fixed is engaged and locked in the slits 21 of the plurality of hubs 18 as shown in FIG. derive.

【００４７】このような構造としたことにより、ハブ１
８のスリット２１に挿入するの組み立て及び位置決め等
が容易となる長所がある。With this structure, the hub 1
8 has an advantage that it is easy to assemble and position when inserting into the slit 21 of 8.

【００４８】３．第３の実施例 本発明に係る第３の実施例によるテープリールのクラン
プ構造は、図１５、図１６及び図１７に示すように、複
数のハブ１８の内、スリット１５の間であって隣接する
ハブ１８ａ、１８ｂ間にリーダーテープ５を挟み込んで
係合係止するクランパ２５を設けた構造となっている。
尚、第１の実施例と同一のものには同一番号を付与して
その説明は省略する。3. Third Embodiment As shown in FIGS. 15, 16 and 17, a tape reel clamping structure according to a third embodiment of the present invention is arranged between slits 15 of a plurality of hubs 18 and adjacent to each other. The leader tape 5 is sandwiched between the hubs 18a and 18b, and a clamper 25 for engaging and locking the leader tape 5 is provided.
The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【００４９】クランパ２５は、外リブ１６と内リブ１７
とハブ１８ａ、１８ｂで囲まれたクランプキャビン２６
内に収容できる大きさに形成され、ハブ１８ａ、１８ｂ
の側面に当接し、長手方向の中央部分を窪ませた両足型
の形状となっている。The clamper 25 includes an outer rib 16 and an inner rib 17
Clamp cabin 26 surrounded by and hubs 18a, 18b
The hubs 18a and 18b are formed to be large enough to be housed inside.
It has a two-legged shape in which the central portion in the longitudinal direction is depressed.

【００５０】このような形状をしたクランパ２５は、両
足及び背面でリーダーテープ５の終端側をリブ１６、１
７とハブ１８ａ、１８ｂの面に狭持させて挿入し、伸び
ているリーダーテープ５をスリット１５から導く。In the clamper 25 having such a shape, ribs 16 and 1 are provided on the rear end side of the leader tape 5 on both feet and the back surface.
7 and the surfaces of the hubs 18a and 18b are sandwiched and inserted, and the extending leader tape 5 is guided through the slit 15.

【００５１】例えば、図１６においては、窪んだ側をス
リット１５側に向けて装着したものであり、スリット１
５の下側が空間になるようにすることができ、リーダー
テープを両足で狭持した構造となっている。図１７にお
いては、その逆でスリット１５の反対側に窪んだ側にし
て装着したものであり、片足によりリーダーテープ５を
狭持した構造となっている。For example, in FIG. 16, the recessed side is mounted so as to face the slit 15 side, and the slit 1
The lower side of 5 can be a space, and the structure is such that the leader tape is held between both feet. In FIG. 17, on the contrary, it is mounted on the side opposite to the slit 15 so as to be recessed, and the leader tape 5 is sandwiched by one foot.

【００５２】尚、上記説明したクランプキャビン２６の
構造及びクランパ２５の形状及び構造はこれらに限定さ
れない。要は、外ハブ１６に設けた１個のスリット１５
にリーダーテープ５を導き、且つ係合係止する構造の全
てが含まれることは勿論のことである。The structure of the clamp cabin 26 and the shape and structure of the clamper 25 described above are not limited to these. In short, one slit 15 provided on the outer hub 16
It goes without saying that all the structures for guiding and engaging and locking the leader tape 5 are included in the above.

【００５３】[0053]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るテー
プリールに巻回されているテープの１端部は、外ハブの
内側に設けたテープ係止手段により係止されており、テ
ープの他端部は、外ハブに設けたテープ引き出し用スリ
ットから引き出される構造となっており、テープが巻か
れる外ハブの外周面には段差は当然に生じない構造であ
り、スリットから出るテープの厚み分の段差のみに抑え
ることができ、そのぶん寝押し現象を少なくすることが
できる。As described above, one end of the tape wound around the tape reel according to the present invention is locked by the tape locking means provided inside the outer hub. The other end has a structure that is pulled out from the tape pull-out slit provided in the outer hub, and there is no step on the outer peripheral surface of the outer hub around which the tape is wound. It can be suppressed to only a minute step, and the pushing phenomenon can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るテープリールの第１の実施例の一
部破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a first embodiment of a tape reel according to the present invention.

【図２】同実施例の下面図である。FIG. 2 is a bottom view of the embodiment.

【図３】図２のリールハブの部分の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a portion of the reel hub of FIG.

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;

【図５】図３のＢ方向側面図である。5 is a side view in the B direction of FIG.

【図６】同実施例におけるクランプ用板バネを示す説明
図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a clamp leaf spring in the embodiment.

【図７】同実施例におけるリーダーテープの仮止めの説
明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of temporary fixing of the leader tape in the example.

【図８】同実施例におけるリーダーテープをクランプ用
板バネに仮止めした状態を示した説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which the leader tape in the embodiment is temporarily fixed to a clamp leaf spring.

【図９】同実施例におけるリーダーテープのクランプを
示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a clamp of the leader tape in the same embodiment.

【図１０】同実施例におけるリーダーテープのクランプ
状態を拡大して示した説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing an enlarged clamped state of the leader tape in the same example.

【図１１】同実施例におけるテープリールにリーダーテ
ープを組み込んだ状態を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which a leader tape is incorporated in the tape reel in the example.

【図１２】同図１１におけるリーダーテープを組み込ん
だ状態の要部を拡大して示した断面図である。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view showing a main part in a state where the leader tape in FIG. 11 is incorporated.

【図１３】同第２の実施例におけるリング状に形成した
クランプ用板バネを示した説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing a clamp leaf spring formed in a ring shape in the second embodiment.

【図１４】同第２の実施例におけるリング状のクランプ
用板バネを組み込んだリールを示した説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a reel incorporating a ring-shaped clamp leaf spring in the second embodiment.

【図１５】同第３の実施例におけるテープリールにクラ
ンパを装着した状態を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a state in which a clamper is attached to the tape reel according to the third embodiment.

【図１６】同図１５におけるクランプキャビンにクラン
パを装着した要部を拡大した説明図である。FIG. 16 is an enlarged view of an essential part in which a clamper is attached to the clamp cabin in FIG.

【図１７】同図１５におけるクランプキャビンにクラン
パを装着した要部を拡大した説明図である。FIG. 17 is an enlarged view of an essential part in which a clamper is attached to the clamp cabin in FIG.

【図１８】従来技術によるテープリールの斜視図であ
る。FIG. 18 is a perspective view of a tape reel according to the related art.

【図１９】従来技術によるクランプ構造の説明図であ
る。FIG. 19 is an explanatory diagram of a clamp structure according to a conventional technique.

【図２０】従来技術によるクランプ構造の説明図であ
る。FIG. 20 is an explanatory diagram of a clamp structure according to a conventional technique.

【図２１】従来技術によるクランプ構造における段差の
説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram of a step in a clamp structure according to a conventional technique.

【図２２】従来技術によるクランプ構造に基づく磁気テ
ープの寝押し現象の説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram of a pressing phenomenon of a magnetic tape based on a clamp structure according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 上フランジ ２ 下フランジ ５ リーダーテープ ６ スプライシングテープ ７ 磁気テープ １３ リールハブ １４ クランプ用板バネ １５ リーダーテープ引き出し用スリット １６ 外ハブ １７ 内ハブ １８、１８ａ、１８ｂ リブ ２１ リーダーテープ挿入用スリット ２２ 両面接着テープ ２５ クランパ ２６ クランプキャビン 1 Upper Flange 2 Lower Flange 5 Leader Tape 6 Splicing Tape 7 Magnetic Tape 13 Reel Hub 14 Clamping Leaf Spring 15 Leader Tape Slit 16 Outer Hub 17 Inner Hub 18, 18a, 18b Rib 21 Leader Tape Insertion Slit 22 Double-sided Adhesive Tape 25 Clamper 26 Clamp Cabin

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】円筒形状に形成され、径の異なる同心リン
グ状の内ハブと外ハブと、該内ハブと外ハブとの間に配
設した複数のリブとからなるリールハブと、該リールハ
ブの下面側に一体に形成された円板形状の下フランジ
と、前記リールハブの上面側に結合する上フランジと、
からなるテープリールであって、テープを巻回する前記
外ハブの外周面にテープを導く大きさのスリットを設
け、且つ、前記内ハブと外ハブとの間に前記テープを係
合係止するテープ係止手段を設けたことを特徴とするテ
ープリール。1. A reel hub, which is formed in a cylindrical shape and has a concentric ring-shaped inner hub and an outer hub having different diameters, and a plurality of ribs arranged between the inner hub and the outer hub, and a reel hub of the reel hub. A disc-shaped lower flange integrally formed on the lower surface side, and an upper flange coupled to the upper surface side of the reel hub,
A tape reel having a slit having a size for guiding the tape on the outer peripheral surface of the outer hub around which the tape is wound, and engaging and locking the tape between the inner hub and the outer hub. A tape reel comprising a tape locking means. 【請求項２】前記テープ係止手段は、弓状に弾性変形す
る板バネであることを特徴とする請求項１に記載のテー
プリール。2. The tape reel according to claim 1, wherein the tape locking means is a leaf spring that elastically deforms in an arc shape. 【請求項３】前記テープ係止手段は、リング状に弾性変
形する板バネであることを特徴とする請求項１に記載の
テープリール。3. The tape reel according to claim 1, wherein the tape locking means is a leaf spring that elastically deforms in a ring shape. 【請求項４】前記テープ係止手段は、前記内ハブと外ハ
ブと隣接する２個の前記リブとでクランプキャビンを形
成し、該クランプキャビン内に前記テープを係止するよ
うにしたことを特徴とする請求項１に記載のテープリー
ル。4. The tape locking means forms a clamp cabin with the inner hub and two ribs adjacent to the outer hub, and locks the tape in the clamp cabin. The tape reel according to claim 1, wherein the tape reel is a tape reel.