JPH08223770A - 電力ケーブル用気中終端接続箱 - Google Patents
電力ケーブル用気中終端接続箱Info
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- JPH08223770A JPH08223770A JP2208595A JP2208595A JPH08223770A JP H08223770 A JPH08223770 A JP H08223770A JP 2208595 A JP2208595 A JP 2208595A JP 2208595 A JP2208595 A JP 2208595A JP H08223770 A JPH08223770 A JP H08223770A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、ケーブルコアとコンデンサー
コーンとの間の油隙を確実に確保した状態にして碍管内
ケーブルコアの座屈防止を図れる、電力ケーブル用気中
終端接続箱を提供すること。 【構成】絶縁油で満たされる碍管内に設けられたケーブ
ルコアとコンデンサーコーンとの間に絶縁油の対流を可
能にする油隙を設けてなる構成の電力ケーブル用気中終
端接続箱において、コンデンサーコーンとケーブルコア
との間の油隙にスペーサを絶縁油の対流を妨げないよう
に介在させ、もって、絶縁油の対流とケーブルコアの座
屈防止とを両立させてなるものである。スペーサは、コ
ンデンサーコーンの上部から延長した金属パイプとケー
ブルコアとの間に配置すると良い。
コーンとの間の油隙を確実に確保した状態にして碍管内
ケーブルコアの座屈防止を図れる、電力ケーブル用気中
終端接続箱を提供すること。 【構成】絶縁油で満たされる碍管内に設けられたケーブ
ルコアとコンデンサーコーンとの間に絶縁油の対流を可
能にする油隙を設けてなる構成の電力ケーブル用気中終
端接続箱において、コンデンサーコーンとケーブルコア
との間の油隙にスペーサを絶縁油の対流を妨げないよう
に介在させ、もって、絶縁油の対流とケーブルコアの座
屈防止とを両立させてなるものである。スペーサは、コ
ンデンサーコーンの上部から延長した金属パイプとケー
ブルコアとの間に配置すると良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電力ケーブル用気中終
端接続箱の改良に関する。特に、超高圧化に対応して長
大化する気中終端接続箱の温度上昇の低減を図る技術に
関する。
端接続箱の改良に関する。特に、超高圧化に対応して長
大化する気中終端接続箱の温度上昇の低減を図る技術に
関する。
【０００２】
【従来の技術】超高圧の電力ケーブル用気中終端接続箱
の内部絶縁方式としては、補強絶縁体内に薄い金属箔を
同心状に挿入してコンデンサーとしたコンデンサーコー
ン型が一般的である。通常型の場合には、コンデンサー
コーンは補強絶縁油浸紙を介してケーブルコア上に密着
されている。しかし、大サイズケーブル用など電流容量
が大きい場合には、気中終端接続場庫内の温度上昇を低
減する必要があり、そのために、ケーブルコアとコンデ
ンサーコーンとの間に約１０mm程度の油隙を設け、そし
て、ケーブル導体から発生する熱で温められた絶縁油を
当該油隙を上昇させるとともに碍管内面を下降させなが
ら放熱冷却することにより、温度上昇の低減を図った絶
縁油循環冷却型としていた。このものは、実公昭５３−
１７４９８号公報に記載されているので参照されたい。
の内部絶縁方式としては、補強絶縁体内に薄い金属箔を
同心状に挿入してコンデンサーとしたコンデンサーコー
ン型が一般的である。通常型の場合には、コンデンサー
コーンは補強絶縁油浸紙を介してケーブルコア上に密着
されている。しかし、大サイズケーブル用など電流容量
が大きい場合には、気中終端接続場庫内の温度上昇を低
減する必要があり、そのために、ケーブルコアとコンデ
ンサーコーンとの間に約１０mm程度の油隙を設け、そし
て、ケーブル導体から発生する熱で温められた絶縁油を
当該油隙を上昇させるとともに碍管内面を下降させなが
ら放熱冷却することにより、温度上昇の低減を図った絶
縁油循環冷却型としていた。このものは、実公昭５３−
１７４９８号公報に記載されているので参照されたい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ケーブルの
熱伸縮によるケーブル側からの突出力は、ケーブルのス
ネーク布設部あるいは気中終端接続箱の下方にＲ部を設
けることで吸収していた。また、通常型の気中終端接続
箱では、ケーブルコアとコンデンサーコーンとの間のク
リアランスが小さく且つ補強絶縁油浸紙を介してコンデ
ンサーコーンとケーブルコアが密着しているので、ケー
ブル全体の曲げ剛性が大きく、気中終端接続箱内のケー
ブルコアの撓みあるいは座屈等で問題にならないが、重
汚損地区に設置される超高圧ケーブル用では、当然碍管
長が長くなり、且つ温度上昇低減策としてケーブルコア
とコンデンサーコーンとの間に油隙を設けた絶縁油循環
冷却型の場合には、碍管内のケーブルコアの熱伸縮によ
って油隙内でケーブルコアが撓みあるいは座屈するとい
う問題が発生する懸念があった。
熱伸縮によるケーブル側からの突出力は、ケーブルのス
ネーク布設部あるいは気中終端接続箱の下方にＲ部を設
けることで吸収していた。また、通常型の気中終端接続
箱では、ケーブルコアとコンデンサーコーンとの間のク
リアランスが小さく且つ補強絶縁油浸紙を介してコンデ
ンサーコーンとケーブルコアが密着しているので、ケー
ブル全体の曲げ剛性が大きく、気中終端接続箱内のケー
ブルコアの撓みあるいは座屈等で問題にならないが、重
汚損地区に設置される超高圧ケーブル用では、当然碍管
長が長くなり、且つ温度上昇低減策としてケーブルコア
とコンデンサーコーンとの間に油隙を設けた絶縁油循環
冷却型の場合には、碍管内のケーブルコアの熱伸縮によ
って油隙内でケーブルコアが撓みあるいは座屈するとい
う問題が発生する懸念があった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、ケーブルコアと
コンデンサーコーンとの間の油隙を確実に確保した状態
にして碍管内ケーブルコアの座屈防止を図れる、電力ケ
ーブル用気中終端接続箱を提供することにある。
コンデンサーコーンとの間の油隙を確実に確保した状態
にして碍管内ケーブルコアの座屈防止を図れる、電力ケ
ーブル用気中終端接続箱を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段・作用】上記の目的を達成
するためになされた本発明の電力ケーブル用気中終端接
続箱は、絶縁油で満たされる碍管内に設けられたケーブ
ルコアとコンデンサーコーンとの間に絶縁油の対流を可
能にする油隙を設けてなる構成の電力ケーブル用気中終
端接続箱において、コンデンサーコーンとケーブルコア
との間の油隙にスペーサを絶縁油の対流を妨げないよう
に介在させ、もって、絶縁油の対流とケーブルコアの座
屈防止とを両立させてなるものである。
するためになされた本発明の電力ケーブル用気中終端接
続箱は、絶縁油で満たされる碍管内に設けられたケーブ
ルコアとコンデンサーコーンとの間に絶縁油の対流を可
能にする油隙を設けてなる構成の電力ケーブル用気中終
端接続箱において、コンデンサーコーンとケーブルコア
との間の油隙にスペーサを絶縁油の対流を妨げないよう
に介在させ、もって、絶縁油の対流とケーブルコアの座
屈防止とを両立させてなるものである。
【０００６】かかるスペーサは、コンデンサーコーンの
上部から延長した金属パイプとケーブルコアとの間に配
置すると良い。これは、コンデンサーコーン内の下側で
はケーブルコア上に補強油浸紙を巻いて長手方向の電界
制御しているので、その部分の曲げ剛性は大きく座屈は
発生し難いが、一方、コンデンサーコーンの上部は導体
引出し棒とコンデンサーコーンの金属箔を電気的に接続
する金属パイプ（アルミパイプ）内となり、特に、長幹
碍管の場合には、金属パイプが長くなるので、その部分
でのケーブルコアの座屈を防止するためである。スペー
サは、一定間隔例えば、１〜２ｍ間隔で設けると良い。
上部から延長した金属パイプとケーブルコアとの間に配
置すると良い。これは、コンデンサーコーン内の下側で
はケーブルコア上に補強油浸紙を巻いて長手方向の電界
制御しているので、その部分の曲げ剛性は大きく座屈は
発生し難いが、一方、コンデンサーコーンの上部は導体
引出し棒とコンデンサーコーンの金属箔を電気的に接続
する金属パイプ（アルミパイプ）内となり、特に、長幹
碍管の場合には、金属パイプが長くなるので、その部分
でのケーブルコアの座屈を防止するためである。スペー
サは、一定間隔例えば、１〜２ｍ間隔で設けると良い。
【０００７】ケーブルコアの座屈についてさらに言及す
ると、ケーブルコアの座屈強度（Ｆｃ）は、次式すなわ
ち、Ｆｃ＝π2 ／Ｌ2 ・ＥＩ（π：円周率）で表すこと
ができる。ここで、ＥＩはケーブルによって決まる曲げ
剛性であり、Ｌはケーブルコア支持点間の長さである。
従って、ケーブルコア支持点間の長さ（Ｌ）を小さくす
ればケーブルコアの座屈を防ぐことが分かる。ケーブル
コアに対して補強絶縁紙を巻いた部分及びコンデンサー
コーンはＥＩが大きいので、座屈は起きないと考えてよ
く、従って、ケーブルコア剥き出し状態の上部でスペー
サを設けてコンデンサーコーンまたはその先に取り付け
た金属パイプと一体化することでケーブルコアの座屈を
防ぐものとしたのである。
ると、ケーブルコアの座屈強度（Ｆｃ）は、次式すなわ
ち、Ｆｃ＝π2 ／Ｌ2 ・ＥＩ（π：円周率）で表すこと
ができる。ここで、ＥＩはケーブルによって決まる曲げ
剛性であり、Ｌはケーブルコア支持点間の長さである。
従って、ケーブルコア支持点間の長さ（Ｌ）を小さくす
ればケーブルコアの座屈を防ぐことが分かる。ケーブル
コアに対して補強絶縁紙を巻いた部分及びコンデンサー
コーンはＥＩが大きいので、座屈は起きないと考えてよ
く、従って、ケーブルコア剥き出し状態の上部でスペー
サを設けてコンデンサーコーンまたはその先に取り付け
た金属パイプと一体化することでケーブルコアの座屈を
防ぐものとしたのである。
【０００８】スペーサの好ましい態様は、アルミニウム
またはプラスチック材料によりリング状に成型され、内
周面に油通路となり得るスリット加工をしたものであ
る。
またはプラスチック材料によりリング状に成型され、内
周面に油通路となり得るスリット加工をしたものであ
る。
【０００９】なお、電力ケーブルが直流用となる場合に
は、電界制御が抵抗分担となるため、熱伸縮によりケー
ブルコアが偏心すると油隙部分の寸法が変わり、抵抗が
変わるので分担電圧が変わる。従って、この場合には、
ケーブルコアとコンデンサーコーンとの間のスペーサ
は、ケーブルコアを中心に保持する部品ともなり、絶縁
性向上の面でも有利である。
は、電界制御が抵抗分担となるため、熱伸縮によりケー
ブルコアが偏心すると油隙部分の寸法が変わり、抵抗が
変わるので分担電圧が変わる。従って、この場合には、
ケーブルコアとコンデンサーコーンとの間のスペーサ
は、ケーブルコアを中心に保持する部品ともなり、絶縁
性向上の面でも有利である。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明にかかる電力ケーブル用気中
終端接続箱の好ましい実施例を示したもので、図２にそ
の要部断面を示している。
終端接続箱の好ましい実施例を示したもので、図２にそ
の要部断面を示している。
【００１１】図中、１は段剥ぎされて露出されたケーブ
ルコア、２碍管、３はコンデンサーコーン、４は金属パ
イプ（アルミパイプ）、５は導体引出し棒、６は補強絶
縁紙、７は絶縁油、８は油隙、９はエポキシベルマウ
ス、１０はスペーサである。しかして、ケーブルコア１
の先端で露出されたケーブル導体１４には導体引出し棒
５が圧縮にて接続されており、その導体引出し棒５が上
部金具１５によって金具付の碍管２に貫通状態で固定さ
れている。
ルコア、２碍管、３はコンデンサーコーン、４は金属パ
イプ（アルミパイプ）、５は導体引出し棒、６は補強絶
縁紙、７は絶縁油、８は油隙、９はエポキシベルマウ
ス、１０はスペーサである。しかして、ケーブルコア１
の先端で露出されたケーブル導体１４には導体引出し棒
５が圧縮にて接続されており、その導体引出し棒５が上
部金具１５によって金具付の碍管２に貫通状態で固定さ
れている。
【００１２】ケーブルコア１には補強絶縁紙６が巻いて
あり、その上にエポキシベルマウス９が取り付けられい
る。
あり、その上にエポキシベルマウス９が取り付けられい
る。
【００１３】ケーブルコア１とコンデンサーコーン３と
の間には油隙８が設けられている。ケーブルの発熱によ
り温められた絶縁油７は、油隙８の部分で上昇し碍管２
の内面を下降することのより自然的に対流し、循環冷却
されるのである。
の間には油隙８が設けられている。ケーブルの発熱によ
り温められた絶縁油７は、油隙８の部分で上昇し碍管２
の内面を下降することのより自然的に対流し、循環冷却
されるのである。
【００１４】コンデンサーコーン７の下部は取付け板１
１にボルト等の取り付けられている。コンデンサーコー
ン３の上部には、金属パイプ（アルミパイプ）４が取り
付けられており、その延長端つまり上端はアダプター１
７を介して導体引出し棒５に接している。
１にボルト等の取り付けられている。コンデンサーコー
ン３の上部には、金属パイプ（アルミパイプ）４が取り
付けられており、その延長端つまり上端はアダプター１
７を介して導体引出し棒５に接している。
【００１５】本実施例では、コンデンサーコーン３と金
属パイプ（アルミパイプ）４との接続部分の内側にスペ
ーサ１０を設けたものである。このスペーサ１０は、図
２に分かりやすく示したように、リング状にして内周面
にスリット加工溝１８が設けられ、このスリット加工溝
１８によって油通路とし、絶縁油の対流；循環を妨げな
いようにしてある。
属パイプ（アルミパイプ）４との接続部分の内側にスペ
ーサ１０を設けたものである。このスペーサ１０は、図
２に分かりやすく示したように、リング状にして内周面
にスリット加工溝１８が設けられ、このスリット加工溝
１８によって油通路とし、絶縁油の対流；循環を妨げな
いようにしてある。
【００１６】本実施例の気中終端接続箱において、重汚
損地区に接地される８ｍ碍管を用いた５０００００Ｖ直
流ＯＦケーブル用に適用し、金属パイプ４にはアルミパ
イプを用いその長さが約４ｍになる場合に、本発明のス
ペーサを取り付けた結果、ケーブルコア座屈防止が確実
に達成することができた。
損地区に接地される８ｍ碍管を用いた５０００００Ｖ直
流ＯＦケーブル用に適用し、金属パイプ４にはアルミパ
イプを用いその長さが約４ｍになる場合に、本発明のス
ペーサを取り付けた結果、ケーブルコア座屈防止が確実
に達成することができた。
【００１７】図３は、本発明によるスペーサ１０を金属
パイプの継ぎ目に設けた例を示したもので、スペーサ１
０の外周に突起１０ａを設け、この突起１０ａを金属パ
イプ４ａ，４ｂの継ぎ目間に挟み込み金属パイプ４ａ，
４ｂ同志のねじ込みにより固定してなるものである。
パイプの継ぎ目に設けた例を示したもので、スペーサ１
０の外周に突起１０ａを設け、この突起１０ａを金属パ
イプ４ａ，４ｂの継ぎ目間に挟み込み金属パイプ４ａ，
４ｂ同志のねじ込みにより固定してなるものである。
【００１８】スペーサの態様は、以上の実施例にこだわ
る必用はなく種々のものが考えられる。例えば、中空の
金属パイプまたはプラスチック製のパイプを数本、コン
デンサーコーンまたはその上部金属パイプの内側に挿入
することでも可能性はある。また、プラスチック製の細
い棒または線を数本ケーブルコア上に縦に添わしてバイ
ンドしたり、あるいはケーブルコア上にコインばね状に
巻き付ける等の方法も考えられる。
る必用はなく種々のものが考えられる。例えば、中空の
金属パイプまたはプラスチック製のパイプを数本、コン
デンサーコーンまたはその上部金属パイプの内側に挿入
することでも可能性はある。また、プラスチック製の細
い棒または線を数本ケーブルコア上に縦に添わしてバイ
ンドしたり、あるいはケーブルコア上にコインばね状に
巻き付ける等の方法も考えられる。
【００１９】スペーサは、電気的絶縁を必用とする部分
で用いるのであれば、絶縁材料例えば、絶縁性プラスチ
ック、絶縁性紙を基材とした材料等にて製作するもので
ある。
で用いるのであれば、絶縁材料例えば、絶縁性プラスチ
ック、絶縁性紙を基材とした材料等にて製作するもので
ある。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したような本発明の電力ケーブ
ル用気中終端接続箱によれば、ケーブルコアとコンデン
サーコーンとの間の油隙を確実に確保した状態にして碍
管内ケーブルコアの座屈防止を図れる、電力ケーブル用
気中終端接続箱を提供するという所期の目的を達成する
ことができ、実用上の効果は大きいといえる。
ル用気中終端接続箱によれば、ケーブルコアとコンデン
サーコーンとの間の油隙を確実に確保した状態にして碍
管内ケーブルコアの座屈防止を図れる、電力ケーブル用
気中終端接続箱を提供するという所期の目的を達成する
ことができ、実用上の効果は大きいといえる。
【図１】本発明の実施例で、電力ケーブル用気中終端接
続箱全体の縦断面図。
続箱全体の縦断面図。
【図２】本発明の実施例で、電力ケーブル用気中終端接
続箱の要部横断面図。
続箱の要部横断面図。
【図３】本発明の他の実施例で、電力ケーブル気中終端
接続箱の要部縦断面図。
接続箱の要部縦断面図。
１ ケーブルコア ２ 碍管 ３ コンデンサーコーン ４，４ａ，４ｂ 金属パイプ（アルミパイプ） ５ 導体引出し棒 ６ 補強絶縁紙 ７ 絶縁油 ８ 油隙 ９ エポキシベルマウス １０ スペーサ １１ 取付け板 １２ 下部銅管 １３ 油密シール １４ ケーブル導体 １５ 上部金具 １６ ケーブル金属シース １７ アダプター １８ スリット加工溝
フロントページの続き (72)発明者 宮藤 龍二 大阪府大阪市北区中之島三丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 寺島 一希 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内 (72)発明者 中山 健治 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 鯉渕 澄男 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内
Claims (3)
- 【請求項１】絶縁油で満たされる碍管内に設けられたケ
ーブルコアとコンデンサーコーンとの間に絶縁油の対流
を可能にする油隙を設けてなる構成の電力ケーブル用気
中終端接続箱において、コンデンサーコーンとケーブル
コアとの間の油隙にスペーサを絶縁油の対流を妨げない
ように介在させたことを特徴とする電力ケーブル用気中
終端接続箱。 - 【請求項２】コンデンサーコーンの上部から延長した金
属パイプとケーブルコアとの間にスペーサを配置した、
請求項１記載の電力ケーブル用気中終端接続箱。 - 【請求項３】スペーサは、アルミニウムまたはプラスチ
ック材料によりリング状に成型され、内周面に油通路と
なり得るスリット加工をしたものである、請求項１また
は２記載の電力ケーブル用気中終端接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2208595A JP3121515B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 電力ケーブル用気中終端接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2208595A JP3121515B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 電力ケーブル用気中終端接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08223770A true JPH08223770A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3121515B2 JP3121515B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=12073050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2208595A Expired - Fee Related JP3121515B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 電力ケーブル用気中終端接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3121515B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102116760A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 北京谊安医疗***股份有限公司 | 用于检测氧浓度传感器消耗程度的装置与方法 |
| US9853438B2 (en) | 2014-02-25 | 2017-12-26 | LS Cable & Systems Ltd. | Power cable having end connecting portion |
| CN113629652A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 常州市锐高工业检测设备有限公司 | 高压感应取电测温绝缘塞 |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP2208595A patent/JP3121515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102116760A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 北京谊安医疗***股份有限公司 | 用于检测氧浓度传感器消耗程度的装置与方法 |
| US9853438B2 (en) | 2014-02-25 | 2017-12-26 | LS Cable & Systems Ltd. | Power cable having end connecting portion |
| CN113629652A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 常州市锐高工业检测设备有限公司 | 高压感应取电测温绝缘塞 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3121515B2 (ja) | 2001-01-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |