JPH08226572A - Leakage monitoring method of safety valve, leakage monitoring device of safety valve, and rupture disc for leakage monitoring device of safety valve - Google Patents

Leakage monitoring method of safety valve, leakage monitoring device of safety valve, and rupture disc for leakage monitoring device of safety valve

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JPH08226572A
JPH08226572A JP3353995A JP3353995A JPH08226572A JP H08226572 A JPH08226572 A JP H08226572A JP 3353995 A JP3353995 A JP 3353995A JP 3353995 A JP3353995 A JP 3353995A JP H08226572 A JPH08226572 A JP H08226572A
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JP
Japan
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safety valve
pressure
leakage
monitoring
leakage monitoring
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Application number
JP3353995A
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Japanese (ja)
Inventor
Michio Kumaki
美知雄 熊木
Tomonobu Ito
智信 伊藤
Teruyoshi Miyatake
輝佳 宮武
Takeshi Otomo
毅 大友
Mikio Kamioka
幹雄 上岡
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Hitachi Building Systems Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Building Systems Engineering Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To carry out early discovery and early disposal of leakage by automatically monitoring leakage of high pressure gas (for example, specific fleon in a turbo refrigerator) sealed in a closed system and which must be prevented from diffusion to the atmospheric air from a safety valve. CONSTITUTION: Pressure rise of a closed space C.S. formed on the side of a safety valve of a rupture disc is detected by a pressure sensitive switch 5 by blocking a diffusion passage of leaked gas by way of providing the rupture discs 4a, 4b in the middle of a conduit run outflow ports of the safety valves 3a, 3b of which are communicated to the atmospheric air. As internal pressure of the closed space C.S. rises if there is leakage from the safety valves, it is possible to automatically detect the leakage.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えばターボ冷凍機内
に封入されている特定フロンのように、大気中に放散さ
せると公害を生じる虞れが有り、しかも、機器の爆発的
な破壊を防止するために安全弁によって過大な圧力を逃
がさなければならない場合に、上記安全弁から漏洩する
微量のガス体を自動的、かつ継続的に監視する方法、お
よび同装置に関するものであって、ターボ冷凍機におけ
る特定フロンガスの漏洩を監視するために創作されたも
のであるが、ターボ冷凍機に限らず、公害性のガスを高
圧で密封した機器に広く適用される。本発明において高
圧ガスを封入した密閉系とは、法規によって安全弁の設
置を義務づけられ、若しくは、その他の何らかの理由に
よって安全弁の設置を必要とする機器を言うものとす
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention may cause pollution when released into the atmosphere, such as a specific CFC enclosed in a turbo refrigerator, and prevent explosive destruction of equipment. A method for automatically and continuously monitoring a small amount of gas leaking from the safety valve when an excessive pressure must be released by the safety valve, and a device for the same. Although it was created to monitor the leakage of specific CFC gas, it is widely applied not only to turbo chillers but also to equipment that seals pollutant gas at high pressure. In the present invention, a closed system in which a high-pressure gas is sealed refers to a device that requires a safety valve to be installed by law or requires a safety valve to be installed for some other reason.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えばターボ冷凍機においては、蒸発器
と圧縮機と凝縮器とよりなる循環冷却サイクルの中にフ
ロンが封入,密閉されている。上記の密閉循環系は、冷
凍運転中に高圧の部分と低圧の部分とを生じる。高圧と
なる部位には安全弁が装着されなければならない。
2. Description of the Related Art For example, in a turbo refrigerator, CFCs are enclosed and sealed in a circulating cooling cycle consisting of an evaporator, a compressor and a condenser. The closed circulation system described above produces a high pressure portion and a low pressure portion during the refrigeration operation. Safety valves must be attached to the high pressure areas.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】安全弁は、パイロット
圧力が所定の圧力以上になると開弁し、所定圧力未満で
は開弁しているリリーフ形の弁である。しかし、弁座と
弁体との密着性が良くない場合などに、微量の漏洩を生
じることがある。安全弁を漏れ出したガスは大気中に放
散されるので、公害防止上、好ましくない。従来技術に
おいては、定期点検時に安全弁を取り外して弁座と弁体
との当たり面を検査したり、バルブテスタによって漏洩
の有無を調べたりしていた。運転中にハライドトーチ検
査を行なう技術も公知であるが、多大の時間と労力とを
要するので不経済である。
The safety valve is a relief type valve that opens when the pilot pressure exceeds a predetermined pressure and opens when the pilot pressure is less than the predetermined pressure. However, a small amount of leakage may occur when the valve seat and the valve body have poor adhesion. The gas leaking from the safety valve is released into the atmosphere, which is not preferable in terms of pollution prevention. In the prior art, at the time of regular inspection, the safety valve was removed and the contact surfaces of the valve seat and the valve body were inspected, and the presence or absence of leakage was checked by a valve tester. Although a technique of performing a halide torch inspection during operation is also known, it is uneconomical because it requires a lot of time and labor.

【0004】安全弁の流出側の管路にラプチャーディス
クを取り付けて漏洩の有無を検知する技術も公知であ
る。このラプチャーディスクはバーストディスクとも呼
ばれ、元来は航空機技術に由来する機器であって、例え
ばマグローヒル科学技術用語大辞典によると、バースト
ディスク burst disk,rupture d
isk〔航空〕あらかじめ決められた圧力差で燃焼する
ように設計されたダイヤフラム.ときには,ロケットの
液体燃料ラインにおけるように,バルブとして使われ
る.と記述されている。しかしながら、空気圧,油圧機
器分野においては、所定の圧力差で吹き抜け破壊するよ
うに構成されたダイヤフラムをいう。本発明におけるバ
ーストディスクは後者の意である。安全弁の流出側管路
にラプチャーディスクを装着しておいて、ダイヤフラム
が破損したとき、安全弁の漏洩が生じているものと判断
した時は、既に破損したダイヤフラムを通過して公害原
因ガスが大気中に流出してしまった後である。
A technique is also known in which a rupture disk is attached to a conduit on the outflow side of a safety valve to detect the presence or absence of leakage. This rupture disc is also called a burst disc, and it is a device originally derived from aircraft technology. For example, according to the McGraw-Hill Technical Dictionary, a burst disc, a burst disc, a rupture d
isk [Aviation] A diaphragm designed to burn at a predetermined pressure differential. Sometimes used as a valve, as in rocket liquid fuel lines. Is described. However, in the field of pneumatic and hydraulic equipment, it refers to a diaphragm configured to break through by a predetermined pressure difference. The burst disk in the present invention means the latter. If a rupture disk is attached to the outlet side of the safety valve and the diaphragm is damaged and it is judged that the safety valve is leaking, the gas causing pollution will pass through the damaged diaphragm and be released into the atmosphere. After being spilled into.

【0005】前記の、定期点検時の検査における安全弁
の単独検査も、ハライドトーチ検査も、従来技術に係る
ラプチャーディスク法も、常時監視ではなくて定期検
査、ないしは故障後検知であるため、検査インターバル
の間は公害防止に関して無防備状態である。
The above-mentioned individual inspection of the safety valve in the inspection during the periodic inspection, the halide torch inspection, and the rupture disc method according to the prior art are not the constant monitoring but the regular inspection or the detection after the failure. During the period, there is no defense against pollution.

【0006】本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
であって、公害原因物質であるガス体を高圧で封入され
た密閉系において、安全弁から漏洩したガス体を大気中
に放散せしめることなく捕捉し、かつ、自動的に常時監
視し得る方法、および、上記方法を実施するに好適な自
動装置を提供して、公害防止に貢献することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a closed system in which a gas body, which is a pollution-causing substance, is sealed at high pressure, the gas body leaked from a safety valve can be diffused into the atmosphere. An object of the present invention is to contribute to pollution prevention by providing a method that can be captured without any trouble and can be constantly monitored automatically, and an automatic device suitable for performing the above method.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的原理について、その1実施
例に対応する図1を参照しつつ略述すると次のごとくで
ある。凝縮器1および蒸発器2の中には冷媒としてのフ
ロンが封入されており、それぞれ安全弁3a,3bが設
けられている。これらの安全弁の流出側を大気に開放す
ることなくラプチャーディスク4a,4bで閉塞してあ
る。上記の安全弁3a,3bからフロンガスが漏洩して
も、直ちには大気中に流出せず、ラプチャーディスク4
a,4bの安全弁側の密閉空間C.S.に溜まる。この
ため上記密閉空間C.S.内の圧力が上昇する。上記の
圧力上昇を感圧スイッチ5によって検知し、警報器9を
作動させる。これにより、フロンガスを大気中に放出す
ることなく、安全弁3a,3bの漏洩を検出することが
できる。安全弁の漏洩が極微量であっても大気中に放出
されずに密閉空間C.S.に溜められるので、該密閉空
間内の圧力は徐々にではあっても上昇し、検知すること
ができる。漏洩ガスの検知は上述のごとく感圧スイッチ
5によっても行ない得るが、図示しない半導体ガスセン
サを用いても良い。図1を参照して以上に説明した原理
に基づき、これを実地に適用する手段として本発明の方
法は、大気中に放散させると公害を生じる虞れの有る高
圧ガスが封入されている密閉系に装着された安全弁の漏
洩を監視する方法において、安全弁の流出口と大気とを
連通している管路の途中を、シート状の部材で閉塞し
て、安全弁の流出側に密閉空間を形成し、上記安全弁流
出側の密閉空間内の圧力を連続的に計測して、圧力が上
昇したときは安全弁に漏洩が発生したものと判定するこ
とを特徴とする。本発明において連続的に計測すると
は、計測インターバルが0であるか、若しくは比較的短
周期(たとえば毎分1回,毎時1回など)で間欠的に計
測する意である。
The basic principle of the present invention created to achieve the above object will be outlined below with reference to FIG. 1 corresponding to the first embodiment. Freon as a refrigerant is enclosed in the condenser 1 and the evaporator 2, and safety valves 3a and 3b are provided respectively. The outflow sides of these safety valves are closed by rupture disks 4a and 4b without opening to the atmosphere. Even if the CFC gas leaks from the safety valves 3a and 3b, it does not immediately flow into the atmosphere and the rupture disc 4
a, 4b safety valve side closed space C. S. Accumulate in. Therefore, the closed space C. S. The pressure inside rises. The pressure rise is detected by the pressure sensitive switch 5, and the alarm 9 is activated. As a result, the leakage of the safety valves 3a and 3b can be detected without releasing the CFC gas into the atmosphere. Even if the safety valve leaks a very small amount, it is not released into the atmosphere and is a closed space. S. The pressure in the closed space gradually rises and can be detected. Although the leak gas can be detected by the pressure sensitive switch 5 as described above, a semiconductor gas sensor (not shown) may be used. Based on the principle described above with reference to FIG. 1, the method of the present invention as a means for applying this in practice is a closed system in which a high-pressure gas that may cause pollution when released into the atmosphere is enclosed. In the method of monitoring the leakage of the safety valve attached to the safety valve, a sheet-like member is used to block the middle of the pipeline communicating the outlet of the safety valve with the atmosphere to form a closed space on the outflow side of the safety valve. The pressure in the closed space on the outflow side of the safety valve is continuously measured, and when the pressure rises, it is determined that leakage has occurred in the safety valve. In the present invention, continuous measurement means that the measurement interval is 0 or intermittently measured at a relatively short cycle (for example, once a minute, once a hour, etc.).

【0008】上記発明方法は、安全弁を備えた既設のタ
ーボ冷凍機における、蒸発器に設けられた安全弁の流出
口を大気に連通している冷媒ガス放出管路、および、凝
縮器に設けられた安全弁の流出口を大気に連通している
管路のそれぞれについて、上記それぞれの連通管を切断
し、前記の金属箔で仕切られたケースに管継手を設けて
なる2個のラプチャーディスクのそれぞれを、前記のそ
れぞれの切断個所に介挿接続し、上記2個のラプチャー
ディスクそれぞれの、安全弁流出口側の圧力を計測する
ことにより、既設のターボ冷凍機に対しても容易に、か
つ安価に適用することができる。
The above-described method is provided in the refrigerant gas discharge pipe line which communicates the outlet of the safety valve provided in the evaporator with the atmosphere and the condenser in the existing turbo refrigerator having the safety valve. For each of the conduits that communicate the outlet of the safety valve to the atmosphere, cut each of the above-mentioned communicating pipes, and insert each of the two rupture discs in which a pipe joint is provided in the case partitioned by the metal foil. , It is possible to easily and inexpensively apply it to an existing turbo refrigerator by measuring the pressure at the safety valve outlet side of each of the above two rupture discs by inserting and connecting to each of the above cutting points. can do.

【0009】以上に説明した本発明に係る安全弁の漏洩
監視方法を実施するに好適な本発明の漏洩監視装置は、
大気中に放散させると公害を生じる虞れの有る高圧ガス
が封入されている密閉系に装着された安全弁の漏洩を監
視する装置において、安全弁の流出口と大気とを連通し
ている管路の途中を、シート状の部材で閉塞して、安全
弁の流出側に密閉空間が形成されており、上記安全弁の
流出側の密閉空間内の圧力を連続的に計測する手段を具
備していることを特徴とする。
A leak monitoring apparatus of the present invention suitable for carrying out the above-described leak monitoring method for a safety valve according to the present invention is
In a device that monitors the leakage of a safety valve installed in a closed system that contains high-pressure gas that may cause pollution if it is released into the atmosphere, in a pipeline that connects the outlet of the safety valve and the atmosphere. A closed space is formed on the outflow side of the safety valve by closing the way with a sheet-shaped member, and a means for continuously measuring the pressure in the closed space on the outflow side of the safety valve is provided. Characterize.

【0010】[0010]

【作用】上述の手段によると、安全弁の流出口と大気と
を連通している管路の途中がシート状の部材(例えば金
属箔よりなるラプチャーディスク)によって閉塞されて
いるので、該安全弁に漏洩を生じても漏洩ガスが大気中
に放散されないので、公害の発生を未然に、かつ完全に
防止することができる。さらに、漏洩したガスは前記シ
ート状部材と安全弁流出口との間に形成された密閉空間
内に溜まるので、該密閉空間の圧力が次第に上昇し、こ
の圧力を連続的(短周期の間欠的であっも良い)に計測
することによって安全弁の漏洩を検知することができ
る。上記の漏洩ガスが大気中に放出されずに密閉空間内
に捕捉されるので、漏洩流量が極微量であっても圧力上
昇が確実に進行し、適確に検知される。従来技術におい
ては定期検査において安全弁の点検を行なっていたの
で、定期検査と次回定期検査との間に発生した安全弁の
漏洩を検知することが出来なかったが、本発明の適用に
よって常時監視が可能となり、しかも、漏洩ガスを大気
中に放散させることなく漏洩を検知できるので、公害防
止に貢献するところ多大である。
According to the above-mentioned means, since the sheet path (for example, the rupture disc made of metal foil) is closed in the middle of the conduit connecting the outlet of the safety valve and the atmosphere, the safety valve leaks. Since the leaked gas is not diffused into the atmosphere even if it occurs, it is possible to completely prevent the occurrence of pollution. Furthermore, since the leaked gas accumulates in the closed space formed between the sheet-shaped member and the safety valve outlet, the pressure in the closed space gradually increases, and this pressure is continuously (intermittently in a short cycle). Leakage of the safety valve can be detected by measuring the value. Since the leaked gas is trapped in the closed space without being released into the atmosphere, the pressure rise surely proceeds even if the leaked flow rate is extremely small, and is accurately detected. In the prior art, since the safety valve was inspected in the regular inspection, it was not possible to detect the leakage of the safety valve that occurred between the regular inspection and the next regular inspection, but it is possible to constantly monitor it by applying the present invention. In addition, since the leak can be detected without releasing the leaked gas into the atmosphere, it greatly contributes to the prevention of pollution.

【0011】[0011]

【実施例】次に、図1ないし図3を順次に参照しつつ、
本発明の実施例を説明する。図1はターボ冷凍機の凝縮
器および蒸発器のそれぞれに設けられている安全弁に本
発明に係る漏洩監視方法を適用するために構成した漏洩
監視装置の1実施例を示し、ガス配管系統図に電気的制
御系統を付記して模式的に描いた構成・作用説明図であ
る。凝縮器1に設けられた安全弁3aの流出口とブリー
ザBaとを接続する管路の途中にラプチャーディスク4
aを介挿接続して遮断するとともに、蒸発器2に設けら
れた安全弁3bの流出口とブリーザBbとを接続する管
路の途中にラプチャーディスク4bを介挿接続して遮断
してある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, referring to FIGS.
An embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 shows one embodiment of a leak monitoring device configured to apply the leak monitoring method according to the present invention to safety valves provided in each of a condenser and an evaporator of a turbo refrigerator. It is a structure and action explanatory drawing which added the electric control system and was drawn typically. The rupture disc 4 is provided in the middle of a pipe line connecting the outflow port of the safety valve 3a provided in the condenser 1 and the breather Ba.
A is interposed and connected to shut off, and a rupture disc 4b is inserted and shut in the middle of a pipe line connecting the outflow port of the safety valve 3b provided in the evaporator 2 and the breather Bb.

【0012】上記2個のラプチャーディスク4a,4b
それぞれの安全弁側の密閉空間C.S.は、感圧スイッ
チ5に接続するとともに、膨張タンク6に接続,連通し
てある。この膨張タンク6は、安全弁からガス漏洩が有
った場合、漏洩ガスを収容して圧力上昇を緩和する蓄圧
器(アッキュムレータ)によって構成されている。な
お、本実施例においては、仮想線で描かれている連結管
は無いものとして本図1を御覧願う。
The above two rupture disks 4a and 4b
Closed space on each safety valve side C. S. Is connected to the pressure sensitive switch 5 and also connected to and communicates with the expansion tank 6. When there is a gas leak from the safety valve, the expansion tank 6 is configured by a pressure accumulator (accumulator) that accommodates the leak gas and reduces the pressure increase. In addition, in the present embodiment, see FIG. 1 assuming that there is no connecting pipe drawn by an imaginary line.

【0013】前記の安全弁3a,3bからガスが漏洩し
たならば、漏洩ガスはラプチャーディスク4a,4bの
安全弁側の密閉空間C.S.に溜まり、該密閉空間C.
S.内の圧力が上昇する。漏洩流量が極微量であって
も、漏洩ガスは他に逃げ道が無いので、徐々にではある
が密閉空間C.S.内圧を確実に上昇させ、その圧力値
が所定の値に達すると感圧スイッチ5をオンさせる。図
2を参照して後述するように、上記感圧スイッチ(圧力
感応スイッチの略称)に換えてスイッチ接点付き圧力計
を用いてもよい。図示を省略するが、漏洩ガスに感応す
るガスセンサを用いることもできる。上記感圧スイッチ
5の作動は、あまり敏感すぎても鈍感すぎても好ましく
ない。あまり敏感であると熱膨張,収縮による圧力変化
に感応したりして誤作動する虞れが有る。先に述べたよ
うに、安全弁から漏洩したガスは大気中に放散されるこ
となく捕捉され、密閉空間C.S.内の圧力は確実に上
昇を続けるし、この間においては未だ公害発生が確実に
防止されているので、前記感圧スイッチは、どちらかと
言えば、敏感すぎるよりは鈍感気味の方が取扱い易い。
前記密閉空間C.S.に連通された膨張タンク6は、圧
力上昇/ガス漏洩量の比率を小さくして、感圧スイッチ
5の過敏による誤作動を防いでいる。この実施例におい
ては、二つの安全弁3a,3bに対して1個の感圧スイ
ッチ5が共用されている。このように構成すると感圧ス
イッチ5の設置個数が1個で足りるので安価であるが、
感圧スイッチがオンしたことのみによっては、2個の安
全弁3a,3bの内の何れに漏洩が発生したかを判定で
きない。図示を省略するが、2個の安全弁3a,3bの
それぞれに対して各1個の感圧スイッチ5および各1個
の膨張タンク6を設けることもできる。
If the gas leaks from the safety valves 3a and 3b, the leaked gas leaks into the closed space C.C. of the rupture discs 4a and 4b on the safety valve side. S. In the closed space C.
S. The pressure inside rises. Even if the leakage flow rate is extremely small, there is no other escape path for the leakage gas, so gradually the closed space C.I. S. The internal pressure is surely increased, and when the pressure value reaches a predetermined value, the pressure sensitive switch 5 is turned on. As will be described later with reference to FIG. 2, a pressure gauge with a switch contact may be used instead of the pressure sensitive switch (abbreviation of pressure sensitive switch). Although not shown, a gas sensor sensitive to leaked gas can be used. The operation of the pressure sensitive switch 5 is not preferable if it is too sensitive or too insensitive. If it is too sensitive, it may respond to pressure changes due to thermal expansion and contraction, resulting in malfunction. As described above, the gas leaked from the safety valve is trapped without being released into the atmosphere, and the closed space C.I. S. Since the internal pressure surely continues to rise and pollution is still reliably prevented during this period, the pressure sensitive switch is easier to handle if it is rather insensitive than it is too sensitive.
The closed space C. S. The expansion tank 6, which is communicated with, reduces the ratio of pressure increase / gas leakage amount to prevent malfunction due to the sensitivity of the pressure sensitive switch 5. In this embodiment, one pressure sensitive switch 5 is shared by the two safety valves 3a and 3b. With this configuration, the number of pressure sensitive switches 5 to be installed is only one, which is inexpensive.
It cannot be determined which of the two safety valves 3a and 3b the leakage has occurred only by turning on the pressure-sensitive switch. Although not shown, one pressure sensitive switch 5 and one expansion tank 6 may be provided for each of the two safety valves 3a and 3b.

【0014】上記と異なる実施例として、図1に仮想線
で示した連結管11′を設けて、2個の安全弁3a,3
bそれぞれの流出口を相互に接続すると、図示した2個
のラプチャーディスク4a,4bの内の何れか片方を省
略して管路を単純に閉塞しておくこともできる。前記の
感圧スイッチ5を直接的に警報器9、もしくは警告ラン
プ9′に接続しても良い。また、感圧スイッチ5の検出
信号を漏洩監視制御回路7に入力して、警報器9もしく
は警告ランプ9′を作動せしめることもできる。本実施
例においては、上記漏洩監視制御回路7が警報器9を作
動させる際、これと同時に遠方信号10を発信する。こ
の遠方信号は、集中監視システムに送られる。具体的に
は、当該ターボ冷凍機について年間整備契約を結んでい
るビル施設のエンジニアリング会社の管制室のコンピュ
ータに入力される。これにより、該エンジニアリング会
社は安全弁の補給部品を準備したり、整備技術者を割り
当てるなどして、ラプチャーディスク4a,4bが吹き
抜け破壊しないうちに予防整備を行なうことができる。
ラプチャーディスクの破壊が未然に防止されるので、安
全弁に漏洩が発生しても、漏洩ガスが大気中に放散され
ず、公害誘発に関する実害が防止される。
As an embodiment different from the above, a connecting pipe 11 'shown in phantom in FIG. 1 is provided, and two safety valves 3a, 3 are provided.
By connecting the respective outlets to each other, it is possible to omit either one of the two illustrated rupture disks 4a and 4b and simply block the conduit. The pressure sensitive switch 5 may be directly connected to the alarm device 9 or the warning lamp 9 '. Further, the detection signal of the pressure sensitive switch 5 can be input to the leakage monitoring control circuit 7 to activate the alarm device 9 or the warning lamp 9 '. In the present embodiment, when the leak monitoring control circuit 7 operates the alarm device 9, at the same time, the remote signal 10 is transmitted. This distant signal is sent to a centralized monitoring system. Specifically, it is input to the computer in the control room of the engineering company of the building facility that has an annual maintenance contract for the turbo chiller. As a result, the engineering company can perform preventive maintenance by preparing spare parts for the safety valve or assigning a maintenance engineer before the rupture disks 4a and 4b are blown and destroyed.
Since the destruction of the rupture disk is prevented in advance, even if a leak occurs in the safety valve, the leaked gas is not released into the atmosphere, and the actual damage related to the pollution is prevented.

【0015】図1に示した実施例は、既設のターボ冷凍
機に本発明を適用して改良したものであって、既設ター
ボ冷凍機の凝縮器1,蒸発器2に設けられている安全弁
3a,3bに漏洩監視機構(本図1について以上に述べ
た構成部分)を付設した。そして、本発明を適用して設
けた漏洩監視制御回路7の出力信号の一部を、既設ター
ボ冷凍機の制御盤8に入力する。これにより、当該ター
ボ冷凍機と漏洩監視機構とを一元的に操作し、管理する
ことができる。次に、既設のターボ冷凍機に本発明装置
を付設する作業につき説明する。図2は既設ターボ冷凍
機に本発明に係る安全弁の漏洩監視装置を付設するため
に用いられる機器類を取り纏めた改造用キットに配管系
統を付記した模式的な説明図である。4aは安全弁3a
に接続されるラプチャーディスク、4bは安全弁3bに
接続されるラプチャーディスクである。上記双方のラプ
チャーディスク4a,4bは同形,同寸の機器であるか
ら、ラプチャーディスク4bについて詳細な構造を示す
符号を付した。1対のフランジ4b1,4b2がダイヤフ
ラム4b3を挟みつけてボルト・ナット4b4で締結され
ている。直管継手4b5が前記フランジ4b1に、T字管
継手4b6が前記フランジ4b2に、それぞれ連通固着さ
れ、直管継手4b5はブリーザBbに接続されている。
そして、上記T字管継手4b6に分岐管11が接続され
る。
The embodiment shown in FIG. 1 is an improvement of the existing turbo refrigerator by applying the present invention, and a safety valve 3a provided in the condenser 1 and the evaporator 2 of the existing turbo refrigerator. , 3b is provided with a leakage monitoring mechanism (the components described above with reference to FIG. 1). Then, a part of the output signal of the leakage monitoring control circuit 7 provided by applying the present invention is input to the control panel 8 of the existing turbo refrigerator. Thereby, the turbo chiller and the leakage monitoring mechanism can be operated and managed centrally. Next, the work of attaching the device of the present invention to an existing turbo refrigerator will be described. FIG. 2 is a schematic explanatory view in which a piping system is added to a remodeling kit that is a collection of devices used to attach the leakage monitoring device for a safety valve according to the present invention to an existing turbo refrigerator. 4a is a safety valve 3a
Is a rupture disc connected to the safety valve 3b. Since both of the rupture discs 4a and 4b have the same shape and the same size, the rupture discs 4b are denoted by reference numerals indicating the detailed structure. A pair of flanges 4b 1 and 4b 2 sandwich a diaphragm 4b 3 and are fastened with bolts and nuts 4b 4 . The straight pipe joint 4b 5 and the T-shaped pipe joint 4b 6 are connected and fixed to the flange 4b 1 and the flange 4b 2 , respectively, and the straight pipe joint 4b 5 is connected to the breather Bb.
Then, the branch pipe 11 is connected to the T-shaped pipe joint 4b 6 .

【0016】2個のラプチャーディスク4a,4bから
導出された2本の分岐管11はT字管継手12により合
流され、膨張タンク6およびT字管継手13を継てスイ
ッチ接点付き圧力計5′に接続される。上記スイッチ接
点付き圧力計は、圧力感圧スイッチと指針形圧力計とが
組み合わされた機器であって、本実施例においては株式
会社長野計器製作所製のマイクロスイッチ式接点付圧力
計JM11−131型を用いた。
The two branch pipes 11 led out from the two rupture discs 4a and 4b are joined by a T-shaped pipe joint 12, and the expansion tank 6 and the T-shaped pipe joint 13 are connected to each other to provide a pressure gauge 5'with a switch contact. Connected to. The pressure gauge with a switch contact is a device in which a pressure sensitive switch and a pointer pressure gauge are combined, and in this embodiment, a pressure gauge with a micro switch type contact JM11-131 manufactured by Nagano Keiki Co., Ltd. Was used.

【0017】次に、図2に示したラプチャーディスクの
ダイヤフラムの構造を述べる。図3は上掲の図2に示し
た実施例におけるダイヤフラムの詳細な構成を示し、
(A)は概要的な寸法を付記した分解斜視図、(B)は
組立品の斜視図であって、(A),(B)両図によって
ラプチャーディスクのダイヤフラムの組立工程図を形成
している。4b31は平座金状の全パッキンであって、そ
の外径は前記フランジ4b2(図2)の外径とほぼ等し
く、内径寸法dの中心孔を有している。4b32はアルミ
ニウム箔であって、前記内径寸法dの中心孔を覆い得る
形状,寸法を有している。本例においては厚さ寸法15
μmの、東洋アルミホイルプロダクツ株式会社製のクッ
キングホイル(商標名)を、平行2辺間隔寸法Dの正八
角形に切断して用いた。 D>>d である。上記
アルミニウム箔4b32の裏面(図において隠れている側
の面、すなわち下面)にシリコングリースを塗布して前
記全パッキン4b31の上に重ね合わせる。4b33は内パ
ッキンであって、平座金状をなし、その外径D′は前記
アルミニウム箔4b32の平行2辺間隔寸法Dとほぼ同じ
に設定する。ほとんど同じにした方が外観が良く商品価
値が高いので、本実施例では一般公差を許容して同一の
呼び寸法とした。上記内パッキン4b33の内径寸法d′
は、前記全パッキン4b31の内径寸法dと同寸に設定す
る。そして、この内パッキン4b33の裏面にシリコング
リースを塗布して前記アルミニウム箔4b32の上に重ね
合わせる。上記のシリコングリースは弱い粘着剤として
作用し、3枚の構成部材を気密に貼着してダイヤフラム
4b3を構成する。特にシリコングリースを用いたの
は、フロンに対して化学的に反応せず、経年的に変質,
劣化しないからである。図4は上掲の図2に示したダイ
ヤフラムの包装を示し、(A)は分解斜視図、(B)は
ビニール袋内に包装してホッチキス留めした状態の断面
図、(C)は同じく平面図である。
Next, the structure of the diaphragm of the rupture disc shown in FIG. 2 will be described. FIG. 3 shows the detailed construction of the diaphragm in the embodiment shown in FIG.
(A) is an exploded perspective view with schematic dimensions added, (B) is a perspective view of an assembly, and (A) and (B) are diagrams for forming a diaphragm rupture disk assembly process diagram. There is. Reference numeral 4b 31 is a plain washer-like packing, the outer diameter of which is substantially the same as the outer diameter of the flange 4b 2 (FIG. 2) and has a central hole of inner diameter d. 4b 32 is an aluminum foil having a shape and size capable of covering the center hole having the inner diameter dimension d. In this example, the thickness is 15
A cooking foil (trade name) manufactured by Toyo Aluminum Foil Products Co., Ltd. having a size of μm was cut into a regular octagon having a parallel two-side spacing dimension D and used. D >> d. Silicon grease is applied to the back surface of the aluminum foil 4b 32 (the surface on the hidden side in the figure, that is, the bottom surface), and the aluminum foil 4b 32 is superposed on the packing 4b 31 . An inner packing 4b 33 has a flat washer shape, and its outer diameter D'is set to be substantially the same as the dimension D of the parallel two sides of the aluminum foil 4b 32 . Since the appearance is better and the commercial value is higher when they are almost the same, the general tolerance is allowed in the present embodiment, and the same nominal size is adopted. Inner diameter dimension d'of the inner packing 4b 33
Is set to be the same as the inner diameter dimension d of all the packings 4b 31 . Then, silicon grease is applied to the back surface of the inner packing 4b 33 and is superposed on the aluminum foil 4b 32 . The above-mentioned silicon grease acts as a weak adhesive agent and airtightly adheres the three constituent members to form the diaphragm 4b 3 . Especially, silicone grease is used because it does not chemically react with CFCs and deteriorates with age.
This is because it does not deteriorate. FIG. 4 shows the packing of the diaphragm shown in FIG. 2 above, (A) is an exploded perspective view, (B) is a cross-sectional view in a state of being wrapped in a vinyl bag and stapled, and (C) is the same plane. It is a figure.

【0018】本発明の適用によってラプチャーディスク
のダイヤフラムは破裂することが無くなるが、法定され
た定期点検で分解点検する必要が有る。アルミニウム箔
4b32が破損しなくても、全パッキン4b31や内パッキ
ン4b33に塑性変形(いわゆるへたり)を生じると気密
保持性が低下するので、定期点検時にダイヤフラム4b
3を交換することが望ましい。このため、該ダイヤフラ
ム4b3を補給パーツとして準備しておく。
The application of the present invention prevents the diaphragm of the rupture disc from bursting, but it is necessary to disassemble and inspect it by a regular regular inspection. Even if the aluminum foil 4b 32 is not damaged, if the entire packing 4b 31 and the inner packing 4b 33 are plastically deformed (so-called fatigue), the airtightness will be deteriorated.
It is desirable to replace 3 . For this reason, the diaphragm 4b 3 is prepared as a supply part.

【0019】図4(A)に示したようにダイヤフラム4
3(組立品)を2枚の段ボール紙15,同15の間に
挟み、同図(B),(C)のように粘着テープ18で段
ボール紙を止めつけてビニール袋16に収納し、ホッチ
キス針17で入口を閉じる。このような包装形態は公
知,公用であるが、本発明の実施例におけるダイヤフラ
ムにおいては、イ.アルミニウム箔が破れ易い部材であ
ること、ロ.シリコングリースの粘着力が強固ではない
こと、の故に、本図4に示した包装構成が最も好適であ
る。
As shown in FIG. 4A, the diaphragm 4
b 3 (assembled product) is sandwiched between two corrugated cardboards 15 and 15, and the corrugated cardboard is fixed with an adhesive tape 18 as shown in FIGS. The stapler needle 17 closes the entrance. Although such a packaging form is publicly known and officially used, in the diaphragm in the embodiment of the present invention, a. The aluminum foil is a fragile member, b. Since the adhesive force of silicone grease is not strong, the packaging configuration shown in FIG. 4 is most suitable.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明を適用すると、安全弁の流出口と
大気とを連通している管路の途中がシート状の部材(例
えば金属箔よりなるラプチャーディスク)によって閉塞
されているので、該安全弁に漏洩を生じても漏洩ガスが
大気中に放散されないので、公害の発生を未然に、かつ
完全に防止することができる。さらに、漏洩したガスは
前記シート状部材と安全弁流出口との間に形成された密
閉空間内に溜まるので、該密閉空間の圧力が次第に上昇
し、この圧力を連続的(短周期の間欠的であっも良い)
に計測することによって安全弁の漏洩を検知することが
できる。上記の漏洩ガスが大気中に放出されずに密閉空
間内に捕捉されるので、漏洩流量が極微量であっても圧
力上昇が確実に進行し、適確に検知される。従来技術に
おいては定期検査において安全弁の点検を行なっていた
ので、定期検査と次回定期検査との間に発生した安全弁
の漏洩を検知することが出来なかったが、本発明の適用
によって常時監視が可能となり、しかも、漏洩ガスを大
気中に放散させることなく漏洩を検知できるので、公害
防止に貢献するところ多大であるという優れた実用的効
果を奏する。
When the present invention is applied, a sheet path member (for example, a rupture disc made of a metal foil) is closed in the middle of a pipeline connecting the outlet of the safety valve and the atmosphere, so that the safety valve is closed. Even if a leak occurs, the leaked gas is not diffused into the atmosphere, so that it is possible to completely prevent the occurrence of pollution. Furthermore, since the leaked gas accumulates in the closed space formed between the sheet-shaped member and the safety valve outlet, the pressure in the closed space gradually increases, and this pressure is continuously (intermittently in a short cycle). Good too)
It is possible to detect the leakage of the safety valve by measuring. Since the leaked gas is trapped in the closed space without being released into the atmosphere, the pressure rise surely proceeds even if the leaked flow rate is extremely small, and is accurately detected. In the prior art, since the safety valve was inspected in the regular inspection, it was not possible to detect the leakage of the safety valve that occurred between the regular inspection and the next regular inspection, but it is possible to constantly monitor it by applying the present invention. Moreover, since the leak can be detected without releasing the leaked gas into the atmosphere, there is an excellent practical effect that it greatly contributes to pollution prevention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】ターボ冷凍機の凝縮器および蒸発器のそれぞれ
に設けられている安全弁に本発明に係る漏洩監視方法を
適用するために構成した漏洩監視装置の1実施例を示
し、ガス配管系統図に電気的制御系統を付記して模式的
に描いた構成・作用説明図である。
FIG. 1 shows an embodiment of a leak monitoring device configured to apply the leak monitoring method according to the present invention to safety valves provided in each of a condenser and an evaporator of a turbo refrigerator, and a gas piping system diagram. FIG. 4 is a configuration / operation explanatory view schematically showing an electric control system additionally attached to FIG.

【図2】既設ターボ冷凍機に本発明に係る安全弁の漏洩
監視装置を付設するために用いられる機器類を取り纏め
た改造用キットに配管系統を付記した模式的な説明図で
ある。
FIG. 2 is a schematic explanatory diagram in which a piping system is added to a remodeling kit that includes devices used to attach a leakage monitoring device for a safety valve according to the present invention to an existing turbo refrigerator.

【図3】上掲の図2に示した実施例におけるダイヤフラ
ムの詳細な構成を示し、(A)は概要的な寸法を付記し
た分解斜視図、(B)は組立品の斜視図であって、
(A),(B)両図によってラプチャーディスクのダイ
ヤフラムの組立工程図を形成している。
3 shows a detailed configuration of the diaphragm in the embodiment shown in FIG. 2 above, (A) is an exploded perspective view with schematic dimensions, and (B) is a perspective view of an assembly. ,
Both (A) and (B) show an assembly process diagram of the diaphragm of the rupture disc.

【図4】上掲の図2に示したダイヤフラムの包装を示
し、(A)は分解斜視図、(B)はビニール袋内に包装
してホッチキス留めした状態の断面図、(C)は同じく
平面図である。
4A and 4B show the packaging of the diaphragm shown in FIG. 2 above, where FIG. 4A is an exploded perspective view, FIG. 4B is a cross-sectional view in a state of being wrapped in a vinyl bag and stapled, and FIG. It is a top view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ターボ冷凍機の凝縮器、2…同じく蒸発器、3a,
3b…安全弁、4a,4b…ラプチャーディスク、4b
1,4b2…フランジ、4b3…ダイヤフラム、4b31
全パッキン、4b32…アルミニウム箔、4b33…内パッ
キン、4b4…ボルト・ナット、4b5…直管継手、4b
6…T字管継手、5…感圧スイッチ、5′…スイッチ接
点付き圧力計、6…膨張タンク、7…漏洩監視制御回
路、8…既設ターボ冷凍機の制御盤、9…警報器、9′
…警告ランプ、10…遠方信号、11…分岐管、12,
13…T字管継手、14…ストップバルブ、15…段ボ
ール紙、16…ビニール袋、17…ホッチキス針、18
…粘着テープ、C.S.…密閉空間、Ba,Bb…ブリ
ーザ。
1 ... condenser of turbo refrigerator, 2 ... same evaporator, 3a,
3b ... Safety valve, 4a, 4b ... Rupture disc, 4b
1 , 4b 2 ... Flange, 4b 3 ... Diaphragm, 4b 31 ...
All packings, 4b 32 ... Aluminum foil, 4b 33 ... Inner packing, 4b 4 ... Bolts and nuts, 4b 5 ... Straight pipe joint, 4b
6 ... T-shaped pipe joint, 5 ... Pressure sensitive switch, 5 '... Pressure gauge with switch contact, 6 ... Expansion tank, 7 ... Leakage monitoring control circuit, 8 ... Existing turbo refrigerator control panel, 9 ... Alarm device, 9 ′
… Warning lamp, 10… far signal, 11… branch pipe, 12,
13 ... T-shaped pipe fitting, 14 ... Stop valve, 15 ... Corrugated paper, 16 ... Plastic bag, 17 ... Stapler, 18
... Adhesive tape, C.I. S. ... closed space, Ba, Bb ... breather.

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成7年4月18日[Submission date] April 18, 1995

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項20[Name of item to be corrected] Claim 20

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項22[Name of item to be corrected] Claim 22

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0002[Name of item to be corrected] 0002

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0002】[0002]

【従来の技術】例えばターボ冷凍機においては、蒸発器
と圧縮機と凝縮器とよりなる循環冷却サイクルの中にフ
ロンが封入,密閉されている。上記の密閉循環系は、冷
凍運転中に高圧の部分と低圧の部分とを生じる。高圧と
なる部分を生じた場合には安全弁が装着されなければな
らない。
2. Description of the Related Art For example, in a turbo refrigerator, CFCs are enclosed and sealed in a circulating cooling cycle consisting of an evaporator, a compressor and a condenser. The closed circulation system described above produces a high pressure portion and a low pressure portion during the refrigeration operation. In case any part component comprising a high pressure safety valve must be fitted.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大友 毅 東京都港区高輪2−20−36 日立ビル施設 エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 上岡 幹雄 東京都港区高輪2−20−36 日立ビル施設 エンジニアリング株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takeshi Otomo 2-20-36 Takanawa, Minato-ku, Tokyo Hitachi Building Facility Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Mikio Ueoka 2-20-36 Takanawa, Minato-ku, Tokyo Hitachi Building Facility Engineering Co., Ltd.

Claims (24)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 大気中に放散させると公害を生じる虞れ
の有る高圧ガスが封入されている密閉系に装着された安
全弁の漏洩を監視する方法において、 安全弁の流出口と大気とを連通している管路の途中を、
シート状の部材で閉塞して、安全弁の流出側に密閉空間
を形成し、 上記安全弁流出側の密閉空間内の圧力を連続的に計測し
て、圧力が上昇したときは安全弁に漏洩が発生したもの
と判定することを特徴とする、安全弁の漏洩監視方法。
1. A method for monitoring leakage of a safety valve mounted in a closed system in which a high-pressure gas, which may cause pollution when being diffused into the atmosphere, is sealed, and the outlet of the safety valve is communicated with the atmosphere. In the middle of the
It is closed with a sheet-shaped member to form a closed space on the outflow side of the safety valve, the pressure in the closed space on the outflow side of the safety valve is continuously measured, and when the pressure rises, the safety valve leaks. A method for monitoring leakage of a safety valve, which is characterized by determining that it is a thing.
【請求項2】 前記の密閉系はターボ冷凍機の冷却サイ
クル循環系であり、前記の高圧ガスは特定フロンである
ことを特徴とする、請求項1に記載した安全弁の漏洩監
視方法。
2. The safety valve leakage monitoring method according to claim 1, wherein the closed system is a cooling cycle circulation system of a turbo refrigerator, and the high-pressure gas is a specific chlorofluorocarbon.
【請求項3】 前記のシート状部材として金属箔を用
い、 上記金属箔の材質に応じて、受圧部分の形状,寸法を設
定することにより、前記安全弁の調整圧力で吹き抜け破
壊するように構成することを特徴とする、請求項1もし
くは請求項2に記載した安全弁の漏洩監視方法。
3. A metal foil is used as the sheet-like member, and the shape and size of the pressure-receiving portion are set according to the material of the metal foil, so that blow-out failure is caused by the adjustment pressure of the safety valve. The method for monitoring leakage of a safety valve according to claim 1 or 2, characterized in that.
【請求項4】 前記の密閉空間に膨張タンクを接続連通
することによって、安全弁の漏洩量に対する密閉空間の
圧力上昇率を緩和することを特徴とする、請求項1ない
し請求項3の何れかに記載した安全弁の漏洩監視方法。
4. The pressure increase rate of the closed space with respect to the leakage amount of the safety valve is relaxed by connecting an expansion tank to the closed space so as to communicate therewith. The leak monitoring method for the safety valve described.
【請求項5】 前記の密閉空間に圧力感応スイッチもし
くはスイッチ接点付き圧力計を接続,連通し、上記圧力
感応スイッチもしくはスイッチ接点付き圧力計出力信号
に基づいて警報機器の作動を制御することを特徴とす
る、請求項1ないし請求項4に記載した安全弁の漏洩監
視方法。
5. A pressure sensitive switch or a pressure gauge with a switch contact is connected to and communicated with the closed space, and the operation of an alarm device is controlled based on the output signal of the pressure sensitive switch or the pressure gauge with a switch contact. The leak monitoring method for the safety valve according to claim 1, wherein
【請求項6】 前記の高圧ガスに感応する半導体ガスセ
ンサに、前記密閉空間を接続,連通し、上記半導体ガス
センサの出力信号によって警報機器の作動を制御するこ
とを特徴とする、請求項1ないし請求項4の何れかに記
載した安全弁の漏洩監視方法。
6. The semiconductor gas sensor, which is sensitive to the high-pressure gas, is connected to and communicates with the closed space, and the operation of an alarm device is controlled by an output signal of the semiconductor gas sensor. Item 4. A leak monitoring method for a safety valve according to any one of items 4.
【請求項7】 前記の出力信号を警報機器に入力して作
動を制御するとともに、該出力信号を漏洩監視用制御回
路に入力し、該漏洩監視用制御回路によって遠方送信用
信号を発信し、遠隔集中監視機構に自動的に通報するこ
とを特徴とする、請求項5若しくは請求項6に記載した
安全弁の漏洩監視方法。
7. The output signal is input to an alarm device to control the operation, the output signal is input to a leakage monitoring control circuit, and the distant transmission signal is transmitted by the leakage monitoring control circuit. 7. The safety valve leakage monitoring method according to claim 5, wherein the remote centralized monitoring mechanism is automatically notified.
【請求項8】 前記の圧力感応スイッチもしくはスイッ
チ接点付き圧力計、または半導体ガスセンサとして、自
己ホールド機能を有するものを用い、 あるいは前記警報機器に自己ホールド機能を有するもの
を用いて、 一旦作動を開始した警報機器をして、担当技術者が復元
操作するまでの間、警報作動を継続させることを特徴と
する、請求項5ないし請求項7の何れかに記載した安全
弁の漏洩監視方法。
8. The operation is once started by using the pressure sensitive switch, the pressure gauge with a switch contact, or the semiconductor gas sensor having a self-holding function, or the alarm device having a self-holding function. 8. The method of monitoring leakage of a safety valve according to claim 5, wherein the alarm device is activated, and the alarm operation is continued until a technician in charge performs a restoration operation.
【請求項9】 前記の圧力感応スイッチもしくはスイッ
チ接点付き圧力計が圧力上昇を検知した後、自然に圧力
が低下して約大気圧となったとき、前記シート状部材が
吹き抜けたものと判定し、前記の漏洩監視用制御回路を
して緊急警報を発信させることを特徴とする、請求項7
に記載した安全弁の漏洩監視方法。
9. When the pressure sensitive switch or the pressure gauge with a switch contact detects an increase in pressure and then the pressure naturally decreases to about atmospheric pressure, it is determined that the sheet-shaped member has blown through. 7. The control circuit for leak monitoring is used to issue an emergency alert.
The safety valve leakage monitoring method described in.
【請求項10】 安全弁を備えた既設のターボ冷凍機に
おける、蒸発器に設けられた安全弁の流出口を大気に連
通している冷媒ガス放出管路、および、凝縮器に設けら
れた安全弁の流出口を大気に連通している管路のそれぞ
れについて、上記それぞれの連通管を切断し、前記の金
属箔で仕切られたケースに管継手を設けてなる2個のラ
プチャーディスクのそれぞれを、前記それぞれの切断個
所に介挿接続し、 上記2個のラプチャーディスクそれぞれの、安全弁流出
口側の圧力を計測することを特徴とする、請求項3に記
載した安全弁の漏洩監視方法。
10. In an existing turbo refrigerator having a safety valve, a refrigerant gas discharge pipe line communicating an outlet of a safety valve provided in an evaporator with the atmosphere, and a flow of a safety valve provided in a condenser. For each of the conduits that communicate the outlets with the atmosphere, cut each of the above-mentioned communicating pipes, and connect each of the two rupture discs in which a pipe joint is provided in the case partitioned by the metal foil, respectively. The leakage monitoring method for a safety valve according to claim 3, wherein the pressure is measured at the safety valve outlet side of each of the two rupture discs by inserting and connecting to the disconnection point.
【請求項11】 既設ターボ冷凍機の凝縮器に設けられ
た安全弁の流出口と、蒸発器に設けられた安全弁の流出
口とを相互に接続,連通するとともに、 前記の金属箔で仕切られたケースに管継手を設けてラプ
チャーディスクを形成し、 前記双方の安全弁の流出口を接続した管路に上記ラプチ
ャーディスクの1個を接続,連通し、 上記1個のラプチャーディスクの安全弁側の圧力を計測
することを特徴とする、請求項3に記載した安全弁の漏
洩監視方法。
11. An outlet of a safety valve provided in a condenser of an existing turbo refrigerator and an outlet of a safety valve provided in an evaporator are mutually connected and communicated with each other, and are separated by the metal foil. A pipe joint is provided on the case to form a rupture disc, and one of the rupture discs is connected to and communicates with a pipe line connecting the outlets of the two safety valves. The method for monitoring leakage of a safety valve according to claim 3, wherein the leakage is monitored.
【請求項12】 前記ラプチャーディスクの安全弁側を
圧力感応スイッチに接続連通し、 上記圧力感応スイッチの出力信号を、漏洩監視回路に入
力するとともに、該漏洩監視回路の出力信号を、既設タ
ーボ冷凍機の制御盤に入力することを特徴とする、請求
項10若しくは請求項11に記載した安全弁の漏洩監視
方法。
12. The safety valve side of the rupture disc is connected and communicated with a pressure sensitive switch, the output signal of the pressure sensitive switch is input to a leakage monitoring circuit, and the output signal of the leakage monitoring circuit is supplied to an existing turbo refrigerator. The method for monitoring leakage of a safety valve according to claim 10 or 11, characterized in that the input is made to the control panel.
【請求項13】 大気中に放散させると公害を生じる虞
れの有る高圧ガスが封入されている密閉系に装着された
安全弁の漏洩を監視する装置において、 安全弁の流出口と大気とを連通している管路の途中が、
シート状の部材で閉塞されて、安全弁の流出側に密閉空
間が形成されており、 上記安全弁の流出側の密閉空間内の圧力を連続的に計測
する手段を具備していることを特徴とする、安全弁の漏
洩監視装置。
13. A device for monitoring leakage of a safety valve mounted in a closed system in which a high-pressure gas, which may cause pollution when being diffused into the atmosphere, is sealed, and the outlet of the safety valve is communicated with the atmosphere. The middle of the pipeline
It is closed by a sheet-shaped member to form a closed space on the outflow side of the safety valve, and is equipped with a means for continuously measuring the pressure in the closed space on the outflow side of the safety valve. , Safety valve leakage monitoring device.
【請求項14】 前記の密閉系はターボ冷凍機の冷却サ
イクル循環系であり、前記の高圧ガスは特定フロンであ
ることを特徴とする、請求項13に記載した安全弁の漏
洩監視装置。
14. The safety valve leakage monitoring device according to claim 13, wherein the closed system is a cooling cycle circulation system of a turbo refrigerator, and the high-pressure gas is a specific chlorofluorocarbon.
【請求項15】 前記のシート状部材が金属箔によって
構成されており、 上記金属箔は、前記安全弁の調整圧力とほぼ等しい圧力
を受けたとき吹き抜け破壊する耐圧性を有しているもの
であることを特徴とする、請求項13もしくは請求項1
4に記載した安全弁の漏洩監視装置。
15. The sheet-shaped member is composed of a metal foil, and the metal foil has a pressure resistance that blows and breaks when it receives a pressure substantially equal to the adjustment pressure of the safety valve. Claim 13 or Claim 1 characterized by the above.
The safety valve leakage monitoring device described in 4.
【請求項16】 前記の密閉空間に膨張タンクが接続連
通されていて、安全弁の漏洩による圧力上昇が緩衝され
るようになっていることを特徴とする、請求項13ない
し請求項15の何れかに記載した安全弁の漏洩監視装
置。
16. The expansion tank is connected and communicated with the closed space so as to buffer the pressure increase due to the leakage of the safety valve. The leak monitoring device for the safety valve described in.
【請求項17】 前記の密閉空間に圧力感応スイッチも
しくはスイッチ接点付き圧力計が接続,連通されるとと
もに、上記圧力感応スイッチもしくはスイッチ接点付き
圧力計の出力信号によって制御される警報機器が設けら
れていることを特徴とする、請求項13ないし請求項1
6に記載した安全弁の漏洩監視装置。
17. A pressure sensitive switch or a pressure gauge with a switch contact is connected to and communicated with the closed space, and an alarm device controlled by an output signal of the pressure sensitive switch or the pressure gauge with a switch contact is provided. Claim 13 thru | or Claim 1 characterized by the above-mentioned.
The safety valve leakage monitoring device described in 6.
【請求項18】 前記の高圧ガスに感応する半導体ガス
センサが、前記密閉空間に接続,連通されており、上記
半導体ガスセンサの出力信号によって作動する警報機器
が設けられていることを特徴とする、請求項13ないし
請求項16の何れかに記載した安全弁の漏洩監視装置。
18. The semiconductor gas sensor sensitive to the high-pressure gas is connected to and communicates with the closed space, and an alarm device is provided which is activated by an output signal of the semiconductor gas sensor. A leakage monitoring device for a safety valve according to any one of claims 13 to 16.
【請求項19】 前記の出力信号を入力される漏洩監視
用制御回路、および、上記漏洩監視用制御回路によって
作動せしめられる警報機器を具備しており、 かつ、上記の漏洩監視用制御回路は上記警報機器を作動
せしめる際、遠隔集中監視機構に対して遠方信号を発信
する機能を有しているものであることを特徴とする、請
求項17もしくは請求項18に記載した安全弁の漏洩監
視装置。
19. A leak monitoring control circuit to which the output signal is input, and an alarm device operated by the leak monitoring control circuit are provided, and the leak monitoring control circuit is 19. The safety valve leakage monitoring device according to claim 17, which has a function of transmitting a remote signal to the remote centralized monitoring mechanism when the alarm device is activated.
【請求項20】 前記の圧力感応スイッチもしくはスイ
ッチ接点付き圧力計、または半導体ガスセンサは、自己
ホールド機能を有するものであることを特徴とする、請
求項17ないし請求項19の何れかに記載した安全弁の
漏洩監視装置。
20. The safety valve according to claim 17, wherein the pressure sensitive switch, the pressure gauge with a switch contact, or the semiconductor gas sensor has a self-holding function. Leakage monitoring device.
【請求項21】 前記の漏洩監視用制御回路は、圧力上
昇を表す信号を入力された後、復元操作をされることな
く上記の圧力上昇信号が消失したとき、金属箔の吹き抜
け破壊を表す緊急警報信号を発生する機能を有するもの
であることを特徴とする、請求項19に記載した安全弁
の漏洩監視装置。
21. The leakage monitoring control circuit receives an emergency pressure signal, and then outputs the emergency signal indicating blow-through destruction of the metal foil when the pressure increase signal disappears without being restored. 20. The safety valve leakage monitoring device according to claim 19, having a function of generating an alarm signal.
【請求項22】 それぞれ管を連通固着した1対のフラ
ンジの間に、金属箔を挟みつけて管と管との間の連通が
遮断されており、かつ、上記1対の管の片方には、圧力
感応スイッチもしくはスイッチ接点圧力計に配管接続す
るための分岐管継手が設けられていることを特徴とす
る、安全弁の漏洩監視装置用のラプチャーディスク。
22. A metal foil is sandwiched between a pair of flanges, which are connected and fixed to each other to cut off the communication between the pipes, and one of the pair of pipes has one of them. A rupture disc for a leak monitoring device of a safety valve, characterized in that a branch pipe joint for connecting a pipe to a pressure sensitive switch or a switch contact pressure gauge is provided.
【請求項23】 前記のラプチャーディスクを構成して
いる1対のフランジに連通固着された管は、ターボ冷凍
機の蒸発器および凝縮器に設けられている安全弁の接続
用配管と同一規格の管継手機構を備えていることを特徴
とする、請求項22に記載した安全弁の漏洩監視装置用
のラプチャーディスク。
23. The pipe fixedly connected to a pair of flanges constituting the rupture disc is of the same standard as a pipe for connecting a safety valve provided in an evaporator and a condenser of a turbo refrigerator. The rupture disc for a safety valve leakage monitoring device according to claim 22, wherein the rupture disc is provided with a joint mechanism.
【請求項24】 前記のフランジの外周とほぼ同じ外径
を有するとともに、中心孔を穿たれた、平座金状の全パ
ッキンと、 上記全パッキンの中心孔を覆う形状,寸法を有するアル
ミニウム箔と、 上記アルミニウム箔の外周とほぼ同じ外径と、前記全パ
ッキンの中心孔とほぼ等しい内径とを有する、平座金状
の内パッキンとよりなり、 前記全パッキンと内パッキンとの間に前記アルミニウム
箔が挟み付けられている組立部品が、前記1対のフラン
ジの間に挟み付けられていることを特徴とする、請求項
22もしくは請求項23に記載した安全弁の漏洩監視装
置用のラプチャーディスク。
24. A plain washer-like packing having an outer diameter substantially the same as the outer circumference of the flange and having a center hole, and an aluminum foil having a shape and size covering the center hole of the whole packing. A flat washer-shaped inner packing having an outer diameter substantially equal to the outer circumference of the aluminum foil and an inner diameter substantially equal to the central hole of the entire packing, wherein the aluminum foil is provided between the entire packing and the inner packing. 24. A rupture disc for a safety valve leakage monitoring device according to claim 22 or claim 23, wherein the assembly part in which is sandwiched is sandwiched between the pair of flanges.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000130896A (en) * 1998-10-29 2000-05-12 Sanden Corp Air conditioner equipped with safety device
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