JPH0819721A - フィルタ及び濾過装置 - Google Patents
フィルタ及び濾過装置Info
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- JPH0819721A JPH0819721A JP6180827A JP18082794A JPH0819721A JP H0819721 A JPH0819721 A JP H0819721A JP 6180827 A JP6180827 A JP 6180827A JP 18082794 A JP18082794 A JP 18082794A JP H0819721 A JPH0819721 A JP H0819721A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濾材の長さ方向の末端部の強度を簡単な構成
で高めた，フィルタ及びこれを用いた濾過装置を提供す
ること。 【構成】 濾材１を，その長さ方向に波板状に屈曲して
なるフィルタ１００であって，濾材１の長さ方向の末端
部に位置する末端濾材片１０と，該末端濾材片１０と隣
接する隣接濾材片１１とを互いに接着してなる。フィル
タ１００は，濾材１の幅方向の両側の側端部１５に，そ
の長さ方向に沿って延設された側端板５を有しているこ
とが好ましい。フィルタ１００は，例えば，濾過装置の
ケースとの間にシール材６を介在させて，取り付けられ
る。
で高めた，フィルタ及びこれを用いた濾過装置を提供す
ること。 【構成】 濾材１を，その長さ方向に波板状に屈曲して
なるフィルタ１００であって，濾材１の長さ方向の末端
部に位置する末端濾材片１０と，該末端濾材片１０と隣
接する隣接濾材片１１とを互いに接着してなる。フィル
タ１００は，濾材１の幅方向の両側の側端部１５に，そ
の長さ方向に沿って延設された側端板５を有しているこ
とが好ましい。フィルタ１００は，例えば，濾過装置の
ケースとの間にシール材６を介在させて，取り付けられ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，濾材を波板状に屈曲し
てなるフィルタ，及びこれを用いた濾過装置に関する。
てなるフィルタ，及びこれを用いた濾過装置に関する。
【０００２】
【従来技術】空調機等に用いられる空気濾過用のフィル
タとしては，例えば，濾材を波板状に屈曲したものがあ
る。かかるフィルタは，濾材の形状を維持するため，従
来，濾材を枠体の中に固定していた。かかるフィルタと
しては，例えば，ホットメルト接着剤により濾材を枠体
に接着，固定したものがある（実開平１─６５６２８
号）。また，接着剤を用いることなく，樹脂製の枠体の
中に濾材をインサート成形したもの（実開昭６３─８２
４１６号）等がある。
タとしては，例えば，濾材を波板状に屈曲したものがあ
る。かかるフィルタは，濾材の形状を維持するため，従
来，濾材を枠体の中に固定していた。かかるフィルタと
しては，例えば，ホットメルト接着剤により濾材を枠体
に接着，固定したものがある（実開平１─６５６２８
号）。また，接着剤を用いることなく，樹脂製の枠体の
中に濾材をインサート成形したもの（実開昭６３─８２
４１６号）等がある。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来のフ
ィルタにおいては，いずれも，濾材の外形の剛性を保持
するために，樹脂枠を設けている。この為樹脂枠成形用
の樹脂型及び成形機が必要となり，生産数が少ない場合
には特に，設備償却費や型償却費の点でコストが高くな
ってしまうという問題がある。又，枠体を使用する場合
でも波板状の濾材を枠体と組合せる際に，濾材の長さ方
向の末端部の濾材片が変形するおそれがある。特に波板
状の濾材を交換可能にする場合には，上記末端部の変形
により被濾過流体が濾過されずに通過するおそれも生じ
る。
ィルタにおいては，いずれも，濾材の外形の剛性を保持
するために，樹脂枠を設けている。この為樹脂枠成形用
の樹脂型及び成形機が必要となり，生産数が少ない場合
には特に，設備償却費や型償却費の点でコストが高くな
ってしまうという問題がある。又，枠体を使用する場合
でも波板状の濾材を枠体と組合せる際に，濾材の長さ方
向の末端部の濾材片が変形するおそれがある。特に波板
状の濾材を交換可能にする場合には，上記末端部の変形
により被濾過流体が濾過されずに通過するおそれも生じ
る。
【０００４】本発明はかかる従来の問題点に鑑み，濾材
の長さ方向の末端部の強度を簡単な構成で高めたフィル
タ及びこれを用いた濾過装置を提供しようとするもので
ある。
の長さ方向の末端部の強度を簡単な構成で高めたフィル
タ及びこれを用いた濾過装置を提供しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明は，濾材を，その長さ方向に
波板状に屈曲してなるフィルタにおいて，上記濾材の長
さ方向の末端部に位置する末端濾材片と，該末端濾材片
と隣接する隣接濾材片とを互いに接着してなることを特
徴とするフィルタにある。
波板状に屈曲してなるフィルタにおいて，上記濾材の長
さ方向の末端部に位置する末端濾材片と，該末端濾材片
と隣接する隣接濾材片とを互いに接着してなることを特
徴とするフィルタにある。
【０００６】本発明において最も注目すべきことは，濾
材の長さ方向の末端部に位置する末端濾材片と，該末端
濾材片と隣接する隣接濾材片とが，互いに接着されてい
ることである。本発明において，末端濾材片とは，濾材
の長さ方向の両方の末端部に位置する濾材片をいう。末
端部とは，濾材の長さ方向の最終部，又は最終部の付近
をいう。両方の末端部の間には，複数の波形状の濾材片
が配設されている。上記濾材の末端部に位置する末端濾
材片の折り曲げ幅は，該末端濾材片と隣接する隣接濾材
片の折り曲げ幅と同程度であることが好ましい（図３，
図１４参照）。これにより，上記末端濾材片と隣接濾材
片とが一体的に重なり合い，濾材の末端部の強度が向上
する。
材の長さ方向の末端部に位置する末端濾材片と，該末端
濾材片と隣接する隣接濾材片とが，互いに接着されてい
ることである。本発明において，末端濾材片とは，濾材
の長さ方向の両方の末端部に位置する濾材片をいう。末
端部とは，濾材の長さ方向の最終部，又は最終部の付近
をいう。両方の末端部の間には，複数の波形状の濾材片
が配設されている。上記濾材の末端部に位置する末端濾
材片の折り曲げ幅は，該末端濾材片と隣接する隣接濾材
片の折り曲げ幅と同程度であることが好ましい（図３，
図１４参照）。これにより，上記末端濾材片と隣接濾材
片とが一体的に重なり合い，濾材の末端部の強度が向上
する。
【０００７】上記末端濾材片及び隣接濾材片の折り曲げ
幅Ｗ１は，濾材の最終部を谷終わりとし，濾材最終片を
折り曲げて，他の濾材片の折り曲げ幅Ｗ２の半分となる
様に形成するのがコスト的に有利である（図２，図３参
照）。また，より大きな剛性保持及びシール性保持が必
要な場合には，更に１片分の濾材片を増やし，最終部を
山終わりとすること（図１３，１４参照）もできる。ま
た，末端濾材片及び隣接濾材片が，谷終わり或いは山終
わりの最終部に形成されておらず，最終部の付近に形成
されている場合にも，上記最終部に形成されている場合
と同じ効果を得る事ができる（図１５参照）。
幅Ｗ１は，濾材の最終部を谷終わりとし，濾材最終片を
折り曲げて，他の濾材片の折り曲げ幅Ｗ２の半分となる
様に形成するのがコスト的に有利である（図２，図３参
照）。また，より大きな剛性保持及びシール性保持が必
要な場合には，更に１片分の濾材片を増やし，最終部を
山終わりとすること（図１３，１４参照）もできる。ま
た，末端濾材片及び隣接濾材片が，谷終わり或いは山終
わりの最終部に形成されておらず，最終部の付近に形成
されている場合にも，上記最終部に形成されている場合
と同じ効果を得る事ができる（図１５参照）。
【０００８】また，上記濾材最終片を内側に包み込み，
この包みこまれた濾材片を末端濾材片とし，該末端濾材
片と隣接濾材片とを互いに接着することができる（図１
０参照）。この場合，少なくとも，上記１枚の末端濾材
片と隣接濾材片との間には接着剤を充填する。包み込ま
れた中心の空間には，接着剤を充填することもできる。
接着剤を充填した場合には，末端部の剛性をより多く確
保する事ができる。一方，接着剤を充填しない場合に
は，末端部が弾性を保有する。そのため，この弾性力に
より，末端部を直接に，濾過装置のケースに取り付け，
より多くのシール性保持を得ることができる。（図１２
参照）。
この包みこまれた濾材片を末端濾材片とし，該末端濾材
片と隣接濾材片とを互いに接着することができる（図１
０参照）。この場合，少なくとも，上記１枚の末端濾材
片と隣接濾材片との間には接着剤を充填する。包み込ま
れた中心の空間には，接着剤を充填することもできる。
接着剤を充填した場合には，末端部の剛性をより多く確
保する事ができる。一方，接着剤を充填しない場合に
は，末端部が弾性を保有する。そのため，この弾性力に
より，末端部を直接に，濾過装置のケースに取り付け，
より多くのシール性保持を得ることができる。（図１２
参照）。
【０００９】上記濾材としては，例えば，エレクトレッ
トペーパー，活性炭素繊維ペーパー，不織布等を用い
る。上記接着剤としては，例えば，ホットメルト樹脂，
ゴム，ウレタン等を用いる。
トペーパー，活性炭素繊維ペーパー，不織布等を用い
る。上記接着剤としては，例えば，ホットメルト樹脂，
ゴム，ウレタン等を用いる。
【００１０】上記フィルタは，濾材の幅方向の両側の側
端部に，その長さ方向に沿って側端板を設けていること
が好ましい。これにより，濾材全体の長さ方向の剛性が
確保でき，濾材全体の形状を保持したまま，フィルタを
濾過装置のケースに取り付けることができる。側端板を
濾材に取り付けるに当たっては，例えば，接着性を有す
る部材を側端板として用い，これを濾材の側端部に接着
する方法がある。かかる側端板としては，例えば，ホッ
トメルト樹脂，ゴム，ウレタン等の接着材を用いること
ができる。
端部に，その長さ方向に沿って側端板を設けていること
が好ましい。これにより，濾材全体の長さ方向の剛性が
確保でき，濾材全体の形状を保持したまま，フィルタを
濾過装置のケースに取り付けることができる。側端板を
濾材に取り付けるに当たっては，例えば，接着性を有す
る部材を側端板として用い，これを濾材の側端部に接着
する方法がある。かかる側端板としては，例えば，ホッ
トメルト樹脂，ゴム，ウレタン等の接着材を用いること
ができる。
【００１１】上記フィルタは，空調器エンジン吸気系等
における空気（エアー）フィルタ，或いは化学装置等に
おける各種ガス濾過用のガスフィルタ，更には水，各種
液体等の液体濾過用のフィルタとして用いることができ
る。
における空気（エアー）フィルタ，或いは化学装置等に
おける各種ガス濾過用のガスフィルタ，更には水，各種
液体等の液体濾過用のフィルタとして用いることができ
る。
【００１２】次に，上記フィルタを用いた濾過装置とし
ては，例えば，濾過流体が通過するケース内にフィルタ
を取り付けてなる濾過装置において，上記フィルタは，
濾材を，その長さ方向に波板状に屈曲させてなり，か
つ，上記濾材の長さ方向の末端部に位置する末端濾材片
と，該末端濾材片と隣接する隣接濾材片とを接着剤によ
り互いに接着してなることを特徴とする濾過装置があ
る。
ては，例えば，濾過流体が通過するケース内にフィルタ
を取り付けてなる濾過装置において，上記フィルタは，
濾材を，その長さ方向に波板状に屈曲させてなり，か
つ，上記濾材の長さ方向の末端部に位置する末端濾材片
と，該末端濾材片と隣接する隣接濾材片とを接着剤によ
り互いに接着してなることを特徴とする濾過装置があ
る。
【００１３】上記濾過装置において，上記フィルタは，
シール材を介在させてケースに取り付けることが好まし
い。これにより，フィルタ全体の形状を保持したまま，
ケースに取り付けることができる。また，フィルタの強
度が向上するため，流体の圧力が加わっても，フィルタ
は損傷を受けない。
シール材を介在させてケースに取り付けることが好まし
い。これにより，フィルタ全体の形状を保持したまま，
ケースに取り付けることができる。また，フィルタの強
度が向上するため，流体の圧力が加わっても，フィルタ
は損傷を受けない。
【００１４】上記シール材は，フィルタをケースに密着
させるものである。シール材としては，発泡材等の弾性
を有するものを用い，このシール材をフィルタの全周に
設ける。この場合には，シール材の弾性により，フィル
タがケースに固定される。また，シール材は，伸縮自在
で，形状を任意に変えることができるものであることが
好ましい。これにより，１種のシール材を，種々の形状
のフィルタに対応して用いることができる。また，フィ
ルタの形状に合わせてシール材を形成しなくても，弾性
を有するシール材がフィルタの形状に合わせて自在に形
を変えることができるため，シール材をフィルタに密着
して取り付けることができる。
させるものである。シール材としては，発泡材等の弾性
を有するものを用い，このシール材をフィルタの全周に
設ける。この場合には，シール材の弾性により，フィル
タがケースに固定される。また，シール材は，伸縮自在
で，形状を任意に変えることができるものであることが
好ましい。これにより，１種のシール材を，種々の形状
のフィルタに対応して用いることができる。また，フィ
ルタの形状に合わせてシール材を形成しなくても，弾性
を有するシール材がフィルタの形状に合わせて自在に形
を変えることができるため，シール材をフィルタに密着
して取り付けることができる。
【００１５】
【作用及び効果】本発明のフィルタにおいては，濾材の
長さ方向の末端部に位置する末端濾材片と，該末端濾材
片と隣接する隣接濾材片とが，互いに接着している。そ
のため，濾材の末端部に剛性を持たせることができる。
そのため，濾材に，その長さ方向又は幅方向の押圧力が
加わった場合にも，濾材の末端部は変形しない。また，
本発明の濾過装置において，フィルタは，ケースに取り
付けられている。フィルタは，上記のごとく，その長さ
方向の末端部が剛性を有している。そのため，末端部を
損なうことなく，フィルタをケースに取り付けることが
できる。
長さ方向の末端部に位置する末端濾材片と，該末端濾材
片と隣接する隣接濾材片とが，互いに接着している。そ
のため，濾材の末端部に剛性を持たせることができる。
そのため，濾材に，その長さ方向又は幅方向の押圧力が
加わった場合にも，濾材の末端部は変形しない。また，
本発明の濾過装置において，フィルタは，ケースに取り
付けられている。フィルタは，上記のごとく，その長さ
方向の末端部が剛性を有している。そのため，末端部を
損なうことなく，フィルタをケースに取り付けることが
できる。
【００１６】本発明によれば，濾材の長さ方向の末端部
の強度を簡単な構成で高めたフィルタ及びこれを用いた
濾過装置を提供することができる。
の強度を簡単な構成で高めたフィルタ及びこれを用いた
濾過装置を提供することができる。
【００１７】
実施例１ 本発明の実施例にかかるフィルタについて，図１〜図５
を用いて説明する。本例のフィルタは，図１，図２に示
すごとく，濾材１を，その長さ方向に波板状に屈曲させ
たものである。図３に示すごとく，濾材１の長さ方向の
末端部２に位置する末端濾材片１０と，該末端濾材片１
０と隣接する隣接濾材片１１とは，数ミリの厚さをもっ
て介在するホットメルト接着剤３により互いに接着して
いる。
を用いて説明する。本例のフィルタは，図１，図２に示
すごとく，濾材１を，その長さ方向に波板状に屈曲させ
たものである。図３に示すごとく，濾材１の長さ方向の
末端部２に位置する末端濾材片１０と，該末端濾材片１
０と隣接する隣接濾材片１１とは，数ミリの厚さをもっ
て介在するホットメルト接着剤３により互いに接着して
いる。
【００１８】末端濾材片１０は，フィルタ１００の長さ
方向の両末端に位置し，両末端濾材片１０の間には波板
状の濾材片１９が位置している。末端濾材片１０と隣接
濾材片１１との折り曲げ幅Ｗ１は，例えば１ｃｍであ
る。波状の他の濾材片１９の折り曲げ幅Ｗ２は，例えば
２ｃｍである。濾材１の幅方向の両側の側端部１５に
は，図１に示すごとく，その長さ方向に沿って側端板５
が配設されている。フィルタ１００の全周には，シール
材６が設けられている。シール材６は，弾性を有する発
泡体を用いる。
方向の両末端に位置し，両末端濾材片１０の間には波板
状の濾材片１９が位置している。末端濾材片１０と隣接
濾材片１１との折り曲げ幅Ｗ１は，例えば１ｃｍであ
る。波状の他の濾材片１９の折り曲げ幅Ｗ２は，例えば
２ｃｍである。濾材１の幅方向の両側の側端部１５に
は，図１に示すごとく，その長さ方向に沿って側端板５
が配設されている。フィルタ１００の全周には，シール
材６が設けられている。シール材６は，弾性を有する発
泡体を用いる。
【００１９】次に，フィルタ１００の製造方法について
説明する。まず，ロール状に巻回された平板状の濾材を
波板状に折り曲げ，必要な山数ごとに切断し，その濾材
最終片が谷終わりとなるようにする。次に，図３に示す
ごとく，濾材片１の長さ方向の両端の濾材最終片を半分
に折り曲げて，その先端片を末端濾材片１０とし，該末
端濾材片と隣接する濾材片を隣接濾材片１１とする。次
に，この末端濾材片１０と，該末端濾材片１０に隣接す
る隣接濾材片１１との間に，ホットメルト接着剤３を充
填する。
説明する。まず，ロール状に巻回された平板状の濾材を
波板状に折り曲げ，必要な山数ごとに切断し，その濾材
最終片が谷終わりとなるようにする。次に，図３に示す
ごとく，濾材片１の長さ方向の両端の濾材最終片を半分
に折り曲げて，その先端片を末端濾材片１０とし，該末
端濾材片と隣接する濾材片を隣接濾材片１１とする。次
に，この末端濾材片１０と，該末端濾材片１０に隣接す
る隣接濾材片１１との間に，ホットメルト接着剤３を充
填する。
【００２０】次に，図１に示すごとく，濾材片１の幅方
向の両側の側端部１５に，上記ホットメルト接着剤３を
充填し，平板状に成形して，側端板５とする。これによ
り，濾材を接着剤とだけから構成された上記フィルタ１
００が得られる。尚，側端板５は別の板状部材に例えば
濾材を接着して形成してもよい。その後フィルタ１００
の全周に，スポンジ等のシール材６を取り付ける。
向の両側の側端部１５に，上記ホットメルト接着剤３を
充填し，平板状に成形して，側端板５とする。これによ
り，濾材を接着剤とだけから構成された上記フィルタ１
００が得られる。尚，側端板５は別の板状部材に例えば
濾材を接着して形成してもよい。その後フィルタ１００
の全周に，スポンジ等のシール材６を取り付ける。
【００２１】フィルタ１００は，図４に示すごとく，車
両用の空調機９の中に設けられる濾過装置９５として配
設されている。空調機９は，被濾過流体としての空気が
通過するケース９４と，その中に設けられたブロワ９３
及び熱交換器９２と，上記濾過装置９５とを有してい
る。該濾過装置９５は，熱交換器９２の上流側及びブロ
ワ９３の上流側に，それぞれ設けられている。なお，濾
過装置９５はいずれか一方があればよい。
両用の空調機９の中に設けられる濾過装置９５として配
設されている。空調機９は，被濾過流体としての空気が
通過するケース９４と，その中に設けられたブロワ９３
及び熱交換器９２と，上記濾過装置９５とを有してい
る。該濾過装置９５は，熱交換器９２の上流側及びブロ
ワ９３の上流側に，それぞれ設けられている。なお，濾
過装置９５はいずれか一方があればよい。
【００２２】濾過装置９５は，図５に示すごとく，濾過
空気が通過するケース９４と，該ケース９４内に取り付
けた上記フィルタ１００とよりなる。フィルタ１００
は，シール材６を介在させて，ケース９４の壁面に溝状
に形成された係止部９４１に係止されている。なお，フ
ィルタ１００は係止部９４１の一部に形成された窓から
交換可能である。
空気が通過するケース９４と，該ケース９４内に取り付
けた上記フィルタ１００とよりなる。フィルタ１００
は，シール材６を介在させて，ケース９４の壁面に溝状
に形成された係止部９４１に係止されている。なお，フ
ィルタ１００は係止部９４１の一部に形成された窓から
交換可能である。
【００２３】上記空調機９は，被濾過空気の導入口とし
ての外気導入口９９と内気導入口９８とを有しており，
さらに濾過空気の導出口９１とを有している。空気は，
内外気切り換え用の切換弁９９１，９９２の開閉によ
り，外気導入口９９又は内気導入口９８から導入され，
ケース９４の流体路９０に導入される。この濾過空気
は，熱交換器９２により，温度調整される。その途中，
特にブロワ９３から上流側および熱交換器９２の上流側
で濾過装置９５に至り，ここで，フィルタ１００の濾材
１により濾過される。
ての外気導入口９９と内気導入口９８とを有しており，
さらに濾過空気の導出口９１とを有している。空気は，
内外気切り換え用の切換弁９９１，９９２の開閉によ
り，外気導入口９９又は内気導入口９８から導入され，
ケース９４の流体路９０に導入される。この濾過空気
は，熱交換器９２により，温度調整される。その途中，
特にブロワ９３から上流側および熱交換器９２の上流側
で濾過装置９５に至り，ここで，フィルタ１００の濾材
１により濾過される。
【００２４】次に，本例の作用効果について説明する。
本例のフィルタにおいては，図３に示すごとく，濾材１
の長さ方向の末端濾材片１０と，該末端濾材片１０と隣
接する隣接濾材片１１とが，互いに接着している。その
ため，濾材１の末端部２に剛性を持たせることができ
る。それ故，濾材１に，その長さ方向又は幅方向からの
押圧力が加わっても，濾材１の末端部２は変形しない。
本例のフィルタにおいては，図３に示すごとく，濾材１
の長さ方向の末端濾材片１０と，該末端濾材片１０と隣
接する隣接濾材片１１とが，互いに接着している。その
ため，濾材１の末端部２に剛性を持たせることができ
る。それ故，濾材１に，その長さ方向又は幅方向からの
押圧力が加わっても，濾材１の末端部２は変形しない。
【００２５】また，フィルタ１００は，図１に示すごと
く，濾材１の幅方向の両側の側端部１５に，その長さ方
向に沿って，側端板５を設けている。そのため，濾材１
の長さ方向の剛性を確保できる。また，濾材１の末端部
は，上記のごとく，隣接する２片の濾材片を，接着剤を
介して接着して剛性を保有している。そのため，この末
端部２の剛性，及び上記側端板５の剛性により，フィル
タ１００の全体の剛性を確保できる。
く，濾材１の幅方向の両側の側端部１５に，その長さ方
向に沿って，側端板５を設けている。そのため，濾材１
の長さ方向の剛性を確保できる。また，濾材１の末端部
は，上記のごとく，隣接する２片の濾材片を，接着剤を
介して接着して剛性を保有している。そのため，この末
端部２の剛性，及び上記側端板５の剛性により，フィル
タ１００の全体の剛性を確保できる。
【００２６】更に，本例においては，一様のピッチで折
り曲げられた濾材の一片の濾材最終片をさらに折り曲げ
て末端濾材片と隣接濾材片とを形成しているため，製造
工程が簡単で濾材のムダも少なくできる。尚，コスト削
減のために，濾材最終片の折り曲げ幅Ｗ１は，他の濾材
片１９の折り曲げ幅Ｗ２の半分とするのがよい。
り曲げられた濾材の一片の濾材最終片をさらに折り曲げ
て末端濾材片と隣接濾材片とを形成しているため，製造
工程が簡単で濾材のムダも少なくできる。尚，コスト削
減のために，濾材最終片の折り曲げ幅Ｗ１は，他の濾材
片１９の折り曲げ幅Ｗ２の半分とするのがよい。
【００２７】次に，本例の濾過装置９５においては，図
５に示すごとく，シール材６を介するだけでフィルタ１
００がケース９４に直接に取り付けられている。フィル
タ１００の末端部２は，上記のごとく，剛性を有してい
る。そのため，末端部に特別な枠のような補強部材を設
けることなく，フィルタ１００をケース９４に取り付け
ることができる。また，フィルタ１００は，シール材６
を介在させてケース９４に取り付けている。そのため，
必要なシール性，耐震動性を得ることができる。
５に示すごとく，シール材６を介するだけでフィルタ１
００がケース９４に直接に取り付けられている。フィル
タ１００の末端部２は，上記のごとく，剛性を有してい
る。そのため，末端部に特別な枠のような補強部材を設
けることなく，フィルタ１００をケース９４に取り付け
ることができる。また，フィルタ１００は，シール材６
を介在させてケース９４に取り付けている。そのため，
必要なシール性，耐震動性を得ることができる。
【００２８】実施例２ 本例のフィルタ１０１は，図６〜図８に示すごとく，上
述の実施例１のフィルタを，シール材を用いることな
く，濾過装置９５のケース９４に直接に取り付けるもの
である。フィルタ１０１は，図６に示すごとく，濾材１
の両側の側端部１５に，側端板５を設けている。濾材１
の長さ方向の末端部は，図７，図８に示すごとく，ケー
ス９４の係止部９４１に直接に接触し，係止されてい
る。その他は，実施例１と同様である。
述の実施例１のフィルタを，シール材を用いることな
く，濾過装置９５のケース９４に直接に取り付けるもの
である。フィルタ１０１は，図６に示すごとく，濾材１
の両側の側端部１５に，側端板５を設けている。濾材１
の長さ方向の末端部は，図７，図８に示すごとく，ケー
ス９４の係止部９４１に直接に接触し，係止されてい
る。その他は，実施例１と同様である。
【００２９】本例においては，濾材の両方の末端部２に
おける末端濾材片１０と隣接濾材片との接合と，濾材の
両方の側端における側端板とにより，フィルタ１０１は
十分な剛性を与えられる。そのため，濾材１の全体の形
状を維持したまま，フィルタ１０１をケース９４に取り
付けることができる。本例においても，実施例１と同様
の効果を得ることができる。
おける末端濾材片１０と隣接濾材片との接合と，濾材の
両方の側端における側端板とにより，フィルタ１０１は
十分な剛性を与えられる。そのため，濾材１の全体の形
状を維持したまま，フィルタ１０１をケース９４に取り
付けることができる。本例においても，実施例１と同様
の効果を得ることができる。
【００３０】実施例３ 本例のフィルタ１０２においては，図９〜図１１に示す
ごとく，濾材１の長さ方向の両方の末端部２に位置する
末端濾材片１０が，途中で折り返されて，内側に包み込
まれている。即ち，図１０に示すごとく，末端濾材片１
０は，内側に折り込まれた第１片１２と，該第１片１２
の外側に位置する第２片１３とよりなる。第１片１２と
第２片１３とは，互いに向かい合っている。第１片１２
は，第２片１３の反対側において，隣接濾材片１１と向
かい合っている。隣接濾材片１１，第１片１２，第２片
１３は，それぞれホットメルト接着剤３を介して互いに
接着されている。濾材１の側端部１５には，実施例１と
同様に側端板が設けられている（図示略）。その他は，
実施例１と同様である。
ごとく，濾材１の長さ方向の両方の末端部２に位置する
末端濾材片１０が，途中で折り返されて，内側に包み込
まれている。即ち，図１０に示すごとく，末端濾材片１
０は，内側に折り込まれた第１片１２と，該第１片１２
の外側に位置する第２片１３とよりなる。第１片１２と
第２片１３とは，互いに向かい合っている。第１片１２
は，第２片１３の反対側において，隣接濾材片１１と向
かい合っている。隣接濾材片１１，第１片１２，第２片
１３は，それぞれホットメルト接着剤３を介して互いに
接着されている。濾材１の側端部１５には，実施例１と
同様に側端板が設けられている（図示略）。その他は，
実施例１と同様である。
【００３１】本例のフィルタ１０２においては，図１１
に示すごとく，濾材１の末端濾材片１０が内側に巻き込
まれ，その各濾材片の間にホットメルト接着剤３が充填
されている。そのため，本例のフィルタ１０２は，実施
例１よりも末端部の剛性が高い。この為，実施例２のフ
ィルタ１０１と同様に，シール材を用いることなく濾過
装置９５のケース９４に直接取付ける事が可能である。
しかし，より大きなシール性を要する場合は，図１１に
破線で示すごとく，濾過装置９５のケース９４に，シー
ル材６を介在させて，取り付けてもよい。本例において
も，実施例１と同様の効果を得ることができる。
に示すごとく，濾材１の末端濾材片１０が内側に巻き込
まれ，その各濾材片の間にホットメルト接着剤３が充填
されている。そのため，本例のフィルタ１０２は，実施
例１よりも末端部の剛性が高い。この為，実施例２のフ
ィルタ１０１と同様に，シール材を用いることなく濾過
装置９５のケース９４に直接取付ける事が可能である。
しかし，より大きなシール性を要する場合は，図１１に
破線で示すごとく，濾過装置９５のケース９４に，シー
ル材６を介在させて，取り付けてもよい。本例において
も，実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００３２】実施例４ 本例のフィルタ１０３においては，図１２に示すごと
く，濾材１の末端の巻き込み部の中心部に接着剤を充填
していない点が，上記実施例３と異なる。即ち，第１片
１２と第２片１３との間には，接着剤３を充填せず，第
１片１２と隣接濾材片１１との間にのみ接着剤３を充填
している。その他は，実施例３と同様である。
く，濾材１の末端の巻き込み部の中心部に接着剤を充填
していない点が，上記実施例３と異なる。即ち，第１片
１２と第２片１３との間には，接着剤３を充填せず，第
１片１２と隣接濾材片１１との間にのみ接着剤３を充填
している。その他は，実施例３と同様である。
【００３３】本例のフィルタ１０３においては，濾材１
の末端の巻き込み部の中心部１２０に接着剤を充填して
いないため，その接着剤を充填していない中心部が弾性
を保有する。そのため，この弾性力により，シール性が
高められ，フィルタ１０３を直接に，濾過装置のケース
９４に取り付けることができる。本例においても，実施
例３と同様の効果を得ることができる。
の末端の巻き込み部の中心部１２０に接着剤を充填して
いないため，その接着剤を充填していない中心部が弾性
を保有する。そのため，この弾性力により，シール性が
高められ，フィルタ１０３を直接に，濾過装置のケース
９４に取り付けることができる。本例においても，実施
例３と同様の効果を得ることができる。
【００３４】実施例５ 本例のフィルタ１０４においては，図１３，図１４に示
すごとく，波板状の濾材１の折り曲げ幅が，すべて同程
度である。即ち，濾材１の末端濾材片１０と，該末端濾
材片１０と隣接する隣接濾材片１１との折り曲げ幅Ｗ１
が，波板状の濾材片１９との折り曲げ幅Ｗ２と同程度で
ある。上記フィルタ１０４は，シール材を用いることな
く，濾材装置に直接取り付けられている。その他は，実
施例２と同様である。
すごとく，波板状の濾材１の折り曲げ幅が，すべて同程
度である。即ち，濾材１の末端濾材片１０と，該末端濾
材片１０と隣接する隣接濾材片１１との折り曲げ幅Ｗ１
が，波板状の濾材片１９との折り曲げ幅Ｗ２と同程度で
ある。上記フィルタ１０４は，シール材を用いることな
く，濾材装置に直接取り付けられている。その他は，実
施例２と同様である。
【００３５】本例のフィルタ１０４においては，末端部
２に位置する末端濾材片１０と隣接濾材片１１との折り
曲げ幅Ｗ１が，上記濾材片１９との折り曲げ幅Ｗ２と同
程度であるため，より大きな剛性保持及びシール性保持
の効果が期待できる。本例においても，実施例２と同様
の効果を得ることができる。
２に位置する末端濾材片１０と隣接濾材片１１との折り
曲げ幅Ｗ１が，上記濾材片１９との折り曲げ幅Ｗ２と同
程度であるため，より大きな剛性保持及びシール性保持
の効果が期待できる。本例においても，実施例２と同様
の効果を得ることができる。
【００３６】実施例６ 本例のフィルタ１０５は，図１５に示すごとく，末端濾
材片１０が２枚の第１濾材片１０１及び第２濾材片１０
２よりなる。第１濾材片１０１は濾材の長さ方向の濾材
最終片であり，第２濾材片１０２は上記第１濾材片１０
１と隣接する濾材片であって，両第１，第２濾材片１０
１，１０２は谷部を形成している。
材片１０が２枚の第１濾材片１０１及び第２濾材片１０
２よりなる。第１濾材片１０１は濾材の長さ方向の濾材
最終片であり，第２濾材片１０２は上記第１濾材片１０
１と隣接する濾材片であって，両第１，第２濾材片１０
１，１０２は谷部を形成している。
【００３７】第２濾材片１０２と隣接濾材片１１との間
には，ホットメルト接着剤３が充填されている。第２濾
材片１０２と第１濾材片１０１との間には，ホットメル
ト接着剤は充填されていない。第１濾材片１０１，第２
濾材片１０２，及び隣接濾材片１１の折り曲げ幅Ｗ１
は，他の濾材片１９の折り曲げ幅Ｗ２と同程度である。
その他は，実施例１と同様である。本例においても，実
施例１と同様の効果を得ることができる。
には，ホットメルト接着剤３が充填されている。第２濾
材片１０２と第１濾材片１０１との間には，ホットメル
ト接着剤は充填されていない。第１濾材片１０１，第２
濾材片１０２，及び隣接濾材片１１の折り曲げ幅Ｗ１
は，他の濾材片１９の折り曲げ幅Ｗ２と同程度である。
その他は，実施例１と同様である。本例においても，実
施例１と同様の効果を得ることができる。
【００３８】実施例７ 本例のフィルタ１０１は，図１６に示すごとく，該フィ
ルタ１０１の外形と同一寸法の枠体２０の中に取り付け
られている。枠体２０は，濾過装置のケース９４の壁面
に溝状に形成された係止部９４１に係止されている。そ
の他は，実施例１と同様である。本例においては，フィ
ルタ１０１の全体の剛性が高いため，フィルタ１０１の
全体形状を維持したまま，枠体２０に取り付けることが
できる。また，濾材１の長さ方向の末端部２が変形する
こともない。その他は，実施例１と同様の効果を得るこ
とができる。
ルタ１０１の外形と同一寸法の枠体２０の中に取り付け
られている。枠体２０は，濾過装置のケース９４の壁面
に溝状に形成された係止部９４１に係止されている。そ
の他は，実施例１と同様である。本例においては，フィ
ルタ１０１の全体の剛性が高いため，フィルタ１０１の
全体形状を維持したまま，枠体２０に取り付けることが
できる。また，濾材１の長さ方向の末端部２が変形する
こともない。その他は，実施例１と同様の効果を得るこ
とができる。
【図１】実施例１のフィルタの斜視図。
【図２】実施例１の濾材の斜視図。
【図３】実施例１のフィルタの断面図。
【図４】実施例１の空調機の説明図。
【図５】実施例１の濾過装置の断面説明図。
【図６】実施例２のフィルタの斜視図。
【図７】実施例２の濾過装置の説明図。
【図８】実施例２の，フィルタの取付け方法を示す説明
図。
図。
【図９】実施例３のフィルタの斜視図。
【図１０】実施例３のフィルタの断面図。
【図１１】実施例３の，フィルタの取付け方法を示す説
明図。
明図。
【図１２】実施例４の，フィルタの取付け方法を示す説
明図。
明図。
【図１３】実施例５のフィルタの斜視図。
【図１４】実施例５のフィルタの断面図。
【図１５】実施例６のフィルタの断面図。
【図１６】実施例７の，枠体の中に取り付けたフィルタ
の説明図。
の説明図。
１．．．濾材， １０．．．末端濾材片， １１．．．隣接濾材片， １５．．．側端部， １９．．．濾材片， １００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０
５．．．フィルタ， ２．．．末端部， ３．．．接着剤， ５．．．側端板， ６．．．シール材， ９．．．空調機， ９４．．．ケース， ９５．．．濾過装置，
５．．．フィルタ， ２．．．末端部， ３．．．接着剤， ５．．．側端板， ６．．．シール材， ９．．．空調機， ９４．．．ケース， ９５．．．濾過装置，
Claims (5)
- 【請求項１】 濾材を，その長さ方向に波板状に屈曲し
てなるフィルタにおいて，上記濾材の長さ方向の末端部
に位置する末端濾材片と，該末端濾材片と隣接する隣接
濾材片とを互いに接着してなることを特徴とするフィル
タ。 - 【請求項２】 請求項１において，上記フィルタは，上
記濾材の幅方向の両側の側端部に，その長さ方向に沿っ
て延設された側端板を有していることを特徴とするフィ
ルタ。 - 【請求項３】 濾過流体が通過するケース内にフィルタ
を取り付けてなる濾過装置において，上記フィルタは，
濾材を，その長さ方向に波板状に屈曲させてなり，か
つ，上記濾材の長さ方向の末端部に位置する末端濾材片
と，該末端濾材片と隣接する隣接濾材片とを接着剤によ
り互いに接着してなることを特徴とする濾過装置。 - 【請求項４】 請求項３において，上記フィルタは，上
記ケースとの間にシール材を介在させてなることを特徴
とする濾過装置。 - 【請求項５】 請求項３，又は４において，上記フィル
タは，上記濾材の幅方向の両側の側端部に，その長さ方
向に沿って延設された側端板を有していることを特徴と
する濾過装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180827A JPH0819721A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | フィルタ及び濾過装置 |
| DE19524677A DE19524677A1 (de) | 1994-07-07 | 1995-07-06 | Filtervorrichtung mit einem Filter |
| US08/877,197 US5792229A (en) | 1994-07-07 | 1997-06-17 | Filter and filtering apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180827A JPH0819721A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | フィルタ及び濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0819721A true JPH0819721A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=16090057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6180827A Pending JPH0819721A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | フィルタ及び濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819721A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130549A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Aimu Kk | 共用タイプの空気浄化フィルター及びこれを構成するためのセット |
| JP2016160750A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | トヨタ紡織株式会社 | エアクリーナ用フィルタエレメント |
| JP2019196872A (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | 株式会社ヴァレオジャパン | フィルタ付き送風装置 |
-
1994
- 1994-07-07 JP JP6180827A patent/JPH0819721A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130549A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Aimu Kk | 共用タイプの空気浄化フィルター及びこれを構成するためのセット |
| JP4621579B2 (ja) * | 2005-11-09 | 2011-01-26 | アイム株式会社 | 共用タイプの空気浄化フィルター及びその調整部材 |
| JP2016160750A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | トヨタ紡織株式会社 | エアクリーナ用フィルタエレメント |
| JP2019196872A (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | 株式会社ヴァレオジャパン | フィルタ付き送風装置 |
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