JPH08197485A - Shearing blade fitting structure - Google Patents
Shearing blade fitting structureInfo
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- JPH08197485A JPH08197485A JP562795A JP562795A JPH08197485A JP H08197485 A JPH08197485 A JP H08197485A JP 562795 A JP562795 A JP 562795A JP 562795 A JP562795 A JP 562795A JP H08197485 A JPH08197485 A JP H08197485A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、紙、布、プラスチッ
クフィルムもしくはシート、それらの積層体などからな
るワークを、切断または裁断するに用いられる剪断刃の
取付構造に関し、とくには可動刃および固定刃の取付け
作業を極めて容易ならしめてなお、固定刃刃面を可動刃
刃面に押圧する弾性部材の脱落、紛失等を有効に防止す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure for a shearing blade used for cutting or cutting a work made of paper, cloth, plastic film or sheet, or a laminated body thereof, and more particularly to a movable blade and a fixed blade. The blade mounting work is extremely easy, and the elastic member that presses the fixed blade blade surface against the movable blade blade surface is effectively prevented from falling or losing.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の剪断刃取付構造としては、たとえ
ば出願人が先に実開昭64−23396号として提案し
たものがある。これは、図6(a),(b) にそれぞれ正面図
および側面図で示すように、直線状刃縁を有する可動刃
51を、ガイドロッド52に案内されて昇降運動を行う
可動刃ホルダ53にボルト止めする一方、その可動刃5
1と対向する位置で、固定部材としての支持プレート5
4上に、これもまた直線状刃縁を有する固定刃55を配
置し、そして、この固定刃55を、それの背後に配設さ
れて支持プレート54と一体をなす後端プレート56
と、その固定刃55との間に直接的に介装した弾性部材
57によって前方側へ付勢して、固定刃刃面55aの、
可動刃刃面51aへの押圧を可能とし、この一方で、そ
の固定刃55の一方の端部分を、支持プレート54の前
面にボルト止めしたストッパ58により抜け出めすると
ともに、そのストッパ58の周方向の一個所に、それと
固定刃55との掛合を解除する抜け出し許容部59を設
け、また、固定刃55の他方の端部分を抜け止めするガ
イドプレート60を、可動刃51から、図では下方に突
出させて固定刃刃面55aに接触させたものである。2. Description of the Related Art As a conventional shearing blade mounting structure, for example, the one previously proposed by the applicant as Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-23396 is known. As shown in the front view and the side view of FIGS. 6 (a) and 6 (b), the movable blade holder 53 is provided with a movable blade 51 having a linear blade edge and is guided by a guide rod 52 to perform a vertical movement. Movable blade 5 while bolting to
The support plate 5 as a fixing member at a position facing 1
4 on which a fixed blade 55, which also has a straight edge, is arranged, and which fixed blade 55 is arranged behind it to form a rear end plate 56 which is integral with the support plate 54.
And the elastic member 57 directly interposed between the fixed blade 55 and the fixed blade 55, and urges the fixed blade 55 to the front side,
The movable blade edge surface 51a can be pressed, and at the same time, one end portion of the fixed blade 55 is pulled out by a stopper 58 bolted to the front surface of the support plate 54, and the stopper 58 has a circumferential direction. A pull-out allowing portion 59 for releasing the engagement between the fixed blade 55 and the fixed blade 55 is provided at one position, and a guide plate 60 for preventing the other end portion of the fixed blade 55 from coming off is provided downward from the movable blade 51 in the drawing. It is projected and brought into contact with the fixed blade surface 55a.
【0003】かかる剪断刃の取付構造では、摩耗した可
動刃51の交換は、それの、可動刃ホルダ53への取付
ボルト61を緩めて、摩耗可動刃51を取り外すととも
に、研磨済みの可動刃51を、その可動刃ホルダ53に
十分に締付け固定することより簡単かつ容易に行うこと
ができ、また、固定刃55の交換は、はじめに、ストッ
パ58の締付けボルト62を緩めて、そのストッパ58
を、そこに設けた抜け出し許容部59が、固定刃55と
対応する位置まで回動させ、次いで、ストッパ58によ
る拘束を解除された固定刃55を、弾性部材57の作用
下で支持プレート54の前方側へ突出させるとともに、
その固定刃55を、さらに手前側に抜き出すことによっ
て固定刃55の、支持プレート54からの離脱をもたら
し、さらに、新しい固定刃55を支持プレート上に載置
するとともに、それを、弾性部材57のばね力に抗して
所定位置まで後退させ、しかる後、固定刃55をその後
退位置に保ったまま、ストッパ58を、それと固定刃5
5との掛合位置へ回動させ、続いて、締付ボルト62に
よって、そのストッパ58を締付固定することにより、
これもまた簡単かつ容易に行うことができる。In such a shear blade mounting structure, the worn movable blade 51 can be replaced by loosening the mounting bolt 61 for attaching the worn movable blade 51 to the movable blade holder 53 and removing the worn movable blade 51. Can be easily and easily carried out by sufficiently tightening and fixing it to the movable blade holder 53, and the fixed blade 55 can be replaced by first loosening the tightening bolt 62 of the stopper 58 and then the stopper 58.
Is moved to a position corresponding to the fixed blade 55, and then the fixed blade 55 released from the restraint by the stopper 58 is moved by the elastic member 57 to the support plate 54. While projecting to the front side,
By pulling out the fixed blade 55 further to the front side, the fixed blade 55 is detached from the support plate 54, and a new fixed blade 55 is placed on the support plate, and the fixed blade 55 is attached to the elastic member 57. It is retracted to a predetermined position against the spring force, and thereafter, the stopper 58 is fixed to the fixed blade 5 while keeping the fixed blade 55 at the retracted position.
By rotating the stopper 58 with the tightening bolt 62, the stopper 58 is tightened and fixed.
This too can be done easily and easily.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
技術にあっては、弾性部材57が、固定刃55に設けた
窪み部内に緩く、かつ浅く嵌め込まれているにすぎず、
その弾性部材57が、固定刃55および後端プレート5
6のいずれにも取付けられていないことから、その固定
刃55の着脱、なかでもとくに、取外しに際して、弾性
部材57が固定刃55の窪み部から脱落することがしば
しば有り、また、その脱落に起因して弾性部材57を紛
失することが少なからず有った。However, in such a conventional technique, the elastic member 57 is merely loosely and shallowly fitted in the recessed portion provided in the fixed blade 55.
The elastic member 57 includes the fixed blade 55 and the rear end plate 5.
6 is not attached to the fixed blade 55, the elastic member 57 often drops from the recess of the fixed blade 55 when the fixed blade 55 is attached or detached, and particularly when the fixed blade 55 is removed. In many cases, the elastic member 57 was lost.
【0005】また、この剪断刃取付構造では、固定刃5
5の組付け状態においては、それの一方の端部分を、可
動刃51から下方に突設したガイドプレート60の裏面
に接触させていることに加えて、コイルばねとすること
が一般的である、弾性部材57は、伸縮方向のみなら
ず、その軸線と交差する方向にもまた変形自在であるこ
とにより、とくには、新たな固定刃55を組付けるに当
って、それの窪み部内に予め嵌め込んだ弾性部材57の
圧縮変形下で、固定刃55の一方の端部分を、ガイドプ
レート60の裏面側に差し込むに当って、その弾性部材
57に剪断変形を生じ、甚だしくは、弾性部材57が
「く」字状に折曲したまま組付けられることになって、
弾性部材57が、それ本来の機能を十分に発揮し得なく
なる問題があった。Further, in this shear blade mounting structure, the fixed blade 5
In the assembled state of No. 5, it is common to use one end portion of the coil spring as a coil spring in addition to the one end portion of the guide plate 60 protruding downward from the movable blade 51. The elastic member 57 is deformable not only in the direction of expansion and contraction but also in the direction intersecting the axis thereof, so that it is preliminarily fitted in the recess of the fixed blade 55 when the new fixed blade 55 is assembled. When the one end portion of the fixed blade 55 is inserted into the back surface side of the guide plate 60 under the compressive deformation of the inserted elastic member 57, the elastic member 57 undergoes shear deformation, and, more specifically, the elastic member 57 is not deformed. It is supposed to be assembled with it bent into a "U" shape,
There is a problem that the elastic member 57 cannot fully exhibit its original function.
【0006】また、これとほぼ同様の現象は、既設の固
定刃55を支持プレート54から取り外すに当って、そ
れの一端部分をガイドプレート60の裏面側から抜き出
す場合にも生じ、この場合には、その抜き出し方向の剪
断力によって、弾性部材57に永久歪が残留することが
あるという問題があった。A phenomenon substantially similar to this also occurs when the existing fixed blade 55 is removed from the support plate 54 and one end portion thereof is pulled out from the back surface side of the guide plate 60. In this case, However, there is a problem that permanent strain may remain in the elastic member 57 due to the shearing force in the extraction direction.
【0007】この発明は、従来技術の有するかかる問題
点を解決することを課題として検討した結果なされたも
のであり、この発明の目的は、金属製、合成樹脂製等の
コイルばね、ゴムもしくはゴム状弾性材料などにて構成
することができる弾性部材の不測の脱落、ひいては、そ
の脱落に起因する紛失を確実に防止する他、その弾性部
材の剪断変形、「く」字状の折曲、そこへの永久歪の残
留などをもまた確実に阻止することができる、剪断刃の
取付構造を提供するにある。The present invention has been made as a result of studies aimed at solving the problems of the prior art, and the object of the present invention is to make a coil spring, rubber or rubber made of metal, synthetic resin or the like. The elastic member, which can be made of elastic material, can be securely prevented from accidentally falling off, and eventually from being lost due to the falling off. It is an object of the present invention to provide a shear blade mounting structure capable of surely preventing residual strain from remaining in the shear blade.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明の、剪断刃の取
付構造は、ガイドロッドに案内されて往復運動を行う可
動刃ホルダに可動刃を取付け、そしてその可動刃と対向
する位置で、支持プレート上に固定刃を配置するととも
に、その固定刃の後方側で支持プレートに設けた後端プ
レートに、スライドピンを水平に貫通させて設けて抜け
止めし、そのスライドピンの周りに、それを可動刃側に
付勢して、固定刃の刃面を可動刃の刃面に押圧する弾性
部材を配設し、また、可動刃に、固定刃側に突出して、
固定刃の、一方の端部分の刃面に掛合するガイドプレー
トを設けるとともに、支持プレートの前面に、固定刃の
他方の端部分の前面に掛合してそれを抜け止めするスト
ッパを取付け、そのストッパの、周方向の少なくとも一
個所に、それと固定刃との掛合を解除する抜け出し許容
部、たとえば切欠部を設けたものである。A shear blade mounting structure according to the present invention mounts a movable blade on a movable blade holder which is guided by a guide rod to reciprocate, and is supported at a position facing the movable blade. A fixed blade is placed on the plate, and a slide pin is provided horizontally on the rear end plate provided on the support plate on the rear side of the fixed blade to prevent the slide pin from coming off, and around it, place it around the slide pin. An elastic member that urges the movable blade side to press the blade surface of the fixed blade against the blade surface of the movable blade is provided, and the movable blade protrudes toward the fixed blade side.
A guide plate that engages with the blade surface of one end of the fixed blade is provided, and a stopper that engages with the front surface of the other end of the fixed blade and prevents it from coming off is attached to the front surface of the support plate. In this case, at least one portion in the circumferential direction is provided with a slip-out allowing portion for releasing the engagement between the fixed blade and the fixed blade, for example, a notch portion.
【0009】ここで好ましくは、前記スライドピンの一
端部に、それのスライドストロークを調整する雌ねじ部
材を螺合させ、また好ましくは、そのスライドピンの、
固定刃への当接面を曲面形状とする。より好ましくは固
定刃を、支持プレート上に固定する固定手段を設ける。Here, preferably, a female screw member for adjusting the slide stroke of the slide pin is screwed into one end of the slide pin, and preferably, the slide pin is
The contact surface with the fixed blade is curved. More preferably, a fixing means for fixing the fixed blade on the support plate is provided.
【0010】そしてさらに好ましくは、可動刃を、ボル
トによって可動刃ホルダに取付けるともに、可動刃の、
長さ方向に間隔をおく少なくとも二個所で、その可動刃
に設けたボルト挿通孔のたとえば下方に、直接的もしく
は間接的に連続して位置し、ボルト頭部の外接円輪郭よ
り大きい輪郭寸法を有する抜き孔を形成する。More preferably, the movable blade is attached to the movable blade holder by a bolt, and
At least two points spaced apart in the lengthwise direction, directly or indirectly, for example, directly below the bolt insertion hole provided in the movable blade, and directly or indirectly, have a contour dimension larger than the circumscribed circle contour of the bolt head. Forming a punched hole having.
【0011】また好ましくは、ストッパを、可動刃の、
支持プレートからの所要突出量に応じた寸法のスペーサ
を介して支持プレートの前面に取付け、より一層好まし
くは、そのスペーサを、ストッパを支持プレートに取付
けるボルトに螺合させた雌ねじ部材とする。Preferably, the stopper is a movable blade,
The spacer is attached to the front surface of the support plate through a spacer having a size corresponding to the required protrusion amount from the support plate, and more preferably, the spacer is a female screw member screwed to a bolt for attaching the stopper to the support plate.
【0012】[0012]
【作用】この剪断刃取付構造では、後端プレートに水平
に貫通させたスライドロッドの周りに、固定刃を可動刃
側に押圧する弾性部材を配設するとともに、そのスライ
ドロッドを後端プレートに対して抜け止めすることによ
り、支持プレートから固定刃を取り外した場合にもな
お、その弾性部材を、スライドロッド上に確実に保持す
ることができるので、弾性部材の不測の脱落および紛失
をともに確実に防止することができる。In this shear blade mounting structure, an elastic member that presses the fixed blade toward the movable blade is disposed around the slide rod that horizontally penetrates the rear end plate, and the slide rod is attached to the rear end plate. By preventing the elastic blade from coming off, the elastic member can still be held securely on the slide rod even when the fixed blade is removed from the support plate, so both the accidental dropping and loss of the elastic member can be ensured. Can be prevented.
【0013】またここでは、弾性部材を保持するスライ
ドピンが、剪断方向の外力に対して高い剛性を有してお
り、しかも、固定刃に当接してそれを直接的に押圧する
のはそのスライドピンであることから、固定刃の組付け
に当って、それの一方の端部分をガイドプレートの裏面
側へ差し込む場合に、そのスライドピンが、弾性部材の
圧縮変形下での、そのスライドピンと固定刃との摩擦力
によって剪断方向の力を受けても、スライドピンおよび
弾性部材のいずれも、剪断方向に変形されることがな
く、ましてや、それらの一方もしくは双方が「く」字状
の折曲を生じることも、剪断歪を残留させることもな
く、従って、弾性部材およびスライドピンは、固定刃に
対し、常に所期した通りの押圧力を作用させることがで
きる。そしてこのことは、既設の固定刃の一方の端部分
を、ガイドプレートの裏面外から抜き出す場合において
もまたほぼ同様である。Further, here, the slide pin holding the elastic member has a high rigidity against an external force in the shearing direction, and it is the slide that abuts against the fixed blade to directly press it. Since it is a pin, when assembling the fixed blade, when inserting one end of it into the back side of the guide plate, the slide pin is fixed to the slide pin under the elastic deformation of the elastic member. Neither the slide pin nor the elastic member is deformed in the shearing direction even if it receives a force in the shearing direction due to the frictional force with the blade, let alone one or both of them is bent in a V shape. Therefore, the elastic member and the slide pin can always apply the desired pressing force to the fixed blade. This also applies to the case where one end of the existing fixed blade is pulled out from the outside of the back surface of the guide plate.
【0014】このような剪断刃取付構造において、スラ
イドピンのスライドストロークを、それの一端部に螺合
させた雌ねじ部材によって調整する場合には、そのスラ
イドストロークを小さくして、固定刃の組付けに際す
る、弾性部材の圧縮変形量を小ならしめることにより、
その固定刃に作用する弾性押圧力は一定であっても、そ
の組付け作業を容易ならしめることができる。In such a shear blade mounting structure, when the slide stroke of the slide pin is adjusted by a female screw member screwed to one end of the slide pin, the slide stroke is reduced to assemble the fixed blade. By reducing the amount of compressive deformation of the elastic member,
Even if the elastic pressing force acting on the fixed blade is constant, the assembling work can be facilitated.
【0015】またこの場合には、雌ねじ部材の十分な締
め込みにより、固定刃の組付けに際して、そこに弾性押
圧力が作用しないようにすることで、スライドピンおよ
び弾性部材に剪断力を全く及ぼすことなしに固定刃を支
持プレート上に配置することができる。なおこのとき
は、固定刃の配置後に雌ねじ部材を緩めることによっ
て、その固定刃に所要の弾性押圧力を付与するととも
に、弾性押圧力の作用下での固定刃の所要の進退ストロ
ークを確保する。Further, in this case, by sufficiently tightening the female screw member so that the elastic pressing force does not act on the fixed blade when the fixed blade is assembled, a shearing force is exerted on the slide pin and the elastic member. The fixed blades can be arranged on the support plate without any need. At this time, by loosening the female screw member after the fixed blade is arranged, a required elastic pressing force is applied to the fixed blade, and a required advance / retreat stroke of the fixed blade under the action of the elastic pressing force is secured.
【0016】なおここで、スライドピンの、固定刃への
当接面を曲面形状とした場合には、固定刃の組付けおよ
び取外しに際して、固定刃がスライドピンから受ける摩
擦抵抗を有効に低減して、固定刃の組付け等の作業を円
滑にし、かつ容易ならしめることができる。ところでこ
のことは、スライドピンそれ自体を、摩擦係数の小さい
合成樹脂材料その他で構成した場合に一層顕著である。Here, when the contact surface of the slide pin with the fixed blade is formed into a curved surface, the frictional resistance received by the fixed blade from the slide pin is effectively reduced when the fixed blade is assembled and removed. Thus, the work such as assembling the fixed blade can be performed smoothly and easily. By the way, this is more remarkable when the slide pin itself is made of a synthetic resin material or the like having a small friction coefficient.
【0017】そしてまた、固定刃を、支持プレート上に
位置決め固定して、弾性部材による固定刃押圧力を支持
する固定手段、たとえば、支持プレートに貫通して、固
定刃に設けた雌ねじ部に螺合するボルト等からなる固定
手段、または、固定刃と支持プレートとの双方に貫通し
て、頭部が固定刃表面より没するボルトおよび、それの
先端部に螺合するナット等からなる固定手段を設けた場
合には、とくには、厚さの厚いワークの剪断を十分円滑
に行うことができる。いいかえれば、固定刃への弾性押
圧力の作用下にて、厚さの厚いワークの剪断を行うと、
負荷が大きくなりすぎて、可動刃のストロークが不能と
なることがある。Further, the fixed blade is positioned and fixed on the support plate so as to support the fixed blade pressing force by the elastic member, for example, penetrates the support plate and is screwed into a female screw portion provided on the fixed blade. Fixing means composed of a matching bolt or the like, or a fixing means composed of a bolt penetrating both the fixed blade and the support plate so that the head is submerged from the surface of the fixed blade, and a nut screwed to the tip end thereof. In particular, when the work is provided, the work having a large thickness can be sheared sufficiently smoothly. In other words, when a thick work is sheared under the action of elastic pressing force on the fixed blade,
The load may become too large and the stroke of the movable blade may become impossible.
【0018】さらに、可動刃の少なくとも二個所に、そ
こへのボルト挿通孔に連続する抜き孔を設けた場合に
は、可動刃の、可動刃ホルダからの取り外しに当り、そ
れらの二個所にては、緩めた締込みボルトを完全に抜き
取ることなしに、可動刃を持ち上げて、それぞれの抜き
孔をそれぞれのボルトと対応させた姿勢として、その可
動刃をボルトから取り外すことにより、総ての締込みボ
ルトを完全に抜き取って取り外すことに起因する、可動
刃の不測の脱落を確実に防止することができる。Further, when at least two positions of the movable blade are provided with through holes which are continuous with the bolt insertion holes therethrough, the movable blade is removed from the movable blade holder at those two positions. Without removing the loosened tightening bolt completely, lift the movable blade, put each punched hole in a position corresponding to each bolt, and remove the movable blade from the bolt to remove all tightening bolts. It is possible to reliably prevent accidental dropping of the movable blade, which is caused by completely pulling out and removing the lock bolt.
【0019】また、ストッパを、スペーサを介して支持
プレートに取付けた場合には、ストッパ取付ボルトの締
込量を常に一定ならしめて、可動刃の、支持プレート前
面からの突出量を、ワークの剪断に最適な値に確実に維
持することができる。なお、剪断刃の摩耗が進行した場
合には、スペーサの寸法を大きくして、可動刃の突出量
を、予め定めたところに従って増加させることにより、
剪断刃のすぐれた切れ味を長期間にわたって維持するこ
とができる。Further, when the stopper is attached to the support plate via the spacer, the tightening amount of the stopper attachment bolt is always made constant, and the protrusion amount of the movable blade from the front face of the support plate is sheared. Can be reliably maintained at the optimum value for. In addition, when the wear of the shear blade progresses, by increasing the dimension of the spacer and increasing the protrusion amount of the movable blade according to a predetermined position,
The sharpness of the shear blade can be maintained for a long period of time.
【0020】加えて、前記スペーサを、ストッパ取付ボ
ルトに螺合させた雌ねじ部材によって構成した場合に
は、ストッパ取付ボルトの脱着に際する、そのスペーサ
およびストッパの不測の脱落を十分に防止することがで
きる。In addition, when the spacer is composed of a female screw member screwed to the stopper mounting bolt, the spacer and the stopper should be sufficiently prevented from being accidentally detached when the stopper mounting bolt is attached and detached. You can
【0021】[0021]
【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、この発明の実施例を示す縦断面図であ
る。なお、発明装置の基本的な構造は、従来技術で述べ
たところとほぼ同様であるので、ここでは図示を省略す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention. The basic structure of the invented device is almost the same as that described in the prior art, and therefore the illustration thereof is omitted here.
【0022】図中1は支持脚を、2は、その支持脚上に
固定されて水平面内で延在する支持プレートを、3は、
支持プレート2の長さ方向の端部分に、垂直姿勢で取付
けたガイドロッドを、そして4は、両ガイドロッドの上
端にボルト固定されて、ガイドロッド3の剛性を高める
クロスメンバをそれぞれ示す。In the figure, 1 is a supporting leg, 2 is a supporting plate fixed on the supporting leg and extending in a horizontal plane, and 3 is a supporting plate.
A guide rod mounted in a vertical posture is provided at an end portion of the support plate 2 in the longitudinal direction, and a cross member 4 is bolted to the upper ends of both guide rods to enhance the rigidity of the guide rod 3.
【0023】ここでは、それぞれのガイドロッド3に、
それぞれのボス5を、それらの各軸線方向に摺動可能に
嵌め合わせ、また、図示しないモータの作動に基づいて
昇降駆動されるそれらのボス5に、可動刃ホルダ6のそ
れぞれの端部分を嵌め合わせるとともに、その可動刃ホ
ルダ6を、図示しない締込みボルトによってボス5に締
付固定する。Here, in each guide rod 3,
The respective bosses 5 are slidably fitted in their respective axial directions, and the respective end portions of the movable blade holder 6 are fitted to the bosses 5 which are vertically driven based on the operation of a motor (not shown). At the same time, the movable blade holder 6 is tightened and fixed to the boss 5 with a tightening bolt (not shown).
【0024】またここでは、ボス5とともに昇降駆動さ
れるその可動刃ホルダ6に、直線状の刃縁7aを有する
可動刃7を、それの長さ方向の複数個所、たとえば四箇
所で、ボルト8によって強固に締付固定する。これによ
れば、可動刃7は、可動刃ホルダ6の前面に、それの全
長にわたってほぼ完全に密着されることになるので、た
とえばその可動刃7に反りが発生している場合であって
も、その反りの影響を十分に除去することができる。Further, in this case, the movable blade holder 6 which is driven up and down together with the boss 5 is provided with the movable blade 7 having a linear blade edge 7a at a plurality of positions in its length direction, for example, at four positions by bolts 8. Firmly tighten and fix with. According to this, the movable blade 7 is brought into close contact with the front surface of the movable blade holder 6 over the entire length thereof, so that even when the movable blade 7 is warped, for example. , The effect of the warp can be sufficiently removed.
【0025】なお図中9は、可動刃7の一端部に、そこ
から下方へ突出させて設けたガイドプレートを示し、こ
のガイドプレート9は、直線状刃縁7aが最も低下する
側の端部から突出して、可動刃7の上昇姿勢でなお、支
持プレート上の固定刃10の刃面10aに接触するの
で、それは、可動刃7の下降に際して、それらの両刃
7,10のそれぞれの直線状刃縁7a,10bの確実な
る噛み合いを実現することができる。Reference numeral 9 in the drawing denotes a guide plate provided at one end of the movable blade 7 so as to project downward from the end, and the guide plate 9 has an end portion on the side where the linear blade edge 7a is most lowered. When the movable blade 7 descends, it comes into contact with the blade surface 10a of the fixed blade 10 on the support plate even when the movable blade 7 is in the raised posture. A reliable meshing of the edges 7a and 10b can be realized.
【0026】さらに、図2に略線斜視図で示すように、
支持プレート2の上面に、二本の位置決めピン11(図
では一本だけを示す)を、所定の間隔をおいて固設する
ことによって、その支持プレート上に配置した固定刃1
0の長さ方向位置を、好ましくは1mm程度の余裕をもっ
て拘束可能ならしめ、加えて支持プレート2の後端に、
縦断面内でそれと直角をなす方向に向く後端プレート1
2をたとえばボルトによって取付ける。Further, as shown in a schematic perspective view in FIG.
By fixing two positioning pins 11 (only one is shown in the drawing) on the upper surface of the support plate 2 at a predetermined interval, the fixed blade 1 arranged on the support plate 2 is fixed.
The position of 0 in the longitudinal direction can be restrained preferably with a margin of about 1 mm, and in addition to the rear end of the support plate 2,
Rear plate 1 facing in the direction perpendicular to it in the longitudinal section
2 is attached, for example, by bolts.
【0027】そしてまた、その後端プレート12の頂面
には、図1に示すように、支持プレート上に配置した固
定刃10の、前後方向への摺動運動を案内する摺動ガイ
ド13を固定するとともに、後端プレート12の高さ方
向の中間部には、それの長さ方向に間隔をおいて位置す
る複数本のスライドピン14を水平に貫通させて、それ
らの各スライドピン14を、水平姿勢を維持したまま、
それの軸線方向に摺動可能ならしめる一方、それの一端
部に設けた大径頭部14aと、それの他端部に、ナット
14bによって締付固定したリング部材14cとによっ
て、後端プレート12に対して抜け止めする。Further, as shown in FIG. 1, on the top surface of the rear end plate 12, there is fixed a slide guide 13 for guiding the sliding movement of the fixed blade 10 arranged on the support plate in the front-rear direction. At the same time, a plurality of slide pins 14 positioned at intervals in the length direction of the rear end plate 12 are horizontally passed through the middle portion in the height direction of the rear end plate 12, and the respective slide pins 14 are While maintaining a horizontal posture,
The rear end plate 12 is made slidable in the axial direction of the rear end plate 12 by a large-diameter head 14a provided at one end thereof and a ring member 14c fixed to the other end thereof by a nut 14b. To prevent it from slipping out.
【0028】ここでこの例では、固定刃10の長さ方向
に所定の間隔をおいて、その固定刃10と後端プレート
12との間で、スライドピン14の周りに弾性部材、た
とえばコイルばね15を配設して、このコイルばね15
の一端を、ワッシャーを介して大径頭部14aに着座さ
せ、またその他端を、他のワッシャーを介して後端プレ
ート12に着座させる。従って、このコイルばね15
は、スライドピン14の大径頭部を介して固定刃10を
押圧することになり、そのコイルばね15は、固定刃1
0が支持プレート2から取外されてもなお、スライドピ
ン上に確実に保持されることになる。Here, in this example, an elastic member such as a coil spring is provided around the slide pin 14 between the fixed blade 10 and the rear end plate 12 at a predetermined interval in the lengthwise direction of the fixed blade 10. 15 is arranged, and this coil spring 15
Is seated on the large-diameter head 14a via a washer, and the other end is seated on the rear end plate 12 via another washer. Therefore, this coil spring 15
Will press the fixed blade 10 through the large-diameter head of the slide pin 14, and the coil spring 15 will
Even if 0 is removed from the support plate 2, it will still be reliably retained on the slide pin.
【0029】ここにおいてより好ましくは、ナット14
bの締込量を所要に応じて選択可能とし、これによっ
て、スライドピン14のストローク量の調整を許容す
る。More preferably here, the nut 14
The tightening amount of b can be selected as required, which allows the stroke amount of the slide pin 14 to be adjusted.
【0030】また好ましくは、スライドピン14の、固
定刃10への当接面である、大径頭部14aの先端面を
図示のような曲面形状として、固定刃10の組付けおよ
び取外しに際して、それがスライドピン14から受ける
摩擦抵抗を十分小ならしめる。なおこのことは、スライ
ドピンそれ自体を摩擦係数の小さい材料にて構成した場
合により顕著である。It is also preferable that the tip end surface of the large-diameter head 14a, which is the contact surface of the slide pin 14 with respect to the fixed blade 10, has a curved shape as shown in the drawing when the fixed blade 10 is assembled and removed. The frictional resistance that it receives from the slide pin 14 is sufficiently small. This is more remarkable when the slide pin itself is made of a material having a small friction coefficient.
【0031】さらにここでは、一端部をガイドプレート
9の裏面側へ差し込んだ固定刃10の他端部の、支持プ
レート2の前方側への抜出しを阻止すべく、固定刃10
の他端部側で、その支持プレート2の前面に、ボルト1
6によって一のストッパ17を締付固定して、そのスト
ッパ17を固定刃10の前面10cに掛合させる。ここ
で、ストッパ17は、従来例に示すことから明らかなよ
うに、円板の一部を弓形状に切欠いた正面形状を有して
おり、このストッパ17は、それの孤状部分17aにて
固定刃10に掛合する一方、切欠部17bによってその
掛合を解除すべく機能する。Further, here, in order to prevent the other end of the fixed blade 10 having one end inserted into the back side of the guide plate 9 from being pulled out to the front side of the support plate 2, the fixed blade 10 is prevented.
At the other end side of the support plate 2, the bolt 1
One stopper 17 is clamped and fixed by 6, and the stopper 17 is engaged with the front surface 10c of the fixed blade 10. Here, as is apparent from the conventional example, the stopper 17 has a front shape in which a part of the disk is cut out in an arch shape, and the stopper 17 is formed by its arcuate portion 17a. While engaging with the fixed blade 10, the notch 17b functions to release the engagement.
【0032】ところで、このストッパ17の、掛合位置
から、掛合の解除位置への変位、およびそれとは逆方向
の変位はいずれも、ボルト16を緩めて、それによるス
トッパ17の拘束を解除した状態で、そのストッパ17
を回動させることにより行うことができる。By the way, the displacement of the stopper 17 from the engagement position to the engagement release position and the displacement in the opposite direction are all performed with the bolt 16 loosened and the stopper 17 thus released from the constraint. , Its stopper 17
Can be performed by rotating.
【0033】なお、ストッパ17は、枢支ピンの周りに
回動可能として支持プレート2に取付けることもでき、
この場合には、枢支ピンはそのままに、ストッパ17だ
けを、所要の位置へ適宜に回動変位させることができ
る。The stopper 17 can be attached to the support plate 2 so as to be rotatable around the pivot pin.
In this case, only the stopper 17 can be appropriately rotationally displaced to the required position while the pivot pin is left unchanged.
【0034】ここにおいて、前述した摺動ガイド13
は、それに、図1に示すような後方突出部分13aを設
けるとともに、その後方突出部分13aを下方に向けて
傾斜させることにより、その上面をもってワークの供給
を案内することができる。Here, the sliding guide 13 described above is used.
By providing the rear projecting portion 13a as shown in FIG. 1 and inclining the rear projecting portion 13a downward, the work can be guided by the upper surface thereof.
【0035】剪断刃の、以上のような取付構造におい
て、可動刃7の交換は、全てのボルト8を緩めて抜き取
って、その可動刃7を可動刃ホルダ6から取り外し、そ
して、新しい可動刃7を、そこに設けたガイドプレート
9を固定刃10の刃面10aに接触させた状態で、可動
刃ホルダ6に再びボルト締めすることによって、極めて
容易に、かつ迅速に行うことができる。In the mounting structure of the shear blade as described above, the movable blade 7 can be replaced by loosening and removing all bolts 8, removing the movable blade 7 from the movable blade holder 6, and then moving the new movable blade 7 Can be performed very easily and quickly by bolting the movable blade holder 6 again with the guide plate 9 provided thereon in contact with the blade surface 10a of the fixed blade 10.
【0036】また、固定刃10の交換に当たっては、ス
トッパ17のボルト16を緩めた後に、ストッパ17
を、それの切欠部17bが支持プレート2の上面と平行
をなす位置まで回動させて、ストッパ17と固定刃10
との掛合を解除し、次いで、その固定刃10を、それと
ガイドプレート9との干渉を取り除く方向、図2に示す
ところでは、固定刃10の手前側端部分を右方側へ、そ
して、後方側端部分を左方側へ、固定刃10のそれぞれ
の端面と、位置決めピン11との干渉がなくなる位置ま
で回動させて、その回動姿勢のまま、固定刃10を図の
手前側へ抜き出すことによって、その固定刃10を支持
プレート2から取り外す。この場合、コイルばね15
は、スライドピン14をそれのストローク端まで進出さ
せることになるも、そのスライドピン14は、後端プレ
ート12に対して抜け止めされていることから、コイル
ばね15は後端プレート側に確実に残留することにな
り、従って、コイルばね15の不測の脱落が十分に防止
されることになる。When replacing the fixed blade 10, after loosening the bolt 16 of the stopper 17, the stopper 17 is replaced.
By rotating the notch 17b to a position where the notch 17b is parallel to the upper surface of the support plate 2 to stop the stopper 17 and the fixed blade 10.
Then, the fixed blade 10 is moved in the direction for removing the interference between the fixed blade 10 and the guide plate 9, that is, the front end portion of the fixed blade 10 is moved to the right side and the rear side as shown in FIG. The side edge portions are rotated to the left side to the position where there is no interference between the respective end surfaces of the fixed blade 10 and the positioning pin 11, and the fixed blade 10 is pulled out to the front side in the figure in the rotation posture. By doing so, the fixed blade 10 is removed from the support plate 2. In this case, the coil spring 15
Causes the slide pin 14 to advance to its stroke end, but since the slide pin 14 is prevented from coming off from the rear end plate 12, the coil spring 15 is surely moved to the rear end plate side. Therefore, the coil spring 15 can be sufficiently prevented from being accidentally detached.
【0037】しかる後、新しい固定刃10を、支持プレ
ート上に載置して、それの一端部を、コイルばね15の
圧縮変形下で、ガイドプレート9の裏面側へ差し込み、
続いて、その固定刃10の他端部を、これもまたコイル
ばね15のばね力に抗して支持プレート上の所定位置ま
で押し込み、これによって固定刃10を両位置決めピン
間に位置させ、そして、その姿勢を維持したままストッ
パ17を回動させて、図1に示すように、それの孤状部
分17aをもって固定刃10を抜け止めする。なお、こ
の抜け止めに当っては、ボルト16の締め込みをも併せ
て行うことはもちろんである。Thereafter, a new fixed blade 10 is placed on the support plate, and one end thereof is inserted into the back surface side of the guide plate 9 under the compression deformation of the coil spring 15.
Subsequently, the other end of the fixed blade 10 is pushed against a spring force of the coil spring 15 to a predetermined position on the support plate, thereby positioning the fixed blade 10 between the positioning pins, and The stopper 17 is rotated while maintaining its posture to prevent the fixed blade 10 from coming off with its arcuate portion 17a as shown in FIG. It is needless to say that the bolt 16 is also tightened to prevent this coming off.
【0038】このうようにして、新しい固定刃10を組
付けるに際しては、とくには、固定刃10の一端部の、
ガイドプレート裏面側に対する抜き差しのために、コイ
ルばね5の圧縮変形下で、その固定刃10をスライドピ
ン14の大径頭部14aに対して摺動させることが必要
になるも、ここでは、スライドピン14が十分な剪断剛
性を有することから、そのスライドピン14およびコイ
ルばね5のいずれにも、「く」字状の折曲はもちろん、
剪断変形を生じることもなく、また、剪断方向の永久歪
が残留するおそれもない。従って、コイルばね5は、組
付け後の固定刃10に、常に所期した通りの弾性押圧力
を作用させることができる。In this way, when assembling a new fixed blade 10, in particular, at one end of the fixed blade 10,
It is necessary to slide the fixed blade 10 with respect to the large-diameter head portion 14a of the slide pin 14 while compressing and deforming the coil spring 5 in order to insert and remove from the back surface side of the guide plate. Since the pin 14 has sufficient shear rigidity, neither the slide pin 14 nor the coil spring 5 is bent in a V shape,
Shearing does not occur, and permanent set in the shearing direction does not remain. Therefore, the coil spring 5 can always apply the desired elastic pressing force to the fixed blade 10 after assembly.
【0039】かくしてここでは、可動刃7および固定刃
10のいずれの脱着に際しても、コイルばね15のばね
力の面倒な調整が全く不要であることはもちろん、コイ
ルばね15の不測の脱落等のおそれを除去し、しかも、
そのコイルばね15への剪断変形の発生を十分に防止し
て、組付け後の固定刃10に所期した通りの押圧力を確
実に付与することができる。従って、直線状刃縁10b
を有する固定刃10の刃面10aは、コイルばね15
の、予め選択されたばね力、その固定刃10とストッパ
17との掛合位置などとの関連において、下降中の可動
刃7の刃面7bに、ワークの剪断に好適な押圧力を常に
確実に及ぼすことができ、また、その固定刃10は、コ
イルばね15のばね力の作用下で、ワークの剪断負荷等
に応じて支持プレート上を円滑に進退変位することがで
きる。Thus, in this case, no troublesome adjustment of the spring force of the coil spring 15 is required at the time of attaching and detaching the movable blade 7 and the fixed blade 10, and the coil spring 15 may be accidentally detached. Is removed, and
It is possible to sufficiently prevent the shear deformation from occurring in the coil spring 15 and surely apply the desired pressing force to the fixed blade 10 after the assembling. Therefore, the straight blade edge 10b
The blade surface 10a of the fixed blade 10 having the
In relation to the preselected spring force, the engagement position between the fixed blade 10 and the stopper 17, and the like, a pressing force suitable for shearing the work is always reliably exerted on the blade surface 7b of the movable blade 7 being lowered. Further, the fixed blade 10 can be smoothly moved back and forth on the support plate under the action of the spring force of the coil spring 15 according to the shearing load of the work.
【0040】ところで、上述した剪断刃取付構造におい
て、スライドピン14に螺合させたナット14bの締込
量を大きな範囲にわたって調整可能ならしめて、そのス
ライドピン14のスライドストロークを任意に選択でき
るようにした場合には、固定刃10の組付け作業を容易
ならしめることができ、なかでも、その固定刃10の組
付けに当って、そこに弾性押圧力が作用しないほどにコ
イルばね15を圧縮保持し、固定刃10の所定位置への
配置後に事後的に、そのコイルばね15の圧縮量を適宜
に減少させて、その固定刃10に所要の押圧力が作用す
るように操作するときには、固定刃10の組付けをより
一層容易ならしめ、併せて、スライドピン14およびコ
イルばね15への剪断方向の力の作用を確実に回避する
ことができる。In the shear blade mounting structure described above, the tightening amount of the nut 14b screwed into the slide pin 14 can be adjusted over a large range so that the slide stroke of the slide pin 14 can be arbitrarily selected. In this case, the work of assembling the fixed blade 10 can be facilitated. Above all, when the fixed blade 10 is assembled, the coil spring 15 is compressed and held so that the elastic pressing force does not act there. However, when the fixed blade 10 is operated so that the required pressing force acts on the fixed blade 10 after the fixed blade 10 is placed at a predetermined position, the compression amount of the coil spring 15 is appropriately reduced. The assembling of 10 can be further facilitated, and at the same time, the action of the force in the shearing direction on the slide pin 14 and the coil spring 15 can be reliably avoided.
【0041】またここで、固定刃10を支持プレート2
に固定する固定手段、たとえば図3に例示するように、
支持プレート2に形成されて前後方向に長い長孔18も
しくは大径孔と、固定刃10に形成した貫通孔19と、
それらの両孔18,19に挿通するボルト20と、その
ボルト20の先端部に螺合させるナット21とに加え、
固定刃10に設けられて、そこに挿通させたボルト2の
頭部の完全なる入り込みを許容する座ぐり穴22とから
なる固定手段を設けた場合には、とくには、厚さの厚い
ワークを剪断する場合に、その固定手段をもって、固定
刃10を支持プレート2に固定してコイルばね15の機
能を阻止することで、過負荷状態を防止して円滑なる剪
断を行うことができる。Here, the fixed blade 10 is attached to the support plate 2
Fixing means for fixing to, for example, as illustrated in FIG.
A long hole 18 or a large hole formed in the support plate 2 and long in the front-rear direction, a through hole 19 formed in the fixed blade 10,
In addition to the bolt 20 that is inserted through the holes 18 and 19 and the nut 21 that is screwed into the tip of the bolt 20,
When a fixing means is provided which is provided on the fixed blade 10 and which has a counterbore hole 22 for allowing the head of the bolt 2 inserted therethrough to be completely inserted, a work having a large thickness is particularly provided. In the case of shearing, by fixing the fixed blade 10 to the support plate 2 with the fixing means to prevent the function of the coil spring 15, the overloaded state can be prevented and smooth shearing can be performed.
【0042】図4は、この発明の他の例を示す要部正面
図であり、これは、固定刃10の固定手段を、支持プレ
ート2に貫通させて設けた大径遊嵌穴23と、固定刃1
0に設けた雌ねじ部24と、大径遊嵌穴から差し込まれ
てその雌ねじ部24に螺合されるボルト25とで構成す
ることによって、固定手段の構成部品を少ならしめたも
のであり、また、可動刃ホルダ6に、ボルト8によって
締付け固定される可動刃7の、長さ方向に離隔した二個
所に、ボルト8の挿通孔26の下方に連続して位置し
て、ボルト8の頭部の外接円輪郭より大きい輪郭寸法を
有する抜き孔27を形成したものである。FIG. 4 is a front view of the main part of another embodiment of the present invention, which shows a large-diameter loose fitting hole 23 formed by penetrating the support plate 2 with the fixing means of the fixed blade 10. Fixed blade 1
The number of components of the fixing means is reduced by constructing the female screw portion 24 provided at 0 and the bolt 25 that is inserted from the large diameter loose fitting hole and screwed into the female screw portion 24. The head of the bolt 8 is continuously positioned below the insertion hole 26 of the bolt 8 at two positions of the movable blade 7 which are fixedly fastened to the movable blade holder 6 by bolts 8 and are separated from each other in the longitudinal direction. A punched hole 27 having a contour size larger than the circumscribed circle contour of the portion is formed.
【0043】ここで、これらの抜き孔27は、ボルト8
を十分に緩めた状態で、可動刃7を、両抜き孔27がボ
ルト8の頭部と対応する位置まで持ち上げ、続いて、そ
の可動刃7をボルト8の頭部側へ引くことによって、可
動刃7の可動刃ホルダ6からの離脱を許容することにな
るので、総てのボルト8を完全に抜き取ってはじめて、
可動刃7の、可動刃ホルダ6からの離脱が可能となる前
記実施例に比して、可動刃7の不測の脱落のおそれを十
分に取除くことができ、このことは、可動刃7の、可動
刃ホルダ6への取付けに当たってもまたほぼ同様であ
り、可動刃ホルダ6に残留するボルト8に対して、抜き
孔27を介して可動刃7を予め掛合させることでそれの
脱落のおそれを除去することができる。Here, these holes 27 are formed in the bolt 8
The movable blade 7 is moved to a position where the both holes 27 correspond to the heads of the bolts 8 in a state in which the movable blades 7 are sufficiently loosened, and then the movable blades 7 are pulled toward the heads of the bolts 8 to move the movable blades 7. Since the blade 7 is allowed to be detached from the movable blade holder 6, only after completely removing all the bolts 8,
Compared with the above-described embodiment in which the movable blade 7 can be detached from the movable blade holder 6, the risk of accidental detachment of the movable blade 7 can be sufficiently eliminated. The same applies to the attachment to the movable blade holder 6, and the bolt 8 remaining in the movable blade holder 6 is previously engaged with the movable blade 7 through the removal hole 27, so that there is no risk of it falling off. Can be removed.
【0044】なお、図に示すところでは、ボルト挿通孔
26と抜き孔27とを、その挿通孔26と同径の中間部
分を介して上下方向に連続させているが、たとえば、挿
通孔26と抜き孔27とを直接的に連続させることによ
って、両孔の輪郭形状を達磨状その他とすることもで
き、また、それらの連続方向を、左もしくは右側方とす
ることもできる。In the figure, the bolt insertion hole 26 and the extraction hole 27 are connected in the vertical direction through an intermediate portion having the same diameter as that of the insertion hole 26. By directly connecting the holes 27 with each other, the contours of both holes can be made into a polished shape or the like, and the continuous direction thereof can be leftward or rightward.
【0045】図5は、この発明のさらに他の実施例を示
す要部縦断面図である。この例は、支持プレート2の前
面に、ストッパ17をボルト16によって取付けるに際
し、そのボルト上に、支持プレート2とストッパ17と
の両者に接触して、可動刃10の、支持プレート前面か
らの突出量を特定するスペーサ28を配設したものであ
り、これによれば、スペーサ28の軸線方向長さを予め
選択することによってボルト16の締込量を常に一定な
らしめることができるので、可動刃10の、支持プレー
ト2からの突出量を、ワークの剪断に最適な値とするこ
とができる。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part showing still another embodiment of the present invention. In this example, when the stopper 17 is attached to the front surface of the support plate 2 by the bolt 16, both the support plate 2 and the stopper 17 are brought into contact with the bolt to project the movable blade 10 from the front surface of the support plate. A spacer 28 for specifying the amount is arranged. According to this, the tightening amount of the bolt 16 can be made constant at all times by preselecting the axial length of the spacer 28. The amount of protrusion of 10 from the support plate 2 can be set to an optimum value for shearing the work.
【0046】従って、可動刃10のその突出量を、スペ
ーサなしに調整する場合に比して、常にすぐれた切れ味
を実現することができ、また、剪断刃の刃縁の衝接に起
因する、刃欠けもしくは刃割れのおそれを十分に取り除
くことができる。Therefore, as compared with the case where the amount of protrusion of the movable blade 10 is adjusted without using a spacer, excellent sharpness can be always realized, and due to the collision of the blade edge of the shear blade. The risk of chipping or cracking of the blade can be fully eliminated.
【0047】ここで、スペーサ28の寸法、いいかえれ
ば軸線方向長さは、剪断刃の摩耗の進行につれて次第に
長くすることができ、これによれば、可動刃10の突出
量を、予め定めた所定量づつ漸次増加させて、剪断刃の
すぐれた切れ味を、長期間にわたって維持することがで
きる。また、そのスペーサ28の軸線方向長さは、剪断
されるワークの厚みが厚くなるほど短くすることがで
き、これによって、厚いワークを剪断する際の、剪断刃
への過負荷の作用を有効に防止することができる。Here, the dimension of the spacer 28, in other words, the length in the axial direction, can be gradually lengthened as the wear of the shearing blade progresses. According to this, the protruding amount of the movable blade 10 is set at a predetermined value. The sharpness of the shear blade can be maintained for a long period of time by gradually increasing the amount in a fixed amount. Further, the axial length of the spacer 28 can be shortened as the thickness of the work to be sheared becomes thicker, thereby effectively preventing the overload action on the shearing blade when shearing a thick work. can do.
【0048】またここにおいて、スペーサ28を、ボル
ト16に螺合させた雌ねじ部材、たとえばナットによっ
て構成した場合には、ボルト16の脱着に際して、その
ボルト16に嵌め合わせたストッパ17およびスペーサ
28の不測の脱着を十分に防止することができる。In this case, when the spacer 28 is formed of a female screw member screwed to the bolt 16, for example, a nut, the stopper 17 and the spacer 28 fitted to the bolt 16 are accidentally attached or detached when the bolt 16 is attached or detached. It is possible to sufficiently prevent the desorption.
【0049】以上この発明を図示例に基づいて説明した
が、固定刃を押圧する弾性手段を、ゴムもしくはゴム状
弾性材料などにて構成することもでき、また、その配設
個数を三個以上の複数個とすることもできる。加えて図
示例では、孤状部分および、弓形状の切欠部のそれぞれ
で形成したストッパの掛合部および掛合解除部の形状
は、それ本来の機能を十分に発揮し得る限りにおいて、
凸部、凹部その他の適宜形状に変更することができ、ま
た、掛合解除部を、周方向の複数個所に形成することも
できる。Although the present invention has been described with reference to the illustrated example, the elastic means for pressing the fixed blade may be made of rubber or a rubber-like elastic material, and the number of the elastic means arranged is three or more. It can also be a plurality of. In addition, in the illustrated example, the shapes of the engagement portion and the engagement releasing portion of the stopper formed by the arcuate portion and the arcuate notch portion, respectively, are sufficient as long as the original functions thereof can be sufficiently exhibited.
It is possible to change it to a suitable shape such as a convex portion or a concave portion, and it is also possible to form the engagement releasing portions at a plurality of positions in the circumferential direction.
【0050】[0050]
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明によれば、とくには、後端プレートに対し
て抜け止めされたスライドピン上に弾性部材を配設する
ことにより、その弾性部材の不測の脱落、紛失などのお
それを十分に取除くことができ、また、弾性部材の剪断
変形、折れ曲がりの他、そこへの永久歪の残留を十分に
防止して、その弾性部材を常に適正に機能させることが
できる。As is apparent from the above description, according to the present invention, in particular, by providing the elastic member on the slide pin that is prevented from coming off from the rear end plate, the elasticity of the elastic member can be improved. It is possible to sufficiently remove the risk of accidental dropout or loss of the member, and to sufficiently prevent the elastic member from shearing, bending, and remaining permanent strain there, so that the elastic member is always maintained. It can function properly.
【図1】この発明の実施例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図2】それぞれの刃の組付け状態を示す略線斜視図で
ある。FIG. 2 is a schematic line perspective view showing an assembled state of each blade.
【図3】固定刃の固定手段を例示する分解斜視図であ
る。FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a fixing means of a fixed blade.
【図4】この発明の他の実施例を示す要部正面図であ
る。FIG. 4 is a front view of a main portion showing another embodiment of the present invention.
【図5】この発明のさらに他の実施例を示す要部縦断面
図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part showing still another embodiment of the present invention.
【図6】従来例を示す正面図および側面図である。FIG. 6 is a front view and a side view showing a conventional example.
1 支持脚 2 支持プレート 3 ガイドロッド 4 クロスメンバ 5 ボス 6 可動刃ホルダ 7 可動刃 7a 直線状刃縁 7b 刃面 8 ボルト 9 ガイドプレート 10 固定刃 10a 刃面 10b 直線状刃縁 10c 前面 11 位置決めピン 12 後端プレート 13 摺動ガイド 14 スライドピン 14a 拡大頭部 14b ナット 14c リング部材 15 コイルばね 16 ボルト 17 ストッパ 17a 孤状部分 17b 切欠部 18 長孔 19 貫通孔 20,25 ボルト 21 ナット 22 座ぐり穴 23 大径遊嵌穴 24 雌ねじ部 26 挿通孔 27 抜き孔 28 スペーサ 1 Support Leg 2 Support Plate 3 Guide Rod 4 Cross Member 5 Boss 6 Movable Blade Holder 7 Movable Blade 7a Straight Blade Edge 7b Blade Surface 8 Bolt 9 Guide Plate 10 Fixed Blade 10a Blade Surface 10b Straight Blade Edge 10c Front Surface 11 Positioning Pin 12 Rear end plate 13 Sliding guide 14 Sliding pin 14a Enlarged head 14b Nut 14c Ring member 15 Coil spring 16 Bolt 17 Stopper 17a Spiral part 17b Notch 18 Long hole 19 Through hole 20, 25 Bolt 21 Nut 22 Counterbore hole 23 Large-diameter loose fitting hole 24 Female screw portion 26 Insertion hole 27 Extraction hole 28 Spacer
Claims (7)
取付け、その可動刃と対向する位置で、支持プレート上
に固定刃を配置するとともに、支持プレートに設けた後
端プレートにスライドピンを水平に貫通させて抜け止め
し、そのスライドピンの周りに、前記固定刃の刃面を、
可動刃の刃面に押圧する弾性部材を配設し、前記可動刃
に、固定刃側へ突出して、固定刃の、一方の端部分の刃
面に掛合するガイドプレートを設けるとともに、支持プ
レートの前面に、固定刃の他方の端部分の前面に掛合す
るストッパを設け、そのストッパの、周方向の少なくと
も一個所に、それと固定刃との掛合を解除する抜け出し
許容部を設けてなる剪断刃の取付構造。1. A movable blade is attached to a movable blade holder that reciprocates, a fixed blade is arranged on a support plate at a position facing the movable blade, and a slide pin is attached to a rear end plate provided on the support plate. Prevent it from coming off by passing it horizontally, and around the slide pin, the blade surface of the fixed blade,
An elastic member that presses against the blade surface of the movable blade is provided, and the movable blade is provided with a guide plate that projects toward the fixed blade side and engages with the blade surface of one end portion of the fixed blade, and that of the support plate. On the front surface, a stopper that engages with the front surface of the other end of the fixed blade is provided, and at least one position in the circumferential direction of the stopper is provided with a slip-out allowing portion that releases the engagement between it and the fixed blade. Mounting structure.
ドストロークを調整する雌めじ部材を螺合させてなる請
求項1記載の剪断刃の取付構造。2. The shear blade mounting structure according to claim 1, wherein a female female member for adjusting a slide stroke of the slide pin is screwed onto one end of the slide pin.
面形状としてなる請求項1もくしは2に記載の剪断刃の
取付構造。3. The shear blade mounting structure according to claim 1, wherein the contact surface of the slide pin with respect to the fixed blade is curved.
る固定手段を設けてなる請求項1〜3のいずれかに記載
の剪断刃の取付構造。4. The shear blade mounting structure according to claim 1, further comprising fixing means for fixing the fixed blade on a support plate.
ルダに取付けるとともに、可動刃の少なくとも二個所
に、その可動刃に設けたボルト挿通孔に連続して位置
し、ボルトの頭部の外接縁輪郭より大きい輪郭寸法を有
する抜き孔を形成してなる請求項1〜4のいずれかに記
載の剪断刃の取付構造。5. The movable blade is attached to a movable blade holder by a bolt, and the movable blade is located at at least two positions of the movable blade continuously with a bolt insertion hole formed in the movable blade, and the circumscribed edge of the head of the bolt is set. The shear blade mounting structure according to any one of claims 1 to 4, wherein a punched hole having a contour size larger than the contour is formed.
プレートの前面に取付けてなる請求項1〜5のいずれか
に記載の剪断刃の取付構造。6. The shear blade mounting structure according to claim 1, wherein the stopper is mounted on the front surface of the support plate via a spacer.
トに取付けるボルトに螺合させた雌ねじ部材により構成
してなる請求項6記載の剪断刃の取付構造。7. The shear blade mounting structure according to claim 6, wherein the spacer is formed by a female screw member screwed to a bolt for mounting the stopper to the support plate.
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- 1995-01-18 JP JP7005627A patent/JP2977732B2/en not_active Expired - Lifetime
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