JPH08215643A - Apparatus for supplying ornamental plant in flower selector - Google Patents
Apparatus for supplying ornamental plant in flower selectorInfo
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- JPH08215643A JPH08215643A JP4483895A JP4483895A JPH08215643A JP H08215643 A JPH08215643 A JP H08215643A JP 4483895 A JP4483895 A JP 4483895A JP 4483895 A JP4483895 A JP 4483895A JP H08215643 A JPH08215643 A JP H08215643A
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- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、キク、バラ、カーネー
ションなどの花卉を重量別あるいは長さ別などにより自
動選別する選花機における花卉の供給装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flower feeder for a flower selector which automatically selects flowers such as chrysanthemums, roses and carnations by weight or length.
【0002】[0002]
【従来の技術】キクなどの花卉を重量別・長さ別などに
選別する選花機として、様々な方式のものがすでに提案
・実施化されている(例えば、実開平3−19582
号、実開平4−37578号、同53481号、実開平
6−24778号)。この種の選花機においては、花卉
を搬送路を搬送しながら、重量測定部や長さ測定部など
により花卉の重量や長さなどを測定して重量別・長さ別
などに選別するのに先立って、花卉の花の位置を揃えた
うえで、茎の先端部をカッターにより切断して花卉の長
さを揃えることが行われる。2. Description of the Related Art Various types of flower selectors for selecting flowers such as chrysanthemums according to weight, length, etc. have already been proposed and implemented (for example, Sankaihei 3-19582).
No. 4, Sankaihei 4-37578, No. 53481, and Sankaikai 6-24778). In this type of flower selector, the weight and length of the flowers are measured by the weight measuring unit and the length measuring unit while the flowers are being transported along the transport path, and the flowers are sorted by weight or length. Prior to the above, the flowers are arranged in the same position, and the tip of the stem is cut with a cutter to make the flowers have the same length.
【0003】花卉の花の位置を揃える手段を備えた選花
機としては、実公平3−10833号公報の第4図に記
載さた方式が一般的である。このものは、作業者が花卉
を1本づつ手に保持し、花を先端位置調節板に当てて花
の位置を揃えるようになっており、このようにして花の
位置の位置決めを行ったうえで、カッターにより茎の先
端部を切断して花卉の長さを揃え、その後で、花卉を重
量別・長さ別などに選別するようになっている。As a flower selector equipped with means for aligning the positions of the flowers of the flowers, the method shown in FIG. 4 of Japanese Utility Model Publication No. 3-10833 is generally used. In this case, the operator holds the flowers one by one in his hand, and hits the flowers against the tip position adjusting plate to align the flowers. In this way, the flowers are positioned. Then, the tip of the stem is cut with a cutter to make the length of the flowers uniform, and then the flowers are sorted by weight, length, etc.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、作業者は花卉を慎重に取り扱いながら、そ
の花を先端位置調節板20に軽く押し当てて支持体に載
せねばならず、作業者の労働負担が大きいという問題点
があった。更には作業者が花を先端位置調節板20に押
し付ける力のばらつきのために、花卉の長さが1〜2c
m程度狂いやすいという問題点があった。したがって本
発明は、花卉の花の位置を揃えやすく、また花卉をコン
ベアに多少乱雑に載せても、花の位置をきれいに揃える
ことができる揃え機構を備えた選花機における花卉の供
給装置を提供することを目的とする。However, in the above-mentioned conventional configuration, the operator must carefully handle the flower while placing it on the support by gently pressing the flower against the tip position adjusting plate 20. There was a problem that the labor burden was heavy. Furthermore, due to the variation in the force with which the worker presses the flower against the tip position adjusting plate 20, the length of the flower is 1-2 c.
There was a problem that it was easy to get around m. Therefore, the present invention provides a flower supplying device in a flower selecting machine that is easy to align the flower positions of a flower and that has a aligning mechanism that allows the flower positions to be neatly aligned even if the flowers are placed on the conveyor in a somewhat disorderly manner. The purpose is to do.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】このために本発明は、測
定部へ向って花卉を横架して搬送するコンベアと、この
コンベア上に配設された花卉の花の位置揃え機構とを構
成し、この位置揃え機構が、花卉の花に押当する押当面
を有する押当部材と、この押当部材を花卉の搬送方向と
直交する花卉の長手方向へ往復動させる往復動手段とか
ら構成したものである。また望ましくは、押当部材を回
動体とし、この回動体を花卉の搬送方向に回動させるモ
ータを設けた。また花の位置揃え機構を、花に押当する
走行面を有する回動体と、この回動体を花卉の搬送方向
へ回動させるモータとから構成した。また望ましくは、
この回動体を花卉の長手方向に往復動させる往復動手段
を設けた。To this end, the present invention comprises a conveyor for laterally transporting flowers toward the measuring section, and a flower flower alignment mechanism arranged on the conveyor. The alignment mechanism is composed of a pressing member having a pressing surface for pressing the flower of the flower and a reciprocating means for reciprocating the pressing member in the longitudinal direction of the flower which is orthogonal to the conveying direction of the flower. It was done. Further preferably, the pressing member is a rotating body, and a motor for rotating the rotating body in the transportation direction of the flower is provided. Further, the flower alignment mechanism is composed of a rotating body having a running surface for pressing against the flower and a motor for rotating the rotating body in the direction of conveying the flowers. Also preferably,
A reciprocating means for reciprocating the rotating body in the longitudinal direction of the flower was provided.
【0006】[0006]
【作用】上記構成によれば、供給部のコンベアに載せら
れて測定部へ向かって搬送される花卉の花は、押当部材
の押当面に当ってその位置が揃えられる。この場合、押
当面を花卉の長手方向へ往復動させることにより、花に
確実に押し当てて花の位置を揃えることができる。また
好ましくは押当部材を回動体とし、この回動体を回動さ
せることにより、押当面(走行面)はコンベアと同方向
に走行するので、花が走行面にこすられて花を痛めた
り、花卉ががたつくことはなく、したがって花の位置を
きれいに揃えることができ、その後でカッターにより茎
の先端部を切断する。このように上記構成の花卉の供給
装置によれば、花卉を測定部で選別するのに先立って、
花の位置をきれいに揃えることができる。According to the above construction, the flowers of the flowers placed on the conveyer of the supply unit and conveyed toward the measuring unit are aligned with the pressing surface of the pressing member. In this case, by reciprocating the pressing surface in the longitudinal direction of the flower arrangement, it is possible to reliably press the flower and align the flower positions. Further, preferably, the pressing member is a rotating body, and by rotating the rotating body, the pressing surface (traveling surface) travels in the same direction as the conveyor, so the flower is rubbed on the traveling surface and the flower is damaged, The flowers do not rattle, so that the flowers can be neatly aligned, after which the tip of the stem is cut with a cutter. As described above, according to the flower supply device having the above-described configuration, prior to selecting the flower in the measuring section,
The flower positions can be arranged neatly.
【0007】[0007]
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。図1は本発明の第1実施例の選花機の側面図
である。この選花機は、花卉1を重量別に選別する選別
部Aと、この選別部Aに花卉1を1本づつ供給する供給
部Bから成っている。まず、選別部Aについて説明す
る。2は無端チェンから成る搬送コンベアであって、ス
プロケット3に調帯されている。この搬送コンベア2に
は、支持体としてのアーム4がピッチをおいて多数個取
り付けられている。搬送コンベア2の上側走行部には、
下流から上流へ向かって、葉落し部5、測定部6a,6
b,6cが順に設けられている。各測定部6a,6b,
6cの設定重量は、順に小さく設定されている。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a flower selector according to a first embodiment of the present invention. This flower selector comprises a sorting section A for sorting the flowers 1 by weight and a supply section B for supplying the flowers 1 to the sorting section A one by one. First, the sorting unit A will be described. Reference numeral 2 denotes a transfer conveyor composed of an endless chain, which is attached to a sprocket 3. A large number of arms 4 as supports are attached to the conveyor 2 at a pitch. In the upper traveling part of the conveyor 2,
From the downstream to the upstream, the leaf drop part 5, the measurement parts 6a, 6
b and 6c are provided in order. Each measuring unit 6a, 6b,
The set weight of 6c is set to be smaller in order.
【0008】葉落し部5は、アーム4に横架された花卉
1の茎の葉を落す。また測定部6a,6b,6cはアー
ム4に横架された花卉1の重量を測定する。花卉1が各
測定部6a,6b,6cで設定された重量を有するとき
は、アーム4は下方へ回転し、これに支持された花卉1
を下方へ落下させる(鎖線で示すアーム4を参照)。各
測定部6a,6b,6cの下方には、搬出コンベア7
a,7b,7cが設けられており、アーム4から落下し
た花卉1を選花機の外部へ搬出する。The leaf drop unit 5 drops the leaves of the stem of the flower 1 which is laid across the arm 4. The measuring units 6a, 6b, 6c measure the weight of the flower 1 horizontally mounted on the arm 4. When the flower 1 has a weight set by each measuring unit 6a, 6b, 6c, the arm 4 rotates downward and the flower 1 supported by this arm 4 is rotated.
Are dropped downwards (see arm 4 indicated by chain line). Below the measuring units 6a, 6b, 6c, a carry-out conveyor 7 is provided.
a, 7b, 7c are provided to carry out the flower 1 dropped from the arm 4 to the outside of the flower selecting machine.
【0009】次に供給部Bについて説明する。供給部B
のコンベア11上には、花の位置揃え機構20が設けら
れている。図2は供給部Bに設けられた花の位置揃え機
構20の正面図、図3はコンベア11の平面図である。
コンベア11は、選別部Aへ向かって上り勾配で配設さ
れている。このコンベア11は、左右一対の無端チェン
12をスプロケット13に調帯して構成されている。無
端チェン12には5枚を一組とする細長板14が架設さ
れており、最後部の細長板14には背板15が立設され
ている。花卉1はこの細長板14上に横架されて搬送さ
れる。背板15は、花卉1が下方へすべり落ちるのを阻
止するストッパである。Next, the supply section B will be described. Supply section B
A flower alignment mechanism 20 is provided on the conveyor 11. 2 is a front view of the flower alignment mechanism 20 provided in the supply unit B, and FIG. 3 is a plan view of the conveyor 11.
The conveyor 11 is arranged in an upward slope toward the sorting section A. The conveyor 11 is composed of a pair of left and right endless chains 12 aligned with a sprocket 13. The endless chain 12 is provided with a set of five elongated plates 14, and a rear plate 15 is erected on the rearmost elongated plate 14. The flower 1 is horizontally placed on the elongated plate 14 and conveyed. The back plate 15 is a stopper that prevents the flower 1 from sliding down.
【0010】コンベア11の側部には台部16が設けら
れており(図1も参照)、台部16の上に花卉1が沢山
載置されている。作業者は台部16の傍に立ち、台部1
6上の花卉1を1本づつ細長板14上に載せる(図1の
矢印N4参照)。図3において、17は台部16とコン
ベア11の間に設けられた位置合わせ板であって、プレ
ートをくの字形に屈曲して形成されている。作業者は花
卉1の先端の花1aをこの位置合わせ板17に軽く押し
当てて花卉1の長手方向の位置を荒規制したうえで、コ
ンベア11上に供給する。なおこの位置合わせ板17
は、なくてもよいものである。また本実施例では、作業
者が手作業で台部16上の花卉1をコンベア11に供給
するが、作業者の手作業によらずに、自動的にコンベア
11に供給してもよいものである。A table 16 is provided on the side of the conveyor 11 (see also FIG. 1), and many flowers 1 are placed on the table 16. The worker stands by the base 16 and stands on the base 1.
The flowers 1 on 6 are placed one by one on the elongated plate 14 (see arrow N4 in FIG. 1). In FIG. 3, reference numeral 17 denotes an alignment plate provided between the base 16 and the conveyor 11, which is formed by bending the plate into a dogleg shape. The operator lightly presses the flower 1a at the tip of the flower 1 against the alignment plate 17 to roughly regulate the position of the flower 1 in the longitudinal direction, and then supplies the flower 1a onto the conveyor 11. In addition, this alignment plate 17
Is optional. Further, in the present embodiment, the operator manually supplies the flower 1 on the base 16 to the conveyor 11, but the operator may automatically supply the flower 1 to the conveyor 11 without the manual operation of the operator. is there.
【0011】次に、花卉1の花1aの位置を揃える位置
揃え機構20について説明する。図1および図3に示す
ように、この位置揃え機構20は、コンベア11上の一
側部に設けられている。21は押当部材としての回動ベ
ルトであって、ローラ22に調帯されており、その下面
は細長板14の上面に近接している(図4参照)。図2
および図4において、23は回動ベルト21の上方に設
けられてたフレームであり、ローラ22の回転軸24は
フレーム23に軸受けされている。Next, the alignment mechanism 20 for aligning the positions of the flowers 1a of the flower 1 will be described. As shown in FIGS. 1 and 3, the alignment mechanism 20 is provided on one side of the conveyor 11. Reference numeral 21 denotes a rotating belt as a pressing member, which is banded by the roller 22 and has a lower surface close to the upper surface of the elongated plate 14 (see FIG. 4). Figure 2
Further, in FIG. 4, 23 is a frame provided above the rotating belt 21, and the rotation shaft 24 of the roller 22 is supported by the frame 23.
【0012】図4において、フレーム23の背面にはホ
ルダ25が結合されており、ホルダ25上にモータ26
が設置されている。モータ26の回転は、チェン27を
介してスプロケット28に伝達される。図2および図3
において、スプロケット28は回転軸29に装着されて
いる。図2において、回転軸29の先端部にはかさ歯車
30が設けられている。このかさ歯車30は回転軸24
に装着されたかさ歯車31に係合している。したがって
モータ26が駆動すると、スプロケット28および回転
軸29は回転し、また回転軸24も回転して、回動ベル
ト21はローラ22に沿って矢印N1方向、すなわちコ
ンベア11の搬送方向N1と同方向に回動する。37は
回転軸29の軸受であり、フレーム23に固定されてい
る。In FIG. 4, a holder 25 is connected to the back surface of the frame 23, and a motor 26 is mounted on the holder 25.
Is installed. The rotation of the motor 26 is transmitted to the sprocket 28 via the chain 27. 2 and 3
In, the sprocket 28 is mounted on the rotating shaft 29. In FIG. 2, a bevel gear 30 is provided at the tip of the rotary shaft 29. This bevel gear 30 has a rotating shaft 24.
Is engaged with a bevel gear 31 mounted on the. Therefore, when the motor 26 is driven, the sprocket 28 and the rotary shaft 29 rotate, and the rotary shaft 24 also rotates, so that the rotary belt 21 moves along the roller 22 in the arrow N1 direction, that is, in the same direction as the conveyor direction N1 of the conveyor 11. Turn to. Reference numeral 37 denotes a bearing of the rotating shaft 29, which is fixed to the frame 23.
【0013】次に、図4を参照して回動ベルト21を花
卉1の長手方向に往復動作させる往復動手段について説
明する。32はシャフトであって、その一端部は固定フ
レーム33に軸着されており、またその他端部はローラ
34の端面に軸着されている。このローラ34はスプロ
ケット28と同じ回転軸29に装着されている(図3も
参照)。モータ26が駆動すると、ローラ34はスプロ
ケット28と一緒に回転する。するとシャフト32はそ
の長手方向N3に往復移動するが、シャフト32の一端
部は固定フレーム33に固定されているため、回動ベル
ト21、フレーム23、モータ26などは、花卉1の長
手方向(花卉1の搬送方向N1に直交する方向)N2に
往復動する。Next, the reciprocating means for reciprocating the rotating belt 21 in the longitudinal direction of the flower 1 will be described with reference to FIG. Reference numeral 32 denotes a shaft, one end of which is axially mounted on the fixed frame 33, and the other end of which is axially mounted on the end surface of the roller 34. The roller 34 is mounted on the same rotary shaft 29 as the sprocket 28 (see also FIG. 3). When the motor 26 is driven, the roller 34 rotates with the sprocket 28. Then, the shaft 32 reciprocates in the longitudinal direction N3, but since the one end of the shaft 32 is fixed to the fixed frame 33, the rotating belt 21, the frame 23, the motor 26, etc. are arranged in the longitudinal direction of the flower 1 (flower 1 reciprocates in N2 (direction orthogonal to the transport direction N1).
【0014】図1および図3において、コンベア11の
上部側方には回転式のカッター35が設けられている。
このカッター35はモータ36に駆動されて回転し、花
卉1の茎の先端部(花1aと反対側の端部)を切断し
て、花卉1の長さを揃える。In FIGS. 1 and 3, a rotary cutter 35 is provided on the upper side of the conveyor 11.
The cutter 35 is driven by a motor 36 to rotate and cuts the tip of the stem of the flower 1 (the end opposite to the flower 1a) to make the flower 1 uniform in length.
【0015】この選花機は上記のような構成により成
り、次に全体の動作を説明する。図1において、台部1
6上の花卉1は、コンベア11の上流部(下端部)を回
動する細長板14に載せられ(矢印N4参照)、コンベ
ア11により斜上方へ搬送される。このとき位置合わせ
板17に花1aを軽く当てて、花1aの位置を荒揃えし
ておく。次いでこの花卉1は、図2および図3において
斜上方へ送られるが、このとき回動ベルト21は、花卉
1の搬送方向と同方向N1に花卉1の搬送速度と同速度
もしくはほぼ同速度で回動しており、したがって花1a
と、花1aが押当する走行面(押当面)aには速度差は
まったく、もしくはそれ程なく、花1aが走行面aにこ
すられて痛めることはない。This flower selector has the above-mentioned structure, and the operation of the flower selector will be described below. In FIG. 1, a base 1
The flower 1 on 6 is placed on the elongated plate 14 which rotates the upstream portion (lower end portion) of the conveyor 11 (see arrow N4), and is conveyed obliquely upward by the conveyor 11. At this time, the flowers 1a are lightly applied to the alignment plate 17 to roughly align the positions of the flowers 1a. Next, the flower 1 is sent obliquely upward in FIGS. 2 and 3, and at this time, the rotating belt 21 moves in the same direction N1 as the conveying direction of the flower 1 at the same or almost the same speed as the conveying speed of the flower 1. It is rotating and therefore flower 1a
Then, there is no or little speed difference on the running surface (pressing surface) a on which the flower 1a is pressed, and the flower 1a is not scratched by being scratched by the running surface a.
【0016】また図4を参照して説明したように、回動
ベルト21が花卉1の長手方向N2に往復動することに
より、その走行面(押当面)aが花1aの先端部に確実
に押し当る。したがってコンベア11に載せられた花卉
1の長手方向N2の位置がばらついていても、走行面a
は花1aに確実に押し当って、すべての花卉1の花1a
の位置を揃えることができる。このようにして花1aの
位置が揃えられた花卉1は、さらに上方へ搬送され、茎
の先端部はカッター35に切断されて、花卉1の長さは
揃えられる。As described with reference to FIG. 4, the rotating belt 21 reciprocates in the longitudinal direction N2 of the flower 1, so that the running surface (pressing surface) a of the flower 1a surely contacts the tip of the flower 1a. Push against. Therefore, even if the position of the flower 1 placed on the conveyor 11 in the longitudinal direction N2 varies, the traveling surface a
Surely pressed against the flower 1a, and all the flowers 1a 1a
The positions of can be aligned. The flower 1 in which the positions of the flowers 1a are aligned in this way is further conveyed upward, and the tip of the stem is cut by the cutter 35, and the lengths of the flower 1 are aligned.
【0017】次に図1において、花卉1は供給部Bから
選別部Aのアーム4に載せられ(矢印N5参照)、右方
へ搬送される。その途中において、まず葉落し部5によ
り茎の先端部付近の葉は落とされ、続いて測定部6a〜
6cにより重さ別に選別されて搬出コンベア7a〜7c
上に落下し、選花機の外部へ搬出される。Next, in FIG. 1, the flower 1 is placed from the supply section B on the arm 4 of the sorting section A (see arrow N5) and conveyed rightward. In the middle of the process, first, leaves near the tip of the stem are dropped by the leaf drop section 5, and then the measurement section 6a-
6c, sorted by weight and carried out conveyors 7a to 7c
It drops up and is carried out of the flower selector.
【0018】図5は本発明の第二実施例の選花機の側面
図である。選別部A’は、複数の回収空間S1,S2,
S3を備えた回収部としてのボックス53と、回収空間
S1,S2,S3の上部に設けられた選別コンベア52
a,52b,52cと、供給部Bのコンベア11と選別
コンベア52aの間に設けられた測定部としてのロ−ド
セル50から成っている。ロ−ドセル50にはコンベア
51が設けられている。選別コンベア52a、52b,
52cは、下流側の支点を中心に上下方向に回転自在と
なっている(図5において、鎖線で示す選別コンベア5
2b参照)。供給部Bの構成は上記第一実施例と同じで
あるが、葉落し部5はコンベア11に設けられている。FIG. 5 is a side view of the flower selector of the second embodiment of the present invention. The sorting unit A ′ has a plurality of collection spaces S1, S2.
A box 53 as a recovery unit including S3, and a selection conveyor 52 provided above the recovery spaces S1, S2, S3
a, 52b, 52c, and a load cell 50 as a measuring section provided between the conveyor 11 of the supply section B and the sorting conveyor 52a. The load cell 50 is provided with a conveyor 51. Sorting conveyors 52a, 52b,
52c is rotatable in the up-down direction around a fulcrum on the downstream side (in FIG. 5, the sorting conveyor 5 shown by a chain line).
2b). The configuration of the supply unit B is the same as that of the first embodiment, but the leaf drop unit 5 is provided on the conveyor 11.
【0019】上記構成において、コンベア11により搬
送されながら、花の位置揃え機構20で花の位置が揃え
られた花卉1は、カッタ−35で茎の先端部を切断され
た後、ロ−ドセル50のコンベア51上に落下する(矢
印N5)。そしてコンベア51により搬送されながら重
さが測定され、最上流の選別コンベア52aへ受け渡さ
れ、右方へ搬送される(矢印N6)。ロ−ドセル50の
測定結果は、マイコンなどの制御部(図外)へ入力さ
れ、この測定結果にしたがって、何れかの選別コンベア
52a,52b,52cが選択的に上方へ回転し、搬送
路を開く。鎖線で示す選別コンベア52bは、上方へ回
転して搬送路を開いた状態を示している。このように搬
送路が開くと、花卉1は下方の回収空間S1,S2,S
3へ重量別に落下する。In the above structure, the flower 1 in which the flower positions are aligned by the flower alignment mechanism 20 while being conveyed by the conveyer 11 has the tip of the stem cut by the cutter 35, and then the load cell 50. Onto the conveyor 51 (arrow N5). Then, the weight is measured while being conveyed by the conveyor 51, is transferred to the most upstream sorting conveyor 52a, and is conveyed rightward (arrow N6). The measurement result of the load cell 50 is input to a control unit (not shown) such as a microcomputer, and one of the sorting conveyors 52a, 52b, 52c is selectively rotated upward according to the measurement result, and the conveyor path is moved. open. The selection conveyor 52b indicated by a chain line is in a state in which it is rotated upward and the conveyance path is opened. When the transport path is opened in this way, the flower 1 is placed in the lower collection space S1, S2, S.
Drop to 3 by weight.
【0020】図6は、本発明の第三実施例の選花機の供
給部のコンベアの平面図である。この第三実施例では、
上記第一実施例の回動ベルト21に替えて、押当部材と
しての長板60とこの長板60を花卉1の長手方向N2
に往復動させるシリンダ61が設けられている。この長
板60は花卉1の搬送方向N1に長尺であって、シリン
ダ61のロッド62に結合されている。したがってシリ
ンダ61のロッド62が突没すると、長板60は長手方
向N2に往復動し、その押当面aが花1aに押当して花
1aの位置を揃える。FIG. 6 is a plan view of the conveyor of the supply section of the flower selector of the third embodiment of the present invention. In this third embodiment,
Instead of the rotating belt 21 of the first embodiment, a long plate 60 as a pressing member and this long plate 60 are arranged in the longitudinal direction N2 of the flower 1.
A cylinder 61 that reciprocates is provided. The long plate 60 is long in the conveying direction N1 of the flower 1, and is connected to the rod 62 of the cylinder 61. Therefore, when the rod 62 of the cylinder 61 projects and retracts, the long plate 60 reciprocates in the longitudinal direction N2, and the pressing surface a presses the flower 1a to align the flowers 1a.
【0021】図7は、本発明の第四実施例の選花機の供
給部のコンベアの平面図である。この第四実施例では、
上記第一実施例の回動ベルト21に替えて、多数並設し
た回動ローラ71を押当部材として設けている。回動ロ
ーラ71は、モータ72に駆動されて、花卉1の搬送方
向N1と同方向N1に回動し、コンベア11に搬送され
る花卉1の花1aはその周面aに押当して位置が揃えら
れる。すなわち、本実施例では回動ローラ71の周面a
が押当面になっている。75は伝動チェンである。また
回動ローラ71のフレーム70はシリンダ73のロッド
74に結合されており、ロッド74が突没すると、回動
ローラ71は長手方向N2へ往復動する。したがってこ
の第四実施例も、第一実施例と同様の作用効果が得られ
る。このように押当部材の具体的を構成は様々考えられ
る。FIG. 7 is a plan view of the conveyor of the feeding section of the flower selector of the fourth embodiment of the present invention. In this fourth embodiment,
Instead of the rotating belt 21 of the first embodiment, a large number of rotating rollers 71 arranged in parallel are provided as a pressing member. The rotation roller 71 is driven by the motor 72 to rotate in the same direction N1 as the conveyance direction N1 of the flower 1 and the flower 1a of the flower 1 conveyed to the conveyor 11 is pressed against the peripheral surface a thereof. Are aligned. That is, in this embodiment, the peripheral surface a of the rotating roller 71 is
Is the pressing surface. 75 is a transmission chain. Further, the frame 70 of the rotating roller 71 is connected to the rod 74 of the cylinder 73, and when the rod 74 projects and retracts, the rotating roller 71 reciprocates in the longitudinal direction N2. Therefore, also in the fourth embodiment, the same operational effect as in the first embodiment can be obtained. As described above, various concrete configurations of the pressing member can be considered.
【0022】本発明は更に様々な設計変更が考えられる
のであって、例えば上記実施例では、花卉1を測定部6
a〜6c、50により重量別に選別する場合を例にとっ
て説明したが、花卉1は長さ別あるいは重量と長さを組
み合わせた選別などを行ってもよいものである。また上
述したように選花機には、供給部のコンベアと選別部の
コンベアを一体化したものなど、様々な方式のものがあ
り、本発明は、他の方式の選花機にも適用できる。In the present invention, various design changes can be considered. For example, in the above embodiment, the flower 1 is measured by the measuring unit 6.
The case of sorting by weight with a to 6c and 50 has been described as an example, but the flower 1 may also be sorted by length or a combination of weight and length. Further, as described above, there are various types of flower selectors, such as those in which the conveyor of the supply unit and the conveyor of the sorting unit are integrated, and the present invention can also be applied to flower selectors of other systems. .
【0023】[0023]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンベアにより搬送される花卉に対して押当部材を往復動
させることにより、押当部材を花に確実に押し付けて、
花卉の花の位置を揃えたうえで、カッターにより切断で
きるので、すべての花卉の長さを揃えて選別することが
できる。またこの場合、押当部材を回動ベルトや回動ロ
ーラなどの回動体とし、この回動体の走行面を花卉の搬
送方向と同一方向に回動させることにより、花が走行面
にこすられて花を痛めることもなく、花卉を丁寧に取り
扱いながら選別できる。As described above, according to the present invention, the pressing member is surely pressed against the flower by reciprocating the pressing member with respect to the flower carried by the conveyor.
Since the flowers can be cut with a cutter after aligning the positions of the flowers, it is possible to select all flowers with the same length. Further, in this case, the pressing member is a rotating body such as a rotating belt or a rotating roller, and the traveling surface of this rotating body is rotated in the same direction as the conveying direction of the flower, so that the flowers are rubbed against the traveling surface. You can select flowers while carefully handling them without damaging the flowers.
【図1】選花機の側面図[Figure 1] Side view of flower selector
【図2】花の位置揃え機構の正面図FIG. 2 is a front view of a flower alignment mechanism.
【図3】コンベアの平面図[Figure 3] Plan view of the conveyor
【図4】回動ベルトの往復動手段の側面図FIG. 4 is a side view of the reciprocating means of the rotating belt.
【図5】選花機の側面図[Figure 5] Side view of flower selector
【図6】コンベアの平面図FIG. 6 is a plan view of the conveyor
【図7】コンベアの平面図[Figure 7] Plan view of the conveyor
A、A’ 選別部 B 供給部 1 花卉 1a 花 2 コンベア 4 アーム(支持体) 6a,6b,6c、50 測定部 11 コンベア 20 花の位置揃え機構 21 回動ベルト(押当部材、回動体) 26 モータ 28 スプロケット 32 シャフト 34 ローラ 35 カッター 60 長板(押当部材) 61,73 シリンダ(往復動手段) 71 回動ローラ(押当部材、回動体) 72 モータ a 走行面(押当面) A, A'sorting section B supply section 1 flower 1a flower 2 conveyor 4 arm (support) 6a, 6b, 6c, 50 measuring section 11 conveyor 20 flower alignment mechanism 21 rotating belt (pushing member, rotating body) 26 Motor 28 Sprocket 32 Shaft 34 Roller 35 Cutter 60 Long Plate (Pushing Member) 61,73 Cylinder (Reciprocating Means) 71 Rotating Roller (Pushing Member, Rotating Body) 72 Motor a Traveling Surface (Pushing Surface)
Claims (4)
選花機における花卉の供給装置であって、前記測定部へ
向って花卉を横架して搬送するコンベアと、このコンベ
ア上に配設された花卉の花の位置揃え機構とを備え、こ
の位置揃え機構が、花卉の花に押当する押当面を有する
押当部材と、この押当部材を花卉の搬送方向と直交する
花卉の長手方向へ往復動させる往復動手段とから成るこ
とを特徴とする選花機における花卉の供給装置。1. A flower supply device in a flower selecting machine for supplying one flower at a time to a measuring section of the flower, wherein a conveyor for horizontally transporting the flower toward the measuring section and a conveyor on this conveyor. An arrangement mechanism for arranging the flowers of the arranged flowers is provided, and the arrangement mechanism has a pressing member having a pressing surface for pressing the flowers of the flowers, and a flower arrangement in which the pressing members are orthogonal to the conveying direction of the flowers. And a reciprocating means for reciprocating in the longitudinal direction of the flower arrangement device.
体を前記花卉の搬送方向に回動させるモータを備えたこ
とを特徴とする請求項1記載の選花機における花卉の供
給装置。2. The device for supplying a flower arrangement in a flower selecting machine according to claim 1, wherein the pressing member is a rotating body, and a motor for rotating the rotating body in a conveying direction of the flower arrangement is provided. .
選花機における花卉の供給装置であって、前記測定部へ
向って花卉を横架して搬送するコンベアと、このコンベ
ア上に配設された花卉の花の位置揃え機構とを備え、こ
の位置揃え機構が、花卉の花に押当する走行面を有する
回動体と、この回動体を花卉の搬送方向へ回動させるモ
ータとから成ることを特徴とする選花機における花卉の
供給装置。3. A flower supplying device in a flower selecting machine for supplying the flowers one by one to the measuring part, and a conveyor for laterally conveying the flowers toward the measuring part, and a conveyor on the conveyor. An arrangement mechanism for arranging the flower of the flower, which is provided with a rotating body having a traveling surface for pressing the flower of the flower, and a motor for rotating the rotating body in the conveying direction of the flower. A device for supplying a flower in a flower selector, comprising:
花卉の長手方向に往復動させる往復動手段を設けたこと
を特徴とする請求項3記載の選花機における花卉の供給
装置。4. The flower supply apparatus for a flower selecting machine according to claim 3, further comprising reciprocating means for reciprocating the rotating body in a longitudinal direction of the flower, which is orthogonal to a flower conveying direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4483895A JPH08215643A (en) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | Apparatus for supplying ornamental plant in flower selector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4483895A JPH08215643A (en) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | Apparatus for supplying ornamental plant in flower selector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08215643A true JPH08215643A (en) | 1996-08-27 |
Family
ID=12702624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4483895A Pending JPH08215643A (en) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | Apparatus for supplying ornamental plant in flower selector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08215643A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114684577A (en) * | 2022-04-28 | 2022-07-01 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | Automatic steel selecting device and method |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP4483895A patent/JPH08215643A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114684577A (en) * | 2022-04-28 | 2022-07-01 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | Automatic steel selecting device and method |
CN114684577B (en) * | 2022-04-28 | 2022-12-23 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | Automatic steel selecting device and method |
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Date | Code | Title | Description |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040813 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040914 |
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A521 | Written amendment |
Effective date: 20041109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |