JPH08239102A - Bag body recovery device - Google Patents
Bag body recovery deviceInfo
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- JPH08239102A JPH08239102A JP7091595A JP7091595A JPH08239102A JP H08239102 A JPH08239102 A JP H08239102A JP 7091595 A JP7091595 A JP 7091595A JP 7091595 A JP7091595 A JP 7091595A JP H08239102 A JPH08239102 A JP H08239102A
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- scraping
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- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、袋体回収装置に係り、
更に詳しくは、缶、瓶、破袋された袋体が混在状態で移
送される移送コンベア上から、袋体だけを円滑に分離除
去する袋体回収装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bag collecting device,
More specifically, the present invention relates to a bag body collecting device that smoothly separates and removes only a bag body from a transfer conveyor on which cans, bottles, and broken bag bodies are transferred in a mixed state.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、自治体やごみ回収業者による缶や
瓶などの不燃物は、一般的に袋体に収納された状態で回
収されている。袋詰めされた缶や瓶は、缶・ビン選別処
理プラントへ運ばれ、そこでスチール缶、アルミ缶など
のリサイクル可能な有用資材と、そうでないものとに選
別されている。具体的な選別作業は、まず袋体を破袋機
により破袋し、それからポリ袋、缶、瓶などの混在物を
長いベルトコンベアによりゆっくりと流し、その間に、
まず手選によるポリ袋の除去、それから紙コップなどの
不適物の手選による除去、次いで磁選機などを用いての
スチール缶の選別、続いて手選による瓶の選別、さらに
アルミ缶の選別、最後に残渣の除去が行なわれる。この
うち、缶や瓶を包んでいるポリ袋の除去作業は、通常、
１ラインのベルトコンベアにつき、２人以上の作業者が
専従する辛い作業となっている。2. Description of the Related Art At present, non-combustible materials such as cans and bottles are generally collected by a local government or a garbage collector in a bag. The packed cans and bottles are transported to a can / bin sorting plant where they are sorted into useful recyclable materials such as steel cans and aluminum cans, and those that are not. The specific sorting work is to first smash the bag with a crushing machine, then slowly pour the mixture such as plastic bags, cans, and bottles with a long belt conveyor, while
First, remove plastic bags by hand, then remove unsuitable things such as paper cups by hand, then select steel cans using a magnetic separator, etc., then select bottles by manual selection, further select aluminum cans, Finally, the residue is removed. Of these, the removal work of the plastic bag wrapping the can and bottle is usually
It is a difficult task for two or more workers to work exclusively for one line of belt conveyor.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
缶や瓶を包んでいるポリ袋の除去作業は、途切れること
なく連続的に流れてくる缶や瓶などの混在物の中から、
破袋されたポリ袋を抜き出す、通常、１ラインのベルト
コンベアにつき、２人以上の作業者が専従するかなりハ
ードな作業であった。そこで、これを解消するために、
ポリ袋の除去作業の自動化機器の開発が切望されてい
た。By the way, the removal work of the plastic bag wrapping such a can or bottle is carried out from a mixture of cans and bottles which flow continuously without interruption.
It was a fairly hard work, in which two or more workers were dedicated to taking out the broken plastic bag, usually for one line of belt conveyor. Therefore, in order to eliminate this,
The development of automated equipment for removing plastic bags has been eagerly awaited.
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、缶、ビン、破袋された袋体が混在状態で移送さ
れる移送コンベア上から、袋体だけを円滑に分離除去で
きる袋体回収装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and a bag in which only the bag body can be smoothly separated and removed from a transfer conveyor on which cans, bottles, and broken bag bodies are transferred in a mixed state. An object is to provide a body recovery device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の袋体回収装置は、缶、瓶、破袋された袋体が混在
状態で移送される移送コンベアの上方に配置されて、前
記袋体だけを掻き上げる複数の掻き上げ部材を所定間隔
をあけて一連に回転可能な袋体掻き上げ手段を備え、ま
た該袋体掻き上げ手段の下流部に、前記掻き取られた袋
体を前記掻き上げ部材から掬い取る櫛歯と、該櫛歯によ
り掬い取り中の前記袋体に、外方へ向かう圧縮空気を吹
き付けるブロア手段とを設けるように構成されている。A method according to the above-mentioned object.
The bag body collecting device described is arranged above a transfer conveyor in which cans, bottles, and broken bag bodies are transferred in a mixed state, and a plurality of scraping members that scrape up only the bag bodies are arranged at predetermined intervals. A bag scraping means that can be opened and rotated in series is provided, and a comb tooth for scooping the scraped bag body from the scraping member and a comb tooth on the downstream side of the bag scraping means. The bag body being scooped is provided with blower means for blowing compressed air toward the outside.
【０００６】また、請求項２記載の袋体回収装置は、請
求項１記載の袋体回収装置において、前記櫛歯に、前記
ブロア手段により発生された圧縮空気の吹き出し孔を形
成するように構成されている。Further, the bag body collecting apparatus according to a second aspect of the present invention is the bag body collecting apparatus according to the first aspect, wherein the comb teeth have a blowout hole for the compressed air generated by the blower means. Has been done.
【０００７】さらに、請求項３記載の袋体回収装置は、
請求項１または２記載の袋体回収装置において、前記移
送コンベアの下流に、該移送コンベアの後端から落下す
る残存の袋体片を、下方配置された吹き出しノズルから
吹き出された圧縮空気により吹き上げて、それを上方配
置された吸引フードから吸い出す第１の袋体片除去手段
を設けるように構成されている。Further, the bag body collecting device according to claim 3 is
The bag body collecting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the remaining bag body pieces falling from the rear end of the transfer conveyor are blown up by compressed air blown from a blowout nozzle disposed below the transfer conveyor. Then, the first bag piece removing means for sucking it out from the suction hood arranged above is provided.
【０００８】さらにまた、請求項４記載の袋体回収装置
は、請求項１または２記載の袋体回収装置において、前
記移送コンベアの後端部に、コンベア幅方向の両側方に
位相配置された吹き出しノズルから吹き出された圧縮空
気により生じた渦流で、前記移送コンベア上の残存の袋
体片を舞い上げて、上方配置された吸引フードから吸い
出す第２の袋体片除去手段を設けるように構成されてい
る。Furthermore, the bag body collecting apparatus according to a fourth aspect is the bag body collecting apparatus according to the first or second aspect, wherein the rear end portion of the transfer conveyor is arranged in phase on both sides in the width direction of the conveyor. A second bag piece removing means for raising the remaining bag piece on the transfer conveyor by a vortex generated by the compressed air blown from the blowing nozzle and sucking it out from the suction hood arranged above is provided. Has been done.
【０００９】そして、請求項５記載の袋体回収装置は、
請求項１記載の袋体回収装置において、前記袋体掻き上
げ手段の掻き上げ側の端部に、前記掻き上げ部材により
掻き上げられた袋体を、前記掻き上げ部材に絞り付ける
複数のガイドバーが櫛歯状に並べられた袋体絞り付け部
が設けられるように構成されている。The bag body collecting apparatus according to claim 5 is
2. The bag body collecting device according to claim 1, wherein a plurality of guide bars for squeezing the bag body scraped up by the scraping member to the scraping member at the scraping side end of the bag scraping means. Are arranged so that a bag body squeezing portion arranged in a comb shape is provided.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１〜５記載の袋体回収装置においては、
混在状態の缶、瓶、破袋された袋体が移送コンベア上を
移送されている途中で、この移送コンベアの上方に配置
された袋体掻き上げ手段の回転する複数の掻き上げ部材
により、破袋された袋体だけが掻き上げられ、袋体掻き
上げ手段の下流部に配置された櫛歯により、掻き取られ
た袋体を掻き上げ部材より掬い取るが、その際、掬い取
られている袋体に、ブロア手段からの圧縮空気を吹き付
けて袋体が掻き上げ部材より外れ易くする。According to the bag collecting device of the present invention,
While the mixed cans, bottles, and broken bag bodies are being transferred on the transfer conveyor, the plurality of rotating scraping members of the bag scraping means arranged above the transfer conveyor breaks them. Only the bag that has been bagged is scraped up, and the comb-shaped teeth arranged downstream of the bag scraping means scoops the scraped bag from the scraping member, but at that time it is scooped. Compressed air from the blower means is blown onto the bag to make it easier for the bag to come off the scraping member.
【００１１】また、請求項２記載の袋体回収装置におい
ては、掻き上げ部材に掻き取られた袋体を櫛歯により掬
い取る際に、ブロア手段により発生した圧縮空気が、櫛
歯に形成された吹き出し孔から吹き出されるので、掻き
上げ部材から外されている袋体に、直接、圧縮空気が吹
き付けられ、さらに袋体が掻き上げ部材より外れ易くな
る。Further, in the bag body collecting device according to the second aspect, when the bag body scraped by the scraping member is scooped by the comb teeth, the compressed air generated by the blower means is formed on the comb teeth. Since it is blown out from the blowing hole, the compressed air is directly blown to the bag body removed from the scraping member, and the bag body is more easily removed from the scraping member.
【００１２】さらに、請求項３記載の袋体回収装置にお
いては、移送コンベアの下流において、下方配置された
吹き出しノズルから吹き出された圧縮空気により、移送
コンベアの後端から落下する残存の袋体片を吹き上げ
て、それを、直接、上方配置された吸引フードより吸い
取って排出するので、残存した袋体片も良好に除去でき
る。Further, in the bag body collecting apparatus according to the present invention, the remaining bag body pieces falling from the rear end of the transfer conveyor due to the compressed air blown out from the blowing nozzle disposed below the transfer conveyor. Is blown up and sucked directly from the suction hood arranged above to be discharged, so that the remaining bag piece can be satisfactorily removed.
【００１３】さらにまた、請求項４記載の袋体回収装置
においては、移送コンベアの後端部において、上方配置
された吸引フードから吸引しながら、両側方に位相配置
された吹き出しノズルより圧縮空気を吹き出すと、この
後端部内で渦流が発生し、これにより移送コンベア上の
残存の袋体片が舞い上げられて、それが吸引フードから
吸い出されるので、残存した袋体片の除去も容易に行な
える。Furthermore, in the bag body collecting apparatus according to the present invention, compressed air is blown from the blow-out nozzles arranged in phase on both sides at the rear end of the transfer conveyor while sucking from the suction hood arranged above. When blown out, a vortex flow is generated in this rear end portion, which lifts the remaining bag piece on the transfer conveyor and sucks it out from the suction hood, so that the remaining bag piece can be easily removed. I can do it.
【００１４】そして、請求項５記載の袋体回収装置にお
いては、破袋された袋体は移送コンベアによる搬送途中
で、袋体掻き上げ手段の掻き上げ部から掻き上げ部材に
より掻き上げられるが、掻き上げ部材に掛かった袋体
は、櫛歯状に並べられた袋体絞り付け部を通過する際
に、両隣にあるガイドバーの裏面に当てがわれた状態で
掻き上げ部材に絞り付けられるので、掻き上げ途中の袋
体が掻き上げ部材から外れて移送コンベア上に落下する
のを防止できる。Further, in the bag body collecting apparatus according to the fifth aspect, the broken bag body is scraped by the scraping member from the scraping portion of the bag scraping means while being conveyed by the transfer conveyor. When passing through the bag-squeezing section arranged in a comb shape, the bag hanging on the scraping member is pressed onto the scraping member while being applied to the back surfaces of the guide bars on both sides. It is possible to prevent the bag body during the scraping from coming off the scraping member and dropping onto the transfer conveyor.
【００１５】[0015]
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の第１の実施例に係る袋体回
収装置の全体側面図、図２は袋体掻き上げ手段の拡大側
面図、図３は袋体掻き上げ手段の拡大正面図、図４は第
１の袋体片除去手段の拡大側面図、図５は第１の袋体片
除去手段の拡大背面図、図６は袋体掻き上げ手段による
袋体の掻き上げ状態と、瓶類の通過状態を示す説明図、
図７は袋体掻き上げ手段における掻き上げ部材の配列状
態を示す概略説明図、図８は本発明の第２の実施例に係
る袋体回収装置に使用される第２の袋体片除去手段の正
面図、図９は第２の袋体片除去手段の拡大側面図、図１
０は第２の袋体片除去手段の拡大平面図、図１１は本発
明の第３の実施例に係る袋体回収装置の全体側面図、図
１２は袋体掻き上げ手段の掻き上げ側の端部の拡大平面
図、図１３は袋体掻き上げ手段の掻き上げ側の端部の拡
大側面図である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. 1 is an overall side view of the bag body collecting device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged side view of the bag body lifting means, and FIG. 3 is an enlarged front view of the bag body lifting means. 4, FIG. 4 is an enlarged side view of the first bag piece removing means, FIG. 5 is an enlarged rear view of the first bag piece removing means, and FIG. 6 is a state in which the bag body is scraped up by the bag body scraping means. Explanatory drawing showing the passing state of bottles,
FIG. 7 is a schematic explanatory view showing an arrangement state of the scraping members in the bag scraping means, and FIG. 8 is a second bag piece removing means used in the bag collecting device according to the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is an enlarged side view of the second bag piece removing means, FIG.
0 is an enlarged plan view of the second bag piece removing means, FIG. 11 is an overall side view of the bag body collecting device according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a drawing side of the bag body lifting means. FIG. 13 is an enlarged plan view of the end portion, and FIG. 13 is an enlarged side view of the end portion on the scraping side of the bag scraping means.
【００１６】まず、図１〜７に基づいて本発明の第１の
実施例に係る袋体回収装置を説明する。図１に示すよう
に、本発明の第１の実施例に係る袋体回収装置１０は、
破袋機１１の下流に配置されて、破袋機１１から排出さ
れた缶（スチール缶やアルミ缶）１２、瓶１３、破袋さ
れた袋体１４（以下、単に袋体１４という場合がある）
を混在状態で移送する移送コンベア１５と、移送コンベ
ア１５の中間部上に配置されて、例えばポリ袋である袋
体１４だけを掻き上げる、ばね鋼製の複数の掻き上げ部
材１６を所定間隔をあけて一連に回転可能な袋体掻き上
げ手段１７と、移送コンベア１５の下流に配置されて、
移送コンベア１５の後端から落下する残存の袋体片１４
ａを、下方配置された吹き出しノズル１８ａから吹き出
された圧縮空気により吹き上げて、それを上方配置され
た吸引フード１８ｂから吸い出す第１の袋体片除去手段
１８と、移送コンベア１５の下流に配置された袋体片回
収装置１９とを備えたものである。以下、それぞれの構
成体を詳細に説明する。First, a bag collecting device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the bag body collecting apparatus 10 according to the first embodiment of the present invention is
The cans (steel cans and aluminum cans) 12, the bottles 13, and the broken bag body 14 (hereinafter sometimes simply referred to as the bag body 14) disposed downstream of the bag breaking machine 11 are discharged from the bag breaking machine 11. )
A plurality of scraping members 16 made of spring steel, which are arranged on the intermediate portion of the transfer conveyor 15 for transporting the above in a mixed state and scrape only the bag body 14 which is, for example, a plastic bag, at predetermined intervals. It is arranged downstream of the bag scraping means 17 that can be opened and rotated in series, and the transfer conveyor 15,
The remaining bag piece 14 falling from the rear end of the transfer conveyor 15
a is blown up by the compressed air blown out from the blowout nozzle 18a arranged below, and is sucked from the suction hood 18b arranged above, and is arranged downstream of the first bag piece removing means 18 and the transfer conveyor 15. And a bag piece collecting device 19. Hereinafter, each constituent will be described in detail.
【００１７】移送コンベア１５は、床面上に設置された
架台２０上に搭載されており、破袋機１１の排出口下の
架台２０の一端部に配置された従動ローラ２１と、架台
２０の他端部に配置された駆動ローラ２２との間に無端
ベルト２３が調帯されたものであり、駆動モータ２４に
より駆動ローラ２２を回転させると、無端ベルト２３が
回転して、破袋機１１から排出された缶１２、瓶１３、
袋体１４の混在物（以下、混在物１２〜１４という場合
がある）が、移送コンベア１５上を移送され、ベルト後
端から第１の袋体片除去手段１８を通過して、下方配置
された缶瓶回収箱５１に回収される。The transfer conveyor 15 is mounted on a pedestal 20 installed on the floor, and a driven roller 21 arranged at one end of the pedestal 20 below the discharge port of the bag breaking machine 11 and the pedestal 20. The endless belt 23 is banded between the endless belt 23 and the drive roller 22 arranged at the other end. When the drive roller 22 is rotated by the drive motor 24, the endless belt 23 rotates and the bag breaking machine 11 Cans 12, bottles 13,
A mixture of bags 14 (hereinafter, may be referred to as mixture 12 to 14) is transferred on the transfer conveyor 15, passes through the first bag piece removing means 18 from the rear end of the belt, and is arranged below. It is collected in the can collection box 51.
【００１８】図２、３に示すように、袋体掻き上げ手段
１７は、移送コンベア１５を上方から跨ぐように配置さ
れた架台２５を有しており、架台２５上には移送コンベ
ア１５に対して４５度の傾斜角度で上方傾斜するチェー
ンコンベア２６が取り付けられている。チェーンコンベ
ア２６は、架台２５に固着された両側板２７の上端部側
に配置されて、回転軸２８により連結された一対の駆動
スプロケット２９と、両側板２７の下端部側に配置され
て、回転軸３０により連結された一対の従動スプロケッ
ト３１と、それぞれの駆、従動スプロケット２９、３１
の間に調帯された一対の無端チェーン３２とを有してお
り、無端チェーン３２間に、横長な取り付け金具３３を
介して、前記掻き上げ部材１６が所定の配列状態で取り
付けられている。掻き上げ部材１６の先端部は、袋体１
４が引っ掛かり易いように若干進行方向へ屈曲されてお
り、この実施例におけるその直径は、３ｍｍ程度として
いる。チェーンコンベア２６の幅方向に並べられた８本
または９本の掻き上げ部材１６は、移送コンベア１５の
無端ベルト２３のベルト幅方向の湾曲に沿って両外側へ
向かうに従って短くなっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the bag scraping means 17 has a mount 25 arranged so as to straddle the transfer conveyor 15 from above. A chain conveyor 26 that is inclined upward at an inclination angle of 45 degrees is attached. The chain conveyor 26 is disposed on the upper end side of the both side plates 27 fixed to the pedestal 25, and is disposed on the lower end side of the both side plates 27 and a pair of drive sprockets 29 connected by the rotating shaft 28 to rotate. A pair of driven sprockets 31 connected by a shaft 30 and respective driven and driven sprockets 29, 31.
And a pair of endless chains 32 that are banded between the endless chains 32, and the scraping members 16 are attached between the endless chains 32 in a predetermined arrangement via a horizontally long attachment fitting 33. The tip of the scraping member 16 is the bag 1
4 is slightly bent in the traveling direction so as to be easily caught, and its diameter in this embodiment is about 3 mm. Eight or nine scraping members 16 arranged in the width direction of the chain conveyor 26 are shortened toward both outer sides along the curve of the endless belt 23 of the transfer conveyor 15 in the belt width direction.
【００１９】図６、７に示すように、それぞれの掻き上
げ部材１６は千鳥配列されており、その取り付けピッチ
は、チェーンコンベア２６のコンベア幅方向に対して７
５ｍｍピッチであり、またチェーンコンベア２６のコン
ベア長さ方向に対しては、所定速度で一連に回転してい
る掻き上げ部材１６の間から、移送コンベア１５上を所
定速度で移送されている缶１２や瓶１３が通過できるピ
ッチである。すなわち、この実施例では、直径１８０ｍ
ｍの瓶１３が、速度１０ｍ／ｍｉｎにより移送されてい
るとき、駆動モータ３４による駆動スプロケット２９の
回転により回転する掻き上げ部材１６は、無端チェーン
３２の直線部において６１２ｍｍのコンベア長さ方向へ
のピッチで配列された掻き上げ部材１６を、速度６ｍ／
ｍｉｎにより回転させるようにしている。ただし、これ
は一例であって、この数値に限定されないのは言うまで
もない。なお、回転中の掻き上げ部材１６に、例えば寿
司詰め状態で移送されてきた缶１２や瓶１３が押し当て
られて、掻き上げ部材１６に大きな負荷がかかっても、
掻き上げ部材１６が可撓性を有するばね鋼からなるの
で、その負荷により掻き上げ部材１６が折れたり屈曲す
る虞れが少ない。As shown in FIGS. 6 and 7, the scraping members 16 are arranged in a staggered manner, and the mounting pitch thereof is 7 in the width direction of the chain conveyor 26.
The cans 12 are transferred at a predetermined speed on the transfer conveyor 15 from between the scraping members 16 having a pitch of 5 mm and rotating in a chain length direction of the chain conveyor 26 at a predetermined speed. The pitch allows the bottles 13 to pass through. That is, in this embodiment, the diameter is 180 m.
When the bottle 13 of m is transported at a speed of 10 m / min, the scraping member 16 rotated by the rotation of the drive sprocket 29 by the drive motor 34 moves in the straight portion of the endless chain 32 in the conveyor length direction of 612 mm. The scraping members 16 arranged at a pitch are moved at a speed of 6 m /
It is made to rotate by min. However, it goes without saying that this is an example and the present invention is not limited to this value. In addition, even if the can 12 or the bottle 13 transferred in the sushi-stuffed state is pressed against the rotating scraping member 16 and a large load is applied to the scraping member 16,
Since the scraping member 16 is made of flexible spring steel, the scraping member 16 is less likely to be bent or bent by its load.
【００２０】チェーンコンベア２６の下流側には、掻き
上げられた袋体１４のボックス状の袋体排出シュート３
５が設けられており、この袋体排出シュート３５の下部
には、側方へ屈曲するシュート下流部３５ａが形成され
ており、これを用いて、掻き上げられた袋体１４を、床
面に配置された袋体回収箱３６に回収する。袋体排出シ
ュート３５の下部内のチェーンコンベア２６側には、回
動管軸３７が水平に横架されており、回動管軸３７に
は、チェーンコンベア２６の上端下方に配置されて、掻
き取られた袋体１４を掻き上げ部材１６から掬い取る８
本の櫛歯３８が垂直方向へ回動可能に連結されている。
櫛歯３８間は、回転する掻き上げ部材１６から袋体１４
が円滑に掬い取れる間隔の７５ｍｍとなっている。On the downstream side of the chain conveyor 26, the box-shaped bag discharge chute 3 of the bag 14 that has been scraped up.
5 is provided, and a chute downstream portion 35a that bends to the side is formed in the lower portion of the bag discharge chute 35. Using this, the scraped bag body 14 is placed on the floor surface. The bag is collected in the arranged bag collection box 36. A rotating tube shaft 37 is horizontally laid horizontally on the side of the chain conveyor 26 in the lower part of the bag discharge chute 35, and the rotating tube shaft 37 is arranged below the upper end of the chain conveyor 26 to scrape. The scooped bag body 14 is scooped from the scraping member 16 8
The comb teeth 38 of the book are rotatably connected in the vertical direction.
Between the comb teeth 38, the rotating scraping member 16 to the bag body 14
The interval is 75 mm, which allows smooth scooping.
【００２１】図２の部分拡大図に示すように、櫛歯３８
は先端が封止されて破袋機１１側へ反った中空管であ
り、その周面の反り方向とは反対側に、櫛歯３８の長さ
方向に沿って、ブロア手段３９（図３参照）により発生
した圧縮空気を、連通管４０および回動管軸３７を介し
て、掻き上げ部材１６に引っ掛かっている袋体１４へ吹
き付ける吹き出し孔３８ａが形成されている。それぞれ
の櫛歯３８は、袋体排出シュート３５の一側部に外部配
置された回動レバー３７ａを垂直回動させることによ
り、回動管軸３７の回動に伴って垂直回動する。また、
シュート下流部３５ａの上部内には、ブロア手段３９か
らの圧縮空気を、連通管４１を介してシュート下流部３
５ａ内に噴射することにより、比較的傾斜の緩やかなシ
ュート下流部３５ａの途中で停止した袋体１４をエア圧
により送り出すエア噴射ノズル４２が突出して設けられ
ている。次に、図４、５を参照して、移送コンベア１５
上に残存する袋体片１４ａの処理用の前記第１の袋体片
除去手段１８を詳細に説明する。As shown in the partially enlarged view of FIG.
Is a hollow tube whose tip is sealed and warped toward the bag breaking machine 11. The blower means 39 (FIG. 3) is provided on the side opposite to the warping direction of the peripheral surface thereof along the length direction of the comb teeth 38. A blow-out hole 38a is formed for blowing the compressed air generated by the above-mentioned) through the communication pipe 40 and the rotating pipe shaft 37 to the bag body 14 caught by the scraping member 16. Each comb tooth 38 is vertically rotated along with the rotation of the rotation tube shaft 37 by vertically rotating the rotation lever 37a externally arranged on one side of the bag discharge chute 35. Also,
Compressed air from the blower means 39 is introduced into the upper part of the chute downstream part 35a through the communication pipe 41 to the chute downstream part 3a.
An air injection nozzle 42 is provided so as to project by air pressure the bag body 14 stopped in the middle of the chute downstream portion 35a with a relatively gentle inclination by injecting into the inside of 5a. Next, referring to FIGS.
The first bag piece removing means 18 for treating the bag piece 14a remaining on the upper side will be described in detail.
【００２２】図４、５に示すように、第１の袋体片除去
手段１８は、架台２０の他端部から外方へ突出された、
駆動ローラ２２の取り付け台部２０ａに、ブラケット４
３を介して、両側面の駆動ローラ２２側の縁部にゴムカ
ーテン４４が装着された集塵フード４５が取り付けられ
ており、集塵フード４５の下部の駆動ローラ２２側に
は、横長でかつ中央部に所定ピッチで多数個の圧縮空気
の噴射口１８ｃが形成された前記吹き出しノズル１８ａ
が横架されている。吹き出しノズル１８ａの中間部に
は、連結管４６を介して、ブロア手段３９に接続された
エア供給管４６ａが連結されている。なお、吹き出しノ
ズル１８ａに対しての噴射口１８ｃの形成角度は、外方
へ向かって斜め４５度である。集塵フード４５の外側面
の４５度に傾斜する傾斜面４５ａの下部には、スライド
構造により若干の位置補正が可能で、袋体片回収装置１
９の下流に配置された図外のバキューム装置により、袋
体片１４ａを袋体片回収装置１９側へ吸い出す吸引フー
ド１８ｂが配置されている。なお、吹き出しノズル１８
ａと吸引フード１８ｂはほぼ直線上に配置されている。As shown in FIGS. 4 and 5, the first bag piece removing means 18 is projected outward from the other end of the frame 20.
The bracket 4 is attached to the mounting base portion 20a of the drive roller 22.
3, a dust collecting hood 45 having rubber curtains 44 mounted on the edges of both sides of the driving roller 22 is attached, and the dust collecting hood 45 is horizontally long on the lower side of the dust collecting hood 45 on the side of the driving roller 22. The blow-out nozzle 18a having a large number of compressed air injection holes 18c formed at a central portion at a predetermined pitch.
Is suspended. An air supply pipe 46a connected to the blower means 39 is connected to an intermediate portion of the blow nozzle 18a via a connecting pipe 46. The angle of formation of the injection port 18c with respect to the blowout nozzle 18a is 45 degrees obliquely outward. At the lower part of the inclined surface 45a inclined at 45 degrees on the outer side surface of the dust collecting hood 45, a slight position correction can be performed by a slide structure, and the bag piece collecting device 1
A suction hood 18b for sucking the bag piece 14a toward the bag piece collecting device 19 side is arranged by a vacuum device (not shown) arranged downstream of 9. The blowing nozzle 18
The a and the suction hood 18b are arranged on a substantially straight line.
【００２３】図１に示すように、袋体片回収装置１９
は、吸引フード１８ｂに接続されたダクト４６ｂが上部
に連通された集塵用ホッパ４７を有しており、集塵用ホ
ッパ４７の底部に配置された蓋体４８が水平移動して、
溜まった袋体片１４ａを下方に配置された袋体片回収箱
４９に回収するようになっている。袋体片回収装置１９
の上部中央部には、図外のバキューム装置に接続される
連結管５０が連結されている。As shown in FIG. 1, the bag piece collecting device 19
Has a dust collecting hopper 47 having a duct 46b connected to the suction hood 18b communicated with the upper part thereof, and a lid 48 arranged at the bottom of the dust collecting hopper 47 moves horizontally,
The accumulated bag piece 14a is collected in a bag piece collection box 49 arranged below. Bag piece collecting device 19
A connecting pipe 50 connected to a vacuum device (not shown) is connected to the central portion of the upper part of the.
【００２４】なお、図２において、符号１００、１０１
はチェーンコンベア２６のフードプレート、符号１０２
は無端チェーン３２のガイドプレート、符号１０３は駆
動モータ３４の減速機、図３において、符号１０４は駆
動モータ３４の取り付けブラケットである。In FIG. 2, reference numerals 100 and 101 are used.
Is a food plate of the chain conveyor 26, reference numeral 102
Is a guide plate of the endless chain 32, reference numeral 103 is a speed reducer of the drive motor 34, and in FIG. 3, reference numeral 104 is a mounting bracket of the drive motor 34.
【００２５】続いて、本発明の第１の実施例に係る袋体
回収装置１０の動作を説明する。図１に示すように、破
袋機１１から排出された混在物１２〜１４は、移送コン
ベア１５の一端部上に載置され、無端ベルト２３の回転
に伴って矢印方向へ移送される。途中、袋体掻き上げ手
段１７を通過する際に、掻き上げ部材１６により混在物
１２〜１４のうちから袋体１４だけが掻き上げられ、上
傾斜するチェーンコンベア２６に沿って搬送された後、
上端において、櫛歯３８により掻き上げられた袋体１４
が掬い取られ、その掬い取られた袋体１４は、袋体排出
シュート３５を経て、袋体回収箱３６に回収される。こ
の際、ブロア手段３９からの圧縮空気が、櫛歯３８の吹
き出し孔３８ａから吹き出されるので、掻き上げ部材１
６から掬い取られている袋体１４に、直接、圧縮空気が
吹き付けられ、袋体１４の外れが良好になる。Next, the operation of the bag body collecting device 10 according to the first embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the mixed materials 12 to 14 discharged from the bag breaking machine 11 are placed on one end of the transfer conveyor 15 and transferred in the direction of the arrow as the endless belt 23 rotates. On the way, when passing through the bag body scraping means 17, only the bag body 14 is scraped up by the scraping member 16 from the mixture 12 to 14, and after being conveyed along the upwardly sloping chain conveyor 26,
Bag body 14 scraped up by comb teeth 38 at the upper end
Is picked up, and the picked-up bag body 14 is collected in the bag body collection box 36 via the bag body discharge chute 35. At this time, the compressed air from the blower means 39 is blown out from the blowing holes 38a of the comb teeth 38, so that the scraping member 1
Compressed air is blown directly onto the bag body 14 scooped from 6, so that the bag body 14 comes off well.
【００２６】一方、袋体掻き上げ手段１７を通過した缶
１２、瓶１３は、第１の袋体片除去手段１８を経て、移
送コンベア１５の他端から缶瓶回収箱５１に回収される
が、その際に、移送コンベア１５の下流において、下方
配置された吹き出しノズル１８ａから吹き出された圧縮
空気により、移送コンベア１５の後端から落下する残存
の袋体片１４ａを吹き上げて、それを、直接、上方配置
された吸引フード１８ｂより吸い出してしまうので、残
存した袋体片１４ａも良好に除去できる。吸い出された
袋体片１４ａは、袋体片回収装置１９の集塵用ホッパ４
７により集められて、適宜、蓋体４８を開閉することに
より、袋体片回収箱４９に回収される。On the other hand, the can 12 and the bottle 13 which have passed through the bag scraping means 17 are collected in the can bottle collecting box 51 from the other end of the transfer conveyor 15 through the first bag piece removing means 18. At that time, in the downstream of the transfer conveyor 15, the remaining bag piece 14a falling from the rear end of the transfer conveyor 15 is blown up by the compressed air blown out from the blowout nozzle 18a arranged below, and directly blows it up. Since it is sucked out from the suction hood 18b disposed above, the remaining bag piece 14a can be satisfactorily removed. The sucked bag piece 14a is collected by the dust collecting hopper 4 of the bag piece collecting device 19.
7, and the lid 48 is opened and closed as appropriate to be collected in the bag piece collection box 49.
【００２７】このように、袋体掻き上げ手段１７の回転
する複数の掻き上げ部材１６により、ベルト移送されて
いる混在物１２〜１４のうちから、袋体１４だけが掻き
上げられ、それを袋体掻き上げ手段１７の下流部におい
て、ブロア手段３９からの圧縮空気を吹き付けながら櫛
歯３８により掬い取るようにしたので、缶１２、瓶１
３、破袋された袋体１４が混在状態で移送される移送コ
ンベア１５上から、袋体１４だけを円滑に分離除去でき
る。また、掻き上げ部材１６に掻き取られた袋体１４を
櫛歯３８により掬い取る際に、櫛歯３８の吹き出し孔３
８ａから圧縮空気を、直接、吹き付けるようにしたの
で、袋体１４が掻き上げ部材１６よりさらに外れ易くな
る。さらに、下方の吹き出しノズル１８ａから吹き出さ
れた圧縮空気により、移送コンベア１５から落下する袋
体片１４ａを吹き上げ、それを上方の吸引フード１８ｂ
より吸い取るようにしたので、残存した袋体片１４ａも
良好に除去できる。As described above, by the plurality of rotating scraping members 16 of the bag scraping means 17, only the bag body 14 is scraped up from the mixture 12 to 14 being conveyed by the belt, and the bag body 14 is scooped up. At the downstream portion of the body scraping means 17, the compressed air from the blower means 39 is blown while the comb teeth 38 scoop, so that the can 12, the bottle 1
3. Only the bag body 14 can be smoothly separated and removed from the transfer conveyor 15 on which the broken bag body 14 is transferred in a mixed state. Further, when the bag body 14 scraped by the scraping member 16 is scooped by the comb teeth 38, the blowing holes 3 of the comb teeth 38 are used.
Since the compressed air is blown directly from 8a, the bag body 14 becomes easier to come off than the scraping member 16. Furthermore, the compressed air blown out from the blow-out nozzle 18a below blows up the bag piece 14a falling from the transfer conveyor 15, and the bag piece 14a above it is sucked up.
Since it is further sucked, the remaining bag piece 14a can be removed well.
【００２８】次に、図８〜１０に基づいて、本発明の第
２の実施例に係る袋体回収装置６０を説明する。図８〜
１０に示すように、本発明の第２の実施例の袋体回収装
置６０は、第１の実施例の袋体回収装置１０に用いられ
ていた第１の袋体片除去手段１８に代えて、別タイプの
第２の袋体片除去手段６１を適用した例である。第２の
袋体片除去手段６１は、移送コンベア１５の後端部に配
置された集塵フード６２を有し、この集塵フード６２の
コンベア幅方向の両側方に、無端ベルト２３の湾曲に沿
って下方傾斜した吹き出しノズル６３、６４を位相配置
させ、これらの吹き出しノズル６３、６４から吹き出さ
れた圧縮空気により発生した渦流により、移送コンベア
１５上の残存の袋体片１４ａを舞い上がらせ、それを上
方配置された吸引フード６５により吸い出すものであ
る。これにより、第１の実施例の第１の袋体片除去手段
１８の場合と同様に、袋体片１４ａの除去ができる。Next, a bag body collecting device 60 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Figure 8 ~
As shown in FIG. 10, the bag body collecting device 60 of the second embodiment of the present invention is replaced with the first bag piece removing means 18 used in the bag body collecting device 10 of the first embodiment. This is an example in which another type of second bag piece removing means 61 is applied. The second bag piece removing means 61 has a dust collecting hood 62 arranged at the rear end of the transfer conveyor 15, and the endless belt 23 is curved at both sides of the dust collecting hood 62 in the conveyor width direction. The jet nozzles 63 and 64 that are inclined downwards are arranged in a phase arrangement, and the vortex flow generated by the compressed air blown from these jet nozzles 63 and 64 raises the remaining bag piece 14a on the transfer conveyor 15, Is sucked out by the suction hood 65 arranged above. As a result, the bag piece 14a can be removed as in the case of the first bag piece removing means 18 of the first embodiment.
【００２９】なお、それぞれの吹き出しノズル６３、６
４は、袋体片１４ａを舞い上がらせるのに好ましい渦流
を発生させるために、水平方向へのスライド構造６６を
介して、位置補正できるようになっている。図８〜１０
において、符号６７は架台、符号６８はゴムカーテンで
ある。The blowing nozzles 63 and 6 are respectively provided.
The position 4 can be position-corrected via a horizontal slide structure 66 in order to generate a vortex flow that is preferable for raising the bag piece 14a. 8-10
In the above, reference numeral 67 is a mount, and reference numeral 68 is a rubber curtain.
【００３０】次に、図１１〜１３に基づいて、本発明の
第３の実施例に係る袋体回収装置を説明する。図１１に
示すように、本発明の第３の実施例の袋体回収装置７０
は、無端ベルト２３に多数のエア孔２３ａが穿孔され、
また移送コンベア１５内の袋体掻き上げ手段７１の掻き
上げ部付近に、図示しないブロア装置からの圧縮空気
を、複数本の噴射口７２ａからエア孔２３ａを介して無
端ベルト２３上に吹き出すことにより、無端ベルト２３
上の軽量な袋体１４を浮上させて掻き上げ部材１６によ
り掻き上げし易くするための浮上ノズル７２が設けら
れ、さらにフードプレート１０１の傾斜した端面間に、
掻き上げ途中の袋体１４の外部飛散を防止する天井カバ
ー７３が蓋状に取り付けられ、そして天井カバー７３の
下部に、掻き上げ途中の袋体１４が落下しないで確実に
傾斜搬送できるように、袋体１４の掻き上げ方向を向い
た噴射口７４ａから圧縮空気を噴射する吹き上げノズル
７４が設けられたものである。Next, a bag body collecting device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 11, the bag body collecting device 70 according to the third embodiment of the present invention.
Has a large number of air holes 23a formed in the endless belt 23,
Further, by blowing compressed air from a blower device (not shown) onto the endless belt 23 through the air holes 23a from the blower device (not shown) near the scraping portion of the bag scraping means 71 in the transfer conveyor 15. , Endless belt 23
A floating nozzle 72 is provided for floating the upper lightweight bag body 14 and facilitating the lifting by the lifting member 16, and further, between the inclined end surfaces of the hood plate 101,
A ceiling cover 73 for preventing the scattering of the bag body 14 during the raking is attached in a lid shape, and the bag body 14 during the raking can be securely tilted and conveyed to the lower part of the ceiling cover 73 without dropping. A blow-up nozzle 74 for injecting compressed air from an injection port 74a facing the scraping direction of the bag body 14 is provided.
【００３１】しかも、図１２、１３に示すように、袋体
掻き上げ手段７１の掻き上げ側の端部には、掻き上げ部
材１６により掻き上げられた袋体１４を掻き上げ部材１
６に絞り付ける複数のガイドバー７５が、フードプレー
ト１０１の下端部間に横架されたシャフト７６の周面に
櫛歯状に並べられている。こうして、袋体掻き上げ手段
７１の掻き上げ側の端部に、袋体絞り付け部７７が設け
られている。ガイドバー７５は元部側が下側に湾曲され
ている。これは、掻き上げ部材１６がガイドバー７５間
を通過する際に、無端ベルト２３上から掻き取られた袋
体１４を、両隣のガイドバー７５の裏面に強く押し当て
て、掻き上げ部材１６にしっかりと絞り付けるためであ
る。シャフト７６の両端部の軸着板７８には、シャフト
７６の元部から外方へ突出するボルト７６ａが遊挿され
る円弧状の長孔７８ａが形成されており、ガイドバー７
５が最も都合よく袋体１４を掻き上げ部材１６に絞り付
けできる角度に調整可能になっている。角度調整後、ボ
ルト７６ａの先端部に外方から図外のナットを締め付け
ることにより、ガイドバー７５の傾斜角度が固定され
る。Moreover, as shown in FIGS. 12 and 13, at the end of the bag body scraping means 71 on the scraping side, the bag body 14 scraped up by the scraping member 16 is lifted up.
A plurality of guide bars 75 that are narrowed to 6 are arranged in a comb-like shape on the peripheral surface of a shaft 76 that is laterally bridged between the lower ends of the hood plate 101. Thus, the bag body squeezing portion 77 is provided at the end of the bag body scraping means 71 on the scraping side. The guide bar 75 is curved downward on the base side. This is because when the scraping member 16 passes between the guide bars 75, the bag body 14 scraped off from the endless belt 23 is strongly pressed against the back surfaces of the adjacent guide bars 75, so that the scraping member 16 is pushed to the scraping member 16. This is to squeeze it tightly. The shaft mounting plates 78 at both ends of the shaft 76 are formed with arc-shaped elongated holes 78a into which the bolts 76a protruding outward from the base of the shaft 76 are loosely inserted.
5 is most conveniently adjustable to an angle at which the bag body 14 can be squeezed to the scraping member 16. After the angle is adjusted, the inclination angle of the guide bar 75 is fixed by externally tightening a nut (not shown) to the tip of the bolt 76a.
【００３２】第３の実施例の袋体回収装置７０の動作
は、移送コンベア１５により搬送されてきた袋体１４
が、袋体掻き上げ手段７１の掻き上げ側の端部付近で浮
上ノズル７２により浮上され、それが掻き上げ部材１６
により掻き上げられて、櫛歯状に並べられた袋体絞り付
け部７７を通過する際に、ガイドバー７５の裏面に当て
がわれた状態で掻き上げ部材１６に絞り付けられるの
で、掻き上げ途中の袋体１４が掻き上げ部材１６から外
れて移送コンベア１５上に落下するのを防止できる。そ
れから、掻き上げ途中の袋体１４は、天井カバー７３に
より外部飛散が防止されながら、吹き上げノズル７４か
ら吹き出された圧縮空気により袋体１４の落下が阻止さ
れつつ、上方へ傾斜搬送される。なお、第２、３の実施
例において、第１の実施例と同じ構成部品には同一符号
を付してその説明を省略している。The operation of the bag body collecting apparatus 70 of the third embodiment is performed by the bag body 14 conveyed by the transfer conveyor 15.
Is floated by the floating nozzle 72 in the vicinity of the end on the scraping side of the bag scraping means 71, and this is lifted up by the scraping member 16.
When passing through the bag body squeezing portions 77 arranged in a comb shape, the squeezing member 16 is squeezed by the scraping member 16 while being applied to the back surface of the guide bar 75. It is possible to prevent the bag body 14 from falling off the scraping member 16 and dropping onto the transfer conveyor 15. Then, the bag body 14 in the midst of being scraped is conveyed upward with an inclination while the ceiling cover 73 prevents external scattering and the compressed air blown out from the blowing nozzle 74 prevents the bag body 14 from falling. In the second and third embodiments, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
【００３３】以上、本発明を図面に基づいて説明した
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない範囲での設計変更などがあっても
本発明に含まれる。例えば、実施例では、袋体としてポ
リ袋を示したが、これに限定しなくても、例えば紙袋な
どの、破袋機により破袋できるものであれば、その他ど
のような素材からなる袋体でもよい。The present invention has been described above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these embodiments, and even if there are design changes and the like without departing from the scope of the invention, the present invention is included. . For example, in the examples, the plastic bag is shown as the bag body, but the bag body is not limited to this, and is made of any other material as long as it can be broken by a bag breaking machine such as a paper bag. But it's okay.
【００３４】また、実施例では、破袋された袋体の掻き
上げ部材として、棒状のばね鋼を採用したが、これに限
定しなくても、この袋体を掻き上げることができるもの
であれば、その他どのような形状や素材のものでもよ
い。また、袋体掻き上げ手段における掻き上げ部材の配
列や本数は、実施例に限定されなくてもい。ただし、移
送コンベアにおける袋体掻き上げ手段の配置部位から、
缶や瓶が通り抜けることができる間隔や配列でなければ
ならない。In the embodiment, rod-shaped spring steel is used as the scraping member for the bag that has been broken, but the bag is not limited to this and the bag can be scraped. However, any other shape or material may be used. Further, the arrangement and the number of the scraping members in the bag scraping means are not limited to those in the embodiment. However, from the location of the bag scraping means in the transfer conveyor,
It must be spaced and arranged so that cans and bottles can pass through.
【００３５】さらに、袋体掻き上げ手段に配設される櫛
歯の形状や本数も、実施例に限定されない。また、櫛歯
には、圧縮空気の吹き出し孔を必ずしも形成する必要は
ない。ただし、その場合には、ブロア手段からの圧縮空
気を、袋体掻き上げ手段の内方から外方へ向かって、袋
体に吹き付けるようにしなければならない。さらにま
た、袋体掻き上げ手段は、実施例の構造のものに限定し
なくても、その他どのような構造のものでもよい。そし
て、移送コンベア上に残存した袋体片を除去する手段
は、実施例の第１または２の袋体片除去手段の構造のも
のに限定しなくても、その他どのような構造のものでも
よい。Further, the shape and the number of comb teeth arranged in the bag scraping means are not limited to those in the embodiment. Further, it is not always necessary to form compressed air blowing holes in the comb teeth. However, in that case, it is necessary to blow the compressed air from the blower means to the bag body from the inside to the outside of the bag body scraping means. Furthermore, the bag scraping means is not limited to the structure of the embodiment, but may have any other structure. The means for removing the bag piece remaining on the transfer conveyor is not limited to the structure of the first or second bag piece removing means of the embodiment, and may have any other structure. .
【００３６】また、第３の実施例では、ガイドバーとし
て元部側が下方へ湾曲したものを例にしたが、これに限
定しなくても、例えば直線状や他の湾曲形状のものでも
よい。Further, in the third embodiment, the guide bar having the base portion curved downward is taken as an example, but the guide bar is not limited to this, and may have a linear shape or another curved shape.
【００３７】[0037]
【発明の効果】請求項１〜５記載の袋体回収装置におい
ては、袋体掻き上げ手段の回転する複数の掻き上げ部材
により、ベルト移送されている缶、瓶、破袋された袋体
のうちから、袋体だけが掻き上げられ、それが袋体掻き
上げ手段の下流部において、ブロア手段からの圧縮空気
を吹き付けながら櫛歯により掬い取られるようにしたの
で、缶、瓶、破袋された袋体が混在状態で移送される移
送コンベア上から、袋体だけを円滑に分離除去できる。In the bag body collecting apparatus according to the first to fifth aspects of the present invention, the plurality of rotating scraping members of the bag scraping means can remove the cans, the bottles, and the broken bag bodies that are being conveyed by the belt. Only the bag was scraped out from the inside, and it was scooped off by the comb teeth while blowing the compressed air from the blower at the downstream part of the bag scraping means. It is possible to smoothly separate and remove only the bag from the transfer conveyor on which the bags are transferred in a mixed state.
【００３８】また、請求項２記載の袋体回収装置におい
ては、掻き上げ部材に掻き取られた袋体を櫛歯により掬
い取る際に、櫛歯の吹き出し孔から圧縮空気を、直接、
吹き付けるようにしたので、袋体が掻き上げ部材よりさ
らに外れ易くなる。Further, in the bag body collecting device according to the second aspect, when the bag body scraped by the scraping member is scooped by the comb teeth, the compressed air is directly supplied from the comb tooth blowing holes.
Since it is sprayed, the bag body becomes easier to come off than the scraping member.
【００３９】さらに、請求項３記載の袋体回収装置にお
いては、下方の吹き出しノズルから吹き出された圧縮空
気により、移送コンベアから落下されてきた袋体片を吹
き上げ、それを上方の吸引フードより吸い取るようにし
たので、残存した袋体片も良好に除去できる。Further, in the bag body collecting apparatus according to the third aspect, the compressed air blown from the lower blowing nozzle blows up the bag piece dropped from the transfer conveyor and sucks it from the upper suction hood. Since this is done, the remaining bag piece can be removed well.
【００４０】さらにまた、請求項４記載の袋体回収装置
においては、移送コンベアの後端部に位相配置された吹
き出しノズルより圧縮空気を吹き出して渦流を発生させ
ることにより、残存の袋体片を舞い上げて、それを上方
の吸引フードから吸い出すようにしたので、袋体片の除
去も可能になった。Further, in the bag body collecting apparatus according to the fourth aspect, the remaining bag body pieces are removed by blowing compressed air from the blowing nozzles arranged in phase at the rear end of the transfer conveyor to generate a vortex. Since it floated up and sucked it out from the upper suction hood, it was possible to remove the bag piece.
【００４１】そして、請求項５記載の袋体回収装置にお
いては、掻き上げ部材に掛かった袋体が袋体絞り付け部
を通過する際、両隣のガイドバーに当てがわれながら掻
き上げ部材に絞り付けられるようにしたので、掻き上げ
途中の袋体が掻き上げ部材から外れて移送コンベア上に
落下するのを防止できる。Further, in the bag collecting device according to the fifth aspect, when the bag hanging on the scraping member passes through the bag drawing portion, it is squeezed to the scraping member while being applied to the guide bars on both sides. Since it is attached, it is possible to prevent the bag body during the scraping from falling off the scraping member on the transfer conveyor.
【図１】本発明の第１の実施例に係る袋体回収装置の全
体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a bag body collecting device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】袋体掻き上げ手段の拡大側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of the bag body scraping means.
【図３】袋体掻き上げ手段の拡大正面図である。FIG. 3 is an enlarged front view of the bag body scraping means.
【図４】第１の袋体片除去手段の拡大側面図である。FIG. 4 is an enlarged side view of a first bag piece removing means.
【図５】第１の袋体片除去手段の拡大背面図である。FIG. 5 is an enlarged rear view of the first bag piece removing means.
【図６】袋体掻き上げ手段による袋体の掻き上げ状態
と、瓶類の通過状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state where the bag body is scraped up by the bag body scraping means and a passing state of bottles.
【図７】袋体掻き上げ手段における掻き上げ部材の配列
状態を示す概略説明図である。FIG. 7 is a schematic explanatory view showing an arrangement state of the scraping members in the bag scraping means.
【図８】本発明の第２の実施例に係る袋体回収装置に使
用される第２の袋体片除去手段の正面図である。FIG. 8 is a front view of a second bag piece removing means used in the bag body collecting device according to the second embodiment of the present invention.
【図９】第２の袋体片除去手段の拡大側面図である。FIG. 9 is an enlarged side view of a second bag piece removing means.
【図１０】第２の袋体片除去手段の拡大平面図である。FIG. 10 is an enlarged plan view of a second bag piece removing means.
【図１１】本発明の第３の実施例に係る袋体回収装置の
全体側面図である。FIG. 11 is an overall side view of the bag body collecting device according to the third embodiment of the present invention.
【図１２】袋体掻き上げ手段の掻き上げ側の端部の拡大
平面図である。FIG. 12 is an enlarged plan view of an end portion on the raking side of the bag body raking means.
【図１３】袋体掻き上げ手段の掻き上げ側の端部の拡大
側面図である。FIG. 13 is an enlarged side view of an end portion on the raking side of the bag body raking means.
１０ 袋体回収装置 １１ 破袋機 １２ 缶 １３ 瓶 １４ 破袋された袋体 １４ａ 袋体片 １５ 移送コンベア １６ 掻き上げ部材 １７ 袋体掻き上げ手段 １８ 第１の袋体片除去手段 １８ａ 吹き出しノズル １８ｂ 吸引フード １８ｃ 噴射口 １９ 袋体片回収装置 ２０ 架台 ２０ａ 取り付け台部 ２１ 従動ローラ ２２ 駆動ローラ ２３ 無端ベルト ２３ａ エア孔 ２４ 駆動モータ ２５ 架台 ２６ チェーンコンベア ２７ 側板 ２８ 回転軸 ２９ 駆動スプロケット ３０ 回転軸 ３１ 従動スプロケット ３２ 無端チェーン ３３ 取り付け金具 ３４ 駆動モータ ３５ 袋体排出シュート ３５ａ シュート下流部 ３６ 袋体回収箱 ３７ 回動管軸 ３７ａ 回動レバー ３８ 櫛歯 ３８ａ 吹き出し孔 ３９ ブロア手段 ４０ 連通管 ４１ 連通管 ４２ エア噴射ノズル ４３ ブラケット ４４ ゴムカーテン ４５ 集塵フード ４５ａ 傾斜面 ４６ 連結管 ４６ａ エア供給管 ４６ｂ ダクト ４７ 集塵用ホッパ ４８ 蓋体 ４９ 袋体片回収箱 ５０ 連結管 ５１ 缶瓶回収箱 ６０ 袋体回収装置 ６１ 第２の袋体片除去手段 ６２ 集塵フード ６３ 吹き出しノズル ６４ 吹き出しノズル ６５ 吸引フード ６６ スライド構造 ６７ 架台 ６８ ゴムカーテン ７０ 袋体回収装置 ７１ 袋体掻き上げ手段 ７２ 浮上ノズル ７２ａ 噴射口 ７３ 天井カバー ７４ 吹き上げノズル ７４ａ 噴射口 ７５ ガイドバー ７６ シャフト ７６ａ ボルト ７７ 袋体絞り付け部 ７８ 軸着板 ７８ａ 長孔 １０１ フードプレート １０２ ガイドプレート １０３ 減速機 １０４ 取り付けブラケット 10 Bag Collection Device 11 Bag Breaker 12 Can 13 Bottle 14 Broken Bag 14a Bag Piece 15 Transfer Conveyor 16 Rubbing Member 17 Bag Rubbing Means 18 First Bag Piece Removing Means 18a Blow Nozzle 18b Suction hood 18c Jet port 19 Bag piece collection device 20 Frame 20a Mounting base 21 Driven roller 22 Drive roller 23 Endless belt 23a Air hole 24 Drive motor 25 Mount 26 Chain conveyor 27 Side plate 28 Rotation shaft 29 Drive sprocket 30 Rotation shaft 31 Driven Sprocket 32 Endless chain 33 Mounting bracket 34 Drive motor 35 Bag discharge chute 35a Chute downstream part 36 Bag collection box 37 Rotating tube shaft 37a Rotating lever 38 Comb teeth 38a Blowing hole 39 Blower means 40 Connecting tube 41 Connecting tube 42 Air Injection nozzle 43 Racket 44 Rubber curtain 45 Dust collection hood 45a Inclined surface 46 Connecting pipe 46a Air supply pipe 46b Duct 47 Dust collection hopper 48 Lid 49 Bag body piece collection box 50 Connection pipe 51 Can bottle collection box 60 Bag collection device 61 Second Bag dust removing means 62 Dust collecting hood 63 Blow-out nozzle 64 Blow-out nozzle 65 Suction hood 66 Slide structure 67 Frame 68 Rubber curtain 70 Bag body collecting device 71 Bag body scraping means 72 Floating nozzle 72a Jet port 73 Ceiling cover 74 Blowing nozzle 74a Injection port 75 Guide bar 76 Shaft 76a Bolt 77 Bag bag squeezing part 78 Shaft mounting plate 78a Long hole 101 Hood plate 102 Guide plate 103 Reducer 104 Mounting bracket
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐田 信一郎 福岡県北九州市戸畑区中原西２−17−12− 602 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Shinichiro Sada 2-17-12-602 Nakahara Nishi, Tobata-ku, Kitakyushu City, Fukuoka Prefecture
Claims (5)
送される移送コンベアの上方に配置されて、前記袋体だ
けを掻き上げる複数の掻き上げ部材を所定間隔をあけて
一連に回転可能な袋体掻き上げ手段を備え、また該袋体
掻き上げ手段の下流部に、前記掻き取られた袋体を前記
掻き上げ部材から掬い取る櫛歯と、該櫛歯により掬い取
り中の前記袋体に、外方へ向かう圧縮空気を吹き付ける
ブロア手段とを設けたことを特徴とする袋体回収装置。1. A plurality of scraping members, which are arranged above a transfer conveyor in which cans, bottles, and broken bag bodies are transferred in a mixed state, and scrape up only the bag bodies at predetermined intervals. And a comb tooth for scooping the scraped bag body from the scraping member, and a scooping member for scooping the scraped bag body at a downstream portion of the bag body scraping means. The bag body collecting device, wherein the bag body is provided with a blower unit for blowing compressed air directed outward.
された圧縮空気の吹き出し孔を形成したことを特徴とす
る請求項１記載の袋体回収装置。2. The bag body collecting device according to claim 1, wherein the comb teeth are formed with blow-out holes for the compressed air generated by the blower means.
ベアの後端から落下する残存の袋体片を、下方配置され
た吹き出しノズルから吹き出された圧縮空気により吹き
上げて、それを上方配置された吸引フードから吸い出す
第１の袋体片除去手段を設けたことを特徴とする請求項
１または２記載の袋体回収装置。3. The residual bag piece falling from the rear end of the transfer conveyor is blown up by compressed air blown from a blowout nozzle arranged below and downstream of the transfer conveyor, and the bag is placed above. The bag collecting device according to claim 1 or 2, further comprising: first bag piece removing means for sucking out from the suction hood.
幅方向の両側方に位相配置された吹き出しノズルから吹
き出された圧縮空気により生じた渦流で、前記移送コン
ベア上の残存の袋体片を舞い上げて、上方配置された吸
引フードから吸い出す第２の袋体片除去手段を設けたこ
とを特徴とする請求項１または２記載の袋体回収装置。4. The remaining bag pieces on the transfer conveyor are swirled at the rear end of the transfer conveyor by a vortex generated by compressed air blown out from blowing nozzles arranged in phase on both sides in the width direction of the conveyor. The bag body collecting device according to claim 1 or 2, further comprising: second bag piece removing means that is lifted up and sucked out from a suction hood arranged above.
部に、前記掻き上げ部材により掻き上げられた袋体を、
前記掻き上げ部材に絞り付ける複数のガイドバーが櫛歯
状に並べられた袋体絞り付け部が設けられたことを特徴
とする請求項１記載の袋体回収装置。5. The bag body scraped up by the scraping member is provided at the scraping-side end of the bag scraping means.
The bag body collecting device according to claim 1, further comprising a bag body squeezing section in which a plurality of guide bars for squeezing the scraping member are arranged in a comb shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091595A JPH08239102A (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Bag body recovery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091595A JPH08239102A (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Bag body recovery device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239102A true JPH08239102A (en) | 1996-09-17 |
Family
ID=13445290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7091595A Pending JPH08239102A (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Bag body recovery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239102A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011115786A (en) * | 2009-11-09 | 2011-06-16 | Technica Machinery Kk | Bag removing machine |
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| CN113368933A (en) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 佛山市铂朗环境科技有限公司 | Storage bin for pre-treating dangerous waste |
| CN115123711A (en) * | 2022-07-20 | 2022-09-30 | 扬州金威环保科技有限公司 | Full-underground garbage compression transfer station |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7091595A patent/JPH08239102A/en active Pending
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| CN115123711A (en) * | 2022-07-20 | 2022-09-30 | 扬州金威环保科技有限公司 | Full-underground garbage compression transfer station |
| CN115123711B (en) * | 2022-07-20 | 2023-08-11 | 扬州金威环保科技有限公司 | Full-underground garbage compression transfer station |
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