JPH081911A - Supply device for screen ink or the like - Google Patents
Supply device for screen ink or the likeInfo
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- JPH081911A JPH081911A JP15662394A JP15662394A JPH081911A JP H081911 A JPH081911 A JP H081911A JP 15662394 A JP15662394 A JP 15662394A JP 15662394 A JP15662394 A JP 15662394A JP H081911 A JPH081911 A JP H081911A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクリ―ン印刷機にスク
リ―ンインク等を供給するスクリ―ンインク等の供給装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen ink supply device for supplying screen ink to a screen printing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スクリ―ン印刷機のスクリ―ンイ
ンクの供給装置はスクリ―ン印刷機の機枠に取付けられ
たノズルよりスクリ―ン版の一端部寄りの上部位置へ供
給するように構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a screen ink supply device for a screen printing machine supplies a screen ink to a position above a screen plate from a nozzle attached to a machine frame of the screen printing machine. It is configured.
【０００３】[0003]
【本発明が解決しようとする課題】従来のスクリ―ンイ
ンクの供給装置は、スクリ―ン版の一端部寄りの上部位
置へスクリ―ンインクを供給するだけであるため、スク
リ―ンインクを供給しながらスキ―ジを作動させること
ができず、スクリ―ン印刷機の稼働率が悪くなるという
欠点があった。また、スクリ―ンインクの補充停止時に
スクリ―ンインクが垂れたり、使用終了後の洗浄作業が
大変で、手数がかかるという欠点があった。Since the conventional screen ink supply device only supplies the screen ink to the upper position near one end of the screen plate, the screen ink is supplied while the screen ink is being supplied. The squeegee cannot be operated, and the operation rate of the screen printing machine deteriorates. Further, there is a drawback that the screen ink drips when the screen ink replenishment is stopped, and the cleaning work after the use is troublesome, which is troublesome.
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
スクリ―ンインク等をスキ―ジの作動を停止することな
く供給することができるとともに、補充停止時の垂れを
防止でき、使用終了後の清掃作業が楽で、短時間に行な
うことができるスクリ―ンインク等の供給装置を提供す
ることを目的としている。In view of the above-mentioned conventional drawbacks, the present invention has been made.
Screen ink can be supplied without stopping the operation of the squeegee, dripping can be prevented when replenishment is stopped, and cleaning work after use is easy and can be done in a short time. It is an object of the present invention to provide a supply device for ink, etc.
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。The above and other objects and novel characteristics of the present invention will become more fully apparent when the following description is read in view of the accompanying drawings. However, the drawings are for explanation only and do not limit the scope of the present invention.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字状のケ
―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿うよ
うに設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―ス
体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブを
押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回転
体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―
と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへス
クリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブ
の他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印刷機
のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク等を
供給するノズルとでスクリ―ンインク等の供給装置を構
成している。In order to achieve the above object, the present invention provides a case body having a U-shaped cross section having a semi-circular inner wall surface, and a case body having the U-shaped cross section. A tube having a restoring force installed along the inner wall surface and a rotor having a plurality of rollers for pressing the tube at a tip end rotatably mounted in the case body. And a motor attached to the case body for rotating the rotating body.
A hopper connected to one end of the tube for supplying a screen ink or the like to the tube, and a hopper connected to the other end of the tube via a hose to provide a screen. A nozzle for supplying the screen ink or the like is provided between the squeegee of the printing machine and the ink return to constitute a screen ink supply device.
【０００７】[0007]
【作用】上記のように構成されたスクリ―ンインク等の
供給装置は、スキ―ジでスキ―ジングしながら該スキ―
ジとインク返しとの間にノズルよりスクリ―ンインク等
を供給することができ、ノズルにはチュ―ブを押し圧す
る複数個のロ―ラの回転により押出すとともに、チュ―
ブの復元力により該チュ―ブ内にスクリ―ンインク等が
ホッパ―より供給される。The operation device for supplying the screen ink or the like having the above-described structure is capable of squeezing with a squeegee.
Screen ink can be supplied from the nozzle between the nozzle and the ink return, and the nozzle is pushed out by the rotation of a plurality of rollers that press the tube, and at the same time, the tube is pushed out.
Screen ink or the like is supplied from the hopper into the tube by the restoring force of the tube.
【０００８】[0008]
【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings.
【０００９】図１ないし図１１の本発明の第１の実施例
において、１はスクリ―ン印刷機２のスキ―ジ３とイン
ク返し３ａとの間にスクリ―ンインク４を供給するスク
リ―ンインク供給装置で、このスクリ―ンインク供給装
置１はチュ―ブ式ポンプ５と、このチュ―ブ式ポンプ５
へスクリ―ンインク４を導くホッパ―６と、前記チュ―
ブ式ポンプ５からのスクリ―ンインク４を前記スキ―ジ
３とインク返し３ａとの間へ導くノズル装置７と、前記
チュ―ブ式ポンプ５の作動を制御する制御装置８とから
構成されている。In the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 11, 1 is a screen ink for supplying a screen ink 4 between a squeegee 3 of a screen printing machine 2 and an ink return 3a. This screen ink supply device 1 is a tube type pump 5 and this tube type pump 5
The hopper 6 that guides the screen cleaner ink 4 and the tub
It is composed of a nozzle device 7 for guiding the screen ink 4 from the tube type pump 5 between the squeegee 3 and the ink return 3a, and a control device 8 for controlling the operation of the tube type pump 5. There is.
【００１０】前記チュ―ブ式ポンプ５は図２ないし図５
に示すように、本体フレ―ム９に固定された半円弧状の
内壁面１０を有し、一側面が複数本のボルト１１で固定
された内部を覗くことができる窓１２、１２が取付けら
れた側板１３を有する断面Ｕ字状のケ―ス本体１４、こ
のケ―ス本体１４の開口部１５を覆う両端部にチュ―ブ
挿入孔１６、１６を有する複数本のボルト１１によって
該ケ―ス本体１４に固定される蓋板１７とからなるケ―
ス体１８と、このケ―ス体１８のケ―ス本体１４の内壁
面１０に沿い、かつ両端部が前記チュ―ブ挿入孔１６、
１６より外方へ突出されたナイロンチュ―ブ等の復元力
を有するチュ―ブ１９と、前記ケ―ス体１８の両側壁１
８ａ、１８ａのほぼ中央部の軸受２０、２０に回転可能
に取付けられた回転軸２１、この回転軸２１に固定され
た外周面が六角形状に形成された支持具２２、この支持
具２２の一つおきの外周面に外方へ突出し、先端部に前
記チュ―ブ１９を押し圧するロ―ラ２３がそれぞれ回転
可能に取付けられたロ―ラ支持具２４、２４、４、前記
支持具２２の前記ロ―ラ支持具２２４、２４、２４の取
付けられていない部位の外周面にそれぞれ前記チュ―ブ
１９の横移動を阻止するように取付けられた一対のガイ
ドロ―ラ２５、２５とからなる回転体２６と、この回転
体２６の回転軸２１を減速機２７を介して正逆回転でき
るように前記本体フレ―ム９内に取付けられたモ―タ―
２８と、前記本体フレ―ム９の上面に取付けられた運搬
用取手２９と、前記本体フレ―ム９の上面に取付けられ
たポンプコントロ―ルコネクタ―３０、ポンプ運転Ｏ
Ｎ、ＯＦＦスイッチ３１およびポンプ運転モニタ―ラン
プ３２とで構成されている。The tube type pump 5 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, windows 12 having a semi-arcuate inner wall surface 10 fixed to the main body frame 9 and having one side surface fixed by a plurality of bolts 11 are provided to allow viewing through the inside. A case body 14 having a U-shaped cross section having a side plate 13 and a plurality of bolts 11 having tube insertion holes 16 and 16 at both ends covering the opening 15 of the case body 14 are provided. Case consisting of a lid plate 17 fixed to the main body 14
The case body 18 and the case body 18 along the inner wall surface 10 of the case body 14 and both ends thereof are the tube insertion holes 16,
A tube 19 having a restoring force such as a nylon tube protruding outward from 16 and both side walls 1 of the case body 18.
A rotating shaft 21 rotatably attached to the bearings 20, 20 at substantially the center of 8a, 18a, a support tool 22 fixed to the rotating shaft 21 and having an outer peripheral surface formed in a hexagonal shape, and one of the support tools 22. Roller supporting members 24, 24, 4 and supporting member 22 which are rotatably attached to the outer peripheral surface of every third roller and which have a roller 23 for pressing the tube 19 at the tip thereof. Rotation consisting of a pair of guide rollers 25, 25 mounted so as to prevent lateral movement of the tube 19 on the outer peripheral surface of the parts where the roller support members 224, 24, 24 are not mounted. A motor mounted in the body frame 9 so that the body 26 and the rotary shaft 21 of the body 26 can be rotated in the forward and reverse directions via a speed reducer 27.
28, a carrying handle 29 mounted on the upper surface of the body frame 9, a pump control connector 30 mounted on the upper surface of the body frame 9, and a pump operation O.
It is composed of an N, OFF switch 31 and a pump operation monitor lamp 32.
【００１１】前記ホッパ―６は図６に示すように、スク
リ―ンインク４を収納し、下部の排出口３３より排出す
ることができるホッパ―本体３４と、このホッパ―本体
３４の上部開口部３５を閉じることができる蓋３６と、
前記チュ―ブ式ポンプ５の一方のチュ―ブ１９の端部に
止めバンド３７を用いて固定されたエルボ継手３８と、
このエルボ継手３８と前記ホッパ―本体３４の排出口３
３とを着脱可能に接続するワンタッチカプラ３９とで構
成されている。As shown in FIG. 6, the hopper 6 accommodates the screen ink 4 and can be discharged from the lower discharge port 33, and an upper opening 35 of the hopper main body 34. A lid 36 that can close the
An elbow joint 38 fixed to the end of one tube 19 of the tube type pump 5 using a stop band 37,
The elbow joint 38 and the discharge port 3 of the hopper main body 34
3 and a one-touch coupler 39 which is detachably connected.
【００１２】前記ノズル装置７はスクリ―ン印刷機２の
スキ―ジホルダ２ａに取付けられた該スキ―ジホルダ２
ａに固定されたスキ―ジ３とインク返し３ａとの間のス
クリ―ン版４０上にスクリ―ンインク４を供給するノズ
ル４１と、このノズル４１に接続されたホ―ス４２と、
前記チュ―ブ式ポンプ５の他方のチュ―ブ１９の端部に
止めバンド４３を用いて固定されたエルボ継手４４と、
このエルボ継手４４と前記ホ―ス４２の端部に取付けら
れたホ―スコネクタ―４５とを着脱可能に接続するユニ
オン継手４６と、前記ホ―ス４２を任意の位置に固定す
る結束バンド４７、４７とで該ホ―ス４２を固定する固
定スタンド４８とで構成されている。The nozzle device 7 is attached to the squeegee holder 2a of the screen printing machine 2 and the squeegee holder 2 is attached to the squeegee holder 2a.
a nozzle 41 for supplying the screen ink 4 on the screen plate 40 between the squeegee 3 fixed to a and the ink return 3a, and a hose 42 connected to the nozzle 41,
An elbow joint 44 fixed to the end of the other tube 19 of the tube type pump 5 using a stop band 43,
A union joint 46 for detachably connecting the elbow joint 44 and the hose connector 45 attached to the end of the hose 42, and a binding band 47 for fixing the hose 42 at an arbitrary position. , 47 and a fixed stand 48 for fixing the hose 42.
【００１３】前記制御装置８は前記スクリ―ン印刷機２
のスキ―ジ３の作動回数を検出するセンサ―４９と、こ
のセンサ―４９で検出したスキ―ジ３の作動回数があら
かじめ設定された回数になると前記チュ―ブ式ポンプ５
のモ―タ―２８をおらかじめ設定された時間だけ正回
転、逆回転させることができる図８に示すような制御回
路５０が操作盤５１に組込まれている。The control device 8 controls the screen printing machine 2
Sensor 49 for detecting the number of operations of the squeegee 3 and the tube pump 5 when the number of operations of the squeegee 3 detected by the sensor 49 reaches a preset number.
A control circuit 50 as shown in FIG. 8 capable of rotating the motor 28 of FIG. 8 forward or backward only for a preset time is built in the operation panel 51.
【００１４】前記操作盤５１は図９および図１０に示す
ように、ボックス５２の前面には前記センサ―４９で検
出したスキ―ジ３の作動回数を表示するサイクルカウン
タ―５３と、前記モ―タ―２８を正回転させる時間を設
定する補充タイマ―５４と、前記モ―タ―２８を連続的
に正回転させる連続運転スイッチ５５と、電源スイッチ
５６と、モニタ―ランプ５７、電源ランプ５８、ヒュ―
ズ５９および自動運転押しボタンスイッチ６０とが設置
され、背面には前記モ―タ―２８を逆回転させる時間を
設定する逆回転タイマ―６１と、前記センサ―４９に接
続されたサイクルカウンタ―入力コネクタ―６３と、前
記チュ―ブ式ポンプ５のポンプコントロ―ルコネクタ―
３０に接続されたポンプコントロ―ルケ―ブル６４が接
続されるポンプコントロ―ルコネクタ―６５と、商用電
源に接続される電源ケ―ブル６６が接続される電源入力
コネクタ―６７とが設置されている。As shown in FIGS. 9 and 10, the operation panel 51 has a cycle counter 53 on the front surface of the box 52 for displaying the number of times the squeegee 3 has been actuated by the sensor 49, and the mode counter 53. A replenishment timer 54 for setting the time for rotating the motor 28 in the forward direction, a continuous operation switch 55 for continuously rotating the motor 28 in the forward direction, a power switch 56, a monitor lamp 57, a power lamp 58, Huh
A reverse rotation timer 61 for setting a time for reverse rotation of the motor 28 and a cycle counter input connected to the sensor 49 are installed on the rear surface of the motor 59 and an automatic operation push button switch 60. Connector 63 and pump control connector of the tube type pump 5
A pump control connector 65 to which a pump control cable 64 connected to 30 is connected, and a power input connector 67 to which a power cable 66 connected to a commercial power source is connected are installed. There is.
【００１５】なお、６８はスクリ―ン印刷機２のガイド
レール６９にスライド移動可能に取付けられた移動台
で、この移動台６８はシリンダー装置７０によってガイ
ドレール６９に沿って移動される。７１は前記移動台６
８に取付けられたスキージホルダ２ａを上下移動させる
スキージホルダ上下移動シリンダー装置である。７２は
前記移動台６８に取付けられたインク返し３ａを上下移
動させるインク返し上下移動シリンダー装置である。Reference numeral 68 denotes a movable base slidably mounted on a guide rail 69 of the screen printing machine 2. The movable base 68 is moved along the guide rail 69 by a cylinder device 70. 71 is the movable table 6
8 is a cylinder device for vertically moving the squeegee holder that vertically moves the squeegee holder 2a attached to the No. Reference numeral 72 denotes an ink return vertical movement cylinder device that moves the ink return 3a attached to the moving table 68 up and down.
【００１６】上記構成のスクリ―ンインク等の供給装置
１はスクリ―ン印刷機２の近くにチュ―ブ式ポンプ５を
設置し、図１に示すように配管および電気配線を行な
う。しかる後、ホッパ―６内にスクリ―ンインク４を収
納する。In the screen ink supply device 1 having the above-described structure, a tube type pump 5 is installed near the screen printing machine 2, and piping and electric wiring are provided as shown in FIG. After that, the screen ink 4 is stored in the hopper 6.
【００１７】次にサイクルカウンタ―５３のプッシュボ
タン５３ａを押しながら信号の入力回数をカウンタ―５
３ｂに設定する。次にスクリ―ンインク４の吐出時間を
補充タイマ―５４を操作して任意の時間を設定する。次
に逆回転タイマ―６１を操作して任意の液垂れ防止時間
を設定する。Next, while pressing the push button 53a of the cycle counter 53, the number of signal inputs is counted by the counter-5.
Set to 3b. Next, the discharge time of the screen ink 4 is set by operating the replenishment timer-54. Next, the reverse rotation timer-61 is operated to set an arbitrary dripping prevention time.
【００１８】上記のように設定が完了すると、電源スイ
ッチ５６をＯＮ状態にするとサイクルカウンタ―５３へ
の信号が設定回数に達するとチュ―ブ式ポンプ５が自動
的に作動し、設定時間だけスクリ―ンインク４を図７お
よび図１１に示すようにスキ―ジ３とインク返し３ａと
の間のスクリ―ン版４０上に吐出補充し、この吐出補充
が停止すると逆回転タイマ―６１が設定時間だけ作動
し、チュ―ブ式ポンプ５を逆回転させ、ノズル４１から
のスクリ―ンインク４の垂れを防止する。When the setting is completed as described above, when the power switch 56 is turned on, the tube pump 5 automatically operates when the signal to the cycle counter 53 reaches the set number of times, and the screen pump 5 is screened for the set time. As shown in FIGS. 7 and 11, the ink ink 4 is discharged and replenished on the screen plate 40 between the squeegee 3 and the ink return 3a, and when the discharge replenishment is stopped, the reverse rotation timer 61 is set for the set time. Only, the tube type pump 5 is reversely rotated to prevent the screen ink 4 from dripping from the nozzle 41.
【００１９】このような操作を順次自動的に繰返し行な
う。途中で自動補充を中止する場合は、操作盤５１の電
源スイッチ５６をＯＦＦすることにより停止する。再び
スタ―トする場合には電源スイッチ５６をＯＮすること
により、自動補充を行なうことができる。Such an operation is automatically repeated in sequence. When the automatic replenishment is stopped on the way, it is stopped by turning off the power switch 56 of the operation panel 51. When starting again, automatic replenishment can be performed by turning on the power switch 56.
【００２０】[0020]
【本発明の異なる実施例】次に図１２ないし図２２に示
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、この本
発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第１
の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複する
説明を省略する。Next, different embodiments of the present invention shown in FIGS. 12 to 22 will be described. In explaining the different embodiment of the present invention, the first embodiment of the present invention will be described.
The same components as those of the embodiment are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.
【００２１】図１２ないし図１４の本発明の第２の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、チュ―ブ式ポンプ５Ａとして正回転だけするモ―タ
―２８Ａを用いるとともに、制御装置８Ａとして逆回転
タイマ―を設置していないものを用いた点で、このよう
構成されたスクリ―ンインク等の供給装置１Ａにしても
よい。The second embodiment of the present invention shown in FIGS. 12 to 14 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that the tube type pump 5A is a motor capable of only forward rotation. 28A is used, and the control device 8A is not provided with a reverse rotation timer, so the screen ink supply device 1A may be configured as described above.
【００２２】図１５の本発明の第３の実施例において、
前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、スクリ―
ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａとの間のスク
リ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１へ供給するポ
ンプ５Ｂで、このポンプ５Ｂはギアポンプ、ダイヤフラ
ムポンプ、プランジャーポンプ、スクリューポンプ等の
既存のポンプが使用されている。このようなポンプ５Ｂ
を用いて構成したスクリ―ンインク等の供給装置１Ｂに
しても前記第１の実施例と同様な作用効果が得られる。In the third embodiment of the present invention shown in FIG.
The main difference from the first embodiment of the present invention is the screen.
A pump 5B for supplying the ink 41 to the nozzle 41 for discharging and replenishing the ink on the screen plate 40 between the squeegee 3 and the ink return 3a. The pump 5B is a gear pump, a diaphragm pump, a plunger pump, a screw pump, etc. The existing pump of is used. Such a pump 5B
The same effects as those of the first embodiment can be obtained by the screen ink supply device 1B configured by using the above.
【００２３】図１６および図１７の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、スクリ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａ
との間のスクリ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１
をスクリ―ン印刷機２の機枠２ｂに固定具２ｃで固定的
に取り付けるとともに、ノズル４１より吐出されるスク
リ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａとの間に
ノズル４１が位置したときにだけ吐出させることができ
る制御装置８Ｂを用いた点で、このように構成されたス
クリ―ンインク等の供給装置１Ｃにしても前記第１の実
施例と同様な作用効果が得られる。The fourth embodiment of the present invention shown in FIGS. 16 and 17 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that the screen ink 4 is used as the squeegee 3 and the ink return 3a.
Nozzle 41 for replenishing the discharge on the screen plate 40 between
Is fixedly attached to the machine frame 2b of the screen printing machine 2 with a fixing tool 2c, and the nozzle 41 is positioned between the squeegee 3 and the ink return 3a for the screen ink 4 ejected from the nozzle 41. With the use of the control device 8B capable of ejecting only at a time, even the supply device 1C of the screen ink or the like configured as described above can obtain the same effect as that of the first embodiment.
【００２４】図１８ないし図２０の本発明の第５の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、スクリ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａ
との間のスクリ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１
Ａで、このノズル４１Ａは先端部が二股でスクリ―ン版
４０の中央部寄りも両端部寄りの部位にスクリ―ンイン
ク４を吐出できるように形成されたものが使用されてい
る。このように形成されたノズル４１Ａを用いると、よ
り効率良くスクリ―ン版４０上にスクリ―ンインク４を
吐出できるスクリ―ンインク等の供給装置１Ｄにでき
る。The fifth embodiment of the present invention shown in FIGS. 18 to 20 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that the screen ink 4 is used as the squeegee 3 and the ink return 3a.
Nozzle 41 for replenishing the discharge on the screen plate 40 between
A, the nozzle 41A has a bifurcated tip portion and is formed so that the screen ink 4 can be ejected to a portion of the screen plate 40 near both the center and both ends. By using the nozzle 41A formed in this way, a screen ink supply device 1D capable of ejecting the screen ink 4 onto the screen plate 40 more efficiently can be provided.
【００２５】図２１および図２２の本発明の第６の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、スクリ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａ
との間のスクリ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１
をインク返し３ａに取り付けた点で、このように構成さ
れたスクリ―ンインク等の供給装置１Ｅにしても前記第
１の実施例と同様な作用効果が得られる。The sixth embodiment of the present invention shown in FIGS. 21 and 22 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that the screen ink 4 is used as the squeegee 3 and the ink return 3a.
Nozzle 41 for replenishing the discharge on the screen plate 40 between
In addition, the same effects as those of the first embodiment can be obtained even in the supply device 1E for the screen ink or the like configured as described above in that the ink is attached to the ink return 3a.
【００２６】なお、前記本発明の各実施例ではスクリ―
ンインクを供給するものについて説明したが、本発明は
これに限らず、低粘度あるいは高粘度のインクは勿論、
その他、研摩液、各種接着剤、各種ペ―スト、アルコ―
ル類、味噌、つぶつぶジュ―ス、生コンクリ―ト、各種
化学薬品等、あらゆる流動物を自吸、圧送する場合に使
用することができる。In each of the embodiments of the present invention, the screen is
However, the present invention is not limited to this, and low-viscosity or high-viscosity ink can be used, of course.
Others, polishing liquid, various adhesives, various pastes, alcohol
It can be used for self-priming and pressure-feeding all fluids such as currants, miso, crushed juice, raw concrete, and various chemicals.
【００２７】[0027]
【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。As is apparent from the above description, the following effects can be obtained in the present invention.
【００２８】（１）半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字
状のケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に
沿うように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記
ケ―ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ
―ブを押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、こ
の回転体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―
タ―と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブ
へスクリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ
―ブの他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印
刷機のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク
等を供給するノズルとで構成されているので、チュ―ブ
をロ―ラで押し圧してスクリ―ンインク等をスクリ―ン
印刷機のスキ―ジとインク返しとの間に吐出させること
ができるとともに、該チュ―ブの復元力でチュ―ブ内に
スクリ―ンインク等を吸引することができる。したがっ
て、効率よくスクリ―ンインク等をスクリ―ン印刷機の
スクリ―ン版上に吐出補充させることができ、効率良く
印刷することができる。(1) A case body having a U-shaped cross section having a semi-circular inner wall surface, and a tube body having a restoring force installed along the inner wall surface of the case body having a U-shaped cross section. A rotor, a rotor having a plurality of rollers for pressing the tube at a tip end rotatably mounted in the casing, and a casing for rotating the rotor. Mounted mode
A hopper, which is connected to one end of the tube and supplies a screen ink to the tube, and the other end of the tube, which is connected through a hose to the screen. -Since it is composed of a nozzle that supplies screen ink between the squeegee of the printing press and the ink return, press the tube with a roller to screen the screen ink etc. The ink can be discharged between the squeegee and the ink return of the printing machine, and the screen ink or the like can be sucked into the tube by the restoring force of the tube. Therefore, it is possible to efficiently discharge and replenish the screen ink and the like onto the screen plate of the screen printing machine, and it is possible to print efficiently.
【００２９】（２）前記（１）によって、チュ―ブを用
いているのでメンテナンスが容易であるとともに、洗浄
作業も容易に行なうことができる。(2) According to the above (1), since the tube is used, the maintenance is easy and the cleaning work can be easily performed.
【００３０】（３）前記（１）によって、構造が簡単で
あるので、安価に製造することができるとともに、安価
な維持費で使用できる。(3) According to the above (1), since the structure is simple, it can be manufactured at low cost and can be used at low maintenance cost.
【００３１】（４）前記（１）によって、制御装置によ
って自動供給ができ、便利に使用することができる。(4) According to the above (1), it can be automatically supplied by the control device and can be conveniently used.
【００３２】（５）請求項２、３、４は前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。(5) Claims 2, 3, and 4 are from the above (1) to
The same effect as (3) can be obtained.
【図１】本発明の第１の実施例を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図２】チュ―ブ式ポンプの正面図。FIG. 2 is a front view of a tube type pump.
【図３】チュ―ブ式ポンプの側面図。FIG. 3 is a side view of the tube type pump.
【図４】チュ―ブ式ポンプの縦断面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a tube type pump.
【図５】チュ―ブ式ポンプの横断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of the tube type pump.
【図６】ホッパ―の説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of a hopper.
【図７】スクリ―ンインクを供給している状態の説明
図。FIG. 7 is an explanatory diagram of a state in which the screen ink is being supplied.
【図８】制御回路を示す回路図。FIG. 8 is a circuit diagram showing a control circuit.
【図９】操作盤の正面図。FIG. 9 is a front view of the operation panel.
【図１０】操作盤の背面図。FIG. 10 is a rear view of the operation panel.
【図１１】ノズル取付け状態を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory view showing a nozzle mounting state.
【図１２】本発明の第２の実施例を示す説明図。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第２の実施例のチュ―ブ式ポンプの
横断面図。FIG. 13 is a cross-sectional view of a tube type pump according to a second embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の第２の実施例の操作盤の背面図。FIG. 14 is a rear view of the operation panel according to the second embodiment of the present invention.
【図１５】本発明の第３の実施例を示す説明図。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図１６】本発明の第４の実施例を示す説明図。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a fourth embodiment of the present invention.
【図１７】本発明の第４の実施例の要部説明図。FIG. 17 is an explanatory view of the essential parts of the fourth embodiment of the present invention.
【図１８】本発明の第５の実施例を示す説明図。FIG. 18 is an explanatory diagram showing a fifth embodiment of the present invention.
【図１９】本発明の第５の実施例の要部説明図。FIG. 19 is an explanatory view of a main part of a fifth embodiment of the present invention.
【図２０】本発明の第５の実施例のノズルの説明図。FIG. 20 is an explanatory diagram of a nozzle according to a fifth embodiment of the present invention.
【図２１】本発明の第６の実施例を示す説明図。FIG. 21 is an explanatory diagram showing a sixth embodiment of the present invention.
【図２２】本発明の第６の実施例の要部説明図。FIG. 22 is an explanatory view of the essential parts of the sixth embodiment of the present invention.
１、１Ａ：スクリ―ンインク供給装置、 ２：スクリ―ン印刷機、 ３：スキ―ジ、 ４：スクリ―ンインク、 ５：チュ―ブ式ポンプ、 ６：ホッパ―、 ７：ノズル装置、 ８、８Ａ：制御装置、 ９：本体フレ―ム、 １０：内壁面、 １１：ボルト、 １２：窓、 １３：側板、 １４：ケ―ス本体、 １５：開口部、 １６：チュ―ブ挿入孔、 １７：蓋板、 １８：ケ―ス体、 １９：チュ―ブ、 ２０：軸受、 ２１：回転軸、 ２２：支持具、 ２３：ロ―ラ、 ２４：ロ―ラ支持具、 ２５：ガイドロ―ラ、 ２６：回転体、 ２７：減速機、 ２８、２８Ａ：モ―タ―、 ２９：運搬用取手、 ３０：ポンプコントロ―ルコネクタ―、 ３１：ポンプ運転ＯＮ、ＯＦＦスイッチ、 ３２：ポンプ運転モニタ―ランプ、 ３３：排出口、 ３４：ホッパ―本体、 ３５：上部開口部、 ３６：蓋、 ３７：止めバンド、 ３８：エルボ継手、 ３９：ワンタッチカプラ、 ２ａ：キス―ジホルダ―、 ４０：スクリ―ン版、 ４１：ノズル、 ４２：ホ―ス、 ４３：バンド、 ４４：エルボ継手、 ４５：ホ―スコネクタ―、 ４６：ユニオン継手、 ４７：結束バンド、 ４８：固定ホ―ス、 ４９：センサ―、 ５０：制御回路、 ５１：操作盤、 ５２：ボックス、 ５３：サイクルカウンタ―、 ５４：補充タイマ―、 ５５：減速運転スイッチ、 ５６：電源スイッチ、 ５７：モニタ―ランプ、 ５８：電源ランプ、 ５９：ヒュ―ズ、 ６０：自動運転押しボタンスイッチ、 ６１：逆回転タイマ―、 ６２：サイクルカウンタ―入力ケ―ブル、 ６３：サイクルカウンタ―入力コネクタ―、 ６４：ポンプコントロ―ルケ―ブル、 ６５：ポンプコントロ―ルコネクタ―、 ６６：電源ケ―ブル、 ６７：電源入力コネクタ―。 1, 1A: Screen ink supply device, 2: Screen printing machine, 3: Squeegee, 4: Screen ink, 5: Tube type pump, 6: Hopper, 7: Nozzle device, 8, 8A: Control device, 9: Body frame, 10: Inner wall surface, 11: Bolt, 12: Window, 13: Side plate, 14: Case body, 15: Opening part, 16: Tube insertion hole, 17 : Lid plate, 18: case body, 19: tube, 20: bearing, 21: rotating shaft, 22: support tool, 23: roller, 24: roller support tool, 25: guide roller , 26: rotating body, 27: speed reducer, 28, 28A: motor, 29: carrying handle, 30: pump control connector, 31: pump operation ON / OFF switch, 32: pump operation monitor Lamp, 33: discharge port, 34: hopper body, 35: top Part opening, 36: lid, 37: stop band, 38: elbow joint, 39: one-touch coupler, 2a: kiss holder, 40: screen version, 41: nozzle, 42: hose, 43: band , 44: elbow joint, 45: hose connector, 46: union joint, 47: binding band, 48: fixed hose, 49: sensor, 50: control circuit, 51: operation panel, 52: box, 53: cycle counter, 54: replenishment timer, 55: deceleration operation switch, 56: power switch, 57: monitor lamp, 58: power lamp, 59: fuse, 60: automatic operation push button switch, 61: Reverse rotation timer, 62: Cycle counter-input cable, 63: Cycle counter-input connector, 64: Pump control cable, 65: Pump control connector, 66: power cable, 67: power input connector.
Claims (4)
ケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿う
ように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―
ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブ
を押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回
転体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―
と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへス
クリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブ
の他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印刷機
のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク等を
供給するノズルとを備えることを特徴とするスクリ―ン
インク等の供給装置。1. A case body having a U-shaped cross section having a semicircular arc-shaped inner wall surface, and a tube having a restoring force installed along the inner wall surface of the case body having a U-shaped cross section. And the case
A rotating body having a plurality of rollers for pressing the tube at its tip end rotatably mounted in the body, and a motor mounted on the case body for rotating the rotating body.
A hopper connected to one end of the tube for supplying a screen ink or the like to the tube, and a hopper connected to the other end of the tube via a hose to provide a screen. A supply device for screen ink or the like, comprising a nozzle for supplying screen ink or the like between a squeegee and an ink return of a printing machine.
ケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿う
ように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―
ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブ
を押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回
転体を正逆回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―
タ―と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブ
へスクリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ
―ブの他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印
刷機のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク
等を供給するノズルと、前記スクリ―ン印刷機のスキ―
ジの作動回数を検出し、あらかじめ設定された作動回数
になると前記モ―タ―をあらかじめ設定した時間、正回
転させた後、あらかじめ設定した時間、逆回転させる制
御装置とを備えることを特徴とするスクリ―ンインク等
の供給装置。2. A case body having a U-shaped cross section having a semi-circular inner wall surface, and a tube having a restoring force installed along the inner wall surface of the case body having a U-shaped cross section. And the case
A rotating body having a plurality of rollers for pressing the tube at its tip end rotatably mounted in the casing body, and a motor mounted on the case body for rotating the rotating body forward and backward.
A hopper, which is connected to one end of the tube and supplies a screen ink to the tube, and the other end of the tube, which is connected through a hose to the screen. Nozzle for supplying screen ink between the squeegee and the ink return of the screen printing machine, and the screen of the screen printing machine.
And a control device for detecting the number of times of operation of the motor and rotating the motor in the forward direction for a preset time and then in the reverse direction for a preset time when the preset number of times is reached. Supply device for screen ink.
ケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿う
ように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―
ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブ
を押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回
転体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―
と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへス
クリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブ
の他端部にホ―スを介して接続された任意の部位にスク
リ―ンインク等を供給するノズルとを備えることを特徴
とするスクリ―ンインク等の供給装置。3. A case body having a U-shaped cross section having a semi-circular inner wall surface, and a tube having a restoring force installed along the inner wall surface of the case body having a U-shaped cross section. And the case
A rotating body having a plurality of rollers for pressing the tube at its tip end rotatably mounted in the body, and a motor mounted on the case body for rotating the rotating body.
A hopper connected to one end of the tube for supplying screen ink or the like to the tube, and an arbitrary portion connected to the other end of the tube via a hose And a nozzle for supplying the screen ink and the like, and a device for supplying the screen ink and the like.
しとの間にスクリ―ンインク等を供給するスキ―ジ、イ
ンク返しあるいはスクリ―ン印刷機の機枠等に取付けら
れたノズルと、このノズルにホ―スを介してスクリ―ン
インク等を供給するギアポンプ、ダイヤフラムポンプ、
プランジャーポンプ、スクリューポンプ等のポンプとを
備えることを特徴とするスクリ―ンインク等の供給装
置。4. A squeegee for supplying a screen ink or the like between a squeegee and an ink return of the screen printing machine, and a nozzle attached to the ink return or the machine frame of the screen printing machine. , A gear pump that supplies screen ink, etc. to this nozzle via a hose, a diaphragm pump,
A supply device for a screen ink or the like, which is provided with a pump such as a plunger pump or a screw pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15662394A JPH081911A (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Supply device for screen ink or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15662394A JPH081911A (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Supply device for screen ink or the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081911A true JPH081911A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15631759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15662394A Pending JPH081911A (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Supply device for screen ink or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081911A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007050688A (en) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Kazuo Hishinuma | Ink supply device of printer |
| US8985359B2 (en) | 2011-03-28 | 2015-03-24 | Corning Incorporated | Container cap with kink-resistant connector |
| CN109703189A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-03 | 利和纸品（嘉善）有限公司 | A kind of water-based ink ink-feed apparatus for printing machine |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP15662394A patent/JPH081911A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007050688A (en) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Kazuo Hishinuma | Ink supply device of printer |
| US8985359B2 (en) | 2011-03-28 | 2015-03-24 | Corning Incorporated | Container cap with kink-resistant connector |
| CN109703189A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-03 | 利和纸品（嘉善）有限公司 | A kind of water-based ink ink-feed apparatus for printing machine |
| CN109703189B (en) * | 2019-01-31 | 2024-05-31 | 利和纸品（嘉善）有限公司 | Ink supply device of water-based ink printing machine |
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