JPH08198032A - グラスルーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造 - Google Patents
グラスルーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造Info
- Publication number
- JPH08198032A JPH08198032A JP7027617A JP2761795A JPH08198032A JP H08198032 A JPH08198032 A JP H08198032A JP 7027617 A JP7027617 A JP 7027617A JP 2761795 A JP2761795 A JP 2761795A JP H08198032 A JPH08198032 A JP H08198032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass roof
- weather strip
- glass
- preventing structure
- seal lip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーナー部での波打ち防止を図ったグラスル
ーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造を提供す
る。 【構成】 略四角形のグラスルーフ2の周縁に取付けら
れるウエザーストリップにおいて、上記グラスルーフ2
のコーナー部のガラス1に当接するウエザーストリップ
3の内周側に突設されたシールリップ4の裏面に、予め
しわ吸収用窪み5を形成し、該シールリップ4がコーナ
ー部に沿い屈曲された後、上記窪み5内に成形材が流入
されてコーナー部成形が行われて成る。
ーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造を提供す
る。 【構成】 略四角形のグラスルーフ2の周縁に取付けら
れるウエザーストリップにおいて、上記グラスルーフ2
のコーナー部のガラス1に当接するウエザーストリップ
3の内周側に突設されたシールリップ4の裏面に、予め
しわ吸収用窪み5を形成し、該シールリップ4がコーナ
ー部に沿い屈曲された後、上記窪み5内に成形材が流入
されてコーナー部成形が行われて成る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のグラスルーフ
用ウエザーストリップの波打ち防止構造に関するもので
ある。
用ウエザーストリップの波打ち防止構造に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】図4及び図5に示す如く自動車の略四角
形のグラスルーフ2の周縁に取付けられたウエザースト
リップ9は、外周側の中空部でルーフパネル10に当接
してシールし、内周側のシールリップ11はガラスサポ
ート12上のルーフガラス1の上面に当接してシールし
ている。
形のグラスルーフ2の周縁に取付けられたウエザースト
リップ9は、外周側の中空部でルーフパネル10に当接
してシールし、内周側のシールリップ11はガラスサポ
ート12上のルーフガラス1の上面に当接してシールし
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記グラス
ルーフ2のコーナー部ではシールリップ11に多くのし
わSによる波打ちを発生し、シール性及び外観性に不都
合を生じた。そのため、図6に示すクセ型13にウエザ
ーストリップ9を接合してプレスでクセ付けを行った
が、それでも十分な波打ち防止は出来ないという課題が
あった。そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、
コーナー部での波打ち防止を図ったグラスルーフ用ウエ
ザーストリップの波打ち防止構造を提供することを目的
とする。
ルーフ2のコーナー部ではシールリップ11に多くのし
わSによる波打ちを発生し、シール性及び外観性に不都
合を生じた。そのため、図6に示すクセ型13にウエザ
ーストリップ9を接合してプレスでクセ付けを行った
が、それでも十分な波打ち防止は出来ないという課題が
あった。そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、
コーナー部での波打ち防止を図ったグラスルーフ用ウエ
ザーストリップの波打ち防止構造を提供することを目的
とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の構成は、図1に示すように、略四角形のグ
ラスルーフ2の周縁に取付けられるウエザーストリップ
3の内周側に突設されたシールリップ4の裏面に、予め
しわ吸収用窪み5を形成し、上記グラスルーフ2の少な
くともコーナー部における上記窪み5内に、成形材5a
が流入された後コーナー部の型成形が行われて成るもの
である。
めに本発明の構成は、図1に示すように、略四角形のグ
ラスルーフ2の周縁に取付けられるウエザーストリップ
3の内周側に突設されたシールリップ4の裏面に、予め
しわ吸収用窪み5を形成し、上記グラスルーフ2の少な
くともコーナー部における上記窪み5内に、成形材5a
が流入された後コーナー部の型成形が行われて成るもの
である。
【0005】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図1は本発明の第1の実施例を示すもので、
1は図4に示すグラスルーフ2のガラス、3はグラスル
ーフ2の周縁に取付けられたウエザーストリップ、4は
ウエザーストリップ3の内周側に突設されたシールリッ
プで、先端がグラスルーフ2のガラス1に当接し、特に
コーナー部を示している。
説明する。図1は本発明の第1の実施例を示すもので、
1は図4に示すグラスルーフ2のガラス、3はグラスル
ーフ2の周縁に取付けられたウエザーストリップ、4は
ウエザーストリップ3の内周側に突設されたシールリッ
プで、先端がグラスルーフ2のガラス1に当接し、特に
コーナー部を示している。
【0006】上記シールリップ4の裏面には予め断面コ
字状のしわ吸収用窪み5が形成され、その後図3に示す
ようなコーナー用の上下の型6a、6bにはめられて屈
曲され、縮んだ該窪み5内に合成ゴム等の成形材5aが
充填されて型成形される。このように型成形されたコー
ナー部のシールリップ4は図5に示すようなしわSを生
じない。
字状のしわ吸収用窪み5が形成され、その後図3に示す
ようなコーナー用の上下の型6a、6bにはめられて屈
曲され、縮んだ該窪み5内に合成ゴム等の成形材5aが
充填されて型成形される。このように型成形されたコー
ナー部のシールリップ4は図5に示すようなしわSを生
じない。
【0007】図3は本発明の第2の実施例を示すもの
で、上記シールリップ4相当のシールリップ7の裏面
に、複数個の断面略半円形の窪み8が予め形成される。
その後は第1実施例と同様に型成形され、シールリップ
7のコーナー部にしわを生じない。
で、上記シールリップ4相当のシールリップ7の裏面
に、複数個の断面略半円形の窪み8が予め形成される。
その後は第1実施例と同様に型成形され、シールリップ
7のコーナー部にしわを生じない。
【0008】
【発明の効果】以上説明したように本発明のグラスルー
フ用ウエザーストリップの波打ち防止構造は、コーナー
部のシールリップに従来と異なり全くしわを生じること
がなく、従ってシール性及び外観性が向上する。
フ用ウエザーストリップの波打ち防止構造は、コーナー
部のシールリップに従来と異なり全くしわを生じること
がなく、従ってシール性及び外観性が向上する。
【図1】本発明の第1実施例のグラスルーフ用ウエザー
ストリップの波打ち防止構造の断面図である。
ストリップの波打ち防止構造の断面図である。
【図2】同上の型成形の状態を示す断面図である。
【図3】本発明の第2実施例のグラスルーフ用ウエザー
ストリップの波打ち防止構造の断面図である。
ストリップの波打ち防止構造の断面図である。
【図4】自動車のグラスルーフの平面図である。
【図5】従来のグラスルーフ用ウエザーストリップのコ
ーナー部の説明図である。
ーナー部の説明図である。
【図6】従来のクセ付け型の斜視図である。
1 ガラス 2 グラスルーフ 3 ウエザーストリップ 4 シールリップ 5 窪み 6a 型 6b 型 7 シールリップ 8 窪み
Claims (1)
- 【請求項1】 略四角形のグラスルーフの周縁に取付け
られるウエザーストリップの内周側に突設されたシール
リップの裏面に、予めしわ吸収用窪みを形成し、上記グ
ラスルーフの少なくともコーナー部の上記窪み内に成形
材が流入された後コーナー部の型成形が行われて成るこ
とを特徴とするグラスルーフ用ウエザーストリップの波
打ち防止構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7027617A JPH08198032A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | グラスルーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7027617A JPH08198032A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | グラスルーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08198032A true JPH08198032A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12225910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7027617A Pending JPH08198032A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | グラスルーフ用ウエザーストリップの波打ち防止構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08198032A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10223964A (ja) * | 1997-02-11 | 1998-08-21 | Lucent Technol Inc | 同調可能光信号源およびその光信号波長を制御する方法 |
GB2369397A (en) * | 2000-09-28 | 2002-05-29 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip having seal lips with reinforced rib |
JP2009292388A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 自動車用ウェザーストリップ |
-
1995
- 1995-01-23 JP JP7027617A patent/JPH08198032A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10223964A (ja) * | 1997-02-11 | 1998-08-21 | Lucent Technol Inc | 同調可能光信号源およびその光信号波長を制御する方法 |
GB2369397A (en) * | 2000-09-28 | 2002-05-29 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip having seal lips with reinforced rib |
US6536834B2 (en) | 2000-09-28 | 2003-03-25 | Nishikawa Rubber Co., Ltd. | Door weather strip with seal lips attached thereto |
GB2369397B (en) * | 2000-09-28 | 2004-06-09 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip with seal lips attached thereto |
JP2009292388A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 自動車用ウェザーストリップ |
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