JPH08232252A - 繊維状添加剤を用いる土壌強化方法及び装置 - Google Patents
繊維状添加剤を用いる土壌強化方法及び装置Info
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- JPH08232252A JPH08232252A JP7314488A JP31448895A JPH08232252A JP H08232252 A JPH08232252 A JP H08232252A JP 7314488 A JP7314488 A JP 7314488A JP 31448895 A JP31448895 A JP 31448895A JP H08232252 A JPH08232252 A JP H08232252A
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C21/00—Apparatus or processes for surface soil stabilisation for road building or like purposes, e.g. mixing local aggregate with binder
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/005—Soil-conditioning by mixing with fibrous materials, filaments, open mesh or the like
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- Agronomy & Crop Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維状添加剤の含有量を少なくしても良好な
効率を維持することができる、繊維状添加剤の含有量の
安定性を保証する方法を提供する。 【解決手段】 繊維状添加剤を用いて地盤を強化する方
法、特に軟弱な土壌に所定量の不連続繊維を散布し次い
でそれらを均一に混合することができる方法及び装置
は、繊維状添加剤を散布して平らな層を形成し、地盤か
ら掘り起こした土壌と混合し、粉砕し更に再投入する。
繊維状添加剤6は、主に強化繊維の束か保温用繊維の小
塊である。繊維状添加剤を散布するためには、道路に粉
末材料を散布するための散布装置1、特に凍結道路を処
理するための機器を用いるのが好ましい。地盤から掘り
起こした土壌を混合するためには、粉砕ミキサーや鋤等
を用いる。
効率を維持することができる、繊維状添加剤の含有量の
安定性を保証する方法を提供する。 【解決手段】 繊維状添加剤を用いて地盤を強化する方
法、特に軟弱な土壌に所定量の不連続繊維を散布し次い
でそれらを均一に混合することができる方法及び装置
は、繊維状添加剤を散布して平らな層を形成し、地盤か
ら掘り起こした土壌と混合し、粉砕し更に再投入する。
繊維状添加剤6は、主に強化繊維の束か保温用繊維の小
塊である。繊維状添加剤を散布するためには、道路に粉
末材料を散布するための散布装置1、特に凍結道路を処
理するための機器を用いるのが好ましい。地盤から掘り
起こした土壌を混合するためには、粉砕ミキサーや鋤等
を用いる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維状添加剤を用
いて地盤を強化する方法、特に地盤を強化するために軟
弱な土壌に一定量の不連続繊維を投入しそれらを一様に
混合することを可能にする方法及び装置に関するもので
ある。
いて地盤を強化する方法、特に地盤を強化するために軟
弱な土壌に一定量の不連続繊維を投入しそれらを一様に
混合することを可能にする方法及び装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】地盤を安定化し、乾燥し、重量車両の通
行を可能にするため、或は地盤が道路用地の表面層を受
け入れられるようにするため、ある程度の深さまで処理
する場合、一定品質の材料のみを使って施工できること
が望ましい。他方、土地の力学的性質を改良する繊維等
の材料やバインダーを少量使用して土壌を処理すること
は認められている。
行を可能にするため、或は地盤が道路用地の表面層を受
け入れられるようにするため、ある程度の深さまで処理
する場合、一定品質の材料のみを使って施工できること
が望ましい。他方、土地の力学的性質を改良する繊維等
の材料やバインダーを少量使用して土壌を処理すること
は認められている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、繊維
状添加剤を散布し更にそれらを土壌に添加する簡単な方
法及び装置を提供することである。
状添加剤を散布し更にそれらを土壌に添加する簡単な方
法及び装置を提供することである。
【0004】欧州特許EP−B−2,285,622号明
細書には、細断繊維を地盤にばらまき、種々の方法で混
合を進める方法が提案されている。添加される繊維の量
は重量で0.1〜5%の範囲である。上記欧州特許で
は、せん断抵抗、全内部摩擦角、平均全凝集力及び最終
的には平均初期接線係数等の特性について地盤を改良し
ようとしている。この欧州特許は、細断繊維を地盤に一
様に散布する方法については提案していないが、最終混
合操作に関しては、単にそのための技術に言及してい
る。
細書には、細断繊維を地盤にばらまき、種々の方法で混
合を進める方法が提案されている。添加される繊維の量
は重量で0.1〜5%の範囲である。上記欧州特許で
は、せん断抵抗、全内部摩擦角、平均全凝集力及び最終
的には平均初期接線係数等の特性について地盤を改良し
ようとしている。この欧州特許は、細断繊維を地盤に一
様に散布する方法については提案していないが、最終混
合操作に関しては、単にそのための技術に言及してい
る。
【0005】本発明の目的は、繊維状添加剤含有量を少
なくしても良好な効率を維持することができる、繊維状
添加剤の含有量の安定性を保証する実施に関わる全ての
要素により完了する方法を提供することである。
なくしても良好な効率を維持することができる、繊維状
添加剤の含有量の安定性を保証する実施に関わる全ての
要素により完了する方法を提供することである。
【0006】1994年6月1日に特許出願されたPC
T/FR94/00643号において、束状のガラス繊
維を既存の土壌に散布する直前に、糸のロービングから
カットされた束状のガラス繊維を地盤に散布する技術が
開示されている。この技術で使用される装置は、移動プ
ラントに設置された連続糸の細断機械や、フライス型の
現場機器や、移動プラントの移動に関して横断方向に細
断した糸を散布する装置を含み、散布装置の移動と細断
機械の移動は連結されている場合とされていない場合が
ある。
T/FR94/00643号において、束状のガラス繊
維を既存の土壌に散布する直前に、糸のロービングから
カットされた束状のガラス繊維を地盤に散布する技術が
開示されている。この技術で使用される装置は、移動プ
ラントに設置された連続糸の細断機械や、フライス型の
現場機器や、移動プラントの移動に関して横断方向に細
断した糸を散布する装置を含み、散布装置の移動と細断
機械の移動は連結されている場合とされていない場合が
ある。
【0007】散布の直前に織物用ガラス繊維の糸のロー
ビングを細断する利点は、細粒混合物中の繊維束の比率
を正確にできることである。欧州特許EP−B−0,0
40,145号明細書におけるものと同様のロービング
細断機は、一定の速度(ローラーの接線速度)で運転
し、そして所定時間内に投入される繊維束の量が常に同
じであるから、繊維束の比率を安定させるために必要な
ことは、地盤に関する機械の移動速度又は細粒処理量を
一定にすることである。細断機械のローラーの回転速度
を移動速度、或は固定されている場合はコンベアの処理
量に連動させて束の比率を安定化させることもできる。
ビングを細断する利点は、細粒混合物中の繊維束の比率
を正確にできることである。欧州特許EP−B−0,0
40,145号明細書におけるものと同様のロービング
細断機は、一定の速度(ローラーの接線速度)で運転
し、そして所定時間内に投入される繊維束の量が常に同
じであるから、繊維束の比率を安定させるために必要な
ことは、地盤に関する機械の移動速度又は細粒処理量を
一定にすることである。細断機械のローラーの回転速度
を移動速度、或は固定されている場合はコンベアの処理
量に連動させて束の比率を安定化させることもできる。
【0008】本発明は、細断され貯蔵された糸を貯槽か
ら取り出し一様に散布して使用できるようにすることを
企図している。
ら取り出し一様に散布して使用できるようにすることを
企図している。
【0009】フランス特許FR−A−2,699,945
号明細書には、ローリーのダンプ本体には砂利を積み込
み、ローリーの背後に細断済みの繊維を収容した箱を設
置したローリーを用いて繊維状添加剤を道路に散布する
技術が開示されている。繊維を収容している箱は、繊維
を搬送するシュートに連結されており、箱を出た繊維は
砂利と混合される。尚、シュートの入口には細断繊維を
流出させるための回転ローラーが設置されている。
号明細書には、ローリーのダンプ本体には砂利を積み込
み、ローリーの背後に細断済みの繊維を収容した箱を設
置したローリーを用いて繊維状添加剤を道路に散布する
技術が開示されている。繊維を収容している箱は、繊維
を搬送するシュートに連結されており、箱を出た繊維は
砂利と混合される。尚、シュートの入口には細断繊維を
流出させるための回転ローラーが設置されている。
【0010】前述の設備が、当然のこととして、必ずし
も好ましくない繊維及び砂利を混合するという事実は別
にして、この型の機械は、繊維状添加剤を道路用地の全
幅にわたり散布するもので、禁止的な長さのローラーを
設置する必要とする。
も好ましくない繊維及び砂利を混合するという事実は別
にして、この型の機械は、繊維状添加剤を道路用地の全
幅にわたり散布するもので、禁止的な長さのローラーを
設置する必要とする。
【0011】本発明は、土壌に繊維状添加剤を添加し一
緒に混合する、従来設備の欠点を持たない方法及び装置
を提供することを狙っている。
緒に混合する、従来設備の欠点を持たない方法及び装置
を提供することを狙っている。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記のステッ
プからなる、特に繊維状添加剤を添加することによりす
でに地盤に存在する土壌を強化する方法を提案してい
る。 −未だ強化されていなければ、強化対象の土壌に接触さ
せるために地盤を掘り起こし、 −必要ならば、前記土壌を粉砕し、 −予め細断した繊維状添加剤を散布して平らな層を形成
し、 −強化対象の土壌と繊維状添加剤を重量比が0.01〜
0.50%の範囲になるように混合する。
プからなる、特に繊維状添加剤を添加することによりす
でに地盤に存在する土壌を強化する方法を提案してい
る。 −未だ強化されていなければ、強化対象の土壌に接触さ
せるために地盤を掘り起こし、 −必要ならば、前記土壌を粉砕し、 −予め細断した繊維状添加剤を散布して平らな層を形成
し、 −強化対象の土壌と繊維状添加剤を重量比が0.01〜
0.50%の範囲になるように混合する。
【0013】本法で用いる繊維状添加剤としては、長さ
3〜500mmの細断束の形の強化ガラス繊維が好まし
い。繊維束は、ガラス繊維工場で成形直後かつ巻き取り
操作の前に、その場で細断してしまうことが好ましい。
3〜500mmの細断束の形の強化ガラス繊維が好まし
い。繊維束は、ガラス繊維工場で成形直後かつ巻き取り
操作の前に、その場で細断してしまうことが好ましい。
【0014】この種の材料では、繊維状添加剤は、一緒
に保持されロービングとなって巻かれている糸から細断
を行う場合とは異なり、困難を伴うことなく分散させる
ことができる。
に保持されロービングとなって巻かれている糸から細断
を行う場合とは異なり、困難を伴うことなく分散させる
ことができる。
【0015】本発明の変形方法では、繊維状添加剤とし
て遠心法により作られ、穴明き板を通して小塊状にパッ
ケージされたガラス繊維やロックウールが使われる。こ
のような方法で作られた断熱繊維は、本発明の方法で使
用しやすい材料である。
て遠心法により作られ、穴明き板を通して小塊状にパッ
ケージされたガラス繊維やロックウールが使われる。こ
のような方法で作られた断熱繊維は、本発明の方法で使
用しやすい材料である。
【0016】また、本発明は、繊維状添加剤の平らな層
を地盤に造る技術に関するものである。この技術では、
道路に粉末材料を散布するための機器、特に凍結防止用
の塩や滑り止め材料等の種々の粉末を用いて凍結道路を
処理するように設計された機器を使用する。
を地盤に造る技術に関するものである。この技術では、
道路に粉末材料を散布するための機器、特に凍結防止用
の塩や滑り止め材料等の種々の粉末を用いて凍結道路を
処理するように設計された機器を使用する。
【0017】繊維を分散させる方法の一つに、繊維束を
固めてマットを形成し、このマットをばらばらに細断し
て破砕片を地盤上に敷き詰めるか或は土壌中に添加する
方法がある。
固めてマットを形成し、このマットをばらばらに細断し
て破砕片を地盤上に敷き詰めるか或は土壌中に添加する
方法がある。
【0018】この方法を用いると望みの量の繊維状添加
剤を目的の場所に自動的に散布できる。
剤を目的の場所に自動的に散布できる。
【0019】本発明は、上述の方法を実施するための装
置にも関わり、該装置は、繊維状添加剤を散布するする
ための遠心力エゼクタを利用した塩散布装置含む。
置にも関わり、該装置は、繊維状添加剤を散布するする
ための遠心力エゼクタを利用した塩散布装置含む。
【0020】この塩散布装置は、各面内で回転するほぼ
垂直の軸心を有する一つ以上の円板を含むことが好まし
く、該円板上に繊維状添加剤が載せられる。
垂直の軸心を有する一つ以上の円板を含むことが好まし
く、該円板上に繊維状添加剤が載せられる。
【0021】更に、強化対象の土壌と繊維状添加剤を混
合する装置は、ディスクプラウ、はつ土板プラウ、水平
軸を有するミキサーのような粉末ミキサー、或はロータ
リー型耕耘機を含むグループから選択した機械を含みう
る。
合する装置は、ディスクプラウ、はつ土板プラウ、水平
軸を有するミキサーのような粉末ミキサー、或はロータ
リー型耕耘機を含むグループから選択した機械を含みう
る。
【0022】本発明の装置は、簡単で堅牢であり、その
結果信頼性が高い装置を使用していることが分かる。
結果信頼性が高い装置を使用していることが分かる。
【0023】
【発明の実施の形態】以下に行う図の説明により本発明
を理解し本発明の利点を把握することができるであろ
う。
を理解し本発明の利点を把握することができるであろ
う。
【0024】本発明の方法は通常2段階で行われる。第
1段階では繊維状添加剤を地盤に散布して平らな層を形
成し、第2段階では簡単な鋤と同じ機能を果たす適当な
機械を用いて繊維状添加剤を土壌中に均等に分散させ
る。
1段階では繊維状添加剤を地盤に散布して平らな層を形
成し、第2段階では簡単な鋤と同じ機能を果たす適当な
機械を用いて繊維状添加剤を土壌中に均等に分散させ
る。
【0025】この第2の作業の場合、地盤から土壌を掘
り起こし、その土壌を粉砕し混合後再投入する粉砕ミキ
サーとして既知の機械を使用することが可能である。混
合は、前述の第1段階(図1)で地盤に散布した添加剤
と行うか或は地盤から土壌を掘り起こした時に散布され
た添加剤と行う。図3は、後者の場合を説明しており、
一方、図2は一部で前者の場合の第1段階、即ち繊維状
添加剤の地盤への散布を示しており、図4及び図5はこ
の第1段階の準備状態に関わるものである。
り起こし、その土壌を粉砕し混合後再投入する粉砕ミキ
サーとして既知の機械を使用することが可能である。混
合は、前述の第1段階(図1)で地盤に散布した添加剤
と行うか或は地盤から土壌を掘り起こした時に散布され
た添加剤と行う。図3は、後者の場合を説明しており、
一方、図2は一部で前者の場合の第1段階、即ち繊維状
添加剤の地盤への散布を示しており、図4及び図5はこ
の第1段階の準備状態に関わるものである。
【0026】図1において、3つの基本的な要素、即ち
繊維状添加剤の散布装置1、掘り起こし/粉砕ローラー
2、及び圧縮ローラー3を含む自走式プラントが示され
ている。
繊維状添加剤の散布装置1、掘り起こし/粉砕ローラー
2、及び圧縮ローラー3を含む自走式プラントが示され
ている。
【0027】繊維散布装置1は2つの部分から構成され
ている。一つは上部にある繊維収容容器4で、強化ガラ
ス繊維(ガラスE)の糸を切断した繊維束が収納されて
いる。各糸は25texで、組成する繊維の直径は11
μm、即ち各糸は48本の繊維から構成されている。繊
維束の断片の長さは12mmであった。繊維収容容器の
底部には、図で5とマークされたレベルのところに、取
り出し装置がある。この装置は、繊維収容容器の底部で
繊維がつかえるのを防止しながら取り出すと共に、繊維
処理量を計量する、2つの機能を果たさねばならない。
これら2つの機能を果たしうる装置が幾つかあり、その
一つに、繊維収納容器の底部に設置される振動格子があ
る。振動格子は、水平軸心を有する一連の平行なアルキ
メデス・スクリュウを装備しており、該スクリュウの回
転速度が処理量を決める。アルキメデス・スクリュウを
出た繊維は、機械の幅全体にわたり、即ち図の平面に対
し垂直に一様に散布される。自走式プラントは前進しな
がら、地盤に均等な厚さの繊維カーペット6を敷き詰め
て行く。
ている。一つは上部にある繊維収容容器4で、強化ガラ
ス繊維(ガラスE)の糸を切断した繊維束が収納されて
いる。各糸は25texで、組成する繊維の直径は11
μm、即ち各糸は48本の繊維から構成されている。繊
維束の断片の長さは12mmであった。繊維収容容器の
底部には、図で5とマークされたレベルのところに、取
り出し装置がある。この装置は、繊維収容容器の底部で
繊維がつかえるのを防止しながら取り出すと共に、繊維
処理量を計量する、2つの機能を果たさねばならない。
これら2つの機能を果たしうる装置が幾つかあり、その
一つに、繊維収納容器の底部に設置される振動格子があ
る。振動格子は、水平軸心を有する一連の平行なアルキ
メデス・スクリュウを装備しており、該スクリュウの回
転速度が処理量を決める。アルキメデス・スクリュウを
出た繊維は、機械の幅全体にわたり、即ち図の平面に対
し垂直に一様に散布される。自走式プラントは前進しな
がら、地盤に均等な厚さの繊維カーペット6を敷き詰め
て行く。
【0028】掘り起こし/粉砕ローラー2が地盤を掘り
返し、混合する時に、このローラーは同時に、粉砕され
た土壌と繊維とを混合する。
返し、混合する時に、このローラーは同時に、粉砕され
た土壌と繊維とを混合する。
【0029】地盤に投入される繊維の量は所望する改良
の度合いによって変わる。力学的性質のみが問題になる
場合は、普通は耐久力を改良すればよく、その時は少量
の繊維で十分で、含有量は0.01〜0.10%の範囲で
優れた結果が得られる。
の度合いによって変わる。力学的性質のみが問題になる
場合は、普通は耐久力を改良すればよく、その時は少量
の繊維で十分で、含有量は0.01〜0.10%の範囲で
優れた結果が得られる。
【0030】これとは対照的に、1994年6月1日に
出願された特許PCT/FR94/00643号に記載
されているように、水性バインダーが添加された地盤の
割れを増すためには、繊維含有量を0.20又は0.50
%に引き上げる必要があるかも知れず、また、25mm
以上の比較的長い繊維を用いた場合に一般によい結果が
得られる。この特許の開示事項は、本発明に取り入れら
れている。
出願された特許PCT/FR94/00643号に記載
されているように、水性バインダーが添加された地盤の
割れを増すためには、繊維含有量を0.20又は0.50
%に引き上げる必要があるかも知れず、また、25mm
以上の比較的長い繊維を用いた場合に一般によい結果が
得られる。この特許の開示事項は、本発明に取り入れら
れている。
【0031】図1の自動プラントにより行われる最後の
作業は、圧延である。圧縮ローラー3は、軟弱な土壌を
押しつけそして地盤のレベル8を作業を始める前の地盤
の高さ9にする。
作業は、圧延である。圧縮ローラー3は、軟弱な土壌を
押しつけそして地盤のレベル8を作業を始める前の地盤
の高さ9にする。
【0032】地盤の性質と土地の最終用途によっては、
繊維状添加剤の他にバインダーや修正用の砂など他の材
料を加える必要があるかも知れない。この場合、これら
の材料は繊維と同じ方法で地盤に散布するのが好まし
い。
繊維状添加剤の他にバインダーや修正用の砂など他の材
料を加える必要があるかも知れない。この場合、これら
の材料は繊維と同じ方法で地盤に散布するのが好まし
い。
【0033】図1の自走式プラントは、繊維を散布し軟
弱な地盤と混合する、本発明の方法の2つの作業を行う
ことができる装置を結合して一つの同一の機械にしてい
る。更に、直後に行われるローリングが作業の仕上げを
行う。しかし、これらの作業は適当なプラントを用いて
別々に行うことが明らかに可能である。
弱な地盤と混合する、本発明の方法の2つの作業を行う
ことができる装置を結合して一つの同一の機械にしてい
る。更に、直後に行われるローリングが作業の仕上げを
行う。しかし、これらの作業は適当なプラントを用いて
別々に行うことが明らかに可能である。
【0034】従って、地盤に繊維状添加剤を散布するた
めに、凍結防止の塩や滑り止めの粉末(恐らく加熱され
た、一定粒子径の砂)を凍結道路に散布するために通常
企図された機械を有利に使用できる。
めに、凍結防止の塩や滑り止めの粉末(恐らく加熱され
た、一定粒子径の砂)を凍結道路に散布するために通常
企図された機械を有利に使用できる。
【0035】従って、図2は遠心式塩散布機を示してい
る。ローリーの荷台10上に繊維容器11が設置されて
おり、その下に繊維取り出し調整器12がある。取り出
し調整器12は、傾斜シュート(図示せず)を経て、垂
直軸により支持されかつ迅速な回転運動が与えられてい
る水平円板13に繊維を載せる。ローリーが前進する時
に、取り出し調整器の処理量をローリーの進行速度に合
わせることが重要である。この理由のために、車輪15
は、取り出し装置を直接運転することを可能にするか、
或は少なくとも前進速度を記録し、取り出しが前進速度
に比例するようにする。従って、ローリーの速度に関係
なく、地盤に散布される繊維状添加剤の量が一定になる
ように工夫されている。円板の回転速度は所望の幅に散
布できるように調製されている。
る。ローリーの荷台10上に繊維容器11が設置されて
おり、その下に繊維取り出し調整器12がある。取り出
し調整器12は、傾斜シュート(図示せず)を経て、垂
直軸により支持されかつ迅速な回転運動が与えられてい
る水平円板13に繊維を載せる。ローリーが前進する時
に、取り出し調整器の処理量をローリーの進行速度に合
わせることが重要である。この理由のために、車輪15
は、取り出し装置を直接運転することを可能にするか、
或は少なくとも前進速度を記録し、取り出しが前進速度
に比例するようにする。従って、ローリーの速度に関係
なく、地盤に散布される繊維状添加剤の量が一定になる
ように工夫されている。円板の回転速度は所望の幅に散
布できるように調製されている。
【0036】12mmに細断された商品名・STABI
−FIL(繊維直径:14μm)を充填した5m3 の容
器を有する商品名・BUCHERの高容量塩散布装置を
用いて行った試験によると、繊維を8mの幅に一様に散
布することができた。この場合、繊維を20cmの深さ
まで土壌中に分散させる必要があったが、ディスクプラ
ウを引きながら混合することができたので、1回通過す
るだけで満足のいく混合を行うことができた。繊維は土
地全体に一様に分散し、含有量は、作業終了時で0.0
2%であった。SYABI−FILを用いるとこの程度
の含有量で満足な耐久性、凝集性、湿度安定性が得られ
た。
−FIL(繊維直径:14μm)を充填した5m3 の容
器を有する商品名・BUCHERの高容量塩散布装置を
用いて行った試験によると、繊維を8mの幅に一様に散
布することができた。この場合、繊維を20cmの深さ
まで土壌中に分散させる必要があったが、ディスクプラ
ウを引きながら混合することができたので、1回通過す
るだけで満足のいく混合を行うことができた。繊維は土
地全体に一様に分散し、含有量は、作業終了時で0.0
2%であった。SYABI−FILを用いるとこの程度
の含有量で満足な耐久性、凝集性、湿度安定性が得られ
た。
【0037】比較的深い所まで処理する場合は、ディス
クプラウは効果が不十分で、図1の型の粉砕混合プラン
ト等を使う必要がある。
クプラウは効果が不十分で、図1の型の粉砕混合プラン
ト等を使う必要がある。
【0038】水平円板を有する先の遠心式塩散布機を用
いて、強化ガラス繊維ではなく、保温用ガラス繊維を地
盤に分散させた。これらの繊維は、欧州特許EP−B−
0,455,553号明細書の方法に従ってガラス繊維
マットを細断し小塊に再生したものである。マット細断
後“小塊形成機械”のタフトを通過させ、ここでナイフ
の力を借りて繊維を直径6〜15mmの孔が開いた板を
通過させた。この小塊は細断強化繊維と同様、図2の遠
心式塩散布機を用いて完全に分散できる。
いて、強化ガラス繊維ではなく、保温用ガラス繊維を地
盤に分散させた。これらの繊維は、欧州特許EP−B−
0,455,553号明細書の方法に従ってガラス繊維
マットを細断し小塊に再生したものである。マット細断
後“小塊形成機械”のタフトを通過させ、ここでナイフ
の力を借りて繊維を直径6〜15mmの孔が開いた板を
通過させた。この小塊は細断強化繊維と同様、図2の遠
心式塩散布機を用いて完全に分散できる。
【0039】図3は、違った方法で軟弱な地盤に細断繊
維を投入する方法を示している。この方法は、使用する
繊維の形状と繊維を混合する方法の2点が前述の方法と
異なっている。
維を投入する方法を示している。この方法は、使用する
繊維の形状と繊維を混合する方法の2点が前述の方法と
異なっている。
【0040】繊維は、ガラスマットの形で供給される。
即ち、同ガラスマット中の連続繊維又は細断繊維は一緒
に固められ、結合されてカーペット17を形成し、該カ
ーペットもしくはマットがロール16の形にパッケージ
される。図3の自走式プラントは、前輪19により支持
されたローラーホルダー18を備えている。マット17
は、車両の前進速度に連動されている速度でローラー2
0により駆動される。土壌に関する繊維状添加剤の濃度
を決めるのは、実際は、これら2つの速度間の比であ
る。マットを細断し構成繊維を固めて束に再生し、これ
を地盤に投入する周知の機構が符号21、22及び23
で示されている。前述のものと比較した繊維投入の差
は、ここでは繊維束24を前のように地盤に散布せず、
羽根車取り出し装置25により軟弱土壌に直接投入する
点にある。土壌が元通りに戻されると、圧縮ローラー2
6が地盤を平らにして前のレベルに戻す。
即ち、同ガラスマット中の連続繊維又は細断繊維は一緒
に固められ、結合されてカーペット17を形成し、該カ
ーペットもしくはマットがロール16の形にパッケージ
される。図3の自走式プラントは、前輪19により支持
されたローラーホルダー18を備えている。マット17
は、車両の前進速度に連動されている速度でローラー2
0により駆動される。土壌に関する繊維状添加剤の濃度
を決めるのは、実際は、これら2つの速度間の比であ
る。マットを細断し構成繊維を固めて束に再生し、これ
を地盤に投入する周知の機構が符号21、22及び23
で示されている。前述のものと比較した繊維投入の差
は、ここでは繊維束24を前のように地盤に散布せず、
羽根車取り出し装置25により軟弱土壌に直接投入する
点にある。土壌が元通りに戻されると、圧縮ローラー2
6が地盤を平らにして前のレベルに戻す。
【0041】本発明では、直接地盤に散布される細断繊
維からなる前述のガラス繊維マット及び土壌を軟弱にし
たり繊維状添加剤を土壌に混合するためのプラントも用
意されている。
維からなる前述のガラス繊維マット及び土壌を軟弱にし
たり繊維状添加剤を土壌に混合するためのプラントも用
意されている。
【0042】繊維束の分離及び計量を容易にするため
に、図4及び図5に示す別の装置も使われている。これ
は、ホッパー120を介して繊維を供給する空気輸送と
非圧密化のための装置である。フランス特許2,557,
817号明細書に開示されている装置と同様、図4に示
すこの装置は、ゲート弁122に供給するカーディング
装置121の前に大塊分離器127を備えており、更に
制御された処理量の繊維を送るために必要な空気をオリ
フィス125に供給するタービン(図示せず)を備えて
いる。
に、図4及び図5に示す別の装置も使われている。これ
は、ホッパー120を介して繊維を供給する空気輸送と
非圧密化のための装置である。フランス特許2,557,
817号明細書に開示されている装置と同様、図4に示
すこの装置は、ゲート弁122に供給するカーディング
装置121の前に大塊分離器127を備えており、更に
制御された処理量の繊維を送るために必要な空気をオリ
フィス125に供給するタービン(図示せず)を備えて
いる。
【0043】繊維材料は、例えば装置上に設置されたサ
イロによりルーズな形で投入される。圧縮された繊維の
重なりは重要であり、そのためには、大塊分離器127
の刃を2種類の要素により置換することが有用であると
分かった。即ち、その要素の一つは、その軌道面内で方
向づけられたその刃先により繊維の集塊を細断しうるナ
イフとして役立つ切断アーム128(図5)であり、他
の要素は、ナイフの端で繊維を大塊分離器127から出
口の方に押し戻し更にそれらをカーディング装置121
へ向けるか或は対照的に繊維束が互いに分離するのに十
分長い間大塊分離器の領域に繊維を保持するために、そ
の面内で種々の方向を取り得るアームに垂直な対称フィ
ンガー129である。
イロによりルーズな形で投入される。圧縮された繊維の
重なりは重要であり、そのためには、大塊分離器127
の刃を2種類の要素により置換することが有用であると
分かった。即ち、その要素の一つは、その軌道面内で方
向づけられたその刃先により繊維の集塊を細断しうるナ
イフとして役立つ切断アーム128(図5)であり、他
の要素は、ナイフの端で繊維を大塊分離器127から出
口の方に押し戻し更にそれらをカーディング装置121
へ向けるか或は対照的に繊維束が互いに分離するのに十
分長い間大塊分離器の領域に繊維を保持するために、そ
の面内で種々の方向を取り得るアームに垂直な対称フィ
ンガー129である。
【0044】図4及び図5の装置は、図2の遠心式塩散
布機等の繊維状添加剤の散布設備に一様に供給すること
を可能にする。繊維の処理量は図4のナイフ127、従
って容積計量を行うゲート弁の回転速度によって決ま
る。
布機等の繊維状添加剤の散布設備に一様に供給すること
を可能にする。繊維の処理量は図4のナイフ127、従
って容積計量を行うゲート弁の回転速度によって決ま
る。
【0045】説明を明確にするために、図1及び図3は
単一プラントで行われた本発明の方法の様々な様相を示
しているが、これらが別々に実施できることは明らかで
ある。同様に種々の実施形態から取り出した様々な方法
を組み合わせることは本発明の範囲内にある。
単一プラントで行われた本発明の方法の様々な様相を示
しているが、これらが別々に実施できることは明らかで
ある。同様に種々の実施形態から取り出した様々な方法
を組み合わせることは本発明の範囲内にある。
【0046】例えば、図3のマットの場合、マットの分
配装置や細断機は、マットの形の貯蔵をルーズな形の貯
蔵に単に代えて貯蔵した繊維束を散布する、同じ機能を
果たす図1の繊維状添加剤の分配装置1によって置き換
えることができる。
配装置や細断機は、マットの形の貯蔵をルーズな形の貯
蔵に単に代えて貯蔵した繊維束を散布する、同じ機能を
果たす図1の繊維状添加剤の分配装置1によって置き換
えることができる。
【0047】ルーズな形で貯蔵されている強化ガラス繊
維の束が使われた試験の全てで、繊維を集めて糸を作っ
た直後にダイで細断した場合にはるかに使い易いことが
認められた。これと対照的に、ロービングから細断した
繊維束は、繊維容器の出口に設置された取り出し装置で
は分離しにくい、繊維束を形成する傾向があった。
維の束が使われた試験の全てで、繊維を集めて糸を作っ
た直後にダイで細断した場合にはるかに使い易いことが
認められた。これと対照的に、ロービングから細断した
繊維束は、繊維容器の出口に設置された取り出し装置で
は分離しにくい、繊維束を形成する傾向があった。
【0048】前述の方法及び装置は、正確に計量されか
つよく分散した繊維状材料を処理対象の土壌に配合する
ことができる。このように正確に計量されかつよく分散
しているので、繊維状添加剤特に強化ガラス繊維の束に
よって与えられる性能を最大限に活用することができ
る。例えば、0.01〜0.10%程度の少量の繊維状添
加剤を添加しただけで土壌の力学的性質は大いに向上す
る。一方、水性バインダーを含有する土壌では、添加量
を0.50%或はそれ以上にした時にかなりの改善がみ
られ割れの現象さえ解消される。
つよく分散した繊維状材料を処理対象の土壌に配合する
ことができる。このように正確に計量されかつよく分散
しているので、繊維状添加剤特に強化ガラス繊維の束に
よって与えられる性能を最大限に活用することができ
る。例えば、0.01〜0.10%程度の少量の繊維状添
加剤を添加しただけで土壌の力学的性質は大いに向上す
る。一方、水性バインダーを含有する土壌では、添加量
を0.50%或はそれ以上にした時にかなりの改善がみ
られ割れの現象さえ解消される。
【図1】 貯蔵繊維状添加剤を一様に散布し、これらを
土壌と混合するプラントを示している。
土壌と混合するプラントを示している。
【図2】 地盤に繊維状添加剤を散布する独立した装置
を示している。
を示している。
【図3】 繊維マットのロールを使用し、それらを細断
し地盤に散布し、更に破砕物を土壌と混合するプラント
全体を示す。
し地盤に散布し、更に破砕物を土壌と混合するプラント
全体を示す。
【図4】 繊維状添加剤を貯槽から取り出し一定量を供
給する装置を示す。
給する装置を示す。
【図5】 繊維状添加剤を貯槽から取り出し一定量を供
給する装置を示す。
給する装置を示す。
1…繊維状添加剤の散布装置、2…掘り起こし/粉砕ロ
ーラー、3…圧縮ローラー、4…繊維容器、6…繊維
(繊維状添加剤)、11…繊維容器、12…繊維取り出
し調整器、13…水平円板。
ーラー、3…圧縮ローラー、4…繊維容器、6…繊維
(繊維状添加剤)、11…繊維容器、12…繊維取り出
し調整器、13…水平円板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン−バチスト・リュニエー フランス国、60180 ノッジョン、リュ ー・ド・ラ・パペットリ 6 (72)発明者 ジャン・ブーラン フランス国、60140 バイユバル、リュ ー・デュ・クロ・サブー 2
Claims (9)
- 【請求項1】 特に繊維状添加剤を添加することにより
地盤にすでに存在する土壌を強化する方法であって、 −土壌が未だ強化されていなければ、強化対象の土壌に
接近し易くするために土壌表面を掘り起こし、 −必要ならば、前記土壌を粉砕し、 −予め細断した繊維状添加剤を敷いて平らな層を形成
し、 −前記強化対象の土壌と前記繊維状添加剤を0.01〜
0.50%の重量比率に達するまで混合する、 諸ステップからなる、特に繊維状添加剤を添加すること
により地盤にすでに存在する土壌を強化する方法。 - 【請求項2】 前記繊維状添加剤は、長さ3〜500m
mに細断された束状の強化ガラス繊維であることを特徴
とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記束状の強化ガラス繊維は、該繊維が
形成された直後かつ巻き取り操作の前に、同繊維が形成
される場所で、細断されることを特徴とする請求項2に
記載の方法。 - 【請求項4】 前記繊維状添加剤は、遠心法により得ら
れたガラス繊維又はロックウールであり、かつ穴明き板
を通過させることにより小塊の形でパッケージされてい
ることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 地盤に繊維状添加剤の平らな層を形成す
るために、粉末材料を道路に散布するための機械、特に
凍結防止塩や滑り止め粉末等の種々の粉末を用いて凍結
道路を処理するために設計された機械を使用することを
特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載の方
法。 - 【請求項6】 前記束状の強化ガラス繊維を一緒にまと
めてマットを形成し、該マットを細断して、その破砕片
を地盤に敷くか或は土壌中に入れることを特徴とする請
求項2に記載の方法。 - 【請求項7】 前記繊維状添加剤を散布し敷き詰めるた
めに遠心力エゼクタを用いた塩散布機を含むことを特徴
とする請求項1に記載の方法を実施するための装置。 - 【請求項8】 前記塩散布機は、各面内で回転するほぼ
垂直の軸心軸を有する一つ以上の円板を含み、該円板上
に前記繊維状添加剤が載せられることを特徴とする請求
項7に記載の装置。 - 【請求項9】 前記強化対象の土壌と前記繊維状添加剤
を混合するためにディスクプラウ、はつ土板プラウ、水
平軸を備えたミキサーのような粉末ミキサー、又はロー
タリー型耕耘機を含むグループから選択された機械を含
むことを特徴とする請求項1に記載の方法を実施するた
めの装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9414509A FR2727703B1 (fr) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Procede et dispositif de renforcement des sols par des additifs fibreux |
FR9414509 | 1994-12-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08232252A true JPH08232252A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=9469419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7314488A Pending JPH08232252A (ja) | 1994-12-02 | 1995-12-01 | 繊維状添加剤を用いる土壌強化方法及び装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5730549A (ja) |
EP (1) | EP0716187A1 (ja) |
JP (1) | JPH08232252A (ja) |
AU (1) | AU698936B2 (ja) |
BR (1) | BR9505617A (ja) |
CA (1) | CA2163922A1 (ja) |
FR (1) | FR2727703B1 (ja) |
IL (1) | IL115978A0 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6042305A (en) * | 1997-08-15 | 2000-03-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Fiber-reinforced soil mixtures |
DE29716423U1 (de) * | 1997-09-12 | 1999-01-28 | Wirtgen GmbH, 53578 Windhagen | Maschine zum Bearbeiten von Fahrbahnen |
EP1213393B1 (de) * | 2000-12-06 | 2004-10-20 | Foundation for Development Aid ACP-EEC ASBL | Verfahren zur Verstärkung bzw. Bewehrung von mineralischen Gemischen, insbesondere von Erdstoffsystemen unter Verwendung fasriger Materialien |
CA2437640C (en) * | 2003-08-20 | 2005-05-17 | 980107 Alberta Ltd. | Method of making temporary roads from plant fibre |
FR2873722B1 (fr) * | 2004-08-02 | 2006-10-13 | Colas Sa | Dispositif modulaire de repandage simultane de fibres coupees et de liants et machine de repandage |
WO2007143103A1 (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | The Charles Machine Works, Inc. | Silt fence installation assembly |
DE102009008884A1 (de) * | 2009-02-14 | 2010-08-26 | Wirtgen Gmbh | Stabilisierer oder Recycler |
CA2843409A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Rockwool International A/S | Use of stone fibres |
US9506205B1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-11-29 | Caterpillar Paving Products Inc. | Rotary mixer with a front-mounted additive distributor |
CN111593648B (zh) * | 2020-06-11 | 2021-11-30 | 安徽三远建设有限公司 | 一种建筑施工现场车辆碾压路面修复装置 |
CN113430882A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-24 | 驻马店市华中公路设计有限公司 | 一种沥青混凝土公路改扩建路基施工工艺 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2138904A (en) * | 1935-08-12 | 1938-12-06 | Frank L Carswell | Road surface treating machine |
US3598027A (en) * | 1969-02-05 | 1971-08-10 | Cmi Corp | Method of road construction |
US4645381A (en) * | 1980-03-19 | 1987-02-24 | Etienne Leflaive | Building material, its application for embankment, surfacing, or as foundation mass over a loose ground, and method and installation for the production of said material |
FR2481985A1 (fr) | 1980-05-09 | 1981-11-13 | Saint Gobain Vetrotex | Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre |
GB2120475B (en) * | 1982-10-05 | 1983-12-29 | Frank Brian Mercer | Strenhthening a matrix |
FR2574820B1 (fr) * | 1984-12-17 | 1987-02-06 | Saint Gobain Isover | Materiau absorbant a base de fibres minerales |
GB2175032B (en) * | 1985-04-25 | 1988-02-17 | Fibredec Ltd | A method of resurfacing a road |
FR2589473B1 (fr) * | 1985-10-30 | 1988-09-16 | Saint Gobain Vetrotex | Composition de resines polymerisables renforcee par des fils coupes |
US4790691A (en) | 1986-10-03 | 1988-12-13 | Freed W Wayne | Fiber reinforced soil and method |
KR890004758A (ko) * | 1986-10-17 | 1989-05-09 | 엠.지. 오르쏘니 | 유리섬유-기재 종이 |
FR2608183B1 (fr) * | 1986-12-15 | 1989-04-28 | France Etat Ponts Chaussees | Procede et dispositif de mise en place sur une surface d'un sol renforce constitue d'elements particulaires et d'un liant |
US4990025A (en) * | 1989-05-03 | 1991-02-05 | Soil Stabilization Inc. | Soil stabilizing method and apparatus |
FR2661687B1 (fr) * | 1990-05-04 | 1992-07-17 | Saint Gobain Isover | Melange a base de bitume pour le revetement des surfaces. |
US5145285A (en) * | 1990-05-15 | 1992-09-08 | Fox Nathaniel S | Discontinuous structural reinforcing elements and method of reinforcing and improving soils and other construction materials |
US5318226A (en) * | 1992-10-14 | 1994-06-07 | H.Y.O., Inc. | Deposition of snow-ice treatment material from a vehicle with controlled scatter |
FR2699945B1 (fr) * | 1992-12-24 | 1998-01-23 | Ecotec | Dispositif pour répandre un mélange gravillons/fibres et un liant sur un support. |
-
1994
- 1994-12-02 FR FR9414509A patent/FR2727703B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-14 IL IL11597895A patent/IL115978A0/xx unknown
- 1995-11-22 AU AU37969/95A patent/AU698936B2/en not_active Ceased
- 1995-11-28 CA CA002163922A patent/CA2163922A1/fr not_active Abandoned
- 1995-11-29 EP EP95402683A patent/EP0716187A1/fr not_active Withdrawn
- 1995-12-01 JP JP7314488A patent/JPH08232252A/ja active Pending
- 1995-12-04 BR BR9505617A patent/BR9505617A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-12-04 US US08/566,990 patent/US5730549A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9505617A (pt) | 1997-09-16 |
AU3796995A (en) | 1996-06-13 |
FR2727703A1 (fr) | 1996-06-07 |
EP0716187A1 (fr) | 1996-06-12 |
AU698936B2 (en) | 1998-11-12 |
FR2727703B1 (fr) | 1997-01-10 |
US5730549A (en) | 1998-03-24 |
CA2163922A1 (fr) | 1996-06-03 |
IL115978A0 (en) | 1996-01-31 |
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