JPH08211369A

JPH08211369A - 液晶表示素子

Info

Publication number: JPH08211369A
Application number: JP7019193A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Tsuchiya; 豊土屋; Eiji Chino; 英治千野; Hidekazu Kobayashi; 英和小林; Masayuki Yazaki; 正幸矢崎; Hideto Iizaka; 英仁飯坂; Shuhei Yamada; 周平山田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1995-02-07
Filing date: 1995-02-07
Publication date: 1996-08-20

Abstract

(57)【要約】【目的】液晶及び高分子が屈折率異方性を有し、互い
に配向分散した液晶表示素子における表示品質を向上さ
せることを目的とする。【構成】電極面に光吸収層１０７を形成する。【効果】信頼性が高く、明るく、視認性が良い液晶表
示素子を作製することが可能となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、情報機器端末、テレ
ビ、家電製品などの表示部を構成する液晶表示素子に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報機器の小型軽量化が進行し、
それに搭載するディスプレイも省電力が求められてい
る。小表示容量機器にはＴＮモードによる液晶表示素子
が、中表示容量機器にはＦＴＮモードによる液晶表示素
子が反射型ディスプレイに実用化されている。さらに、
反射型ディスプレイの上に、タブレットなどの情報入力
装置を組み合わせる用途も拡大し、反射型液晶表示素子
には、明るさ、視認性の良さが要求されている。最近で
は、このような分野で、偏光板を使用しない明るい反射
型ディスプレイが開発されつつある。たとえば、液晶と
高分子が互いに分散した高分子分散液晶を用いて、電界
印加で透明、電界無印加で光散乱を制御する液晶表示素
子（特公昭５８−５０１６３１など）や、電界印加で散
乱、電界無印加で透明、あるいは光吸収を制御する液晶
表示素子（ヨーロッパ公開特許ＥＰＯ４８８１１６Ａ
２、特開平４−２２７６８４、特開平５−１１９３０２
など）が開発されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
偏光板を使用したＴＮ方式、ＦＴＮ方式による液晶表示
素子では、光の利用効率が低いため、反射型とすると暗
く、タブレットなどの情報入力装置と組み合わせると非
常に暗い表示となり問題となっていた。また、ＴＮ方
式、ＦＴＮ方式では、裏側の基板裏面の偏光板越しに反
射板が配置されるため、表示のダブルイメージがあり、
細かな文字が不鮮明で、視認性が問題となっていた。一
方、高分子分散液晶による液晶表示素子は、偏光板を使
用しないため、明るい反射型ディスプレイを製造するこ
とが可能であり、さらに、光反射面を画素電極と兼用し
た場合、表示のダブルイメージがない、明るい反射型デ
ィスプレイが可能であった。

【０００４】しかしながら、高分子分散液晶に関して開
示された従来技術は、偏光板を用いた液晶表示素子の問
題点を解決できるものの、光吸収を制御するために色素
を添加した液晶及び／または高分子を用いた場合、以下
の様な問題点があった。

【０００５】（１）色素が光によりダメージを受け易
く、時定数が低下し、アクティブ素子駆動による表示品
質が悪化する。

【０００６】（２）色素が散乱光の一部を吸収するため
最大反射率が低下する。

【０００７】また以上の問題点のために色素を十分に添
加出来ない場合、（３）光吸収が不十分で、周囲の風景が映り込み、視認
性が悪くなる。

【０００８】本発明は、このような課題を解決するため
に行われたものであり、その目的とするところは、光吸
収を電極面に設けた光吸収層によって制御することによ
り、対光信頼性が高く、明るく、視認性が良い反射型液
晶表示子を提供するところにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の液晶表示素子は、下記の構成から成る。

【００１０】（１）画素電極及び前記画素電極に電気信
号を伝える為の配線が形成された少なくとも一方が透明
な２枚の基板間に、液晶及び高分子が屈折率異方性を有
し、互いに配向分散した状態で挟持された液晶表示素子
において、前記電極面に光吸収層が形成されていること
を特徴とする。

【００１１】（２）さらに、上記液晶及び／または高分
子中に二色性色素を含まないことを特徴とする。

【００１２】（３）さらに、上記画素電極の一方が反射
性材料により形成されていることを特徴とする。

【００１３】（４）さらに、上記画素電極毎に、アクテ
ィブ素子が形成されていることを特徴とする。

【００１４】（５）さらに、表面にノングレア処理そし
て／または減反射処理を施したことを特徴とする。

【００１５】（６）さらに、上記光吸収層がカラーフィ
ルターにより形成されていることを特徴とする。

【００１６】

【作用】本発明の液晶表示素子では、電極面に光吸収層
が形成されていることにより、液晶及び／または高分子
中に含有させた色素などに頼らずに光吸収を制御できる
ので、対光信頼性が高く、明るく、視認性が良い表示が
可能となる。

【００１７】

【実施例】

（実施例１）以下、本実施例では、反射電極表面に光吸
収層を配置した構成について例示する。

【００１８】本実施例における液晶表示素子の簡単な一
部断面図を図１に示す。下側の基板１０９上には、Ｃｒ
をスパッタリングにより約２０００オングストローム形
成後、パターニングされ、反射電極１０８が形成されて
いる。さらに、反射電極表面には、有機レジスト（黒
色）としてカラーモザイクＣＫ（富士ハント社製）が、
約３０００オングストローム、スピンコーターにて塗布
され、光吸収層１０７が形成されている。上側の基板１
０１上には、ＩＴＯをスパッタリングにより約１５００
オングストローム形成後、パターニングされ透明電極１
０２が形成されている。これら両基板には、液晶配向膜
としてポリイミドが形成され、ラビング処理を施すこと
により配向膜１０６、１０３が形成されている。２枚の
基板は、空隙１２μｍにて、基板周囲が貼り合わせら
れ、固定されている。なお、ラビング方向は、液晶右捻
れ２７０°で設定されている。

【００１９】次に、この基板間に封入する液晶及び高分
子前駆体混合物について説明する。液晶としてＴＬ−２
０２（メルク社製）とＭＪ９２７８６（メルク社製）を
７：３で混合（以下液晶Ａとする）して用い、これにカ
イラル成分としてＲ１０１１（メルク社製）を、０．２
重量％。高分子前駆体として、ビフェニルメタクリレー
トを、先の液晶混合物に対して７重量％用いた。ただし
二色性色素は用いていない。以上を加熱混合して液晶状
態とした後、先に説明した空パネルに真空封入した。

【００２０】パネルに封入された液晶性混合材料は、上
基板１０１のラビング軸から下基板１０９のラビング軸
へ右捻れ２７０゜の配向状態をとった。その後、パネル
を５０℃に保ちながら、５ｍＷ／ｃｍ２（３５０ｎｍ）
の紫外線を８分間照射して、液晶中から高分子を析出さ
せ、本実施例の液晶表示素子を完成させた。液晶は、紫
外線照射前の配向状態を示し、基板間にて、高分子１０
４及び液晶１０５は、互いに配向し、分散した構造をと
った。

【００２１】図２に、本実施例で得られた液晶表示素子
の電気光学特性を示した。電気光学特性には、閾特性を
示し、電圧印加により反射率が増加するノーマリーブラ
ック特性が得られた。すなわち、電圧オフ時で、光吸収
層１０７の吸収による黒表示が得られ、電圧を十分に印
加した場合は、液晶１０５が電界方向に配向し、媒体内
で、屈折率の不連続点が発生するために、光散乱状態と
なった。この時、光吸収層１０７の手前に厚い光散乱層
が生ずるため、白表示が得られた。

【００２２】つづいて、本実施例の液晶表示素子の電気
光学特性について説明する。なお、電気光学特性は、キ
セノンランプ・リング光源を用い、液晶表示素子に１０
０Ｈｚの矩形波を印加して、素子法線方向から入射角３
０゜の全方位入射光の法線方向への応答反射光を検出し
た。反射率１００％は、標準白色板表面の輝度にて規格
化した。

【００２３】本実施例の液晶表示素子は、明るさの指標
となる最大反射率は８３％で、比較例１の液晶表示素子
と比較して明るい液晶表示素子が得られた。さらに、周
囲の風景の映り込みが減り、視認性が向上した。さら
に、キセノンランプにて可視光を積算光量８５０ＭＪ／
ｍ２（全天日射計にて測定）まで照射後の時定数は、初
期値に対してほとんど低下しなかった。

【００２４】本実施例では、特定の構成について例示し
たが、これに限定されない。

【００２５】光吸収層は、可視光域に吸収を持つもので
あれば使用できる。本実施例においては反射電極に用い
た金属との組み合わせから特に黒色が好ましい。また、
光吸収層の膜厚は、これに限定されず、反射電極材料、
液晶性混合材料、基板間の空隙等を考慮して設定でき
る。光吸収層の膜厚が厚すぎると、白表示が暗いものと
なり、薄すぎると十分な黒表示が出来ない。

【００２６】反射電極は、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｇ、Ａｇ、Ａ
ｕ、Ｐｔなどの金属単体、あるいはそれらの混合物が使
用できる。特に、安定性、反射率の点からＣｒあるい
は、Ａｌ−Ｍｇの混合物が好ましく、Ｍｇの添加量は、
０．１〜１０重量％が望ましい。また、これら反射電極
の製膜方法はスパッタに限らない。例えば蒸着、メッキ
なども用いることができる。

【００２７】基板の材料は、ソーダガラス、石英、無ア
ルカリガラス、シリコン単結晶、サファイア基板、熱硬
化型高分子、熱可塑性高分子などが好ましく使用され
る。高分子材料は、基板間に挟持される液晶及び高分子
に悪影響を及ぼさなければ特に制限されることはなく、
ＰＥＴ、ポリエーテルスルホン、エポキシ硬化樹脂、フ
ェノキシ樹脂、ポリアリルエーテル等が好ましく使用さ
れる。

【００２８】基板間の空隙は、これに限定されない。空
隙幅が狭すぎると十分な白さの散乱光が得られず、反対
に広すぎると駆動電圧が高くなる。

【００２９】液晶は、通常の液晶表示素子に使用されて
いるものが好ましく使用できるが、散乱度を良好にする
ためには、液晶の複屈折率異方性△ｎが、０．１５以上
が望ましい。また、非線形素子で駆動するためには、液
晶単体の比抵抗値が１．０×１０＾９Ω・ｃｍ以上、好
ましくは１．０×１０＾１０Ω・ｃｍ以上が、保持率を
高く保ち表示品質を良好にするためには望ましい。

【００３０】カイラル成分は、添加しなくてもよいが、
配向の安定性、電気光学応答の急峻性、さらに散乱度を
良好にするために添加され、所定の液晶ツイスト角が得
られる最適量が添加される。また、カイラル剤は通常の
ＴＮ、ＳＴＮに使用されている材料が、そのまま好まし
く使用できる。その添加量はこれに限定されず、好まし
くはツイスト角が、ｄ／ｐが２以下とする。これ以上で
は駆動電圧が高くなり、通常の非線形素子では駆動がで
きない。また、電気光学応答にヒステリシスが発生す
る。なお、本実施例では、２７０゜ツイストとしたが、
これに限定されるものでない。電気光学応答の急峻性、
駆動電圧、視角特性を考慮して、最適なツイスト角を自
由に設定できる。なお、カイラル成分によるねじれ角の
方向は左右どちらでもよい。

【００３１】高分子前駆体は、重合後、屈折率異方性を
示し、液晶と配向分散するものであればなんでもよい
が、液晶表示素子製造の簡便性から紫外線硬化型モノマ
ーが望ましい。紫外線硬化型モノマーとしては、単官能
メタクリレート、２官能メタクリレートあるいは多官能
メタクリレートなどが好ましく使用される。散乱度を向
上するために、これらモノマーは最低１個のベンゼン環
をその分子構造中に含むことが望ましい。特に、ビフェ
ニル、ターフェニル、クォーターフェニル骨格を含む材
料が好ましく使用される。これらのモノマーは、フッ素
などで置換されていてもよい。これらのモノマーには、
カイラル性の成分を含むものでも良い。また、これらの
モノマーは単独あるいは他のモノマーと混合した後、紫
外線を照射し重合しても良い。

【００３２】（比較例１）以下、本比較例では、反射電
極表面に光吸収層が形成されず、二色性色素を液晶に添
加した構成について例示する。

【００３３】本比較例における液晶表示素子は、実施例
１における光吸収層１０７が形成されていない。そのか
わりに、実施例１における液晶Ａに、二色性色素として
Ｍ３６１、ＳＩ５１２、及びＭ１３７（いずれも三井東
圧染料社製）を、それぞれ、０．８重量％、１．０重量
％、０．２重量％、混合し、これに実施例１と同様にカ
イラル成分および高分子前駆体を混合して用いた。その
他の条件は実施例１と全く同様とした。

【００３４】本比較例の液晶表示素子は、明るさの指標
となる最大反射率は７７％であった。また、キセノンラ
ンプにて可視光を積算光量８５０ＭＪ／ｍ２まで照射し
たところ、時定数は初期値に対して３０％まで低下し
た。

【００３５】（実施例２）以下、本実施例では、画素電
極毎に２端子素子（ＭＩＭ）が形成され、反射電極表面
に光吸収層を配置した構成について例示する。

【００３６】本実施例の液晶表示素子の簡単な一部断面
図を図３に示した。下側の基板は、２フォトプロセスに
より作製されたＭＩＭ基板としている。基板工程は、Ｔ
ａをスパッタした後、所望の形状にパターニングされ
（フォト１工程目）、次にＴａを陽極酸化し、Ｔａ表面
に絶縁膜Ｔａを形成する。つづいて、Ｃｒをスパッタし
た後、所望の形状にパターニングされ（フォト２工程
目）、ＭＩＭ素子３１０、反射電極３０８が形成されて
いる。さらに、反射電極表面には、有機レジスト（黒
色）としてカラーモザイクＣＫ（富士ハント社製）が、
約３０００オングストローム、スピンコーターで塗布さ
れ、光吸収層３０７が形成されている。一方、上基板３
０１には、ＩＴＯがスパッタされ、ストライプ状にパタ
ーニングされ、透明電極３０２が形成されている。続い
て、両基板に、液晶配向層としてポリイミドが形成さ
れ、回転ラビング処理を施し、配向膜３０３、３０６を
形成した。このようにして得られた２枚の基板を、空隙
１２μｍにて、基板周囲を貼り合わせ、固定し、空パネ
ルを作製した。尚、ラビング方向は、液晶右捻れ２７０
°で設定されている。

【００３７】つづいて、実施例１と同様の液晶、高分子
前駆体からなる液晶性混合材料を前記の空パネルに真空
注入した。パネルに封入された液晶性混合材料は、実施
例１と同様に上基板３０１のラビング軸から下基板３０
９のラビング軸へ右捻れ２７０゜の配向状態をとった。
その後、パネルを５０℃に保ちながら、５ｍＷ／ｃｍ２
（３５０ｎｍ）の紫外線を８分間照射して、液晶中から
高分子を析出させて、本実施例の液晶表示素子を完成さ
せた。

【００３８】こうして得られた液晶表示素子を１／４８
０デュティーにてＭＩＭ駆動したところ、実施例１の測
定条件にて、最大反射率が６６％であり、比較例２の液
晶表示素子と比較して明るい液晶表示素子が得られた。
さらに、周囲の風景の映り込みが減り、視認性が向上し
た。さらに、キセノンランプにて可視光を積算光量８５
０ＭＪ／ｍ２まで照射後の時定数低下による表示品質の
低下は観察されなかった。

【００３９】本実施例では、特定の構成について例示し
たが、これに限定されない。

【００４０】光吸収層は、可視光域に吸収を持つもので
あれば使用できる。本実施例においては反射電極に用い
た金属との組み合わせから特に黒色が好ましい。また、
光吸収層の膜厚は、これに限定されず、反射電極材料、
液晶性混合材料、基板間の空隙等を考慮して設定でき
る。光吸収層の膜厚が厚すぎると、白表示が暗いものと
なり、薄すぎると十分な黒表示が出来ない。

【００４１】反射電極は、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｇ、Ａｇ、Ａ
ｕ、Ｐｔなどの金属単体、あるいはそれらの混合物が使
用できる。特に、安定性、反射率の点からＣｒあるい
は、Ａｌ−Ｍｇの混合物が好ましく、Ｍｇの添加量は、
０．１〜１０重量％が望ましい。また、これら反射電極
の製膜方法はスパッタに限らない。例えば蒸着、メッキ
なども用いることができる。

【００４２】基板の材料は、ソーダガラス、石英、無ア
ルカリガラス、シリコン単結晶、サファイア基板、熱硬
化型高分子、熱可塑性高分子などが好ましく使用され
る。高分子材料は、基板間に挟持される液晶及び高分子
に悪影響を及ぼさなければ特に制限されることはなく、
ＰＥＴ、ポリエーテルスルホン、エポキシ硬化樹脂、フ
ェノキシ樹脂、ポリアリルエーテル等が好ましく使用さ
れる。

【００４３】基板間の空隙は、これに限定されない。空
隙幅が狭すぎると十分な白さの散乱光が得られず、反対
に広すぎると駆動電圧が高くなる。

【００４４】液晶は、通常の液晶表示素子に使用されて
いるものが好ましく使用できるが、散乱度を良好にする
ためには、液晶の複屈折率異方性△ｎが、０．１５以上
が望ましい。また、非線形素子で駆動するためには、液
晶単体の比抵抗値が１．０×１０＾９Ω・ｃｍ以上、好
ましくは１．０×１０＾１０Ω・ｃｍ以上が、保持率を
高く保ち表示品質を良好にするためには望ましい。

【００４５】カイラル成分は、添加しなくてもよいが、
配向の安定性、電気光学応答の急峻性、さらに散乱度を
良好にするために添加され、所定の液晶ツイスト角が得
られる最適量が添加される。また、カイラル剤は通常の
ＴＮ、ＳＴＮに使用されている材料が、そのまま好まし
く使用できる。その添加量はこれに限定されず、好まし
くはツイスト角が、ｄ／ｐが２以下とする。これ以上で
は駆動電圧が高くなり、通常の非線形素子では駆動がで
きない。また、電気光学応答にヒステリシスが発生す
る。なお、本実施例では、２７０゜ツイストとしたが、
これに限定されるものでない。電気光学応答の急峻性、
駆動電圧、視角特性を考慮して、最適なツイスト角を自
由に設定できる。なお、カイラル成分によるねじれ角の
方向は左右どちらでもよい。

【００４６】高分子前駆体は、重合後、屈折率異方性を
示し、液晶と配向分散するものであればなんでもよい
が、液晶表示素子製造の簡便性から紫外線硬化型モノマ
ーが望ましい。紫外線硬化型モノマーとしては、単官能
メタクリレート、２官能メタクリレートあるいは多官能
メタクリレートなどが好ましく使用される。散乱度を向
上するために、これらモノマーは最低１個のベンゼン環
をその分子構造中に含むことが望ましい。特に、ビフェ
ニル、ターフェニル、クォーターフェニル骨格を含む材
料が好ましく使用される。これらのモノマーは、フッ素
などで置換されていてもよい。これらのモノマーには、
カイラル性の成分を含むものでも良い。また、これらの
モノマーは単独あるいは他のモノマーと混合した後、紫
外線を照射し重合しても良い。

【００４７】２端子の非線形素子として、ＭＩＭ素子以
外に、ラテラル型ＭＩＭ素子、バックトゥバック型ＭＩ
Ｍ素子、ＭＳＩ素子、ダイオードリング素子、バリスタ
素子などが使用可能である。また、３端子非線形素子
も、勿論使用でき、３端子非線形素子として、ポリシリ
コンＴＦＴ素子、アモルファスシリコンＴＦＴ素子、Ｃ
ｄ−ＳｅＴＦＴ素子などが使用可能である。

【００４８】また、本実施例では、ＭＩＭ基板上に反射
電極と光吸収層を形成したが、対向基板側に形成するこ
とも可能である。

【００４９】（比較例２）以下、本比較例では、画素電
極毎に２端子素子（ＭＩＭ）が形成され、反射電極表面
に光吸収層が形成されず、二色性色素を液晶に添加した
構成について例示する。

【００５０】本比較例における液晶表示素子は、実施例
２における光吸収層３０７が形成されていない。そのか
わりに、実施例２における液晶Ａに、二色性色素として
Ｍ３６１、ＳＩ５１２、及びＭ１３７（いずれも三井東
圧染料社製）を、それぞれ、０．８重量％、１．０重量
％、０．２重量％、混合し、これに実施例２と同様にカ
イラル成分および高分子前駆体を混合して用いた。その
他の条件は実施例２と全く同様とした。

【００５１】こうして得られた液晶表示素子を１／４８
０デュティーにてＭＩＭ駆動したところ、実施例１の測
定条件にて、最大反射率が６１％であった。さらに、キ
セノンランプにて可視光を積算光量８５０ＭＪ／ｍ２ま
で照射したところ、時定数低下によりコントラスト比
が、初期比３０％まで減少した。

【００５２】（実施例３）以下、本実施例では、実施例
２の構成の上側基板の表面に減反射処理およびノングレ
ア処理を施した構成について例示する。

【００５３】本実施例における液晶表示素子は、実施例
２の構成のパネルに、実施例２の液晶、高分子前駆体か
らなる液晶性混合材料を封入し、実施例２と全く同様に
紫外線を照射して、液晶中から高分子を析出させた。つ
づいて、上側基板の表面に減反射処理を施したノングレ
アフィルムを張り付け、本実施例の液晶表示素子を完成
させた。

【００５４】こうして得られた液晶表示素子を１／４８
０デュティーにてＭＩＭ駆動したところ、実施例１の測
定条件にて、比較例２の液晶表示素子と比較して明るい
液晶表示素子が得られた。さらに、実施例２の液晶表示
素子と比較して、周囲の風景の映り込みが減り、視認性
が向上した。さらに、キセノンランプにて可視光を積算
光量８５０ＭＪ／ｍ２まで照射後の時定数低下による表
示品質の低下は観察されなかった。

【００５５】（実施例４）以下、本実施例では、光吸収
層がカラーフィルターにより形成されている構成につい
て例示する。

【００５６】図４に本実施例の液晶表示素子の簡単な一
部断面図を示した。本実施例における液晶表示素子は、
実施例２の光吸収層をカラーフィルター４０７により形
成した構成のパネルに、実施例２の液晶、高分子前駆体
からなる液晶性混合材料を封入し、実施例２と全く同様
に紫外線を照射して、液晶中から高分子を析出させ、本
実施例の液晶表示素子を完成させた。

【００５７】こうして得られた液晶表示素子を１／４８
０デュティーにてＭＩＭ駆動したところ、明るく、視認
性がよく、さらに耐光信頼性のよいカラー表示が得られ
た。カラーフィルターの色は赤青緑に限らず、自然色を
再現できる原色であれば良い。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液晶表示素
子の構成により、偏光板を不要とする明るく、ダブルイ
メージのない反射型の液晶表示素子が提供できた。特
に、従来問題となっていた二色性色素による対光信頼性
の低さ、明るさの低下、風景の映り込みを、電極面に光
吸収層を配置する構成により、解決することが可能とな
った。以上のように、本発明により、信頼性が高く、明
るく、視認性が良い液晶表示素子を作製することが可能
となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例１の液晶表示素子の一部断面図。

【図２】本発明実施例１の液晶表示素子の電気光学特性
を示す図。

【図３】本発明実施例２の液晶表示素子の一部断面図。

【図４】本発明実施例４の液晶表示素子の一部断面図。

【符号の説明】

１０１基板１０２透明電極１０３配向膜１０４高分子１０５液晶１０６配向膜１０７光吸収層１０８反射電極１０９基板３０１基板３０２透明電極３０３配向膜３０４高分子３０５液晶３０６配向膜３０７光吸収層３０８反射電極３０９基板３１０ＭＩＭ素子４０１基板４０２透明電極４０３配向膜４０４高分子４０５液晶４０６配向膜４０７カラーフィルター４０８反射電極４０９基板４１０ＭＩＭ素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢崎正幸長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者飯坂英仁長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者山田周平長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画素電極及び前記画素電極に電気信号を伝
える為の配線が形成された少なくとも一方が透明な２枚
の基板間に、液晶及び高分子が屈折率異方性を有し、互
いに配向分散した状態で挟持された液晶表示素子におい
て、前記電極面に光吸収層が形成されていることを特徴
とする液晶表示素子。
【請求項２】上記液晶及び／または高分子中に二色性色
素を含まないことを特徴とする請求項１記載の液晶表示
素子。
【請求項３】上記画素電極の一方が反射性材料により形
成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示
素子。
【請求項４】上記画素電極毎に、アクティブ素子が形成
されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素
子。
【請求項５】表面にノングレア処理そして／または減反
射処理を施したことを特徴とする請求項１記載の液晶表
示素子。
【請求項６】上記光吸収層がカラーフィルターにより形
成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示
素子。