JPH08216322A - 液晶表示装置用偏光板 - Google Patents
液晶表示装置用偏光板Info
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- JPH08216322A JPH08216322A JP7049184A JP4918495A JPH08216322A JP H08216322 A JPH08216322 A JP H08216322A JP 7049184 A JP7049184 A JP 7049184A JP 4918495 A JP4918495 A JP 4918495A JP H08216322 A JPH08216322 A JP H08216322A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 偏光フィルム１と保護フィルム２とをエチレ
ンとアクリレート系及び／又はメタクリレート系モノマ
ーとマレイン酸及び／又は無水マレイン酸との共重合体
を主成分とする光硬化性接着剤３により接着した液晶表
示装置用偏光板４。 【効果】 偏光フィルムと保護層を強固に接着させ、耐
熱、耐湿熱、耐冷熱サイクル等の各種耐久性に優れ、偏
光フィルムや保護層の光学的機能に何ら影響を与えるこ
となく、貼り合わせができる。偏光フィルムの偏光度を
向上させる機能を有し、硬化膜が柔軟で、かつ弾性に富
むため、外部からの衝撃や変形に対し抵抗力を有する。
ンとアクリレート系及び／又はメタクリレート系モノマ
ーとマレイン酸及び／又は無水マレイン酸との共重合体
を主成分とする光硬化性接着剤３により接着した液晶表
示装置用偏光板４。 【効果】 偏光フィルムと保護層を強固に接着させ、耐
熱、耐湿熱、耐冷熱サイクル等の各種耐久性に優れ、偏
光フィルムや保護層の光学的機能に何ら影響を与えるこ
となく、貼り合わせができる。偏光フィルムの偏光度を
向上させる機能を有し、硬化膜が柔軟で、かつ弾性に富
むため、外部からの衝撃や変形に対し抵抗力を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オプトエレクトロニク
ス分野において、液晶分子の電場による応答性を利用し
た表示を目的とする液晶表示装置に使用される液晶表示
装置用偏光板に関する。
ス分野において、液晶分子の電場による応答性を利用し
た表示を目的とする液晶表示装置に使用される液晶表示
装置用偏光板に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、一面に透明電極及び配向層を形成した２枚の基板の
前記配向層を対向配置させ、その間に液晶層を介在させ
ると共に、一方の基板の他面に偏光板を接着した液晶表
示装置（ＬＣＤ）が広く使用されている。この場合、偏
光板は、図１に示したように、偏光フィルム１の両面に
保護フィルム２，２を接着剤３，３により接着した構成
を有するものが多く用いられているが、従来、偏光フィ
ルムとその保護フィルムとを貼り合わせる接着剤に感圧
型接着剤を用いる技術（特開昭５７−１９５２０８号公
報、特開平３−１２４７１号公報）とビニルモノマー又
はオリゴマーを主成分とする液状物を用いる技術（特開
昭５８−１７１００７号公報、日東電工（株））が知ら
れている。
り、一面に透明電極及び配向層を形成した２枚の基板の
前記配向層を対向配置させ、その間に液晶層を介在させ
ると共に、一方の基板の他面に偏光板を接着した液晶表
示装置（ＬＣＤ）が広く使用されている。この場合、偏
光板は、図１に示したように、偏光フィルム１の両面に
保護フィルム２，２を接着剤３，３により接着した構成
を有するものが多く用いられているが、従来、偏光フィ
ルムとその保護フィルムとを貼り合わせる接着剤に感圧
型接着剤を用いる技術（特開昭５７−１９５２０８号公
報、特開平３−１２４７１号公報）とビニルモノマー又
はオリゴマーを主成分とする液状物を用いる技術（特開
昭５８−１７１００７号公報、日東電工（株））が知ら
れている。
【０００３】しかし、感圧型接着剤（粘着剤）を用いた
場合、偏光板の耐熱、耐湿熱等の耐久性が著しく低く、
かつ接着力も低いという問題がある。
場合、偏光板の耐熱、耐湿熱等の耐久性が著しく低く、
かつ接着力も低いという問題がある。
【０００４】一方、ビニルモノマー又はオリゴマーを主
成分とする液状物を用いた場合、 偏光板の構成要素である偏光フィルム層やその保護フ
ィルムをビニルモノマーやオリゴマーが膨潤させ、光学
的に歪みを生じさせる、 ビニルモノマーがアクリル系であるため硬化後の膜
（接着剤層）が硬く、もろく、割れやすい。携帯端末に
使用される液晶表示装置には耐衝撃性（落下時の）が要
求されており、この用途には不向きであり、用途が極め
て限定される、 偏光フィルムや保護フィルムとの密着性が低い、 接着剤が液状であるため、偏光フィルムの偏光度を向
上させる機能を全く有していないという問題がある。
成分とする液状物を用いた場合、 偏光板の構成要素である偏光フィルム層やその保護フ
ィルムをビニルモノマーやオリゴマーが膨潤させ、光学
的に歪みを生じさせる、 ビニルモノマーがアクリル系であるため硬化後の膜
（接着剤層）が硬く、もろく、割れやすい。携帯端末に
使用される液晶表示装置には耐衝撃性（落下時の）が要
求されており、この用途には不向きであり、用途が極め
て限定される、 偏光フィルムや保護フィルムとの密着性が低い、 接着剤が液状であるため、偏光フィルムの偏光度を向
上させる機能を全く有していないという問題がある。
【０００５】本発明は上記従来の欠点を解消すべくなさ
れたもので、接着及び各種耐久性に富み、高信頼性を有
する液晶表示装置用偏光板を提供することを目的とす
る。
れたもので、接着及び各種耐久性に富み、高信頼性を有
する液晶表示装置用偏光板を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは、
上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、上記偏
光フィルムと保護フィルムとの接着にエチレンとアクリ
レート系及び／又はメタクリレート系モノマーとマレイ
ン酸及び／又は無水マレイン酸との共重合体を主成分と
した光硬化性接着剤を用いた場合、 偏光フィルムと保護層を強固に接着させる、 耐熱、耐湿熱、耐冷熱サイクル等の各種耐久性に優れ
る、 偏光フィルムや保護層の光学的機能に何ら影響を与え
ることなく、貼り合わせができる、 偏光フィルムの偏光度を向上させる機能を有する、 硬化膜が柔軟で、かつ弾性に富むため、外部からの衝
撃や変形に対し抵抗力を有するという優れた効果を有
し、高信頼性を有する偏光板が得られることを知見し、
本発明をなすに至ったものである。
上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、上記偏
光フィルムと保護フィルムとの接着にエチレンとアクリ
レート系及び／又はメタクリレート系モノマーとマレイ
ン酸及び／又は無水マレイン酸との共重合体を主成分と
した光硬化性接着剤を用いた場合、 偏光フィルムと保護層を強固に接着させる、 耐熱、耐湿熱、耐冷熱サイクル等の各種耐久性に優れ
る、 偏光フィルムや保護層の光学的機能に何ら影響を与え
ることなく、貼り合わせができる、 偏光フィルムの偏光度を向上させる機能を有する、 硬化膜が柔軟で、かつ弾性に富むため、外部からの衝
撃や変形に対し抵抗力を有するという優れた効果を有
し、高信頼性を有する偏光板が得られることを知見し、
本発明をなすに至ったものである。
【０００７】従って、本発明は、偏光フィルムに保護フ
ィルムを接着、被覆してなり、液晶表示装置の液晶セル
表面基板に積層される偏光板において、前記偏光フィル
ムと保護フィルムとをエチレンとアクリレート系及び／
又はメタクリレート系モノマーとマレイン酸及び／又は
無水マレイン酸との共重合体を主成分とする光硬化性接
着剤により接着したことを特徴とする液晶表示装置用偏
光板を提供する。
ィルムを接着、被覆してなり、液晶表示装置の液晶セル
表面基板に積層される偏光板において、前記偏光フィル
ムと保護フィルムとをエチレンとアクリレート系及び／
又はメタクリレート系モノマーとマレイン酸及び／又は
無水マレイン酸との共重合体を主成分とする光硬化性接
着剤により接着したことを特徴とする液晶表示装置用偏
光板を提供する。
【０００８】以下、本発明につき更に詳述すると、本発
明の偏光板は、例えば上述した図１に示す如き構成の偏
光板において、その偏光フィルム１と保護フィルム２と
を接着する接着剤として、エチレンとアクリレート系及
び／又はメタクリレート系モノマーとマレイン酸及び／
又は無水マレイン酸との共重合体を主成分とする光硬化
性接着剤を用いたことを特徴としている。ここで、この
共重合体のアクリレート系及び／又はメタクリレート系
単位の含有率は１０〜５０重量％であることが好まし
く、更に好ましくは１４〜４５重量％である。この含有
率が１０重量％より低いと、光硬化させた接着層の透明
度や光学的均一性が充分とならず、一方５０重量％を超
えると透明度や光学的均一性は良好となるが、接着層の
強度や耐久性が著しく低下してしまう傾向となる。ま
た、マレイン酸及び／又は無水マレイン酸単位の含有率
は０．０１〜１０重量％、特に０．０５〜５重量％であ
ることが好ましい。この含有率が０．０１重量％より低
いと接着力の改善効果が低下し、１０重量％を超えると
加工性の低下を招く場合がある。
明の偏光板は、例えば上述した図１に示す如き構成の偏
光板において、その偏光フィルム１と保護フィルム２と
を接着する接着剤として、エチレンとアクリレート系及
び／又はメタクリレート系モノマーとマレイン酸及び／
又は無水マレイン酸との共重合体を主成分とする光硬化
性接着剤を用いたことを特徴としている。ここで、この
共重合体のアクリレート系及び／又はメタクリレート系
単位の含有率は１０〜５０重量％であることが好まし
く、更に好ましくは１４〜４５重量％である。この含有
率が１０重量％より低いと、光硬化させた接着層の透明
度や光学的均一性が充分とならず、一方５０重量％を超
えると透明度や光学的均一性は良好となるが、接着層の
強度や耐久性が著しく低下してしまう傾向となる。ま
た、マレイン酸及び／又は無水マレイン酸単位の含有率
は０．０１〜１０重量％、特に０．０５〜５重量％であ
ることが好ましい。この含有率が０．０１重量％より低
いと接着力の改善効果が低下し、１０重量％を超えると
加工性の低下を招く場合がある。
【０００９】なお、アクリレート系モノマー、メタクリ
レート系モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル
酸、これらのエステル等が挙げられ、具体的には、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル等の
（メタ）アクリル酸低級アルキルエステルのほか、（メ
タ）アクリル酸グリシジルなどが例示される。これらは
その１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用しても
よい。
レート系モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル
酸、これらのエステル等が挙げられ、具体的には、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル等の
（メタ）アクリル酸低級アルキルエステルのほか、（メ
タ）アクリル酸グリシジルなどが例示される。これらは
その１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用しても
よい。
【００１０】本発明による光硬化型接着剤の硬化のため
には光増感剤が配合されるが、使用可能な光増感剤とし
ては、例えばベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ル、ジベンジル、５−ニトロアセナフテン、ヘキサクロ
ロシクロペンタジエン、パラニトロジフェニル、パラニ
トロアニリン、２，４，６−トリニトロアニリン、１，
２−ベンズアントラキノン、３−メチル−１，３−ジア
ザ−１，９−ベンザンスロン等を挙げることができ、こ
れらは１種を単独で又は２種以上を混合して用いられ
る。
には光増感剤が配合されるが、使用可能な光増感剤とし
ては、例えばベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ル、ジベンジル、５−ニトロアセナフテン、ヘキサクロ
ロシクロペンタジエン、パラニトロジフェニル、パラニ
トロアニリン、２，４，６−トリニトロアニリン、１，
２−ベンズアントラキノン、３−メチル−１，３−ジア
ザ−１，９−ベンザンスロン等を挙げることができ、こ
れらは１種を単独で又は２種以上を混合して用いられ
る。
【００１１】本発明における光増感剤の添加量は、上記
共重合体１００重量部に対し０．１〜１０重量部とする
ことが好ましい。
共重合体１００重量部に対し０．１〜１０重量部とする
ことが好ましい。
【００１２】また、本発明の接着剤には、接着促進剤と
してシランカップリング剤を添加することができる。こ
のシランカップリング剤としてはビニルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエト
キシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメトキ
シシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシランなどがあり、これらの１種を
単独で又は２種以上を混合して用いることができる。こ
れらシランカップリング剤の添加量は、上記共重合体１
００重量部に対し通常０．０１〜５重量部で充分であ
る。
してシランカップリング剤を添加することができる。こ
のシランカップリング剤としてはビニルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエト
キシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメトキ
シシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシランなどがあり、これらの１種を
単独で又は２種以上を混合して用いることができる。こ
れらシランカップリング剤の添加量は、上記共重合体１
００重量部に対し通常０．０１〜５重量部で充分であ
る。
【００１３】更に、本発明の光硬化性接着剤の物性（機
械的強度、光学的特性、接着性、耐熱性、耐湿熱性、耐
候性、架橋速度）などの改良や調節のために、本発明に
おいては、アクリロキシ基、メタクリロキシ基又はアリ
ル基含有化合物を添加することができる。
械的強度、光学的特性、接着性、耐熱性、耐湿熱性、耐
候性、架橋速度）などの改良や調節のために、本発明に
おいては、アクリロキシ基、メタクリロキシ基又はアリ
ル基含有化合物を添加することができる。
【００１４】この目的に供せられる化合物としては、ア
クリル酸あるいはメタアクリル酸誘導体、例えばそのエ
ステルやアミドが最も一般的である。この場合、エステ
ル残基としては、メチル、エチル、ドデシル、ステアリ
ル、ラウリルのようなアルキル基の他に、シクロヘキシ
ル基、テトラヒドロフルフリル基、アミノエチル基、２
−ヒドロエチル基、３−ヒドロキシプロピル基、３−ク
ロロ−２−ヒドロキシプロピル基などが挙げられる。ま
た、アクリル酸又はメタクリル酸とエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール等の多官能アルコールとのエステルも同様に
用いられる。アミドとしては、アクリルアミドが代表的
である。また、アリル基含有化合物としては、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、フタル
酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリ
ル等が挙げられ、これらの１種又は２種以上の混合物
が、上記共重合体１００重量部に対し０．１〜５０重量
部、好ましくは０．５〜３０重量部添加して用いられ
る。０．１重量部未満であると前記機械的強度向上とい
う改良効果を低下させることがあり、５０重量部を超え
ると接着剤の調製時の作業性や製膜性を低下させること
がある。
クリル酸あるいはメタアクリル酸誘導体、例えばそのエ
ステルやアミドが最も一般的である。この場合、エステ
ル残基としては、メチル、エチル、ドデシル、ステアリ
ル、ラウリルのようなアルキル基の他に、シクロヘキシ
ル基、テトラヒドロフルフリル基、アミノエチル基、２
−ヒドロエチル基、３−ヒドロキシプロピル基、３−ク
ロロ−２−ヒドロキシプロピル基などが挙げられる。ま
た、アクリル酸又はメタクリル酸とエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール等の多官能アルコールとのエステルも同様に
用いられる。アミドとしては、アクリルアミドが代表的
である。また、アリル基含有化合物としては、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、フタル
酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリ
ル等が挙げられ、これらの１種又は２種以上の混合物
が、上記共重合体１００重量部に対し０．１〜５０重量
部、好ましくは０．５〜３０重量部添加して用いられ
る。０．１重量部未満であると前記機械的強度向上とい
う改良効果を低下させることがあり、５０重量部を超え
ると接着剤の調製時の作業性や製膜性を低下させること
がある。
【００１５】なおまた、本発明の接着剤には、加工性や
貼り合わせ等の加工性向上の目的で炭化水素樹脂を添加
することができる。この場合、添加される炭化水素樹脂
は天然樹脂系、合成樹脂系のいずれでも差支えない。天
然樹脂系ではロジン、ロジン誘導体、テルペン系樹脂が
好適に用いられる。ロジンではガム系樹脂、トール油系
樹脂、ウッド系樹脂を用いることができる。ロジン誘導
体としてはロジンをそれぞれ水素化、不均一化、重合、
エステル化、金属塩化したものを用いることができる。
テルペン系樹脂ではα−ピネン、β−ピネンなどのテル
ペン系樹脂のほか、テルペンフェノール樹脂を用いるこ
とができる。また、その他の天然樹脂としてダンマル、
コーバル、シェラックを用いても差支えない。一方、合
成樹脂系では石油系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン
系樹脂が好適に用いられる。石油系樹脂では脂肪族系石
油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、共重合
系石油樹脂、水素化石油樹脂、純モノマー系石油樹脂、
クマロンインデン樹脂を用いることができる。フェノー
ル系樹脂ではアルキルフェノール樹脂、変性フェノール
樹脂を用いることができる。キシレン系樹脂ではキシレ
ン樹脂、変性キシレン樹脂を用いることができる。
貼り合わせ等の加工性向上の目的で炭化水素樹脂を添加
することができる。この場合、添加される炭化水素樹脂
は天然樹脂系、合成樹脂系のいずれでも差支えない。天
然樹脂系ではロジン、ロジン誘導体、テルペン系樹脂が
好適に用いられる。ロジンではガム系樹脂、トール油系
樹脂、ウッド系樹脂を用いることができる。ロジン誘導
体としてはロジンをそれぞれ水素化、不均一化、重合、
エステル化、金属塩化したものを用いることができる。
テルペン系樹脂ではα−ピネン、β−ピネンなどのテル
ペン系樹脂のほか、テルペンフェノール樹脂を用いるこ
とができる。また、その他の天然樹脂としてダンマル、
コーバル、シェラックを用いても差支えない。一方、合
成樹脂系では石油系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン
系樹脂が好適に用いられる。石油系樹脂では脂肪族系石
油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、共重合
系石油樹脂、水素化石油樹脂、純モノマー系石油樹脂、
クマロンインデン樹脂を用いることができる。フェノー
ル系樹脂ではアルキルフェノール樹脂、変性フェノール
樹脂を用いることができる。キシレン系樹脂ではキシレ
ン樹脂、変性キシレン樹脂を用いることができる。
【００１６】上記炭化水素樹脂の添加量は適宜選択され
るが、上記共重合体１００重量部に対して１〜２００重
量部が好ましく、より好ましくは５〜１５０重量部であ
る。
るが、上記共重合体１００重量部に対して１〜２００重
量部が好ましく、より好ましくは５〜１５０重量部であ
る。
【００１７】以上の添加剤の他、本発明の光硬化性接着
剤は紫外線吸収剤、老化防止剤、染料、加工助剤等を少
量含んでいても良い。また、場合によってはシリカゲ
ル、炭酸カルシウム、シリコン共重合体の微粒子等の添
加剤を少量含んでも良い。
剤は紫外線吸収剤、老化防止剤、染料、加工助剤等を少
量含んでいても良い。また、場合によってはシリカゲ
ル、炭酸カルシウム、シリコン共重合体の微粒子等の添
加剤を少量含んでも良い。
【００１８】本発明の光硬化性接着剤は、上記共重合体
と上述の添加剤とを均一に混合し、押出機、ロール等で
混練した後、カレンダー、ロール、Ｔダイ押出、インフ
レーション等の製膜法により所定の形状に製膜して用い
ることができる。なお、製膜に際してはブロッキング防
止、偏光フィルムあるいは保護フィルムとの圧着時の脱
気を容易にするため、エンボス加工を施しても良い。ま
た、上記共重合体と上述の添加剤とを保護フィルムや偏
光フィルムに何ら影響を及ぼさない溶媒に均一に溶解さ
せ、溶液タイプの接着剤として用いることもでき、フィ
ルムの表面に均一に塗布し、仮圧着した後、接着硬化さ
せることができる。
と上述の添加剤とを均一に混合し、押出機、ロール等で
混練した後、カレンダー、ロール、Ｔダイ押出、インフ
レーション等の製膜法により所定の形状に製膜して用い
ることができる。なお、製膜に際してはブロッキング防
止、偏光フィルムあるいは保護フィルムとの圧着時の脱
気を容易にするため、エンボス加工を施しても良い。ま
た、上記共重合体と上述の添加剤とを保護フィルムや偏
光フィルムに何ら影響を及ぼさない溶媒に均一に溶解さ
せ、溶液タイプの接着剤として用いることもでき、フィ
ルムの表面に均一に塗布し、仮圧着した後、接着硬化さ
せることができる。
【００１９】本発明の偏光板に用いられる偏光フィルム
には、何ら制限はなく、ポリビニルアルコール、ケン化
ＥＶＡ等のヒドロキシ基を含有する親水性ポリマーにヨ
ウ素及び／又は二色性染料を吸着、配向、延伸させた一
般の偏光フィルムが用いられる。また、その保護フィル
ムにも何ら制限はなく、市販のセルロース系やポリエス
テル系、ポリカーボネート系フィルム等が好適に用いら
れる。
には、何ら制限はなく、ポリビニルアルコール、ケン化
ＥＶＡ等のヒドロキシ基を含有する親水性ポリマーにヨ
ウ素及び／又は二色性染料を吸着、配向、延伸させた一
般の偏光フィルムが用いられる。また、その保護フィル
ムにも何ら制限はなく、市販のセルロース系やポリエス
テル系、ポリカーボネート系フィルム等が好適に用いら
れる。
【００２０】なお、上記光硬化性接着剤の硬化条件とし
ては、通常の水銀ランプ等により、紫外線を積層体に照
射することにより硬化を行うことができる。また、硬化
促進のために予め積層体を４０〜１２０℃程度に加温
し、これに紫外線を照射しても良い。
ては、通常の水銀ランプ等により、紫外線を積層体に照
射することにより硬化を行うことができる。また、硬化
促進のために予め積層体を４０〜１２０℃程度に加温
し、これに紫外線を照射しても良い。
【００２１】この場合、まず偏光フィルムと保護フィル
ムとの間に本発明の接着剤を介在させ、５０〜１２０
℃、特に７０〜１００℃で０．０１〜２０ｋｇ／ｃ
ｍ2、特に０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ2の圧力下において２
〜２０分間、特に５〜１０分間加熱加圧した後、光硬化
を行うことが推奨される。
ムとの間に本発明の接着剤を介在させ、５０〜１２０
℃、特に７０〜１００℃で０．０１〜２０ｋｇ／ｃ
ｍ2、特に０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ2の圧力下において２
〜２０分間、特に５〜１０分間加熱加圧した後、光硬化
を行うことが推奨される。
【００２２】
【発明の効果】本発明による偏光板は、光硬化性接着剤
層が柔軟性、弾性、耐衝撃性に富み、かつ接着力が高い
ので、偏光板全体としての強度や信頼性が極めて向上し
たものである。また、加工が低温で行えるので、耐熱限
界の低い偏光フィルム層に何ら悪影響を及ぼすことな
く、貼り合わせ加工を行うことができる。しかも、アク
リル系モノマーを多量に含有する従来の液状接着剤のよ
うに、偏光フィルムや保護フィルムの表面を膨潤させた
り、これをあらしたりすることもないため、偏光板とし
ての機能を何ら低減させることなく、貼り合わせを行う
ことができる。さらに、耐熱、耐湿熱、耐冷熱サイクル
いった耐久性の面においては、光硬化によって架橋した
上記共重合体が耐熱性及び耐冷熱サイクル性に富み、特
に水分や湿気の侵入を防止し得るので、湿気に弱い偏光
フィルムの劣化が十分に防げる。このことは、従来のア
クリル系モノマー又はオリゴマーを主成分とする液状接
着剤には認められず、特に好ましい点である。また、本
発明の光硬化性接着剤をＴ−ダイやカレンダーロール等
を用いて製膜した場合、上記共重合体の分子軸が製膜方
向に一様に並ぶ傾向があり、この性質が、偏光フィルム
の偏光度に加算され、偏光板全体の偏光度を向上させる
という効果も発揮する。
層が柔軟性、弾性、耐衝撃性に富み、かつ接着力が高い
ので、偏光板全体としての強度や信頼性が極めて向上し
たものである。また、加工が低温で行えるので、耐熱限
界の低い偏光フィルム層に何ら悪影響を及ぼすことな
く、貼り合わせ加工を行うことができる。しかも、アク
リル系モノマーを多量に含有する従来の液状接着剤のよ
うに、偏光フィルムや保護フィルムの表面を膨潤させた
り、これをあらしたりすることもないため、偏光板とし
ての機能を何ら低減させることなく、貼り合わせを行う
ことができる。さらに、耐熱、耐湿熱、耐冷熱サイクル
いった耐久性の面においては、光硬化によって架橋した
上記共重合体が耐熱性及び耐冷熱サイクル性に富み、特
に水分や湿気の侵入を防止し得るので、湿気に弱い偏光
フィルムの劣化が十分に防げる。このことは、従来のア
クリル系モノマー又はオリゴマーを主成分とする液状接
着剤には認められず、特に好ましい点である。また、本
発明の光硬化性接着剤をＴ−ダイやカレンダーロール等
を用いて製膜した場合、上記共重合体の分子軸が製膜方
向に一様に並ぶ傾向があり、この性質が、偏光フィルム
の偏光度に加算され、偏光板全体の偏光度を向上させる
という効果も発揮する。
【００２３】
【実施例】以下、実施例と比較例とを示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、下記の例で部は重量部を示す。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、下記の例で部は重量部を示す。
【００２４】［実施例１］エチレン−エチルアクリレー
ト−無水マレイン酸共重合体（ボンダインＡＸ８３９
０，住友化学工業社製：エチレン含量６８％，エチルア
クリレート含量３０％，無水マレイン酸含量２％）１０
０部に対し、ベンゾインイソプロピルエーテルを１部、
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを０．５
部、トリアリルイソシアヌレートを５部混合し、４０ｍ
ｍ押出機にて５０μｍ厚さの接着フィルムＡを作製し
た。ついで、図１に示すごとく、この接着フィルムＡを
介して、偏光フィルム及び厚さ５０μｍのトリアセテー
トフィルム製の保護フィルムを重ね合わせた。この積層
体を電熱プレス間にセットし、９０℃で１５分間、０．
５ｋｇ／ｃｍ2の圧力で加熱加圧し、その後、４ｋｗ高
圧水銀灯に片面３０秒ずつ合計１分間紫外線照射を行っ
て、偏光板Ａを得た。
ト−無水マレイン酸共重合体（ボンダインＡＸ８３９
０，住友化学工業社製：エチレン含量６８％，エチルア
クリレート含量３０％，無水マレイン酸含量２％）１０
０部に対し、ベンゾインイソプロピルエーテルを１部、
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを０．５
部、トリアリルイソシアヌレートを５部混合し、４０ｍ
ｍ押出機にて５０μｍ厚さの接着フィルムＡを作製し
た。ついで、図１に示すごとく、この接着フィルムＡを
介して、偏光フィルム及び厚さ５０μｍのトリアセテー
トフィルム製の保護フィルムを重ね合わせた。この積層
体を電熱プレス間にセットし、９０℃で１５分間、０．
５ｋｇ／ｃｍ2の圧力で加熱加圧し、その後、４ｋｗ高
圧水銀灯に片面３０秒ずつ合計１分間紫外線照射を行っ
て、偏光板Ａを得た。
【００２５】［実施例２］エチレン−エチルアクリレー
ト−無水マレイン酸共重合体（ボンダインＡＸ８３９
０，住友化学工業社製：エチレン含量６８％，エチルア
クリレート含量３０％，無水マレイン酸含量２％）１０
０部に対し、ベンゾフェノンを２部、γ−メタクリロキ
シプロピルメトキシシランを２部、エチレングリコール
ジメタクリレート２０部を６０℃のトルエン溶媒中で均
一に溶解させ、溶質濃度１５重量％の接着剤溶液Ｂを作
製した。この溶液Ｂを保護フィルムである２枚の一軸延
伸ポリエステルフィルム上に塗布し、バーコート法によ
り均一な厚みの塗膜を得た。５０℃のオーブン中で１時
間トルエン成分を揮散させ、ドライ厚みで２５μｍの乾
燥接着層を得た。偏光フィルムをこれら２枚の一軸延伸
ポリエステルフィルム間に介装し、ゴム袋中にて、真空
状態で９０℃、３０分間の加熱を行った。その後、積層
体をゴム袋より取り出し、４ｋｗ高圧水銀灯に片面３０
秒ずつ合計１分間紫外線照射を行って、偏光板Ｂを得
た。
ト−無水マレイン酸共重合体（ボンダインＡＸ８３９
０，住友化学工業社製：エチレン含量６８％，エチルア
クリレート含量３０％，無水マレイン酸含量２％）１０
０部に対し、ベンゾフェノンを２部、γ−メタクリロキ
シプロピルメトキシシランを２部、エチレングリコール
ジメタクリレート２０部を６０℃のトルエン溶媒中で均
一に溶解させ、溶質濃度１５重量％の接着剤溶液Ｂを作
製した。この溶液Ｂを保護フィルムである２枚の一軸延
伸ポリエステルフィルム上に塗布し、バーコート法によ
り均一な厚みの塗膜を得た。５０℃のオーブン中で１時
間トルエン成分を揮散させ、ドライ厚みで２５μｍの乾
燥接着層を得た。偏光フィルムをこれら２枚の一軸延伸
ポリエステルフィルム間に介装し、ゴム袋中にて、真空
状態で９０℃、３０分間の加熱を行った。その後、積層
体をゴム袋より取り出し、４ｋｗ高圧水銀灯に片面３０
秒ずつ合計１分間紫外線照射を行って、偏光板Ｂを得
た。
【００２６】［実施例３］エチレン−エチルアクリレー
ト−無水マレイン酸共重合体（ボンダインＡＸ８３９
０，住友化学工業社製：エチレン含量６８％，エチルア
クリレート含量３０％，無水マレイン酸含量２％）１０
０部に対し、１，２−ベンズアントラキノンを５部、γ
−メタクリロキシプロピルメトキシシランを５部、脂環
族系炭化水素樹脂アルコンＭ−１００（荒川化学工業社
製）を３０部、ネオペンチルグリコールジアクリレート
５部を７０℃に設定したロールミルで混練し、電熱プレ
スにより８０℃×１５分間、５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で
加えて１００μｍの膜厚の接着フィルムＣを作製した。
実施例１と同様の方法で、偏光フィルム及びトリアセチ
ルセルロース保護フィルムを一体化し、その後、４ｋｗ
高圧水銀灯に片面３０秒ずつ合計１分間紫外線照射を行
って、偏光板Ｃを得た。
ト−無水マレイン酸共重合体（ボンダインＡＸ８３９
０，住友化学工業社製：エチレン含量６８％，エチルア
クリレート含量３０％，無水マレイン酸含量２％）１０
０部に対し、１，２−ベンズアントラキノンを５部、γ
−メタクリロキシプロピルメトキシシランを５部、脂環
族系炭化水素樹脂アルコンＭ−１００（荒川化学工業社
製）を３０部、ネオペンチルグリコールジアクリレート
５部を７０℃に設定したロールミルで混練し、電熱プレ
スにより８０℃×１５分間、５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で
加えて１００μｍの膜厚の接着フィルムＣを作製した。
実施例１と同様の方法で、偏光フィルム及びトリアセチ
ルセルロース保護フィルムを一体化し、その後、４ｋｗ
高圧水銀灯に片面３０秒ずつ合計１分間紫外線照射を行
って、偏光板Ｃを得た。
【００２７】［比較例１］トリアセチルセルロース保護
フィルムの片面にメタクリル酸エチル１００部、メタク
リル酸グリシジル１０部、アゾビスイソブチリロニトリ
ル１部からなる混合液状物を塗布し、偏光フィルムの両
面に貼り合わせて圧着し、９０℃に保持したままオーブ
ン中に６０分間放置して、偏光板Ｄを得た。
フィルムの片面にメタクリル酸エチル１００部、メタク
リル酸グリシジル１０部、アゾビスイソブチリロニトリ
ル１部からなる混合液状物を塗布し、偏光フィルムの両
面に貼り合わせて圧着し、９０℃に保持したままオーブ
ン中に６０分間放置して、偏光板Ｄを得た。
【００２８】各実施例及び比較例の偏光板について、耐
熱性、耐湿熱性の試験を実施し、剥離やズレ、発泡等の
外観異常の有無を調べた。これらの結果を表１にまとめ
た。なお、上述の異常が認められなかった場合は合格、
そうでない場合を不合格と判定した。
熱性、耐湿熱性の試験を実施し、剥離やズレ、発泡等の
外観異常の有無を調べた。これらの結果を表１にまとめ
た。なお、上述の異常が認められなかった場合は合格、
そうでない場合を不合格と判定した。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例Ａ〜Ｃの偏光板は、作製後の目視検
査ではいずれもゆがみや凹凸のない、フラットな積層体
であった。これに対し、比較例の偏光板Ｄでは、アクリ
ルモノマーによると思われる構成部材表面への溶解や膨
潤により接合面の境界層に光学的ゆらぎを生じ、このた
め透過像が歪んで見えるという不具合が観察された。
査ではいずれもゆがみや凹凸のない、フラットな積層体
であった。これに対し、比較例の偏光板Ｄでは、アクリ
ルモノマーによると思われる構成部材表面への溶解や膨
潤により接合面の境界層に光学的ゆらぎを生じ、このた
め透過像が歪んで見えるという不具合が観察された。
【００３１】また、表１の結果で明らかなように、本発
明による偏光板は、いずれも構成部材に対する高い接着
性と本発明の共重合体内に形成された架橋構造による高
い耐久性により、耐熱、耐湿熱の両試験でなんら異常は
認められず、実用上高い信頼性を有していることがわか
った。ところが、比較例の場合は、両試験により、偏光
フィルムと保護層との間に０．５〜１．０ｍｍ程度のズ
レと耐湿熱試験ではエッジ部から５ｍｍ程度の接着剥離
が観察された。
明による偏光板は、いずれも構成部材に対する高い接着
性と本発明の共重合体内に形成された架橋構造による高
い耐久性により、耐熱、耐湿熱の両試験でなんら異常は
認められず、実用上高い信頼性を有していることがわか
った。ところが、比較例の場合は、両試験により、偏光
フィルムと保護層との間に０．５〜１．０ｍｍ程度のズ
レと耐湿熱試験ではエッジ部から５ｍｍ程度の接着剥離
が観察された。
【００３２】以上のことから、本発明により接着及び各
種耐久性に富み、信頼性の高い偏光板の提供が可能とな
った。
種耐久性に富み、信頼性の高い偏光板の提供が可能とな
った。
【図１】偏光板の一例を示す断面図である。
１ 偏光フィルム ２ 保護フィルム ３ 接着剤 ４ 偏光板
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０９Ｊ 4/06 ＪＢＮ Ｃ０９Ｊ 4/06 ＪＢＮ 123/08 ＪＣＨ 123/08 ＪＣＨ ＪＣＫ ＪＣＫ 133/06 ＪＤＢ 133/06 ＪＤＢ
Claims (5)
- 【請求項１】 偏光フィルムに保護フィルムを接着、被
覆してなり、液晶表示装置の液晶セル表面基板に積層さ
れる偏光板において、前記偏光フィルムと保護フィルム
とをエチレンとアクリレート系及び／又はメタクリレー
ト系モノマーとマレイン酸及び／又は無水マレイン酸と
の共重合体を主成分とする光硬化性接着剤により接着し
たことを特徴とする液晶表示装置用偏光板。 - 【請求項２】 光硬化性接着剤が、上記共重合体１００
重量部に対し、光増感剤を０．１〜１０重量部、シラン
カップリング剤を０．０１〜５重量部添加してなること
を特徴とする請求項１記載の液晶表示装置用偏光板。 - 【請求項３】 光硬化性接着剤が、上記共重合体１００
重量部に対し、アクリロキシ基含有化合物、メタクリロ
キシ基含有化合物及びアリル基含有化合物のうち少なく
とも１つを０．１〜５０重量部添加してなることを特徴
とする請求項１又は２記載の液晶表示装置用偏光板。 - 【請求項４】 光硬化性接着剤が、上記共重合体１００
重量部に対し、炭化水素樹脂を１〜２００重量部添加し
てなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項
記載の液晶表示装置用偏光板。 - 【請求項５】 上記共重合体のアクリレート系及び／又
はメタクリレート系単位の含有率が１０〜５０重量％、
マレイン酸及び／又は無水マレイン酸単位の含有率が
０．０１〜１０重量％であることを特徴とする請求項１
乃至４のいずれか１項記載の液晶表示装置用偏光板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04918495A JP3511113B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 液晶表示装置用偏光板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04918495A JP3511113B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 液晶表示装置用偏光板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216322A true JPH08216322A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3511113B2 JP3511113B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=12823959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04918495A Expired - Fee Related JP3511113B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 液晶表示装置用偏光板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511113B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997047996A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Hoechst Celanese Corporation | Laminates of liquid crystalline polymeric films for polarizer applications |
| US6268026B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-07-31 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-liquid crystalline polyester and method for forming same |
| US6312772B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-11-06 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-polyester thermoplastic polymer |
| US6426128B1 (en) | 1998-01-06 | 2002-07-30 | Hna Holdings, Inc. | Co-processable multi-layer laminates for forming high strength, haze-free, transparent articles and methods of producing same |
| JP2005023169A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系の耐ブリスター性粘着剤樹脂組成物、それを用いるトランスファー性フィルム状粘着剤、耐ブリスター性粘着剤シート及びそれらの用途 |
| JP2010018721A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Fujicopian Co Ltd | 光硬化型接着剤組成物及びそれを用いた偏光板 |
| JP2010507711A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 非芳香族環系を有する低分子量のエチレン系不飽和化合物を含有する放射線硬化可能な混合物 |
| WO2013133539A1 (ko) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | 제일모직 주식회사 | 편광판용 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광판 |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP04918495A patent/JP3511113B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997047996A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Hoechst Celanese Corporation | Laminates of liquid crystalline polymeric films for polarizer applications |
| US6268026B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-07-31 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-liquid crystalline polyester and method for forming same |
| US6312772B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-11-06 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-polyester thermoplastic polymer |
| US6426128B1 (en) | 1998-01-06 | 2002-07-30 | Hna Holdings, Inc. | Co-processable multi-layer laminates for forming high strength, haze-free, transparent articles and methods of producing same |
| JP2005023169A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系の耐ブリスター性粘着剤樹脂組成物、それを用いるトランスファー性フィルム状粘着剤、耐ブリスター性粘着剤シート及びそれらの用途 |
| JP4555921B2 (ja) * | 2003-06-30 | 2010-10-06 | 綜研化学株式会社 | アクリル系の耐ブリスター性粘着剤樹脂組成物、それを用いるトランスファー性フィルム状粘着剤、耐ブリスター性粘着剤シート及びそれらの用途 |
| JP2010507711A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 非芳香族環系を有する低分子量のエチレン系不飽和化合物を含有する放射線硬化可能な混合物 |
| US9725549B2 (en) | 2006-10-27 | 2017-08-08 | Basf Se | Radiation-curable mixture containing low-molecular, ethylenically unsaturated compounds having non-aromatic ring systems |
| JP2010018721A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Fujicopian Co Ltd | 光硬化型接着剤組成物及びそれを用いた偏光板 |
| WO2013133539A1 (ko) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | 제일모직 주식회사 | 편광판용 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광판 |
| CN104169381A (zh) * | 2012-03-09 | 2014-11-26 | 第一毛织株式会社 | 用于偏光板的粘合剂组合物以及使用该组合物的偏光板 |
| TWI567151B (zh) * | 2012-03-09 | 2017-01-21 | 第一毛織股份有限公司 | 用於偏光板之黏著劑組成物以及使用該組成物之偏光板 |
| CN104169381B (zh) * | 2012-03-09 | 2017-06-13 | 第一毛织株式会社 | 用于偏光板的粘合剂组合物以及使用该组合物的偏光板 |
| US9790402B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-10-17 | Cheil Industries, Inc. | Adhesive composition for polarizer and polarizer using same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3511113B2 (ja) | 2004-03-29 |
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