JPH08229883A - Recording device and information processing system provided with recording device - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide a recording device without defectiveness such as the generation of paper powder, the waviness of the cut face, and the like generated at the time of cutting roll paper. CONSTITUTION: In a recording device in which a roll-like recording sheet is cut by a reciprocating cutter, the surface roughness of the cutting edge polished face 41 of the round blade (moving blade) of the reciprocating cutter, and the surface roughness of the polished face other than that, which is called the flank 40, are to be Rmax=0.8/μm or less. The polishing direction of the flank 41 is to be a circumferential direction around a rotary shaft. Furthermore, in the case of ink-jet recording system, paper with an ink absorber applied to the recording face side is used as the recording sheet.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状の被記録媒体
を記録部に搬送し、カッターで所望のサイズに切断して
排紙を行う記録装置、および該装置を出力手段として具
備した情報処理システムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording apparatus which conveys a roll-shaped recording medium to a recording section, cuts it into a desired size with a cutter, and discharges the sheet, and information provided with the apparatus as output means. Regarding processing system.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、紙，布，プラスチックシート，Ｏ
ＨＰ用シート等の被記録媒体（以下単に記録用紙ともい
う）に対して記録を行う記録装置は、種々の記録方式、
例えばワイヤードット方式，感熱方式，熱転写方式，イ
ンクジェット方式による記録ヘッドを搭載可能な形態と
して提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, paper, cloth, plastic sheet, O
A recording apparatus that performs recording on a recording medium such as a HP sheet (hereinafter, also simply referred to as a recording sheet) has various recording methods.
For example, it has been proposed as a form in which a recording head of a wire dot system, a thermal system, a thermal transfer system, or an inkjet system can be mounted.

【０００３】しかし、そのような記録装置の中で、低騒
音なノンインパクト記録方式として、記録素子上に配置
した吐出口（ノズル）からインクを液滴として吐出させ
て、記録用紙上に記録を行うインクジェット方式の記録
ヘッドを具備した記録装置は、高密度かつ高速な記録動
作が可能であることから、情報処理システムの出力手
段、例えば複写機，ファクシミリ，電子タイプライタ
ー，ワードプロセッサ，ワークステーション等の出力端
末としてのプリンタ、あるいはパーソナルコンピュー
タ，ホストコンピュータ，光ディスク装置，ビデオ装置
等に具備される、ハンディまたはポータブルプリンタと
して利用され、かつ商品化されている。この場合、イン
クジェット記録装置はこれらの装置特有の機能、使用形
態に対応した構成をとる。However, in such a recording apparatus, as a low-impact non-impact recording method, ink is ejected as droplets from an ejection port (nozzle) arranged on a recording element to record on a recording sheet. Since the recording apparatus equipped with an inkjet type recording head is capable of high-density and high-speed recording operation, output means of an information processing system such as a copying machine, a facsimile, an electronic typewriter, a word processor, a workstation, etc. It is used and commercialized as a printer as an output terminal, or as a handy or portable printer provided in a personal computer, a host computer, an optical disk device, a video device, or the like. In this case, the inkjet recording apparatus has a configuration corresponding to the functions and usage patterns peculiar to these apparatuses.

【０００４】一般にインクジェット記録装置は、記録手
段（記録ヘッド）およびインクタンクとを搭載するキャ
リッジと、記録用紙を搬送する搬送手段と、これらを制
御するための制御手段を具備する。そして複数の吐出口
からインク滴を吐出させる記録ヘッドを搭載したキャリ
ッジを、記録用紙の搬送方向（副走査方向）と直交する
方向（主走査方向）に、ステッピングモーターによって
シリアルスキャンさせ、一方で非記録時に記録用紙を記
録幅に等しい量で、間欠搬送するものである。この記録
方式は、記録信号に応じてインクを記録紙上に吐出させ
て記録を行うものであり、ランニングコストが安く、静
かな記録方式として幅広く用いられている。また、イン
クを吐出する多数のノズルが副走査方向に一直線に配置
された記録ヘッドを用いることにより、記録ヘッドが記
録用紙上を一回主走査することで、ノズル数に対応した
幅の記録がなされる。そのため、記録動作の高速化を達
成することが可能である。Generally, an ink jet recording apparatus comprises a carriage on which a recording means (recording head) and an ink tank are mounted, a conveying means for conveying recording paper, and a control means for controlling these. Then, a carriage equipped with a recording head for ejecting ink droplets from a plurality of ejection ports is serially scanned by a stepping motor in a direction (main scanning direction) orthogonal to the recording paper conveyance direction (sub-scanning direction). During recording, the recording paper is intermittently conveyed in an amount equal to the recording width. This recording method is one in which ink is ejected onto recording paper in accordance with a recording signal to perform recording, and the running cost is low and it is widely used as a quiet recording method. In addition, by using a recording head in which a large number of nozzles for ejecting ink are arranged in a straight line in the sub-scanning direction, the recording head performs a main scan once on the recording paper, thereby recording with a width corresponding to the number of nozzles. Done. Therefore, it is possible to speed up the recording operation.

【０００５】上記記録素子、すなわちインクを吐出する
ためのエネルギーを発生するエネルギー発生手段として
は、ピエゾ素子等の電気機械変換体を用いたもの、レー
ザーなどの電磁波を照射して発熱させ、この発熱による
作用で液滴を吐出させるもの、あるいは発熱抵抗体を有
する電気熱変換素子によって液体を加熱させるものがあ
る。The recording element, that is, an energy generating means for generating energy for ejecting ink, uses an electromechanical converter such as a piezo element, radiates electromagnetic waves such as a laser to generate heat, and this heat is generated. There is a method of ejecting liquid droplets by the action of, or a method of heating the liquid by an electrothermal conversion element having a heating resistor.

【０００６】その中でも熱エネルギーを利用して液体を
吐出させる方式（いわゆるバブルジェット方式）の記録
ヘッドは、上記液体吐出口を高密度に配列することがで
きるために高解像度の記録をおこなうことが可能であ
る。その中でも電気熱変換素子をエネルギー発生手段と
して用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、
かつ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向
上が著しいＩＣ技術や、マイクロ加工技術の長所を十二
分に活用でき、高密度の実装化が容易で、製造コストも
安価なことから有利である。Among them, the recording head of the type that discharges liquid by utilizing thermal energy (so-called bubble jet type) can perform high-resolution recording because the liquid discharge ports can be arranged at high density. It is possible. Among them, the recording head using the electrothermal conversion element as the energy generating means can be easily made compact,
It is also advantageous because the advantages of IC technology and micro processing technology, which have been significantly improved in reliability and reliability in recent semiconductor fields, can be fully utilized, high-density mounting is easy, and manufacturing cost is low. Is.

【０００７】さらにカラー対応のインクジェット記録装
置の場合、複数色の記録ヘッドにより吐出されるインク
液滴を重ね合わせることにより、カラー画像を形成す
る。一般に、カラー記録を行う場合、シアン（Ｃ），マ
ゼンタ（Ｍ），およびイエロー（Ｙ）の３原色またはこ
れらの３原色にブラック（Ｂｋ）を含めた４色に対応す
る４種類の記録ヘッドおよびインクカートリッジが必要
とされる。昨今ではこのような３〜４色の記録ヘッドを
搭載し、フルカラーで画像形成できる装置が実用化され
ている。Further, in the case of a color-compatible ink jet recording apparatus, a color image is formed by superposing ink droplets ejected by recording heads of a plurality of colors. Generally, when performing color recording, four types of recording heads corresponding to four primary colors of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) or four primary colors including black (Bk), and Ink cartridges are needed. Recently, an apparatus capable of forming a full-color image by mounting such a recording head of 3 to 4 colors has been put into practical use.

【０００８】上記インクジェット記録装置は比較的容易
にＡ１等の大判記録が可能な構成を取ることができるの
で、画像を読み取るリーダーを接続し原稿を複写するＡ
１判カラー記録対応の記録装置、ＣＡＤ出力用プリンタ
ー、またプロッター等も製品化されている。このような
装置では、通常ロール状の記録用紙が用いられ、所望の
サイズに切断するために様々なカッターが用いられてい
る。例えば、固定刃と回転刃を組み合わせたロータリー
カッターや、図３に示すようなロール状の記録用紙の幅
を越える長さの固定刃と、ロール状の記録用紙の幅を越
える領域を移動し固定刃と共にロール状の記録用紙を切
断する移動刃を有するレシプロカッターを用いた記録装
置も実現化されている。Since the above-mentioned ink jet recording apparatus can have a structure capable of relatively large-format recording such as A1, it is possible to copy an original by connecting a reader for reading an image.
Recording devices compatible with 1-format color recording, printers for CAD output, plotters, etc. have been commercialized. In such a device, a roll-shaped recording sheet is usually used, and various cutters are used to cut it into a desired size. For example, a rotary cutter having a combination of a fixed blade and a rotary blade, a fixed blade having a length exceeding the width of the roll-shaped recording paper as shown in FIG. 3, and a region which exceeds the width of the roll-shaped recording paper are moved and fixed. A recording apparatus using a reciprocating cutter having a moving blade that cuts a roll-shaped recording sheet together with the blade has also been realized.

【０００９】前者は大きな駆動力が必要で、切断音も大
きく比較的重量でしかも高価である。それに対して後者
は小さな駆動力で切断可能で軽量、しかもコンパクトで
ある。The former requires a large driving force, produces a large cutting noise, is relatively heavy, and is expensive. On the other hand, the latter is light and compact because it can be cut with a small driving force.

【００１０】従来用いられていたレシプロカッターをさ
らに詳しく図面を用いて説明する。従来のレシプロカッ
ターは、図３に示すように丸刃（移動刃）２１を持ち、
駆動モーター（不図示）が正逆転することで、プーリー
２７に巻き付けられたワイヤー２３に連結された丸刃
（移動刃）キャリッジ２９が、往動または復動し、ガイ
ドレール２５と固定刃２６の隙間２４にある記録用紙２
を切断する。参照符号３０，３１は丸刃（移動刃）キャ
リッジ２９の位置を検知するセンサーであり、センサー
３０で丸刃（移動刃）キャリッジ２９を検知している状
態で切断信号が送られてきた場合には、駆動モーター
（不図示）が動作を開始し、センサー３１が丸刃（移動
刃）キャリッジ２９を検知するまで駆動を続ける。また
逆に、センサー３１が丸刃（移動刃）キャリッジ２９を
検知している状態で、切断信号が送られてきた場合に
は、センサー３０が丸刃（移動刃）キャリッジ２９を検
知するまで駆動モーター（不図示）が駆動を続ける。The conventionally used reciprocating cutter will be described in more detail with reference to the drawings. The conventional reciprocating cutter has a round blade (moving blade) 21 as shown in FIG.
When the drive motor (not shown) rotates forward and backward, the round blade (moving blade) carriage 29 connected to the wire 23 wound around the pulley 27 moves forward or backward, and the guide rail 25 and the fixed blade 26 are moved. Recording paper 2 in the gap 24
Disconnect. Reference numerals 30 and 31 are sensors for detecting the position of the round blade (moving blade) carriage 29, and when a cutting signal is sent while the sensor 30 is detecting the round blade (moving blade) carriage 29. Continues to be driven until a drive motor (not shown) starts its operation and the sensor 31 detects the round blade (moving blade) carriage 29. Conversely, when the sensor 31 detects the round blade (moving blade) carriage 29 and a cutting signal is sent, the sensor 30 is driven until the sensor detects the round blade (moving blade) carriage 29. A motor (not shown) continues to drive.

【００１１】次に図５はレシプロカッターの断面図であ
り、記録用紙２は、給紙ローラー対９ａ，９ｂにより給
送され、搬送ローラ対１０ａ，１０ｂにより記録部（不
図示）に搬送される。下ガイド板３２ａ，３２ｂは記録
用紙２をレシプロカッターのガイドレール２５と固定刃
２６の隙間２４に案内するためのものであり、上ガイド
板３３ａ，３３ｂは、搬送ローラ対１０ａ，１０ｂに案
内するためのものである。Next, FIG. 5 is a cross-sectional view of the reciprocating cutter. The recording paper 2 is fed by the pair of paper feed rollers 9a and 9b and conveyed to the recording section (not shown) by the pair of conveyance rollers 10a and 10b. . The lower guide plates 32a, 32b are for guiding the recording paper 2 to the gap 24 between the guide rail 25 and the fixed blade 26 of the reciprocating cutter, and the upper guide plates 33a, 33b are for guiding the conveying roller pair 10a, 10b. It is for.

【００１２】さらに図１を用いて丸刃（移動刃）の研磨
面について説明する。レシプロカッターの丸刃（移動
刃）は参照符号４０の刃先研磨面と、それ以外の参照符
号４１の逃げ面と呼ばれる研磨面で構成されている。参
照符号４０の刃先研磨面の研磨状態は直接レシプロカッ
ターの性能を左右し、製造段階において細心の注意が払
われて製造されている。The polishing surface of the round blade (moving blade) will be described with reference to FIG. The round blade (moving blade) of the reciprocating cutter is composed of a blade edge polishing surface with reference numeral 40 and a polishing surface with reference numeral 41 other than that, which is called a flank surface. The polishing state of the blade polishing surface of reference numeral 40 directly affects the performance of the reciprocating cutter, and is manufactured with great care during the manufacturing stage.

【００１３】当然の如く、製造段階において参照符号４
１の逃げ面よりも粒度の高い研磨材が使用され、表面粗
さは逃げ面のそれよりもかなり低く抑えられており、表
面粗さ曲線の最大高さ（Ｒｍａｘ）は０．８μｍ以下で
ある。As a matter of course, in the manufacturing stage, reference numeral 4
An abrasive having a grain size higher than that of the flank 1 is used, the surface roughness is suppressed to be considerably lower than that of the flank, and the maximum height (Rmax) of the surface roughness curve is 0.8 μm or less. .

【００１４】[0014]

【発明が解決しようとする課題】しかし、いずれのタイ
プのカッターを使用した場合でも切断時にある程度の紙
粉が発生したり、切断面に波打ちが発生することは避け
られず、紙粉によるカッターの動作不良や、例えばイン
クジェット記録装置の場合には、記録ヘッドの吐出口に
紙粉が付着することによる画像不良、切断面の波打ちに
よる搬送不良（例えば浮き、シワ等）が発生するという
問題点があった。またインクジェット記録装置の記録ヘ
ッドと記録用紙は非常に近接しており、記録用紙に浮
き、シワ等が生じると、記録ヘッドが記録用紙でこすれ
て画像不良やジャムが発生したり、さらには記録ヘッド
が破損するという問題点があった。However, no matter what type of cutter is used, it is unavoidable that a certain amount of paper dust is generated at the time of cutting and that the cut surface is wavy. In the case of an inkjet recording device, for example, there is a problem in that an operation defect, an image defect due to paper dust adhering to the ejection port of the recording head, and a conveyance defect due to corrugation of a cut surface (for example, floating, wrinkles) occur. there were. Further, the recording head of the ink jet recording apparatus and the recording paper are very close to each other, and when the recording paper floats and wrinkles occur, the recording head is rubbed with the recording paper to cause an image defect or jam, and further, the recording head. There was a problem that was damaged.

【００１５】加えてインクジェット記録方式の記録用紙
には記録面側にインクを吸収するためのインク吸収材が
塗布されているので、紙粉以外にこのインク吸収材剥が
れも発生していた。In addition, since the recording surface of the ink jet recording system is coated with the ink absorbing material for absorbing the ink, the ink absorbing material peels off in addition to the paper dust.

【００１６】特に図６において前述したレシプロカッタ
ーで記録用紙２を切断すると、切断後の記録用紙２ａの
上流側の端部（参照符号４２）は、丸刃（移動刃）の逃
げ面（参照符号４１）の上面を通過し、前述したように
逃げ面（参照符号４１）の表面粗さは、刃先研磨面（参
照符号４０）のそれよりも通常粗いことから、ここで切
断後の記録用紙２ａの上流側の端部（参照符号４２）が
こすれて、紙粉、インク吸収材剥がれや波打ち発生の原
因となっていた。また従来の丸刃（移動刃）の逃げ面
は、図４に示すように回転軸穴を中心として放射状に研
磨されていたため、図６において切断後の記録用紙２ａ
の上流側の端部（参照符号４２）が、逃げ面の研磨面と
接触する際に、接触抵抗により切断後の記録用紙２ａの
上流側の端部（参照符号４２）が変形し、上述同様の不
具合が発生していた。In particular, when the recording paper 2 is cut by the reciprocating cutter described above with reference to FIG. 6, the upstream end (reference numeral 42) of the cut recording paper 2a has a flank (reference numeral) of the round blade (moving blade). 41), the surface roughness of the flank (reference numeral 41) as described above is usually rougher than that of the cutting edge polishing surface (reference numeral 40). The upstream end (reference numeral 42) of the paper was rubbed, which caused peeling of paper powder and ink absorbing material and waviness. Further, as shown in FIG. 4, the flank of the conventional round blade (moving blade) is radially polished around the rotary shaft hole, so that the recording sheet 2a after cutting is cut in FIG.
When the upstream end (reference numeral 42) of the recording sheet 2a contacts the polishing surface of the flank, the upstream end (reference numeral 42) of the recording sheet 2a after cutting is deformed, and the same as above. There was a problem with.

【００１７】そこで本発明は上記問題点を解決し、紙
粉、インク吸収材剥がれや波打ちによるカッターの動作
不良，画像不良，搬送不良，および記録ヘッドの破損等
が発生しない記録装置を提供することを目的とする。Therefore, the present invention solves the above problems and provides a recording apparatus which does not cause cutter malfunction, image failure, conveyance failure, damage of the recording head, etc. due to paper dust, ink absorbing material peeling or waviness. With the goal.

【００１８】[0018]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の本発明は、ロール状に巻かれた被
記録媒体を、副走査方向に搬送するための搬送部と、前
記被記録媒体上に画像形成を行うための記録部と、前記
被記録媒体を主走査方向に沿って切断するための切断部
として、該被記録媒体の幅を上回る長さの刃状部分を、
前記主走査方向に沿って配置した固定刃から成るユニッ
トと、該固定刃ユニットとともに前記被記録媒体を切断
する移動刃からなるユニットとからなるレシプロカッタ
ーを用いた記録装置において、前記移動刃は刃先端研磨
面と、それ以外の逃げ面と呼ばれる研磨面で構成された
丸刃であり、前記刃先研磨面と前記逃げ面の表面粗さ曲
線の最大高さ（Ｒｍａｘ）が、共に０．８μｍ以下であ
ることを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention as set forth in claim 1, is a conveying section for conveying a recording medium wound in a roll shape in a sub-scanning direction, A recording portion for forming an image on the recording medium, and a cutting portion for cutting the recording medium along the main scanning direction has a blade-shaped portion having a length exceeding the width of the recording medium. ,
In a recording device using a reciprocating cutter composed of a unit composed of a fixed blade arranged along the main scanning direction and a unit composed of a movable blade that cuts the recording medium together with the fixed blade unit, the movable blade is a blade. A round blade composed of a tip polishing surface and a polishing surface called a flank other than the above, and the maximum heights (Rmax) of the surface roughness curves of the cutting edge polishing surface and the flank are both 0.8 μm or less. It is characterized by being.

【００１９】また請求項２に記載の本発明は、ロール状
に巻かれた被記録媒体を、副走査方向に搬送するための
搬送部と、前記被記録媒体上に画像形成を行うための記
録部と、前記被記録媒体を主走査方向に沿って切断する
ための切断部として、該被記録媒体の幅を上回る長さの
刃状部分を、前記主走査方向に沿って配置した固定刃か
ら成るユニットと、該固定刃ユニットとともに前記被記
録媒体を切断する移動刃からなるユニットとからなるレ
シプロカッターを用いた記録装置において、前記移動刃
は刃先端研磨面と、それ以外の逃げ面と呼ばれる研磨面
で構成された丸刃であり、前記逃げ面の研磨方向が回転
軸を中心とする円周方向であることを特徴とするもので
ある。According to a second aspect of the present invention, there is provided a conveying section for conveying the recording medium wound in a roll shape in the sub-scanning direction, and recording for forming an image on the recording medium. Section and a cutting portion for cutting the recording medium along the main scanning direction, a blade-shaped portion having a length exceeding the width of the recording medium, from a fixed blade arranged along the main scanning direction. In a recording apparatus using a reciprocating cutter including a unit composed of a unit and a unit composed of a movable blade that cuts the recording medium together with the fixed blade unit, the movable blade is referred to as a blade tip polishing surface and other flanks. It is a round blade composed of a polishing surface, and the polishing direction of the flank surface is a circumferential direction around the rotation axis.

【００２０】さらに請求項３に記載の本発明は、請求項
１ないし２に記載の記録装置において、前記記録部は、
インクジェット方式の記録手段と該被記録手段へインク
を供給するためのインクタンクとが、それぞれ単独また
は同時に搭載されるキャリッジと、該キャリッジの駆動
手段とからなることを特徴とするものである。The present invention according to claim 3 is the recording apparatus according to claim 1 or 2, wherein the recording section is
Ink-jet recording means and ink tanks for supplying ink to the recording means are individually or simultaneously mounted on carriages and driving means for the carriages.

【００２１】さらに加えて請求項４に記載の本発明は、
請求項３に記載の記録装置において、前記記録手段は、
前記画像形成の際に前記被記録媒体上にインク滴を吐出
するためのエネルギー発生手段として前記インクに膜沸
騰を生じさせる電気熱変換素子が設けられたことを特徴
とするものである。Further, the present invention according to claim 4 is
The recording device according to claim 3, wherein the recording means includes:
It is characterized in that an electrothermal conversion element for causing film boiling of the ink is provided as an energy generating means for ejecting an ink droplet onto the recording medium during the image formation.

【００２２】さらに加えて請求項５に記載の本発明は、
請求項３ないし４に記載の記録装置において、前記ロー
ル状に巻かれた被記録媒体は、記録面側にインクを吸収
するためのインク吸収材が塗布されていることを特徴と
するものである。Further, the present invention according to claim 5 is
The recording apparatus according to any one of claims 3 to 4, wherein the recording medium wound in the roll shape has an ink absorbing material applied to the recording surface side to absorb ink. .

【００２３】[0023]

【作用】以上によれば、移動刃の刃先研磨面と、それ以
外の逃げ面と呼ばれる部分の表面粗さ曲線の最大高さ
（Ｒｍａｘ）を０．８μｍ以下にすることにより、切断
後の記録用紙の端部が、逃げ面上を通過する際の接触抵
抗が著しく抑えられることから、紙粉や波打ちが極端に
抑えられ良好な切断が可能となる。According to the above, recording after cutting is performed by setting the maximum height (Rmax) of the surface roughness curve of the blade edge polishing surface of the movable blade and the other portion called flank surface to 0.8 μm or less. Since the contact resistance when the edge of the paper passes over the flank is remarkably suppressed, paper dust and corrugation are extremely suppressed, and good cutting is possible.

【００２４】そして逃げ面の研磨方向を従来の放射方向
から円周方向にすることにより、記録用紙の端部と逃げ
面の接触抵抗が減少し、上述同様の効果が得られる。By making the flank polishing direction from the conventional radial direction to the circumferential direction, the contact resistance between the edge of the recording sheet and the flank is reduced, and the same effect as described above can be obtained.

【００２５】また従来は、移動刃の製造段階において表
面粗さの相違から、刃先研磨面作成時と逃げ面作成時に
研磨材を変更するという工程があったが、刃先研磨面と
逃げ面の表面粗さを同程度とすることにより、研磨材を
変更する必要がなくなり、製造段階での工程の削減も可
能となる。Further, conventionally, there was a step of changing the abrasive material at the time of producing the blade edge polishing surface and at the time of producing the flank surface due to the difference in surface roughness in the manufacturing stage of the movable blade. By setting the roughness to the same level, it is not necessary to change the abrasive material, and the number of steps in the manufacturing stage can be reduced.

【００２６】さらに従来は、記録用紙の保存状態等によ
り、記録以前に記録用紙にシワが発生しており、記録用
紙の端部と移動刃の逃げ面との接触抵抗が非常に増加す
るような事態が発生することがあった。本発明によりこ
のような問題も解決される。Further, conventionally, wrinkles are generated on the recording sheet before recording due to the storage state of the recording sheet, etc., and the contact resistance between the edge of the recording sheet and the flank of the moving blade is extremely increased. Sometimes things happened. The present invention solves such a problem.

【００２７】さらに加えて記録方式がインクジェット記
録方式であった場合は、記録用紙の記録面側にインク吸
収材が塗布してあるために、紙粉、波打ち発生の不具合
に加えてさらにインク吸収材剥がれという問題も発生す
る。本発明によりこのような問題も解決される。In addition, when the recording system is the ink jet recording system, since the ink absorbing material is applied to the recording surface side of the recording paper, in addition to the problem of paper dust and waviness, the ink absorbing material is further added. The problem of peeling also occurs. The present invention solves such a problem.

【００２８】[0028]

【実施例】【Example】

（実施例１）以下、本発明の実施例１について図面を参
照して詳細に説明する。(Embodiment 1) Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００２９】図７に本発明に基づく最大Ａ１サイズまで
記録可能なバブルジェット（以下、ＢＪとする）方式を
採用した記録装置の概略的構成を示す。FIG. 7 shows a schematic structure of a recording apparatus adopting a bubble jet (hereinafter referred to as BJ) system capable of recording up to A1 size according to the present invention.

【００３０】図７において画像信号は、制御部（不図
示）により必要な画像処理が加えられた後、画像形成部
の記録ヘッド７に送られる。記録ヘッド７は２５６個の
ノズル（吐出口）を１６個／ｍｍ（４００ｄｐｉ）の密
度で設けた記録ヘッドであり、各ノズルにはこれに連通
する流路に吐出エネルギーを発生するヒーター（発熱
体）を備えている。ヒーターは印可される電気パルスに
応じて熱を発生し、これによりインク中に膜沸騰を生じ
させ、この膜沸騰による気泡（バブル）の成長にともな
って上記ノズルからインクが吐出される。In FIG. 7, the image signal is sent to the recording head 7 of the image forming section after being subjected to necessary image processing by the control section (not shown). The recording head 7 is a recording head provided with 256 nozzles (ejection ports) at a density of 16 / mm (400 dpi), and each nozzle has a heater (heating element) that generates ejection energy in a flow path communicating with the nozzle. ) Is provided. The heater generates heat in response to the applied electric pulse, which causes film boiling in the ink, and the ink is ejected from the nozzle as the bubble grows due to the film boiling.

【００３１】記録ヘッド７はフルカラー画像を形成する
ため、単色の記録ヘッド７Ｃ（シアン対応），７Ｍ（マ
ゼンタ対応），７Ｙ（イエロー対応），７Ｂｋ（ブラッ
ク対応）から成り立っている。画像幅によりロール紙ス
プール１３より供給される紙、ＯＨＰフィルム等のＡ１
短手幅の記録が可能な被記録媒体２（以下、記録用紙と
する）が搬送ローラー対１０ａ，１０ｂに挟持され、矢
印１７の方向（副走査方向）に搬送される。参照符号３
はその長手方向が搬送ローラー対１０ａ，１０ｂと平行
を成すプラテンであり、記録用紙２の浮きやシワを防止
するための、吸引ポンプのごとき吸引手段（不図示）に
よって記録用紙２を吸引している。記録用紙２の記録面
側には記録用紙２のインク吸収性を向上させるために、
シリカ（ＳｉＯ２）系インク吸収材が塗布されている。In order to form a full-color image, the recording head 7 is composed of monochromatic recording heads 7C (cyan compatible), 7M (magenta compatible), 7Y (yellow compatible), and 7Bk (black compatible). A1 of paper, OHP film, etc. supplied from the roll paper spool 13 depending on the image width
A recording medium 2 (hereinafter referred to as a recording sheet) capable of recording in a short width is sandwiched by a pair of conveying rollers 10a and 10b and conveyed in a direction of an arrow 17 (sub-scanning direction). Reference number 3
Is a platen whose longitudinal direction is parallel to the conveying roller pair 10a, 10b, and sucks the recording paper 2 by a suction means (not shown) such as a suction pump for preventing the recording paper 2 from floating and wrinkling. There is. In order to improve the ink absorbency of the recording paper 2 on the recording surface side of the recording paper 2,
A silica (SiO2) -based ink absorbing material is applied.

【００３２】参照符号１は記録用紙を所望の長さに切断
するためのレシプロカッターであり、ライン状の記録の
最後の６ラインの記録幅（約９７．５ｍｍ）プラス余白
（約８ｍｍ）分上流側に切断位置が位置するように配置
されている。Reference numeral 1 is a reciprocating cutter for cutting the recording paper into a desired length, which is the recording width (about 97.5 mm) of the last 6 lines of the line-shaped recording plus a margin (about 8 mm) upstream. The cutting position is located on the side.

【００３３】次に画像形成を行うプロセスを図７に従っ
て説明する。記録が開始されると、ロール紙スプール１
３にセットされたロール状の記録用紙２が、参照符号９
ａ，９ｂの給紙ローラー対（不図示）によりカッター１
を経由して搬送ローラー対１０ａ，１０ｂに搬送され
る。Next, the process of forming an image will be described with reference to FIG. When recording starts, roll paper spool 1
The roll-shaped recording paper 2 set in 3 is indicated by reference numeral 9
Cutter 1 with a pair of paper feed rollers a and 9b (not shown)
And is conveyed to the pair of conveyance rollers 10a and 10b.

【００３４】さらにプラテン３を経由して、テンション
ローラー対１５に送り込まれ、先端がテンションローラ
ー対１５のニップを約５ｍｍ越えた状態で搬送を停止す
る。記録用紙２は、搬送ローラー対１０ａ，１０ｂおよ
びテンションローラー対１５によりテンションが加えら
れ、プラテン３に押し付けられた状態になり、吸引ポン
プのごとき吸引手段（不図示）によってプラテン３に吸
着される。Further, it is fed to the tension roller pair 15 via the platen 3, and the conveyance is stopped when the tip exceeds the nip of the tension roller pair 15 by about 5 mm. The recording paper 2 is tensioned by the transport roller pairs 10a and 10b and the tension roller pair 15 and is pressed against the platen 3, and is attracted to the platen 3 by suction means (not shown) such as a suction pump.

【００３５】記録ヘッド７を搭載したキャリッジ６は、
初めは図７の左側の印字開始位置にあり、インクモータ
ー１９およびヘッドモーター１８によって、摺動可能に
係合する２本のレール４に案内されながら走査され、記
録ヘッド７からインクを吐出する。そして記録用紙２の
端から端まで走査し、記録ヘッド７に並んだインクノズ
ルの幅（記録幅）で一行分の記録を行う。この場合、キ
ャリッジ６の進行方向からみると記録ヘッド７は、シア
ン７Ｃ，マゼンタ７Ｍ，イエロー７Ｙ，ブラック７Ｂｋ
の順に配置されており、記録用紙２に対する画像の形成
もこの順番で行われる。The carriage 6 on which the recording head 7 is mounted is
Initially, the print start position is on the left side of FIG. 7, and the ink is ejected from the recording head 7 while being scanned while being guided by the two rails 4 slidably engaged by the ink motor 19 and the head motor 18. Then, the recording sheet 2 is scanned from one side to the other, and one line of recording is performed with the width (recording width) of the ink nozzles arranged in the recording head 7. In this case, when viewed from the traveling direction of the carriage 6, the recording head 7 has cyan 7C, magenta 7M, yellow 7Y, and black 7Bk.
The images are formed on the recording paper 2 in this order.

【００３６】なお参照符号５はインクタンク２０から記
録ヘッド７にインクを供給するインク供給チューブであ
る。Reference numeral 5 is an ink supply tube for supplying ink from the ink tank 20 to the recording head 7.

【００３７】記録部では、不図示の給紙搬送モーターに
より伝達手段１６を介して搬送ローラー対１０ａ，１０
ｂおよびテンションローラー対５が駆動され、正確に記
録幅に等しい送り量だけ記録用紙２は搬送される。In the recording section, a pair of feed rollers 10a and 10a are provided via a transmission means 16 by a feed feed motor (not shown).
b and the tension roller pair 5 are driven, and the recording paper 2 is conveyed by a feed amount exactly equal to the recording width.

【００３８】再び、印字開始位置にキャリッジ６が戻っ
た後、上記の動作を繰り返し、順次画像を形成してゆ
く。そしてライン毎の記録を繰り返し、後端から７ライ
ン目の記録が終了した後副走査方向に搬送する前にカッ
ター１で切断し、その後副走査方向の搬送と残りの６ラ
インの記録を行う。これにより、ロール状の記録用紙２
を巻き戻すことなく、次の記録を行うことができる。After the carriage 6 returns to the print start position again, the above operation is repeated to successively form images. Then, the recording for each line is repeated, after the recording of the 7th line from the rear end is completed, the sheet is cut by the cutter 1 before being conveyed in the sub-scanning direction, and thereafter the conveyance in the sub-scanning direction and the remaining 6 lines are recorded. As a result, the roll-shaped recording paper 2
The next recording can be performed without rewinding.

【００３９】図１は本発明の実施例のレシプロカッター
の丸刃（移動刃）２１の詳細図であり、図５は本発明の
実施例のレシプロカッターユニットの断面図である。記
録用紙は図５において、搬送ローラー対１０ａ，１０ｂ
および給紙ローラー対９ａ，９ｂに挟持されている。切
断時に記録用紙２の切断端部は主走査方向に順次図１の
逃げ面４１上を通過する。FIG. 1 is a detailed view of a round blade (moving blade) 21 of a reciprocating cutter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of a reciprocating cutter unit according to an embodiment of the present invention. The recording sheet is shown in FIG. 5 as a pair of conveying rollers 10a and 10b.
It is also sandwiched between the pair of paper feed rollers 9a and 9b. At the time of cutting, the cut end of the recording sheet 2 sequentially passes on the flank 41 of FIG. 1 in the main scanning direction.

【００４０】従来のレシプロカッターの丸刃（移動刃）
２１の表面粗さ曲線の最大高さ（Ｒｍａｘ）は、刃先研
磨面４０で０．８μｍ以下、逃げ面４１で２．０μｍ程
度であったため、刃先研磨面４０で切断された参照符号
２の記録用紙の切断端部が逃げ面４１の上面部を通過す
る際に、参照符号２の記録用紙の切断端部が逃げ面４１
でこすれて、紙粉や波打ち発生の原因となっていた。Round blade (moving blade) of conventional reciprocating cutter
The maximum height (Rmax) of the surface roughness curve of No. 21 was 0.8 μm or less at the cutting edge polishing surface 40 and about 2.0 μm at the flank surface 41, so the reference numeral 2 cut at the cutting edge polishing surface 40 was recorded. When the cut edge of the sheet passes the upper surface of the flank 41, the cut edge of the recording sheet of reference numeral 2 is flanked by the flank 41.
It was rubbed and caused paper dust and waviness.

【００４１】特にインクジェット記録方式の記録用紙の
記録面側には、前述したようなシリカ（ＳｉＯ２）系イ
ンク吸収材が塗布されており、切断時にこのインク吸収
材が剥がれて紙粉の量を増大させる要因となっていた。In particular, the recording surface side of the recording paper of the ink jet recording system is coated with the silica (SiO2) type ink absorbing material as described above, and the ink absorbing material is peeled off at the time of cutting to increase the amount of paper dust. It was a factor to make.

【００４２】そこで本発明の実施例においては、逃げ面
４１の表面粗さ曲線の最大高さ（Ｒｍａｘ）を刃先研磨
面４０と同程度の０．８μｍ以下にすることによって、
記録用紙２の切断端部と丸刃（移動刃）の逃げ面４１と
の接触抵抗が減少し、紙粉、インク吸収材剥がれや波打
ち発生が著しく抑えられ、良好な切断が可能となり、当
然画像不良が解消され良好な画像が得られる。Therefore, in the embodiment of the present invention, the maximum height (Rmax) of the surface roughness curve of the flank 41 is set to 0.8 μm or less, which is the same level as the cutting edge polishing surface 40.
The contact resistance between the cut end of the recording paper 2 and the flank 41 of the round blade (moving blade) is reduced, and the generation of paper dust, ink absorbent material peeling and waviness are significantly suppressed, and good cutting is possible, and naturally the image is obtained. The defect is eliminated and a good image is obtained.

【００４３】（実施例２）以下、本発明の実施例２につ
いて図面を参照して詳細に説明する。(Embodiment 2) Hereinafter, Embodiment 2 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００４４】図２は本発明に基づくレシプロカッターの
丸刃（移動刃）の逃げ面の研磨方向を説明するための説
明図である。従来の丸刃（移動刃）の逃げ面は、図４に
示すように回転軸中心から放射状に研磨されていた。こ
の場合、切断後の記録用紙２ａの上流側の端部（参照符
号４２）が、丸刃（移動刃）の逃げ面（参照符号４１）
の上面を通過する際の接触抵抗により、切断後の記録用
紙２ａの端部（参照符号４２）が変形し、紙粉、インク
吸収材剥がれや波打ちが発生しやすい状態になってい
た。FIG. 2 is an explanatory view for explaining the polishing direction of the flank of the round blade (moving blade) of the reciprocating cutter according to the present invention. The flank surface of the conventional round blade (moving blade) is polished radially from the center of the rotation axis as shown in FIG. In this case, the upstream end (reference numeral 42) of the recording sheet 2a after cutting is the flank (reference numeral 41) of the round blade (moving blade).
Due to the contact resistance when passing through the upper surface of the recording sheet 2a, the end portion (reference numeral 42) of the recording sheet 2a after cutting was deformed, and the paper powder, the ink absorbing material was easily peeled off or wavy.

【００４５】そこで図２に示すように、逃げ面の研磨方
向を回転軸中心の円周方向にすることによって切断後の
記録用紙２ａの上流側の端部（参照符号４２）と丸刃
（移動刃）の逃げ面の研磨面との接触抵抗が減少し、紙
粉、インク吸収材剥がれや波打ち発生が著しく抑えら
れ、良好な切断が可能となり、当然画像不良が解消され
良好な画像が得られる。Therefore, as shown in FIG. 2, the flank is ground in the circumferential direction about the rotation axis so that the upstream end (reference numeral 42) and the round blade (movement) of the recording paper 2a after cutting are moved. The contact resistance between the flank surface of the blade and the polishing surface is reduced, and the occurrence of paper powder, ink absorber peeling and waviness is significantly suppressed, good cutting is possible, and of course image defects are eliminated and good images can be obtained. .

【００４６】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の効果が得られる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

【００４７】１）レシプロカッターの移動刃の刃先研磨
面と逃げ面の表面粗さ曲線の最大高さ（Ｒｍａｘ）を、
共に０．８μｍ以下にすることによって、被記録媒体の
切断端部が移動刃の逃げ面上を通過する際の接触抵抗が
著しく減少し、紙粉や波打ち発生が抑えられ良好な切断
が可能となり当然画像不良が解消され、良好な画像が得
られる。1) The maximum height (Rmax) of the surface roughness curve of the polishing surface and the flank of the moving blade of the reciprocating cutter is
When both are 0.8 μm or less, the contact resistance when the cut end of the recording medium passes over the flank of the moving blade is significantly reduced, and the generation of paper dust and waviness is suppressed, and good cutting becomes possible. Naturally, the image defect is eliminated, and a good image can be obtained.

【００４８】２）レシプロカッターの移動刃の逃げ面の
研磨面の研磨方向を回転軸中心の円周方向にすることに
よって、被記録媒体の切断端部が移動刃の逃げ面上を通
過する際の接触抵抗が減少し、紙粉や波打ち発生が抑え
られ、良好な切断が可能となり、当然画像不良が解消さ
れ、良好な画像が得られる。2) When the cut end of the recording medium passes over the flank of the moving blade by making the grinding direction of the flank of the moving blade of the reciprocating cutter the circumferential direction around the rotation axis. The contact resistance is reduced, the generation of paper dust and corrugation is suppressed, good cutting is possible, image defects are naturally eliminated, and good images can be obtained.

【００４９】３）記録方式がインクジェット記録方式
で、被記録媒体の記録面側にインク吸収材が塗布されて
いる場合、被記録媒体切断時に、紙粉、波打ち発生の他
にさらにインク吸収材剥がれという問題も発生するが、
上述した効果により、この問題も解消される。3) When the recording system is an ink jet recording system and an ink absorbing material is applied to the recording surface side of the recording medium, when the recording medium is cut, in addition to paper dust and corrugation, the ink absorbing material is peeled off. The problem occurs, but
This problem is also solved by the effects described above.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明及び従来のレシプロカッターの移動刃の
詳細図である。FIG. 1 is a detailed view of a moving blade of a reciprocating cutter according to the present invention and the related art.

【図２】本発明のレシプロカッターの丸刃（移動刃）の
逃げ面の研磨方向の説明するための説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining a polishing direction of a flank of a round blade (moving blade) of the reciprocating cutter of the present invention.

【図３】本発明及び従来のレシプロカッターユニットの
概略図である。FIG. 3 is a schematic view of the reciprocating cutter unit according to the present invention and the related art.

【図４】従来のレシプロカッターの丸刃（移動刃）の逃
げ面の研磨方向の説明するための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a polishing direction of a flank of a round blade (moving blade) of a conventional reciprocating cutter.

【図５】本発明及び従来のレシプロカッターユニットの
断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the reciprocating cutter unit according to the present invention and the related art.

【図６】従来のレシプロカッターの切断の様子を示す概
略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a cutting state of a conventional reciprocating cutter.

【図７】本発明及び従来の記録装置の概略的構成を説明
するための斜視図である。FIG. 7 is a perspective view for explaining a schematic configuration of the present invention and a conventional recording apparatus.

【符号の説明】 １ カッター ２ 記録用紙 ３ プラテン ４ レール ５ インク供給チューブ ６ キャリッジ ７ 記録ヘッド ７Ｃ シアン ７Ｍ マゼンタ ７Ｙ イエロー ７Ｂｋ ブラック ９ 給紙ローラー対 １０ 搬送ローラー対 １３ ロール紙スプール １５ テンションローラー １６ 伝達手段 １７ 矢印（記録用紙の搬送方向） １８ ヘッドモーター １９ インクモーター ２０ インクタンク ２１ 丸刃（移動刃） ２３ ワイヤー ２４ 隙間 ２５ ガイドレール ２６ 固定刃 ２７ プーリー ２９ 丸刃（移動刃）キャリッジ ３０ センサー ３２ 下ガイド板 ３３ 上ガイド板 ３４ 矢印（カムの回転方向） ４０ 刃先研磨面 ４１ 逃げ面 ４２ 記録用紙切断端部[Explanation of Codes] 1 Cutter 2 Recording Paper 3 Platen 4 Rail 5 Ink Supply Tube 6 Carriage 7 Recording Head 7C Cyan 7M Magenta 7Y Yellow 7Bk Black 9 Feeding Roller Pair 10 Conveying Roller Pair 13 Roll Paper Spool 15 Tension Roller 16 Transmission Means 17 arrow (recording paper feeding direction) 18 head motor 19 ink motor 20 ink tank 21 round blade (moving blade) 23 wire 24 gap 25 guide rail 26 fixed blade 27 pulley 29 round blade (moving blade) carriage 30 sensor 32 lower guide Plate 33 Upper guide plate 34 Arrow (cam rotation direction) 40 Blade edge polishing surface 41 Relief surface 42 Recording paper cutting edge

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ロール状に巻かれた被記録媒体を、副走
査方向に搬送するための搬送部と、前記被記録媒体上に
画像形成を行うための記録部と、前記被記録媒体を主走
査方向に沿って切断するための切断部として、該被記録
媒体の幅を上回る長さの刃状部分を、前記主走査方向に
沿って配置した固定刃から成るユニットと、該固定刃ユ
ニットとともに前記被記録媒体を切断する移動刃からな
るユニットとからなるレシプロカッターを用いた記録装
置において、 前記移動刃は刃先端研磨面と、それ以外の逃げ面と呼ば
れる研磨面で構成された丸刃であり、前記刃先研磨面と
前記逃げ面の表面粗さ曲線の最大高さ（Ｒｍａｘ）が、
共に０．８μｍ以下であることを特徴とする記録装置。1. A transport unit for transporting a recording medium wound in a roll in a sub-scanning direction, a recording unit for forming an image on the recording medium, and the recording medium mainly. As a cutting portion for cutting along the scanning direction, a blade-shaped portion having a length exceeding the width of the recording medium, a unit composed of fixed blades arranged along the main scanning direction, and the fixed blade unit together with In a recording device using a reciprocating cutter consisting of a unit composed of a moving blade that cuts the recording medium, the moving blade is a blade tip polishing surface and a round blade composed of a polishing surface called a flank other than that. And the maximum height (Rmax) of the surface roughness curve of the cutting edge polishing surface and the flank surface is
A recording device characterized in that both are 0.8 μm or less. 【請求項２】 ロール状に巻かれた被記録媒体を、副走
査方向に搬送するための搬送部と、前記被記録媒体上に
画像形成を行うための記録部と、前記被記録媒体を主走
査方向に沿って切断するための切断部として、該被記録
媒体の幅を上回る長さの刃状部分を、前記主走査方向に
沿って配置した固定刃から成るユニットと、該固定刃ユ
ニットとともに前記被記録媒体を切断する移動刃からな
るユニットとからなるレシプロカッターを用いた記録装
置において、 前記移動刃は刃先端研磨面と、それ以外の逃げ面と呼ば
れる研磨面で構成された丸刃であり、前記逃げ面の研磨
方向が回転軸を中心とする円周方向であることを特徴と
する記録装置。2. A transport unit for transporting a recording medium wound in a roll in a sub-scanning direction, a recording unit for forming an image on the recording medium, and the recording medium as a main component. As a cutting portion for cutting along the scanning direction, a blade-shaped portion having a length exceeding the width of the recording medium, a unit composed of fixed blades arranged along the main scanning direction, and the fixed blade unit together with In a recording device using a reciprocating cutter consisting of a unit composed of a moving blade that cuts the recording medium, the moving blade is a blade tip polishing surface and a round blade composed of a polishing surface called a flank other than that. The recording apparatus is characterized in that the polishing direction of the flank is a circumferential direction around the rotation axis. 【請求項３】 請求項１ないし２に記載の記録装置にお
いて、 前記記録部は、インクジェット方式の記録手段と該被記
録手段へインクを供給するためのインクタンクとが、そ
れぞれ単独または同時に搭載されるキャリッジと、該キ
ャリッジの駆動手段とからなることを特徴とする記録装
置。3. The recording apparatus according to claim 1, wherein the recording unit is provided with an inkjet type recording unit and an ink tank for supplying ink to the recording unit, independently or simultaneously. A recording device comprising a carriage for driving the carriage and a driving unit for driving the carriage. 【請求項４】 請求項３に記載の記録装置において、 前記記録手段は、前記画像形成の際に前記被記録媒体上
にインク滴を吐出するためのエネルギー発生手段として
前記インクに膜沸騰を生じさせる電気熱変換素子が設け
られたことを特徴とする記録装置。4. The recording apparatus according to claim 3, wherein the recording means causes film boiling in the ink as an energy generating means for ejecting an ink droplet onto the recording medium during the image formation. A recording apparatus, which is provided with an electrothermal conversion element. 【請求項５】 請求項３ないし４に記載の記録装置にお
いて、 前記ロール状に巻かれた被記録媒体は、記録面側にイン
クを吸収するためのインク吸収材が塗布されていること
を特徴とする記録装置。5. The recording apparatus according to claim 3, wherein the recording medium wound in a roll shape is coated with an ink absorbing material for absorbing ink on the recording surface side. Recording device. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか一項記載の
記録装置を出力手段として具備することを特徴とする情
報処理システム。6. An information processing system comprising the recording device according to claim 1 as output means.