JPH08196996A - Grizzly type oscillating sieve - Google Patents
Grizzly type oscillating sieveInfo
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- JPH08196996A JPH08196996A JP3419795A JP3419795A JPH08196996A JP H08196996 A JPH08196996 A JP H08196996A JP 3419795 A JP3419795 A JP 3419795A JP 3419795 A JP3419795 A JP 3419795A JP H08196996 A JPH08196996 A JP H08196996A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は粗ぶるいのためのグリズ
リ型振動篩に関するものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a grizzly type vibrating screen for coarse sieving.
【０００２】[0002]
【従来の技術及びその問題点】グリズリ型振動篩は頑強
であることから粗ぶるいに従来から多用されている。2. Description of the Related Art Grizzly type vibrating sieves have been widely used for coarse sieving machines because of their robustness.
【０００３】（第１従来例）図５の斜視図に示すグリズ
リ型振動篩６０は前後をコイルばね６９で支持された振
動トラフ６１の上流部にほぼ水平な被処理物の受板６２
が設けられ、これに続いて角棒ないしは丸棒からなる複
数本のグリズリバー６３を所定の間隙、すなわち目開き
Ｓ2 で移送方向に平行に、かつ若干下向き傾斜に並べて
篩面とされている。振動トラック６１の両側壁６１ａ、
６１ｂの外面にはそれぞれ振動電動機６５ａと６５ｂ
（図示されていない）が取り付けられており、これらに
通電されることにより、振動トラフ６１に矢印ｍで示す
方向の直線振動が与えられるので、受板６２上の被処理
物はグリズリバー６３上を移送されて篩別される。被処
理物中の篩下成分はグリズリバー６３の目開きＳ2 から
落下し、篩上成分はグリズリバー６３の下流端から排出
される。(First Conventional Example) A grizzly type vibrating screen 60 shown in a perspective view of FIG. 5 has a substantially horizontal receiving plate 62 for an object to be processed upstream of a vibrating trough 61 supported by coil springs 69.
Is provided, and subsequently, a plurality of grizzly ribs 63 each of which is a square bar or a round bar are arranged at a predetermined gap, that is, an opening S 2 parallel to the transfer direction and slightly inclined downward to form a screen surface. Both side walls 61a of the vibration track 61,
Vibration motors 65a and 65b are provided on the outer surface of 61b, respectively.
(Not shown) are attached, and by energizing them, linear vibration in the direction indicated by the arrow m is given to the vibration trough 61, so that the object to be processed on the receiving plate 62 moves on the grizzly river 63. Transferred and screened. The under-sieve component in the object to be treated falls from the opening S 2 of the grizzly river 63, and the over-sieve component is discharged from the downstream end of the grizzly river 63.
【０００４】このグリズリ型振動篩６０は被処理物が塊
状物である場合には問題はないが、棒状物ないしは筒状
物が含まれている被処理物の篩別には適していない。例
えば棒状物は一般に直線振動を受けることにより移送方
向に配向され易く、グリズリバー６３と平行になり易い
が、棒状物の長さが目開きＳ2 より大であっても、その
断面の最大径が目開きＳ2 より小さいと、本来は篩上と
なるべき棒状物がグリズリバー６３の目開きＳ2 から落
下して、篩下に混入されてしまうのである。The grizzly vibrating screen 60 does not cause a problem when the object to be processed is a lump, but is not suitable for sieving the object to be processed containing a rod-shaped object or a cylindrical object. For example, a rod-shaped object is generally liable to be oriented in the transfer direction by being subjected to linear vibration and is likely to be parallel to the grizzly bar 63. However, even if the length of the rod-shaped object is larger than the opening S 2 , the maximum diameter of its cross section is large. If it is smaller than the opening S 2 , the rod-shaped material that should originally be on the screen falls from the opening S 2 of the grizzly river 63 and is mixed under the screen.
【０００５】（第２従来例）上記の欠点を解消するもの
として、本願出願人の出願による特願平６−３２９５８
６号に係る「グリズリ型振動篩」が開示されている。す
なわち、図６は第２従来例のグリズリ型振動篩７０の側
面図であり、図７は同種面図である。図６、図７を参照
して、グリズリ型振動篩７０は振動トラフ１１内に被処
理物の受板１２が移送方向に若干下向き傾斜に設けられ
ており、その直上方には上流の被処理物搬送コンベヤの
排出口３が垂下されている。受板１２の下流端からグリ
ズリ（丸棒篩）・ユニット１０、２０、３０が間隙Ｇを
あけて３段のカスケード状に配設されている。図７、及
び後述する図８、図９も参照して、例えばグリズリ・ユ
ニット１０は振動トラフ１１の両側壁１１ａ、１１ｂの
内面に取り付けられている側板２１ａ、２１ｂの間に３
本のグリズリバー３１、３２、３３が等間隔に設けられ
て篩面とされ、これらの目開きＳ1 は例えば１５０ｍｍ
とされる。このグリズリバー３１、３２、３３のみは図
８に示すように側板２１ａ、２１ｂよりも下流側へ突き
出されて下段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直
上方まで延在している。又、図９も参照し、側板２１ａ
とグリズリバー３１との間に断面が半円形の樋状の篩下
移送トラフ３５が溶接固定され、グリズリバー３１とグ
リズリバー３２との間には篩下移送トラフ３６が溶接固
定されており、以下同様にして、篩下移送トラフ３７、
３８が取り付けられている。(Second Conventional Example) As a solution to the above drawbacks, Japanese Patent Application No. 6-32958 filed by the applicant of the present application.
No. 6 "Grizzley vibrating screen" is disclosed. That is, FIG. 6 is a side view of the grizzly vibrating screen 70 of the second conventional example, and FIG. With reference to FIGS. 6 and 7, in the grizzly vibrating screen 70, the receiving plate 12 of the object to be processed is provided in the vibrating trough 11 with a slight downward inclination in the transfer direction, and immediately above the plate to be processed upstream. The discharge port 3 of the article transport conveyor is suspended. Grizzly units (round bar sieve) units 10, 20, 30 are arranged in a three-stage cascade form with a gap G from the downstream end of the receiving plate 12. With reference to FIG. 7 and also to FIGS. 8 and 9 described later, for example, the grizzly unit 10 is provided between the side plates 21a and 21b attached to the inner surfaces of the side walls 11a and 11b of the vibration trough 11 between the side plates 21a and 21b.
The grizzly rivers 31, 32, 33 of the book are provided at equal intervals to form a sieve surface, and the openings S 1 of these are, for example, 150 mm.
It is said. As shown in FIG. 8, only the grizzly ribs 31, 32, 33 are projected to the downstream side of the side plates 21a, 21b and extend right above the upstream end of the grizzly unit 20 in the lower stage. Also referring to FIG. 9, the side plate 21a
A trough-like under-sieve transfer trough 35 having a semicircular cross-section is welded and fixed between the and the grizz river 31, and an under-sieve transfer trough 36 is weld-fixed between the grizz river 31 and the grizz river 32. And the transfer trough 37 under the sieve,
38 is attached.
【０００６】以上はグリズリ・ユニット１０についてで
あるが、グリズリ・ユニット２０にはグリズリバー４
１、４２、４３と篩下移送トラフ４５、４６、４７、４
８が、又、グリズリ・ユニット３０にはグリズリバー５
１、５２、５３と篩下移送トラフ５５、５６、５７、５
８が全く同様に設けられている。The above is the grizzly unit 10, but the grizzly unit 20 has a grizzly river 4
1, 42, 43 and under-sifter transfer troughs 45, 46, 47, 4
8 but also grizzly unit 5 has grizzly river 5
1, 52, 53 and sub-sieving transfer troughs 55, 56, 57, 5
8 are provided in exactly the same way.
【０００７】更には図６に示すように、グリズリ・ユニ
ット１０と次段のグリズリ・ユニット２０とは、グリズ
リ・ユニット１０における篩下移送トラフ３５、３６、
３７、３８の下流端とグリズリ・ユニット２０の上流端
とに例えば１３０ｍｍ幅の間隙Ｇをあけ、かつ、グリズ
リ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、
３８の移送面より低い高さにグリズリ・ユニット２０の
グリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面がある
ような位置関係に配設されている。このことはグリズリ
・ユニット２０とその下段となるグリズリ・ユニット３
０との間においても同様である。Further, as shown in FIG. 6, the grizzling unit 10 and the next-stage grizzling unit 20 are composed of the undersize transfer troughs 35, 36 in the grizzling unit 10.
A gap G having a width of, for example, 130 mm is formed between the downstream ends of 37 and 38 and the upstream end of the grizzly unit 20, and the undersize transfer troughs 35, 36, 37 of the grizzly unit 10 are provided.
It is arranged such that the sieve surface formed by the grizzly rivers 41, 42, 43 of the grizzly unit 20 is located at a height lower than the transfer surface of 38. This is due to the grizzly unit 20 and the grizzly unit 3 below it.
The same applies to the case of 0.
【０００８】更には、振動トラフ１１にはグリズリ・ユ
ニット３０に続いて篩上排出口１３が設けられている
が、グリズリ・ユニット３０とこの篩上排出口１３との
間にも同様な間隙Ｇが設けられ、かつグリズリ・ユニッ
ト３０の篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８の移送
面より低い高さに篩上排出口１３の底面板が配置されて
いる。Further, the vibrating trough 11 is provided with a sieve discharge port 13 following the grizzling unit 30, and a similar gap G is also provided between the grizzling unit 30 and the sieve discharge port 13. Is provided and the bottom plate of the above-sieve discharge port 13 is disposed at a height lower than the transfer surface of the under-sieve transfer troughs 55, 56, 57, 58 of the grizzling unit 30.
【０００９】上述の間隙Ｇは被処理物中の篩下成分を落
下させるためのものであり、グリズリ・ユニット１０、
２０、３０の下方には両側壁１１ａ、１１ｂの間におい
て角筒状の篩下排出口１４が設けられており、その下端
には篩下成分を次工程へ送る径路としての床面を貫通す
る排出シュート８が支持部材９によって床面に支持され
て設けられている。The above-mentioned gap G is for dropping the undersize component in the object to be treated, and the grizzling unit 10,
Below each of the walls 20 and 30, there is provided a rectangular tubular under-sieving discharge port 14 between both side walls 11a and 11b, and the lower end thereof penetrates the floor surface as a path for sending the under-sieving component to the next step. The discharge chute 8 is provided so as to be supported on the floor surface by the support member 9.
【００１０】振動トラフ１１の側壁１１ａはリブ１６
ａ、１７ａ、１８ａ、その他によって補強されており、
このことはもう一方の側壁１１ｂについても同様であ
る。又、振動トラフ１１は、上流側においてその底板１
１ｃが防振コイルばね５を介して床面上の支柱４によっ
て支持されており、下流側においてリブ１８ａ、１８ｂ
が防振コイルばね７を介して床面上の支柱６によって支
持されている。The side wall 11a of the vibration trough 11 is provided with a rib 16
reinforced by a, 17a, 18a, etc.,
This also applies to the other side wall 11b. Further, the vibration trough 11 has the bottom plate 1 on the upstream side.
1c is supported by the column 4 on the floor via the vibration-proof coil spring 5, and ribs 18a and 18b are provided on the downstream side.
Are supported by columns 6 on the floor via vibration-proof coil springs 7.
【００１１】更には、両側壁１１ａ、１１ｂにはそれぞ
れ振動電動機１９ａ、１９ｂが対として取り付けられて
いる。振動電動機１９ａ、１９ｂは公知のように、回転
軸の両端部に不平衡重錘が固定されており、回転軸の回
転によって遠心力を発生するが、振動電動機１１ａと１
１ｂとの回転軸を逆方向に回転させることにより遠心力
が合成されて、振動トラフ１１に矢印ｎで示す方向の直
線振動が与えられる。Further, vibration motors 19a and 19b are attached as a pair to the side walls 11a and 11b, respectively. As is well known, the oscillating motors 19a and 19b have unbalanced weights fixed to both ends of the rotating shaft and generate centrifugal force by the rotation of the rotating shaft.
The centrifugal force is combined by rotating the rotation axis of 1b in the opposite direction, and linear vibration in the direction indicated by arrow n is applied to the vibration trough 11.
【００１２】以上はグリズリ型振動篩１０の全体の構成
であるが、上述したグリズリ・ユニット１０、２０、３
０を代表させて、グリズリ・ユニット１０の拡大側面図
を図８に示した。又、図９は図８における［９］−
［９］線方向の部分矢視図である。側板２１ａ、２１ｂ
の間に篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８が移送方
向の底面リブ２９と、これに直交する前後２枚のリブ２
８に支持されて設けられており、篩下移送トラフ３５、
３６、３７、３８がそれぞれ当接する稜線上にグリズリ
バー３１、３２、３３が一体的に溶接されてグリズリ・
ユニット１０が構成されている。又、図８を参照し側板
２１ａと振動トラフ１１の側壁１１ａは３か所において
ボルト２３ａ、２４ａ、２５ａによって固定されている
が、ボルト２４ａは側板２１ａに設けた長孔２６ａを挿
通し、ボルト２５ａは同じく長孔２７ａを挿通してい
る。そして、このことはもう一方の側板２１ｂと側壁１
１ｂとについても同様である。すなわち、グリズリ・ユ
ニット１０はボルト２３ａ（２３ｂ）を支点として長孔
２６ａ（２６ｂ）、２７ａ（２７ｂ）の長さの範囲内で
回動可能であり、グリズリ・ユニット１０を篩別に適し
た傾斜角度に設定し得るようになっている。そして、こ
れらのことはグリズリ・ユニット２０、３０にも共通し
ている。The above is the entire structure of the grizzly vibrating screen 10. The grizzly units 10, 20, 3 described above are used.
An enlarged side view of the grizzly unit 10 is shown in FIG. Further, FIG. 9 shows [9] − in FIG.
[9] It is a partial arrow line view of a line direction. Side plates 21a, 21b
The sub-sieving transfer troughs 35, 36, 37, 38 are provided between the bottom ribs 29 in the transfer direction and two ribs 2 which are orthogonal to the bottom ribs 29.
8 is supported and provided, and the sub-sieving transfer trough 35,
Grizzly bars 31, 32, and 33 are integrally welded on the ridges with which 36, 37, and 38 come into contact, respectively,
The unit 10 is configured. Further, referring to FIG. 8, the side plate 21a and the side wall 11a of the vibration trough 11 are fixed at three locations by bolts 23a, 24a, 25a. The bolt 24a is inserted through the long hole 26a provided in the side plate 21a. Similarly, 25a is inserted through the long hole 27a. And this means that the other side plate 21b and the side wall 1
The same applies to 1b. That is, the grizzling unit 10 can rotate within the length of the long holes 26a (26b) and 27a (27b) around the bolt 23a (23b) as a fulcrum, and the tilting angle suitable for the sieve of the grizzling unit 10 can be selected. Can be set to. These things are also common to the grizzly units 20 and 30.
【００１３】第２従来例によるグリズリ型振動篩１０は
以上のように構成されるが、その作用は次の如くであ
る。The grizzly vibrating screen 10 according to the second conventional example is constructed as described above, and its operation is as follows.
【００１４】図６、図７を参照して、被処理物搬送コン
ベヤの排出口３から被処理物がグリズリ型振動篩７０の
振動トラフ１１内の受板１２上へ投入される。振動トラ
フ１１は振動電動機１９ａ、１９ｂによって矢印ｎの方
向に直線振動されているので、被処理物は受板１２の下
流端からグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩
面上へ落下する。グリズリバー３１、３２、３３の目開
きＳ1 より小さい篩下成分は篩面から篩下移送トラフ３
５、３６、３７、３８へ落ちて移送されそれらの下流端
から次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇへ落下す
る。目開きＳ1より大きい篩上成分はグリズリバー３
１、３２、３３上を下流側へ移送され、付着し分離され
ないでいる篩下成分があればこれらと共に、次段のグリ
ズリ・ユニット２０との間隙Ｇを越えてグリズリ・ユニ
ット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される
篩面へ落下する。このグリズリ・ユニット２０において
もグリズリ・ユニット１０と同様な篩別が行われ、更に
は下段のグリズリ・ユニット３０においても同様な篩別
が行われる。すなわち、上記のような篩別の繰り返しに
よって、又、被処理物は受板１２からグリズリ・ユニッ
ト１０へ、又、グリズリ・ユニット１０からグリズリ・
ユニット２０へ、更にはグリズリ・ユニット２０からグ
リズリ・ユニット３０へ落下して移行されるが、この時
の落下衝撃によって、又、落下時における被処理物の反
転掻きまぜ効果によって篩上成分と篩下成分との篩別が
確実に行われる。Referring to FIGS. 6 and 7, the object to be processed is put into the vibrating trough 11 of the grizzling vibrating screen 70 from the discharge port 3 of the object-carrying conveyor on the receiving plate 12. Since the vibrating trough 11 is linearly vibrated in the direction of the arrow n by the vibrating motors 19a and 19b, the object to be processed drops from the downstream end of the receiving plate 12 onto the sieve surface formed by the grizzle rivers 31, 32 and 33. Below-sieve components smaller than the opening S 1 of the grizzly rivers 31, 32 and 33 are transferred from the sieving surface under the sieving trough 3
5, 36, 37, 38 are transferred and dropped from their downstream ends into the gap G between the grizzly unit 20 in the next stage. Grizzly river 3 is the sieve component larger than the opening S 1.
1, 32, and 33, if there are any unsieved components that have been transferred to the downstream side and have adhered and are not separated, along with these, the grizzly unit 41 of the grizzly unit 20 over the gap G with the grizzly unit 20 of the next stage, It falls on the sieve surface formed by 42 and 43. In the grizzly unit 20, the same sieving as in the grizzly unit 10 is performed, and in the lower grizzly unit 30, the same sieving is performed. That is, by repeating the above-mentioned sieving, the object to be treated is transferred from the backing plate 12 to the grizzling unit 10 and from the grizzling unit 10 to the grizzling unit.
The particles are transferred to the unit 20 and further from the grizzling unit 20 to the grizzling unit 30, and are transferred by the drop impact at this time and by the reversal stirring effect of the object to be treated at the time of dropping and the sieve component. Sieving with the lower component is surely performed.
【００１５】グリズリ・ユニット１０とグリズリ・ユニ
ット２０との間の間隙Ｇ、グリズリ・ユニット２０とグ
リズリ・ユニット３０との間の間隙Ｇ、グリズリ・ユニ
ット３０と篩上排出口１３との間の間隙Ｇから落下する
篩下成分は篩下排出口１４へ集められ、排出口シュート
８へ導かれる。一方、グリズリ・ユニット１０、２０、
３０をそのまま通過する篩上成分は最終的に篩上排出口
１３から排出される。A gap G between the grizzly unit 10 and the grizzly unit 20, a gap G between the grizzly unit 20 and the grizzly unit 30, and a gap between the grizzly unit 30 and the sieve discharge port 13. The under-sieving components falling from G are collected in the under-sieving discharge port 14 and guided to the discharge chute 8. On the other hand, grizzly units 10, 20,
The sieving components that pass through 30 as they are are finally discharged from the sieving outlet 13.
【００１６】以上の作用は被処理物が塊状物の場合であ
るが、被処理物中に棒状物（又は筒状物）が含まれてい
る場合に第２従来例のグリズリ型振動篩１０は有効に働
く。例えば長さが目開きＳ1 より大きく、間隙Ｇより大
で断面の最大径が目開きＳ1より小さい棒状物Ｒが被処
理物中に含まれているものとする。棒状物Ｒは先述した
ように直線振動を受けると移送方向に配向され易く、例
えばグリズリ・ユニット１０においてグリズリバー３
１、３２、３３に平行な向きとなり易い。平行ないし平
行に近い向きとなった棒状物Ｒはグリズリバー３１、３
２、３３の目開きＳ1 から篩下移送トラフ３５、３６、
３７、３８へ落下するが、次のグリズリ・ユニット２０
との間隙Ｇから下方へ落下することなく、図８に示すよ
うに間隙Ｇを越えてグリズリ・ユニット２０のグリズリ
バー４１、４２、４３からなる篩面へ移行される。The above-described operation is performed when the object to be processed is a lump, but when the object to be processed contains a rod-shaped object (or a cylindrical object), the grizzly vibrating screen 10 of the second conventional example is used. Work effectively. For example, it is assumed that a rod-shaped material R having a length larger than the opening S 1 and larger than the gap G and a maximum cross-sectional diameter smaller than the opening S 1 is contained in the object to be processed. As described above, the rod-shaped object R is likely to be oriented in the transfer direction when subjected to the linear vibration. For example, in the grizzly unit 10, the grizzly river 3
It tends to be parallel to 1, 32, and 33. The rod-shaped object R oriented parallel or nearly parallel is the grizzly river 31, 3
From the openings S 1 of 2, 33, the transfer troughs 35, 36,
It drops to 37, 38, but the next grizzly unit 20
As shown in FIG. 8, it does not drop downward from the gap G between the two and is transferred to the sieve surface formed of the grizzly ribs 41, 42, 43 of the grizzly unit 20 over the gap G.
【００１７】又、直線振動によっても配向されずに、移
送方向にほぼ直交してくる棒状物Ｒ’がある場合、これ
らは例えばグリズリ・ユニット１０においては、下段の
グリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在し
ているグリズリバー３１、３２、３３上を移送され、下
流端からグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、
４２、４３で形成されている篩面上へ移行される。When there are rod-shaped objects R'which are not oriented even by linear vibration and are substantially orthogonal to the transfer direction, these are, for example, in the grizzling unit 10, the upstream end of the grizzling unit 20 in the lower stage. Of the grizzly unit 41 of the grizzly unit 20, which is transported on the grizzly rivers 31, 32, and 33 extending right above.
It is transferred onto the screen surface formed by 42 and 43.
【００１８】以上、グリズリ・ユニット１０について説
明したが、グリズリ・ユニット２０、３０においても同
様である。このようにして、第２従来例によるグリズリ
型振動篩７０においては被処理物中の棒状物Ｒは篩下成
分に混入されることなく、本来の篩上成分として篩別さ
れる。Although the grizzly unit 10 has been described above, the grizzly units 20 and 30 are also the same. In this way, in the grizzly vibrating screen 70 according to the second conventional example, the rod-shaped material R in the object to be processed is sieved as the original on-screen component without being mixed with the under-screen component.
【００１９】ただ第２従来例のグリズリ型振動篩７０に
おいて、被処理物中にフライパン、鍋などの受皿状の篩
上成分、曲板状の篩上成分が含まれている場合におい
て、これらの上に篩下成分が乗って移送され、篩別が不
完全になってしまうことがある。例えば篩上成分にフラ
イパンＰが含まれている場合、図９に対応する図１０に
示すように、フライパンＰはグリズリバー３２と３３と
に乗って移送されるか（図１０にＰ2 として示す）、片
側を篩下移送トラフ３５に突込み底面をグリズリバー３
１に支えられて（図１０中にＰ1 として示す）移送され
るが、本来は篩下成分となるべきビール缶やジュース缶
の如き金属缶ＣがフライパンＰ上に乗って移送されるの
で、篩上成分として処理されてしまうという問題点があ
る。However, in the grizzly type vibrating screen 70 of the second conventional example, when the object to be processed contains a saucer-like sieve component such as a frying pan and a pan, and a curved plate-like sieve component, these In some cases, the below-sieve component is carried on top and transferred, resulting in incomplete sieving. For example, when the frying pan P is contained in the sieve component, is the frying pan P transferred on the grizzly rivers 32 and 33 as shown in FIG. 10 corresponding to FIG. 9 (shown as P 2 in FIG. 10)? , One side is thrust into the under-sieving transfer trough 35, and the bottom surface is the grizzly river 3
1 is supported (shown as P 1 in FIG. 10), but since a metal can C such as a beer can or a juice can which is originally a sieve component is transferred on a frying pan P, There is a problem that it is processed as a sieve component.
【００２０】[0020]
【発明が解決しようとする問題点】本発明は上記の問題
点に鑑みてなされ、本来は篩下となるべき成分が受皿状
または平板状の篩上成分上に乗った状態で、篩別される
ことなく篩上成分として処理されることのないグリズリ
型振動篩を提供することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the components to be originally under the sieve are sieved while being placed on a saucer-shaped or flat-plate-like sieve component. It is an object of the present invention to provide a grizzly type vibrating screen that is not treated as an on-screen component without being processed.
【００２１】[0021]
【問題点を解決するための手段】以上の目的は、複数の
グリズリバーを移送方向に一定の目開きで平行に並べて
篩面を形成させたグリズリ・ユニットの少なくとも１ユ
ニットと篩上排出面とがカスケード状に配設され、前記
グリズリ・ユニットには前記目開きのそれぞれの直下方
に断面が半円形の樋状の篩下移送トラフが設けられ、上
段となる前記グリズリ・ユニットとこれに続く下段の前
記グリズリ・ユニットまたは前記篩上排出面とが前記上
段のグリズリ・ユニットにおける篩下移送トラフの下流
端と前記下段のグリズリ・ユニットの篩面の上流端また
は前記篩上排出面の上流端との間に前記目開きと同程度
またはそれより狭い幅の間隙をあけ、かつ前記上段のグ
リズリ・ユニットにおける篩下移送トラフの下流端より
低い高さに前記下段のグリズリ・ユニットの篩面の上流
端または前記篩上排出面の上流端があるような位置関係
に配設され、前記上段のグリズリ・ユニットにおけるグ
リズリバーは前記下段のグリズリ・ユニットの篩面の上
流端部または前記篩上排出面の上流端部の直上方まで延
在して設けられているグリズリ型振動篩において、前記
上段のグリズリ・ユニットにおけるグリズリバーの上方
の所定の高さ位置に、単一の又は複数の転落バーが移送
方向に所定の間隔で平行に並べて設けられており、前記
転落バーへ供給される受皿状ないしは曲板状の篩上成分
が前記転落バーから転落してその周縁部を前記上段のグ
リズリ・ユニットにおける前記篩下移送トラフ上に落と
し前記転落バーにもたれて横向きになって移送されるこ
とにより、前記受皿状ないしは曲板状の篩上成分の面上
にある篩下成分が篩上成分から選別分離されることを特
徴とするグリズリ型振動篩、によって達成される。[Means for Solving the Problems] At least one unit of the grizzly unit having a sieve surface formed by arranging a plurality of grizzly rivers in parallel in the transfer direction in parallel with a constant opening and the discharge surface on the screen are Arranged in a cascade form, the grizzling unit is provided with a gutter-shaped under-sieving transfer trough having a semicircular cross section immediately below each of the openings, and the grizzly unit as the upper stage and the lower stage succeeding the grizzly unit are provided. Said grizzly unit or said on-sieving discharge surface is the downstream end of the sub-sieve transfer trough in said upper-stage grizzly unit and the upstream end of the sieve surface of said lower grizzly unit or the upstream end of said above-sieve discharge surface. A gap having the same width as or a narrower width than the opening, and lowering the lower part of the upper grizzly unit to a height lower than the downstream end of the lower-sieve transfer trough. The grizzly unit of the upper stage is arranged in such a positional relationship that the upstream end of the screen surface or the upstream end of the above-mentioned screen discharge surface is located, and the grizzly river in the upper grizzly unit is located upstream of the screen surface of the lower grizzly unit. In a grizzly type vibrating screen extending up to just above the end part or the upstream end part of the above-mentioned sieve discharge surface, a single unit is provided at a predetermined height position above the grizzly bar in the above-mentioned grizzly unit. Or a plurality of tumbling bars are arranged in parallel in the transfer direction at predetermined intervals, and a saucer-shaped or curved plate-like sieve component supplied to the tumbling bar falls from the tumbling bar and its peripheral portion. Is dropped onto the under-sieving transfer trough in the upper grizzling unit and is transferred sideways by leaning against the falling bar to transfer the saucer or curved plate. Undersize component in the on the surface of the sieve on components is achieved by grizzly vibrating sieve, characterized in that the selected and separated from the oversize component.
【００２２】[0022]
【作用】グリズリバーとその目開きを落下する篩下移送
トラフからなるグリズリ・ユニットの上方に所定の間隔
で所定の高さに複数本設けられている転落バー上へ供給
される受皿状ないしは曲板状の篩上成分は転落バーの下
流端へ至るまでに落下して側縁を篩下移送トラフに落と
し転落バーにもたれて横向きで移送されるようになるの
で、受皿状ないしは曲板上の篩上成分上にある篩下成分
は分離され、篩上成分へ混入することが防がれる。Operation: A saucer-like or curved plate that is supplied onto a tumbling bar which is provided above the grizzly unit, which is composed of a grizzly river and an under-sieve transfer trough that drops the openings of the grizzly bar and at a predetermined height. The sieve-like components fall by the time they reach the downstream end of the falling bar, drop the side edges into the transfer troughs under the sieve, and lean against the falling bar to be transferred sideways. The under-sieve component on the upper component is separated and prevented from mixing with the upper-sieve component.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明の実施例によるグリズリ型振動
篩について図面を参照して説明する。図１は実施例のグ
リズリ型振動篩１の側面図、図２はその正面図であり、
それぞれ第２従来例における図６、図７に対応する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A grizzly vibrating screen according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a grizzly vibrating screen 1 of the embodiment, and FIG. 2 is a front view thereof.
6 and 7 in the second conventional example, respectively.
【００２４】図１、図２に示すように、実施例のグリズ
リ型振動篩１が第２従来例のグリズリ型振動篩７０と異
なるところは、受板１２’の表面に固定され、受板１２
の下流端からグリズリバー３１、３２、３３の上方に位
置して、３本の転落バー７１、７２、７３がグリズリバ
ー３１、３２、３３の目開きＳ1 と同様な間隙をあけて
平行に設けられており、それらの下流端は中段のグリズ
リ・ユニット２０の中流部上方まで延在している。As shown in FIGS. 1 and 2, the difference between the grizzly type vibrating screen 1 of the embodiment and the grizzly type vibrating screen 70 of the second conventional example is that it is fixed on the surface of the receiving plate 12 'and the receiving plate 12' is fixed.
Three fall bars 71, 72, 73, which are located above the grizzly ribs 31, 32, 33 from the downstream end of, are provided in parallel with a gap similar to the opening S 1 of the grizzly ribs 31, 32, 33. And their downstream ends extend above the midstream portion of the middle grizzly unit 20.
【００２５】そのこと以外は、実施例のグリズリ型振動
篩１と第２従来例のグリズリ型振動篩７０とは同様に構
成されているので、対応する構成要素には同じ符号を付
してそれらの説明は省略し、次にその作用を説明する。Other than that, since the grizzly vibrating screen 1 of the embodiment and the grizzly vibrating screen 70 of the second conventional example are configured in the same manner, the same reference numerals are given to corresponding components. The description will be omitted, and its operation will be described next.
【００２６】図１、図２を参照し、篩下成分としての金
属缶Ｃと共に、篩上成分には棒状物Ｒ、受皿状物として
のフライパンＰが含まれる。被処理物は上流の搬送コン
ベヤの排出口３から表面に転落バー７１、７２、７３の
固定されている受板１２上へ投入される。振動トラフ１
１は振動電動機１９ａ、１９ｂによって矢印ｎで示す方
向へ直線振動されているので、受板１２上を下流端まで
移送される。被処理物中の篩下成分の金属缶Ｃ、及び本
来は篩上成分である棒状物Ｒのなかで移送方向へ配向さ
れるものは受板１２の下流端から、側壁１１ａ、転落バ
ー７１、７２、７３、側壁１１ｂそれぞれの間隙Ｓ1 を
通過して、下方のグリズリバー３１、３２、３３で形成
される篩面に落下して、以降は第２従来例のグリズリ型
振動篩１０と同様にして篩別が行われる。又、移送方向
に配向されない棒状物Ｒ’は受板１２の下流端から転落
バー７１、７２、７３上を移送され、途中で配向されて
転落バー７１、７２、７３の間隙を下方へ落下するもの
があれば、これらは上述の棒状物Ｒと同様に篩別され、
途中でも配向されない棒状物Ｒ’は転落バー７１、７
２、７３の下流端から中段のグリズリ・ユニット２０に
おけるグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面
上へ落下して、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩１
０と同様に篩別される。With reference to FIGS. 1 and 2, a metal can C as an under-sieve component, a rod-like material R, and a frying pan P as a saucer-like material are included in the above-sieve component. The object to be processed is put into the receiving plate 12 to which the falling bars 71, 72, 73 are fixed on the surface from the discharge port 3 of the upstream conveyor. Vibration trough 1
Since 1 is linearly vibrated in the direction indicated by the arrow n by the vibration motors 19a and 19b, it is transported to the downstream end on the receiving plate 12. The metal can C of the under-sieve component in the object to be treated and the rod-like material R which is originally the on-sieve component of the rod-like object R oriented in the transfer direction are from the downstream end of the receiving plate 12, the side wall 11a, the falling bar 71, 72, 73, passing through the gap S 1 of each of the side walls 11b and dropping on the sieve surface formed by the lower grizzly ribs 31, 32, 33, and thereafter, in the same manner as the grizzly vibrating sieve 10 of the second conventional example. Sieving is performed. Further, the rod-shaped material R ′ that is not oriented in the transfer direction is transferred from the downstream end of the receiving plate 12 onto the falling bars 71, 72, 73, and is oriented midway to drop downward through the gap between the falling bars 71, 72, 73. If there is one, these are sieved in the same manner as the above-mentioned rod R,
The rod-shaped material R ′ that is not oriented even in the middle is the falling bars 71, 7
From the downstream end of No. 2, 73 onto the sieve surface formed by the grizzly bars 41, 42, 43 in the grizzly unit 20 in the middle stage, and thereafter, the grizzly vibrating sieve 1 of the second conventional example.
It is sieved in the same manner as 0.
【００２７】更には受皿状物としてのフライパンＰは、
図４を参照して、受板１２の下流端から転落バー７１、
７２、７３上に乗っても、転落バー７１、７２、７３の
何れか２本の上へ乗り得ずに、例えば一点鎖線で示すよ
うに転落バー７１のみに乗ることにより直ぐにバランス
を失って落下し実線で示すように横向きとなって転落バ
ー７３にもたれて移送されるか、又は当初は例えば二点
鎖線で示すフライパンＰのように転落バー７２、７３の
２本の上に乗って移送されても直線振動を受けているこ
とにより、転落バー７２、７３の下流端に至るまでには
落下して実線で示すように横向きになって転落しバー７
１にもたれて移送されるようになる。すなわち、フライ
パンＰ上に篩下成分としての金属缶Ｃが乗って移送され
ても、フライパンＰが落下して横向きになるので、金属
缶ＣはフライパンＰから篩下移送トラフ３６上へ分離さ
れるので、篩上成分の方へ混入されることはない。すな
わち、金属缶Ｃは篩下移送トラフ３６、３７の下流端か
ら中段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇから下方へ
落下する。Further, the frying pan P as a saucer is
Referring to FIG. 4, the falling bar 71 from the downstream end of the receiving plate 12,
Even if you get on 72, 73, you cannot get on any two of the fall bars 71, 72, 73. For example, as shown by the alternate long and short dash line, you will lose balance immediately and fall. Then, as shown by the solid line, it is laid sideways and leans against the falling bar 73 to be transferred, or initially, it is transferred on top of two falling bars 72, 73 like a frying pan P shown by a two-dot chain line. However, since it receives linear vibration, it falls by the time it reaches the downstream ends of the falling bars 72, 73 and becomes horizontal as shown by the solid line.
It leans against 1 and comes to be transferred. That is, even if the metal can C as the under-sieve component is placed on the frying pan P and transferred, the frying pan P falls and faces sideways, so that the metal can C is separated from the frying pan P onto the under-sieve transfer trough 36. Therefore, the components on the sieve are not mixed. That is, the metal can C drops downward from the downstream end of the under-sieve transfer troughs 36, 37 through the gap G between the grizzly unit 20 in the middle stage.
【００２８】一方、フライパンＰ、Ｐ’は篩下移送トラ
フ３６、３７上において横向き立ち、転落バー７２、又
は７３にもたれたまま移送され、篩下移送トラフ３６の
下流端においては、篩上成分としてフライパンＰの径が
間隙Ｇより大であることから下方へ落下することなく、
中段のグリズリ・ユニット２０へ以降し、転落バー７１
の下流端において、グリズリバー４１、４２、４３上へ
倒れて移送されるようになる。以降は第２従来例のグリ
ズリ型振動篩１０と同様に、グリズリ・ユニット３０を
経て、篩上排出口１３から排出される。On the other hand, the frying pans P and P'stand horizontally on the under-sieve transfer troughs 36 and 37, and are transferred while leaning against the falling bars 72 or 73. As the diameter of the frying pan P is larger than the gap G, it does not fall downward,
After moving to the grizzly unit 20 in the middle stage, the falling bar 71
At the downstream end of the, the grizzly rivers 41, 42, 43 are fallen and transferred. After that, similarly to the grizzly vibrating screen 10 of the second conventional example, it is discharged from the on-screen screen outlet 13 through the grizzling unit 30.
【００２９】以上、本発明の実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。Although the embodiments of the present invention have been described above, needless to say, the present invention is not limited to these, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.
【００３０】例えば、本実施例においては転落バー７
１、７２、７３をグリズリバー３１、３２、３３の上方
に平行して３本設けたが、必ずしもグリズリバー３１、
３２、３３の上方でなくてもよい。For example, in the present embodiment, the falling bar 7
Three pieces 1, 72, 73 are provided in parallel above the grizzly rivers 31, 32, 33, but not necessarily
It need not be above 32, 33.
【００３１】フライパンの如き受皿状物Ｐが横向きにな
るように落下し、転落バーに持たれて移送されるように
なるのであれば、その本数、設置高さは限定されない。The number and the installation height of the saucers P are not limited as long as the saucers P such as frying pans fall sideways and are carried by the falling bars.
【００３２】又、本実施例においては転落バー７１、７
２、７３を上段のグリズリ・ユニット１０の上方から中
段のグリズリ・ユニット２０の中流部の上方まで延在さ
せたが、その長さは上段のグリズリ・ユニット１０の下
流端までとしてもよく、転落バー７１、７２、７３は上
方を移送される受皿状ないしは曲板状の篩上成分が横向
きに落下するだけの長さがあればよい。Further, in this embodiment, the falling bars 71, 7
2, 73 are extended from above the upper grizzly unit 10 to above the midstream part of the middle grizzly unit 20, but the length may be up to the downstream end of the upper grizzly unit 10 and falls. The bars 71, 72, 73 may have a length such that the saucer-shaped or curved plate-shaped on-sieve components that are transported above drop laterally.
【００３３】又、本実施例においては、転落バー７１、
７２、７３を受板１２の表面に固定したが、受板１２の
裏面に固定してもよく、受皿状ないしは平板状の篩上成
分が転落バーにもたれて横向きに移送されるようになる
限りにおいて、転落バー７１、７２、７３で形成される
面は受板１２の面より下方に位置させてもよい。Further, in this embodiment, the falling bars 71,
Although 72 and 73 are fixed to the front surface of the receiving plate 12, they may be fixed to the rear surface of the receiving plate 12 as long as the saucer-shaped or flat-shaped sieve component leans against the falling bar and is transferred laterally. In, the surface formed by the falling bars 71, 72, 73 may be positioned below the surface of the receiving plate 12.
【００３４】又、本実施例においては転落バー７１、７
２、７３を上段のグリズリ・ユニット１０の上方から、
中段のグリズリ・ユニット２０の中流部上方まで延在さ
せたが、グリズリ・ユニット１０、グリズリ・ユニット
２０のそれぞれに転落バーを設けてもよい。Further, in this embodiment, the falling bars 71, 7
2, 73 from above the grizzly unit 10
Although the middle grizzly unit 20 is extended above the midstream portion, the grizzly unit 10 and the grizzly unit 20 may each be provided with a falling bar.
【００３５】又、本実施例においては、転落バー７１、
７２、７３として丸棒を使用したが、角棒ないしはアン
グル材としてもよく、その断面形状は限定されない。Further, in this embodiment, the falling bars 71,
Although round bars are used as 72 and 73, they may be square bars or angle members, and their cross-sectional shapes are not limited.
【００３６】又、実施例においてはグリズリ・ユニット
１０において（グリズリ・ユニット２０、３０において
も同様である）、グリズリバー３１、３２、３３を側板
２１ａ、２１ｂから中段のグリズリ・ユニット２０の中
流部上方まで延在させたグリズリ型振動篩に転落バー７
１、７２、７３を設けたが、グリズリバー３１、３２、
３３を側板２１ａ、２１ｂと同じ長さとしたグリズリ型
振動篩に転落バーを設けたものにおいても、転落バーの
効果は発揮され、篩下成分が受皿状ないしは平板状の篩
上成分上に乗って移送されて篩上成分に混入されること
を防ぐ。Further, in the embodiment, in the grizzling unit 10 (the same applies to the grizzling units 20 and 30), the grizzly bars 31, 32 and 33 are arranged above the middle portion of the grizzly unit 20 in the middle stage from the side plates 21a and 21b. Grizzly vibrating screen extended to the end and falling bar 7
Although 1, 72, 73 are provided, the grizzly rivers 31, 32,
Even in a grizzly type vibrating screen having the same length as the side plates 21a and 21b and provided with a falling bar, the effect of the falling bar is exerted, and the subsift component is placed on the saucer-shaped or flat plate-shaped upper component. It is prevented from being transferred and mixed with the components on the sieve.
【００３７】以上の実施例では、種々雑多な金屑を主体
とするごみが、非処理物搬送コンベヤの排出口３から供
給されるようにしたが、勿論、上方に配設されたホッパ
の排出口から自然落下により供給するようにしても良
い。In the above embodiment, the dust mainly containing various miscellaneous scraps is supplied from the discharge port 3 of the non-processed material conveying conveyor, but of course, the discharge of the hopper arranged above is performed. You may make it supply by gravity fall from an exit.
【００３８】この場合においても、受皿状乃至は曲板状
のごみに付随した、例えば、アルミ缶などを受けた状態
で、グリズリ型振動篩１に供給されることがある。Also in this case, the grinder-type vibrating screen 1 may be supplied in a state of receiving, for example, an aluminum can attached to the saucer-shaped or curved plate-shaped dust.
【００３９】又以上の実施例では、転落バー７１、７
２、７３は下流側のグリズリバー３１、３２、３３と下
向き傾斜を同一にして平行にしたが、勿論この角度は異
なっていても良く、更に転落バー７１、７２、７３は同
レベルに配設したが、これらは横方向に上下レベルを交
互に変えて配設するようにしても良い。Further, in the above embodiments, the falling bars 71, 7
The reference numerals 2 and 73 are parallel to the grizzly ribs 31, 32 and 33 on the downstream side by making the same downward inclination, but of course the angle may be different, and the fall bars 71, 72 and 73 are arranged at the same level. However, these may be arranged by alternately changing the upper and lower levels in the lateral direction.
【００４０】例えば、図２において真ん中の転落バー７
２の高さを、両側の転落バー７１と７３より一段と低く
しても良い。これにより、外方よりコンベヤの排出口３
又はホッパから供給された受皿状乃至は曲板状のごみ屑
の転倒を更に容易にして、篩下を下流側の篩面へと確実
に分けて供給することが出来る。For example, in FIG. 2, the falling bar 7 in the middle is
The height of 2 may be made lower than the falling bars 71 and 73 on both sides. This allows the conveyor outlet 3 from the outside.
Alternatively, the saucer-shaped or curved plate-shaped dust scraps supplied from the hopper can be further easily turned over, and the undersize can be surely supplied to the downstream sieve surface.
【００４１】又以上の実施例では、転落バーは７１乃至
は７３の３本としたが、これは１本でも良い。本発明に
おいて所定の間隔とは、この１本の場合も含むものとす
る。Further, in the above embodiment, the number of the falling bars is 71 to 73, but it may be one. In the present invention, the predetermined interval includes the case of this one line.
【００４２】又以上の実施例ではグリズリ型振動篩の駆
動部を一対の振動電動機１９ａ、１９ｂとしたが、これ
に代えて従来公知の駆動部、例えばクランク式駆動部
や、あるいは、ほぼ半円形のアンバランスウェイトの回
転により遠心力を発生するアンバランスウェイト型駆動
部を用いても良い。あるいは、ごみが非常に小型の場合
は電磁振動フィーダを用いても良く、この場合にはごみ
が小型の時に有効であるが、例えば、割れた小皿に生ご
み、例えばいわしの頭などが載って排出される場合にこ
のいわしの頭と皿とを分離するのに効率的である。Further, in the above embodiment, the drive part of the grizzly type vibrating screen is the pair of vibrating electric motors 19a and 19b, but instead of this, a conventionally known drive part, for example, a crank type drive part, or a substantially semicircular shape. An unbalanced weight type drive unit that generates a centrifugal force by rotating the unbalanced weight may be used. Alternatively, if the garbage is very small, an electromagnetic vibration feeder may be used.In this case, it is effective when the garbage is small.For example, when a garbage is put on a broken small plate, for example, a sardine head, etc. It is efficient to separate the sardine head from the dish when it is discharged.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のグリズリ型
振動篩によれば、篩下成分が受皿状ないしは曲板状の篩
上成分上に乗って移送されるような場合にも、受皿状な
いしは曲板状の篩上成分が転落バーから横向きに落下さ
れるので篩下成分が受皿状ないしは平板状の篩上成分か
ら分離されるので、篩下成分が篩上成分に混入されるこ
とが防がれる。As described above, according to the grizzly type vibrating screen of the present invention, even when the sub-sieve component is transferred on the pan-shaped or curved plate-shaped sieve component, it is received. -Shaped or curved plate-like sieve component is dropped sideways from the falling bar, so that the under-sieve component is separated from the saucer-like or flat-plate sieve component, so the under-sieve component should be mixed with the sieve component. Is prevented.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】実施例によるグリズリ型振動篩の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of a grizzly type vibrating screen according to an embodiment.
【図２】同振動篩の正面図である。FIG. 2 is a front view of the vibrating screen.
【図３】図１における［３］−［３］線方向の部分断面
図である。3 is a partial cross-sectional view taken along line [3]-[3] in FIG.
【図４】実施例の作用を示す図であり、図３に対応す
る。FIG. 4 is a diagram showing the operation of the embodiment and corresponds to FIG.
【図５】第１従来例の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a first conventional example.
【図６】第２従来例の側面図である。FIG. 6 is a side view of a second conventional example.
【図７】第２従来例の正面図である。FIG. 7 is a front view of a second conventional example.
【図８】第２従来例におけるグリズリ・ユニットの拡大
側面図である。FIG. 8 is an enlarged side view of a grizzly unit in a second conventional example.
【図９】図８における［９］−［９］線方向の矢視図で
ある。9 is a view taken along the line [9]-[9] in FIG.
【図１０】同従来例の作用を説明する一部の正面図であ
る。FIG. 10 is a partial front view illustrating the operation of the conventional example.
１ 実施例のグリズリ型振動篩 １０ グリズリ・ユニット １１ 振動トラフ １２ 受板 １３ 篩上排出口 １４ 篩下排出口 １９ 振動電動機 ２０ グリズリ・ユニット ２１ 側板 ２２ 受板 ３０ グリズリ・ユニット ３１ グリズリバー ３２ グリズリバー ３３ グリズリバー ３５ 篩下移送トラフ ３６ 篩下移送トラフ ３７ 篩下移送トラフ ３８ 篩下移送トラフ ６０ 第１従来例のグリズリ型振動篩 ７０ 第２従来例のグリズリ型振動篩 ７１ 転落バー ７２ 転落バー ７３ 転落バー Ｃ 金属缶 Ｇ 間隙 Ｐ フライパン Ｒ 棒状物 Ｓ1 目開き1 Grizzly type vibrating screen of Example 10 Grizzly unit 11 Vibratory trough 12 Support plate 13 Sieve discharge port 14 Undersize discharge port 19 Vibrating motor 20 Grizzly unit 21 Side plate 22 Grinding plate 30 Grizzling unit 31 Grizzly bar 33 Grizzly bar 33 35 Subsieve Transfer Trough 36 Subsieve Transfer Trough 37 Subsieve Transfer Trough 38 Subsieve Transfer Trough 60 Grizzly type vibrating screen of the first conventional example 70 Grizzly type vibrating screen of the second conventional example 71 Falling bar 72 Falling bar 73 Falling bar C Metal can G Gap P Frying pan R Rod S 1 Open
Claims (4)
目開きで平行に並べて篩面を形成させたグリズリ・ユニ
ットの少なくとも１ユニットと篩上排出面とがカスケー
ド状に配設され、前記グリズリ・ユニットには前記目開
きのそれぞれの直下方に断面が半円形の樋状の篩下移送
トラフが設けられ、上段となる前記グリズリ・ユニット
とこれに続く下段の前記グリズリ・ユニットまたは前記
篩上排出面とが前記上段のグリズリ・ユニットにおける
篩下移送トラフの下流端と前記下段のグリズリ・ユニッ
トの篩面の上流端または前記篩上排出面の上流端との間
に前記目開きと同程度またはそれより狭い幅の間隙をあ
け、かつ前記上段のグリズリ・ユニットにおける篩下移
送トラフの下流端より低い高さに前記下段のグリズリ・
ユニットの篩面の上流端または前記篩上排出面の上流端
があるような位置関係に配設され、前記上段のグリズリ
・ユニットにおけるグリズリバーは前記下段のグリズリ
・ユニットの篩面の上流端部または前記篩上排出面の上
流端部の直上方まで延在して設けられているグリズリ型
振動篩において、前記上段のグリズリ・ユニットにおけ
るグリズリバーの上方の所定の高さ位置に、単一の又は
複数の転落バーが移送方向に所定の間隔で平行に並べて
設けられており、前記転落バーへ供給される受皿状ない
しは曲板状の篩上成分が前記転落バーから転落してその
周縁部を前記上段のグリズリ・ユニットにおける前記篩
下移送トラフ上に落とし前記転落バーにもたれて横向き
になって移送されることにより、前記受皿状ないしは曲
板状の篩上成分の面上にある篩下成分が篩上成分から選
別分離されることを特徴とするグリズリ型振動篩。1. At least one unit of a grizzly unit having a sieve surface formed by arranging a plurality of grizzly ribs in parallel with each other in a transfer direction with a constant opening and a sieve discharge surface are arranged in a cascade form, The unit is provided with a trough-shaped under-sieve transfer trough having a semicircular cross section immediately below each of the openings, and the grizzly unit as the upper stage and the subsequent grizzly unit or the above-mentioned sieve discharge on the lower stage. The surface is between the downstream end of the subsieve transfer trough in the upper grizzly unit and the upstream end of the screen surface of the lower grizzly unit or the upstream end of the above-sieve discharge surface, to the same extent as the opening or A gap having a narrower width than that is formed, and the lower grizzling unit is placed at a height lower than the downstream end of the lower sieve transfer trough in the upper unit grizzling unit.
The unit is arranged in a positional relationship such that there is an upstream end of the sieving surface of the unit or an upstream end of the above-mentioned sieving discharge surface, and the grizzly river in the upper grizzly unit is the upstream end of the sieving surface of the lower grizzly unit or In a grizzly type vibrating screen extending up to just above the upstream end of the above-mentioned screen discharge surface, a single or a plurality of grizzly type vibrating screens are provided at a predetermined height position above the grizzly bar in the upper grizzly unit. Of the falling bars are arranged in parallel in the transfer direction at a predetermined interval, and a saucer-shaped or curved plate-like sieve component supplied to the falling bars falls from the falling bars and the peripheral portion thereof is the upper stage. Of the saucer-shaped or curved plate-shaped sieve component by being dropped on the under-sieve transfer trough in the grizzly unit and leaning against the falling bar and being transferred sideways. Grizzly vibrating sieve, characterized in that undersize components at the top is selected and separated from the oversize component.
落バーが設けられている請求項１に記載のグリズリ型振
動篩。2. The grizzling vibrating screen according to claim 1, wherein the falling bar is provided in the lower grizzling unit.
前記転落バーが前記下段のグリズリ・ユニットの上方ま
で延在しており、前記下段のグリズリ・ユニットが前記
上段のグリズリ・ユニットと前記転落バーを共有してい
る請求項１または請求項２に記載のグリズリ型振動篩。3. The falling bar in the upper grizzling unit extends above the lower grizzling unit, and the lower grizzling unit shares the falling bar with the upper grizzling unit. The grizzly type vibrating screen according to claim 1 or 2, wherein
前記グリズリバーが前記篩下移送トラフの下流端までの
長さとされている請求項１から請求項３までの何れかに
記載のグリズリ型振動篩。4. The grizzly type vibrating screen according to claim 1, wherein the grizzly river in the upper grizzly unit has a length up to a downstream end of the under-sieve transfer trough.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03419795A JP3606935B2 (en) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Grizzly vibratory sieve |
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|---|---|---|---|
| JP03419795A JP3606935B2 (en) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Grizzly vibratory sieve |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH08196996A true JPH08196996A (en) | 1996-08-06 |
| JP3606935B2 JP3606935B2 (en) | 2005-01-05 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03419795A Expired - Fee Related JP3606935B2 (en) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Grizzly vibratory sieve |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606935B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336793A (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-26 | Honda Motor Co Ltd | Safety glass separation and recovery apparatus |
| JP2006192355A (en) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Dowa Mining Co Ltd | Sieving device and its method |
| CN113578748A (en) * | 2021-07-07 | 2021-11-02 | 梁承致 | Novel material silicon dioxide mixed particle screening |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP03419795A patent/JP3606935B2/en not_active Expired - Fee Related
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