JPH08200203A - Windmill speed-increasing gear protection device - Google Patents
Windmill speed-increasing gear protection deviceInfo
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- JPH08200203A JPH08200203A JP7027747A JP2774795A JPH08200203A JP H08200203 A JPH08200203 A JP H08200203A JP 7027747 A JP7027747 A JP 7027747A JP 2774795 A JP2774795 A JP 2774795A JP H08200203 A JPH08200203 A JP H08200203A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、風力発電装置におけ
る風車と発電機との間の軸系に設けてトラクションドラ
イブ増速機などの動力伝達機構に過負荷による損傷が発
生することを防止する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is provided in a shaft system between a wind turbine and a generator in a wind power generator to prevent damage to a power transmission mechanism such as a traction drive gearbox due to overload. It relates to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２は従来の風力発電装置の（Ａ）は模
式図、（Ｂ）は遊星歯車式増速機の横断面図である。風
力を受けて風車１０が回転し、風車１０の回転を遊星歯
車式増速機２０で増速し、フレキシブル継手５０を介し
て発電機９０の回転子が回転駆動されて発電する。遊星
歯車式増速機２０においては、例えば、風車１０の軸は
キャリア２３に連結され、リング歯車２４に噛み合って
公転しながら自転する遊星歯車２１により太陽歯車２２
を増速回転駆動し、太陽歯車２２はフレキシブル継手５
０を介して連結された発電機９０の回転子を回転駆動す
る。風車１０には突風が働くことがあり、このようなト
ルク変動による過負荷をフレキシブル継手５０は緩衝し
て遊星歯車式増速機２０等に損傷が生じることを防止す
る。2. Description of the Related Art FIG. 2 is a schematic view of a conventional wind turbine generator, and FIG. 2B is a cross-sectional view of a planetary gear type gearbox. The wind turbine 10 rotates by receiving the wind force, the rotation of the wind turbine 10 is increased by the planetary gear type speed increaser 20, and the rotor of the generator 90 is rotationally driven via the flexible joint 50 to generate electric power. In the planetary gear type gearbox 20, for example, the shaft of the wind turbine 10 is connected to the carrier 23, and the sun gear 22 is rotated by the planetary gear 21 that meshes with the ring gear 24 and revolves while revolving.
The sun gear 22 drives the flexible joint 5
The rotor of the generator 90 connected via 0 is rotationally driven. A wind gust may act on the wind turbine 10, and the flexible joint 50 buffers the overload due to such torque fluctuations to prevent damage to the planetary gear type speed increaser 20 and the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の風車増速機保護
装置は上記のようであり、増速機が歯車式であれば相応
に損傷発生を防止する。しかし、増速機としてトラクシ
ョンドライブ増速機を採用した風力発電装置において
は、過負荷がかかれば直ちにトラクションドライブ増速
機のローラがスリップして、ある程度以上のスリップが
継続すればローラに焼損が生じて運転不可能になるとい
うような問題があった。The conventional wind turbine speed increasing gear protector is as described above, and if the speed increasing gear is of the gear type, damage is correspondingly prevented. However, in a wind turbine generator that employs a traction drive speed increaser as a speed increaser, the roller of the traction drive speed increaser immediately slips if overloaded, and if the slip continues for a certain amount or more, the roller will be burned. There was a problem that it happened and it became impossible to operate.
【０００４】この発明は上記課題を解消するためになさ
れたもので、増速機として、例えばトラクションドライ
ブ増速機を採用した風力発電装置であっても、軸系に過
負荷がかかることを防止してトラクションドライブ増速
機等に損傷が発生することを防止することができる風車
増速機保護装置を得ることを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and prevents overloading of the shaft system even in a wind turbine generator employing, for example, a traction drive gearbox as the gearbox. It is an object of the present invention to provide a wind turbine speed increasing gear protection device that can prevent damage to a traction drive speed increasing gear and the like.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明に係る風車増速
機保護装置は、風車の回転を増速機を介して発電機に伝
達する軸系中に、摩擦板の押し付け力の調節が可能な摩
擦継手を設けたものである。また、具体的には、この発
明に係る風車増速機保護装置は、風車軸に連結されたト
ラクションドライブ増速機の出力軸と発電機の入力軸と
の間に、一方の軸に弾性支持されたセンタプレートを挾
んで、調節ナットによって押し付け力の調節設定が可能
な他方の軸に支持された摩擦板をばねを介して押し付け
るようにした摩擦継手を設けたものである。In the wind turbine speed increasing gear protection device according to the present invention, the pressing force of the friction plate can be adjusted in the shaft system that transmits the rotation of the wind turbine to the generator via the speed increasing device. The friction joint is provided. Further, specifically, the wind turbine speed increaser protection device according to the present invention is elastically supported on one shaft between the output shaft of the traction drive speed increaser connected to the wind turbine shaft and the input shaft of the generator. A friction joint is provided which sandwiches the center plate, and presses a friction plate supported by the other shaft whose pressing force can be adjusted and set by an adjusting nut via a spring.
【０００６】[0006]
【作用】この発明における風車増速機保護装置の摩擦継
手は、摩擦板の押し付け力を調節して設定すれば、その
設定された押し付け力によって生じる摩擦力を超える回
転力がかかったときは摩擦板がスリップして超過した回
転力を伝達しない。これにより、増速機等に過負荷がか
かることが避けられ損傷発生が防止される。また、具体
的には、この発明における風車増速機保護装置の摩擦継
手は、調節ナットによってばねを介してセンタプレート
を挾む摩擦板の押し付け力を調節して設定すれば、その
設定された押し付け力によって生じる摩擦力を超える回
転力がかかったときは摩擦板がスリップして超過した回
転力を伝達しない。これにより、増速機等に過負荷がか
かることが避けられ、トラクションドライブ増速機に焼
損などが発生することが防止される。According to the friction joint of the wind turbine gearbox protection device of the present invention, if the pressing force of the friction plate is adjusted and set, friction is exerted when a rotational force exceeding the frictional force generated by the set pressing force is applied. The board slips and does not transmit the excessive torque. This prevents the gearbox or the like from being overloaded and prevents damage from occurring. Further, specifically, the friction joint of the wind turbine speed booster protection device according to the present invention is set by adjusting the pressing force of the friction plate that sandwiches the center plate via the spring with the adjusting nut. When a rotational force exceeding the frictional force generated by the pressing force is applied, the friction plate slips and the excessive rotational force is not transmitted. This prevents the gearbox or the like from being overloaded and prevents the traction drive gearbox from burning.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の一実施例による風車増速機保護
装置を示し、（Ａ）は風力発電装置の模式図、（Ｂ）は
摩擦継手の縦断面図、（Ｃ）はトラクションドライブ増
速機の一部切断斜視図である。図１（Ａ）において、１
０は風車、３０は風車１０の回転を増速するトラクショ
ンドライブ増速機、６０は摩擦継手、９０は発電機であ
る。摩擦継手６０はトラクションドライブ増速機３０の
出力軸と発電機９０の入力軸とを接続する。なお、風の
エネルギーを大量に取り入れるためには風車１０の径を
大きくする必要があり、風車１０の径が大きいと回転速
度は低くなる。他方、発電機９０は高速回転にした方が
小形軽量安価となる。そのため、増速機が必要となる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a wind turbine gearbox protection device according to an embodiment of the present invention. (A) is a schematic view of a wind turbine generator, (B) is a longitudinal sectional view of a friction joint, and (C) is a traction drive gearbox. It is a partially cut perspective view of FIG. In FIG. 1A, 1
Reference numeral 0 is a wind turbine, 30 is a traction drive speed increaser that speeds up the rotation of the wind turbine 10, 60 is a friction joint, and 90 is a generator. The friction joint 60 connects the output shaft of the traction drive gearbox 30 and the input shaft of the generator 90. In addition, in order to take in a large amount of wind energy, it is necessary to increase the diameter of the wind turbine 10, and when the diameter of the wind turbine 10 is large, the rotation speed becomes low. On the other hand, when the generator 90 is rotated at a high speed, it becomes smaller, lighter and cheaper. Therefore, a gearbox is required.
【０００８】摩擦継手６０を示す図１（Ｂ）において、
６１は増速機出力軸（摩擦継手６０の入力軸）、６２及
び６３は摩擦板、６５は押圧板、６６は皿ばね、６７は
調節ナット、７１は発電機入力軸（摩擦継手６０の出力
軸）、７２はゴム座板、７３はゴムブシュ、７４はボル
ト、７５はセンタプレートである。In FIG. 1B showing the friction joint 60,
61 is a gearbox output shaft (input shaft of the friction joint 60), 62 and 63 are friction plates, 65 is a pressing plate, 66 is a disc spring, 67 is an adjusting nut, 71 is a generator input shaft (output of the friction joint 60) (Shaft), 72 is a rubber seat plate, 73 is a rubber bush, 74 is a bolt, and 75 is a center plate.
【０００９】図１（Ｂ）に示すように、増速機出力軸６
１（摩擦継手６０の入力軸）には、フランジ部６１ｆが
一体形成又は別体固着されている。また、増速機出力軸
６１の先端部には調節ナット６７用のねじが削成されて
いる。発電機入力軸７１（摩擦継手６０の出力軸）に
は、ドラム部７１ｄが図では一体形成されている。しか
し、ドラム部７１ｄは発電機入力軸７１にスプラインな
どで軸方向に移動自由に設けるのが望ましい。ドラム部
７１ｄを発電機入力軸７１に固設する構造の場合は、軸
系中の他の箇所に、例えばスプライン継手を設ける必要
がある。As shown in FIG. 1 (B), the gearbox output shaft 6
The flange portion 61f is integrally formed or fixed separately to 1 (the input shaft of the friction joint 60). Further, a screw for the adjusting nut 67 is machined at the tip of the speed increaser output shaft 61. A drum portion 71d is integrally formed with the generator input shaft 71 (the output shaft of the friction joint 60) in the figure. However, it is desirable that the drum portion 71d is provided on the generator input shaft 71 by a spline or the like so as to be movable in the axial direction. In the case of the structure in which the drum portion 71d is fixed to the generator input shaft 71, it is necessary to provide, for example, a spline joint at another position in the shaft system.
【００１０】ドラム部７１ｄの先端には、ゴム座板７２
及びゴムブシュ７３を介して、弾性変位変角が可能なよ
うに、センタプレート７５がボルト７４により取り付け
られている。また、図の左側の摩擦板６２は増速機出力
軸６１のフランジ部６１ｆに取り付けられ、図の右側の
摩擦板６３は押圧板６５に取り付けられている。押圧板
６５はスプラインなどにより増速機出力軸６１に対して
回転拘束かつ軸方向移動自由に設けられている。調節ナ
ット６７は増速機出力軸６１の先端部に削成されたねじ
に螺合しており、調節ナット６７を回すことにより軸方
向に位置の調節が可能である。皿ばね６６は、調節ナッ
ト６７と押圧板６５との間に設けられ、調節ナット６７
を回して位置を調節することにより設定される皿ばね６
６の弾性力をもって、押圧板６５をセンタプレート７５
へ押し付けるように形成されている。A rubber seat plate 72 is provided at the tip of the drum portion 71d.
A center plate 75 is attached by bolts 74 via the rubber bush 73 so that the elastic displacement angle can be changed. Further, the friction plate 62 on the left side of the drawing is attached to the flange portion 61f of the speed increaser output shaft 61, and the friction plate 63 on the right side of the drawing is attached to the pressing plate 65. The pressing plate 65 is provided by a spline or the like so as to be rotationally restrained with respect to the speed increaser output shaft 61 and freely movable in the axial direction. The adjusting nut 67 is screwed into a screw formed at the tip of the speed increaser output shaft 61, and the position can be adjusted in the axial direction by turning the adjusting nut 67. The disc spring 66 is provided between the adjusting nut 67 and the pressing plate 65, and
Belleville spring 6 set by turning the to adjust the position
With the elastic force of 6, the pressing plate 65 is moved to the center plate 75.
It is formed to be pressed against.
【００１１】なお、図１（Ｂ）において、ドラム部７１
ｄには、調節ナット６７の調節や保守点検等のため、手
を差し込めるような穴を明けておく必要がある。また、
センタプレート７５に対して摩擦板６２及び摩擦板６３
が同等な圧力で接触するように、例えば、発電機入力軸
７１とドラム部７１ｄとをスプラインなどにより回転拘
束かつ軸方向移動自由に接続するというような機構を設
ける必要がある。In FIG. 1B, the drum portion 71
It is necessary to make a hole in d so that a hand can be inserted for adjusting the adjustment nut 67, maintenance and the like. Also,
The friction plate 62 and the friction plate 63 with respect to the center plate 75
It is necessary to provide a mechanism for connecting the generator input shaft 71 and the drum portion 71d by a spline or the like so as to be rotationally restrained and freely movable in the axial direction so that they contact each other at an equal pressure.
【００１２】図１（Ｂ）において、摩擦板６２及び６３
は、車両等の制動装置に用いられるブレーキライニング
材、例えば、石綿，ガラス繊維，有機繊維に合成樹脂結
合剤を混ぜ、充填材，摩擦調整材などを加えて熱成形し
たもの、金属繊維や金属粉を入れたもの、焼結合金等を
用いればよい。センタプレート７５は摩擦熱による高温
に耐えるもの、例えば、鋳鉄で作るとか、熱放散を良く
するためアルミニュームを接合（クラッド）したもの、
炭素繊維複合材等を用いればよい。In FIG. 1B, friction plates 62 and 63
Is a brake lining material used for a braking device of a vehicle, for example, asbestos, glass fiber, organic fiber mixed with a synthetic resin binder, and thermoformed by adding a filler, a friction modifier, a metal fiber or a metal. A powdered material, a sintered alloy, or the like may be used. The center plate 75 is one that withstands high temperatures due to frictional heat, for example, one that is made of cast iron, or one that is joined (clad) with aluminum to improve heat dissipation,
A carbon fiber composite material or the like may be used.
【００１３】図１（Ｃ）において、３１は遊星ローラ、
３２は太陽軸、３３はキャリア、３４はリングローラで
ある。太陽軸３２の外周面と各遊星ローラ３１の外周面
との間、各遊星ローラ３１の外周面とリングローラ３４
の内周面との間は所定の圧力で接触するように形成され
て組み立てられている。各遊星ローラ３１及び太陽軸３
２の外周面ならびにリングローラ３４の内周面は耐摩耗
性の材質で形成されている。例えば、リングローラ３４
を固定、キャリア３３を風車１０の軸に連結、太陽軸３
２を出力軸として摩擦継手６０の入力軸とすれば、風車
１０の回転はキャリア３３を回転させ、各遊星ローラ３
１を公転させ、リングローラ３４の内周面に接触する各
遊星ローラ３１は自転し、各遊星ローラ３１が接触する
太陽軸３２を回転させる。各ローラの径によって算出さ
れる比率でキャリア３３の回転は太陽軸３２の増速され
た回転となる。In FIG. 1C, 31 is a planetary roller.
32 is a sun shaft, 33 is a carrier, and 34 is a ring roller. Between the outer peripheral surface of the sun shaft 32 and the outer peripheral surface of each planetary roller 31, the outer peripheral surface of each planetary roller 31 and the ring roller 34.
It is formed and assembled so as to come into contact with the inner peripheral surface thereof at a predetermined pressure. Each planet roller 31 and sun shaft 3
The outer peripheral surface of 2 and the inner peripheral surface of the ring roller 34 are formed of a wear resistant material. For example, the ring roller 34
Fixed, the carrier 33 is connected to the shaft of the wind turbine 10, the sun shaft 3
If 2 is used as an output shaft and the input shaft of the friction joint 60 is used, the rotation of the wind turbine 10 causes the carrier 33 to rotate and the planetary rollers 3 to rotate.
1, the planetary rollers 31 contacting the inner peripheral surface of the ring roller 34 rotate about their axes, and the sun shaft 32, which contacts the planetary rollers 31, rotates. The rotation of the carrier 33 becomes an accelerated rotation of the sun shaft 32 at a ratio calculated by the diameter of each roller.
【００１４】次に、図１に示す実施例の動作について説
明する。図１（Ａ）において、風力により風車１０が回
転駆動されると、風車１０の回転はトラクションドライ
ブ増速機３０により増速されて摩擦継手６０を介して発
電機９０の回転子に伝達され、その回転運動エネルギー
により発電機９０は発電して電力を各種用途に供給す
る。しかし、運転中に風力は一定ではなく甚だしく変動
することがある。急に風力が強くなり、風車１０の回転
力（トルク）が大きくなると、摩擦継手６０を設けてい
ない場合、トラクションドライブ増速機３０のローラ接
触面でスリップが生じ、接触面が焼損するに至ることも
ある。Next, the operation of the embodiment shown in FIG. 1 will be described. In FIG. 1 (A), when the wind turbine 10 is rotationally driven by the wind force, the rotation of the wind turbine 10 is increased by the traction drive speed increaser 30 and transmitted to the rotor of the generator 90 via the friction joint 60, The rotational kinetic energy causes the generator 90 to generate power and supply electric power to various uses. However, during operation, wind power can vary significantly rather than being constant. When the wind force suddenly increases and the rotational force (torque) of the wind turbine 10 increases, slip occurs on the roller contact surface of the traction drive speed increaser 30 and the contact surface is burnt out unless the friction coupling 60 is provided. Sometimes.
【００１５】図１（Ａ）に示すように摩擦継手６０が設
けられていると、上記のように大きなトルクがかかった
場合は、図１（Ｂ）において、センタプレート７５の両
端面と摩擦板６２，６３の摩擦面との間にスリップが生
じて、設定された摩擦力を超えるトルクは伝達されな
い。この摩擦力の設定は、調節ナット６７を回して調節
ナット６７の軸方向の位置を移動させ、皿ばね６６を介
して押圧板６５を押し付ける力を調節することにより、
押圧板６５により摩擦板６３をセンタプレート７５に押
し付ける。前記のようにセンタプレート７５の軸方向の
移動が自由であれば、センタプレート７５は、摩擦板６
３から押し付けられた力により、図の左方へ移動する傾
向となり、摩擦板６２に押し付けられる。このようにし
て当然、センタプレート７５の両端面に当たる摩擦板６
２及び６３の圧力は同等になる。When the friction joint 60 is provided as shown in FIG. 1 (A), when a large torque is applied as described above, both end surfaces of the center plate 75 and the friction plate are shown in FIG. 1 (B). A slip occurs between the friction surfaces 62 and 63, and torque exceeding the set friction force is not transmitted. This frictional force is set by rotating the adjusting nut 67 to move the axial position of the adjusting nut 67 and adjusting the force pressing the pressing plate 65 via the disc spring 66.
The friction plate 63 is pressed against the center plate 75 by the pressing plate 65. If the center plate 75 can move freely in the axial direction as described above, the center plate 75 is
The force pressed from 3 tends to move to the left in the drawing, and the friction plate 62 is pressed. In this way, of course, the friction plates 6 contacting both end surfaces of the center plate 75
The pressures of 2 and 63 are equal.
【００１６】図１（Ｂ）において、センタプレート７５
の両端面と摩擦板６２，６３の摩擦面との間に生じる摩
擦力は、その接触圧力に摩擦係数を乗じたものであり、
調節ナット６７を回して調節することにより、任意に接
触圧力を調節して摩擦力を設定することができる。した
がって、この摩擦力によるトルクをトラクションドライ
ブ増速機３０にスリップが生じるトルク未満の値に設定
しておくことにより、トラクションドライブ増速機３０
にスリップが生じることが防止され、焼損の発生も防止
される。勿論、設定値以下のトルクになると、摩擦継手
６０のスリップもなくなり、正常に動力が伝達される。
なお、トラクションドライブ増速機３０に焼損が生じる
と大きな損害となるが、摩擦継手６０の摩擦板６２，６
３，センタプレート７５に若し焼損が生じても、これら
の部品は安価であり交換も簡単である。In FIG. 1B, the center plate 75
The frictional force generated between both end surfaces of the friction plate and the friction surfaces of the friction plates 62 and 63 is obtained by multiplying the contact pressure by the friction coefficient,
By rotating and adjusting the adjusting nut 67, the contact pressure can be arbitrarily adjusted to set the frictional force. Therefore, by setting the torque due to this frictional force to a value less than the torque at which slippage occurs in the traction drive speed increaser 30,
It is possible to prevent slippage and to prevent burnout. Of course, when the torque becomes equal to or less than the set value, slippage of the friction joint 60 is eliminated and power is normally transmitted.
It should be noted that if the traction drive speed increaser 30 burns out, it will cause a great deal of damage, but the friction plates 62, 6 of the friction joint 60 will be damaged.
3. Even if the center plate 75 is burnt out, these parts are inexpensive and easy to replace.
【００１７】図１（Ｂ）において、ゴム座板７２及びゴ
ムブシュ７３は、センタプレート７５の６自由度の僅か
な変位変角は弾性的に許容するので、僅かな軸心線の狂
い等であれば、この狂いを吸収して、片当り等がなく適
正に摩擦板６２，センタプレート７５，摩擦板６３の接
触が維持され、機能が発揮される。In FIG. 1 (B), the rubber seat plate 72 and the rubber bush 73 elastically allow a slight displacement angle of displacement of the center plate 75 with six degrees of freedom. For example, by absorbing this deviation, the friction plate 62, the center plate 75, and the friction plate 63 are properly maintained in contact with each other without any one-sided contact and the function is exerted.
【００１８】なお、図１（Ａ）において、９０は発電機
であるとしたが、発電機以外の他の動力利用装置であっ
てもよい。また、風車１０からトラクションドライブ増
速機３０，摩擦継手６０の順で発電機９０に連結した
が、摩擦継手６０，トラクションドライブ増速機３０の
順に連結することも可能である。しかし、図示の配置と
する方が摩擦継手６０が小形になり有利である。In FIG. 1 (A), 90 is a generator, but it may be a power utilization device other than the generator. Although the wind turbine 10 is connected to the generator 90 in the order of the traction drive speed increaser 30 and the friction joint 60, the friction joint 60 and the traction drive speed increaser 30 may be connected in this order. However, the arrangement shown is advantageous because the friction joint 60 becomes smaller.
【００１９】また、図１（Ｂ）において、前記説明とは
逆に、６１を摩擦継手６０の出力軸として発電機入力軸
とし、７１を摩擦継手６０の入力軸として増速機出力軸
としてもよい。また、皿ばね６６の代わりにコイルばね
等を用いてもよい。また、摩擦板６２，６３等を取り換
えるためには、調節ナット６７，皿ばね６６，押圧板６
５，センタプレート７５等を抜き出す必要があるので、
前述のように、例えば、ドラム部７１ｄを発電機入力軸
７１にスプラインにより軸方向に十分移動させることが
できるように構成して、ドラム部７１ｄ内の部品を容易
に脱着することができるようにする必要がある。Further, in FIG. 1B, contrary to the above description, 61 may be used as an output shaft of the friction joint 60 as a generator input shaft, and 71 may be used as an input shaft of the friction joint 60 as a speed increaser output shaft. Good. A coil spring or the like may be used instead of the disc spring 66. Further, in order to replace the friction plates 62, 63, etc., the adjustment nut 67, the disc spring 66, the pressing plate 6
5, because it is necessary to pull out the center plate 75, etc.
As described above, for example, the drum portion 71d is configured to be sufficiently movable in the axial direction by the spline on the generator input shaft 71 so that the parts in the drum portion 71d can be easily attached and detached. There is a need to.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、軸系
中に摩擦継手を設けて過大トルクを逃がすようにしたの
で、トラクションドライブ増速機等に焼損等が発生する
ことが防止される。As described above, according to the present invention, since the friction joint is provided in the shaft system to release the excessive torque, the traction drive gearbox and the like are prevented from being burnt or the like. It
【図１】この発明の一実施例による風車増速機保護装置
を示し、（Ａ）は風力発電装置の模式図、（Ｂ）は摩擦
継手の縦断面図、（Ｃ）はトラクションドライブ増速機
の一部切断斜視図である。1 shows a wind turbine speed booster protection device according to an embodiment of the present invention, (A) is a schematic view of a wind turbine generator, (B) is a vertical cross-sectional view of a friction joint, and (C) is a traction drive speed booster. It is a partially cutaway perspective view of the machine.
【図２】従来の風力発電装置の（Ａ）は模式図、（Ｂ）
は増速機の横断面図である。FIG. 2A is a schematic view of a conventional wind turbine generator, and FIG.
[Fig. 3] is a cross-sectional view of a speed increaser.
１０：風車、 ２０：遊星歯車式増速機、３０：トラク
ションドライブ増速機、３１：遊星ローラ、 ３２：太
陽軸、３３：キャリア、 ３４：リングローラ、６０：
摩擦継手、 ６１：増速機出力軸 ６１ｆ：フランジ部、 ６２，６３：摩擦板、６５：押
圧板、 ６６：皿ばね、６７：調節ナット、 ７１：発
電機入力軸、７１ｄ：ドラム部、 ７２：ゴム座板、７
３：ゴムブシュ、 ７４：ボルト、７５：センタプレー
ト、 ９０：発電機。10: Windmill, 20: Planetary gear type gearbox, 30: Traction drive gearbox, 31: Planetary roller, 32: Sun shaft, 33: Carrier, 34: Ring roller, 60:
Friction joint, 61: gearbox output shaft 61f: flange part, 62, 63: friction plate, 65: pressing plate, 66: disc spring, 67: adjusting nut, 71: generator input shaft, 71d: drum part, 72 : Rubber seat plate, 7
3: Rubber bush, 74: Bolt, 75: Center plate, 90: Generator.
Claims (2)
達する軸系中に、摩擦板の押し付け力の調節が可能な摩
擦継手を設けたことを特徴とする風車増速機保護装置。1. A wind turbine speed increaser protection characterized in that a friction coupling capable of adjusting the pressing force of a friction plate is provided in a shaft system for transmitting the rotation of the wind turbine to a generator via the speed increaser. apparatus.
ブ増速機の出力軸と発電機の入力軸との間に、一方の軸
に弾性支持されたセンタプレートを挾んで、調節ナット
によって押し付け力の調節設定が可能な他方の軸に支持
された摩擦板をばねを介して押し付けるようにした摩擦
継手を設けたことを特徴とする風車増速機保護装置。2. A center plate elastically supported by one shaft is sandwiched between an output shaft of a traction drive gearbox connected to a wind turbine shaft and an input shaft of a generator, and a pressing force of an adjusting nut is applied to the center plate. A wind turbine gearbox protection device comprising a friction joint in which a friction plate supported by the other shaft that can be adjusted and set is pressed via a spring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7027747A JPH08200203A (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Windmill speed-increasing gear protection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7027747A JPH08200203A (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Windmill speed-increasing gear protection device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200203A true JPH08200203A (en) | 1996-08-06 |
Family
ID=12229633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7027747A Withdrawn JPH08200203A (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Windmill speed-increasing gear protection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200203A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011112227A (en) * | 2009-11-26 | 2011-06-09 | Siemens Ag | Brake system, generator and wind turbine |
| WO2011103971A3 (en) * | 2010-02-23 | 2012-02-09 | Emb Systems Ag | Positioning device for the rotor of a wind power station and wind power station |
| WO2012036516A2 (en) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Hyun Kyung Yul | Output control apparatus for wind power generator |
| JP2012092755A (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Reduction gear device used in wind turbine generator system and yaw drive device of wind turbine generator system |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP7027747A patent/JPH08200203A/en not_active Withdrawn
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| ES2412279R1 (en) * | 2010-02-23 | 2014-03-04 | Emb Systems Ag | Positioning device for wind turbine and wind turbine |
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| JP2012092755A (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Reduction gear device used in wind turbine generator system and yaw drive device of wind turbine generator system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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