JPH0820069A - 管の内張り施工法 - Google Patents
管の内張り施工法Info
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- JPH0820069A JPH0820069A JP6153880A JP15388094A JPH0820069A JP H0820069 A JPH0820069 A JP H0820069A JP 6153880 A JP6153880 A JP 6153880A JP 15388094 A JP15388094 A JP 15388094A JP H0820069 A JPH0820069 A JP H0820069A
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】コイルストリップを内周から引出し、管内周面
に螺旋状に巻回してライナーとする管内張り施工におい
て、引出しでできるストリップ螺旋帯をよじれさせずに
引出しによるコイルストリップの巻きほぐしを可能に
し、従来で不可能な長尺巻きのコイルストリップを用
い、能率よく管の内張りを施し得る。 【構成】前記様式の管内張り施工において、巻きほぐし
と並行して、コイルストリップ２をその内径が被施工管
３内径より小さい間はコイル巻き方向と逆へ、巻きほぐ
し進展で大きくなると同方向へ回転させ、両者内径がほ
ぼ等しいときは回転させないでおく、或いはストリップ
巻きほぐしを断続的に行い、巻きほぐしの都度、当初ス
トリップの静止下に巻きほぐしを進め、その進展でスト
リップ内径が管３内径より大となると巻きほぐしを中断
し、ストリップをコイル巻き方向と同方向へ回転させる
ことにより、コイル内端側の層２ｃを巻き縮めて内コイ
ル部２０を派生させ、その径が管３内径とほぼ等しくな
るとストリップの回転停止，巻きほぐし再開を行う。
に螺旋状に巻回してライナーとする管内張り施工におい
て、引出しでできるストリップ螺旋帯をよじれさせずに
引出しによるコイルストリップの巻きほぐしを可能に
し、従来で不可能な長尺巻きのコイルストリップを用
い、能率よく管の内張りを施し得る。 【構成】前記様式の管内張り施工において、巻きほぐし
と並行して、コイルストリップ２をその内径が被施工管
３内径より小さい間はコイル巻き方向と逆へ、巻きほぐ
し進展で大きくなると同方向へ回転させ、両者内径がほ
ぼ等しいときは回転させないでおく、或いはストリップ
巻きほぐしを断続的に行い、巻きほぐしの都度、当初ス
トリップの静止下に巻きほぐしを進め、その進展でスト
リップ内径が管３内径より大となると巻きほぐしを中断
し、ストリップをコイル巻き方向と同方向へ回転させる
ことにより、コイル内端側の層２ｃを巻き縮めて内コイ
ル部２０を派生させ、その径が管３内径とほぼ等しくな
るとストリップの回転停止，巻きほぐし再開を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコイルストリップをライ
ナー材とし、これを内周からの引出しで巻きほぐし、被
施工管内周面に、前記巻きほぐしでできるストリップの
螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回して行き、その巻回隣
接側縁を接合して、ライナーとする様式の管の内張り施
工法に関する。
ナー材とし、これを内周からの引出しで巻きほぐし、被
施工管内周面に、前記巻きほぐしでできるストリップの
螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回して行き、その巻回隣
接側縁を接合して、ライナーとする様式の管の内張り施
工法に関する。
【０００２】コイルストリップの内周からの引出しは、
外周よりの引出しに較べ引出し時のコイル巻回層の崩れ
が少なく、コイルストリップの引出しによる巻きほぐし
を円滑に行い得る。
外周よりの引出しに較べ引出し時のコイル巻回層の崩れ
が少なく、コイルストリップの引出しによる巻きほぐし
を円滑に行い得る。
【０００３】この種様式の管内張り施工では、被施工管
内周面に対するコイルストリップの前記螺旋巻回に起因
し、ストリップのコイル内径と被施工管内径との違い
で、前記巻きほぐしによるストリップの螺旋帯に巻き締
まり方向或いは逆方向へよじれが生じる。そしてこのよ
じれの度合いは、コイルストリップの巻きほぐし進展に
つれストリップのコイル内径が変わるので、一様ではな
い。
内周面に対するコイルストリップの前記螺旋巻回に起因
し、ストリップのコイル内径と被施工管内径との違い
で、前記巻きほぐしによるストリップの螺旋帯に巻き締
まり方向或いは逆方向へよじれが生じる。そしてこのよ
じれの度合いは、コイルストリップの巻きほぐし進展に
つれストリップのコイル内径が変わるので、一様ではな
い。
【０００４】
【従来の技術】前述様式の管内張り施工において、前記
ストリップ螺旋帯のよじれをなくすることについては、
未だ達成されていない。
ストリップ螺旋帯のよじれをなくすることについては、
未だ達成されていない。
【０００５】ちなみに従来、コイルストリップの巻きほ
ぐしは、コイリングされた荷造りひもを引き出すのと同
様なありふれた仕様で行っており、これによると前示よ
じれを解消することは望み得べくもなく、ときどき作業
員が手で、よじれの累加が弱まるようストリップの螺旋
帯を所要の方向へよじっているものの、一巻きのコイル
ストリップの許容長さは４０〜５０ｍが限度で、管のラ
イナー一施工スパンにつき、ストリップの継ぎ足し回数
を多くすることを余儀なくされ、能率のよい施工を望む
には難がある。
ぐしは、コイリングされた荷造りひもを引き出すのと同
様なありふれた仕様で行っており、これによると前示よ
じれを解消することは望み得べくもなく、ときどき作業
員が手で、よじれの累加が弱まるようストリップの螺旋
帯を所要の方向へよじっているものの、一巻きのコイル
ストリップの許容長さは４０〜５０ｍが限度で、管のラ
イナー一施工スパンにつき、ストリップの継ぎ足し回数
を多くすることを余儀なくされ、能率のよい施工を望む
には難がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた様式の管の内張り施工において、前示ストリッ
プ螺旋帯を巻き締まり方向或いは逆方向へよじれさせず
に、内周からの引出しでコイルストリップを巻きほぐし
て行くことができ、従って従来不可能であった長尺巻き
のコイルストリップを用いて、能率よく管の内張り施工
をなし得るようにするにある。
に述べた様式の管の内張り施工において、前示ストリッ
プ螺旋帯を巻き締まり方向或いは逆方向へよじれさせず
に、内周からの引出しでコイルストリップを巻きほぐし
て行くことができ、従って従来不可能であった長尺巻き
のコイルストリップを用いて、能率よく管の内張り施工
をなし得るようにするにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る工法は、コ
イルストリップを内周から引出して巻きほぐし、これを
被施工管の内周面に、前記巻きほぐしでできる螺旋に従
う巻き方向の螺旋で巻回して行き、その巻回隣接側縁を
接合して、ライナーとする管の内張り施工において、次
の或いはの仕様をとることを特徴としている。
イルストリップを内周から引出して巻きほぐし、これを
被施工管の内周面に、前記巻きほぐしでできる螺旋に従
う巻き方向の螺旋で巻回して行き、その巻回隣接側縁を
接合して、ライナーとする管の内張り施工において、次
の或いはの仕様をとることを特徴としている。
【０００８】所要個所に据えられたコイルストリップ
の内径をｄ，被施工管内径をＤとし、前記巻きほぐしと
併行して、該コイルストリップをｄ＜Ｄ（コイルストリ
ップ内径が被施工管内径より小さい）の間はストリップ
のコイル巻き方向と逆方向へ回転させ、コイルストリッ
プの巻きほぐし進展でｄ＞Ｄ（コイルストリップ内径が
被施工管内径より大きい）となると、ストリップのコイ
ル巻き方向と同方向へ回転させ、ｄ＝Ｄ（ｄがＤと等し
い）或いはｄがＤにほぼ等しいときは回転させないでお
く。
の内径をｄ，被施工管内径をＤとし、前記巻きほぐしと
併行して、該コイルストリップをｄ＜Ｄ（コイルストリ
ップ内径が被施工管内径より小さい）の間はストリップ
のコイル巻き方向と逆方向へ回転させ、コイルストリッ
プの巻きほぐし進展でｄ＞Ｄ（コイルストリップ内径が
被施工管内径より大きい）となると、ストリップのコイ
ル巻き方向と同方向へ回転させ、ｄ＝Ｄ（ｄがＤと等し
い）或いはｄがＤにほぼ等しいときは回転させないでお
く。
【０００９】所要個所に据えられたコイルストリップ
の前記巻きほぐしを断続的に行い、その巻きほぐしの都
度、当初コイルストリップの静止下に巻きほぐしを進
め、巻きほぐしの進展でコイルストリップの内径が被施
工管内径より大きくなると、巻きほぐしを中断し、コイ
ルストリップをコイル巻き方向と同方向へ回転させ、そ
れによりコイルストリップ内端側の複数巻き層を巻き縮
めてコイルストリップに内コイル部を派生させ、該内コ
イル部の内径或いは外径が被施工管内径とほぼ等しくな
ると、コイルストリップの回転を停止し、巻きほぐしを
再開する。
の前記巻きほぐしを断続的に行い、その巻きほぐしの都
度、当初コイルストリップの静止下に巻きほぐしを進
め、巻きほぐしの進展でコイルストリップの内径が被施
工管内径より大きくなると、巻きほぐしを中断し、コイ
ルストリップをコイル巻き方向と同方向へ回転させ、そ
れによりコイルストリップ内端側の複数巻き層を巻き縮
めてコイルストリップに内コイル部を派生させ、該内コ
イル部の内径或いは外径が被施工管内径とほぼ等しくな
ると、コイルストリップの回転を停止し、巻きほぐしを
再開する。
【００１０】本発明に関し、コイルストリップの「コイ
ル巻き方向」とは、コイル中心側よりの巻き方向を示
す。このことは、特許請求の範囲の欄及び以下の記載に
ついても同じである。
ル巻き方向」とは、コイル中心側よりの巻き方向を示
す。このことは、特許請求の範囲の欄及び以下の記載に
ついても同じである。
【００１１】
【実施例】本発明の実施態様例を添付図面を参照して説
明する。
明する。
【００１２】図１，２にコイルストリップの内周からの
引出しによる巻きほぐし状態が示されている。図示の例
では、架台にコイルストリップをコイル円周方向へ回転
自在に支持して、所要個所に据えている。架台には符号
１を、コイルストリップには符号２を付した。架台１は
被施工管３（主として既設下水管）の内張り施工現場の
所要個所に設置する。
引出しによる巻きほぐし状態が示されている。図示の例
では、架台にコイルストリップをコイル円周方向へ回転
自在に支持して、所要個所に据えている。架台には符号
１を、コイルストリップには符号２を付した。架台１は
被施工管３（主として既設下水管）の内張り施工現場の
所要個所に設置する。
【００１３】架台１には、相離れる横並列で水平に延び
る一対のロール型支持アーム１０，１０を竪型フレーム
１１に付設した図１，２に示すような構造のものを充て
ることができる。前記支持アーム１０，１０は、モータ
等駆動機による回転式であると、アイドルロールと同様
な回転即ち非積極回転型であるとを問わない。図示の例
は、モータ駆動による回転式であり、それにはロール型
支持アーム１０軸端に可逆回転型モータＭを直結したそ
れ自体公知の図３に示すようなものを充てることができ
る。コイルストリップ２はロール型支持アーム１０，１
０の並列体上に該アームと並行に架け載せる。支持アー
ム１０，１０が非積極回転型の場合、支持アーム１０，
１０並列体上のコイルストリップ２はそれ自体を適当な
仕様で回転させればよく、それは手回しで十分である。
る一対のロール型支持アーム１０，１０を竪型フレーム
１１に付設した図１，２に示すような構造のものを充て
ることができる。前記支持アーム１０，１０は、モータ
等駆動機による回転式であると、アイドルロールと同様
な回転即ち非積極回転型であるとを問わない。図示の例
は、モータ駆動による回転式であり、それにはロール型
支持アーム１０軸端に可逆回転型モータＭを直結したそ
れ自体公知の図３に示すようなものを充てることができ
る。コイルストリップ２はロール型支持アーム１０，１
０の並列体上に該アームと並行に架け載せる。支持アー
ム１０，１０が非積極回転型の場合、支持アーム１０，
１０並列体上のコイルストリップ２はそれ自体を適当な
仕様で回転させればよく、それは手回しで十分である。
【００１４】架台１には図４に示すような構造のものも
充て得る。図４の架台は、コイルストリップ２を外周か
ら円形配置の爪１５の締め付けで抱くようにして支持す
る軸線が水平向きのロータリドラム１６を具備し、該ロ
ータリドラム１６は架台１上のモータｍにより伝動機構
１７を介し回転される。モータｍは可逆回転型のもので
ある。ドラム１６は架台１上の支持フレーム１８に支持
されている。爪１５は旋盤におけるチャックと同様なね
じ棒１９による締めつけ形式である。
充て得る。図４の架台は、コイルストリップ２を外周か
ら円形配置の爪１５の締め付けで抱くようにして支持す
る軸線が水平向きのロータリドラム１６を具備し、該ロ
ータリドラム１６は架台１上のモータｍにより伝動機構
１７を介し回転される。モータｍは可逆回転型のもので
ある。ドラム１６は架台１上の支持フレーム１８に支持
されている。爪１５は旋盤におけるチャックと同様なね
じ棒１９による締めつけ形式である。
【００１５】上記架台１は管内張り施工現場で移動の容
易さを保証するために台車型のものが好ましい。図示の
架台が台車型である。
易さを保証するために台車型のものが好ましい。図示の
架台が台車型である。
【００１６】架台１のアーム１０，１０並列体或いはロ
ータリドラム１６上のコイルストリップ２を内周から引
出し、それによる巻きほぐしでできたストリップ螺旋帯
２ａは、これを管３に通ずる施工現場の開削穴４を経て
管３内に引き入れ、管３内周面に図６に示すように、前
記帯２ａの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回して行き、
当該螺旋巻回の隣接側縁を接合して、管３にライナー５
を形成する。
ータリドラム１６上のコイルストリップ２を内周から引
出し、それによる巻きほぐしでできたストリップ螺旋帯
２ａは、これを管３に通ずる施工現場の開削穴４を経て
管３内に引き入れ、管３内周面に図６に示すように、前
記帯２ａの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回して行き、
当該螺旋巻回の隣接側縁を接合して、管３にライナー５
を形成する。
【００１７】コイルストリップ２についての前示引出
し、引入れ、螺旋巻回及び螺旋巻回の隣接側縁の接合の
仕様は、それ自体従来と同様である。
し、引入れ、螺旋巻回及び螺旋巻回の隣接側縁の接合の
仕様は、それ自体従来と同様である。
【００１８】本発明ではコイルストリップ２の前記巻き
ほぐしと並行して、コイルストリップ２を、コイルスト
リップ内径ｄが管内径Ｄより小さい時はストリップ２の
コイル巻き方向と逆方向へ回転させ、ストリップ２の巻
きほぐし進展でコイルストリップ内径ｄが管３内径Ｄよ
り大きくなると、ストリップ２のコイル巻き方向と同方
向へ回転させ、コイルストリップ内径ｄが管３内径Ｄと
等しい或いはほぼ等しいときは回転させずに放置する
（ここに既述した仕様を（Ｉ）とする）。これが本発明
の要点である。
ほぐしと並行して、コイルストリップ２を、コイルスト
リップ内径ｄが管内径Ｄより小さい時はストリップ２の
コイル巻き方向と逆方向へ回転させ、ストリップ２の巻
きほぐし進展でコイルストリップ内径ｄが管３内径Ｄよ
り大きくなると、ストリップ２のコイル巻き方向と同方
向へ回転させ、コイルストリップ内径ｄが管３内径Ｄと
等しい或いはほぼ等しいときは回転させずに放置する
（ここに既述した仕様を（Ｉ）とする）。これが本発明
の要点である。
【００１９】或いは本発明ではコイルストリップ２の前
記巻きほぐしを断続的に行い、その巻きほぐしの都度、
当初はコイルストリップ２の静止下に巻きほぐしを進
め、巻きほぐしの進展でコイルストリップ２の内径が管
３内径を超える大きさになると、巻きほぐしを中断し、
その中断のままコイルストリップ２をコイル巻き方向と
同方向へ回転させることにより、コイルストリップ２内
端側の複数巻き層２Ｃを巻き縮めてコイルストリップ２
に内コイル部２０を派生させ、該部２０の内径或いは外
径が管３内径とほぼ等しくなると、コイルストリップ２
の回転を停止し、巻きほぐしを再開する（ここに述べた
仕様を（II）とする）。これが本発明の今一つの要点で
ある。
記巻きほぐしを断続的に行い、その巻きほぐしの都度、
当初はコイルストリップ２の静止下に巻きほぐしを進
め、巻きほぐしの進展でコイルストリップ２の内径が管
３内径を超える大きさになると、巻きほぐしを中断し、
その中断のままコイルストリップ２をコイル巻き方向と
同方向へ回転させることにより、コイルストリップ２内
端側の複数巻き層２Ｃを巻き縮めてコイルストリップ２
に内コイル部２０を派生させ、該部２０の内径或いは外
径が管３内径とほぼ等しくなると、コイルストリップ２
の回転を停止し、巻きほぐしを再開する（ここに述べた
仕様を（II）とする）。これが本発明の今一つの要点で
ある。
【００２０】本発明の前示仕様（Ｉ），（II）による
と、上記巻きほぐしでできたストリップ螺旋帯２ａを巻
き縮まり方向或いは逆方向へよじれさせずに、内周から
の引出しでコイルストリップを巻きほぐして行くことが
できる。また、巻きほぐし進展によるコイルストリップ
２内径の変化も克服して、コイルストリップの前示巻き
ほぐしを行い得る。
と、上記巻きほぐしでできたストリップ螺旋帯２ａを巻
き縮まり方向或いは逆方向へよじれさせずに、内周から
の引出しでコイルストリップを巻きほぐして行くことが
できる。また、巻きほぐし進展によるコイルストリップ
２内径の変化も克服して、コイルストリップの前示巻き
ほぐしを行い得る。
【００２１】仕様（Ｉ），（II）でコイルストリップ２
を所定方向へ回転させる，回転さずに放置する，静止下
巻きほぐしを進める，巻きほぐしを中断する，回転を停
止する，巻きほぐしを再開することにつき、その時機，
時間的長さは、コイルストリップ２の内径変化の状況を
見て、概要的に設定すれば十分であり、コイルストリッ
プ２の回転は連続，間欠のいずれでもよい。それは、コ
イルストリップ２の巻きほぐしの「もと」（該巻きほぐ
しの始端）から管３内面のライナー５の形成末端までの
ストリップ螺旋帯２ｂは、短くとも２ｍ程度の長さが一
般的であり、その長さはコイルストリップ２のこれら事
象の時機，時間的長さが概要的な設定でも、少々の誤差
による螺旋帯２６のよじれを吸収するに十分であるかで
ある。
を所定方向へ回転させる，回転さずに放置する，静止下
巻きほぐしを進める，巻きほぐしを中断する，回転を停
止する，巻きほぐしを再開することにつき、その時機，
時間的長さは、コイルストリップ２の内径変化の状況を
見て、概要的に設定すれば十分であり、コイルストリッ
プ２の回転は連続，間欠のいずれでもよい。それは、コ
イルストリップ２の巻きほぐしの「もと」（該巻きほぐ
しの始端）から管３内面のライナー５の形成末端までの
ストリップ螺旋帯２ｂは、短くとも２ｍ程度の長さが一
般的であり、その長さはコイルストリップ２のこれら事
象の時機，時間的長さが概要的な設定でも、少々の誤差
による螺旋帯２６のよじれを吸収するに十分であるかで
ある。
【００２２】コイルストリップ２の回転，回転方向，回
転停止の切換えは、図示形式の場合、モータＭまたはｍ
のスイッチのオン，オフ，回転方向の転換で行えばよ
く、手回しの場合は、手回し操作の切換えにより行えば
よい。
転停止の切換えは、図示形式の場合、モータＭまたはｍ
のスイッチのオン，オフ，回転方向の転換で行えばよ
く、手回しの場合は、手回し操作の切換えにより行えば
よい。
【００２３】図１，２に示す例では、コイルストリップ
２の引出して行く側の端面に面して、コイルストリップ
２の半径方向へ延在する長さ方向に進退可能なバー１
２，１２が配置されている。該バー１２，１２は、コイ
ルストリップ２が内周から一時に多数層が引出されるの
を防止し、これの巻きほぐしを円滑に行うことを保証す
る。バー１２，１２は架台１のフレーム１１からコイル
ストリップ２の引出し側へ延在する支持バー１３，１３
先端に固定のスリーブ１４，１４に摺動可能に嵌合され
ている。
２の引出して行く側の端面に面して、コイルストリップ
２の半径方向へ延在する長さ方向に進退可能なバー１
２，１２が配置されている。該バー１２，１２は、コイ
ルストリップ２が内周から一時に多数層が引出されるの
を防止し、これの巻きほぐしを円滑に行うことを保証す
る。バー１２，１２は架台１のフレーム１１からコイル
ストリップ２の引出し側へ延在する支持バー１３，１３
先端に固定のスリーブ１４，１４に摺動可能に嵌合され
ている。
【００２４】バー１２，１２は、コイルストリップ２の
巻きほぐし進行による内径の拡大に対応して、また用い
るコイルストリップの内径に合わせて先端が然るべき位
置となるよう長さ方向へ位置調節するとよい。
巻きほぐし進行による内径の拡大に対応して、また用い
るコイルストリップの内径に合わせて先端が然るべき位
置となるよう長さ方向へ位置調節するとよい。
【００２５】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、本発明は冒頭に述べた様式の管内張り施工におい
て、巻きほぐしでできたストリップの螺旋帯をよじれさ
せずに、内周からの引出しでコイルストリップを巻きほ
ぐし行くことができ、また巻きほぐし進展によるコイル
ストリップの内径変化も克服できる効果を奏する。従っ
て、本発明によると、従来不可能であった長尺巻きのコ
イルストリップを用い、能率よく管の内張り施工を行い
得る。
に、本発明は冒頭に述べた様式の管内張り施工におい
て、巻きほぐしでできたストリップの螺旋帯をよじれさ
せずに、内周からの引出しでコイルストリップを巻きほ
ぐし行くことができ、また巻きほぐし進展によるコイル
ストリップの内径変化も克服できる効果を奏する。従っ
て、本発明によると、従来不可能であった長尺巻きのコ
イルストリップを用い、能率よく管の内張り施工を行い
得る。
【図１】本発明に係るコイルストリップの巻きほぐし態
様例をコイルストリップを載せる架台の一例と共に示す
斜視図である。
様例をコイルストリップを載せる架台の一例と共に示す
斜視図である。
【図２】本発明に係るコイルストリップの巻きほぐし態
様の他例を同架台と共に示す斜視図である。
様の他例を同架台と共に示す斜視図である。
【図３】図１，２に示された架台におけるロール型支持
アームの正面図を示す。
アームの正面図を示す。
【図４】図４（Ａ）はストリップを載せる架台の他例を
一部を縦断して示す側面図、図４（Ｂ）はその架台にお
けるロータリドラムの正面図である。
一部を縦断して示す側面図、図４（Ｂ）はその架台にお
けるロータリドラムの正面図である。
【図５】図４に示された架台におけるロータリドラムの
爪部の拡大断面図を示す。
爪部の拡大断面図を示す。
【図６】本発明工法の施工態様の概要を示す断面図であ
る。
る。
１ 架台 １０ ロール型支持アーム １１ 架台における竪型支持アーム Ｍ ロール型支持アームのモータ １５ 爪 １６ 架台におけるロータリドラム ｍ 同ドラムのモータ ２ コイルストリップ ２ａ ストリップ螺旋帯 ２ｃ コイルストリップ内端側の複数巻き層 ２０ 内コイル部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神出 明 大阪府大阪市天王寺区餌差町７番６号 株 式会社大阪防水建設社内 (72)発明者 宮川 恒夫 東京都中央区八丁堀一丁目２番８号 株式 会社クボタ建設内 (72)発明者 尾関 直哉 東京都中央区八丁堀一丁目２番８号 株式 会社クボタ建設内 (72)発明者 狭間 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 平尾 和弘 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内
Claims (2)
- 【請求項１】コイルストリップを内周から引き出して巻
きほぐし、これを被施工管の内周面に、前記巻きほぐし
でできるストリップの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回
して行き、その巻回隣接側縁を接合して、ライナーとす
る管の内張り施工において、所要個所に据えられたコイ
ルストリップの内径をｄ，被施工管内径をＤとし、前記
巻きほぐしと併行して、該ストリップをｄ＜Ｄの間はス
トリップのコイル巻き方向と逆方向へ回転させ、コイル
ストリップの巻きほぐし進展でｄ＞Ｄとなると、ストリ
ップのコイル巻き方向と同方向へ回転させ、ｄ＝Ｄ或い
はｄがＤにほぼ等しいときは回転させないでおくことを
特徴とする管の内張り施工法。 - 【請求項２】コイルストリップを内周から引き出して巻
きほぐし、これを被施工管の内周面に、前記巻きほぐし
でできるストリップの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回
して行き、その巻回隣接側縁を接合して、ライナーとす
る管の内張り施工において、所要個所に据えられたコイ
ルストリップの前記巻きほぐしを断続的に行い、その巻
きほぐしの都度、当初コイルストリップの静止下に巻き
ほぐしを進め、巻きほぐしの進展でコイルストリップの
内径が被施工管内径より大きくなると、巻きほぐしを中
断し、コイルストリップをコイル巻き方向と同方向へ回
転させ、それによりコイルストリップ内端側の複数巻き
層を巻き縮めてコイルストリップに内コイル部を派生さ
せ、該内コイル部の内径または外径が被施工管内径とほ
ぼ等しくなると、コイルストリップの回転を停止し、巻
きほぐしを再開することを特徴とする管の内張り施工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6153880A JP2984774B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 管の内張り施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6153880A JP2984774B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 管の内張り施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0820069A true JPH0820069A (ja) | 1996-01-23 |
| JP2984774B2 JP2984774B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=15572133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6153880A Expired - Lifetime JP2984774B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 管の内張り施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984774B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09239836A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Adachi Kensetsu Kogyo Kk | 管渠内のライニング施工方法及びその管渠内ライニング施工用送出し装置 |
| JP2012025085A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | コイルローラ |
| WO2013046343A1 (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 積水化学工業株式会社 | 供給装置および帯状部材の供給方法 |
| CN108910438A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种钢卷防松卷运卷车 |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP6153880A patent/JP2984774B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09239836A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Adachi Kensetsu Kogyo Kk | 管渠内のライニング施工方法及びその管渠内ライニング施工用送出し装置 |
| JP2012025085A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | コイルローラ |
| WO2013046343A1 (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 積水化学工業株式会社 | 供給装置および帯状部材の供給方法 |
| US9272322B2 (en) | 2011-09-27 | 2016-03-01 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Supply device, and method for supplying band-like member |
| CN108910438A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种钢卷防松卷运卷车 |
| CN108910438B (zh) * | 2018-07-27 | 2024-04-30 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种钢卷防松卷运卷车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2984774B2 (ja) | 1999-11-29 |
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