JPH08230816A - Method and device for forming electronic part storage body - Google Patents
Method and device for forming electronic part storage bodyInfo
- Publication number
- JPH08230816A JPH08230816A JP3787995A JP3787995A JPH08230816A JP H08230816 A JPH08230816 A JP H08230816A JP 3787995 A JP3787995 A JP 3787995A JP 3787995 A JP3787995 A JP 3787995A JP H08230816 A JPH08230816 A JP H08230816A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage tape
- tape
- guide rail
- container
- core body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、中芯体を有する巻き取
りリールに収納テープを巻き取ることにより、電子部品
の収納体を形成する形成装置およびその形成方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forming apparatus and a forming method for forming a housing for electronic parts by winding a housing tape around a winding reel having a core.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、チップ抵抗器やＩＣ等の小型の電
子部品は、例えば次のような装置でその収納体が形成さ
れている。図５（ａ）は、従来の収納体の形成装置を説
明するための説明図である。この形成装置は、外周面に
一定間隔毎に形成された突状の送りピン５１を有する回
転ローラ５２と、この回転ローラ５２の近傍（図５
（ａ）における右側近傍）に一方端部が配置され且つ一
方端面から他方端面へ貫通した中空部５３を有する略直
方体状のガイドレール５４と、このガイドレール５４の
他方端部近傍に配置された略円柱形状の回転シャフト５
５と、を有するものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a small electronic component such as a chip resistor or an IC has a housing formed by the following device. FIG. 5A is an explanatory diagram for explaining a conventional apparatus for forming a storage body. This forming apparatus includes a rotating roller 52 having protruding feed pins 51 formed on the outer peripheral surface thereof at regular intervals, and a vicinity of the rotating roller 52 (see FIG. 5).
A guide rail 54 having a substantially rectangular parallelepiped shape having one end portion disposed in the vicinity of the right side in (a) and having a hollow portion 53 penetrating from one end surface to the other end surface, and disposed near the other end portion of this guide rail 54. Substantially cylindrical rotating shaft 5
5 and.
【０００３】回転ローラ５２は、図示しないモータ駆動
により時計回りに回転自在に設けられている。また、ガ
イドレール５４は、その一方端部を中心として回動自在
に配置されている。さらに、回転シャフト５５は、図示
しないトルクモータ駆動により時計回りに回転自在に設
けられている。また、この形成装置には、電子部品収納
用の溝部５７および略円形状の送り穴（図示せず）が長
手方向に沿って一定間隔毎に形成されたエポキシ樹脂か
らなる収納テープ５９と、この収納テープ５９を巻き取
るための巻き取りリール６０とが予めそれぞれ所定位置
に設置されている。The rotary roller 52 is rotatably provided in the clockwise direction by driving a motor (not shown). Further, the guide rail 54 is arranged so as to be rotatable around its one end. Furthermore, the rotary shaft 55 is provided so as to be rotatable clockwise by driving a torque motor (not shown). Further, in this forming device, a storage tape 59 made of epoxy resin in which groove portions 57 for storing electronic components and substantially circular feed holes (not shown) are formed at regular intervals along the longitudinal direction, A take-up reel 60 for taking up the storage tape 59 and a take-up reel 60 are installed at predetermined positions in advance.
【０００４】収納テープ５９は、その送り穴５８が回転
ローラ５２の送りピン５１に嵌挿されているので、この
回転ローラ５２の回転とともに長手方向に沿って順次移
送される。巻き取りリール６０は、発泡スチロール等か
らなる略円柱形状の中芯体６１と、この中芯体６１の両
側面にエポキシ樹脂等の接着剤（図示せず）を介してそ
れぞれ貼着されたダンボール等の厚紙からなる側板６２
とを有するものである。中芯体６１および側板６２はそ
の略中心部に貫通穴６３が穿設されており、この貫通穴
６３には回転シャフト５５が嵌入している。また、中芯
体６１には、その外周面から略中心部に向かう切り欠き
部６４が形成されており、この切り欠き部６４には、そ
の開口部がガイドレール５４の中空部５３近傍に位置す
るように配置されている。Since the feed hole 58 of the storage tape 59 is fitted into the feed pin 51 of the rotary roller 52, the storage tape 59 is sequentially transported along the longitudinal direction as the rotary roller 52 rotates. The take-up reel 60 includes a substantially columnar core 61 made of expanded polystyrene, and cardboards and the like attached to both side surfaces of the core 61 via an adhesive (not shown) such as epoxy resin. Side plate 62 made of thick paper
And A through hole 63 is formed in substantially the center of the core body 61 and the side plate 62, and a rotary shaft 55 is fitted in the through hole 63. Further, the core 61 is formed with a cutout portion 64 extending from the outer peripheral surface thereof to a substantially central portion, and the opening portion of the cutout portion 64 is located in the vicinity of the hollow portion 53 of the guide rail 54. It is arranged to.
【０００５】このような構造を有する形成装置を用い
て、電子部品の収納体を例えば次のように形成する。ま
ず、図５（ａ）に示すように、収納テープ５９を、その
長手方向に沿って回転ローラ５２の回転とともに移送
し、その一方端部をガイドレール５４の中空部５３内に
挿入させるようにして移送し、さらに、ガイドレール５
４の中空部５３内を通過させ、中芯体６１の切り欠き部
６４内に挿入する。Using the forming apparatus having such a structure, a housing for electronic components is formed as follows, for example. First, as shown in FIG. 5A, the storage tape 59 is transferred along with the rotation of the rotary roller 52 along its longitudinal direction, and one end thereof is inserted into the hollow portion 53 of the guide rail 54. And transfer the guide rail 5
4 through the hollow portion 53, and is inserted into the cutout portion 64 of the core body 61.
【０００６】次いで、図５（ｂ）に示すように、巻き取
りリール６０を、回転シャフト５５を時計回りに回転さ
せることにより、収納テープ５９をその一方端部を切り
欠き部６４内に挿入させた状態で中芯体６１の外周面に
沿って巻き取っていく。Next, as shown in FIG. 5B, the take-up reel 60 is rotated in the clockwise direction to rotate the rotary shaft 55 so that the storage tape 59 is inserted into the notch 64 at one end thereof. It is wound up along the outer peripheral surface of the center core body 61 in the closed state.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような形成方法においては、次のような問題があった。
収納テープ５９は、回転ローラ５２の回転力のみで移送
されており、切り欠き部６３の開口部付近でひっかかる
場合があり、この場合には回転ローラ５２から中芯体６
１までの離間寸法が大きいために、中芯体６１とガイド
レール５４との僅かな離間寸法内で座屈状態になりやす
い。However, the above-mentioned forming method has the following problems.
The storage tape 59 is transferred only by the rotational force of the rotary roller 52 and may be caught near the opening of the cutout portion 63.
Since the separation dimension up to 1 is large, the buckling state is likely to occur within the slight separation dimension between the core body 61 and the guide rail 54.
【０００８】このような場合には、収納テープ５９は切
り欠き部６４内に挿入されずに、形成装置が停止してし
まうとともに、手動により収納テープ５９を切り欠き部
６４内に再挿入する、もしくは中芯体６１の外周面と収
納テープ５９とをセロテープ等の接続手段により貼着す
る必要があり、形成装置の稼働率は著しく低下してしま
う外、作業性が非常に悪いといった問題があった。In such a case, the storage tape 59 is not inserted into the cutout portion 64, the forming apparatus stops, and the storage tape 59 is manually reinserted into the cutout portion 64. Alternatively, it is necessary to adhere the outer peripheral surface of the core body 61 and the storage tape 59 to each other by a connecting means such as a cellophane tape, which causes a problem that the operating rate of the forming apparatus is significantly reduced and the workability is very poor. It was
【０００９】本発明は、以上のような状況下において考
え出されたもので、収納テープを自動的に安定して中芯
体に巻装し得る電子部品の収納体の形成装置およびその
形成方法を提供することを目的とする。The present invention has been conceived under the above circumstances, and an apparatus for forming a container for electronic components and a method for forming the same that can automatically and stably wind a container tape around a core body. The purpose is to provide.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、電子部品収納用の溝部を有する長尺状の収
納テープと、外周面から略軸心部に向かう切り欠き部が
形成された中芯体を有する巻き取りリールと、を用い、
前記収納テープを、その一方端部を前記中芯体の切り欠
き部内に挿入させた状態でこの中芯体に巻き取ることに
より、収納体を形成する電子部品の収納体の形成装置で
あって、前記収納テープを挿入させる挿入口とこれを排
出させる排出口とを有する中空部が長手方向に沿って形
成され且つ排出口側端部に中空部と通じる切り欠き口が
形成されたガイドレールと、このガイドレールの切り欠
き口内から前記収納テープの溝部内への接近動および収
納テープの長手方向への水平動が自在に設けられた繰り
出し体と、を備えてなる電子部品の収納体の形成装置を
提供するものである。In order to solve this problem, the present invention is directed to forming an elongated storage tape having a groove for storing electronic components and a cutout portion extending from the outer peripheral surface toward the substantially axial center portion. Using a winding reel having a core body,
A device for forming a container for an electronic component, which forms a container by winding the container tape around the core with one end thereof being inserted into a cutout portion of the core. A guide rail in which a hollow portion having an insertion opening for inserting the storage tape and a discharge opening for discharging the storage tape is formed along the longitudinal direction, and a cutout opening communicating with the hollow portion is formed at an end portion on the discharge opening side; Forming a storage body for electronic parts, comprising: a feeding body provided so as to freely move the storage tape in a groove portion of the guide rail and horizontally in a longitudinal direction of the storage tape. A device is provided.
【００１１】また、本発明は、更に上記形成装置におい
て、繰り出し体は、ガイドレールに接続されていること
を特徴とする電子部品の収納体の形成装置を提供するも
のである。さらに、本発明は、電子部品収納用の溝部を
複数個有する長尺状の収納テープと、外周面から略中心
部に向かう切り欠き部が形成された中芯体を有する巻き
取りリールと、を用いて収納体を形成する電子部品の収
納体の形成方法であって、前記収納テープを、その一方
端部を前記中芯体の切り欠き部近傍まで、その長手方向
に沿って移送させる移送工程と、前記収納テープを、そ
の一方端部を支持体により支持した状態でその長手方向
に移送させて前記中芯体の切り欠き部内に挿入させる挿
入工程と、この挿入工程後に、前記巻き取りリールを回
転させることにより前記収納テープを前記中芯体の外周
面に沿って巻き取る巻き取り工程と、を含む電子部品の
収納体の形成方法を提供するものである。The present invention further provides an apparatus for forming a housing for electronic parts, characterized in that, in the above-mentioned forming apparatus, the feeding body is connected to a guide rail. Furthermore, the present invention includes a long storage tape having a plurality of groove portions for storing electronic components, and a take-up reel having a core body having a cutout portion extending from an outer peripheral surface toward a substantially central portion. A method of forming a container of an electronic component using a container, comprising a step of transferring the container tape along its longitudinal direction to one end of the container tape in the vicinity of the cutout part of the core body. And an insertion step of transferring the storage tape in a longitudinal direction of the storage tape with one end supported by a support body and inserting the storage tape into the cutout portion of the core body, and the winding reel after the insertion step. And a winding step of winding the storage tape around the outer peripheral surface of the core body by rotating the storage tape.
【００１２】[0012]
【発明の作用および効果】本発明によれば、繰り出し体
は、ガイドレールの排出口側端部において収納テープの
溝部内への接近動および収納テープの長手方向への水平
動が自在に設けられているので、これを収納テープの溝
部内に繰り出し体（支持体）を支持させた状態で、溝部
の壁面を押し出しつつ中芯体側方向へ移動させることが
可能になる。According to the present invention, the feeding member is provided at the discharge port side end of the guide rail so as to freely move toward the groove of the storage tape and horizontally move the storage tape in the longitudinal direction. Therefore, it is possible to move this in the core body side direction while pushing out the wall surface of the groove portion in a state where the feeding body (supporting body) is supported in the groove portion of the storage tape.
【００１３】このような状態で中芯体側方向へ移動する
収納テープは、たとえその一方端部が、中芯体の切り欠
き部内に挿入されずにこの外周面にひっかかって係止さ
れた状態となっても、この係止部分から上記繰り出し体
の押圧部分までの距離が非常に小さいので、ガイドレー
ルと中芯体との間において座屈状態になりにくく、強制
的に切り欠き部内に挿入されることになる。In such a state, the storage tape which moves in the direction of the core body has a state in which one end thereof is caught by the outer peripheral surface of the core body without being inserted into the cutout portion of the core body. Even so, the distance from this locking part to the pressing part of the feeding body is very small, so it is difficult for the guide rail and the core body to buckle, and it is forcibly inserted into the notch. Will be.
【００１４】従って、本発明によれば、例えば、上記の
ように収納テープを、その先端部を中芯体の切り欠き部
に挿入した後に中芯体に巻き取る際には、その先端部が
切り欠き部から抜け出るといったことが低減されるの
で、巻き取り装置の稼働率を著しく向上させることが可
能となる。本発明において、繰り出し体を、ガイドレー
ルに接続させるように設ければ、これらを個別に設ける
よりも機構が簡単化することになる。Therefore, according to the present invention, for example, when the storage tape is wound around the core after the tip is inserted into the notch of the core as described above, the tip is It is possible to significantly improve the operating rate of the winding device, because it is possible to reduce the possibility of slipping out of the cutout portion. In the present invention, if the feeding body is provided so as to be connected to the guide rail, the mechanism becomes simpler than the case where these are provided individually.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明の一実施例を、電子部品として
ＩＣを例にとり、図１乃至図３を参照しつつ説明する
が、本発明はこれらに限定されることはない。図１は、
本発明の収納体の形成装置を示す要部側面図である。こ
の形成装置は、外周面に一定間隔毎に形成された突状の
送りピン１を有する回転ローラ２と、この回転ローラ２
の近傍（図１における右側近傍）に一方端部が配置され
た略直方体状のガイドレール３と、このガイドレール３
の他方端部に接続された鉤状の繰り出し体４（支持体）
と、ガイドレール３の他方端部近傍に配置された略円柱
形状の回転シャフト５と、を有するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 by taking an IC as an electronic component, but the present invention is not limited thereto. Figure 1
It is a principal part side view which shows the formation apparatus of the container of this invention. This forming apparatus includes a rotary roller 2 having projecting feed pins 1 formed on an outer peripheral surface thereof at regular intervals, and the rotary roller 2
A guide rail 3 having a substantially rectangular parallelepiped shape, one end of which is arranged in the vicinity of (in the vicinity of the right side in FIG. 1),
Hook-shaped feeding body 4 (support) connected to the other end of the
And a substantially cylindrical rotary shaft 5 arranged near the other end of the guide rail 3.
【００１６】図２に示すように、上記ガイドレール３に
は、その一方端面に挿入口を有し且つその他方端面に排
出口を有する中空部６が形成されている。また、ガイド
レール３には、その上面における排出口側端部に中空部
６に通じる切り欠き口７が形成されている。さらに、ガ
イドレール３には、その上面に水平動自在のボールスラ
イド８を介してスライド板９が設けられている。このス
ライド板９には、図示しないシリンダが接続されてい
る。また、スライド板９には、回転自在の回転シャフト
１０が設けられている（図２においては側板１８を省略
する）。As shown in FIG. 2, the guide rail 3 is formed with a hollow portion 6 having an insertion opening at one end surface thereof and a discharge opening at the other end surface thereof. Further, the guide rail 3 is formed with a cutout port 7 communicating with the hollow portion 6 at the discharge port side end portion on the upper surface thereof. Further, a slide plate 9 is provided on the upper surface of the guide rail 3 via a horizontally movable ball slide 8. A cylinder (not shown) is connected to the slide plate 9. The slide plate 9 is provided with a rotatable shaft 10 (the side plate 18 is omitted in FIG. 2).
【００１７】また、ガイドレール３は、その一方端部を
中心として回動自在に配置されている。上記繰り出し体
４は、その中央部を上記回転シャフト１０に接続されて
いる。また、繰り出し体４は、その一方端部にスライド
板９上に設けられたピンシリンダ１１（このピンシリン
ダ１１にはこれにエアーを送る図示しないコンプレッサ
が接続されている）が接続されており、このピンシリン
ダ１１の伸縮動により、その中央部を中心に回動自在に
設けられている。また、繰り出し体４は、その一方端部
に下方に向けた屈曲部４ａを有しており、上記ピンシリ
ンダ１１の伸動時には、この屈曲部４ａがガイドレール
３の切り欠き口７から中空部６内に入り込むように設け
られている。The guide rail 3 is rotatably arranged around one end thereof. The center of the feeding body 4 is connected to the rotary shaft 10. Further, the feeding body 4 is connected to one end thereof with a pin cylinder 11 provided on the slide plate 9 (a compressor (not shown) for sending air to the pin cylinder 11 is connected to the pin cylinder 11). When the pin cylinder 11 expands and contracts, the pin cylinder 11 is rotatable about its center. Further, the feeding body 4 has a bent portion 4a directed downward at one end thereof, and when the pin cylinder 11 extends, the bent portion 4a extends from the cutout 7 of the guide rail 3 to a hollow portion. 6 is provided so as to enter.
【００１８】上記回転ローラ２は、（図１参照）図示し
ないモータ駆動により時計回りに回転自在に設けられて
いる。また、上記回転シャフト５は、図示しないトルク
モータ駆動により時計回りに回転自在に設けられてい
る。また、この形成装置には、電子部品１２収納用の溝
部１３および略円形状の送り穴（図示せず）が長手方向
に沿って一定間隔毎に形成されたエポキシ樹脂からなる
収納テープ１５と、この収納テープ１５を巻き取るため
の巻き取りリール１６とが予めそれぞれ所定位置に設置
されている。The rotary roller 2 (see FIG. 1) is rotatably provided in the clockwise direction by driving a motor (not shown). The rotary shaft 5 is rotatably provided clockwise by driving a torque motor (not shown). Further, in this forming device, a storage tape 15 made of epoxy resin, in which a groove portion 13 for storing the electronic component 12 and a substantially circular feed hole (not shown) are formed at regular intervals along the longitudinal direction, A take-up reel 16 for taking up the storage tape 15 and a take-up reel 16 are installed at predetermined positions in advance.
【００１９】収納テープ１５は、その送り穴が回転ロー
ラ２の送りピン１に嵌挿されているので、この回転ロー
ラ２の時計回りの回転とともに巻き取りリール１６方向
へ長手方向に沿って順次移送される。巻き取りリール１
６は、発泡スチロール等からなる略円柱形状の中芯体１
７と、この中芯体１７の両側面にエポキシ樹脂等の接着
剤（図示せず）を介してそれぞれ貼着されたダンボール
等の厚紙からなる側板１８とを有するものである。中芯
体１７および側板１８はその略中心部に貫通穴１９が穿
設されており、この貫通穴１９には回転シャフト５が嵌
入している。また、中芯体１７には、その外周面から略
中心部に向かう切り欠き部２０が形成されており、この
切り欠き部２０には、その開口部がガイドレール３の中
空部６近傍に位置するように固定配置されている。Since the feed hole of the storage tape 15 is fitted in the feed pin 1 of the rotary roller 2, the storage tape 15 is sequentially transported along the longitudinal direction toward the take-up reel 16 as the rotary roller 2 rotates clockwise. To be done. Take-up reel 1
Reference numeral 6 is a substantially columnar core 1 made of styrofoam or the like.
7 and side plates 18 made of cardboard or other cardboard attached to both sides of the core 17 via an adhesive (not shown) such as epoxy resin. A through hole 19 is formed in the center of the center body 17 and the side plate 18, and the rotary shaft 5 is fitted in the through hole 19. Further, the core body 17 is formed with a cutout portion 20 extending from the outer peripheral surface thereof to a substantially central portion, and the opening portion of the cutout portion 20 is located in the vicinity of the hollow portion 6 of the guide rail 3. It is fixedly arranged so that
【００２０】このような構造を有する形成装置を用い
て、電子部品の収納体を例えば次のように形成する。ま
ず、図３（ａ）に示すように、収納テープ１５を、その
長手方向に沿って回転ローラ２の回転とともに移送し、
その一方端部をガイドレール３の中空部６内に挿入させ
るように移送し、さらに、ガイドレール３の中空部６内
を通過させ、ガイドレール３の排出口付近（中芯体１７
の切り欠き部２０近傍）まで移送させる（移送工程）。Using the forming apparatus having such a structure, a housing for electronic components is formed, for example, as follows. First, as shown in FIG. 3 (a), the storage tape 15 is transferred along with the rotation of the rotary roller 2 along its longitudinal direction,
The one end of the guide rail 3 is transferred so as to be inserted into the hollow portion 6 of the guide rail 3, and is further passed through the hollow portion 6 of the guide rail 3 so as to pass through the vicinity of the discharge port of the guide rail 3 (core body 17).
(Near the notch 20)) (transfer step).
【００２１】次いで、繰り出し体４を、ピンシリンダ１
１の伸動により、その屈曲部４ａの先端がガイドレール
３の切り欠き口７内へ進入して中空部６内の収納テープ
１５の溝部１３内に挿入するように可動させる（挿入工
程）。さらに、図３（ｃ）に示すように、繰り出し体４
を、図示しないシリンダの伸動でスライド板９を水平動
させることにより、中芯体１７側方向へ移動させる。Next, the pay-out body 4 is attached to the pin cylinder 1
By the extension of 1, the tip of the bent portion 4a moves into the notch 7 of the guide rail 3 and is inserted into the groove 13 of the storage tape 15 in the hollow portion 6 (insertion step). Further, as shown in FIG.
Is moved in the direction toward the center core 17 by horizontally moving the slide plate 9 by extending a cylinder (not shown).
【００２２】このとき、収納テープ１５は、その溝部１
３内に繰り出し体４の先端が挿入された状態となってい
るので、その溝部１３の壁面が繰り出し体４により押し
出されて中芯体１７側方向へ移動されることになる。従
って、収納テープ１５は、たとえその一方端部が、切り
欠き部２０に挿入されずに中芯体１７の外周面にひっか
かって係止された状態となっても、この係止部分から上
記繰り出し体４の押圧部分までの距離は非常に小さいの
で、ガイドレール３と中芯体１７との間において座屈状
態になりにくく、強制的に切り欠き部２０内に挿入され
ることになる。At this time, the storage tape 15 has the groove 1
Since the tip of the feeding body 4 is inserted into the inside of the feeding body 3, the wall surface of the groove portion 13 is pushed out by the feeding body 4 and moved toward the side of the core body 17. Therefore, even if the one end portion of the storage tape 15 is not inserted into the cutout portion 20 but is caught by the outer peripheral surface of the core body 17 and is locked, the feeding tape 15 is extended from the locking portion. Since the distance to the pressing portion of the body 4 is very small, the guide rail 3 and the core body 17 are unlikely to be in a buckled state, and are forcibly inserted into the cutout portion 20.
【００２３】そして、ピンシリンダ１１を縮動させて繰
り出し体４の屈曲部４ａを元の位置に戻し、さらに図示
しないシリンダを縮動させることにより、スライド板９
を元の位置に戻した後に、巻き取りリール１６を、回転
シャフト５を時計回りに回転させることにより、収納テ
ープ１５をその一方端部を切り欠き部１９内に挿入させ
た状態で中芯体１７の外周面に沿って巻き取っていく
（巻き取り工程）。Then, the pin cylinder 11 is contracted to return the bent portion 4a of the feeding body 4 to its original position, and a cylinder (not shown) is contracted to slide the slide plate 9
After returning to the original position, the take-up reel 16 is rotated in the clockwise direction with respect to the rotating shaft 5 so that the storage tape 15 has one end thereof inserted into the cutout portion 19 and the core body. It winds up along the outer peripheral surface of 17 (winding process).
【００２４】尚、上記収納テープ１５の巻き取り時に
は、回転ローラ２をトルクの付加されない状態にしてい
るので、収納テープ１５は、回転シャフト５の回転力に
より中芯体１７に巻き取られていく。そして、回転シャ
フト５を１回転以上させて、収納テープ１５を中芯体１
７の外周面に確実に巻き付けた後には、回転ローラ２を
これにトルクを付加させて間欠的に回転させる。実際に
は、（以後図示せず）この回転ローラ２の間欠回転の停
止時に、収納テープ１５の溝部１３内に順次ＩＣを挿入
させていく。また、このＩＣの挿入後には、これを封止
するためのカバーテープを収納テープ１５上面に貼着す
るのが一般的である。When the storage tape 15 is wound, the rotary roller 2 is in a state where no torque is applied, so that the storage tape 15 is wound around the core 17 by the rotational force of the rotary shaft 5. . Then, the rotary tape 5 is rotated once or more to move the storage tape 15 into the inner core 1.
After being securely wound around the outer peripheral surface of 7, the rotating roller 2 is intermittently rotated by applying a torque thereto. Actually (not shown below), when the intermittent rotation of the rotary roller 2 is stopped, ICs are sequentially inserted into the groove portions 13 of the storage tape 15. After the IC is inserted, a cover tape for sealing the IC is generally attached to the upper surface of the storage tape 15.
【００２５】本実施例において、ガイドレール３と中芯
体１７との離間寸法は、収納テープ１５の座屈を防ぐた
めに、できるだけ小さくすればよく、例えば５ｍｍ以下
が好ましい。また、本発明における繰り出し体４は、図
４に示すような構造下で用いてもよい。In the present embodiment, the distance between the guide rail 3 and the core 17 should be as small as possible in order to prevent the storage tape 15 from buckling, and is preferably 5 mm or less. Further, the feeding body 4 in the present invention may be used under the structure shown in FIG.
【００２６】すなわち、ガイドレール３上面のスライド
板９に貫通穴２１を穿設し、この貫通穴２１上にピンシ
リンダ２２を下向きに設ける。そして、このピンシリン
ダ２２先端部に略円柱形状の繰り出し体２３を接続する
のである。このような構造においては、ピンシリンダ２
２を伸動させることにより、繰り出し体２３の先端部を
収納テープ１５の溝部１３内に挿入させ、その後に上記
実施例と同様にスライド板９を中芯体１７方向へ移動さ
せて、収納テープ１５を切り欠き部２０内に挿入させる
のである。That is, the slide plate 9 on the upper surface of the guide rail 3 is provided with the through hole 21, and the pin cylinder 22 is provided downward on the through hole 21. Then, a substantially cylindrical delivery body 23 is connected to the tip end portion of the pin cylinder 22. In such a structure, the pin cylinder 2
2 is extended to insert the tip of the feeding body 23 into the groove 13 of the storage tape 15, and then the slide plate 9 is moved in the direction of the center core 17 in the same manner as in the above embodiment to store the storage tape. 15 is inserted into the notch 20.
【００２７】更に、本発明においては、繰り出し体４を
溝部１３内に挿入させているが、これに限定するもので
なく、収納テープ１５の図示しない送り穴内に挿入させ
て支持することもできる。Further, in the present invention, the feeding body 4 is inserted into the groove portion 13, but the present invention is not limited to this, and the feeding tape body 4 may be inserted into a feed hole (not shown) of the storage tape 15 and supported.
【図１】本発明の収納体の形成装置を示す要部側面図で
ある。FIG. 1 is a side view of essential parts showing a device for forming a container according to the present invention.
【図２】本発明の一実施例を説明する図であって、ガイ
ドレール上に設けられた繰り出し体を示す要部斜視図で
あるFIG. 2 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention, and is a perspective view of a main part showing a feeding body provided on a guide rail.
【図３】本発明における電子部品の収納体の形成方法を
説明する図であって、収納テープを巻き取りリールに巻
き取る様子を示す要部側面図る。FIG. 3 is a diagram for explaining a method of forming an electronic component storage body according to the present invention, which is a side view of a main part showing a state in which a storage tape is wound on a winding reel.
【図４】本発明の電子部品の収納体の形成装置におい
て、繰り出し体の変形例を示す要部側面図である。FIG. 4 is a side view of essential parts showing a modified example of the feeding body in the apparatus for forming a housing for electronic components of the present invention.
【図５】従来の電子部品の収納体の形成方法を示す要部
側面図である。FIG. 5 is a side view of essential parts showing a conventional method for forming a container for electronic components.
【図６】従来の電子部品の収納体の形成方法において、
収納テープが中芯体にひっかかった状態を示す要部側面
図である。FIG. 6 is a view showing a conventional method for forming a housing for electronic parts,
It is a principal part side view which shows the state in which the storage tape was caught by the inner core.
１ 送りピン ２ 回転ローラ ３ ガイドレール ４ 繰り出し体 ５ 回転シャフト ６ 中空部 ７ 屈曲部 ８ ボールスライド ９ スライド板 １０ 回転シャフト１０ １１ ピンシリンダ １２ 電子部品 １３ 溝部 １４ 送り穴 １５ 収納テープ １６ 巻き取りリール １７ 中芯体 １８ 側板 １９ 切り欠き部 ２０ 切り欠き部 ２１ 貫通穴 ２２ ピンシリンダ 1 Feed Pin 2 Rotating Roller 3 Guide Rail 4 Feeding Body 5 Rotating Shaft 6 Hollow Part 7 Bending Part 8 Ball Slide 9 Slide Plate 10 Rotating Shaft 10 11 Pin Cylinder 12 Electronic Component 13 Groove Part 14 Feed Hole 15 Storage Tape 16 Take-up Reel 17 Core body 18 Side plate 19 Notch portion 20 Notch portion 21 Through hole 22 Pin cylinder
Claims (3)
収納テープと、外周面から略軸心部に向かう切り欠き部
が形成された中芯体を有する巻き取りリールと、を用
い、前記収納テープを、その一方端部を前記中芯体の切
り欠き部内に挿入させた状態でこの中芯体に巻き取るこ
とにより、収納体を形成する電子部品の収納体の形成装
置であって、 前記収納テープを挿入させる挿入口とこれを排出させる
排出口とを有する中空部が長手方向に沿って形成され且
つ排出口側端部に中空部と通じる切り欠き口が形成され
たガイドレールと、このガイドレールの切り欠き口内か
ら前記収納テープの溝部内への接近動および収納テープ
の長手方向への水平動が自在に設けられた繰り出し体
と、を備えてなる電子部品の収納体の形成装置。1. A long storage tape having a groove for storing electronic components, and a winding reel having a core body having a cutout portion extending from an outer peripheral surface toward a substantially axial center portion are used. A device for forming a container for an electronic component, which forms a container by winding the container tape around the core with one end thereof being inserted into a cutout portion of the core. A guide rail in which a hollow portion having an insertion opening for inserting the storage tape and a discharge opening for discharging the storage tape is formed along the longitudinal direction, and a cutout opening communicating with the hollow portion is formed at an end portion on the discharge opening side; Forming a storage body for electronic parts, which is provided with a feeding body which is provided so that the storage tape is allowed to approach the groove portion of the storage tape and the storage tape is horizontally moved in the longitudinal direction from the cutout portion of the guide rail. apparatus.
接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電子
部品の収納体の形成装置。2. The apparatus for forming an electronic component storage body according to claim 1, wherein the feeding body is connected to the guide rail.
尺状の収納テープと、外周面から略中心部に向かう切り
欠き部が形成された中芯体を有する巻き取りリールと、
を用いて収納体を形成する電子部品の収納体の形成方法
であって、 前記収納テープを、その一方端部を前記中芯体の切り欠
き部近傍まで、その長手方向に沿って移送させる移送工
程と、前記収納テープを、その一方端部を支持体により
支持した状態でその長手方向に移送させて前記中芯体の
切り欠き部内に挿入させる挿入工程と、この挿入工程後
に、前記巻き取りリールを回転させることにより前記収
納テープを前記中芯体の外周面に沿って巻き取る巻き取
り工程と、を含む電子部品の収納体の形成方法。3. An elongated storage tape having a plurality of groove portions for storing electronic components, a winding reel having a core body having a cutout portion extending from an outer peripheral surface toward a substantially central portion,
A method of forming a container of an electronic component, which comprises forming a container by transferring the container tape along its longitudinal direction until one end of the container tape is in the vicinity of the cutout part of the core body. And a step of inserting the storage tape in a longitudinal direction of the storage tape with one end supported by a support to insert the storage tape into the cutout portion of the core body, and after the insertion step, the winding And a winding step of winding the storage tape around the outer peripheral surface of the core body by rotating a reel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3787995A JPH08230816A (en) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | Method and device for forming electronic part storage body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3787995A JPH08230816A (en) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | Method and device for forming electronic part storage body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230816A true JPH08230816A (en) | 1996-09-10 |
Family
ID=12509830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3787995A Pending JPH08230816A (en) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | Method and device for forming electronic part storage body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08230816A (en) |
-
1995
- 1995-02-27 JP JP3787995A patent/JPH08230816A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0593821B1 (en) | Dye ribbon package for reloading the reloadable cassette of a thermal printer | |
| JP3959247B2 (en) | Reel member and film winding method | |
| CN1138530A (en) | Character erasing device | |
| US20100051738A1 (en) | Coreless Roll Mounting Apparatus | |
| EP1270413A3 (en) | Machine for boxing wound coils of filamentary material | |
| US4165807A (en) | Tape-mounted electronic component package | |
| JPH08230816A (en) | Method and device for forming electronic part storage body | |
| US5803395A (en) | Method of winding up a tape around a reel | |
| JPS6191644A (en) | Apparatus for withdrawing reel having exposure role film from cartrige | |
| KR100468105B1 (en) | How to Form Electronic Component Housing | |
| US5533687A (en) | Low torque media take-up device | |
| JPH11124258A (en) | Winding unit and its manufacture, production device, and mounting device | |
| US6543945B2 (en) | Ink film with cores having different diameter shaft sections | |
| JP2007055270A (en) | Refilling attachment of pressure-sensitive adhesive sheet for sealing device and refilling method of pressure-sensitive adhesive sheet for sealig device | |
| JPH079874Y2 (en) | Tape reel | |
| CN216335490U (en) | Driving device and unreeling system | |
| US6915975B2 (en) | Tape leader means for pulling tape from a reel | |
| JPS5831832Y2 (en) | Taping electronic component storage | |
| EP0712027A1 (en) | Apparatus for detaching and reattaching a photographic film to a film cartridge | |
| JPH10283698A (en) | Tape winder for magnetic recording and reproducing device | |
| JP3002650U (en) | Transfer device | |
| JP3420345B2 (en) | Transfer tool | |
| JP4300159B2 (en) | Magnetic tape winding method and winding device | |
| JPS62122919A (en) | Flexible tube expander | |
| JP2000022386A (en) | Component transferring apparatus of component cassette for magnetic component |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040302 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040720 |