JPH0820069A - 管の内張り施工法 - Google Patents
管の内張り施工法Info
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Abstract
に螺旋状に巻回してライナーとする管内張り施工におい
て、引出しでできるストリップ螺旋帯をよじれさせずに
引出しによるコイルストリップの巻きほぐしを可能に
し、従来で不可能な長尺巻きのコイルストリップを用
い、能率よく管の内張りを施し得る。 【構成】前記様式の管内張り施工において、巻きほぐし
と並行して、コイルストリップ2をその内径が被施工管
3内径より小さい間はコイル巻き方向と逆へ、巻きほぐ
し進展で大きくなると同方向へ回転させ、両者内径がほ
ぼ等しいときは回転させないでおく、或いはストリップ
巻きほぐしを断続的に行い、巻きほぐしの都度、当初ス
トリップの静止下に巻きほぐしを進め、その進展でスト
リップ内径が管3内径より大となると巻きほぐしを中断
し、ストリップをコイル巻き方向と同方向へ回転させる
ことにより、コイル内端側の層2cを巻き縮めて内コイ
ル部20を派生させ、その径が管3内径とほぼ等しくな
るとストリップの回転停止,巻きほぐし再開を行う。
Description
ナー材とし、これを内周からの引出しで巻きほぐし、被
施工管内周面に、前記巻きほぐしでできるストリップの
螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回して行き、その巻回隣
接側縁を接合して、ライナーとする様式の管の内張り施
工法に関する。
外周よりの引出しに較べ引出し時のコイル巻回層の崩れ
が少なく、コイルストリップの引出しによる巻きほぐし
を円滑に行い得る。
内周面に対するコイルストリップの前記螺旋巻回に起因
し、ストリップのコイル内径と被施工管内径との違い
で、前記巻きほぐしによるストリップの螺旋帯に巻き締
まり方向或いは逆方向へよじれが生じる。そしてこのよ
じれの度合いは、コイルストリップの巻きほぐし進展に
つれストリップのコイル内径が変わるので、一様ではな
い。
ストリップ螺旋帯のよじれをなくすることについては、
未だ達成されていない。
ぐしは、コイリングされた荷造りひもを引き出すのと同
様なありふれた仕様で行っており、これによると前示よ
じれを解消することは望み得べくもなく、ときどき作業
員が手で、よじれの累加が弱まるようストリップの螺旋
帯を所要の方向へよじっているものの、一巻きのコイル
ストリップの許容長さは40〜50mが限度で、管のラ
イナー一施工スパンにつき、ストリップの継ぎ足し回数
を多くすることを余儀なくされ、能率のよい施工を望む
には難がある。
に述べた様式の管の内張り施工において、前示ストリッ
プ螺旋帯を巻き締まり方向或いは逆方向へよじれさせず
に、内周からの引出しでコイルストリップを巻きほぐし
て行くことができ、従って従来不可能であった長尺巻き
のコイルストリップを用いて、能率よく管の内張り施工
をなし得るようにするにある。
イルストリップを内周から引出して巻きほぐし、これを
被施工管の内周面に、前記巻きほぐしでできる螺旋に従
う巻き方向の螺旋で巻回して行き、その巻回隣接側縁を
接合して、ライナーとする管の内張り施工において、次
の或いはの仕様をとることを特徴としている。
の内径をd,被施工管内径をDとし、前記巻きほぐしと
併行して、該コイルストリップをd<D(コイルストリ
ップ内径が被施工管内径より小さい)の間はストリップ
のコイル巻き方向と逆方向へ回転させ、コイルストリッ
プの巻きほぐし進展でd>D(コイルストリップ内径が
被施工管内径より大きい)となると、ストリップのコイ
ル巻き方向と同方向へ回転させ、d=D(dがDと等し
い)或いはdがDにほぼ等しいときは回転させないでお
く。
の前記巻きほぐしを断続的に行い、その巻きほぐしの都
度、当初コイルストリップの静止下に巻きほぐしを進
め、巻きほぐしの進展でコイルストリップの内径が被施
工管内径より大きくなると、巻きほぐしを中断し、コイ
ルストリップをコイル巻き方向と同方向へ回転させ、そ
れによりコイルストリップ内端側の複数巻き層を巻き縮
めてコイルストリップに内コイル部を派生させ、該内コ
イル部の内径或いは外径が被施工管内径とほぼ等しくな
ると、コイルストリップの回転を停止し、巻きほぐしを
再開する。
ル巻き方向」とは、コイル中心側よりの巻き方向を示
す。このことは、特許請求の範囲の欄及び以下の記載に
ついても同じである。
明する。
引出しによる巻きほぐし状態が示されている。図示の例
では、架台にコイルストリップをコイル円周方向へ回転
自在に支持して、所要個所に据えている。架台には符号
1を、コイルストリップには符号2を付した。架台1は
被施工管3(主として既設下水管)の内張り施工現場の
所要個所に設置する。
る一対のロール型支持アーム10,10を竪型フレーム
11に付設した図1,2に示すような構造のものを充て
ることができる。前記支持アーム10,10は、モータ
等駆動機による回転式であると、アイドルロールと同様
な回転即ち非積極回転型であるとを問わない。図示の例
は、モータ駆動による回転式であり、それにはロール型
支持アーム10軸端に可逆回転型モータMを直結したそ
れ自体公知の図3に示すようなものを充てることができ
る。コイルストリップ2はロール型支持アーム10,1
0の並列体上に該アームと並行に架け載せる。支持アー
ム10,10が非積極回転型の場合、支持アーム10,
10並列体上のコイルストリップ2はそれ自体を適当な
仕様で回転させればよく、それは手回しで十分である。
充て得る。図4の架台は、コイルストリップ2を外周か
ら円形配置の爪15の締め付けで抱くようにして支持す
る軸線が水平向きのロータリドラム16を具備し、該ロ
ータリドラム16は架台1上のモータmにより伝動機構
17を介し回転される。モータmは可逆回転型のもので
ある。ドラム16は架台1上の支持フレーム18に支持
されている。爪15は旋盤におけるチャックと同様なね
じ棒19による締めつけ形式である。
易さを保証するために台車型のものが好ましい。図示の
架台が台車型である。
ータリドラム16上のコイルストリップ2を内周から引
出し、それによる巻きほぐしでできたストリップ螺旋帯
2aは、これを管3に通ずる施工現場の開削穴4を経て
管3内に引き入れ、管3内周面に図6に示すように、前
記帯2aの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回して行き、
当該螺旋巻回の隣接側縁を接合して、管3にライナー5
を形成する。
し、引入れ、螺旋巻回及び螺旋巻回の隣接側縁の接合の
仕様は、それ自体従来と同様である。
ほぐしと並行して、コイルストリップ2を、コイルスト
リップ内径dが管内径Dより小さい時はストリップ2の
コイル巻き方向と逆方向へ回転させ、ストリップ2の巻
きほぐし進展でコイルストリップ内径dが管3内径Dよ
り大きくなると、ストリップ2のコイル巻き方向と同方
向へ回転させ、コイルストリップ内径dが管3内径Dと
等しい或いはほぼ等しいときは回転させずに放置する
(ここに既述した仕様を(I)とする)。これが本発明
の要点である。
記巻きほぐしを断続的に行い、その巻きほぐしの都度、
当初はコイルストリップ2の静止下に巻きほぐしを進
め、巻きほぐしの進展でコイルストリップ2の内径が管
3内径を超える大きさになると、巻きほぐしを中断し、
その中断のままコイルストリップ2をコイル巻き方向と
同方向へ回転させることにより、コイルストリップ2内
端側の複数巻き層2Cを巻き縮めてコイルストリップ2
に内コイル部20を派生させ、該部20の内径或いは外
径が管3内径とほぼ等しくなると、コイルストリップ2
の回転を停止し、巻きほぐしを再開する(ここに述べた
仕様を(II)とする)。これが本発明の今一つの要点で
ある。
と、上記巻きほぐしでできたストリップ螺旋帯2aを巻
き縮まり方向或いは逆方向へよじれさせずに、内周から
の引出しでコイルストリップを巻きほぐして行くことが
できる。また、巻きほぐし進展によるコイルストリップ
2内径の変化も克服して、コイルストリップの前示巻き
ほぐしを行い得る。
を所定方向へ回転させる,回転さずに放置する,静止下
巻きほぐしを進める,巻きほぐしを中断する,回転を停
止する,巻きほぐしを再開することにつき、その時機,
時間的長さは、コイルストリップ2の内径変化の状況を
見て、概要的に設定すれば十分であり、コイルストリッ
プ2の回転は連続,間欠のいずれでもよい。それは、コ
イルストリップ2の巻きほぐしの「もと」(該巻きほぐ
しの始端)から管3内面のライナー5の形成末端までの
ストリップ螺旋帯2bは、短くとも2m程度の長さが一
般的であり、その長さはコイルストリップ2のこれら事
象の時機,時間的長さが概要的な設定でも、少々の誤差
による螺旋帯26のよじれを吸収するに十分であるかで
ある。
転停止の切換えは、図示形式の場合、モータMまたはm
のスイッチのオン,オフ,回転方向の転換で行えばよ
く、手回しの場合は、手回し操作の切換えにより行えば
よい。
2の引出して行く側の端面に面して、コイルストリップ
2の半径方向へ延在する長さ方向に進退可能なバー1
2,12が配置されている。該バー12,12は、コイ
ルストリップ2が内周から一時に多数層が引出されるの
を防止し、これの巻きほぐしを円滑に行うことを保証す
る。バー12,12は架台1のフレーム11からコイル
ストリップ2の引出し側へ延在する支持バー13,13
先端に固定のスリーブ14,14に摺動可能に嵌合され
ている。
巻きほぐし進行による内径の拡大に対応して、また用い
るコイルストリップの内径に合わせて先端が然るべき位
置となるよう長さ方向へ位置調節するとよい。
に、本発明は冒頭に述べた様式の管内張り施工におい
て、巻きほぐしでできたストリップの螺旋帯をよじれさ
せずに、内周からの引出しでコイルストリップを巻きほ
ぐし行くことができ、また巻きほぐし進展によるコイル
ストリップの内径変化も克服できる効果を奏する。従っ
て、本発明によると、従来不可能であった長尺巻きのコ
イルストリップを用い、能率よく管の内張り施工を行い
得る。
様例をコイルストリップを載せる架台の一例と共に示す
斜視図である。
様の他例を同架台と共に示す斜視図である。
アームの正面図を示す。
一部を縦断して示す側面図、図4(B)はその架台にお
けるロータリドラムの正面図である。
爪部の拡大断面図を示す。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】コイルストリップを内周から引き出して巻
きほぐし、これを被施工管の内周面に、前記巻きほぐし
でできるストリップの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回
して行き、その巻回隣接側縁を接合して、ライナーとす
る管の内張り施工において、所要個所に据えられたコイ
ルストリップの内径をd,被施工管内径をDとし、前記
巻きほぐしと併行して、該ストリップをd<Dの間はス
トリップのコイル巻き方向と逆方向へ回転させ、コイル
ストリップの巻きほぐし進展でd>Dとなると、ストリ
ップのコイル巻き方向と同方向へ回転させ、d=D或い
はdがDにほぼ等しいときは回転させないでおくことを
特徴とする管の内張り施工法。 - 【請求項2】コイルストリップを内周から引き出して巻
きほぐし、これを被施工管の内周面に、前記巻きほぐし
でできるストリップの螺旋に従う巻き方向の螺旋で巻回
して行き、その巻回隣接側縁を接合して、ライナーとす
る管の内張り施工において、所要個所に据えられたコイ
ルストリップの前記巻きほぐしを断続的に行い、その巻
きほぐしの都度、当初コイルストリップの静止下に巻き
ほぐしを進め、巻きほぐしの進展でコイルストリップの
内径が被施工管内径より大きくなると、巻きほぐしを中
断し、コイルストリップをコイル巻き方向と同方向へ回
転させ、それによりコイルストリップ内端側の複数巻き
層を巻き縮めてコイルストリップに内コイル部を派生さ
せ、該内コイル部の内径または外径が被施工管内径とほ
ぼ等しくなると、コイルストリップの回転を停止し、巻
きほぐしを再開することを特徴とする管の内張り施工
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6153880A JP2984774B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 管の内張り施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6153880A JP2984774B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 管の内張り施工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0820069A true JPH0820069A (ja) | 1996-01-23 |
JP2984774B2 JP2984774B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=15572133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6153880A Expired - Lifetime JP2984774B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 管の内張り施工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2984774B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09239836A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Adachi Kensetsu Kogyo Kk | 管渠内のライニング施工方法及びその管渠内ライニング施工用送出し装置 |
JP2012025085A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | コイルローラ |
WO2013046343A1 (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 積水化学工業株式会社 | 供給装置および帯状部材の供給方法 |
CN108910438A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种钢卷防松卷运卷车 |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP6153880A patent/JP2984774B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09239836A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Adachi Kensetsu Kogyo Kk | 管渠内のライニング施工方法及びその管渠内ライニング施工用送出し装置 |
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WO2013046343A1 (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 積水化学工業株式会社 | 供給装置および帯状部材の供給方法 |
US9272322B2 (en) | 2011-09-27 | 2016-03-01 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Supply device, and method for supplying band-like member |
CN108910438A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种钢卷防松卷运卷车 |
CN108910438B (zh) * | 2018-07-27 | 2024-04-30 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种钢卷防松卷运卷车 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2984774B2 (ja) | 1999-11-29 |
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