JPH08217293A - Both side paper feeding device - Google Patents
Both side paper feeding deviceInfo
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- JPH08217293A JPH08217293A JP7020364A JP2036495A JPH08217293A JP H08217293 A JPH08217293 A JP H08217293A JP 7020364 A JP7020364 A JP 7020364A JP 2036495 A JP2036495 A JP 2036495A JP H08217293 A JPH08217293 A JP H08217293A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- pressing member
- reversing
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、複写機，プリンタ，
ファクシミリ等の画像形成装置に設けられ、用紙の両面
に画像を形成する際に表面に画像を形成した用紙を一旦
中間トレイにスタックし、それを再給紙することによっ
て裏面側にも画像を形成可能にする両面給紙装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a copying machine, a printer,
An image forming device such as a facsimile is provided, and when images are formed on both sides of a sheet, the sheets with the images formed on the front side are once stacked in the intermediate tray and then re-fed to form an image on the back side as well. The present invention relates to a double-sided sheet feeding device that enables the double sided sheet feeding device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このように用紙の両面に画像を形
成可能にする両面給紙装置としては、例えば特開平３−
２２７８８６号公報に記載されているものがある。この
両面給紙装置は、片面に画像が形成された用紙を、反転
ローラ（給紙ローラ）とその反転ローラの周りに沿って
設けられた反転ガイド板（上ガイド片）との間に受け入
れて、反転ローラの搬送力により回転させながら搬送し
て表裏を反転させた状態で中間トレイ上に送り込む。2. Description of the Related Art Conventionally, as a double-sided sheet feeding device capable of forming an image on both sides of a sheet as described above, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
There is one described in Japanese Patent No. 227886. This double-sided sheet feeding device receives a sheet having an image formed on one side between a reversing roller (feeding roller) and a reversing guide plate (upper guide piece) provided around the reversing roller. , The sheet is conveyed while being rotated by the conveying force of the reversing roller, and is fed onto the intermediate tray with the front and back reversed.
【０００３】その際に、用紙はその後端部が反転ガイド
板を通過してから、反転ローラとその反転ローラの外周
に圧接回転する分離ローラとに挾持された状態で停止さ
れ、その後で再給紙動作が行なわれると、反転ローラが
今度は逆回転することによって、その用紙が装置本体の
作像部に通じる搬送路に再給紙される。At that time, the sheet is stopped while being held between the reversing roller and the separation roller which is pressed against the outer periphery of the reversing roller after the trailing edge of the sheet passes through the reversing guide plate, and is then re-fed. When the paper operation is performed, the reversing roller is now rotated in the reverse direction, so that the paper is re-fed to the conveying path leading to the image forming unit of the apparatus main body.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな反転ローラを使用して、用紙をその回りを回転させ
ることによって表裏を反転させる両面給紙装置の場合に
は、比較的小型で安価にすることができ、中間トレイも
薄型にすることができるが、用紙反転部における信頼性
の点で不安があった。例えば、反転ローラがローラ軸上
に間隔を置いて複数個固定されたローラによって構成さ
れている場合には、そのローラとローラの間に反転中の
用紙が垂れ下がってしまうと、それが原因で紙づまりが
起きたり、用紙にしわが発生したりする恐れがあった。However, in the case of a double-sided sheet feeding device in which such a reversing roller is used to turn the sheet around to reverse the front and back sides, it is relatively small and inexpensive. Although the intermediate tray can be made thin, there was concern about the reliability of the paper reversing unit. For example, if the reversing roller is composed of a plurality of rollers that are fixed on the roller shaft at intervals, if the reversing paper hangs between the rollers, it will cause the paper to hang. There was a risk of jams and wrinkles on the paper.
【０００５】そこで、このような複数のローラからなる
反転ローラを有する両面給紙装置では、例えば図１４の
（ａ）に示すように、それぞれ同一軸上で互いに隣り合
う反転ローラ６４と６４（図で手前と奥）の間に、中間
トレイ６５上に搬送された用紙を一端側に回転自在に取
り付けられた用紙押えローラ６２により押え付ける用紙
押え部材６１を回動可能に取り付け、その他端側を円弧
状に形成してガイド部６１ａとし、そのガイド部６１ａ
で反転ローラ６４により回転されながら反転中の用紙の
内面をガイドして、用紙が紙づまりを生じたり、しわに
なったりしないようにしている。Therefore, in a double-sided sheet feeding apparatus having a reversing roller composed of a plurality of such rollers, for example, as shown in FIG. 14A, the reversing rollers 64 and 64 which are adjacent to each other on the same axis (see FIG. Between the front and the back), a paper pressing member 61 for pressing the paper conveyed on the intermediate tray 65 by a paper pressing roller 62 rotatably attached to one end side is rotatably attached, and the other end side is attached. The guide portion 61a is formed in an arc shape, and the guide portion 61a is formed.
While rotating by the reversing roller 64, the inner surface of the paper being reversed is guided so that the paper does not become jammed or wrinkled.
【０００６】しかしながら、このようなガイド部６１ａ
をそれぞれ隣り合う反転ローラ６４と６４の間に配設す
れば、それだけ反転中の用紙は各ガイド部６１ａから通
紙抵抗を受けるようになるので、その通紙抵抗によって
用紙がスムーズに反転できなくなる恐れがある。また、
反転ローラ６４により反転されて中間トレイ６５上に送
り込まれる用紙を、用紙押え部材６１が邪魔をしてしま
うこともあるという問題点もあった。However, such a guide portion 61a
If the sheets are arranged between the reversing rollers 64 and 64 that are adjacent to each other, the sheet being reversed by that amount receives the sheet passing resistance from the respective guide portions 61a, so that the sheet passing resistance prevents the sheet from being smoothly inverted. There is a fear. Also,
There is also a problem that the sheet pressing member 61 may interfere with the sheet that is inverted by the inversion roller 64 and is fed onto the intermediate tray 65.
【０００７】すなわち、図１４の（ａ）において、矢示
Ｂ方向に搬送されて入口ガイド板７１，７２の間に搬送
された用紙は、反転ローラ６４に加圧コロ６３により押
し付けられ、その反転ローラ６４の搬送力によって弧状
の反転ガイド板７４に沿って回転されて表裏が反転され
た状態で中間トレイ６５上に送り込まれる。しかしなが
ら、図１４の（ｂ）に示すように、その用紙Ｐは先端Ｐ
ａが下側加圧ローラ６６（図１４の（ａ）参照）を通過
した後、用紙押え部材６１のアーム部分の例えばｂ点に
接触したときには、その先端Ｐａの進行方向が図示のよ
うに変化するので、その用紙の先端Ｐａが中間トレイ６
５上の摩擦部材７５に当接してしまって、それが用紙押
えローラ６２と摩擦部材７５との間を通って図で左方へ
スムーズに搬送されていかなくなることがある。That is, in FIG. 14A, the sheet conveyed in the direction of arrow B and conveyed between the entrance guide plates 71 and 72 is pressed against the reversing roller 64 by the pressure roller 63, and its reversal is performed. The rollers 64 are rotated along the arc-shaped reverse guide plate 74 by the conveying force of the rollers 64, and are fed onto the intermediate tray 65 in a state where the front and back are reversed. However, as shown in FIG. 14B, the paper P has a leading edge P.
After a passes through the lower pressure roller 66 (see (a) of FIG. 14), when it comes into contact with, for example, the point b of the arm portion of the paper pressing member 61, the traveling direction of the front end Pa thereof changes as shown in the figure. As a result, the leading edge Pa of the sheet is placed on the intermediate tray 6.
The friction member 75 on the sheet 5 may come into contact with the friction member 75, and it may not be smoothly conveyed leftward in the drawing through the space between the sheet pressing roller 62 and the friction member 75.
【０００８】特に、その摩擦部材７５は、その上に積載
された用紙を束の状態のまま再給紙可能な位置まで一括
して同図で右方へ移送できるように中間トレイ６５の底
板上に貼着されいるものであって、摩擦係数（紙に対す
る）が０.５〜１.２程度の材料でできているため、そこ
に当接された用紙は中間トレイ６５上へはスムーズに搬
送されにくい。In particular, the friction member 75 is provided on the bottom plate of the intermediate tray 65 so that the sheets stacked on the friction member 75 can be collectively transported rightward in the figure to a position where they can be re-fed in a bundled state. Since it is attached to the sheet and is made of a material having a coefficient of friction (for paper) of about 0.5 to 1.2, the sheet contacted there is smoothly conveyed to the intermediate tray 65. It is hard to be done.
【０００９】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、反転ローラにより表裏が反転されて中間
トレイへ送り込まれる用紙をスムーズに搬送して、紙づ
まりやスタック不良が生じないようにすることを目的と
する。The present invention has been made in view of the above problems, and smoothly conveys a sheet whose front and back sides are reversed by a reversing roller and is sent to an intermediate tray, so that a paper jam or a stack defect does not occur. The purpose is to
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、片面に画像が形成された用紙を収納する
中間トレイと、その中間トレイ内の用紙を再給紙可能な
位置まで移送する再給紙方向に前後進可能な底板と、中
間トレイに向けて搬送される用紙を回転させて表裏を反
転させる反転ローラと、その反転ローラの外周の一部に
沿って配設された用紙を円滑に誘導反転させるための反
転ガイド板と、反転ローラにより反転されて中間トレイ
上に送り込まれた用紙の再給紙時の先端側を底板上に押
圧可能な用紙押え部材とを備えた両面給紙装置におい
て、上記用紙押え部材に、上記反転ローラの外周に沿っ
て反転中の用紙の内側の面に接してその用紙をガイドす
るリブ状のガイド部を設けたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention transfers an intermediate tray for accommodating a sheet having an image formed on one side and a sheet in the intermediate tray to a position where the sheet can be re-fed. The bottom plate that can move forward and backward in the re-feeding direction, the reversing roller that rotates the paper conveyed toward the intermediate tray to reverse the front and back, and the paper that is arranged along a part of the outer periphery of the reversing roller. Both sides including a reversing guide plate for smoothly inducing and reversing the sheet, and a sheet pressing member that can press the leading end side of the sheet, which is reversed by the reversing roller and fed onto the intermediate tray, onto the bottom plate when re-feeding the sheet. In the paper feeding device, the paper pressing member is provided with a rib-shaped guide portion that contacts the inner surface of the paper being reversed along the outer periphery of the reversing roller and guides the paper.
【００１１】また、上記両面給紙装置において、用紙押
え部材を複数設けると共にその用紙押え部材の少なくと
も一対を、使用する用紙の再給紙方向に直交する紙幅方
向の両側縁の内側にそれぞれ対応する位置に配設すると
効果的である。さらに、上記いずれかの両面給紙装置に
おいて、用紙押え部材に、その用紙押え部材のガイド部
よりも外側に突出する突起を設けるとよい。また、その
突起を設けた両面給紙装置において、反転ガイド板に、
用紙押え部材の突起を受け入れる切り欠き溝を形成し、
用紙が上記突起に接していない時はその突起が上記切り
欠き溝内に嵌入するようにするとよい。Further, in the above-mentioned double-sided sheet feeding device, a plurality of sheet pressing members are provided and at least one pair of the sheet pressing members respectively correspond to the insides of both side edges in the paper width direction orthogonal to the refeeding direction of the used paper. It is effective to arrange it in a position. Furthermore, in any one of the above-described double-sided paper feeding devices, it is preferable that the paper pressing member is provided with a protrusion that projects outward from the guide portion of the paper pressing member. Also, in the double-sided paper feeding device provided with the protrusion, the reverse guide plate,
Form a notch groove to receive the protrusion of the paper pressing member,
When the paper is not in contact with the protrusion, the protrusion may be fitted in the cutout groove.
【００１２】[0012]
【作用】このように構成した両面給紙装置によれば、片
面に画像が形成されて中間トレイへ向けて搬送される用
紙は、反転ローラの外周に沿って回転されて反転する際
に、その内側の面が用紙押え部材に設けられていてリブ
状であるために通紙抵抗の小さなガイド部によってガイ
ドされながら反転されるので、その反転がスムーズに行
なわれる。したがって、紙づまりやスタック不良を防止
できる。According to the double-sided sheet feeding device constructed as described above, the sheet having the image formed on one side and conveyed toward the intermediate tray is rotated along the outer periphery of the reversing roller when the sheet is reversed. Since the inner surface is provided in the paper pressing member and has a rib shape, it is inverted while being guided by the guide portion having a small paper passage resistance, so that the inversion can be performed smoothly. Therefore, paper jams and stack defects can be prevented.
【００１３】また、用紙押え部材を複数設けると共にそ
の用紙押え部材の一対を、使用する用紙の再給紙方向に
直交する紙幅方向の両側縁の内側にそれぞれ対応する位
置に配設すれば、反転ローラの外周に沿って反転中の用
紙は、その再給紙方向に直交する紙幅方向の両側縁の内
側部分が垂れ下がることなしに用紙押え部材のガイド部
によって確実にガイドされるので、用紙が反転ローラ側
にカールしている場合であっても、用紙の巻き込み等を
防止できる。If a plurality of paper pressing members are provided and a pair of the paper pressing members are arranged at the positions corresponding to the insides of both side edges in the paper width direction orthogonal to the re-feeding direction of the paper to be used, they can be reversed. The paper that is being reversed along the outer circumference of the roller is reliably guided by the guide part of the paper pressing member without the inside parts of both side edges in the paper width direction orthogonal to the refeeding direction hanging down, so the paper is reversed. Even when curled on the roller side, it is possible to prevent paper from being caught.
【００１４】さらに、用紙押え部材に、その用紙押え部
材のガイド部よりも外側に突出する突起を設ければ、反
転ローラと反転ガイド板との間に進入した用紙の先端が
上記突起を押すことによって用紙押え部材を移動させる
ことができるので、その移動位置を、中間トレイへ向か
う用紙の搬送に影響を与えない位置にすれば、用紙の中
間トレイへのスムーズな進入経路を確保することができ
る。Further, if the paper pressing member is provided with a protrusion projecting to the outside of the guide portion of the paper pressing member, the tip of the paper that has entered between the reversing roller and the reversing guide plate presses the above protrusion. Since the paper pressing member can be moved by means of this, if the moving position is set to a position that does not affect the conveyance of the paper toward the intermediate tray, a smooth entry path for the paper to the intermediate tray can be secured. .
【００１５】また、その反転ガイド板に、用紙押え部材
の突起を受け入れる切り欠き溝を形成し、用紙が上記突
起に接していない時はその突起が欠き溝内に嵌入するよ
うにすれば、反転ローラと反転ガイド板との間に送り込
まれた用紙は、確実に用紙押え部材の突起を先端で押す
ようになるため、用紙押え部材を用紙の搬送に影響を与
えない位置に確実に退避させることができる。Further, the reversing guide plate is formed with a cutout groove for receiving the projection of the paper pressing member, and when the paper is not in contact with the projection, the projection is fitted into the cutout groove, thereby reversing the paper. The paper sent between the roller and the reverse guide plate will surely push the protrusion of the paper pressing member at the tip, so make sure to retract the paper pressing member to a position that does not affect the conveyance of the paper. You can
【００１６】[0016]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例である両面
給紙装置を示す概略構成図、図２はその両面給紙装置の
両面ユニットの給紙系を拡大して示す概略構成図、図３
はその両面給紙装置が装置本体から引き出し自在な構造
になっていることを説明するための斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a double-sided sheet feeding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an enlarged sheet feeding system of a double-sided unit of the double-sided sheet feeding device, FIG.
FIG. 3 is a perspective view for explaining that the double-sided sheet feeding device has a structure that can be pulled out from the apparatus main body.
【００１７】この両面給紙装置は、図１に示すように用
紙収納トレイ１０の上部に両面ユニット２０を配設した
二段構造になっており、その用紙収納トレイ１０と両面
ユニット２０のいずれからも共通のピックアップローラ
２によって給紙が可能な構成になっている。そして、そ
の用紙収納トレイ１０と両面ユニット２０は、図３に示
すように、装置本体１の下方に形成されている開口部１
ａから、それぞれ用紙搬送方向に直交する矢示Ａ方向に
引き出し自在に装着されている。As shown in FIG. 1, this double-sided paper feeding device has a two-stage structure in which a double-sided unit 20 is arranged on the upper part of the paper storage tray 10, and either of the paper storage tray 10 and the double-sided unit 20 can be used. Is also configured to be able to feed paper by the common pickup roller 2. As shown in FIG. 3, the paper storage tray 10 and the double-sided unit 20 have an opening 1 formed below the apparatus main body 1.
It is mounted so that it can be pulled out from a in the direction of arrow A, which is orthogonal to the paper transport direction.
【００１８】その用紙収納トレイ１０は、図１で左右の
両側面がトレイガイド１１，１２によって装置本体１か
ら引き出し可能に保持されている。同様に、両面ユニッ
ト２０も、同図で左右の両側面がトレイガイド２１，２
２によって装置本体１から引き出し可能に保持されてい
る。The paper storage tray 10 is held by the tray guides 11 and 12 on both left and right sides in FIG. Similarly, the duplex unit 20 has tray guides 21 and 2 on both left and right sides in FIG.
It is held so that it can be pulled out from the apparatus main body 1 by 2.
【００１９】両面ユニット２０は、図１の矢示Ｂ方向に
送り込まれる片面に画像が形成された用紙Ｐを、その両
面ユニット２０内で水平方向に搬送する水平搬送路２３
と、その水平搬送路２３の終端部に配設されてそこに搬
送される用紙ＰをＵターンさせると共に表裏を反転させ
る反転ローラ２４と、その反転された用紙Ｐが送り込ま
れる度に所定の位置に揃えて収納する中間トレイ２５
と、その中間トレイ２５上に用紙Ｐのスタックが完了し
た後その用紙Ｐを一枚ずつ再給紙して繰り出すピックア
ップローラ２等からなる給紙機構（詳しい説明は後述す
る）とによって構成されている。The double-sided unit 20 horizontally conveys the paper P having an image formed on one side, which is fed in the direction of arrow B in FIG. 1, in the double-sided unit 20 in the horizontal direction.
And a reversing roller 24 disposed at the end of the horizontal conveyance path 23 to make a U-turn of the sheet P conveyed thereto and reverse the front and back sides, and a predetermined position each time the reversed sheet P is fed. Intermediate tray 25 for storing in line
And a paper feed mechanism (detailed description will be given later) including a pickup roller 2 and the like for re-feeding and feeding the sheets P one by one after the stacking of the sheets P on the intermediate tray 25 is completed. There is.
【００２０】中間トレイ２５は、略水平状態に配設され
た固定底板２５ａと、その中間トレイ２５内に集積され
た用紙Ｐをピックアップローラ２によって再給紙可能な
位置まで一括して移送するための可動底板２６と、その
集積された用紙の再給紙方向に直交する紙幅方向の両側
縁の位置を整合する一対の可動フェンス２７，２７（図
１では手前側の図示を省略している）と、その整合され
た用紙Ｐの再給紙方向の先端縁の位置を揃えるストッパ
２８と、支軸５を中心にして揺動可能な寄せコロ２９
と、可動底板２６上に送り込まれる用紙の浮き上がりや
カール等を押える用紙押え部材３１等を備えている。The intermediate tray 25 transfers the fixed bottom plate 25a arranged in a substantially horizontal state and the sheets P accumulated in the intermediate tray 25 to a position where the sheet can be re-fed by the pickup roller 2 in a lump. Of the movable bottom plate 26 and a pair of movable fences 27, 27 for aligning the positions of both side edges in the paper width direction orthogonal to the re-feeding direction of the accumulated sheets (the front side is not shown in FIG. 1) A stopper 28 for aligning the positions of the leading edges of the aligned sheets P in the sheet re-feeding direction, and an offset roller 29 that can swing around the support shaft 5.
And a paper pressing member 31 for pressing the floating and curling of the paper fed onto the movable bottom plate 26.
【００２１】その用紙押え部材３１は、図４に示すよう
に反転ローラ軸２４ａ上に複数の用紙押えアーム３１ａ
を所定の間隔を置いて揺動可能に取り付け、その各用紙
押えアーム３１ａの先端部に用紙押えローラ３２をそれ
ぞれ回転自在に支持したものであり、その互いに隣り合
う用紙押えアーム３１ａと３１ａの間には、反転ローラ
２４をそれぞれ配設し、それらを反転ローラ軸２４ａに
固定している。The paper pressing member 31 has a plurality of paper pressing arms 31a on the reversing roller shaft 24a as shown in FIG.
Are attached so as to be swingable at predetermined intervals, and the paper pressing roller 32 is rotatably supported at the tip of each paper pressing arm 31a, and between the paper pressing arms 31a and 31a adjacent to each other. The reversing rollers 24 are respectively arranged in the above, and they are fixed to the reversing roller shaft 24a.
【００２２】可動底板２６は、図２にその形状を拡大し
て示すように、同図で右方側に段部２６ａを形成してい
る。そして、その段部２６ａの上面となる積載用紙支持
面に、ゴム，コルク，合成樹脂等の用紙に対して所定の
摩擦を与える材料で形成した所定の摩擦係数を有する表
面が平滑なシート材３３（フィルム材であってもよい）
を、図５にも示すように貼付又はコーティング処理（図
では明瞭にするためハッチングを施している）してい
る。The movable bottom plate 26 has a step portion 26a formed on the right side in the figure, as shown in the enlarged view of FIG. Then, a sheet material 33 having a predetermined coefficient of friction and made of a material such as rubber, cork, or synthetic resin that gives a predetermined friction to the stacked paper support surface, which is the upper surface of the stepped portion 26a, has a smooth surface. (May be a film material)
5 is pasted or coated as shown in FIG. 5 (hatched for clarity in the figure).
【００２３】また、図５で下側となる後部の中央には、
その上面が段部２６ａ上のシート材３３の上面と略同一
の高さ（図２参照）になるように、所定幅のガイド部材
３４を設けている。そして、そのガイド部材３４の上面
の寄せコロ２９が当接する部分と、段部２６ａ側のシー
ト材３３上のピックアップローラ２が当接する部分に、
シート材３３に比べて摩擦係数の小さな低摩擦シート３
５，３６をそれぞれ貼着等により固定する。Further, in the center of the rear part which is the lower side in FIG. 5,
A guide member 34 having a predetermined width is provided so that the upper surface thereof has substantially the same height (see FIG. 2) as the upper surface of the sheet material 33 on the stepped portion 26a. Then, a portion of the upper surface of the guide member 34, which is brought into contact with the shifting roller 29, and a portion of the sheet material 33 on the side of the step portion 26a, which is brought into contact with, are
Low-friction sheet 3 having a smaller friction coefficient than the sheet material 33
5, 36 are fixed by sticking or the like.
【００２４】この可動底板２６は、図２に示すソレノイ
ド４５を作動させると同図で右方に所定量移動される。
すなわち、ソレノイド４５を作動（オン）させると、軸
４６が矢示Ｇ方向に所定量回動し、その軸４６に一体に
固定されているアーム４７が同方向に回動することによ
ってスライダ４８が同図で右方に所定量移動される。そ
のスライダ４８には、軸４９を介して可動底板２６が連
結されているので（図５も参照）、それが図６に示す位
置まで移動する。なお、この位置ではストッパ２８が図
示のように退避位置に回動し、中間トレイ２５上の用紙
Ｐが再給紙可能な状態になる。そして、ソレノイド４５
をオフにすれば、図２に示した位置に戻る。When the solenoid 45 shown in FIG. 2 is operated, the movable bottom plate 26 is moved to the right by a predetermined amount in the figure.
That is, when the solenoid 45 is operated (turned on), the shaft 46 rotates a predetermined amount in the arrow G direction, and the arm 47 integrally fixed to the shaft 46 rotates in the same direction, whereby the slider 48 moves. In the figure, it is moved to the right by a predetermined amount. Since the movable bottom plate 26 is connected to the slider 48 via the shaft 49 (see also FIG. 5), it moves to the position shown in FIG. At this position, the stopper 28 is rotated to the retracted position as shown in the figure, and the paper P on the intermediate tray 25 can be re-fed. And the solenoid 45
If is turned off, the position returns to the position shown in FIG.
【００２５】一方、図１に示す用紙収納トレイ１０は、
両面ユニット２０の中間トレイ２５の下側に近接して併
設されており、両面ユニット２０の給紙機構を兼ねるピ
ックアップローラ２によって、その用紙収納トレイ１０
内の用紙Ｐを給紙できるようになっている。その用紙収
納トレイ１０は、用紙Ｐの用紙送出端側（図１で右方
側）を底板１３上に載せ、給紙方向に直交する紙幅方向
の両側縁の位置を一対のサイドフェンス１４，１４（図
１で手前側の図示を省略している）で、後端部をバック
フェンス１５でそれぞれ位置決めする。その底板１３の
下方には、モータ１７によって矢示Ｃ方向に回動される
押し上げアーム１６が設けられている。On the other hand, the paper storage tray 10 shown in FIG.
The paper storage tray 10 is provided adjacent to the lower side of the intermediate tray 25 of the double-sided unit 20 by the pickup roller 2 which also functions as a paper feeding mechanism of the double-sided unit 20.
The inner paper P can be fed. In the paper storage tray 10, the paper delivery end side (the right side in FIG. 1) of the paper P is placed on the bottom plate 13, and the positions of both side edges in the paper width direction orthogonal to the paper feed direction are set to a pair of side fences 14, 14. (The front side is not shown in FIG. 1) and the rear ends are respectively positioned by the back fence 15. Below the bottom plate 13, a push-up arm 16 which is rotated by a motor 17 in the arrow C direction is provided.
【００２６】次に、用紙収納トレイ１０と両面ユニット
２０からの給紙を兼用する給紙機構について説明する。
その給紙機構は、ピックアップローラ２（繰り出し手
段）と、上下の分離ローラ４１ａ，４１ｂからなる用紙
分離部と、給紙された用紙Ｐをユニット外の作像部に向
かう矢示Ｅ方向へ搬出する搬送路４３等よって構成され
ている。そのピックアップローラ２は、用紙収納トレイ
１０内の用紙を給紙するには図１に示す位置に移動し、
中間トレイ２５内の用紙Ｐを再給紙する際には図６に示
す位置に移動する。Next, a paper feed mechanism which also serves as paper feed from the paper storage tray 10 and the duplex unit 20 will be described.
The paper feeding mechanism includes a pickup roller 2 (feeding means), a paper separating unit including upper and lower separating rollers 41a and 41b, and a fed paper P in the direction of an arrow E toward the image forming unit outside the unit. It is configured by the transport path 43 and the like. The pickup roller 2 moves to the position shown in FIG. 1 to feed the paper in the paper storage tray 10,
When the paper P in the intermediate tray 25 is re-fed, it moves to the position shown in FIG.
【００２７】ところで、この両面給紙装置は、片面に画
像が形成された用紙を反転ローラ２４で表裏を反転させ
て両面ユニット２０の中間トレイ２５上に送り込む際
に、その用紙が紙づまりを生じたり、スタック不良にな
ったりしないようにする工夫が、用紙押え部材３１にな
されている。すなわち、用紙押え部材３１は、図７及び
図８に明示するように、両側の用紙押えアーム３１ａ，
３１ａに、図７に示すように反転ローラ２４の外周に沿
って反転中の用紙Ｐの内側の面Ｐinに接してその用紙Ｐ
をガイドするリブ状のガイド部３１ｂ，３１ｂをそれぞ
れ設けている。By the way, in this double-sided sheet feeding device, when a sheet having an image formed on one side thereof is reversed by the reversing roller 24 and fed to the intermediate tray 25 of the double-sided unit 20, the sheet may be jammed. The paper pressing member 31 is devised so as not to cause a stack defect. That is, as shown in FIGS. 7 and 8, the paper pressing member 31 includes the paper pressing arms 31a on both sides,
As shown in FIG. 7, the sheet P is brought into contact with the inner surface Pin of the sheet P being reversed along the outer periphery of the reversing roller 24 as shown in FIG.
Rib-shaped guide portions 31b, 31b for guiding the are respectively provided.
【００２８】そして、その円弧状のガイド部３１ｂの回
動中心（反転ローラ軸２４ａの中心になる）からの距離
Ｒ1 を、反転ローラ２４の半径Ｒ2 に略等しくしてい
る。このようにすることによって、片面に画像が形成さ
れて反転ローラ２４により反転されながら中間トレイ２
５（図１）に向けて搬送される用紙Ｐは内側の面Ｐin
が、その反転時に両側の用紙押えアーム３１ａ，３１ａ
にそれぞれ形成されているリブ状のガイド部３１ｂ，３
１ｂにのみ接触しながらガイドされるので、その用紙反
転時の通紙抵抗を大幅に減少させることができる。した
がって、片面に画像が形成された用紙を反転させて、そ
れを中間トレイへ積載する際の紙づまりやスタック不良
を防止することができる。The distance R1 from the center of rotation of the arc-shaped guide portion 31b (which is the center of the reversing roller shaft 24a) is substantially equal to the radius R2 of the reversing roller 24. By doing so, an image is formed on one side and is reversed by the reversing roller 24 while the intermediate tray 2
The paper P conveyed toward 5 (FIG. 1) has an inner surface Pin.
However, at the time of reversing, the paper holding arms 31a, 31a on both sides are
Rib-shaped guide portions 31b and 3 respectively formed on the
Since the sheet is guided while contacting only 1b, it is possible to greatly reduce the sheet passing resistance when the sheet is reversed. Therefore, it is possible to prevent a paper jam or a stack defect when the paper on which an image is formed is reversed and the paper is stacked on the intermediate tray.
【００２９】図９は異なる両面給紙装置の実施例の反転
ローラ付近を示す正面図である。この両面給紙装置は、
複数の用紙押え部材３１Ａ〜３１Ｄのうち一対の用紙押
え部材３１Ａ，３１Ｄの反転ローラ軸２４ａ上への取り
付け位置を、この両面給紙装置で使用可能な幅ＷL の大
サイズの用紙を使用した際に、その用紙の再給紙方向に
直交する紙幅方向の両側縁の内側にそれぞれ位置するよ
うに配設している。FIG. 9 is a front view showing the vicinity of the reversing roller of an embodiment of a different double-sided sheet feeding device. This double-sided paper feeder
When a pair of paper pressing members 31A and 31D among the plurality of paper pressing members 31A and 31D are mounted on the reversing roller shaft 24a, when a large size paper having a width WL that can be used by this double-sided paper feeding device is used. Further, they are arranged so as to be located inside both side edges in the paper width direction orthogonal to the re-feeding direction of the paper.
【００３０】したがって、当然のことながら、その用紙
押え部材３１Ａ，３１Ｄのそれぞれ外側の用紙押えアー
ム３１ａのガイド部３１ｂ，３１ｂが、両面ユニットに
送り込まれる用紙の両側縁の若干内側をガイドする。ま
た、用紙押え部材３１Ｂ，３１Ｃの反転ローラ軸２４ａ
上への取り付け位置を、この両面給紙装置で使用する幅
ＷS の小サイズの用紙を使用した際に、その用紙の再給
紙方向に直交する紙幅方向の両側縁の内側にそれぞれ位
置するように配設している。Therefore, as a matter of course, the guide portions 31b and 31b of the outer paper pressing arms 31a of the paper pressing members 31A and 31D respectively guide the insides of both side edges of the paper fed into the duplex unit. Further, the reversing roller shaft 24a of the paper pressing members 31B and 31C
When using a small size paper of width WS used in this double-sided paper feeding device, position it on the inside of both side edges in the paper width direction orthogonal to the paper re-feeding direction. It is installed in.
【００３１】したがって、その用紙押え部材３１Ｂ，３
１Ｃのそれぞれ外側の用紙押えアーム３１ａのガイド部
３１ｂ，３１ｂが、両面ユニットに送り込まれる上記小
サイズの用紙の両側縁の若干内側をガイドする。このよ
うにすることによって、上記のような大サイズと小サイ
ズの用紙を使用しても、そのいずれの場合においても用
紙の両側縁を用紙押えアーム３１ａのそれぞれリブ状の
ガイド部３１ｂによってガイドすることができるので、
用紙がたとえ内側にカールしている場合であっても、そ
の用紙の上記両側縁が反転ローラ軸２４ａに近づく方向
に垂れ下がったり、反転ローラ２４に巻き込まれたりす
るのを防止することができる。Therefore, the paper pressing members 31B, 3
The guide portions 31b and 31b of the outer paper pressing arm 31a of 1C guide the inside of both side edges of the small size paper fed into the duplex unit. By doing so, in both cases of using the large size paper and the small size paper as described above, both side edges of the paper are guided by the rib-shaped guide portions 31b of the paper pressing arm 31a. Because you can
Even if the sheet is curled inward, it is possible to prevent the both side edges of the sheet from hanging down in the direction approaching the reversing roller shaft 24a or being caught in the reversing roller 24.
【００３２】図１０は異なる形状の用紙押えアームの例
を示す斜視図、図１１，図１２はその作用説明に供する
概略図である。この実施例による用紙押え部材３１′
は、図１０に示すようにその用紙押え部材３１′に、ガ
イド部３１ｂよりも外側に突出する突起３１ｃを、左右
のリブ状のガイド部３１ｂと３１ｂの中間に形成してい
る。FIG. 10 is a perspective view showing an example of a paper pressing arm having a different shape, and FIGS. 11 and 12 are schematic diagrams for explaining the operation. Paper pressing member 31 'according to this embodiment
As shown in FIG. 10, the paper pressing member 31 'is provided with a protrusion 31c projecting to the outside of the guide portion 31b in the middle of the left and right rib-shaped guide portions 31b and 31b.
【００３３】このようにすると、図１１に示すように矢
示Ｂ方向に搬送されて入口ガイド板５１，５２により案
内された用紙Ｐは、反転部の反転ローラ２４とその外周
面に加圧されている加圧コロ５３とによる搬送力によっ
て、その先端が反転ローラ２４の外周面に沿って部分的
に配設されている反転ガイド板５４に案内されながら反
転ローラ２４の回りを回転するように搬送される。In this way, the paper P conveyed in the direction of arrow B as shown in FIG. 11 and guided by the entrance guide plates 51 and 52 is pressed against the reversing roller 24 of the reversing portion and its outer peripheral surface. By the conveying force of the pressing roller 53, the tip of the roller rotates around the reversing roller 24 while being guided by the reversing guide plate 54 which is partially arranged along the outer peripheral surface of the reversing roller 24. Be transported.
【００３４】その用紙Ｐは、反転ローラ２４の回りを反
転する際に、その先端が用紙押え部材３１′のガイド部
３１ｂよりも外側に突出する突起３１ｃを図示のように
押すため、用紙押え部材３１′が反転ローラ軸２４ａを
中心にして図１２に示すように時計回り方向に揺動す
る。それによって、用紙押え部材３１′の用紙押えロー
ラ３２が取り付けられている先端側が可動底板２６から
離れる方向に所定量回動して退避する。したがって、用
紙Ｐの先端が、可動底板２６に対して緩やかな角度にな
る矢示Ｆ方向に向けて進行できる通路が形成される。When the sheet P is reversed around the reversing roller 24, the tip of the sheet P pushes the projection 31c protruding outward from the guide portion 31b of the sheet pressing member 31 'as shown in the figure, so that the sheet pressing member is pressed. 31 'swings clockwise around the reversing roller shaft 24a as shown in FIG. As a result, the front end side of the paper pressing member 31 ′ to which the paper pressing roller 32 is attached rotates by a predetermined amount in the direction away from the movable bottom plate 26 and retracts. Therefore, a path is formed in which the leading edge of the paper P can travel in the direction of the arrow F, which is at a gentle angle with respect to the movable bottom plate 26.
【００３５】そして、その用紙押え部材３１′は、用紙
Ｐが突起３１ｃの部分を通過している間は上記の位置が
保たれたままであり、用紙Ｐの後端がその突起３１ｃの
部分を通過すると、自重により図１１に示した位置に再
び降下して、可動底板２６上のガイド部材３４とシート
材３３の上にスタックされた用紙Ｐの後端を用紙押えロ
ーラ３２により押える。The sheet pressing member 31 'remains in the above position while the sheet P passes through the protrusion 31c, and the rear end of the sheet P passes through the protrusion 31c. Then, it is lowered to the position shown in FIG. 11 again by its own weight, and the trailing edge of the paper P stacked on the guide member 34 and the sheet material 33 on the movable bottom plate 26 is pressed by the paper pressing roller 32.
【００３６】図１３は反転ガイド板に用紙押え部材の突
起を受け入れる切り欠き溝を形成した実施例を示す斜視
図である。この実施例は、図１０乃至図１２で説明した
実施例に対し、反転ガイド板５４に用紙押え部材３１′
の突起３１ｃを受け入れる切り欠き溝５４ａを形成し、
用紙が突起３１ｃに接していない時はその突起３１ｃが
切り欠き溝５４ａ内に嵌入し、その突起３１ｃと反転ガ
イド板５４とがオーバーラップするようにしている。こ
のようにすれば、反転ローラ２４と反転ガイド板５４と
の間に送り込まれた用紙は、確実に用紙押え部材３１′
の突起３１ｃを先端で押すようになるため、用紙押え部
材３１′が図１２で説明した所定量回動することによっ
て退避する位置に確実に移動する。FIG. 13 is a perspective view showing an embodiment in which a cutout groove for receiving the projection of the paper pressing member is formed in the reverse guide plate. This embodiment differs from the embodiment described with reference to FIGS. 10 to 12 in that the reversing guide plate 54 is provided with a paper pressing member 31 '.
A notch groove 54a for receiving the protrusion 31c of
When the paper is not in contact with the protrusion 31c, the protrusion 31c is fitted into the cutout groove 54a so that the protrusion 31c and the reverse guide plate 54 overlap each other. By doing so, the paper fed between the reversing roller 24 and the reversing guide plate 54 is surely held in the paper pressing member 31 '.
Since the projection 31c is pushed by the tip, the sheet pressing member 31 'is reliably moved to the retracted position by rotating a predetermined amount described in FIG.
【００３７】なお、突起３１ｃは、用紙押え部材３１′
の左右のリブ状のガイド部３１ｂと３１ｂの中間に形成
する以外に、そのガイド部３１ｂに同様な形状で直接形
成するようにしてもよい。そして、それは左右のガイド
部３１ｂの何れか一方であっても、両方であってもよ
い。また、図１の実施例では、用紙分離部に上下方向に
分離ローラ４１ａと４１ｂを互いに圧接させた対のロー
ラを使用したタイプのものを一例として示したが、用紙
分離部としてはローラを使用するもの以外に、既存のフ
リクションパッド等を使用したものや、それ以外の各種
方式のものを使用してもよい。The protrusion 31c has a sheet pressing member 31 '.
Instead of being formed between the left and right rib-shaped guide portions 31b and 31b, the guide portions 31b may be directly formed in the same shape. Then, it may be either one of the left and right guide portions 31b or both. Further, in the embodiment of FIG. 1, a type in which a pair of rollers in which the separating rollers 41a and 41b are pressed against each other in the vertical direction is used in the paper separating portion is shown as an example, but a roller is used as the paper separating portion. In addition to the ones described above, an existing friction pad or the like or various other types may be used.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、中間トレイへ向けて搬送される用紙を、反転ローラ
の外周に沿って反転させる際にその内側の面を用紙押え
部材の通紙抵抗が小さいリブ状のガイド部によってガイ
ドするので、スムーズな反転ができるため紙づまりやス
タック不良を防止できる。As described above, according to the present invention, when the sheet conveyed toward the intermediate tray is reversed along the outer periphery of the reversing roller, the inner surface thereof is passed by the sheet pressing member. Since the guide is performed by the rib-shaped guide portion with low resistance, smooth reversal can be performed, so that paper jams and stack defects can be prevented.
【００３９】また、用紙押え部材を複数設けると共にそ
の用紙押え部材の少なくとも一対を、使用する用紙の再
給紙方向に直交する紙幅方向の両側縁の内側にそれぞれ
対応する位置に配設すれば、反転ローラの外周に沿って
反転中の用紙は、再給紙方向に直交する紙幅方向の両側
縁の内側部分が用紙押え部材のガイド部によって確実に
ガイドされて垂れ下がりが防止されるので、用紙がカー
ルしている場合でもそれが反転ローラやその他の部分に
巻き込まれないようにすることができる。If a plurality of paper pressing members are provided and at least a pair of the paper pressing members are arranged at positions corresponding to the insides of both side edges in the paper width direction orthogonal to the refeeding direction of the used paper, respectively. For the paper that is being reversed along the outer circumference of the reversing roller, the inner portions of both side edges in the paper width direction orthogonal to the re-feeding direction are reliably guided by the guide portions of the paper pressing member to prevent the paper from hanging down. Even if it is curled, it can be prevented from being caught in the reversing roller and other parts.
【００４０】さらに、用紙押え部材に、その用紙押え部
材のガイド部よりも外側に突出する突起を設ければ、反
転ローラの外周に沿って反転中の用紙が突起を押すこと
によって用紙押え部材を用紙の搬送路から待避させるこ
とができるので、用紙の中間トレイへの進入時の信頼性
を向上させることができる。Further, if the paper pressing member is provided with a protrusion projecting to the outside of the guide portion of the paper pressing member, the paper being reversed is pushed along the outer periphery of the reversing roller to push the paper pressing member. Since the sheet can be retracted from the conveyance path, the reliability when the sheet enters the intermediate tray can be improved.
【００４１】また、その反転ガイド板に、用紙押え部材
の突起を受け入れる切り欠き溝を形成し、用紙が上記突
起に接していない時はその突起が切り欠き溝内に嵌入す
るようにすれば、反転ローラと反転ガイド板との間に送
り込まれた用紙は、確実に用紙押え部材の突起を先端で
押すようになるので、用紙を中間トレイへ搬送する際に
用紙押え部材を用紙の搬送路から退避させるのに、別に
退避機構を設けなくて済むため、その分だけ機構を簡単
にすることができると共にコストダウンが図れる。If a cutout groove for receiving the projection of the paper pressing member is formed in the reversal guide plate, and the projection is fitted into the cutout groove when the paper is not in contact with the projection, The paper fed between the reversing roller and the reversing guide plate will surely press the projection of the paper pressing member with the tip, so when the paper is conveyed to the intermediate tray, the paper pressing member is removed from the paper conveying path. Since it is not necessary to separately provide a retracting mechanism for retracting, the mechanism can be simplified and the cost can be reduced accordingly.
【図１】この発明の一実施例である両面給紙装置を示す
概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a double-sided sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じくその両面給紙装置の両面ユニットの給紙
系を拡大して示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram similarly showing an enlarged sheet feeding system of a double-sided unit of the double-sided sheet feeding device.
【図３】同じくその両面給紙装置が装置本体から引き出
し自在な構造になっていることを説明するための斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view for explaining that the double-sided sheet feeding device has a structure that can be pulled out from the apparatus main body.
【図４】図２の両面ユニットの用紙反転部に設けられて
いる用紙押え部材３１と反転ローラ２４を示す斜視図で
ある。4 is a perspective view showing a sheet pressing member 31 and a reversing roller 24 provided in a sheet reversing unit of the duplex unit of FIG.
【図５】同じくその両面ユニットの用紙送出端側に配設
されている可動底板とその付近を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the movable bottom plate and the vicinity thereof, which is also arranged on the paper feed end side of the duplex unit.
【図６】同じくその可動底板上に積載された用紙を再給
紙が可能な位置まで移動させた状態を示す概略図であ
る。FIG. 6 is a schematic view showing a state in which the sheets stacked on the movable bottom plate have been moved to a position where they can be re-fed.
【図７】図４の用紙押え部材３１の詳細形状を反転ロー
ラ２４と共に示す拡大斜視図である。7 is an enlarged perspective view showing the detailed shape of the paper pressing member 31 of FIG. 4 together with the reversing roller 24. FIG.
【図８】同じくその用紙押え部材３１を斜め下側から見
た斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the sheet pressing member 31 as seen from diagonally below.
【図９】異なる両面給紙装置の実施例の反転ローラ付近
を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing the vicinity of a reversing roller of an embodiment of a different double-sided sheet feeding device.
【図１０】異なる形状の用紙押えアームの例を示す斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view showing an example of a paper pressing arm having a different shape.
【図１１】同じくその用紙押えアームの作用説明に供す
る概略図である。FIG. 11 is a schematic view for explaining the operation of the paper pressing arm.
【図１２】その図１１の後の動作段階を説明するための
概略図である。FIG. 12 is a schematic diagram for explaining an operation stage subsequent to that of FIG. 11;
【図１３】反転ガイド板に用紙押え部材の突起を受け入
れる切り欠き溝を形成した実施例を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing an embodiment in which a cutout groove for receiving a projection of a paper pressing member is formed on a reverse guide plate.
【図１４】従来の用紙押え部材を有する両面給紙装置の
用紙反転部付近を示す概略図である。FIG. 14 is a schematic view showing the vicinity of a sheet reversing unit of a double-sided sheet feeding device having a conventional sheet pressing member.
１０：用紙収納トレイ ２０：両面ユニット ２４：反転ローラ ２５：中間トレイ ２５ａ：固定底板 ２６：可動底板 ３１，３１′：用紙押え部材 ３１ｂ：ガイド部 ３１ｃ：突起 ５４：反転ガイド板 ５４ａ：切り欠き溝 Ｐ：用紙 10: Paper storage tray 20: Duplex unit 24: Reversing roller 25: Intermediate tray 25a: Fixed bottom plate 26: Movable bottom plate 31, 31 ': Paper pressing member 31b: Guide part 31c: Protrusion 54: Reversing guide plate 54a: Notch groove P: Paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 85/00 Ｂ６５Ｈ 85/00 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６ Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６ ５１０ ５１０ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location B65H 85/00 B65H 85/00 G03G 15/00 106 G03G 15/00 106 510 510 510
Claims (4)
中間トレイと、その中間トレイ内の用紙を再給紙可能な
位置まで移送する再給紙方向に前後進可能な底板と、前
記中間トレイに向けて搬送される用紙を回転させて表裏
を反転させる反転ローラと、該反転ローラの外周の一部
に沿って配設された用紙を円滑に誘導反転させるための
反転ガイド板と、前記反転ローラにより反転されて前記
中間トレイ上に送り込まれた用紙の再給紙時の先端側を
前記底板上に押圧可能な用紙押え部材とを備えた両面給
紙装置において、 前記用紙押え部材に、前記反転ローラの外周に沿って反
転中の用紙の内側の面に接して該用紙をガイドするリブ
状のガイド部を設けたことを特徴とする両面給紙装置。1. An intermediate tray for accommodating a sheet having an image formed on one side thereof, a bottom plate for moving the sheet in the intermediate tray to a position where the sheet can be re-fed, and a bottom plate capable of moving forward and backward in the sheet re-feeding direction. A reversing roller that rotates the sheet conveyed toward the tray to reverse the front and back sides; a reversing guide plate that is arranged along a part of the outer periphery of the reversing roller for smoothly guiding and reversing the sheet; In a double-sided paper feeding device including a paper pressing member capable of pressing the front end side of the paper re-fed by a reversing roller and fed onto the intermediate tray onto the bottom plate, the paper pressing member is: A double-sided sheet feeding device, characterized in that a rib-shaped guide portion is provided along the outer periphery of the reversing roller so as to come into contact with the inner surface of the sheet being reversed and guide the sheet.
前記用紙押え部材を複数設けると共にその用紙押え部材
の少なくとも一対を、使用する用紙の再給紙方向に直交
する紙幅方向の両側縁の内側にそれぞれ対応する位置に
配設したことを特徴とする両面給紙装置。2. The double-sided sheet feeding device according to claim 1,
A plurality of paper pressing members are provided, and at least a pair of the paper pressing members are arranged at positions corresponding to the insides of both side edges in the paper width direction orthogonal to the re-feeding direction of the used paper. Paper feeder.
いて、前記用紙押え部材に、該用紙押え部材のガイド部
よりも外側に突出する突起を設けたことを特徴とする両
面給紙装置。3. The double-sided sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the sheet pressing member is provided with a protrusion protruding outside a guide portion of the sheet pressing member. .
前記反転ガイド板に、前記用紙押え部材の突起を受け入
れる切り欠き溝を形成し、用紙が前記突起に接していな
い時は該突起が前記切り欠き溝内に嵌入するようにした
ことを特徴とする両面給紙装置。4. The double-sided sheet feeding device according to claim 3,
A cutout groove for receiving the projection of the paper pressing member is formed in the reversal guide plate, and the projection is fitted into the cutout groove when the paper is not in contact with the projection. Double-sided paper feeder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02036495A JP3315284B2 (en) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | Double-sided paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02036495A JP3315284B2 (en) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | Double-sided paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217293A true JPH08217293A (en) | 1996-08-27 |
| JP3315284B2 JP3315284B2 (en) | 2002-08-19 |
Family
ID=12025038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02036495A Expired - Fee Related JP3315284B2 (en) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | Double-sided paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315284B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8107874B2 (en) | 2007-06-04 | 2012-01-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Printing medium guide device including rollers |
| JP2012189799A (en) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Brother Ind Ltd | Image forming apparatus |
| US8958740B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-02-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Configuration for a sheet discharging device |
-
1995
- 1995-02-08 JP JP02036495A patent/JP3315284B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3315284B2 (en) | 2002-08-19 |
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