JPH08193710A - Garbage treating device - Google Patents
Garbage treating deviceInfo
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- JPH08193710A JPH08193710A JP7022270A JP2227095A JPH08193710A JP H08193710 A JPH08193710 A JP H08193710A JP 7022270 A JP7022270 A JP 7022270A JP 2227095 A JP2227095 A JP 2227095A JP H08193710 A JPH08193710 A JP H08193710A
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- combustion chamber
- air
- food waste
- mixing
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- Incineration Of Waste (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、生ごみの発生する台
所等に用いられ、生ごみを燃焼して処理する燃焼式の生
ごみ処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combustion-type food waste processing apparatus which is used in a kitchen or the like where food waste is generated and which combusts and disposes of food waste.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の生ごみ処理装置として、従来、
例えば、特開平１−１７０８３４号公報に示されるもの
が公知となっている。これは、生ごみ等を燃焼する一次
燃焼室１０と、一次燃焼室１０から発生した可燃性ガス
を完全燃焼させる二次燃焼室２０と、二次燃焼室２０か
ら排出された排ガスと熱交換する熱回収部３０と、この
熱回収部３０を通過した排ガスを空気と混合させるガス
希釈部７０と、二次燃焼室２０とガス希釈部７０とにノ
ズル２２、４１を介して空気を供給する送風機５０とを
有しているものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of food waste processing apparatus,
For example, the one disclosed in JP-A-1-170834 is known. This is for exchanging heat with the primary combustion chamber 10 that combusts food waste, the secondary combustion chamber 20 that completely combusts the combustible gas generated from the primary combustion chamber 10, and the exhaust gas discharged from the secondary combustion chamber 20. A heat recovery unit 30, a gas dilution unit 70 that mixes the exhaust gas that has passed through the heat recovery unit 30 with air, and a blower that supplies air to the secondary combustion chamber 20 and the gas dilution unit 70 via nozzles 22 and 41. And 50.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成においては、ガス希釈部で希釈される前に熱回収を
おこない、排気ガスを冷却する構成となっているので、
熱回収部を通過する際に排気ガス中の水蒸気が凝縮して
結露し、内部に水が溜まったり、ノズル４１から飛水す
る恐れがあった。また、熱回収部では表面の冷却がある
程度行われると思われるが、焼却炉全体を積極的に冷却
する構成となっていないので、表面温度が非常に高くな
ってしまう可能性がある。However, in the above structure, the exhaust gas is cooled by performing heat recovery before being diluted in the gas dilution section.
When passing through the heat recovery part, water vapor in the exhaust gas may be condensed and condensed, water may be accumulated inside, or water may be sprayed from the nozzle 41. Further, although it is considered that the surface of the heat recovery unit is cooled to some extent, the surface temperature may be extremely high because the entire incinerator is not actively cooled.
【０００４】そこで、この発明においては、装置表面の
冷却を図り、また凝縮水の発生を抑えることができる生
ごみ処理装置を提供することを課題としている。Therefore, it is an object of the present invention to provide a food waste processing apparatus capable of cooling the surface of the apparatus and suppressing the generation of condensed water.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】しかして、この発明にか
かる生ごみ処理装置は、空気を導入する上流側から生ご
みを燃焼する一次燃焼室、前記生ごみの燃焼時に発生す
る燃焼ガスを完全燃焼させる二次燃焼室を備えている生
ごみ処理装置であって、前記一次燃焼室を開閉する蓋体
の内側と生ごみ処理装置本体の側壁内側に前記燃焼室に
対して並列となる通気経路と、前記二次燃焼室の排気と
前記通気経路からの空気とを混合させる混合域と、この
混合域よりも下流側に配置された吸引用の送風機とを備
えるようにしたことにある（請求項１）。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the food waste processing apparatus according to the present invention completely removes the combustion gas generated when the food waste is combusted from the primary combustion chamber that combusts the food waste from the upstream side where air is introduced. A food waste processing device comprising a secondary combustion chamber for combustion, wherein a ventilation path is provided inside the lid that opens and closes the primary combustion chamber and inside a side wall of the main body of the food waste processing device in parallel with the combustion chamber. And a mixing area for mixing the exhaust gas of the secondary combustion chamber and the air from the ventilation path, and a suction blower arranged on the downstream side of the mixing area (claim) Item 1).
【０００６】ここで、混合域と送風機との間に二次燃料
室からの排ガスを脱臭する吸着室を設け、また、通気経
路から混合域と吸着室とをバイパスして送風機に至るバ
イパス通路を設けるようにしてもよい（請求項２）。こ
の際、混合域とバイパス通路とには絞りを設け、混合域
の絞りの径をバイパス通路の絞りの径よりも小さくする
とよい（請求項３）。Here, an adsorption chamber for deodorizing exhaust gas from the secondary fuel chamber is provided between the mixing area and the blower, and a bypass passage is provided from the ventilation path to bypass the mixing area and the adsorption chamber to reach the blower. It may be provided (claim 2). At this time, it is preferable that a throttle is provided in the mixing area and the bypass passage so that the diameter of the throttle in the mixing area is smaller than the diameter of the throttle in the bypass passage.
【０００７】[0007]
【作用】したがって、本願発明の燃焼室にあっては、最
下流側に配置された送風機が作動すると、それより上流
側に位置する一次燃焼室、二次燃焼室、混合域、通気経
路が負圧となり、一次燃焼室と二次燃焼室とによって形
成される経路と通気経路によって形成される経路との２
経路から混合域に空気が供給される。このため、一次燃
焼室に生ごみを投入して燃焼を開始すると、生ごみは水
分が蒸発した後に燃え始めるが、このような過程で発生
した高温高湿の燃焼ガスは、二次燃焼室へ送られて完全
燃焼し、混合域に至る。混合域に至った排ガスは、通気
経路からの空気と混合させて希釈されるので、凝縮する
ことなく冷却され、送風機を介して排出される。Therefore, in the combustion chamber of the present invention, when the blower arranged on the most downstream side is operated, the primary combustion chamber, the secondary combustion chamber, the mixing zone, and the ventilation path located on the upstream side are negatively affected. Pressure, and the path formed by the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber and the path formed by the ventilation path are 2
Air is supplied from the path to the mixing zone. For this reason, when raw garbage is put into the primary combustion chamber and combustion is started, the raw garbage begins to burn after evaporation of moisture, but the high-temperature and high-humidity combustion gas generated in such a process enters the secondary combustion chamber. It is sent to complete combustion and reaches the mixing zone. The exhaust gas reaching the mixing region is mixed with air from the ventilation path and diluted, so that the exhaust gas is cooled without being condensed and is exhausted through the blower.
【０００８】ここで、通気経路は、蓋体の内側と生ごみ
処理装置本体の側壁内側とに一次燃焼室及び二次燃焼室
に対して並列に形成されているので、一次燃焼室と二次
燃焼室で発生する熱を蓋体表面や装置本体表面に伝達し
にくくすると共に、蓋体と装置本体との表面を通気経路
を流れる空気によって積極的に冷却することができる。Here, since the ventilation passage is formed in parallel with the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber inside the lid and inside the side wall of the main body of the garbage processing apparatus, the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber. This makes it difficult to transfer the heat generated in the combustion chamber to the surface of the lid and the surface of the apparatus main body, and the surfaces of the lid and the apparatus main body can be positively cooled by the air flowing through the ventilation path.
【０００９】また、請求項２のように、さらに混合域と
送風機との間に吸着室を設けると共に、通気経路から混
合域と吸着室とをバイパスするバイパス通路を設けれ
ば、送風機の吸引により二次燃焼室からでる排ガスは通
気経路からの空気と強制的に混合され、吸着室を通過す
る際に脱臭等された後、送風機を介して外部に排出され
る。このような排ガスが通る経路とは別に、バイパス通
路を介して通気経路内のの空気が送風機に導かれるよう
になっているので、蓋体や装置本体の内側に空気を積極
的に流通させることができる。If a suction chamber is further provided between the mixing zone and the blower as in claim 2, and a bypass passage is provided to bypass the mixing zone and the suction chamber from the ventilation path, suction by the blower will occur. Exhaust gas emitted from the secondary combustion chamber is forcibly mixed with air from the ventilation path, deodorized when passing through the adsorption chamber, and then discharged to the outside via a blower. In addition to the path through which such exhaust gas passes, the air in the ventilation path is designed to be guided to the blower via the bypass passage, so that the air should be actively circulated inside the lid and the device body. You can
【００１０】更に請求項３のように、混合域の絞り径を
バイパス通路の絞り径よりも小さくすれば、混合域から
吸着室に至る空気の流れが遅くなり、低温低流速で良好
な脱臭を得る活性炭等の吸着材に対応させることがで
き、脱臭能力を向上させることができる。また、バイパ
ス通路を流れる空気の流れを速くして蓋体や装置本体の
冷却機能を向上させることができる。Further, when the throttle diameter of the mixing area is made smaller than the throttle diameter of the bypass passage as in claim 3, the air flow from the mixing area to the adsorption chamber becomes slow, and good deodorization can be achieved at low temperature and low flow rate. The obtained adsorbent such as activated carbon can be used, and the deodorizing ability can be improved. Further, the cooling function of the lid and the apparatus main body can be improved by speeding up the flow of air flowing through the bypass passage.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１において、生ごみ処理装置は、耐熱用
の外ケース１に２重構造の筒状に形成された第１の内ケ
ース２が収納され、この第１の内ケース２は周囲表面に
断熱材３が施され、外ケース１との間に所定の隙間４が
形成されつつ固定されている。この内ケース２によって
生ごみを焼却するための一次燃焼室５が構成されてお
り、内ケース２の外壁と内壁との間にも適宜断熱材６が
配置され、一次燃焼室５に臨む内壁部分には、外壁との
間に形成された環状の隙間７に開口する排気孔８が形成
されている。Referring to FIG. 1, in the food waste processing apparatus, a heat-resistant outer case 1 accommodates a first inner case 2 formed in a double-walled cylindrical shape, and the first inner case 2 has a peripheral surface. A heat insulating material 3 is applied to the outer case 1 and is fixed while forming a predetermined gap 4 with the outer case 1. The inner case 2 constitutes a primary combustion chamber 5 for incinerating food waste, and the heat insulating material 6 is appropriately disposed between the outer wall and the inner wall of the inner case 2 so as to face the primary combustion chamber 5. An exhaust hole 8 is formed at the opening to an annular gap 7 formed between the outer wall and the outer wall.
【００１３】一次燃焼室５には、受皿９が配置され、こ
の受皿９を境としてそれより上方には通電により発熱す
る第１のヒータ１０と、この第１のヒータ１０の上方を
覆うヒータカバー１１が設けられている。第１のヒータ
１０は、例えば耐熱性のパイプの中にヒータ線を通して
形成されたシーズ型ヒータであり、６００度近くまで発
熱可能になっている。ヒータカバー１１は、ヒータ１０
に接触または近接させて第１の内ケース２に固定されて
おり、内ケース２の内壁面との間に所定の隙間をあけて
配置されている。A tray 9 is arranged in the primary combustion chamber 5, and a first heater 10 which generates heat when energized is provided above the tray 9 as a boundary, and a heater cover which covers the upper side of the first heater 10. 11 is provided. The first heater 10 is, for example, a sheath type heater formed through a heater wire in a heat resistant pipe, and can generate heat up to nearly 600 degrees. The heater cover 11 is the heater 10
Is fixed to the first inner case 2 by being brought into contact with or close to the inner case 2, and is arranged with a predetermined gap between the inner case 2 and the inner wall surface.
【００１４】受皿９は、第１の内ケース２の中程を上下
に仕切るように設けられており、中央部が下方に膨出さ
れて生ごみ中の水や油を下方へ落とすことなく、一時的
に溜めることができるようになっている。受皿９は、そ
の一側辺に設けられた軸によって内ケース２に軸支さ
れ、水平位置からほぼ鉛直となる位置にかけて回動可能
となっている。この受皿９を回動させる手法としては、
軸の一端に固定されたレバーと外ケース内に固定された
例えばモータアクチュエータの駆動レバーとをロッドで
連結するような構成が考えられる。The saucer 9 is provided so as to partition the middle of the first inner case 2 into upper and lower parts, and the central portion does not swell downward to drop water or oil in the food waste downward. It can be temporarily stored. The tray 9 is pivotally supported on the inner case 2 by a shaft provided on one side of the tray 9 and is rotatable from a horizontal position to a substantially vertical position. As a method of rotating the tray 9,
A configuration is conceivable in which a lever fixed to one end of the shaft and a driving lever of a motor actuator fixed in the outer case are connected by a rod.
【００１５】第１の内ケース２の下方には、上方から落
下する灰を一時的に蓄積するための灰収納容器１５が配
置され、この灰収納容器１５は、正面に設けられた把手
１６を持って出し入れすることにより外ケース１に対し
て脱着自在となっている。Below the first inner case 2, there is arranged an ash storage container 15 for temporarily storing ash falling from above, and the ash storage container 15 has a handle 16 provided on the front surface. It can be detached from the outer case 1 by taking it in and out.
【００１６】第１の内ケース２の背部には、第２の内ケ
ース１７が設けられ、この第２の内ケース１７をもって
二次燃焼室１８が構成されている。この二次燃焼室１８
の入口側は、第１の内ケース２と第２の内ケース１７と
の間に設けられた連通路１９を介して前記環状の隙間７
に接続され、出口側は、パイプ２０を介して混合通路２
１に開口している。A second inner case 17 is provided at the back of the first inner case 2, and the second inner case 17 constitutes a secondary combustion chamber 18. This secondary combustion chamber 18
On the inlet side of the annular gap 7 via a communication passage 19 provided between the first inner case 2 and the second inner case 17.
Is connected to the mixing passage 2 through the pipe 20 on the outlet side.
1 is open.
【００１７】また、二次燃焼室１８には、出入口部分に
金網２２、２３が設けられると共に、白金等の触媒が充
填され、通電により発熱する第２のヒータ２５がこの触
媒に埋設されている。この第２のヒータは２５は、第１
のヒータ１０と同じく耐熱性のパイプの中にヒータ線を
通して形成されたシーズ型ヒータであり、５００〜６０
０°Ｃまで発熱可能となっている。In addition, the secondary combustion chamber 18 is provided with wire nets 22 and 23 at its inlet and outlet portions, and is filled with a catalyst such as platinum, and a second heater 25 which generates heat when energized is embedded in this catalyst. . This second heater 25 has a first
The heater is a sheath type heater formed through a heater wire in a heat resistant pipe like the heater 10 of
It can generate heat up to 0 ° C.
【００１８】ところで、外ケース１の下部に形成された
通気孔２６や、灰収納容器１５の取り付け口２７に形成
されるクリアランス等を介して導入された空気は、第１
の内ケース２の下方から一次燃焼室５に導入されると共
に、例えば連通路１９を下方に延設開口して形成された
導入通路２９を介して二次燃焼室１８の入口側へ導かれ
る。さらには、外ケース１の側壁内側、即ち第１の内ケ
ース２との間に形成された隙間４にも導入されるように
なっており、この隙間４は、外ケース１の上部内側にお
いて内ケース２の周囲に形成された上部空間３０を介し
て前記混合通路２１に接続されている。By the way, the air introduced through the ventilation hole 26 formed in the lower portion of the outer case 1 or the clearance formed in the mounting port 27 of the ash storage container 15 is
Is introduced into the primary combustion chamber 5 from below the inner case 2, and is guided to the inlet side of the secondary combustion chamber 18 through an introduction passage 29 formed by, for example, opening the communication passage 19 downward. Further, it is introduced into a side wall inside the outer case 1, that is, a gap 4 formed between the outer case 1 and the first inner case 2, and the gap 4 is formed inside the upper part of the outer case 1. It is connected to the mixing passage 21 through an upper space 30 formed around the case 2.
【００１９】一次燃焼室５の上方には、内ケース２の上
部に形成された生ごみ投入口３１を開閉する蓋体３２が
設けられている。この蓋体３２は、中空構造のもので、
生ごみ投入口３１を閉塞する際に外ケース１の上面との
間に所定の間隔が形成されるようになっており、下面に
は、投入口３１の閉塞を妨げない範囲で通孔３３が多数
形成されている。また、蓋体３２の保持部近傍には、外
ケース１と連通する連通部３４が形成されている。この
連通部３４は、蓋体３２の下面と外ケース１の上面との
整合するそれぞれの位置に孔を形成し、外ケース１の孔
には上方へ突出するグロメット３５が取り付けられ、蓋
体３２が倒されて投入口３１を閉塞する際には蓋体３２
の孔にグロメット３５があてがわれるようになってお
り、蓋体内と外ケース内との気密よい連通が確保される
ようになっている。Above the primary combustion chamber 5, there is provided a lid 32 for opening and closing a food waste inlet 31 formed in the upper part of the inner case 2. The lid 32 has a hollow structure,
When the raw garbage input port 31 is closed, a predetermined space is formed between the raw garbage input port 31 and the upper surface of the outer case 1. On the lower surface, a through hole 33 is provided within a range that does not prevent the input port 31 from being closed. Many are formed. A communication portion 34 that communicates with the outer case 1 is formed near the holding portion of the lid 32. The communication portion 34 has holes formed at respective positions where the lower surface of the lid body 32 and the upper surface of the outer case 1 are aligned with each other, and a grommet 35 protruding upward is attached to the hole of the outer case 1 so that the lid body 32 is attached. Cover 32 when closing the input port 31 by falling down
The grommet 35 is applied to the hole of the cover to ensure airtight communication between the inside of the lid and the inside of the outer case.
【００２０】しかして、上部空間３０と、この上部空間
３０に接続される生ごみ処理装置本体（外ケース１）の
側壁内側の隙間４や蓋体の内側の空間３６によって、混
合室２１に接続される通気経路４０が形成され、この通
気経路４０は、一次燃焼室５と二次燃焼室１８を通って
混合通路２１に接続される経路に対して並列に設けられ
ている。Therefore, the upper space 30 and the space 4 inside the side wall inside the side wall of the food waste processing apparatus main body (outer case 1) connected to the upper space 30 and the space 36 inside the lid are connected to the mixing chamber 21. The ventilation passage 40 is formed, and the ventilation passage 40 is provided in parallel with the passage that passes through the primary combustion chamber 5 and the secondary combustion chamber 18 and is connected to the mixing passage 21.
【００２１】混合通路２１の下方には、活性炭等の吸着
材が満たされた吸着室４１が配置され、この吸着室４１
の下流側、即ち、吸着室４１の下方には例えばシロッコ
ファンからなる送風機４２の吸入部が臨むように配置さ
れている。この送付機４２は、モータ４３によって回転
され、吸入部から空気を吸入し、外ケース１の下部に設
けられた排出口４４から空気を外部に吹出すようになっ
ている。Below the mixing passage 21, there is arranged an adsorption chamber 41 filled with an adsorbent such as activated carbon.
On the downstream side, that is, below the adsorption chamber 41, the suction portion of the blower 42 made of, for example, a sirocco fan is arranged so as to face. The transmitter 42 is rotated by a motor 43, sucks air from the suction portion, and blows air to the outside from an exhaust port 44 provided in the lower portion of the outer case 1.
【００２２】また、通気経路４０から送風機４２の吸入
部にかけて、前記混合通路２１と吸着室４１とをバイパ
スするバイパス通路４５が形成されている。このバイパ
ス通路４５は、外ケース１と混合通路２１及び吸着室４
１との間に形成され、通気経路４０の空気を外ケース１
の内側に沿って送風機４２に直接導くようになってい
る。A bypass passage 45 that bypasses the mixing passage 21 and the adsorption chamber 41 is formed from the ventilation passage 40 to the suction portion of the blower 42. The bypass passage 45 includes the outer case 1, the mixing passage 21 and the adsorption chamber 4.
1 is formed between the outer case 1 and the air in the ventilation path 40.
It is designed to be guided directly to the blower 42 along the inside of the.
【００２３】そして、前記混合通路２１の例えば下部
と、バイパス通路４５の例えば中程にそれぞれ開口面積
の異なる絞り部が形成されている。図２に示されるよう
に、混合通路２１の絞り部４６の開口径は、バイパス通
路４５に形成された絞り部４７の開口径よりも小さくな
っており、これにより、混合通路２１の通気抵抗を高め
て混合通路内の気流速をバイパス通路４５の気流速より
遅くするようにしている。ここで、各通路の絞り部４
６，４７は、所定の流速が各通路で得られるように予め
設定された固定径のものであっても、手動ないしは自動
で開口径を可変できるような構成のものであってもよ
い。A throttle portion having a different opening area is formed in the lower portion of the mixing passage 21 and in the middle of the bypass passage 45, for example. As shown in FIG. 2, the opening diameter of the throttle portion 46 of the mixing passage 21 is smaller than the opening diameter of the throttle portion 47 formed in the bypass passage 45, which reduces the ventilation resistance of the mixing passage 21. The air flow velocity in the mixing passage is made slower than that in the bypass passage 45. Here, the narrowed portion 4 of each passage
6, 47 may have a fixed diameter preset so that a predetermined flow velocity can be obtained in each passage, or may have a configuration in which the opening diameter can be changed manually or automatically.
【００２４】上記構成において、生ごみを焼却する場合
には、蓋体３２を開け、生ごみ投入口３１から一次燃焼
室５に処分したい生ごみを入れる。生ごみはヒータカバ
ー１１及び受皿９の上面に落ちるが、特に大きなゴミは
ヒータカバー１１に引っ掛かり、また、水や油は受皿９
が下方に膨出していることからこの受皿上に溜まる。こ
の状態で蓋体３２を閉じ、蓋体表面の操作パネルを操作
して燃焼処理を開始すると、第１及び第２のヒータ１
０、２５に通電されると共に送風機４２が回転する。In the above structure, when incinerating food waste, the lid 32 is opened and the food waste to be disposed of is put into the primary combustion chamber 5 from the food waste inlet 31. Raw garbage falls on the upper surfaces of the heater cover 11 and the pan 9, but particularly large dust is caught on the heater cover 11, and water and oil are mixed in the pan 9.
Swells downwards and collects on this saucer. In this state, when the lid 32 is closed and the operation panel on the lid surface is operated to start the combustion process, the first and second heaters 1
The blower 42 is rotated while 0 and 25 are energized.
【００２５】最下流側に配置された送風機４２の回転に
より、それより上流側が負圧となり、空気が空気導入口
２６や灰収納容器１５の取り付け口２７のクリアランス
を介して外ケース１内に吸引され、その吸引された空気
の一部が燃焼に必要な空気として第１の内ケース２の下
方から導入されて一次燃焼室５に供給される。第１のヒ
ータによる加熱により、生ごみはその中の水分が蒸発し
てその後に燃え始めるが、その際に出る高温高湿の燃焼
ガスは、排気孔８から内ケース２の外壁と内壁との間の
隙間７に排出されて連通路１９を介して二次燃焼室１７
に導かれる。Due to the rotation of the blower 42 disposed on the most downstream side, a negative pressure is exerted on the upstream side of the blower 42, and air is sucked into the outer case 1 through the clearance of the air introduction port 26 and the mounting port 27 of the ash storage container 15. Then, a part of the sucked air is introduced from below the first inner case 2 as air necessary for combustion and is supplied to the primary combustion chamber 5. Due to the heating by the first heater, the moisture in the food waste evaporates and then starts to burn. The high-temperature and high-humidity combustion gas generated at that time is discharged from the exhaust holes 8 between the outer wall and the inner wall of the inner case 2. The secondary combustion chamber 17 is discharged into the space 7 between the secondary combustion chamber 17 and the communication passage 19.
Be led to.
【００２６】この際、二次燃焼に必要な空気は、前記外
ケース１内に吸引された空気の一部を導入通路２９を介
して導くことによって供給される。二次燃焼室１８で
は、第２のヒータ２５が触媒部材に埋め込まれているの
で、触媒部材が素早く均一に加熱され、一次燃焼室４か
ら送られた燃焼ガスを完全燃焼させる。At this time, the air required for the secondary combustion is supplied by guiding a part of the air sucked into the outer case 1 through the introduction passage 29. In the secondary combustion chamber 18, since the second heater 25 is embedded in the catalyst member, the catalyst member is quickly and uniformly heated, and the combustion gas sent from the primary combustion chamber 4 is completely burned.
【００２７】二次燃焼室１８の燃焼を経て混合通路２１
に排出される排ガスは、高温高湿であり、そのまま排出
しようとすると温度が下がった際に凝縮されて結露して
しまう虞があるが、混合通路２１には通気経路４０から
空気が導入されるので、二次燃焼室１８から放出された
排ガスはこの空気と混合されて希釈化され、温度が下が
っても結露しなくなる。After the combustion in the secondary combustion chamber 18, the mixing passage 21
The exhaust gas discharged to the air conditioner has a high temperature and high humidity, and if it is discharged as it is, there is a risk that it will be condensed and condensed when the temperature drops, but air is introduced into the mixing passage 21 from the ventilation path 40. Therefore, the exhaust gas discharged from the secondary combustion chamber 18 is mixed with this air to be diluted, and dew condensation does not occur even if the temperature drops.
【００２８】また、空気との混合で排ガスの冷却効率も
高められ、最終的に外部に放出するガスの温度を４０〜
５０°Ｃまで下げることが可能となる。さらに、二次燃
焼室１８でも酸化できないようなガス（例えば、塩素ガ
ス等）はそのまま混合通路２１に排出されることになる
が、このようなガスは、吸着室４１に充填された吸着材
によって除去され、無臭、無煙の気体として外部に排出
される。Further, the efficiency of cooling the exhaust gas is enhanced by mixing with the air, and the temperature of the gas finally discharged to the outside is 40 to 40.
It is possible to lower the temperature to 50 ° C. Further, a gas that cannot be oxidized even in the secondary combustion chamber 18 (for example, chlorine gas or the like) is directly discharged to the mixing passage 21, but such a gas is generated by the adsorbent filled in the adsorption chamber 41. It is removed and discharged to the outside as an odorless and smokeless gas.
【００２９】混合通路２１に供給される空気は、燃焼室
５，１８に対して並列に形成されて外ケース１と第１の
内ケース２との間や蓋体３２の内側に形成された通気経
路４０を通ることから、燃焼室５，１８から発生する熱
は、外ケース１や蓋体３２の表面へ伝達されにくくなる
と共に、かかる通気経路内を通る空気によって外ケース
１や蓋体３２が冷却され、表面の温度が高くなることが
ない。The air supplied to the mixing passage 21 is formed in parallel with the combustion chambers 5, 18 and is aerated between the outer case 1 and the first inner case 2 and inside the lid 32. Since the heat generated from the combustion chambers 5 and 18 passes through the path 40, it becomes difficult for the heat generated in the combustion chambers 5 and 18 to be transferred to the surfaces of the outer case 1 and the lid 32, and the air passing through the ventilation path causes the outer case 1 and the lid 32 to move. It is cooled and the surface temperature does not rise.
【００３０】更に、混合通路２１の外側にバイパス通路
４５が形成されているので、外ケース１の内側や蓋体内
の空気の流れを積極的に形成することができる。特に、
この実施例においては、吸着材として用いられる活性炭
によって脱臭等を効率よくするためには、通過空気を低
温とするのみならず低流速とすることが好ましいが、本
実施例においては、混合通路２１の絞り４６が小さくな
っているので、通気抵抗を大きくして流速を遅くするこ
とができる。これに対して、バイパス通路４５の絞り４
７は大きくなっているので、バイパス通路内の通気抵抗
は小さく、通気経路内の空気はバイパス通路４５を速い
速度で通過する。Furthermore, since the bypass passage 45 is formed outside the mixing passage 21, it is possible to positively form the flow of air inside the outer case 1 and inside the lid. In particular,
In this embodiment, in order to efficiently perform deodorization and the like by the activated carbon used as the adsorbent, it is preferable that the passing air not only has a low temperature but also a low flow velocity, but in this embodiment, the mixing passage 21 is used. Since the throttle 46 is smaller, the ventilation resistance can be increased and the flow velocity can be slowed. On the other hand, the throttle 4 of the bypass passage 45
Since 7 is large, the ventilation resistance in the bypass passage is small, and the air in the ventilation passage passes through the bypass passage 45 at a high speed.
【００３１】このため、燃料室から排出された排ガスの
冷却や脱臭等の効果は流速の遅い混合通路２１を設けた
ことによって達成され、装置全体の表面温度を低下させ
る効果は、主として通気経路４０とバイバス通路４５と
を設けたことによって達成される。Therefore, the effect of cooling and deodorizing the exhaust gas discharged from the fuel chamber is achieved by providing the mixing passage 21 having a slow flow velocity, and the effect of lowering the surface temperature of the entire apparatus is mainly the ventilation path 40. And bypass passage 45 are provided.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１にかかる発
明によれば、一次燃焼室、二次燃焼室、混合域、送風機
がこの順で配置され、混合域には、一次燃焼室及び二次
燃焼室に対して並列となる通気経路を臨ませるようにし
たので、混合域で二次燃焼室からの排ガスが通気経路か
らの空気と混合されて希釈され、凝縮水を発生させるこ
となく冷却されて排出される。特に、混合域に至る通気
経路は、蓋体と側壁の内側に形成されているので、蓋体
表面や側壁表面は、燃焼室からの熱が伝達しにくくな
り、また、通気経路を流れる空気によって積極的に冷却
され、高温になることがなくなる。As described above, according to the invention of claim 1, the primary combustion chamber, the secondary combustion chamber, the mixing zone and the blower are arranged in this order, and the primary combustion chamber and the Since the ventilation path that is parallel to the secondary combustion chamber is made to face, the exhaust gas from the secondary combustion chamber is mixed with the air from the ventilation path and diluted in the mixing area without generating condensed water. It is cooled and discharged. In particular, since the ventilation path leading to the mixing area is formed inside the lid and the side wall, it becomes difficult for the heat from the combustion chamber to be transferred to the lid surface and the side wall surface. It is cooled positively and does not become hot.
【００３３】また、請求項２のように混合域から吸着室
を介して送風機に至る通路と、通気経路から直接送風機
に至るバイパス通路とを設けることによって、脱臭機能
を確保し、これを阻害することなく通気経路の通気量を
十分多くして蓋体や側壁表面の冷却を確保することがで
きる。この場合、請求項３のように、混合域の絞り径を
バイパス通路の絞り径よりも小さくすれば、脱臭機能の
向上が図れると共に、十分な蓋体や側壁表面の冷却を実
現できる。即ち、混合域の絞り径をバイパス通路より小
さくすることにより、排ガスは少しずつ吸着室に送ら
れ、これにより吸着効果を大きくすることができ、バイ
パス通路側は大量の空気が流れることにより装置の冷却
効果を大きくすることができる。Further, by providing a passage from the mixing area to the blower via the adsorption chamber and a bypass passage from the ventilation passage to the blower directly, the deodorizing function is secured and hindered. It is possible to secure the cooling of the lid body and the side wall surface by sufficiently increasing the ventilation amount of the ventilation path. In this case, if the throttle diameter of the mixing area is made smaller than the throttle diameter of the bypass passage as in claim 3, the deodorizing function can be improved and sufficient cooling of the lid and the side wall surface can be realized. That is, by making the throttle diameter of the mixing region smaller than that of the bypass passage, the exhaust gas is gradually sent to the adsorption chamber, whereby the adsorption effect can be increased, and a large amount of air flows on the bypass passage side of the device. The cooling effect can be increased.
【図１】図１は、この発明にかかる生ごみ処理装置を示
す図である。FIG. 1 is a diagram showing a food waste processing device according to the present invention.
【図２】図２は、生ごみ処理装置の混合通路とバイパス
通路付近を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing the vicinity of a mixing passage and a bypass passage of the food waste processing device.
１ 外ケース ２ 第１の内ケース ５ 一次燃焼室 １７ 第２の内ケース １８ 二次燃焼室 ２１ 混合通路 ２５ 第２のヒータ ３２ 蓋体 ４０ 通気経路 ４１ 吸着室 ４２ 送風機 ４５ バイパス通路 ４６、４７ 絞り 1 Outer Case 2 First Inner Case 5 Primary Combustion Chamber 17 Second Inner Case 18 Secondary Combustion Chamber 21 Mixing Passage 25 Second Heater 32 Lid Body 40 Vent Path 41 Adsorption Chamber 42 Blower 45 Bypass Passage 46, 47 Throttle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/38 53/81 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｆ２３Ｃ 6/04 ＺＡＢ 6908−3Ｋ ３０５ 6908−3Ｋ Ｆ２３Ｇ 5/16 ＺＡＢ Ｃ Ｅ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｍ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI Technical display location B01D 53/38 53/81 B09B 3/00 ZAB F23C 6/04 ZAB 6908-3K 305 6908-3K F23G 5/16 ZAB CE B09B 3/00 303 M
Claims (3)
する一次燃焼室、前記生ごみの燃焼時に発生する燃焼ガ
スを完全燃焼させる二次燃焼室を備えている生ごみ処理
装置であって、前記一次燃焼室を開閉する蓋体の内側と
生ごみ処理装置本体の側壁内側に前記燃焼室に対して並
列となる通気経路と、前記二次燃焼室の排気と前記通気
経路からの空気とを混合させる混合域と、この混合域よ
りも下流側に配置された吸引用の送風機とを備えている
ことを特徴とする生ごみ処理装置。1. A food waste treating apparatus comprising a primary combustion chamber for burning food waste from an upstream side where air is introduced, and a secondary combustion chamber for completely combusting combustion gas generated when the food waste is combusted. An inside of a lid that opens and closes the primary combustion chamber and an inside of a side wall of the food waste processing apparatus main body, a ventilation path that is parallel to the combustion chamber, exhaust of the secondary combustion chamber, and air from the ventilation path. An apparatus for treating food waste, comprising: a mixing area for mixing the air-conditioning equipment and a blower for suction arranged downstream of the mixing area.
次燃焼室からの排ガスを少なくとも脱臭する吸着室が設
けられ、前記通気経路から前記混合域と吸着室とをバイ
パスして前記送風機に至るバイパス通路が設けられてい
る請求項１記載の生ごみ処理装置。2. An adsorption chamber for deodorizing at least exhaust gas from the secondary combustion chamber is provided between the mixing zone and the blower, and the blower bypasses the mixing zone and the adsorption chamber from the ventilation path. The food waste processing device according to claim 1, further comprising a bypass passage leading to.
が設けられ、前記混合域の絞りの径は、前記バイパス通
路の絞りの径よりも小さくなっている請求項２記載の生
ごみ処理装置。3. The food waste processing device according to claim 2, wherein a throttle is provided in the mixing zone and the bypass passage, and a diameter of the throttle in the mixing zone is smaller than a diameter of the throttle in the bypass passage. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022270A JPH08193710A (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Garbage treating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022270A JPH08193710A (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Garbage treating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193710A true JPH08193710A (en) | 1996-07-30 |
Family
ID=12078081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022270A Pending JPH08193710A (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Garbage treating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08193710A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190131264A (en) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 정상택 | System for removing malodor of livestock excretions |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP7022270A patent/JPH08193710A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190131264A (en) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 정상택 | System for removing malodor of livestock excretions |
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