JPH08197130A - Descaling method for hot rolled steel - Google Patents
Descaling method for hot rolled steelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、特にＳｉ含有量の高
い熱間圧延鋼板に顕著に発生する島状スケールを仕上圧
延前に除去するためのデスケーリング方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a descaling method for removing, before finish rolling, the island-like scale, which remarkably occurs in a hot-rolled steel sheet having a high Si content.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間圧延ラインにおいて、加熱された圧
延材には表面に一次スケールが付着しており、また圧延
中にも時間の経過とともに該圧延材表面に二次スケール
が生じる。スケールの付着した熱延鋼板をそのまま圧延
すればスケール押込みにより製品に表面疵を生じる原因
となるため、例えば連続式の熱間圧延ラインでは粗圧延
機の直前と、仕上圧延機の直前にデスケーリング装置を
設置して脱スケールを施し成品の品質を確保するように
している。このデスケーリング手段としては、１００〜
２００ｋｇ／ｃｍ２の高圧水を鋼板表面に噴射する方法
が一般的である。2. Description of the Related Art In a hot rolling line, a primary scale is adhered to the surface of a rolled material that has been heated, and a secondary scale is generated on the surface of the rolled material even during rolling. If hot-rolled steel sheet with scale attached is rolled as it is, it may cause surface flaws on the product due to scale indentation.For example, in a continuous hot rolling line, descaling is performed immediately before the rough rolling mill and immediately before the finish rolling mill. The equipment is installed and descaled to ensure the quality of the product. As this descaling means, 100-
A general method is to inject 200 kg / cm 2 of high-pressure water onto the surface of the steel sheet.
【０００３】ところで、鋼に対するＳｉの添加量を増加
すると、熱延鋼材の成形性が向上することは周知である
が、鋼中のＳｉ含有量の増加と共に、ＦｅＯーＦｅーＳ
ｉＯ２（ファヤライト）を主とするスケールによる島状
スケールの発生が顕著となり、商品価値を低下させると
いう問題がある。このファヤライトを主とするスケール
による島状スケールとは、いわゆる均熱時に生成する一
次スケールであって、熱間圧延時の前記高圧水によるデ
スケーラで除去できなかった残存スケールが後続の圧延
時に鋼板表面に押込まれ伸ばされて島状となった、赤ス
ケールと称されているものである。かかる島状スケール
の存在によって酸洗後の表面が粗くなり、塗装（通常約
２５μｍ）でも凹凸状の表面となって残る。By the way, it is well known that when the amount of Si added to the steel is increased, the formability of the hot rolled steel material is improved, but as the Si content in the steel increases, FeO-Fe-S increases.
There is a problem that the island-like scale is remarkably generated due to a scale mainly composed of iO 2 (fayalite), which lowers the commercial value. The island-shaped scale mainly composed of this fayalite is a primary scale produced during so-called soaking, and the residual scale that could not be removed by the descaler by the high-pressure water during hot rolling is the steel plate surface during the subsequent rolling. It is called a red scale, which is pushed into and stretched to form an island. The presence of such island scales makes the surface rough after pickling and leaves a rough surface even after coating (usually about 25 μm).
【０００４】かかる対策として、従来、以下に記載する
方法が知られている。 （１）超高圧水（例えば３００〜７００ｋｇ／ｃｍ２）
によるデスケーリング。 （２）酸化防止剤の塗布。 （３）ブラシロール等による機械的デスケーリング（特
開平４−５２０２２号、特開平５−１３１２０２号公報
等参照）。 （４）低温加熱（≦１１５０℃）。 （５）鋼中Ｓｉ量の制限。 （６）高温加熱と高温仕上（特開平４−２４７８２９号
公報参照）。As a countermeasure, the following method has been conventionally known. (1) Ultra high pressure water (for example, 300 to 700 kg / cm 2 ).
Descaling by. (2) Application of antioxidant. (3) Mechanical descaling using a brush roll or the like (see Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-52022, 5-131202, etc.). (4) Low temperature heating (≦ 1150 ° C.). (5) Limiting the amount of Si in steel. (6) High-temperature heating and high-temperature finishing (see JP-A-4-247829).
【０００５】しかし、（１）超高圧水によるデスケーリ
ング方法は、設備費およびランニングコストが高くつく
上、周辺設備に悪影響を及ぼす等の問題を有し、実用的
でない。（２）酸化防止剤の塗布による方法は、酸化防
止剤により鋼材加熱中の伝熱が妨げられ、スキッドマー
クの助長により圧延性および圧延寸法の確保が不安定と
なるという問題がある。（３）機械的デスケーリングに
よる方法は、例えば水平ブラシの場合は摩耗によって鋼
板に対する当りが不均一となり、全幅を保証できないと
いう欠点がある。（４）低温加熱による方法は、Ｆｅ２
ＳｉＯ４（ファヤライト）が溶融しないため島状スケー
ルの生成は防止できるが、既存設備では荷重制限、トル
ク制限等により実現不可能である。（５）鋼中Ｓｉ量の
制限は、Ｓｉ添加量を０．１０％以下に制限し、島状ス
ケールが発生しないようにして鋼板を製造する方法であ
るが、Ｓｉを低減した結果、鋼板の強度を保持するた
め、Ｓｉ以外のＣ、Ｍｎ、Ｎｂ等を添加しなければなら
ず、成形性の劣化が避けられないという難点がある。
（６）高温加熱と高温仕上による方法は、鋼片の均熱温
度を１２９０℃以上とし、粗圧延を１１５０℃以上で終
了し、仕上圧延を１１００℃以下で開始する方法であ
り、高温加熱による一次スケールの粒界酸化防止効果
と、高温域での粗圧延終了による島状スケール発生抑制
効果により、成形性向上のため鋼のＳｉ添加量を多くし
ても島状スケールによる熱延鋼板表面疵の発生を抑制す
ることが可能であるが、実際には鋼板の側端部に島状ス
ケールが若干残存し、その部分を不良部として切捨てな
ければならず、２〜３％の歩留損を余儀なくされるとい
う問題がある。However, (1) the descaling method using ultra-high pressure water is not practical because it has high equipment cost and running cost and adversely affects peripheral equipment. (2) The method of applying the antioxidant has a problem that the antioxidant prevents heat transfer during heating of the steel material, and the promotion of the skid marks makes the rolling property and the securing of the rolling dimension unstable. (3) The method using mechanical descaling has a drawback in that, for example, in the case of a horizontal brush, the contact with the steel plate becomes uneven due to wear, and the full width cannot be guaranteed. (4) Fe 2
The formation of island scales can be prevented because SiO 4 (fayalite) does not melt, but it is not possible with existing equipment due to load restrictions, torque restrictions, and the like. (5) Limiting the amount of Si in steel is a method of producing a steel sheet by limiting the Si addition amount to 0.10% or less so that island scale is not generated. In order to maintain the strength, it is necessary to add C, Mn, Nb, etc. other than Si, and there is a drawback that deterioration of formability cannot be avoided.
(6) The method by high temperature heating and high temperature finishing is a method in which the soaking temperature of the steel slab is set to 1290 ° C. or higher, the rough rolling is finished at 1150 ° C. or higher, and the finish rolling is started at 1100 ° C. or lower. Due to the intergranular oxidation prevention effect of the primary scale and the island scale generation suppression effect due to the completion of rough rolling in the high temperature range, even if the Si addition amount of steel is increased to improve formability, the surface defects of the hot rolled steel sheet due to the island scale Although it is possible to suppress the occurrence of the above, in reality, a small amount of island scale remains on the side end portion of the steel sheet, and that portion must be discarded as a defective portion, resulting in a yield loss of 2 to 3%. There is a problem of being forced.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記（６）の方法は、
島状スケールの問題の解消策として他の（１）〜（５）
の方法より優れているが、鋼板の側端部に島状スケール
が若干残存し２〜３％の歩留損を余儀なくされるという
問題が残ることから、島状スケール対策としては完全と
は言い得ないものである。そこで、この方法における島
状スケールの発生原因について調べた結果、以下のこと
を知見した。The method of (6) above is
Other measures (1) to (5) to solve the problem of island scale
Although it is superior to the method described above, there is still a problem that some island scales remain on the side edges of the steel sheet and yield loss of 2 to 3% is unavoidable. It's something I can't get. Therefore, as a result of investigating the cause of the island scale in this method, the following was found.
【０００７】すなわち、加熱炉で所定の温度に加熱され
た鋼片の粗圧延工程でのデスケーリングは、鋼板の幅方
向に水平に配設された高圧水ノズルヘッダーより噴射さ
れる高圧水の衝突力と水蒸気圧によって行われるのが一
般的であるが、この高圧水ノズルヘッダーによるデスケ
ーリングは水平方向のノズル配列のため、鋼板の中央部
を除く側端部および側面のデスケーリングが不良となり
易い上、鋼板の側端部および側面は中央部に比べ降温し
易いため可及的に冷却を避ける必要がある。このため、
仮に超高圧水によるデスケーリングを施しても、鋼板の
側端部および側面はデスケーリング不良となり易い。That is, the descaling in the rough rolling step of the billet heated to a predetermined temperature in the heating furnace is performed by collision of high pressure water jetted from the high pressure water nozzle header horizontally arranged in the width direction of the steel sheet. Generally, this is done by force and water vapor pressure, but the descaling by this high-pressure water nozzle header is a horizontal nozzle arrangement, so descaling of side edges and side surfaces except the central portion of the steel plate tends to be defective. In addition, it is necessary to avoid cooling as much as possible because the side edges and side surfaces of the steel sheet are more likely to cool down than the central portion. For this reason,
Even if descaling with ultra-high pressure water is performed, the side edges and side surfaces of the steel sheet are likely to suffer from descaling.
【０００８】この発明は、前記（６）の方法における島
状スケール発生部が熱延工程の粗圧延段階でのデスケー
リング不良によることを知見し、この粗圧延段階でのデ
スケーリング不良を解消し、高Ｓｉ鋼であっても鋼板の
側端部に発生し易い島状スケールをより少なくできる熱
間圧延鋼材のデスケーリング方法を提案しようとするも
のである。The present invention has found that the island scale generation portion in the above method (6) is caused by a descaling defect in the rough rolling stage of the hot rolling process, and eliminates the descaling defect in the rough rolling stage. The present invention is intended to propose a descaling method for hot-rolled steel products that can reduce the island scale that tends to occur at the side edges of steel plates even with high Si steel.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明は、高Ｓｉ鋼の
熱間圧延鋼板のデスケーリング方法において、加熱炉出
側と仕上圧延入側間に鉛直軸を中心に一方向に回転駆動
される左右一対のブラシロールを１組ないし複数組配置
し、該ブラシロールを鋼板搬送方向と逆方向に回転させ
つつ移動する鋼板の側面に押付け、島状スケールを除去
する方法を要旨とし、また、このデスケーリング方法に
おいて、前記ブラシロールは、高圧水によるデスケーラ
ーの前面に配置することを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a method for descaling a hot-rolled steel sheet of high Si steel, which is rotationally driven in one direction around a vertical axis between a heating furnace outlet side and a finish rolling inlet side. A gist is a method of disposing one or a plurality of pairs of left and right brush rolls, pressing the brush rolls against the side surface of a moving steel plate while rotating the brush rolls in a direction opposite to the steel plate conveying direction, and removing the island scale. In the descaling method, the brush roll is arranged in front of a descaler made of high-pressure water.
【００１０】[0010]
【作用】熱間圧延ラインの加熱炉出側と仕上圧延入側間
の粗圧延工程に一方向に回転駆動される左右一対の竪形
ブラシロールを設置し、該ブラシロールを鋼板搬送方向
と逆方向に回転させつつ移動する鋼板の側面に押付ける
ことにより、鋼板端面部の島状スケールの除去が可能と
なる。なお、竪形ブラシロールの設置位置は、加熱炉出
側から仕上圧延入側間の任意の位置を選ぶことができる
が、高圧水によるデスケーラーの前面に配置するとより
効果的である。[Operation] In the rough rolling process between the heating furnace exit side and the finish rolling entrance side of the hot rolling line, a pair of left and right vertical brush rolls, which are driven to rotate in one direction, are installed, and the brush rolls are reverse to the steel plate conveying direction. By pressing against the side surface of the steel plate that moves while rotating in the direction, it is possible to remove the island scale on the end surface portion of the steel plate. The vertical brush roll can be installed at any position between the heating furnace exit side and the finishing rolling entrance side, but it is more effective if it is placed in front of the descaler with high-pressure water.
【００１１】ここで、鋼板端面部の島状スケールの除去
に竪形ブラシロールが有効である理由を以下に説明す
る。一般的な熱延工程の粗圧延は、周知の通り、加熱炉
にて所定の温度に加熱されて抽出された鋼片は、竪ロー
ルの粗エッジ圧延機（ＶＳＢ）による圧下の前に高圧水
によるデスケーリングが施され、続いてＶＳＢによる幅
圧下後、次の高圧水によるデスケーリングが施され、粗
圧延機（水平圧下）により圧延される。以下、高圧水に
よるデスケーリング、幅圧下、水平圧下が順次繰返され
て仕上圧延可能な板厚、板幅まで粗圧延される。この粗
圧延工程での鋼板端部近傍のメタルフローは、図５に示
すごとく、加熱炉から抽出された矩形断面の鋼片をＶＳ
Ｂにより圧下すると、鋼片の角部Ｅｌｏ、ＥRoは盛上り
部分の弧上に移動する。これをさらに粗圧延機により水
平圧下するとＥｌｏ、ＥRoは、鋼板の水平面内に入る。
このＶＳＢと粗圧延機の圧下を５〜７パス行った後のＥ
ｌｏ、ＥRoは、鋼板両端面から幅方向に３０〜５０ｍｍ
入った位置に移動し、その３０〜５０ｍｍの範囲Ｓの部
分に島状スケールが発生する。Here, the reason why the vertical brush roll is effective for removing the island scale on the end surface of the steel sheet will be described below. As is well known in rough rolling in a general hot rolling process, a steel slab extracted by being heated to a predetermined temperature in a heating furnace has a high pressure water before being reduced by a vertical edge rough edge rolling machine (VSB). Descaling is performed, followed by width reduction by VSB, subsequent descaling by high-pressure water, and rolling by a rough rolling mill (horizontal reduction). Thereafter, descaling with high-pressure water, width reduction, and horizontal reduction are sequentially repeated to perform rough rolling to a plate thickness and a plate width capable of finish rolling. As shown in FIG. 5, the metal flow in the vicinity of the steel plate end portion in this rough rolling step is performed by VS of the rectangular cross-section steel piece extracted from the heating furnace.
When rolled down by B, the corners Elo and ERo of the billet move to the arc of the rising portion. When this is further horizontally reduced by a rough rolling mill, Elo and ERo enter the horizontal plane of the steel sheet.
E after the rolling of the VSB and the rough rolling mill for 5 to 7 passes
lo and ERo are 30 to 50 mm in the width direction from both end faces of the steel plate.
It moves to the position where it enters, and an island scale is generated in the part of the range S of 30 to 50 mm.
【００１２】この粗圧延工程において、例えばＶＳＢの
前で鋼板の側面および端面に竪形ブラシロールを鋼板移
動方向と逆方向に回転させつつ押圧すると、前記Ｅｌ
ｏ、ＥRoの部分が竪形ブラシロールにてデスケーリング
されるので、この粗圧延工程で鋼板両端面から幅方向に
３０〜５０ｍｍ入った位置に発生する島状スケールは、
ほとんど除去される。したがって、鋼板の側端面および
側面主体に行われる竪形ブラシロールのデスケーリング
と鋼板の水平面主体に行われる高圧水によるデスケーリ
ングにより、高Ｓｉ鋼であっても島状スケールによる熱
延鋼板表面疵の発生を著しく抑制することができる。In this rough rolling step, for example, when a vertical brush roll is pressed against the side surface and the end surface of the steel sheet in front of VSB while rotating in the direction opposite to the steel sheet moving direction, the El
Since the o and ERo parts are descaled by the vertical brush rolls, the island scale generated at the position 30 to 50 mm in the width direction from both end surfaces of the steel plate in this rough rolling step is
Almost eliminated. Therefore, even if it is a high Si steel, the hot-rolled steel sheet surface flaws due to the island scale are achieved by the vertical brush roll descaling mainly performed on the side end surface and the side surface of the steel sheet and the high pressure water descaling performed mainly on the horizontal surface of the steel sheet. Can be remarkably suppressed.
【００１３】なお、竪形ブラシロールを鋼板移動方向と
逆方向に回転させつつ鋼板に押付けるようにしたのは、
スケール除去効果を考慮したためである。すなわち、竪
形ブラシロールを単に押付けるだけでは鋼板との接触に
より回転するだけでほとんどスケールが除去されないの
に対し、鋼板移動方向と逆方向に回転させると鋼板との
接触抵抗が大きく、スケールが効果的に除去されるため
である。この竪形ブラシロールの大きさとしては、特に
限定するものではないが、島状スケールの発生範囲であ
る３０〜５０ｍｍの領域を考慮して決めることとする。The vertical brush roll is pressed against the steel plate while being rotated in the direction opposite to the steel plate moving direction.
This is because the scale removal effect is taken into consideration. In other words, simply pressing the vertical brush roll only rotates due to contact with the steel plate and the scale is hardly removed, whereas rotating in the direction opposite to the steel plate moving direction increases the contact resistance with the steel plate and the scale This is because it is effectively removed. The size of the vertical brush roll is not particularly limited, but is determined in consideration of the region of 30 to 50 mm, which is the generation range of the island scale.
【００１４】[0014]
実施例１ 図１はこの発明方法を熱間圧延鋼板の粗圧延工程に適用
した場合の実施例を示す概略図、図２は同上実施例にお
ける鋼板と竪形ブラシロールとの位置関係を示す概略平
面図、図３は同上実施例における竪形ブラシロールの構
造を拡大して示す正面図であり、１は加熱炉、２ａ、２
ｂは竪形ブラシロール、３ａ、３ｂは高圧水デスケーラ
ー、４ａ、４ｂはＶＳＢ、５ａ、５ｂは粗圧延機、６は
鋼片または鋼板、１２ａ、１２ｂは機台、Ｍａ、Ｍｂは
駆動モータ、Ｓａ、Ｓｂは押付け用シリンダーである。Example 1 FIG. 1 is a schematic diagram showing an example in which the method of the present invention is applied to a rough rolling step of a hot-rolled steel sheet, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the positional relationship between the steel sheet and the vertical brush rolls in the same example. A plan view and FIG. 3 are enlarged front views showing the structure of a vertical brush roll in the above-mentioned embodiment, where 1 is a heating furnace, 2a and 2a.
b is a vertical brush roll, 3a, 3b is a high-pressure water descaler, 4a, 4b is VSB, 5a, 5b is a rough rolling mill, 6 is a billet or steel plate, 12a and 12b are machine bases, Ma and Mb are drive motors, Sa and Sb are pressing cylinders.
【００１５】図１は竪形ブラシロール２ａ、２ｂをそれ
ぞれ高圧水デスケーリング装置３ａ、３ｂの前面に配設
した例を示している。この竪形ブラシロール２ａ、２ｂ
は図２に示すごとく、鋼片または鋼板６の両サイドに該
鋼片または鋼板の側面に接触するように垂直に設置さ
れ、その構造は例えば図３に示すごとく、それぞれ駆動
モータＭａ、Ｍｂにて鉛直軸を中心に一方向に回転駆動
されるごとく機台１２ａ、１２ｂ上に垂直に支持され、
かつ機台１２ａ、１２ｂ上に設置された押付け用シリン
ダーＳａ、Ｓｂにて鋼片または鋼板の幅方向にスライド
可能に設置されている。FIG. 1 shows an example in which the vertical brush rolls 2a and 2b are arranged in front of the high-pressure water descaling devices 3a and 3b, respectively. This vertical brush roll 2a, 2b
2, is vertically installed on both sides of the steel slab or steel plate 6 so as to come into contact with the side surfaces of the steel slab or steel plate, and its structure is, for example, as shown in FIG. Is vertically supported on the machine bases 12a and 12b as if it is driven to rotate in one direction about the vertical axis,
In addition, the pressing cylinders Sa and Sb installed on the machine bases 12a and 12b are installed so as to be slidable in the width direction of the steel piece or the steel plate.
【００１６】加熱炉１から抽出された鋼片６は、まず最
初の竪形ブラシロール２ａ、２ｂにて側面および側端面
がデスケーリングされる。その際、左右一対の竪形ブラ
シロール２ａ、２ｂは、それぞれ駆動モータＭａ、Ｍｂ
にて鋼片移動方向と逆方向に回転駆動された状態で、機
台１２ｂに設置された押付け用シリンダーＳａ、Ｓｂに
て鋼片の側面に押付けられる。続いて、該鋼片６はさら
に高圧水デスケーリング装置３ａにて水平面主体にデス
ケーリングされる。その後、該鋼片はＶＳＢ４ａを経て
粗圧延機５ａに供給され所定の厚みに圧延される。続い
て、鋼板６は次の竪形ブラシロール２ｂにて上記と同様
の要領で鋼板側面のデスケーリングが施され、高圧水デ
スケーリング装置３ｂにて水平面主体にデスケーリング
された後、ＶＳＢ４ｂを経て粗圧延機５ｂに供給され所
定の厚みに圧延される。The steel piece 6 extracted from the heating furnace 1 is first subjected to descaling of its side surface and side end surface by the first vertical brush rolls 2a and 2b. At that time, the pair of left and right vertical brush rolls 2a and 2b are respectively driven by the drive motors Ma and Mb.
In the state of being rotationally driven in the direction opposite to the moving direction of the billet, the pushing cylinders Sa and Sb installed on the machine base 12b push the billet against the side face of the billet. Subsequently, the steel piece 6 is further descaled mainly in the horizontal plane by the high-pressure water descaling device 3a. Then, the billet is supplied to the rough rolling mill 5a through the VSB 4a and rolled to a predetermined thickness. Subsequently, the steel plate 6 is subjected to descaling on the side surface of the steel plate by the next vertical brush roll 2b in the same manner as described above, descaled mainly on the horizontal plane by the high-pressure water descaling device 3b, and then through the VSB 4b. It is supplied to the rough rolling mill 5b and rolled to a predetermined thickness.
【００１７】粗圧延はこのような工程が５回ないし７回
繰返されるが、この発明の竪形ブラシロール２ａ、２ｂ
によるデスケーリングは、ＶＳＢ４ａ、４ｂによる圧下
の前に２回ないし３回行うことが有効である。In the rough rolling, such a process is repeated 5 to 7 times, and the vertical brush rolls 2a, 2b of the present invention are used.
It is effective to perform the descaling by 2 to 3 times before the reduction by the VSBs 4a and 4b.
【００１８】実施例２ 図１に示す設備配置の熱間粗圧延工程において、高Ｓｉ
添加鋼のスラブを圧延しながらストリップのデスケーリ
ングを実施した結果を以下に示す。本実施例に供した材
料の成分組成および寸法、加熱炉での加熱条件を表１
に、本実施例で使用した竪形ブラシロールの仕様を表２
に、鋼板表面性状の観察結果を図４にそれぞれ示す。な
お、図４に示す島状スケール評点は、表３に示すごとく
島状スケールの面積率に対応させた点数である。Example 2 In the hot rough rolling process with the equipment arrangement shown in FIG.
The results of strip descaling while rolling the slab of added steel are shown below. Table 1 shows the composition and dimensions of the materials used in this example, and the heating conditions in the heating furnace.
Table 2 shows the specifications of the vertical brush rolls used in this example.
4 shows the results of observing the surface properties of the steel sheet. The island scale rating shown in FIG. 4 is a score corresponding to the area ratio of the island scale as shown in Table 3.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【表３】 [Table 3]
【００２２】図４の結果より、竪形ブラシロールを用い
たこの発明方法によれば、島状スケールの除去が効果的
に行われことが明らかである。From the results shown in FIG. 4, it is clear that according to the method of the present invention using the vertical brush roll, the island scale is effectively removed.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したごとく、この発明方法によ
れば、粗圧延工程において鋼板の側端面および側面主体
に行われる竪形ブラシロールのデスケーリングと鋼板の
水平面主体に行われる高圧水によるデスケーリングによ
り、高Ｓｉ鋼であっても鋼板の側端面に発生する島状ス
ケールを効果的に除去することができるので、島状スケ
ールに起因する熱延鋼板表面疵の発生を著しく抑制する
ことができ、鋼板の品質および歩留の向上に多大な効果
を奏する。As described above, according to the method of the present invention, the vertical brush roll descaling mainly performed on the side end surface and the side surface of the steel sheet in the rough rolling step and the descaling by the high pressure water mainly performed on the horizontal surface of the steel sheet. By scaling, even with high Si steel, it is possible to effectively remove the island scale generated on the side end surface of the steel sheet, so that the occurrence of hot-rolled steel sheet surface defects caused by the island scale can be significantly suppressed. It is possible to achieve a great effect in improving the quality and yield of steel sheet.
【図１】この発明方法を熱間圧延鋼板の粗圧延工程に適
用した場合の実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example in which the method of the present invention is applied to a rough rolling step of a hot rolled steel sheet.
【図２】同上実施例における鋼板と竪形ブラシロールと
の位置関係を示す概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a positional relationship between a steel plate and a vertical brush roll in the above-mentioned embodiment.
【図３】同上実施例における竪形ブラシロールの構造を
拡大して示す正面図である。FIG. 3 is an enlarged front view showing the structure of a vertical brush roll according to the embodiment.
【図４】この発明の実施例２における鋼板表面性状の観
察結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an observation result of steel sheet surface properties in Example 2 of the present invention.
【図５】一般的な粗圧延工程における鋼板端部近傍のメ
タルフローを示す概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a metal flow in the vicinity of a steel plate end portion in a general rough rolling process.
１ 加熱炉 ２ａ、２ｂ 竪形ブラシロール ３ａ、３ｂ 高圧水デスケーラー ４ａ、４ｂ ＶＳＢ ５ａ、５ｂ 粗圧延機 ６ 鋼片または鋼板 １２ａ、１２ｂ 機台 Ｍａ、Ｍｂ 駆動モータ Ｓａ、Ｓｂ 押付け用シリンダー 1 Heating Furnaces 2a, 2b Vertical Brush Rolls 3a, 3b High Pressure Water Descaler 4a, 4b VSB 5a, 5b Rough Rolling Machine 6 Steel Pieces or Steel Plates 12a, 12b Machine Stand Ma, Mb Drive Motor Sa, Sb Cylinder for Pressing
Claims (2)
グ方法において、加熱炉出側と仕上圧延入側間に鉛直軸
を中心に一方向に回転駆動される左右一対のブラシロー
ルを１組ないし複数組配置し、該ブラシロールを鋼板搬
送方向と逆方向に回転させつつ移動する鋼板の側面に押
付け、島状スケールを除去することを特徴とする熱間圧
延鋼材のデスケーリング方法。1. A method of descaling a hot-rolled steel sheet of high Si steel, comprising a pair of left and right brush rolls which are rotationally driven in one direction about a vertical axis between a heating furnace outlet side and a finish rolling inlet side. Or a plurality of sets are arranged, and the brush roll is pressed against the side surface of the moving steel plate while rotating in the direction opposite to the steel plate conveying direction to remove the island scale, and the descaling method for hot-rolled steel product.
ケーラーの前面に配置することを特徴とする請求項１記
載の熱間圧延鋼材のデスケーリング方法。2. The descaling method for hot-rolled steel according to claim 1, wherein the brush roll is arranged in front of a descaler made of high-pressure water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758595A JPH08197130A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Descaling method for hot rolled steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758595A JPH08197130A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Descaling method for hot rolled steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197130A true JPH08197130A (en) | 1996-08-06 |
Family
ID=12225041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2758595A Pending JPH08197130A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Descaling method for hot rolled steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197130A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118028A (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Kobe Steel Ltd | Method for mechanically descaling steel material |
| JP2012512029A (en) * | 2008-12-18 | 2012-05-31 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Method and apparatus for removing scale from a metal strip |
| CN106180218A (en) * | 2014-12-05 | 2016-12-07 | 财团法人金属工业研究发展中心 | Device and method for removing rust and retaining water of hot-rolled steel billet |
| CN114273442A (en) * | 2022-01-07 | 2022-04-05 | 鞍钢股份有限公司 | Method for reducing iron scale on surface of medium plate |
| CN114309096A (en) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | All-round belted steel does not have acid descaling system |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP2758595A patent/JPH08197130A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI595937B (en) * | 2014-12-05 | 2017-08-21 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | Device for hot-rolled steel descaling and water-blocking and method thereof |
| CN114309096A (en) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | All-round belted steel does not have acid descaling system |
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